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03 Veredas y Rampas de Concreto Final

El proyecto describe las especificaciones técnicas para mejorar y recuperar las pistas y veredas del centro histórico de la ciudad de Chachapoyas en Amazonas. Se realizarán trabajos preliminares como demolición, limpieza y trazo, luego se construirán nuevas veredas y rampas de concreto siguiendo los procedimientos descritos.
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03 Veredas y Rampas de Concreto Final

El proyecto describe las especificaciones técnicas para mejorar y recuperar las pistas y veredas del centro histórico de la ciudad de Chachapoyas en Amazonas. Se realizarán trabajos preliminares como demolición, limpieza y trazo, luego se construirán nuevas veredas y rampas de concreto siguiendo los procedimientos descritos.
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PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y RECUPERACIÓN DE PISTAS Y VEREDAS DEL CENTRO

HISTORICO DE LA CIUDAD DE CHACHAPOYAS DEL DISTRITO DE CHACHAPOYAS-PROVINCIA


DE CHACHAPOYAS-DEPARTAMENTO DE AMAZONAS, CON CODIGO UNICO DE INVERSION
2468199

01 ESPECIFICACIONES TECNICAS
02

PROYECTO:
“MEJORAMIENTO Y RECUPERACIÓN DE PISTAS Y
VEREDAS DEL CENTRO HISTORICO DE LA CIUDAD DE
CHACHAPOYAS DEL DISTRITO DE CHACHAPOYAS-
PROVINCIA DE CHACHAPOYAS-DEPARTAMENTO DE
AMAZONAS, CON CODIGO UNICO DE INVERSION 2468199”
PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y RECUPERACIÓN DE PISTAS Y VEREDAS DEL CENTRO
HISTORICO DE LA CIUDAD DE CHACHAPOYAS DEL DISTRITO DE CHACHAPOYAS-PROVINCIA
DE CHACHAPOYAS-DEPARTAMENTO DE AMAZONAS, CON CODIGO UNICO DE INVERSION
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Tabla de contenido

01 ............................................................................................................................ 1
03 VEREDAS Y RAMPAS DE CONCRETO............................................................3
03.01 TRABAJOS PRELIMINARES.......................................................................3
03.01.01 DEMOLICION VEREDAS DE CONCRETO E=0.10 m..........................3
03.01.02 ELIMINACION DE DEMOLICION DE PAVIMENTO.............................4
03.01.03 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL......................................................5
03.01.04 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO................................................6
03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS......................................................................10
03.02.01 CORTE MANUAL DE SUB RASANTE PARA VEREDAS...................10

CONSULTOR ING. CIVIL JENNER KIMBEL RAMOS DIAZ, CON CIP


N° 218809
PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y RECUPERACIÓN DE PISTAS Y VEREDAS DEL CENTRO
HISTORICO DE LA CIUDAD DE CHACHAPOYAS DEL DISTRITO DE CHACHAPOYAS-PROVINCIA
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03.02.02 PERFILADO Y COMPACTADO DE SUB RASANTE C/EQUIPO........11


03.02.03 CONFORMACION DE LA SUB BASE GRANULAR EN VEREDAS
E=0.10 m 12
03.02.04 CAMA DE ARENA EN RAMPAS Y VEREDAS E=0.10m....................14
03.02.05 ACARREO Y ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE CON
VOLQUETE A BOTADERO DM=2.5KM...............................................................15
03.03 CONCRETO SIMPLE.................................................................................16
03.03.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN RAMPAS Y VEREDAS...............16
03.03.02 UÑAS DE CONCRETO F´C=175KG/CM2 EN RAMPAS Y VEREDAS
20
03.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN RAMPAS Y VEREDAS........27
03.03.04 CURADO PARA CONCRETO CON ADITIVO....................................29
03.04 JUNTAS.....................................................................................................30
03.04.01 SELLADO DE JUNTAS DE DILATACION E=1" EN VEREDAS..........30
03.05 ACABADOS...............................................................................................30
03.05.01 SEMIPULIDO EN RAMPAS Y VEREDA.............................................30
03.05.02 BRUÑA EN RAMPAS Y VEREDAS....................................................31
03.06 NIVELACION DE CAJAS DE AGUA Y DESAGUE....................................32
03.06.01 REPOSICION Y NIVELACION DE CAJAS DE AGUA DE 1/2"...........32
03.06.02 REPOSICION Y NIVELACION DE CAJAS DE DESAGUE.................33
03.07 VARIOS.....................................................................................................34
03.07.01 PISO PODOTACTIL EN VEREDA......................................................34
03.07.02 SUMINISTRO E INTALACION DE TACHOS......................................35

03 VEREDAS Y RAMPAS DE CONCRETO

03.01 TRABAJOS PRELIMINARES


03.01.01 DEMOLICION VEREDAS DE CONCRETO E=0.10 m

Descripción de los trabajos


En este trabajo se ejecutará la demolición de veredas de concreto de
espesor de 0.10 m existente en la zona de estudio del proyecto. La
ubicación de demolición de veredas está indicada en el plano de
demoliciones. La demolición parcial de veredas de concreto existente
con características antes mencionadas se realizará con los equipos que
en este ítem se describen.
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Los materiales provenientes de la demolición que, a juicio del


Supervisor serán eliminados como material de desmonte. Los equipos
que emplee el Contratista en esta actividad deberán tener la aprobación
previa del Supervisor y ser suficientes para garantizar el cumplimiento
de esta especificación y del programa de trabajo.

Los equipos deberán de cumplir con las especificaciones de normas


ambientales y con la aprobación del supervisor. El Contratista no podrá
iniciar la demolición de estructuras sin previa autorización escrita del
Supervisor, en la cual se definirá el alcance del trabajo por ejecutar y se
incluirá la aprobación de los métodos propuestos para hacerlo.

Tal autorización no exime al Contratista de su responsabilidad por las


operaciones aquí señaladas, ni del cumplimiento de estas
especificaciones y de las condiciones pertinentes establecidas en los
documentos del contrato.

El Contratista será responsable de todo daño causado, directa o


indirectamente, a las personas, al medio ambiente, o propiedades cuya
destrucción o menoscabo no estén previstos en los planos, ni sean
necesarios para la ejecución de los trabajos contratados.

Método de construcción

Para la ejecución de los trabajos se tomarán las medidas de seguridad


necesarias para proteger al personal que efectué la demolición, así
como a terceros. Antes de iniciar la demolición se trazará en el terreno
el área afectada. Luego del trazo se realizará el corte correspondiente
utilizando equipo especial, y solo cumplida estas dos labores se dará
pase a la demolición con equipo mecánico adecuado. En lo posible se
evitará la polvareda excesiva, aplicando un conveniente sistema de
regadío o cobertura.
La Partida se realizará con un rendimiento de 50 m2/día, se ejecutará
con 1 operario y 2 peones, para las maquinarias se dispondrán de una
compresora neumática 87 HP 250-330 PCM y un martillo neumático de
29 kg.

Calidad de los Materiales


En la presente Partida no se utilizarán materiales.

Sistema de control de calidad


El Supervisor deberá aprobar las demoliciones realizadas, así como sus
dimensiones según los requerimientos de los planos y/o detalles.

Método de medición
Se medirá la Partida en metros cuadrados (m2).
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Condiciones de pago
El Pago se realizará a un precio de S/ 22.18 por cada m2 ejecutado y se
realizará previa aceptación del Supervisor.

03.01.02 ELIMINACION DE DEMOLICION DE PAVIMENTO

Descripción de los trabajos


Esta partida comprende la eliminación de material excedente por parte
del Contratista, después de haber efectuado la partida de demolición de
pavimento existente y deberá ser retirado de la obra dejando zonas
vecinas libres de escombros.

Método de construcción
El material excedente se localizará en lugares que no perjudiquen el
normal desarrollo de la obra. Se cargará en los volquetes mediante
cargadores mecánicos. Se eliminará a botaderos previamente
autorizados por el Supervisor, quien solicitará al constructor los
permisos y licencias pertinentes.

