CONTABILIDAD DE COSTES

3º Grado en Administración y Dirección de Empresa

Práctica – Tomo 2

Parte II - Elementos del coste.

Tomo II - 1
Belén Fernández-Feijóo
CONTABILIDAD DE COSTES

SUPUESTO II -1

La empresa Blanco, situada en Vigo, fabrica y vende mesas de oficina. Su ritmo de producción tiene una cadencia
constante y el consumo del material es regular. Su producto es muy apreciado entre sus clientes por el acabado que
presenta, debido al barniz que utiliza. La empresa importa este barniz, de una calidad extraordinaria, de Rusia.
Trabaja con el mismo proveedor desde hace años, por lo que mantienen una colaboración estable. El suministro
de barniz es de 2.000 litros mensuales, entregados en el puerto de Vigo el primer día de cada mes, y el precio
establecido con el proveedor para este año es de 20 €/litro. El barniz se transporta en camión (300€ IVA incluído)
desde el puerto de llegada a la fábrica y los aranceles con de 1,5% del valor de la importación. Ambos conceptos son
por nuestra cuenta.

El barniz, al ser trasladado desde el puerto de llegada hasta nuestra planta, sufre una merma de un 5%, que continúa de
forma menos acentuada, 3%, a lo largo del mes en que está almacenada.

Los costes vinculados a la gestión de materiales, de carácter indirecto y fijo, suponen mensualmente 2.500 euros, y se
aplican a los consumos del periodo.

SE PIDE:

Calcular los siguientes costes unitarios:

1.- Coste de compra.
2.- Coste de entrada en el almacén.
3.- Coste de salida del almacén.
4.- Coste al que se consume.

Tomo II - 2
Belén Fernández-Feijóo
CONTABILIDAD DE COSTES

SUPUESTO II-2

La empresa Pérez y Cía. se dedica a la elaboración de paraguas. El proceso productivo, desarrollado en las instalaciones
de la empresa en Vigo, consiste en cortar, rematar y coser a una estructura metálica, adquirida en China, el material
impermeable.

Las operaciones del periodo han sido:

1. Compra de 200.000 estructuras, a 2,40 € unidad, con un 10% de descuento en factura. Se incluyen también en factura
2.300 € de embalajes no recuperables. El gasto de transporte, por nuestra cuenta, asciende a 8.000 €, pero no se ha
pagado todavía. El importe de seguros y aduanas, pendiente de pago, asciende a 3.850 €.
2. Se ha comenzado la fabricación de 140.000 paraguas en este periodo.
3. Las existencias iniciales estaban valoradas a 2,2 € unidad siendo las existencias finales de estructuras metálicas en
el almacén de 50.000 unidades.
4. Dado el proveedor chino que nos suministra, es conocido que el control de calidad en la fábrica, al principio del
proceso productivo, rechaza el 2% de las estructuras metálicas, asumiendo esta pérdida como normal.
5. En este periodo, debido a la climatología, hemos sufrido una inundación en el almacén y han quedado inutilizadas
15.000 unidades.

SE PIDE:

Inventario permanente de las estructuras metálicas.

Tomo II - 3
Belén Fernández-Feijóo
CONTABILIDAD DE COSTES

SUPUESTO II-3

CFF, S.A. es una industria auxiliar del automóvil, fabricando piezas que después vende a las grandes empresas del
sector. El cálculo de la retribución a sus trabajadores, de periodicidad semanal, se realiza aplicando el convenio
colectivo del sector, completando dichos importes con una prima colectiva de productividad, establecida por
grupos de trabajo. Así, la mencionada prima se repartirá, a partes iguales, entre los diferentes miembros de aquellos
grupos de trabajo cuya producción semanal supere la producción considerada normal.

Para el cálculo de esta prima colectiva por grupos, se aplica la filosofía subyacente en la prima Halsey: se valora
el tiempo ahorrado con el esfuerzo del grupo y revierte en el mismo el 70% del importe. La empresa ha decidido
que la parte restante, considerada como su retribución a ese incremento en la productividad al poner los medios
estructurales necesarios para que los trabajadores puedan realizarlo, sea su aportación al sistema complementario
de pensiones, al que están adheridos todos los trabajadores.

La información básica con la que se trabaja es la siguiente:

- Tarifa horaria:
Categoría 1: 15 euros.
Categoría 2: 12 euros.
- Producción normal:
10 piezas por persona y hora.
- Jornada laboral:
40 horas semanales.

De la semana del 21 al 25 de noviembre, se tiene la siguiente información:

Grupo Empleados Empleados Producción

Categoría 1 Categoría 2 semanal
A 2 4 2.750
B 1 5 2.900
C 3 3 2.600

SE PIDE:

1. Calcular el importe del coste de personal de la semana analizada.

2. Cálculo de la producción de la semana siguiente del grupo A de trabajadores sabiendo que el importe de la prima ha
sido de 394,94.

