Gluten Free 3 Standard Web V3.en - Es
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Gratis
NÚMERO 3
SIN GLUTEN
CERTIFICACIÓN
PROGRAMA
brcgs.com
Comida
La seguridad
Sin gluten
Certificación
Programa
Estandar global
Número 3
Si bien los desarrolladores de este documento han hecho todo lo posible para garantizar que la información contenida en este documento sea precisa y completa en el momento de su
emisión, BRCGS, así como Beyond Celiac y la Canadian Celiac Association, sus miembros y otras personas que participaron en el desarrollo, no se hace responsable de errores u
omisiones. La aplicación de estos documentos queda a discreción del usuario únicamente. Se sugiere que los usuarios potenciales confirmen, de antemano, la aplicabilidad de estos
documentos a sus necesidades específicas. Nada en esta versión del documento Estándar Global del Programa de Certificación Libre de Gluten (GFCP) está destinado a reemplazar o
reemplazar cualquier regulación o política que esté bajo el mandato de cualquier autoridad competente local, regional o nacional.
Derechos de autor
© 2019 BRCGS (anteriormente © Allergen Control Group).
Todos los derechos reservados. Ninguna parte de esta publicación puede ser transmitida o reproducida en cualquier forma (incluyendo fotocopias o almacenamiento en cualquier medio
electrónico) sin el permiso por escrito del propietario de los derechos de autor. La solicitud de permiso debe dirigirse al Director de Operaciones de Estándares Globales en BRCGS
(detalles de contacto a continuación). Se debe dar el reconocimiento completo del autor y la fuente.
El contenido de esta publicación no se puede reproducir con fines formativos o cualquier otra actividad comercial. Ninguna parte de esta publicación puede
traducirse sin el permiso por escrito del propietario de los derechos de autor.
Advertencia: Cualquier acto no autorizado en relación con un trabajo protegido por derechos de autor puede resultar tanto en una demanda civil por daños como en un proceso penal. Para obtener más
BRCGS
Segunda planta
7 carril de arpa
Agradecimientos iv
Definiciones v
Abreviaturas viii
Parte II Requisitos 5
1 Compromiso de liderazgo senior 6
2 programas de requisitos previos 8
3 controles de gluten 8
4 principios de HACCP 13
5 registros 13
6 Control de documentos 14
7 Validación 14
8 Mantenimiento y reevaluación del GFMS 9 Auditorías 14
internas 15
Apéndices 29
Apéndice 1 Requisitos de calificaciones, capacitación y experiencia para auditores GFCPGlobal 30
Apéndice 2 Standard categorías de producto / alcance 31
Apéndice 3 GFCPGlobal Standard certificado de plantilla de reconocimiento Requisitos para 33
Apéndice 4 proveedores de granos 34
Apéndice 5 Guía de mejores prácticas para muestreo y análisis, y gestión de riesgos para el gluten 39
Referencias 61
www.brcgs.com iii
Agradecimientos
Un "gracias" de BRCGS
BRCGS desea agradecer a todos los productores, fabricantes, distribuidores, minoristas, profesionales de la salud, especialistas en productos y organizaciones celíacas líderes que
participaron en el desarrollo de esta versión del Estándar GFCPGlobal. Esta Norma se basa en gran medida en materiales y procesos utilizados por las autoridades competentes,
reconocidas mundialmente, que promueven el uso de los principios de HACCP (Análisis de peligros y puntos críticos de control) o equivalentes.
iv www.brcgs.com
Definiciones
acreditación es una evaluación de competencia independiente de un organismo de certificación, realizada por un organismo de acreditación y mediante la cual el
anunciar incluye la realización de una representación por cualquier medio con el fin de promover, directa o indirectamente, la venta o eliminación de un
solicitud es el primer paso (realizado en línea) para un nuevo propietario y fabricante de una marca que desea adquirir reconocimiento bajo el Estándar
GFCPGlobal.
auditor aprobado significa una persona que ha cumplido con los criterios de BRCGS y está aprobada para ser un auditor autorizado para el Estándar Global GFCP.
auditoría incluye:
enfermedad celíaca (también deletreada enfermedad celíaca) es un trastorno autoinmune grave que puede ocurrir en personas genéticamente predispuestas en las que la
ingestión de gluten provoca daños en el intestino delgado, lo que a su vez puede provocar complicaciones de salud a largo plazo. Ver también Sensibilidad
al gluten no celíaca.
certificado de es el reconocimiento oficial otorgado a un sitio que cumple con el Estándar GFCPGlobal.
reconocimiento
organismo de certificación es una entidad autorizada por BRCGS para proporcionar y gestionar servicios de auditoría.
certificado significa que se ha evaluado que un sitio y su GFMS en general cumplen con los requisitos del Estándar GFCPGlobal.
control crítico significa un punto de un proceso en el que se debe aplicar control para prevenir o eliminar un peligro o reducir un peligro a un
punto nivel aceptable.
límite crítico significa el valor máximo mínimo al que debe controlarse un peligro en un punto crítico de control o equivalente para prevenir o eliminar
el peligro o reducirlo a un nivel aceptable que pueda determinar la autoridad nacional competente en materia de reglamentación.
droga tiene el mismo significado que el definido por la autoridad reguladora nacional competente donde se vende el producto. tiene el mismo significado que
comida el definido por la autoridad reguladora nacional competente donde se vende el producto. tiene el mismo significado que el definido por la autoridad
gluten se define como una fracción de proteínas (p. ej., gliadinas o gluteninas) de trigo, centeno, cebada, avena 2 o sus variedades cruzadas y derivados
de las mismas, a las que algunas personas son intolerantes y que es insoluble en agua y
www.brcgs.com v
Sin gluten es el nombre de un conjunto de estándares y requisitos que, cuando se implementan y verifican con éxito, permiten a los propietarios de marcas y a
Certificación los sitios de fabricación comercializar garantías y reclamos sin gluten para clientes y consumidores.
Programa (GFCP)
Estandar global
sin gluten es el resultado de una evaluación de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP) que se prepara de acuerdo con los requisitos del
administración Estándar Global GFCP para un proceso o producto y que especifica, con respecto al proceso o producto, todos los peligros, control crítico puntos,
sistema (GFMS) límites críticos, procedimientos de monitoreo, procedimientos de desviación, procedimientos de verificación y registros.
producto sin gluten se definirá como cualquier producto que cumpla con los requisitos del Estándar GFCPGlobal.
APPCC El análisis de peligros y puntos críticos de control es un sistema de gestión de riesgos basado en la ciencia con el objetivo de identificar y prevenir, reducir o
peligro significa un agente o factor biológico, químico o físico que tiene el potencial de causar que un producto no sea seguro para el
consumo humano o que no cumpla con el Estándar GFCPGlobal en ausencia de su control.
ingrediente es una unidad individual de producto que se combina con una o más de otras unidades individuales de la formulación de un producto para formar una
entrada significa un material que no es un ingrediente pero que, sin embargo, es necesario para completar la fabricación del producto (por ejemplo, coadyuvantes de
procesamiento, empaque, materiales de limpieza) y puede contribuir a la contaminación del producto por gluten.
auditoría interna es una evaluación de la conformidad realizada por el sitio como requisito del GFMS.
etiqueta significa cualquier rótulo, marca, marca, gráfico u otro material descriptivo que esté escrito, impreso, estarcido, marcado, grabado o grabado
límite de detección (LOD) El límite de detección generalmente se define como la concentración o cantidad más baja de una sustancia que se puede distinguir de manera
limite de (LOQ) El límite de cuantificación es la concentración más baja a la que el analito puede detectarse de forma fiable pero a la que se alcanzan
cuantificación algunos objetivos predefinidos de sesgo e imprecisión. El LOQ puede ser equivalente al LOD o puede ser una concentración mucho mayor o
menor.
lista de sitios certificados es la lista de empresas que se considera que cumplen con el Estándar GFCPGlobal que mantiene BRCGS.
matriz se refiere a todos los componentes de una muestra, a excepción del analito de interés (en este caso, gluten) que puede afectar el resultado de la
prueba.
gluten no celiaco es una afección con síntomas gastrointestinales y / o extraintestinales que se desencadena por la ingestión de gluten en ausencia de enfermedad
requisito previo son los programas escritos desarrollados para un sitio reconocido según corresponda de acuerdo con BRCGS para garantizar el cumplimiento del Estándar
○ las instalaciones, incluida la propiedad exterior, los edificios y las instalaciones sanitarias la calidad del
○ agua, el hielo y el vapor
○ el almacenamiento y transporte de productos, incluido el control de temperatura y los vehículos para transportar productos
○ el almacenamiento de material (por ejemplo, material entrante, productos químicos no alimentarios y productos terminados), incluido el control de temperatura
vi www.brcgs.com
ProgramaLicencia es la autorización oficial para usar y aplicar las marcas comerciales de GFCPGlobal Standard o palabras similares.
Acuerdo (PLA)
Planificar una es un documento de control y seguimiento que enumera todos los productos sin gluten producidos en un sitio y que están destinados a mostrar cualquiera de las marcas
clavar es el proceso de agregar una cantidad conocida de un analito a una muestra para confirmar el desempeño de un procedimiento analítico.
validación (de conformidad con el Codex Alimentarius) es el proceso de obtención de pruebas de que una medida de control, si se aplica correctamente, es
verificación (de acuerdo con el Codex Alimentarius, y además de monitorear) es la aplicación de métodos, procedimientos, pruebas y evaluaciones para
determinar si una medida de control está operando o ha estado operando según lo previsto.
www.brcgs.com vii
Abreviaturas
ACSP Programa de muestreo de contenedores acreditado administrado por la Comisión Canadiense de Granos Junta Nacional de
CCSP Programa de muestreo de contenedores certificados administrado por la Comisión Canadiense de Granos Comisión Canadiense de
CGC Granos
CGSP Programa canadiense de muestreo de granos administrado por la Sección de granos y semillas oleaginosas de la Agencia Canadiense de Inspección de Alimentos
LSSP Licencia del Programa de muestreo de semillas administrado por el Programa de la Agencia Canadiense de Inspección de
PLA Alimentos.
viii www.brcgs.com
Parte I
El sin gluten
sistema de gestión
Beneficios de un sistema de
gestión sin gluten 3
Responsabilidades de BRCGS 3
Proceso de certificación 4
Orientación y formación 4
Fecha efectiva 4
www.brcgs.com 1
Parte I
El sistema de gestión sin gluten
Actualmente no existe cura para las personas que padecen la enfermedad celíaca o la sensibilidad o intolerancia al gluten no celíaca, ni hay ninguna en el horizonte. La única mitigación o
tratamiento es una dieta estricta libre de gluten (es decir, todos los alimentos deben contener menos de 20 ppm de gluten, siendo ideal que no se detecte ninguno), ya que la ciencia más
reciente indica que la mera evitación del gluten para estas personas no es suficiente. . Los alimentos que provienen de sitios y sistemas certificados por el Estándar Global del Programa de
En Europa, Canadá y EE. UU., La frecuencia de enfermedad celíaca (EC) en la población general es aproximadamente del 1% y está aumentando, con algunas diferencias
regionales. Se ha encontrado una prevalencia de enfermedad similar en otros países poblados principalmente por individuos de origen europeo, por ejemplo, Australia y Argentina.
La EC es un trastorno común en África del Norte, Oriente Medio e India, habiéndose descrito la prevalencia de EC más alta del mundo (5,6%) en los saharauis, que tienen
La sensibilidad al gluten no celíaca (NCGS) ha sido reconocida recientemente por la comunidad científica como un trastorno relacionado con el gluten y se define como una afección con
síntomas gastrointestinales y / o extraintestinales desencadenados por la ingestión de gluten en ausencia de enfermedad celíaca y alergia al trigo. Se estima que la prevalencia mundial es
del 5% de la población. Actualmente, no existe un marcador serológico específico y la sensibilidad al gluten no celíaca sigue siendo un diagnóstico de exclusión de la EC y alergia al trigo.
Sin embargo, una dieta sin gluten normalmente reduce los efectos. La EC existe en la población con una prevalencia del 1%; los niveles relativos de reacción a algunos alérgenos comunes
son: mariscos (1.4%), nueces de árbol (1.2%), maní (1.0%) y huevo (0.6%). La prevalencia estimada de EC más NCGS en aproximadamente el 6% es comparable a la de todos los
alérgenos prioritarios combinados, que es 7.5%. Esto es del orden de más de 60 millones de consumidores que requieren una dieta libre de gluten en Canadá, Estados Unidos y Europa
juntos.
En la EC clásica y la NCGS, los pacientes tienen una variedad de signos y síntomas, como hinchazón, calambres y diarrea; anemia y fatiga crónica; y pérdida de peso (o retraso del
crecimiento en los niños), así como dolor de huesos o articulaciones. Como se indicó anteriormente, no existe cura. La única opción de mitigación para los afectados es dedicarse a una dieta
100% libre de gluten, lo cual es muy difícil. Las investigaciones han demostrado que sin una dieta libre de gluten, los efectos a largo plazo pueden tener consecuencias muy graves para la
salud (p. Ej., Manifestaciones neurológicas graves como la encefalopatía). En el caso de la encefalopatía, que es un término amplio que se usa para describir una función o estructura
cerebral anormal, la anomalía puede ser transitoria, recurrente o permanente. La pérdida de la función cerebral puede ser reversible, estática y estable. o empeora progresivamente con una
pérdida creciente de actividad cerebral con el tiempo. Un estudio clínico mostró que en promedio el 73% de los pacientes con EC y NCGS tenían ataxia leve (efectos motores graves pero el
paciente podía caminar sin ayuda), 16% moderada (el paciente necesita ayudas / apoyo para caminar para poder caminar) y 11% grave (el paciente usa un silla de ruedas). En ausencia de
una dieta estricta sin gluten, estas consecuencias son prácticamente inevitables.
○ que se centra en las pruebas del producto final para el gluten cuando se declara libre de gluten, sin prueba de un sistema de gestión en funcionamiento; y / o
○ en el cual, las personas celíacas sin supervisión que buscan los llamados productos inherentemente libres de gluten o evitan los ingredientes que contienen gluten como aparecen
en las etiquetas continúan sufriendo efectos debilitantes a corto y largo plazo.
Bajo el statu quo, estudios clínicos recientes que midieron la cantidad de gluten consumida por personas con CD que creían estar en una dieta libre de gluten encontraron que
su materia fecal contenía significativamente más de 200 mg de gluten por día. El consenso científico es que el nivel seguro para la mayoría de estas personas es de 10 mg de
gluten por día, lo que equivale a 17 porciones de una onza de alimentos etiquetados sin gluten que contienen poco menos de 20 ppm de gluten. Un factor que contribuye es
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Parte I El sistema de gestión sin gluten
distinguir correctamente los ingredientes que contienen gluten. Un estudio canadiense ha encontrado que los adultos con EC que están tratando de seguir una dieta sin gluten tienen
dificultades para elegir alimentos sin gluten apropiados según la información del etiquetado del producto, lo que lleva a sugerencias de que el etiquetado explícito que identifica los productos sin
gluten puede ser útil. Los productos que muestran marcas comerciales explícitas de GFCPGlobal Standard en el punto de compra ayudan a los consumidores a eliminar el estrés de profundizar
en una lista complicada de ingredientes que el fabricante podría haber cambiado sin previo aviso, posiblemente agregando gluten a un producto sin gluten de confianza anteriormente.
○ Ingredientes para uso de empresas de servicios alimentarios, empresas de catering y fabricantes de alimentos.
○ productos cosméticos
○ Drogas
Responsabilidades de BRCGS
○ Desarrollar y mantener un Estándar GFCPGlobal en consulta con los consumidores, la industria y las partes interesadas del gobierno. Se considerará la
posibilidad de armonizarlos con los mejores enfoques que se hayan desarrollado y aplicado con éxito. Reconocer los sistemas que cumplen con los
○ requisitos del Estándar GFCPGlobal.
○ Verificar la implementación, efectividad y mantenimiento del GFMS que los fabricantes y distribuidores tienen implementado. Asegurar las competencias para el
○ reconocimiento y verificación del GFMS desarrollado e implementado por los sitios.
○ Asegurar la coherencia de los procesos de evaluación y auditoría, así como la coherencia de la verificación de conformidad. Proporcionar los recursos
○ para permitir la evaluación y administración oportuna del Estándar GFCPGlobal.
○ Considere que cualquier información presentada en la conducción del Estándar GFCPGlobal, como copias de la documentación GFMS que son obtenidas por un
funcionario o auditor de BRCGS, es privada y confidencial, y proteja la información en la medida de la ley. BRCGS solo solicitará información que sea relevante
para la administración del Estándar.
diferentes habilidades y niveles de experiencia en gestión en toda la organización. La gestión eficaz del gluten se extiende más allá de los departamentos técnicos y debe involucrar el
compromiso de la investigación y el desarrollo, las operaciones de producción, la ingeniería, la gestión de la distribución, las adquisiciones, la gestión de la marca, el marketing, los comentarios
El punto de partida para un GFMS efectivo es el compromiso de los altos directivos con el desarrollo de una política integral para guiar las actividades que garantizan
colectivamente la seguridad alimentaria. El Estándar GFCPGlobal otorga una alta prioridad a la evidencia clara del compromiso de la alta dirección.
