PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO - PET

TÍTULO: OVERHAULL DE LA ZARANDA TERCIARIA #1 Y #2.

AREA: CHANCADO SECUNDARIO -

Código: SIG-PET-OPE-46021-005 Versión: 01 PMC: 4
PROCESOS TINTAYA
Fecha de Elaboración: 09/07/2021 Fecha de Revisión: 24-07-2021 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (ESPECÍFICO):
Casco - ANSI Z89.1, Lentes claros - ANSI Z87.1, chaleco refractivo
ACTIVIDAD DE ALTO RIESGO PERSONAL RESPONSABLE: ANSI/ISEA 107-2004, Zapatos de seguridad - ANSI 42.5, Orejeras
ASOCIADA (HHA) adaptable casco ANSI S3.19-74 o Tapones silicona con cordón - ANSI
PELIGROS FATALES  Supervisor Operativo S 3.19-74, Respirador para polvos 8511 – NIOSH42 - ANSI Z88.2,
 Operación de equipo Móvil.  Conductor Respirador para humos metálicos 3M 8214-N95, guantes de cuero UNE
 Trabajo en altura. EN ISO 10819:1996, guantes de nitrilo espesor 0.15 mm UNE EN 374-
 Trabajo en caliente. 2:2004, traje de protección micro poroso UNE EN 374- 2:2004, traje de
 Trabajo en espacios confinados cuero completo para soldadura, careta facial para soldadura, máscara de
soldar, careta facial, arnés de seguridad, barbiquejo, capucha.
CONSIDERACIONES REFERENCIA LEGAL/OTROS: EQUIPOS MATERIALES HERRAMIENTAS
GENERALES/RESTRICCIONES: 1. Ley de seguridad y salud en el trabajo Nº Pistola de impacto,
Trapo industrial Pata cabra, barretillas y guiadores
GENERALES/RESTRICCIONES: 29783 y su reglamento D.S. 005-2012-TR y encastre 1”
Esta Prohibido: sus modificatorias Pistola de impacto,
Paños absorbentes Juego de Llaves mixtas y dados
2. D.S.-024-2016: Reglamento de Seguridad Y encastre ¾”
Ingresar a trabajar sin realizar el Amoladora
Salud Ocupacional Minera. (Cap. VIII Aceites Eslingas, tecles y grilletes
Aislamiento y bloqueo respectivo.
“Equipo de Protección Personal Art 81 al 94; Máquina de soldar
Trabajar sin contar con el AST, el Cap. XIII “Señalización de áreas de trabajo y Grasas Comba de 4 lb.
permiso de trabajo en altura, en Código de colores Art. 127, 128; Cap. IX Equipo de oxicorte Liquidos penetring Contenedores de derrames (bandejas
caliente, en espacios confinados “Control de Sustancias Peligrosas” Art 332 completo y/o WD-40 y/o baldes)
firmadas y ubicadas el área de trabajo. al 337; Cap. XIV “Trabajo de Alto Riesgo” Luminarias Chanfercord, E7018,
tecles de 2”
Art 129 al 136; Cap. III “Sistema de Izaje” Inox CW
Conducir vehículos sin contar la Gases comprimidos
Art 371; Cap. VIII “Orden y limpieza” Art tecles de 5”
licencia interna. (oxigeno y acetileno)
398) Mallas, pipe tops y
Es Obligatorio: 3. D.S.-023-2017: Reglamento de seguridad y Extensión de 440v y 220v
pines
Asegurar el aislamiento con candado salud ocupacional Minera y su modificatoria. Remaline
y tarjeta 4. Formulario SLAM
Contar con todas las firmas en el 5. NFPA 704: Standard System for the
AST y los permisos de trabajo identification of the Hazards of Materials for
emergency Response. Norma NFPA 51 B-
Tener la capacitación de Trabajos en 2009 (trabajo en caliente)

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 altura. 6. TAN-NOP-MMC-005” Operación de
Tener la capacitación de Trabajos en Equipos de Izaje”; TAN-NOP-SEG-012”
caliente. Trabajo en Caliente”; TAN-EAR-SEG-013
“Manipulación de Sustancias Químicas”
Tener la capacitación de Trabajos en TAN- NOP-MAM-015 “Manejo de Residuos
espacio confinado. Sólidos”; TAN-NOP-MAM-019” Atención y
Cumplir con el procedimiento de Manejo de derrames menores”
tormentas eléctricas y alertas. 7. UNE-EN 818-4. Cadenas de elevación de
 Monitorear la atmosfera de eslabón cortó. Eslingas de cadena; UNEEN
trabajo.. 1677-1; UNE EN 13889 Grilletes y
eslabones
8. OSHA, ASME B 30.5, ASME B 30.9
9. TAN-NGE-SGI-010 “Gestión de
Emergencias”
[Link] N° 28611; Ley N° 27314; DL N° 1278
11.R.M. 448-2020 MINSA Lineamientos para
Lineamientos para a vigilancia de la salud de
los trabajadores con riesgo de exposición a
COVID-19.
12.R.M. 135-2020 MINSA Especificación
Técnica para la confección de mascarillas
faciales textiles de uso comunitario.
13.R.M. 111-2020 MINEN Protocolo para la
implementación de medidas de prevención y
respuesta frente al COVID - 19, en el marco
de las acciones del traslado de personal de
las Unidades Mineras y Unidades de
Producción, en cumplimiento de lo dispuesto
en el numeral 3.11 del artículo 3 del Decreto
Supremo N° 068-2020-PCM.

PASOS DE LA TAREA RIESGO / ASPECTOS PROCEDIMIENTO SEGURO

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1. BLOQUEO DE EQUIPO  Exposición a ruido 1. Realizar la respectiva reunión y elaborar el IPERC y los
 Exposición a polvo respectivos permisos para desarrollar la tarea y validar la
 Exposición a equipos energizados autorización por parte del responsable de la tarea y responsable.
 Golpes con herramientas 2. Mantener distancia cuando de transita cerca de equipos
energizados o en funcionamiento.
 Caídas al mismo nivel
3. La supervisión de mantenimiento (ANTAPACCAY) coordina
con el personal de autorizado de bloqueo (ANTAPACCAY)
para que personal contratista realice el bloqueo.
4. Verificar en la caja multibloqueo que estén contemplados los
siguientes puntos de bloqueo:

 Inspeccionar los equipos y herramientas a utilizar.

