ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

GERENCIA DE
"CREACIÓN DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO Y
DESARROLLO URBANO
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN EL CENTRO
Y RURAL
POBLADO EL MOLINO, DISTRITO DE SUPE - BARRANCA -
LIMA", CÓDIGO UNICO N° 2324965

Especificaciones Técnicas
CAPITULO D

4.1 GENERALIDADES
Esta sección, correspondiente a las Especificaciones Técnicas Constructivas a emplearse en la
construcción de la obra: "CREACIÓN DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO Y
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN EL CENTRO POBLADO EL MOLINO,
DISTRITO DE SUPE - BARRANCA - LIMA", CÓDIGO UNICO N° 2324965.

Aquellos ítems de las condiciones generales que se repitan en éste capítulo de las especificaciones
técnicas, tienen como finalidad atraer sobre ellas atención particular, insistiéndose a fin de evitar la
omisión de cualquier condición general o especial.

Cualquier trabajo material o equipo que no se muestre en las especificaciones, pero que si aparecen en
los planos o metrados y viceversa y que se necesiten para completar las trabajos de instalaciones
Hidráulicas, serán suministrados y aprobados por el Inspector y/o Supervisor y la entidad.

4.2 INSPECCIÓN, CONTROL Y RESPONSABILIDADES

Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios:

4.2.1. Alcances
Los alcances de estas especificaciones técnicas cubren todas las obras por Contratacion Indirecta
(Contrata).

Todos los materiales y mano de obra empleados en la obra, estarán sujetos a inspección por el
Ingeniero Inspector y/o Supervisor, según sea el caso, en el taller, almacén, laboratorios o en la
obra.

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4.2.2 Consideraciones Generales

Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo a nivel de
indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientos constructivos y otros.

4.2.3 Consideraciones Particulares

Como su nombre lo indica, incluye la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y aplicación de
las partidas, que por su naturaleza son susceptibles a cambios debido a que:

1. El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una localización
geográfica determinada, sugieren técnicas diversas en cuanto al tratamiento.

2. El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento de los

materiales, encauzando a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y
dosificaciones en sí.

3. Las observaciones y experiencias obtenidas “in situ”, en el transcurso de las obras,

debidamente implementadas, completarán el presente documento, previamente avaladas por
la Entidad.

4.2.4 Inspección y Control

La Entidad deberá designar, en concordancia con el Reglamento Nacional de Edificaciones, y la
Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado y su Reglamento, resolución de contraloría RC-
195-88, un Inspector y/o Supervisor de Obra, según corresponda, el mismo que ejercerá una labor
permanente de supervisión y control de la ejecución de los trabajos de construcción.

El Inspector y/o Supervisor de obras podrá precisar los métodos para la correcta ejecución de las
Partidas Presupuéstales, siendo la entidad la responsable de éstas, las mismas que reflejarán
fielmente el diseño, detalles y demás especificaciones del Proyecto.

Igualmente por causas debidamente justificadas podrá variar estas especificaciones, previa consulta
y aprobación de la Proyectista, efectuando para el caso los reajustes necesarios y los metrados y
costos que pudieran ocasionar.

4.2.5 Materiales
Todo el material y equipo utilizado en la obra deberá cumplir con las Normas Técnicas Peruanas.
Solo se aceptarán materiales y equipos, que se ajusten a las Normas Internacionales, cuando éstas
garanticen una calidad igual o superior a las Nacionales.

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Los materiales que se empleen en la construcción serán nuevos y de primera calidad, de acuerdo a
las presentes especificaciones.

Para garantizar la calidad del material y equipo instalado en obra, el Constructor presentará
certificados progresivos de calidad de los materiales durante la ejecución de la Obra.

Certificados de diferentes pruebas de calidad, para determinar el comportamiento de la obra y sus

instalaciones.

Los materiales que vienen envasados deberán ingresar a la obra en sus recipientes originales con la
respectiva marca de garantía, intactos y debidamente sellados.

Es potestad del Ingeniero Inspector y/o Supervisor rechazar los materiales que no reúnan los
requisitos indispensables especificados en el momento de su uso.

Todos los materiales utilizados en la obra, serán nuevos, no permitiéndose usados. Deberán ser
almacenados en forma adecuada, siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante o manuales de
instalación.

En general todos los materiales, así como las pruebas de control de calidad, realizadas por
muestreo, serán por cuenta del Entidad.

4.2.6 Mano de Obra

La mano de obra será especializada y cuidadosa, dentro de la buena técnica constructiva,
empleando operarios expertos y con la suficiente experiencia en trabajos similares.

En el transcurso de la obra, la misma deberá tener un aspecto ordenado de tal manera que se
permita apreciar su buena ejecución de acuerdo a los avances programados. El Inspector y/o
Supervisor podrá solicitar a la Entidad el retiro de la obra de cualquier trabajador por insuficiencia
técnica o actos de indisciplina.

4.2.7 Ensayos de Materiales y Control de Calidad

La Entidad deberá suministrar y mantener todos los equipos y mano de obra necesarios para
efectuar los ensayos de materiales y control de calidad de la obra en campo que se indique en las
especificaciones técnicas y planos del proyecto.

Cuando las especificaciones técnicas o planos indiquen “igual”, “similar” o “semejante”, sólo el
Inspector y/o Supervisor decidirá sobre la igualdad, similitud o semejanza.

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Los ensayos que no puedan efectuarse en campo y algún otro que determine el Ingeniero Inspector
y/o Supervisor, deberán ser realizados en laboratorios aprobados o reconocidos de Provincia de
Barranca, Lima u otras ciudades del Perú. Todos los costos de estos ensayos, informes y transporte
de materiales correrán por cuenta del Entidad.

El costo resultante de todos los equipos, materiales y demás servicios a ser suministrados por la
Entidad que están especificados en este acápite.

El ejecutor de obra presentará mínimo 06 fotos panorámicas de cada ensayo realizado de todas las
partidas que requieren control de calidad.

5.2.8 Planos de Obra

El Residente deberá mantener en todo momento en obra, un juego completo de todos los Planos y
Especificaciones Técnicas refrendadas por el Ingeniero Inspector y/o Supervisor, así como los
Planos desarrollados por el Consultor y aprobados por la Entidad.

El juego de planos deberá encontrarse actualizado, el Residente en coordinación con la Entidad está
obligado a renovar los planos obsoletos inmediatamente recibidos las nuevas revisiones. Los planos
y especificaciones deberán encontrarse disponibles para inspección o referencia de Inspector y/o
Supervisor en cualquier momento.

5.2.9 Planos de Replanteo y Metrados Post Construcción

Los planos de replanteo y metrados Post construcción serán elaborados por el Residente y
alcanzados juntamente con la Memoria Valorizada a la Entidad, dentro del plazo previsto 20 días.
De incumplir con esta obligación, la Entidad, podrá disponer de la elaboración de dichos planos y
metrados.

4.2.10 Verificaciones Previas

Todas las dimensiones y niveles deberán ser verificados por el Residente antes de iniciar los
trabajos, y si en ellos se encontrará algunas discrepancias, deberá notificarlo de inmediato al
Ingeniero Inspector y/o Supervisor y realizar los ajustes en base a las instrucciones que para tal
efecto recibirá del Inspector y/o Supervisor.

El Residente será responsable por la veracidad y corrección de estas verificaciones previas, y por la
corrección de las posiciones, niveles, dimensiones y alineamiento de todos los componentes de la
obra, y por el suministro de todos los instrumentos, mano de obra, etc., que resulten necesarios para
realizarlas.

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La verificación de lo anteriormente señalado que efectuará el Inspector y/o Supervisor, no releva al

Residente de su responsabilidad por la exactitud en ellas.

En los metrados, la omisión parcial o total de una partida no dispensará a su ejecución, si está
prevista en los Planos y Especificaciones Técnicas.

El Residente deberá proteger y mantener todos los hitos, testigos y demás marcas de carácter
topográfico que sean dejadas para la verificación de los trabajos.

4.2.11 Seguridades y Facilidades de la Obra

El Residente deberá mantener la obra ordenada, limpia y libre de todo escombro y materia extraña a
las mismas que sean objetables por el Inspector y/o Supervisor. Los materiales y equipos que se
encuentran en uso, deberán ser almacenados en áreas especialmente establecidas para estos fines.

En caso de ser requerido por el Inspector y/o Supervisor, el Residente deberá controlar las
cantidades de polvo que se produzcan en el desarrollo de las obras, por medio de riego y otros
procedimientos aceptables al Inspector y/o Supervisor. El Residente deberá mantener en todo
momento la obra en condiciones de perfecto drenaje para prevenirlas de cualquier acumulación de
agua.

4.2.12 Servicios Existentes

El Residente será responsable de proteger y/o reubicar los servicios existentes y si ellos fueran
reubicados temporalmente para poder efectuar las obras, deberá restaurar estos servicios a su
posición y condición inicial antes de entregar la obra.

Cualquier interrupción de servicios existentes que resulten inevitables, el Residente deberá

consultar y efectuar los arreglos que resulten necesarios, con las autoridades locales, Empresas
Públicas o Privadas involucradas, así como, el Inspector y/o Supervisor antes de efectuar esta
interrupción.

4.2.13 Calzaduras y Protección de Servicios y Edificaciones Existentes

Si durante la ejecución de las obras fuera menester efectuar Calzaduras para proteger servicios y
edificaciones existentes, El Residente se obliga a su costo a efectuar el Proyecto y las obras
respectivas, las cuales deberán ser presentadas previamente al Inspector y/o Supervisor para su
aprobación correspondiente.
4.2.14 Sistema Auxiliar de Drenaje

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Antes de proceder a los trabajos de Movimientos de Tierra, el Residente en coordinación con la

Entidad construirá un sistema auxiliar de drenaje para asegurar la rápida evacuación de las aguas
durante el proceso de construcción, evitando que el material a usarse en los rellenos, así como el
material que queda en el fondo de los cortes, aumenten su contenido de humedad a niveles
peligrosos cercanos a la saturación.

Previamente a la construcción del sistema mencionado, el Residente presentará los planos

correspondientes para la aprobación por parte del Inspector y/o Supervisor, sin que ello implique
costo adicional alguno.

4.2.15 Limpieza de las Obras

Luego de haber completado todos los trabajos, el Contratista deberá limpiar y remover de las obras,
toda planta de construcción, materiales no utilizados, desmonte y trabajos temporales de cualquier
clase y dejar la obra limpia y libre de todo lo que haya sido necesario para el trabajo a completa
satisfacción del Inspector y/o Supervisor.

4.2.16 Cuaderno de Obra

El cuaderno de obra digital es una herramienta informática desarrollada y administrada por el
OSCE, que sustituye al cuaderno de obra físico con las características y formalidades establecidas
en el artículo 191 del Reglamento.

En el cuaderno de obra digital se registran los hechos relevantes que ocurran durante la ejecución
de la obra, las órdenes, las consultas y las respuestas a las consultas, que se abre en la fecha de
entrega del terreno y se cierra culminado el acto de recepción de la obra o el acto de constatación
física de la obra, según corresponda.

El acceso y registro en el cuaderno de obra digital se realiza a través de internet, ingresando a

https://www.gob.pe/osce. En ese sentido, las Entidades y los contratistas (ejecutores de obra y
supervisores de obra) tienen la responsabilidad de contar y mantener el equipamiento y las
condiciones que aseguren una conectividad oportuna y adecuada, sin perjuicio de lo previsto en el
numeral 9.3 de la DIRECTIVA N° 009-2020-OSCE/CD.

El inspector de obra, supervisor de obra y residente de obra están obligados a registrar en el

cuaderno de obra digital, toda la información que corresponda anotar en el cuaderno de obra, según
lo previsto en la Ley, el Reglamento, así como lo dispuesto en la DIRECTIVA N° 009-2020-
OSCE/CD.

4.2.17 Responsabilidades

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El Residente desde el inicio que toma posición del terreno y mientras duren los trabajos de
construcción, será responsable de todo daño de la obra o propiedades vecinas o terceros que se
deriven de los trabajos de construcción

4.2.18 Cuidado de la Obra

El Residente cuidará la obra de la buena conservación de los trabajos ejecutados, tomando para ello
todas las medidas necesarias de seguridad y especialmente aquellas señaladas en estas
especificaciones.

4.2.19 Compatibilización y Complementos

El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en cuanto a
calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como complemento de los
planos, memorias y metrados. Todos los materiales deberán cumplir con las normas ITINTEC
correspondientes.

El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema, es

compatible con los siguientes documentos:

 Reglamento Nacional de Edificaciones

 Manuales de Normas del A.C.I (Instituto Americano de Concreto)
 Manuales de Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)
 Código Nacional de Electricidad del Perú.
 Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú.
 Especificaciones vertidas por cada fabricante.

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4.3 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CONSTRUCTIVAS DEL SISTEMA DE

ALCANTARILLADO.
INDICE GENERAL
Item Descripción Und.
01 REDES Y CONEXIONES DOMICILIARIAS DE ALCANTARILLADO  
01.01 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE SEGURIDAD Y
01.01.01
SALUD EN EL TRABAJO
glb
01.01.02 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL glb
01.01.03 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA glb
01.01.04 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD glb
01.01.05 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD glb
RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD DURANTE
01.01.06
EL TRABAJO
glb
01.01.07 IMPLEMENTACION DE EMERGENCIA SANITARIA COVID 19 glb
01.02 OBRAS PROVISIONALES
01.02.01 ALMACEN Y DEPOSITO mes
01.02.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 3.60 m x 2.40 m u
01.02.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS glb
01.03 RED DE ALCANTARILLADO
01.03.01 OBRAS PRELIMINARES
01.03.01.01 POSTE PORTA CINTAS u
01.03.01.02 CINTA PLASTICA P/SEÑALIZACION DE PELIGRO m.l.
01.03.01.03 CONTROL TOPOGRAFICO DURANTE EJECUCION m.l.
01.03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.03.02.01 EXCAVACION PARA BUZON EN TERRENO NORMAL m3
01.03.02.02 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL m3
01.03.02.03 REF. Y NIV. DE FONDOS DE ZANJA EN TERRENO NORMAL, a=0.80 m m.l.
01.03.02.04 PREP. CAMA DE APOYO EN FONDOS DE ZANJA, a=0.80 m m.l.
01.03.02.05 RECUBRIMIENTO DE TUBERIA CON ARENA GRUESA, a = 0.80 m m.l.
01.03.02.06 RELLENO COMPACTADO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO m3
01.03.02.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO HASTA 5 km m3
01.03.03 BUZONES
01.03.03.01 BUZON STANDAR DE 1.00 mts HASTA H=1.20 mts D=1.20 mts M/TAPA DE CONCRETO u
01.03.03.02 BUZON STANDAR DE 1.20 mts HASTA H=1.40 mts D=1.20 mts M/TAPA DE CONCRETO u
01.03.03.03 BUZON STANDAR DE 1.40 mts HASTA H=1.60 mts D=1.20 mts M/TAPA DE CONCRETO u
01.03.03.04 BUZON STANDAR DE 1.60 mts HASTA H=1.80 mts D=1.20 mts M/TAPA DE CONCRETO u
01.03.03.05 BUZON STANDAR DE 1.80 mts HASTA H=2.00 mts D=1.20 mts M/TAPA DE CONCRETO u
01.03.03.06 BUZON STANDAR DE 2.00 mts HASTA H=2.20 mts D=1.20 mts M/TAPA DE CONCRETO u
01.03.03.07 BUZON STANDAR DE 2.20 mts HASTA H=2.40 mts D=1.20 mts M/TAPA DE CONCRETO u
01.03.03.08 BUZON STANDAR DE 2.40 mts HASTA H=2.60 mts D=1.20 mts M/TAPA DE CONCRETO u
01.03.03.09 BUZON STANDAR DE 2.60 mts HASTA H=2.80 mts D=1.20 mts M/TAPA DE CONCRETO u
01.03.03.10 BUZON STANDAR DE 2.80 mts HASTA H=3.00 mts D=1.20 mts M/TAPA DE CONCRETO u
01.03.03.11 BUZON STANDAR DE 3.00 mts HASTA H=3.20 mts D=1.20 mts M/TAPA DE CONCRETO u
01.03.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIAS
01.03.04.01 SUM. E INST. DE TUB. PVC-UF, NTP-ISO4435 Ø 200 mm S-25 m.l.
01.03.04.02 ESCARCHADO/ANCLAJE DE TUBERIA EN LLEGADA Y SALIDA DE BUZONES u
01.03.04.03 EMPALME DE TUBERIA AL PTAR u
01.03.05 PRUEBA HIDRAULICA
01.03.05.01 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA A ZANJA ABIERTA EN REDES DE ALCANTARILLADO m.l.
01.04 CONEXIONES DOMICILIARIAS
01.04.01 OBRAS PRELIMINARES
01.04.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL m2
01.04.01.02 CINTA PLASTICA P/SEÑALIZACION DE PELIGRO m.l.
01.04.01.03 CONTROL TOPOGRAFICO DURANTE EJECUCION m.l.
01.04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.04.02.01 EXCAVACION EN TERRENO NORMAL PARA CAJA DE REGISTRO m3

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Item Descripción Und.