únicamente de las pruebas del producto final. Una vez en su lugar, un fabricante de productos que cumpla con el Estándar Global GFCP estará sujeto a auditorías periódicas por
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el logro del sitio, y cualquier deficiencia, en la aplicación y uso de las mejores prácticas generales dentro de su GFMS, con la expectativa de que la conformidad se pueda cumplir de manera
consistente.
Estándar GFCPGlobal aborda el gluten como un peligro químico y certificará los sitios que cumplen con las buenas prácticas de fabricación mínimas y producen productos seguros sin
gluten. La mayoría de los fabricantes y distribuidores de renombre cuentan con programas de requisitos previos y otros sistemas para evitar que ocurran fallas de seguridad del producto.
BRCGS espera no duplicar lo que ya existe, sino permitir que los socios de la industria expandan gradualmente los programas de seguridad del producto para incorporar elementos que, si
se aplican correctamente, producirán productos seguros y sin gluten que provienen de sitios certificados bajo el Estándar GFCPGlobal.
Proceso de certificación
Los productores y fabricantes serán evaluados y auditados por un tercero, un organismo de certificación reconocido por BRCGS. La auditoría evaluará el logro y cualquier deficiencia
en la aplicación y uso de las mejores prácticas generales dentro del GFMS del sitio, con la expectativa de que la conformidad se pueda cumplir de manera consistente. Tras el
reconocimiento, los sitios y sus distribuidores tendrán licencia para usar y aplicar las marcas comerciales de GFCPGlobal Standard, sabiendo que los productos que llevan las marcas
Orientación y formación
BRCGS produce una variedad de documentos de orientación, cursos de capacitación y una herramienta de autoevaluación diseñada para ayudar a los sitios con la aplicación del Estándar
GFCPGlobal y proporcionar una comprensión de las habilidades básicas, como la evaluación de riesgos.
Fecha efectiva
Al igual que con todas las revisiones del Estándar GFCPGlobal, debe reconocerse que existe un período de transición entre la publicación y la implementación total. Esto da tiempo para
la reentrenamiento de todos los auditores y permite a los fabricantes prepararse para la nueva emisión del Estándar GFCPGlobal. Por lo tanto, la certificación contra el Issue 3 comenzará
a partir del 1 de agosto de 2019. Todos los certificados emitidos contra auditorías realizadas antes de esta fecha serán contra la Versión 2 y serán válidos por el período especificado en el
certificado de reconocimiento.
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Parte II
Requisitos
requisitos previos 8
3 controles de gluten 8
3.1 Entrenamiento de conciencia de gluten 8
3.2 Desarrollo de productos 8
3.3 Aprobación, compra y entrada de ingredientes e insumos de
proveedores 9
3.4 Aprobación y control de etiquetas 10
3.12 Recordar 12
4 Principios HACCP 13
5 Registros 13
6 Control de documentos 14
7 Validación 14
8 Mantenimiento GFMS y
revaloración 14
9 Auditorías internas 15
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Parte II
Requisitos
Todos los sitios deben establecer y mantener los programas ambientales y operativos (programas de requisitos previos) necesarios para crear un ambiente adecuado para producir productos
alimenticios seguros y legales. Además, todos los sitios deberán realizar un análisis de peligros completo, basado en los principios del Codex HACCP, para todos sus procesos y productos con el fin
de identificar y controlar todos los peligros de manera efectiva. Los sitios que no están certificados en un esquema comparativo de la Iniciativa Global de Seguridad Alimentaria (GFSI) deben estar
Programa o un programa de mercados globales equivalente ofrecido por un propietario de estándar comparado por GFSI.
CLÁUSULA REQUISITOS
1.1 El liderazgo superior del sitio se asegurará de que el GFMS del sitio cumpla con todos los requisitos identificados en el Estándar
GFCPGlobal.
El liderazgo senior del sitio deberá demostrar un compromiso con su GFMS al:
○ Proporcionar los recursos necesarios y el tiempo requerido para el desarrollo, implementación y mantenimiento efectivo del GFMS
y para la capacitación del personal apropiado en su (s) área (s) de responsabilidad.
○ Proporcionar los recursos financieros para asegurar que la construcción de las instalaciones, sus accesorios internos, la instalación del
equipo, el mantenimiento de las instalaciones y el equipo, así como los suministros necesarios para llevar a cabo lo anterior, cumplan con
todos los requisitos reglamentarios y programáticos aplicables y el apoyo. la implementación y efectividad del GFMS
○ designar personal con responsabilidades definidas y la autoridad para iniciar, implementar y registrar acciones correctivas
○ comunicar a los empleados la importancia de cumplir con los requisitos del GFMS del sitio, incluidos los requisitos reglamentarios relacionados con
la seguridad del producto y el control del gluten, y la importancia de informar los problemas a las personas identificadas; designar personal, con
autoridad, para hacer cumplir la conformidad de los procedimientos de seguridad del producto identificados en el GFMS del sitio para cualquier
○ Fomentar la mejora continua del GFMS para garantizar su eficacia mediante: la validación de las medidas de control, la realización de cambios en el
sistema como resultado de acciones correctivas o actividades de reevaluación y la garantía de la participación activa en las reuniones del equipo del
GFMS.
1.2 El equipo de liderazgo del sitio debe garantizar que toda la información y documentación sea accesible durante los procesos de evaluación y las actividades de
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Parte II Requisitos
CLÁUSULA REQUISITOS
○ el apoyo total del liderazgo superior para desarrollar, implementar y mantener un GFMS efectivo
○ el compromiso del sitio de producir un producto de conformidad con todos los requisitos del Estándar GFCPGlobal.
La política deberá estar firmada y fechada por un representante del liderazgo superior en el sitio con autoridad para garantizar el
cumplimiento de las responsabilidades descritas en esta sección. La póliza se renovará anualmente y cuando se reemplace al representante
de la alta dirección. La política debe comunicarse a todo el personal.
Nota: La política puede combinarse con una política equivalente como parte de otro sistema de gestión de seguridad alimentaria.
1.4 El liderazgo superior designará a un líder de equipo GFMS que, independientemente de otras responsabilidades, tendrá la responsabilidad y la
autoridad para:
○ Asegurar que el GFMS sea desarrollado, validado, revisado periódicamente, implementado y mantenido.
○ ser el contacto principal con el personal designado y los auditores.
El líder del equipo GFMS debe estar capacitado, tener un conocimiento profundo y demostrar competencia en los principios de GFMS.
El líder del equipo de GFMS debe haber tomado y aprobado el curso de capacitación de la industria de GFCP o un curso equivalente que sea aceptable
para BRCGS.
1,5 El equipo de GFMS será multidisciplinario y debe incluir a los responsables de la calidad / técnica, desarrollo de productos, saneamiento
e higiene, operaciones de producción, ingeniería / mantenimiento y otras funciones relevantes.
Los miembros del equipo deberán tener conocimientos específicos sobre el control del gluten y conocimientos relevantes sobre el producto, el proceso, las afirmaciones
Se pueden utilizar expertos externos, pero la gestión diaria del sistema de seguridad alimentaria seguirá siendo responsabilidad del sitio.
1,6 El equipo de GFMS se reunirá a intervalos debidamente planificados, como mínimo una vez al año, para discutir, entre otros puntos:
○ Los planes de acción y los plazos de la reunión del equipo GFMS anterior revisa los cambios en el
○ GFMS.
○ resultados de auditorías internas, de segunda y / o de terceros de GFMS, quejas de los clientes
○ incidentes (incluidos retiros y retiros), acciones correctivas, resultados fuera de especificación y materiales no conformes
La frecuencia de las reuniones debe ser suficiente para gestionar los riesgos asociados a los temas tratados y puede incrementarse
según las circunstancias.
Se deben documentar los registros de las reuniones. Las decisiones y acciones acordadas dentro del proceso de revisión deben comunicarse de manera
efectiva al personal apropiado y las acciones implementadas dentro de los plazos acordados.
Un miembro del equipo de liderazgo superior debe asistir, como mínimo, a una reunión anual del equipo de GFMS.
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2 programas de requisitos previos
CLÁUSULA REQUISITOS
2.1 El sitio deberá contar con programas ambientales y operativos completamente implementados (programas de requisitos previos). Estos deben
○ local
○ adquisitivo
○ equipo de transporte, recepción, envío y almacenamiento
○ y mantenimiento
○ personal y formación
○ saneamiento
○ control de plagas
○ alérgenos.
Las medidas de control y los procedimientos de seguimiento para los programas de requisitos previos deben estar claramente
3 controles de gluten
3.1 Entrenamiento de conciencia sobre el gluten
CLÁUSULA REQUISITOS
3.1.1 Debe haber un programa documentado de capacitación en conciencia sobre el gluten y las actividades de capacitación deben estar documentadas. La documentación
Todo el personal relevante, incluidos los ingenieros / mantenimiento, el personal temporal y los contratistas, deberán haber recibido capacitación general sobre el
conocimiento del gluten y estar capacitados en los procedimientos de manipulación del gluten del sitio.
CLÁUSULA REQUISITOS
3.2.1 Se deben desarrollar e implementar procedimientos y / o políticas para asegurar un control adecuado de las formulaciones de productos nuevos o
○ Un flujo de proceso de desarrollo y aprobación de productos, incluidos los pasos a seguir cuando se realizan modificaciones a las formulaciones de
productos existentes.
○ Vínculos de comunicación entre todos los pasos de la cadena de producción una vez que se ha aprobado una nueva formulación o cambios en una
formulación.
○ un requisito para que el proceso de desarrollo y aprobación del producto incluya la revisión y el acuerdo del líder del equipo de GFMS.
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Parte II Requisitos
3.3 Aprobación, compra y entrada de ingredientes e insumos del proveedor
CLÁUSULA REQUISITOS
3.3.1 Se deben desarrollar e implementar procedimientos y / o políticas relacionados con la compra de ingredientes e insumos para asegurar:
○ que todos los ingredientes e insumos libres de gluten que se han convertido en libres de gluten mediante un proceso de producción se han
El uso de ingredientes que se hayan vuelto libres de gluten mediante un proceso validado debe ser aceptable para BRCGS.
El sitio deberá realizar una evaluación de riesgo documentada de todos los ingredientes e insumos para identificar posibles fuentes de gluten (incluidas las
fuentes ocultas de contaminación del gluten). La evaluación de riesgos constituirá la base para la aceptación de los ingredientes y los insumos sin gluten,
así como para el procedimiento de prueba y los procesos adoptados para la aprobación y el seguimiento del proveedor.
La evaluación de riesgos para los ingredientes e insumos sin gluten debe estar actualizada y se actualizará, como mínimo, cuando:
○ hay un cambio en los ingredientes e insumos sin gluten, en el procesamiento de ingredientes e insumos sin gluten, o el proveedor de los
ingredientes e insumos sin gluten
○ hay un retiro o retirada de un producto en el que está implicado un ingrediente o insumo específico sin gluten.
3.3.2 El sitio debe tener un procedimiento de aprobación de proveedores documentado para garantizar que todos los proveedores y proveedores de emergencia de
ingredientes e insumos manejen de manera efectiva los riesgos de contaminación por gluten y estén operando procesos de trazabilidad efectivos. El procedimiento
○ un certificado de reconocimiento válido para demostrar que el sitio cumple con el Estándar GFCPGlobal. El ingrediente o insumo sin
gluten debe estar incluido en el Anexo A del proveedor. o
○ un certificado válido de un programa de certificación de proveedores sin gluten reconocido por BRCGS o
○ Todo lo siguiente:
○ un cuestionario para proveedores, con un alcance que incluye control de gluten, seguridad del producto, trazabilidad, revisión de
HACCP y buenas prácticas de fabricación, que ha sido revisado y verificado por una persona y miembro demostrablemente
○ un cuestionario de alérgenos que incluye preguntas sobre el contenido de gluten e identifica el estado del gluten de cada ingrediente
o entrada
○ la especificación del proveedor para cada ingrediente, mezcla de ingredientes y componentes de las mezclas de ingredientes (según
corresponda), enumerando claramente cada ingrediente y, cuando corresponda, los componentes de los ingredientes. Las especificaciones
deben ser revisadas y acordadas por un miembro del equipo de GFMS. La documentación (por ejemplo, una carta de garantía) indica que el
○ proveedor debe: cumplir con las especificaciones del sitio; notificar al sitio cuando se realiza un cambio en su fórmula de mezcla de
ingredientes; y confirmación de que dichos cambios no se realizarán sin la aprobación previa del sitio.
Nota: Las empresas de manipulación y procesamiento de granos también deben cumplir con los requisitos establecidos en el Apéndice 4. Las empresas que compran
granos e ingredientes a base de granos pueden utilizar los requisitos del Apéndice 4 como herramienta para evaluar a sus proveedores de estos ingredientes.
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CLÁUSULA REQUISITOS
3.3.3 Debe haber un proceso documentado para la revisión continua del desempeño del proveedor, basado en el riesgo y utilizando criterios de desempeño
definidos. Se mantendrán registros de la revisión y las acciones tomadas como resultado de la revisión.
3.3.4 El sitio deberá tener una lista o base de datos actualizada de proveedores aprobados. Esto puede estar en papel (copia impresa) o puede estar controlado en un sistema
electrónico. La lista o los componentes aplicables de la base de datos deberán estar fácilmente disponibles para el personal pertinente (por ejemplo, en la entrada de
mercancías).
3.3.5 El sitio debe tener un procedimiento para la aceptación de los ingredientes y los insumos entrantes al recibirlos, basado en la evaluación de
○ muestreo y prueba
○ inspección visual a la recepción
○ certificados de análisis de gluten de un laboratorio acreditado - específicos para cada envío certificados de análisis de gluten, de
○ proveedores que han utilizado un método aprobado (según el Apéndice 5) que ha sido validado internamente. La validación debe incluir
la participación en un programa de pruebas de aptitud, a través de un proveedor de pruebas de aptitud acreditado.
Deberá estar disponible una lista de los ingredientes e insumos entrantes y los requisitos que deben cumplirse para la aceptación. Los parámetros de
3.3.6 Deberán existir procedimientos para garantizar que los cambios aprobados en los ingredientes e insumos, o de los proveedores, se comuniquen al
personal de recepción de mercancías y que solo se acepte la versión correcta del ingrediente y los insumos (por ejemplo, cuando se hayan
modificado las etiquetas o el empaque impreso ). Solo se lanzará a producción la versión correcta.
CLÁUSULA REQUISITOS
3.4.1 Cuando corresponda, se deben desarrollar e implementar procedimientos y / o políticas para asegurar un control adecuado de las etiquetas
○ un proceso de aprobación de etiquetas que incluye los pasos a seguir en caso de que se vuelvan a aprobar las etiquetas de los productos después de las
○ la documentación de los enlaces de comunicación entre todos los pasos de la cadena de producción después de la aprobación de una nueva
Cuando corresponda, se deben desarrollar e implementar procedimientos y / o políticas con respecto a las etiquetas para garantizar que las etiquetas de los
ingredientes aprobados recibidos coincidan con la lista de productos terminados de ingredientes y componentes de ingredientes del sitio.
Cuando corresponda, se deben desarrollar e implementar procedimientos relacionados con el etiquetado del producto terminado para garantizar que la
información de la etiqueta del producto terminado represente con precisión el nombre del producto y la composición del producto en el que se coloca la
etiqueta.
Cuando la información de la etiqueta sea responsabilidad de un cliente o de un tercero designado, la empresa deberá proporcionar:
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Parte II Requisitos
3.5 Declaraciones de marketing
CLÁUSULA REQUISITOS
3.5.1 El uso de GFCP y otras marcas comerciales o declaraciones de terceros en etiquetas, publicidad, marketing y material de comunicación (ya
Cualquier referencia a la "certificación" se limitará al sitio y / o al GFMS que se entrega allí. No habrá ninguna referencia a la
"certificación de producto".
CLÁUSULA REQUISITOS
3.6.1 Se dispondrá de especificaciones precisas y actualizadas para todos los productos terminados. Estos pueden tener la forma de un documento
Incluirán datos clave para cumplir con los requisitos legales y del cliente y ayudar al usuario en el uso seguro del producto.
CLÁUSULA REQUISITOS
3.7.1 Cuando corresponda, y con base en el riesgo, los procedimientos y / o políticas se deben desarrollar e implementar para controlar las sustituciones y
la contaminación cruzada de fuentes de gluten no declaradas en los productos. Dichos procedimientos incluirán, como mínimo:
○ programación de la producción si las líneas dedicadas para las fuentes de gluten no están disponibles los patrones de
○ el flujo de tráfico y la manipulación durante la recepción, almacenamiento, procesamiento y envasado de ingredientes que contienen fuentes de
gluten
○ uniformes y equipo de protección personal dedicados para los empleados que manipulan fuentes de gluten almacenamiento dedicado o
○ la identificación y saneamiento de contenedores a granel que contienen una fuente de gluten o ingredientes que contienen fuentes de gluten
○ utensilios, equipos y áreas dedicados que se utilizan para manipular las fuentes de gluten
○ el manejo y almacenamiento de productos de reprocesamiento que contienen ingredientes que son fuentes de gluten el uso de equipos,
○ la limpieza de las superficies / áreas de contacto del equipo / producto durante las operaciones si no hay disponibles líneas / equipos / áreas
○ adecuado
○ el control y la separación de los ingredientes que se utilizan tanto en la producción sin gluten como en la que contiene gluten.
