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Procedimiento de Montaje - FM200

El documento proporciona instrucciones para la instalación de un sistema de supresión de incendios utilizando el agente limpio FM-200 o Novec 1230. Describe los pasos para instalar el soporte del cilindro, la red de tuberías de distribución, las boquillas y realizar pruebas de presión y estanqueidad antes de la puesta en marcha. También explica cómo realizar una prueba de ventilador de puerta para determinar el tiempo de permanencia del agente en el recinto protegido.

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Procedimiento de Montaje - FM200

El documento proporciona instrucciones para la instalación de un sistema de supresión de incendios utilizando el agente limpio FM-200 o Novec 1230. Describe los pasos para instalar el soporte del cilindro, la red de tuberías de distribución, las boquillas y realizar pruebas de presión y estanqueidad antes de la puesta en marcha. También explica cómo realizar una prueba de ventilador de puerta para determinar el tiempo de permanencia del agente en el recinto protegido.

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INSTALACIÓN DE SISTEMA DE SUPRESIÓN FM200/NOVEC1230

La instalación de los sistemas de extinción de incendios que utilizan el agente limpio


FM-200 de ANSUL, La llevara a cabo técnicos mecánicos y eléctricos competentes, que
están familiarizados con NFPA 2001 y con la instalación de sistemas de agentes limpios,
y que han revisado el manual y todos los dibujos de riesgo y los cálculos. No se
necesitan herramientas especiales para montaje de los equipos.

Antes de instalar cualquier sistema, se deben terminar y enviar a la autoridad


competente el diseño del sistema, incluyendo un dibujo de la distribución de este. El
proyecto, los dibujos y la lista de materiales se deben comparar con las condiciones
encontradas in situ. El tamaño del cilindro y el relleno del agente deben coincidir con los
cálculos del proyecto. La temperatura y la humedad de la zona deben estar dentro de
las limitaciones del sistema y la integridad del recinto debe ser consistente con el
proyecto inicial. Se deben comprobar todos los componentes en busca de daños
durante el transporte.

Los materiales tales como tuberías, soportes de tuberías, accesorios, tubos, tuberías
eléctricas, y el hardware de montaje. El instalador será el encargado de distribuir dichos
elementos, que deben cumplir las especificaciones mínimas de los materiales necesarios
que aparecen en este manual, NFPA 2001 - Standard on Clean Agent Fire Extinguishing
Systems, NFPA 72 - The National Electrical Code, así como en la legislación local sobre
construcción e incendios.

INSTALACIÓN DE SOPORTE DE CILINDRO

Se procederá realizar el montaje del cilindro en la ubicación definida por la entidad


competente. La instalación de los canales traseros del soporte del cilindro bastará
como punto de referencia para colocar correctamente las tuberías de descarga. El
cilindro debe estar orientado de manera que el manómetro mire hacia fuera.
Se fijará los canales en una superficie vertical estructural rígida y vertical a la altura
adecuada. El cilindro debe descansar sobre una superficie capaz de soportar el peso
combinado del cilindro y el agente.

Nota: El conjunto de cilindro se debe montar en posición vertical, de modo que el


conjunto de válvula se encuentre en la parte superior del cilindro. Todos los cilindros
para un riesgo común se deben almacenar a la misma temperatura.

INSTALACIÓN DE LA RED DE TUBERÍAS DE DISTRIBUCIÓN

Los materiales deben ser nuevos y no presentar oxidación ni corrosión. El diámetro, la


longitud, el recorrido, las reducciones, los cambios de elevación, etc. deben ser
montados siguiendo los dibujos y los cálculos realizados con el software ANSUL. El
diseñador del sistema debe coordinar y verificar cualquier desviación del recorrido o de
las cantidades de accesorios antes de realizar los cambios.
Las tuberías deben cumplir NFPA 2001, y ser Schedule 40 y los accesorios de clase 300.
SOPORTES DE TUBERÍAS

Los soportes para el sistema de supresión FM-200. Serán las recomendadas por el
fabricante para la sujeción de tuberías para aguantar el empuje que se produce durante
la descarga del sistema.

El número de soportes necesarios depende de la configuración específica de las tuberías


del sistema. Todos los soportes cumplirán NFPA 2001 y serán utilizados de acuerdo con
los límites y las especificaciones del fabricante y los códigos estatales y locales de
construcción.

Los soportes deben ser de acero. Deben permitir que se produzca el movimiento o la
contracción a consecuencia de los cambios en las condiciones térmicas.
Los soportes serán instalados para minimizar balanceo o empuje vertical y lateral.

Los soportes serna instalados en cada cambio de la dirección de la red de tuberías y en


cada boquilla. Se colocarán soportes adicionales en una posición intermedia.

Nota: Los colgadores deben colocarse entre codos cuando la Separación es superior a
600 mm (24 pulg.)
INSTALACIÓN DE LAS BOQUILLAS.

