ante:
RUIDO
PROPAGACION DEL SONIDO
Cuando un objeto vibra, perturba la presión y la densidad del medio que lo
envuelve. Al comprimirse y expandirse el medio, se trasmite la vibración. Por eso
es necesario que sea un medio elástico, ya que un cuerpo rígido (que no puede
comprimirse y expandirse) no permite que las vibraciones se transmitan. O sea,
sin un medio elástico (aire, agua, cuerpo sólido), no habría sonido, ya que las
ondas sonoras no se propagan en el vacío.
La propagación de una onda o vibración se traduce en una transmisión de
energía a distancia, sin que el medio desplace material. (Es la onda o movimiento
oscilatorio el que se propaga y no las partículas).
Al propagarse, el sonido transporta energía pero no materia. Las vibraciones se
generan en idéntico rumbo en el que se difunde el sonido: puede hablarse, por lo tanto,
de ondas longitudinales.
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RUIDO
Como se propaga la vibración???
Cuando un objeto vibra, perturba la presión y la densidad del medio que lo
envuelve. Al comprimirse y expandirse el medio, se trasmite la vibración,
propagándose así el sonido
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RUIDO
La velocidad de propagación de las ondas sonoras depende de la distancia
entre las partículas del medio; por tanto, es en general mayor en los sólidos que
en los líquidos y en estos, a su vez en los gases.
En los sólidos, la velocidad de propagación, depende del módulo de elasticidad
“K” y de la densidad “ρ” del medio.
En los gases, la velocidad de propagación, depende de la temperatura.
Al vibrar la moléculas de aire, se generan zonas de compresión (se juntan) y
zonas de expansión (se alejan), esta alteración de las moléculas de aire es lo que
permite transmitir el sonido.
Las ondas sonoras necesitan un medio en el que propagarse, por lo que son
ondas mecánicas. Se propagan en la misma dirección en la que tienen lugar las
compresiones y dilataciones del medio: son ondas longitudinales.
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RUIDO
La velocidad de propagación del sonido ( c ): es la velocidad con que las ondas
sonoras se alejan de la fuente y viajan por el medio elástico. Sin medio elástico
no habría sonido.
Unidad de medición: m/s
Su valor varía con:
✓ la densidad del medio en donde se propaga (en sólidos y líquidos la “C”
es > que en el aire)
Ej. En el agua salada, C = 1.400 m/sg
En el acero, C = 5.000 m/sg
En el aire, C = 344 m/sg
✓los cambios de temperatura
Ej. a 0º C, la velocidad del sonido es = 331,6 m/s y a 20 ºC, la
velocidad del sonido es = 343,6 m/s. Se redondea a 344 m/s. o sea que se
incrementan 6 m/s cada 10ºC que aumenta la temperatura.
c = 20,06 √ °C+273 (m/s)
donde: °C = grados centígrados
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RUIDO
Presión sonora
La tierra está rodeada de aire, que se encuentra comprimido a la
presión atmosférica (a nivel del mar la Pat = 100.000 Pascal= Nt/m2). La
onda sonora se propaga en el aire produciendo variaciones de presión
que se superponen a la presión atmosférica. A esas variaciones de
presión se las conoce como presión sonora. La presión sonora actúa
sobre nuestros oídos y produce la sensación de oir.
La onda sonora se propaga en el aire en forma de variaciones de
presión.
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RUIDO
La intensidad del sonido: depende del valor que tenga la presión sonora.
Sonido muy débil = 0.00002 Pa = 2 x 10-5 es el UMBRAL DE AUDICIÓN (mínima presión sonora que
el oído humano puede percibir)
Sonido muy fuerte = 20 Pa = UMBRAL DE DOLOR
La relación entre la máxima y mínima presión sonora que el oído puede percibir es = 1.000.000
veces. Todos los sonidos que oimos tienen presión sonora comprendida dentro de esos límites
Dado que las variaciones de presión audibles se encuentran en una gama muy amplia, variando
entre 0.00002 Pa y 20 Pa, se adoptó para su medición una unidad logarítmica llamada DECIBEL (dB)
Es adimencional. Se obtiene calculando el logaritmo de una relación de dos presiones sonoras
N.P.S. = 20 log (Pa / Pref. )
Donde:
N.P.S.: Nivel de presión sonora, en dB
Pa: Presión sonora del sonido a medir
Pref. presión sonora de referencia = 0.00002 Pa = 2 x 10 -5 (mínima presión audible o presión de
umbral.
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RUIDO
Todos los sonidos comprendidos ente el umbral de audición y umbral
del dolor, podemos expresarlos en una escala que va desde 0 a 120 dB
ESCALA DE DECIBELES
20 Pa 140 dB
2 Pa 100 dB
0.2 Pa 80 dB
0.02 Pa 60 dB
0.002 Pa 40 dB
0.0002 Pa 20 dB
0.00002 Pa 0 dB
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RUIDO
Nuestro oído
cubre una
sorprendente
variedad de
presiones sonoras
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RUIDO
SUMA DE NIVELES SONOROS
SUMA DE NIVELES SONOROS
Si se miden en forma separada dos o más fuentes de sonido y queremos saber el
nivel de presión sonora combinado, se deben sumar los correspondientes niveles
sonoros.
Pero no puede sumarse en forma directa, porque los dB son valores logarítmicos
Una forma de sumar dB, es convertir cada valor de dB en su valor lineal, sumarlos
y convertir el resultado en dB, usando la siguiente ecuación:
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RUIDO
Ejemplo:
Utilizando la fórmula, vamos a calcular:
51 db + 55 db
L = 10 log (10 51/10 + 10 55/10 )
L = 10 log (125892 + 316227 )
L = 10 log (442119)
L = 10 x 5.645
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RUIDO
Como utilizar la ecuación anterior es muy engorroso, se utiliza el
siguiente procedimiento gráfico
ABACO PARA SUMA DE DECIBELES
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RUIDO
RUIDO 12
RUIDO
RUIDO 13
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RUIDO
RESTA DE NIVELES SONOROS
A veces es necesario restar el ruido de fondo al nivel de presión sonora total.
Se usa la siguiente ecuación:
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RUIDO
ABACO PARA RESTA DE DECIBELES
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RUIDO
Nivel sonoro: es el resultado de una medición de sonido que abarca todo el
espectro audible (20 Hz – 20.000 Hz). Se expresa en dB. Se mide con un
medidor de nivel sonoro.
El medidor de nivel sonoro incorpora filtros con curvas de respuesta que se
asemejan al oído humano. Se dice entonces que el nivel sonoro ha sido
compensado de acuerdo a diferentes curvas de compensación, por ejemplo
curvas A, B y C y el resultado de la medición se expresa en dBA, dBB, dBC.
CURVAS DE PONDERACION FRECUENCIAL ABC
Puesto que el oído humano no tiene la misma sensibilidad para todas las
frecuencias, cuando se hace una medición debe tenerse en cuenta esta
particularidad.
Para ello se han normalizado diferentes curvas de ponderación, las cuales
siguen aproximadamente la misma ley que el oído en cuanto a sensibilidad
en función de la frecuencia
RUIDO 1
RUIDO
Los oídos son más sensibles a frecuencias entre los 500 Hz y 6000 Hz y menos a
frecuencias que están por encima y debajo de esa franja.
Las ponderaciones de frecuencia se usan para que el sonómetro mida e informe de los
niveles de ruido que representan lo que oímos.
Son filtros electrónicos que contiene el instrumento que ajustan el modo de medición de
ruido.
Ponderación ‘A’
La ponderación ‘A’ es la estándar de las frecuencias audibles diseñadas para reflejar la
respuesta al ruido del oído humano, que no es muy sensible a frecuencias bajas y altas,
pero sí lo es entre 500 Hz y 6000 Hz.
El filtro de ponderación ‘A’ cubre el rango completo de frecuencia de 20 Hz a 20 kHz, pero la
forma se aproxima a la sensibilidad de frecuencia del oído humano. Así que el valor
ponderado en A de una fuente de ruido es una aproximación a cómo percibimos el ruido.
Ponderación ‘C’
La ponderación ‘C’ es la estándar de las frecuencias audibles usadas comúnmente para la
medición del nivel de presión Sonora Peak (pico)
RUIDO 2
RUIDO
CURVAS DE PONDERACION FRECUENCIAL ABC
El nivel sonoro más utilizado es con “ponderación A”, que se ajusta aproximadamente a
la respuesta del oído humano y que proporciona resultados expresados como dB(A).
La curva de “ponderación C”, también se utiliza, particularmente cuando se evalúan
sonidos muy intensos o de frecuencia muy baja.
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Datos Estadísticos
Estimación en dB
Estudio de 0 Vehículo particular 70
grabación vacío.
Murmullo a tres 10 Orquesta de 70
metros. metales
Paso de las hojas de 10 Despertador a 40 80
un libro cm
Susurro a un metro 20 Calle ruidosa con 90
mucho tráfico
Calle sin tráfico en 30 Fábrica industrial 100
zona residencial ruidosa
Dormitorio tranquilo 25 Umbral del dolor 120
de día
Conversación a tres 45 Avión a reacción a 140
metros 200m
Orquesta de cuerda 60 Cohete espacial a 200
y viento unos 3.000m
Relación de intensidades para ruídos comunes
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RUIDO
Dada la amplia banda o gama de frecuencias audibles (de
20 Hz a 20.000 Hz), para realizar estudios de ruido no es
posible analizarlas una a una, por lo que ha sido dividida
dicha banda en bandas más pequeñas denominadas
OCTAVAS que se denominan y conocen por su
frecuencias centrales:
16, 31.5, 63, 125, 250, 500, 1.000, 2.000, 4.000, 8.000, 16.000
La relación entre bandas de octavas: f2/f1 = 2
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Para estudios de mayor precisión, se definen bandas de
menor ancho, denominadas TERCIOS de OCTAVA, a
saber 1/3 de la bandas anteriores:
16 20 25 31,5 40 50 63 80 100 125 160 200 250 315 400 500
630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 4000 5000 6300 8000
10000 12500 16000
La relación entre bandas de tercios de octavas: f2/f1 = 1.26
RUIDO 6
RUIDO
Para el análisis de frecuencia se utilizan filtros que poseen un “ancho de banda” y
dejan pasar solamente la señal comprendida dentro de esa banda y determinar su
intensidad.
El análisis se realiza con un decibelímetro y un juego de filtros en Banda de Octava o
Tercios de Octava acoplado a él o con un analizador de espectros.
El análisis por bandas de octava es necesario para investigar una fuente sonora, y
predecir las características de aislamiento necesarias para las barreras antiruido,
recintos aislantes o para medir la reducción de ruido entre muros comunes. También
es de gran valor cuando se quiere diseñar un sistema de control de ruidos.
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INFRASONIDOS Y ULTRASONIDOS
Cuando las vibraciones de una fuente producen variaciones en el aire, con
frecuencias que se encuentran fuera del rango audible (de 20 a 20.000 HZ), nuestro
oído es incapaz de oirlas
INFRASONIDOS: son todas las señales con frecuencia menores a 20 Hz.
No se atenúan con la distancia, dado que su longitud de onda es muy grande. Generan
problemas similares a las vibraciones
ULTRASONIDOS: son todas las señales con frecuencia mayores a 20.000 Hz.
Se atenúan fácilmente con la distancia, porque su (longitud de onda) es pequeña. Se atenúan
rápidamente y como las pérdidas de audición comunes se producen a frecuencias muy alejadas
de los ultrasonidos, difícilmente perturben la audición normal, no obstante pueden traer otro
tipo de alteraciones orgánicas
Infrasonidos Frecuencias Audibles Ultrasonidos
Graves Medios Agudos
20 400 1600 20.000 Hz
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VARIACION DEL NIVEL SONORO CON LA DISTANCIA:
cuando se duplica la distancia disminuye el sonido en 6 dB
6 dB 6 dB
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Elementos de protección personal
• De copa u orejeras: Son casquetes
Orejeras que cubren las orejas, generalmente
rellenos de espuma o gel.
Pueden ser:
- con vincha
- para inserción en casco
• Tapones: Se introducen en el canal
auditivo, bloqueando la transmisión
del sonido por vía aérea. A veces
vienen provistos de un cordón
interconector o de un arnés.
Pueden ser:
- espuma (desechables)
Tapones
- siliconas (reutilizables) 1
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RUIDO
Protectores Auditivos Especiales
Orejeras con sistema de comunicación:
incorporan un sistema electroacústico de
intercomunicación, de tipo inalámbrico o por cable, a
través del cual se pueden recibir y transmitir señales
audibles de cualquier tipo.
Casco anti-ruido:
Es un casco que cubre las orejas y gran parte de la
cabeza, permitiendo de esta manera reducir la
transmisión de ondas sonoras aéreas a la cavidad
craneana disminuyendo así la conducción ósea del
sonido al oído interno.
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RUIDO
Selección del protector auditivo adecuado
Atenuación del protector Frecuencia (Hz) 125 250 500 1000 2000 3150 4000 6300 8000
Atenuación mínima
auditivo (dB) 29 30 32 34 37 40 40 41 42
Desvío standard
máxima (dB) 6 8 6,2 4,4 2,6 3,6 4,2 4,5 6
Como el sonido es un
fenómeno físico de Protecores auditivos autoexpansibles de poliuretano
composición espectral variable,
un mismo protector puede ser
que no tenga la misma eficacia Frecuencia (Hz)
Atenuación mínima
125 250 500 1000 2000 4000 8000
en dos puestos de trabajo con (dB) 22 24 31 34 40 40 35
Desvío standard
igual NSP máxima (dB) 2,5 2,5 2,5 2,5 2,2 3,5 3,5
Protectores Auditivos del tipo copa
Cada fabricante debera proveer información suficiente para la verificación de la atenuación de
cada protector en cada banda de frecuencia.
La selección del protector auditivo mas conveniente dependerá no solo del
ambiente de trabajo, sino también del desempeño de este frente al espectro
de ruido que se busque atenuar
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RUIDO
RUIDO
Protectores auditivos – Recomendaciones
generales
• El protector auditivo debe elegirse en función de la tareas y del ambiente del trabajo, para que
la eficacia sea satisfactoria y las molestias mínimas. Se preferirá, de modo general:
a. Los tapones auditivos, para un uso continuo, en particular en ambientes calurosos y
húmedos, o cuando deban llevarse junto con gafas u otros protectores.
[Link] de copa, para usos intermitentes.
c. La combinación de tapones y orejeras en el caso de ambientes extremadamente ruidosos.
• El protector auditivo deberá elegirse de modo que reduzca la exposición al ruido a un límite
admisible (≤ 85 db A).
• El usar un protector auditivo no debe mermar la percepción del habla, o señales de peligro o
de cualquier otro sonido necesarios para el ejercicio correcto de la actividad.
• La comodidad de uso y la aceptación varían mucho de un usuario a otro. Por consiguiente, es
aconsejable realizar ensayos de varios modelos de protectores y, en su caso, de tallas
distintas.
• En los protectores de copa, se consigue mejorar la eficacia y comodidad mediante una buena
adaptación del aro almohadillado al contorno de la oreja, con la reducción de la masa (más
livianos) y minimizando la fuerza presión que ejercen los casquetes.
• En lo referente a los tapones auditivos, se rechazarán los que provoquen una excesiva
presión.
• Al comprar un protector auditivo deberá solicitarse la ficha técnica del mismo.
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RUIDO
RUIDO
USO Y MANTENIMIENTO DEL PROTECTOR AUDITIVO
El proceso de Uso y Mantenimiento debe garantizar que cada trabajador utilice
correctamente el protector auditivo que ha sido seleccionado, y que los
usuarios tengan conocimiento de las medidas de cuidado y mantenimiento del
equipo, de forma que conserve sus propiedades.
El trabajador debe utilizar el protector auditivo durante todo el tiempo que esté
expuesto a ruido.
Aspectos tales como, la atenuación sonora del protector auditivo, la
comodidad, y las capacitaciones periódicas, deberían garantizar el uso correcto
del protector auditivo. Además, siempre es conveniente que se tenga presente
las instrucciones del fabricante respecto del uso, cuidado y mantención del
equipo. Para promover el uso de protección auditiva donde se requiera, es
importante identificar y señalizar las zonas ruidosas. El acceso de trabajadores
a dichas zonas no se podrá efectuar sin protección auditiva.
RUIDO
RUIDO
Los trabajadores deben ser capacitados en las medidas de control del ruido que se han
implementado, en los efectos que tiene el ruido en la salud y en el uso correcto del protector
auditivo. Para lograr un mayor impacto en los trabajadores, la capacitación debe ser teórica y
práctica, como asimismo utilizar la metodología más adecuada al grupo de trabajadores. Los
contenidos mínimos que se deben considerar en las capacitaciones son los siguientes:
• Conceptos básicos de ruido ocupacional.
• Efectos en la audición producto de la exposición a ruido.
• Niveles sonoros en sus lugares de trabajo.
• El riesgo al que se expone si no se utilizan protectores auditivos.
• La influencia del tiempo de uso en la eficacia de la protección auditiva.
• La repercusión de la inserción correcta de los tapones y de la colocación adecuada de las
orejeras en la protección del riesgo.
• La audición de mensajes verbales y/o señales de advertencia o alarmas, en caso de que sea
necesario.
• Compatibilidad con otros equipos de protección personal.
• Realización de actividades prácticas relacionadas con la correcta colocación del protector
auditivo.
• Aspectos relacionados con la limpieza y el mantenimiento de los protectores auditivos.
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RUIDO
MANTENIMIENTO Y CUIDADO
Para el mantenimiento y cuidado del protector auditivo se deben seguir las
recomendaciones del fabricante. Se deben almacenar en un ambiente adecuado, que no
altere sus características estructurales, lo cual debe estar indicado en el folleto
informativo.
A continuación se dan algunas recomendaciones para la mantención y almacenamiento
de protectores auditivos:
• Tapones Reutilizables
A) Se deben lavar al menos una vez a la semana para remover el cerumen acumulado
u otras sustancias.
B) Una alternativa es usar agua tibia y jabón neutro para lavarlos o utilizar las
recomendaciones del fabricante. Esto se debe hacer al final de la jornada laboral
para lograr un buen secado.
C) Por ningún motivo usar solventes ácidos o alcohol.
D) Se deberán almacenar en un estuche o caja de tamaño apropiado después que
hayan sido lavados y secados.
E) Un mismo tapón jamás debe ser usado por más de una persona.
RUIDO
RUIDO
Protectores
intraurales
RUIDO
RUIDO
MANTENIMIENTO Y CUIDADO
A)Orejeras
A)Las copas y el arnés se deben limpiar con un paño húmedo.
B)Emisiones de ozono y algunas operaciones con soldadura
pueden causar daños y endurecimientos al revestimiento (de
espuma) de las copas.
C)Las almohadillas se deben verificar periódicamente en cuanto a
la alteración del sello, la mantención del contacto entre la
almohadilla y la cabeza y a la aparición de grietas o fisuras.
D)El arnés se debe ajustar o reemplazar cuando se requiera
mantener una adecuada tensión (en aquellos protectores
auditivos que sea posible).
E) Para almacenarlas cuando no están en uso, se deben colgar por
el arnés en un ambiente bien ventilado.
RUIDO
RUIDO
SUSTITUCIÓN
Aquellos protectores auditivos que presenten deterioros producto de golpes,
caídas, envejecimiento o mala utilización, se deben reemplazar o reparar todas
sus partes afectadas, en la medida que esto último sea factible. En el caso que
se requiera un recambio, se debe garantizar que se mantengan las
especificaciones técnicas del protector sustituido.
Una metodología recomendable para la sustitución de un protector auditivo es
verificar, con cierta periodicidad, los parámetros críticos (simetría, ajuste,
presión, etc.), sin necesidad de enviar el equipo a un laboratorio.
En la sustitución de una orejera se debería verificar a lo menos:
- La fuerza del arnés comparándola con un ejemplar nuevo.
- Si las almohadillas han perdido su forma original, se endurecieron o
presentan otras anomalías.
- Suciedad del relleno de las copas o de alguna de sus partes, no
solucionables con la limpieza.
- Comodidad y efectos dañinos en la salud del usuario (irritación de la piel).
- La compatibilidad con otros EPP.
RUIDO
RUIDO
CALCULO DEL NIVEL SONORO EFECTIVO
UTILIZANDO PROTECCION AUDITIVA
VER TRABAJO PRACTICO N° 1
RUIDO
RUIDO
A) Con el uso de NRR (Nivel Reducción
Ruido)
RUIDO 23
RESOLUCION SRT N° 85/12
PROTOCOLO PARA LA
MEDICIÓN DEL NIVEL DE RUIDO
EN AMBIENTE LABORAL
Ing. MONICA PICOLLO IAS - 2021
Técnicas de medición
1. Con la utilización de cualquier instrumento de medición, lo que debe
hacerse primeramente, es leer atentamente el manual de instrucciones
proporcionado por el fabricante del instrumento. Es allí donde se aprende el
uso correcto del mismo y las precauciones que hay que adoptar en cada caso.
2. Verificar el estado de la pila o batería. Es una buena práctica efectuar dicha
comprobación tanto antes, como luego de terminada la medición, con el fin de
asegurarse, de que ésta no se ha descargado durante el trabajo.
3. Calibración del instrumento, in situ, utilizando un calibrador externo
(pistofono) o el propio del instrumento. No se debe olvidar, de efectuar una
revisión periódica de la calibración en algún laboratorio especializado.
4. La medición propiamente dicha debe realizarse en lo posible en la posición
del operador, apuntando el instrumento en dirección a la fuente ruidosa. En el
caso de un recinto donde los operarios no tienen lugares fijos de trabajo, se
deben tomar lecturas en diferentes puntos, teniendo el cuidado de no medir
muy cerca de las paredes y/o ángulos.
Si Si el ruido es del tipo continuo, se debe medir en "lento". En cambio para
los picos se utiliza la posición "Rápido" del instrumento
Calibración
¿Por qué es Necesario Calibrar?
Calibrar los sonómetros antes y después de cada serie de mediciones usando
un calibrador acústico es una práctica común.
Lo que realmente se hace al calibrar es comprobar la sensibilidad del
instrumento a una frecuencia y un nivel de sonido específicos (normalmente
1 kHz para 114 dB y 250 hz. a 94 dB).
Algunos piensan que no es necesario ya que la instrumentación y los
micrófonos más modernos no suelen verse demasiado afectados por la
temperatura, la presión estática del aire o la humedad. Aunque esto es cierto
para instrumentos de alta calidad, siempre debería indicarse los datos de la
calibración en cualquier informe, por tres razones:
1. La calibración asegura que no se pierda un día de trabajo. Puede detectarse
inmediatamente un fallo en el transductor o en el instrumento
2. Las normas y legislaciones requieren los datos de la calibración
3. Las condiciones ambientales extremas pueden afectar los resultados.
Para los profesionales, el sonómetro y el calibrador van juntos de la mano.
Pero para asegurar una precisión continua, y para que sean sus mediciones
validas ante litigios o peritajes judiciales, se requieren calibraciones externas y
más detalladas.
Calibración del Instrumento
Prepare el Decibelímetro y el calibrador antes de iniciar la calibración. Luego,
acóplelos para llevar a cabo el proceso
Preparación del instrumento
1. Remueva la pantalla de viento.
2. Encienda el Decibelímetro
3. Seleccione sesión detenida o pausa, dependiendo del tipo de calibración que
llevará a cabo.
Preparación del calibrador
[Link] que el calibrador tenga carga de batería suficiente.
[Link] el calibrador tiene varias frecuencias, seleccione 1,000Hz.
Ensamble del instrumento y el calibrador
1. Si el micrófono requiere de un adaptador de calibración, oprima
este firme y uniformemente en la boca del calibrador. El micrófono
En este caso no requiere de adaptador.
2. Conecte el adaptador firme y uniformemente al micrófono
como se ilustra en la Figura
NOTA: Cuando ensamble para calibración, el calibrador y el
preamplificador del instrumento deben estar alineados.
Ver la figura a la derecha
Calibración
1. Para acceder a la pantalla de Calibración, vaya a INICIO y oprima el botón CAL.
2. Oprima ACEPTAR
3. Encienda el calibrador.
4. Oprima ACEPTAR para introducir el nuevo valor la calibración.
5. Oprima ESCAPE para salir de la pantalla de Calibración. y finalizar
Tipos de Ruido
Cuando medimos el ruido, necesitamos saber el
tipo de ruido con el fin de poder seleccionar los
parámetros a medir, el equipo a usar y la
duración de las mediciones. A menudo
tenemos que utilizar nuestro oído para captar y
subrayar las características molestas del ruido,
antes de empezar a tomar medidas, analizarlas
y documentarlas.
RUIDO CONTINUO
Un ruido es continuo cuando la diferencia entre
el NPSmax y el NPSmin, obtenidos durante una
medición de un minuto, es menor o igual a ± 5
dB(A).
Es un ruido que permanece en el tiempo.
El ruido continuo se produce por maquinaria que
opera del mismo modo sin interrupción, por
ejemplo, ventiladores, bombas y equipos de
proceso.
Para determinar el nivel de ruido es suficiente
medir durante unos pocos minutos con un
equipo manual.
RUIDO INTERMITENTE
Es aquel ruido que presenta fluctuaciones del nivel de
presión sonora que sobrepasan los ± 5 dB(A), durante
un período de observación de un minuto.
Se produce ruido intermitente, cuando una máquina
opera en ciclos, o cuando pasan vehículos aislados, el
nivel de ruido aumenta y disminuye rápidamente.
RUIDO DE IMPACTO
Es aquel ruido que tiene un crecimiento casi
instantáneo, una frecuencia de repetición menor de 10
por segundo y un decrecimiento exponencial.
Cuando la frecuencia de repetición sea superior a los 10
por segundo, se considerara como ruido continuo.
RUIDO IMPULSIVO
Es aquel ruido que tiene un crecimiento casi instantáneo
y una duración menor de 50 milisegundos.
Por ejemplo ruido de un martinete, pistola, troqueladora.
Es breve y abrupto.
DOSIS DE RUIDO
DOSIS máxima permitida 1 ó 100 %
EJEMPLO - CALCULO DE DOSIS
Máximo tiempo permitido al
Leq. medido
TIEMPO EXPOSICIÓN Leq. Medido
(Resol. 295/2003)
(hs) db(A)
(hs)
1 88 4
1 91 2
4 82 16
2 88 4
Dosis =
= 150 % >100 % supera el máximo permitido
Nota: Observar que en ningún caso los tiempos de exposición exceden los
permitidos, no obstante la dosis es > 1
Con 150 % de Dosis, vamos a la tabla de DOSIS PROYECTADA A 8 HS
y obtenemos un Leq. = 86.7 db(A) o aplico la fórmula:
Leq = 85 + 10 log D = 85 + 10 log 1.5 = 86.7 db(A)
Niveles de exposición máximos en función
de tiempo de exposición
Tabla 1 - Resolución 295/2003
TABLA 1 (Res. 295/03)
Valores limites PARA EL RUIDO*
Nivel de presión
Duración por día acústica dBA**
Horas 24 80
16 82
8 85
4 88
2 91
1 94
Minutos 30 97
15 100
7,50 L 103
3,75 L 106
1,88 L 109
0,94 L 112
Segundos L 28,12 115
14,06 118
7,03 121
3,52 124
1,76 127
0,88 130
0,44 133
0,22 136
0,11 139
* No ha de haber exposiciones a ruido continuo, intermitente o de impacto por encima
de un nivel pico C ponderado de 140 dB
** El nivel de presión acústica en decibeles se mide con un sonometro, usando el filtro
de ponderación frecuencia A y respuesta lenta.
L Limitado por la fuente de ruido, no por control administrativo. También se recomienda
utilizar un dosimetro o medidor de integración de nivel sonoro para sonidos por encima de
120 decibeles.
TABLA DOSIS PROYECTADA A 8 HS
73 8 hs 6,25
74 8 hs 8,33
75 8 hs 10,41
76 8 hs 12,50
77 8 hs 16,66
78 8 hs 20,83
79 8 hs 25
80 8 hs 33,33
81 8 hs 41,66
82 16 hs 8 hs 50
83 8 hs 66,66
84 8 hs 83,33
85 8 hs 8 hs 100
86 8 hs 133,33
87 8 hs 166,66
88 4 hs 8 hs 200
89 8 hs 266,66
90 8 hs 333,33
91 2 hs 8 hs 400
92 8 hs 533,33
93 8 hs 666,66
94 1 hs 8 hs 800
95 50’ 8 hs 1066,66
96 40’ 8 hs 1333,32
97 30’ 8 hs 1600
98 8 hs 2133,33
99 8 hs 2666,66
100 15’ 8 hs 3200
Norma IRAM Nº 4.062 / 2016
RUIDOS MOLESTOS AL VECINDARIO
Método de Medición y Clasificación
1. Objeto y Campo de Aplicación
◼ Establecer un método que permita medir y evaluar los
niveles de ruido producidos por fuentes sonoras que
trasciendan al vecindario y que puedan producir
molestias.
◼ Determinar en el lugar presuntamente afectado, el nivel
sonoro continuo equivalente (Leq) del ruido en
consideración y afectarlo de factores de corrección según
sus características para obtener un nivel sonoro de
evaluación total para cada uno de los horarios de
referencia.
◼ Esta norma no es aplicable para evaluar la molestia
provocada por el ruido del tránsito.
1
Normas para consulta
• Medidor de nivel sonoro. Condiciones generales. Compensaciones A, B y C.
◼ IRAM 4074-1: 1988
• Filtros de banda de octava, de media octava y de tercio de octava,
destinados al análisis de sonidos y vibraciones.
◼ IRAM 4081: 1977
• Acústica. Guía de normas para medición de ruido por vía aérea y evaluación
de sus efectos sobre el hombre.
◼ IRAM 4120: 1990
• Acústica: descripción, medición y evaluación del ruido ambiental. Parte 1 y
parte 2
▪ 4113-1
▪ 4113-2
• Calibradores acústicos.
◼ IRAM 4123: 1992
• Medidor de nivel sonoro integrador
◼ IEC 61672
2
Medición
• Instrumental:
◼ Decibelímetro según IRAM 4074, tipo 2 o superior
◼ Filtros según IRAM 4081
• Condiciones de medición:
◼ En dB(A)
◼ En respuesta lenta
◼ Tiempo de integración: 15 min
◼ A los efectos de esta norma dicho nivel se denominará LAeq
• Sitios de medición:
◼ Interiores: a 1 m de las paredes y altura entre 1,2 m y 1,5 m (con puertas y ventanas cerradas)
◼ Exterior: a 3,5 m de las paredes o estructura reflejante del sonido y altura entre 1,2 m y 1,5 m
• Niveles a determinar:
◼ LAeq: Nivel sonoro continuo equivalente causante de la molestia
◼ Lf: Nivel de ruido de fondo
• Horarios de Referencia:
◼ Diurno: días hábiles entre las 8 hs y las 20 hs – Sábados de 8 hs a 14 hs
◼ Nocturno: todos los días entre las 22 hs y las 6 hs
◼ Descanso: días hábiles entre las 6 hs y las 8 hs y entre 20 y 22 hs – Sábados de 14 hs a 22 hs
Domingos y feriados de 6.00 hs a 22.00 hs
3
Nivel de Evaluación LE
• Nivel Total de Evaluación (LE): se aplica al ruido causante de la molestia
LE = LAeq + K
Donde:
LAeq: nivel sonoro continuo equivalente para el horario de
referencia en dB(A)
K: el término de corrección por carácter tonal, impulsivo o de
impacto, y/o por contenido de baja frecuencia, en
decibeles ponderados A
4
Corrección por carácter tonal:
Se confirma la presencia de componentes tonales en el
ruido cuando el nivel sonoro continuo equivalente
(Leq, en dB), en una banda supera al de ambas
bandas adyacentes en una cierta diferencia de nivel
según el rango de frecuencia:
• 15 dB en las bandas cuyas frecuencias centrales
estén entre 25 Hz y 125 Hz,
• 8 dB en las bandas cuyas frecuencias centrales
estén entre 160 Hz y 400 Hz,
• 5 dB en las bandas cuyas frecuencias centrales
estén entre 500 Hz y 10 000 Hz.
En caso de verificarse el carácter tonal del ruido, el
término de corrección toma el valor: KT = 5 dBA
5
Corrección por carácter impulsivo o de impacto:
En caso que se perciban componentes impulsivas o de impacto (golpes,
martillazos, etc.) del ruido en estudio, se procede a una verificación.
A tal fin se efectúa la medición del nivel máximo de ruido con ponderación A,
con la constante de tiempo "S" (lenta) y la constante de tiempo "l"
(impulsiva). Ambas mediciones se deben realizar en forma simultánea.
Cuando la diferencia entre los valores máximos de las dos mediciones
mencionadas sea igual o superior a los 8 dBA, es decir:
LAl máx – LASmáx 8 dB
Si se confirma la presencia de componentes impulsivas en el ruido,
al término de corrección Kl se le asigna un valor de 5 dBA
Kl = 5 dBA
6
Corrección por contenido de baja frecuencia:
Para decidir si corresponde aplicar penalización por contenido de componentes
de bajas frecuencias en el ruido bajo estudio, se procede a la siguiente
verificación:
Se debe evaluar la diferencia entre el nivel sonoro equivalente ponderado en C
y el nivel sonoro equivalente ponderado en A. Ambas mediciones se deben
realizar en forma simultánea.
Se consideran dos rangos para la diferencia, asignando los valores para el
término corrector KBF dados en cada caso:
- LAeq
7
K: término de corrección por carácter impulsivo, tonal y/o por contenido de baja frecuencia:
El valor final K a sumar al nivel medido LM para calcular el nivel de evaluación LE se obtiene de la tabla 1
a partir de la suma de los tres valores de los términos de corrección por las penalizaciones individuales.
Los valores que pueden tomar los distintos términos de corrección son.
KT = 0 si no presenta características tonales.
KT toma los valores establecidos, si presenta características tonales.
Kl = 0 si no presenta características impulsivas.
Kl = 5 si presenta dichas características
Kbf = 0 si no presenta contenido de baja frecuencia
KBF toma los valores establecidos, si presenta contenidos de baja frecuencia
La sumatoria de estos términos de corrección solo pueden tomar
los valores de la tabla 1
KT + Kl + KBF
0 0
5 5
7 6
10 6
12 7
15 El ruido es molesto
17 El ruido es molesto
8
Evaluación del Ruido
• Un ruido puede provocar molestias siempre que:
◼ Exceda en cierto margen el ruido de fondo
◼ Cuando alcance un valor establecido
• A los efectos de la presente Norma se seguirá el primer criterio y por lo tanto, el
método de evaluación se basará en la comparación del nivel de evaluación total
en cada período, con el nivel de ruido de fondo Lf en el lugar y en el horario de
la evaluación.
• El nivel de ruido de fondo Lf incluye las influencias del tipo de zona y período del
día y por lo tanto no se lo afectará con correcciones.
• Para evitar considerar un nivel de ruido de fondo no característico, se efectuará
una comparación del mismo con el nivel calculado Lc, que toma en
consideración distintos aspectos del medio. Para la situación considerada se
aplicará el procedimiento de calificación utilizando el menor de ellos.
• Cuando Lf no puede ser medido se deberá dejar constancia de las razones de
ello.
9
Medición
• Características generales del instrumental
• Condiciones de medición
• Lugares de medición
• Niveles a medir
10
Ruido Molesto
Es necesario dejar claro que el
Ruido Molesto es un valor
relativo, no absoluto, que se basa
en la comparación del Ruido
denunciado como molestos con el
“Ruido de Fondo” que es el ruido
que naturalmente se escucharía
cuando el ruido supuestamente
molesto no estuviera.
11
Determinación del Nivel Ruido de
Fondo Calculado Lc
• El nivel ruido de fondo calculado Lc se obtiene a partir de un nivel
básico Lb y una serie de términos de corrección de acuerdo con la
siguiente fórmula:
Lc = L b + K z + K u + K h
Donde:
Lb: nivel básico, en dB(A)
Kz: corrección por tipo de zona, en dB(A)
Ku: corrección por ubicación en la finca, en dB(A)
Kh: corrección por horario, en dB(A)
Valores que se consideran:
• Lb: 40 db(A)
• Kz: según Tabla I de la Norma IRAM 4062
• Ku: según Tabla II de la Norma IRAM 4062
• Kh: según Tabla III de la Norma IRAM 4062
12
Tabla I
Valores del Término de Corrección Kz
Término de
corrección, Kz
Zona Tipo dB(A)
Hospitalaria, rural (residencial) 1 -5
Suburbana con poco tránsito 2 0
Urbana (residencial) 3 5
Residencial urbana con alguna 4 10
industria liviana o rutas principales*
Centro comercial o industrial 5 15
intermedio entre los tipos 4 y 6
Predominantemente industrial con 6 20
pocas viviendas
*Una zona residencial urbana con industria liviana que trabaja sólo durante el día será tipo 3.
13
Tabla II
Valores del Término de Corrección Ku
Término de Corrección
Ubicación en la Finca
Ku dB(A)
Interiores: locales linderos con la
vía pública. 0
Locales no linderos con la vía
pública. -5
Exteriores: áreas descubiertas no
linderas con la vía pública. Por
ejemplo, jardines, terrazas, patios, 5
etc.
14
Tabla III
Valores del Término de Corrección Kh
Término de corrección, Kh
Período
[dBA]
Días hábiles: de 8 h a 20 h 5
Días hábiles: de 6 h a 8 h
y de 20 h a 22 h
0
Días feriados: de 6 h a 22 h
Noche: de 22 h a 6 h -5
15
Procedimiento de Calificación
• Se basa en la diferencia entre el nivel de evaluación total LE y el nivel
de ruido de fondo Lf o el nivel calculado Lc.
• Solamente cuando el ruido de fondo Lf sea mayor que el Lc o cuando
Lf no pueda ser medido se utilizará la diferencia entre LE y Lc
LE – Lf (o Lc) < 8 dB(A) RUIDO NO MOLESTO
LE – LF (o Lc) > 8 dB(A) RUIDO MOLESTO
• Cuando el ruido a ser calificado contenga picos por encima de Lf o Lc,
medidos con la constante de tiempo rápida, mayores de 30 dB(A)
durante el día, o 20 dB(A), durante la noche o durante los períodos de
descanso, se considerará MOLESTO.