CLÁUSULA REQUISITOS
3.8.1 Cuando corresponda, los procedimientos asociados con el pesaje / combinación / mezcla / formulación deben desarrollarse e implementarse para
garantizar que se agregue el ingrediente correcto al producto correcto como se indica en la fórmula.
www.brcgs.com 11
CLÁUSULA REQUISITOS
3.8.2 Cuando corresponda, se desarrollarán e implementarán procedimientos y / o políticas relacionadas con el uso de retrabajo para prevenir la
introducción de gluten en un producto sin gluten y para asegurar que los ingredientes de la formulación de retrabajo y los ingredientes de la
formulación del producto sean compatibles, incluyendo sus designación apropiada (por ejemplo, etiquetado).
CLÁUSULA REQUISITOS
3.9.1 Cuando corresponda, los procedimientos y / o políticas para la segregación y eliminación segura de materiales obsoletos deben desarrollarse e
implementarse para prevenir su uso inadvertido (por ejemplo, marca comercial GFCP) o el riesgo de contaminación cruzada. Los materiales obsoletos
incluyen:
○ etiquetas (se refiere a cualquier empaque preimpreso que tenga una lista de ingredientes)
CLÁUSULA REQUISITOS
3.10.1 Se debe desarrollar e implementar un programa de muestreo y pruebas de gluten como parte de un programa general para validar y verificar el control de
la contaminación cruzada de fuentes de gluten no declaradas en ingredientes y productos terminados. Todos los fabricantes deben evaluar su riesgo de
contaminación con gluten antes de comenzar a desarrollar un programa de muestreo para todos los materiales entrantes y para cada paso del
procesamiento (incluida la limpieza y el saneamiento), siguiendo las pautas y las herramientas de evaluación de riesgos descritas en el Apéndice 5. El
objetivo es garantizar que el producto terminado cumple con los requisitos reglamentarios (por ejemplo, no más de 20 ppm de gluten) o un límite inferior
3.10.2 Se debe utilizar un laboratorio acreditado anualmente (como mínimo) para validar las prácticas de prueba internas o contratadas del sitio.
El laboratorio debe tener la acreditación ISO 17025 de una autoridad competente, los métodos para la prueba del gluten deben estar dentro del
alcance de su acreditación y los métodos para la matriz aplicable deben haber sido completamente validados en su sitio.
CLÁUSULA REQUISITOS
3.11.1 Todas las quejas se registrarán. Cuando se proporcione información suficiente, se investigarán las quejas y se registrarán los resultados de esa
investigación. Las acciones apropiadas a la gravedad y frecuencia de los problemas identificados deberán ser llevadas a cabo de manera rápida
Tan pronto como sea razonablemente posible, el sitio debe notificar a BRCGS sobre cualquier queja sobre un producto sin gluten que
sugiera que tiene una alta probabilidad de no cumplir con los requisitos del Estándar Global GFCP.
3.12 Recordar
CLÁUSULA REQUISITOS
3.12.1 El sitio deberá notificar a la autoridad nacional, la autoridad reguladora competente, el organismo de certificación y BRCGS de cualquier retiro o retiro
relacionado con un producto sin gluten. La notificación a BRCGS debe realizarse dentro de las 24 horas posteriores a la fecha de publicación del aviso oficial de
La efectividad del plan de retiro del mercado debe probarse en un producto sin gluten al menos una vez al año.
12 www.brcgs.com
Parte II Requisitos
4 principios de HACCP
CLÁUSULA REQUISITOS
4.1 La empresa deberá contar con un plan de seguridad alimentaria eficaz y plenamente implementado que incorpore los principios HACCP del Codex
Alimentarius:
○ Reúna al equipo
○ Describa el producto e identifique su uso previsto (por ejemplo, sin gluten) Enumere los ingredientes
Toda la información relevante necesaria para llevar a cabo los pasos preliminares, el análisis de peligros y la determinación de
los PCC y los controles del proceso se documentará, actualizará siempre que haya cambios e incluirá en el desarrollo y las
revisiones del GFMS.
5 registros
CLÁUSULA REQUISITOS
5.1 Se conservarán registros para demostrar la aplicación efectiva de la medida de control y para facilitar las verificaciones oficiales por parte
○ Los resultados del seguimiento, incluido, cuando sea necesario, el registro de valores cuantificables según lo prescrito en las medidas de control.
○ Toda la información y las acciones tomadas en respuesta a una desviación identificada como resultado del monitoreo y la verificación.
5.2 Los registros deben estar actualizados, ser legibles, precisos, estar en buenas condiciones y ser recuperables. Se autorizará cualquier alteración de los
registros y se registrará la justificación de la alteración. Cuando los registros estén en formato electrónico, estos también deberán ser:
○ almacenados de forma segura (por ejemplo, acceso autorizado, control de modificaciones, protegido con contraseña)
Esto deberá tener en cuenta, donde se especifique en la etiqueta, la posibilidad de que el consumidor pueda extender la vida útil (por ejemplo,
mediante congelación).
Como mínimo, se conservarán registros de la vida útil del producto más 12 meses.
www.brcgs.com 13
6 Control de documentos
CLÁUSULA REQUISITOS
6.1 El sitio deberá tener un procedimiento para administrar los documentos que forman parte del GFMS. Esto incluirá:
○ una lista de todos los documentos controlados, indicando el número de versión más reciente
Cuando los documentos se almacenen en formato electrónico, estos también deberán ser:
○ almacenados de forma segura (por ejemplo, acceso autorizado, control de modificaciones, protegido con contraseña)
7 Validación
CLÁUSULA REQUISITOS
7.1 Las medidas de control deben validarse. La documentación de validación debe incluir, pero no se limita a:
○ apoyo científico, técnico o reglamentario para demostrar un control eficaz del peligro
○ datos de apoyo para demostrar que los procedimientos de seguimiento son lo suficientemente eficaces como para detectar la pérdida de control en un punto de
El auditor aprobado puede solicitar documentación de validación para nuevas medidas de control cubiertas por programas de requisitos previos que tienen un
impacto inmediato en el control del gluten (por ejemplo, nueva tecnología para pruebas).
Para obtener más información sobre el proceso de validación, BRCGS recomienda las Directrices para la Validación de Medidas de Control de la Inocuidad de
CLÁUSULA REQUISITOS
8.1 El equipo de GFMS deberá revisar el GFMS al menos una vez al año y antes de cualquier cambio que pueda afectar la seguridad del producto (específicamente el
○ aparición de un nuevo riesgo (p. ej., adulteración conocida de un ingrediente u otra información relevante publicada, como el retiro del
○ cambios en el volumen de producción que impactan en el flujo de producto, programa de saneamiento, capacitación de empleados, etc.
Los cambios apropiados que resulten de la revisión se incorporarán en el GFMS, se comunicarán a través de la capacitación pertinente, se
14 www.brcgs.com
Parte II Requisitos
9 Auditorías internas
CLÁUSULA REQUISITOS
9.1 Habrá un programa programado de auditorías internas. La frecuencia con la que se audita cada actividad dentro del programa programado se
establecerá en relación con los riesgos asociados a la actividad y al desempeño de la auditoría anterior; todas las actividades se cubrirán al
○ el GFMS, incluidas las actividades para implementar el sistema (por ejemplo, aprobación del proveedor, acciones correctivas y verificación)
Cada auditoría interna dentro del programa debe tener un alcance definido y considerar una actividad o sección definida del GFMS.
Las auditorías internas deberán ser realizadas por auditores competentes y debidamente capacitados. Los auditores deben ser independientes y evitar un
conflicto de intereses con el área que están auditando (por ejemplo, no deben auditar su propio trabajo).
El programa de auditoría interna se ejecutará en su totalidad. Los informes de auditoría interna deben identificar tanto la conformidad como la no
Se acordarán acciones correctivas, acciones preventivas y plazos para su implementación y se verificará la finalización de las
acciones.
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dieciséis www.brcgs.com
Parte III
Proceso de certificación
y protocolo de auditoría
1 Aplicación a BRCGS 18
3 Planificar una 18
5 Autoevaluación de
conformidad 18
6 Selección de un organismo de
certificación 20
7 Alcance de la auditoría 20
8 Selección de auditores 20
9 Duración de la auditoría 20
10 La auditoría in situ 20
11 Manejo de no conformidades 21
12 Informes de auditoría 22
13 Certificación 22
14 Frecuencia de auditoría y
recertificación 22
Retirada de la certificación 23
www.brcgs.com 17
Parte III
Proceso de certificación y protocolo de auditoría
Esta sección detalla el proceso para la certificación de sitios y la concesión de licencias según el Estándar GFCPGlobal. El programa ha sido diseñado para adaptarse a cualquier
Intuitivamente, un sitio dedicado exclusivamente a la fabricación y / o distribución de productos sin gluten debería tener un GFMS menos complejo que los sitios donde entran
en juego las influencias de otros ingredientes o productos que contienen gluten. En este último, el GFMS deberá incorporar barreras virtuales y / o físicas para garantizar que
los productos resultantes que se dice que no contienen gluten cumplen con los requisitos del Estándar GFCPGlobal.
1 Aplicación a BRCGS
Todos los sitios deben completar la solicitud en línea antes de la certificación. Esto se puede encontrar en el sitio web de GFCP en
www.glutenfreecert.com/product/gfcp-application
tarifas, según lo determine BRCGS, de acuerdo con la cantidad de productos que aparecen en el Anexo A. El pago se debe realizar anualmente. La duración del PLA puede ser de un año o
de varios años.
3 Programa A
Los sitios deben completar y enviar un Anexo A y / o un proceso BRCGS aprobado equivalente. El Anexo A y / o el proceso BRCGS equivalente acordado deben capturar
todos los productos sin gluten que serán reconocidos bajo el Estándar GFCPGlobal y pueden requerir una actualización de vez en cuando.
los sitios demuestren su compromiso con el Estándar GFCPGlobal son los siguientes:
○ Auditoría independiente El enfoque de una auditoría independiente está solo en los requisitos del Estándar GFCPGlobal.
○ Auditoría combinada El enfoque de una auditoría combinada está en los requisitos del Estándar GFCPGlobal junto con cualquier otra auditoría del sistema de gestión de seguridad
alimentaria de terceros.
○ Auditoría combinada no anunciada Si no hay producción libre de gluten cuando se lleva a cabo la auditoría combinada no anunciada, la auditoría aún se puede realizar
siempre que el auditor pueda recorrer el proceso y comprender los controles que operan durante la producción sin gluten. Deberán estar disponibles los registros de las series
de producción sin gluten anteriores. En este caso, la próxima auditoría de GFCP Global Standard debe realizarse mientras se lleva a cabo la producción sin gluten. Esta opción
verificación de autoevaluación de GFCP. Cualquier área de no conformidad identificada debe ser tratada por el sitio antes de ordenar una auditoría. Esto se puede hacer
Los sitios que son de nueva construcción o “encargados” deben asegurarse de que los sistemas y procedimientos implementados cumplan con el Estándar GFCPGlobal antes de que se lleve a
cabo una auditoría inicial. Queda a discreción del sitio cuando deseen invitar a un organismo de certificación a llevar
18 www.brcgs.com
Parte III Proceso de certificación y protocolo de auditoría
● Visite el sitio web de GFCP
Aprender
● Comuníquese con BRCGS para obtener más información.
● Aplicar al programa
Aplicar
● Reciba el Estándar Global GFCP y los documentos asociados
● Firme un contrato de licencia de programa (PLA) que describa los términos y condiciones con BRCGS
Licencia del programa
Acuerdo
● Envíe un Anexo A y / o un proceso aprobado equivalente a BRCGS
● Seleccione una opción de auditoría (independiente, combinada o combinada sin previo aviso)
● Realizar una autoevaluación para determinar el cumplimiento de la Norma
Prepárese para la auditoría ● Seleccione un organismo de certificación
● Reunión de apertura
● Revisión de documento
● Inspección de sitio
● Acciones correctivas provistas para cualquier no conformidad identificada dentro de los 28 días.
No conformidades
● El organismo de certificación revisa las pruebas en un plazo de 14 días.
y
● Si las acciones correctivas se consideran satisfactorias, se emitirá un certificado de reconocimiento y un informe de auditoría.
acciones correctivas
www.brcgs.com 19
realizar una auditoría; sin embargo, es poco probable que se pueda demostrar satisfactoriamente el pleno cumplimiento en una auditoría realizada menos de 3 meses después del
inicio de la operación.
web de GFCP.
Se espera que exista un contrato entre el sitio y el organismo de certificación. El contrato debe contener cláusulas que permitan la gestión eficaz del proceso
de auditoría de GFCPGlobal Standard.
Los auditores pueden estar acompañados por otro personal con fines de capacitación, evaluación o calibración. Esta actividad puede incluir:
7 Alcance de la auditoría
La auditoría incluirá todos los requisitos aplicables dentro del Estándar GFCPGlobal y todos los procesos de producción sin gluten realizados para los productos
enumerados en el Anexo A del sitio.
La categoría de alcance del producto de la auditoría debe ser acordada entre el sitio y el organismo de certificación antes de la auditoría para asegurar la asignación de auditor (es) con el
conocimiento correcto del producto. La categoría de alcance del producto se determina evaluando los productos producidos y los procesos de fabricación, y debe alinearse con una de las
categorías enumeradas en el documento Categorías de alcance / producto de alimentos y medicamentos en el Apéndice 2. En el momento de la auditoría, el auditor revisará el categoría de
8 Selección de auditores
Es responsabilidad del sitio asegurarse de que se brinde información adecuada y precisa al organismo de certificación, detallando los productos que fabrica y las tecnologías de
proceso que utiliza, a fin de permitir al organismo de certificación seleccionar un equipo auditor apropiado con las habilidades requeridas para realizar la auditoría.
El organismo de certificación y los auditores deben ser conscientes de la necesidad de evitar conflictos de intereses al hacer arreglos para que un auditor o auditores visiten el sitio. El sitio
puede rechazar los servicios de un auditor en particular ofrecidos por el organismo de certificación. Idealmente, no se le permite al mismo auditor realizar auditorías en más de tres ocasiones
Cuando la auditoría no la esté llevando a cabo el auditor o auditores en el idioma nativo del sitio, se proporcionará un traductor apropiado, que tenga conocimiento de los
términos técnicos utilizados durante la auditoría. El informe final de auditoría debe enviarse a BRCGS en inglés.
9 Duración de la auditoría
Antes de que tenga lugar la auditoría, el organismo de certificación debe indicar su duración aproximada. La duración típica de un autónomo es
1,5 a 2 días consecutivos en el sitio. Cuando una auditoría de GFCPGlobal Standard se combina con otra auditoría de gestión de seguridad alimentaria, tomará al menos 0,5 días
adicionales.
10 La auditoría in situ
Una auditoría in situ típica consta de las siguientes etapas:
○ Inspección del lugar de producción Revisar la implementación práctica de los sistemas, incluida la observación de los procedimientos de cambio de producto y las entrevistas con
el personal.
○ Desafío de trazabilidad Incluyendo una revisión de todos los registros de producción relevantes (por ejemplo, ingesta de ingredientes, registros de producción, controles del producto terminado y
especificaciones).
20 www.brcgs.com
○
○ Revisión final de los hallazgos por el auditor o auditores Preparación para la reunión de clausura.
○ Reunión de cierre Revisar los hallazgos de la auditoría con el sitio. Se dejará en el sitio un borrador del informe de no conformidades (tenga en cuenta que las no conformidades están sujetas a
una revisión técnica posterior por parte de la dirección del organismo de certificación).
El sitio deberá ayudar plenamente al auditor o auditores en todo momento. Se espera que, en las reuniones de apertura y cierre, los asistentes en nombre del sitio sean
El proceso de auditoría hace hincapié en la implementación práctica de los procedimientos GFMS y las buenas prácticas de fabricación generales. Se espera que el auditor
dedique una cantidad adecuada de tiempo a auditar la producción, entrevistar al personal, observar los procesos y revisar la documentación en las áreas de producción con el
personal relevante.
Durante la auditoría, se tomarán notas detalladas con respecto a las conformidades y no conformidades del sitio con respecto al Estándar GFCPGlobal, y estas se utilizarán como
base para el informe de auditoría. El auditor (es) deberá documentar todas las no conformidades y discutirlas con el representante del equipo de GFMS presente en ese momento.
En la reunión de cierre, el auditor (es) presentará sus hallazgos y reconfirmará todas las no conformidades que hayan sido identificadas durante la auditoría. Se debe proporcionar
información sobre el proceso y los plazos para que el sitio proporcione evidencia al auditor (es) de la acción correctiva para cerrar las no conformidades. Se dejará al equipo de GFMS
La decisión de otorgar la certificación será determinada independientemente por la administración del organismo de certificación, luego de una revisión técnica del informe de
auditoría y el cierre de las no conformidades en el plazo apropiado. Se informará al sitio de la decisión de certificación después de esta revisión.
11 Manejo de no conformidades
Después de la identificación de cualquier no conformidad durante la auditoría, el sitio debe emprender acciones correctivas para remediar los problemas inmediatos junto con un
análisis de la causa subyacente de cada no conformidad, que luego se puede utilizar como acción preventiva. El plan de acción elaborado debe incluir cronogramas y
proporcionarse al organismo de certificación. El cierre de las no conformidades se puede lograr mediante la presentación de evidencia objetiva al auditor (ya sea en el momento de
la auditoría o después de ella), que puede incluir procedimientos, registros, fotografías o facturas actualizados por el trabajo realizado, o por el compromiso del auditor. una nueva
Si no se proporciona evidencia satisfactoria dentro del período de 28 días calendario permitido para la presentación después de la auditoría, no se otorgará la certificación. Es posible que
se requiera que el sitio tenga una auditoría completa adicional para ser considerado para la certificación. No se emitirá ningún certificado hasta que el sitio pueda demostrar que se han
abordado todas las no conformidades. Las no conformidades de la auditoría se verificarán durante la próxima auditoría para verificar el cierre efectivo.