 El supervisor dará a conocer la razón del mantenimiento,
hacer los requerimientos de repuestos, materiales y
herramientas especiales.
 Antes de colocar el candado y la tarjeta personal en la caja
grupal se verificará la tarjeta de identificación de puntos de
bloque si son correcto y si están consideras el bloqueo
aguas arriba (válvula neumática lado alimentación), aguas
abajo (válvula neumática lado descarga) y motor eléctrico
de bomba.
 Realizar la eliminación de todas las energías residuales.
 Realizar IPERC continuo y SLAM.
 Mantener el distanciamiento social de 2 metros en

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 todo momento.
 Uso de mascarilla KN95 en unidades móviles,
ambientes comunes y comedores.
 Control de temperatura 2 veces al día.
 Lavado frecuente de manos.
 Personal capacitado y acreditados en aislamiento y bloqueo.
 Realizar el bloqueo con candado y tarjeta personal todo el
personal que realizara el trabajo.
 En los puntos donde se requiera realizar doble bloqueo, se
coordinará con el mecánico líder que este encargado de los
puntos de trabajo, para no tener ningún tipo de
inconvenientes en las actividades.
 El personal no expondrá las manos a la línea de fuego.
 Para esta labor se tendrá que utilizar los guantes de cuero en
todo momento.
 Preparara herramientas y equipos verificando el buen estado
y operatividad de los mismos.
 El personal hará uso de los EPPs adecuados para la labor.
 Se realizará la señalización respectiva del área de trabajo.
 El personal realizara pausas activas.
 El personal hará uso de su respirador de polvo 8511, así
mismo de sus tapones auditivos.
 El área de trabajo permanecerá limpio y ordenado durante
el tiempo que dure la jornada laboral
 Contacto con sustancias químicas 5. Desajustar las tuercas de los pernos que fijan las gomas
 Inhalación de gases amortiguadoras al brazo de la zaranda.
6. Golpear con un martillo de goma en la base metálica de las
 Exposición a ruido
gomas y proceder a retirarlas (Ver Figura N° 1).
2. DESMONTAJE DE  Tropiezos
7. Enlazar una eslinga de 2 pulg x 2 m en el brazo a retirar,
BRAZOZ  Resbalones enganchar al tecle manual y templar la carga.
 Derrames 8. Cortar con chamfercord los pernos de fijación del brazo, para
 Exposición a Covid – 19 liberarlo y luego trasladarlo a un lugar libre de interferencia (Ver
 Generación de residuos Figura N° 2).

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9. Repetir los pasos anteriores para desmontar los demás brazos

 Durante el izaje el personal no debe exponerse bajo la

carga suspendida o línea de fuego.
 Utilizar sogas para guiar la carga.
 Personal capacitado y acreditado en trabajos en altura.
 Todo el personal que acceda al andamio debe de contar
con el equipo de detención contra caídas y anclarse en las
rosetas del andamio con la línea de vida retráctil.
 Delimitar el área de trabajo con barreras y colocar una
tarjeta informando del trabajo que se está ejecutando.
 Durante este procedimiento de limpieza tener bien
colocado el respirador para polvo 8511.
 Colocar pisa cable en los accesos por donde cruce la
manguera neumática y cables de energía.
 Delimitar el área de trabajo con conos y barras.
 Realizar check list de equipos neumáticos (pistola y
mangueras)
 Colocar lazos de seguridad en las uniones de las
mangueras.
 Tener colocado el tapón auditivo dentro del área de
trabajo.
 Al usar botellas de spray para la aplicación del líquido
penetrante; tener en el punto paños absorbentes, trapo

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 industrial, bolsas para un segregado temporal de residuos,
tener las hojas MSDS en campo y los rombos NFPA.
 Tener las hojas MSDS en el área de trabajo y rotular el
producto químico.
 Personal deberá mantener una distancia mínima de 2 metros
de distanciamiento social, deberá utilizar permanentemente el
uso de mascarilla, deberá hacer uso del kit para Covid – 19 q
se le hará entrega antes de subir a mina, se restringirá
interactuar con otros frentes de trabajo, lavado frecuente de
manos.
 El personal tendrá en cuenta la buena Segregación de los
residuos generados el cual como no se ha culminado las
actividades se acopiará por mientras en una bolsa general
para su clasificación final adecuado al estándar TAN-
NOP-MAM-015 “Manejo de Residuos Sólidos”

10. Desajustar las tuercas de los pernos que fijan las gomas
amortiguadoras al brazo lateral de la zaranda.
11. Golpear con un martillo de goma en la base metálica de las
gomas y proceder a retirarlas (Ver Figura N° 1).
12. Enlazar dos eslingas de 2 pulg x 2 m a cada lado del brazo,
enganchar al tecle manual y templar la carga (Ver Figura N° 3).
 Contacto con sustancias químicas 13. Con ayuda de un desarmador plano, retirar el laberinto exterior
 Inhalación de gases del rodamiento lateral.
 Exposición a ruido 14. Desajustar los pernos de la tapa delantera y proceder a retirarla
3. DESMONTAJE DE (Ver Figura N° 4).
 Tropiezos
BRAZOZ LATERALES
 Resbalones 15. Instalar el extractor hidráulico tipo barra en los agujeros roscados
 Derrames del brazo y ejercer presión sobre el eje lentamente hasta que el
 Exposición a Covid – 19 brazo (junto con el rodamiento) se libere (Ver Figura N° 5).
 Generación de residuos 16. Luego proceder a retirar el brazo a un lugar libre de interferencia.
17. Repetir los pasos anteriores para retirar el otro brazo lateral.