Tomo II - 4
Belén Fernández-Feijóo
CONTABILIDAD DE COSTES

SUPUESTO II-4

Se dispone de la siguiente información, referida al empleado J. García Blanco, inscrito con el número 122 en nuestro
libre de registro:

- Sueldo base mensual: 1.000 €

- Mejora voluntaria: 10%
- Plus de transporte: 5 € por jornada de trabajo
- Semana laboral de 5 días, 40 horas
- Pagas extraordinarias: Marzo, Julio y Diciembre
- Vacaciones: 30 días
- Fiestas anuales no recuperables: 14 días (9 nacionales, 3 autonómicos y dos locales)
- Pérdida diaria normal: 30 minutos
- Seguridad Social empresa: 30%

En la semana 32 del año de 20xx, las fichas de trabajo de este operario nos aportan los siguientes datos horarios:

- Tarea 1: 16 horas.
- Tarea 2: 12 horas.
- Tarea 3: 6 horas.

La diferencia entre el tiempo empleado en estas tareas y la jornada laboral semanal se debe a la avería en una máquina.

SE PIDE:

1.- Cálculo de los costes salariales.

2.- ¿Qué decisión tomaría sobre el coste asociado a la avería de la máquina reflejada en las fichas de trabajo del operario
122?

Tomo II - 5
Belén Fernández-Feijóo
CONTABILIDAD DE COSTES

SUPUESTO II-5

La empresa Montajes FRR, S.A., se dedica a la fabricación de dos modelos de asientos de coche, modelo A, estándar,
y B, gama alta. Ambos se obtienen a partir de una materia prima única. Para el cálculo, seguimiento y control de sus
costes utiliza el método de secciones homogéneas. Tiene establecidas las siguientes:

Sección Unidad de obra

Auxiliar Número de pedidos
Gestión Materiales Kgs consumidos
Taller 1 Horas máquina
Taller 2 Horas hombre
Distribución Unidades vendidas
Administración

El proceso de los productos A y B se desarrolla en dos etapas sucesivas (Talleres 1 y 2), y se inicia y termina siempre
en el mismo día, por lo que nunca quedan existencias de productos en curso ni semiterminados.

Para el periodo analizado se conocen los siguientes datos:

1.- La sección Auxiliar, en el período objeto de estudio, ha recibido 10 pedidos de la sección de Gestión Materiales, 30
del Taller 1, 40 del Taller 2 y 20 de la sección de Administración.
2.- Las existencias iniciales de MP son 20 kgs a 580 euros/unidad, comprándose en el periodo 100 kgs, a un precio de
550 euros/Kg.
3.- El coste de personal representa 30.000 euros, los servicios exteriores suponen 1.400 euros y la depreciación del
inmovilizado se estima en 15.000 euros.
4.- Se han vendido 30 unidades de producto A, a 5.600 euros y 10 unidades de producto B, a 7.000 euros. Se han de
considerar unos rappels sobre ventas de A del 1% de la cifra de ventas.
5.- Los datos del reparto son:
Concepto Auxiliar Gestión Mater. Taller 1 Taller 2 Distribución Administr.
Personal 10% 15% 30% 30% 5% 10%
Serv. exteriores 5% 20% 25% 25% 20% 5%
Depreciación 10% 10% 30% 30% 10% 10%
6.- Los datos relativos a la fase de fabricación son los siguientes:
- se han obtenido 30 unidades de A y 10 unidades de B.
- se ha consumido toda la materia prima: 70 kgs para la fabricación de A y el resto (50 kgs) para la de B.
- el Taller 1 ha desarrollado una actividad de 100 horas máquina de las que 40 han sido necesarias para la
elaboración del producto A y 60 para la de B.
- la actividad del Taller 2 ha sido de 150 horas hombre: 80 para el producto A y 70 para el producto B.

SE PIDE:

Calcular el coste de producción del periodo.

Tomo II - 6
Belén Fernández-Feijóo
CONTABILIDAD DE COSTES

SUPUESTO II-6

La sección principal 1 de la empresa MEDESA, con una actividad normal calculada en 1.000 horas mensuales, presenta
los siguientes datos para los meses de enero, febrero y marzo:

Concepto Enero Febrero Marzo

Costes fijos totales 38.000 38.000 38.000
Coste variable unitario 25 euros/hora 25 euros/hora 25 euros/hora
Actividad periodo 800 h 900 h 900 h
Producción obtenida 400 unidades 450 unidades 500 unidades

SE PIDE:

Calcular:

1.- El coste de la unidad de obra y de la unidad de producto para cada uno de los tres meses, utilizando el método de
imputación racional de las cargas de estructura.