El organismo de certificación llevará a cabo una revisión técnica tanto de la evidencia como de cualquier acción correctiva que se esté completando antes de otorgar un certificado.
En algunas circunstancias, el número o la gravedad de las no conformidades planteadas en la auditoría impide que el sitio sea certificado después de esa auditoría. Este será el caso en el
Las no conformidades serán revisadas por el proceso de certificación independiente del organismo de certificación tan pronto como sea posible después de la auditoría. Cuando la
revisión confirme que no se puede otorgar un certificado, el sitio deberá realizar otra auditoría completa antes de que se pueda realizar una evaluación para la certificación.
Ocasionalmente, la naturaleza y el número de no conformidades hacen que sea poco probable que se puedan abordar y que se puedan implementar y establecer mejoras totalmente
efectivas en un período de 28 días. Por lo tanto, la nueva auditoría no se realizará antes de los 28 días posteriores a la fecha de auditoría.
www.brcgs.com 21
Es un requisito de algunos clientes que se les informe cuando sus proveedores tengan una no conformidad crítica identificada o no obtengan la certificación. En tales
circunstancias, la empresa informará inmediatamente a sus clientes y les hará plenamente conscientes de las circunstancias.
12 Informes de auditoría
Después de cada auditoría, se preparará un informe escrito completo en el formato acordado. El informe final se redactará en inglés.
El informe de auditoría se proporcionará al sitio de manera oportuna. El informe reflejará con precisión los hallazgos del auditor durante la auditoría. Los informes se prepararán y
enviarán al sitio dentro de los 42 días calendario a partir del primer día de la auditoría, y se enviará una copia a BRCGS.
El informe de auditoría y la documentación asociada, incluidas las notas del auditor, deben ser almacenados de forma segura durante un período mínimo de 5 años por el organismo de
certificación.
13 Certificación
Después de revisar el informe de auditoría y la evidencia documental proporcionada en relación con las no conformidades identificadas, el revisor técnico designado deberá tomar una decisión
de certificación. El certificado de reconocimiento, si se otorga, deberá ser emitido por el organismo de certificación dentro de los 42 días naturales siguientes al primer día de la auditoría. Deberá
incluir la información requerida que se encuentra en el Apéndice 5. Las marcas registradas propiedad o administradas por BRCGS que se utilizan en certificados de reconocimiento deben
Si bien el certificado de reconocimiento se emite en el sitio, sigue siendo propiedad del organismo de certificación y ese organismo controla su propiedad, uso y exhibición. El organismo
Todos los sitios que obtengan un certificado de reconocimiento se incluirán en la lista de sitios certificados.
Todas las tarifas relacionadas directamente con el sitio deben pagarse en su totalidad a BRCGS antes de la emisión del certificado de reconocimiento. Ni la certificación ni el informe de auditoría
serán válidos hasta que se hayan recibido todas las tarifas, independientemente del resultado del proceso de certificación.
La auditoría anunciada subsiguiente se programará para que ocurra dentro de un período de 28 días hasta la fecha de vencimiento de la siguiente auditoría. Esto permite tiempo suficiente para que
se lleven a cabo acciones correctivas en caso de que surjan no conformidades, sin poner en peligro la certificación continua. Las fechas de vencimiento de los certificados se calcularán a partir del
Cuando se combina con una auditoría de GFSI, la fecha de vencimiento de la nueva auditoría se ajustará al protocolo del esquema de GFSI correspondiente.
○ situado en un país específico o en un área dentro de un país específico donde existe el consejo del gobierno de no visitar y no hay un auditor local adecuado
○ dentro de una zona de exclusión legal que podría comprometer la seguridad alimentaria o el bienestar animal
○ en un área que ha sufrido un desastre natural o no natural, lo que hace que el sitio no pueda producir o que el auditor no pueda visitar, afectado por condiciones que impiden
○ el acceso al sitio o restringen los viajes (por ejemplo, clima inclemente)
○ producir productos de temporada donde la producción se retrasa por un inicio tardío de la temporada (por ejemplo, debido al clima o la disponibilidad del producto).
Se espera que la auditoría se programe para garantizar la disponibilidad de personal y la producción completa de productos sin gluten. Las desviaciones de esto pueden
ser consideradas por BRCGS caso por caso.
22 www.brcgs.com
Parte III Proceso de certificación y protocolo de auditoría
16 Auditorías realizadas antes de las fechas de vencimiento
En algunas circunstancias, es posible realizar la auditoría antes de la fecha de vencimiento; por ejemplo, para permitir una auditoría combinada con otra auditoría del sistema de
○ el sitio certificado no cumple con los requisitos del Estándar GFCPGlobal o cualquier otra ley o reglamento que pueda afectar a los productos sin gluten
que se venden; o
○ el operador no cumple con los requisitos del Estándar GFCPGlobal, el GFMS o cualquier otra ley o regulación que pueda afectar los productos sin gluten
que se venden; o
○ BRCGS y el organismo de certificación creen que la salud pública estará en peligro o que la reputación de BRCGS, así como el estado libre de gluten de los productos
producidos en el sitio certificado, se verá afectado si se permite que el sitio continúe operando como un sitio certificado; o
○ el sitio está sujeto a una suspensión de pagos o realiza una cesión en caso de quiebra.
Si un sitio certificado está en peligro de suspensión, se le notificará la existencia de motivos para la suspensión y se le dará evidencia de cualquier desviación de los
requisitos del Estándar GFCPGlobal. El organismo de certificación especificará las medidas correctivas y las fechas de finalización. Si el sitio ha fallado o no puede tomar
medidas correctivas para la fecha especificada, se enviará un aviso de suspensión al sitio.
La suspensión de la certificación de un sitio permanecerá en vigor hasta que se hayan tomado las medidas correctivas requeridas y se haya verificado que se completaron a satisfacción del
Si un operador no paga alguna tarifa especificada por BRCGS de acuerdo con las condiciones de pago prescritas por él, la certificación de un sitio según el Estándar
GFCPGlobal también se suspenderá hasta que se paguen todas las tarifas pendientes.
Nota: BRCGS se reserva el derecho de informar al propietario de la marca (si es diferente del sitio) si se suspende la certificación. En caso de suspensión de la certificación, el sitio
debe dejar de usar todos los logotipos y / o marcas comerciales asociados según el PLA del sitio.
18 Retirada de la certificación
El organismo de certificación o BRCGS se reserva el derecho de retirar la certificación de un sitio si:
Nota: BRCGS se reserva el derecho de informar al propietario de la marca (si es diferente del sitio) si se retira la certificación. En el caso de que se retire la certificación, el sitio debe
dejar de usar todos los logotipos y / o marcas comerciales asociados según el PLA del sitio.
www.brcgs.com 23
24 www.brcgs.com
Parte IV
Administración y
gobernancia
Gobernanza y administración
del estándar GFCPGlobal 26
Lograr coherencia: cumplimiento de la calibración 26
de auditores 27
Retroalimentación 27
Muestreo y prueba 27
www.brcgs.com 25
Parte IV
Gestión y gobernanza
empleado por un tercero independiente: el organismo de certificación. El organismo de certificación, a su vez, debe haber sido evaluado y juzgado como competente por un organismo de
acreditación nacional, según ISO / IEC 17065 y / o ISO 17021-1, para realizar auditorías de seguridad alimentaria o, específicamente, los servicios de auditoría de GFCPGlobal Standard.
BRCGS reconoce que, en determinadas circunstancias, como para los nuevos organismos de certificación que deseen comenzar a auditar según el Estándar GFCPGlobal, es
posible que aún no se haya logrado agregar el Estándar GFCPGlobal a su alcance ISO 17065 y / o ISO 17021-1. Esto se debe a que este proceso de acreditación requiere que se
hayan completado algunas auditorías, que luego se revisarán como parte de la auditoría de acreditación del organismo de certificación. El organismo de certificación debe poder
realizar auditorías como parte del proceso para lograr la acreditación, por lo que se realizarán algunas auditorías de la Norma GFCPGlobal no acreditadas según las normas ISO
17065 y / o ISO 17021-1. Esto se permitirá cuando la organización pueda demostrar lo siguiente:
○ Acreditación actual ISO / IEC 17065 o ISO 17021-1 para un esquema de seguridad alimentaria GFSI o equivalente
○ una solicitud activa, con un organismo de acreditación nacional aprobado, para extender su alcance de acreditación ISO / IEC 17065 o ISO / IEC 17021-1 para
incluir el Estándar GFCPGlobal
○ que la acreditación para el Estándar GFCPGlobal se logrará dentro de los 24 meses posteriores a la fecha de solicitud y que la experiencia y las calificaciones de los auditores
son consistentes con las especificadas por BRCGS
○ Existe una licencia con BRCGS y se han cumplido todos los demás requisitos de licencia.
auditoría, son esenciales para brindar confianza en el esquema y mejorar el valor de la certificación. Por lo tanto, BRCGS tiene un programa de cumplimiento activo para
supervisar el trabajo de los organismos de acreditación y garantizar que se mantengan altos estándares.
Los sitios solo pueden ser certificados según el Estándar GFCPGlobal por organismos de certificación autorizados y aprobados por BRCGS y acreditados por un organismo de
acreditación reconocido por el mismo. Todos los auditores que realicen auditorías según el Estándar GFCP Global deben cumplir con los requisitos de competencia del auditor y ser
aprobados por BRCGS. Los requisitos de calificaciones, capacitación y experiencia para los auditores que realizan auditorías según el Estándar GFCPGlobal son completos (consulte el
Apéndice 1). Todas las auditorías realizadas según el Estándar GFCPGlobal se enviarán a BRCGS.
BRCGS opera un programa de monitoreo de cumplimiento que revisa el desempeño de los organismos de certificación, toma muestras de la calidad de los informes de auditoría, evalúa los niveles de
comprensión de los requisitos del esquema e investiga cualquier problema o queja. Como parte de este programa, se proporciona retroalimentación sobre su desempeño a cada organismo de
Como parte del programa de cumplimiento, BRCGS puede auditar las oficinas de los organismos de certificación y acompañar a los auditores en las auditorías en los sitios para observar su desempeño.
26 www.brcgs.com
Parte IV Gestión y gobernanza
Calibración de auditores
Un componente clave del Estándar GFCPGlobal es la calibración de los auditores para asegurar una comprensión y aplicación consistentes de los requisitos. Todos los organismos de
certificación deben tener procesos para calibrar a sus propios auditores. Un elemento esencial de esta capacitación y calibración es el programa de auditoría presencial, que implica que
los auditores sean observados durante una auditoría y se les proporcione retroalimentación sobre su desempeño. Para asegurar la coherencia entre los organismos de certificación y para
los fines de la acreditación, un representante de BRCGS o un auditor del organismo de acreditación puede presenciar una auditoría. Se aplican pautas a estas actividades para garantizar
que los sitios no se vean perjudicados por la presencia de dos auditores. Este proceso forma una parte esencial del esquema y los sitios están obligados a permitir auditorías presenciadas
como parte de las condiciones para la certificación. Se requerirá que los auditores participen en actividades de capacitación impartidas a través del organismo de certificación o BRCGS
Retroalimentación
Los sitios que se auditan según el Estándar GFCPGlobal pueden desear proporcionar comentarios al organismo de certificación o BRCGS sobre el desempeño del auditor. Dichos
comentarios, cuando se envíen a BRCGS, se considerarán de manera confidencial. La retroalimentación proporciona un aporte valioso al programa de monitoreo BRCGS para el
desempeño del organismo de certificación. Se invita a todos los sitios auditados a enviar comentarios a [email protected] en cualquier momento.
comerciales de GFCP.
Muestreo y prueba
BRCGS puede brindar asesoramiento sobre metodologías de prueba y criterios de prueba para verificar y validar la eficacia de un GFMS, como la lista de métodos oficiales a la que se hace
referencia en el Apéndice 5.
Se puede requerir que el sitio proporcione, a su propio costo, prueba de laboratorio de conformidad con el Estándar GFCPGlobal cuando exista una sospecha razonable
de incumplimiento de los requisitos del Estándar.
www.brcgs.com 27
28 www.brcgs.com
Apéndices
Apéndice 1
Calificaciones, formación y
requisitos de experiencia para
auditores 30
Apéndice 2
Producto estándar de GFCPGlobal /
categorías de alcance 31
Apéndice 3
Certificado estándar GFCPGlobal
de plantilla de reconocimiento 33
Apéndice 4
Requisitos para los proveedores de cereales 34
Apéndice 5
Guía de mejores prácticas para
muestreo y análisis, y gestión de riesgos
para el gluten 39
www.brcgs.com 29
Apéndice 1
Requisitos de calificaciones, capacitación y
experiencia para auditores
El organismo de certificación es responsable de garantizar que los auditores que actúan para BRCGSmeet puedan proporcionar pruebas de que cumplen los siguientes requisitos previos
y requisitos obligatorios:
○ Proporciona un perfil de auditor y muestra un historial comprobado de auditoría de los sistemas de gestión de calidad y seguridad alimentaria dentro de la industria alimentaria u otras industrias,
○ Más de 5 años de experiencia en la auditoría de sistemas de gestión de seguridad alimentaria dentro de la industria
○ Ha completado un curso de capacitación en HACCP (como lo demuestra el examen), basado en los principios del Codex Alimentarius, de al menos 2 días de duración,
y es capaz de demostrar competencia en la comprensión y aplicación de los principios de HACCP. Es esencial que el curso de HACCP sea reconocido por la industria
(y sus partes interesadas) como apropiado y relevante Tiene un certificado de auditor líder reconocido en buen estado
○
○ Participó y aprobó el curso de capacitación y examen de auditor de GFCPGlobal Standard
○ Participó en cualquier capacitación de actualización y aprobó cualquier examen asociado según lo establecido y requerido por el Estándar GFCPGlobal y obtuvo un certificado de
auditor aprobado por BRCGS
○ ayudar a los clientes con preguntas relevantes para el proceso de auditoría y / o reconocimiento de GFCPGlobal Standard revisar el sistema de
○ gestión libre de gluten de un sitio documentación e informes de auditoría previos realizar auditorías en el sitio para verificar y documentar la evidencia
○ de conformidad con el estándar GFCPGlobal redactar informes completos sobre los hallazgos de la auditoría
○
○ participar en las reuniones de auditoría de apertura y cierre y posiblemente realizar presentaciones de los hallazgos al cliente proporcionando aclaraciones
○ sobre los requisitos de acción correctiva recomendados
○ Proporcionar al organismo de certificación aprobado y al equipo de administración informes de auditoría, actualizaciones sobre el estado del trabajo, cierres por incumplimiento y
○ ayudar al equipo de administración a abordar cualquier apelación relacionada con el proceso de auditoría o los resultados cuando lo requiera el
Requisitos continuos:
30 www.brcgs.com
Apéndice 2
Apéndices
Categorías de producto / alcance de GFCP Global
Standard
No.
Productos crudos de 1 Carne roja cruda Carne de vacuno / ternera, cerdo, cordero, venado, despojos, otras carnes
(carnes, aves, pescado y cocinar, productos cárnicos preparados, pizzas, platos preparados con verduras, platos al vapor
vegetariano)
4 Productos de pescado crudo Pescado húmedo, moluscos, crustáceos, pescado triturado, pescado ahumado en frío Frutas, verduras,
Fruta vegetales, 5 Frutas, verduras y ensaladas, hierbas, frutos secos (sin tostar)
y nueces nueces
6 Fruta preparada, Frutas, verduras y ensaladas preparadas / semielaboradas, incluidas ensaladas preparadas listas
Alimentos procesados 7 Lácteos, huevo líquido, Huevo líquido, leche líquida / bebidas, nata, cremas líquidas para té y café, yogures, productos a
y líquidos con jugo de fruta pasteurizado base de leche fermentada, queso fresco / crème fraîche, mantequilla
pasteurización o
UHT como calor Helado
tratamiento o similar Quesos: queso duro, blando, madurado con moho, no pasteurizado y procesado
tecnología
Leches de larga duración, productos no lácteos (por ejemplo, leche de soja), yogures a temperatura
Jugos de frutas (incluye batidos recién exprimidos y pasteurizados) Suero en polvo seco,
Alimentos procesados, 8 Carne / pescado cocido Carnes cocidas (p. Ej., Jamón, paté de carne, pasteles calientes, pasteles fríos), moluscos (listos para
listo para comer o calentar productos comer), crustáceos (listos para comer), paté de pescado Pescado ahumado caliente, salmón escalfado
9 Crudo curado y / o Jamón de Parma, pescado ahumado en frío listo para comer, pescado curado (p. Ej., Gravlax),
carne y pescado fermentados carnes / salami secados al aire, carnes fermentadas, pescado seco
10 Comidas preparadas y Platos preparados, sándwiches, sopas, salsas, pastas, quiche, flanes, acompañamientos de comidas,
sándwiches, listos para- pasteles de crema, bagatelas, postres dulces de alto riesgo ensamblados
comer postres
Ambiente estable 11 Productos de baja / alta acidez Productos enlatados o en bolsas (por ejemplo, frijoles, sopas, comidas, frutas, atún); productos envasados
productos con en latas / vidrio en vidrio (p. ej., salsas, mermeladas, verduras en escabeche) Alimentos para mascotas
pasteurización o
esterilización como calor
tratamiento
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Campo de auditoria Categoría Descripción de la categoría Ejemplos de productos
No.