El tipo, el estilo y el diámetro del orificio de la boquilla sea determinan en base a los
cálculos del caudal hechos por el software de ANSUL durante el diseño del sistema. Las
boquillas de descarga son NPT hembra roscada y serán instaladas como se ha diseñado
de los planos de detalle.

PRUEBA Y PUESTA EN MARCHA

NFPA 2001 establece que se debe comprobar la estanqueidad de todos los accesorios y
que se les debe realizar una prueba de presión. Se procederá a retirar las boquillas y se
colocará los tapones en la ubicación de las boquillas. Se retirará la tubería de descarga
de la válvula de cilindro se instalará el dispositivo de seguridad anti-retroceso en la
salida de descarga del cilindro. Se conectará una fuente de nitrógeno a la tubería de
distribución. Se abrirá lentamente la válvula para dar presión en la tubería hasta 40 psi
(2,76 bar) y se cerrará la válvula que suministra presión. Se tendrá que Comprobar que
se mantenga la presión por 10 minutos. Si la presión superior a 32 psig (2,20 bar)
(80% de la prueba de presión), el sistema se considera sellado. Si disminuye por
debajo de 32 psig (2,20 bar), se revisará y ajustará todos los accesorios y se repetirá la
prueba. Una vez completada la prueba, se retirará los tapones de la tubería, se volverá
a colocar las boquillas en misma posición, se conectará la tubería de descarga al
cilindro.

PRUEBA DE HERMETICIDAD – DOOR FAN TEST

Cuando se estudia la protección contra incendios, mediante un agente extintor de


tipo gaseoso, un requisito es que el recinto a proteger esté estanco y mantenga la
concentración de diseño del agente extintor en el interior de este, el tiempo necesario
para extinguir y evitar una posible reignición dentro de la sala. A este tiempo se le
denomina tiempo de permanencia o de retención y comienza desde que se
inicia la descarga del agente extintor hasta que se extingue el fuego y no e x i s t a
una posible reignición de este. Normalmente e s l a a u t o r i d a d
competente la que determina la duración del tiempo de permanencia.

La determinación del tiempo de permanencia real de un sistema en una sala


determinada es habitualmente un asunto de difícil resolución. Hasta hace poco, la
única manera de determinar si una sala permanecía protegida después de la descarga
de un agente extintor durante un tiempo mínimo era realizar un ensayo de descarga
real y medir las concentraciones en el tiempo.

En la actualidad, es posible determinar el tiempo de permanencia de un agente extintor


en una sala mediante la realización de una Prueba de Ventilador de Puerta, o Door
Fan Test.
La prueba consiste, básicamente, en la instalación de un ventilador en la puerta de
acceso al recinto, cegando el resto del hueco de la puerta mediante paneles
adecuados.

Una vez instalado el ventilador, se conecta a un ordenador y un sistema de medición de


presiones.

El ventilador tratará de presurizar levemente la sala hasta un nivel establecido en


función de su volumen. Una vez se alcance dicha presurización, el equipo de medición
determina qué flujo de aire se está proporcionando para mantener la sobrepresión
marcada. A través de este flujo de aire y mediante los algoritmos implícitos en el
software, la medición se traduce en un valor de áreas abiertas al exterior de la sala.

A partir de este cálculo de áreas abiertas de la sala (rendijas, rejillas no clausurables,


etc.), calculado mediante el método empírico descrito, el software es capaz de
predecir, en función del agente extintor elegido y de su concentración de diseño,
cuánto tiempo permanecería una cantidad suficiente del mismo dentro de la sala, para
garantizar que los equipos en ella incluidos sigan estando protegidos.

El Door Fan Test, además de calcular el tiempo de permanencia, puede ser utilizada
para calcular aberturas de sobrepresión, áreas no clausurables en recintos donde sea
difícil evaluarlas, etc.

NORMATIVA

El estándar que establece el procedimiento adecuado para la realización de la prueba


viene descrito en el apéndice C de la Norma 2001 de la NFPA. La prueba de
estanquidad o Door Fan Test es el único procedimiento aprobado por esta norma, y
es además la única prueba que puede garantizar realmente la eficiencia de los sistemas
de supresión de incendios mediante agentes limpios.

CONCENTRACIONES Y TIEMPOS DE PERMANENCIA


Cada agente gaseoso tiene un método de acción y requieren de concentraciones
particulares para poder suprimir un incendio. En la siguiente tabla se resumen estas
características para los agentes más comúnmente utilizados.

FM-200 Novec 1230 C02 Inergen

Concentración
de Diseño 7.0% 4.5% 50% 43%

Tiempo de
Permanencia 10 min 10 min 20 min 10 min

* Valores mínimos requeridos para aplicaciones de inundación tota.

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