Debido a las presiones extremas desarrolladas con el

extractor hidráulico, se deben tomar las siguientes
precauciones para prevenir lesiones al personal o
daños al equipo:
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  No exceder la presión recomendada de trabajo (ver
manual del fabricante).
 Todo el personal debe alejarse de los costados del eje
cuando se esté aplicando presión

 Durante el izaje el personal no debe exponerse bajo la

carga suspendida o línea de fuego.
 Utilizar sogas para guiar la carga.
 Personal capacitado y acreditado en trabajos en altura.
 Todo el personal que acceda al andamio debe de contar
con el equipo de detención contra caídas y anclarse en las
rosetas del andamio con la línea de vida retráctil.
 Delimitar el área de trabajo con barreras y colocar una
tarjeta informando del trabajo que se está ejecutando.
 Durante este procedimiento de limpieza tener bien
colocado el respirador para polvo 8511.
 Colocar pisa cable en los accesos por donde cruce la
manguera neumática y cables de energía.
 Delimitar el área de trabajo con conos y barras.

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  Realizar check list de equipos neumáticos (pistola y
mangueras)
 Colocar lazos de seguridad en las uniones de las
mangueras.
 Tener colocado el tapón auditivo dentro del área de
trabajo.
 Al usar botellas de spray para la aplicación del líquido
penetrante; tener en el punto paños absorbentes, trapo
industrial, bolsas para un segregado temporal de residuos,
tener las hojas MSDS en campo y los rombos NFPA.
 Tener las hojas MSDS en el área de trabajo y rotular el
producto químico.
 Personal deberá mantener una distancia mínima de 2 metros
de distanciamiento social, deberá utilizar permanentemente el
uso de mascarilla, deberá hacer uso del kit para Covid – 19 q
se le hará entrega antes de subir a mina, se restringirá
interactuar con otros frentes de trabajo, lavado frecuente de
manos.
 El personal tendrá en cuenta la buena Segregación de los
residuos generados el cual como no se ha culminado las
actividades se acopiará por mientras en una bolsa general
para su clasificación final adecuado al estándar TAN-
NOP-MAM-015 “Manejo de Residuos Sólidos”

18. Una vez fuera los brazos centrales, proceder a retirar los
espaciadores.
 Contacto con sustancias químicas
19. Luego con ayuda de una barreta, palanquear en la parte posterior
 Inhalación de gases
del contrapeso y deslizarlo hacia adelante (Ver Figura N° 6).
 Exposición a ruido 20. Entre dos personas retirar el contrapeso y colocarlo a un lugar
4. DESMONTAJE DE  Tropiezos libre de interferencia
CONTRAPESO  Resbalones ADVERTENCIA:
 Derrames  Los contrapesos son pesados (75 Kg aprox.) y difíciles de
 Exposición a Covid – 19 manejar. Asegurarse de emplear una correcta postura de
 Generación de residuos carga durante la extracción para evitar lesiones al personal
y daños al equipo.

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  Luego retirar también las chavetas de los contrapesos.

 Durante el izaje el personal no debe exponerse bajo la

carga suspendida o línea de fuego.
 Utilizar sogas para guiar la carga.
 Personal capacitado y acreditado en trabajos en altura.
 Todo el personal que acceda al andamio debe de contar
con el equipo de detención contra caídas y anclarse en las
rosetas del andamio con la línea de vida retráctil.
 Delimitar el área de trabajo con barreras y colocar una
tarjeta informando del trabajo que se está ejecutando.
 Durante este procedimiento de limpieza tener bien
colocado el respirador para polvo 8511.
 Colocar pisa cable en los accesos por donde cruce la
manguera neumática y cables de energía.
 Delimitar el área de trabajo con conos y barras.
 Realizar check list de equipos neumáticos (pistola y
mangueras)
 Colocar lazos de seguridad en las uniones de las
mangueras.
 Tener colocado el tapón auditivo dentro del área de
trabajo.
 Al usar botellas de spray para la aplicación del líquido

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 penetrante; tener en el punto paños absorbentes, trapo
industrial, bolsas para un segregado temporal de residuos,
tener las hojas MSDS en campo y los rombos NFPA.
 Tener las hojas MSDS en el área de trabajo y rotular el
producto químico.
 Personal deberá mantener una distancia mínima de 2 metros
de distanciamiento social, deberá utilizar permanentemente el
uso de mascarilla, deberá hacer uso del kit para Covid – 19 q
se le hará entrega antes de subir a mina, se restringirá
interactuar con otros frentes de trabajo, lavado frecuente de
manos.
 El personal tendrá en cuenta la buena Segregación de los
residuos generados el cual como no se ha culminado las
actividades se acopiará por mientras en una bolsa general
para su clasificación final adecuado al estándar TAN-
NOP-MAM-015 “Manejo de Residuos Sólidos”

5. DESMONTAJE DE  Contacto con sustancias químicas

CAJA DE  Inhalación de gases 21. Retirar los deflectores de ambos lados (Ver Figura N° 7).
RODAMIENTOS  Exposición a ruido 22. Desajustar las tuercas que fijan los sellos a las cajas de los
 Tropiezos rodamientos y con ayuda de un desarmador plano, palanquear en
 Resbalones los bordes de los sellos para deslizarlos hacia adelante hasta que
 Derrames queden fuera.
 Exposición a Covid – 19 23. Luego extraer también los manguitos del eje (Ver Figura N° 7).
 Generación de residuos 24. Instalar dos eslingas de 3 pulg x 3 m a los extremos del eje,
enganchar al puente grúa y proceder a templar (Ver Figura N° 8).
25. Retirar todas las tuercas de fijación de las cajas de rodamientos y
reemplazar tres de los pernos (de manera equidistante) por otros
de mayor longitud para que sirvan como guía e instalar el
extractor hidráulico tipo barra, en el cuerpo de la zaranda,
primero por el lado conducido (Ver Figura N° 8).
26. Ejercer presión sobre el eje hasta que el rodamiento se haya
deslizado por lo menos unos 50 mm y luego desinstalar el
extractor (Ver Figura N° 9).
27. Ahora instalar el extractor por el lado NO conducido y repetir el
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 paso anterior.
28. Entre dos personas manipular las cajas y ubicarlas sobre el
asiento del rodamiento exterior, cuidando de no dañarlo o
golpearlo (Ver Figura N° 10).
ADVERTENCIA:

 Las cajas de rodamientos son pesadas (80 Kg aprox.) y

difíciles de manejar. Asegurarse de emplear una correcta
postura de carga durante la manipulación para evitar
lesiones al personal y daños al equipo
 Luego descender el eje hasta que quede apoyado (por la
parte central) sobre la funda (Ver Figura N° 10).
29. Instalar un grillete de ½ pulg y una eslinga de 2 pulg x 2 m en
uno de los agujeros de la caja del lado conducido, enganchar al
puente grúa y proceder a trasladar la carga al taller mecanico
(Ver Figura N° 11).
30. Del mismo modo proceder con la caja del lado NO conducido.

