FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
“Elementos estructurales. Componentes de hormigón: cemento
agua, agregados y aditivos. Concreto reforzado. Propiedades”
DOCENTE: ING. VICTOR MANUEL TEPE ATOCHE
ASIGNATURA: ARMED CONCRETE DESIGN I
INTEGRANTES:
❖ CALDERON BEDOYA, ALJAMERO
❖ HONORIO RAMOS, MIKY HELERD
❖ MEGO OCHOA HEINER, TIODOLO
❖ RODRIGUEZ MENDOZA, STHEFANY KATHERINE
❖ VASQUEZ ORIBE, ANDERSON
LIMA - PERU
2021
INTRODUCCION
El hormigón es un material heterogéneo y compuesto, es una mezcla de cemento, agua
y aditivos el hormigón armado es un material combinado, ya que incluye barras de acero
y ambos materiales trabajan de forma conjunta, gracias al fenómeno de la adherencia
hormigón -acero (fenómeno que hace posible la existencia del hormigón armado).
El hormigón tiene una alta resistencia a compresión, pero muy poca resistencia a
tracción, por lo que las tensiones de tracción deben de ser absorbidas por las armaduras
exclusivamente, al fisurarse el hormigón traicionado. La deformación del acero en
servicio es superior a la admisible del hormigón, y este se “rompe” en una viga de
hormigón en masa al superar la tensión el valor de la resistencia a tracción del hormigón
se produce una fisura y el colapso del elemento. Si colocamos armaduras de tracción,
utilizamos la alta resistencia del hormigón a compresión, y aprovechamos mucho mejor
el material. En piezas traccionadas (tirante), únicamente trabaja la armadura. En piezas
sometidas a compresión simple o compuesta. (todas las fibras comprimidas), el acero
aumenta la capacidad del elemento, para una sección dada.
MARCO TEORICO
1.-ELEMENTOS ESTRUCTURALES
El elemento es cada una de las partes diferenciadas, aunque vinculadas, en que pueda
ser dividida una estructura a efectos de su diseño. El diseño. Calculo y comprobación de
estos elementos sea se de acuerdo con los postulados de la resistencia de materiales en
el ámbito de a la ingeniería arquitectura, la ingeniería civil, y la ingeniería industrial.
1.1.-CLASIFICACION DE LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES
En el caso de las construcciones estos tienen nombres que los identifican claramente
(aunque en el mundo hispanoparlante estos nombres pueden cambiar en cada país).
básicamente los elementos estructurales pueden tener estados estados de tensión
uniaxiales, biaxiales o triaxiales según su dimensionalidad y según cada una de las
direcciones consideradas, pueden existir tanto tracciones como compresiones. Dicho
estado puede ser uniforme en ciertas secciones transversales, o varias dentro de la
sección. Los elementos estructurales suelen clasificar en virtud de tres criterios
principales.
• DIMENCIONALIDAD DEL ELEMENTO
Según pueden ser modelizados como elementos unidimensionales (pilares, viga,
arcos etc.)
Bidimensionales (placas, laminas, membranas) o tridimensionales.
• FORMA GEOMETRICO Y/O POSICION
La forma geométrica concreta afecta a los detalles del modelo estructural usado;
así si la pieza es recta como una viga o curva como un arco, el modelo debe
incorporar estas diferentes también la posición u orientación afecta al tipo de
estado tensional que tenga el elemento.
• ESTADO TENSIONAL Y/O SOLICITACIONES PREDOMINANTES
Los tipos de esfuerzos predominantes pueden ser tracción (membrana y cables)
compresión (pilares) flexión (vigas, arcos, laminas) o torsión (ejes de transmisión)
1.2.-ELEMENTOS LINEALES
Los elementos lineales o unidimensionales o prisma mecánicos, están generalmente
sometidos a un estado de tensión plana con esfuerzos tensiones grandes en la
dirección de línea Bari céntrica geométricamente son alargados siendo la dimensión
según dicha línea o mucho mayor que las dimensiones según la sección transversal,
perpendicular en cada punto a la línea Bari céntrica. Los elementos lineales más
comunes son según su posición y forma:
• VERTICALES COMPRIMIDOS Y RECTOS
Columna o pilares pilotes
• HORIZONTALES, FLEXIONADOS Y RECTOS
Barras de arrastramiento de cruces de san Andrés, barras diagonales de una
celosía o entramado triangulado, en este caso los esfuerzos pueden ser flexión
tracción dominante o compresión dominante.
