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Clasificaciòn de Los Materiales - Procesos Ii

El documento describe los principales procesos de fabricación para plásticos, metales y no metales sin arranque de viruta. Para plásticos, los procesos son extrusión, calandrado e inyección de plásticos. Para metales, los procesos son fundición, laminado y trefilado. Para no metales, el único proceso mencionado es el proceso de Frash para la obtención de azufre.

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Clasificaciòn de Los Materiales - Procesos Ii

El documento describe los principales procesos de fabricación para plásticos, metales y no metales sin arranque de viruta. Para plásticos, los procesos son extrusión, calandrado e inyección de plásticos. Para metales, los procesos son fundición, laminado y trefilado. Para no metales, el único proceso mencionado es el proceso de Frash para la obtención de azufre.

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De acuerdo con la imagen que antecede, investigar los principales

procesos de fabricación que existen para la transformación de


plásticos, metales y no metales “SIN ARRANQUE DE VIRUTA”,
llenando el siguiente cuadro.
PLASTICOS
PROCESOS DE FABRICACION
Extrusion Calandrado inyeccion de plasticos
La técnica de inyección del plástico
El calandrado es un proceso importante consiste en moldear un elemento gracias
en las industrias del caucho, sobre todo a un molde que alberga la pieza. Los
en la fabricación de neumáticos, en el polímeros se inyectan a presión al molde a
Es un proceso de deformación que se utiliza para la capa interna y la través de una boquilla y se mantiene la
plástica de un material haciéndolo capa de tela. presión constante mientras se enfría la
fluir a través de un troquel que tiene El calandrado sirve para la fabricación pieza dotándolo de su forma final. Una vez
una sección transversal definida y de láminas partiendo de formas de finalizado el proceso tan solo con la
fija, adquiriendo la geometría de plástico en bruto (termoplástico o apertura del molde tendremos la pieza
está, logrando piezas finales de elastómero) o bien por una cinta final conseguida.
formas muy complejas y con un extruida, en cuyo caso la extrusora esta Para conseguir el fundido del polímero,
acabado superficial excelente. La dispuesta directamente en la antes de meterlo al molde debe seguir un
extrusión suele hacerse en caliente, complejo proceso que debe estar en
alimentación de la calandria. El material
a excepción de su aplicación en completa coordinación con la inyección
se hace pasar por diferentes rodillos
materiales suaves, donde la para controlar la temperatura exacta,
cilíndricos que reducen el espesor de cantidad y sincronización en el tiempo. Por
longitud de la sección obtenida es las láminas. El tipo de producto que se ello, aunque la inyección pueda parecer
del orden de su diámetro, y su uso obtiene consiste en una película de un proceso simple al ser el más utilizado
está destinado a secciones plástico de pequeño espesor. en la actualidad, toda la transformación
transversales imposibles de requiere de un exhaustivo control.
conformar con laminación.
Elementos fundamentales en la inyección del
plástico: Temperatura, presión y velocidad

PRINCIPIOS FISICOS
Los plásticos se componen siempre de macromoléculas. En las materias primas naturales empleadas para la elaboracion de
materiales sintetices, las macromoléculas ya estan constituidas desde su materia prima generica. Fibras vulcanizadas,
celuloides, acetatos de celuloide etc, son extraídos del algodén natural, de la celulosa de la madera; el cuerno artificial de la
caseína de la leche y el látex del árbol del caucho. Las moléculas de los materiales sintéticos se forman de reacciones
químicas.

PRODUCTOS ELABORADOS

Bolsas de plástico, cubiertos de un solo uso, pitillos, film de empaquetado, Cepillo de dientes, platos y vasos deshechables.
bastoncillos para los oídos, gafas de sol, tapas de ensaves