16
EJEMPLO RUIDO MOLESTO AL VECINDARIO – IRAM 4062
TRABAJO PRACTICO N° 2
DATOS
RUIDO
Corrección
A Corrección por Corrección Corrección Corrección
Corrección por por
ANALIZAR carácter por baja por tipo de por
carácter tonal ubicación
LA eq impulsivo frecuencia zona horario
en la finca
(dbA)
En 125 Hz: 63 db
En 250 Hz: 73 db
En 500 Hz: 69 db Interior no
L I max: 86 db Centro Día hábil de
76 En 1000 Hz: 75 db LC eq = 87 db lindero con
L S max: 80 db comercial 8 a 20 hs
En 2000 Hz: 68 db vía pública
En 4000 Hz: 70 db
En 8000 Hz: 70 db
Nivel de Evaluación:
LE = LAeq + K
donde K= Kt + Ki + Kbf
ANALISIS POR CARÁCTER TONAL
75 db
73 db
71 db 70 db
69 db 68 db
63 db
125 HZ. 250 HZ. 500 HZ. 1000 HZ. 2000 HZ. 4000 HZ. 8000 HZ.
Análisis por rango de frecuencias según la IRAM
125 Hz = No se puede comparar con la anterior xq no tengo el valor para la banda de octava de 63 (Estoy
trabajando con bandas de octavas).
250 Hz = 63 – 73 – 69 Diferencias con la frecuencia anterior y la frecuencia posterior es de 10 y 4
NO HAY CARÁCTER TONAL porque la intensidad en la frecuencia analizada (250 Hz) es mayor a 8 en una
sola banda adyacente (la norma pide que sea en la banda anterior y en la posterior).
500 Hz = 73 – 69 – 75 Diferencias con la frecuencia anterior y la frecuencia posterior es -4 y -6
NO HAY CARÁCTER TONAL porque la intensidad en la frecuencia analizada (500 Hz) es menor a las de
las bandas adyacentes.
1000 Hz = 69 – 75 – 68 Diferencias con la frecuencia anterior y la frecuencia posterior es 6 y 7
HAY CARÁCTER TONAL porque la intensidad en la frecuencia analizada (1000 Hz) es mayor a 5 db con
relación a las bandas adyacentes
2000 Hz = 75 – 68 – 71 Diferencias con la frecuencia anterior y la frecuencia posterior es 7 y 3
NO HAY CARÁCTER TONAL porque la intensidad en la frecuencia analizada (2000 Hz) es mayor a 5 db,
solo en una banda adyacente
4000 Hz = 68 – 71 – 70 Diferencias con la frecuencia anterior y la frecuencia posterior es 3 y 1
NO HAY CARÁCTER TONAL porque la intensidad en la frecuencia analizada (4000 Hz) no es mayor a 5 db
con relación a las bandas adyacentes
8000 Hz = No se puede comparar con la anterior xq no tengo el valor para la banda de octava de 16000
(Estoy trabajando con bandas de octavas)
Kt= 5 dbA
Corrección por carácter impulsivo o de impacto
Se compara LAi Máx con LAs Máx
Si la diferencia es mayor o igual a 8 dbA, el valor de Ki será afectado con 5 dbA.
LAi Máx. = 86 dbA
LAs Máx = 80 dbA
Diferencia 6 dbA, en consecuencia el valor de Ki es 0 porque es < 8 dbA Ki = 0 dbA
Corrección por baja frecuencia
Se compara: LCeq con LAeq
87 dbA – 76 dbA = 11 dbA
Si la diferencia es entre 10 y 15 dbA, el valor de Kbf será afectado con 5 dbA
Si la diferencia es mayor a 15 dbA, el valor de Kbf será afectado con 7 dbA
Si la diferencia es menor a 10, el valor de Kbf será afectado con 0 dbA
Para este caso: Kbf= 5 dbA
Nivel de Evaluación:
LE = LAeq. + K
donde K = Kt + Ki + Kbf = 5 + 0 + 5 = 10
Según Tabla 1 de la Norma, si la sumatoria es 10 el valor de K= 6 dbA
En consecuencia:
LE= LAeq. + K
LE= 76 dbA + 6 dbA
LE= 82 dbA
Ruido de Fondo
Se debe comparar el supuesto ruido molesto, corregido con el valor de K, es decir Laeq+K (79dbA),
con el nivel de ruido de fondo calculado (Lf).
Datos:
✓ Centro comercial
✓ Interior no lindero con la vía pública
✓ Días hábiles de 8 a 20hs
Lfc=Lb + Kz + Ku + Kh
Donde:
• Lb= 40dbA (Nivel básico)
• Kz= corrección por zona (se saca de TABLA I de la IRAM)
• Ku=corrección por ubicación en la finca (se saca de TABLA II de la IRAM)
• Kh=corrección por horario (se saca de TABLA III de la IRAM)
Reemplazando valores: Lfc = 40 + 15 + (-5) + 5 Lfc= 55 dbA
Para determinar si el ruido es molesto o no:
Se compara
LE - Lfc
82 dbA – 55 dbA = 27 db A
Conclusión: el ruido evaluado es molesto para el horario establecido
porque es mayor a 8 dbA que establece la Norma IRAM 4062.
RUIDO
FISIOLOGIA DE LA AUDICION
El oído es el órgano capaz de percibir las variaciones de presión generadas por las ondas sonoras, transmitirlas y
traducirlas a señales bioeléctricas, que luego son decodificadas por el cerebro.
El oído es el órgano de la audición y del equilibrio.
Ubicación: se encuentra dentro del hueso temporal.
Estructura del oído:
❖ Oído externo: está formado por la oreja y el conducto auditivo externo (CAE) que termina en el Tímpano que
es un membrana delgada y transparente y sumamente sensible
El conducto auditivo tiene una forma curva, por lo tanto, cuerpos extraños no pueden entrar con facilidad.
Las partículas polvorientas, que pueden llegar a ingresar en el conducto son interceptados por una ligera
vellosidad y la cera que segregan unas pequeñas glándulas distribuidas a lo largo del conducto externo
❖ Oído medio: Arranca en la membrana del Tímpano que cierra el CAE y termina en las ventanas Oval y
Redonda que se encuentran en la pared que separa el oído medio con el interno. Consta de una pequeña
cavidad labrada en el hueso, llamada caja del tímpano, dentro de la cual se alojan 3 huesecillos: martillo,
yunque y estribo. Esta caja contiene aire debido a la comunicación con la cavidad bucal, a través de la
Trompa de Eustaquio, cuya función es la de equilibrar las presiones estáticas del aire que aparecen sobre el
tímpano
❖ Oído interno: también llamado laberinto. Está formado por los conductos semicirculares, el vestíbulo y el
caracol o cóclea
El caracol o cóclea es el órgano que se encarga de la audición
El vestíbulo y los conductos semicirculares son los órganos del equilibrio y la orientación
RUIDO 1
RUIDO
El caracol o cóclea se encuentra llena de líquido llamado perilinfa. Es un tubo óseo que se
encuentra dividido en dos galerías, por un tabique óseo y gelatinoso llamado partición coclear.
Una galería superior o conducto o rampa vestibular que se corresponde con la ventana oval y
otra galería inferior o conducto o rampa timpánica, que se corresponde con la ventana redonda,
comunicadas en el ápice (Helicotrema)
Sobre la parte gelatinosa del tabique se encuentra la membrana basilar, en donde se localiza el
órgano de Corti, que se compone de:
➢ Elementos de sostén: constituidos por los pilares de Corti, internos y externos que se fijan a
la membrana basilar y se juntan en sus vértices, formando el túnel de Corti
➢ Células auditivas (20.000 en cada oído) internas y externas. Las internas se disponen en una
sola fila y las externas se alinean en tres filas, conformando cuatro filas paralelas, que en
sus extremos superiores poseen cilias
Cada célula ciliada interna se conecta con una sola fibra nerviosa, y las externas con varias
fibras nerviosas. Estas fibras nerviosas forman el nervio auditivo encargado de transmitir el
estímulo al cerebro
➢ Células de sostén, ubicadas por debajo de las sensoriales
➢ Membrana Tectoria: recubre el órgano de Corti. Las cilias se contactan con esta membrana
por su extremo libre
RUIDO 2
RUIDO
FISIOLOGÍA DEL OÍDO HUMANO
RUIDO 3
RUIDO
CORTE TRANSVERSAL DEL CONDUCTO DEL CARACOL
RUIDO 4
RUIDO
CELULAS AUDITIVAS
RUIDO 5
RUIDO
Cómo funciona el oído?
La oreja capta y recoge las ondas sonoras que inciden sobre su pabellón y se propagan a través del aire que se
encuentra dentro del conducto auditivo externo, actuando sobre la membrana del tímpano, haciéndola vibrar
acorde con la intensidad del sonido, actuando de esa manera, de igual forma que la membrana de un micrófono.
Esta vibración es transmitida al oído interno a través de los 3 huesecillos (martillo – yunque - estribo) existentes
en el oído medio. En el oído medio se conserva la frecuencia de las oscilaciones del tímpano pero se amplifica la
señal, con una relación 20 a 1, pues el estribo se encuentra pegado a la ventana Oval y como la superficie de la
ventana Oval es menor que la del Tímpano, la presión ejercida sobre el oído medio es mayor que la que recibe el
Tímpano
El oído medio transmite la energía sonora del tímpano al oído interno, llevando a cabo una adaptación de
impedancias entre un medio aéreo y un medio líquido.
Si las vibraciones del aire se aplicasen directamente a los líquidos del oído interno, el 99,9% de la energía
acústica se perdería por reflexión en la interfase aire-líquido.
El oído medio es un amplificador de presión. De esta forma se "recupera" la energía acústica disponible en el
medio aéreo y aumenta la amplitud de los estímulos mecano-acústicos en el oído interno.
Cuando el estribo se introduce en la ventana oval, comprime dentro del oído interno, la perilinfa de la rampa
vestibular que retorna por la rampa timpánica a través del ápice y deforma la membrana de la ventana redonda
hacia la caja del oído medio. En la fase siguiente, cuando el estribo ejerce una presión negativa en la ventana
oval, la membrana de la ventana redonda se hunde en la rampa timpánica del oído medio. Esta desigualdad de
fases, que se repite miles de veces por segundo, es imprescindible para una buena audición. Es decir que cada
ventana debe estar en distinta fase y la cadena de huesecillos contribuye a esta función orientando la mayor
energía sonora hacia una sola ventana (la oval).
Al ponerse en movimiento la perilinfa, se produce el desplazamiento de la membrana basilar en forma de onda,
facilitando la frotación de las cilias contra la membrana tectoria, poniendo en funcionamiento las células
nerviosas que enviarán a través del nervio auditivo el mensaje al cerebro. En el oído interno la vibración de
naturaleza mecánica se transforma en señales nerviosas de naturaleza electroquímica.
RUIDO 6
RUIDO
FISIOLOGÍA DEL OÍDO HUMANO
RUIDO 7
RUIDO
Para qué tenemos dos oídos?
Para saber de dónde provienen los sonidos. Por ejemplo, escuchamos a lo lejos una sirena. Afirmamos, sin
dudar que viene a la izquierda. Nos damos cuenta porque el sonido llega con más intensidad al oído izquierdo
que al derecho.
La postura y el equilibrio
Si bien el oído interno es el órgano esencial de la audición, también contiene los mecanismos que permiten a una
persona mantener la postura y el equilibrio.
Para que el hombre mantenga el equilibrio se combinan varias partes del cuerpo: el sentido del tacto, los
músculos, la vista y el oído. En el vestíbulo y en los canales semicirculares hay un líquido: la endolinfa, en él
están suspendidos cristales de calcio llamados otolitos. Son los otolitos los verdaderos responsables de dar toda
la información sobre la posición que tiene nuestro cuerpo. Cuando una persona mueve la cabeza, la endolinfa y
los otolitos también se mueven, tocando las células nerviosas que hay en esa zona, entonces la persona recibe la
información sobre la postura de su cuerpo (por ejemplo si está parada o acostada).
Muchas veces se produce una sensación conocida con el nombre de vértigo o mareo, esto ocurre cuando por
diferentes causas (hacer girar rápidamente el cuerpo, viajar en un barco que se mueve irregularmente o en un
ascensor que para de golpe) la endolinfa y los otolitos se desplazan bruscamente.
RUIDO 8
RUIDO
SENSIBILIDAD DE OÍDO
El sonido se desplaza en ondas, y es su frecuencia la que determina la velocidad a la cual vibra el
tímpano, mientras que el nivel de presión del sonido afecta a la amplitud de oscilación
RANGO DE FRECUENCIA AUDIBLE: 20 Hz hasta 20.000 HZ
El oído no es igualmente sensible a todas las frecuencias del rango de frecuencias audibles: las
frecuencias más audibles están entre 1000 / 4000 Hz
El oído es menos sensible para frecuencias bajas y altas
AREA AUDIBLE: entre 0 dB (umbral de percepción) y 120/140 dB (umbral del dolor)
SONORIDAD: es la sensación subjetiva de fuerza de un sonido (fuerte o débil). Un sonido posee
mayor sonoridad cuando se percibe más fuerte
LÍMITE INFERIOR DE LA SONORIDAD: es el umbral de percepción
LÍMITE SUPERIOR DE LA SONORIDAD: es el umbral de la sensación desagradable, o sea cuando
se convierte en molestia
RUIDO 9
RUIDO
CAMPO AUDITIVO
RUIDO 10
RUIDO
Fuera del rango de
mayor sensibilidad
para el oído
humano, el umbral
de audición es
progresivamente
más alto para
frecuencias bajas y
altas
Ej. Para 100 Hz, el
nivel de presión
audible es de 35 db,
para 10000 Hz es de
10 dB
RUIDO 11
RUIDO
La sensibilidad del oído varía con la edad y con el sexo, este fenómeno se denomina
PRESBIACUSIA, la cual varía con la frecuencia, siendo mayor para las frecuencias agudas
(altas)
El deterioro auditivo aparece más precozmente en los varones que en las mujeres
El deterioro se evidencia en pérdida de sensibilidad en las frecuencias agudas
RUIDO 12
RUIDO
SONORIDAD
Es un atributo subjetivo de la sensación auditiva que permite ordenar los sonidos en una
escala que se extiende desde suave hasta fuerte (sonoro)
Unidad de medición: SON = es la sonoridad de un tono de 1000 Hz con un nivel de
presión sonora de 40 dB
Las variaciones de presión sonora no son proporcionales a la sensación de sonoridad
• Un sonido de 30 sones “suena” como si fuese 2 veces más fuerte que otro de 15
sones
Como establecer una relación entre sonoridad y nivel sonoro es complicado porque
también interviene otro factor que es la frecuencia, se define el nivel de sonoridad cuya
unidad es el FON
FON = presión necesaria para producir la misma sensación de fuerza que un tono de 1000
Hz
1 FON = 1 dB para sonidos de 1000 Hz (en la frecuencia de 1000 Hz un sonido tiene tantos
fones como dB)
RUIDO 13
RUIDO
CURVAS DE IGUAL NIVEL DE SONORIDAD
RUIDO 14
RUIDO
Un sonido es intelegible cuando se comprende su significado
La distribución espectral de la voz está comprendida entre 500 y 5000 Hz
En los varones la frecuencia más presente es la de 500 Hz
En las mujeres es de 1000 HZ
RUIDO 15
RUIDO
DAÑO AUDITIVO: HIPOACUSIA
DAÑO AUDITIVO: En el momento de la máxima vibración de la membrana Basilar, en el caracol,
las células ciliares se doblan con una fuerza considerable. Si estas células son excitadas
durante un tiempo prolongado, el efecto es su cansancio y paralización temporaria y la persona
tiene DIFICULTAD PARA OIR.
Si las células ciliares pueden descansar luego de un esfuerzo intenso, pueden recuperarse y
recobrar su función normal, pero si el esfuerzo se repite día a tras día, las células ciliares
pierden eventualmente su habilidad de recuperación y aparece la HIPOACUSIA que es la pérdida
de la audición medible en dB.
Una persona que se ha acostumbrado a un ruido, puede volverse insensible a todas o parte de
las frecuencias de ese ruido.
Lo que lesiona al oído es la energía acústica que recibe un trabajador durante la jornada laboral
y que está determinada por la exposición a un nivel sonoro (Leq) y por el tiempo de exposición
(DOSIS DE RUIDO).
La evolución típica muestra una primera fase con pérdida de unos 40 dB en la frecuencia de
4000 Hz, que se recupera al acabar la exposición al ruido, siempre en relación con la audición de
base previa. En una fase posterior esta pérdida no se recupera, aunque no aparecen dificultades
comunicativas. Si la agresión del ruido continúa, las lesiones se extienden hacia las células
sensoriales que captan ondas de frecuencias próximas a los de 4000 Hz, así se inicia un
progresivo deterioro de las habilidades comunicativas auditivo-verbales.
La pérdida auditiva se estabiliza si el trabajador deja de estar en contacto con el ruido.
RUIDO 16
RUIDO
Grado de hipoacusia y repercusión a nivel de comunicación
Grado de hipoacusia Umbral de audición Déficit auditivo
Audición normal 0-25 dB
Dificultad en la conversación en voz baja o
Hipoacusia leve 25-40 dB
a distancia
Hipoacusia moderada 40-55 dB Conversación posible a 1 o 1.5 metros.
Hipoacusia marcada 55-70 dB Requiere conversación en voz alta.
Hipoacusia severa 70-90 dB Voz alta y a 30cm.
Escucha sonidos muy fuertes, pero no
Hipoacusia profunda >90 dB puede utilizar los sonidos como medio de
comunicación.
RUIDO 17
RUIDO
TIPOS DE EFECTOS PRODUCIDOS POR EL RUIDO
1. Trauma acústico agudo (el ruido provocan daño inmediato): Debemos distinguir 2 causas que lo
provocan
A) Producido por una presión sonora de gran intensidad que actúa sobre el órgano de Corti. La
hipoacusia resultante es de carácter perceptivo. Ejemplo: “Golpe de magneto” a que se veían
expuestas las operadoras de centrales telefónicas, cuando se producían descargas en las líneas
B)Producido por una presión sonora de gran intensidad, sumada a otros factores y por lo tanto
afectan la estructura de oído. Son en general ruidos impulsivo (disparos, explosiones, bancos de
prueba de motores a explosión, etc). Pueden producir desgarramiento del tímpano, dislocación de
la cadena de huesecillo, daños en el oído interno que generalmente vienen acompañados por
intenso dolor, sangrado por el oído afectado, y a veces pérdida del equilibrio.
Puede no desencadenar en sordera definitiva ya que la cirugía del oído medio puede hacer
verdaderos milagros. El tímpano puede cicatrizar con mayor o menor facilidad.
2. Trauma acústico crónico (el ruido ocasiona daño luego de varios años de exposición): viene
asociado con el fenómeno de fatiga del nervio de la audición.
La presencia de la hipoacusia depende de la intensidad de la presión sonora, del tiempo de
exposición al ruido y de la susceptibilidad del individuo. Es progresiva si el ruido persiste.
La pérdida auditiva es más pronunciada en la frecuencias de los agudos y particularmente alrededor
de los 4000 HZ y luego abarca el resto de la gama audible.
3. Los que ocasionan una pérdida temporal: viene asociado con el cansancio del nervio auditivo. Al
abandonar el trabajo el oído se repone totalmente, sin dejar efectos permanentes.
RUIDO 18
RUIDO
EFECTOS QUE SUFREN LAS PERSONAS EXPUESTAS A RUIDO
❖Pérdida de la capacidad auditiva
❖Acufenos
❖Interferencia en la comunicación
❖Malestar, estrés, nerviosismo
❖Trastornos del aparato auditivo
❖Efectos cardiovasculares
❖Disminución del rendimiento laboral
❖Incrementos de accidentes
❖Cambios en el comportamiento social, se aísla, se vuelve hosco
RUIDO 19
RUIDO
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA PERDIDA DE LA AUDICION
1. La intensidad del ruido. Para los trabajadores nuestra legislación contempla distintos
niveles de presión acústica (dBA) según el tiempo de exposición, estableciendo un valor
máximo de 85 dB(A) para una jornada de 8 hs de trabajo
2. La frecuencia del ruido. Los sonidos más perjudiciales son los de frecuencias altas
3. La duración de la exposición. El efecto perjudicial está en relación con la duración en que el
trabajador está expuesto al ruido.
4. La susceptibilidad individual. Aunque es difícil demostrarlo, se acepta como un factor la
predisposición del trabajador.
5. La edad. Al efecto del ruido se puede sumar a la presbiacusia.
MEDICIÓN DE LA SENSIBILIDAD AUDITIVA: se realiza con un estudio llamado audiometría
Desde el punto de vista laboral se realiza una versión simplificada del mismo, cuyo resultado
permite detectar alguna anomalía en la audición, sin determinar el tipo de dolencia, la causa o
que parte del oído está afectada. Se trata de una audiometría por vía aérea que se llama “de
muestreo” o “de uso general”.
Es la medición de la sensibilidad del oído en el umbral auditivo, mediante la aplicación de tonos
puros, por vía aérea.
RUIDO
RUIDO
TECNICAS DE REALIZACION DE AUDIOMETRIA LABORAL: se introduce a la persona en una
cámara silente, se le colocan auriculares y se le pide que oprima un pulsador cada vez que
escucha un sonido.
En otro recinto, utilizando un audiómetro que es un equipo generador de señales, la persona que
realiza el estudio, le suministra señales sonoras, que consisten en tonos puros de nivel variable
y de frecuencias normalizadas 125, 250, 500, 1000, 2000, 3000, 4000, 6000, 8000 Hz.
Se aplica a cada oído por separado.
El resultado del estudio se plasma en un audiograma, que indica cuantos decibeles necesita la
persona (en menos o en más) para detectar el sonido, para las diversa frecuencias, respecto a un
cero internacional denominado “cero audiométrico” .
El UMBRAL DE AUDIBILIDAD es la mínima presión sonora, que puede tener una señal para
despertar una sensación auditiva (en ausencia de todo ruido).
Puede variar por muchos factores:
1. Varía de una persona a otra. Aún para una misma persona puede variar de día a día y de hora
a hora.
2. Después de la exposición a un ruido moderado, se desplaza el umbral hacia arriba.
3. Por la edad.
RUIDO 21
RUIDO
UMBRALES DE TOLERANCIA: son los niveles sonoros máximos que el oído puede
soportar sin incomodidad o dolor
1. Incomodidad: 110 dB
2. Cosquilleo: 120 dB
3. Dolor: 130/140 dB
No obstante existen individuos más sensibles que otros.
Por esta razón se impone la audiometría sistemática que permite:
▪ Detectar pérdidas de sensibilidad auditivas existentes o incipientes
▪ Localizar problemas en el aparato auditivo y enviar a la persona al especialista
Es necesario realizarla para verificar que los ruidos existentes, no perjudican la audición
particular de los trabajadores, a pesar de que los niveles existentes sean por debajo de
los máximos permisibles
La audiometría sistemática consta de los siguientes pasos:
1. Examen preocupacional: sirve para saber como están los oídos del trabajador
cuando comienza la relación labora
2. Audiometrías de seguimiento: a los 3 meses, a los 6 meses o al año, dependiendo de
la intensidad de exposición
RUIDO 22
RUIDO
PROGRAMA DE CONTROL DEL RUIDO
Se pueden establecer tres tipos de actuaciones para lograr una disminución del ruido:
1. Sobre la fuente de emisión
2. Sobre el medio
3. Sobre el trabajador
1. La disminución del ruido en su origen (fuente) es la medida más adecuada.
Estas acciones consisten, generalmente, en la modificación de los procesos productivos,
sustitución de equipos y herramientas, mejor diseño, etc, que conlleven por ejemplo a:
1)Reducir impacto e impulsos
2)Reducir el rozamiento
3)Reducir vibraciones
4)Modificar las condiciones aerodinámicas
5)Haciendo que las frecuencias críticas de los componentes se encuentren alejadas de la
frecuencia fundamental del ruido
6)Aislando las partes
7)Reducir el acoplamiento
8)Mantener un adecuado mantenimiento
No debe de olvidarse que la presión sonora es función no sólo del ruido emitido por la máquina,
sino también, de la distancia entre el foco de ruido y el punto considerado, de las dimensiones del
local y de las características acústicas del mismo
RUIDO 23
RUIDO
2. Las actuaciones sobre el medio consisten básicamente, en la interposición de materiales en la trayectoria de las
ondas para amortizar su energía.
El método más conocido es el encerramiento en una cabina del equipo ruidoso. Estos cerramientos se
construyen con materiales aislantes para que no se propague el ruido
Este método resulta eficaz y sencillo, sin embargo, resulta inviable en los puestos de trabajo que requieren alto
contenido manual o una interacción directa y continuada entre el trabajador y el equipo
En estos casos, se pueden recurrir a un cerramiento parcial del mismo mediante la interposición de una barrera
acústica entre el foco y el trabajador, si bien esta segunda solución no resulta tan eficaz como la primera, puede
permitir en ciertos casos una mejora de las condiciones del puesto de trabajo.
También se puede actuar mediante el acondicionamiento acústico del local, colocando material absorbente en las
paredes que eliminen las ondas reflejadas que contribuyen a aumentar el ruido soportado por el trabajador, pero
no actúa sobre el ruido directo que desde el foco llega al trabajador
3. Las actuaciones sobre el trabajador, puede consistir en:
• Hacer rotaciones en el lugar de trabajo, de tal manera que cada persona esté el menor tiempo posible en un
ambiente de ruido excesivo
• Evitar que el personal trabaje en el mismo ambiente donde se encuentra la fuente del ruido
• Reducir la jornada laboral.
• Utilización de protectores auditivos, considerando que su uso sea la última instancia y durante el menor
tiempo posible
Una lucha eficaz contra el ruido en el ambiente laboral tiene que contemplar:
• Control de los niveles sonoros o control dosimétrico personal
• Desde el punto de vista preventivo, revisiones médicas sistemáticas que incluirán audiometrías
• Capacitación del trabajador: dar a conocer el riesgo del ruido, informar los niveles conseguidos en su lugar de
trabajo e informar resultados de las audiometrías practicadas
RUIDO 24
RUIDO
TEORIA SOBRE LA ABSORCION Y AISLACION DE RUIDOS
RUIDO 1
RUIDO
El CONTROL DE RUIDOS EXIGE:
❖Conocimiento de las características del ruido: nivel, composición armónica
(frecuencias), duración a lo largo de la jornada laboral, naturaleza (continuo,
discontinuo o impacto)
❖Fuentes de ruido: interno, externo (siempre va en relación al sujeto perturbado
por el ruido)
RUIDOS INTERNOS: son aquellos ruidos producidos dentro del local en donde está
ubicado el observador.
Son controlados mediante elementos absorbentes
RUIDOS EXTERNOS: son aquellos ruidos que provienen del ámbito que rodea al
local en cuestión.
Son controlados mediante elementos aislantes.
RUIDO 2
RUIDO
RUIDO 3
RUIDO
Es indispensable conocer la vía de propagación del ruido, ya que los
medios que se emplean para impedir una u otra propagación son muy
distintos
Las vías de propagación del ruido son:
1. Aérea: utiliza el aire como medio trasmisor
2. Sólida: utiliza los materiales sólidos o líquidos, tales como vigas, pisos, caños,
estructuras, etc
Los ruidos que se transmiten por vía sólida deberán estar aislados con elementos
elásticos (resortes, colchón de lana de vidrio o mineral, corcho, etc). Esto originará
una discontinuidad a través de dicho medio de propagación
Los ruidos que se transmiten por vía aérea deberán estar aislados con elementos
herméticos y de gran masa (muros) o también con tabiques de elementos múltiples
que serán más livianos, pero poseerán mayor densidad superficial.
RUIDO 4
RUIDO
RUIDO DE TRANSITO: es un ruido externo, discontinuo y con trepidaciones.
Depende del tipo de calle (asfaltada o empedrada), del ancho, de la altura de los
edificios linderos, del tipo de vehículos (potencia del motor, peso, etc).-
RUIDO DE OFICINA: puede considerarse interno o externo.
Los niveles admitidos deben asegurar la posibilidad de concentración y la
facilidad de hablar y de escuchar sin esfuerzo.
Se combaten absorbiendo la energía sonora, revistiendo paredes y techos con
material absorbente. También con separaciones para aislar partes dentro de un
mismo recinto.
RUIDO 5
RUIDO
RUIDO DE FABRICA: pueden ser ruidos continuos, discontinuos o de impacto.
El trabajador se va “acostumbrando” al ruido continuo, no así al de impacto que
tiene un efecto psíquico adverso. El oído humano cuenta con elementos de
defensa en contra de ruidos elevados, que son el endurecimiento de los músculos
del tímpano y de la cadena de huesecillos, que frente a un ruido excesivo hacen
que la ganancia del oído medio disminuya disminuyendo la presión sobre la
ventana oval. Para que este mecanismo actúe es necesario que el ruido persista
(continuo) y si el ruido es de impacto (duración breve) el oído no alcanza a
defenderse y el impacto actúa sobre un oído desprotegido.
Si el ruido es monótono y uniforme, la persona se “desconecta” y deja de oirlo,
desapareciendo uno de los efectos del ruido que es la fatiga psíquica.
RUIDO 6
RUIDO
PROYECCION DE LAS ONDAS SOBRE DISTINTOS
MATERIALES
• CASO (A), Parte de las ondas de ruido que atraviesan el
material poroso son “absorbidas” por el material reduciendo
en nivel sonoro.
• CASO (B), Las ondas de ruido que atraviesan el material
poroso son reflejadas en la pared sólida y son obligadas a
pasar nuevamente por el material absorbente reduciendo
en mayor magnitud en ruido.
• CASO (C) Las ondas de ruido son reflejadas en la pared
sólida, desviadas de su dirección oginal, con una
atenuación mínima del nivel sonoro.
RUIDO 7
RUIDO
ABSORCION ACUSTICA
Cuando una fuente sonora está radiando dentro de un recinto, las ondas se
propagan en todas direcciones e inciden sobre las paredes, techo y piso,
poniéndolas en vibración.
La energía acústica que incide sobre una de las paredes W1, se divide en energía
reflejada Wr y energía absorbida Wa (disipada +transmitida).
RUIDO 8
RUIDO
La energía absorbida se la cuantifica mediante el COEFICIENTE DE ABSORCIÓN
SONORA (ɑ) , cuya unidad es el SABINE/m2
Todos los materiales poseen un coeficiente de absorción que indica la cantidad de
energía acústica que puede absorber en relación a la energía acústica incidente.
Un material TOTALMENTE REFLEJANTE tiene un coeficiente de absorción ɑ = 0
Un material ABSORBENTE PERFECTO tiene un coeficiente de absorción ɑ = 1
O sea 0≤ɑ≤1
RUIDO 9
RUIDO
Para un dado material absorbente, el valor de ɑ depende de la frecuencia del sonido
incidente, por lo que debe especificarse la misma, cuando se da un valor de
coeficiente de absorción .
ɑ también depende del ángulo de incidencia
El coeficiente medio de un recinto = Donde S x ɑ es el área
equivalente = capacidad de
una superficie para
absorber energía sonora
A: Absorción total de un
recinto = ∑ S x ɑ
El campo sonoro en el interior de un recinto, se forma por la superposición de los
rayos que genera la fuente.
Si todas las paredes tuvieran un coeficiente de absorción = 1 Sabine/m2, a medida
que nos alejamos de la fuente hay una disminución del nivel sonoro = a 6 dB, cada
vez que se duplica la distancia.
RUIDO 10
RUIDO
TIEMPO DE REVERBERACION
Cuando una fuente sonora comienza a funcionar dentro de un recinto se produce un paulatino crecimiento de
la densidad de energía, debido a la suma entre la energía propia de la fuente y las energías reflejadas por las
superficies del local, hasta que se alcanza un equilibrio entre la energía que se está emitiendo y la absorbida
por las paredes, techos, piso, elementos existentes dentro del local, etc.
Cuando se interrumpe la emisión del sonido, la energía acústica decrece exponencialmente a lo largo del
tiempo, es decir que el nivel sonoro (en dB) decrece linealmente.
Al tiempo, expresado en segundos, que tarda el nivel sonoro en caer 60 dB se lo llama TIEMPO DE
REVERBERACION (TR).
El TR depende del Volumen del recinto y de la absorción acústica de las superficies internas del recinto.
El TR se calcula con la fórmula: TR = 0.16 V / A (seg)
Donde A: Absorción total de un recinto = ∑ S x ɑ
También TR = 0.16 V / S α
Existe un TR óptimo para un tipo de local que varía con el destino.
Si el recinto va a hacer empleado para la emisión de palabras (aulas, auditorios, sala de conferencias) conviene TR
cortos, de 0.5 seg para preservar la inteligibilidad de lo que se dice. Si el TR es más largo, habría demasiado sonido
reflejado por las superficies de la sala y no sería fácil entender al orador.
El TR de salas de música, debe ser más largo, entre 2 y 3 seg., para que éstas suenen con más riqueza tonal.
En locales industriales, en donde existan ruidos molestos, convienen TR cortos.
RUIDO
RUIDO
Tiempo de Reverberación para cada tipo de sala
RUIDO 12
RUIDO
Una fuente sonora, ubicada en un recinto genera un campo sonoro que tiene las siguientes
características: el nivel sonoro disminuye 6 dB, cada vez que la distancia se aleja a una distancia
doble de la anterior. A medida que aumenta la distancia esta disminución se hace menor hasta que
suficientemente lejos, el nivel sonoro se mantiene constante. El pasaje del primer comportamiento al
segundo se produce a la distancia r3 que depende de la capacidad absorbente total del local
caracterizada por la constante “R”. A la parte más cercana del campo sonoro se la conoce como
componente directa, a la otra reverberante, tal como se ilustra en la siguiente figura:
RUIDO 13
RUIDO
En recintos reales , donde las paredes y techos tienen capacidades absorbentes
limitadas, hay reflexiones parciales, por lo que además del nivel sonoro que llega
directamente de la fuente hay una contribución por las reflexiones y la regla
anterior no se cumple.
En todo recinto, hasta una cierta distancia de la fuente, todo ocurre como si la
influencia de las paredes no existiera, pero a partir de esa distancia cobra
influencia la contribución de las reflexiones, hasta llegar a la situación en la que a
pesar de alejarse cada vez más de la fuente, el nivel sonoro se mantiene
constante.
Este comportamiento se observa en la siguiente figura:
RUIDO 1
RUIDO
RUIDO 2
RUIDO
r3 es la distancia crítica que puede tomarse como divisoria entre uno y otro
comportamiento.
Esta distancia depende de la capacidad fonoabsorbente o poder de absorción que
tiene el recinto como un todo o sea considerando la contribución de cada uno de
sus contornos (paredes, techo).
La capacidad fonoabsorbente o poder de absorción del recinto se representa por la
CONSTANTE “R” DEL RECINTO, que se mide en m2
a > R > r3
La mayor R se consigue cuanto mayor sea el área disponible y/o el coeficiente
medio de esas superficies. Ver tabla siguiente:
RUIDO 3
RUIDO
RUIDO 4
RUIDO
La distancia crítica r3 depende
de la absorción total “R”
A menor “R”, menor r3
Si no hay absorción (R=0 m2),
por ser totalmente reflejante, a
cualquier distancia de la fuente,
el nivel sonoro es siempre el
mismo, puesto que r3=0 m
En la práctica estos recintos no
existen, la mejor aproximación
es la cámara reverberante en
las que el sonido parece
provenir de todas direcciones,
lo que efectivamente ocurre por
las múltiples reflexiones de los
contornos
RUIDO 5
RUIDO
CONCLUSION: Una fuente sonora, ubicada en un recinto genera un campo sonoro que
tiene las siguientes características: el nivel sonoro disminuye 6 dB, cada vez que la
distancia se aleja a una distancia doble de la anterior. A medida que aumenta la
distancia esta disminución se hace menor hasta que suficientemente lejos, el nivel
sonoro se mantiene constante. El pasaje del primer comportamiento al segundo se
produce a la distancia r3 que depende de la capacidad absorbente total del local
caracterizada por la constante “R”. A la parte más cercana del campo sonoro se la
conoce como componente directa, a la otra reverberante, tal como se ilustra en la
siguiente figura:
RUIDO 6
RUIDO
El nivel sonoro de la componente reverberante depende:
➢Potencia sonora de la fuente (propiedad de la fuente)
➢Constante “R” (propiedad del recinto)
➢Y se alcanza “suficientemente lejos” de la fuente ( a una distancia ≥ 3 r3 )
Obsérvese la siguiente tabla:
RUIDO 7
RUIDO
MATERIALES Y MONTAJES FONOABSORBENTES
Para producir la atenuación de los niveles sonoros en el interior de un recinto
mediante las técnicas de absorción, deben conocerse los coeficientes de absorción
sonora de los materiales empleados en el solado, cielorrasos o revestimientos
interiores, porque ellos definirán el valor medio de este coeficiente y por lo tanto, el
de la constante “R”.
El fenómeno de absorción es complejo, pues influyen:
➢Los materiales
➢Como están montados los materiales
➢El ángulo de incidencia de la onda sonora
➢El material instalado detrás del absorbente
Esta información suele incluirse en la literatura especializada o bien en las
publicaciones de los laboratorios metrológicos reconocidos.
Como ejemplo se agrega la siguiente tabla con valores de materiales que se pueden
conseguir en nuestro mercado.
RUIDO 8
RUIDO
COEFICIENTES DE ABSORCION SONORA DE DIVERSOS MATERIALES
Cada elemento posee un coeficiente de absorción diferente para cada banda de frecuencias
RUIDO 9
RUIDO
COEFICIENTES DE
ABSORCION SONORA
DE DIVERSOS
MATERIALES
RUIDO 10
RUIDO
COEFICIENTES DE ABSORCION SONORA DE DIVERSOS MATERIALES
RUIDO 11
RUIDO
MATERIALES ABSORBENTES ACUSTICOS
❖MATERIALES POROSOS O FIBROSOS: son materiales livianos, esponjosos,
permeables, que ante la incidencia de una onda sonora son penetrados por las
moléculas de aire en vibración y actúan degradando la energía sonora, por roce
contra sus fibras o poros.
- Son del tipo fibrosos (ej. lana de vidrio y mineral)
- Con poros intercomunicados (ej. espumas de poliuretano)
Son ejemplos típicos de estos materiales: LANA DE VIDRIO, LANA MINERAL,
ESPUMAS DE POLIURETANO, CORTINADOS, ALFOMBRAS y productos con marcas
existentes en nuestro mercado como el SONEX, FONAC, ISOVER, etc
Se los utiliza recubriendo paredes, techos o pisos o en forma de elementos
suspendidos. A veces se los recubre con otros materiales, como chapa perforada, para
protejerlos o evitar su aspecto que no siempre es agradable (ej. lana de vidrio)
Su eficiencia está confinada a un rango de frecuencias, por lo que es necesario contar
con elementos complementarios para ampliar ese rango, en particular para las
frecuencias bajas.