• FLEXIONADOS Y CURVOS
Que corresponde a arcos continuos cuando los esfuerzos sedan según el plano
de curvatura o a vigas balcón cuando los esfuerzos son perpendiculares al plano
curvatura.
1.3.-ELEMENTOS BIDIMENCIONALES
Los elementos planos pueden ser aproximarse por una superficie y tienen un espesor
pequeño en relación a las dimensiones generales del elemento. Es decir en estos elementos
una dimensión, llamada espesor, es mucho menor que las otras dos. Pueden dividirse según
la forma que tengan en elementos:
• Horizontales, flexionados y planos
• Verticales, flexionados y planos
• Verticales, comprimidos y planos
• Flexionados y curvos
• Traccionados y curvos
1.4.-ELEMENTOS TRIDIMENCIONALES
Los elementos tridimensionales o volumétricos son elementos que en general
presentan estados de tensión biaxial o triaxial, en los que no predomina una dirección
dimensión sobre las otras. Además, estos elementos suelen presentar tracciones y
compresiones simultáneamente según diferentes direcciones, por lo que su estado
tensional es complicado entre este tipo de elementos están:
• Las ménsulas de sustentación
• Las zapatas
1.5.-DISEÑO DE ELEMNTOS ESTRUCTURALES
Los elementos estructurales son diseñados, es decir, calculados o dimensionados para
cumplir una serie de requisitos, que frecuentemente incluyen.
• Criterio de resistencia
• Criterio de rigidez
• Criterio de estabilidad
• Criterio de funcionabilidad
1.6.-RESISTENCIA
Para comprobar la adecuada resistencia de un elemento estructural, es necesario
calcular la tensión que se da en un elemento estructural bajo la acción de las fuerzas
solicitantes. Dada una determinada combinación o distribución de fuerzas, el valor
de las tensiones es proporcional al valor de la fuerza actuante y del tipo de elemento
estructural.
Los elementos lineales el vector tensión en cada punto se puede expresar en función
de las componentes intrínsecas de tensión y los vectores tangente, normal y
binomial.
Y las dos tensiones principales que caracterizan el estado de una viga recta vienen
dados por
Y a partir de ahí pueden calcularse los parámetros de las teorías de fallo adecuada
según el material que forma el elemento estructural. En elementos bidimensionales
que se pueden modelizar aproximadamente por la hipótesis cinemática de lo ve-
Kirchhoff, que fuego un papel análogo al a teoría de navier- bernoullipara vigas , los
vectores de tensión según planos perpendiculares a las líneas de curvatura y el Según
Alfred Hummel “no existe ningún hormigón sin poros”. Hummel llega a esta
conclusión
argumentando que todo hormigón está compuesto por distintos materiales
granulares y pulverulentos que,
en sí mismos, contienen una porosidad propia. Este hecho implica que no puede
esperarse una compacidad
absoluta de la pasta y por lo tanto, la ausencia de porosidad en el material.
La palabra “poro” proviene del latín poros y esta proviene del griego πόρος, que
significa vía o
pasaje, que es lo que al fin y al cabo es la porosidad de un material, un conjunto de
vías o conductos de
distintos tamaños que discurren a través de este, tanto en estado fresco como en
estado endurecido. La
porosidad puede conectar zonas internas del material con el exterior, y favorecer que
los agentes externos
puedan introducirse en él, lo que en la mayoría de casos resulta in gran inconveniente
vector normal al elemento bidimensional mediante.