La partida se realizará con un rendimiento de 500 m3/día, se empleará


un oficial y se hará uso de un Camión Volquete 6x4 330 Hp 10 m3 y un
Cargador Sobre Llantas De 125-155 Hp 3 Yd3.

Calidad de los Materiales


En la presente Partida no se utilizarán materiales.

Sistema de control de calidad


Se eliminará solo el material excedente, transportándolo a los botaderos
establecidos y aprobados por el Supervisor.

Método de medición
Esta partida será medida por metro cúbico (m3).

Condiciones de pago
Los trabajos de esta partida serán pagados S/12.95 por m3. El pago de
esta partida se efectuará previa aprobación por parte del supervisor.

03.01.03 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Descripción de los trabajos


Incluye la limpieza y despeje de todas las áreas de construcción, de
acuerdo al replanteo general, de modo que el terreno quede limpio, libre
de toda vegetación y su superficie resulte apta para iniciar los trabajos.
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La partida comprende también el apilado de todo el material


retirado producto de la limpieza en el lugar indicado por la
Supervisión.

Método de construcción
La limpieza consistirá en la remoción y disposición de toda la capa
vegetal, y demás materiales orgánicos indeseables, en el caso de
basura o despojos se deberá retirar totalmente de la zona de trabajo.
Se requerirá limpieza en todas las zonas de construcción de las obras
civiles permanentes, en las zonas donde se efectuarán excavaciones
para los diversos tipos de estructuras y rellenos proyectados y en las
áreas para las instalaciones provisionales, definitivas.
En las zonas donde los suelos sean fácilmente erosionables, la limpieza
será efectuada en el ancho mínimo compatible con la construcción de
las veredas, con el fin de mantener en la mayor superficie posible, la
cubierta vegetal existente, como medida para evitar la erosión.
En las zonas con suelos sueltos se deberá humedecer previamente la
zona, a fin de evitar en lo posible la dispersión del material particulado.
Los materiales de desecho deberán ser apilados para su posterior
eliminación indicada en la partida de Acarreo y Eliminación de Material
Excedente.
Todas las oquedades causadas por la extracción de tocones y raíces se
rellenarán con el suelo que haya quedado al descubierto al hacer la
limpieza y éste se conformará y apisonará hasta obtener un grado de
compactación similar al del terreno adyacente.

Para el desarrollo de la partida se contará con la participación activa de


02 peones los cuales deberán obtener un rendimiento de 200m2/día.

Calidad de los Materiales


En esta partida no se utilizarán materiales de construcción.

Sistema de control de calidad


El Supervisor verificará que la limpieza del terreno manual se haga
siguiendo estrictamente los planos del expediente técnico y las
presentes especificaciones técnicas; según las indicaciones del
residente y supervisor de obra.

Método de medición
La medición de esta partida se realizará en metros cuadrados (m 2),
siendo reconocidas únicamente las áreas requeridas para la
construcción de las obras civiles permanentes y sólo donde sea
necesario efectuar este trabajo, debiendo ser revisado y aprobado por la
Supervisión.

Condiciones de pago
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Los trabajos comprendidos en esta partida serán pagados a un precio


unitario S/1.38 por m2 ejecutado. El Pago de esta partida se efectuará
previa ejecución y aprobación por parte del supervisor.

03.01.04 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

Descripción de los trabajos


Antes del inicio de la obra, deberá efectuarse trabajos de
topografía de replanteo pertinentes, con la finalidad de establecer
la situación de los alineamientos, niveles y secciones
transversales actuales de la vía, que permitirán obtener los
metrados de la obra que realmente se ejecutará en el proceso de
construcción de veredas, y debe ser aprobado por el Supervisor.

Método de construcción

Antes del inicio de los trabajos se deberá coordinar con el Supervisor


sobre la ubicación de los puntos de control, el sistema de campo a
emplear, la monumentación, sus referencias, tipo de marcas en las
estacas, colores y el resguardo que se implementará en cada caso.

Los formatos a utilizar serán previamente aprobados por el Supervisor y


toda la información de campo, su procesamiento y documentos de
soporte serán de propiedad de la Entidad, una vez completados los
trabajos. Esta documentación será organizada y sistematizada de
preferencia en medios electrónicos. Los trabajos en cualquier etapa
serán iniciados solo cuando se cuente con la aprobación escrita de la
Supervisión.
Cualquier trabajo topográfico y de control que no cumpla con las
tolerancias según las Especificaciones técnicas EG-2014. La aceptación
del estacado por el Supervisor no releva al Contratista de su
responsabilidad de corregir probables errores que puedan ser
descubiertos durante el trabajo y de asumir sus costos asociados. Cada
500 m. de estacado se deberá proveer una tablilla de dimensiones y
color contrastante aprobados por el Supervisor en el que se anotará en
forma legible para el usuario de la vía la progresiva de su ubicación. Los
trabajos de Topografía comprenden los siguientes aspectos:

(a) Puntos de Control:


Los puntos de control horizontal y vertical que puedan ser afectados por
las obras deben ser reubicados en áreas en que no sean disturbadas
por las operaciones constructivas. Se deberán establecer las
coordenadas y elevaciones para los puntos reubicados antes que los
puntos iniciales sean disturbados.
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(b) Sección Transversal

Las secciones transversales del terreno natural deberán ser referidas al


eje de la vía. El espaciamiento entre secciones no deberá ser mayor de
20 m. en tramos en tangente y de 10 m. en tramos de curvas. En caso
de quiebres en la topografía se tomarán secciones adicionales en los
puntos de quiebre o por lo menos cada 5 m por ejemplo en veredas,
sardineles, cunetas, etc.

Se tomarán puntos de la sección transversal con la suficiente extensión


para que puedan entrar la ubicación de, así como de los taludes de
corte y relleno hasta los límites que indique el Supervisor.

Las secciones además deben extenderse lo suficiente para Evidenciar


la presencia de edificaciones, etc. Que por estar cercanas al trazo de la
vida podrían ser afectadas por las obras, así como por el desagüe de
las alcantarillas. Todas las dimensiones de la sección transversal serán
reducidas al horizonte desde el eje de la vía.

(c) Estacas de Talud y Referencias

Se deberán establecer estacas de talud de corte y relleno en los bordes


de cada sección transversal. Las estacas de talud establecen en el
campo el punto de intersección de los taludes de la sección transversal
del diseño de la vía con la traza del terreno natural. Las estacas de talud
deben ser ubicadas fuera de los límites de la limpieza del terreno y en
dichas estacas se inscribirán las referencias de cada punto e
información del talud a construir conjuntamente con los datos de
medición.

(d) Límites de Limpieza y Roce

Los límites para los trabajos de limpieza y roce deben ser establecidos
en ambos lados de la línea del eje en cada sección de la vía.

(e) Restablecimiento de la línea del eje

La línea del eje será restablecida a partir de los puntos de control. El


espaciamiento entre puntos del eje no debe exceder de 20 m. en
tangente y de 10 m. en curvas. El estacado debe ser restablecido
cuantas veces sea necesario para la ejecución de cada etapa de la
obra, para lo cual se deben resguardar los puntos de referencia.
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(f) Elementos de Drenaje

Los elementos de drenaje deberán ser estacados para fijarlos a las


condiciones del terreno. Se deberá considerar lo siguiente:

(1 Relevamiento del perfil del terreno a lo largo del eje de la estructura de


) drenaje que permita apreciar el terreno natural, la línea de flujo, la
sección de la vía y el elemento de drenaje.

(2 Ubicación de los puntos de ubicación de los elementos de ingreso y


) salida de la estructura.

(3 Determinar y definir los puntos que sean necesarios para determinar la


) longitud de los elementos de drenaje y del tratamiento de sus ingresos
y salidas.

(g) Muros de Contención

Se deberá relevar el perfil longitudinal del terreno a lo largo de la cara


del muro propuesto. Cada 5 m. y en donde existan quiebres del terreno
se deben tomar secciones transversales hasta los límites que indique el
Supervisor. Ubicar referencias adecuadas y puntos de control horizontal
y vertical.

