WILLIAM EDWARDS DEMING (1900-1993), EL PROPULSOR DE LA CALIDAD TOTAL
TEORÍA:
La calidad tiene significado en función del cliente, sus necesidades y del fin para el cual ha de
usarse el producto o servicio.
Todo proceso es variable y cuanto menor sea la variabilidad del mismo, mayor será la calidad del
producto resultante.
VISIÓN SISTEMÁTICA DE LAS ORGANIZACIONES
El trabajo de Deming no se limita a proponer soluciones y métodos para mejorar el
funcionamiento de las empresas. Sus ideas proponen un cambio total de la filosofía empresarial.
Una de las bases de esta filosofía es contemplar a cada empresa como un conjunto de relaciones
internas y externas entre sí en lugar de como un conjunto de departamentos y procesos
independientes.
Para que la compañía obtenga los mejores resultados posibles, todo los componentes de la
empresa, cada uno de los departamentos, deben trabajar en armonía y teniendo en mente un
objetivo común
Su filosofía se basa en descubrir mejoras en la calidad de los productos y servicios. Decía que A
MAYOR CALIDAD, MENORES COSTOS = MAYOR PRODUCTIVIDAD.
La Base de su filosofía está estructurada por los siguientes aspectos:
● Descubrir mejoras: Productos/Servicios.
● Reducir Incertidumbre y variabilidad en los procesos.
● Para poder evitar variaciones propone un CICLO
● A mayor Calidad Mayor Productividad.
● La administración es la responsable de la mejora de la Calidad
GESTIÓN DE LA CALIDAD TOTAL
Aunque no fue su creador, Deming fue el responsable de reinventar el concepto de calidad
mediante la introducción de lo que denominó Calidad Total.
La Calidad Total engloba toda la estrategia de gestión de la organización que tiene como propósito
que todas las necesidades de los grupos de interés (empleados, accionistas y la sociedad en
general) queden satisfechas.
Sus trabajos introdujeron en la industria japonesa los nuevos principios de la gestión, y
revolucionaron su calidad y productividad.
La revolución en la gestión de fabricación japonesa que condujo al milagro económico de los años
1970 y 1980 se ha atribuido en gran parte a él.
Durante la Segunda Guerra Mundial, Deming enseñó a los técnicos e ingenieros americanos
estadísticas que pudieran mejorar la calidad de los materiales de guerra. Pero su trabajo fue
ignorado.
Logró que muchas empresas implementaran el control estadístico de procesos y la mejora de
diseños de los nuevos productos.
Gracias a poner en práctica sus métodos, empresas japonesas como Sony, Fuji o Toyota
consiguieron un gran éxito internacional. El motivo principal fue la calidad de sus productos y la
competitividad de los precios que ofrecían.
APORTES
En 1986 publicó Out of the crisis (Fuera de la crisis) , que documentó el pensamiento y la práctica
que llevaron a la transformación de la industria manufacturera japonesa.
Hay tres creencias difundidas por Deming en la gestión organizacional, son:
constancia de propósito; mejora constante; conocimiento profundo, cuyas pautas se traducen en
sus catorce principios de calidad:
En esta obra se encuentran los 14 principios fundamentales para la gestión y transformación de
la eficacia empresarial. Los puntos constituyen no solo un plan de acción sino un código filosófico
para la gestión.
1. Constancia. Ser constante en el propósito de mejorar el producto y el servicio con la
finalidad de ser más competitivo, mantener la empresa y crear puestos de trabajo.
2. Nueva filosofía. Adoptar una nueva filosofía de empresa en la cual todos se benefician.
3. Inspección. La calidad no se consigue mediante la inspección. Hay que mejorar el proceso
y desarrollar un producto de calidad desde el principio.
4. Compras. Acabar con la práctica de adjudicar contratos de compra basándose
exclusivamente en el precio. Definir uno o varios proveedores y establecer con ellos una
relación de lealtad y confianza a largo plazo.
5. Mejora continua. Mejorar el sistema de producción y servicio en forma continua y
permanente.
6. Entrenamiento. Potenciar la formación en el trabajo de todas las personas de la empresa.
7. Liderazgo. Ayudar a las personas a que hagan mejor su trabajo, crear interés y reto.
8. El miedo. Eliminar el miedo, fortalecer la seguridad y generar un ambiente de confianza en
los trabajadores.
9. Barreras. Romper las barreras entre los departamentos. Promover el trabajo en equipo,
construir un sistema de cooperación basado en el mutuo beneficio que abarque toda la
organización.
10. Slogans. Eliminar los lemas, las exhortaciones y los objetivos. Evitar la presión en los
trabajadores.
11. Cuotas. Eliminar las cuotas numéricas y la gestión por objetivos.
12. Logros personales. Eliminar las barreras que impiden el orgullo de la gente por su trabajo.
13. Capacitación. Instituir un programa de educación y entrenamiento para todos y cada uno
de los trabajadores.