2.- Los costes de subactividad de cada mes.

3.- El coste de la unidad de obra y de la unidad de producto de los tres meses en el caso de que se procediera a la
imputación total de los costes de la sección a la actividad efectivamente desarrollada y, a través de ella, a la producción
obtenida.

Tomo II - 7
Belén Fernández-Feijóo
CONTABILIDAD DE COSTES

SUPUESTO II-7

La empresa FFF fabrica los productos A y B utilizando para ambos las materias primas X e Y. Tiene establecidas las
siguientes secciones:

Sección Unidad de obra Actividad normal Coste después reparto

Gestión Materiales Valor MP consumidas No utiliza imputación racional 80.000 €
Fabricación horas maquina 5.000 h/m 375.000 €
Acabado horas hombre 6.000 h/h 275.000 €
Control número de pruebas 1.000 pruebas 125.000 €
Ventas unidades vendidas No utiliza imputación racional 195.000 €
Administración sin definir No utiliza imputación racional 240.000 €

La información correspondiente al mes de Junio de 20xx es la siguiente:

1.- Existencias iniciales: Materia prima X, 1.000 kgs, a 90 euros/Kg y Materias auxiliares, por un valor de 10.000 euros.
2.- Las compras del periodo han sido: 4.000 kgs de Materia prima X, a 92,60 euros/kg; 16.000 kgs de Materia prima
Y, a 60 euros/kg; y Materias auxiliares, por un importe de 70.000 euros.
3.- Los consumos de Materia prima X han sido de 2.000 kgs para A y 1.000 kgs para B; de Materia prima Y, 8.000
kgs en A y 6.000 kgs en B; y 75.000 euros de Materias auxiliares.
4.- Los gastos más significativos, clasificados por naturaleza, han sido: personal, 72.000 €; servicios exteriores, 320.000
€; amortizaciones, 170.000 €; y gastos financieros, 45.000 €.
5.- La sección Control, con unos costes fijos en este periodo de 80.000 euros, ha realizado 500 pruebas para la sección
de fabricación y 400 para la de acabado.
6.- La sección de Fabricación mezcla y procesa las materias primas para obtener un producto semiterminado, que pasa
a la siguiente sección. En este periodo, ha alcanzado una actividad de 5.500 horas máquina, con el siguiente detalle:
3.000 horas máquina para la fabricación de 500 unidades de A y 2.500 horas máquina para la fabricación de 400
unidades de B, no quedando producción en curso al final del mes. Los costes fijos totales de esta sección son 220.000
euros.
7.- La sección de Acabado ha dedicado 2.800 h/h al acabado de 400 unidades de A y 2.000 h/h al acabado de 300
unidades de B, terminándose completamente dichas unidades en el periodo, con una carga fija de 195.000 euros.
8.- Las ventas del mes han sido de 400 unidades del producto A, a 3.300 €/unidad, y 250 unidades del producto B, a
3.000 €/unidad.

SE PIDE:

Determinar los costes, resultados y valor de las existencias finales.

Tomo II - 8
Belén Fernández-Feijóo
CONTABILIDAD DE COSTES

SUPUESTO II-8

La empresa industrial KAF se dedica a la fabricación de los productos 1 y 2 obtenidos ambos a partir de las materias
primas A y B, con procesos diferentes: el producto 1 se obtiene directamente de la combinación de las materias A y B
tal como han sido adquiridas, mientras para la elaboración de 2 es preciso proceder previamente al proceso 1 de la
materia B. En su contabilidad analítica utiliza las secciones y aplica la imputación racional de las cargas de estructura.
Las secciones que tiene establecidas, la unidad de obra de cada una y su capacidad normal son las siguientes:

SECCION UNIDADES DE OBRA CAPACIDAD NORMAL

Conservación horas hombre 400 h/h
Energía kw/h 75.000 kw/h
Gestión Materiales kgs MP consumidos 120.000 kgs
Proceso 1 horas máquina 2.000 h/m
Proceso común (2) horas máquina 8.000 h/m
Distribución unidades vendidas 140.000 uds
Administración --------------- -----------

Los datos del mes de Noviembre son los siguientes:

1. Existencias iniciales, no hay.

2. Compras, de materias primas A: 58.000 kgs a 100 euros/kg; materias primas B: 50.000 kgs a 90 euros/kg.
3. Costes de las secciones después del reparto:
CONCEPTO FIJOS VARIABLES TOTAL
Conservación 200.000 115.000 315.000
Energía 175.000 480.000 655.000
Gestión materiales 400.000 1.230.000 1.630.000
Proceso 1 1.800.000 1.300.000 3.100.000
Proceso común 5.000.000 5.000.000 10.000.000
Distribución 1.500.000 2.000.000 3.500.000
Administración ------ ------ 3.200.000
4. Otros datos son:
- La sección de Conservación ha trabajado un total de 350 horas, con el siguiente detalle: 100 horas para
Energía, 30 horas para Gestión materiales, 50 horas para Proceso 1, 120 horas para Proceso 2, 25 horas para
Distribución y 25 horas para Administración.
- La sección de Energía ha suministrado 5.000 kwh a Conservación, 15.000 kwh a Proceso 1 y 40.000 kwh a
Proceso 2.
5. Los datos del proceso son:
- Proceso 1.
Trabajó un total de 1.700 horas máquina durante el mes de noviembre, con la siguiente producción: inició el
proceso 1 de 22.000 kgs de materia B, terminó 17.000 kgs y los restantes 5.000 quedaron en curso al final del
mes con un grado medio de proceso del 20% (la materia prima se incorpora en el inicio).
- Proceso 2.
Se desarrolló una actividad de 6.400 horas máquina, 3.500 horas máquina para el producto 1 y 2.900 horas
máquina para el 2.
6. La producción de 1 fue de 70.000 unidades completamente terminadas, consumiéndose para ello 35.000 kgs de
materia prima A y 28.000 kgs de Materia Prima B.
7. La producción de 2 fue de 50.000 unidades, también totalmente terminadas, con un consumo de 20.000 kgs de
materia prima A y 14.000 kgs de materia acondicionada B.
8. Las ventas han sido: productos 1: 60.000 unidades a 250 um/ud; productos 2: 45.000 unidades a 300 um/ud

SE PIDE:
Valoración de existencias.

Tomo II - 9
Belén Fernández-Feijóo
CONTABILIDAD DE COSTES

SUPUESTO II-9

La empresa industrial Gracia, SA. se dedica a la elaboración de baldosas pulidas de granito de una única
medida, a partir de planchas de ese mismo material, que vende a 2 euros unidad. De cada m2 de plancha
obtiene 8 baldosas.
En su contabilidad analítica utiliza las secciones y aplica la imputación racional de las cargas de estructura.
Las secciones que tiene establecidas, la unidad de obra de cada una, su capacidad normal y los costes
después del reparto son las siguientes:
Sección Unid. Obra Capacidad normal Costes fijos Costes variables
Mantenimiento horas hombre 400 h/h 20.000 11.500
Energía kw/h 75.000 kwh 17.500 48.000
Gestión materiales m2 consumidos 180.000 m2 20.000 10.000
Cortado horas máquina 2.000 h/m 18.000 13.000
Pulido horas hombre 8.000 h/h 50.000 50.000
Distribución baldosas vendidas 1.000.000 unid. 15.000 20.000
Administración --------------- ------------- 25.000 ------

Los datos del mes de diciembre del año 20xx son los siguientes:
1. Existencias iniciales:
. Materia prima: 18.000 m2 a 1 euro.
. Baldosas: 50.500 unidades a 0,35 euros/unidad.
2. Compras de materias primas: 150.000 m2 a 0,78 euros/m2, pagándose 10.500 euros de aranceles y 10.000
euros de transporte hasta la fábrica. Al recepcionar el material, se observan algunas deficiencias y el
proveedor concede un descuento de un 1% sobre el precio pactado inicialmente.
3. La sección de Mantenimiento ha trabajado un total de 350 horas: 100 horas para Energía, 30 horas para
Gestión materiales, 50 horas para Cortado, 120 horas para Pulido, 25 horas para Distribución y 25 horas
para Administración. La sección de Energía ha suministrado 5.000 kwh a Mantenimiento, 15.000 kwh a
Cortado y 40.000 kwh a Pulido. La sección de Cortado ha trabajado 1.700 h/m y Pulido 6.400 h/h.
4. Para establecer el importe de MOD es necesario considerar que se trabaja con una prima Halsey al 80%,
calculada para el grupo de trabajadores. Es decir, el ahorro se calcula para el grupo de operarios y se
distribuye entre todos a partes iguales, independientemente del trabajo realizado por cada uno. Los datos
para este cálculo son los siguientes:
- Coste de la retribución salarial por hora, 12 euros
- Producción normal, 360 unidades de producto a la hora
- Jornada laboral de 8 horas
- Días laborables en el periodo: 22 días
- Número de trabajadores: 15
- Seguridad Social empresa, 35%
- Seguridad Social trabajadores, 6%
- Retención IRPF trabajadores, 13%.
5. Respecto a la MOI, el importe en Cortado es de 2.000 euros y en Pulido de 15.000 euros En el resto de
secciones, los costes de personal son: Mantenimiento, 5.000; Energía, 3.000; Gestión materiales, 12.000;
Distribución, 2.890; y Administración, 7.000.
6. Se han fabricado en el periodo 1.050.000 baldosas, sin que haya existencias en curso iniciales ni finales
en el periodo. Se han vendido 1.000.000 de unidades de producto.