1.7.-RIGIDEZ
La rigidez de un elemento estructural es un tensor que vincula el tensor de las fuerzas
aplicadas con las coordenadas de las deformaciones o desplazamiento unitario. En un
elemento estructural existen existen un conjunto de parámetros de rigidez que relacionan
las fuerzas que se producen al aplicar un desplazamiento unitario en particular. Las
coordenadas de desplazamiento necesarias y suficientes para determinar toda la
configuración deformada de un elemento se llama grados de libertad.
En un material de comportamiento elástico las fuerzas se correlacionan con las
deformaciones mediante ecuaciones de líneas rectas que pasan por el origen cartesiano
cuyas pendientes son los llamados módulos de elasticidad. El concepto de rigidez axial que
quedo formulado en la ley de Hooke. La pendiente que correlaciona el esfuerzo axial con la
deformación unitaria axial se denomina modulo de Young. En un material isotrópico la
pendiente que correlaciona el esfuerzo axial con la deformación unitaria lateral se denomina
coeficiente de poisson. El número mínimo de coordenadas de desplazamiento que se
necesita para describir la configuración deformando de un cuerpo se den Según Alfred
Hummel “no existe ningún hormigón sin poros”. Hummel llega a esta conclusión
argumentando que todo hormigón está compuesto por distintos materiales granulares y
pulverulentos que,
en sí mismos, contienen una porosidad propia. Este hecho implica que no puede esperarse
una compacidad
absoluta de la pasta y por lo tanto, la ausencia de porosidad en el material.
La palabra “poro” proviene del latín porus y esta proviene del griego πόρος, que significa vía
o
pasaje, que es lo que al fin y al cabo es la porosidad de un material, un conjunto de vías o
conductos de
distintos tamaños que discurren a través de este, tanto en estado fresco como en estado
endurecido. La
porosidad puede conectar zonas internas del material con el exterior, y favorecer que los
agentes externos
puedan introducirse en él, lo que en la mayoría de casos resulta in gran inconveniente
moíña número de grados de libertad la llamada ley de Hooke puede hacerse
extensiva para correlacionar de manera matricial la rigidez con los grados de libertad
y expresar así la configuración deformada del elemento o cuerpo bajo estudio.
1.8.-COMPONENTES DE HORMIGON
A continuación, se procederá a explicar cuales son los materiales que son objeto de
dosificación en cualquier mezcla. Ya sea hormigón o mortero. Principalmente es
puede dividir en 5 grupos: áridos, agua, conglomerantes, adiciones y aditivos
1.9.-ARIDOS
Los áridos son materiales minerales, solidos e inertes que engloban toda una división
de tipos, tamaño y formas, que a su vez se subdividen en elementos con unas
características determinadas en función de su composición y posibles usos. Todo esto
facilita la elección de unos o otros en función de las necesidades o limitaciones
establecidas, ya sea por el proyecto o por la normativa.
La curva granulométrica de los áridos que se emplea en un hormigón, se obtiene
mezclando grupos de áridos de distinto tamaño por tal de alcanzar un valor optimo.
Principalmente son tres los factores que intervienen en la buena elección de una
curva granulométrica: el tamaño máximo del árido, la capacidad y el contenido de
finos. Estos factores se definen a continuación:
El tamaño máximo del árido viene limitado por el propio elemento o proceso de
hormigonada. Ya que este ha de ser capaz de pasar por todos los huecos, ya sea entre
armaduras o limitado a las dimensiones del propio elemento. También intervienen
en el proceso de puesta en obra, ya que no es lo mismo verter el hormigón mediante
cubilote, proyectado o bombearlo. El grado de compactación del hormigón viene
determinado por la facilidad del árido para alcanzar la máxima compacidad en
función de su granulometría. Esto implica que en hormigones con alta capacidad
existan pocos huecos, y, por lo tanto, resulte un material más resistente. el echo de
que un hormigón contenga finos, implica que necesite mas agua de amasado ya que
estos áridos tienen mayor superficie.