(h) Monumentación

Todos los hitos y monumentación permanente que se coloquen durante


la ejecución de la vía deberán ser materia de levantamiento topográfico.

(j) Levantamientos misceláneos

Se deberán efectuar levantamientos, estacado y obtención de datos


esenciales para el replanteo, ubicación, control y medición de los
siguientes elementos:

(1) Zonas de depósitos de desperdicios.

(2) Vías locales, colectoras o arteriales que se aproximan a la vía


urbana.

(3) Zanjas de drenaje y cualquier elemento que esté relacionado a la


construcción y funcionamiento de la vía.
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(k) Trabajos topográficos intermedios

Todos los trabajos de replanteo, reposición de puntos de control y


estacas referenciadas, registro de datos y cálculos necesarios que se
ejecuten durante el paso de una fase a otra de los trabajos constructivos
deben ser ejecutados en forma constante que permitan la ejecución de
las obras, la medición y verificación de cantidades de obra, en cualquier
momento.

Calidad de los Materiales


Los materiales a utilizar serán yeso en bolsas de 18 kg, estacas de
madera y pintura esmalte, donde todos cumplirán con los
requerimientos de control de calidad.

Sistema de control de calidad


Los trabajos de replanteo, levantamientos topográficos y todo lo
indicado en esta sección serán evaluados y aceptados por el
Supervisor. El personal, equipo y materiales deberán cumplir con los
siguientes requisitos:
(a) Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número
suficiente para tener un flujo ordenado de operaciones que permitan la
ejecución de las obras de acuerdo a los programas y cronogramas. El
personal deberá estar suficientemente tecnificado y calificado para
cumplir de manera adecuada con sus funciones en el tiempo
establecido.
Las cuadrillas de topografía estarán bajo el mando y control de un
Ingeniero especializado en topografía.
(b) Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía, como nivel
topográfico, teodolito, mira y herramientas manuales necesarios, con la
capacidad de trabajar dentro de los rangos de tolerancia. Así mismo se
deberá proveer el equipo de soporte para el cálculo, procesamiento y
dibujo.
(c) Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la
monumentación, estacado, pintura y herramientas adecuadas. Las
estacas deben tener área suficiente que permita anotar marcas legibles.

Método de medición
El trazo, nivelación y replanteo se medirá en m2.

Condiciones de pago
Los trabajos de esta partida se pagarán por m2, con un precio unitario
de S/ 3.50 y el pago se efectuará en función de la partida culminada
satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación, aceptado
por el Supervisor.
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03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


03.02.01 CORTE MANUAL DE SUB RASANTE PARA VEREDAS

Descripción de los trabajos


La presente partida se refiere a la excavación hecha a tajo abierto por
medios manuales contemplando anchos y profundidades especificadas
en los planos y en estas Especificaciones Técnicas, relacionados con
las veredas, y rampas de concreto.

Método de construcción

Por la naturaleza del terreno y/o el material de construcción empleado


en las viviendas, en algunos casos se hace necesario el pañeteo de las
paredes a una altura prudente (0.35 m), a fin de que el enlucido o
tarrajeo de estas no cedan.

Para efectuar en forma correcta la Excavación y esta tenga la pendiente


y el ancho adecuado, el Constructor deberá tener en Obra el Equipo
Topográfico y los Escantillones correspondientes.

Generalmente no es conveniente efectuar la Excavación con mucha


anticipación a la Construcción de las Veredas; esto, con la finalidad de
evitar tener mucho tiempo el desmonte en el lugar por cuanto muchas
veces éste se convierte en botadero de basuras provenientes de las
viviendas del lugar.

Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación a tajo abierto


será primero despejado de todas las obstrucciones existentes. El ancho
de excavación debe ser uniforme, de acuerdo a lo establecido en los
Planos del Proyecto en toda la longitud de la excavación y en general
debe obedecer a las Especificaciones del Proyecto.

Para la ejecución de esta partida se trabajará con 1 peón, el cual tendrá


un rendimiento de 3.5 m3/día.

Calidad de los Materiales


Para la realización de esta partida no se utilizarán materiales.

Sistema de control de calidad

La profundidad mínima de Excavación para la colocación de las veredas


deberá ser supervisada en todo momento por la Supervisión

Método de medición
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La unidad de medida empleada para dicha Partida será el metro cubico


(m3).

Condiciones de pago
Los trabajos de esta partida se pagarán por m3, con un precio unitario
de S/ 39.44 y el pago se efectuará en función de la partida culminada
satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación, aceptado
por el Supervisor.

03.02.02 PERFILADO Y COMPACTADO DE SUB RASANTE C/EQUIPO

Descripción de los trabajos


La presente Partida consistirá en la preparación y
acondicionamiento de la superficie de la subrasante en tramos en
corte en material suelto, donde irán las veredas y rampas de
concreto.
Este trabajo se realizará luego de haber ejecutado la excavación a
nivel de subrasante. Además, consiste en la conformación de la
superficie a nivel de la subrasante del terreno de fundación, con el
objetivo de obtener una superficie uniforme y estable que sirva de
soporte a la estructura del pavimento rígido a colocar.

Método de construcción
Los trabajos se desarrollarán, en la superficie luego de haber culminado
los trabajos de corte en terreno natural donde será la nueva subrasante.

La escarificación y mezcla serán uniformes para asegurar una


compactación adecuada a nivel de la subrasante. Después que el terreno
natural haya sido perfilado y nivelado deberá ser completamente
compactado por medio de una Compactadora Vibratoria Tipo Plancha
7HP de tal forma que al finalizar estas operaciones se obtengan lo que se
denomina subrasante.
La subrasante deberá ser compactada hasta por lo menos el 95% de la
densidad obtenida por el método de prueba Proctor Modificado.

La Partida se realizará con un rendimiento de 200 m2/ día, se empleará


un compactador vibratorio tipo plancha 7 HP y con respecto a la mano
de obra se dispondrán de 1 oficial y 1 peón.

Calidad de los Materiales


En la presente Partida se utilizará agua potable, la cual se obtendrá de
5 diferentes puntos en la zona del centro histórico.
Sistema de control de calidad
Se controlará que los niveles de la subrasante perfilada y compactada
en la etapa de construcción estén de acuerdo a lo especificado en los
planos del proyecto, para posteriormente presentarlos a la supervisión
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para su aprobación. Asimismo, se deberá verificar la uniformidad del


contenido de humedad del suelo, a todo lo largo y ancho de la
plataforma, efectuándose controles de laboratorio en forma conjunta con
los ensayos de compactación. La capa deberá ser compactada hasta
una densidad igual o superior al 95% de la Máxima Densidad obtenida
en el ensayo del Proctor Modificado. El contenido de humedad
verificado en campo deberá estar en el rango de +/- 3% de la humedad
óptima obtenida en el laboratorio.

Método de medición
El perfilado y compactado de subrasante en zonas de corte se medirá
en metros cuadrados (m2) de superficie perfilada y compactada de
acuerdo a los alineamientos, rasantes y secciones transversales
indicadas en los planos y las presentes especificaciones; medida en su
posición final. El trabajo contará con la aprobación del Supervisor.

Condiciones de pago
Los trabajos de esta partida se pagarán por m2, con un precio unitario
de S/ 2.72 y el pago se efectuará en función de la partida culminada
satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación, aceptado
por el Supervisor.

03.02.03 CONFORMACION DE LA SUB BASE GRANULAR EN


VEREDAS E=0.10 m

Descripción de los trabajos


Este ítem consistirá "de una capa de fundación, compuesta de material
afirmado de buena calidad, construida sobre una superficie
debidamente preparada y en conformidad con los alineamientos,
rasantes y secciones transversales típicas indicadas en los planos.

Método de construcción
Todo material de la capa de sub base será colocado en una superficie
debidamente preparada y escarificada será compactado en capas de
espesor máximo de 10 cm de espesor final compactado.
El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y Sin
segregación de tamaño hasta espesor suelto, de modo que la capa
tenga, después de ser compactada, el espesor requerido, efectuará el
extendido.