SE PIDE:
1.- Cálculo del coste de las unidades de obra de las secciones.
2.- Inventario permanente de MP.
3.- Cálculo del coste de la MOD.
4.- Inventario permanente del producto baldosas.
5.- Estructura de márgenes.

Tomo II - 10
Belén Fernández-Feijóo
CONTABILIDAD DE COSTES

SUPUESTO II-10

La empresa PG S.A. fabrica los productos A (pantalones) y B (faldas) utilizando para ambos las materias
primas X (tejido tipo 1) e Y (tejido tipo 2). Tiene establecidas las siguientes secciones:

Sección Unidad de obra Actividad normal Coste después reparto

Compras metros de MP consumidos 10.500 €
Fabricación horas maquina 5.000 h/m 42.798 €
Acabado horas hombre 6.000 h/h 27.500 €
Control número de controles 1.000 controles 8.255 €
Ventas importe de las ventas 9.500 €
Administración 7.750 €

La información correspondiente al mes de Enero de 20xx es la siguiente:

1.- Existencias iniciales: materia prima X, 100 metros, a 10 euros/metro y materias auxiliares, por un valor
de 1.000 euros.
2.- Las compras del periodo han sido: 2.500 metros de materia prima X, a 9,24 euros/metro; 1.800 metros
de materia prima Y, a 8 euros/metro; y materias auxiliares, por un importe de 5.000 euros.
3.- Los consumos de materia prima X han sido de 1.200 metros para A y 1.000 metros para B; de materia
prima Y, 1.000 metros en A y 800 metros en B; y 4.875 euros de materias auxiliares.
4.- Algunos consumos del periodo han sido: personal, 12.000 €; servicios exteriores, 32.000 €;
amortizaciones, 18.000 €; y gastos financieros, 4.500 €.
5.- La sección Control, con unos costes fijos en este periodo de 4.000 euros, ha realizado 450 controles para
la sección de fabricación y 450 para la de acabado.
6.- La sección de Fabricación corta y monta las materias primas para obtener un producto semiterminado,
que pasa a la siguiente sección. En este periodo, el importe del coste fijo ha ascendido a 20.000 euros. Ha
trabajado 2.500 horas máquina para la fabricación de 500 unidades de A y 2.000 horas máquina para la
fabricación de 400 unidades de B, no quedando producción en curso al final del mes.
7.- La sección de Acabado, con un coste fijo de 15.000, ha dedicado 2.600 h/h al acabado de 400 unidades
de A y 2.300 h/h al acabado de 300 unidades de B, terminándose completamente dichas unidades en el
periodo.
8.- Las ventas del mes han sido de 350 unidades del producto A, a 200 €/unidad, y 250 unidades del producto
B, a 190 €/unidad.

SE PIDE:

1. Cálculo del coste de la unidad de obra de las secciones.

2. Inventario permanente de los materiales.
3. Inventario permanente de los productos semiterminados.
4. Inventario permanente de los productos terminados.
5. Estructura de márgenes.

Tomo II - 11
Belén Fernández-Feijóo
CONTABILIDAD DE COSTES

SUPUESTO II-11

La empresa Marcosende, S.L., se dedica a la elaboración de regaderas de acero inoxidable, entre otros
productos. Las regaderas representan el 10% de sus ventas totales. Ha realizado las siguientes
operaciones a lo largo del primer trimestre de 20xx:
1. Compra de 10.000 kgs de materiales directos para las regaderas y de 25.000 kgs para otros productos,
a 1,5 €/kg. El proveedor concede un descuento fuera de factura de un 1% y abona, por su cuenta, 500 €
de gastos de transporte. No había existencias iniciales de estos materiales al principio del periodo, ni
hay existencias finales al finalizar el mismo.
2. Los costes del departamento de compras suponen 1.250 € y los del almacén de materiales 4.990 €.
Son tratados como costes indirectos vinculados al proceso productivo.
3. La MOD que fabrica regaderas trabajó un total 2.880 horas, con un coste de 40.320 €. Además, se
han trabajado 300 horas extraordinarias adicionales, con un coste de 20 €/h.
4. El coste calculado para el trabajo realizado para las regaderas por el encargado de la fábrica, supone
3.000 €.
5. La maquinaria utilizada en la fabricación de las regaderas, en este periodo, entra en su decimoprimer
año de vida, con un coste histórico de 90.000 €. La vida útil estimada fue de 10 años y en la contabilidad
financiera ya está totalmente amortizada. Se ha revisado la estimación de la vida útil y se ha establecido
en 15 años, con un desgaste proporcional al volumen de producción, que es muy estable a lo largo de
los años.
6. El importe del coste de los suministros de la parte de la fábrica destinada a regaderas fue de 12.345 €
en el primer trimestre.
7. La planta de la fábrica se adquirió hace 6 años, con un coste de 1.210.000 y una vida útil estimada de
50 años. La planta, de 10.000 m2, destina el 40% de su superficie a las regaderas.
8. Los costes de mantenimiento de la planta de la fábrica correspondientes a este trimestre han ascendido
a 6.800 €.
9. La prima de seguros supone 10.000 € al año.
10. La empresa ha terminado 12.000 regaderas en este trimestre y ha vendido 11.750 unidades. No había
existencias iniciales de productos terminados.
11. Al principio del periodo había 1.000 regaderas en curso de fabricación. Tenían todo el material
incorporado (1.450 €), el 75% de la MOD (2.830 €) y el 40% de los CIF (800 €). No queda producción
en curso al final del periodo.