01.04.02.02 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL m3
01.04.02.03 REF. Y NIV. DE FONDOS DE ZANJA EN TERRENO SEMIROCOSO a = 0.60 m m.l.
01.04.02.04 PREP. CAMA DE APOYO EN FONDOS DE ZANJA EN TERRENO NORMAL a = 0.60 m m.l.
01.04.02.05 RECUBRIMIENTO DE TUBERIA, a = 0.60 m m.l.
01.04.02.06 RELLENO COMPACTADO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO m3
01.04.02.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO HASTA 5 km m3
01.04.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS
01.04.03.01 SUM. E INST. DE TUB. PVC-UF, NTP-ISO4435 Ø 160 mm S-25 m.l.
01.04.03.02 SUM. E INST. DE CACHIMBA TEE GIRATORIA PVC-UF, NTP-ISO4435, Ø 200 mm x 160 mm u
01.04.03.03 SUM. E INST. CAJAS DE REGISTRO 12" x 24" u
01.04.03.04 EMBOQUILLADO DE TUB. PVC EN LLEGADA A CJ REGISTRO P/D u
01.04.04 VEREDAS
01.04.04.01 CONCRETO EN EL PERIMETRO DE LA CAJA DE ALCANTARILLADO m2
02 PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
02.01 OBRAS PRELIMINARES
02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL m2
02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR m2
02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.01 CORTE DE TERRENO NORMAL CON MAQUINARIA PESADA R=460 m3/día m3
02.02.02 CONFORMACION Y COMPACTACION DE SUBRASANTE CON EQUIPO m2
02.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO HASTA 5 km m3
02.03 CAMARA DE REJAS
02.03.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.03.01.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL m3
02.03.01.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO m3
02.03.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO HASTA 5 km m3
02.03.01.04 NIVELACION, CONFORMACION Y COMPACTACION DE SUBRASANTE CON EQUIPO m2
02.03.02 CONCRETO
02.03.02.01 CONCRETO EN SOLADO MEZCLA 1:8 CEMENTO-HORMIGON E=2" m2
02.03.02.02 DADOS DE CONCRETO F'C= 175 kg/cm2 PARA ANCLAJE m3
02.03.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAMARA DE REJAS m2
02.03.02.04 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN CAMARA DE REJAS m3
02.03.02.05 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 kg
02.03..03 REVOQUES, ENLUCIDOS Y OTROS
02.03.03.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES m2
02.03.03.02 SUMINISTRO E INST. REJILLAS DE FIERRO Y/O PLATINA 1/2" L=0.70 A=0.60 u
02.03.03.03 SUMINISTRO E INST DE MARCO Y TAPA DE FIERRO DE BUZON D=0.60M u
02.04 TANQUE SEPTICO
02.04.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.04.01.01 CORTE DE TERRENO NORMAL CON MAQUINARIA PESADA R=460 m3/día m3
02.04.01.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO m3
02.04.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO HASTA 5 km m3
02.04.01.04 NIVELACION, CONFORMACION Y COMPACTACION DE SUBRASANTE CON EQUIPO m2
02.04.02 CONCRETO
02.04.02.01 CONCRETO EN SOLADO MEZCLA 1:8 CEMENTO-HORMIGON E=2" m2
02.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN TANQUE SEPTICO m2
02.04.02.03 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN TANQUE SEPTICO m3
02.04.02.04 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 kg
02.04.03 REVOQUES, ENLUCIDOS Y OTROS
02.04.03.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES m2
02.04.03.02 SUMINISTRO E INST DE TAPA DE CONCRETO PREFABRICADO DE 0.60M u
02.04.03.03 SUMINISTRO E INST DE ACCESORIOS SANITARIOS u
02.04.03.04 SISTEMA DE DRENAJE EN CIMIENTACIONES u
02.05 CAJA DE DISTRIBUCION
02.05.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.05.01.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL m3
02.05.01.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO m3

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Item Descripción Und.

02.05.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO HASTA 5 km m3
02.05.01.04 NIVELACION, CONFORMACION Y COMPACTACION CON EQUIPO m2
02.05.02 CONCRETO
02.05.02.01 CONCRETO EN SOLADO MEZCLA 1:8 CEMENTO-HORMIGON E=2" m2
02.05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAJA DE DISTRIBUCION m2
02.05.02.03 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN CAJA DE DISTRIBUCION m3
02.05.02.04 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 kg
02.05.03 REVOQUES, ENLUCIDOS Y OTROS
02.05.03.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES m2
02.05.03.02 SUMINISTRO E INST. TAPA DE INSPECCION METALICA u
02.05.03.03 SUMINISTRO E INST DE VERTEDERO DE F.G. COMPUERTA METALICA u
02.06 CERCO CON ALAMBRE DE PUAS
02.06.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.06.01.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL m3
02.06.01.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO HASTA 5 km m3
02.06.02 CONCRETO
02.06.02.01 CONCRETO 1:8+25% PM PARA ANCLAJE DE POSTES DE MADERA m3
02.06.03 VARIOS
02.06.03.01 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PALOS DE EUCALIPTO DE 6"( H= 3.00 M) u
02.06.03.02 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PALOS DE EUCALIPTO DE 3"( H= 3.00 M) u
02.06.03.03 ALAMBRE DE PUAS m.l.
02.02.07.03.04 CANDADO INCLUYENDO ALDABAS u
02.02.07.03.05 BISAGRA CAPUCHINA TIPO PESADA DE 3 1/2" X 3 1/2" pza
02.07 POZO DE PERCOLACION
02.07.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.07.01.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL m3
02.07.01.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO m3
02.07.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO HASTA 5 km m3
02.07.01.04 NIVELACION, CONFORMACION Y COMPACTACION CON EQUIPO m2
02.07.02 CONCRETO SIMPLE
02.07.02.01 CONCRETO 1:10 +30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS m3
02.07.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CIMIENTOS m2
02.07.03 CONCRETO ARMADO
02.07.03.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN POZO DE PERCOLACION m3
02.07.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN POZO DE PERCOLACION m2
02.07.03.03 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 kg
02.07.04 REVOQUES, ENLUCIDOS Y OTROS
02.07.04.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES m2
02.07.04.02 SUMINISTRO E INST DE MARCO Y TAPA DE FIERRO DE BUZON D=0.60M u
02.07.04.03 SUM. E INSTALACION DE CODO ALCANT. PVC 6" u
02.07.04.04 MURO DE CABEZA LADRILLO KING-KONG CON CEMENTO-CAL-ARENA m2
02.07.04.05 GRAVA EN POZO DE PERCOLACION DE 1" m3
02.08 TUBERIA DE DISTRIBUCION
02.08.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.08.01.01 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL m3
02.08.01.02 REF. Y NIV. DE FONDOS DE ZANJA EN TERRENO NORMAL a = 0.60 m m.l.
02.08.01.03 PREP. CAMA DE APOYO EN FONDOS DE ZANJA EN TERRENO NORMAL a = 0.60 m m.l.
02.08.01.04 RECUBRIMIENTO DE TUBERIA, a = 0.60 m m.l.
02.08.01.05 RELLENO COMPACTADO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO m3
02.08.01.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO HASTA 5 km m3
02.08.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS
02.08.02.01 SUM. E INST. DE TUB. DE PVC-UF, NTP-ISO4435, Ø 160mm S-25 m.l.
02.08.02.02 EMPALME DE TUBERIA AL PTAR u
02.09 MITIGACION AMBIENTAL
02.09.01 MITIGACION Y CONTROL DE IMPACTO AMBIENTAL glb
03 ALCANTARILLAS
03.01 TRABAJOS PRELIMINARES

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GERENCIA DE
"CREACIÓN DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO Y
DESARROLLO URBANO
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN EL CENTRO
Y RURAL
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Item Descripción Und.

03.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL m2
03.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR m2
03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL m3
03.02.02 DEMOLICION DE ALCANTARILLAS m3
03.02.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA 30 MT m3
03.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO HASTA 5 km m3
03.03 CONCRETO SIMPLE
03.03.01 CONCRETO 1:10 +30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS m3
03.04 CONCRETO ARMADO
03.04.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN ALCANTARILLAS m3
03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ALCANTARILLAS m2
03.04.03 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 kg
03.05 VARIOS
03.05.01 JUNTA DE CONSTRUCCION CON TEKNOPORT m2
03.05.02 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES m2

01. REDES Y CONEXIONES DOMICILIARIAS DE ALCANTARILLADO

01.01. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

01.01.01. ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO – (glb)

Definición
El contratista deberá contar con un Plan de Contingencia y Respuesta a Emergencias,
para mantener y preservar la salud y la seguridad ocupacional de los trabajadores, así
como promover prácticas de preservación del medioambiente en el área de influencia,
en el que se desenvuelve las operaciones durante la Ampliación

Descripción
Prevenir y responder en forma: oportuna, rápida y eficiente ante cualquier Emergencia,
con posibilidad de riesgo a la vida humana, la salud y el medio ambiente, manejándola
con serenidad, responsabilidad y métodos específicos.
 Desarrollar los procedimientos con relación a las actividades, zonas o
eventos de alto riesgo que presenten consecuencias de gran magnitud en el
daño de las personas, equipos, medio ambiente y procesos.
 Definir claramente las responsabilidades y funciones del Comité de Crisis
ante emergencias.
 Capacitar, Entrenar y Sensibilizar al personal de cada área para actuar rápida
y ordenadamente en caso de Emergencias.

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DESARROLLO URBANO
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN EL CENTRO
Y RURAL
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El presente Plan de Contingencias y Respuesta a Emergencias, se aplica a todo el

personal y las actividades en y asociado con la ejecución
La Organización diseñada para dar Respuesta a la Emergencia, tiene la finalidad de
prevenir y atender estos eventos, que pueden causar daño a las personas, propiedad, y
alteración del medio ambiente por causa de una Emergencia.

El presente Plan de Contingencia, será capaz de mantener el control o mitigar los

efectos de una emergencia, en caso contrario se necesitara apoyo externo.
El Comité de Crisis, estará encargado de coordinar con las diferentes Brigadas, las
acciones que se llevarán a cabo antes, durante y después del suceso. Para cumplir tal fin,
el Comité estará provisto de todos los sistemas de comunicación y facilidades para el
control de la Emergencia.
Materiales y Equipos
Brigada de Derrames.
En el caso que se requiera, organizará al personal para el recojo de los derrames, sean
sólidos y/o soluciones.
 Es responsable del mantenimiento del equipo de rescate, así como de su
distribución adecuada y estratégica.
 Tramitar la adquisición de materiales, repuestos, equipo y otros, de acuerdo a
las necesidades.
 En coordinación con la Brigada de Primeros Auxilios, efectuarán prácticas de
evacuación y rescate en las instalaciones de la Planta de Procesos.

Brigada de Lucha contra Incendios

Mantener el comando absoluto de la Brigada de Lucha contra Incendios.
 Tener dominio técnico completo de todo el equipo.
 Formular recomendaciones que permitan proteger las instalaciones y
propiedades de la Empresa y sus trabajadores, contra posibles incendios.
 Tendrá autorización para mandar derribar y demoler paredes y edificios en
aquellos casos en que a su juicio, éstos hagan peligrar la vida del personal o
cuando el derrumbamiento de un ambiente sea necesario para detener la
propagación del fuego.
 Es responsable del mantenimiento del equipo de lucha contra Incendios, así
como de su distribución adecuada y estratégica.
 Tramitar la adquisición de materiales, repuestos, equipo y otros, de acuerdo a
las necesidades.

Brigada de Evacuación Jefe de Administración y Relaciones Comunitarias

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El jefe de la Brigada de Evacuación será una persona hábil, serena y fuerte, capaz de
tomar decisiones acertadas bajo condiciones de mucha presión. El Jefe de Brigada de
Evacuación se encargará de:

 Llevar una relación actualizada de trabajadores, familiares, visitantes y

pobladores aledaños.
 Accionar el sistema de alarma para que las personas evacuen inmediatamente
las instalaciones (según la clase de desastre y/o accidente).
 Después de la emergencia, se encargará de verificar que todos los trabajadores
hayan abandonado la zona de peligro.
 Mantener informado al Comité de Crisis sobre las acciones implementadas.
 Preparar los informes de evacuaciones, cada vez que éstos ocurran.
 Verificar que las inspecciones de los pasillos y rutas de escape se lleven a cabo
de manera periódica.

Brigada de Búsqueda y Rescate

Tendrá autorización para mandar derribar y demoler paredes y edificios en aquellos
casos en que a su juicio, éstos hagan peligrar la vida del personal o cuando el
derrumbamiento de un ambiente sea necesario para el rescate de posibles víctimas.
 Es responsable del mantenimiento del equipo de rescate, así como de su
distribución adecuada y estratégica.
 Tramitar la adquisición de materiales, repuestos, equipo y otros, de acuerdo a
las necesidades.
 Entregar al Comité de Crisis un reporte de las personas rescatadas así como el
avance de las acciones.

Brigada de Primeros Auxilios

Seleccionar y preparar al personal necesario.
 Establecer estaciones de primeros auxilios y un centro de tratamiento médico.
 Verificar el abastecimiento oportuno de material médico y equipo de primeros
auxilios para atender posibles heridos.
 Controlar periódicamente la fecha de vencimiento de los medicamentos.
 Coordinar el eficaz traslado de los heridos a los centros hospitalarios.
 Elaborar los informes respectivos y presentarlos al Comité de Crisis.

Listado de Equipos para Respuesta a las Emergencias

 Equipos de protección contra incendios.