RUIDO 12
RUIDO
Curva absorción material poroso
Estos materiales tienen la característica de ser absorbentes para sonidos de alta
frecuencia, mientras que para las bajas frecuencias son muy poco efectivos
Incrementando el espesor del material crece la absorción, pero tiene un límite, ya que el material
no aumenta su absorción en forma proporcional con el espesor. Después de unos 7.5 cm el
incremento es mínimo
RUIDO 13
RUIDO
❖MEMBRANAS RESONANTES: consisten en un panel liviano y flexible, fijado a una
superficie mediante un entramado que lo mantiene alejado una cierta distancia “d”
de la pared.
Son placas de un material impermeable o no y rígido (madera terciada, chapa
metálica o polietileno rigidizado, papel, etc., montado sobre un bastidor que
permita una separación con la pared.
Cuando una onda sonora incide sobre la membrana la hace vibrar, entregando
parte de su energía. Dicha vibración y por consiguiente, la cantidad de energía
absorbida, será mayor cuando la frecuencia de la onda incidente se aproxime a la
frecuencia de resonancia de la membrana.
Dicha frecuencia se puede calcular mediante la expresión:
RUIDO 14
RUIDO
Sin necesidad de usar la fórmula, el presente gráfico permite calcular la
frecuencia de resonancia
RUIDO 15
RUIDO
Curva absorción de membrana resonante
Absorben con mayor eficacia las bajas frecuencias (los graves)
RUIDO 16
RUIDO
Como puede observarse la membrana tiene un coeficiente de absorción máximo para
una determinada frecuencia que es la de resonancia.
Para la selección de la membrana la frecuencia de resonancia es el parámetro más
importante.
Depende:
➢ Densidad superficial de la placa usada como membrana = densidad del
material de la membrana x espesor de la membrana (kg/m2)
➢Separación de la pared
Ejemplo: una membrana de madera terciada de densidad 600 kg/m3 y 3,2 mm de
espesor, tiene una densidad superficial de 600 x 0.0032 = 1.32 kg/m2
RUIDO 17
RUIDO
RUIDO 18
RUIDO
En algunos casos es preferible llenar el espacio de aire con material absorbente
fibroso con lo que la curva de absorción se achata, cubriendo un mayor rango de
frecuencias, pero disminuyendo su capacidad de absorción.
Este tipo de absorbentes, por razones
constructivas funciona correctamente en
frecuencias por debajo de los 250 Hz.
Constituyen un complemento ideal para
realizar tratamientos acústicos, en
combinación con materiales porosos o
fibrosos (que absorben frecuencias altas).
RUIDO 19
RUIDO
❖PLACAS MULTIPERFORADAS (resonadores de Helmholtz): consisten en placas
con agujeros pasantes que poseen una frecuencia de resonancia que depende
del diámetro de las perforaciones y su cantidad relativa (área perforada).
RUIDO 20
RUIDO
En general el montaje consiste en ubicar la placa multiperforada (chapa metálica,
de madera, yeso u otro material) permeable o impermeable con una cierta
separación de la pared o losa intercalando un material fonoabsorbente.
Existen en el mercado productos comerciales que en general tienen sus
frecuencias de resonancias en las bandas 1000 y 2000 Hz, las más importantes
del espectro de la palabra, por tener aplicaciones en oficinas donde esa “fuente
de ruido” está normalmente presente.
Tienen una absorción máxima a la frecuencia de resonancia y muy poca
absorción a medida que nos alejamos de aquella frecuencia.
RUIDO 21
RUIDO
ATENUACIÓN SONORA
Cuando se conoce la curva de absorción de los materiales con que están
construido o revestido el interior de un recinto, puede predecirse la atenuación que
originará sobre los niveles sonoros existentes en su interior.
Debe tenerse en cuenta que el tratamiento de recubrimiento fonoacústico, NO
AFECTA AL CAMPO SONORO DIRECTO, el más cercano a la fuente, por lo que
quien este operando en una posición próxima a la fuente generadora de ruido, no
tendrá protección por este método. SOLO AFECTA A LA COMPONENTE
REVERBERANTE, o sea originada por las reflexiones en los contornos, donde en
consecuencia deben aplicarse estos materiales.
Su efecto consiste en aumentar la constante “R”, o sea disminuir el nivel sonoro en
esa región.
Un valor realista, no supera los 9 dB de atenuación.
RUIDO 22
RUIDO
▪La absorción actúa sobre los ruidos reflejados, a los que puede eliminar en mayor
o menor grado.
▪Los ruidos directos quedan con el mismo nivel, exista material absorbente o no.
▪La reducción sonora que se puede obtener mediante la absorción no es muy
elevada . No supera los 9 dB, lo que equivale a una reducción subjetiva del 50 %
(el sonido se percibe como si fuera reducido a la mitad).
▪La reducción sonora que se puede obtener mediante la absorción no es muy
elevada, de modo que para problemas de ruido excesivo se deben tratar
combinando absorción con aislación.
RUIDO 23
RUIDO
La componente
directa del campo
sonoro es
independiente del
tratamiento
absorbente del
recinto
La componente
reverberante varía en
función de la
constante “R” y de la
distancia crítica r3
RUIDO 24
RUIDO
De esta tabla
surge que para
lograr 3 dB de
atenuación hay
que incorporar
tanto material
absorbente como
el existente
inicialmente, lo
que puede
representar un
costo elevado
RUIDO 25
RUIDO
TIEMPO DE REVERBERACION
Cuando una fuente sonora comienza a funcionar dentro de un recinto se produce
un paulatino crecimiento de la densidad de energía, debido a la suma entre la
energía propia de la fuente y las energías reflejadas por las superficies del local,
hasta que se alcanza un equilibrio entre la energía que se está emitiendo y la
absorbida por las paredes, techos, piso, elementos existentes dentro del local, etc.
Cuando se interrumpe la emisión del sonido, la energía acústica decrece
exponencialmente a lo largo del tiempo, es decir que el nivel sonoro (en dB)
decrece linealmente.
Al tiempo, expresado en segundos, que tarda el nivel sonoro en caer 60 dB se lo
llama TIEMPO DE REVERBERACION (TR).-
El TR depende del Volumen del recinto y de la absorción acústica de las superficies
internas del recinto.
RUIDO 26
RUIDO
El tiempo de reverberación depende del Volumen del local, de la superficie
interior total (piso + techo + paredes) y del coeficiente medio de absorción
Para un determinado tiempo de reverberación debo seleccionar los materiales
fonoabsorbentes con coeficientes convenientes indicados en la siguiente tabla
RUIDO 27
RUIDO
RESUMEN
La técnica de absorción sonora, consiste en la distribución de
materiales y/o montajes, con la habilidad de transformar energía
sonora en otras formas no acústicas, cumpliendo con la
finalidad de disminuir el nivel sonoro en el interior y regular el
tiempo de reverberación
Solo afecta a la componente reverberante del campo sonoro, no
modificando a la zona inmediata en torno de la fuente sonora y
por lo tanto no protegiendo a quienes se encuentren allí.-
Ningún material o montaje tiene coeficientes de absorción
elevados en todos los rangos de frecuencia, por lo tanto debe
disponerse de un conjunto de ellos distribuidos
homogéneamente en toda la superficie para atacar con éxito a
todo el rango de frecuencias.
RUIDO 28
Ejemplo: “Cálculo Coeficiente Medio del Recinto y
Tiempo de Reverberación”
Ejemplo: se tiene un recinto con el siguiente esquema:
4.5 m
2m
8m
Dimensiones del local: 8 m de ancho x 2 m de largo x 4.5 m de altura
Techo: Medidas: 8 m x 2 m
Material: hormigón pintado
Posee 8 luminarias de 1 m x 0.5 m, con plafones de vidrio común
Piso: Medidas: 8 m x 2 m
Material: parquet de madera sobre hormigón
Pared 1: Medidas: 8 m x 4.5 m
Material: revoque fino con revestimiento de madera 53 mm hasta 1 m de altura
Pared 2: Medidas: 8 m x 4.5 m
Material: placas de fibra 12 mm Sonobor contra pared
Posee 1 puerta de madera enchapada de 1 m x 2 m
Pared 3: Medidas: 2 m x 4.5 m
Material: hormigón alisado
Posee 3 ventanas de 0.5 m x 0.5 m, de vidrio doble
Pared 4: Medidas: 2 m x 4.5 m
Material: ladrillo vista.
Para este cálculo primero se debe sacar todas las superficies de los diversos materiales de las
diferentes paredes del recinto
1. TECHO
2 m
8m
Medidas:
Ancho: 8 m
Largo: 2 m
Superficie del techo (T):
SupT = A* L = 2 m * 8 m
SupT = 16 m2.
El techo posee 8 luminarias cuyas dimensiones son:
Largo = 1 m
Ancho = 0.5 m
Superficie de cada luminaria (L):
SupL= L* A = 1m *0,5m= 0, 5 m2
Como son 8 luminarias de vidrio común queda: SupVC= 0,5 m2* 8
Superficie Total Vidrio Común (VC):
SupVC= 4 m2
Superficie hormigón pintado (HP):
SupHp = SupT-SupVC = 16 m2- 4 m2
SupTHp = 12 m2
2. PISO
Medidas:
Ancho: 8 m
Largo: 2 m 2m
Superficie de piso (P): 8m
SupP = A* L = 2 m * 8 m
SupP = 16 m2.
3. PARED 1:
Medidas:
Ancho: 8 m
Altura: 4.5 m 4.5 m
1.00 m
Superficie pared 1 (P1): 8m
SupP1 = A* H = 8 m * 4.5 m
SupP1 = 36 m2
Superficie revestimiento de madera (RM):
SupRM = B* H = 8 m * 1 m
SupRM = 8 m2
Superficie revoque fino (RF):
SupRF = SupP1 - SupRM = 36 m2 - 8 m2
SupRF = 28 m2
4. PARED 2:
Medidas:
Ancho: 8 m 1.00 m
Altura: 4.5 m 4.5 m
Superficie pared 2 (P2):
SupP2 = A* H = 8 m * 4.5 m 8m
SupP2 = 36 m2.
Superficie de puerta de madera (PM):
SupPM = B* H = 1 m * 2 m
SupPM = 2 m2
Superficie de placas de fibra 12 mm Sonobor contra pared (PFS):
SupPFS = SupP2 - SupPM = 36 m2 - 2 m2
SupPFS = 34 m2
5. PARED 3:
Medidas:
Ancho: 8 m
Altura: 4.5 m 4.5 m
Superficie pared 3 (P3):
SupP3 = A* H = 2 m * 4.5 m
SupP3 = 9 m2. 2m
La pared 3 posee 3 luminarias cuyas dimensiones son:
Largo = 0.5 m
Ancho = 0.5 m
Superficie de cada luminaria (L):
SupL= L* A = 0.5m *0,5m= 0, 25 m2
Como son 3 luminarias de vidrio doble queda: SupVC= 0,25 m2* 3
Superficie de vidrio doble (VD):
SupVD = 0.75 m2
Superficie hormigón alisado (HA):
SupHA = SupP3 - SupVD = 9 m2 - 0.75 m2
SupHA = 8.25 m2
6. PARED 4:
Medidas:
Ancho: 2 m
Altura: 4.5 m 4.5 m
Superficie pared 4 (P4):
SupP4 = A* H = 2 m * 4.5 m
SupP4 = 9 m2. 2m
RESUMEN TABLA DE SUPERFICIES
PAREDES MATERIALES SUPERFICIE (m2)
TECHO 16
HORMIGON PINTADO 12
VIDRIO COMUN 4
PISO PARQUET DE MADERA SOBRE HORMIGON 16
PARED 1 36
REVOQUE FINO 28
REVESTIMIENTO DE MADERA 8
PARED 2 36
PLACAS DE FIBRA 12 mm SONOBOR 34
PUERTA DE MADERA 2
PARED 3 9
HORMIGON ALISADO 8.25
VIDRIO DOBLE 0.75
PARED 4 LADRILLO VISTA 9
COEFICIENTES DE ABSORCION
COEFICIENTES DE ABSORCION
MATERIAL
Placa espuma de poliuretano Sonex Soft 0.60
Hormigón alisado 0.02
Parquet de madera sobre hormigón 0.06
Alfombra pesada pegada al contrapiso 0.29
Cortina metálica 0.10
Revestimiento de corcho 0.64
Placas de fibra 12 mm Sonobor contra pared 0.20
Revoque fino 0.06
Vidrio común 0.16
Vidrio doble 0.07
Hormigón pintado 0.02
Alfombra de goma 0.07
Revestimiento en madera 53 mm 0.18
Cortinado de tela gruesa 0.33
Hormigón rasado 0.03
Puerta madera enchapada 0.13
Placas de yeso 13 mm + lana de vidrio 400 mm 0.07
Cielorraso perfiles metálicos ranurados 17 % con lana de vidrio 0.55
Ladrillo vista 0.04
Coeficiente Medio de absorción del Recinto:
α = α1*sup1+ α2*sup2+ α3*sup3+ α4*sup4+ α5*sup5+ α6*sup6
sup1+ sup2+ sup3+ sup4+ sup5+ sup6
α = 12 * 0.02 + 4 *0.16+16*0.06+28*0.06+8*0.18+34*0.20+2*0.13+8.25*0.02+0.75*0.07+9*0.04) m2
(16+16+36+36+9+9) m2
α= 12.5975 α = 0.1032 sabine/ m2
122
Cálculo del tiempo de reverberación
TR = 0.16 V / A
Para ello se debe calcular el volumen: V= L*H*A
V= 2 m* 4.5 m* 8 m
V= 72 m3
TR = 0.16* 72 m3 TR= 0.91 seg
12.5975 Sabines
Cambiando el material del piso recalculamos el nuevo tiempo de reverberación
Material del piso: Alfombra pesada pegada al contrapiso
La única diferencia con el cálculo anterior es que se cambia el corficiente de absorción del piso
α = 12 * 0.02 + 4 *0.16+16*0.29+28*0.06+8*0.18+34*0.20+2*0.13+8.25*0.02+0.75*0.07+9*0.04) m2
(16+16+36+36+9+9) m2
α = 16.2775 α=0.13 sabine/ m2
122
Nuevo tiempo de reverberación
TR = 0.16 V / A
TR = 0.16* 72 m3 TR= 0.70 seg
16.2775 Sabines
Conclusión: Al colocar un material más absorbente (alfombra pesada pegada al contrapiso
vs. parquet de madera sobre hormigón, el tiempo de reverberación disminuye
RUIDO
MATERIALES Y MONTAJES FONOABSORBENTES
Para producir la atenuación de los niveles sonoros en el interior de un recinto
mediante las técnicas de absorción, deben conocerse los coeficientes de absorción
sonora de los materiales empleados en el solado, cielorrasos o revestimientos
interiores, porque ellos definirán el valor medio de este coeficiente y por lo tanto, el
de la constante “R”.
El fenómeno de absorción es complejo, pues influyen:
➢Los materiales
➢Como están montados los materiales
➢El ángulo de incidencia de la onda sonora
➢El material instalado detrás del absorbente
Esta información suele incluirse en la literatura especializada o bien en las
publicaciones de los laboratorios metrológicos reconocidos.
Como ejemplo se agrega la siguiente tabla con valores de materiales que se pueden
conseguir en nuestro mercado.
RUIDO 1
RUIDO
COEFICIENTES DE ABSORCION SONORA DE DIVERSOS MATERIALES
Cada elemento posee un coeficiente de absorción diferente para cada banda de frecuencias
RUIDO 2
RUIDO
COEFICIENTES DE
ABSORCION SONORA
DE DIVERSOS
MATERIALES
RUIDO 3
RUIDO
COEFICIENTES DE ABSORCION SONORA DE DIVERSOS MATERIALES
RUIDO 4
RUIDO
MATERIALES ABSORBENTES ACUSTICOS
❖MATERIALES POROSOS O FIBROSOS: son materiales livianos, esponjosos,
permeables, que ante la incidencia de una onda sonora son penetrados por las
moléculas de aire en vibración y actúan degradando la energía sonora, por roce
contra sus fibras o poros.
- Son del tipo fibrosos (ej. lana de vidrio y mineral)
- Con poros intercomunicados (ej. espumas de poliuretano)
Son ejemplos típicos de estos materiales: LANA DE VIDRIO, LANA MINERAL,
ESPUMAS DE POLIURETANO, CORTINADOS, ALFOMBRAS y productos con marcas
existentes en nuestro mercado como el SONEX, FONAC, ISOVER, etc
Se los utiliza recubriendo paredes, techos o pisos o en forma de elementos
suspendidos. A veces se los recubre con otros materiales, como chapa perforada, para
protejerlos o evitar su aspecto que no siempre es agradable (ej. lana de vidrio)
Su eficiencia está confinada a un rango de frecuencias, por lo que es necesario contar
con elementos complementarios para ampliar ese rango, en particular para las
frecuencias bajas.
RUIDO 5
RUIDO
Curva absorción material poroso
Estos materiales tienen la característica de ser absorbentes para sonidos de alta
frecuencia, mientras que para las bajas frecuencias son muy poco efectivos
Incrementando el espesor del material crece la absorción, pero tiene un límite, ya que el material
no aumenta su absorción en forma proporcional con el espesor. Después de unos 7.5 cm el
incremento es mínimo
RUIDO 6
RUIDO
❖MEMBRANAS RESONANTES: consisten en un panel liviano y flexible, fijado a una
superficie mediante un entramado que lo mantiene alejado una cierta distancia “d”
de la pared.
Son placas de un material impermeable o no y rígido (madera terciada, chapa
metálica o polietileno rigidizado, papel, etc., montado sobre un bastidor que
permita una separación con la pared.
Cuando una onda sonora incide sobre la membrana la hace vibrar, entregando
parte de su energía. Dicha vibración y por consiguiente, la cantidad de energía
absorbida, será mayor cuando la frecuencia de la onda incidente se aproxime a la
frecuencia de resonancia de la membrana.
Dicha frecuencia se puede calcular mediante la expresión:
RUIDO 7
RUIDO
Sin necesidad de usar la fórmula, el presente gráfico permite calcular la
frecuencia de resonancia
RUIDO 8
RUIDO
Curva absorción de membrana resonante
Absorben con mayor eficacia las bajas frecuencias (los graves)
RUIDO 9
RUIDO
Como puede observarse la membrana tiene un coeficiente de absorción máximo para
una determinada frecuencia que es la de resonancia.
Para la selección de la membrana la frecuencia de resonancia es el parámetro más
importante.
Depende:
➢ Densidad superficial de la placa usada como membrana = densidad del
material de la membrana x espesor de la membrana (kg/m2)
➢Separación de la pared
Ejemplo: una membrana de madera terciada de densidad 600 kg/m3 y 3,2 mm de
espesor, tiene una densidad superficial de 600 x 0.0032 = 1.32 kg/m2
RUIDO 10
RUIDO
RUIDO 11
RUIDO
En algunos casos es preferible llenar el espacio de aire con material absorbente
fibroso con lo que la curva de absorción se achata, cubriendo un mayor rango de
frecuencias, pero disminuyendo su capacidad de absorción.
Este tipo de absorbentes, por razones
constructivas funciona correctamente en
frecuencias por debajo de los 250 Hz.
Constituyen un complemento ideal para
realizar tratamientos acústicos, en
combinación con materiales porosos o
fibrosos (que absorben frecuencias altas).
RUIDO 12
RUIDO
❖PLACAS MULTIPERFORADAS (resonadores de Helmholtz): consisten en placas
con agujeros pasantes que poseen una frecuencia de resonancia que depende
del diámetro de las perforaciones y su cantidad relativa (área perforada).
RUIDO 13
RUIDO
En general el montaje consiste en ubicar la placa multiperforada (chapa metálica,
de madera, yeso u otro material) permeable o impermeable con una cierta
separación de la pared o losa intercalando un material fonoabsorbente.
Existen en el mercado productos comerciales que en general tienen sus
frecuencias de resonancias en las bandas 1000 y 2000 Hz, las más importantes
del espectro de la palabra, por tener aplicaciones en oficinas donde esa “fuente
de ruido” está normalmente presente.
Tienen una absorción máxima a la frecuencia de resonancia y muy poca
absorción a medida que nos alejamos de aquella frecuencia.
RUIDO 14
RUIDO
TIPOS DE AISLAMIENTO ACUSTICOS
De acuerdo a la forma en que se original y se propagan las ondas
sonoras, se consideran dos tipos de aislamiento acústico:
▪ El aislamiento a los ruidos aéreos: considera el aislamiento de los
sonidos que se originan en el aires, tales como voces,
instrumentos musicales, aparatos de música.-
▪ El aislamiento a los ruidos de impacto: considera ruidos tales
como ruidos de pasos, elementos que se caen. En este caso hay
una combinación de ruidos aéreos y de impacto, ya que los
impactos producirán ruidos aéreos en el recinto emisor que
pueden transmitirse al recinto receptor
RUIDO 1
RUIDO
El aislamiento acústico se refiere al conjunto de materiales, técnicas y tecnologías desarrolladas para aislar o
atenuar el nivel sonoro en un determinado espacio.
Aislar supone impedir que un sonido penetre en un medio o que salga de él. Por ello, para aislar, se usan tanto
materiales absorbentes, como materiales aislantes. Al incidir la onda acústica sobre un elemento constructivo,
una parte de la energía se refleja, otra se absorbe y otra se transmite al otro lado. El aislamiento que ofrece el
elemento es la diferencia entre la energía incidente y la energía transmitida, es decir, equivale a la suma de la
parte reflejada y la parte absorbida.
Existen diversos factores básicos que intervienen en la consecución de un buen aislamiento acústico:
Factor másico: el aislamiento acústico se consigue principalmente por la masa de los elementos constructivos: a
mayor masa, mayor resistencia opone al choque de la onda sonora y mayor es la atenuación.
Factor multicapa: cuando se trata de elementos constructivos constituidos por varias capas, una disposición
adecuada de ellas puede mejorar el aislamiento acústico hasta niveles superiores a los que la suma del
aislamiento individual de cada capa, pudiera alcanzar. Cada elemento o capa tiene una frecuencia de resonancia
que depende del material que lo compone y de su espesor. Si el sonido (o ruido) que llega al elemento tiene esa
frecuencia producirá la resonancia y al vibrar el elemento, producirá sonido que se sumará al transmitido. Por
ello, si se disponen dos capas del mismo material y distinto espesor, y que por lo tanto tendrán distinta frecuencia
de resonancia, la frecuencia que deje pasar en exceso la primera capa, será absorbida por la segunda.
Factor de disipación: también mejora el aislamiento si se dispone entre las dos capas un material absorbente.
Estos materiales suelen ser de poca densidad (30 kg/m³-70 kg/m³) y con gran cantidad de poros y se colocan
normalmente porque además suelen ser también buenos aislantes térmicos. Así, un material absorbente colocado
en el espacio cerrado entre dos tabiques paralelos mejora el aislamiento que ofrecerían dichos tabiques por sí
solos. Un buen ejemplo de material absorbente es la lana de roca, actualmente el más utilizado en este tipo de
construcciones.
RUIDO 2
RUIDO
DEFINICION DE AISALAMIENTO ACUSTICO ENTRE
RECINTOS (D): es la diferencia entre el nivel de presión
sonora en el recinto en donde esta ubicada la fuente de
sonido (recinto emisor N1) y el nivel de presión sonora
en el recinto receptor N2
N1
D = N1 - N2
Se expresa en dB
N2
RUIDO 3
RUIDO
AISLAMIENTO DE PAREDES SIMPLES
Cuanto más pesada una pared, más aisla los sonidos.
❑Mediante LA LEY DE LAS MASA, podemos calcular el aislamiento
acústico de una pared simple, conociendo su masa por unidad de
superficie.
❑También podemos decir que el aislamiento de una pared varía en
función de la frecuencia del sonido incidente
No obstante hay que ser prudente cuando se utilizan estas dos leyes, pues
solo dan valores indicativos e incompletos. Ya que no tienen en cuenta la
estructura del material que constituye la pared, pues el comportamiento de
un muro sometido a ondas sonoras aéreas depende no solo de su masa
por unidad de superficie sino también de su rigidez y de la aptitud del
material en amortizar las ondas vibratorias a las cuales están sometidas
A partir de la ley de las masas y de las características del material utilizado
se puede prever, la aislación de una pared simple.
RUIDO 4
RUIDO
LEY DE LAS MASAS
Es una ley experimental, que se puso a punto
después de un gran número de ensayos sobre
paredes construidas con materiales tradicionales:
hormigón, ladrillos, vidrio, madera, etc.
Esta ley permite determinar el aislamiento de una
pared simple, de masa dada, cuando el sonido
incidente tiene un frecuencia de 500 hz (se considera
que el aislamiento medio de una pared se da entre
frecuencias comprendidas entre 125 y 4000)
RUIDO 5
RUIDO
Esta ley permite determinar rápidamente el valor de aislamiento de una estructura
simple.
Ejemplo: queremos obtener un aislamiento de 45 dB, vamos al siguiente gráfico y
vemos que necesitamos una pared simple cuya masa sea 200 kg/m2
RUIDO 6
RUIDO
Que nos dice ??????’
RUIDO 7
RUIDO
LEY DE LA FRECUENCIA
Es complementaria de la ley de las masa. Permite
trazar la curva de la aislación en función de la
frecuencia
RUIDO 8
RUIDO
Que nos dice: ????
RUIDO 9
RUIDO
EJEMPLO:
RUIDO 10
RUIDO
RUIDO 11
RUIDO
RUIDO 12
RUIDO
FRECUENCIA CRITICA DE UNA PARED
RUIDO 13
RUIDO
RUIDO 14
RUIDO
RUIDO 15
RUIDO
RUIDO 16
RUIDO
Por ejemplo una pared de hormigón de 10 cm de espesor, tiene una frecuencia
crítica de 1800/10 = 180 HZ
La frecuencia crítica de una pared de elementos huecos, es inferior a la
frecuencia crítica de una pared de elementos macizos de la misma naturaleza y
de la misma masa
PERDIDAS INTERNAS DE UN MATERIAL
Cuando un material está sometido al choque de ondas sonoras, se deforma y
consume una parte de la energía, decimos que el material tiene PERDIDAS
INTERNAS. La importancia de la pérdida de aislamiento que sufre una pared a
la frecuencia crítica, depende de las pérdidas internas del material que la
constituye
RUIDO 17
RUIDO
A - Para los materiales de pequeñas pérdidas internas (acero,
aluminio, vidrio, ladrillo, etc) la disminución del aislamiento es
de 10 dB con respecto a la ley experimental de las masas
B - Para los materiales con medianas pérdidas internas
(hormigón, yeso, madera, poliestireno expandido, etc) la
disminución del aislamiento es de 6 a 8 dB con respecto a la
ley experimental de las masas
C - Para los materiales de grandes pérdidas internas (caucho,
corcho, plomo, etc) la disminución del aislamiento es de 3 a 4
dB con respecto a la ley experimental de las masas
RUIDO 18
RUIDO
OTROS FACTORES QUE INFLUYEN EN EL AISLAMIENTO DE UNA
PARED:
POROSIDAD: cuando se trata de poros grandes y abiertos, puede destruir el
aislamiento de una pared cuya masa y rigidez, habían sido bien elegidas. Una
pared más estanca es más aislante
DIMENSION DE LA PARED
OTROS FACTORES:
Nivel sonoro del local emisor
Aislamiento de la pared de separación (característico de la pared)
Superficie de la pared de separación: cuando la superficie de la pared aumenta,
el nivel sonoro percibido dentro del local crece
Naturaleza de las paredes adyacentes. Las paredes adyacentes deben tener el
mismo valor de aislamiento acústico que la pared de separación
Tiempo de reverberación
RUIDO 19
MANUAL DE EDUCACIÓN A DISTANCIA
HIGIENE INDUSTRIAL–AMBIENTE DE TRABAJO 1:
RUIDOS Y VIBRACIONES
TECNICO SUPERIOR EN HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
ESCUELA SUPERIOR DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL (A-706)
CARRERA: TECNICO SUPERIOR EN HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL
TRABAJO
CURSO: SEGUNDO AÑO CICLO LECTIVO: AÑO
2007
ASIGNATURA: HIGIENE INDUSTRIAL – AMBIENTE DE TRABAJO 1 – RUIDOS
Y VIBRACIONES
NOMBRE DEL PROFESOR ING. FERNANDO IULIANO
OBJETIVOS DE LA ASIGNATURA
Al finalizar el curso Ud. logrará:
Conocer las técnicas adecuadas para la solución de problemas de ruidos y
vibraciones en los ambientes de trabajo.
Suministrar los conocimientos básicos para el desarrollo de un programa de
conservación de la audición.
1
TECNICO SUPERIOR EN HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
NÚCLEOS TEMÁTICOS:
UNIDAD 1: INTRODUCCIÓN
1.1. Nociones Generales.
1.2. El sonido y el ruido.
1.3. Oscilaciones acústicas.
1.4. El medio y la propagación.
1.5. Sonido puro y compuesto.
1.6. Magnitudes.
UNIDAD 2: TEORÍA GENERAL
2.1. Acústica.
2.2. Presión sonora.
2.3. Frecuencia.
2.4. Longitud de onda.
2.5. Nivel de presión sonora.
2.6. Nivel sonoro.
2.7. Análisis de frecuencia.
2.8. Infrasonidos y ultrasonidos.
UNIDAD 3: EL HOMBRE Y EL RUIDO
3.1. El oído humano.
3.2. Fisiología de la audición.
3.3. Sensibilidad del oído.
3.4. Daño auditivo.
3.5. Medición de la sensibilidad auditiva.
3.6. Efectos del ruido sobre el oído humano.
2
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
UNIDAD 4: TEORÍA SOBRE LA ABSORCIÓN Y AISLACIÓN DE
RUIDOS.
4.1. Generalidades.
4.2. Fuentes de ruido y su control.
4.3. Fuentes de ruidos externos e internos.
4.4. Propagación del ruido.
4.5. Absorción sonora.
4.6. Aislación sonora.
UNIDAD 5: MEDICION DE RUIDOS
5.1. Medidor de nivel sonoro.
5.2. Analizador de espectros.
5.3. Dosímetros.
UNIDAD 6: ABSORCION DE RUIDOS AEREOS
6.1 Coeficiente de absorción.
6.2 Tiempo de reverberación.
6.3 Materiales absorbentes acústicos
UNIDAD 7: AISLACION DE RUIDOS
7.1. Tipos de aislamiento acústico.
7.2. Aislamiento a los ruidos aéreos.
7.3. Aislamiento de paredes simples.
7.4. Ley de la masa.
7.5. Ley de la frecuencia.
7.6. Frecuencia crítica de una pared.
7.7. Otros factores.
3
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
UNIDAD 8: MATERIALES Y ELEMENTOS DE PROTECCION
8.1. Aislantes minerales y vegetales.
8.2. Espumas plásticas aislantes.
8.3. Protectores auditivos externos e internos.
UNIDAD 9: VIBRACIONES
9.1. Definiciones y unidades.
9.2. Efectos sobre el hombre.
9.3. Evaluación de los efectos.
9.4. Medidas de control.
UNIDAD 10: : NORMAS SOBRE RUIDOS Y VIBRACIONES
10.1. Decreto 351\79 Anexo I Capitulo 13
10.2. Anexo V. Normas I.R.A.M.
4
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
BIBLIOGRAFÍA OBLIGATORIA
• CD o apuntes de la carrera de Técnico Superior en Seguridad e Higiene en el
Trabajo, Asignatura “Ruidos y Vibraciones” de la Escuela Superior de
Seguridad e Higiene Industrial del Instituto Argentino de Seguridad.
BIBLIOGRAFÍA DE CONSULTA
• Manual de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Instituto Argentino de
Seguridad- 1978.
• El Hombre y las Vibraciones. Antonio Werner- Antonio Mendez. Editorial Ad-
Hoc
• Ruido y Vibraciones- Control y Efectos. Gimenez de Paz- Garay- Davi-
Andino. Editorial Círculo Carpetas.
• El Ruido y la Audición. Werner- Mendez- Salazar. Editorial Ad- Hoc.
• El Ruido y su Control. Behar. Editorial Trillas.
• Evaluación de la Exposición al Ruido – Software del Instituto HYS de España
• Manual de Medidas Acústicas y Control del Ruido – Cyril Harris.
5
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
INTRODUCCIÓN
En este manual el alumno encontrará el desarrollo de 9 unidades. Cada
unidad comienza con el planteo de sus objetivos y un cuadro conceptual
organizador de los conceptos centrales desarrollados en la misma.
A continuación se plantea el contenido y se proponen diferentes
actividades para promover un análisis en profundidad.
También encontrará un Trabajo Práctico que deberá ser entregado al
docente-tutor para su evaluación.
Para finalizar el alumno encontrará una serie de preguntas que
permitirán un auto evaluación integradora respecto de su proceso de
aprendizaje.
6
TECNICO SUPERIOR EN HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
UNIDAD 1
INTRODUCCIÓN
7
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
UNIDAD 1: INTRODUCCION. NOCIONES GENERALES.
OBJETIVOS:
Al finalizar el estudio de esta unidad, UD. será capaz de:
• Conocer las cualidades del sonido como fenómeno físico y
oscilatorio
• Asimilar el concepto de acústica
• Entender los medios, la velocidad y las magnitudes del sonido
• Aplicar estos conceptos a la seguridad en el ambiente
Cuadro conceptual de la unidad
EL SONIDO
CONCEPTO
Amplitud
Frecuencia
PROPAGACIÓN MAGNITUDES ACÚSTICAS
Medios de propagación
Interferencias
RESONANCIA
8
TECNICO SUPERIOR EN HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
EL SONIDO Y EL RUIDO
Oscilaciones acústicas
El sonido es un fenómeno esencialmente oscilatorio.
Por ello, debemos hacer un breve repaso a los fundamentos del
movimiento oscilatorio, definiendo a la vez los términos que la caracterizan.
Decimos que una partícula está oscilando cuando pasa a iguales intervalos
de tiempo por posiciones idénticas, respecto a un punto de reposo, estando
animada de la misma velocidad. Ejemplos típicos son el cuerpo suspendido
mediante un resorte o el péndulo de un reloj.
La denominación oscilación acústica o vibración acústica se reserva para el
caso del movimiento de una parte o partículas dentro de un medio elástico
alrededor de su punto de equilibrio.
En general se suele hablar de “OSCILACIONES ACÚSTICAS” y de
“VIBRACIONES MECÁNICAS”, y por lo expuesto se deduce que las oscilaciones
acústicas son mecánicas (lo que no puede decirse de las oscilaciones
electromagnéticas, por ejemplo). No obstante el término “vibraciones” se reserva
para oscilaciones (de baja frecuencia) de máquinas, partes de ellas, fundamentos
de la misma, etc.
Desde el punto de vista histórico, la acústica, como su nombre lo
indica, estaba vinculada con la audición. Vale decir estudiaba las
vibraciones capaces de provocar sensación auditiva. En la
actualidad este campo se ha expandido en forma que abarca
“sonidos” no audibles, como los ultra e infrasonidos.
9
TECNICO SUPERIOR EN HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Todo movimiento periódico simple se caracteriza por su amplitud y su
frecuencia (Fig. 1.1. A.). La primera (A), es la elogación o apartamiento de la
partícula respecto a su posición de equilibrio. En cambio la segunda (f) es las
veces por segundo que la partícula pasa por un mismo punto desplazándose en el
mismo sentido.
A su vez, al tiempo que demora dicho pasaje se lo denomina período (T) y su
expresión es:
T= 1 (seg.) (1.1)
F
La amplitud es una magnitud
variable con el tiempo, siendo su
expresión:
a = Am sen 2πft = Am sen wt (1.2)
Fig. 1. 1 - Oscilación senoidal. (a) Variación en función del tiempo.
(b) Variación en función de la distancia.
El medio y la propagación
Al oscilar una partícula dentro del medio, arrastra en su
movimiento a las partículas vecinas, las que a su vez hacen lo
propio con las que están en su proximidad, etc. A este fenómeno
lo denominamos propagación.
10
TECNICO SUPERIOR EN HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
La perturbación se propaga mediante ONDAS, que pueden ser
LONGITUDINALES cuando el movimiento de las partículas se realiza a lo largo de
la dirección de la perturbación (se propagan tanto en los líquidos como en los
gases), o TRANSVERSALES cuando el movimiento de aquéllas es perpendicular
a la dirección de la perturbación y se encuentran únicamente en los sólidos (Fig.
1.2).
La Fig. 1.2 ilustra estas dos situaciones. La Fig. 1.2.c ilustra la situación en la
En a) observamos una serie de bolitas sin cual las bolitas están atadas una a otra, es
unión alguna entre ellas, que decir, hacen aparecer una resistencia de
ejemplifican la situación de las corte. En este caso es posible la
moléculas en un medio gaseoso o propagación transversal.
líquido. La única forma que una de ellas
ponga en movimiento al resto, es
.
empujándolo a la que tiene al costado, o
sea efectuando una perturbación
longitudinal. La última de la fila, a su
vez en el caso de tener un obstáculo,
podrá ejercer una “presión” debido a su
imposibilidad de desplazarse, y esa
presión sería análoga a la presión sonora
que ejercen las moléculas contra un
obstáculo. Fig. 1.2 - Propagación de ondas. (a)
Péndulos en reposo; (b) Propagación
longitudinal; (c) Propagación
transversal.
11
TECNICO SUPERIOR EN HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
En el caso que nos ocupa, el medio de propagación más frecuente es el aire.
Por lo tanto hablamos de “PRESIÓN SONORA” ya que la propagación es
longitudinal y el movimiento molecular origina presiones y rarefacciones o
sea ondas alternas de presión.
Volviendo a la Fig. 1.2. b, tendremos presión máxima en los puntos
donde las bolitas se juntan, sucediendo todo lo contrario en los puntos
intermedios
Es evidente, que esta imagen es instantánea y transcurrida el tiempo la
situación se invierte, ya que la perturbación ha “avanzado”.
T/2 = 1/2f
Más claramente, las partículas del aire oscilan cada una alrededor
de su punto de equilibrio, sin que éste se desplace. Lo único que
avanza es la perturbación, propagándose el sonido.