SE PIDE:
1. Calculo del consumo total de MP, MOD, CIF.
2. Cálculo del coste de fabricación del periodo, identificando el aspecto técnico y el económico.
3. Inventario permanente del producto terminado teniendo en cuenta a) el FIFO y b) el promedio en la
entrada de las existencias iniciales en curso, una vez terminadas, en el IP.

Tomo II - 12
Belén Fernández-Feijóo
CONTABILIDAD DE COSTES

SUPUESTO II-12

Una empresa del sector lácteo se dedica a la fabricación de un tipo especial de queso. Su proceso productivo, basado
en métodos artesanales, origina la obtención simultánea de suero lácteo y está organizado en las siguientes secciones:
- Sección de Aprovisionamiento.
- Sección de Pasteurización.
- Sección de Descremación.
- Sección Quesera.
- Sección de Administración.
- Sección de Distribución.

El valor de las existencias iniciales es:

. Materias primas: 900 euros (1.500 l. de leche).
. Quesos: 6.000 euros (250 kgs).

Los datos más significativos del periodo son:

1.- Se compran 4.500 l de leche a 0,65 euros/litro, habiéndose consumido en el periodo 4.000 l. (precio medio
ponderado). Los costes de aprovisionamiento se consideran de entrada.
2.- Los gastos de personal han sido de 27.000 euros (20.000 corresponden a sueldos y salarios). De estos importes,
corresponden 5.000 euros a MOI.
3.- Se compraron y consumieron en la fábrica de quesos 400 euros de combustible y 5.200 euros de materias auxiliares.
Además, están pendientes de pago suministros por 8.200, publicidad por 11.000 y seguros por 9.750 euros y el cálculo
de la amortización es anual.
4.- Después del reparto, los costes de las secciones son los siguientes:
Aprovisionamiento, 400 euros; Pasteurización, 5.250 euros; Descremación, 6.100 euros; Quesera, 10.750 euros;
Administración, 2.050 euros; Distribución 15.000 euros
5.- Se sabe que la Sección de Pasteurización trabajó un total de 180 horas: 90 para la Sec. Quesera y 90 para la Sec. de
Descremación. Así mismo, la Sección de Descremación trabajó sobre un total de 3.000 l. de leche: 2.000 l. para la Sec.
Quesera y 1.000 l. para la Sec. de Pasteurización.
6.- Por cada litro de leche se obtiene 1/2 kg de queso y por cada kg de queso 1/2 l. de suero. La separación de costes
de esta producción múltiple se hace en base al precio de mercado y el beneficio de la venta del suero disminuye el
coste del producto principal. El precio de venta del kg de queso es de 35 euros y el litro de suero es de 2 euros
7.- Las existencias finales de quesos del periodo son de 300 kgs.
8.- Otros datos de interés:

Secciones Actividad normal Actividad real %costes fijos % costes variab.

Aprovisionamiento 4.500 l. a calcular 10 90
Pasteurización 200 h/m a calcular 30 70
Descremación 3.500 l. a calcular 40 60
Quesera 2.500 h/m 2.200 h/m 60 40
Distribución 40.000 euros vend. a calcular -- 100
Administración 2.000 h. 1.500 h. 100 --

SE PIDE:

1.- Cálculo del coste de producción del periodo y valoración de inventarios.

2.- Establecer la estructura completa del coste de esta empresa.