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 Durante el izaje el personal no debe exponerse bajo la
carga suspendida o línea de fuego.
 Utilizar sogas para guiar la carga.
 Personal capacitado y acreditado en trabajos en altura.
 Todo el personal que acceda al andamio debe de contar
con el equipo de detención contra caídas y anclarse en las
rosetas del andamio con la línea de vida retráctil.
 Delimitar el área de trabajo con barreras y colocar una
tarjeta informando del trabajo que se está ejecutando.
 Durante este procedimiento de limpieza tener bien
colocado el respirador para polvo 8511.
 Colocar pisa cable en los accesos por donde cruce la
manguera neumática y cables de energía.
 Delimitar el área de trabajo con conos y barras.
 Realizar check list de equipos neumáticos (pistola y
mangueras)
 Colocar lazos de seguridad en las uniones de las
mangueras.
 Tener colocado el tapón auditivo dentro del área de
trabajo.
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  Al usar botellas de spray para la aplicación del líquido
penetrante; tener en el punto paños absorbentes, trapo
industrial, bolsas para un segregado temporal de residuos,
tener las hojas MSDS en campo y los rombos NFPA.
 Tener las hojas MSDS en el área de trabajo y rotular el
producto químico.
 Personal deberá mantener una distancia mínima de 2 metros
de distanciamiento social, deberá utilizar permanentemente el
uso de mascarilla, deberá hacer uso del kit para Covid – 19 q
se le hará entrega antes de subir a mina, se restringirá
interactuar con otros frentes de trabajo, lavado frecuente de
manos.
El personal tendrá en cuenta la buena Segregación de los residuos
generados el cual como no se ha culminado las actividades se
acopiará por mientras en una bolsa general para su clasificación final
adecuado al estándar TAN- NOP-MAM-015 “Manejo de Residuos
Sólidos
6. DESMONTAJE DE EJE  Contacto con sustancias químicas 31. Una vez el eje se encuentre libre de las cajas de rodamientos,
 Inhalación de gases instalar un cáncamo de 1 ¼ pulg en uno de los agujeros roscados
 Exposición a ruido de los extremos, un grillete de ½ pulg y una eslinga de 2 pulg x 2
 Tropiezos m.
 Resbalones 32. Enganchar al tecle manual y proceder a “jalar” el eje lentamente
 Derrames hasta que se tenga aproximadamente un 50% de su volumen
fuera de la funda (Ver Figura N° 12)
 Exposición a Covid – 19
33. ADVERTENCIA:
 Generación de residuos
34. Tener especial cuidado de no dañar el eje al momento de
desmontarlo, sobre todo en los asientos de los rodamientos
principales y secundarios. Evitar los golpes o rayaduras a la
superficie cuando se esté deslizando por la funda.
35. Proceder a enlazar una eslinga de 3 pulg x 3 m la al eje (cerca de
la parte central) buscando el centro de gravedad (Ver Figura N°
13), enganchar al tecle manual y retirar completamente el eje de
la zaranda, dejándolo sobre apoyos adecuados.
36. ADVERTENCIA:
 El maniobrista es la única persona quien hará las
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coordinaciones con el operador del puente grúa para las
maniobras de izaje. Por ende todos los movimientos de la
maniobra de izaje serán dirigidos por el maniobrista (según
ASME B30.11)

 Durante el izaje el personal no debe exponerse bajo la

carga suspendida o línea de fuego.
 Utilizar sogas para guiar la carga.
 Personal capacitado y acreditado en trabajos en altura.
 Todo el personal que acceda al andamio debe de contar
con el equipo de detención contra caídas y anclarse en las
rosetas del andamio con la línea de vida retráctil.
 Delimitar el área de trabajo con barreras y colocar una
tarjeta informando del trabajo que se está ejecutando.
 Durante este procedimiento de limpieza tener bien
colocado el respirador para polvo 8511.
 Colocar pisa cable en los accesos por donde cruce la
manguera neumática y cables de energía.
 Delimitar el área de trabajo con conos y barras.
 Realizar check list de equipos neumáticos (pistola y
mangueras)
 Colocar lazos de seguridad en las uniones de las
mangueras.
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  Tener colocado el tapón auditivo dentro del área de
trabajo.
 Al usar botellas de spray para la aplicación del líquido
penetrante; tener en el punto paños absorbentes, trapo
industrial, bolsas para un segregado temporal de residuos,
tener las hojas MSDS en campo y los rombos NFPA.
 Tener las hojas MSDS en el área de trabajo y rotular el
producto químico.
 Personal deberá mantener una distancia mínima de 2 metros
de distanciamiento social, deberá utilizar permanentemente el
uso de mascarilla, deberá hacer uso del kit para Covid – 19 q
se le hará entrega antes de subir a mina, se restringirá
interactuar con otros frentes de trabajo, lavado frecuente de
manos.
El personal tendrá en cuenta la buena Segregación de los residuos
generados el cual como no se ha culminado las actividades se
acopiará por mientras en una bolsa general para su clasificación final
adecuado al estándar TAN- NOP-MAM-015 “Manejo de Residuos
Sólidos

7. DESMONTAJE DE  Contacto con sustancias químicas 37. Estando fuera las cajas de rodamientos y los brazos laterales
RODAMIENTOS  Inhalación de gases proceder a limpiarlos con solvente, eliminando los restos de
 Exposición a ruido grasa.
 Tropiezos 38. Instalar el extractor hidráulico tipo barra en el borde de la caja de
 Resbalones rodamientos o de los brazos laterales y con una herramienta
 Derrames adecuada, ejercer presión sobre el aro exterior del rodamiento
hasta liberarlo (Ver Figura N° 14).
 Exposición a Covid – 19
39. NOTA
 Generación de residuos
 Asegurarse de aplicar presión sobre el anillo externo del
rodamiento solamente. También tener cuidado de no dañar el
acabado del agujero.