Para la presente partida se contará con la participación de 1 oficial y 3


peones, los cuales usarán n compactador vibratorio tipo plancha 7 HP.
El rendimiento que se considerará será de 200 m2/día.
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Calidad de los Materiales


El material para utilizar será afirmado y deberá tener las siguientes
características:

GRANULOMETRIA

N° DE MALLA % EN PESO SECO QUE PASA TOLERANCIAS

2' 100 100 -2

1 ½” 90-1 00 85-1 00 +/-5

1" 75-95 70-90 +/-5

¾" 65-88 55-80 +/-8

3/8" 40-75 30-65 +/-8

Nº 4 30-60 25-55 +/-8

Nº 10 20-45 15-40 +/-8

Nº 40 15-30 8-20 +/-5

Nº 200 0-15 0-8 +/-3

 Partículas con una cara fracturada (ASTM D-5821) Mínimo


80%
 Partículas con dos caras fracturadas (ASTM D-5821)
Mínimo 40%
 Partículas chatas y alargadas (ASTM D-693) Máximo I 5%
 Valor Relativo de Soporte. C.B.R. 2 días
 Inmersión en agua (ASTM D- 1 883) Mínimo
80.00%
 Sales solubles totales (MTC E 2 19) Máximo
0.55%
 Porcentaje de compact. del Proctor Modificado. Mínimo
100% (ASTM D-155G) - Variación en el contenido óptimo
de humedad de Proctor Modificado +/-1.5%
 Límite líquido (ASTM D-423) Máximo 25%
 Índice Plástico (MTC E 111) Máximo 4%
 Equivalente de arena (MTC E 114) Mínimo 35%
 Abrasión (ASTM C- 423)
Máximo 40%
 Durabilidad del agregado grueso con sulfato de Sodio
(ASTM C-88) Máximo 12%
 Durabilidad del agregado fino con sulfato de sodio
(ASTM C-88) Máximo 10%
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 Índice de Durabilidad (MTC E 214) Máximo 35%

Sistema de control de calidad


El espesor de la base terminada no deberá diferir en +/- 1 cm de lo
indicado en los planos. Inmediatamente después de la compactación
final de la base, el espesor deberá medirse en uno o más puntos en
cada 100 m lineales (o menos) de la misma. Las mediciones deberán
hacerse por medio de perforaciones u otros métodos aprobados.
Los puntos para la medición serán seleccionados por el Ingeniero en
lugares tomados al azar dentro de cada sección de 100 m (o menos), de
tal manera que se evite una distribución regular de los mismos.

Método de medición
La medición utilizada para la partida será por metros cuadrados (m2).

Condiciones de pago
Los trabajos de la partida se pagarán a un precio unitario de S/ 12.16
por cada metro cuadrado y el pago se efectuará previa ejecución y
aprobación por parte del supervisor.

03.02.04 CAMA DE ARENA EN RAMPAS Y VEREDAS E=0.10m

Descripción de los trabajos


La cama de arena utilizar será material propio seleccionado, o
procederá de la cantera más cercana a la obra y calidad del material
será previamente aprobada por la Supervisión. Este material se
colocará en los espacios destinados antes de realizar la construcción de
rampas y veredas.
Método de construcción
Luego de aprobada la calidad del material este será debidamente
colocado, nivelado y será compactada en los espacios destinados para
rampas y veredas, de tal manera que no exista presencia de vacíos. El
espesor de la cámara de arena será de 10 cm.
El rendimiento para dicha partida será de 250 m2/día y se contará con
la participación de operario y 2 peones.
Calidad de los Materiales
El material a utilizar en esta partida será arena gruesa y deberá contar
con la aprobación del control de calidad.

Sistema de control de calidad


El supervisor aprobará los trabajos solo si la colocación de cama de
arena seguirá lo establecido en los planes y/o detalles.
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Método de medición
La unidad empleada para la presente partida será por metros cuadrados
(m2).
Condiciones de pago
Los trabajos de la partida se pagarán a un precio unitario de S/ 11.48
por cada metro cuadrado y el pago se efectuará previa ejecución y
aprobación por parte del supervisor.

03.02.05 ACARREO Y ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE CON


VOLQUETE A BOTADERO DM=2.5KM

Descripción de los trabajos


Consiste en trasladar cualquier material excedente inservible. El
material remanente inservible que sea necesario eliminar se mide desde
el centro de gravedad de la fuente de origen hasta el centro de
gravedad de uno de los depósitos de material excedente (DME)
señalados en el plano propuesto por el expediente técnico

La eliminación se realizará a 2.5 km. de distancia hacia un botadero


autorizado, con la debida autorización del supervisor de obra.

Método de construcción
La eliminación y carguío de los materiales sobrantes productos de los
cortes y excavaciones de la subrasante se realizarán con la
participación activa de 01 oficial y 03 peones los cuales deberán obtener
un rendimiento de 360m3/día, con un costo unitario equivalente a S/
15.81, así como también con el apoyo de herramientas manuales
(palanas, carretillas, palanas, etc.) desarrollarán sus trabajos. Para
desarrollar esta partida también se contará con un CAMION
VOLQUETE 6x4 330 HP 10 M3 y un cargador sobre llantas 125 -135
hp.

Calidad de los Materiales


En la presente Partida no se utilizarán materiales.

Sistema de control de calidad


El Supervisor verificará que el material excedente se elimine en su
totalidad a un botadero autorizado, tal como lo estipulan las debidas
indicaciones del supervisor de obra.

Método de medición
La unidad de medida será en metros cúbicos (m3) de acuerdo a norma
de metrados y a los diseños propuestos, el cual será verificado por el
Supervisor.
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Condiciones de pago
Se pagará de acuerdo a los precios unitarios por metros cúbicos(m3) y
al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la
mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución
de la actividad, el cual estará verificado y aprobado por el Supervisor.

03.03 CONCRETO SIMPLE


03.03.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN RAMPAS Y VEREDAS

Descripción de los trabajos


Esta partida indica como se realizará la colocación del concreto para
rampas y veredas, y que la resistencia que tendrá será de 175 kg/cm2.

Método de construcción
Para la partida presente se empleará un rendimiento de 20 m3/día y se
contará con la participación de 2 operarios, 2 oficiales y 12 peones. Con
respecto a la maquinaria se contará con un vibrador de concreto 4HP
1.25” y una mezcladora de concreto trompo 8 HP 9 P3.

La colocación del concreto se hará desde la mezcladora de concreto 9


p3 (23HP), empleándose carretillas o buggies, para distancias cortas o
para depositarlo en los encofrados.

Para el procedimiento de la colocación del concreto deberá evitarse:


- Variaciones en la consistencia del concreto.
- Segregación
- Evaporación del agua de mezclado.

Previamente a la colocación del concreto, la Supervisión deberá


verificar lo siguiente:

- Que las cotas y dimensiones de los elementos estructurales


correspondan con las de los planos.
- Que los encofrados estén terminados adecuadamente arriostrados,
humedecidos y aceitados.
- Que se cuente en obra con los equipos y materiales necesarios para
la protección y curado.
- Perfectas condiciones de empleo de los equipos.
- Después de haber vibrado, enrasar la superficie mediante regla
pesada de madera accionada por dos operarios chancando el
concreto superficial para esconder la piedra y de esta manera
obtener un mejor acabado de gran duración.
- Las fisuras originadas por la contracción del concreto serán
frotachadas con aguaje espeso en el tiempo inmediato a la aparición
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de las mismas, cualquier fisura no corregida será responsabilidad


única del contratista.
- En ningún caso la temperatura del concreto a ser colocado será
mayor de 32° C ni menor de 13° C. El programa de trabajo y el
equipo de colocación del concreto deben ser aprobados por la
Supervisión.

 Compactación por Vibración


Después de colocar el concreto por franjas, una después de otras, luego
de iniciado el fraguado de cada franja anterior es recomendable la
compactación por vibración. El vibrado no debe prolongarse por
demasiado tiempo en un solo punto, recomendándose tiempos de
vibrado de 8 a 15 seg, cada 30 cm. Para espesores de menos de 20
centímetros, es recomendable el empleo de vibradores de superficie. El
equipo para el vibrado será Vibrador de concreto 4HP 1.25”.