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TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN EL CENTRO
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 Extintores de agentes gaseosos, agentes líquidos y agentes sólidos. (Extintores

tipo ABC).
 Equipo de oxígeno.
 Kit de sellado para rotura de tuberías
 Kit de paños absorbentes.
 Camilla con arneses
 Carretillas
 Lampas
 Picos
 Costalillos
 Varillas metálicas para fijar puntos de apoyo de las líneas de vida
 Celulares y radios para comunicación.

Los dos vehículos, integrarán el equipo de contingencias, los mismos que además de
cumplir sus actividades normales, estarán en condiciones de acudir inmediatamente al
llamado de auxilio del personal y/o de los equipos de trabajo.

Métodos de ejecución
Antes de dar Inicio a la Obra, se confecciona la Matriz de Identificación de Peligro con
el fin de establecer la metodología para la identificación de peligros, evaluación de los
riesgos y determinación de las medidas de control para todas las actividades
comprendidas en los diferentes procesos de la Obra con la finalidad de reducir los
riesgos a niveles que sean tolerables por la organización. El procedimiento a seguir para
la elaboración de una matriz de IPERC (Identificación de Peligros y Evaluación de
Riesgos y Controles)

Aceptación de los trabajos

El supervisor verificara cada actividad a desarrollarse y dará la autorización para la
ejecución de cada actividad.
Medición
El presupuesto considera como unidad de medida Global (Global)
Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Global (Glb), previa
aprobación del Supervisor o Inspector de la obra. Dicho precio y pago constituirá
compensación total por todos los insumos requeridos para cumplir con esta partida.

UNIDAD DE
PARTIDA DE PAGO
PAGO

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Elaboración, Implementación y
Global (GLB)
Administración del Plan de Seguridad

01.01.02. EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL – (glb)

Definición
Es de carecer obligatoria la utilización de equipos de protección individual en la
construcción, (ropa de trabajo, cascos, botas, guantes de protección, cinturón de
protección contra caídas, lentes de protección, mascarillas con filtro,) exigidos por
normas técnicas de seguridad.

Descripción.
Es de carecer obligatoria la utilización de equipos de protección individual en la
construcción, el incumplimiento de ésta partida dará curso a la suspensión del trabajador
o la paralización de la actividad a realizar en obra, por parte del supervisor de Obra, esta
actividad se paralizara hasta que el contratista regularice el equipamiento del sistema de
protección individual del personal, lo que dará curso a la no suspensión de los trabajos.

El EPI debe cumplir con las Normas Técnicas Peruanas de INDECOPI o a falta de
éstas, con normas técnicas internacionalmente aceptadas. El EPI debe estar certificado
por un organismo acreditado.

La utilización, el almacenamiento, el mantenimiento, la limpieza, la desinfección y

cuando proceda, el reemplazo de los componentes deteriorados del EPI, debe efectuarse
de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

El EPI estará destinado, en principio, a uso personal. Si las circunstancias exigiesen la

utilización de un equipo por varias personas, se adoptarán las medidas necesarias para
que ello no origine ningún problema de salud o de higiene a los diferentes usuarios.
Previo a cada uso, el trabajador debe realizar una inspección visual del EPI a fin de
asegurar que se encuentre en buenas condiciones. El trabajador debe darles el uso
correcto y mantenerlo en buen estado. Si por efecto del trabajo se deteriorara, debe
solicitar el reemplazo del EPI dañado.
El trabajador a quién se le asigne un EPI inadecuado, en mal estado o carezca de éste,
debe informar a su inmediato superior, quien es el responsable de gestionar la provisión
o reemplazo.

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El EPI básico, de uso obligatorio mientras el trabajador permanece en obra se compone

de: uniforme de trabajo, botines de cuero con puntera de acero, casco, gafas de
seguridad y guantes.
Los elementos indispensables y obligatorios que deberán utilizar son:

Ropa de trabajo.
Será adecuada a las labores y a la estación. En zonas lluviosas se proporcionará al
trabajador cobertor impermeable.
Para labores o trabajos expuestos a riesgos existentes a causa de la circulación de
vehículos u operación de equipos y maquinarias, se hace imprescindible el empleo
colores, materiales y demás elementos que resalten la presencia de personal de trabajo o
de personal exterior en la misma calzada o en las proximidades de ésta aún existiendo
una protección colectiva.

Casco de seguridad
Todo casco de protección para la cabeza debe estar constituido por un casquete de
protección, un medio de absorción de energía dentro de éste, medios para permitir la
ventilación y transpiración necesaria durante el uso del casco, un sistema de ajuste y un
sistema para adaptabilidad de accesorios (Ranura de anclaje).

Los materiales usados en el casquete deben ser de lenta combustión y resistentes a la

humedad.
Los materiales utilizados que estén en contacto con la cabeza del trabajador no deben
llegar a producir algún tipo de daño. Asimismo, el diseño debe ser tal que ningún
componente interno, presente alguna condición como protuberancias, aristas o vértices
agudos o cualquier otra que pueda causar lesión o incomodidad.

Los materiales empleados en la fabricación así como los componentes de los cascos, no
deben ser conductivos, por lo que no se permite ningún elemento o accesorio metálico
en ellos.
Para trabajos en altura y en lugares donde la caída del casco represente un riesgo grave
deberá usarse barbiquejo.

Calzado de seguridad
Todo calzado debe ser de suela antideslizable, con puntera de acero contra riesgos
mecánicos, botas de jebe con puntera de acero cuando se realicen trabajos en presencia
de agua o soluciones químicas, botines dieléctricos sin puntera de acero o con puntera

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reforzada (polímero 100% puro) cuando se realicen trabajos con elementos energizados
o en ambientes donde exista riesgo eléctrico.

Protectores de oídos
Deberán utilizarse protectores auditivos (tapones de oídos o auriculares) en zonas donde
se identifique que el nivel del ruido alto:

Protección respiratoria.
 Aspectos generales. Se deberá usar protección respiratoria cuando exista
presencia de partículas de polvo, gases, vapores irritantes o tóxicos.
No se permite el uso de respiradores en espacios confinados por posible
deficiencia de oxígeno o atmósfera contaminada. Se debe utilizar línea de aire
o equipos de respiración autocontenida.

 Protección frente al polvo. Se emplearán mascarillas anti polvo en los lugares

de trabajo donde la atmósfera esté cargada de polvo. Constará de una
mascarilla, equipada con un dispositivo filtrante que retenga las partículas de
polvo.

La utilización de la misma mascarilla estará limitada a la vida útil de ésta,

hasta la colmatación de los poros que la integran. Se repondrá la mascarilla
cuando el ritmo normal de respiración sea imposible de mantener.

 Protección frente a humos, vapores y gases. Se emplearán respiradores

equipados con filtros antigás o antivapores que retengan o neutralicen las
sustancias nocivas presentes en el aire del ambiente de trabajo.

Se seguirán exactamente las indicaciones del fabricante en los que se refiere al empleo,
mantenimiento y vida útil de la mascarilla.

Materiales
El objetivo de la partida es que todo el personal cuente con sus EPP.
Características fundamentales:

 Chaleco con cintas de material reflectivo.

 Camisa o polo de mangas largas.
 Pantalón con tejido de alta densidad.
 En climas fríos se usará además una chompa, casaca o chaquetón.

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 En épocas y/o zonas de lluvia, usarán sobre el uniforme un impermeable.

 El equipo será sustituido en el momento en que pierda sensiblemente las
características visibles mínimas, por desgaste, suciedad, etc.

Métodos de ejecución.
Los equipos de protección individual a utilizar serán previamente aprobados por el
supervisor. Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados solo cuando se cuente con la
aprobación y con los EPP apropiados a la actividad a realizar.

Aceptación de los trabajos

Los trabajadores deben contar con sus implementos de seguridad y tendrá la
autorización del supervisor de obra y serán aceptados según lo siguiente:

Inspección visual que será un aspecto para la aceptación de los trabajos de acuerdo a la
buena práctica, experiencia del supervisor y estándares.

Medición
El presupuesto considera como unidad de medida Global (Global)

Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Global (Glb), y colocado en
obra, previa aprobación del Supervisor o Inspector de la obra. Dicho precio y pago
constituirá compensación total por todos los insumos requeridos para cumplir con esta
partida.

El pago de este ítem se hará mediante la unidad de medida Global

UNIDAD DE
PARTIDA DE PAGO
PAGO
Equipos de Protección Individual Global (GLB)

01.01.03. EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA – (glb)

Definición
Es de carecer obligatoria la utilización de equipos de protección colectiva en la
construcción, (ropa de trabajo, cascos, botas, guantes de protección, cinturón de

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protección contra caídas, lentes de protección, mascarillas con filtro,) exigidos por
normas técnicas de seguridad.

Descripción.
Mientras que la protección colectiva tiene por objetivo la protección simultánea de
varios trabajadores expuestos a un determinado riesgo.
La protección colectiva elimina la situación de riesgo.

El contratista contara con un plan de EPC que debe considerar el diseño, instalación y
mantenimiento de protecciones colectivas que garanticen la integridad física y salud de
trabajadores y de terceros, durante el proceso de ejecución de obra.

El diseño de las protecciones colectivas debe cumplir con requisitos de resistencia y

funcionalidad y estar sustentado de acuerdo al plano de riesgos del tramo de obra. El
diseño de protecciones colectivas debe esta refrendado por un ingeniero.

Materiales y equipos
Las partes que constituyen estos equipos son las siguientes:
Poste: es un elemento vertical rígido que permite el anclaje del sistema al borde de la
zona a proteger. En el poste se anclan otros elementos que constituyen el sistema de
protección (barandilla principal y barandilla intermedia) su altura sugerida será la
necesaria para q entre baranda y baranda haya protección.
Mayas de protección, cinta y cachacos

Métodos de ejecución.
Las protecciones colectivas deben consistir, sin llegar a limitarse, en: Señalización,
redes de seguridad, barandas perimetrales, tapas y sistemas de línea de vida horizontal y
vertical.
Cuando se realicen trabajos simultáneos en diferente nivel, deben instalarse mallas que
protejan a los trabajadores del nivel inferior, de la caída de objetos.
Las protecciones colectivas deben ser instaladas y mantenidas por personal competente
y verificadas por un profesional colegiado, antes de ser puestas en servicio.

Aceptación de los trabajos

Los trabajadores deben contar con sus implementos de seguridad colectiva y tendrá la
autorización del supervisor de obra y serán aceptados según lo siguiente:

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Inspección visual que será un aspecto para la aceptación de los trabajos de acuerdo a la
buena práctica, experiencia del supervisor y estándares.

Medición
El presupuesto considera como unidad de medida Global (Global)

Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Global (Glb), previa
aprobación del Supervisor o Inspector de la obra. Dicho precio y pago constituirá
compensación total por todos los insumos requeridos para cumplir con esta partida.

PARTIDA DE PAGO UNIDAD DE

PAGO
Equipos de Protección Colectiva Global (GLB)

01.01.04. SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD – (glb)

Definición
En esta partida la señalización temporal los riesgos varían en función de la magnitud de
la obra. La clave para prevenir o reducir al mínimo los efectos adversos asociados con el
trabajo en obra y con su operación posterior es prevenir, identificar, evaluar y controlar
dichos riesgos.

Descripción
Se deberá señalizar las áreas de trabajo que demanden riesgos o peligro identificados
por los especialistas de seguridad y salud, de conformidad a las características de
señalización de cada caso en particular. Estos sistemas de señalización (carteles, vallas,
balizas, cadenas, sirenas, cintas de etc.) se mantendrán activos en el tiempo que dure la
actividad y modificarán y adecuarán según la evolución de los trabajos y sus riesgos
emergentes.

Materiales y Equipos
Barreras duras y puentes peatonales
Las barreras duras están conformadas por estructuras de madera (rígidas), el mismo que
es utilizado para evitar la caída de personas a desniveles de terreno de pendiente
pronunciada; Y el puente peatonal está diseñada para el cruce de personas sobre las
zanjas, de manera segura, de tal forma que garantice el desplazamiento y se pueda evitar

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accidentes de personas. Las señales deberán cumplir lo indicado en el código

Internacional de Señales de Seguridad.

Método de ejecución
Se proveerá suficiente material adecuado para la señalización y seguridad de la obra.

Aceptación de los trabajos

Los trabajos de señalización y seguridad en obra serán evaluados y aceptados según por
el supervisor de la obra:

Inspección visual que será un aspecto para la aceptación de los trabajos de acuerdo a la
buena práctica, experiencia del supervisor y estándares.

Medición
El presupuesto considera como unidad de medida Global (Global)
Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Global (Glb), previa
aprobación del Supervisor o Inspector de la obra. Dicho precio y pago constituirá
compensación total por todos los insumos requeridos para cumplir con esta partida.
UNIDAD DE
PARTIDA DE PAGO
PAGO
Señalización Temporal de Seguridad y Salud
Global (GLB)
en el Trabajo

01.01.05. CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD – (glb)

Definición
Comprende la instrucción en lo referente a seguridad y salud ocupacional, así como las
actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para el personal obrero y
técnico. Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse: Las charlas de inducción
para el personal nuevo, las charlas de sensibilización, las charlas de instrucción, la
capacitación para la cuadrilla de emergencias, etc.

Descripción
El propósito es involucrar al personal en el tema de seguridad y salud en el trabajo, por
lo que se empleara la metodología de la exposición, trabajos de grupo y talleres para
mantener un ambiente cálido entre los participantes.

Materiales y Equipos

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 Folletos.
 Plumones.
 Laminas.

Métodos de ejecución
La capacitación se realizara al inicio de cada jornada de trabajo, la cual deberá ser
encabezada por el Residente de Obra, Supervisor y dirigida por el Ingeniero de
Seguridad de Obra, con la participación del personal de Obra y Técnico.

Aceptación de los Trabajos

El ingeniero supervisor verificará que el personal que labore dentro de la obra, este
permanentemente capacitado, para saber cómo reaccionar ante los posibles accidentes
de obra; el profesional encargado tendrá la obligación de asegurarse que todos los
trabajadores estén debidamente capacitados.

Basado en el control técnico:

 Cuando las medidas planificadas sean correctamente implementadas.
Basado en la ejecución:
Cuando se tenga un registro de:
 Charlas impartidas.
 Análisis de riesgo.
 Medidas de control.
 Reporte de incidentes y accidentes.
 Record de capacitación.
Medición
Cumplir lo requerido en el presente expediente técnico en lo referente a los objetivos de
capacitación del personal de la obra, planteados en el plan de seguridad y salud. La
capacitación en seguridad y salud se medirá de forma global (Glb.).

Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto (Glb) entendiéndose que dicho
precio constituye la compensación total por el cumplimiento total de la partida referente
a los objetivos de capacitación del personal de la obra, planteados en el Plan de
Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).

PARTIDA DE PAGO UNIDAD DE PAGO

Capacitación en seguridad y salud Global (GLB)

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01.01.06. RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y

SALUD DURANTE EL TRABAJO – (glb)

Definición
Esta partida contempla los recursos ante emergencias en seguridad en Obra tiene como
objeto establecer las directrices de ejecución y comportamiento frente a los diferentes
trabajos a realizar durante el período de duración de la Obra, a fin de identificar los
peligros y riesgos que se puedan presentar con el fin de evitar posibles accidentes
laborales, enfermedades profesionales y daños a terceros, analizando las distintas
unidades que componen el proyecto. Así mismo, se contemplan en este estudio las
instalaciones de sanidad e higiene de los trabajadores, durante la realización de la obra.
Descripción
Se debe implementar el Plan de Respuesta ante Emergencias para las situaciones de
emergencia que serán identificadas en la evaluación de riesgos, tales como Primeros
auxilios y técnicas de rescate, Accidente de Tránsito, Lucha contra Incendios, Derrames
de sustancias peligrosas, Evacuación en caso de Sismo, Derrumbes y/o colapso de
estructuras, etc.