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 Durante el izaje el personal no debe exponerse bajo la
carga suspendida o línea de fuego.
 Utilizar sogas para guiar la carga.
 Personal capacitado y acreditado en trabajos en altura.
 Todo el personal que acceda al andamio debe de contar
con el equipo de detención contra caídas y anclarse en las
rosetas del andamio con la línea de vida retráctil.
 Delimitar el área de trabajo con barreras y colocar una
tarjeta informando del trabajo que se está ejecutando.
 Durante este procedimiento de limpieza tener bien
colocado el respirador para polvo 8511.
 Colocar pisa cable en los accesos por donde cruce la
manguera neumática y cables de energía.
 Delimitar el área de trabajo con conos y barras.
 Realizar check list de equipos neumáticos (pistola y
mangueras)
 Colocar lazos de seguridad en las uniones de las
mangueras.
 Tener colocado el tapón auditivo dentro del área de
trabajo.
 Al usar botellas de spray para la aplicación del líquido
penetrante; tener en el punto paños absorbentes, trapo
industrial, bolsas para un segregado temporal de residuos,
tener las hojas MSDS en campo y los rombos NFPA.
 Tener las hojas MSDS en el área de trabajo y rotular el
producto químico.
 Personal deberá mantener una distancia mínima de 2 metros
de distanciamiento social, deberá utilizar permanentemente el
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 uso de mascarilla, deberá hacer uso del kit para Covid – 19 q
se le hará entrega antes de subir a mina, se restringirá
interactuar con otros frentes de trabajo, lavado frecuente de
manos.
El personal tendrá en cuenta la buena Segregación de los residuos
generados el cual como no se ha culminado las actividades se
acopiará por mientras en una bolsa general para su clasificación final
adecuado al estándar TAN- NOP-MAM-015 “Manejo de Residuos
Sólidos

8. DESMONTAJE DE  Contacto con sustancias químicas 40. Enlazar un estrobo de ¾ pulg x 2m en el agujero central (donde
PLANCHA DE  Inhalación de gases va la funda del eje), enganchar al tecle y templar.
REFUERZO  Exposición a ruido 41. Proceder a retirar los pernos de los cross tubes del nivel inferior
 Tropiezos y de la placa posterior, del lado de la placa lateral a desmontar.
 Resbalones 42. Izar la placa lateral y trasladarla hacia un lugar libre de
 Derrames interferencia, colocándola en posición horizontal sobre tacos de
madera.
 Exposición a Covid – 19
43. Del mismo modo, desmontar la otra placa.
 Generación de residuos

 Durante el izaje el personal no debe exponerse bajo la

carga suspendida o línea de fuego.
 Utilizar sogas para guiar la carga.
 Personal capacitado y acreditado en trabajos en altura.
 Todo el personal que acceda al andamio debe de contar
con el equipo de detención contra caídas y anclarse en las
rosetas del andamio con la línea de vida retráctil.
 Delimitar el área de trabajo con barreras y colocar una

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 tarjeta informando del trabajo que se está ejecutando.
 Durante este procedimiento de limpieza tener bien
colocado el respirador para polvo 8511.
 Colocar pisa cable en los accesos por donde cruce la
manguera neumática y cables de energía.
 Delimitar el área de trabajo con conos y barras.
 Realizar check list de equipos neumáticos (pistola y
mangueras)
 Colocar lazos de seguridad en las uniones de las
mangueras.
 Tener colocado el tapón auditivo dentro del área de
trabajo.
 Al usar botellas de spray para la aplicación del líquido
penetrante; tener en el punto paños absorbentes, trapo
industrial, bolsas para un segregado temporal de residuos,
tener las hojas MSDS en campo y los rombos NFPA.
 Tener las hojas MSDS en el área de trabajo y rotular el
producto químico.
 Personal deberá mantener una distancia mínima de 2 metros
de distanciamiento social, deberá utilizar permanentemente el
uso de mascarilla, deberá hacer uso del kit para Covid – 19 q
se le hará entrega antes de subir a mina, se restringirá
interactuar con otros frentes de trabajo, lavado frecuente de
manos.
El personal tendrá en cuenta la buena Segregación de los residuos
generados el cual como no se ha culminado las actividades se
acopiará por mientras en una bolsa general para su clasificación final
adecuado al estándar TAN- NOP-MAM-015 “Manejo de Residuos
Sólidos

9. DESMONTAJE DE  Contacto con sustancias químicas 44. Alinear los cross tubes y verificar que la separación entre ellos
PLANCHA DE  Inhalación de gases sea la misma y conforme a la distribución de los agujeros en la
REFUERZO  Exposición a ruido placa latera
 Tropiezos 45. Enlazar un estrobo de ¾ pulg x 3 m en el agujero central (donde
Página 18 de 33
 Resbalones va la funda del eje) de la placa lateral a instalar, enganchar al
 Derrames tecle y trasladar la carga hasta su posición (Ver Figura N° 22).
 Exposición a Covid – 19 46. Con la placa sujeta por el tecle, alinear los agujeros de los cross
 Generación de residuos

tubes con los de la placa, colocar los pernos de sujeción y las

tuercas con seguro y torquear según los valores dados en la Tabla
N° 3.
47. Repetir los pasos anteriores para montar la placa lateral opuesta

 Durante el izaje el personal no debe exponerse bajo la

carga suspendida o línea de fuego.
 Utilizar sogas para guiar la carga.
 Personal capacitado y acreditado en trabajos en altura.
 Todo el personal que acceda al andamio debe de contar