Ambiente estable 12 Bebidas Refrescos que incluyen agua saborizada, isotónicos, concentrados, calabacines, cordiales, minerales, agua de
involucrando
13 Bebidas alcohólicas y Cerveza, vino, licores
esterilización como calor
fermentado / elaborado Vinagres
tratamiento
productos Alcopops
15 Productos secos y Sopas, salsas, salsas, especias, caldos, hierbas, condimentos, rellenos, legumbres, legumbres, arroz,
ingredientes fideos, preparaciones de nueces, preparaciones de frutas, alimentos secos para mascotas, vitaminas,
sal, aditivos, gelatina, fruta glaseada, repostería casera, jarabes, azúcar, té, café instantáneo y
dieciséis Confitería Confitería de azúcar, chocolate, gomas y jaleas, otros dulces Avena, muesli, cereales para el
18 Aceites y grasas Aceites de cocina, margarina, manteca vegetal para untar, sebo, ghee Aderezos para
Productos cosméticos 19 Se aplica a la Incluye polvo, loción, lápiz labial u otras preparaciones.
fabricación, almacenamiento,
y transporte de
productos cosméticos
Productos farmacéuticos y naturales 20 Se aplica a la Incluye medicamentos y productos naturales para la salud (no suplementos;
productos de salud
suplementos dietéticos
Manufactura de 22 Se aplica a la Todos los materiales de embalaje, incluidas películas flexibles, envases a base de cartón,
materiales de embalaje fabricación, almacenamiento, envases metálicos, bolsas flexibles, envases de vidrio, envases de plástico y espuma (PET,
sector alimentario
materiales
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Apéndice 3
Apéndices
Plantilla de certificado de reconocimiento de GFCP
Global Standard
El certificado se ajustará al formato que se muestra a continuación. Los logotipos utilizados en el certificado (por ejemplo, GFCP, BRCGS y logotipos de organismos de acreditación) deben cumplir con las
Si bien el certificado se emite a la empresa, sigue siendo propiedad del organismo de certificación, que controla su propiedad, uso y exhibición.
El nombre del organismo de certi fi cación (organismo de certi fi cación acreditado n. ° x) certi fi ca que, habiendo realizado una auditoría
En el NOMBRE DE LA COMPAÑÍA
Autorizado por
Acreditación BRCGS
logo
logo del cuerpo
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Apéndice 4
Requisitos para proveedores de granos
Muchos granos son inherentemente libres de gluten; sin embargo, debido a que todos los granos se cosechan, almacenan y transportan usando el mismo equipo, los granos sin gluten a menudo están
contaminados con gluten. Los proveedores de granos deben realizar una evaluación de riesgos para determinar si el grano comprado a los agricultores puede limpiarse eficazmente de trigo, cebada,
centeno o triticale a un nivel aceptable. Aunque el equipo de limpieza, clasificación y tamizado de granos puede ser muy eficaz para eliminar el gluten, es posible que sea necesario realizar controles
en la granja.
1 Compra
CLÁUSULA REQUISITOS
1.1 El grano comprado a los agricultores como producto sin gluten o destinado a ser procesado como sin gluten no deberá contener más trigo, cebada, centeno,
triticale o contaminación que contenga gluten de la que pueda eliminarse eficazmente utilizando equipos de clasificación y tamizado de granos, según lo
1.2 El grano que se compra como producto sin gluten se debe inspeccionar visualmente al recibirlo para garantizar que se pueda limpiar de manera efectiva de
granos que contengan gluten a un nivel que cumpla con los requisitos reglamentarios y del cliente, así como con las necesidades del plan GFMS.
2 controles en la finca
CLÁUSULA REQUISITOS
2.3 Plantando
○ la semilla está lo suficientemente limpia de materiales extraños para excluir granos viables que contienen gluten (por ejemplo, semilla certificada)
○ Los requisitos previos de uso y aislamiento de la tierra están definidos para minimizar la contaminación cruzada con trigo, centeno, cebada y
triticale u otros granos que contienen gluten.
○ las macetas y las sembradoras se limpian antes de plantar un cultivo sin gluten.
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Apéndices
CLÁUSULA REQUISITOS
2.5 Cosecha
○ Se han definido e implementado procesos para mantener la identidad del producto (es decir, pureza) y prevenir la contaminación del gluten durante
la cosecha.
○ Las cosechadoras y remolques están limpios y sin semillas de otros cultivos que contienen gluten antes de la cosecha.
○ Los silos y contenedores de almacenamiento dedicados se utilizan para almacenar productos sin gluten.
○ El equipo de manipulación utilizado para cargar y descargar silos y contenedores de almacenamiento se limpia de manera efectiva después de que cualquier
grano que contenga gluten haya estado en contacto antes de usarlo para granos sin gluten.
○ Si se encuentra contaminado alguno de los cultivos cosechados más allá de los requisitos de la instalación, esta parte del cultivo no debe
mezclarse con el resto de los campos cosechados y se redirigirá a otro mercado (por ejemplo, alimento).
2.6 Transporte
Se deben definir e implementar procesos para prevenir la contaminación cruzada del cultivo durante el transporte desde la finca a la
instalación de manejo de granos sin gluten. Estos incluyen asegurarse de que:
○ El modo de transporte se limpia a fondo y está libre de otros cultivos que contienen gluten antes de ser utilizado para el
transporte.
○ Se define un proceso para la inspección y, si es necesario, la limpieza del modo de transporte y se conservan los registros de las
inspecciones.
○ Cuando se utiliza un proveedor de servicios externo para transportar la cosecha, se define un procedimiento documentado para la inspección
y, si es necesario, la limpieza del modo de transporte y se conservan los registros de las inspecciones.
○ El producto comprado se controlará al recibirlo para asegurarse de que el productor haya cumplido con los requisitos de producción.
○ Al recibirlo, el producto comprado debe ser muestreado, inspeccionado visualmente y / o probado. La muestra se conservará durante al menos 6 meses
○ Cuando no sea posible el uso de instalaciones dedicadas sin gluten, se deben implementar y validar procesos de limpieza y enjuague.
○ Deberán existir procesos para garantizar que el producto sin gluten se descargue en los silos sin gluten correctos y que la
descarga se realice desde el silo sin gluten correcto para cada envío.
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CLÁUSULA REQUISITOS
2.8 Registros
La instalación deberá mantener o tener acceso a estos registros de control de procesos. Los registros requeridos deben incluir lo siguiente, cuando
corresponda, y cualquier otro registro que se considere esencial para garantizar que la instalación haya implementado el control del proceso:
○ mapas de campo
○ contratos de productores
○ registros de plantación
○ cosecha
○ registros de pruebas
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Apéndices
3 Consideraciones sobre el programa de requisitos previos
CLÁUSULA REQUISITOS
3.1 Diseñar e implementar un programa de control de gluten que determine los procedimientos de limpieza, manipulación y almacenamiento y los
estándares de inspección que se deben utilizar para producir un producto terminado que cumpla con los límites reglamentarios para productos sin
El riesgo potencial de contaminación por granos identificados como fuente de gluten se mitiga asegurando que:
○ Los procedimientos se desarrollan y validan para demostrar su eficacia en la reducción de granos que contienen gluten (trigo, cebada, centeno y
triticale) en el producto terminado a un nivel consistente con un nivel máximo de gluten (por ejemplo, 20 ppm menos) para satisfacer las
○ Asegurar que todo el grano entrante sea inspeccionado y evaluado por personal capacitado para los granos que contienen gluten.
○ establecer límites sobre las cantidades aceptables de contaminación de granos que contienen gluten para el grano en el momento de la recepción (por
○ rechazar o redirigir el grano que tiene más granos que contienen gluten de los que se pueden eliminar eficazmente durante el procesamiento
○ Redirigir o reelaborar el grano que tiene una contaminación excesiva de gluten si ya ha sido recibido en la instalación.
○ inspeccionar camiones, vagones de ferrocarril y contenedores utilizados para el transporte de granos antes y durante la carga para asegurarse de que
no presenten un riesgo de contaminación cruzada con granos que contienen gluten verificar el contenido de gluten del producto final para asegurar que
○ a recibir, el camionero que transporta el grano debe proporcionar (o firmar) una declaración jurada que indique la carga transportada anteriormente y los
registros de limpieza para garantizar que no haya una posible contaminación cruzada con gluten.
que contiene grano. Se debe obtener documentación para todo el grano y los insumos recibidos del camionero, el grano se recibe y se maneja
○ usando pozos de recepción designados, contenedores de almacenamiento y equipo de manejo de granos minuciosamente entre los productos,
equipo. Si esto no es posible, se deben establecer procedimientos documentados para la limpieza y el lavado. Se brinda capacitación sobre los
y se mantendrán registros de esas actividades. contrato, a los productores contratados antes de la siembra. Se conservarán registros de la
○ procesos y los requisitos de mantenimiento de registros, según se describe en la producción contratada, se evalúa a los productores sobre la calidad
formación.
○ de las muestras de precosecha o en la finca obtenidas, durante su revisiones de los registros del productor en la finca, evaluación visual y análisis de
desempeño pasado y su cumplimiento de los requisitos del contrato. El cumplimiento se puede evaluar mediante inspecciones de
las muestras enviadas, evaluar el cumplimiento del productor y la elegibilidad para futuros contratos de granos sin gluten.
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4 Validación de controles de gluten
CLÁUSULA REQUISITOS
4.1 Valide la efectividad del proceso de control de gluten tomando muestras de grano y probando su contenido de gluten utilizando metodologías de prueba
analíticas reconocidas para la determinación del contenido de gluten en el grano. Esto puede hacerse de la siguiente manera:
○ Determine la cantidad de lotes que se muestrearán y obtenga una muestra representativa del producto terminado para probar y validar. Las
muestras deben tomarse de lotes producidos durante un período de 3 a 6 semanas de plena producción. El muestreo debe ocurrir después de
○ Analice la muestra en busca de gluten utilizando una metodología aprobada para la evaluación del gluten en grano. Mantenga el producto en espera
hasta que se complete la prueba y los resultados indiquen que el producto cumple con las especificaciones. Se recomienda que el umbral interno no sea
superior a 10-12 ppm de gluten debido a los métodos de prueba actualmente aprobados que proporcionan una recuperación del gluten del 50 al 200%
en cualquier muestra dada. Desarrolle procedimientos de acción correctiva para manipular el producto que exceda el umbral interno determinado (por
○ ejemplo, 10-12 ppm). Determine la disposición del producto contaminado (por ejemplo, reelaboración, reorientación o eliminación) y realice un análisis
de la causa raíz para descubrir la fuente de contaminación. Esto probablemente resultará en un nuevo examen de los requisitos de control de gluten y
○ Documente los procedimientos para tomar muestras, realizar pruebas y tomar medidas correctivas. Mantener y conservar registros de los resultados de estos y de
cualquier cambio que se haya realizado en el GFMS como resultado de las acciones correctivas tomadas.
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Apéndice 5
Apéndices
Guía de mejores prácticas para muestreo y análisis, y
gestión de riesgos para el gluten
Esta guía de muestreo proporciona una descripción general de las mejores prácticas para desarrollar planes de muestreo y protocolos de prueba para detectar gluten en una amplia variedad de
○ Validar el programa.
La Figura 1 es un resumen útil de este enfoque de cinco pasos. Cada paso (descrito en detalle a continuación) está acompañado de figuras y tablas para facilitar la comprensión de los
puntos importantes.
Esta guía ayudará a los sitios en el desarrollo de un plan de muestreo basado en la evaluación de riesgos. El programa de muestreo detallará cómo probar materiales entrantes, superficies ambientales y
productos terminados. Es importante tener en cuenta que, aunque las pruebas son esenciales, los productos terminados nunca deben considerarse conformes basándose únicamente en los resultados de
las pruebas de gluten, ya que la concentración real de gluten de una producción nunca se puede determinar con un 100% de certeza. Además, para algunos alimentos que tienen más probabilidades de
estar contaminados, a menudo se observa una variabilidad significativa en los resultados del análisis de muestras.
muestreo. El objetivo es garantizar que el producto terminado cumpla con los requisitos reglamentarios o con un límite inferior impuesto por el sitio.
La evaluación de riesgos se puede realizar utilizando varias herramientas. Por ejemplo, el sistema de puntuación que se presenta en el Anexo 1 puede ayudar a los fabricantes a
clasificar los materiales entrantes en tres categorías de riesgo (es decir, bajo, medio y alto) considerando la facilidad de detección del gluten y la probabilidad de que ocurra.
La facilidad de detección de gluten considera tanto la capacidad de la metodología de muestreo como de prueba para detectar con precisión el gluten en muestras de alimentos. Esta medida puede verse
influenciada por algunos componentes alimentarios y pasos de procesamiento que interfieren, y algunos productos son más difíciles de analizar que otros, como:
○ alimentos que contienen altas cantidades de polifenoles o taninos (p. ej., té, lúpulo, productos de cacao, café, especias, harina de castaña, trigo sarraceno, mijo)
○ productos altamente procesados (por ejemplo, pan, pasta, comida para bebés, bocadillos) y
○ alimentos fermentados e hidrolizados (por ejemplo, cerveza, salsa de soja, masa madre, vinagre).
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● Cuali fi cación de proveedores
● De fi nir la frecuencia
● De fi nir la cantidad a muestrear De fi nir el
● método de muestreo Seleccionar las
PASO 2: DEFINIR
● herramientas de muestreo De fi nir el método
EL MUESTREO
PARAMETROS ● de preparación Determinar el número de
● pruebas
En el caso de estos alimentos, puede ser necesario utilizar métodos que se adapten a los desafíos específicos de estos productos (consulte la sección 3 de este apéndice para obtener más detalles). La
facilidad de detección de una muestra también puede variar según su forma física, ya que es posible que el gluten no se distribuya de manera homogénea en todas las muestras. Las muestras sólidas
(p. Ej., Productos de panadería, carne preparada) suelen ser más difíciles de homogeneizar que los líquidos.
La contaminación por gluten en granos intrínsecamente sin gluten suele ser extremadamente difícil de detectar porque generalmente no está bien distribuida dentro de las muestras. De hecho,
cuando una muestra está contaminada por un grano que contiene gluten, las partículas que contienen gluten comúnmente se coagulan en pequeñas masas durante el proceso de molienda. A
esto se le llama pilling de proteínas en la literatura científica. Algunas partículas también pueden adherirse a las superficies del equipo de trituración durante la preparación de la muestra. Estos
fenómenos contribuirán a una distribución heterogénea del gluten en la muestra y, por tanto, a resultados de análisis engañosos.
La facilidad de acceso para el muestreo es otro factor importante a considerar, ya que influye en la recolección de una muestra representativa. Por ejemplo, el muestreo de lotes grandes,
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Apéndices
1.1.2.2 Probabilidad de ocurrencia
La probabilidad de que ocurra es la probabilidad de que un ingrediente contenga gluten en un nivel más alto que el límite reglamentario (por ejemplo, 20 ppm) o un límite autoimpuesto por
la instalación (por ejemplo, 5 ppm o ninguno detectable). La probabilidad de ocurrencia depende principalmente de la naturaleza del ingrediente y del riesgo de contaminación cruzada por
Por ejemplo, los granos, semillas y legumbres que se consideran inherentemente libres de gluten pueden tener un alto riesgo de contaminación cruzada por granos que contienen gluten. El
riesgo de contaminación cruzada depende de la diversidad y la región de producción. Se utilizan técnicas de separación para limpiar los granos, pero la efectividad de estas técnicas
depende de las propiedades físicas de los granos (tamaño, color, densidad, etc.). Idealmente, los productos que están garantizados o certificados como libres de gluten deben adquirirse
Las especias generalmente no contienen gluten, pero en ocasiones pueden contaminarse con granos que contienen gluten o contaminarse durante la cosecha, el transporte o el procesamiento.
No obstante, se tiende a agregar solo cantidades muy bajas de especias a las formulaciones de los productos (por ejemplo, 1 a 2% en peso). Es importante distinguir las especias de los
condimentos. Los condimentos a menudo comprenden una mezcla de especias, hierbas, sal, azúcar, ingredientes de leche modificada, harina de almidón y / o un agente antiaglomerante. Dado
que los condimentos a veces contienen harina de trigo, almidón de trigo o proteína de trigo hidrolizada, el riesgo es mayor para tales ingredientes. Por tanto, es fundamental comprobar
El Anexo 2 explica las pautas para evaluar la presencia en varias categorías de productos que contienen o pueden contener gluten. Esta herramienta se puede utilizar para respaldar la
evaluación de un sitio, además de la otra información recopilada al calificar a los proveedores, como el historial de resultados de las pruebas y las prácticas de control de proveedores. Por
ejemplo, los productos que están certificados como libres de gluten por una organización externa pueden considerarse de menor riesgo que los productos no certificados. Al comprar productos
que no están certificados o garantizados como libres de gluten, el comprador asume la responsabilidad y la responsabilidad por la aceptación de productos de alto riesgo. Esto puede resultar
muy costoso sin pruebas de que el vendedor haya realizado una gestión previa adecuada.