Materiales y equipos
Los Recursos básicos con los que se debe contar son:
 Camilla rígida.
 Collarín cervical
 Extintores
 Kit anti derrames
 Botiquín de primeros auxilios (implementado de acuerdo a la norma G 050)

Métodos de ejecución
Identificar y evaluar permanentemente los puestos de trabajo, las condiciones en las que
se desarrollan y los riesgos para la seguridad o salud de los trabajadores que la
desempeñan.
Garantizar la participación y consulta de los trabajadores y sus representantes en el
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo a través de prácticas de
comunicación interna.
Cumplir con la normativa legal pertinente en materia de seguridad y salud en el trabajo
y otros requisitos

Aceptación de los trabajos

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Y RURAL
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El supervisor verificara cada actividad a desarrollarse y dará la autorización para la

ejecución de las actividades programadas durante el desarrollo de la obra.

Medición
El presupuesto considera como unidad de medida Global (Global)
Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Global (Glb), previa
aprobación del Supervisor o Inspector de la obra. Dicho precio y pago constituirá
compensación total por todos los insumos requeridos para cumplir con esta partida.

PARTIDA DE PAGO UNIDAD DE

PAGO
Recursos para Respuestas ante
Global (GLB)
Emergencias en Seguridad y Salud

01.01.07. IMPLEMENTACION DE EMERGENCIA SANITARIA COVID 19 – (glb)

I. GENERALIDADES

1) OBJETIVO
El plan para la Vigilancia, Prevención y Control del COVID-19 en el trabajo tiene como
finalidad establecer los lineamientos necesarios para prevenir y controlar la propagación
del COVID-19 en el personal que interviene en la ejecución de la presente obra reduciendo
así el impacto negativo que podría generarse en la salud de los trabajadores.

2) BASE LEGAL
 Ley N° 26842, Ley General de Salud, y sus modificatorias.
 Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, y sus modificatorias.
 Decreto Supremo N° 005-2012-TR, Reglamento de la Ley Nº 29783, Ley
deSeguridad y Salud en el Trabajo
 Decreto Supremo N° 011-2006-VIVIENDA, Aprueban 66 Normas Técnicas del
Reglamento Nacional de Edificaciones - RNE y sus modificatorias.
 Decreto Supremo N° 011-2019-TR, Decreto Supremo que aprueba el Reglamento
de Seguridad y Salud en el Trabajo para el Sector Construcción
 Decreto de Urgencia N° 025-2020, que dicta medidas urgentes y excepcionales
destinadas a reforzar el Sistema de Vigilancia y Respuesta Sanitaria frente al
COVID – 19 en el territorio nacional.
 Decreto de Urgencia N° 026-2020, que establece diversas medidas excepcionales
y temporales para prevenir la propagación del Coronavirus (COVID-19) en el
Territorio Nacional.

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 Decreto Supremo Nº 008-2020-SA, que declara en Emergencia Sanitaria a nivel

nacional por el plazo de noventa (90) días calendario y dicta medidas de
prevención y control del COVID-19.
 Decreto Supremo N° 010-2020-TR, que desarrolla disposiciones para el Sector
Privado, sobre el trabajo remoto previsto en el Decreto de Urgencia N° 026-2020,
Decreto de Urgencia que establece medidas excepcionales y temporales para
prevenir la propagación del COVID-19.
 Decreto Supremo N° 044-2020-PCM, que declara Estado de Emergencia
Nacional por las graves circunstancias que afectan la vida de la Nación a
consecuencia del brote del COVID-19 y sus precisiones, modificatorias y
prórrogas.
 Decreto Supremo N°080-2020-PCM, que aprueba la reanudación de actividades
económicas en forma gradual y progresiva dentro del marco de la declaratoria de
Emergencia Sanitaria Nacional por las graves circunstancias que afectan la vida
de la Nación a consecuencia del COVID-19.
 Resolución Ministerial N° 055-2020-TR, que aprueba el documento denominado
“Guía para la prevención del Coronavirus en el ámbito laboral”,
 Resolución Ministerial Nº 135-2020-MINSA, que aprueba documento
denominado: Especificación Técnica para la confección de mascarillas faciales
textiles de uso comunitario.
 Resolución Ministerial Nº 193-2020-MINSA, que aprueba el Documento
Técnico: Prevención, Diagnóstico y Tratamiento de personas afectadas por
COVID-19 en el Perú y su modificatoria.
 Resolución Ministerial Nº 239-2020-MINSA, que aprueba el Documento
Técnico: “Lineamientos para la vigilancia de la salud de los trabajadores con
riesgo de exposición a COVID-19”.
 Resolución Ministerial N° 87-2020-VIVIENDA, que aprueba el “Protocolo
Sanitario del Sector Vivienda, Construcción y Saneamiento para el inicio gradual
e incremental de las actividades en la Reanudación de Actividades”.

3) RESPONSABILIDADES EN EL CUMPLIMIENTO DEL PLAN

a. DEL CONTRATISTA
Es responsabilidad del Contratista implementar las medidas dispuestas en el
presente Plan, estableciendo las acciones y responsabilidades de su personal
asignado a obra, así como de los subcontratistas, proveedores y visitas. Es
responsabilidad del residente de obra garantizar la ejecución del presente Plan en
cada una de las actividades a su cargo. Es responsabilidad del profesional de la
salud de la obra hacer cumplir las disposiciones del presente Plan.

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b. DE LA SUPERVISION
Es responsabilidad del Supervisor de Obra realizar el seguimiento y control de la
implementación del presente Plan por parte del Contratista, haciendo cumplir en
todo momento las disposiciones de este. En caso de incumplimiento por parte del
Contratista, se deberá reportar a la Entidad para proceder a informar a los órganos
competentes (Ministerio de Trabajo y Ministerio Público, según corresponda)
para que se proceda con el trámite de procedimiento sancionador, establecido en
la Ley N° 28806 “Ley General de Inspección del Trabajo” en concordancia con la
Ley N° 29783 “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo” y el Código Penal.

c. DEL PERSONAL
Todo trabajador deberá cumplir las disposiciones del presente Plan a cabalidad,
siendo su responsabilidad mantener el distanciamiento de seguridad
recomendado, desinfectar sus herramientas personales y equipos de protección
personal, y mantener su higiene personal.
Adicionalmente, cada trabajador debe tomarse la temperatura en su domicilio
antes de acudir a su puesto de trabajo, en caso de tener más de 38°C se deberá
comunicar al Residente. Por ningún motivo se acudirá a la obra si el personal
presenta sintomatología COVID-19, de acuerdo con la Resolución Ministerial N°
239-2020-MINSA.

II. DESARROLLO DEL PLAN

El Plan para la Vigilancia, Prevención y Control del COVID – 19 en el trabajo consta de tres
etapas que se correlacionan:

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Control Previo
Etapa Previa al al inicio de las
Inicio de Obra actividades
diarias

Fase de
Ejecución y/o
Cierre

1) ETAPA PREVIA AL INICIO DE SERVICIO:

Previo al inicio de la obra, el Contratista deberá implementar las siguientes acciones:

a. Planificar las actividades a fin de que, durante la jornada laboral, el personal

pueda mantener el distanciamiento seguro de 1.50 metros recomendado, evitando
en todo momento la aglomeración del personal en las instalaciones de la obra. En
caso de actividades que, ineludiblemente deben realizarse de manera conjunta, se
deberá proceder con la desinfección completa a cada trabajador antes de iniciar la
tarea y se deberá realizar especial seguimiento esta.
b. Planificar un cronograma de reuniones administrativas y de seguridad, de manera
tal que se evite la aglomeración del personal, estando permitido el uso del 50%
del aforo del área donde estas se realicen.
c. Implementar, en la medida de lo posible, alternativas de traslado del personal
hacia puntos cercanos de su domicilio. En caso de usar transporte público, se debe
evitar la exposición masiva del personal, previendo el ingreso de los trabajadores

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a la obra de manera escalonada por intervalos de tiempo no menores a 30

minutos.
d. Implementar, en la medida de lo posible, el servicio de alimentación a su
personal con todas las medidas sanitarias adecuadas a la emergencia, disponiendo
además de turnos de alimentación, evitando aglomeraciones, cuidando el
distanciamiento social y el uso del 50% del aforo del área.
e. Instalar paneles informativos en varios puntos de la obra con las recomendaciones
básicas de prevención del contagio frente al COVID-19.
f. Informar a todos los trabajadores sobre el Plan de Vigilancia, Prevención y
Control del COVID-19 en el Trabajo, haciendo de conocimiento las medidas de
control inicial, diario y de prevención a realizar.
g. Solicitar a los trabajadores suscribir la Ficha de Sintomatología COVID-19, de
carácter declarativo, conforme al documento técnico anexo a la Resolución
Ministerial N° 239-2020-MINSA.
h. Realizar un descarte inicial consistente en la medición de los síntomas y signos de
riesgo del COVID-19, de acuerdo con el documento técnico anexo a la
Resolución Ministerial N° 239-2020-MINSA. En caso la persona presente estos
síntomas y/o signos, deberá ser separada y seguir los procedimientos establecidos
por la autoridad sanitaria.

2) CONTROL PREVIO AL INICIO DE LAS ACTIVIDADES:

Diariamente se realizarán acciones previas al inicio de la jornada laboral para disminuir el

riesgo de contagio en la obra:

a. Organizar el acceso a la obra de manera escalonada, estableciendo turnos para

que se mantenga el distanciamiento social y el uso del 50% del aforo de las áreas.
b. Implementar una cabina de desinfección, en la cual se deberá realizar la
desinfección diaria de todos los trabajadores previo al inicio de sus labores. Esta
cabina de desinfección deberá estar implementada además con una bandeja
desinfectante para calzado.
c. Comprobar diariamente la ausencia de sintomatología COVID-19, disponiendo de
un termómetro láser que permita medir la temperatura corporal de cada
trabajador, misma que deberá ser menor de 38°C.
d. Realizar la desinfección de toda herramienta, material, equipo y/o equipo de
protección personal.

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e. Todo trabajador deberá colocarse su equipo de protección personal previo al

inicio de cualquier actividad, mismo que deberá contar con al menos gorro
quirúrgico, mascarilla tipo N95 y guantes quirúrgicos.
f. El profesional de la salud de la obra deberá controlar, hacer seguimiento y
verificar todas las acciones previamente mencionadas a fin de poder iniciar la
jornada laboral. En caso no se cumpla con alguna de las medidas mencionadas, no
se podrá iniciar las actividades.

3) FASE DE EJECUCIÓN Y/O CIERRE:

Durante la ejecución de las labores se llevarán a cabo las siguientes medidas:

a. Establecer estaciones de limpieza con alcohol, jabón, agua y papel para mantener
la higiene de los trabajadores.
b. Segregar la basura y desechos de oficina, implementado los colores de bolsa (rojo
para desechos que hayan tenido contacto con secreciones, siendo obligatorio su
uso en los SS.HH.) y las bolsas negras para desechos de oficina.
c. Proveer al personal un kit de limpieza de productos de higiene necesarios para la
desinfección periódica. Es obligatorio el lavado de manos y desinfección con una
duración mínima de veinte segundos al ingresar y salir de las áreas cerradas
(oficina, vestuarios, SS.HH.), antes y después de sus labores, antes y después del
consumo de alimentos, al toser o estornudar. Esto deberá ser supervisado por el
personal superior inmediato.
d. Garantizar el stock y la reposición oportuna de los productos de limpieza y
equipos de protección para evitar su desabastecimiento.
e. Mantener la distancia de seguridad, siendo que no se podrá ingresar a
vestuarios/baños/duchas en grupos tales que infrinjan la distancia mínima de
seguridad. En caso de actividades que ineludiblemente deben realizarse de
manera conjunta, debe procederse con la desinfección completa a cada persona
antes de iniciar la tarea. Se deberá prestar especial seguimiento a esta por parte
del profesional de la salud.
f. Queda prohibido compartir el uso de herramientas, equipo, teléfono celular,
implementos de oficina, entre otros. En caso de inevitabilidad, se deberán
desinfectar antes y después de su uso. Para el agua de consumo humano
distribuido en obra, los trabajadores deberán portar y utilizar sus propios vasos o
tazas.

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g. Queda prohibido que el personal salga del área de la obra durante la jornada
laboral, salvo en situaciones excepcionales, en cuyo caso la salida es autorizada
por el residente de obra.
h. Implementar medidas de prevención de todo actor externo a la obra, llámese
profesionales de la Entidad, proveedores, subcontratistas u otros, así como de
visitas. Se deberá realizar una evaluación de descarte y registro de datos de estos,
información que se debe poner a disposición de las autoridades sanitarias. Se
deberá restringir las visitas a la obra durante la jornada laboral y evitar el acceso
de personal ajeno a la ejecución de esta que no sea esencial para el desarrollo de
la actividad. Los movimientos del personal externo dentro de la obra deben estar
limitados sólo a las áreas de entrega.
i. Limpiar y desinfectar las superficies del entorno laboral y los objetos de uso
común y de alto contacto como: fotocopiadoras, manijas, barandas, teléfonos,
interruptores, teclados, superficie de escritorios, entre otros, proceso que deberá
realizarse por lo menos dos veces por día con productos e insumos recomendados
por el MINSA.
j. Limpiar y desinfectar las superficies de los SS.HH. por lo menos cuatro veces por
día.
k. Desinfectar al final de la jornada en profundidad las áreas comunes de acuerdo
con las indicaciones de la autoridad sanitaria.
l. El profesional de la salud deberá supervisar constantemente el cumplimiento de la
higiene respiratoria, de manos y ambiental, y todas las medidas mencionadas
previamente.
m. El profesional de la salud deberá mantener un registro de la información del
personal a lo largo del plazo de ejecución de la obra, que deberá contener los
resultados de todas las pruebas de descarte realizadas diariamente. De preferencia,
deberán implementarse procedimientos y herramientas digitales para hacer
seguimiento diario a cualquier cambio en la información.
n. El profesional de la salud deberá realizar vigilancia permanente de todos los
trabajadores con la finalidad de identificar posibles casos sospechosos de
contagio. En este caso, se deberá actuar de acuerdo con los establecimientos del
MINSA para completar su evaluación según el Protocolo de actuación preventiva
frente al COVID-19.
A. PLAN PARA LA VIGILANCIA, PREVENCIÓN Y CONTROL DEL COVID-19 EN EL
TRABAJO

A.1. KIT DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN PERSONAL

DESCRIPCION:

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Esta partida tiene como objetivo proveer al personal de los productos de higiene necesarios para
cumplir las recomendaciones de salud individuales al inicio, durante y al cierre de la jornada de
trabajo, según lo establecido en el documento técnico del MINSA para la prevención del contagio
de COVID – 19 durante la ejecución de la obra. Además, incluye equipamiento para realizar el
descarte y la desinfección diaria previa al inicio de labores

El kit estará compuesto por los siguientes materiales y equipos:

 Papel toalla interfoliado caja x18
 Termómetro laser
 Bandeja desinfectante para calzado
 Dispensador de jabón líquido 1lt
 Alcohol en 96 grados 1 lt
 Papel higiénico

A.2. DESINFECCIÓN DE ÁREAS COMUNES

DESCRIPCIÓN
Esta medida busca asegurar superficies libres de COVID -19, por lo que el proceso de limpieza y
desinfección aplica a ambientes, mobiliario, herramientas, equipos, útiles de escritorio entre otros.