Teniendo en cuenta estos tres parámetros, existen las denominas parábolas de Fuller
y de volumen y que son dos curvas granulométricas muy utilizadas para la
dosificación de os áridos. En la instrucción EHE-08 articulo 28°, se especifica los
requisitos y limitaciones que han de tener los áridos así como los tamaños y los tipos.
1.9.2.-AGUA
El agua es uno de los componentes mas importantes en la dosificación ya que de ella
depende las reacciones de hidratación del cemento. La cantidad de esta ha de ser la
justa para permitir dichas reacciones y no comprometer la resistencia del hormigón
una ves haya endurecido. Un exceso de agua en la mezcla, comporta que una parte
de esta no reaccione con el cemento y quede en la masa como agua libre. Esta agua
no combina formará huecos o poros durante su proceso de evaporación, lo que se
traducirá en la reducción de resistencia mencionada anteriormente. En contrario si
el agua de amasado no es lo suficiente, se obtendrá mezclas secas y pocos
trabajables, en las que no se consigue hidratar todo el cemento y por tanto, entre
otros factores, no se consigue la resistencia necesaria.
El agua utilizada en cualquiera de las etapas en que es necesario, ya sea para el
amasado o para el curado, debe estar exenta de cualquier componente que pueda
perjudicar al hormigón o a las armaduras. Em el caso de que no existan antecedentes
de la utilización de un agua concreta o en caso de duda, la EHE-08 especifica los
requisitos que estas deben cumplir para poder ser consideradas aptas.
Tabla muestra de valores que determina la norma
El empleo el agua de mar o aguas salinas esta permitido, siempre y cuando el hormigón no
disponga de armadura o elementos susceptibles de ser dañados por los cloruros que aporta
esta agua.
1.9.1.-CONGLOMERANTE
El momento de diseñar cualquier mezcla es necesario que uno de sus componentes
tenga propiedades cohesivas, es decir que sea capaz de pegar o unir todos los
elementos que intervienen en la mezcla. La RAE define un material conglomerante
como:
“dicho de un material capaz de unir fragmentos de una o varias sustancias y dar
cohesión al conjunto por efecto de transformaciones químicas en su masa, que
originan nuevos compuestos”
Uno de los conglomerantes mas usados a nivel mundial es el cemento portland,
aunque existen muchos, cada uno de ellos óptimo para cada situación, ya sea en el
ámbito de la ingeniería o en otros campos. La institución EHE-08 especifica los tipos
de cementos que puedan usarse en función de si se esta diseñando un hormigón en
masa, armado o pretensado. Por otra parte, dentro de las posibilidades que se da
para cada tipo de hormigón, los criterios de selección de cada uno de ellos serán en
función de la aplicación, de las condiciones de agresividad y de las dimensiones de la
pieza.
1.9.2.-ADICIONES
Las adiciones que pueden sr añadidas a un hormigón, quedan recogidas ene l articulo
30° de la EHE-08 y esta las define como:
“aquellos materiales inorgánicos, puzolánicos o con hidraulicidad latente que,
finamente divididos, pueden ser añadidos al hormigón con el fin de mejorar alguna
de sus propiedades o conferirte características especiales”
Esta instrucción solamente reconoce dos elementos como adiciones, que son: las
cenizas volantes y el humo de cilese. Para cada uno de estos materiales, la instrucción
establece una prescripción y unos ensayos por tal de garantizar su aptitud.
Existen también limitaciones en función del tipo de elementos y del cemento que
vaya Aser usado. Así pues, el uso de adiciones queda limitado para hormigones
pretensados y en general solo se pueden añadir al hormigón cuando el cemento
usado sea del tipo CEM I.