Los riesgos potenciales de contaminación cruzada deben evaluarse a nivel del sitio. El alcance de este trabajo depende del tipo de producción y si los fabricantes procesan algún producto que
contenga gluten en la misma instalación. En una instalación libre de gluten no dedicada, donde están presentes tanto ingredientes que contienen gluten como sin gluten, la evaluación de los factores
de riesgo debe cubrir toda la operación de procesamiento. Sin embargo, en una instalación dedicada a productos sin gluten, donde no ingresa gluten a las áreas de producción o almacenamiento, es
posible que algunos elementos no sean aplicables o necesarios, como se muestra en la Tabla 1.
Cuadro 1 Algunos elementos a cubrir en una evaluación de riesgos para la fabricación de productos sin gluten
Almacenamiento •
Limpieza y Herramientas de limpieza, equipo compartido, limpieza inadecuada, diseño deficiente del •
saneamiento equipo
Personal Contaminación por parte de empleados, visitantes, contratistas y proveedores de servicios (por ejemplo, ropa • •
o manos contaminadas, prácticas de rotación de trabajos)
1.2.2 Realizar una evaluación de riesgos para cada paso del procesamiento
Cada paso de procesamiento para el que existe un riesgo de contaminación cruzada debe evaluarse con un sistema de seguridad alimentaria basado en HACCP o equivalente. La evaluación de
peligros debe considerar la probabilidad de ocurrencia y severidad como se presenta en la herramienta de evaluación en el Anexo 3.
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Probabilidad de ocurrencia es la probabilidad de que se produzca un resultado no deseado y, en este caso, depende de si el gluten está presente en el mismo entorno de fabricación.
También deben considerarse las medidas de control establecidas (por ejemplo, segregación, capacitación, procedimientos de limpieza, patrones de tráfico, flujo de aire).
Gravedad mide las posibles consecuencias de un peligro. Para el gluten, la gravedad está muy influenciada por las cantidades involucradas si se produce contaminación. Por ejemplo, la adición
directa de harina de trigo a una receta representa un alto riesgo, mientras que la contaminación cruzada de un derrame de harina de trigo a una bolsa de embalaje durante el transporte es un riesgo
menor.
y menos complejas y siempre dentro del contexto de un GFMS que se centra en un enfoque de «empezar limpio, mantenerse limpio».
Los materiales entrantes y los pasos de procesamiento que presentan un mayor riesgo deben probarse de manera más intensiva. De manera similar, los productos terminados fabricados
en un sitio que produce productos sin gluten y que contienen gluten deben probarse regularmente, especialmente si los productos se fabrican en equipos compartidos o en una sala común.
Al diseñar planes de muestreo, se deben considerar muchos elementos, como la naturaleza del producto, el tamaño del lote, la homogeneidad del lote, el historial de resultados de las pruebas y
el riesgo de contaminación cruzada. Los procedimientos de muestreo generalmente constan de tres pasos esenciales: recolección de muestras, preparación de muestras y análisis. La efectividad
de cada paso se puede maximizar tomando buenas decisiones al diseñar planes de muestreo (Tabla 2).
Determinar las cantidades que se recolectarán para obtener una muestra representativa (número de muestras, intervalo de tiempo, tamaño de la muestra)
equipo
Es importante asegurarse de que las muestras se recolecten al azar de un lote de manera que cada muestra tenga las mismas posibilidades de ser elegida. La selección de una muestra
representativa es fundamental, ya que generalmente solo se analiza una cantidad muy pequeña de la muestra.
Las mercancías contenidas en contenedores, cajas, bolsas, contenedores, camiones, vagones de ferrocarril u otros contenedores estáticos deben tomarse muestras de diferentes ubicaciones distribuidas
al azar por todo el lote. El número de muestras por contenedor y el tamaño de la muestra deben basarse en el tamaño del lote y la evaluación de riesgos para garantizar una buena representación de todo
el lote.
Cuando las muestras se recolectan en lotes dinámicos donde se mueve el producto (por ejemplo, al descargar granos a granel), se deben recolectar pequeñas cantidades a intervalos frecuentes y
uniformes en un punto de muestreo específico. Las muestras pueden luego combinarse para formar un compuesto.
Al tomar muestras, también es importante utilizar dispositivos de muestreo adecuados según el tipo de producto muestreado, el tipo de recipiente y el método de muestreo. Por
ejemplo, las lanzas de muestreo (Figura 2) se pueden usar para muestrear granos en contenedores estáticos. Las lanzas de muestreo están disponibles en diferentes longitudes y
También es posible utilizar herramientas manuales como palas manuales, cubetas o dispositivos de muestreo automático, más específicamente cuando el producto se muestrea de un lote
dinámico. Por el contrario, cuando el producto se transfiere en un circuito completamente cerrado, es importante designar un lugar donde se pueda recolectar una muestra adecuada.
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Apéndices
Figura 2 Diferentes tamaños y tipos de lanzas de muestreo
Los materiales entrantes deben inspeccionarse visualmente a su llegada a la planta y / o analizarse utilizando un kit de prueba rápida de gluten. La frecuencia de las pruebas debe determinarse de
acuerdo con los resultados de la evaluación de riesgos, ya que podría no ser necesario probar todos los materiales entrantes en cada entrega. También se deben considerar el nivel de riesgo, el
tamaño del lote y la frecuencia de entrega. La Tabla 3 proporciona un ejemplo de frecuencias de prueba para materiales entrantes.
El tamaño de la muestra y el número de muestras a recolectar dependen de la homogeneidad del producto del que se extrae la muestra. Para ello, es importante considerar la validación
estadística. Por ejemplo, para los materiales entrantes, se deben recolectar cinco submuestras de un mínimo de 100 gramos de diferentes ubicaciones en el mismo lote, triturarlas hasta un
tamaño de tamiz adecuado y combinarlas para reducir la variabilidad (ver Comisión Canadiense de Granos en Referencias). Sin embargo, se podrían recolectar cantidades más pequeñas
para los ingredientes recibidos en cantidades muy pequeñas (por ejemplo, especias).
El muestreo de los materiales entrantes y las pruebas deben realizarse lo más rápido posible después de recibir los ingredientes. Idealmente, los materiales entrantes no deben descargarse en las instalaciones
del sitio hasta que los resultados de las pruebas estén disponibles para evitar introducir una fuente de gluten; esto es particularmente importante para los ingredientes a granel que se descargan directamente
El desarrollo de planes de muestreo para determinar la concentración de gluten de los productos terminados es complejo y actualmente no existe un método de muestreo estandarizado que sea
aceptable para todos los tipos de alimentos. La frecuencia de las pruebas de los productos terminados también debe determinarse en función de los resultados de la evaluación de riesgos. Se
recomienda analizar todos los productos terminados al menos una vez al año, pero puede ser más frecuente; por ejemplo, cada lote de productos considerados de alto riesgo debe probarse.
La prueba del producto terminado es el paso final para verificar un programa de control de gluten. Aunque las pruebas son esenciales, los productos terminados nunca deben considerarse conformes basándose
únicamente en los resultados de las pruebas de gluten, ya que la concentración real de gluten de una producción nunca se puede determinar con un 100% de certeza. Además, para algunos alimentos que
tienen más probabilidades de estar contaminados, a menudo se observa una variabilidad significativa en los resultados del análisis de muestras. Por lo tanto, es mejor utilizar diferentes enfoques para verificar la
○ Compruebe la limpieza de las superficies en contacto directo con los alimentos con hisopos una vez que se haya limpiado la línea de producción o después del mantenimiento. Apunte a
equipos compartidos, áreas conocidas por ser difíciles de limpiar y puntos muertos.
○ Verifique los primeros productos que salen de la línea de producción después de los cambios. Cuando la limpieza en húmedo sea imposible o esté restringida (por ejemplo, harina, chocolate), asegúrese de
revisar el producto de purga a intervalos razonables después de salir de la línea de producción. El producto se puede considerar seguro cuando dos muestras consecutivas (por ejemplo, después de 3 y 5
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○ Compruebe la concentración de gluten del agua de enjuague después del ciclo de limpieza cuando se utiliza un sistema de limpieza en el lugar (CIP). Algunos dispositivos de flujo lateral de gluten
(LFD) están diseñados específicamente para este tipo de análisis. Nota: CIP es una matriz de prueba validada. Compruebe visualmente el embalaje de los materiales entrantes y utilice kits de
○ prueba de gluten.
○ Compruebe si hay gluten en las manos y la ropa de los empleados con un hisopo y analícelo con un kit de prueba de gluten.
○ Limpie tanto el entorno de producción como las rejillas de ventilación, y analícelo con un kit de prueba de gluten para confirmar la ausencia de gluten, especialmente cuando se utilizan
○ Verifique las herramientas utilizadas al dar servicio al equipo, especialmente de los subcontratistas.
Al recolectar muestras en proceso, se recomienda tomar muestras de 100 ga 1 kg durante todo el ciclo de producción, dependiendo del tipo de muestra. En algunos casos, y según el
riesgo, las submuestras pueden combinarse para formar una muestra compuesta. El muestreo compuesto puede ayudar a las empresas a reducir costos y aumentar la probabilidad de
encontrar gluten. Sin embargo, también puede diluir pequeñas cantidades de gluten a un nivel indetectable. Por este motivo, las muestras compuestas no deben utilizarse para productos
que sean difíciles de homogeneizar. Se recomienda encarecidamente analizar individualmente varias unidades de estos productos.
Es esencial que los sitios implementen protocolos de muestreo rigurosos; por lo tanto, las personas que realizan el muestreo siempre deben lavarse las manos y el equipo de muestreo. Además,
antes de recolectar una muestra con una sonda o lanza, se debe limpiar el exterior del empaque para evitar contaminar la muestra. A continuación, se deben sellar firmemente los orificios con una
etiqueta o cinta adhesiva y, por último, cada lote analizado debe ser puesto en cuarentena hasta que se obtengan los resultados y cumplan con las especificaciones. Las submuestras deben
guardarse en un lugar seguro, de modo que se puedan volver a analizar según sea necesario.
Los muestreadores deben evaluar la uniformidad de cada submuestra verificando su color, tamaño, forma y la presencia de impurezas visibles antes de agregarla a una muestra
compuesta. Las muestras compuestas deben mezclarse completamente para que sean lo más homogéneas posible.
Se pueden utilizar diferentes técnicas según el tipo de muestra y el tamaño de la muestra. Las muestras granulares y sólidas generalmente se reducen a polvo con un molinillo de café, molinillo o
procesador de alimentos. El equipo debe reducir las partículas en la muestra de prueba al tamaño más pequeño posible. Luego, la muestra debe medirse (por ejemplo, el tamaño del tamiz) y
registrarse. Esto aumentará la homogeneidad de la muestra de prueba y reducirá la variabilidad. Se sabe que los contaminantes del gluten son difíciles de dispersar dentro de una muestra molida
debido a la dureza del grano y la formación de bolitas de proteínas, lo que da como resultado bolsas de gluten altamente concentradas incluso después de la molienda.
Los líquidos, las pastas y los polvos finos suelen ser más homogéneos y pueden mezclarse con un procesador de alimentos o mezclarse manualmente.
El equipo utilizado para preparar las muestras debe limpiarse entre cada muestra para evitar la contaminación y preservar la integridad de la siguiente muestra. Se recomienda
encarecidamente enjuagar el equipo con una solución de etanol, ya que el gluten es soluble en etanol pero no en agua.
2.3 Análisis
El contenido de gluten de una muestra se puede detectar o cuantificar utilizando varios procedimientos analíticos. Seleccionar la metodología de prueba correcta es esencial y
depende de muchos factores. Los detalles en la sección 3 (este apéndice) brindan orientación sobre cómo elegir un método apropiado.
Normalmente, se extrae una porción muy pequeña de la muestra para su análisis. Por ejemplo, las pruebas rápidas de gluten se realizan en una muestra de
0,25–1 g. Es importante seguir las instrucciones del fabricante de la prueba. Algunos fabricantes sugieren protocolos de prueba modificados a los usuarios para permitir la prueba de una muestra más
grande (ver el caso de la avena en el Anexo 4). El análisis de un tamaño de muestra más grande mejora la confianza en los resultados de las pruebas, pero puede hacer que las pruebas sean
Los errores analíticos y la variabilidad de los resultados de las pruebas también se pueden reducir aumentando el número de mediciones para la misma submuestra. Por lo general, se
Para evitar la contaminación durante la prueba, se recomienda realizar el análisis fuera de las salas de producción y usar guantes durante la prueba. Los materiales deben limpiarse y almacenarse
adecuadamente. El personal también debe estar capacitado para garantizar el cumplimiento de las buenas prácticas de fabricación. Las muestras divididas también deben almacenarse para su uso en
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Apéndices
Tabla 4 Características principales de los métodos de análisis ELISA y LFD
Experiencia Requiere equipo de laboratorio Requiere equipo de laboratorio Fácil de usar, las pruebas se pueden
Sensibilidad Generalmente muy sensible (≤5 ppm) Depende de la matriz alimentaria a evaluar, Menos sensible, varía según el kit de
generalmente ≤10 ppm prueba (≤5-20 ppm)
Solicitud Generalmente se usa para productos Productos crudos / sin calentar Selección rápida de ingredientes, muestras en
necesita validación
No es apropiado para evaluar
fermentados e hidrolizados. La mayoría de los kits ya están validados por el
validada.
del método de prueba depende del producto, teniendo también en cuenta el hecho de que cada método de prueba tiene sus propias fortalezas y debilidades. Consulte la Tabla 4 para ver
Hay una variedad de metodologías de prueba disponibles para ejecutar en el sitio o en un laboratorio comercial. Las cuatro metodologías de prueba comúnmente disponibles son:
dispositivo de flujo lateral (LFD; también conocido como ensayo inmunocromatográfico de flujo lateral), ensayo inmunoabsorbente ligado a enzimas (ELISA), reacción en cadena de la
polimerasa (PCR) y espectrometría de masas (MS, o cromatografía líquida-espectrometría de masas LC-) EM). Estas metodologías difieren en su costo, tiempo, precisión e información
obtenida.
Los métodos LFD y ELISA se basan en anticuerpos producidos contra secuencias de proteínas de aminoácidos específicas, y las reacciones se hacen visibles mediante el desarrollo del
color. Estas dos tecnologías comprenden la mayoría de los análisis de gluten realizados.
Actualmente, la LFD se ofrece como un método cualitativo (de detección) y es la tecnología más común utilizada en el sitio, debido a su velocidad, costo y facilidad de uso. Hay muchas opciones
disponibles comercialmente, que se diferencian en las reacciones de los anticuerpos, los límites de detección, el uso validado y el tiempo de ensayo. El Anexo 5 ofrece información más detallada
Los kits de prueba ELISA son los principales métodos de cuantificación y son utilizados por la mayoría de los laboratorios comerciales y agencias de cumplimiento. Hay dos tipos de métodos
ELISA: sándwich y competitivo. Los métodos ELISA tipo sándwich funcionan bien para muestras crudas / sin procesar y calentadas / procesadas (con el uso de un cóctel de extracción
específico del método). Se desarrollaron métodos de ELISA competitivos para analizar fragmentos de proteínas alergénicas que no están lo suficientemente intactos para obtener resultados
precisos utilizando ELISA tipo sándwich. Esta fragmentación es causada más comúnmente por fermentación o hidrólisis de la proteína del gluten. Los métodos ELISA suelen ser más caros y
más laboriosos que los LFD. El Anexo 5 ofrece información más detallada sobre estos kits de prueba.
Los métodos de PCR y LC-MS se realizan casi exclusivamente en laboratorios comerciales y se tratan como métodos de confirmación. La PCR detecta ADN, lo que
puede ser útil para confirmar matrices difíciles; sin embargo, es difícil correlacionar el ADN con ppm
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Línea de control
Línea de prueba
Marcar línea
contaminación de proteínas. La tecnología LC-MS es un análisis de muy alto nivel y detecta péptidos (fragmentos de proteínas). Actualmente es difícil calcular el valor de ppm
Cuando se utiliza un LFD de gluten, se extrae una pequeña cantidad de la muestra. Luego se inserta una tira reactiva en la solución. La tira absorbe la solución de extracción de gluten, lo que
permite que los anticuerpos se unan a la muestra si hay gluten presente. Los anticuerpos y la muestra migran juntos a través de la superficie de la tira y la reacción se vuelve visible, como se
ilustra en la Figura 3. La muestra se considera positiva si dos líneas de color son visibles y negativa si solo la línea de control es visible. Además, en todos los casos, si la línea de control no
está visible, el resultado no es válido y es necesario repetir la prueba. La intensidad de las líneas de prueba coloreadas puede variar, lo que dificulta la lectura de los resultados. Algunos LFD
pueden estar sujetos al efecto de gancho, lo que da como resultado un resultado falso negativo. Consulte al fabricante del kit de prueba para obtener más detalles.
○ experiencia requerida
○ costo
Las empresas deben seleccionar el método de prueba más apropiado, que dependerá del tipo de alimento que estén analizando y del tipo de contaminación posible. Hay varios kits de
prueba ELISA y LFD disponibles en el mercado. El Anexo 5 presenta las principales características de las pruebas más utilizadas por la industria. Desafortunadamente, ninguno de
Los kits de prueba de gluten a menudo dan resultados diferentes cuando se comparan entre sí, porque diferentes anticuerpos (R5, G12, Skerritt, etc.) se dirigen a diferentes péptidos y se utilizan
diferentes estándares para calibrar los ensayos. Los protocolos de extracción también pueden diferir. El gluten es insoluble en agua, por lo que el etanol se usa ampliamente para extraerlo de los
alimentos. Se han desarrollado soluciones para cócteles y los fabricantes de productos alimenticios deberían utilizarlas para mejorar la extracción de gluten en las muestras.