El responsable de Seguridad y Salud deberá verificar el cumplimiento de esta medida previo inicio
de labores diarias, así mismo evaluar frecuentemente con qué se realizará la limpieza y desinfección
en el contexto de la emergencia sanitaria por COVID-19.

Limpieza y desinfección:
Se recomienda para la sanitización el uso de hipoclorito de sodio al 0.1% (dilución 1:50 si se usa
cloro domestico a una concentración inicial del 5%). Esto equivale a que por cada litro de agua
debe agregar 20 ml. De cloro (4 cucharaditas).
El proceso de desinfección con desinfectante para superficies en oficinas se deberá realizar por lo
menos dos veces por día, mientras que en los vestuarios, duchas y SS. HH se realizará el proceso
como mínimo cuatro veces por día.
Durante el proceso de limpieza se debe mantener ventilada y señalada el área.
Así mismo se deberá verificar que haya disponible papel higiénico, toallas de papel, alcohol en gel
de 70 % de alcohol, etc.

Contenedores de basura:
Deberá efectuarse la segregación de la basura y desechos producidos durante la ejecución,
implementando los colores de bolsa (rojo para desechos que hayan tenido contacto con secreciones,
siendo obligatorio el uso en los SSHH) y bolsas negras para desechos de oficina (papeles y otros
similares).

Materiales para la ejecución de la partida:

 Desinfectante para superficies

 Bolsa para desechos 200 lt
 Mochila fumigadora pistón de bronce 20 lt
 Contenedor para desechos 220 l

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A.3. CONTROLES ADMINISTRATIVOS

DESCRIPCIÓN

La partida consiste en la implementación de la señalización informativa y preventiva de las

acciones a realizar para la prevención del COVID-19 como se estipula en los anexos de la RM N°
257-2020-MTC/01, así como de equipamiento para el personal profesional y administrativo de la
obra.

La señalización deberá contar, como mínimo, con los diseños propuestos en los anexos de la RM
N° 257-2020-MTC/01, sin embargo, el Contratista tendrá la facultad de implementar otros diseños
adicionales, siempre que estén regulados y recomendados por instituciones sanitarias pertinentes
(MINSA, ESSALUD, OMS, otros)
ANEXO N°03 DE LA RM N° 257-2020-MTC/01
USO CORRECTO DE MASCARILLA

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ANEXO N° 04 DE LA RM N° 257-2020-MTC/01
¿CÓMO LAVARSE LAS MANOS?

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ANEXO N° 05 DE LA RM N° 257-2020-MTC/01
HIGENE RESPIRATORIA

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ANEXO N°06 DE LA RM N° 257-2020-MTC/01

PREVENCION DE CONTAGIO

Método de Medida.-
La unidad de medida de esta partida es forma global (glb)

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Método de Pago.-
El pago se hará al precio unitario de acuerdo a la avance de la obra y previa
aprobación de la supervision.

01.02. OBRAS PROVISIONALES

01.02.01. ALMACÉN Y DEPOSITO – (mes)
Descripción.-

En esta partida se tiene en cuenta el alquiler de un área suficiente, correspondiente al

alquiler del almacén y depósito de materiales de construcción, por el período que dure
la obra, dicho local estará ubicado en un lugar cerca al área de la obra.

Subcontratos.-
 Almacén y Depósito
Procedimiento Constructivo.-
 No se aplica

Método de Medida.-
La unidad de medida de esta partida se cuantificara en forma mensual de acuerdo a la
ejecución real de la obra.

Método de Pago.-
El pago se hará al precio unitario del sub contrato por mes (mes). Este precio será la
compensación total por todo concepto que involucre la ejecución de esta Partida,
como es servicios de agua, luz y desagüe.

01.02.02. CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA 3.60 M X 2.40 M – (u)

Descripción.-

Comprende la confección, materiales, pintado e instalación de un panel informativo

de obra, de dimensiones de 3.60m x 2.40m de una cara, con diseño proporcionado por
la entidad.

El marco y los parantes serán de madera, empotrados en bloques de concreto ciclópeo

1:8 + 25% PM.

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La ubicación será designado por el supervisor al inicio de la obra en coordinación con

la entidad.

Mano de Obra, Materiales y Equipos.-

 Capataz
 Operario
 Peón
 Clavos para madera con cabeza de 2 ½”
 Perno Hexagonal de ¾” x 6” incluye tuercas
 Asfalto RC-250 o similar
 Cemento Portland Tipo HS (42.50kg)
 Hormigón (Puesta en Obra)
 Cola Sintética
 Agua
 Madera Tornillo
 Gigantografia (Banner impreso de 13 onzas 3.60m x 2.40 m – Resolución 600
PDI).
 Herramientas Manuales

Banner impreso de 13 onzas de dimensiones 3.60m x 2.40m, con calidad de impresión

mínima full color de 600D PI (puntos por pulgada) y con solventes de garantía
mínima de tres (3) años. Los traslapes en la impresión del banner deberán tener un
mínimo de treinta centímetro (3 0cm)

La madera será tornillo cuyo contenido de humedad garantice que esta mantendrá sus
dimensiones y secciones sin deformaciones. Verificar las longitudes de los parantes
porque no se permitirá traslapes.
Concreto ciclópeo 1:8 + 25% PM., compuesto por cemento Portland Normal Tipo HS
ASTM-C150, tamaño máximo de agregado de 2", arena y grava que cumplan ASTM-
C33, agua que cumpla NTP 339.088.

Procedimiento Constructivo.-
Se construirá de un bastidor (marco) de madera tornillo, conformado por listones de
2” x 2” con cuatro (3) parantes verticales de 4” x 4”, según dimensiones y detalles
indicados en los planos.

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Los parantes estarán anclados en bloques de concreto ciclópeo 1:8 + 25% PM.y la
parte empotrada de cada parante estará revestida de RC-250 y tendrá un mínimo de
doce (12) clavos de 4” para mejorar el anclaje al concreto según lo indicado en los
planos.
En los planos, se adjunta el detalle de los empalmes y uniones, debiendo tener cada
una de dos a cuatro clavos de 4” o 6”. Las uniones deberán ser previamente encolada
antes de clavado. Se deberá evitar el riesgo de fisuración de la madera en el momento
de clavar.
En el bastidor se colocara el banner, al que previamente se le habrá realizado
perforaciones circulares de hasta 3” de diámetro ubicados y distribuidos de forma que
no altere la presentación de banner, siendo el objetivo principal permitir el paso del
viento.

El contenido de panel será determinado por la entidad.

Cada banner será fijado al bastidor con clavos, espaciados como máximo a 70 cm uno
del otro y en las esquinas.

Para el anclaje del cartel se excavara hasta la profundidad indicada y luego se

compactara con pisón manual, debiendo comprobar la Supervisión la compactación
antes de aprobar el vaceado de concreto ciclópeo 1:8 + 25% PM. con agregado
máximo de 2”, debiendo anclar los parantes verificando su verticalidad y para mejorar
la adherencia al concreto se revestirá de asfalto Rc-250 previamente calentado y se
colocaran clavos según detalle indicado en el plano. El concreto será preparado según
los procedimientos indicados.

Los bloques sobresaldrán del terreno un mínimo de 30cm, teniendo una terminación
en chaflán los últimos 10cm según indicado en los planos, para lo cual debe preverse
su encofrado, solaqueo y un cuatro mínimo de siete (7) días de agua.

Sistema de Control.-
Durante la ejecución de los trabajos, la supervisión efectuara los siguientes controles:
El plazo máximo de colocación del panel de obra a partir de la fecha de entrega del
terreno, será seis (6) días. De no cumplirse, la entidad procederá a instalarlo a costo
del contratista, siendo deducido en la valorización correspondiente.

En el banner se verificara la calidad de impresión y de materiales, dimensiones,

traslapes, perforaciones, contenido y colores con solventes de garantía mínima de tres
(3) años de conservación del color. Para cumplir este requisito el fabricante deberá

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entregar certificado de garantía, en el cual se deberá consignar el nombre del

fabricante del panel, Nº de RUC, dirección, la calidad de impresión (mínimo 600 x
600 DPI), el material (banner de 13 onzas) y garantía sobre el color mínimo de 3 años
(solventes) para elementos expuestos a condiciones ambientales. Deberá ser firmado
por su representante legal. El cumplimiento de este requisito no exonere al Residente
de Obra de su responsabilidad sobre la calidad de banner.

La madera de los parantes deberá ser seca, estar libre de perforaciones, nudos,
rajaduras, alabeos o cualquier defecto que disminuya su resistencia o pueda
ocasionarle rajaduras o grietas al momento de fabricar el panel.Durante la
construcción del bastidor con los parantes se verificara que cada unión este
perfectamente estable, y que no existan traslapes en la madera de los parantes.

El banner deberá quedar tensado y al momento del clavado no presentara desgarros de

ningún tipo.

Se deberá verificar el concreto posicionamiento, estabilidad, verticalidad y

mantenimiento del panel de obra, hasta la recepción de obra, siendo responsabilidad
del Ejecutor.

Método de Medición.-
La medición de esta partida se realizara por Unidad (u) de panel debidamente
fabricado e instalado de acuerdo a estas especificaciones y aceptado y aprobado por la
supervisión.

Método de Pago.-
El pago se efectuara al precio unitario de acuerdo al análisis de costo unitario. Se
entiende que el precio indicado constituye la compensación total por toda la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del
trabajo.

01.02.03. MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

– (Gbl)

Descripción.-
El contratista considera dentro de los alcances de esta partida todos los trabajos
necesarios para transportar a obra todos los equipos y herramientas requeridos dentro
de los plazos estipulados en su contrato, para iniciar todos los procesos constructivos

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a fin de dar al programa de avance de obra. Dentro de esta partida, también se incluye
el retiro de equipos y herramientas una vez finalizado los trabajos.

El ejecutor está obligado a prever con la debida anticipación todo lo necesario para
tener en obra el equipos herramientas que se requieran para el cumplimiento del
programa de avance; para ello deberá preparar la movilización del mismo, a fin de
que llegue en la fecha prevista en el Calendario de Utilización del Equipo y en
perfectas condiciones de operatividad.

El sistema de movilización y desmovilización debe ser tal que no cause daño a las
vías, a propiedades adyacentes y a terceros, bajo responsabilidad y costo del
contratista.

Se incluyen las siguientes prestaciones:

 Costos de transporte de todos los equipos y maquinarias requeridos para la obra.
 Gastos de seguros durante el transporte y durante su permanencia en ella.
 Desplazamientos intermedios de los equipos y maquinarias en la ejecución de la
obra.

Materiales y Equipos
 No se aplica

Procedimiento Constructivo
 No se aplica

Sistema de Control
El Supervisor deberá inspeccionar aprobar el equipo llevado a la obra, verificando se
encuentre en buenas condiciones y debiendo rechazar el que no encuentre
satisfactorio para la función e cumplir, teniendo en cuenta que cumplan con los
rendimientos mínimos exigidos en la obra.

Método de Medición
La medición de esta partida se realizará contabilizando los equipos y materiales
desplazados a obra, siendo su unidad de medida en forma Global (gbl) de los trabajos
ejecutados y aprobados por el Supervisor.

Método de Pago

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El pago se hará hasta el 5O% del monto ofertado por esta partida, y se hará efectivo
en forma gradual cuando el total del equipo mínimo se encuentre disponible y
operativo en la obra. El 50% restante pagará al concluir la obra cuando los equipos
sean retirados de la Obra o al término de los trabajos, con la debida autorización del
Supervisor.

01.03. RED DE ALCANTARILLADO

01.03.01. OBRAS PRELIMINARES

01.03.01.01. POSTE PORTA CINTAS – (u)

Descripción.-
Esta partida comprende la construcción de poste porta cintas de madera rollizo de
eucalipto de 2” x 1.20m con su respectivo dado de concreto de f’c = 175 Kg/cm2,
que servirá como parantes de la cinta plástica para señal de peligro durante la
ejecución de la obra.

Postes porta cintas y/o cachacos

Mano de Obra, Materiales y Equipos.-

 Capataz
 Operario
 Peón
 Clavos Para madera C/Cabeza ø 2 ½”
 Madera Rollizo de Eucalipto de 2” x 1.50 m

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 Cemento Portland HS (42.5 kg)

 Arena gruesa
 Piedra Chancada de ø ½”
 Agua
 Thiner Corriente
 Pintura Esmalte Sintético Color Naranja
 Pintura Esmalte Sintético Color Blanco
 Herramientas Manuales

Procedimiento Constructivo.-
El contratista antes de ejecutar esta partida pondrá en conocimiento a la Supervisión,
que es necesario la construcción de Postes porta cintas con el fin de garantizar que no
ocurra ningún tipo de accidentes durante la ejecución de la obra que servirá como
sonten de cinta de señalización de peligro.

Los parantes serán de madera rollizo de eucalipto 2”x 1.20 m y estarán anclados con
dados de Concreto ciclópeo f'c=175 kg/cm2, compuesto por cemento Portland Normal
Tipo HS ASTM-C150, tamaño máximo de agregado de 2", arena y grava que cumplan
ASTM-C33, agua que cumpla NTP 339.088.

 Encofrado y Desencofrado

Los encofrado serán diseñados y construidos de manera tal, que permitan soportar
todos los esfuerzos que se le impongan y para permitir todas la operaciones de
vaciado y compactación de concreto sin sufrir ninguna deformación, deflexión o
daños que puedan afectar la calidad del trabajo de concreto.

El encofrado será construido de tal manera que la superficie cumpla las tolerancias
de las especificaciones ACI-347 “Practicas Recomendadas para encofrados de
concreto”.

El encofrado deberá tener buena rigidez, para asegurar que las secciones u
alineamientos del concreto terminado se mantengan dentro de las tolerancias
admisibles.

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Los encofrados de madera, previo al vaciado, deberán ser adecuadamente

humedecidos y las juntas de unión deberán ser calafateadas de modo que
permanezcan herméticas y no permitir la fuga de la pasta.

Deberán ser adecuadamente arriostradas contra deflexiones verticales y laterales.

La supervisión deberá aprobar el diseño y el proceso constructivo de los

encofrados.

El material de encofrado en contacto con el concreto deberá estar libre de

perforaciones, nudos rajaduras, alabeos o cualquier defecto que atente contra la
apariencia de la estructura terminada.

La superficie interna de los encofrados deberá ser limpiada de residuos y cubiertas

con el material de lubricación que asegure que no va a producirse adherencia entre
el concreto y el encofrado, el material a usarse y su aplicación deberá ser aprobado
por la Supervisión. Si se empleara pinturas o lacas como agentes protectores de la
superficie interna de los encofrados, se deberá aplicar un producto lubricante cuyo
tipo sea compatible con la laca empelada.

Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni

deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.

No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita por la Supervisión,

quien previamente habrá inspeccionado y comprobado las características de los
encofrados, de adolecer de defectos o no cumplir los requisitos establecidos, se
ordenara la interrupción de operaciones hasta corregir las deficiencias observadas.

La Supervisión deberá aprobar el retiro de los encofrados previa inspección.