Calidad de los Materiales

 Cemento
El cemento a utilizar será Cemento Pórtland tipo I y cumplirá con las
Normas ASTM C – 150, considerándose oficialmente un pie cúbico de
volumen. Normalmente éste cemento se expende en bolsas de 42.50
Kg, ó 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener
una variación de más del 1% del peso indicado. Se permitirá el uso del
cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo y su almacenamiento
sea el apropiado para que no se produzcan cambios en la composición
y en sus características físicas. El ingeniero Supervisor controlará la
toma de muestras correspondientes, de acuerdo a las normas ASTM C
150, para asegurarse de su buena calidad. En términos generales, el
cemento a usar no deberá tener grumos, por lo que se deberá
protegerlo debidamente, ya sea en bolsas o en silos, de forma que no
sea afectado por la humedad producida por agua libre ó la del ambiente.
El almacenaje se hará en un lugar preferentemente constituido por una
losa de concreto, madera o plástico, recomendándose un nivel más alto
que el terreno natural, debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas,
recepcionándose tan solo aquellas bolsas con coberturas sanas y que
no presenten roturas o endurecimientos en su superficie.

 Agua
El agua a emplearse será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica
u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero de
refuerzo. Tampoco deberá contener partículas de carbón, humus o
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fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla


con las condiciones antes mencionadas y no sea dura o contenga
sulfatos. Se podrá usar agua potable siempre que las probetas cúbicas
de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo
menos el 90 % de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de
mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas
condiciones y ensayadas de acuerdo a las Normas ASTM C 109.

 Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino (arena) y el
agregado grueso (piedra chancada ½” ); Ambos tipos deben
considerarse como ingredientes separados del concreto. Se ha
considerado la utilización de agregados de las Canteras ubicadas en el
río Utcubamba por su limpieza y cantidad, además de ser las
disponibles comercialmente en la ciudad de Chachapoyas.

Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo a las


Especificaciones para agregados de la ASTM C 33; pueden usarse
agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de la práctica o ensayo especiales, que
producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados siempre que
el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla,
los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados
por algún laboratorio especializado.

Para las losas vehiculares se usará arena gruesa zarandeada producto


del hormigón fino y piedra chancada de 1/2” de la cantera del río
Utcubamba de calidad comprobada.

 Agregado Fino
En términos generales, el agregado fino, está constituido por la arena
gruesa y siempre que no se opongan a lo expuesto en el acápite
anterior, la arena gruesa cumplirá con los siguientes requisitos:

- Será limpia, de grano rugoso y resistente


- No contendrá, con respeto al peso total, aun porcentaje mayor del
5% del material que pasa el tamiz Nº 200 (serie USA.).En caso
contrario, el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.
- El porcentaje de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 45%,
de tal manera que de la consistencia deseada al concreto.
- El criterio general para determinar la consistencia como se pueda,
sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones
de llenado que se ejecute. La trabajabilidad del concreto es muy
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sensitiva a las cantidades de material que pasan los tamices Nº 50


y 100. Una deficiencia de estas medidas puede hacer de la mezcla
necesite un exceso de agua, con el resultado de que al agregarse
esta, se produzcan afloramientos y las partículas finas se separen y
salgan a la superficie. No debe haber menos del 15% de agregado
fino que pase por la malla Nº 50%. Esto deberá tenerse muy en
cuenta para el concreto expuesto.

Se adjunta el cuadro correspondiente, indicándose los siguientes límites


para las mallas de la serie Tyler:
MALLA % QUE PASA
3/8” 9.50 mm
N° 4 4.75 mm
N° 8 2.36 mm
N° 16 1.18 mm
N° 30 600 micrones
N° 50 300 micrones
N° 100 150 micrones

Los porcentajes de partículas inconvenientes no deberán exceder de los


siguientes límites:

- Lentes de arcilla y partículas desmenuzables :3.0%


- Material más fino que la malla 200 : 3.0%
- Lutitas : 1.0%
- Total de materiales deletéreos : 5.0%

 Agregado Grueso
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava natural limpia, libre
de películas de arcilla plástica en la superficie, proveniente de rocas que
no se encuentran en proceso de descomposición. El tamaño máximo
del agregado máximo dará de 1 ½” para el concreto armado. En
elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de
armadura, se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado, siempre
que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el
“slump”, asentamiento requerido y que la resistencia del concreto
obtenida sea la indicada en los planos. En general, el tamaño máximo
del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre costados interiores de las formas, ni mayor
de 1/3 del peralte de losas. La resistencia a la compresión del agregado
grueso no será menor de 600 Kg/cm². Estas limitaciones pueden ser
obviadas por la Supervisión, si a su juicio, la trabajabilidad del concreto
y los procedimientos de compactación son tales que el concreto pueda
ser colocado sin que se forme cangrejeras o vacíos
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El agregado grueso cumplirá con los siguientes límites granulométricos:

MALLA % QUE PASA


1½” 100
1” 95 - 100
1/2” 25 - 60
N° 4 10 Máx.
N° 8 5 Máx.

Las partículas perjudiciales presentes en el agregado grueso no


deberán exceder los siguientes valores:

- Arcilla : 0.25 %
- Partículas blandas : 5.00 %
- Material más fino que malla 200 : 1.00%

El lavado de las partículas de agregado grueso se deberá hacer con


agua libre de materia orgánica, sales o sólidos en suspensión. El
almacenamiento de los agregados se hará en un espacio lo
suficientemente extensa, para evitar que se produzca mezclas entre
ellos, de modo preferente debe ser una losa de concreto, para evitar su
mezcla con elementos nocivos.

Sistema de control de calidad


El Supervisor verificará que el vaciado de concreto en las rampas y
veredas se haga siguiendo estrictamente los detalles de los planos del
expediente técnico y las presentes especificaciones técnicas.

Método de medición
Esta partida se medirá en metros cúbicos (m3).

Condiciones de pago
El pago se realizará por un precio unitario de S/ 452.53 por cada m3 y
se efectuará con previa aceptación del Supervisor.

03.03.02 UÑAS DE CONCRETO F´C=175KG/CM2 EN RAMPAS Y


VEREDAS

Descripción de los trabajos

Este trabajo consiste en la elaboración o fabricación de mezclas de


concreto hidráulico con cemento Portland y su colocación sobre una
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superficie debidamente preparada, de acuerdo con estas


especificaciones y de conformidad con el Proyecto.

El rendimiento para la partida es de 20 m3/día. Este trabajo consiste en


el suministro de materiales, fabricación con Mezcladora de Concreto
Trompo 8 HP 9 P3, transporte, colocación, vibrado mediante el Vibrador
de Concreto de 4HP 1.25” Y acabados de concretos de cemento
Portland Tipo I, piedra chancada 1/2” , arena gruesa y agua puesta en
obra; de acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las
instrucciones del supervisor.

Método de construcción

Para la realización de la partida se contará con la participación de 2


operarios, 2 oficiales y 12 peones, y se realizarán los siguientes
procedimientos:

 Dosificación

La determinación de proporciones cemento-agua y agregados se


hará tomando como base la tabla, proveniente del RNE en lo
referente a “Concreto Ciclópeo y armado” concordante con el
diseño de mezcla respectivo.
La estimación de máxima cantidad de agua que puede contener
los agregados es:
Arena húmeda: ¼ galón por m3
Arena mojada: ½ galón por m3
No se permitirá trabajar con relaciones a/c mayores a las indicadas
por el R.N.C. ó a las obtenidas por el laboratorio. La dosificación
debe hacerse en obra.
Deberá guardarse uniformidad en cuanto a la cantidad de material
por cada tanda, lo cual garantiza homogeneidad en todo el
proceso.
Las muestras para ensayos de resistencia en comprensión del
concreto deberán ser tomadas no menos de una muestra cada 300
m2 para losas y no menos de una muestra por cada 50 m3 de
concreto colocado

 Consistencia del concreto y slump

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con


un alto grado de trabajabilidad y resistencia de manera que se
acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas,
alrededor del refuerzo por medio del método de colocación en
obra, pero que no permita un exceso de agua en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
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El slump permitido según clase de estructura será:

ASENTAMIENTO EN PULGADAS
TIPO
Máximo Mínimo

Zapatas y pavimentos 3” 1”

Losas y veredas 3” 1"

 Mezclado de concreto

Antes de comenzar a mezclar el concreto, deberá estar


perfectamente limpio todo el equipo de mezclado.
La mezcladora, girará a la velocidad indicada por el fabricante y el
mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio
después que todos los materiales estén en
El tambor Deberá prohibirse la edición indiscriminada de agua que
aumente el asentamiento (slump).