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 con el equipo de detención contra caídas y anclarse en las
rosetas del andamio con la línea de vida retráctil.
 Delimitar el área de trabajo con barreras y colocar una
tarjeta informando del trabajo que se está ejecutando.
 Durante este procedimiento de limpieza tener bien
colocado el respirador para polvo 8511.
 Colocar pisa cable en los accesos por donde cruce la
manguera neumática y cables de energía.
 Delimitar el área de trabajo con conos y barras.
 Realizar check list de equipos neumáticos (pistola y
mangueras)
 Colocar lazos de seguridad en las uniones de las
mangueras.
 Tener colocado el tapón auditivo dentro del área de
trabajo.
 Al usar botellas de spray para la aplicación del líquido
penetrante; tener en el punto paños absorbentes, trapo
industrial, bolsas para un segregado temporal de residuos,
tener las hojas MSDS en campo y los rombos NFPA.
 Tener las hojas MSDS en el área de trabajo y rotular el
producto químico.
 Personal deberá mantener una distancia mínima de 2 metros
de distanciamiento social, deberá utilizar permanentemente el
uso de mascarilla, deberá hacer uso del kit para Covid – 19 q
se le hará entrega antes de subir a mina, se restringirá
interactuar con otros frentes de trabajo, lavado frecuente de
manos.
El personal tendrá en cuenta la buena Segregación de los residuos
generados el cual como no se ha culminado las actividades se
acopiará por mientras en una bolsa general para su clasificación final
adecuado al estándar TAN- NOP-MAM-015 “Manejo de Residuos
Sólidos
10. MONTAJE DE EJE  Contacto con sustancias químicas 48. Aplicar aceite o grasa liviana al eje, en los puntos donde va a ser
 Inhalación de gases montado el manguito.
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 Exposición a ruido 49. Limpiar el diámetro interior del manguito y también aplicar
 Tropiezos grasa.
 Resbalones 50. Con una herramienta adecuada deslizar el manguito sobre hasta
 Derrames el tope.
 Exposición a Covid – 19 51. Del modo inverso al desmontaje, enlazar una eslinga de 3 pulg x
 Generación de residuos 3 m la al eje (cerca de la parte central) buscando el centro de
gravedad, enganchar al tecle manual y proceder a deslizar el eje
dentro de la funda (Ver Figura N° 26).
52. Cuando se tenga aproximadamente el 50% del eje dentro de la
funda, instalar un cáncamo de 1 ¼ pulg en el agujero roscados
del extremo, un grillete de ½ pulg y una eslinga de 2 pulg x 2 m,
enganchar al tecle manual y proceder a “jalar” el eje lentamente
hasta su posición final (Ver Figura N° 27).
ADVERTENCIA:
 Tener especial cuidado de no dañar el eje al momento de
montarlo, sobre todo en los asientos de los rodamientos
principales y secundarios. Evitar los golpes o rayaduras a
la superficie cuando se esté deslizando por la funda.

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 Durante el izaje el personal no debe exponerse bajo la
carga suspendida o línea de fuego.
 Utilizar sogas para guiar la carga.
 Personal capacitado y acreditado en trabajos en altura.
 Todo el personal que acceda al andamio debe de contar
con el equipo de detención contra caídas y anclarse en las
rosetas del andamio con la línea de vida retráctil.
 Delimitar el área de trabajo con barreras y colocar una
tarjeta informando del trabajo que se está ejecutando.
 Durante este procedimiento de limpieza tener bien
colocado el respirador para polvo 8511.
 Colocar pisa cable en los accesos por donde cruce la
manguera neumática y cables de energía.
 Delimitar el área de trabajo con conos y barras.
 Realizar check list de equipos neumáticos (pistola y
mangueras)
 Colocar lazos de seguridad en las uniones de las
mangueras.
 Tener colocado el tapón auditivo dentro del área de
trabajo.
 Al usar botellas de spray para la aplicación del líquido
penetrante; tener en el punto paños absorbentes, trapo
industrial, bolsas para un segregado temporal de residuos,
tener las hojas MSDS en campo y los rombos NFPA.
 Tener las hojas MSDS en el área de trabajo y rotular el
producto químico.
 Personal deberá mantener una distancia mínima de 2 metros
de distanciamiento social, deberá utilizar permanentemente el
uso de mascarilla, deberá hacer uso del kit para Covid – 19 q
se le hará entrega antes de subir a mina, se restringirá
interactuar con otros frentes de trabajo, lavado frecuente de
manos.

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 El personal tendrá en cuenta la buena Segregación de los residuos
generados el cual como no se ha culminado las actividades se
acopiará por mientras en una bolsa general para su clasificación final
adecuado al estándar TAN- NOP-MAM-015 “Manejo de Residuos
Sólidos

11. MONTAJE DE  Atricción de manos 53. Montar los rodamientos en un ambiente limpio. Los rodamientos
RODAMIENTOS  Malas posturas ergonómicas deben permanecer en su embalaje original hasta inmediatamente
 Caídas al mismo nivel. antes del montaje, de modo que no se ensucien.
 Caídas a distinto nivel 54. Antes de proceder al montaje se debe verificar el juego radial
 Exposición a ruido. (C4) con un medidor de espesores (Ver Figura N° 28). Los
 Exposición a polvo valores del juego deben estar conforme a los dados en la Tabla
 Generación de residuos sólidos no N° 4. En caso se excedan los valores, reemplazar el rodamiento
peligrosos 55. En las Cajas de Rodamientos:
 Potencial de derrame de sustancias 56. Untar los o-ring con grasa y colocarlos en las ranuras de cada
químicas tapa posterior de la caja de rodamientos.
57. Ubicar la caja de rodamientos sobre tacos de madera apoyada en
su cara delantera. Encima colocar la tapa posterior con todos sus
pernos y torquearlos según los valores dados en la Tabla N° 3
(Ver Figura N° 29).
58. Voltear la caja y aplicar aceite o grasa liviana a todo el diámetro
interior del alojamiento y limpiar el diámetro exterior del
rodamiento.
59. Instalar el extractor hidráulico tipo barra en el borde de la caja de
rodamientos y con una herramienta adecuada, ejercer presión
sobre el aro exterior del rodamiento hasta que quede apoyado
sobre la tapa posterior
60. En los Brazos Laterales:
61. Ubicar el brazo lateral sobre tacos de madera apoyado en
cualquiera de sus caras.
62. Aplicar aceite o grasa liviana a todo el diámetro interior del
alojamiento y limpiar el diámetro exterior del rodamiento.
63. Instalar el extractor hidráulico tipo barra en los agujeros roscados
del brazo y con una herramienta adecuada, ejercer presión sobre

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 el aro exterior del rodamiento hasta que la distancia entre la cara
del rodamiento y el borde del alojamiento sea la misma en ambos
lados (Ver Figura N° 31).
64. Luego del montaje se debe verificar el juego radial (C4) con un
medidor de espesores. Los valores de la disminución del juego
deben estar conforme a los dados en la Tabla N° 5.