Es interesante detenerse en este punto y hacer la siguiente reflexión:
o Si un observador está ubicado en el punto de reposo de una partícula,
podrá observar su oscilación y se referirá al desplazamiento de la misma
como un fenómeno oscilatorio en el que la amplitud varía según (1.2), y la
velocidad según:
u = dA = w Am cos wt (1.3)
dt
o En cambio, otro observador situado en el camino de la perturbación, la verá
pasar (verá pasar su frente) animada de la velocidad C, que es la velocidad
de propagación y que es independiente de u.
12
TECNICO SUPERIOR EN HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Del mismo modo observará que esta propagación se manifiesta en forma de
onda de presión, similar a la propagación ondulatoria de la perturbación que
provoca la caída de una piedra en la superficie tranquila del agua del estanque.
Esta onda de presión tendrá una longitud l, que es función de la velocidad de
propagación C y de la frecuencia de la onda, siendo su expresión (Fig. 1.1.B):
λ=C (1.4)
f
De este modo, la presión en un punto del aire producida por la fuente sonora
es una función no sólo del tiempo, sino también de la distancia que media entre la
fuente y el punto en cuestión:
p: presión instantánea.
P: su máximo valor.
p = P sen w (t + x/C) (1.5) X: distancia entre la fuente y el punto.
C: velocidad del sonido
Esta ecuación, que es válida solamente para una onda plana, nos indica:
• Que la presión máxima es independiente de la distancia (P no es función de x).
• Que en todo punto, p varía con la misma frecuencia w = 2πf.
• Que el único efecto de x es retardar el instante en el que la presión toma el
mismo valor que tiene en el origen (donde x = O).
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Velocidad de Propagación
Existe una marcada dependencia entre las características del medio y la
velocidad con la que se propaga la perturbación en dicho medio:
EN LOS SÓLIDOS se deduce teóricamente que la velocidad depende del módulo
de elasticidad (E) y de la densidad del medio (p), resultando:
E
C= (1.6)
ρ
EN LOS LÍQUIDOS interviene el índice de compresibilidad x = 1/E, resultando:
1
C= (1.7)
xρ
Para el caso DE LOS GASES, hay que tomar en cuenta que las dilataciones y
compresiones producidas por las ondas sonoras, se suceden a una velocidad que
no permite el intercambio de calor con el medio ambiente, es decir, que son
fenómenos adiabáticos.
En estos casos el módulo de elasticidad de la (r.6) toma el valor de:
K es la relación entre los calores específicos a
E=KP (1.7) presión y a volumen constante. K = 1,41 para los
gases diatómicos (como el aire).
Es así como para estos gases resulta:
1.41P
C= (1.8)
ρ
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Ahora bien, tanto p como P son funciones de la temperatura.
De allí, que aparezcan expresiones en las que C resulte función únicamente de la
temperatura, como por ejemplo en la expresión correspondiente a la velocidad del
aire:
C = 20.05 º C + 273 (1.9) C es la temperatura en grados Celsius.
Los valores de las velocidades de propagación en diversos medios y/o
materiales están medidos y tabulados en los manuales que contienen las
características de los mismos. Por ejemplo, encontramos para el aire a 0 ˚C y
presión normal 332 m/seg.; para el agua 1,500 m/seg., y para el hierro 5,365
m/seg.
ACTIVIDAD: Responda
¿Qué significa que el sonido es un fenómeno oscilatorio?
¿Qué es la acústica?
¿En qué consiste el fenómeno de la propagación?
¿A qué concepto corresponde la siguiente ecuación?
p = P sen w (t + /C)
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Interferencia
Es otro fenómeno bien conocido cuando se trabaja con fenómenos
periódicos. Si una partícula está sometida simultáneamente a dos o
más fuerzas, es evidente que su desplazamiento obedecerá a la
resultante de ellas. En el caso de ondas periódicas, la resultante será
también un desplazamiento periódico, si bien su período y amplitud
serán función de las frecuencias y amplitudes de las ondas actuantes.
En el campo de la acústica reviste particular atención la interferencia de dos
ondas de igual frecuencia, ya que corresponde al caso de una onda producida por
una fuente y reflejada por ejemplo en una pared. Entonces es cuando se producen
las llamadas ondas estacionarias.
Todo sucede como si la misma pared se convirtiera en una fuente sonora de
igual frecuencia que la original.
La combinación de ambas presiones (la directa y la reflejada) produce
una presión resultante:
x
p = ( P1 + P2 ) cos 2 π(1 − ) cosω t (1.10)
λ
Comparando la 1.5 (onda progresiva) con la 1.10 (onda estacionaria) se
comprueba que en la última, para los valores de:
λ 3λ 5λ λ
x= , , ,....., (2n − 1)
4 4 4 4
es siempre p = 0
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En cambio para:
Fig. 1.3 — Espectros
discontinuos. (a) Espectro del
sonido de 400 Hz de órgano;
(b) Espectro del sonido de 216
Hz de violonchelo.
λ 3λ λ
x = 0, , ,....., n
2 2 2
La amplitud varía w/2π veces por segundo entre + (P + P2) y - (P1 + P2)
pasando por cero.
En los puntos intermedios (valores de x distintos a los ya enunciados)
las amplitudes varían, como siempre, con la misma frecuencia, siendo sus
valores máximos comprendidos entre 0 y 2A.
Todo sucede como si la onda estuviera detenida en el espacio. Los puntos
en los que p es siempre igual a cero, se denominan NODOS, y reciben el
nombre de VIENTRES los puntos donde la presión adquiere su máximo
valor.
Fig. 1.4 - Espectro
continuo del sonido de
una campanilla telefónica.
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Las ondas estacionarias adquieren especial importancia en la
acústica de los recintos, ya que ésta es una de las causas por la cual
se observan áreas en el interior de las salas, en las que la audición
resulta deficiente. El nivel de algunos sonidos resulta más elevado del
que tendría que ser en ausencia de una onda reflejada importante.
ACTIVIDAD:
Qué conceptos deberíamos tomar en cuenta para
diseñar un espacio de trabajo en función de las
interferencias. Justifique su respuesta
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
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__________________________________________________________________
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Sonido puro y compuesto
Denominamos SONIDO PURO a la señal acústica de forma senoidal
que responde a una excitación de una sola frecuencia, y SONIDO
COMPUESTO a la que responde a la suma de varios sonidos puros.
Se demuestra que toda función periódica que cumple con determinadas
condiciones, puede ser descompuesta en una serie de frecuencias denominadas
componentes armónicas. El procedimiento matemático más frecuente para este
fin es el análisis de Fourier.
En la práctica se recurre al uso de los denominados analizadores, o
filtros. Su descripción detallada, así como su uso, son tratados en forma extensa
más adelante (Párr. 2.3). Estos equipos permiten conocer tanto las amplitudes,
como las frecuencias de los componentes del sonido compuesto.
Magnitudes acústicas
Presión sonora (P)
Debemos diferenciar entre la, presión estática, que es la debida a la presencia
del aire que nos rodea, y la sonora, que es la producida por el sonido, y resulta
ser la diferencia entre la estática y la existente.
La unidad más comúnmente utilizada en acústica, es el Pascal:
1 Pascal = 1 Newton/m2 = lOµB = 10 dina/cm2
Tratándose de un fenómeno periódico, tendremos los valores instantáneos,
máximos y eficaces, relacionados entre sí en la forma ya conocida para estos
fenómenos.
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Densidad de energía (L)
Es la energía sonora comprendida dentro de la unidad de volumen. Se mide en
erg/cm3. La energía sonora consta de dos partes. Por una las partículas en
movimiento contienen energía cinética, y por otra el aire comprimido tiene
energía potencial.
La energía cinética por unidad de volumen es:
Donde ux, uy y uz, son las componentes
Lc = 1/2 ρ ∫∫∫ u + u + u( 2
x
2
y
2
z ) dV ortogonales de la velocidad y V el volumen
considerado.
(1.11)
La energía potencial es en cambio, en el caso de una compresión adiabática:
1 1
Lp = ∫∫∫ p
2
dV (1.12)
2 ρC
Siendo iguales ambas energías, la energía total, en el caso de la onda plana,
toma la expresión:
Resulta proporcional al cuadrado, tanto de la
1
L = ρ ∫∫∫ u dV = 2
2
∫∫∫ p
2
dV (1.13) velocidad de las partículas (u) como a la presión
C
(P).
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Intensidad sonora (Z).
Es el valor medio de la potencia acústica instantánea que atraviesa la unidad de
aérea y se mide en: erg / seg. cm2
ρ2
Para el caso de una onda plana senoidal, resulta: I = u 2 ρ C = (1.14)
pC
Siendo el sonido un fenómeno periódico, la intensidad es el producto de la
densidad por la velocidad de propagación.
Impedancia acústica (Z)
Es la relación compleja entre la presión sonora en un punto y la
velocidad de las partículas en el mismo punto de una onda plana.
P
Su valor es: Z = = Cρ (1.15)
u
Se mide en g cm-2 seg. o en ohms acústicos. Su valor para el aire es de
41 ohms acústicos. Si la onda se propaga en forma libre, sin reflexiones ni
interferencias, la presión y la velocidad están en fase, por lo cual la impedancia es
un número real.
En caso contrario, por ejemplo dentro de un material poroso, aparecen
desfasados, por lo que la impedancia resulta compleja. Su expresión entonces
contiene dos componentes: la real y la imaginaria.
Plano de referencia
Resorte
Fig. 1.6 - Sistema resonante
mecánico.
M
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ACTIVIDAD: Elija la respuesta correcta:
¿Cuál es la expresión correcta de la velocidad de propagación en un medio sólido?:
E 1 1
C= C= C=
ρ xρ ρ
Indique cuál es la expresión correcta del período:
T= 1 (min.) T= 1 (seg.) T= 1 (seg.)
f A f
Indique cuál es la expresión correcta de amplitud:
a = Am sen 2πwt = Am sen ft a = Am sen 3πft = Am sen wt
a = Am sen 2πft = Am sen wt
¿Cómo se expresa la propagación en forma de onda de presión?
λ=C λ= f λ=C
f C l
Resonancia
Toda vez que se trata de vibraciones u oscilaciones aparece el concepto de
la RESONANCIA. Un modo de visualizar el fenómeno, dentro del campo de la
mecánica podría ser el siguiente: imaginemos un elemento inercial (una
masa) y un elemento elástico (un resorte), que vincule al primero con un
plano de referencia (Fig. 1.6).
Si estando el sistema en equilibrio estiramos el resorte dejándolo luego en
libertad, la masa comenzará a oscilar alrededor de su punto de equilibrio. La
frecuencia de dicha oscilación será independiente de la elongación inicial
ocasionada y dependerá únicamente de las constantes de la masa y del
resorte. Dicho de otro modo, la frecuencia es algo propio del sistema, por lo
que se la denomina "propia" o "de resonancia".
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Si en vez de la excitación brusca (al estirar el resorte), le aplicamos una
fuerza variable con el tiempo y de una frecuencia igual a la de resonancia, las
oscilaciones adquieren una amplitud máxima. A su vez a esta frecuencia el
sistema necesita un mínimo de energía para ponerse a oscilar. En rigor necesita
solamente la energía que disipa por fricciones internas del resorte, roce con el
aire, etc.
Por otra parte si excitamos el sistema mediante una fuerza de otra
frecuencia, los desplazamientos que se obtendrán serán de mucha menor
amplitud.
En última instancia, el fenómeno de resonancia se puede explicar como
un comportamiento selectivo con la frecuencia de un sistema mecánico.
Exactamente lo mismo aparece en un sistema eléctrico que contenga un
elemento inercial (una inductancia) y otro elástico (un capacitor).
Todo cuerpo físico lleva en sí los elementos de masa y elasticidad
mencionados. Al ser excitado vibra con mayor o menor frecuencia,
dependiendo ello de la magnitud de sus componentes. La amplitud de
dicha vibración y su frecuencia pueden ocasionar presiones
acústicas no detestables por el oído humano.
Por otra parte los cuerpos físicos no son por lo general uniformes ni
homogéneos, de modo que pueden vibrar a la vez a más de una frecuencia y con
distintas amplitudes en cada caso.
La excitación puede realizarse también con un impacto. Ejemplo típico
son los instrumentos a cuerda punteados (guitarra, arpa) o golpeados (piano). En
estos casos, la cuerda vibra a su frecuencia propia. Otro ejemplo común es la
vibración del vaso ocasionada al ser percutido con un cuchillo o aún con la uña del
dedo de la mano.
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Se puede excitar la vibración del vaso por otros medios como por ejemplo
haciendo que un parlante emita sonidos de la misma frecuencia que la propia del
vaso. Se puede dar el caso de llegar, incluso, a la destrucción del mismo, si la
excitación es suficientemente elevada. (El anecdotario de los grandes cantantes
incluye varios episodios de destrucción de copas de cristal, simplemente con la
emisión de un sonido de amplitud y frecuencia determinadas.)
He aquí otro ejemplo típico es la frecuencia de resonancia de un recinto.
Es bien conocida la natural tendencia a cantar en el baño, y ello se debe a que las
paredes de los baños son poco absorbentes y hacen que la potencia de la voz
aparezca multiplicada. A la vez, si uno imita el sonido de la sirena, observa que
hay frecuencias para las cuales todo el recinto vibra, son las frecuencias de
resonancia del mismo.
En este caso, que es similar a los recintos acústicos (denominados cajas de
altoparlantes o "bafles"), el aire cumple la doble función de elemento inercial y
elástico.
El fenómeno de la resonancia mecánica adquiere especial importancia
desde el punto de vista de la seguridad de estructuras como edificios,
puentes, líneas de alta tensión, etc.
UNA FALLA EN LA APRECIACIÓN DE LAS FUERZAS ACTUANTES Y
SUS FRECUENCIAS, PUEDE LLEVAR A LA DESTRUCCIÓN DE LAS
ESTRUCTURAS.
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UNIDAD 2
TEORÍA GENERAL
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UNIDAD 2: TEORÍA GENERAL
OBJETIVOS:
Al finalizar el estudio de esta unidad, UD. será capaz de:
• Conocer los principales conceptos relacionados al sonido
• Conocer y calcular los diferentes niveles de presión sonora
• Analizar y medir diferentes frecuencias de sonido
• Conocer y calcular las ondas de ruido en función de las principales
unidades de medidas: decibel, fon y son
Cuadro conceptual de la unidad
RUIDO Y SONIDO
Unidades de
Medición
Presión sonora Frecuencia
Decibel
Niveles Velocidad Fon
Son
Longitud de onda
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
ACÚSTICA
...el fluir del sonido se desliza gentilmente, o
bien salta con gracia o se agita con violencia, con
su primitiva vivacidad, trae al alma del oyente
una disposición inimaginable, que el artista ya
había escuchado en si mismo.
H. L. F. von Helmholtz
¿Qué es el sonido?
Todo el mundo cree saber qué es un sonido, pero son relativamente pocos
aquellos que tienen una idea exacta de la naturaleza de este fenómeno físico.
En los libros de acústica se encuentran definiciones diversas del
sonido. Por ejemplo, Leo Beranek, en su libro “Acústica”, dice que hay sonido
cuando un disturbio que se propaga por un medio elástico, causa una alteración
de la presión o un desplazamiento de las partículas del material, que pueden ser
reconocidos por una persona o por un instrumento.
En el origen de todo sonido hay una VIBRACIÓN MECÁNICA. Todos
sabemos que si queremos hacer sonar una campana, debemos darle un
golpe para que vibre. Esa vibración de la campana se trasmitirá luego a
las moléculas del aire que la rodea y allí comienza el fenómeno de la
“PROPAGACIÓN”, es decir, la puesta en vibración de otras moléculas
cercanas. Así, el disturbio que se originó en la campana al ser
golpeada, se va alejando de la fuente, propagándose por el medio
elástico, el aire.
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Para que exista la propagación del sonido es imprescindible que haya
un medio elástico, que en el caso descrito es el aire, pero que también podría ser
un líquido o un sólido, ya que el sonido también se propaga a través de estos
materiales.
Presión sonora
La presencia del sonido produce en el aire pequeñas variaciones de presión
que se superponen a la presión atmosférica. A esas variaciones de presión se las
conoce como “presión sonora”. La presión sonora actúa sobre nuestros oídos, y
produce la sensación de oír.
Frecuencia, velocidad de propagación y longitud de onda
Cuando la campana de nuestro ejemplo anterior vibra, lo hace cumpliendo un
movimiento oscilatorio que se repite varias veces por segundo.
Al número de ciclos completos de vibración por unidad de tiempo se lo
denomina “FRECUENCIA” y su unidad de medición es el Hertz (Hz).
Para que un sonido sea oído por el hombre su frecuencia tiene que estar
dentro del rango de 20 Hz a 20.000 Hz, ya que éstos son los límites de audibilidad
del ser humano.
Se denomina “VELOCIDAD DE PROPAGACIÓN DEL SONIDO” a la
velocidad con que las ondas sonoras se alejan de la fuente. Esta
velocidad se expresa en metros/segundos, y su valor varía según el
medio de propagación.
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Para el sonido que se propaga en el aire, a temperatura ambiente, la
velocidad del sonido es del orden de 344 m/s. Se la suele determinar con la
letra “c”.
Esta velocidad depende de la temperatura del medio y se la puede
calcular en forma exacta con la siguiente fórmula:
c = 20,06 ˚C + 273 [m/s] C es la temperatura en grados
centígrados.
En medios sólidos y líquidos, las velocidades de propagación son
mayores.
Por ejemplo: agua salada, 1.500 m/s; aluminio, 5.200 m/s; hierro,3.400 m/s
y acero,5.000 m/s
Se denomina “longitud de onda” a la distancia que existe entre dos
puntos de máxima presión, correspondientes a la onda sonora que se
está propagando.
Antes de continuar con la lectura, le recomendamos releer “Magnitudes
Acústicas” unidad 1
Si estuviéramos parados en un punto del espacio observaríamos “pasar”
a la onda sonora, como rápidas variaciones de presión, que se suceden a una
frecuencia “f”.
29
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Si en cambio tomáramos una fotografía instantánea de qué es lo que
pasa en el ambiente, en la dirección de propagación del sonido, veríamos zonas
en que la presión sonora es positiva y otras en que es negativa.
Esta configuración no Permanece quieta sino que se mueve en la dirección
de propagación, con la velocidad del sonido “c”.
c
La longitud de onda “l” se puede calcular así: λ= [m]
f
Por lo tanto, si el sonido en el aire y a temperatura ambiente, se propaga con
una velocidad de 344 m/s, se puede calcular qué valores tendrá la longitud
de onda para las frecuencias que corresponden a los límites del rango
audible:
20 Hz y 20.000 Hz:
344m / s Puede comprobarse así qué diferentes son
λ (20 Hz ) = = 17.2m
20 Hz dos sonidos de frecuencias bajas y altas,
344m / s desde el punto de vista de sus longitudes
λ (20.000 Hz ) = = 0.0172m = 17.2mm
20.000 Hz de onda.
Son dos sonidos que poseen
características físicas muy diferentes
A los sonidos de frecuencias bajas y grandes longitudes de
onda se los llama “GRAVES”. En cambio, a los sonidos de
alta frecuencia y de pequeñas longitudes de onda se los llama
“AGUDOS”. En la zona intermedia se ubican los sonidos de
frecuencias “MEDIAS”.
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Nivel de presión sonora
La onda sonora se propaga en el aire en forma de variaciones de
presión.
La INTENSIDAD de un sonido depende del valor que tenga esa presión
sonora.
Un sonido muy débil, apenas audible por el hombre, tiene una presión
sonora del orden de 20 millonésimos de Pascal (0,00002 Pa).
A esta pequeñísima presión sonora se la denomina “UMBRAL DE
AUDICIÓN”, porque es el valor a partir del cual el ser humano es capaz de
oír.
En cambio, se denomina “UMBRAL DE DOLOR” a una presión sonora
muy elevada, del orden de 20 Pascal.
La relación, entre la máxima y la mínima presión sonora que el
oído puede percibir, es de 1.000.000 de veces. (20 Pascal/20
millonésimos de Pascal.) Todos los sonidos que oímos tienen presiones
sonoras comprendidas dentro de estos límites.
Como sería muy complicado expresar las intensidades de los sonidos
midiendo sus presiones sonoras en Pascal, es que se ha adoptado una nueva
unidad de medida que es el “DECIBEL”.
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El decibel es una unidad de tipo adimensional, que se obtiene
calculando el logaritmo de una relación entre dos magnitudes similares, en
este caso, dos presiones sonoras
Se compara la presión sonora del sonido que se desea medir con otra
presión sonora que se adopta como referencia, y se aplica la siguiente expresión
matemática, que permite calcular el así llamado “nivel de presión sonora”,
expresado en decibeles:
N.P.S: nivel de presión sonora, expresado en dB.
p p: presión sonora del sonido a medir, expresada en Pa.
N .P.S = 20 log Pref: presión sonora de referencia, que se adopta con
Pref
valor: 0,00002 Pa = 2 x 105 Pa.
De esta manera, todos los sonidos comprendidos
Entre el umbral de audición y el umbral de dolor, podemos expresarlos en
una escala que va desde 0 a 120 dB, tal como se muestra en la Fig. 2-l.
20 Pa 120 dB
2 Pa 100 dB
0,2 Pa 80 dB
0,02 Pa 60 dB
0,002 Pa 40 dB
0,0002 Pa 20 dB
O,00002 Pa 0 dB
Fig. 2-1. Escala de los decibeles.
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Nivel sonoro
Se denomina NIVEL SONORO, expresado en dB, de una medición de
sonido que abarca todo el espectro audible, realizada con un
instrumento denominado “MEDIDOR DE NIVEL SONORO”.
En algunos casos, el medidor de nivel sonoro incorpora filtros con
curvas de respuesta que se asemejan a la respuesta del oído humano. En
ese caso se dice que el nivel sonoro ha sido compensado de acuerdo a diferentes
curvas de compensación, como por ejemplo, las curvas A, B y C. Entonces, el
resultado de la medición se expresa en dBA, dBB y dBC, según corresponda.
Análisis de frecuencia
Cuando realizamos mediciones de sonido y queremos hacerlo en zonas
restringidas de éste y no sobre la totalidad del espectro audible, se
realiza lo que se denomina un “ANÁLISIS DE FRECUENCIA”.
Para ello se utilizan filtros que poseen un “ancho de banda” determinado, es
decir, que sólo dejan pasar las señales comprendidas en una pequeña zona del
espectro audible. Los más conocidos son los filtros de “octavas” y de
“tercios de octava”.
33
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en los filtros de octavas, el ancho de banda se extiende desde la
“frecuencia inferior” f1 hasta la “frecuencia superior” f2 existiendo la siguiente
f2
relación matemática: =2
f1
en los filtros de tercios de octava, la relación es:
f2 3
= 2 = 1.26
f1
A ambos se los identifica por su frecuencia central o “frecuencia
normalizada” y constituyen una serie que cubre la totalidad del espectro
audible.
A continuación se indican las frecuencias normalizadas para cada tipo de
filtro: (Para mediciones de ruido, generalmente se suelen utilizar sólo las bandas
comprendidas entre 125 Hz y 8.000 Hz.)
Filtro de
16 31.5 63
octavas:
Filtro de 1/3 de
16 20 25 31,5 40 50 63 80 100
octava:
125 250 500 1000
125 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600
2000 4000 8000 16000
2000 2500 3150 4000 5000 6300 8000 10000 12500 16000
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Sonido y ruido
Llamamos “SONIDO” a todas aquellas señales acústicas que nos
producen una sensación agradable. El sonido de una campana, el sonido de un
piano, el sonido de una voz conocida. Los sonidos tienen, por lo general, una
composición armónica definida.
Llamamos “RUIDO” a aquellos sonidos desagradables. El ruido de una
máquina, de un avión, etc. Se trata de sonidos complejos, con una composición
armónica no definida.
Infrasonidos y ultrasonidos
Cuando las vibraciones de una fuente producen variaciones de presión en el
aire, con frecuencias que se encuentran fuera del rango audible (de 20 a 20.000
Hz) nuestro oído es incapaz de oírlas.
Llamaremos “INFRASONIDOS” a todas aquellas señales de frecuencias
menores que 20 Hz,
Llamaremos “ULTRASONIDOS” a señales de frecuencias mayores a 20.000 Hz.
Si bien los infrasonidos y los ultrasonidos son inaudibles, se presume que
siendo de niveles importantes, pueden causar efectos sobre el organismo.
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EL DECIBEL
El decibel constituye una unidad creada por los ingenieros de la Bell
Telephone System ([Link].), ante la necesidad de tener que solucionar algunos
problemas importantes, que se presentaban en las líneas durante la transmisión
de señales desde una estación a otra. En estas líneas se producían, como es
lógico, efectos de atenuación (pérdida de energía), haciéndose necesario, por lo
tanto, establecer una unidad que permitiese expresar con certeza esta reducción
de potencia, a la salida de la línea, en relación con la entrada.
Muchos fueron los intentos efectuados para establecer tal unidad,
debiéndose mencionar entre ellos la “Milla de Cable Normal” y luego “Milla 800
ciclos”. Lamentablemente, ambas unidades no resolvían íntegramente el
problema, puesto que si bien, en un principio, parecían constituir la solución
buscada, resultaron inadecuadas cuando se amplió la gama de frecuencias
transmitidas.
Los ingenieros de dicha compañía, resolvieron el problema en el año
1924. Partieron dichos profesionales del hecho comprobado de que si
por 10 millas de cable normal circula una corriente de 886 c/s. la
atenuación que tiene lugar es precisamente 10.
I2
Es decir: = 10 I1 = entrada
I1
I2= salida
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De acuerdo con esto la atenuación producida por una sola milla de cable
normal es de:
I2 1
= 10
I1 10
En dos millas:
I2 2
= 10
I1 10
Para el caso de “n” millas:
I2 n
= 10
I1 10
n
Ahora bien, como el exponente , por definición es el logaritmo decimal de
10
I2
I1
Puesto que el logaritmo decimal de un número es el exponente a que hay que
elevar la base 10 para obtener dicho número, por lo tanto, podemos escribir lo
siguiente:
n I
= log 10 1
10 I2
De esta expresión podemos despejar el valor de atenuación “n”:
I1
n(dB) = 10 log 10
I2
Esta fórmula nos proporciona el nivel de potencia eléctrica, fin
perseguido por los ingenieros de la Bell Telephone para hallar la
disminución de potencia eléctrica en un cable normal.
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Para nuestras aplicaciones a la acústica necesitamos una fórmula que nos
proporcione una relación entre presiones sonoras o dicho con más
propiedad el nivel de presión sonora expresada en decibeles.
De la fórmula (x) se obtiene a través de diversas equivalencias la fórmula
fundamental de uso en acústica y que es la siguiente:
P1 siendo: P1 = presión del sonido que se mide en
n(dB) = 20 log 10
P0 dinas/cm2
P0 = base de comparación que en acústica corresponde a la presión del
más débil sonido audible por el oído joven y normal, con un valor de 0,0002
microbares o dinas/cm2.
También puede utilizarse una fórmula similar a la anterior para determinar el
número de decibeles presentes, pero en lugar de indicar la presión sonora en
dinas/cm2. se expresa en Watt/cm.2.
La relación entre las dos bases de comparación sería:
0.0002 dinas/cm2 = 10-16 watt/cm2
W1
La fórmula sería la siguiente: n(dB) = 10 log 10
W0
siendo: W1 = presión del sonido que se mide en Watt/cm2.
W0 = base de comparación con un valor de 10-16 Watt/cm2.
Cabe agregar que la unidad decibel debe su nombre al insigne investigador
Graham Bell. Inventor del teléfono, pues deci significa décima parte y Bel apellido
del físico citado. La abreviatura de la unidad se expresa dB.
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Ejemplo:
La presión sonora de un ambiente de trabajo alcanza un valor de 2 dinas/cm2.
¿Qué nivel en decibeles (dB) tendremos?
Aplicando la fórmula fundamental tendremos:
P1 2dinas / cm 2
n(dB ) = 20 log 10 ∴ n(dB ) = 20 log 10
P0 0.002dinas / cm 2
∴ n(dB ) = 20 log 10 10000 ∴ n(dB ) = 20
∴ n(dB ) = 80
Ese ambiente tendrá un nivel de presión sonora de 80. dB.
ACTIVIDAD: Responda el siguiente cuestionario:
Describa el proceso por el cual se produce el sonido
¿Qué es la presión sonora?
¿A qué velocidad se propaga el sonido en el aire, a temperatura ambiente?
¿Qué es el decibel? ¿Cómo se descubrió? ¿Por qué se utiliza?
¿Cuál es la diferencia entre el sonido y el ruido?
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Curvas de igual sonoridad - Fones
Para evaluar o medir un ruido atendiendo a sus posibles consecuencias
no basta el decibel, como unidad de medida.
El nivel de ruido medido desde el punto de vista físico, con un
instrumento es diferente del nivel de ruido que percibe el oído humano.
Este órgano no responde, en igual forma a todos los tipos de sonidos y
puede ocurrir que dos niveles sonoros iguales sean percibidos por el oído como de
distinta densidad.
A fin de poder considerar debidamente estas características particulares que
presenta el oído humano, fue necesario crear una unidad que permita medir el
nivel sonoro que realmente percibe el oído.
Esta unidad se denomina FON y mide el nivel del sonido en forma
análoga al decibel, pero sobre la base de frecuencia fija de
comparación de 1000c/s.
El nivel de sonoridad de cualquier otro sonido se define como el nivel
de presión sonora de un tono de 1000 c/s que tiene tanta sonoridad como el
sonido en cuestión. Por ejemplo, si a una persona se le hace oír un ruido y se
compara con un sonido de frecuencia 1000 c/s hasta que los perciba iguales en
intensidad y ocurre que el sonido de frecuencia 1000 puede alcanzar un nivel de
50 dB para la igualdad de percepciones, se dice que el ruido tiene un nivel de
intensidad de 50 fones,
Basándose en experiencias desarrolladas con conjuntos de personas
debidamente entrenadas, en la percepción de sonidos, se construyeron una
serie de curvas llamadas de sonoridad o curvas isofónicas (Fig. 78).
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Cada curva representa todas las combinaciones de nivel, en dB, y de frecuencia,
en c/s, cuyos sonidos provocan en el oído la misma sensación audible como si
todos tuviesen un mismo nivel sonoro.
Otra unidad importante es el SON que mide la
intensidad de un sonido, a diferencia del fon, que
mide su nivel de intensidad.
Por definición se tiene la intensidad de un SON
cuando es percibido con un nivel de intensidad de
40 fones.
A cada aumento de 10 unidades en el nivel de
intensidad en fones se duplica a la intensidad en
sones.
Fig. 78: Curvas isofónicas
1 son ------------------- 40 fones
2 sones ---------------- 50 fones
4 sones ---------------- 60 fones
8 sones ---------------- 70 fones
16 sones --------------- 80 fones
Suponiendo que estamos en presencia de dos sonidos, uno de 90 fones y
otro de 100 fones, si ambos sonidos se sumaran no tendríamos 190 fones sino 32
fones y 64 sones, respectivamente, es decir, 96 sones, que representan 105
fones. (Se debe efectuar la interpelación).
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La relación entre fones y sones puede verse de la Fig. siguiente.
Ello se explica pues es necesario tener
bien presente la clara diferencia entre el
nivel de intensidad que puede tener un
sonido dado y la intensidad misma.
El FON es un valor relativo y no puede
sumarse directamente, en tanto que el
SON representa energía y, por tanto,
admite adición directa.
Suma de decibeles
Tratándose de magnitudes logarítmicas, es evidente, que no se pueden
sumar en forma directa. Vale decir, que si una máquina sola produce un nivel de
ruido de 70 dB en un punto del espacio, y otra, también sola, ocasiona otro tanto,
las dos juntas no producirán 140 dB
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En el caso de ruidos de amplio espectro, o de sonidos de frecuencias
diferentes, se obtiene una presión resultante (Pres), que es:
2
Pres = P12 + P22
En nuestro casó es P1 = P2
o sea: 2
Pres = 2P 2 y Pres = P 2,
Pres
Con lo cual Pres (dB) = 20 log =
P0
P P
20 log 2 = 20 log 2 + 20 = 3dB + P (dB )
P0 P0
Nuestra presión se ha incrementado en 3 dB solamente, lo cual en el caso de
las máquinas citadas daría 73 dB.
La Fig. 2.3 ilustra el resultado de la suma de niveles sonoros. Este
gráfico, resulta de suma utilidad para el trabajo diario, donde generalmente se
requiere medir el ruido que produce una máquina, en presencia de ruido de fondo
y determinar el incremento de nivel que se produce por la introducción de otra
máquina.
Ejemplificando ambos casos, supongamos tener un recinto cuyo ruido de
fondo es de 78 dB y dentro del cual tenemos ubicada una máquina, deseando
saber que nivel de ruido produce la máquina sola. Para ello habremos medido un
nivel de 82 dB, funcionando la máquina dentro del recinto.
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Nuestros datos son,
entonces: ruido de fondo =
Para ello entramos en el gráfico con la
78 dB y ruido de fondo más
diferencia que figura en abscisas (82 -
ruido de máquina = 82 dB.
78 = 4 dB) y leemos en la escala curva
Nuestra incógnita es: ruido
(1,8 dB). El ruido de la máquina resulta
de la máquina sola =?
mayor que el ambiente en 1,8 dB, o
sea 79,8 dB.
Entrando con la diferencia (parte
El segundo caso es el
curva) de 79,8 - 78 = 1,8 dB podemos
inverso. ¿En cuánto se
encontrar, hacia abajo, la diferencia
incrementará el ruido
entre el nivel total (el nuevo) y el menor
ambiente de 78 dB al ser
(el del ambiente) que es de 4 dB. Por
introducida una máquina
lo tanto el nivel de ruido del ambiente
cuyo ruido es de 79,8 dB?
resultará incrementado en 4 dB y el
total será 78 + 4 = 82 dB.
Por otra parte partiendo del mismo dato (la diferencia), hacia la
izquierda, observamos que el nivel mayor (en este caso el de la máquina (=
79,8 dB) se incrementará en 2,2 dB, llegando al mismo resultado de antes, o
sea 82 dB.
El gráfico 2.3 ilustra además algunos aspectos muy importantes de la medición de
ruidos.
Veamos qué sucede si queremos sumar dos niveles iguales: entrando en
la escala curva con la diferencia de ambos (= O) vemos que el incremento es de
sólo 3 dB, de acuerdo a lo visto antes.
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Pero por otra parte, si la diferencia es mayor de 6 dB, el incremento del
nivel mayor (hacia la izquierda) es de sola 1 dB. Siendo el error de medición de
este orden, llegamos a la conclusión, de que la introducción de una máquina
dentro de un ambiente ruidoso puede no modificar el nivel total en forma
apreciable si la diferencia entre el nivel existente y el propio es mayor de 6 dB.
Lo mismo vale a la inversa: pretendiendo medir el nivel de una máquina
dentro de un sitio ruidoso; si la diferencia es de 6 dB (o mejor que 10 dB), no es
necesario corregir el valor obtenido, ya que el error que se comete es mínimo.
ACTIVIDAD
El ruido de fondo de la industria en la que se desempeña
como Técnico en Higiene y Seguridad es de 96 dB, siendo necesario
para maximizar la producción, introducir una máquina que produce
un ruido de 76 dB.
Calcule el incremento de ruido en la siguiente situación.
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UNIDAD 3
EL HOMBRE Y EL RUIDO
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UNIDAD 3: EL HOMBRE Y EL RUIDO
OBJETIVOS:
Al finalizar el estudio de esta unidad, UD. será capaz de:
• Conocer la composición y función del oído
• Analizar las diferentes funciones en la sensibilidad del oído
• Conocer las principales causas de la pérdida de audición
• Conocer las principales técnicas de medición de la audición
• Reconocer la importancia de la medición de la audición en ambientes
de trabajo
Cuadro conceptual de la unidad
EL OÍDO
Fisiología Sensibilidad
Oído Externo Sonoridad
Oído Medio Perdida de
Oído Interno sensibilidad
Daño Auditivo
Detección
Audiometría
Instrumentos
de medición Screening
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FISIOLOGIA DE LA AUDICION
El sonido o energía acústica se crea cuando el equilibrio del aire es
perturbado mecánicamente. Las variaciones de la presión del aire que se crean,
se propagan desde la fuente en forma de onda.
Cuando la energía vibratoria incide sobre el oído, es registrada por el
cerebro por intermedio de los tres principales componentes del aparato
auditivo: OÍDO EXTERNO, OÍDO MEDIO, OÍDO INTERNO
Oído externo
El oído externo comprende el pabellón y el conducto auditivo de unos 3 cm.
de longitud y 0,7 cm. de diámetro que comienza en el pabellón y termina en el
tímpano. Está formado de tal manera que las ondas sonoras que inciden sobre
él son recogidas y propagadas a través del aire que se encuentra dentro del
conducto auditivo y actúan sobre la membrana timpánica, haciéndola vibrar.
La propagación sonora dentro del mismo, es exclusivamente aérea.
Oído medio
El oído medio está limitado por el tímpano en uno de sus extremos, y
por las Ventana Oval y Redonda en el otro; consta de una pequeña cavidad
de unos 2 cm.3 de volumen, dentro de la que se encuentran tres pequeños
huesos, conocidos respectivamente como el Martillo, Yunque y Estribo.
El Martillo se encuentra pegado al Tímpano y junto con el Yunque forman una
palanca que actúa sobre el Estribo el cual se encuentra pegado a la Ventana Oval
en la pared que separa los Oído Medio e Interno.
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Debido a que el área de la Ventana Oval es mucho menor que la del
Tímpano, la presión ejercida sobre el Oído Interno es considerablemente mayor
que la que recibe el Tímpano. (El Oído Medio se puede asemejar a un mecanismo
transformador elevador, con una relación de 20 a 1).
El Oído Medio se comunica con la Cavidad Bucal mediante un conducto
denominado Trompa de Eustaquio, cuya función es equilibrar las presiones
estáticas del aire que puedan aparecer sobre el Tímpano.
También posee dos músculos, uno
que actúa sobre el Tímpano y el
otro sobre el Estribo. Estos
conforman un dispositivo protector,
y reducen la sensibilidad del oído
cuando éste es estimulado a la
acción refleja por sonidos intensos.
El Oído Medio, por lo tanto, transmite la energía sonora en el aire hacia el
fluido del Oído Interno, a través de la membrana de la Ventana Oval.
El Oído Interno
El Oído Interno esta formado por un conjunto de pequeños tubos y
cámaras ubicados en el hueso Temporal; también se lo llama Laberinto.