 Transporte

Deberá ser debidamente controlado para que no se produzca


separaciones al final de descarga; los boguéis que se usen en el
transporte deben ser movidas sobre superficies planas y estarán
dotadas perfectamente de llantas de jebe.

 Colocación del concreto

Antes de su colocación, deberán estar limpios, mojados y


aceitados los encofrados, las varillas que van a estar en contacto
con el concreto deberán estar libres de óxidos, pinturas u otras
sustancias.
El concreto deberá colocarse en forma continua, de tal forma que
el colocado anterior esté todavía plástico y se integre con el que
se está colocando.

 Consolidación del concreto

Se logrará mediante el empleo de vibradores, su funcionamiento


velocidad será a recomendaciones de los fabricantes. La
consolidación correcta requerirá que la velocidad del vaciado no
sea mayor que la velocidad de vibración.
El ingeniero Inspector chequeará el tiempo suficiente para la
adecuada consolidación que se manifiesta cuando una delgada
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película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía


se alcanza a ver el agregado grueso del mortero.
El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las barras
de refuerzo, lográndose de esta manera que el concreto llegue a
todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes,
sujetadores etc. Y que se eliminen las burbujas de aire para que
los vacíos que puedan quedar no produzcan cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 y 75
cms y en cada punto se mantendrá 5 a 10 segundos de tiempo.
Se deberán tener vibradores de reserva en estado eficiente de
funcionamiento.

Calidad de los Materiales


El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
preparado en una mezcladora mecánica en la proporción indicada
por los planos,
El f‘c para las uñas de pavimento será de 175 kg/cm2.

a) Cemento
Se usará cemento Portland tipo MS o tipo I normal, de acuerdo a la
clasificación usada en USA, salvo en donde, se especifiquen la
adopción de otro tipo debido a consideraciones especiales.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse en bolsas o silos en forma que no sea afectado por la
hidratación, ya sea del medio ambiente ó de cualquier agente
externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo según Normas
ASTM, 150 y enviarán muestras al laboratorio especializado, a fin
de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad en
forma periódica.

b) Agua
Se empleará agua fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materias
orgánicas u otras sustancias.
c) Agregados
Los agregados a usarse son: finos (arenas), gruesos (piedra
partida, confitillo), ambos deben considerarse como ingredientes
separados de cemento.
Deberán estar de acuerdo a las especificaciones para agregados
según la Norma ASTM 33
Agregado fino deberá cumplir con lo siguiente:
 Grano grueso y resistente
 No contendrá más del 5% en peso de material que pase por
el tamiz Nº 200. En caso contrario el exceso deberá ser
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eliminado mediante el lavado correspondiente.


 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre
30% y 45% de manera que de la consistencia necesaria al
concreto. Se debe emplear concreto tan consistente como
se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro
de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
 No debe haber menos del 15% en peso del material que
pase la malla Nº 50 ni menos del 5% en peso del material
que pase la malla Nº [Link] debe tomarse en cuenta para
el caso de concreto expuesto.
 La materia orgánica se controlará por el método ASTM (C-
40) y el fino con el método ASTM (C-17)

Agregado Grueso deberá cumplir con lo siguiente:


 Será piedra partida o grava limpia, libre de partículas de
arcilla plática en su superficie y proveniente de roca sana
sin procesos de descomposición.
 El tamaño máximo del agregado grueso será de 1” para el
concreto cumpliendo con los requerimientos de SLUMP y
resistencia.

Sistema de control de calidad


Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los
siguientes controles principales:

 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por


el Contratista.
 Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente,
en cuanto a la elaboración y manejo de los agregados, así como la
manufactura, transporte, colocación, consolidación, ejecución de
juntas, acabado y curado de las mezclas.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de
calidad exigidos por la presente especificación.
 Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
 Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de
concreto durante el período de ejecución de las obras.
 Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para
determinar su resistencia.
 Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y
comprobar la uniformidad de la superficie.
 Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra
satisfactoriamente ejecutados.
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(B) Calidad Del Cemento

Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondrá que se


efectúen los ensayos de control que permitan verificar la calidad del
cemento.

(C) Calidad Del Agua

Según recomendaciones del estudio de suelos, se empleará agua de


la Red de agua potable para la elaboración del concreto, no se
empleará agua de riego para la colocación del afirmado.

Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano,


debiendo ser analizado según norma MTC E 716.

(D) Calidad De Los Agregados

Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas ya descritas


en este documento. En cuanto a la frecuencia de ejecución, ella se deja
al criterio del Supervisor, de acuerdo con la magnitud de la obra bajo
control. De dicha decisión, se deberá dejar constancia escrita.

(E) Calidad De La Mezcla

(1) DOSIFICACIÓN

La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante


su diseño, admitiéndose las siguientes variaciones en el peso de sus
componentes:

Agua, cemento ± 1%

Agregado fino ± 2%

Agregado grueso hasta de 38 mm ± 2%

Agregado grueso mayor de 38 mm ± 3%

Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites serán rechazadas


por el Supervisor.
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(2) CONSISTENCIA

El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada, con la


frecuencia indicada en la Tabla de Ensayos y Frecuencias de la
presente especificación, cuyo resultado deberá encontrarse dentro de
los límites mencionados en la presente especificación referente a
Método de Construcción, ítem Estudio de la mezcla y obtención de la
fórmula de trabajo. En caso de no cumplirse este requisito, se rechazará
la carga correspondiente.

(3) RESISTENCIA

El Supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto con


la frecuencia indicada en la Tabla de Ensayos y Frecuencias de la
presente especificación.

La muestra estará compuesta por nueve (9) especímenes según el


método MTC E 701, con los cuales se fabricarán probetas cilíndricas
para ensayos de resistencia a compresión (MTC E 704), de las cuales
se probarán tres (3) a siete (7) días, tres (3) a catorce (14) días y tres
(3) a veintiocho (28) días, luego de ser sometidas al curado. Los valores
de resistencia de siete (7) días y catorce (14) días sólo se emplearán
para verificar la regularidad de la calidad de la producción del concreto,
mientras que los obtenidos a veintiocho (28) días se emplearán para la
comprobación de la resistencia del concreto.

El promedio de resistencia de los tres (3) especímenes tomados


simultáneamente de la misma mezcla, se considera como el resultado
de un ensayo. La resistencia del concreto será considerada
satisfactoria, si ningún espécimen individual presenta una resistencia
inferior en más de treinta y cinco kilogramos por centímetro cuadrado
(35 kg/cm2) de la resistencia especificada y, simultáneamente, el
promedio de tres (3) especimenes consecutivos de resistencia iguala o
excede la resistencia de diseño especificada en los planos.

Si alguna o las dos (2) exigencias así indicadas es incumplida, el


Supervisor ordenará una revisión de la parte de la estructura que esté
en duda, utilizando métodos idóneos para detectar las zonas más
débiles y requerirá que el Contratista, a su costo, tome núcleos de
dichas zonas, de acuerdo a la norma MTC E 707.
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Se deberán tomar tres (3) núcleos por cada resultado de ensayo


inconforme. Si el concreto de la estructura va a permanecer seco en
condiciones de servicio, los testigos se secarán al aire durante siete (7)
días a una temperatura entre dieciséis y veintisiete grados Celsius (16ºC
- 27ºC) y luego se probarán secos. Si el concreto de la estructura se va
a encontrar húmedo en condiciones de servicio, los núcleos se
sumergirán en agua por cuarenta y ocho (48) horas y se probarán a
continuación.