 Concreto f’c = 175kg/cm2

Almacenamiento.-
El almacenamiento de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y
distanciados unos de otros, de modo que los bordes de las pilas no se
entremezclen. La manipulación de los mismos se hará evitando su segregación o
mezcla con materia extraña.

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El apilamiento del agregado grueso deberá hacerse por capas para evitar la
segregación de tamaños. Los agregados deberán estar cubiertos con lonas
impermeable, para evitar el arrastre de articulas y protegerlos de la humedad p
lluvia. Los últimos quince centímetros (15 cm) de cada acopio que se encuentren
en contacto con la superficie natural del terreno no deberán ser utilizados, a
menos que se haya colocado sobre esta lona que prevenga la contaminación del
agregado.

El cemento en sacos, deberá almacenarse sobre parrillas de madera o piso de

tablas; se indicaran con carteles la fecha de recepción de cada lote, no se pilara en
hileras superpuestas de más de 8 sacos de altura.

Dosificación.-

El Ejecutor presentara su dosificación de diseño de acuerdo a la Residencia a la

Compresión requerida en los planos y acorde al uso de canteras para la
aprobación de la Supervisión.

En el diseño se considerara que relación agua/cemento no excederá a 0.58 y el

asentamiento, medido con el cono de Abraham (NTP 339-035) deberá ser como
máximo tres pulgadas (3”). Los agregados, cemento y agua deberán ser
preferentemente proporcionados por peso.

En ningún caso de cemento, según la resistencia a la compresión requerida para el

diseño de concreto será menor cantidad indicado en la tabla siguiente:

Cantidad Mínima de Cemento en un M3 de Concreto

Cantidad
Resistencia Limite a la
Clase de Mínima de
Compresión a los 28 días
Concreto Cemento
(kg/cm2)
(Vol/m3)
fc = 140 140 7.01
fc = 175 175 8.43
fc = 210 210 9.73
fc = 245 245 11.50
fc = 280 280 13.34

El Ejecutor proporcionara al Propietario, previamente a la dosificación de las

mezclas, los resultados de los análisis de porciones representativas de los
agregados fino y grueso, de cuyo resultado dependerá la aprobación para el
empleo de estos agregados.

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Las proporciones de la mezcla no serán alteradas, salvo que cuenten con el

consentimiento escrito de la Supervisión. Los materiales propuestos para la
fabricación del concreto serán seleccionados por el Ejecutor, quien a su vez
entregara una muestra de dichos materiales para sus respectivos controles, al
Supervisor con diez (10) días de anticipación al tiempo en que se emplearan en
la preparación de la mezcla de concreto.

Una vez aprobado el diseño de la mezcla y sus componentes por la Supervisión

se procederá al mezclado y vaciado del concreto.

Mezcla.-
El cemento será pesado con una precisión de 1 % por peso, o por bolsa. Todos
los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 2 % de peso,
haciendo la debida compensación para la humedad libre y absorbida que
contienen agregados. El agua será mezclada por peso o volumen con una
precisión de 1 %.

El tiempo mínimo de mezclado del concreto estará en función de la cantidad de

mezcla a preparar y se medirá a partir del instante en que todos los ingredientes
están en la máquina. Una especificación usual es la de un minuto por 0.7m3
adicionales. El tiempo mínimo de mezcla será de un minuto y medio (ACI-
5.8.3).

El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes de

empezar a introducir materiales para la tanda siguiente. Preferentemente, la
maquina debe ser provista de un dispositivo mecánico que prohíba la adición de
materiales después de haber empezado la operación de mezcla. El volumen de
una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato
y no será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.

Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, la mezcladora será lavada

completamente. Al reiniciar la operación, la primera tanda deberá tener
cemento, arena y agua adicional para revestir el interior del tambor sin disminuir
la proporción de mortero en la carga de mezcla.

Vaciado de Concreto.-

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La mezcladora deberá tener tobogán de descarga, con bordes redondeados y de

metal. La pendiente del tobogán debe ser constante y con una inclinación
suficiente, para permitir que el concreto, con el revenimiento requerido, fluya
continuamente sin segregación. La parte final de la descarga del tobogán, debe
permanecer cerca de la superficie del concreto previamente depositado y si es
descargado directamente en la base, se deberá desplazar el tobogán a ciertos
intervalos, para impedir la acumulación de grandes cantidades de concreto.

El mezclado y el vaciado del concreto deben estar cuidadosamente coordinados

con el acabado. El concreto no deberá colocarse con un rendimiento mayor, al
de las operaciones de extendido, de consolidación, compactación, y de acabado
ya estas operaciones se deben realizar antes de que el agua de sangrado se forme
en la superficie. Considerando los efectos de la temperatura del concreto y las
condiciones ambientales, permitirán, obtener superficies de buena calidad y
deberá evitarse la formación de juntas frías.

Todo concreto debe ser vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en
todo caso dentro de treinta (30’) minutos después de su mezclado.

Extendido.-
El extendido se debe realizar con palas cortas de bordes cuadrados. Las palas
con mangos largos o con bordes redondeados y los rastrillos de jardinería con
dientes separados, no se deberán utilizar en el extendido de concreto. En primer
término las palas con mangos largos pierden el efecto de palanca; las palas con
bordes redondeadas no permiten una correcta nivelación en el concreto y los
dientes en los rastrillos pueden ocasionar segregación.

Se deben tomar la precauciones debidas para evitar la segregación causado por

el sobrevibrado para extender el concreto, especialmente en las secciones más
profundas. La cabeza de vibrador debe introducirse en forma vertical durante el
proceso. La duración de proceso estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo. Se
mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de
concreto.

No se deberá permitir que el vibrador se ponga en contacto con la base, ya que

se podría contaminar el concreto con materiales ajenos al él.

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Acabado.-
La superficie de los dados de concreto deberá tener un acabado pulido, debiendo
ser uniforme en toda su área, no se aceptara ningún tipo de huella, ni texturas
diferentes.

La Supervisión verificara el cumplimiento estricto de lo indicado, no aceptando

correcciones posteriores de ninguna clase, pudiendo exigir la demolición total
ejecutándose nuevamente por cuenta del Ejecutor.
El acabado final se realizara en forma tal para conseguir una superficie de
textura uniforme, cuya rasante y perfil se adapten a los niveles establecidos. Los
bordes de los dados de concreto deberán tener un acabado boleado, tanto parte
frontal y lateral.

Curado.-
La aplicación del compuesto curado deberá cumplir las especificaciones,
dosificación y espesor de membrana dadas por el fabricantes. Su aplicación se
llevara a cabo con equipos que aseguren su aspersión con un rocío fino o rodillo,
de forma continua y uniforme. El equipo espesor deberá estar en capacidad de
mantener el producto en suspensión y tendrá un dispositivo que permita
controlar la cantidad aplicada de la membrana.

El curado se deberá aplicar inmediatamente haya concluido las labores de

colocaron y acabado del concreto y el agua libre de la superficie haya
desaparecido completamente. Sin embargo, bajo condiciones ambientales
adveras de baja humedad relativa, altas temperaturas, fuertes vientos y lluvias,
el productor deberá aplicarse antes de dicho plazo.

 Pintura
El Supervisor deberá comprobar que la pintura cumpla los requisitos mínimos
solicitados para la aprobación del material.

No se permitirá que los materiales lleguen a obra con envases rotos o tapas
abiertas.
La pintura y todos los otros materiales a utilizar deberán ser envasados en forma
adecuada, según usos de fabricante. Cada envase deberá llevar una etiqueta con la
siguiente información:

 Nombre y Dirección del Fabricante

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 Punto de Embarque o Despacho

 Marca y Tipo de Pintura
 Formula de Fabricación
 Capacidad (número de litros de envase)
 Fecha de Fabricación y número de lote del despacho.

No se permitirá la aplicación de la pintura en instantes de lluvias, ni cuando haya

agua o humedad sobre la superficie de la madera rolliza de eucalipto. De ocurrir
en medio de la operación se deberá proteger lo pintado inmediatamente.

Sistema de control.-
 Encofrado y Desencofrado.-
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuara los siguientes
controles.

En los encofrados se deberá verificar que su estado corresponda a los requisitos

señalados, el alineamiento en su ubicación y estabilidad.

En caso de usar madera en el encofrado se deberá verificar el número de usos, su

capacidad de absorción y condiciones de exposición al medio ambiente.
Terminada la inspección del encofrado y de no existir defectos, deberá autorizar el
inicio de vaciado del concreto.
Autorizar el retiro de los encofrados.

 Concreto f’c = 175 kg/cm2

Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuara los siguientes
controles:

En los agregados, el Supervisor ordenara la ejecución de los ensayos para el

control y el análisis de los agregados por lo menos diez (10) días antes del vaciado
del concreto, siendo por lo menos un ensayo de cada tipo.

Propiedades y AST
NTP Frecuencia
Características M
Granulometría 400.012 C136 1 cada 60 m3
Material que pasa por la malla Nº
400.018 C117 1 cada 60 m3
200
Impurezas orgánica en la arena 400.024 C40 1 cada 60 m3

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Abrasión los Ángeles 400.019 C131 1 cada 60 m3

El Ejecutor deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento, mediante la

constancia del fabricante, la cual será verificada periódicamente por el Supervisor y/o
Inspector de Obra, en ningún caso la antigüedad deberá exceder más de un mes.

La aprobación de la calidad de cemento y de los agregados, no será razón para que el

Ejecutor se exima de la obligación y responsabilidad de preparar concreto a la
resistencia especificada.

La Supervisión y/o Inspector puede solicitar ensayos de calidad en el momento que ha

su criterio sea necesario por el bienestar de la calidad de obra; en cuyo caso el
Ejecutor correrá con el costo que represente estas pruebas.

El Supervisor deberá verificar el adecuado almacenamiento de todos los suministros a

utilizar en la fabricación del concreto de igual manera comprobar la operatividad del
equipo mezclador.

La resistencia a la compresiones determinara ensayando cilindros normalizados de

0.15m de diámetro por 0.30m de altura, elaborados y curados de acuerdo con la norma
ASTM C31.

Las muestras para los cilindros serán tomados y ensayados por el Ejecutor bajo el
control del Supervisor. Se tomaran seis muestras por cada llenado para obtener una
información amplia de la resistencia de concreto en cada sección de la obra. La
“prueba” en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado en
la norma NTP 339.034 ó ASTM C39. Se llamara resultado de la prueba al promedio
de los valores.

Los testigos se romperán en pares a los 7, 14 y a los 28 días. El resultado de la prueba

será considerado satisfactorio si se cumple con la condición general de mantener un
valor promedio de pruebas.

f’c(promedio) = f’c + 1.34

P

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Es decir que el coeficiente de mayoración de la desviación estándar (P) para obtener el

promedio de prueba es 1.34, siendo f’c = resistencia característica.

Con el objeto de control y para conocimiento de la Supervisión el Ejecutor llevara un

registro de cada par de testigos fabricados, en el que constara su número correlativo,
la fecha de su elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al
momento de ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.

En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada del concreto, la

Supervisión podrá ordenar, la ejecución de pruebas adicionales al concreto de acuerdo
a las indicaciones del código ACI – 318. De no obtenerse resultados satisfactorios de
estas pruebas, se procederá a la demolición, en estricto acuerdo con la decisión de la
Supervisión. El costo de las pruebas adicionales al concreto especifico de uso, la edad
al momento de ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.

El Supervisor podrá exigir la toma de muestras adicionales, además de las arriba

mencionadas cuando por razones de proceso constructivo, lo consideré necesario.

El Ejecutor deberá ofrecer una amplia colaboración al Supervisor y/o Inspector

durante la ejecución de todas las investigaciones y pruebas, suministrando
oportunamente personal, equipo necesario, herramientas y transporte.

El Ejecutor deberá tener en obra todo el equipo y suministro necesario para el curado
de la estructura de concreto, antes de empezar el vaciado del concreto. El producto y
el equipo a utilizar para el curado deberán ser previamente aprobados por el
Supervisor y/o Inspector, comprobando que cumplan con los requisitos de calidad
exigidos en la presente especificación. Se verificara la correcta aplicación del curador
de acuerdo a lo indicado en las presentes especificado por el fabricantes.

El curado del concreto se deberá realizar en todas las superficies según lo indicado en
el procedimiento constructivo, por un periodo o inferior de siete (7) días. Sin embargo
el Supervisor y/o Inspector, podrá modificar dicho plazo, de acuerdo con los
resultados obtenidos sobre las probetas de concreto que deberán recibir las mismas
condiciones de curado en obra.

Método de Medición.-

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La medición de esta partida se realizara contabilizando la cantidad de postes porta

cintas, siendo su estimación en Unidad (u) de los trabajos ejecutados y aprobados por
el Supervisor y/o Inspector.

Método de Pago.-
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto entendiéndose, que dicho
precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que
demande el cumplimiento del trabajo.
01.03.01.02. CINTA PLÁSTICA P/SEÑALIZACIÓN DE PELIGRO – (ml)

Descripción.-
Bajo esta partida se considera el suministro e instalación de la cinta de señalización de
peligro durante la ejecución de la obra con Postes Porta cintas.

Mano de Obra, Materiales y Equipos.-

 Capataz
 Peón
 Cinta Señaladora P/Señal de Peligro
 Herramientas Manuales

Procedimiento Constructivo.-.-
De acuerdo a las instrucciones impartidas por el responsable técnico se demarcará la
zona de trabajo y verificará la colocación de los postes, para luego proceder a instalar la
cinta señaladora de peligro durante el procedimiento constructivo de la obra.

Método de medición.-
La medición de esta partida se realizará en Metros Lineales (ml), siendo reconocidas
únicamente las áreas requeridas para la construcción de las obras civiles permanente y
sola donde sea necesario efectuar este trabajo, debiendo ser revisado y aprobado por la
Supervisión y/o Inspección.

Método de Pago.-
El trabajo terminará cuando el área de la obra se encuentre totalmente delimitada con la
cinta señalizadora, a satisfacción del Responsable Técnico.

01.03.01.03. CONTROL TOPOGRÁFICO DURANTE EJECUCIÓN – (m.l.)

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Descripción.-
El control topográfico consiste en llevar al terreno los ejes y estacas de nivelación
establecidos en los planos adecuadamente. El replanteo consistirá en la ubicación e
identificación de todos los elementos que se detallan en los planos durante el proceso
de construcción.

En general el Topógrafo no deberá escatimar esfuerzos para obtener la mayor

información topográfica y replantearla en campo a fin de evitar conflictos en cuanto se
proceda a la medición.

Las líneas de medición, puntos y cotas requeridas, serán fijadas por el Ejecutor. Los
puntos de medición perdidos y que se consideren necesarios, deberán ser reubicados
correctamente a costo del Ejecutor.

Los puntos de medición deberán ser durables y protegidos en forma adecuada durante
el transcurso de los trabajos de construcción.

Se incluyen las siguientes prestaciones:

El Ejecutor marcará los puntos de replanteo en una forma adecuada que permita el
control por parte del Supervisor quedando establecido que el Ejecutor es enteramente
responsable por la colocación el mantenimiento la medición de estos puntos.

El Ejecutor encargará los trabajos topográficos, sólo a personas que por su experiencia
tengan la calificación y los conocimientos necesarios para una ejecución propiedad de
los trabajos a realizar.