Tomo II - 13
Belén Fernández-Feijóo
CONTABILIDAD DE COSTES

SUPUESTO II-13 Parcial 1 marzo 2016

La empresa, Vidriosa, S.L., se dedica a la elaboración de jarras de vidrio. A partir de las materias primas, y mediante
un proceso de calor, se obtiene la pasta que se enfría en moldes. Una vez solidificado, se desmolda y se obtiene la
vasija (producto semiterminado). De ahí pasa a la sección de acabado, en la que se obtienen dos productos terminados:
jarras acabado rústico y jarras acabado pulido. El precio de venta es de 12 y 15 € la unidad respectivamente. Por las
características del proceso productivo, no queda producto en curso en ninguna de las fases al final de cada periodo.
En el balance de situación a 1 de enero de 20xx, las cuentas de existencias recogen:
Materias primas Kgs Valor (€) [Link] Q Valor (€)
Arena de sílice 20.000 4.000 Jarras rústicas 22.000 143.000
Carbonato de sodio 1.000 4.800 Jarras pulidas 25.000 237.500
Caliza triturada 100.000 10.000 Prod. semitermin Q Valor (€)
Vasijas 33.000 198.000
Durante el mes de enero del año N, la empresa ha realizado compras de materiales con el siguientedetalle:
Kgs Precio unitario sin IVA
Arena de sílice 40.000 0,20 €
Carbonato de sodio 50.000 5€
El proveedor del carbonato de sodio, por su cuenta, paga 600 € de gastos de transporte. Además, nos concede un
descuento fuera de factura de un 1%. Durante el transporte se produce una merma habitual de un 5% en la arena de
sílice.
En Proceso de calor hay 2 operarios con un salario horario de 12 € y otros 2 con un salario de 14 €. Los 22 días
laborables del mes se trabajan 8 horas diarias. Además del salario base, el grupo recibe una prima Halsey de
productividad al 70%, que se reparte a partes iguales. A ritmo normal de trabajo se obtienen 80 vasijas hora. La cuota
de la empresa a la Seguridad Social es del 30% y la de los trabajadores es del 8%. La producción del mes ha ascendido
a 63.111 vasijas. En cuanto a la mano de obra indirecta del periodo asciende a 12.000 €, que se reparte a partes iguales
entre Proceso de calor y Acabado.
La empresa gestiona los costes indirectos mediante secciones y aplica la imputación racional de las cargas de estructura.
Respecto a las secciones, se dispone de la siguiente información:
Costes tras reparto % fijos Unidad de obra Producción normal
Control de calidad 35.000,00 60% Puntos de control 600
Mantenimiento 26.000,00 55% Horas hombre 600
Gestión materiales 14.500,00 70% Kg consumidos 150.000
Proceso calor 112.000,00 50% Horas máquina 1.050
Acabado 98.000,00 60% Horas hombre 400
Distribución 32.500,00 40% Unid. vendidas 120.000
Administración 45.000,00 100% --
La sección de Control de Calidad ha realizado 500 puntos de control en el mes de enero, de los cuales: 100 se han
realizado en Gestión de materiales, 200 en Proceso de calor y 150 en Acabado y 50 en Distribución. La sección de
Mantenimiento ha trabajado un total de 550 horas, de las cuales: 50 han sido en Control de calidad y el resto se reparten
en partes iguales entre las secciones principales. La sección de Proceso de calor ha trabajado 900 hm. La sección de
Acabado ha trabajado 400 hh, destinando un cuarto del tiempo a las jarras rústicas.
En el mes de enero se han vendido 60.055 jarras rústicas y 40.095 pulidas. Según el recuento físico realizado el 31 de
enero, quedaban en el almacén 14.000 kg. de arena de sílice, 1.500 kg. de carbonato sódico, 75.000 kg. de caliza
triturada, 5.400 jarras rústicas y 6.250 pulidas. Teniendo en cuenta que las existencias no son identificables, aplique el
criterio de valoración recomendado por el PGC.

Se plantean las siguientes preguntas:

1. Coste de la unidad de obra en Mantenimiento 9. Valor del consumo de vasijas del periodo
2. Coste total de la Sección Acabado 10. Coste de fabricación de una jarra rústica en el
3. Coste de la subactividad periodo
4. Valor del consumo del IP de arena de sílice 11. Valor de las existencias finales de jarras rústicas
5. Coste total de la mano de obra directa 12. Margen comercial de las jarras rústicas
6. ¿Cuántas horas de MOD se consumen para cada 13. Coste de fabricación de una jarra pulida en el periodo
vasija? 14. Valor de las existencias finales de jarras pulidas
7. ¿Cuántos kilos de carbonato de sodio se consumen 15. Margen comercial de las jarras pulidas
para cada vasija?
8. Valor total del consumo de caliza triturada