Se considerará aceptable la resistencia del concreto de la zona


representada por los núcleos, si el promedio de la resistencia de los tres
(3) núcleos, corregida por la esbeltez, es al menos igual al ochenta y
cinco por ciento (85%) de la resistencia especificada en los planos,
siempre que ningún núcleo tenga menos del setenta y cinco por ciento
(75%) de dicha resistencia.

Si los criterios de aceptación anteriores no se cumplen, el Contratista


podrá solicitar que, a sus expensas, se hagan pruebas de carga en la
parte dudosa de la estructura conforme lo especifica el reglamento ACI.
Si estas pruebas dan un resultado satisfactorio, se aceptará el concreto
en discusión. En caso contrario, el Contratista deberá adoptar las
medidas correctivas que solicite el Supervisor, las cuales podrán incluir
la demolición parcial o total de la estructura, si fuere necesario, y su
posterior reconstrucción, sin costo alguno para el MTC.

Método de medición
La medición del concreto se realiza en metros cúbicos (m3). Al medir el
volumen de concreto para propósitos de pago, las dimensiones a ser
usadas deberán ser indicadas en los planos u ordenadas por escrito por
el Supervisor

Condiciones de pago
Los volúmenes de concreto descritos en la forma anterior se pagarán al
precio unitario de S/ 452.53 por m3 por toda obra ejecutada de acuerdo
con esta especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.

03.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN RAMPAS Y VEREDAS

Descripción de los trabajos


Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de
las formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de
los diferentes elementos estructurales que conforman las
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estructuras de rampas y veredas, y el retiro del encofrado en el


lapso que se establece.

Método de construcción
Los elementos para la construcción deberán tener una longitud no
menor de 3 m y su altura será igual al espesor del pavimento por
construir. Deberá tener la suficiente rigidez para que no se deforme
durante la colocación del concreto y, si va a servir como rieles para el
desplazamiento de equipos, para no deformarse bajo la circulación de
los mismos.

En la mitad de su espesor y a los intervalos requeridos, los encofrados


tendrán orificios para insertar a través de ellos las varillas de unión o
anclaje, cuando ellas estén contempladas en el Proyecto.

La fijación de los encofrados al suelo se hará mediante pasadores de


anclaje que impidan cualquier desplazamiento vertical u horizontal,
debiendo estar separados como máximo 1 m, y existiendo al menos uno
en cada extremo de los encofrados o en la unión de aquellos.

En las curvas, los encofrados se acomodarán a los polígonos más


convenientes, pudiéndose emplear elementos rectos rígidos, de la
longitud que resulte más adecuada.

Remoción de los encofrados

Cuando el pavimento se construya entre encofrados fijos, el


desencofrado se efectuará luego de transcurridas por lo menos 16
horas a partir de la colocación del concreto. En cualquier caso, el
Supervisor podrá aumentar o reducir el tiempo, en función de la
resistencia alcanzada por el concreto.

Se deberá disponer de un número suficiente de encofrados para tener


colocada, en todo momento de la obra, una longitud por utilizar igual o
mayor que la requerida para 3 horas de trabajo, más la cantidad
necesaria para permitir que el desencofrado del concreto se haga a las
16 horas de su colocación.

La realización de la partida se llevará a cabo con 1 operario y 1 oficial,


los cuales tendrán un rendimiento de 20 m2/día.

Calidad de los Materiales


Los encofrados podrán ser de madera o metálicas y deberán tener la
resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto.
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Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con


madera en bruto, pero sus juntas deberán ser convenientemente
calafateadas para evitar fugas de la pasta.

Los encofrados de superficie visibles hechos de madera laminada,


planchas duras de fibras prensadas, madera machihembrada,
aparejada y cepillada o metal, en la superficie en contacto con el
concreto, las juntas deberán ser cubiertas con cintas, aprobadas por el
Ingeniero Supervisor.

Sistema de control de calidad


Los encofrados deberán tener la suficiente rigidez para que no se
deforme durante la colocación del concreto y, si va a servir como rieles
para el desplazamiento de equipos, para no deformarse bajo la
circulación de los mismos.

Método de medición
El método de medición será el área en metros cuadrados (m2), cubierta
por los encofrados, medida según los planos comprendiendo el metrado
así obtenido, las estructuras de sostén y andamiajes que fueran
necesarias para el soporte de la estructura.

Condiciones de pago
El número de metros cuadrados, obtenidos en la forma anteriormente
descrita, se pagará el precio unitario de S/ 31.03 por m2.

03.03.04 CURADO PARA CONCRETO CON ADITIVO

Descripción de los trabajos


Constituye la aplicación de agua para mantener húmedo el
concreto, Esto se hará durante 21 días a partir de las 12 horas del
llenado, restringiendo al máximo su evaporación, proporcionando
así un excelente curado al concreto en losas y asegurando la
resistencia mecánica del mismo.

Método de construcción
El curado del concreto en losas, muros y sardineles se aplicará en el
concreto fresco lo más pronto posible, después de terminadas las
operaciones de acabado o inmediatamente después de que
desaparezca el “brillo” de humedad de la superficie del concreto.
Se utilizará aditivo para curado de concreto con mochila pulverizadora y
un peón realizará esta labor con un rendimiento de 250 m2/día.
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Calidad de los Materiales


Los materiales que se utilizarán serán agua potable y aditivo el cual
servirá para curar.

Sistema de control de calidad


El supervisor aprobará esta labor solo si el curado será realizado con
los insumos y en el tiempo establecido.

Método de medición
Para esta partida se realiza la medición en metros cúbicos (m2).

Condiciones de pago
Los trabajos comprendidos en esta partida serán pagados a
precios unitarios de S/ 5.55 por m2. El Pago se efectuará luego de
la ejecución y aprobación por parte del supervisor.

03.04 JUNTAS
03.04.01 SELLADO DE JUNTAS DE DILATACION E=1" EN VEREDAS

Descripción de los trabajos


La finalidad es disminuir los esfuerzos de comprensión en las cunetas y
losas peatonales de concreto, dejando un espacio entre las placas para
permitir su libre movimiento, por efecto del aumento de temperatura de
los bordes de la junta. El espesor de las juntas será de 2.54 cm y serán
rellenadas con asfalto RC - 250 y arena.

Método de construcción
Para la construcción de juntas de transversales es necesario colocar
Tecnopor de y posteriormente serán rellenados con mezcla bituminosa
(Asfalto RC-250 – Arena gruesa) colocada en caliente como sellante,
una vez que las juntas se hallen bien limpias y secas. Antes del sellado
la junta será pintada con un material bituminoso para lograr la
adherencia con el material de sellado.

Para el desarrollo de la partida se contará con la participación activa de


1 operario y 2 peones los cuales deberán obtener un rendimiento de
300m/día.

Calidad de los Materiales


Los materiales a utilizar serán arena gruesa, asfalto liquido RC-250 y
kerosene industrial, donde todos cumplirán con el control de calidad
establecido

Sistema de control de calidad


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El Supervisor verificará que el sellado de juntas transversales de


dilatación se haga siguiendo estrictamente los detalles de los planos del
expediente técnico y las presentes especificaciones técnicas.

Método de medición
La partida se medirá en metros lineales (m).

Condiciones de pago
El pago será de S/ 4.37 por metro lineal y se efectuará luego de la
aprobación por parte del supervisor.

03.05 ACABADOS
03.05.01 SEMIPULIDO EN RAMPAS Y VEREDA

Descripción de los trabajos

Esta partida consiste en semipulir el concreto húmedo como retoque


final del concreto en rampas y veredas.

Métodos de construcción
La partida está conformada por 1 operario, alcanzando un rendimiento
de 100m2/día.
Se procederá a realizar el semipulido de la vereda regando un poco de
agua y polvoreando arena fina con cemento sobre el concreto de vereda
húmeda, finalmente se pasará una paleta hasta obtener un concreto
semipulido.

Calidad de los Materiales

Para la presente partida se utilizará arena fina, cemento portland tipo I y


agua. Estos deberán respetar lo establecido en el control de calidad.