El Ejecutor deberá mantener suficiente número de instrumentos para la nivelación y

levantamientos topográficos, en, o cerca del terreno durante los trabajos, para, las
labores de replanteo, los mismos que, previo al trabajo deberán ser comprobados y
verificados su calibración.
El Ejecutor encargara los trabajos topográficos, solo a personas que pos su experiencia,
tengan la calificación y los conocimientos necesarios para una ejecución apropiada de
los trabajos a realizar.

Mano de Obra, Materiales y Equipos.-

 Topógrafo
 Oficial
 Peón

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 Acero Corrugado fý = 4200 kg/cm2 Grado 60

 Pintura Esmalte Sintético
 Cal Hidratada de 30 kg
 Herramientas Manuales
 Mira Topográfica
 Nivel Topográfico con Trípode

Procedimiento Constructivo.-
El Ejecutor deberá replantear los ejes del proyecto en el terreno estacando como
máximo cada 10 m., en los extremos y en todos los puntos que sean necesarios de
acuerdo a las obras comprendidas dentro del proyecto.

Los puntos deberán ser debidamente monumentados con el objeto de poder replantear
la obra en cualquier momento, debiendo materializarse sobre el terreno en forma segura
y permanente, mediante cerchas, estacas o varilla de fierro en base de concreto fijado al
terreno.

De igual manera se deberá monumental el BM arbitrario que servirá para controlar los
niveles del proyecto y tendrá la aprobación del Supervisor en caso que sea necesario la
intervención del proyectista.

Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más seguras y estables
cuanto más importantes sean los ejes y elementos a replantear.

Sistema de Control.-

Los puntos de control deberán estar sobre estructuras estables, en forma exacta, precisa
y clara debiendo ser adecuadamente monumentados con el objeto de poder replantear la
obra en cualquier momento, debiendo materializarse sobre el terreno en forma segura y
permanente, mediante cerchas, estacas o varilla de fierro en base de concreto fijado al
terreno.

Se verificara las cotas de los buzones con las pendientes adecuados para la descarga de
las aguas servidas.

Se verificara la ubicación y dimensiones de los trazos, debiendo tener la aprobación de

la Supervisión y en caso sea necesario, con la intervención del Proyectista.

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Las tolerancias para trabajos de Trazo y replanteo en el trazado de puntos y niveles ±

10 mm horizontal y vertical.

Método de Medición.-
El trazo y replanteo será cuantificado por metro lineal del terreno donde se ejecute la
obra; su unidad de medida es el Metros Lineales (m.l).

Método de Pago.-
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

01.03.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

Considera los gastos de excavaciones, sobre excavaciones, corte, refines, rellenos,

construcción de caminos de acceso, retiros y acomodos de material a eliminar,
eliminación de material excedente y similares para adecuar el terreno a los niveles
señalados para ejecución de una obra y sus exteriores.

01.01.08.

01.03.02.01. EXCAVACIÓN PARA BUZÓN EN TERRENO NORMAL – (m3)

Descripción.-
Esta partida corresponde a los trabajos de excavación manual y/o con equipo,
necesarios para alcanzar los niveles especificados en los planos.

Mano de Obra y Equipos.-

 Capataz
 Peón
 Herramientas manuales

Procedimiento Constructivo.-

a. Trazado de Buzones.-
Una vez realizado el replanteo del proyecto, que establecido las distancias y la
ubicación de los buzones, se procede el trazado de los mismos. En este labor interviene

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la Supervisión, Ingeniero Residente de Obra, el Maestro de Obras y el Coordinador de

Obras designado por la Población.

La ubicación y trazado se realiza con un nivel topográfico que permite fijar las cotas de
las tapas en el terreno. Las longitudes entre cada buzón están determinados en el plano
de obras. Sin embargo, pueden ser modificados por algunas dificultades que pueden
presentarse, como cruce de cables eléctricos subterráneos, entre otros obstáculos, que
imposibilitarían la construcción de buzones en la zona fijada.

El diámetro para el trazado de buzones es generalmente de 1.60 m y las profundidades

deben fijarse de acuerdo a las pendientes de los perfiles longitudinales replanteados y
aprobados por la Supervisión.

Usualmente los buzones están ubicados en los ejes e intersecciones de las calles, en los
cambios de pendiente, de flujos y cambios de diámetro de la tubería.

b. Excavación de Buzones.-
Ya realizado el trazo y replanteo en buzones se prosigue la excavación en forma
manual, el material proveniente de la excavación deberá ser retirado a una distancia no
menor de 1.00 metro de los bordes de la zanja para la seguridad de la misma y mayor
facilidad y limpieza en el trabajo.

c. Despeje:
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será
primero despejado de todas las obstrucciones existentes.

d. Sobre-Excavaciones:
Los sobre-excavación se pueden producir en dos casos:

Autorizada
Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades determinadas, no son
las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material orgánico
objetable, basura u otros materiales fangosos.

No autorizada
Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más debajo de las líneas
y gradientes determinadas.

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En ambos casos, el constructor está obligado a llenar todo el espacio de las sobre-
excavaciones con concreto f’c=100 kg/cm² u otro material debidamente acomodado y/o
compactado, tal como sea ordenado por la Supervisión.

Disposición del Material.-

El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las zanjas, podrá ser
amontonado y usado como material selecto y/o calificativo de relleno, tal como sea
determinado por la Supervisión. El constructor acomodará adecuadamente a material,
evitando que se desparrame o extienda en la parte de la calzada, que debe seguir siendo
usada para tránsito vehicular y peatonal.

El material excavado sobrante y el no apropiado para el relleno de las estructuras, será

eliminado por el constructor, efectuando el transporte y depósito en lugares donde
cuente con el permiso respectivo.

Sistema de Control.-
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuara los siguientes controles:

El trabajo de excavación se dará por determinado y aceptado cuando el alineamiento y

perfil de la sección estén de acuerdo con los planos del proyectos, estas
especificaciones y la aprobación de la Supervisión y/o Inspector.

La cota de los buzones no deberá ser determinada de acuerdo en los planos indicados
con respecto a la cota proyectada.

Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas deberán ser corregidas
por el ejecutor, a su costo y con la conformidad de la Supervisión y/o Inspector.

Método de Medición.-
La unidad de medida el Metro Cúbico (M 3) de material excavado en su posición
original por volumen ejecutado, verificado por la Supervisión antes y después de
ejecutarse el trabajo de excavación.

Método de Pago.-
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos
de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

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01.03.02.02. EXCAVACIÓN DE ZANJA CON EQUIPO EN TERRENO NORMAL – (m3)

Descripción.-
Esta partida corresponde a los trabajos de excavación y demolición de la estructura
existente en forma manual y/o con equipo, necesarios para alcanzar los niveles
especificados en los planos.

Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el tablaescado,

entibamiento y/o pañeteo de las paredes, a fin de que éstas no cedan.

Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o

instalación de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de
tránsito.

Ejecución.-
La excavación de terreno así como la eliminación de desmonte se ejecutará en forma
manual y/o con equipo mecánico, la técnica que se emplee no deberá afectar a las
viviendas aledañas de la obra. Sin en caso hay afectaciones de la viviendas será
responsabilidad exclusiva del ejecutor.

Se moverá el material de relleno que quede adyacente al afloramiento mismo, de tal

manera que el acuífero quede completamente descubierto. Se realizará las excavaciones
necesarias a fin de garantizar la estabilidad de la zona de afloramientos.

En caso de presencia de napa freática las excavaciones consideran el bombeo de agua.

Por ningún motivo se utilizarán explosivos o detonantes para las excavaciones.

Despeje:
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será
primero despejado de todas las obstrucciones existentes.

Sobre-Excavaciones
Los sobre-excavación se pueden producir en dos casos:

a.- Autorizada

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Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades determinadas, no son

las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material orgánico
objetable, basura u otros materiales fangosos.

b.- No autorizada
Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más debajo de las líneas
y gradientes determinadas

En ambos casos, el constructor está obligado a llenar, todo el espacio de las sobre-
excavaciones con concreto f’c=100 kg/cm² u otro material debidamente acomodado y/o
compactado con una densidad minima al 95 %, tal como sea ordenado por la
Supervisión.

Disposición del Material

El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las zanjas de las redes
de desagüe, podrá ser amontonado y usado como material selecto y/o calificativo de
relleno, tal como sea determinado por la empresa. El constructor acomodará
adecuadamente a material, evitando que se desparrame o extienda en la parte de la
calzada, que debe seguir siendo usada para tránsito vehicular y peatonal.

El material excavado sobrante y el no apropiado para el relleno de las zanjas de las

redes de desagüe, será eliminado por el constructor, efectuando el transporte y depósito
en lugares donde cuente con el permiso respectivo.

Tablescado y/o Entibado

Los sistemas y diseños a emplearse lo mismo que su instalación y extracción, serán
propuestos por el constructor, para su aprobación y autorización por la supervisión.

Es obligación y responsabilidad del constructor, tablaestacar y/o entibar en todas las

zonas donde requiera su uso, con el fin de prevenir los deslizamientos de material que
afecten a seguridad del personal, las estructuras mismas y las propiedades adyacentes.
La supervisión se reserva el derecho a exigir que se coloque una mayor cobertura del
tablescado y/o entibado.

Si la supervisión verificara que cualquier punto del tablescado y/o entibado es

inadecuado o inapropiado para el propósito, el constructor está obligado a efectuar las
rectificaciones o modificaciones del caso.

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Entibado abierto

Entibado Cerrado

Remoción de Agua
En todo momento, durante el periodo de excavación hasta su terminación e inspección
final y aceptación, se proveerá de medios y equipos amplios mediante el cual se pueda
extraer prontamente, toda el agua que entre en cualquier excavación u otras partes de
la obra. No se permitirá que suba el agua o se ponga en contacto con la estructura hasta
que el concreto y/o mortero haya obtenido fragua satisfactoria y de ninguna manera
antes de doce (12) horas de haber colocado el concreto y/o mortero. El agua bombeada
o drenada de la obra, será eliminada de una manera adecuada, sin daño a las
propiedades adyacentes, pavimentos, veredas u otra obra en construcción.

El agua no será descargada en las calles, sin la adecuada protección de la superficie al

punto de descarga. Uno de los puntos de descarga, podrá ser el sistema de desagües,
para la cual el constructor deberá contar previamente con la autorización de la
supervisión y coordinar con sus áreas respectivas.
Todos los daños causados por la extracción de agua de las obras, serán prontamente
reparadas por el constructor.

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Terreno Rocoso
Conformado por roca descompuesta y/o roca fija, y/o bolonería mayores de (*) de
diámetro, en que necesariamente se requiera para su extracción, la utilización de
equipos de rotura y/o explosivos.

(*) 20’ = cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso.

30’ = cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar.
(**)66 dm³ = cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso.
230dm = cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar.

Se medirá el volumen del material en sitio (en banco) antes de excavar. Se computara
en partidas separadas aquellas excavaciones que contengan diferentes calidades y
condiciones de terreno, así como las que tuviesen problemas de presencia de nivel
freático o de alguna otra índole que no permita la ejecución normal de los trabajos.

Sistema de Control.-
Para la excavación de las zanjas el constructor deberá seguir las siguientes
instrucciones:

 Se deberá eliminar las obstrucciones que dificulta las excavaciones.

 Las zanjas que van a recibir los colectores se deberán excavar de acuerdo a una
línea de eje (coincidente con el eje de los colectores), respetándose el
alineamiento y las cotas indicadas en el diseño.
 El límite máximo de zanjas excavadas será de 300 metros.
 Se empleara equipo mecánico, la excavación deberá estar próxima a la pendiente
de la base de la tubería, dejando el aplanamiento de los desniveles del terreno y
la nivelación del fondo de zanja por cuenta de la excavación manual.
 En los terrenos rocosos (donde la profundidad relativa de la red deberá ser
evitada al máximo), se podrán usar perforaciones apropiadas.
 El material excavado deberá ser colocado a una distancia tal que no comprometa
la estabilidad de la zanja y que no propicien su regreso a la misma, surgiéndose
una distancia del borde de la zanja equivalente a la profundidad del tramo en
entibado, no menor de 30 cm.
 Tanto la propia excavación como el asentamiento de la tubería deberán ejecutarse
en un ritmo tal que no permanezcan cantidades excesivas de material excavado
en el borde de la zanja, lo que dificultaría el tráfico de vehículos y peatones.
 El ancho de la zanja dependerá del tamaño de los tubos, profundidad de la zanja,
taludes de las paredes laterales, naturaleza del terreno y consiguiente necesidad o

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no de entibación. En el cuadro 01, se presenta valores de ancho recomendables

en funciona la profundidad y diámetro de la tubería.
 El ancho de la zanja deberá ser uniforme en toda la longitud de la excavación y
en general debe obedecer a las recomendaciones del proyecto.

CUADRO 01. ANCHO DE LA ZANJA

 En los planos generales se darán recomendaciones de acuerdo al tipo de terreno.

Las zanjas se realizaran en cada punto con la profundidad indicada por el perfil
longitudinal.
 Pocas veces utilizada en entorno urbano, debido a las superficies que requiere, la
realización de taludes consiste en dar a las paredes una inclinación denominada
ángulo de fricción interno del terreno. Este ángulo varía con la naturaleza del
terreno hallado.
 Cuando se hace entibado de zanjas, lo que se debe considerar como ancho útil es
al espacio que existe entre las paredes del entibado, excluyendo el espesor del
mismo.
 Las excavaciones no deberán efectuarse con demasiada anticipación a la
instalación de las tuberías, para evitar derrumbes y accidentes.
 Cuando hay sobre excavaciones el ejecutor presentará ensayos de control de
calidad con 6 fotos panorámicos como minimos en cada punto ensayado.

Método de Medición.-
La unidad de medida de esta partida es el metro cubico (m 3). La aceptación de la
medición será cuantificada por metro cubico excavada de acuerdo a las dimensiones
especificadas y aprobadas por la Supervisión sin incluir el factor de esponjamiento.

Método de Pago.-
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos
de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo

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01.03.02.03. REF. NIV., DE FONDOS DE ZANJA EN TERRENO NORMAL, A=0.80 M -

(m.l.)

Descripción.-
Refine y nivelación, consideran las labores de refine, conformación y compactación de
fondo de zanja para el tendido de las tuberías PVC, con una densidad mínima de 95 %,
debiendo realizarse 02 ensayos mínimos por cada tramo.

Para proceder a instalar las tuberías de red de alcantarillado, previamente las zanjas
excavadas deberán estar refinadas, niveladas y compactadas de acuerdo a las
indicaciones en los planos.

El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo de la zanja
excavada en forma manual, teniendo especial cuidado que no queden protuberancias
rocosas o troncos que hagan contacto con el cuerpo de la tuberías y accesorios. El
fondo de zanja deberá ser continuo, plano, compactado y libre de materiales duros,
cortantes, o elementos de naturaleza orgánica.

Mano de Obra, equipos.-

 Capataz
 Oficial
 Peón
 Herramientas Manuales

Procedimiento Constructivo.-

El fondo de la zanja debe ser: continuo, plano y libre de piedras, troncos o materiales
duros y cortantes. Si el fondo es un material suave y fino, sin piedras y que pueda
nivelar fácilmente no es necesario usar relleno de base especial.

Sistema de Control.-

Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión se efectuara los siguientes

controles:

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 El trabajo de refine y nivelación de la zanja en terreno normal se dará por

terminado y aceptado cuando el fondo de la zanja este estrictamente perfilado,
compactado con una densidad mínima de 95 % y a previa aprobación de la
Supervisión.