El órgano cuya función esta ligada en primer lugar con la Audición es el
Caracol o Cóclea, (una cavidad en forma de espiral similar a la caparazón de un
caracol) que desenrollándola tiene una longitud de 35 Mm. aproximadamente, y en
su primera vuelta un diámetro de 3 Mm.
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En su parte media la Cóclea esta dividida mediante la Partición
Coclear de una consistencia en parte ósea y en parte gelatinosa; sobre esta
última se encuentra la Membrana Basilar que contiene al órgano de Corti o
terminación del Nervio Auditivo. Dicha membrana se extiende hasta casi la cima
del Espiral, pero dejando una pequeña abertura en el extremo llamada
Helicotrema.
La Cóclea se encuentra llena de líquido, la parte superior (Conducto
Vestibular) comienza la Membrana Oval, mientras el conducto inferior se cierra en
la Ventana Redonda, que reflexiona para aliviar la presión.
Cuando el Estribo ejerce sobre la Membrana Oval un pulso de presión
lentamente aplicado, el fluido se desplaza a través del Helicotrema, hacia el
pasaje inferior (Conducto del Tímpano).
Sobre la Membrana Basilar, se encuentra el
órgano de Corti, compuesto por
aproximadamente treinta mil células auditivas
pilosas (filetes nerviosos) altamente sensitivas,
llamadas Células Ciliares.
La deformación (ver gráfico) dobla las crestas de las Células Ciliares,
estimulando los terminales nerviosos en sus bases. De tal forma, el espectro
de energía sonora es convertido en el órgano de Corti en potenciales de
acción en el Nervio Auditivo (la vibración de naturaleza mecánica se
transforma en señales nerviosas de naturaleza electroquímica) transmitiendo
el estímulo hacia el centro auditivo del cerebro.
La reacción de la Membrana Basilar, varía con la frecuencia de la energía
sonora incidente, produciendo cada tono la máxima vibración en una porción
diferente de la membrana.
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Los sonidos de frecuencia elevada, producen una reacción que no se
extiende demasiado de la Ventana Oval, pero a medida que las frecuencias
se reducen, el área de máximo desplazamiento se aleja en forma progresiva
desde el extremo de la ventana
Sensibilidad del Oído
El sonido se desplaza en ondas y es la frecuencia del mismo la que
determina la velocidad a la cual vibran el Tímpano y los otros componentes
del sistema auditivo, mientras que el nivel de presión del sonido afecta la
magnitud de la oscilación.
El cerebro, entonces, registra estos movimientos como lo que comúnmente
llamamos tono y sonoridad.
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SONORIDAD es la sensación subjetiva de fuerza del sonido, la
magnitud física equivalente es el nivel sonoro (se dice que el sonido
posee mayor sonoridad cuando se percibe como más fuerte).
En realidad, solamente escuchamos una pequeña porción de todos los
sonidos a los cuales estamos expuestos; no podemos escuchar sonidos muy
débiles, ni tampoco ondas sonoras por arriba o por debajo de ciertos límites. Estos
límites o umbrales varían de persona a persona, pero genéricamente hablando,
el rango de las frecuencias audibles varía entre 20 Hz. a 20.000 Hz.
La sonoridad tiene un límite inferior que es el umbral de audición, y un
límite superior más difícil de definir llamado umbral de la sensación
desagradable, que es donde la sensación auditiva se convierte en molestia.
El umbral de la sensación desagradable es aproximadamente el mismo, a
través de todo el rango de las frecuencias audibles. Las curvas de los dos
umbrales y el rango de frecuencias 20 Hz. - 20.000 Hz. encierran el área audible
para los seres humanos. Para poder comparar las diferencias en la intensidad
del sonido, se ha construido una escala logarítmica basada en el umbral de
audición, fijado en 1.000 Hertz, siendo el decibel (dB) la unidad práctica.
Se utiliza una escala logarítmica debido a que los sonidos que nos interesan
se extienden en un amplio rango, por ejemplo la intensidad sonora de 120 dB.
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El oído tiene la mayor sensibilidad en el
rango de frecuencias 1.000 a 4.000 Hz.,
fuera de esta banda de frecuencias el
umbral de audición es progresivamente
más alto tanto hacia arriba como hacia
abajo en la escala de frecuencias.
Es notable como a medida que aumenta
el nivel, la sensibilidad deja de ser
selectiva con la frecuencia.
(Umbral de la sensación desagradable) es en términos absolutos 1012 veces
mayor que para una nota de 1.000 Hz. en el umbral de la audición (ver gráficos).
El umbral de audibilidad varía hasta aproximadamente 80 dB con la
frecuencia, en cambio, el nivel de molestia no alcanza los 10 dB. de variación,
aplanándose la curva en el nivel de daño, lo que indicaría una especie de
saturación del Nervio Auditivo. Nivel de presión sonora re 2x10-5 N/m2
(1) Nivel de Daño (3) Umbral Audiométrico
(2) Umbral de Molestia (4) Umbral de Audibilidad
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La sensibilidad del oído varía con la edad (también con el sexo), este
fenómeno es denominado PRESBIACUSIA, la cual varía con frecuencia,
siendo mayor para las frecuencias agudas (ver gráfico).
Como todos los casos relacionados con el hombre, estos datos son
estadísticos y los valores varían con los individuos, por la cual se
encuentran frecuentemente personas que, pese a su edad, gozan de
excelente audición.
Como se detecta el daño auditivo
Muchas personas se engañan a si mismos, con la idea de que el ruido es
algo a lo que uno “se acostumbra”.
La verdadera razón por la cual las personas, luego de un período
de exposición, ya no se ven afectadas por el ruido, es porque
están sufriendo de un impedimento auditivo sobre el rango de las
frecuencias correspondientes a la parte más potentes del ruido.
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Por lo tanto, una persona que se “ha acostumbrado” a un ruido, puede
haberse vuelto insensible a todos o parte de las frecuencias componentes
de ese ruido.
Como previamente fue descrito, la sensación de sonido se origina cuando
una onda de presión golpea sobre el oído y provoca la vibración de la membrana
Basilar, en el Caracol. La posición de la máxima vibración a lo largo de la
membrana, depende de la frecuencia del sonido incidente.
En el momento de máxima vibración, las células pilosas (Ciliares) están
dobladas por una fuerza considerable, por lo tanto, si las mismas
células son constante y poderosamente excitadas durante un tiempo
considerable, el efecto es su cansancio y paralización temporaria. La
persona entonces, tiene DIFICULTADES PARA OÍR.
Si las células Ciliares pueden descansar luego de un esfuerzo no
demasiado intenso, pueden recuperarse y recobrar su función normal; pero
si el esfuerzo se repite día tras día, las células Ciliares pierden
eventualmente su habilidad de recuperación.
Las frecuencias por sobre el rango del habla, son las primeras en
desaparecer. Con el tiempo la caída auditiva se extiende a los propios rangos
de la frecuencia del habla.
Primeramente desaparecen las consonantes y luego las vocales (ver
gráfico)
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La pérdida auditiva puede medirse por medio de un audiómetro, de tono puro
o de ensayos oratorios (Logoaudiometría).
ACTIVIDAD
Describir las principales funciones del oído y los principales
problemas de audición de un ambiente de trabajo
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La Medición de la sensibilidad auditiva (audiometría)
La medición completa de las características del oído, es un examen muy
complejo, que lleva mucho tiempo y exige la intervención del especialista
otorrinolaringólogo.
Desde el punto de vista laboral, se realiza una versión muy simplificada
del mismo, cuyo resultado es la simple determinación de si estamos
frente a un oído sano o no, sin determinar el tipo de dolencia. Se trata
de la audiometría por vía aérea, que los de habla inglesa denominan
"SCREE-NING" y que nosotros a veces llamamos "de muestreo" o de
"uso general"
Es la medición de la sensibilidad del oído en el umbral, mediante la
aplicación de tonos puros, por vía aérea. Para ello se introduce al sujeto en un
recinto silencioso, denominado cámara silente. Se le colocan auriculares y se le
pide que oprima un pulsador cada vez que escucha un sonido. En otro recinto
adyacente, utilizando un generador de señales especial (el audiómetro), la
persona que efectúa el examen, suministra señales sonoras al sujeto. Dichas
señales consisten en tonos puros de nivel variable y de frecuencias prefijadas y
que están normalizadas internacionalmente. Son: 125, 250. 500 Hz. l, 2, 3, 4, 6 y 8
Khz. Se aplican a cada oído por separado.
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El resultado se denomina audiograma y
tiene aspecto similar al ilustrado en la
Figura. En abscisas figuran los dB en menos
(hacia arriba) o en más (hacia abajo) que
necesita el sujeto para detectar el sonido,
Umbrales auditivos respecto a un cero internacional,
denominado “cero audiométrico”.
El UMBRAL DE AUDIBILIDAD para una señal dada es la mínima
presión sonora eficaz que puede tener esa señal para despertar una
sensación auditiva (en ausencia de todo ruido) y alcanza un valor de
0,0002 microbares o dinas/cm2. que equivale a 0 dB.
El límite superior de audibilidad es muy variable de un sujeto a otro. Se
encuentra que las personas jóvenes pueden oír hasta los 20.000 Hz, si el tono
tiene la intensidad necesaria. Las personas de edad media oyen hasta los 12.000
o los 16.000 Hz.
El umbral de audibilidad varía por muchos factores:
Varía en primer término, de una persona a otra. Aun para el mismo
sujeto, varia de un día para otro y de una hora para otra.
Después de la exposición a un ruido moderado, se produce una ligera
sordera, temporada, que desplaza el umbral hacia arriba.
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Uno de los principales factores que afectan el umbral de audibilidad es
la edad.
En la Figura, vemos los
resultados de los estudios de la
pérdida progresiva de la
sensibilidad auditiva con el
aumento de la edad.
Umbrales de tolerancia
En el otro extremo del rango de intensidades audibles son de interés los
niveles sonoros máximos que el oído puede soportar sin incomodidad o
dolor.
Los sujetos a los que se presenta una señal con auriculares informan que
comienzan a experimentar incomodidad cuando los tonos puros alcanzan niveles
mayores que 110 dB (re. 0,0002 microbar), según se expresa en la siguiente tabla.
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Tonos puros
Umbral de
Oídos descansados Oídos expuestos
Incomodidad 110 120
cosquilleo 132 140
Dolor 140
Dado inmediato + 140-----
Se produce una sensación de cosquilleo desagradable, cuando los
niveles alcanzan a los 120 dB.
El dolor se presenta de una manera definitiva a los 130 dB.
Estos valores parecen ser independientes de la frecuencia entra 500 y
8.000 Hz.
La audiometría sistemática
La audiometría por vía aérea, sirve únicamente para detectar alguna
anomalía en la audición, sin que de ella se pueda deducir cuál de las partes del
oído están afectadas, ni tampoco la causa.
La audiometría permite detectar la afección en sus comienzos,
aun antes de que el operario tenga conciencia de que "algo" anda mal.
En ello radica su máxima utilidad y justifica la aplicación amplia en el
campo laboral.
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Adquirimos resultados de trabajos efectuados sobre muestras
estadísticamente significativas. De modo que son aplicables al "hombre
promedio", pero no a todos los hombres. Dicho de otra manera, son niveles
que protegen a la gran mayoría pero no a todos. De modo que siempre habrá
individuos hipersensibles, para los que los ambientes saludables para la mayoría,
serán nocivos, del mismo modo como hay sujetos que toleran niveles
considerados peligrosos para la mayoría.
Es por esta razón, que se impone la audiometría sistemática. Gracias a su
aplicación podemos:
detectar pérdidas de sensibilidad auditiva existentes o incipientes:
localizar problemas en el aparato auditivo y enviar al sujeto al
especialista.
La audiometría sistemática consta de los siguientes pasos:
1. examen preocupacional: Sirve para saber el estado del oído del sujeto al
entrar en la Planta. Tiene valor legal en caso de pleito;
2. examen a los tres meses: Sirve para ver si el ambiente dentro del cual se
desempeña el sujeto no afecta su audición;
3. examen a los 6 meses: Confirma las conclusiones anteriores;
4. audiometría de seguimiento: Se efectúa anualmente y completa la ficha
clínica del sujeto.
El costo de un instrumento del tipo que nos interesa no es muy elevado y
el manejo lo efectúan un audiometrista, que no necesita estar
permanentemente en el establecimiento, a menos que el número de operarios lo
exija.
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De modo que el costo completo del examen supera con la utilidad que brinda.
Dejando de lado el aspecto humanitario del problema (que es el que tendría
que privar) piénsese en los problemas laborales que se obvian, con la simple
aplicación de un programa completo de audiometría.
La logoaudiometría, realizada dentro de un nivel conocido de ruido,
puede determinar la capacidad de la persona para comprender el habla en su
lugar de trabajo.
Los daños auditivos producidos por el ruido, provocan con frecuencia de
acuerdo a su magnitud, la generación, de impulsos nerviosos. Esto se percibe
como un silbido (Acúfenos), la sensación de escuchar se experimenta sin mediar
estímulos externos, síntoma que puede causar angustia psicológica como el
daño auditivo.
ACTIVIDAD: Responda las siguientes preguntas
Mencione los principales componentes del aparato auditivo.
Describa el funcionamiento del oído externo.
¿A qué se denomina presbiacusia?
¿Por qué una persona que se ha expuesto frecuentemente al ruido,
ya no se ve afectada por el mismo?
¿Cómo se origina la sensación de sonido?
Mencione diferentes factores que afectan el umbral de audibilidad
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Efectos del ruido sobre el oído humano
En nuestra exposición nos limitamos solamente a los efectos producidos
por los ruidos denominados "peligrosos" y que se caracterizan por afectar la
salud del órgano auditivo.
Los denominados "MOLESTOS" pueden tener efectos perniciosos
sobre el sistema nervioso y/o efectos sobre la vida neuro-vegetativa del
organismo. Pero al dejar indemne al oído, no entra en la categoría, de
los peligrosos.
Otra categoría la constituyen los IMPULSIVOS. Estos, pueden llegar a
afectar al oído. No obstante, hasta el presente no contamos con suficientes
conocimientos como para poder delimitar las características que los convierten en
nocivos. Contrariamente a lo que sucede con los de carácter continuo, los
impulsivos tienen muchas más variantes, razón por la cual no se ha podido hasta
el presente determinar los efectos de cada una de ellas, a pesar de que se está
trabajando activamente en todo el mundo.
Los ruidos continuos se caracterizan por su nivel y su contenido
de frecuencias. Otra variante que interviene es el tiempo de
exposición del operario, dentro del ambiente ruidoso.
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
De acuerdo con el tipo de efectos producidos por los ruidos, podemos hacer
otra división entre:
a) Los que provocan daños inmediatos, son los más conocidos por la
gente en general y a los que se les teme más. Son ruidos que superan los 130
dB. A veces son de carácter impulsivo (disparos, explosiones). Por lo que
raramente se dan en el ámbito industrial, salvo en caso de accidentes. Son
excepciones la industria minera, la caminera, fábricas de armas y lógicamente las
fuerzas armadas y las del orden.
Los efectos de este tipo de ruidos se caracterizan por el desgarramiento
del tímpano, la dislocación de la cadena de los huesecillos en el oído medio,
o incluso daños en el oído interno. Generalmente vienen acompañados por
intenso dolor, pérdida de sangre por el oído afectado y a veces pérdida del
equilibrio. Contrariamente a lo que se piensa, no siempre se trata de sorderas
definitivas, ya que la cirugía del oído medio puede llegar a hacer verdaderos
milagros. A su vez el tímpano cicatriza con mayor o menor facilidad.
b) Los que ocasionan luego de largos años de exposición, el
mecanismo de la pérdida de audición causada por los ruidos de este tipo
viene asociado más bien con el fenómeno de la fatiga del nervio de la
audición.
Durante la jornada laboral, se produce lo que podríamos denominar el cansancio
del oído, que se traduce en una pérdida de sensibilidad auditiva y que se pone de
manifiesto mediante la audiometría. Esta pérdida es más pronunciada en las
frecuencias agudas y está centrada particularmente alrededor de los 4 Khz.
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Se trata de una pérdida temporal la que podemos atribuir al cansancio del
nervio auditivo. Al abandonar el trabajo el operario y durante las horas restantes
antes de la jornada siguiente, el oído se repone totalmente, de modo que el
proceso se reinicia, sin dejar efectos permanentes. Si en cambio, la naturaleza de
los ruidos es tal, que sus efectos no desaparecen durante el lapso existente entre
dos jornadas laborales, comienza un proceso de paulatino deterioro de la audición,
que se caracteriza por una pérdida de sensibilidad auditiva, esta vez permanente y
lo que es peor irreversible. 0 sea que dicha sensibilidad no puede ser recuperada
aún si el operario es retirado de la zona de trabajo y ubicado en un sitio silencioso.
La razón de lo permanente del daño, estriba en el hecho de que dicha
pérdida está radicada en el nervio. Se trata de un desgaste de sus terminales.
Como todo tejido nervioso, éste no se repone por lo que la lesión toma carácter de
permanente.
No se trata de un proceso que abarque a todas las frecuencias por igual ni
tampoco es de carácter inmediato, como ya se indicó. Es un proceso que
dura años y que comienza con una pérdida en los agudos, para luego
abarcar el resto de la gama audible.
En las Figura Siguiente están ilustradas tres etapas de dicho proceso.
En -a, estamos en los comienzos. El sujeto no nota absolutamente ningún
impedimento para oír la palabra hablada, por lo que el proceso pasa inadvertido.
En -b si bien la pérdida es mucho más notable, todavía puede no notarla,
sobre todo por un mecanismo "machismo" y de falso pudor, oculta asimismo de
que "algo anda mal".
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Recién un estado como el ilustrado en -c, lo hace acudir al médico para ver qué
sucede, ya que "a veces" no oye bien.
Todo este proceso puede demandar años y venir complicado
con otro proceso, esta vez natural, que consta en la perdida de
sensibilidad auditiva con la edad y que, por lo tanto, afecta a todos.
Actualmente se conocen muy bien las características que definen al ruido
como peligroso. En nuestro país una norma IRAM, cuantifica los niveles
máximos a los que puede estar sometido el operario sin riesgo alguno. Se
trata de valores que varían con la exposición y que toman como base los 90
dB (A), para exposición de 8 (ocho) horas de labor, en una semana normal de
trabajo. Para exposiciones menores se admiten valores mayores, ya que si
bien el oído se cansa más tiene luego más tiempo para reponerse.
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Estos valores son válidos solamente para ruidos de banda amplia, o
sea los que no contienen tonos audibles. Si existieran éstos, se imponen una
medición en bandas de octavas y una evaluación más compleja.
La audiometría sistemática, es necesario realizarla para verificar si los
ruidos existentes no perjudican a la audición particular de cada
operario, a pesar de que los niveles fueran por debajo de los máximos
admisibles.
ACTIVIDAD:
Redacte una carta, dirigida al Gerente de Recursos Humanos
de una empresa metalúrgica, justificando la necesidad de realizar
un estudio de valoración de la audición de sus empleados
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
UNIDAD 4
TEORÍA SOBRE LA ABSORCIÓN Y
AISLACIÓN DE RUIDOS
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
UNIDAD 4: TEORIA SOBRE LA ABSORCION Y AISLACION DE RUIDOS
OBJETIVOS:
Al finalizar el estudio de esta unidad, UD. será capaz de:
• Conocer las fuentes de origen del ruido
• Conocer las vías de propagación
• Conocer y analizar las posibilidades de absorción y los materiales
que lo benefician.
Cuadro conceptual de la unidad
CONTROL DE RUIDOS
FUENTES VÍAS DE
PROPAGACIÓN
• INTERNOS
• EXTERNOS • AÉREA
• LÍQUIDA
• SÓLIDA
ABSORCIÓN
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Generalidades
Antes de comenzar con la lectura de esta unidad, le recomendamos releer
“Nivel de presión sonora” unidad 2
El control del ruido exige un estudio previo de sus características. Es
necesario conocer su nivel, su frecuencia, su propagación, etc.
En esta obra nos limitamos a ruidos de naturaleza continua. Nos referiremos
a los problemas generales que por ser tales abarcan la mayoría de los casos
prácticos observados.
Esta unidad está orientada a la solución de problemas
existentes. En rigor es necesario insistir sobre la necesidad de
un planteo correcto "previo" al diseño de la nueva máquina y/o planta.
Es siempre más electivo desde el punto de vista acústico prever que
corregir luego, ya que muchas veces esto último resulta
económicamente imposible.
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Fuentes de ruido y su control
Cuando tratamos el tema de las fuentes de ruido lo hacemos, pensando en
su ubicación en referencia al observador, que es en definitiva el que nos interesa.
Los ruidos internos son aquellos
producidos dentro del local donde
está ubicado dicho observador.
Ruidos externos serán aquellos
que provienen del ámbito que
rodea al local en cuestión.
Conociendo el tipo de fuente de ruido veremos que según sea la vía de
propagación, las técnicas acústicas variarán cuando se la desea controlar. (Ver
Tabla nº 4: Niveles típicos de presión acústica de banda en octava y completas, en
decibeles (referidos a 0,0002 dinas/cm2).
Fuentes de ruidos externos
Los ruidos provenientes del ámbito exterior al observador serán controlados
mediante elementos aislantes.
Los ruidos que se transmitan por vía sólida deberán estar aislados con
elementos elásticos (resorte, pisos flotantes, etc.). Ello además originará una
discontinuidad a través de dicho medio de propagación.
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
En cambio los ruidos que se transmiten por vía aérea serán aislados con
elementos herméticos y de gran masa (muros) o también con tabiques de
elementos múltiples que serán más livianos pero que poseerán varios
componentes.
Fuentes de ruidos internos
Los ruidos internos, podrán ser controlados con materiales absorbentes.
Estos serán de distinta naturaleza según las frecuencias de los ruidos que
debamos controlar.
Por esta razón contaremos con absorbentes porosos, membranas
absorbentes y resonadores, materiales que serán descriptos en detalle más
adelante.
TABLA º 4: Niveles típicos de presión acústica en bandas de octava y
completas, en decibeles (referidos a 0,002 dinas/cm2) Bandas de octava en ciclos
por segundo
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Bandas de octava en ciclos por segundo
Comple
Ubicación Observaciones tas 20- 75- 300- 600- 1200- 2400- 4800-
150-300
75 150 600 1200 2400 4800 9600
Sierra circular Corte de 1 pulg.
de cortar (2,54 cm) en 100 84 84 88 90 91 90 87 84
madera abedul
Cepilladora- Piezas de 108 84 88 95 98 99 97 92 85
madera muebles
Cepillo
Piezas de
mecánico- 98 85 83 90 90 89 86 81 75
muebles
madera
Ranurado en
Fresadora 90 86 83 78 79 84 85 82 83
acero
(7,62 cm) en
Torno revólver 91 81 85 78 80 84 84 82 81
acero
De 4 pulg.
(10,16 cm)
Rectificadora
eléctrica, acero 92 85 87 87 84 79 76 76 72
manual
de 1 pulg. (2,54
cm)
Prueba en
motor de 150 HP 102 86 90 98 91 94 92 90 90
comb. interna
Central 116 109 115 91 79 73 68 68 64
eléctrica
Túnel de
viento Mach 0,3 102 89 79 80 86 90 96 96 88
transónico
Túnel de
viento Mach 2,5 105 86 82 89 98 101 96 90 80
supersónico
Sala de
pruebas de
340 m/seg. 114 89 89 95 103 103 104 105 107
quemadores
de combustible
Sala de control
de células de 7.500 r.p.m. 107 94 94 99 99 98 99 96 89
prueba de
cohetes
Generador de Disco giratorio
101 75 60 62 72 100 80 89 86
aerosoles 50.000 r.p.m.
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Propagación del ruido
Las vías de propagación del ruido son tres: aérea, líquida y sólida. Las
últimas dos se las suele unir y tratar como sólidas.
Para el control de los ruidos la determinación del medio de
propagación será de particular interés. No siempre se
presentan ruidos que siguen un solo medio de propagación.
Por ello, se deberá analizar con cuidado este aspecto a fin de emplear
luego los medios adecuados y efectivos para su corrección.
Absorción sonora
Al referimos anteriormente a fuentes de RUIDOS INTERNOS hemos
mencionado a los materiales absorbentes como los adecuados para su control o
atenuación.
En el caso particular de los absorbentes porosos, la energía sonora es
transformada en calor, al penetrar la onda sonara en su interior y rozar
contra las paredes de los poros del material.
Las curvas características de absorción
de estos materiales están representadas
en la Figura.
Como se observa, la zona de frecuencias
altas es el mejor campo de aplicación
debido a sus elevados valores de
absorción.
Las membranas absorben de acuerdo con
un principio muy distinto al de los
absorbentes porosos.
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
En efecto, su construcción (capa impermeable sobre un recinto cerrado
lleno de aire o incluso con absorbentes porosos) las hacen asemejar a un
tambor. Al incidir la onda sonora el "parche del tambor" se pondrá en movimiento,
que será de amplitud tanto mayor, cuanto más cerca esté la frecuencia de la onda
sonora respecto a la natural del sistema oscilante constituido por la masa del
"parche" y la elasticidad de la masa del aire encerrada por el mismo.
Evidentemente se trata de un absorbente resonante, cuya frecuencia de
máxima absorción se puede variar de acuerdo con las necesidades.
Tanto los absorbentes de membrana, como los resonadores son de
escasa aplicación en la industria.
La Figura nos indica una
curva característica de
absorción para estos tipos
de absorbentes.
En los resonadores se utiliza el
fenómeno de resonancia entre
la masa de aire encerrada en
el "cuello" y la del "volumen". A
dicha frecuencia se observa la
máxima absorción
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Física y unidades
Podemos establecer la capacidad de absorción de un material o de un
montaje acústico como la relación entre las energías absorbidas e
incidentes.
La
α= La: energía absorbida (incluida la transmitida);
L1 Li: energía incidente
Pi: presión incidente
P12 − P12 Pr: presión reflejada
α= a: coeficiente de absorción
P12
El coeficiente de absorción es, de acuerdo con esta fórmula, adimensional y
varía según la frecuencia.
En la práctica y como consecuencia de la forma como se mide, nos
encontramos con nada menos que tres unidades, que son:
Coeficientes de absorción en porcientos: a (%);
Coeficiente de absorción en unidades Sabine: a (S). A veces son
denominadas unidades métricas (U. M.);
Promedio de absorción entre 125 y 4000 Hz.
Las unidades a) y b) se expresan con curvas y la c) en números.
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Aislación sonora
Al considerar este tema debemos recordar que la aislación es el
procedimiento tomado en cuenta para controlar los ruidos provenientes
de fuentes exteriores.
Consiste básicamente, en crear una discontinuidad en el elemento
transmisor o propagador del ruido. Para ello, analizaremos ruidos de
propagación por vía aérea y sólida (en ésta, incluida la líquida) ya que para cada
uno de ellos las técnicas son diferentes.
Física y unidades
La aislación de una partición o la pérdida de transmisión como también
se las denomina es la relación logarítmica entre las energías
transmitidas e incidentes sobre ella.
Ltr: Energía transmitida
Lin: Energía incidente
L
T .L. = tr ( dB ) TL: Pérdida de transmisión
Lin
La T.L. se expresa en dB y se mide a distintas
frecuencias comprendidas entre 125 y 4000 Hz.
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ACTIVIDAD: Responda a las siguientes preguntas
¿De qué modo se aíslan los ruidos externos, transmitidos por vía sólida?
¿Qué son los ruidos internos? ¿De qué manera son controlados?
¿Cómo funcionan los absorbentes porosos?
¿En qué consiste la aislación sonora?
Exprese la fórmula de la aislación de una partición?
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_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
ACTIVIDAD
Como Técnico en Higiene en y Seguridad de una empresa ferroviaria
elabore un informe asesorándola acerca de la manera de
controlar los ruidos peligrosos.
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
UNIDAD 5
MEDICIÓN DE RUIDOS
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
UNIDAD 5: MEDICION DE RUIDOS
OBJETIVOS:
Al finalizar el estudio de esta unidad, UD. será capaz de:
• Analizar las distintas técnicas de medición de ruidos
• Conocer los diferentes tipos de instrumentos de medición y sus
posibles aplicaciones a diferentes situaciones
Cuadro conceptual de la unidad
MEDICIÓN DEL RUIDO
Instrumentos de
Bandas de Medición Técnicas
Medición de Medición
De Precisión
De Uso General
De Rastreo
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
MEDICION DEL RUIDO
Los medios y técnicas más comunes para la medición de las diferentes
características del ruido tienen que ver con las determinaciones del nivel sonoro y
del contenido armónico del mismo.
El sonido o el ruido generalmente contienen más de un tono puro, o
sea se caracteriza por varias frecuencias, siendo de distinto valor la
presión sonora correspondiente a cada una de ellas. De modo que a
menudo se nos plantea la necesidad de la determinación, no sólo de
los diversos componentes del ruido, sino el nivel sonoro
correspondiente a cada frecuencia.
En la práctica no es necesario determinar estos niveles frecuencia por
frecuencia, tal como sería por ejemplo el nivel correspondiente a los l250 Hz, a los
1.251 Hz. etc. La naturaleza del oído humano no le permite discernir entre
frecuencias próximas, por lo que sería Inútil y muy trabajoso realizar la
medición de esta manera.
Es por ella, que se ha convenido internacionalmente la división de todo el
espectro sonoro en las así denominadas "BANDAS DE OCTAVAS".
Se trata de verdaderos "cortes" que abarcan franjas, limitadas por
La
frecuencias cuya relación es 2 o sea que: = 2 donde es f1 la frecuencia límite
L1
superior de la octava, y f2 la frecuencia limite inferior.
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Estas bandas se individualizan por el valor de la frecuencia central. De
modo que cuando nos referimos por ejemplo a la banda de los 500 Hz,
entendemos que estamos frente a la banda de octavas, cuya frecuencia central es
de 500 Hz.
A veces nos conviene realizar un análisis más preciso, con el fin de
determinar la presencia de una banda más estrecha de sonidos.
En tal caso se puede recurrir a la medición de las así llamadas "tercios de
octavas". Se trata de la división de cada octava en tres partes y la
determinación de los niveles correspondientes a cada una de estas terceras
partes.
Más adelante veremos en detalle cuáles son los medios de los que nos valemos
para la determinación de cada una de estas características.
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
El medidor de nivel sonoro
Se trata del instrumento fundamental para el trabajo del técnico en
seguridad, cuando se trata de evaluar si los niveles dentro de un recinto
pueden ser peligrosos para la salud auditiva.
Podemos distinguir entre tres tipos de medidores:
El más exacto es, evidentemente, el MEDIDOR DE NIVEL SONORO DE
PRECISIÓN. Debe responder a la Norma correspondiente, (IEC 179) que
especifica todas y cada una de las exigencias planteadas por la misma.
El segundo tipo, es el MEDIDOR DE USO GENERAL, normalizado por
IRAM. Es también un instrumento muy preciso, que cumple con exigencias
muy severas.
Para usos de SUPERVISIÓN O DE "RASTREO", se ha generalizado el
uso de instrumentos, que sin reunir todas las exigencias de los otros tipos,
permiten la realización de mediciones preliminares, con el fin de verificar
rápidamente si un recinto se aproxima a condiciones de peligrosidad, para
luego utilizando instrumental más preciso, poder llegar a conclusiones
definidas. Se trata de aparatos de mucho menor precio, o sea más accesible
y cuyo manejo resulta por lo general más sencillo.
El medidor de nivel sonoro consta fundamentalmente de:
un micrófono, encargado de transformar la señal sonora en eléctrica.
un amplificador, que se encarga de amplificar la señal.
luego siguen una serie de atenuadores graduados, que se manejan desde
el exterior del instrumento.
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finalmente un instrumento proporciona la lectura final en dB. En rigor
la lectura se obtiene como la suma entre la posición del atenuador, más la
indicación del instrumento.
Un control adicional permite la realización de la lectura en las formas
denominadas "lenta", o "rápida". La diferencia se refiere a la amortiguación
de la aguja del instrumento.
En la primera de las posiciones mencionadas, el instrumento indica un
promedio dentro de las variaciones del nivel sonoro.
En la segunda permite la medición de los picos de la señal.
Cada una de las posiciones permite apreciar diferentes características del
ruido.
La medición "LENTA" nos permite la medición del ruido general, integrando los
picos.
La medición “RÁPIDA” nos sirve para saber a cuánto asciende el valor pico del
nivel sonoro, cuando éste no es constante.
Generalmente los medidores de nivel sonoro funcionan a pila para
poder permitir la realización fácil de las mediciones en cualquier sitio. Un
control especial permite el control de la tensión de la pila y previene el uso del
instrumento cuando ésta no está en buen estado.
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
El aspecto más interesante del medidor, es su capacidad de
suministrar una indicación proporcional a la sensación auditiva.
0 sea que usando determinados controles, la defección de la aguja es
proporcional no a la presión sonora, sino a la sensación que dicha
presión produce en el oyente.
El hombre no percibe con igual intensidad todas las frecuencias. A
igualdad de presión sonora, la sensación de “fuerza” es mayor para las
frecuencias medias, que para las bajas. El hombre oye muy mal los sonidos
graves. Es por ello, que en el instrumento se han incluido las así llamadas
"CURVAS DE COMPENSACIÓN", cuyo papel es remediar estas características
del oído.
De acuerdo con las normas citadas, todo medidor de nivel sonoro, debe
contener las curvas "A", "B" y "C", que simulan a la audición humana a
distintos niveles. Actualmente se ha descartado el uso de las curvas "B" y
"C" y, si bien los instrumentos la siguen incorporando, en la práctica se
trabaja exclusivamente con la "A".
Es así, como cada vez que se trate de mediciones relacionadas con el
hombre (niveles molestos o perjudiciales) se mide exclusivamente utilizando esta
curva. Los resultados se expresan entonces en dB "A", en contra de las
mediciones objetivas (no relacionadas con el hombre) que se expresan como
dB, solamente, o dB "Lin", que quiere decir "lineal", o sea sin compensación.
Cuando además del nivel total se desea conocer la composición armónica del
sonido o del ruido se recurre, al uso de los analizadores o espectrómetros.
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Analizadores de espectro (espectrómetros)
Su uso se ha ido popularizando en los últimos años, ayudado por el
desarrollo de equipos cada vez más sencillos y de menor costo. Sobre todo
los analizadores de octavas han dejado de ser instrumentos de laboratorios, de los
que solamente se tenía conocimiento teórico y a los que no se podía ver en la
práctica, por existir en contados “santuarios”.
La popularización llegó al extremo, al aparecer en el mercado juegos
de filtros, los que se pueden adosar al medidor de nivel sonoro,
convirtiéndolo en analizador de octavas. El ANALIZADOR DE
ESPECTRO consiste básicamente en un equipo muy similar al
medidor, con el aditamento de un juego de filtros (de octavas a de
tercios). Un control central, permite la selección manual o automática
de la banda que se desea analizar.
En rigor, existen distintos tipos de espectrómetros, de acuerdo con el
ancho de banda.
Así nos encontramos con analizadores continuos, de banda estrecha, de
banda proporcional, etc. Cada uno de ellos cubre diversas necesidades y
aplicaciones.
En lo que al campo estricto de la HIGIENE INDUSTRIAL se refiere,
los analizadores más populares por la facilidad de su uso y por el
hecho de suministrar la totalidad de la información requerida, son los
ANALIZADORES DE OCTAVAS, uno de los cuales está ilustrado en la
figura que sigue.
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Es un equipo que permite la determinación tanto de los niveles “A” y “Lin”,
como de las octavas comprendidas entre 16 Hz y 32 k Hz, o sea un rango que
supera con creces el rango audible.
Analizadores de frecuencia
Otros instrumentos
El instrumental que se acaba de describir, permite al encargado de la higiene
industrial la realización de la mayoría de las mediciones necesarias en su ámbito.
Indudablemente con ello no se acaba la lista de instrumentos que se utilizan para
mediciones más complejas.
Sin entrar en detalles, recordaremos la existencia de los registradores tanto
magnéticos (grabadores), como gráficos. Los osciloscopios, generadores de
señales y diversos analizadores completan la lista cada día más sofisticada,
a la que se añade hoy día el uso de las computadoras, con el fin de
desentrañar todos los detalles del sonido o vibración en cuestión.
No podemos dejar de hacer mención a los calibradores, cuyo uso no ha
llegado a ser todo lo popular que debería ser. En efecto, todos los medidores de
nivel sonoro, cuentan con un calibrador interno que permite el control de los
circuitos del mismo.
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Pero cuando se desea calibrar todo el equipo incluido el micrófono, se debe
recurrir a los calibradores, que permiten el control total de las etapas desde el
micrófono hasta el instrumento. Es sumamente imprescindible, contar con medios
para la calibración de los equipos.
El tener un instrumento bueno no es suficiente garantía. Es necesario
calibrarlo con frecuencia.
Técnica de la medición
1. Con la utilización de cualquier instrumento de medición, lo que debe hacerse
primeramente, es leer atentamente el manual de instrucciones
proporcionado por el fabricante del instrumento. Es allí donde se aprende el
uso correcto del mismo y las precauciones que hay que adoptar en cada caso.
2. Luego, se procede a la calibración del instrumento. Esta consta de dos
pasos.
Primero, verificar el estado de la pila o batería. Es una buena práctica efectuar
dicha comprobación tanto antes, como luego de terminada la medición, con el fin
de asegurarse, de que ésta no se ha descargado durante el trabajo.
A continuación se debe realizar la calibración del instrumento utilizando un
calibrador externo (pistonfon) o el propio del MNS. No se debe olvidar, de
efectuar una revisión periódica de la calibración en algún laboratorio
especializado.
3. La medición propiamente dicha debe realizarse en lo posible en la
posición del operador, apuntando el MNS en dirección a la fuente ruidosa.
En el caso de un recinto donde los operarios no tienen lugares fijos de trabajo,
se deben tomar lecturas en diferentes puntos, teniendo el cuidado de no medir
muy cerca de las paredes y/o ángulos.
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Si el ruido es del tipo continuo, se debe medir en "lento". En cambio para los
picos se utiliza la posición "Rápido" del MNS.
Los resultados de las mediciones se deben consignar acompañados de los
siguientes datos:
Día y hora de la medición.
Escala en la que se midió (“A” para las mediciones relacionadas con la
audición humana y “Lin” o “C” para propósitos de control).
Ubicación de los puntos de medición.