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Tabla 5 Pautas para determinar el método de análisis apropiado
Apéndices
Producto Problemas potenciales Método de análisis recomendado
Productos calentados y extruidos La estructura de la proteína se modifica, lo que Utilice cóctel de extracción con un kit de prueba ELISA
Alimentos que contienen polifenoles y taninos El contenido de gluten está sobreestimado debido a las Prueba con un método ELISA cuantitativo o LFD de gluten.
interacciones de polifenoles y taninos con las proteínas. Pueden ser necesarios aditivos de extracción. Ver protocolos
Condiciones extremas (p. Ej., Ácido / álcali fuerte, varias interacciones son posibles, alto contenido de sal, alto contenido de Prueba con un método ELISA cuantitativo
grasa) o presencia de alimentos influir en la extracción de gluten (laboratorio externo) o gluten LFD
goma
Productos hidrolizados o fermentados El contenido de gluten se subestima con los métodos de Opte por un método ELISA competitivo
sándwich, ya que las proteínas se descomponen en
Alimentos que contienen proteínas intactas e El contenido de gluten se subestima en presencia de Utilice métodos ELISA competitivo y
hidrolizadas / fermentadas ambos tipos de proteínas. sándwich
Productos destilados La eliminación del gluten depende de la eficacia Verificar la efectividad de la destilación para productos
o usando un
La mayoría de los productos están fermentados.
método de ELISA competitivo
Enzimas Es posible la contaminación por proteínas fermentadas Opte por un método ELISA competitivo y consulte al fabricante del
específicos.
Materiales de embalaje (contacto con alimentos) Las superficies deben limpiarse Elija un kit de prueba de gluten compatible para hisopos
Superficies y entorno de producción Las superficies deben limpiarse Elija un kit de prueba de gluten compatible para hisopos
Granos, semillas y legumbres inherentemente sin gluten Matrices muy heterogéneas La inspección visual antes de realizar cualquier paso de
Avena sin gluten Ciertas variedades de avena son detectadas por el anticuerpo La inspección visual de los ingredientes antes de realizar
G12, lo que da lugar a resultados falsos positivos. El cualquier paso de procesamiento puede ser valiosa. Utilice
anticuerpo Skerritt tiene una respuesta débil a la cebada. un kit de prueba ELISA basado en el anticuerpo R5 con un
Es importante comprender que algunos kits de prueba y protocolos de extracción funcionan muy bien con algunas matrices pero no con otras. Por lo tanto, se debe prestar
especial atención a los productos presentados en esta sección para elegir la metodología de prueba óptima (Tabla 5).
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3.2.1 Productos calentados y extruidos
Cuando las proteínas se calientan, hornean o extruyen, su estructura se modifica y las proteínas del gluten se agregan en estas condiciones. Estos cambios dan como resultado una menor
detectabilidad de proteínas en el etanol, que es la principal solución utilizada para extraer el gluten. Se debe utilizar una solución de cóctel desarrollada por los fabricantes de kits de prueba
en lugar de etanol para mejorar la recuperación del gluten en las muestras que se han calentado o extruido.
Se recomienda encarecidamente evaluar el contenido de gluten de los productos terminados con una prueba ELISA de sándwich cuantitativa que haya sido completamente validada con la matriz
adecuada. Los LFD también se pueden utilizar si las matrices están validadas, como se explica en la sección 5 (este apéndice).
Cuando los alimentos contienen grandes cantidades de polifenoles o taninos (p. Ej., Té, lúpulo, productos del cacao, café, especias, harina de castaña, trigo sarraceno, mijo), la detección y
cuantificación del gluten es más difícil. Estos componentes crean interacciones con proteínas que afectan la detección y cuantificación del gluten. Por tanto, se puede reducir la precisión de
los resultados de las pruebas. La sobreestimación del contenido de gluten se puede evitar agregando aditivos de extracción como gelatina de pescado, leche desnatada en polvo,
polivinilpirrolidona (PVP) o urea a la solución de extracción. Estos aditivos interrumpen las interacciones de la proteína del gluten con el polifenol, lo que hace que el resultado del gluten sea
más preciso.
El contenido de gluten de este tipo de alimentos se puede evaluar con un método de prueba ELISA cuantitativo o con LFD rápido. Deben seguirse las instrucciones especiales
proporcionadas por el fabricante del kit de prueba. El método siempre debe validarse para alimentos que contengan altas cantidades de taninos y polifenoles (consulte la sección 5 de este
apéndice). Los fabricantes de kits de prueba pueden ayudarlo a desarrollar protocolos de extracción especiales cuando surjan problemas.
3.2.3 Condiciones extremas (ácido / álcali fuerte, alto contenido de sal, etc.)
Los alimentos son matrices complejas hechas de varios componentes y la interacción entre los ingredientes puede tener un impacto en la detección del gluten. El rendimiento del kit de prueba de gluten
también puede verse afectado en condiciones extremas, como la presencia de ácidos o álcalis fuertes, o grandes cantidades de sal, grasa, azúcar, gomas de alimentos, aditivos alimentarios, colorantes
artificiales o sabores.
Muchos de estos extremos se controlan mediante soluciones tampón durante el proceso de extracción. Sin embargo, la tasa de recuperación de gluten debe validarse para cada matriz.
Durante la fermentación y la hidrolización, las proteínas del gluten se rompen en fragmentos más pequeños, lo que dificulta su detección. Los péptidos hidrolizados y fermentados se
encuentran en muchos productos manufacturados, como cerveza, alcohol destilado, proteínas hidrolizadas, vinagre, extracto de malta, masa madre, salsa de soja, jarabe de glucosa,
Los métodos de prueba basados en ELISA tipo sándwich no son apropiados para evaluar el contenido de gluten de este tipo de alimentos porque las proteínas se descomponen en fragmentos
más pequeños hasta tal punto que las proteínas del gluten se vuelven demasiado pequeñas o se alteran químicamente, por lo que los dos anticuerpos no pueden para unirse a diferentes sitios
de unión. En estas circunstancias, solo el método competitivo es adecuado, ya que solo es necesario un sitio de unión para la detección.
También es importante considerar que los alimentos pueden contener proteínas con diferentes tipos y grados de hidrolización y / o fermentación (p. Ej., Almidón de trigo, hidrolizados
de almidón de trigo, levadura de cerveza, extracto de levadura). Los alimentos que contienen proteínas intactas e hidrolizadas, y los alimentos que podrían contaminarse después de la
fermentación o hidrolización, deben analizarse mediante pruebas de sándwich y competitivas. Esto también se aplica a los alimentos que podrían contaminarse después de la
fermentación o hidrolización.
Durante la destilación, donde se calienta un líquido, los componentes volátiles como el alcohol y los sabores se separan de los materiales no volátiles como las proteínas y los azúcares. En
general, la destilación de alcoholes y vinagres elimina las proteínas residuales y, por lo tanto, se considera un proceso para eliminar el gluten, lo que da como resultado un producto
inherentemente libre de gluten. Sin embargo, la eficacia del proceso de destilación puede tener un impacto en la pureza del producto final. También es importante saber que no todos los vinagres
se procesan por destilación (por ejemplo, vinagre de malta). Además, la contaminación cruzada podría ocurrir durante o después del procesamiento, especialmente en un ambiente rico en gluten.
Dado que la producción de vinagres comienza con la fermentación de granos o frutas en alcohol que luego es fermentado por las bacterias del ácido acético, los productos deben
analizarse mediante un ensayo ELISA competitivo en combinación con una prueba sándwich.
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3.2.6 Enzimas
Apéndices
Se ha demostrado que algunas enzimas reaccionan con los ensayos ELISA, provocando resultados alarmantemente inconsistentes. Cuando se analizan las enzimas para detectar el gluten, primero se deben
Dado que las enzimas utilizadas por la industria de los complementos alimenticios y dietéticos se producen normalmente en un medio de fermentación de trigo, deben probarse con métodos
ELISA de la competencia. Los laboratorios externos deben desarrollar un protocolo de prueba apropiado en colaboración con el fabricante de su kit de prueba.
La mayoría de los materiales de embalaje están naturalmente libres de gluten. Sin embargo, en casos raros, los materiales de embalaje y el papel encerado pueden recubrirse con materiales que contienen
gluten. Por ejemplo, el gluten se puede encontrar en algunos adhesivos para cajas de cartón. El gluten de trigo también se puede utilizar como aditivo en formulaciones plásticas para mejorar el rendimiento
mecánico, especialmente para productos renovables y biodegradables. También existe el riesgo de contaminación cruzada, ya que muchas empresas de envasado también manipulan productos que
contienen gluten.
El estado libre de gluten de los materiales de envasado no se puede verificar de la misma manera que otros ingredientes. Sin embargo, es posible limpiar directamente el material de embalaje y analizarlo con
un kit de prueba de gluten, como ocurre con las superficies ambientales. Es importante limpiar con hisopo las áreas que tienen más probabilidades de estar contaminadas (por ejemplo, superficies de contacto,
Se debe realizar una inspección visual de una muestra representativa de cereales, semillas y legumbres antes de la descarga, debido a la naturaleza heterogénea de estos productos. Para
ello, tome varias submuestras de aproximadamente 500 ga 1 kg, dependiendo del tamaño del lote que formará un compuesto, e inspeccione visualmente la muestra sobre una superficie
blanca para encontrar otros cereales que contengan gluten. Tenga en cuenta que esta inspección debe realizarla una persona capacitada para reconocer los diferentes tipos de cereales y
semillas.
El estado libre de gluten de granos, semillas y legumbres también se puede confirmar probando el producto con un kit de prueba de gluten que tiene un límite de detección de ≤5
ppm. Se debe tener especial cuidado al preparar las muestras para asegurar su homogeneidad.
mayoría de los estudios clínicos han demostrado que la mayoría de las personas afectadas por la enfermedad celíaca pueden consumir avena sin ningún efecto adverso sobre su salud si la avena no está
contaminada con trigo, centeno o cebada. Sin embargo, la avena presenta un alto riesgo de contaminación con gluten en ausencia de procedimientos especiales de transporte, almacenamiento, manipulación y
limpieza en la granja. Además, el gluten a menudo se distribuye de manera desigual en los productos, lo que hace que la avena sea difícil de probar y probar.
El estado libre de gluten de la avena siempre debe confirmarse con un kit de prueba completamente validado basado en el anticuerpo R5 con un límite de detección de ≤5 ppm. Ciertas
variedades de avena pueden ser detectadas por el anticuerpo G12, lo que puede resultar en falsos positivos. Se descubrió que el anticuerpo Skerritt da una respuesta débil a la cebada, uno
de los principales contaminantes de la avena. Al igual que con otros granos, se debe tener especial cuidado al preparar las muestras para asegurar su homogeneidad.
productos etiquetados como sin gluten son seguros. El Estándar GFCP Global exige un umbral de menos de 20 ppmor más bajo, dependiendo de los límites regulatorios del país de
destino.
Al analizar productos sin gluten, los resultados de las pruebas deben interpretarse con cuidado. La concentración de gluten debe compararse con los límites reglamentarios del país
de destino para determinar la inocuidad del producto. La Figura 4 ilustra un método recomendado para determinar la aceptabilidad de un lote en base a los resultados de las
pruebas de un producto vendido en Canadá o EE. UU. Y analizado con un kit de prueba de gluten cuantitativo.
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Resultados de la prueba de gluten
Figura 4 Ejemplo de un árbol de decisiones para determinar la aceptabilidad del lote según los resultados de las pruebas
Es importante comprender que un resultado negativo (es decir, no se detectó ninguno) no necesariamente indica la ausencia de gluten en un lote, ya que el gluten puede no estar distribuido
de manera homogénea o el nivel de gluten en el producto puede estar por debajo del límite de detección. La aceptación del lote después de un resultado de menos de 5 ppm depende en gran
Cuando se obtienen resultados positivos pero conformes (típicamente entre 5 y 20 ppm), particularmente en el caso de una primera lectura, se debe realizar una
evaluación de riesgos para determinar si el lote puede ser aceptado. Por lo general, se recomienda analizar más muestras, ya que se pueden encontrar niveles más altos
de gluten en otras muestras del mismo lote. El número de submuestras para volver a analizar depende del tipo de producto analizado y su homogeneidad. Por lo general,
se recomienda volver a analizar un mínimo de 5 a 10 muestras adicionales. Si se analizan materiales compuestos, cada una de las submuestras debe volver a analizarse
al menos una vez. Al interpretar los resultados, se debe tener en cuenta el tipo de producto analizado, la fuente de contaminación y la homogeneidad de los resultados
analíticos. Es importante no solo considerar el riesgo del gluten a un nivel de 20 pp, sino también para los alérgenos (p. Ej.,
Finalmente, los resultados de las pruebas superiores a 20 ppm de gluten siempre deben conducir al rechazo del lote. Se deben tomar y documentar las acciones correctivas apropiadas. Por
ejemplo, los ingredientes pueden devolverse al proveedor, tras lo cual se debe realizar una reevaluación de la categoría de riesgo y el número de muestras a analizar. En el caso de los
productos terminados, el lote debe destruirse, venderse como no alimenticio (por ejemplo, alimento para animales) o dirigirse al suministro de alimentos con el etiquetado apropiado.
5 Validar el programa
5.1 Validación del kit de prueba
Los fabricantes de kits de prueba deben realizar un estudio de validación previo a la comercialización. La mayoría de los fabricantes de kits de prueba publican los resultados de su validación en
sus sitios web. Además, algunos kits de prueba han logrado la validación internacional a través de una organización externa reconocida (por ejemplo, AOAC, CODEX, AACCI, ASBC). Es
importante tener en cuenta que los estudios de validación generalmente se realizan en condiciones óptimas y para un número limitado de matrices alimentarias.
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Apéndices
Los laboratorios externos también deben validar los métodos de los fabricantes. Antes de enviar sus muestras a un laboratorio externo, debe verificar si el laboratorio ha obtenido
la acreditación ISO 17025 de una autoridad competente (por ejemplo, ANAB, Consejo de Normas de Canadá). También debe verificar que los métodos del laboratorio estén
dentro del alcance de su acreditación y que los métodos hayan sido completamente validados en su sitio para su matriz.
La validación de la prueba implica agregar una cantidad conocida de gluten a una muestra (es decir, agregar picos) para intentar recuperar la misma cantidad. Idealmente, debería lograrse
una recuperación de entre el 80% y el 120%. Sin embargo, una recuperación del 50% al 150% generalmente se considera aceptable para los alérgenos, incluido el gluten, siempre que se
Antes de utilizar un LFD, se recomienda encarecidamente realizar una validación interna de cada tipo de matriz de alimentos. De hecho, es posible que algunas matrices no sean
adecuadas para ciertos tipos de análisis, lo que provoca falsos positivos o falsos negativos. La validación demuestra la compatibilidad de una matriz con el método analítico,
verifica la capacidad del método analítico para detectar cantidades conocidas de gluten y evita la mala interpretación de los resultados analíticos.
Es importante validar los efectos de la matriz que desea analizar para tener en cuenta la posible interferencia. Por ejemplo, niveles altos de taninos, polifenoles, grasa,
azúcar, sal, agente gelificante o acidez pueden interactuar con las proteínas y enmascarar la presencia de gluten en la muestra. Otros componentes podrían causar
falsos positivos debido a su estructura muy similar al gluten.
Cada matriz de alimentos que analice debe validarse. Si no es posible validar todas sus matrices, la evaluación de riesgos le permitirá apuntar a las complejas. Los resultados de
validación publicados por los fabricantes de kits de prueba pueden ayudarlo a elegir productos para los que se requieren validaciones.
El sitio puede preparar material para espolvorear, o puede usarse un estándar comercial. El material de adición debe imitar la contaminación de la muestra. Por tanto, es
importante comprender qué tipo de proteínas podrían contaminar la muestra. En la mayoría de los casos, se usa gliadina de trigo no procesada. Sin embargo, en casos
específicos, podría ser apropiado utilizar proteínas procesadas, hordeínas de cebada u otra mezcla.
Para preparar el material de referencia internamente, agregue una cantidad conocida de harina de trigo en una harina sin gluten (por ejemplo, harina de arroz) y valide la
concentración de la mezcla con un análisis cuantitativo usando un laboratorio externo. La precisión del resultado dependerá de la homogeneidad de la mezcla de adición.
La preparación de un material de referencia puede resultar difícil para muchos fabricantes. Requiere equipo de laboratorio específico y una experiencia considerable. Por lo tanto, es
posible utilizar un estándar comercial con una concentración conocida (por ejemplo, MP Biomedicals Gliadina de trigo, Roquette® Vital Wheat Gluten o Sigma-Aldrich Gliadin) que
agregará directamente a la solución de extracción de su kit de prueba. También es posible comprar material de picos listo para usar, como Trilogy®Matrix Spike –Gluten, o utilizar los
servicios de validación de matrices ofrecidos por algunos fabricantes de kits de prueba u otros proveedores de servicios competentes.
El siguiente paso es analizar la muestra en busca de gluten para confirmar que su matriz no producirá un falso positivo. Siga las instrucciones del kit de prueba y verifique
Si se obtiene un resultado positivo involuntario, la muestra debe enviarse a un laboratorio externo para verificar el contenido de gluten con una prueba ELISA cuantitativa totalmente validada.