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 Durante el izaje el personal no debe exponerse bajo la
carga suspendida o línea de fuego.
 Utilizar sogas para guiar la carga.
 Personal capacitado y acreditado en trabajos en altura.
 Todo el personal que acceda al andamio debe de contar
con el equipo de detención contra caídas y anclarse en las
rosetas del andamio con la línea de vida retráctil.
 Delimitar el área de trabajo con barreras y colocar una
tarjeta informando del trabajo que se está ejecutando.
 Durante este procedimiento de limpieza tener bien
colocado el respirador para polvo 8511.
 Colocar pisa cable en los accesos por donde cruce la
manguera neumática y cables de energía.
 Delimitar el área de trabajo con conos y barras.
 Realizar check list de equipos neumáticos (pistola y
mangueras)
 Colocar lazos de seguridad en las uniones de las
mangueras.
 Tener colocado el tapón auditivo dentro del área de
trabajo.
 Al usar botellas de spray para la aplicación del líquido
penetrante; tener en el punto paños absorbentes, trapo
industrial, bolsas para un segregado temporal de residuos,
tener las hojas MSDS en campo y los rombos NFPA.
 Tener las hojas MSDS en el área de trabajo y rotular el
producto químico.
 Personal deberá mantener una distancia mínima de 2 metros
de distanciamiento social, deberá utilizar permanentemente el
uso de mascarilla, deberá hacer uso del kit para Covid – 19 q
se le hará entrega antes de subir a mina, se restringirá
interactuar con otros frentes de trabajo, lavado frecuente de

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 manos.
El personal tendrá en cuenta la buena Segregación de los residuos
generados el cual como no se ha culminado las actividades se
acopiará por mientras en una bolsa general para su clasificación final
adecuado al estándar TAN- NOP-MAM-015 “Manejo de Residuos
Sólidos

12. MMOTAJE DE CAJA DE  Atricción de manos 65. Instalar un grillete de ½ pulg y una eslinga de 2 pulg x 2 m en
RODAMIENTO  Malas posturas ergonómicas uno de los agujeros de la caja del lado NO conducido, enganchar
 Caídas al mismo nivel. al tecle manual y proceder a trasladar la carga hasta ubicarla en
 Caídas a distinto nivel el eje sobre el asiento del rodamiento exterior, cuidando de no
 Exposición a ruido. dañarlo o golpearlo (Ver Figura N° 32).
 Exposición a polvo 66. Del mismo modo proceder con la caja del lado conducido.
 Generación de residuos sólidos no 67. Instalar dos eslingas de 3 pulg x 3 m a los extremos del eje,
peligrosos enganchar al tecle manual y proceder a levantar el conjunto hasta
 Potencial de derrame de sustancias centrarlo en la funda (Ver Figura N° 33).
químicas 68. Colocar equidistantemente seis espárragos guía a cada lado y
sobre ellos colocar las cajas de rodamientos, entre dos personas.
69. Luego “empujar” manualmente las cajas contra la funda hasta
donde sea posible. Puesto que las cajas no tienen ajuste con
respecto a la funda, no debe haber dificultad en realizar esta
operación (Ver Figura N° 33).
70. Seguidamente retirar los espárragos guía y colocar los pernos de
fijación de las cajas y torquear en un patrón entrecruzado según
los valores dados en la Tabla N° 3.
71. Aplicar aceite o grasa liviana al manguito y colocarlo en el eje
(Ver Figura N° 34).
72. Deslizar el sello sobre el eje y colocar los pernos de fijación y
torquear en un patrón entrecruzado según los valores dados en la
Tabla N° 3.
73. Finalmente colocar los deflectores (Ver Figura N° 34).

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 Delimitar el área de trabajo con barreras y colocar una
tarjeta informando del trabajo que se está ejecutando.
 Durante este procedimiento de limpieza tener bien
colocado el respirador para polvo 8511.
 Colocar pisa cable en los accesos por donde cruce la
manguera neumática y cables de energía.
 Delimitar el área de trabajo con conos y barras.

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  Realizar check list de equipos neumáticos (pistola y
mangueras)
 Colocar lazos de seguridad en las uniones de las
mangueras.
 Tener colocado el tapón auditivo dentro del área de
trabajo.
 Al usar botellas de spray para la aplicación del líquido
penetrante; tener en el punto paños absorbentes, trapo
industrial, bolsas para un segregado temporal de residuos,
tener las hojas MSDS en campo y los rombos NFPA.
 Tener las hojas MSDS en el área de trabajo y rotular el
producto químico.
 Personal deberá mantener una distancia mínima de 2 metros
de distanciamiento social, deberá utilizar permanentemente el
uso de mascarilla, deberá hacer uso del kit para Covid – 19 q
se le hará entrega antes de subir a mina, se restringirá
interactuar con otros frentes de trabajo, lavado frecuente de
manos.
El personal tendrá en cuenta la buena Segregación de los residuos
generados el cual como no se ha culminado las actividades se
acopiará por mientras en una bolsa general para su clasificación final
adecuado al estándar TAN- NOP-MAM-015 “Manejo de Residuos
Sólidos
13. MONTAJE DE BRAZOZ  Contacto con sustancias químicas 74. Colocar la chaveta del contrapeso en el canal chavetero.
LATERALES  Inhalación de gases 75. Entre dos personas levantar el contrapeso y deslizarlo sobre el
 Exposición a ruido eje hasta su tope (Ver Figura N° 35).
 Tropiezos 76. Aplicar grasa al espaciador, al laberinto interior, a la tapa
 Resbalones posterior y al reten de grasa y colocarlos en el eje en ese orden
 Derrames (Ver Figura N° 35).
77. Enlazar dos eslingas de 2 pulg x 2 m a cada lado del brazo,
 Exposición a Covid – 19
enganchar al tecle manual y proceder a ubicar en el eje (Ver
 Generación de residuos
Figura N° 3).
78. Deslizar manualmente el brazo hasta que ingrese la mitad del
rodamiento. En ese instante acomodar el reten de grasa contra el
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 rodamiento, aproximar la tapa posterior, colocar los pernos de
sujeción, torquear en un patrón entrecruzado según los valores
dados en la Tabla N° 3 y finalmente fijar el laberinto.
79. Luego continuar deslizando el brazo hasta que choque con el
espaciador y acomodar el reten de grasa, la tapa exterior y el
laberinto exterior.
80. Del mismo modo, montar el otro brazo lateral.