1.9,3.-ADITIVOS
En el articulo 29° de la EHE-80 se recogen los distintos tipos de aditivos que puedan
usarse para hormigones y los delfines de la manera siguiente:
“aquella sustancia o productos que, añadidos al hormigón antes o durante el
amasado, en una proporción no superior al 5% del peso del cemento, producen la
modificación deseada, en estado fresco o endurecido, de alguna de su característica,
de sus propiedades habituales o de sus comportamientos “
En esta instrucción se consideran en 5 tipos de aditivos que quedan recogidos en la
tabla 29.2, y que se exponen a continuación.
2.-LA POROSIDAD COMO PARTE DEL HORMIGON
Según Alfred Hummel no existe ningún hormigón sin poros”. Hummell llega a esta
conclusión argumentado que todo hormigón este compuesto por distintos materiales
granulares y pulverulentos que, en si mismo, contienen una porosidad propia. Este
hecho implica que no puede esperarse una compacidad absoluta de la pasta y por lo
tanto, la ausencia de porosidad en el material.
La palabra “poro” proviene del latín poros y esta proviene del griego, que significa vía
o pasaje que es lo que al fin y al cabo es la porosidad de un material, un conjunto de
vías o conductas de distintos tamaños que discurren a través de este, tanto en estado
fresco como es estado fresco como en estado endurecido. La porosidad puede
conectar zonas internas del material con el exterior, y favorecer que los agentes
externos puedan introducirse en el, lo que en la mayoría de casos resultan grandes
inconvenientes.
2.1.-FACTORES QUE INFLUYEN EN LA POROSIDAD
Como en todos los materiales, existen una serie de propiedades o factores que son
los responsables de algunas de las características de estos. En este caso,
centrándonos en los que afectan directamente a la creación de la porosidad, se
pueden considerar los siguientes como los más representativos.
2.3.-RELACION AGUA CEMENTO (A/C)
La relación a/c podría considerarse como el factor mas importante de a la tecnología
de hormigón. De este valor depende variables como la resistencia, la durabilidad, los
coeficientes de retracción y de fluencia y es el que determina la estructura interna de
la pasta de cemento una ves el hormigón ha endurecido.
Esta relación fe descubierto por Duffy A. abrams en 1919(abrams, 1919), quien
aporto una nueva concepción de a la función de cada uno de los componentes del
hormigón, afirmado que de todos los componentes el agua era al que había que
prestar más atención en el momento de dosificar los hormigones.
Abrams enuncio la ley que expresa que, con un agregado dado, la resistencia del
hormigón solo depende de la relación a/c. en dicho estudio llego a conclusiones tales
como que el contenido de agua es el valor mas importante en la dosificación de
hormigones. Esto implica que pequeñas variaciones en su contenido causan gran
variación en los valores de resistencia, cosa que no ocurre al variar en a la misma
proporción el contenido de cemento o la dimensión y a la curva granulométrica de
los áridos.
2.4.-CONCRETO ARMADO
El concreto armado es un material estructural en el que se integra las propiedades
del concreto simple y del acero del refuerzo. Para que se produzca ese trabajo
integrado es necesario que ambos materiales básicos estén íntimamente unidos e
interaccionen a través de las fuerzas de adherencia que se desarrollan en sus
superficies de contacto.
Con el objeto de favorecer esa adherencia, la superficie del acero debe ser rugosa por
lo que estructuralmente se utilizan varillas de acero corrugado, y el concreto debe
ser vibrado luego de ser colocado en los moldes
2.5.-EL ACERO ESTRUCTURAL EN EL CONCRETO ARMADO
El acero es una aleación basada en hierro, que contiene carbono y pequeñas
cantidades de otros elementos químicos metálicos generalmente el carbono
representa el 0.5% y el 1.5% de la aleación.
El acero utilizado en estructuras (barras y cables) es un material apto para resistir
solicitaciones traccionaste, lo que le convierte en el componente ideal para
combinarse técnicamente con el concreto simple, con el que conforma el concreto
armado y el concreto prees forzado.
2.6.-PROPIEDADES MECANICAS DEL ACERO
La descripción mas completa de las propiedades mecánicas de los aceros
(propiedades utilizadas en el diseño estructural) se realiza mediante sus curvas
esfuerzo-deformación bajo carga de tracción, la misma que varían dependiendo de
la composición química del material y de sus procesos de fabricación.