Máquinas que estaban funcionando. En lo posible acompañar este punto
con un pequeño esquema de ubicación de las mismas.
Breve descripción de la característica del local de medición (tipo de
paredes, cielorraso y piso) con el fin de estimar la posibilidad de corrección
de sus cualidades acústicas.
ACTIVIDAD:
Usted debe concurrir a una empresa para realizar la medición de ruidos.
Realice una planificación de los materiales y los pasos necesarios
para cumplir con todas las etapas
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_________________________________________________
_________________________________________________
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UNIDAD 6
ABSORCIÓN DE RUIDOS AEREOS
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UNIDAD 6: ABSORCION DE RUIDOS AEREOS
OBJETIVOS:
Al finalizar el estudio de esta unidad, UD. será capaz de:
• Calcular los coeficientes de absorción
• Conocer como actúan los diferentes materiales absorbentes
Cuadro conceptual de la unidad
ABSORCIÓN DE RUIDOS
ÁEREOS
Coeficiente de
cálculo
Materiales acústicos Tiempo de reverberación
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COEFICIENTE DE ABSORCION
Toda fuente acústica funcionando dentro de un recinto producirá un
campo sonoro que actúa sobre todas las superficies del recinto,
poniéndolas en vibración.
Si estudiamos que pasa con la energía acústica que incide sobre una de las
paredes (figura), Wi vemos que dicha energía se divide en dos: una energía
reflejada, Wr; y una energía absorbida, Wa.
Cuando la onda sonora alcanza una pared, el techo, el piso, o cualquier otra
superficie interna del recinto, ésta le extrae energía que se gasta en fricción contra
la superficie, o, en el caso de ser porosa, en el flujo de aire que entra y sale de los
poros de la misma. Es decir, que una parte de la energía incidente es absorbida
de esta forma por la superficie, y otra parte es reflejada, siendo esta última más
débil que la incidente.
En el sistema de unidades internacionales, S I, la unidad
Wa
α= [Sabine/m2] del coeficiente de absorción es el Sabine por metro
Wi
cuadrado, aunque a en realidad es adimensional.
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Un material TOTALMENTE REFLEJANTE (Wa = O) tiene un coeficiente
de absorción de 0; mientras que un ABSORBENTE PERFECTO, por ejemplo
una ventana abierta, tiene un coeficiente de absorción de 1.
Para un dado material absorbente, el valor de a depende de la
Luego frecuencia del sonido incidente, por lo que debe especificarse la
misma cuando se da un valor determinado del coeficiente de
0<α<1
absorción del material.
Además a depende del ángulo de incidencia del sonido, pero se puede
tomar un valor medio estadístico que represente las condiciones del recinto.
Se define como “ÁREA EQUIVALENTE”, de una superficie (en Sabine), al
producto entre el coeficiente de absorción a, (en Sabine/m2) por el tamaño
de la superficie (en m2).
área equivalente = a S [Sabine] [Sabine]
Este factor expresa la capacidad de una superficie para absorber energía
Se denomina “ABSORCIÓN TOTAL DE UN RECINTO A” a la sumatoria de
todas las superficies internas de un recinto (S1, S2. . . Sn) multiplicadas por
sus respectivos coeficientes de absorción (a1, a2 ... an).
A = Z S1 a1 + S2 a2 + . . . . . . + Sn an [Sabine/m2]
De aquí surge el “COEFICIENTE MEDIO DE UN RECINTO A” obtenido
dividiendo A por ST superficie total interna del recinto:
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Tiempo de reverberación
Cuando una fuente sonora comienza a funcionar dentro de un recinto se
produce un paulatino crecimiento de la densidad de energía, debido a la suma
entre la energía propia de la fuente y las energías reflejadas por las superficies del
local, hasta que se alcanza un equilibrio, entre la energía que se está emitiendo y
la absorbida por las paredes, techo, piso, elementos existentes dentro del local,
etcétera.
Cuando se interrumpe la emisión de sonido, la energía acústica
decrece exponencialmente a lo largo del tiempo, es decir, el nivel
sonoro (en dB) decrece linealmente. Al tiempo, en segundos, que
tarda el nivel sonoro en caer 60 dB se lo llama “TIEMPO DE
REVERBERACIÓN, TR”. Indudablemente, este parámetro depende de
la absorción acústica de las superficies internas del recinto, como
también del volumen “V” de éste.
El tiempo de reverberación se puede calcular con la fórmula original de
Sabine:
El TIEMPO DE REVERBERACIÓN es una de las
características fundamentales que definen el
0.16V 0.16V comportamiento de un recinto desde el punto de vista
TR = =
αS r A acústico. Existe lo que se denomina el “TR óptimo”, para
un dado tipo de local, que varía con el destino asignado a
dicho local.
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Si va a ser empleado para la emisión de palabras (aulas, auditorios, salas
de conferencias) convienen tiempos de reverberación cortos (0,5
segundos), para preservar la inteligibilidad de lo que se dice. Si los
tiempos de reverberación fueran más largos, habría demasiado sonido
reflejado por las superficies de la sala y no sería fácil entender al orador.
El TR de salas de música, sin embargo, debe ser más largo (2 a 3
segundos), para que aquéllas suenen con más riqueza tonal.
En el caso de locales industriales, donde existen fuentes de ruidos
molestos, convienen cortos tiempo de reverberación.
Supongamos un local que posee una absorción total A1 y se lo trata
acústicamente incorporándole elementos absorbentes, hasta obtener una
absorción total A2, mayor que la anterior. La disminución obtenida en el TR
producirá una reducción del nivel de ruido reverberante que se puede
determinar mediante el Nomograma de la Figura siguiente
0 5 10 15 20 dB
1 2 5 10 20 50 100
Materiales absorbentes acústicos
Existen fundamentalmente tres tipos de absorbentes acústicos,
constituidos por materiales simples o montajes especiales. Cada uno de ellos
absorbe sonido en base a principios totalmente diferentes.
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Materiales porosos o fibrosos: Son materiales livianos, esponjosos,
permeables, que ante la incidencia de una onda sonora son penetrados por
las moléculas de aire en vibración y actúan degradando la energía sonora,
por roce contra sus fibras o poros.
Estos materiales tienen como característica principal el ser muy
absorbentes para los sonidos de frecuencias altas, mientras que en bajas
frecuencias son muy poco efectivos. (Figura).
Son ejemplos de estos materiales:
Lana de vidrio, espumas de poliuretano,
cortinas espesas, alfombras acolchadas.
Se los utiliza:
Recubriendo paredes, techos o pisos, o en
ocasiones en forma de elementos suspendidos.
En algunos casos se los recubre con otros
materiales, como chapas perforadas, para
protegerlos o evitar su aspecto que no siempre
es agradable (caso de la lana de vidrio).
Absorción de materiales porosos o fibrosos.
Membranas resonantes: Consisten en un panel liviano v flexible, fijado a
una superficie mediante un entramado que lo mantiene alejado a una cierta
distancia “d”.
Cuando una onda sonora incide sobre la membrana la hace vibrar,
entregando parte de su energía. Dicha vibración, y por consiguiente la cantidad
de energía absorbida, será mayor cuando la frecuencia de la onda incidente se
aproxime a la frecuencia de resonancia de la membrana.
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Dicha frecuencia se puede calcular mediante la expresión:
m es la masa superficial de la membrana, en kg/m2
1
f =
m.d d es el espesor de la capa de aire, en cm.
Como puede observarse en la Figura, la
membrana tiene un coeficiente de absorción
cercano a 1 en un estrecho rango de frecuencias.
En algunos casos se prefiere llenar el espacio de
aire con material absorbente fibroso o poroso,
con lo que la curva de absorción se achata,
cubriendo un mayor rango de frecuencias, pero
disminuyendo su capacidad de absorción.
Absorción de membranas resonantes.
Debido a razones constructivas, este tipo de
absorbentes funciona correctamente en
frecuencias por debajo de los 25C Hz. Por
consiguiente, constituyen un complemento ideal
para realizar tratamientos acústicos, en
combinación con materiales porosos o fibrosos,
que como se recordará, sólo absorben frecuencias
altas. En la Fig. se presenta un gráfico destinado a
calcular la frecuencia de resonancia, sin necesidad
de usar la fórmula anterior.
Frecuencia de resonancia de membranas.
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Resonadores De Helmholtz: Su funcionamiento se basa en un principio
descubierto por el físico, cuyo nombre llevan. Constan de un volumen
cerrado, conectado al exterior, a través de un tubo de menor sección, o
cuello, de longitud “1”. Cuando una onda sonora incide sobre el orificio de
entrada, provoca un desplazamiento de la masa de aire encerrada en el
cuello, que se mueve hacia adentro y hacia afuera, presionando al aire
contenido en el volumen cerrado.
Todo el conjunto tiene una frecuencia de resonancia dada por:
C: velocidad del sonido en el aire = 344 m/s
c S S L: longitud del cuello, en m
f res = = 54.14
2π Vl Vl S: sección del cuello, en m2
V: volumen, en m3
Absorción de resonadores
Estos resonadores tienen una absorción máxima a la frecuencia de
resonancia y muy poca absorción a medida que nos alejamos de aquella
frecuencia. Por esta característica su uso es muy restringido.
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UNIDAD 7
AISLACIÓN DE RUIDOS
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UNIDAD 7: AISLACION DE RUIDOS
OBJETIVOS:
Al finalizar el estudio de esta unidad, UD. será capaz de:
• Conocer los diferentes tipos de aislamiento acústico
• Conocer y analizar las leyes que constituyen el aislamiento acústico
• Conocer, analizar y calcular las frecuencias de las diferentes
frecuencias en distinto tipo de paredes
Cuadro conceptual de la unidad
AISLACIÓN DE RUIDOS
Tipos de aislamiento Aéreos
acústico De Impacto
paredes con abertura paredes horizontales
paredes simples paredes dobles
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
AISLAMIENTO ACUSTICO
Si se somete a un sujeto a estimulaciones
sonoras excesivas, difusas, significativas o
no, pero extremadamente intensas y
variadas, se obtiene el mismo efecto que el
aislamiento sensorial, es decir, una
destrucción de su esquema corporal y del
curso de su pensamiento.
Leroy
Tipos de aislamiento acústica
De acuerdo a la forma en que se originan y se propagan las ondas
sonoras, deben ser considerados dos tipos de aislamiento acústico:
el aislamiento A LOS RUIDOS AÉREOS y el aislamiento A LOS
RUIDOS DE IMPACTO.
El primer tipo considera el aislamiento de los sonidos que se originan
en el aire, tales como voces, instrumentos musicales, aparatos de
reproducción de sonido, etc.
El segundo tipo considera ruidos de impacto, tales como los ruidos
de pasos, elementos que se caen, etc. En este segundo caso hay en realidad
una combinación de ruidos aéreos y de impacto, ya que los impactos
producirán ruido aéreo en el recinto emisor, que también podrá ser trasmitido
al recinto receptor.
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AISLAMIENTO A LOS RUIDOS AÉREOS
Toda fuente acústica funcionando en un recinto producirá un campo sonoro
reverberante que actúa sobre todas las superficies del recinto, poniéndolas en
vibración.
El aislamiento acústico de una pared, de un tabique, de una losa, cuando
sobre ellos incide una cierta energía sonora, depende de la diferencia entre dicha
energía incidente y la energía trasmitida.
Se define el “AISLAMIENTO ACÚSTICO ENTRE RECINTOS, D” a la
diferencia entre el nivel de presión sonora en el recinto en el cual está
ubicada la fuente de sonido y el nivel de presión sonora en el recinto
receptor.
El aislamiento acústico se mide en dB y se
expresa mediante la fórmula:
D = N1 - N2 [dB]
Los niveles de ruido dependen de la
absorción acústica de los locales. Los
valores medidos del “aislamiento acústico
entre recintos”, para dos locales idénticos,
varían según la importancia de la absorción
de los objetos y materiales contenidos en
los locales
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
De allí que se prefiera introducir un término correctivo para llevar todos los
aislamientos a los valores que serían obtenidos en el caso en que los locales
estuvieran normalmente amoblados, es decir, con un área de absorción
equivalente de 10 Sabine.
Se define el “AISLAMIENTO ACÚSTICO NORMALIZADO ENTRE
RECINTOS, DN”, tomando como valor de referencia la absorción total de la sala
receptora, mediante la fórmula siguiente:
D: aislamiento acústico entre recintos.
A
Dn = D + 10 log 0 [dB] A2: absorción total de la sala de recepción.
A2
A0: absorción de referencia (10 Sabine).
Si se desea conocer las propiedades aislantes de un material
determinado, es necesario independizarlo de todo lo que lo rodea,
suponiendo que sus dimensiones superficiales son infinitas y
midiendo los niveles de presión acústica a cada lado del elemento.
Como esto es imposible, se puede realizar una medición entre dos
salas contiguas, separadas por el material en estudio, calculando
mediante la expresión citada el “índice de reducción acústica. R”, o
“pérdida de transmisión” de una partición.
Se lo define mediante la expresión:
N1 es el nivel de presión acústica en la sala
donde está ubicada la fuente del sonido.
S N2 es el nivel de presión acústica en la sala
R = N 1 − N 2 + 10 log receptora.
A2
S: superficie de la muestra en estudio.
A: absorción media en la sala receptora.
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Tenemos, entonces, tres definiciones diferentes para el aislamiento
acústico. Al consignar un valor será necesario aclarar de qué aislamiento se
trata. Por lo general, D y Dn, se miden “in-situ”, mientras que R se obtiene en
el laboratorio.
AISLAMIENTO DE PAREDES SIMPLES
Cuanto más pesada es una pared, más aísla los sonidos.
Este es un fenómeno bien conocido y en todos los libros de acústica
arquitectural figura la “LEY DE LA MASA”, que permite calcular el aislamiento
acústico medio de una pared simple, conociendo su masa por unidad de
superficie. La “ley de la masa” puede ser complementada por una “LEY DE LA
FRECUENCIA”.
En efecto, el aislamiento de una pared varía en función de la frecuencia
del sonido incidente. Pero hay que ser muy prudente cuando se utilizan estas
dos leyes, ya que ellas dan valores indicativos, muy incompletos, del aislamiento
de una pared. Y no puede ser de otra manera, ya que no tienen en cuenta la
estructura del material que constituye la pared.
El comportamiento de un muro sometido a ondas sonoras aéreas
depende:
de su masa por unidad de superficie
de su rigidez
de la aptitud del material constitutivo de amortiguar las ondas vibratorias
a las cuales está sometido.
A partir de la ley de la masa y de las características del material utilizado se
puede prever, en forma precisa, la aislación de una pared simple.
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LEY DE LA MASA
Es una ley experimental, puesta a punto después de un gran número de
ensayos sobre paredes construidas con materiales tradicionales (hormigón,
ladrillo, madera, vidrio, etc.).
Ella permite determinar el aislamiento de una pared
simple, de masa dada, cuando el sonido incidente
tiene una frecuencia de 500 Hz. Este valor de
aislamiento a 500 Hz corresponde aproximadamente
al aislamiento medio de una pared entre 125 y 4.000
Hz. (Las medidas de aislamiento de paredes se
hacen generalmente entre estas frecuencias).
La ley de la masa tiene la ventaja de permitir la determinación rápida del valor
de aislamiento de una estructura simple. Por ejemplo, si se desea obtener un
aislamiento medio de 45 dB, se sabe que es necesario utilizar una pared simple
cuya masa sea de 200 kg/m2.
A 500 Hz el aislamiento de una pared simple aumenta aproximadamente 4 dB
cada vez que la masa de la pared, por unidad de superficie, es aumentada al
doble, y disminuye 4 dB cada vez que la masa es dividida por dos. Una pared
de 100 kg/m2 tiene un aislamiento de 40 dB. La LEY DE LA MASA da
solamente una cifra aproximada del índice de reducción acústica de una
partición de masa conocida.
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LEY DE LA FRECUENCIA
Como se ha dicho anteriormente, la ley de la masa
es complementada por la LEY DE LA
FRECUENCIA, que permite trazar la curva de
aislación en función de la frecuencia.
Para una pared de masa dada, el aislamiento
aumenta 4 dB cuando se dobla la frecuencia del
sonido incidente y disminuye 4 dB cuando la
frecuencia disminuye a la mitad.
En otras palabras, el aislamiento aumenta 4 dB por octava. La ley de
frecuencia da una idea aproximada del aumento de aislamiento en función de la
frecuencia.
Ejemplo: Consideremos un muro de ladrillos de 5 cm de espesor, con
revoque de 1.5 cm de cada lado. Esta pared tiene una masa de 110 kg/m2.
El aislamiento, de acuerdo a la ley experimental de la masa, es de 40 dB a
500 Hz. Se puede trazar ahora la curva de aislamiento acústica en función de la
frecuencia, considerando una pendiente de 4 dB por octava. (40 dB a 500 Hz, 44
dB a 1.000 Hz, 48 dB a 2.000 Hz, etc.). (Ver Figura A). En la Figura B se ha
trazado, en línea llena, el aislamiento real de la pared precedente, tal como se
hubiera obtenido a través de un ensayo de medición de su “índice de reducción
acústica, R”.
Figura A Figura B
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Se comprueba que:
La curva real está algunas veces por arriba y otras por debajo de la curva
teórica;
La curva real presenta un pozo en 500 Hz;
En primera aproximación, la curva teórica puede ser considerada como la
línea media del aislamiento real.
Esta pared puede considerarse satisfactoria si nos limitamos a la ley
experimental de la masa. Pero veremos que la existencia de un pozo en el
aislamiento entre 400 y 1.000 Hz, hace que esta pared sea incapaz de aislar
convenientemente un simple ruido de conversación. Supongamos que esta
pared separa dos habitaciones y determinemos el ruido escuchado en una
de ellas, cuando dos personas discuten en la otra.
En la Figura hemos trazado la curva real de
aislamiento de la pared y el espectro del ruido de
conversación. Para determinar el ruido percibido
a través de la pared, basta realizar la diferencia
. entre los valores dados por las dos curvas.
La Figura representa el espectro de ruido que sería
escuchado en la segunda habitación si la pared
cumpliera con la ley experimental de la masa (línea
punteada) y el espectro de ruido escuchado,
considerando el aislamiento real (línea llena). Se
observa que el ruido realmente percibido es
netamente más elevado entre 400 y 1.000 Hz.
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ACTIVIDAD: Responda el siguiente cuestionario:
Mencione y caracterice los dos tipos de aislamiento acústico
Exprese la fórmula del aislamiento acústico y su unidad de medida
Caracterice la Ley de la masa
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
Frecuencia crítica de una pared
Todas las paredes tienen un defecto de aislamiento a una cierta frecuencia,
llamada “frecuencia crítica de la pared”. Como se muestra en la Figura a esa
frecuencia el aislamiento es menor que el valor teórico, calculado con las leyes de
la masa y de la frecuencia. (Línea recta).
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Cuando se hace un estudio de aislamiento no hay que
contentarse con usar la ley experimental de la masa. Hay
que evaluar además el defecto debido a la frecuencia
crítica. Esta frecuencia depende de la masa y de la
rigidez de la pared. Aumenta cuando la rigidez
disminuye. Si se consideran varias paredes con igual masa,
pero de materiales diferentes, ellas no tienen toda la misma
rigidez y por consiguiente las frecuencias críticas serán
diferentes.
Será necesario elegir el material cuya frecuencia crítica sea la
menos molesta. En general, se elegirá una frecuencia muy
alta o muy baja, correspondiendo con una zona poco sensible del
oído. De igual forma, si el ruido a aislar posee una frecuencia
fundamental bien determinada, será necesario evitar, en lo posible,
que el defecto de aislamiento de la pared se produzca en la
vecindad de esta frecuencia.
Para una pared homogénea, de material dado, la frecuencia crítica es
inversamente proporcional al espesor de la pared, es decir, que la rigidez
aumenta cuando el espesor del material aumenta.
La Tabla I da los valores de frecuencias críticas para paredes de 1 cm. de
espesor. Para determinar la frecuencia crítica de una pared homogénea de x cm.
de espesor, es suficiente dividir por x el valor de la frecuencia dado en la Tabla.
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Tabla 1
Frecuencia crítica para un
Material Masa volumétrica kg/m3
espesor de 1 cm
Ladrillo 2.000 a 2.500 2.500 a 5.000
Hormigón armado 2.300 1.800
Bloques de cemento 2.000 2.700
Yeso 1.000 4.000
Vidrio 2.500 1.200
Madera (pino) 600 6.000 a 18.000
Acero 7.800 1.000
Aluminio 2.700 1.300
Plomo 10.600 8.000
Poliestireno expandido 14 14.000
Corcho 250 18.000
Goma 1.100 85.000
Ejemplo: Una pared de hormigón de 10 cm de espesor, tiene una frecuencia
crítica de 1.800/10 = 180 Hz.
Para una pared compuesta de elementos huecos (ladrillos huecos o
bloques huecos), no es posible dar un valor de la frecuencia crítica, en función del
espesor. En la práctica, la frecuencia crítica de una pared de elementos
huecos es inferior a la frecuencia crítica de una pared de elementos macizos,
de la misma naturaleza y de la misma masa. La rigidez de los elementos
huecos es mayor que la rigidez de los elementos macizos.
En primera aproximación, para los materiales corrientes, la diferencia de
frecuencias críticas está comprendida entre 10 y 150 Hz.
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Ejemplo: Una pared de bloques macizos de cemento de 10 cm de espesor, tiene
una masa superficial de 200 kg/m2 y una frecuencia crítica de 270 Hz. Una pared
de bloques huecos de cemento de 15 cm. tiene una masa superficial de 185 kg/m2
y una frecuencia crítica de 140 Hz.
Pérdidas internas de un material
Cuando un material está sometido al choque de ondas sonoras, se
deforma y consume una parte de la energía que le ha sido
comunicada: decimos que el material tiene PÉRDIDAS INTERNAS
(Figura). La importancia de la pérdida de aislamiento que sufre una
pared a la frecuencia crítica, depende de las pérdidas internas del
material que la constituye.
Para los materiales de pequeñas pérdidas internas
(acero, aluminio, vidrio, ladrillo, etc.), la disminución
del aislamiento es de 10 dB con respecto a la ley
experimental de la masa, para los materiales con
pérdidas internas medianas (hormigón, yeso,
madera, poliestireno expandido, etc.), la
disminución del aislamiento es de 6 a 8 dB; para
los materiales con grandes pérdidas internas
(caucho, corcho, plomo, etc.), la disminución es de
3 a 4 dB.
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Otros factores que influyen en el aislamiento de una pared
POROSIDAD La porosidad, cuando se trata de poros grandes y abiertos,
puede destruir el aislamiento de una pared cuya masa y rigidez, habían sido
bien elegidas.
Por ejemplo, una pared construida con bloques de hormigón poroso de lava
volcánica, sin revoque. Si tiene 12 cm de espesor, su masa será de 110 kg/m2, lo
que permite esperar un aislamiento de alrededor de 40 dB, en 500 Hz. Si se
realizara la medición nos encontraríamos con un aislamiento de alrededor de 17
dB. La misma pared, pero con un revoque de cemento de 1,5 cm de cada lado,
pesa 125 kg/m2 y posee un aislamiento de 41 dB, que es lo que corresponde, de
acuerdo a la ley experimental de la masa. El hecho de aplicar un simple revoque
sobre cada cara ha permitido aumentar el aislamiento en 24 dB. Evidentemente no
es el aumento de la masa proporcionada por el revoque el responsable de esta
mejora. Solamente el hecho de que la pared se ha vuelto estanca hace que se
obtenga el valor esperado.
DIMENSIÓN DE LA PARED Los fenómenos de resonancia se producen a
frecuencias que dependen de las dimensiones de la pared.
En general, para paredes de superficie superior a 10 m2, la frecuencia de
resonancia se encuentra en la zona de muy baja frecuencia y no es descubierta al
realizar medidas de aislamiento, generalmente entre 125 y 4.000 Hz.
En cambio, en el caso de particiones con vidrios, donde las superficies son
inferiores a 10 m2, hay que esperar una caída en el aislamiento, que se produce
en general entre 125 y 250 Hz.
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FACTORES DIVERSOS En general, el local en el cual se desea estar
aislado de los ruidos exteriores, es un local cerrado.
El nivel sonoro percibido en este local, cuando un ruido se produce en la
habitación vecina, depende, de los siguientes factores:
a) Nivel sonoro del local de emisión;
b) Aislamiento de la pared de separación: este aislamiento es un valor
característico de la pared;
c) Superficie de la pared de separación: el nivel sonoro percibido dentro del
local crece cuando la superficie de la pared aumenta. Para una pared de 4 m2, no
hay que agregar ninguna corrección. Para una pared de 8 m2, la corrección es de
+ 3 dB; para una pared de 16 m2, es de + 6 dB, etcétera;
d) Tiempo de reverberación del local: no hay que realizar corrección para un
tiempo de reverberación de 0,5 segundos. La corrección es de + 3 dB para un
tiempo de reverberación de 1 segundo.
e) Naturaleza de las paredes adyacentes: el ruido se trasmite de una habitación
a la otra, no solamente por la pared de separación, sino también por las paredes
adyacentes. En general es necesario que las paredes adyacentes tengan
aproximadamente el mismo valor de aislamiento acústico que la pared de
separación.
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AISLAMIENTO DE PAREDES DOBLES
Veremos ahora como es posible obtener aislamientos acústicos superiores a
los calculados mediante la “ley de la masa”, utilizando la técnica de las paredes
dobles, es decir, compuestas por dos elementos aislantes separados por un
espacio de aire o por un material absorbente.
La calidad del aislamiento obtenido por esta estructura compleja es
afectado por numerosos factores: la elección de los materiales es delicada y
la construcción de paredes dobles demanda un trabajo muy cuidadoso. Es
así como, generalmente, la mejora obtenida mediante una pared doble, con
respecto a una pared simple de la misma masa, no es tan importante como se
esperaba y no compensa el gran número de precauciones que se tomaron para
elegir los diferentes materiales y para llevar a cabo la construcción.
Paredes compuestas de dos paredes simples separadas por una capa de
aire
El aislamiento de una pared doble es muy diferente que la suma de los
aislamientos de las dos paredes simples que la componen. Cada pared
simple tomada separadamente tiene su propio aislamiento, pero formando la
pared doble, los dos elementos están acoplados entre ellos, de manera
elástica, por medio de la capa de aire.
114
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La vibración de una de las paredes se trasmite a la otra, por intermedio
de esa capa elástica. Más aún, la energía acústica trasmitida por la
primera pared, golpea a la segunda, que a su vez trasmite parte de esta
energía al aire que la rodea y refleja otra gran parte. Hay así una
sucesión de reflexiones en la capa de aire y a cada reflexión, se trasmite
una parte de la energía.
De la misma forma que para una pared simple, el aislamiento de una pared
doble varía en función de la frecuencia del sonido incidente. Ya hemos visto
que, por una parte, el aislamiento de una pared simple aumenta 4 dB, cada vez
que se dobla la frecuencia del sonido incidente y que, por otra parte, hay que
prever la disminución del aislamiento a la frecuencia crítica de la pared.
En el caso de una pared doble, el aislamiento aumenta en promedio de 6 a 8
dB por octava y la curva de aislamiento.
Curva de aislamiento de una pared doble en función de la frecuencia
Ya hemos visto que para una pared doble el
aislamiento aumenta 6 a 8 dB cuando se dobla el
valor de la frecuencia. Esto se traduce en una
recta, con una pendiente de 6 a 8 dB por octava.
Hemos visto también que la pared doble puede
tener varios defectos. La curva de aislamiento
presenta entonces caídas más o menos
importantes, tal como vemos en la figura.
115
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El aislamiento medio de una pared doble, en la banda de
frecuencias comprendida entre 125 y 4.000 Hz, es superior al
aislamiento medio de una pared simple de la misma masa. El aumento
de aislamiento está en función del espesor del espacio entre los dos
elementos y de la clase de material con el cual se ha llenado este
espacio. Este aumento de aislamiento varía entre 5 y 9 dB.
Prácticamente, tomaremos 5 dB si el
espacio entre los dos paneles es
pequeño (2 a 4 cm) y no está lleno de
material absorbente; tomaremos 9 dB si
el espacio es grande (5 a 10 cm) y está
lleno de material absorbente poco
comprimido.
AISLAMIENTO DE PAREDES HORIZONTALES
Las paredes horizontales a losas son los elementos de separación entre
locales de pisos superpuestos. En la edificación moderna se utilizan varios
métodos constructivos, que en general procuran obtener elementos de
peso no muy elevado. Por consiguiente, no siempre se obtienen valores
importantes de aislamiento acústico a los ruidos aéreos.
116
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“Con la masa de 350 kg/m2, una losa simple tiene un índice de reducción
acústica de 47 a 48 dB en promedio, lo cual es suficiente como separación de dos
habitaciones superpuestas. Pero, si para disminuir el peso del edificio, o para
lograr una construcción más rápida, se utilizan elementos huecos o prefabricados,
la masa puede estar muy por debajo de los 350 kg/m2 y será necesario adoptar
precauciones para obtener un aislamiento suficiente”.
La losa puede construirse según el sistema de la doble pared, mediante
alguno de los métodos siguientes:
Piso flotante: Se lo construye mediante una losa adicional que se apoya
sobre la losa principal por intermedio de un material elástico. El aumento
de aislamiento a los ruidos aéreos que se obtiene no es en general muy
grande, ya que el espacio entre el piso flotante y la losa es sólo de 1 ó 2
centímetros. Más adelante se verá que, por el contrario, el aislamiento a los
ruidos de impacto se ve notablemente aumentado.
Cielorraso suspendido: Se lo construye colgando en forma elástica, por
debajo de la losa principal, un cielorraso generalmente liviano. Su
comportamiento es semejante al de las paredes dobles, para obtener
aumentos de aislamiento a los ruidos aéreos de 5 a 10 dB. El
acoplamiento entre la losa y el cielorraso debe ser disminuido al mínimo
mediante suspensiones suficientemente elásticas, con separación de por lo
menos 10 a 15 centímetros y la colocación de material absorbente en el
espacio intermedio.
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Los paneles perforados utilizados para la construcción de cielorrasos
absorbentes acústicos no deben emplearse para el caso de cielorrasos
suspendidos, pues lo que se busca es un aumento del aislamiento.
Por ejemplo, una losa de hormigón armado de 14 cm. de espesor tiene un
aislamiento promedio de 47 dB, mientras que el agregado de un cielorraso
suspendido, construido en yeso, sobre el cual se ha colocado un colchón de lana
mineral, podrá llegar a aislar 51 dB.
ACTIVIDAD:
Busque ejemplos en los cuales se evidencie la utilización de los
diferentes métodos desarrollados anteriormente. Intente identificar
las ventajas y desventajas de cada uno.
AISLAMIENTO DE PAREDES CON ABERTURAS
Es importante conocer que el aislamiento acústico de una pared
depende fundamentalmente de la existencia de puertas, ventanas,
rejillas de aireación, cañerías, etc. Cuando una pared presenta una de
estas aberturas, el aislamiento del conjunto resulta próximo al
aislamiento del elemento más débil.
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
En la Tabla II se da el ejemplo de una pared de 12 m2 de superficie, en la
cual existe una puerta de 2 m2. Es interesante notar como disminuye el
aislamiento del conjunto a medida que la abertura es menos aislante.
Tabla II
Índice de Aislamiento de Índice de aislamiento de Índice de aislamiento
la pared en dB la abertura en dB resultante en dB
50 50 50
50 40 46
50 30 38
50 20 28
50 10 18
50 0 8
Dos conclusiones prácticas pueden ser deducidas de este ejemplo:
Es inútil construir una pared muy aislante si contiene aberturas de
aislamiento reducido.
En paredes compuestas se deben utilizar elementos que tengan
aislamientos similares, sobre todo a medida que sus superficies se
avecinan. Para puertas o ventanas que ocupan superficies de 10% o más
de la superficie total de la pared, se debe evitar que el índice de reducción
acústica de la abertura sea inferior en más de 10 dB al índice de la pared.
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
PUERTAS
Deben ser pesadas y cerrar perfectamente. Para
mejorar la hermeticidad de una puerta conviene
colocar burletes en los marcos, sin olvidar al umbral
Se debe lograr un buen ajuste de la puerta para
evitar colocar después burletes excesivamente
grandes. Como se vio en el ejemplo anterior,
conviene siempre preocuparse más por el
aislamiento acústico de la puerta que por el del
muro en el cual será instalada.
VENTANAS
Las ventanas, aún cuando se encuentren cerradas, juegan un papel
importante en la transmisión de los ruidos exteriores. Antes que nada
habrá que asegurar una hermeticidad perfecta ya que, el paso del
sonido se realiza fundamentalmente por los intersticios entre hojas y
marcos. Se colocarán burletes en todas las juntas.
El aislamiento obtenido por una ventana simple, con vidrio normal, es inferior
a 15 dB, cuando la hermeticidad no ha sido cuidada, mientras que la misma
ventana podrá llegar a aislar 25 dB después de la colocación de burletes
adecuados.
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Si se desean mayores aislamientos se debe recurrir a las ventanas
dobles, separadas entre sí por lo menos 15 cm y con una fuerte absorción en
el intervalo de aire. Conviene no usar vidrios del mismo espesor, para evitar
efectos de coincidencia entre sus frecuencias propias de resonancia.
La colocación de doble vidrio en un mismo marco no permite obtener
ventajas apreciables frente a un vidrio único de espesor equivalente, ya que
el intervalo entre los dos vidrios es, en general, muy pequeño e imposible de
amortiguar con material absorbente acústico.
Cañerías
El pasaje de cañerías de agua, calefacción central, electricidad, etc.,
constituye en general un medio excelente para disminuir el
aislamiento que presentaba una pared, previa la instalación de dichas
cañerías.
Toda canalización constituye una unión entre estructuras diferentes y
una vía de transmisión de las vibraciones. Para que éstas no sean
comunicadas a las paredes atravesadas por las cañerías, conviene recubrir
los caños con un forro elástico, como cartón alquitranado, lanas minerales,
corcho.
Aislación de los ruidos de impacto: Este tipo de aislación adquiere
particular importancia en entrepisos y en las fundaciones de algunos tipos de
máquinas. Es usual la utilización de pisos flotantes para el caso de aislar ruidos de
impacto en entrepiso.
121
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
En cambio, en fundaciones de máquinas que se fijaran a una base, ésta se
monta sobre elementos elásticos. (Muy difundidos son los resortes o también
materiales a base de neoprene, fibras de vidrio, de madera, corcho, soft-board,
poliestireno, etc.).
Toda vez que nos encontremos con estos tipos ruidos (que se
propagan por vía sólida o líquida debemos crear una discontinuidad
en el medio de propagación con un material que posea la elasticidad
suficiente como para controlar parte de la energía en juego.
ACTIVIDAD:
Usted es consultado para asesorar una empresa de radiofonía.
Indiqué de qué modo, qué materiales deberían utilizar en las salas de
transmisión para que no se filtren ruidos del exterior. Justifique.
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
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________________________________________________________________________________
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
ACTIVIDAD: Responda si las siguientes afirmaciones
son verdaderas o son falsas
1. Una pérdida interna se da al chocar las ondas sonoras con un material y sufrir
una deformación, consumiéndose una parte de la energía.
V F
2. Ninguna pared es porosa.
V F
3. En paredes con superficies mayores a 10 m2, la frecuencia de resonancia se
encuentra en la zona de alta resonancia.
V F
4. El aislamiento de una pared doble es igual a la suma de dos paredes simples.
V F
5. El aislamiento de paredes dobles consiste en la existencia de dos elementos
separados por un espacio de aire.
V F
6. La existencia de ventanas y puestas no afecta el aislamiento acústico de la
pared.
V F
7. El pasaje de cañerías es un buen medio para disminuir el aislamiento.
V F
123
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
UNIDAD 8
MATERIALES Y ELEMENTOS DE
PROTECCIÓN
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
UNIDAD 8: MATERIALES Y ELEMENTOS DE PROTECCION
OBJETIVOS:
Al finalizar el estudio de esta unidad, UD. será capaz de:
• Reconocer las cualidades de los diferentes materiales, utilizados
para la aislación de ruidos en la construcción
• Diferenciar las ventajas y desventajas de su utilización de acuerdo a
las necesidades del ambiente
Cuadro conceptual de la unidad
MATERIALES Y ELEMENTOS DE
PROTECCIÓN
Aislantes con estructura celular
Minerales y Vegetales
Espumas plásticas (corcho, vidrio y hormigón)
aislantes
Medición de la absorción Materiales
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AISLANTES CON ESTRUCTURA CELULAR
AISLANTES MINERALES Y VEGETALES
A- HORMIGONES LIGEROS
Por su naturaleza, los hormigones no son aislantes y, antes de
eliminarlos, debido a las condensaciones, para encontrarles un
empleo, las empresas han iniciado investigaciones con el fin de poner
a punto hormigones ligeros, con sus características térmicas
mejoradas por la inclusión de células gaseosas en su estructura.
Se distinguen:
hormigones cavernosos: tienen menos del 10 % de arena de río y en ellos
los áridos tienen una granulometría casi uniforme, de tal forma que se cuida
que los huecos, o cavernas comuniquen entre sí. La masa específica del
hormigón cavernoso varía de 1 600 a 2 000 kg. /m3. contra 2200 a 2400
kg./m3 para el hormigón compacto de granulados sílico-calcáreos;
hormigones de puzoíana o de escoria expandida, de masa específica 1 000
a 1 600 kg./m"
hormigones de cenizas volantes 1 000 a 1 200 kg./m3
hormigones de puzolanas naturales 900 a 1 150 kglTA
hormigones de arcilla expandida 600 a 800 kg/M3
hormigones de gránulos de vidrio expandido 1 200 kg/Cn3, aprox.
hormigones de perlita o vermiculita 400 a 600 kg./m3.
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hormigones celulares obtenidos por reacciones químicas que provocan un
desprendimiento gaseoso en el seno de la masa. La reacción, con frecuencia,
es provocada por la adición de un fermento de polvo de aluminio dentro de la
mezcla en estado pastoso. Los bloques son cortados y llevados a un
autoclave.
No podemos considerar a estos materiales como aislantes en el sentido
habitual del término. Presentaremos ciertos agregados que a veces sólo se
utilizan para realizar capas aislantes que no estén sometidas a esfuerzos
mecánicos:
PUZOLANA
La puzolana es una roca de origen volcánico, sus yacimientos se encuentran en el
macizo central. Está compuesta por sílice (43 a 55 %), aluminio (12 a 24 %) y óxido
férrico (8 a 20 %) que le da una coloración que va del rojo al negro. Los granos
tienen un aspecto esponjoso. Su masa específica es de 600-800 kg./m3.