14. Transformación. Poner a todos en la compañía a trabajar para llevar a cabo la
transformación.
A Deming se atribuye el famoso Ciclo PDCA (PLANEAR – DESARROLLAR – COMPROBAR -ACTUAR
en inglés, Plan-Do-Check-Act o PHVA PLANEAR – HACER – VERIFICAR - ACTUAR) es una
herramienta de calidad para la mejor contínua utilizada en el control de procesos para estructurar
y ejecutar planes de mejora de calidad a cualquier nivel ejecutivo u operativo.
La idea es lograr la mejora continua de la calidad mediante la disminución de fallos, el aumento de
la eficacia y eficiencia, la solución de problemas y la previsión y eliminación de riesgos potenciales.
Pero la idea original no es suya. El método fue planteado a finales de los años ‘30 por Walter A.
Shewhart, el padre del Control Estadístico de la Calidad.
Consta de 4 pasos o etapas cíclicas, de tal forma que una vez terminada la cuarta etapa se debe
regresar a la primera y repetir el ciclo. De esta manera, las actividades se revisan periódicamente
para incorporar nuevas mejoras.
P=PLANIFICAR: Preparar a fondo antes de actuar.
Mediante métodos como la realización de grupos de trabajo, encuestas entre los trabajadores y
búsqueda de nuevas tecnologías, debemos definer
Algunas de estas herramientas de planificación pueden ser:
● Diagrama de Gantt: planificación y seguimiento de actividades y proyectos.
● Método de diseño intuitivo Poka-yoke: diseño a prueba de errores.
● AMFE: análisis modal de fallos y efectos.
● Lluvia de ideas (brainstorming): participación de todas las partes implicadas.
D=DESARROLLAR: Ejecutar lo planificado.
en la mayoría de los casos mediante una prueba piloto. Esta fase incluye:
Verificar y aplicar las correcciones planificadas.
Introducir las modificaciones al plan inicial si el resultado de las correcciones no ha sido positivo.
Registrar lo desarrollado y los resultados obtenidos.
Formar al personal que deba aplicar las soluciones desarrolladas.
C=COMPROBAR: Verificar los resultados.
ediante herramientas de control como Diagrama de Pareto, Check lists o KPI’s (Indicadores .
Debemos controlar las causas críticas como la calidad del producto o la forma de operar de
máquinas y equipos.
A=ACTUAR: Estandarizar, si los resultados son satisfactorios, o volver a comenzar otro ciclo PDCA
en caso contrario.
HERRAMIENTAS DEL CICLO DEMING
Para aplicar los principios del ciclo Deming se usan herramientas de mejora. Estas herramientas
buscan puntos débiles en los procesos, productos y servicios. Algunas de estas herramientas son:
- Análisis de valor: método para aumentar el valor de un producto o servicio.
- Método Kaizen: busca la mejora en todos los aspectos de la organización. Como el
método de las 5S.
- Diagrama de afinidad: recopilar ideas y asuntos a mejorar y agrupar las ideas afines.
- Los cinco porqués: método que se basa en la realización de preguntas para relacionar
causas-efectos que generan un problema en particular.
LAS 7 ENFERMEDADES ORGANIZATIVAS SON:
1. Falta de constancia en los propósitos.
2. Énfasis en ganancias a corto plazo: mientras que se perdía de vista desarrollar estrategias
a largo plazo.
3. Evaluación de desempeño, clasificación por mérito.
4. Rotación de ejecutivos.
5. Gestión de la empresa basada únicamente en cifras y números.
6. Costos médicos excesivos.
7. Costo excesivo de garantías.
No sólo funciona en la empresa sino también en la vida diaria de las personas, con el
ciclo PHVA y estos pasos puedes tener una vida llena de éxitos y puedes planear a
futuro.
OBRAS PUBLICADAS
– Statistical Adjustment of Data. (1943)
– On Errors in Surveys (1944)
– Some Theory of Sampling. (1950)
– Sample design in business research (1960)
– Quality, productivity, and competitive position (1982)
– Out of the Crisis (1986)
– Calidad, productividad y competitividad (1989)
– The New Economics (1993)
Principales aportaciones:*
Crear constancia y propósito para una mejora continua de los productos y servicios
Adoptar la nueva filosofía de calidad creada en Japón
Dejar a un lado la dependencia de la inspección masiva: crear calidad en el producto desde un
principio
Mejora constante y perpetuamente cada proceso de planeación, producción y servicio
Instituir modernos métodos de entrenamiento en el trabajo, incluyendo a las gerencias
Motivar la educación y le automejora para todos
Remover las barreras para el orgullo del trabajador, incluyendo evaluaciones anuales y
administración por objetivos.