2.7.-RANGO DE COMPORTAMIENTO ELASTICO
Es el rango de esfuerzos a partir de la carga nula, en que el acero se deforma por
cargas de tracción, pero cuando se retira tal carga recupera su geometría inicial.
2.8.-ESFUERZO DE FLUENCIA
Se define como el esfuerzo bajo el cual el acero continúa deformándose sin necesidad
de incrementar las cargas de tracción.
2.9.-RESISTENCIA A LA ROTURA
Es el mayor esfuerzo que puede soportar el acero previo al proceso de colapso del
material
2.9.1MODULO DE ELASTICIDAD
Es la pendiente de a la receta que identifica al rango elástico de comportamiento de
los materiales, y en el caso del acerose representa “Es”
2.9.2DUCTILIDAD
Igual en el caso de hormigón, existen dos maneras básicas de medir la ductilidad: por
deformación y por energía de deformación.
La ductilidad por deformación de los aceros estructurales utilizados en concreto
armado fácilmente supera a diez. Los aceros de alta resistencia empleados en
concreto preesforzadp tienen una dudtivilidad limitada, del orden de tres a cinco.
2.9.3.-OTRAS PROPIEDADES DEL ACERO
2.9.4.-DENSIDAD
La densidad del acero solido es de 7850 kg/m3. Los cables de acero utilizados en
hormigón prees forzado tienen una densidad menor, por la presencia de espacios
vacíos.
2.9.5RESISTENCIA ALA CORROSION
Muchos aceros utilizados en estructuras requieren de una resistencia especifica a la
corrosión, cunado van estar expuestos a ambientes agresivos, para lo que es
necesario que en el proceso de fundición se incluyan componentes adicionales,
especialmente níquel, con una proporción entre 2 y 4% de la aleación.
3.-CONCLUSIONES GENERALES
En la actualidad existen en la literatura mundial cientos de métodos para determinar
la composición de las mezclas de hormigón convencional, siendo la elección de uno
u otro en función de varios factores, básicamente el tipo de hormigón requerido y la
experiencia o costumbres del lugar. Sin embargo, la evolución del mercado hacia la
producción de hormigón de forma industrializada ha propiciado que las plantas de
fabricación hayan desarrollado su propia metodología, sobre todo para ser mas
competitivas y obtener el máximo ahorro en el consumo del cemento.
La poca capacidad de generalización que por lo común presentan los métodos de
dosificación, unido ala incapacidad de muchos de ellos para optimizar los intereses
de las centrales de hormigonado, y el echo que los procedimientos de dosificación
establecidos no sirvan para el diseño de mezclas no convencionales, no existiendo,
además metodología universalmente aceptada para prácticamente ninguna de estas,
conduce a que se plantee la necesidad de dominar las herramientas de dosificación
para enfrentarnos, aun sin experiencia a cualquier hormigón.
En este sentido, el análisis de la estructura del hormigón y en concreto la influencia
que sus fases componentes áridos zona de transmisión y pasta de cemento
endurecida tienen en las propiedades mas significativa en las practicas, no puede sino
ver incrementar su importancia resulta particularmente interesante la influencia de
la estructura porosa de la pasta de cemento sobre la permeabilidad durabilidad y la
resistencia del hormigón.
El objetivo de la dosificación es hallar la mejor combinación de ingredientes que de
la respuesta, en cada caso, a las tres fases principales de la vida de un hormigón, esto
es la puesta en obra, la edad contractual y a partir de esta, la vida útil. Esto se traduce
en requisitos de trabajabilidad. De resistencia y de durabilidad respectivamente.
4.-BIBLIOGRAFIA
• Popov,Egor p.,Engineering Mechanics of solids, Prentice hall, Englewood Cliff, N.J.
1990,ISBN 0-13-279258-3
• http://es.slideshare.net