ARCILLA EXPANDIDA
La arcilla es una roca sedimentarla, impermeable y plástica, formada esencialmente
por silicatos de aluminio.
Después de amasada y triturada, la arcilla humidificada y adicionada con productos
propios para regular la expansión, se introduce en los granuladores. Los gránulos se
expanden en un horno rotativo a 1 1001 200 C. A la salida se presentan bajo forma
esférica aproximadamente. Su superficie exterior está casi vitrificada y es
relativamente estanca.
La masa específica de la arcilla expandida varía de 300 kg/m3 para las
granulometrías bastas a 650 kg/m3 para las más finas.
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GRÁNULOS DE VIDRIO EXPANDIDO
Son bolas de vidrio con un diámetro de 5 a 30 mm. Pueden incorporarse a los
cementos, yeso, espumas aislantes o resinas sintéticas.
Su principal empleo, en Francia, parece ser la incorporación a la espuma de
poliuretano (lsobeton®), dando tableros de masa específica 230 a 270 kg/m3 y de
coeficiente de conductividad A, igual a 0,05 kcal/m h 'C.
VERMICULITA Y PERLITA
Estas dos rocas provienen igualmente de erupciones volcánicas y se encuentran en
Francia en el contorno. del macizo central. Tienen la propiedad de expandirse bajo la
acción del calor. Su explotación es reciente: 1925 en U.S.A. para la vermiculita, 1953
para la perlita.
Tienen una capacidad de hinchamiento del orden de 15 a 20 veces y
excepcionalmente 30 veces su volumen primitivo. La elevación de temperatura de la
roca previamente triturada debe producirse bruscamente. La expansión se efectúa
entre 700 y 800 'C, más allá hay vitrificación y a partir de 1 350 'C se obtiene un
polvo semejante al talco. La masa específica de la roca bruta es de 2 300 a 2 800
kg/m3. La perlita se presenta bajo forma de polvo de diferente grosor de granos en
el que las partículas están constituidas. por una burbuja gaseosa rodeada por una
pared silícea. Con frecuencia se emplea, entre dos envolturas estancas, para los
aislamientos a baja temperatura (oxígeno, nitrógeno y metano líquidos). En la
vermiculita existen una infinidad de hilos de agua microscópicos, encerrados en
láminas minerales, que se vaporizan bajo la acción del calor y hacen estallar a las
fibras. Sé presenta, después de la expansión, bajo forma de lentejuelas y se asemeja
un poco a la mica. A veces se utiliza a granel, su principal empleo es la obtención del
hormigón o del yeso con las características térmicas mejoradas.
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B. CORCHO
El corcho es un producto natural: es la corteza de una variedad de
alcornoque, el alcornoque corchero, que abunda principalmente en el contorno
occidental del Mediterráneo. Francia ocupaba un lugar privilegiado en su
producción, en los años en que controlaba Argelia, Marruecos y Túnez, países que
poseían casi los 2/3 de las explotaciones forestales.
Durante largo tiempo, el corcho fue el único aislante empleado en los
almacenes frigoríficas, la llegada de las espumas plásticas le causó
un cierto perjuicio. Por el contrario, ha acertado a quedarse con una
parte del mercado de la edificación, sobre todo para el aislamiento de
suelos.
La corteza de corcho posee la particularidad de reconstituirse después
de haberla quitado. Esta operación, denominada primer descortezamiento,
se efectúa en la primavera, durante diez o doce años.
CORCHO AGLOMERADO: En su estado natural, la corteza no puede
utilizarse debido a su forma abombada y a las irregularidades del corte. Se
hace necesario transformarla en fábricas. Lo primero que se hace es secar el
corcho hasta conseguir que su contenido de humedad sea del 8 %
aproximadamente. A continuación se tritura y transforma en gránulos que,
calibrados y limpiados de sus impurezas, son echados en los molinos y calentados
bajo presión con vapor.
129
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Esta última operación puede hacerse de dos formas:
• Sin adición de aglomerantes. El efecto del calor es doble: expansión de los
granos y liberación de las resinas naturales del corcho, que aglutinan, entre
sí, los granos. El producto obtenido así se denomina «corcho aglomerado
expandido puro».
• Se pueden utilizar resinas termoendurecibles para la aglomeración de los
gránulos: los productos obtenidos tienen densidades superiores y
propiedades mecánicas mejoradas.
A veces se encuentran en el mercado corchos regenerados, los gránulos
provienen de las caídas de las cortas y han sido aglomerados con vapor de brea.
Evidentemente, los productos son de menor calidad.
Presentación: El corcho en tableros (1 x 0,50 m-, espesor: 3 a 30 mm) se
utiliza sobre todo en el aislamiento industrial y en las cámaras frigoríficas.
Para los mismos fines, con frecuencia, se hacen coquillas para el aislamiento de
tuberías. En la edificación, en la que su participación es muy reducida, se emplea
principalmente para el aislamiento contra los ruidos de impacto. Entonces se
le encuentra bajo forma de granos encolados sobre un fieltro de asfalto o también
bajo forma de baldosas de pequeño espesor sobre las que se coloca el
revestimiento del suelo en fábricas.
Características esenciales: El corcho está formado por la yuxtaposición de
minúsculas células de aire; estas últimas ocupan del 90 al 95 % del volumen
aparente. Esta contextura asegura a la vez una flexibilidad notable y un coeficiente
de conductividad térmica muy pequeño.
Masa específica: 110 kg/m3 (corcho aglomerado expandido puro).
Coeficiente de conductividad térmica (D.T.U. 1,386).
130
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p λ
Tipo de corcho kcal/m. h. ºC
kg/m3 W/m. ºC
Comprimido 500 0,10 (0,085)
Expandido puro 100 <p< 150 0,043 (0,037)
Expandido, 150 <p< 250 0,048 (0,041)
aglomerado con brea o
con resinas sintéticas 100 <p< 150 0,043 (0,037)
C. VIDRIO CELULAR
El vidrio celular está comercializado en Francia por Pittsburgh Corning
Corporation, bajo la marca Foamglas.
Este material de aislamiento existe, en su forma actual, después de la
última guerra mundial. Fue puesto a punto, después de muchos años de
investigación, en los laboratorios de la compañía Saint-Gobain, y la patente fue
vendida a los americanos hacia 1938.
La creación del Mercado Común Europeo incitó a la Pittsburgh Corning a
montar una fábrica en nuestro continente. Los principios de la producción de esta
unidad, situada en Tassenderlo (Bélgica), se remontan a 1963 y desde 1966 se
están ampliando estas empresas.
El vidrio celular está constituido por células cerradas, estancas al
agua y al vapor de agua, separadas entre sí por paredes de vidrio.
Estas células tienen un diámetro comprendido entre 0,5 y 2,5 Mm.,
aproximadamente.
131
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Esencialmente se elabora a partir de una composición vítrea mezclada con
productos auxiliares complementarios, que dan al producto final unas buenas
cualidades de resistencia al ataque por los agentes atmosféricos y de uniformidad
ante las temperaturas y los esfuerzos mecánicos.
FABRICACIÓN: consta de seis etapas principales:
• composición vítrea semejante a la de toda vidriería,
• fusión en un horno clásico de vidriería,
• pulverización,
• expansión,
• enfriamiento,
• corte.
A la salida del horno se forma un tubo delgado de vidrio que es enfriado
y triturado a continuación. Después de mezclarlo con los agentes de
hinchamiento, el vidrio triturado es colocado en moldes de acero especial
estufados para obtener la expansión final.
Los volúmenes, a la salida de los moldes, son introducidos en un horno de
recocido, en el que se efectúa lentamente su enfriamiento controlado.
Finalmente, los bloques son cortados a las dimensiones de mercado.
Cada una de las operaciones es objeto de controles fisicoquímicos
extremadamente severos, que permiten obtener una calidad homogénea de
la producción. El producto obtenido se presenta como una masa vítrea de
color negro. Su masa específica es de 145 kg/m3
132
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Cada una de las células contiene gas a una presión absoluta de 0,3 a 0,5
kg/cm2. Están, pues, en depresión con relación a la atmósfera (1 kg/cm2 absoluto
al nivel del mar). El gas encerrado contiene gas carbónico que puede hacer de
agente de extinción en caso de incendio. Igualmente contienen óxido de carbono,
sulfuro de carbono, de 0,3 a 0,6 % de SH2, de aquí el olor característico que
desprende cuando se rompen las células (pero solamente en este momento), y
algunas trazas de argón.
Características del vidrio celular Entre las cualidades que con más
frecuencia hacen preferir el vidrio celular a los otros aislantes, vamos a citar:
• estanqueidad total y definitiva: al vapor de agua, al agua, al gas.
Garantiza la permanencia de sus características en el tiempo. El
coeficiente de conductividad, sobre todo, no se verá afectado por la
presencia de vapor de agua en las células.
• resistencia a la compresión. (7 kg/cm2) permite montar muros
autoportantes y también realizar terrazas para usarlas como «parking».
La realización más típica de las cualidades del vidrio celular es la de los
depósitos frigoríficos, tipo Black-Box. En estas construcciones, el vidrio
celular es a la vez material de construcción, material de estanqueidad y
material de aislamiento. Es incombustible. Temperaturas límites de empleo: -
260 'C, +430 'C.
Aplicaciones del vidrio celular. Citemos las más interesantes:
• Aislamiento de cielos rasos: en caso de rotura accidental de la
estanqueidad del recubrimiento, el agua de lluvia no puede penetrar en
las placas, por lo tanto, no disminuye su poder aislante', es fácil de
reparar.
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• Aislamiento de fachadas y muros cortina: las características
mecánicas: rigidez y ligereza, así como la incombustibilidad, son muy
apreciadas por los constructores. Las placas pueden encelarse y
formar el alma de un sándwich, para evitar cualquier puente térmico.
ESPUMAS PLASTICAS AISLANTES
Los productos de síntesis, derivados de la carboquímica o de la
petroquímica, se dividen en dos clases:
termoplásticos, en los que la forma puede ser modificada muchas
veces bajo la acción del calor,
termoendurecibles, en los que la forma es definitiva después de
una primera acción del calor
La mayoría de estos productos han dado nacimiento a las espumas
aislantes con estructura celular. Estos materiales, llamados
igualmente «expandidos», se presentan bajo forma flexible o rígida y,
aparte del aislamiento, tienen un gran número de usos: cojines,
colchones, embalajes, etc.
Estas materias plásticas y las espumas que de ellas derivan han visto
frenado su desarrollo como consecuencia de incendios de edificios en los que su
empleo no había sido realizado adecuadamente y sobre todo por el aumento del
precio del petróleo, que las hace menos competitivas.
134
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
A. ESPUMAS DE POLIESTIRENO
La materia expansible: El poliestireno, conocido desde 1930, es una de
las más antiguas resinas termoplásticas de síntesis. Es un derivado del
benceno que proviene de la destilación de la hulla o del petróleo. El
poliestireno expansible nació en Alemania en 1951, en la Badische Anilin
Und Soda Fabrik, bajo el nombre de Styropor.
En el momento de la polimerización del estireno se asocia un éter de petróleo de
bajo punto de ebullición, que constituirá el agente porógeno durante la operación
de expansión.
La materia expansible se presenta bajo forma de gránulos esferoidales
con un diámetro aproximado de 1,54 mm, de masa específica 650 kg/m3 y
encierra el 6 % en peso de agente de hinchamiento (Pentano).
Poliestireno expandido: Actualmente existen tres procesos patentados
de fabricación de poliestireno expandido. Dos de ellos parten del
poliestireno expansible bajo forma de gránulos, y son, por orden de
antigüedad:
• El proceso alemán de la B.A.S.F., caracterizado por una doble
expansión discontinua. Los productos se presentan bajo forma de
gránulos expandidos soldados entre sí.
• El proceso francés de Industrias Saint-Gobain, caracterizado por la
posibilidad de soldadura de los gránulos expandidos en continuo.
• El tercer proceso es el americano de la Dow Chemical -CY-. totalmente
diferente de los dos primeros. Los productos son elaborados por
extrusión en presencia de un agente porógeno, y la fabricación se
efectúa en continuo.
135
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
PROCESO B.A.S.F.
La fabricación se efectúa en tres tiempos:
1.0 Preexpansión: Tiene lugar, generalmente, al vapor. Bajo el efecto del
calor, los gránulos se expanden. Entonces pueden alcanzar un volumen cuarenta
veces superior al volumen inicial. Esta operación - se efectúa en un aparato
provisto de un agitador y en el que se hace penetrar vapor con una presión
relativa de 0,2 barias aproximadamente. La masa específica final es función
del tiempo de permanencia en contacto con el vapor.
2.0 Maduración A la salida del aparato de expansión, los gránulos se deshinchan
como consecuencia del enfriamiento. La estabilización o maduración tiene por
finalidad devolver al gránulo expandido el volumen obtenido en el
transcurso de la expansión. Esta maduración se hace con un almacenaje al aire
libre y su duración es función de la temperatura del aire, puede variar de 6 a 50
horas.
3.0 Moldeado Los gránulos maduros son a continuación vertidos, sin
amontonarse, en los moldes metálicos con la forma del objeto final. Los moldes
que generalmente son paralelepípedos tienen una envoltura doble. Las
paredes interiores están perforadas para permitir el paso del vapor. Por los
orificios penetra el vapor en el molde con una presión relativa de 0,8 barias
aproximadamente. St efectúa un barrido de 30 segundos como máximo para
expulsar el aire y calentar las perlas. Después, se cierran las salidas y se eleva
la presión en el molde. Bajo la acción del vapor y del agente porógeno residual
(aproximadamente al 3,5 % en peso) contenido en las perlas preexpandidas, se
expanden de nuevo. En el molde desarrollan una presión suficiente para soldarse
entre ellas.
136
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
El ciclo del moldeado varía según la densidad y el volumen del molde. El
bloque así obtenido no se puede desmoldear hasta que se haya producido un
enfriamiento suficiente que no origine deformaciones. Los bloques desmoldeados
se almacenan a continuación de 1 a 30 días antes de cortarlos. El
almacenamiento tiene por finalidad estabilizar el producto terminado y evacuar una
parte del agua 12 % en peso aproximadamente), que proviene de la condensación
del vapor del moldeo. A continuación, el bloque puede ser cortado en placas o en
coquillas, con una sierra de cinta a poca velocidad, o más frecuentemente, con un
hilo calentado por efecto Joule. Los productos se clasifican en cuatro clases (N.F.:
T. 56 201) según su masa específica.
PROCESO DE SAINT-GOBAIN
En este proceso se repiten las dos primeras operaciones del anterior. A
continuación, se procede a una superexpansión y a una nueva maduración.
La soldadura de las perlas se efectúa en continuo bajo la acción conjugada del
aire caliente y de la presión ejercida por dos planchas metálicas que determinan el
espesor del producto.
Así se pueden obtener placas de perlas soldadas con un espesor de 20 a
100 mm. El ancho útil es en función de la máquina utilizada. La longitud no
está limitada y varía con la demanda.
Las densidades de los productos pueden variar de 8 a 30 kg/m3. La
soldadura por aire caliente tiene la ventaja de dar productos secos que no
necesitan estabilización alguna antes de cortarlos.
137
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
PROCESO DOW CHEMICAL COMPANY
Los productos comercializados bajo los nombres de Styrofoam y Roofmate
están fabricados por una técnica de extrusión de la Dow Chemical C-Y. Esta
técnica ha sido objeto de numerosas patentes consistentes en extruir un
poliestireno no expansible. En el transcurso de la extrusión se inyecta en el
poliestireno un agente porógeno bajo presión (por ejemplo. el cloruro de metileno).
La mezcla se efectúa en un husillo. La cabeza de la hilera está reglada en su
forma y temperatura, de tal manera que el producto se expande a la salida de la
boquilla. El producto, entonces, cae a las chapas de conformación. El producto
expandido se presenta bajo la forma de tablero continuo con celularización
regular característica con una densidad mínima de 30 kg/m3
Características de los productos de espuma de poliestireno:
Generalidades: Las características de los poliestirenos dependen:
• de la materia prima de base (calidad de los gránulos);
• del proceso de fabricación y de su dominio por el fabricante;
• de la masa específica de los productos;
• del porcentaje de desechos que eventualmente se reintroducen en el
momento de la fabricación.
Masas específicas De forma normal se sitúan entre 8 y 30 kg/m3 para los
productos fabricados por moldeado o por termocompresión. Para el poliestireno
extruido, las tres densidades comerciales son: 30, 40 y 53 kg/m3
Conductividad térmica Ver tabla al final del capítulo.
138
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Límites de empleo por temperatura Los fabricantes indican: -200 'C a +85 'C.
pero la temperatura inferior necesita ser verificada: conocemos utilizaciones con
temperaturas más bajas.
Permeabilidades al vapor de agua Los valores siguientes están dados en
gramos por metro cuadrado de superficie, por hora y por metro de espesor bajo
una tensión diferencial de 45 mm de mercurio, que corresponden a la norma
francesa T. 56.105.
Resistencia a la compresión Generalmente, la resistencia a la compresión viene
dada por una disminución del espesor del 10 % bajo carga. En la realidad, si para
el poliestireno Saint-Gobain se está muy lejos del límite elástico, no sucede lo
mismo para el Styrofoam. Antes que dar cifras sin gran significado, creemos que
es preferible dar los límites de cargas normalmente admitidos.
Masas específicas Límites de cargas
p <- 15 kg/m3 1 000 kg/m2
20 kg/m3 1 500 kg/m2
25 kg/m3 2 000 kg/m2
p >- 30 kg/m3 2 500 kg/m2
139
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B. ESPUMAS DE POLIURETANO
Generalidades: Los poliuretano fueron puestos a punto por los alemanes en
1937 para competir con las plomadas americanas. Permiten obtener espumas
flexibles y espumas rígidas. Los primeros tuvieron en Francia un rápido
desarrollo en el campo de los asientos (automóvil y mobiliario). Las espumas
rígidas se desarrollaron en Estados Unidos durante el fin de la última guerra.
Fueron introducidas en Francia alrededor de 1965 y suscitaron un gran interés a
causa de su pequeño coeficiente de conductividad, pero su costo frenó el
desarrollo de su comercialización.
Proceso ST-
Masas específicas B.A.S.F. DOW CHEMICAL
GOBAIN
8 kg/m3 0,10
l0 - 0,115 0,085
12 - 0,10 0,07
15 - 0,095 0,055
25 - 0,09 0,04
30 - 0,086 0,035 0,020 (Styrofoam)
40 - 0,085 0,010 (Roofmate)
La química de los poliuretanos es compleja, ya que sus reacciones se
producen simultáneamente. Las espumas rígidas son materiales
alveolares que provienen de la reacción de los polisocianatos, de la
familia del benceno, o del tolueno sobre los polioles, en presencia de
un agente de expansión.
Este último es el gas carbónico y sobre todo el triclorofluoretano, conocido
con más frecuencia bajo el nombre comercial de Freón 11, Fluogene 11 o Forane
11.
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No existe una composición bien definida para el poliuretano expandido, pero, por
el contrario, hay una gran variedad de fórmulas para aplicar según las
necesidades.
Características de las espumas rígidas de poliuretano
Masa específica: Depende de los componentes empleados, sobre todo del
porcentaje del agente de expansión, de la temperatura, de la forma y de las
dimensiones del molde, o de la cavidad. Puede variar de 25 a 150 kg/m3
Estructura celular: Una espuma hinchada con CO2 contiene entre 20 y 30 % de
células abiertas. Expandida con freón, la estructura celular es cerrada (90 a 98
Resistencia al aplastamiento: La carga admisible es del orden de 2 kg/cm2 con
un 10 % de aplastamiento para las masas específicas inferiores a 45 kg/m3, y de
2,5 kg/cm2 con un 10 % de aplastamiento para las iguales o superiores a 45
kg/m3.
Límites de temperatura: Inferior: -30 °C para las espumas expandidas con freón,
-180 °C para las expandidas con CO2. Superior: + 100 °C para masas específicas
iguales o superiores a 30 kg/m3, pero la estabilidad dimensional no está
garantizada.
Resistencia al fuego: Las espumas estándar son inflamables. Existen calidades
autoextinguibles que se obtienen utilizando polioles modificados añadidos a los
productos de base de lo! aditivos. Éstos contienen con frecuencia fósforo, cloro o
bromo.
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Estanqueidad al vapor de agua: Las espumas de poliuretano necesitan una
pantalla de estanqueidad para su empleo en las temperaturas negativas. Su
permeabilidad al vapor de agua, en efecto, es importante, sobre todo para los
expandidos con CO2,. Disminuye hasta 2/3 en la fabricación con freón. La
permeabilidad es superior a la permeabilidad de las espumas de poliestireno
clásico.
Coeficiente de conductividad: El coeficiente k varía en función de las masas
específicas, el mínimo se sitúa en 30 kg/m3. Ver tabla al final del capítulo.
CONCLUSIÓN: La utilización del poliuretano se ha desarrollado mucho en
estos últimos años, para su aplicación en los edificios, sobre todo bajo la
forma de placas rígidas para el aislamiento de las cubiertas-terrazas.
Asociado a los paramentos con una eventual barrera al fuego, esta espuma
puede formar elementos de doblaje térmicos. Su pequeño coeficiente de
conductividad permite ganar un espacio apreciable, para valores iguales de
resistencia térmica.
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C. ESPUMAS FENOLlCAS
Las espumas fenólicas se obtienen a partir de dos tipos de resinas:
las resinas fenol-formol en solución acuosa y las resinas de fenol-
formol en solución alcohólica.
Bajo la acción de un catalizador, generalmente un ácido fuerte, la
resina fenol-formol pregelifica y termina su polimerización. En el
transcurso de esta reacción, que es exotérmica, es cuando se
produce el espumado de la resina.
El espumado de la resina puede obtenerse de dos formas diferentes:
a) Por incorporación a la resina de un carbonato alcalino, que se descompone
bajo la acción del ácido, liberando principalmente CO2, que expande la espuma.
b) Por incorporación de un líquido con bajo punto de ebullición, tal como el
pentano, que se vaporiza bajo la acción del calor desarrollado durante la reacción
y expande igualmente la espuma.
Las técnicas de fabricación son semejantes a las del poliuretano
colándolas en bloques con mezcladoras por turbina o bien colándolas con
pistola mezcladora y con posibilidad de fabricación en continuo.
La masa específica varía entre 30 y 400 kg/m3 según el porcentaje del
agente de hinchamiento. La estructura tiene un 60 % aproximadamente de
células abiertas, de aquí su falta de resistencia a la humedad.
Las espumas de resinas fenólicas presentan una cierta friabilidad, que les
confiere resistencias mecánicas medias.
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Aunque es posible la aplicación «in situ», el producto se utiliza sobre todo
bajo la forma de tablero.
El agua y el ácido sólo pueden ser eliminados por estufado, operación que
difícilmente es realizable en el taller. Las espumas de resinas fenólicas,
naturalmente, son poco combustibles; se mejora esta 'propiedad con la
incorporación de aditivos. Resisten muy bien las bajas temperaturas y su
campo de empleo cubre una gama de temperaturas de - 200 a + 130 'C. El
límite de carga varía de 4 a 5 kg/cm2 para una masa específica de 45 kg/m3.
D. ESPUMAS DE CLORURO DE VINILO
Se obtienen por dos procedimientos: -incorporación de un agente de
hinchamiento susceptible de desprender nitrógeno durante su
descomposición bajo el efecto del calor, gas que provoca
microburbujas en el PVC. -incorporación directa del gas en la masa.
Características de las espumas de PVC
Resistencia al aplastamiento La carga límite es del orden de 1,5 kg/cm2 para
masas específicas que varían de 45 a 65 kg/m3
Límites de temperatura Por debajo de -25 °C, las espumas sufren un
envejecimiento acelerado. El límite superior se sitúa en 70 °C.
Resistencia al fuego El PVC arde muy difícilmente sin propagación de llama.
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Estanqueidad para el vapor de agua La permeabilidad para el vapor de agua es
poco importante, pero a pesar de todo necesita una pantalla de estanqueidad para
las utilizaciones con temperaturas negativas.
Coeficiente de conductividad Ver tabla al final del capítulo.
CONCLUSIÓN: Las espumas de cloruro de polivinilo tienen el grave defecto
de envejecer al cabo de algunos años de servicio, tienen tendencia a
deformarse y a presentar una contracción importante. Este fenómeno de
envejecimiento se acelera fuertemente por el calentamiento solar. La
termoplasticidad del material es interesante para la obtención de tableros
perfilados.
E. ESPUMAS DE POLIESTER
Los poliésteres son conocidos, sobre todo, bajo la forma de
estratificados armados con fibras: techos de automóviles, cascos de
pequeñas embarcaciones y sobre todo placas onduladas para
cubiertas. Se obtienen por policondensación entre un poliácido y un
polialcohol en presencia de un catalizador ácido o peróxido. Estas
resinas termoendurecibles datan de la última guerra mundial.
Se han hecho numerosos ensayos con el fin de aplicar los poliésteres a la
fabricación de espumas aislantes, aunque todavía no se ha pasado de la fase de
laboratorio.
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F. ESPUMAS DE EBONITA
El prototipo de las espumas de ebonita es el Onazote, producido por
los ingleses. Este material, de masa específica 65 kg/m3, presenta una
estructura con células cerradas rellenas de SH2. Su coeficiente de
conductividad es de 0,025 kcal/m h °C. Es prácticamente estanco al
vapor de agua. Puede ser utilizado entre - 180 °C y + 50 °C.
Esta espuma, corrientemente utilizada al otro lado del Canal de la
Mancha, es poco conocida en Francia. Su precio es muy alto.
G. ESPUMAS DE UREA-FORMOL
La materia base es una resina termoendurecible obtenida por
condensación de la urea con una solución acuosa de formol y eliminación
del agua.
Las espumas se fabrican formando una emulsión por agitación violenta. Se
obtiene una masa espumosa estable, que se vierte en una cavidad o en un molde,
en donde se modifica bajo la acción de un catalizador y de calor.
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Las espumas de urea-formol son espumas rígidas que tienen el 98 %
de las células abiertas, por lo que son muy permeables al aire. Son muy
friables y, en consecuencia, difícilmente transportables. En general, es
preferible colocarlas «in situ» con ayuda de una máquina que posea un
compresor con dos depósitos de presión: uno para la resina y otro para
el agente espumante, una pistola y una lanza de inyección. A la salida, la
espuma tiene el aspecto de clara de huevo batida a la nieve. La
polimerización total necesita una decena de horas y origina una
contracción del 3 %. Es indispensable prever las posibilidades de goteo y
evaporación del exceso de agua.
La masa específica de estas espumas varía entre 6 y 8 kg/m3, 11 y 12
kg/m3, 16 y 18 kg/m3. Su coeficiente de conductividad a 20°C varía de 0,030 a
0,036 kcal/m h°C.
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H. COEFICIENTE DE CONDUCTIVIDAD
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Medición de la absorción mediante la cámara de reverberación
En la medición de la absorción mediante el método del tubo, el sonido
incide en forma normal, cosa que sucede raramente en la realidad,
porque en la incidencia interviene el azar; a la vez las muestras son
muy pequeñas y suelen ser poco representativas. Por otra parte es
imposible estudiar montajes absorbentes.
Estas son algunas de las deficiencias que se trata de evitar midiendo la
absorción en las cámaras de reverberación, recintos amplios de 200 m3 0 más,
cuyas paredes, piso y techo están revestidos de materiales sumamente
reflectantes (azulejos, mármol o simplemente cementadas). Sus caras no son
paralelas e incluso pueden ser onduladas. Todo ello se hace para tratar de
obtener campo sonoro difuso, dentro de su interior.
El material que se quiere medir debe tener por lo menos 10 m2 para
absorber la eventual falta de uniformidad del mismo. Se lo extiende en el
piso y en dos paredes no opuestas. Se mide el tiempo de reverberación
antes y después de la colocación del mismo dentro de la cámara.
Se obtiene así el valor del coeficiente de absorción a del material en
cuestión:
S = superficie de la muestra
V = volumen de la cámara
0.16V 1 1
α= − T1 = T después de la introducción de la muestra y T2
S T1 T2
= T antes de la introducción de la muestra
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Así obtenido es el de Sabine y no tiene unidades. La medición de la
absorción por este método, es la que más se aproxima al fenómeno físico
que se produce en la práctica, pero exige instalaciones e instrumental
costosos, por lo cual solamente algunos laboratorios los poseen.
Actualmente en nuestro país existe una cámara que pertenece al Centro de
Investigaciones Acústicas y Lumínicas (C.I.A.L.) del sistema INTI ubicado en
Córdoba.
Absorbentes acústicos
De acuerdo a la forma de absorción de la energía sonora distinguimos
entre materiales porosos, resonantes y de membrana; estos dos
últimos no se, consideran materiales, sino más bien tipos de montaje.
Absorbentes porosos
Se trata, como su nombre lo indica, de materiales más o menos
esponjosos con cavidades de aire comunicadas entre sí, como por ejemplo
lana mineral, o de vidrio, celotex, cortinados y alfombras, poliuretano, etc.
En todos ellos el mecanismo de absorción consiste en la degradación de
la energía sonora por efecto del roce de las moléculas del aire contra las
fibras del material, por lo que resulta imprescindible que el material sea poroso y
permeable. Otro factor que influye en gran medida es la resistencia al flujo definida
como el tiempo que tarda en pasar la unidad de volumen de aire por la unidad de
superficie de muestra al aplicar la unidad de presión.
151
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Es propiedad común de los absorbentes porosos
la baja absorción a baja frecuencia, creciendo
con ella. En algunos materiales se observa otra
caída a muy alta frecuencia (más de 2 Khz) pero
no es frecuente.
La Figura muestra la absorción típica para
materiales porosos. Incrementando el espesor del
material crece en general la absorción, pero tiene
un límite, ya que el material no aumenta su
absorción en forma proporcional con el espesor, y
después de unos 7,5 cm. el incremento es
mínimo
Curva de absorción característica
de los materiales absorbentes
porosos.
Frecuentemente, por razones estéticas se hace necesario ocultar el
material poroso, recurriéndose a paneles perforados de aluminio, yeso o
poliestireno.
Su papel es exclusivamente decorativo, ya que no absorben ruido, función que
cumple el material ubicado detrás, caso que con mayor frecuencia se aplica para
la solución de problemas de cielorrasos. Para paredes se recurre a colocar
baldosas absorbentes decorativas o a aplicar medias cañas de madera lustrada,
con ranuras entre ellas, ocultándose así el material absorbente que se encuentra
detrás.
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Absorbentes de membrana
Al adosar a un absorbente poroso una membrana impermeable elástica,
como la madera terciada, material plástico, papel, etc., se modifican sus
propiedades convirtiéndolo en absorbente de membrana. La onda sonora
pone en movimiento la membrana y ésta a su vez mueve al aire encerrado
detrás de ella.
Hay una frecuencia de resonancia que
depende de la masa de la membrana y
del volumen de aire encerrado detrás.
Para esta frecuencia la amplitud del
movimiento es máxima y la absorción
por la misma razón obtiene su pico,
como se observa en la Fig. 6.6. Este
pico será más o menos pronunciado, o
más o menos ancho de acuerdo al
material absorbente encerrado detrás
de la membrana.
La frecuencia de absorción resulta ser:
c p
f0 =
2π Qd
p, densidad del aire en g/cm.3; Q, densidad superficial de la membrana en g/cm.2,
que se obtiene multiplicando su densidad por el espesor de la misma, y d,
distancia en cm. entre la membrana y la pared.
153
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La membrana de por sí no es absorbente, o lo es en grado mínimo, ya
que no es permeable. De este modo el aire en movimiento no puede penetrar
y degradar su energía por efectos del roce con los alvéolos del material,
como sucede con los materiales porosos y permeables. La absorción se
realiza por efectos del montaje, únicamente.
Representamos esto en la Tabla 6.2 donde se registra el efecto del citado
montaje de la absorción que presenta una placa de vidrio sola, o colocada en una
ventana:
Absorción de un paño de vidrio sin montar y montado en una ventana
Coeficiente de absorción a (%)
Material
125 Hz 250 Hz 500 Hz 1000 Hz 2000 Hz 4000 Hz
Ventana 35 25 18 12 7 4
Vidrio 3 3 3 3 2 2
Los absorbentes del tipo de membrana son frecuentemente utilizados en
forma de placas en estudios de radio o televisión para asegurar un tiempo de
reverberación óptimo en bajas frecuencias. Para las frecuencias altas se
utilizan casi siempre absorbentes porosos; para las frecuencias medias y bajas se
recurre a los montajes de membrana o a los absorbentes resonantes.
Absorbentes resonantes
Estos son absorbentes muy importantes (lo que no significa que son
los más usados) ya que presentan una máxima ductilidad, permitiendo la
absorción selectiva a una frecuencia dada, y con el valor que se desee. Tal
es así que si se necesita una severa absorción para una frecuencia (o una
banda angosta de frecuencias) la única solución es el uso de absorbentes
resonantes.
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Esta clase de absorbentes se presenta en los siguientes tipos:
a) Resonadores simples;
b) Acoplados, y
c) de ranura.
Resonadores simples: El absorbente resonante por excelencia es el
de Helmholtz. Fue ideado por el físico, cuyo nombre lleva, como elemento
de ayuda en sus trabajos científicos. Tiene, además, un valor histórico, ya
que ha sido usado con el fin de bajar el tiempo de reverberación en antiguas
iglesias romanas, bajo la forma de potes embutidos en las paredes.
Consta de un recinto (V) comunicado con el
exterior mediante un tubo de menor sección
denominado cuello de largo d.
La onda sonora incide sobre el orificio de
entrada, provocando el desplazamiento de
la masa encerrada dentro del cuello, que
transmite la presión al volumen contenido
en el recinto. La menor sección del cuello
hace que este “tapón” de aire se desplace
aproximadamente como un todo,
comprimiendo el aire del recinto.
El conjunto se comporta como un sistema resonante donde el “tapón”:
actúa como masa y el aire del recinto como resorte. Este sistema similar al
ilustrado en la Fig. 1.6 tiene una frecuencia propia, a la cual la absorción es
máxima. En cambio a otras frecuencias disminuye a medida que se alejan de ella.
155
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La frecuencia de resonancia es función directa de las dimensiones del
cuello y del recinto de acuerdo a la expresión:
C: velocidad del sonido en el aire
S: sección del cuello
c S S
f0 = ≠ 5500 Hz V: volumen del recinto
2π Vd VV '
D: largo del cuello
V: volumen del cuello.
2
En la última de las expresiones la superficie está dada en cm. y el volumen en
3
cm.
Para aumentar la disipación se suelen colocar mallas metálicas atravesando
el cuello, o elementos disipativos en el recinto del resonador (en antiguos potes
empotrados en las iglesias se encontraron cenizas colocadas con el mismo
objeto).
Resonadores acoplados
El resonador simple es poco usado por razones
de economía y ello sólo en frecuencias muy
bajas, ya que entonces el recinto resulta de un
gran volumen.
156
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
En la práctica se recurre a los resonadores acoplados, que constan de varios
resonadores simples con un solo recinto de volumen igual a la suma de los
volúmenes individuales. Una forma de obtenerlo es perforar un panel e
instalarlo a cierta distancia de la pared.
La frecuencia de resonancia se obtiene de la misma manera, como en el
caso de los resonadores simples. El volumen entonces resulta igual al volumen
total dividido por la cantidad de orificios. Todo sucede como si se eliminaran
las paredes que separan resonadores simples contiguos, trasformándolos en
acoplados.
La frecuencia resulta ser, para el caso de perforaciones circulares:
n: relación entre el área de la perforación y el de la placa
2π n
f0 = multiplicado por 100;
c 100d (b + 1.66)
b: espesor de la placa; r, radio de la perforación y
d: distancia entre la placa y la pared.
Resonadores de ranura
Siempre sobre la base de los
resonadores acoplados, se han
diseñado resonadores en la forma de
ranuras cortas y/o largas.
La Figura ilustra el primero de los dos tipos. En los resonadores de ranura larga,
como su nombre lo indica, ésta ocupa todo el largo de la placa.
157
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Los resonadores de ranura son muy utilizados, ya que resultan cómodos para
ejecutar y además son estéticos, lo que hace que se los prefiera cada vez más en
recubrimiento de paredes.
Algunos materiales absorbentes
A continuación haremos una breve descripción de algunos de los
materiales que se consiguen en el comercio. En todos los casos los datos
provienen de folletos proporcionados por los mismos fabricantes. La omisión de
algún fabricante o de alguno de sus productos es puramente fortuita.
CALOFRIG, AISLACIONES JACOBI
a) Corcho aglomerado “Calofrig”. Se presenta en planchas de 0,5 x 1
m y espesores variables entre 25 y 150 Mm. El coeficiente de absorción para
planchas de 19 Mm. adheridas a la pared es de:
Frecuencia
64 128 256 512 1024 2048 4096
(Hz)
a (%) 7 8 2 8 18 21 22
b) Amianto sopleteado “Limpet” (Sprayed asbestos “Limpet”). Se aplica
mediante sopleteado sobre cualquier superficie, en espesores variables. La
absorción es de:
Material Frecuencia (Hz)
Espesor (mm.)
base 125 512 4096
Hojalata 9,5 - 19,1 52 - 59 78 - 90 75 - 91
Fibrocemento 12,7 - 50,8 25 - 40 45 - 75 70 - 75
Base sólida 12,7 - 25,4 7 - 16 49 - 86 67 - 88
158
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c) Espuma de poliuretano (Celopor RD):
f (Hz) 125 250 500 1000 2000 4000
a (%) 20 40 65 55 70 70
EUCATEX
Consiste en fibra de madera de eucalipto, de origen brasileño, tratada
químicamente. Se presenta en la forma de baldosas de 5 tipos de diseños
diversos, más una serie especial denominada “decorativa”. Las baldosas son de
30,4 x 30,4 y 60,8 x 60,8 cm. y espesores de 12 mm. y 16 mm.
La absorción es de a = 60 % promedio a 500 Hz.
Se instalan sobre cabriadas de madera pudiéndose clavar las baldosas
directamente sobre ellas.
I.N.C.A. INDUSTRIA DE CONGLOMERADOS Y AISLANTES
a) Poliestireno expandido “Incapor”. Se presenta en planchas de 10 y 25
mm. y su absorción para este último caso es de:
f (Hz) 128 250 512 1024 2048
a (%) 15 25 70 83 78
b) Lana mineral en paneles y planchas de fieltro
c) Planchas de corcho.
