Impresión 3D: de la producción para las masas a la producción de las masas
La estructura del Internet de las Cosas (IdC) trae cambios abismales para las personas
en temas como la manufacturación, la comercialización y el envío de productos.
Durante la Segunda Revolución Industrial se implementó un modelo de fabricación que
fue un rotundo éxito y que marcó la vida de las personas durante mucho tiempo, la
manufacturación, pero, actualmente parece estar cediendo terreno a otro gran modelo,
el de la microinfofacturación (Rifkin, 2014).
Actualmente existen centenares de empresas que emplean el modelo de impresión 3D
para la creación de distintos productos, y es que este modelo tiene grandes diferencias
con el modelo de la Segunda Revolución Industrial. Para empezar, la impresión 3D
cuenta con muy poca intervención humana, pues el software que se utiliza se encarga
prácticamente de todo, por lo que este proceso se describe mejor como
“infofacturación”, por otro lado, se destaca el tema de los residuos que quedan al
momento de fabricar algún producto, en el modelo convencional hay una gran cantidad
de materiales que no terminan siendo parte del producto final, pero en la impresión 3D
se tiene que no hay ningún residuo, pues el software sabe cuánto se debe utilizar
concretamente de una materia prima para la elaboración de dicho producto y además,
la materia prima no debe pasar por distintos tratamientos, como sí lo hace en el modelo
tradicional.
Adicionalmente, las impresoras 3D son capaces de imprimir sus propias piezas en caso
de que sea necesaria alguna reparación, lo cual resulta muy conveniente pues ya no es
necesario el gasto, que muchas veces resulta exorbitante, en ciertas piezas de una
máquina. Y, por último, el modelo de impresión 3D también se encuentra comprometido
con la producción sostenible, la durabilidad, el reciclaje y el uso de materiales no
contaminantes.
Así pues, la impresión 3D es un modelo que reemplazará la ya tradicional
manufacturación que ha dominado el mundo durante años, pues esta trae grandes
beneficios y diferencias abismales que resultan claves para las distintas situaciones
que vive el planeta actualmente. Esta plantea que mediante un software sea posible
que la persona fabrique sus propios productos, sin dejar residuo alguno y
aprovechando algunos materiales que normalmente serían desechados. De esta
manera, se rompe con el modelo tradicional en el que unos hacen y otros consumen,
en un futuro no se hablará de dos sujetos distanciados, el productor y el consumidor,
sino que será uno solo, el prosumidor.
Con respecto a lo postulado por Rifkin, Oppenheimer (2014) le da la razón en su libro
¡Crear o morir!, el autor plantea que estas impresoras son el ejemplo de procesos
graduales, colaborativos y a menudo aburridos, y que serán capaces de producir una
Revolución Industrial que se compara a la que causó la máquina de vapor en el siglo
XIX, lo cual guarda relación con lo postulado por Rifkin (2014), pues este trata a este
modelo como el que acompaña a la Tercera Revolución Industrial. Adicionalmente,
también se plantea que las empresas en un futuro pasarán de exportar el producto a
exportar el diseño, y que será la persona en un proceso totalmente individualizado
quien fabrique su producto con ayuda de su propia impresora 3D, ya que estas se
están haciendo cada vez más portables y accesibles.
Y es que tal y como lo expresa Eric Savitz (2012) en un artículo publicado en Forbes
sobre las ventajas y los desafíos futuros de las impresoras 3D, estas pueden jugar un
papel crucial en los distintos campos del ser humano, desde el campo biológico en la
impresión de órganos vitales con células madre, hasta en el transporte, con la
impresión de partes para los distintos vehículos. Por supuesto que este cambio no será
de la noche a la mañana, pues todo comprende un largo proceso. Primero se dará un
tipo de modelo híbrido entre la manufactura y la impresión 3D, donde las empresas
fabriquen sus productos a partir de dichas impresoras para vender a un productor que
gozará de las ventajas que trae la impresión 3D (características especiales, menores
costos, responsabilidad ambiental, etc.).
Savitz plantea que no es raro que en un futuro distintas empresas emergentes
comiencen a implementar el modelo de manufactura-impresión 3D, e ir preparando el
terreno para la venta de diseños más no de productos. Hoy, 9 años después de que
fuera publicado el artículo de Savitz, ya es posible ver esto, un ejemplo de ello es Sajú
en Colombia.
Sajú es una empresa que nació en 2017 y que se encarga de fabricar “accesorios para
accesorios” y gafas con materiales reciclables, en su mayoría mediante impresión 3D
(Sajú, 2021). Los tres colombianos fundadores de esta marca han sido capaces de
diseñar múltiples accesorios mediante esta técnica y usando como materia prima el
plástico reciclado, plástico que muchas veces es desechado por el consumidor pues
“se acaba su vida útil”. Así pues, los de sajú usan tapas de botellas plásticas, esferos
de insulina, paquetes de snacks, pitillos, e incluso sillas de oficina plásticas para la
fabricación de sus productos.
Algunos de los accesorios que ha hecho Sajú de esta forma, y pensando en el tema de
la pandemia, son: anti empañantes para las gafas, que se ponen en el tapabocas de la
persona en el área de la nariz; garfios, los cuales evitan el contacto de las personas
con puertas, botones, o cualquier otro elemento que puede ser fuente de propagación
para el virus; y “salva orejas”, que son unos accesorios que tienen como finalidad
sostener las tiras de los tapabocas para que estos no reposen sobre las orejas de la
persona.
La empresa fue catalogada por Forbes (2020) como una de las 25 empresas más
resilientes, y actualmente están presentes en más de 8 países, cuenta con más de 100
tiendas que venden sus productos y tiene como meta cerrar el 2021 con 2500 millones
en ventas (Solórzano, 2021).
De esta forma es posible evidenciar cómo se están haciendo realidad los postulados de
los diversos autores en cuanto a la impresión 3D. Sajú es una empresa que emplea un
modelo híbrido entre la manufacturación y la impresión 3D, está teniendo gran acogida
en los distintos países y hoy es todo un éxito en ventas. Esta puede ser un ejemplo
para las futuras empresas que quieran emplear este modelo y está preparando el
terreno para lo que se viene en un futuro, la venta de diseños para que cada persona
fabrique su producto en casa.
Referencias
Forbes. (2020). 25 resilientes Sajú. [Link]
forbes-2020/
Oppenheimer, A. (2014). ¡Crear o morir! La esperanza de Latinoamérica y las cinco
claves de la innovación. DEBATE.
Rifkin, J. (2014). La sociedad de coste marginal cero: el Internet de las cosas, el
procomún colaborativo y el eclipse del capitalismo. Grupo Planeta Spain.
Sajú. (2021). Conócenos. [Link]
Savitz, E. (7 de diciembre de 2012). Manufacturing The Future: 10 Trends To Come In
3D Printing. Forbes. [Link]
the-future-10-trends-to-come-in-3d-printing/?sh=7dc3f60f48e9
Solórzano, S. (29 de junio de 2021). Los productos de Sajú, empresa colombiana de
accesorios, llegarán a más de 10 países. La República.
[Link]
accesorios-llegaran-a-mas-de-10-paises-3192959