Sistemas de control de calidad

El Supervisor verificará que el pulido de vereda se haga en su presencia


ya que será su persona quien dará el visto bueno del mismo.

Método de medición

La unidad de medida que se empleará en dicha partida será metros


cuadrados (m2).

Condiciones de pago

El pago se realizará a un precio unitario de S/ 5.98 por cada metro


cuadrado (m2) y dicho pago constituirá compensación total del costo de
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida., las cuales serán aprobadas por el Supervisor.
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03.05.02 BRUÑA EN RAMPAS Y VEREDAS

Descripción de los trabajos

Son canales de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o


revoque, en los lugares donde se presente juntas de dilatación, para
efectos de mejorar el aspecto de la unión construida.

Métodos de construcción

Las bruñas serán hechas empleando las herramientas adecuadas para


tal fin. El acabado de las mismas será uniforme y homogéneo,
evitándose el desprendimiento de material principalmente en la
intersección de dos líneas. Se realizarán 3 bruñas por cada
espaciamiento entre juntas transversales, espesor y lineamiento de las
bruñas obedecerá las dimensiones indicadas en los planos y detalles de
arquitectura.

Sistemas de control de calidad

El Supervisor controlará que las dimensiones indicadas en los planos y


expediente técnico sean replanteadas en campo.

Método de medición

Se medirá la longitud acumulada de bruñas, según las dimensiones


indicadas en los planos, en metros lineales (m).

Condiciones de pago

El pago de esta partida será a un precio unitario de S/ 3.94 por metro


lineal (m) y constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos
y en general todo lo necesario para completar la partida. Se realizará
previa aceptación del Supervisor.

03.06 NIVELACION DE CAJAS DE AGUA Y DESAGUE


03.06.01 REPOSICION Y NIVELACION DE CAJAS DE AGUA DE 1/2"

Descripción de los trabajos

Esta partida viene referida a todos aquellos componentes,


procedimientos y mecanismos que tienen como finalidad, evitar el
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deterioro de las redes existentes de agua que se encuentran en


funcionamiento y si se afectara dichas conexiones existentes se
procederá a su reposición, durante los trabajos durante la obra y que
deberán ser sustentados por el contratista ante el ingeniero supervisor y
anotados en el cuaderno de obra.

La presente partida consistirá en reponer y nivelar las cajas de agua de


1/2” al lugar donde corresponde en el proyecto.

Método de construcción
Se realizará la reposición y nivelación de las cajas de agua de ½” en los
lugares correspondientes indicados por los planos y/o detalles. Esto
incluye la conexión e instalación de todos sus accesorios.

Para la presente partida se contará con 1 operario, 1 oficial y 1 peón, los


cuales colocarán las cajas con un rendimiento de 8 und/día.

Calidad de los Materiales


Los materiales a utilizar para la presente partida serán arena gruesa,
cemento portland tipo I, cinta teflón, pegamento para tubería PVC, lija,
caja termoplástica incluida tapa con cierre magnético y llave de paso de
1 ½”.

Sistema de control de calidad


El Supervisor deberá aceptar las labores solo si las cajas serán
colocadas en los lugares como se indica en los planos y si se hará la
conexión de todos sus accesorios, para que funcione correctamente.

Método de medición
Dicha partida se medirá por unidad (und) de caja de agua de ½”
colocada.

Condiciones de pago
El pago se realizará por un precio unitario de S/ 121.29 por cada unidad
de caja colocada y se efectuará previa aceptación del Supervisor.

03.06.02 REPOSICION Y NIVELACION DE CAJAS DE DESAGUE

Descripción de los trabajos

Esta partida viene referida a todos aquellos componentes,


procedimientos y mecanismos que tienen como finalidad, evitar el
deterioro de las redes existentes de desagüe que se encuentran en
funcionamiento y si se afectara dichas conexiones existentes se
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procederá a su reposición, durante los trabajos durante la obra y que


deberán ser sustentados por el contratista ante el ingeniero supervisor y
anotados en el cuaderno de obra.

La presente partida consistirá en reponer y nivelar las cajas de desagüe


al lugar donde corresponde en el proyecto.

Método de construcción
Se realizará la reposición y nivelación de las cajas de desagüe en los
lugares correspondientes indicados por los planos y/o detalles. Esto
incluye la conexión e instalación de todos sus accesorios.

Para la presente partida se contará con 2 operarios, 2 oficiales y 2


peones, los cuales colocarán las cajas con un rendimiento de 5 und/día.

Calidad de los Materiales


Los materiales a utilizar para la presente partida serán arena gruesa,
cemento portland tipo I, tapa con marco de fierro fundido para desagüe
12”x24”, yeso en bolsa de 18 kg y anillo de jebe para tubería PVC ISO
4435 d=160 mm.

Sistema de control de calidad


El Supervisor deberá aceptar las labores solo si las cajas serán
colocadas en los lugares como se indica en los planos y si se hará la
conexión de todos sus accesorios, para que funcione correctamente.

Método de medición
Dicha partida se medirá por unidad (und) de caja de desagüe colocada.

Condiciones de pago
El pago se realizará por un precio unitario de S/ 243.77 por cada unidad
de caja colocada y se efectuará previa aceptación del Supervisor.

03.07 VARIOS
03.07.01 PISO PODOTACTIL EN VEREDA

Descripción de los trabajos


Las Baldosas Podotáctiles o pisos para personas con discapacidad
visual son sistemas esenciales que advierten a personas invidentes o
con poca visibilidad de los principales riesgos que plantea cruzar una
calle, acceder al transporte público, ingresar a centros comerciales,
estacionamientos e infraestructura de acceso (veredas, escaleras,
rampas, etc) en escuelas, hoteles, hospitales y lugares públicos en
general.
En la presente partida se aplicarán los pisos podotáctiles en las
veredas, según establen los planos y/o detalles.
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Método de construcción
Para la realización de la presente partida se contará con 1 operario,
oficial y 1 peón, los cuales trabajarán con un rendimiento de 24 m2/día.

Los pasos para colocar las baldosas podotáctiles en veredas son los
siguientes:

1. Colocar la baldosa en el lugar indicado y marcar el perímetro.


2. Limpiar la zona delimitada.
3. Aplicar el adhesivo en la parte posterior de la baldosa.
4. Ajustar la baldosa al perímetro marcado y presionar.
5. Perforar en cada lado de los agujeros preformados.
6. Aún perforando, remover el polvo de la superficie.
7. Instalar con un martillo los pines en los agujeros perforados.
8. Colocar una cinta alrededor del perímetro.
9. Colocar el sellador alrededor del perímetro con cinta.
10. Retirar la cinta.

Calidad de los materiales


Los materiales que se utilizarán en dicha partida serán arena fina,
cemento portland tipo I, piso podotáctil y agua, los cuales cumplirán con
el control de calidad.

Sistema de control de calidad


El supervisor aceptará los trabajos solo si las baldosas podotactiles
estarán adheridas correctamente en las veredas y rampas, y si se
encontrarán ubicadas según lo establecido por los planos y/o detalles.

Método de medición
La unidad de medida que se utilizará será el metro cuadrado (m2).

Condiciones de pago
El pago se realizará por cada metro cuadrado ejecutado (m2) con un
precio unitario de 40.87 y se efectuará previa aceptación del Supervisor.

03.07.02 SUMINISTRO E INTALACION DE TACHOS.

Descripción de los trabajos

esta partida consiste en la instalación de tachos adecuadamente como


muestra el plano del expediente técnico y así sea ordenadamente.

Método de construcción
El Supervisor controlará que las dimensiones y conteos indicadas en
los planos y expediente técnico sean replanteadas en campo.

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será dado el visto bueno por el supervisor

Sistema de control de calidad


El Supervisor deberá aceptar las labores solo si los tachos serán
colocados en los lugares para que funcione correctamente.

Método de medición
Dicha partida se medirá por unidad (und) de tachos colocadas.

condiciones de pago
El pago se realizará por un precio unitario de S/ 187.18 por cada unidad
de tacho colocada y se efectuará previa aceptación del Supervisor.

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