 Delimitar el área de trabajo con conos y barras.

 Realizar check list de equipos neumáticos (pistola y
mangueras)
 Colocar lazos de seguridad en las uniones de las
mangueras.
 Tener colocado el tapón auditivo dentro del área de
trabajo.
 Al usar botellas de spray para la aplicación del líquido
penetrante; tener en el punto paños absorbentes, trapo
industrial, bolsas para un segregado temporal de residuos,
tener las hojas MSDS en campo y los rombos NFPA.
 Tener las hojas MSDS en el área de trabajo y rotular el
producto químico.
 Personal deberá mantener una distancia mínima de 2 metros
de distanciamiento social, deberá utilizar permanentemente el
uso de mascarilla, deberá hacer uso del kit para Covid – 19 q
se le hará entrega antes de subir a mina, se restringirá
interactuar con otros frentes de trabajo, lavado frecuente de
manos.
El personal tendrá en cuenta la buena Segregación de los
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 residuos generados el cual como no se ha culminado las
actividades se acopiará por mientras en una bolsa general para su
clasificación final adecuado al estándar TAN- NOP-MAM-015
“Manejo de Residuos Sólidos

14. MONTAJE DE BRAZOZ  Contacto con sustancias químicas 81. Enlazar una eslinga de 2 pulg x 2 m en el brazo a instalar,
 Inhalación de gases enganchar al tecle manual y proceder a ubicar el brazo en su
 Exposición a ruido lugar (Ver Figura N° 37).
 Tropiezos 82. Colocar los pernos de fijación y torquear en un patrón
 Resbalones entrecruzado según los valores dados en la Tabla N° 3.
 Derrames 83. Repetir los pasos anteriores para montar los demás brazos.
 Exposición a Covid – 19
 Generación de residuos

 Delimitar el área de trabajo con conos y barras.

 Realizar check list de equipos neumáticos (pistola y
mangueras)
 Colocar lazos de seguridad en las uniones de las
mangueras.
 Tener colocado el tapón auditivo dentro del área de
trabajo.
 Al usar botellas de spray para la aplicación del líquido
penetrante; tener en el punto paños absorbentes, trapo
industrial, bolsas para un segregado temporal de residuos,
tener las hojas MSDS en campo y los rombos NFPA.
 Tener las hojas MSDS en el área de trabajo y rotular el
producto químico.
 Personal deberá mantener una distancia mínima de 2 metros
de distanciamiento social, deberá utilizar permanentemente el
uso de mascarilla, deberá hacer uso del kit para Covid – 19 q
se le hará entrega antes de subir a mina, se restringirá
interactuar con otros frentes de trabajo, lavado frecuente de
manos.
El personal tendrá en cuenta la buena Segregación de los
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 residuos generados el cual como no se ha culminado las
actividades se acopiará por mientras en una bolsa general para su
clasificación final adecuado al estándar TAN- NOP-MAM-015
“Manejo de Residuos Sólidos

15. MOTAJE DE  Contacto con sustancias químicas 84. Seleccionar un juego de 16 amortiguadores con un rango de
AMORTIGUADORES  Inhalación de gases flexión lo más cercano posible.
 Exposición a ruido 85. Ordenar los amortiguadores en parejas que tengan en índice de
 Tropiezos flexión más cercano.
 Resbalones 86. Calcular el valor promedio del índice de flexión de cada pareja.
 Derrames 87. Seleccionar las parejas cuyo valor promedio del índice de flexión
sea similar e instalarlos en lados opuestos de la zaranda,
 Exposición a Covid – 19
cuidando de colocar los que tienen el menor valor, hacia la zona
 Generación de residuos
de descarga.

 Delimitar el área de trabajo con conos y barras.

 Realizar check list de equipos neumáticos (pistola y
mangueras)
 Colocar lazos de seguridad en las uniones de las
mangueras.
 Tener colocado el tapón auditivo dentro del área de
trabajo.
 Al usar botellas de spray para la aplicación del líquido
penetrante; tener en el punto paños absorbentes, trapo
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 industrial, bolsas para un segregado temporal de residuos,
tener las hojas MSDS en campo y los rombos NFPA.
 Tener las hojas MSDS en el área de trabajo y rotular el
producto químico.
 Personal deberá mantener una distancia mínima de 2 metros
de distanciamiento social, deberá utilizar permanentemente el
uso de mascarilla, deberá hacer uso del kit para Covid – 19 q
se le hará entrega antes de subir a mina, se restringirá
interactuar con otros frentes de trabajo, lavado frecuente de
manos.
El personal tendrá en cuenta la buena Segregación de los
residuos generados el cual como no se ha culminado las
actividades se acopiará por mientras en una bolsa general para su
clasificación final adecuado al estándar TAN- NOP-MAM-015
“Manejo de Residuos Sólidos

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Equipo de Trabajo/Supervisores Supervisor HSEC Residente / Gerente General

Firma: Firma: Firma:

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