Tomo II - 14
Belén Fernández-Feijóo
CONTABILIDAD DE COSTES

SUPUESTO II-14 Parcial 1 marzo 2017

La empresa Lampa se dedica a la fabricación de estructuras para lámparas de mesa elaboradas con PVC, utilizando
300 gramos de PVC en cada unidad. A partir de una materia prima (PVC) y aditivos (materias auxiliares) mediante un
primer proceso de calor el material se funde y pasa a unos moldes en donde adquiere la forma definitiva. Una vez frío
el material, se desmolda y pasa al proceso siguiente en donde se pule para eliminar imperfecciones. En la sección de
montaje y embalaje se le incorpora una unidad de cableado. Por último, se embala para su distribución, incorporando
una unidad de material de embalaje por cada estructura. Por las características del proceso productivo, no queda
producto en curso en ninguna de las fases al final de cada periodo.
En el balance de situación a 1 de enero de 20xx, figura la siguiente información:
Materiales cantidad Valor (€) Prod. terminado unidades Valor (€)
PVC 10.000 Kg 32.000 Estructuras 10.000 41.000
Aditivos 1.000 Kg 800
Cableado 10.000 uds 5.000
Material de embalaje 10.000 uds 1.000
Durante el mes de enero del año N, la empresa ha comprado 2.000 sacos de PVC de 20 Kg cada uno. El precio según
tarifa es de 3,3 €/Kg. El proveedor ha concedido un descuento fuera de factura por pronto pago de 2.000 €. Además se
han pagado transportes por valor de 700 € que son a cargo del proveedor. Como es habitual, al cargar los sacos en el
camión algunos se han roto, perdiéndose 50 kilos. En este periodo no se han comprado aditivos. También se han
comprado 50.000 uds. de cableado a un proveedor chino a un precio unitario de 0,48 €, pagando además 480 € por
aranceles. Dada la relativa calidad de este producto, la empresa establece un control de calidad en el momento del
consumo, rechazándose un 1% de las unidades. Además, se han comprado 50.000 uds de material de embalaje a 0,1 €
la unidad.
La sección de Pulido tiene un alto componente manual. En ella hay 3 operarios con un salario horario de 13 € y 3 con
un salario de 15 €. Los 22 días laborables de enero se trabajan 8 horas diarias. Además del salario base, el grupo recibe
una prima Halsey de productividad al 80%, que se reparte a partes iguales. A ritmo normal de trabajo se obtienen 2.240
estructuras al día. La cuota de la empresa a la Seguridad Social es del 30% y la de los trabajadores es del 8%. La
producción del mes ha ascendido a 55.044 uds. Las secciones Proceso de calor y moldeado así como Montaje y
embalaje están prácticamente automatizadas. Hay 2 operarios que vigilan el buen funcionamiento de las máquinas y
de los moldes. En cuanto a la mano de obra indirecta del periodo asciende a 12.000 €, de los que 2/3 partes corresponden
a la sección de Proceso de calor y moldeado.
La empresa gestiona los costes indirectos mediante secciones y aplica la imputación racional de las cargas de estructura.
Respecto a las secciones, se dispone de la siguiente información:
Sección Costes tras % fijos Unidad de obra Actividad normal
reparto
Control de calidad 19.000 60% Puntos de control 300
Gestión materiales 11.000 70% Kg PVC consumidos 20.000
Proceso calor y moldeado 51.000 40% Horas máquina 800
Pulido 41.000 60% Horas hombre 300
Montaje y embalaje 11.000 40% Horas máquina 500
Distribución 11.000 Unid. vendidas 40.000
Administración 13.000 100%
La sección de Control de Calidad ha realizado 300 puntos de control en el mes de enero, de los cuales: 75 corresponden a
Gestión de materiales, 75 a Proceso de calor y moldeado, 100 a Pulido y 50 a Distribución. La sección Proceso de calor y
moldeado ha trabajado 750 h/m. La sección Pulido ha trabajado 350 h/h. En Montaje y embalaje se han trabajado 400 h/m.
Según el recuento físico realizado el 31 de enero, quedaban en el almacén 600 Kg. de aditivos. En el mes de enero se han
vendido 50.000 lámparas de mesa a 8,5 € ud.

Se plantean las siguientes preguntas:

1. Coste de la unidad de obra en Control de Calidad 8. Tiempo normal total
2. Coste total de la Sección Pulido 9. Horas de MOD para cada unidad de producto
3. Importe total del coste de subactividad fabricado
4. Valor del consumo del IP PVC aplicando PMP 10. Horas máquina en Pulido para cada unidad de
5. Cantidad consumida de aditivos por unidad de producto
producto 11. Coste total de fabricación de una estructura de
6. Precio de una unidad de cableado consumida lámpara
7. Coste total de la mano de obra directa 12. Coste final del periodo
13. Valor de las existencias finales productos
terminados (PMP)
14. Margen final

Tomo II - 15
Belén Fernández-Feijóo