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V.A.S.A. VIDRIERÍA ARGENTINA S.A.
Fibra de vidrio “Vidrotel” en densidades variables entre 12 y 50 Kg. /m3. Se
presentan en paneles semirrígidos y rígidos de 0,5 x 1 m y en espesores de 25, 38
y 50 Mm.; fieltros enrollados de 1 m de ancho y espesores entre 10 - 50 Mm. y 5 y
10 m de largo, y fieltros con papel asfáltico en una cara similar a los anteriores.
Las absorciones medias son:
f (Hz) 125 250 500 1000 2000 4000
a (%) 15 32 32 60 95 100
ACÚSTICA ISOCOR
a) Placas de yeso cerámico reforzado con fibra de vidrio textil perforadas
de 30,4 x 30,4 cm., y 50 x 50 cm., 63 x 63 cm. y
b) Aluminio natural con cepillado superficial de 0,3 x 1,20 ó 1 m y 30 x 30
cm.
La absorción depende del material absorbente colocado detrás de la placa. Si
bien este tema está ampliamente tratado en la Asignatura Seguridad V (3er. año),
podemos decir que:
Son elementos destinados a proteger nuestros oídos de riesgos
ocasionados por altos niveles de presión sonora.
Los más usuales son:
• Insertores: Son aquellos protectores que se insertan dentro
del conducto auditivo externo. El nivel de atenuación oscila en el
rango de los 25 dB.
• Cobertor: Son los que cubren el pabellón del oído y la zona
ósea que rodea la oreja del usuario. El nivel de atenuación es de
hasta 45 dB.
160
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
ACTIVIDAD
¿Qué y cuál es la función de los gránulos de vidrio y la arcilla expandida?
¿Cuáles son las diferentes presentaciones del corcho y en qué ámbitos
se utiliza cada una?
¿Qué es la espuma de poliestireno?
¿De qué forma puede obtenerse el espumado fenolítico de la resina?
Caracterice la espuma de poliéster
Mencione y describa los diferentes tipos de absorventes
ACTIVIDAD
Como Técnico en Higiene y Seguridad de una empresa minera donde la
excavación es una actividad muy frecuente, diseñe un plan de protección
para los empleados, incluyendo la mención de los materiales y los elementos
de protección. Justifique su elección.
161
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
UNIDAD 9
VIBRACIONES
162
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UNIDAD 9: VIBRACIONES
OBJETIVOS:
Al finalizar el estudio de esta unidad, UD. será capaz de:
• Conocer Los conceptos importantes relacionados a las vibraciones
• Conocer y analizar los efectos de las vibraciones sonoras en el
hombre
• Analizar y aplicar las técnicas adecuadas para solucionar los
problemas causados por las vibraciones de efecto nocivo en
ambientes de trabajo
Cuadro conceptual de la unidad
VIBRACIONES
Conceptos Efectos
Relacionados Nocivos
Evaluación
Amplitud – velocidad- de efectos
Aceleración – frecuencia-
Resonancia - amortiguamiento
Controles y
soluciones
163
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
LAS VIBRACIONES: DEFINICIONES
Ya se ha dicho que todo sonido tiene su origen en una vibración mecánica y
por consiguiente éstas deben ser consideradas como las productoras del ruido y
de sus efectos nocivos sobre el sistema auditivo del hombre.
Es necesario considerar a las vibraciones en sí mismas como
responsables de una serie de molestias para el sujeto sometido a las
mismas.
Veamos algunas definiciones sobre las vibraciones, como así también
una evaluación de sus efectos sobre el trabajador.
DEFINICIONES Y UNIDADES
Vibración: Una partícula experimenta una vibración mecánica cuando a
intervalos iguales, pasa por las mismas posiciones animada por la misma
velocidad. Se define por su desplazamiento, velocidad, aceleración y
frecuencia.
Desplazamiento (amplitud): Es la distancia entre la posición de la
partícula que vibra y su posición de reposo. Generalmente nos referimos a
la amplitud máxima. Unidad: m
Velocidad: Es la velocidad que anima a la partícula. Equivale a la
derivada del desplazamiento con respecto al tiempo. Unidad: m/seg.
164
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Aceleración: Es la variación de la velocidad por unidad de tiempo y
equivale a la segunda derivada del desplazamiento con respecto al
tiempo. Unidad: m/seg2
Frecuencia propia del sistema: Es la frecuencia en la cual oscilaría el
sistema si se lo sacara de su estado de equilibrio. Es función de la masa y
de la elasticidad de todos los sistemas que lo componen. Unidad: Hz.
Resonancia: Cuando un sistema es excitado por una fuerza armónica
externa, cuya frecuencia es igual a la frecuencia natural del sistema, la
amplitud de la vibración crece y se dice que el sistema está en la
resonancia.
Amortiguamiento: Cualquier influencia que extrae energía a un sistema
en vibración se conoce como amortiguamiento.
Las definiciones dadas tienen sólo valor informativo y
aclaratorio en tanto no están fijadas por la norma IRAM CEAF 4036.
SUS EFECTOS SOBRE EL HOMBRE
Las vibraciones producen en el hombre efectos perjudiciales muy
variados. Por ejemplo, las oscilaciones lentas de los barcos ocasionan
descomposturas. Las vibraciones de los vehículos fatigan y causan estados
enfermizos. En los edificios destinados a habitación u oficinas, las vibraciones son
molestas, sobre todo por sus efectos sobre el sistema nervioso.
165
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Para el obrero que trabaja en permanencia en un ambiente sujeto a
vibraciones los EFECTOS NOCIVOS se presentan bajo la forma de
fatiga, disminución de la productividad y a la larga una enfermedad
profesional.
El rango vibratorio de especial interés para el hombre es de 1 a 400 Hz.
aunque la piel puede percibir vibraciones por arriba de 1500 Hz.
La vibración produce movimientos y desplazamientos relativos en el
organismo. Si la frecuencia de vibración está por debajo de 3 Hz, el cuerpo se
mueve como una unidad y los efectos adversos experimentados son del tipo
asociado con enfermedades de movimiento. A medida que aumenta la frecuencia
de la vibración, varias partes del cuerpo tienden a responder en forma diferencial a
las fuerzas fluctuantes.
Frecuencias específicas dentro del rango de 4 a 12 Hz, por ejemplo, harán que
las caderas, hombros y partes abdominales comiencen a resonar produciendo una
amplificación de la respuesta a la vibración. La dirección de la vibración y la
posición de la persona (sentada o parada), tendrán alguna influencia sobre la
cantidad lo mismo que sobre las frecuencias específicas de la resonancia de estas
partes del organismo. Entre 20 y 30 Hz el cráneo comenzará a resonar, lo que
produce deterioro de la agudeza visual. Una perturbación similar ocurrirá entre los
60 y 90 Hz, cuando los globos oculares muestran una tendencia a resonar con las
fuerzas vibratorias.
166
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
ACTIVIDAD
Piense en situaciones donde haya sido sometido a vibraciones
Realice un listado de los efectos que le produjeron.
Téngalo presente a lo largo de la unidad.
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
Estudios en animales han demostrado que amplitudes altas de
vibración de todo el cuerpo (aceleraciones de 10 a 12 g (g es igual a 9,8
m/seg2) por corto tiempo, pueden producir daños mecánicos al corazón,
pulmones, cerebro, intestinos y otras partes de la región abdominal. Estos
tipos de lesiones inducidas por vibración parecen ser posibles en el hombre. Es
demasiado temprano, sin embargo, para estimar, a partir de los datos en
animales, las condiciones de frecuencia, amplitud y tiempo de exposición que
producirá estos efectos en seres humanos.
Es también de importancia notar que una persona puede sufrir
daños crónicos por exposición a vibraciones de larga duración, que
no producirán efectos agudos aparentes.
167
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Estos últimos se encuentran después de la exposición a golpes repetidos o
sacudones al azar, como los que se experimentan en los vehículos en movimiento.
Las sacudidas en aeroplanos o en pequeños botes de alta velocidad, o el
movimiento de los tractores o de otros vehículos pesados sobre superficies
ásperas, producen estos movimientos bamboleantes. Son raras las lesiones
agudas ocasionadas por estas condiciones, pero son comunes las quejas por
malestares. Los operadores de camiones o tractores, por ejemplo, sufren a
menudo de lesiones al sacro ilíaco. A veces se sospecha de lesiones menores a
los riñones y, raramente, pueden aparecer trazas de sangre en la orina.
Las respuestas subjetivas a la vibración total del organismo incluyen la
percepción del movimiento, sensación del malestar, aprensión y dolores.
Estas respuestas dependen de numerosos factores, que incluyen la
frecuencia y aceleración de la vibración y la duración de la exposición. (Ver
Tabla n 6).
Las reacciones fisiológicas a la vibración no han sido estudiadas todavía
exactamente. Se han encontrado cambios en la respiración, actividad del corazón
y circulación periférica como respuesta a la vibración, pero parecen ser de
naturaleza pasajera. Ciertos reflejos de postura, como la sacudida de la rodilla
parecen ser inhibidos por el movimiento vibratorio.
168
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
EVALUACION DE LOS EFECTOS
Un gran número de hombres de
ciencia, entre los cuales podemos Estudios recientes demostraron que
nombrar a: D. Dieckmann, J. C. para apreciar el efecto de las
Guignard, W. M. Jacklin, F. J. Meister, vibraciones sobre el hombre, es
H. Reither, y W. Zeller han estudiado necesario considerar, en orden
los efectos de las vibraciones sobre el sucesivo y en función de la
hombre, para establecer las frecuencia, el desplazamiento, la
condiciones y escalas de percepción, velocidad o la aceleración de la
como así también los límites vibración.
admisibles.
La tabla n 5 indica el modo en que se Los valores de K están
percibe la vibración y el efecto sobre el representados en las figuras 94 y 95
trabajo del hombre, en función de un en función de la amplitud del
coeficiente K de la fatiga, debido a las desplazamiento, de la velocidad y de
vibraciones la aceleración así como de la
frecuencia.
169
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
TABLA nº 5: Grado de fatiga debido a las vibraciones
Modo de percibir las Efectos de vibraciones sobre
K
vibraciones el trabajo
Ondas suaves, apenas
0,1 No impiden el trabajo.
perceptibles.
Perceptibles, no molestas,
0,1-0,3 No impiden el trabajo.
soportables gran tiempo.
Fácilmente perceptibles,
No impiden el trabajo.
0,3-1 desagradables a largo tiempo,
soportables.
Fuertes, desagradables a largo Dificultan el trabajo en cierta
1-3
tiempo, pero aún soportables. medida.
Desagradables, insoportables a
Dificultan el trabajo pueden aún
3-10 largo tiempo, tolerables 1 hora a
ser toleradas
lo máximo.
Muy desagradables, soportables
10-30 Permiten apenas trabajar
durante 10 minutos a lo máximo.
Extremadamente desagradables,
30-100 soportables duran te 1 minuto a No permiten más trabajar
lo máximo.
arriba de
Insoportables. Impiden trabajar.
100
Los diagramas de la figura 94, corresponden a vibraciones verticales,
mientras que los de la figura 95, corresponden a vibraciones horizontales.
Observando la figura 94 se ve que para frecuencias de hasta 5 Hz. los
coeficientes K son proporcionales a las aceleraciones. Luego, para frecuencias
por debajo de 5 Hz, son las aceleraciones las que proporcionan una indicación
del efecto de las vibraciones. Para frecuencias entre 5 y 40 Hz. se debe hacer
empleo del diagrama correspondiente a las velocidades, mientras que, para
frecuencias arriba de 40 Hz. el efecto de las vibraciones está determinado por la
amplitud de los desplazamientos. Para las vibraciones horizontales, figura 95, los
correspondientes límites de frecuencias son: 2 y 25 Hz
170
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
TABLA nº 6: Efectos de la vibración localizados en las manos
Naturaleza del daño Herramientas pesadas Herramientas livianas
en la mano de baja velocidad de alta velocidad
Blanqueo de los dedos Característica Ausente
Generalmente no es una
Dolores Es la queja principal
queja de importancia
Cambio en el tono vascular No infonnado Tono aumentado
Hinchazón Ocasional Frecuente
Cambios degenerativos en
Frecuente Ausente
el hueso
Distribución de los
Generalmente en la misma Generalmente en
síntomas
de perturbación
mano de los síntomas Ambas.
neurovascular
NOTA: La duración del trabajo, antes del comienzo del daño fue de varios meses en el
caso de las herramientas pesadas de baja velocidad, y de días y hasta meses en el caso
de las herramientas livianas de alta velocidad.
171
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Fig. 95: Valor del coeficiente K. (Vibraciones horizontales).
Medidas de control
Una vez medidas las vibraciones y comprobado que éstas tienen una
intensidad que DIFICULTAN AL TRABAJO y provocan en el hombre
diversos grados de fatiga, será necesario buscar los medios para
disminuir su amplitud.
172
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Estas medidas de control pueden dividirse en los siguientes tipos de
soluciones:
Solución en la fuente:
• Sustitución de la máquina o de parte de ella por otra que produzca menos
vibración.
• Modificación del proceso de trabajo.
• Reducción de la energía vibratorio de los elementos que vibran mejorando el
balance dinámico, disminuyendo las velocidades de rotación o aumentando
la duración del ciclo de trabajo.
• Reducción de la respuesta de los elementos que vibran aumentando las
masas en juego, modificando los anclajes o las uniones y, sobre todo,
variando las frecuencias de resonancia.
Soluciones en las vías de propagación:
• Mediante la correcta aislación de la máquina con respecto a las estructuras
vecinas (piso, paredes, columnas, etc.). Esto se logra interponiendo
elementos elásticos tales como resortes, soportes de goma, planchas de
fibras vegetales o minerales, etc.
• Estos montajes elásticos impiden la propagación de las vibraciones pero
pueden resultar inadmisibles para el correcto funcionamiento de la maquina.
Habrá que apelar entonces, a fundaciones masivas, sobre las cuales se
fijarán los elementos vibrantes. Estas fundaciones deberán construirse
adoptando las precauciones necesarias para que se hallen totalmente
desvinculados de las estructuras vecinas. Si la forma y la masa de la
fundación están bien diseñadas, se logrará una correcta absorción de las
vibraciones, como así también un cambio en la frecuencia de resonancia del
conjunto, que puede ser muy beneficioso.
173
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
• Cuando la vibración producida por la máquina o conjunto de máquinas se ha
introducido en la estructura del edificio (columnas, vigas, losas, etc.) resulta
muy difícil de eliminarlas. Pueden obtenerse mejoras introduciendo
interrupciones en las estructuras, tales como el empleo de losas flotantes,
columnas seccionadas, vigas apoyadas elásticamente, conexiones de
tuberías mediante cuplas elásticas, etcétera.
Soluciones en los puestos de trabajo:
• Consiste en crear zonas o ubicaciones libres de vibraciones, para que el
operario pueda, desde allí, realizar la tarea. Como orientación daremos
algunos ejemplos: construir casillas o sitios libres de vibraciones mediante la
utilización de suspensiones elásticas como resortes, losas flotantes, etc.
Instalación de asientos o tarimas suspendidas elásticamente, etc.
• Todos estos elementos deberán ser diseñados cuidadosamente para que sus
frecuencias propias estén alejadas y por debajo de las frecuencias de las
vibraciones que se desean aislar, ya que en caso contrario, los resultados
serían desastrosos.
ACTIVIDAD: Responda las siguientes preguntas:
¿Qué es la resonancia
¿Qué efectos tendrán lugar en el hombre sometido frecuentemente a
vibraciones de un rango de 4 a 12 Hz?
Mencione respuestas que dará el organismo al ser sometido a una
vibración total
Ante un coeficiente de fatiga 3-10, describa el modo de percibir
vibraciones y efectos que produce sobre el trabajo.
174
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Antecedentes locales
Se puede afirmar, sin temor a equivocarse, que el problema del ruido en
relación con la higiene industrial ha comenzado a ser tratado con seriedad en
nuestros países recién en los últimos años.
En la Argentina, luego del Congreso de Medicina del Trabajo
(Córdoba, 1963), el INSTITUTO ARGENTINO DE SEGURIDAD
incorporó en 1965 este tema en las programaciones de todos sus
cursos y en 1969, incluyó, en sus Cuartas Jornadas de Seguridad e
Higiene, por primera vez una Comisión que trató el “Ruido”. En 1970,
con motivo de las Quintas Jornadas, se volvió sobre el mismo,
agregando además estudios sobre vibraciones y ruidos impulsivos.
De igual manera, la Asociación Uruguaya de Seguridad ha comprendido la
importancia del ruido en el ámbito industrial, dedicando preferente atención a este
factor.
Numerosas instituciones y laboratorios están trabajando en los problemas
de medición y control del ruido.
• Entre otros, podemos mencionar en Córdoba al Centro de
Investigaciones Acústicas y Luminotécnicas que desde hace años
desarrolla en la Argentina un fecundo trabajo.
• Las Facultades de Ingeniería y Arquitectura y Urbanismo de la
Universidad de Buenos Aires, han creado grupos de trabajo en
acústica y cuentan con laboratorios e investigadores.
175
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
• Dos laboratorios oficiales, el INTI, en Miguelete (Prov. de Buenos
Aires), y el LEMIT, en La Plata, poseen laboratorios de acústica que
cuentan también con el instrumental necesario para realizar
mediciones de ruido y vibraciones.
Es interesante destacar que el Instituto IRAM, encargado de la
normalización en la Argentina, se ha abocado al estudio de normas técnicas
destinadas a la acústica en general y al ruido en Particular.
Es importante remitirse a la Ley Nacional 19.587 de Higiene y Seguridad en
el Trabajo, y su reglamentación aprobada por decreto n 4160, referida al problema
de Ruidos y Vibraciones. Dicho cuerpo legal contiene, entre otras, las
recomendaciones que sobre Ruido Industrial se aprobaron, durante las Cuartas y
Quintas Jornadas de Seguridad e Higiene Industrial y que constituyen, sin duda,
un primer paso hacia la protección integral del hombre que trabaja.
Si bien hemos mencionado a instituciones racionadas con los problemas de
ruido que nos hemos impuesto en esta obra, conviene recordar que otras
instituciones como la Comisión de Trabajos Insalubres y el Departamento de
Higiene ambiental del Ministerio de Salud Pública del Uruguay, el Ministerio
de Salud Pública de la Provincia de Buenos Aires, y otras que sería mucho
enumerar, están trabajando eficazmente en el tema.
Cuanto más se multiplique, se conozca e intercambie información, más
y mejores resultados obtendremos para el beneficio de todos.
Las tres variables se relacionan entre sí, por medio de la frecuencia, de modo
que no se puede hablar de variables independientes. En la práctica, las
vibraciones mecánicas, al igual que los ruidos, se caracterizan por ser de amplio
espectro, y contener, por lo tanto varias frecuencias. Es por ello, que el cálculo de
alguna de estas características a partir de una de ellas, utilizando la frecuencia, no
es siempre posible.
176
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Existen tres tipos básicos de transductores, o sea de elementos capaces
de transformar vibraciones en señales eléctricas:
a) Los sismógrafos cuya salida es proporcional a la amplitud de las vibraciones;
b) Los vibrómetros, que obedecen a la velocidad de las mismas;
c) Los acelerómetros, responden a la aceleración de las vibraciones.
De los tres, los más populares, son los acelerómetros por su robusta
construcción, mínimo tamaño y gran sensibilidad, características todas que
los convierten en elementos ideales para trabajos que no requieren
especiales precauciones.
La señal captada por el transductor, se amplifica y pasa por un control, que
por medios electrónicos, permite efectuar el pasaje aceleración-vibración-
despIazamiento.
Un instrumento, permite finalmente efectuar la lectura de la magnitud
del fenómeno.
La circunstancia, de que además del captor, o transductor, y del integrador
(el dispositivo electrónico al que acabamos de referirnos), el resto del equipo es
muy similar al medidor de nivel sonora, ha hecho que muchos fabricantes de
medidores de nivel sonoro, incorporen como unidades adicionales, los
acelerómetros y los integradores. De modo que con simple acoplamiento, dichos
instrumentos permite la medición total de ruidos y de vibraciones. Además,
mediante la incorporación de los filtros a los que nos referimos antes, podemos
realizar también el análisis en bandas de octavas de la vibración en cuestión. De
este modo podemos contar, con un equipo completo para la medición de
ruidos y vibraciones.
177
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
UNIDAD 10
NORMAS SOBRE RUIDOS Y
VIBRACIONES
178
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
UNIDAD 10: NORMAS SOBRE RUIDOS
OBJETIVOS:
Al finalizar el estudio de esta unidad, UD. será capaz de:
• Conocer las Leyes Nacionales que regulan los factores de ruidos y
vibraciones en Seguridad e Higiene en el trabajo
• Conocer las Leyes de la Provincia de Buenos Aires que regulan los
factores de ruidos y vibraciones en Seguridad e Higiene en el trabajo
• Analizar la influencia de estas normas en su desempeño profesional
Cuadro conceptual de la unidad
NORMAS VIGENTES
Ley Nacional Nº 19.587 Ley NP Nº 7229
Decreto 351/79 Decreto 7488
De Higiene y Seguridad en Pcia. de Buenos
el Trabajo Aires
179
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
DECRETO Nº 351/79 DE LA LEY Nº 19.587 DE HIGIENE Y
SEGURIDAD EN EL TRABAJO
Capítulo 13 Ruidos y Vibraciones (Texto Legal)
Art. 85 - En todos los establecimientos, ningún trabajador podrá estar expuesto a
una dosis de nivel sonoro continuo equivalente superior a la establecida en el
Anexo V
Art. 86 - La determinación del nivel sonoro continuo equivalente se realizará
siguiendo el procedimiento establecido en el Anexo V.
Art. 87 - Cuando el nivel sonora continuo equivalente supere en el ámbito de
trabajo la dosis establecida en el Anexo V, se procediera a reducirlo adoptando las
correcciones que se enuncian a continuación y en el orden que se detalla:
1. Procedimiento de ingeniería, ya sea en la fuente, en las vías de transmisión o
en el recinto receptor.
2. Protección auditiva al trabajador.
3. De no ser suficiente las correcciones indicadas precedentemente, se
procederá a la reducción de los tiempos de exposición.
Art. 88 - Cuando existan razones debidamente fundadas ante la autoridad
competente que hagan impracticable lo dispuesto en el artículo precedente, inciso
1, se establecerá la obligatoriedad del uso de protectores auditivos por toda
persona expuesta.
Art. 89 - En aquellos ambientes de trabajo sometidos a niveles sonoros por
encima de la dosis máxima permisible y que por razones debidamente fundadas
ante la autoridad competente hagan impracticable lo establecido en el Artículo 87,
inciso 1º y 2º, se dispondrá la reducción de los tiempos de exposición de acuerdo
a lo especificado en el Anexo V.
180
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Art. 90 - Las características constructivas de los establecimientos y las que
posean equipos industriales a instalarse en ellos, deberán ser consideradas
conjuntamente en las construcciones v modificaciones estipuladas en el Artículo
87, inciso 1º. Los planos de construcción e instalaciones deberán ser aprobados
por la autoridad competente, conforme lo establecido en el Capítulo 5 de la
presente reglamentación.
Art. 91- Cuando se usen protectores auditivos y a efectos de computar el nivel
sonoro continuo equivalente resultante, al nivel sonoro medido en el lugar de
trabajo se le restara la atenuación debida al protector utilizado, siguiendo el
procedimiento indicado en el Anexo V.
La atenuación de dichos equipos deberá ser certificada por Organismos Oficiales.
Art. 92 - Todo trabajador expuesto a una dosis superior a 85 dB(A) de Nivel
Sonoro Continuo Equivalente, deberá ser sometido a los exámenes auditivos
prescritos en el Capítulo 3 de la presente reglamentación.
Cuando se detecte un aumento persistente del umbral auditivo, los afectados
deberán utilizar en forma ininterrumpida protectores auditivos.
En caso de continuar dicho aumento, deberá ser transferido a otras tareas no
ruidosas..
Art. 93 - Los valores límites admisibles de ultrasonidos e infrasonidos deberán
ajustarse a lo establecido en el Anexo V.
Los trabajadores expuestos a fuentes que generaron o pudieran generar
ultrasonidos o infrasonidos que superen los valores límites permisibles,
establecidos en el Anexo indicado precedentemente, deberán ser sometidos al
control médico prescripto en el Capítulo 3 de la presente reglamentación.
181
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
Art. 94 - En todos los establecimientos, ningún trabajador podrá estar expuesto a
vibraciones cuyos valores límites permisibles superen los especificados en el
Anexo V. Si se exceden dichos valores, se adoptarán las medidas correctivas
necesarias para disminuirlos.
Anexo V Correspondiente a los artículos 85 al 94 de la Reglamentación
aprobada por Decreto Nº 351/79 RUIDOS Y VIBRACIONES Texto Legal
1. Definiciones
Nivel Sonoro Continuo Equivalente (N.S.C.E.): Es el nivel sonoro medido en dB(A)
de un ruido supuesto constante y continuo durante toda la jornada, cuya energía
sonora sea igual a la del ruido variable medido estadísticamente a lo largo de la
misma
2. Dosis máxima admisible
Ningún trabajador podrá estar expuesto a una dosis superior a 90 dB(A) de
Nivel Sonoro Continuo Equivalente, para una jornada de 8 h. y 48 h. semanales.
Por encima de 115 dB(A) no se permitirá ninguna exposición sin protección
individual interrumpida mientras dure la agresión sonora. Asimismo en niveles
mayores de 135 dB(A) no se permitirá el trabajo ni aún con el uso obligatorio de
protectores individuales.
3. Instrumental
A los efectos de esta reglamentación, los instrumentos a utilizarse deberán
cumplir con las siguientes normas:
3.1 Medidor de nivel sonoro según recomendaciones: IEC R 123; IEC 179; IRAM
4.074.
182
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
3.2 Medidor de impulso con constantes de integración de 35 a 50 milisegundos
según recomendación: IEC R 179.
3.3 Filtros de bandas de octava, media octava y tercio de octava según
recomendaciones: IEC R 225; IRAM 4.081.
3.4 Clasificador estadístico: en 12 rangos de 5 dB cada uno con muestreo de 0,1
seg.
3.5 Acelerómetro según recomendaciones: IEC 184; IEC 224.
4. Medición del nivel sonoro
4.1 Cuando los niveles sonoros sean determinados por medio del medidor de nivel
sonoro, se utilizará la red de compensación "A" en respuesta lenta.
4.2 La determinación se efectuará con el micrófono ubicado a la altura del oído del
trabajador preferiblemente con éste ausente.
5. Cálculo del nivel sonoro de ruido no impulsivo
5.1 Si los ruidos son continuos y sus variaciones no sobrepasan los = 5 dB, se
promediarán los valores obtenidos en una jornada de trabajo.
5.2 Si los ruidos son discontinuos o sus variaciones sobrepasan los = 5 dB, se
hará una medición estadística, clasificando los niveles en rangos de 5 dB y
computando el tiempo de exposición a cada nivel.
5.3 Para el caso en que el nivel general ambiente sea estable dentro de los = 5
dB y existan operaciones con nivel mayor que el del ambiente, pero también
estable dentro de dichos límites, de duración no menor de 3 minutos y con
ritmo de repetición no inferior a un minuto, se podrá efectuar el cómputo con
el sólo uso de un cronómetro de precisión.
183
TECNICO SUPERIOR EN HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
5.4 Cuando los ruidos medidos contengan tonos puros audibles, se agregarán 10
dB a la lectura del instrumento antes de determinar la dosis.
Se consideran tonos puros audibles, aquellos que incrementan el nivel de una
banda de tercio de octava en por lo menos 10 dB con respecto a sus
contiguas.
5.5 Con los valores obtenidos se computará el nivel sonoro continuo equivalente
(N.S.C.E.), utilizándose el ábaco Nº 1 cuando el ruido no varíe
fundamentalmente de una jornada típica a otra.
5.6 Cálculo del nivel sonoro continuo equivalente (N.S.C.E.) a base de
evaluación semanal
A los efectos de la aplicación de este procedimiento se definen los siguientes
índices:
a) Índice parcial de exposición al ruido (Ei.): Índice determinado por un solo
nivel sonoro y su duración, dentro de una semana de 48 h.
b) Indice compuesto de exposición al ruido (Ec): Suma de los índices
parciales de exposición al ruido para todos los niveles sonoros de 80 dB o
más, sobre una semana de 48 h.
Procedimiento:
1. Se introduce en la columna 1 de la Tabla 1 la duración total durante una
semana de cada nivel sonoro y se lee en la intersección con el
correspondiente nivel sonoro el índice parcial de exposición (Ei).
2. La suma aritmética de los índices parciales (Ei) de exposición así obtenidos
es el índice compuesto de exposición (Ec).
3. Se entra con el valor del índice compuesto de exposición en la Tabla
2 y se lee en ella el nivel sonoro continuo equivalente.
184
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
5.7 Los valores permisibles de nivel sonoro referidos a la exposición máxima en
horas por día, son los que se expresan en la Tabla 3.
5.8 Cuando los ruidos se repitan en forma regular en el tiempo será suficiente
con emplear el ábaco Nº 1 para el cálculo de N.S.C.E.
Bastaría con determinar los tiempos de exposición a cada uno de los varios
niveles observados. Uniendo el nivel con su tiempo de duración mediante una
recta, se leen los índices parciales f en la vertical central del ábaco. Luego se
suman los índices f parciales y en la misma vertical se lee, el N.S.C.E. (Neq) al
costado opuesto al índice total resultante.
6. Cálculo del nivel sonoro de ruidos de impacto
6.1 Se considerarán ruidos de impacto a aquellos que tienen un crecimiento
casi instantáneo, una frecuencia de repetición menor de 10 por segundo
y un decrecimiento exponencial.
6.2 La exposición a ruidos de impacto no deberá exceder los 115 dB
medidos con el medidor de impulsos en la posición impulsiva con
retención de lectura. En caso de disponer solamente de un medidor de
nivel sonoro común, se usará la red de compensación "A" en respuesta
rápida, debiéndose sumar 10 dB a la lectura del instrumento.
6.3 Cuando la frecuencia de repetición de los ruidos de impacto sea superior a
los 10 por segundo, deberán considerarse como ruidos continuos,
aplicándose para el cálculo lo establecido en el apartado 5.
7. Cálculo del nivel sonoro de ruidos impulsivos
7.1 Se considerarán ruidos ¡impulsivos aquellos que tienen un crecimiento casi
instantáneo y una duración menor de 50 milisegundos.
185
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7.2 Los valores límites para los ruidos ¡impulsivos son los que se indican en el
gráfico 1.
Para utilizar este gráfico deben conocerse: el total de impactos en una jornada
media de trabajo, la duración aproximada de cada impacto en milisegundos y el
nivel pico de presión sonoro de impacto más intenso registrado oscilograficamente
o con un instrumento capaz de medir valores pico.
8 Infrasonidos y ultrasonidos
8.1 Cuando se sospeche la existencia de infrasonidos por ejemplo, hornos de
fundición y grandes plantas generadores, los criterios de aceptabilidad
provisorios establecidos en la Tabla 4 servirán de base.
9. Trabajos de mantenimiento
9.1 Los obreros que realicen trabajos de conservación o mantenimiento
(electricistas, pintores, gasistas, albañiles, carpinteros y en general
ingeniería de fábrica) por estar expuestos en forma muy variable deberán
ser controlados en las formas indicadas a continuación.
9.2 En fábricas con turnos normales de trabajo (8 h. matutino u 8 h.
vespertinos), los trabajos de mantenimiento se realizarán fuera de los
horarios de actividad.
9.3 En los casos de actividad industrial continua, se determinarán con la Oficina
de Personal para los lugares con exposiciones iguales o mayores de 90 dB
de N.S.C.E. las exposiciones de N.S.C.E. mayor o igual a 90 dB (A) a lo largo
del último año que según los planes de trabajo para dicho lapso hubieran
realizado tales obreros.
Las tareas impostergables de mantenimiento deberán realizarse
obligatoriamente con protección auditiva ininterrumpida.
186
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Higiene Industrial – Ambiente De Trabajo I: Ruidos y vibraciones
10. Vibraciones
10.1 Las vibraciones no deberán exceder los valores prescritos en el gráfico 2 en
función del tiempo diario de exposición indicado en los parámetros.
Si no es posible medir con precisión la frecuencia de las vibraciones se deberá
atender a los valores mas bajos, no excediendo 0,1 "g" para 8 horas de
exposición, ni 1 "g" para un minuto diario ("g": aceleración de la gravedad)
11. Calculo del N.S.C.E cuando se unen protectores auditivos
El procedimiento para calcular el nivel sonoro continuo equivalente, cuando se
usen protectores auditivos es el siguiente:
1. Se realiza una medición del ruido de acuerdo con lo indicado en el
apartado 5, pero con filtros de banda de octavas insertadas en el equipo de
medición.
2. Se corrigen los niveles sonoros de banda de octavas con los valores indicados
en la tabla 6
Nota: Los valores corregidos pueden encontrarse directamente si los niveles de
presión de banda se miden con la red "A" insertada en la línea de medición.
3. Se resta la atenuación del protector auditivo en cada banda de octava, del nivel
de banda corregido en 2
Los resultados se llaman N63;N125;etc. Hasta N8000 respectivamente.
4. Se calcula el nivel efectivo total (N) mediante la expresión:
N 63 N N
Nref = 10 log 10 + anti log 125 + .... + anti log 8000
10 10 10
5. Nef es el nivel efectivo en dB a usarse para el cálculo del nivel sonoro
equivalente cuando se utilizan protectores auditivos.
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DECRETO 7488 DE LA LEY NP 7.229 DE LA PROVINCIA DE BUENOS
AIRES
Anexo Capítulo X - Apartado H I Ruidos
Art. 423 - A los efectos de su aplicación el nivel sonoro equivalente en dBA, no
deberá exceder el valor de 90 dBA.
Art. 426 - Cuando los ruidos producidos en un establecimiento industrial
trasciendan a la comunidad vecina, se considerarán las siguientes
circunstancias:
I) El ruido de fondo es mayor que el criterio corregido:
a) El ruido se considerara molesto si:
N1 > Cc + dBA y/o si
N2 > CC + 10 dBA
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b) El ruido no se considerará molesto si:
Nf > N1 + 10 dBA o
Nf > N2 + 10 dBA
(aunque N1 o N2, puedan exceder el Cc)
II) El ruido de fondo es menor o igual al criterio corregido:
N1 > Nf + 10 dBA y/o si N1 Y N2 = Niveles de ruido corregidos
N2 > Nf + 10 dBA Cc = Criterio corregido
Nf = Nivel de ruido de fondo
Cuando los niveles de ruido producidos por un establecimiento Industrial superen
los limites que se fijan en esta reglamentación, aquel deberá adoptar las medidas
correctivas necesarias tendientes a eliminar la anomalía señalada.
Anexo Capítulo X
Apartado I - Vibraciones
Art. 428 - A los efectos de su aplicación se consideraran las siguientes
circunstancias:
I) Efectos de las vibraciones sobre las estructuras:
Las zonas y curvas indicadas en los gráficos I y II tienen la siguiente
interpretación.
Zona I: Limitada por la curva A (o A'): Las vibraciones no influyen sobre la
construcción.
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Zona II: Limitada por las curvas A (o A') y B (o B'): Las vibraciones son sensibles
pero inofensivas; la seguridad de la estructura no está en peligro.
Zona III: Limitada por las curvas B (o B') y C (o C'): Las vibraciones perjudican la
estructura iniciando fisuras y daños locales, reduciendo la capacidad portante y la
vida útil de los edificios. Riesgo de daño inmediato.
Zona IV: Limitada por las curvas C (O C') Y D (o D'): Las vibraciones son muy
peligrosas para la estructura y producen fisuras múltiples y/o destrucciones
locales. Si un refuerzo estructural de la edificación no fuera posible, es necesario
eliminar la fuente productora de vibraciones.
Zona V: Limitada por la curva D (o D'): Las vibraciones causan la destrucción
parcial o total de la construcción por derrumbes. La vida está en peligro y la
construcción debe ser evacuada.
Curva A: (o A') = Umbral de sensibilidad de las estructuras a la
vibración, las vibraciones más débiles que A no constituyen peligro real
para la estructura.
Curva B: (o B') = Límite de rigidez de las estructuras: es límite inferior
de la formación de fisuras; las vibraciones más débiles que B no causan
daños serios a las estructuras. Se establece esta curva como límite
máximo permisible de las vibraciones que pueden afectar a las
estructuras.
Curva C: (o C') = Límite de ruptura de los elementos individuales de la
estructura: por encima de ésta existe riesgo de daños serios.
Curva D: (o D') = Límite de estabilidad de las estructuras: por encima de
esta se produce la destrucción de la estructura y peligra la vida humana.
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II) Efectos de las vibraciones sobre las personas expuestas a las mismas:
Las curvas indicadas en los gráficos III (para vibraciones verticales) y IV (para
vibraciones horizontales) tienen los siguientes significados:
Efectos de las vibraciones
Modo de percibir las
K sobre
vibraciones
el trabajo
0,1 Ondas suaves, apenas perceptibles. No impiden el trabajo.
Perceptibles, no molestas,
0,1-0,3 No impiden el trabajo.
soportables gran tiempo.
Fácilmente perceptibles,
0,3-1 desagradables a largo tiempo, No impiden el trabajo.
soportables.
Fuertes, desagradables a largo Dificultan el trabajo en cierta
1-3
tiempo, pero aún soportables. medida.
Desagradables, insoportables a largo Dificultan el trabajo pueden aún
3-10
tiempo, tolerables 1 hora a lo máximo. ser toleradas
Muy desagradables, soportables
10-30 Permiten apenas trabajar
durante 10 minutos a lo máximo.
Extremadamente desagradables,
30-100 soportables duran te 1 minuto a lo No permiten más trabajar
máximo.
arriba de Insoportables. Impiden trabajar.
100
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A los efectos del presente Anexo se establece como nivel máximo
permisible el valor de K=1.
Cuando los niveles de vibraciones producidos por un establecimiento industrial
superen los límites que se fijan en esta reglamentación, aquel deberá adoptar las
medidas correctivas necesarias tendientes a eliminar la anomalía señalada.
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ACTIVIDAD:
Piense en tres factores decisivos por los cuales las normas vigentes
influyen en su desempeño profesional
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