Si se obtiene un resultado positivo de la prueba, indica que la muestra estaba contaminada (resultado positivo verdadero). Por el contrario, si se recibe un resultado negativo, indica que la
matriz tiene una reacción cruzada con el LFD (resultado falso positivo). En este caso, póngase en contacto con el fabricante del kit de prueba o utilice otro kit de prueba y repita el proceso de
validación.
Agregue una muestra con un material de gluten estándar a la concentración deseada y verifique que la matriz no interfiera con el kit de prueba.
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Por ejemplo, para verificar que el gluten se puede detectar a una concentración de aproximadamente 20 ppm, la muestra podría prepararse de la siguiente manera:
○ Mezcle bien la muestra y siga las instrucciones del kit de prueba para el análisis.
○ Registre el resultado.
Si se obtiene un resultado positivo, el kit de prueba puede detectar gluten en la matriz a la concentración deseada. Por el contrario, si se obtiene un resultado negativo, comuníquese con
el fabricante del kit de prueba o utilice otro kit de prueba y repita el proceso de validación.
Tenga en cuenta que este método también se puede utilizar para verificar el límite específico de detección (LOD) de la matriz (es decir, la cantidad más baja que da un resultado positivo).
Para hacerlo, agregue su muestra a una concentración ligeramente superior al LOD del kit de prueba. Por ejemplo, para una verificación a 5 ppm, diluya la solución de 20 ppm 1: 4 (1 + 3).
Para algunas matrices, el LOD podría ser diferente al especificado en el kit de prueba. Si se obtiene un resultado negativo, aumente el nivel de picos en incrementos apropiados hasta lograr
un resultado positivo. Esto proporcionará el límite de detección del kit para este tipo de matriz.
Los procedimientos de limpieza deben validarse para confirmar que las prácticas de cambio son consistentemente efectivas para eliminar el gluten, especialmente en instalaciones no
especializadas. Es importante recordar que los procedimientos de limpieza que son satisfactorios para la seguridad microbiológica pueden no ser adecuados para eliminar el gluten. Además, solo
Un estudio de validación implica una combinación de inspección visual de las superficies en contacto con los alimentos, hisopos tomados antes y después de la limpieza y análisis de las
muestras tomadas del ciclo de producción posterior (es decir, inicio, mitad y final de la producción). Las pruebas siempre deben realizarse utilizando métodos específicos y validados. La
cantidad de hisopos y los lugares a muestrear dependen de las prácticas de limpieza y producción, pero deben cubrir todos los aspectos de la limpieza (por ejemplo, tipo de residuo, tipo de
superficie, métodos de limpieza). Al validar los métodos de limpieza, los lugares más difíciles de limpiar deben limpiarse con hisopo, ya que tienen un mayor riesgo.
La validación debe llevarse a cabo en tres ciclos de producción consecutivos y revisarse cuando sea necesario (por ejemplo, al introducir cambios en la formulación del producto o
equipos y herramientas de fabricación) e idealmente anualmente. Todos los resultados deben cumplir para que la validación se considere exitosa. Si la validación falla, es necesario
Conclusión
Esta guía ha demostrado que los procedimientos de muestreo y los métodos de prueba tienen un impacto significativo en los resultados de las pruebas de gluten. Se debe desarrollar un plan de
muestreo apropiado basado en la evaluación de riesgos. La evaluación de riesgos ayuda a los fabricantes a determinar los parámetros de muestreo adecuados al crear los planes de muestreo
En una instalación dedicada en la que el gluten nunca ingrese a las áreas de producción o almacenamiento, los fabricantes deben:
○ confirmar el estado libre de gluten de los materiales entrantes (ingredientes, materiales de envasado, coadyuvantes de procesamiento, productos químicos no alimentarios, etc.)
○ confirmar que los materiales entrantes no han sido contaminados durante la distribución, almacenamiento o transporte (por ejemplo, derrames)
○ controlar el riesgo asociado con el personal, los contratistas y los visitantes
○ validar el estado libre de gluten de procesos y productos terminados.
En una instalación libre de gluten no dedicada donde están presentes tanto ingredientes que contienen gluten como sin gluten, los fabricantes también deben controlar el riesgo de contaminación en
cada paso del procesamiento, desde la recepción hasta el envío. Se deben implementar procedimientos de control de rutina (por ejemplo, limpiar superficies, probar el agua de enjuague) durante los
pasos de riesgo.
Los fabricantes de alimentos deben seleccionar la metodología de prueba más apropiada para sus necesidades de acuerdo con el tipo de producto que se analiza y el tipo de contaminación
sospechada. Aunque la mayoría de las regulaciones no especifican cómo los fabricantes deben verificar la ausencia de gluten en sus productos, las agencias gubernamentales reconocen que las
pruebas son una herramienta esencial para las buenas prácticas de fabricación. Los fabricantes deben interpretar los resultados de las pruebas con cuidado si quieren asegurarse de que las
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Apéndices
veraces y no engañosas, y que sus afirmaciones cumplan con todos los requisitos reglamentarios o su límite interno corporativo, que puede ser más restrictivo (p. ej.,
<5 ppm, 10 ppm u otros <20 ppm).
Dado que las matrices alimentarias pueden tener un impacto significativo en los resultados analíticos, cada matriz debe validarse. Cuando se envían muestras a un laboratorio externo,
asegúrese de seleccionar un laboratorio que haya validado completamente sus métodos en su sitio y haya obtenido la acreditación ISO 17025 de una autoridad competente. La validación
Es importante comprender que el cumplimiento de las normas sin gluten no debe depender únicamente de las pruebas del producto terminado. Los fabricantes deben centrarse en los materiales
entrantes y los pasos de procesamiento, además del producto terminado, para gestionar mejor los riesgos de contaminación. Un sistema de control de gluten preventivo respaldado por pruebas de
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Lista 1 Matriz de evaluación de peligros para materiales entrantes
Facilidad de detección frente a probabilidad de ocurrencia
Facilidad de detección
Probabilidad de 1 2 3 4
ocurrencia
2 4 6 8
3 6 9 12
4 8 12 dieciséis
Evaluación
1 El gluten es extremadamente fácil de detectar El gluten Extremadamente improbable que contenga gluten Es
Nivel de riesgo
Catálogo de colores
Factores de evaluación
Presencia de componentes alimentarios que interfieren Pasos de Naturaleza del ingrediente Riesgo de
Forma física de la muestra (sólida, líquida, en polvo) Historial de resultados de la prueba Facilidad de muestreo
en cuenta que las siguientes listas no son exhaustivas y se proporcionan únicamente con fines informativos. Durante la evaluación de riesgos, siempre debe consultar la lista de
ingredientes. Además, su evaluación de riesgos debe realizarse junto con una revisión de los resultados de la prueba y la evaluación de su proveedor.
Los siguientes ingredientes se preparan a partir de un cereal que contiene gluten y no deben utilizarse para la producción de productos sin gluten:
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○ ○
Apéndices
harina de centeno harinas de trigo y almidones (por ejemplo, atta, dinkel, durum, einkorn, emmer, farina, farro, fu,
Es muy probable que se encuentre gluten en ingredientes fabricados a partir de avena debido al elevado riesgo de contaminación cruzada con otros cereales. Utilice solo ingredientes
fabricados con avena sin gluten especialmente producida. Compruebe que la empresa utilice pasos de procesamiento que permitan prevenir la contaminación y eliminar el gluten (por
ejemplo, protocolo de pureza, limpieza / clasificación). Los ingredientes fabricados a partir de avena deben contener <20 ppm de gluten y deben analizarse utilizando un método apropiado.
La mayoría de las organizaciones reguladoras consideran que algunos ingredientes no contienen gluten, independientemente de la fuente, porque el procesamiento normalmente
elimina las proteínas. Sin embargo, algunos programas privados de certificación sin gluten (por ejemplo, GFCP) pueden no autorizarlos si se han derivado de fuentes de gluten porque
hay otras fuentes alternativas sin gluten disponibles y los resultados de las pruebas son difíciles de interpretar y propensos a falsos negativos. Para estos ingredientes, debe verificar la
fuente con el fabricante, así como las medidas establecidas para controlar el riesgo de contaminación. Estos ingredientes deben contener <20 ppm de gluten y deben analizarse
Es probable que algunas categorías de productos contengan gluten. Debe leer atentamente la lista de ingredientes de estos productos, así como las medidas adoptadas por el
proveedor para controlar los riesgos de contaminación. Las categorías de productos incluyen:
○ salsa
4 Compruebe el sustrato utilizado porque los cultivos bacterianos a veces se cultivan en granos de centeno, malta o almidón de trigo. 5 Compruebe si hay almidón de trigo
6 Algunos quesos pueden contener gluten (por ejemplo, queso azul, quesos aromatizados, quesos rallados, quesos para untar) y es posible la contaminación cruzada cuando se manipulan o envasan en las tiendas.
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Algo probable que contenga gluten
Algunos ingredientes pueden estar hechos de un cereal que contiene gluten o de una fuente sin gluten. La fuente de estos ingredientes debe confirmarse con el procesador. Los
ingredientes fabricados a partir de un cereal que contiene gluten no deben utilizarse en una formulación sin gluten a menos que el fabricante pueda demostrar que el ingrediente
se procesó para eliminar el gluten. Sin embargo, algunos esquemas privados de certificación sin gluten (por ejemplo, GFCP) pueden no autorizarlos si se han derivado de fuentes
de gluten porque hay fuentes alternativas sin gluten disponibles. Además, los resultados de las pruebas suelen ser difíciles de interpretar o pueden ser engañosos. Estos
ingredientes deben contener <20 ppm de gluten y deben analizarse utilizando un método apropiado. Ejemplos de ingredientes incluyen:
Los productos agrícolas que son inherentemente libres de gluten pueden estar contaminados por cereales que contienen gluten durante la siembra, cultivo, cosecha, transporte,
procesamiento, etc. Para estos ingredientes, debe preguntar a sus proveedores qué controles existen para prevenir la contaminación cruzada. Estos ingredientes deben contener <20
ppm de gluten y ser analizados usando un método apropiado. Por ejemplo, se deben ensayar productos (harinas, cereales, almidón, copos, etc.) derivados de los siguientes productos
agrícolas:
○ amaranto ○ quinua
○ arrurruz ○ arroz (glutinoso, salvaje, etc.)
○ alforfón (no en la familia del trigo) ○ semillas (chía, lino, cáñamo, calabaza, sésamo, girasol, etc.)
○ mandioca ○ sorgo
○ castaña ○ soja
Los siguientes ingredientes generalmente no contienen gluten. No obstante, se recomienda verificar la lista de ingredientes y las medidas establecidas por el proveedor para
controlar el riesgo de contaminación cruzada. Los ingredientes incluyen:
○ aditivos ○ aceite y grasas (por ejemplo, manteca de cerdo, margarina, manteca vegetal, aceites vegetales)
○ pescados y mariscos aspartamo, azúcar moreno, azúcar de caña, jarabe de maíz, fructosa, miel,
○ frutas y verduras (frescas, congeladas, enlatadas, jugos) azúcar glas, jarabe de arce, melaza, stevia, etc.)
○ carne y aves de corral ○ té
○ productos lácteos (mantequilla, suero de leche, nata, crema agria, ○ tofu (simple)
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Apéndices
Anexo 3 Matriz de evaluación de peligros para los pasos de procesamiento
Severidad frente a probabilidad de ocurrencia
Gravedad
Probabilidad de 1 2 3 4
ocurrencia
2 4 6 8
3 6 9 12
4 8 12 dieciséis
Evaluación
1 Bajo Raro
2 Medio Ocasional
3 Alto Común
Nivel de riesgo
principalmente de globulinas (70 a 80%). Las prolaminas de avena, conocidas como aveninas, están presentes en una concentración extremadamente baja, es decir, 4 a 14%, lo que puede explicar en
parte su baja toxicidad para las personas con enfermedad celíaca. En general, se reconoce que la avena sin gluten especialmente preparada no representa un riesgo para las personas sensibles al
gluten, aunque los profesionales de la salud y las organizaciones reguladoras recomiendan integrar gradualmente la avena en una dieta sin gluten bajo supervisión médica.
Las secuencias de aminoácidos de las aveninas contienen menos prolina (P) y glutamina (Q) que las gliadinas de trigo, hordeínas de cebada y secalinas de centeno. Esto tiene el efecto
positivo de hacerlos casi indetectables para la mayoría de los kits de prueba ELISA.
La avena común se contamina con frecuencia con otros granos que contienen gluten porque a menudo se cultivan en los mismos campos o cerca de cultivos de trigo, centeno y cebada. La
pureza de las semillas utilizadas por los productores también puede ser un problema. Por último, los proveedores a veces utilizan el mismo equipo para sembrar, cosechar, transportar,
Los productores de avena sin gluten deben asegurarse de que su producto cumpla con los requisitos reglamentarios en todo momento (es decir, 20 ppm menos de gluten). Para ello, los productores tienen
Una de estas opciones es el uso del protocolo de pureza. Un protocolo de pureza se compone de medidas de control documentadas con el objetivo de reducir el riesgo de
contaminación por gluten en todos los pasos del procesamiento. Implica varios procedimientos que incluyen el uso de semillas puras, manejo de campo, limpieza e inspección de
La avena sin gluten también se puede obtener después de clasificar los granos de forma mecánica y óptica según su tamaño, forma, color y densidad. Sin embargo, debido al
elevado riesgo de contaminación, estas prácticas deben validarse cuidadosamente antes de confirmar que
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El producto no contiene gluten y es seguro para las personas con enfermedad celíaca. La combinación de un protocolo de pureza y técnicas de clasificación óptica aumenta considerablemente la
Así, cuando quieras comprar avena sin gluten, es fundamental que preguntes a los proveedores sobre sus medidas de control, frecuencia de las pruebas, las pruebas utilizadas para el análisis, resultados de
Comparación 1
Kit de prueba Aller-TekGluten Gluten de trigo Veratox® para Veratox para RIDASCREEN®
ELISA (gliadina) Gliadina GliadinR5 Gliadina
Método ELISA ELISA sándwich ELISA sándwich ELISA sándwich ELISA sándwich
Material de referencia Gluten de trigo y NIST SRM 1567a - harina Gliadina G3375 Gliadina G3375 Gliadina PWG
Protocolo de extracción Etanol al 40% con Extracción específica Etanol al 40% o Etanol al 60% o Etanol al 60% o
mezcla de extracción solución solución de cóctel solución de cóctel solución de cóctel
Intervalo de 5-80 ppm 0,26–68 ppm 10-100 ppm 5-80 ppm 5-80 ppm
cuantificación (ppm
gluten)
(Tipo i)
Subestima
cebada y centeno
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Apéndices
Comparación 2
Método ELISA sándwich ELISA competitivo Dispositivo de flujo lateral Dispositivo de flujo lateral Dispositivo de flujo lateral
de trigo, centeno y
cebada
Protocolo de extracción de etanol al 60% o Etanol al 60% Gluten Universal UGES Tampón de extracción
(UGES)
cuantificación (ppm
gluten)
Límite de detección 2 ppm 2,7 ppm Muestras: 5, 10, 20 o 40 Muestras: 3, 10, 20, 30 Muestras: 10 ppm
(LOD) (ppm de gluten) ppm o 100 ppm
Hisopos: 1 µg / 25 cm 2
Hisopos: 16 ng / 16 cm 2 Hisopos: 16 ng / 16 cm 2
Validación AACCI AACCI AOAC-RI 061502 Validado solo por FAPAS AOAC-RI 051101 y
38.52.01AOAC- 38.55.01AOAC- AESAN
OMA 2014.03 OMA 2015.05 (España)
comida sin procesar Comida fermentada y sin procesar y sin procesar y sin procesar
productos productos productos alimenticios, productos alimenticios, productos alimenticios,
Otras especificaciones Detecta algunas variedades de También se puede utilizar No debe ser de alto Detecta algo de avena Subestima las variedades
avena sospechosas para detectar intacto y utilizado para matrices sin (sospecha de cebada
para desencadenar una procesar contenido para desencadenar una respuesta
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Comparación 3
Método Dispositivo de flujo lateral Dispositivo de flujo lateral ELISA Cualitativo Dispositivo de flujo lateral Dispositivo de flujo lateral
Protocolo de extracción Solución de extracción Solución de extracción 80% de etanol o con Etanol al 60% o Etanol al 60%
reducción y solución de cóctel solución de cóctel
agentes disociantes
cuantificación (ppm
gluten)
Límite de detección Hisopos: Muestras: 5 ppm Muestra: 20 ppm Muestras: 5 ppm Muestras: 5, 10 o 20
(LOD) (ppm de gluten) 5 µ g / 100 cm 2 ppm
Hisopos: Hisopos: Hisopos:
Hisopos: 4 µ g / 25cm 2
Validación Validación interna Validación interna Validación interna AOAC-OMA AOAC-RI 061403
2015.16 (AACCI en
proceso)
superficies y enjuague superficies y enjuague y sin procesar comida sin procesar y sin procesar
agua agua productos alimenticios, productos productos alimenticios,
agua agua
De Biomedal avena
GlutenTox®
avena
60 www.brcgs.com
Referencias
www.brcgs.com 61
Referencias
2016.] https://www.legislation.gov.au/Details/F2016C00161
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Mezcla en productos agrícolas de cereales como posible fuente de alérgenos alimentarios:
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Otras fuentes
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