IMAGEN
METALES
PROCESOS DE FABRICACION
Fundicion Laminado Trefilado
Para la fundición con Se conoce El trefilado es una técnica de
metales como el hierro o como laminación o laminado al conformación en frío de metales
el plomo, que son proceso industrial por medio del cual donde se hace pasar un alambre
significativamente más se reduce el espesor de una lámina por un orificio, y se aplica una
pesados que el molde de demetal o de materiales semejantes fuerza de tracción mediante una
arena, la caja de moldeo con la aplicación de presión mediante bobina de arrastre giratoria, de
es a menudo cubierta el uso de distintos procesos, como manera que se aumenta la
con una chapa gruesa la laminación de anillos o el laminado longitud y se disminuye la
para prevenir un de perfiles. Por tanto, este proceso se sección del material. Esta
problema conocido como aplica sobre materiales con un buen disminución de sección da al
“flotación del molde “, nivel de maleabilidad. La máquina que material cierta acritud en
que ocurre cuando la realiza este proceso se le conoce beneficio de sus características
presión del metal empuja como laminador. mecánicas.
la arena por encima de la
cavidad del molde, El laminado puede ser en frío o en Esta técnica se emplea
causando que el proceso caliente. El laminado en caliente es el fundamentalmente para la
no se lleve a cabo de que se realiza con una temperatura fabricación de alambres, hilos o
forma satisfactoria. bastante mayor a la de la cables metálicos
recristalización que tiene el metal.
La fundición en arena
consiste en colar un La forma actual del laminado en
metal fundido, típica caliente deriva del proceso patentado
mente aleaciones de por el británico Henry Cort
hierro, acero, bronce,
latón y otros, en un
molde de arena, dejarlo
solidificar y
posteriormente romper el
molde para extraer la
pieza fundida.

PRINCIPIOS FISICOS

Son sólidos en condiciones ambientales normales, suelen ser opacos y brillantes, tener alta densidad,
ser dúctiles y maleables, tener un punto de fusión alto, ser duros, y ser buenos conductores del calor y
la electricidad.

PRODUCTOS ELABORADOS

Acero. Material de vía, perfiles, alambrón, hojalata, chapa galvanizada.

Aluminio. Placas y bobinas para laminación, tochos para extrusión y lingotes para fusión y moldeo.

Cobre. Chapas y fleje, cóspeles para monedas, alambrón, hilos de diversos diámetros, perfiles.

Zinc.

IMAGEN
NO METALES
material proceso de fabricacion principio fisico productos elaborados imagen

La obtención de azufre se
lleva adelante
principalmente mediante el Este no metal,
Proceso de Frash, un tiene un color fabricación de
método para extraer el amarillento pólvora y fósforos.
elemento de las fuerte,
amarronado o Azufre en la
profundidades de la tierra,
anaranjado y vulcanización del
fundiendo el azufre
arde con llama caucho y fabricación
contenido en yacimientos
de color azul, de llantas de autos.
subterráneos (es un
sistema similar al de las desprendiendo
Uso del azufre como
exploraciones petrolíferas). dióxido
fungicida y
de azufre. Es
fumigante en la
También se obtiene azufre insoluble en
Azufre a partir de la separación del agua, pero se
agricultura.
gas natural que contiene disuelve en
sulfuro de hidrógeno (H2S), disulfuro de
a través del proceso de carbono y
oxidación. Se extrae, benceno.
además, a partir
del petróleo, de la fundición
de rocas que lo contienen,
y de la recolección manual
en depósitos de azufre puro
combinado con cenizas
volcánicas.

preparación de ciertas
tinturas y de
no metálico dibromoetano
La producción de bromo se líquido
realiza en dos pasos. En el un componente
primer paso, el bromuro se temperatura y antidetonante para la
oxida con cloro. El bromo presión gasolina
Bromo se elimina en la misma normales.
torre. El segundo paso es Los bromuros se usan en
purificar el bromo y el cloro fotografía
del agua mediante producción de petróleo y
rectificación en una gas natural.
columna separada.

se usa como insecticida

El selenio se prepara de una en la fabricación de


solución del selenio impuro en Temperatura vidrio para eliminar el
el sulfito de sodio, que color verde causado por
entonces se filtra para quitar el las impurezas de hierro.
Selenio desecho sólido. La acidificación
del líquido filtrado precipita mejora la resistencia al
el selenio, que entonces desgaste del caucho
experimenta la purificación por vulcanizado.
la destilación para producir
el selenio elemental de alto
grado

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