 El ensayo de densidad de campo deberá realizarse mínimo 02 ensayos por

tramo, debiéndose presentar 06 paneles fotográficos como minimo por
ensayo.

 El refine se dará teniendo en cuenta al ancho de la zanja excavado, las paredes

y el fondo de la zanja excavada.

Método de Medición.-

El metrado será en metros lineales (ml) de zanja correctamente refinada, compactado y

nivelada, medido en su posición original.

La medición no incluirá longitudes más allá de los límites dados en los planos y que no
fueran previamente aprobados por el Supervisor.

Método de Pago

La cantidad de metros lineales será pagado al precio unitario establecido en el contrato,

que incluirá toda mano de obra, materiales equipos y herramientas, utilizados para la
correcta ejecución de esta partida.

01.03.02.04. PREP. CAMA DE APOYO EN FONDOS DE ZANJA, A=0.80 M - (m.l.)

Descripción
La cama de arena gruesa y/o afirmado que procederá de la cantera más cercana de la
obra y la calidad del material será previamente aprobado por la Supervisión, luego de
haber sido aprobado la calidad del material este será debidamente colocado, nivelado y
será compactado de tal manera que no exista presencia de vacíos. El espesor de cama
de arena o de material propio seleccionado será de acuerdo a las partidas y al tipo de
suelo.
Mano de Obra, Materiales y Equipos.-
 Capataz
 Operario

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 Peón
 Arena Gruesa
 Herramientas Manuales

a.- En terrenos normales y semirocosos

Será específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las características
exigidas como material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no
menor de 0.10 m. debidamente compactada o acomodada (en caso de gravilla), medida
desde la parte baja del cuerpo del tubo, siempre y cuando cumpla también con la
condición de esparcimiento de 0.05 m. que debe existir entre la pared exterior de la
unión del tubo y el fondo de la zanja excavada.
Solo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso no se exigirá cama.

b.- En terreno rocoso

Será del mismo material y condición del inciso, pero con el espesor no menor de 0.15
m.

c.- En terreno inestable (arcillas expansivas, limos, etc)

La cama se ejecutará de acuerdo a las recomendaciones del proyectista.

En casos de terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado, material
orgánico objetable y/o basura, será necesario el estudio y recomendaciones de un
especialista de mecánica de suelos.

Procedimiento Constructivo.-

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Se colocara una capa de material fino, escogido (excepto de piedras o cuerpos

extraños), con un espesor de 6’’. Los tubos deben apoyarse sobre el fondo de la zanja,
en toda su extensión. Si el fondo es un material suave y fino, sin piedras y que pueda
nivelar fácilmente no es necesario usar relleno de base especial, lo que quedará a juicio
del supervisor.

Sistema de Control.-

 El ensayo de densidad de campo deberá realizarse mínimo 02 ensayos por

tramo, debiéndose presentar 06 paneles fotográficos como minimo por
ensayo.

 No debe usarse arcilla inmediatamente alrededor del tubo, ya sea para la cama
de apoyo, relleno lateral o superior.

 Previo a la ejecución de los trabajos, se deberá solicitar a aprobación de la

Supervisión

Método de medición.-

El metrado será en metros lineales de zanja correctamente refinada y nivelada, medido

en su posición original.
La medición no incluirá longitudes más allá de los límites dados en los planos y que no
fueran previamente aprobados por el Supervisor y/o Inspector.

Método de Pago

La cantidad de metros lineales será pagado al precio unitario establecido en el contrato,

que incluirá toda mano de obra, materiales equipos y herramientas, utilizados para la
correcta ejecución de esta partida.
El cómputo de este último se hará midiendo el área de la sección horizontal.

01.03.02.05. RECUBRIMIENTO DE TUBERÍA CON ARENA GRUESA, A=0.80 M - (m.l)

Descripción.-

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Recubrimiento de tubería debe colocarse inmediatamente cuando se haya colocado el

tubo y se haya realizado la prueba hidráulica de la tubería a zanja abierta, seguir el
tendido de tubería tan cerca como sea posible, con el fin de proteger de esta de piedras
o rocas que pudieran desprenderse dentro de la zanja y al impactar a la tubería la dañan.

Además se elimina la posibilidad de desplazamiento o flote de la tubería en caso de la

inundación y lo principal elimina la erosión del soporte de la tubería.

Material.-

Clase I Material granular de ¼ a 1 ½ de diámetro (triturado).

Clase II Suelos tipo: GW, GP, SW y SP.

Gravas bien o mal graduadas y mezclas de grava y arena con poco o nada de finos.
Arenas bien o mal graduadas, arenas con gravas con poco o nada de finos.

Clase III Suelos tipo: GM, GC, SM, y SC.

Gravas limosas o arcillosas, mezclas de gravas, arena, limo o arcilla.

Arenas limosas o arcillas, mezclas de arena y limo, o de arena y arcilla.

Clase IV Suelos tipo: ML, CL, MH y CH.

Limos o arcillas inorgánicas de baja o media plasticidad, arenas muy finas, limos
arcillosos, arcillas con grava, arcillas arenosas, arcillas pobres.

Limos micáceos, arcillas inorgánicas de alta plasticidad, limos elásticos.

Clase V Suelos tipo: OL, OH y PT.

Limos y arcillas orgánicas de media o alta plasticidad, turba y otros suelos altamente
orgánicos.

Grado de Compactación.-
La capacidad de la tubería para remitir las cargas externas, depende en gran parte del
método empleado durante su instalación, el cual a su vez depende del tipo de material
utilizado.

Material Clase I:

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Es un suelo ideal para el encamado de zanja, ya que requiere poca compactación y este
material se extenderá hasta la mitad del tubo y de preferencia hasta la clave. El material
restante puede ser Clase II o Clase III. En zonas donde el tubo estará bajo el nivel
freático (sumergido), o donde la zanja pudiese estar sujeta a inundación, se deberá
colocar suelo Clase I hasta la clave del tubo pero con baja compactación.

Material Clase II:

Idóneo para encamado, o relleno lateral o superior. Se compactará en capas de 10 a 15
cm. a un nivel de 95%, de máxima densidad seca del proctor modificado ASTM D 698
ó AASHTO T-180.

Material Clase III:

Similares características que el Suelo Tipo II con la salvedad que la compactación debe
ser a 95% de la máxima densidad.

Material Clase IV:

Deberá tenerse cuidado en el diseño y selección del grado y método de compactación
para éstos suelos, debido a la dificultad en control apropiado del contenido de humedad
en el subsuelo. Algunos suelos de estas clases, que poseen media o alta plasticidad con
límite líquido mayor al 50% presentan reducción en su resistencia cuando se
humedecen. Sólo se pueden usar en zonas áridas donde el material de relleno no se
saturará cuando hay precipitación pluvial o exfiltración del tubo.

Material Clase V:
Esta clase de material no se debe utilizar para el encamado. Soporte lateral y relleno
inicial de la zanja, por cuanto son suelos orgánicos como turbas, limos y arcillas
orgánicas.

Procedimiento Constructivo.-
El Recubrimiento es el primer relleno de compactado la misma que comprende a partir
de la cama de apoyo de la tubería hasta 0.25 cm. Por encima de la clave del tubo, será
del material zarandeado del lugar. El relleno se colocará en capas de 0.15cm. de
espesor terminado desde la cama de apoyo compactándole íntegramente con pisones
manuales de peso aprobado, teniendo cuidado de no dañar la tubería.
El porcentaje de compactación para el recubrimiento, no será menor del 95% de la
máxima densidad seca del proctor modificado ASTH D-698 O ASTHO T-180. De no
hacer las conexiones del caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la
compactación deseada.

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Sistema de control.-
 El ensayo de densidad de campo deberá realizarse mínimo 02 ensayos por tramo,
debiéndose presentar 06 paneles fotográficos como minimo por ensayo.
 No debe usarse arcilla inmediatamente alrededor del tubo, ya sea para la cama de
apoyo, relleno lateral o superior.

 Previo a la ejecución de los trabajos, se deberá solicitar a aprobación de la Supervisión

Método de Medición.-
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales de material rellenado de acuerdo a
planos, medidos en su posición original y computada por el método de áreas extremas.

Método de pago.-
El pago se efectuará al precio unitario, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por concepto de mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

01.03.02.06. RELLENO COMPACTADO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO

SELECCIONADO– (M ) 3

Descripción.-
Bajo esta partida el Ejecutor deberá ejecutar todos los trabajos relacionados con el
suministro, colocación y compactación capada de cada 0.25 m de los materiales
adecuados para relleno, provenientes de las excavaciones del proyecto, según las
indicaciones de los planos, las presentes especificaciones y a la conformidad de la
Supervisión y/o Inspección.

Los materiales que se empleen en el relleno de las zanjas deberán provenir de las
excavaciones de la excavación, de préstamos laterales o de fuentes aprobadas
(canteras); deberán estar libres de sustancias deletéreas, de materia orgánica, raíces y
otros elementos perjudiciales, de acuerdo a las exigencias del proyecto y autorizado por
el Supervisor.
Si por algún motivo sólo existen en la zona, materiales expansivos, se deberá proceder
a estabilizarlos antes de colocarlos en la obra.

Mano de Obra, Materiales y Equipos.-

 Capataz

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 Oficial
 Peón

Los materiales de relleno provendrán de las excavaciones deberán ser aprobados por el
Supervisor. El material utilizado será bien graduado y no deberá contener elementos
extraños o contaminados, residuos o material orgánico.

 Agua (ver anexo de materiales)

 Plancha compactadora con capacidad y características según lo indicado en el análisis
de precios unitarios correspondiente.
 Herramientas Manuales.

Procedimiento Constructivo.-
La superficie en las cuales vaya a colocarse material de relleno, deberán estar libres de
bloques, cavidades, fragmentos sueltos, agua estancada o corriente y, en caso de
material suelto, debe estar adecuadamente humedecidas, escarificadas y compactadas.
El Ejecutor será responsable de la precisión en la colocación del relleno, de acuerdo
con las líneas y niveles indicados en los planos.

Los rellenos de material granular deberán ser construidos en capas horizontales a todo
lo ancho de la sección y en longitudes que factible los métodos de acarreo, mezcla,
riego o secado y compactación usados. Las capas cuyo espesor sea mayor a veinte
centímetros (30 cm) no serán usadas sin autorización expresa de la Supervisión.

Cada capa de relleno o terraplén será humedecida o secada a un contenido de humedad

necesario para asegurar la compactación máxima. Donde sea necesario asegurar un
material uniforme, el Ejecutor mezclara el material usando, disco de arado, rastra u otro
método similar aprobado por el Supervisor.

Si la superficie de una capa cualquiera de relleno, que haya sido compactada, queda
demasiada lisa e impermeable como para no adherirse adecuadamente a las capas
siguientes, dicha superficie deberá aflojarse, escarificándola o empleando cualquier
otro método aprobado, antes de colocar sobre ella las capas siguientes.

Cualquier material de relleno que resulte o inadecuado después de colocado el relleno,

deberá ser removido y reemplazado por el Ejecutor, sin que tenga derecho a pago
adicional por ello.

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En todo momento, el Ejecutor deberá proteger y mantener los rellenos en condiciones

satisfactorias, hasta el inicio de la construcción de la capa siguiente.

Sistema de Control.-
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuara los siguientes controles:

De cada procedencia de los suelos empleados para relleno de las zanjas y para
cualquier volumen previsto, se tomarán cuatro muestras y de cada fracción de ellas se
determinarán:

 Granulometría
 Límites de Consistencia.
 Abrasión.
 Clasificación.
 Contenido de material organico
 Los valores de densidad deberán alcanzar un mínimo de 95 % con una tolerancia de ± 2
%. Los lugares para la ejecución de los ensayos serán determinados por la Supervisión.
 Los ensayos de densidad de campo se realizaran minimo 02 ensayos por capa de cada
tramo de la zanja presentando 6 panel fotográficos como minimo.

ENSAYOS
Propiedades y Características NTP ASTM
339.143 D 1556
Compactación
339.144 D 2922

 Cualquier irregularidad que exceda las tolerancias establecidas, se corregirá por

reducción y adición de material en capas de poco espesor, en cuyo caso para asegurar
buena adherencia, será obligatorio escarificar la capa existente y compactar
nuevamente la zona afectada a costo del Ejecutor.
 Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas deberán ser corregidas
por el Ejecutor, a su costo, a plena satisfacción de a Supervisión.
Método de Medición.-
La unidad de medida será el Metro Cubico (M3) de material colocado, verificado por la
Supervisión y/o Inspección antes y después de ejecutarse la actividad.

Método de Pago.-
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos

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de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el

cumplimiento del trabajo.

01.03.02.07. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO HASTA 5 KM –

(m3)

Descripción.-
La presente especificación es aplicable a los trabajos de eliminación de material
excedente determinado después de haber efectuado las partidas de excavaciones,
nivelación, rellenos de la obra, etc., así como la eliminación de desperdicios de obra
producidos durante la ejecución de la construcción, hasta una distancia máxima de
Cinco Kilómetros (05 Km) en lugar autorizado por la Municipalidad Provincial de
Huaral en coordinación con la Supervisión.

Mano de Obra, Materiales y Equipos.-

 Capataz
 Oficial
 Peón
 Herramientas manuales
 Camión Volquete de 6 x 4330 10 M3
 Cargador sobre llantas

Procedimiento Constructivo.-
Todo material procedente de los cortes que sea inapropiado a que resultes en exceso y
en general todo material excedente o descartado, deberá ser eliminado fuera de los
límites de la obra, solo en los lugares permitidos por las autoridades ediles y que no
obstruyan los caminos de acceso o servicio, bajo total responsabilidad del Ejecutor,
incluyéndose en esta partida los trabajos necesarios para mantener la obra libre de
desperdicios y material indeseable.

No se podrá acumular material excedente por más de dos días (2) sin que sea
eliminado.
El carguío del material excedente a los vehículos de transporte será con Retro
Excavador Sobre Llantas y el acopio del material excedente será manual con carretillas,
boguéis o sacos de rafia de acuerdo de las diferentes zonas de trabajo y a su topografía
por la accesibilidad del vehículo.

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El lugar de eliminación será propuesto por el Ejecutor, y deberá contar con autorización
de la Municipalidad Distrital de Supe y ha previa aprobación del Supervisor y/o
Inspector.

Todos los vehículos deberán tener incorporado su carrocería tolvas apropiadas, de

estructura continua sin roturas ni perforaciones a fin de que la carga depositada en ellos
quede contenida en su totalidad, en forma tal que se evite pérdidas del material durante
el transporte.

Los materiales transportados, de ser necesarios, deberán ser humedecidos

adecuadamente (sea piedras o tierra, arena, etc.) y cubiertos para evitar la dispersión de
la misma. La cobertura deberá ser de un material resistente para evitar que se rompa o
se rasgue y estar sujeta a las paredes exteriores del contenedor o tolva, en forma tal que
caiga sobre el mismo por lo menos treinta centímetros (30cm) a partir del borde
superior del contenedor o tolva.

El ejecutor pondrá especial cuidado que terceros no acumulen material de desmonten el

área elegida para su almacenamiento temporal. De ocurrir, será su responsabilidad la
eliminación de este material excedente.

Sistema de Control.-
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuara los siguientes controles.

 Determinar la ruta para el transporte al sitio de desecho de los materiales, siguiendo el

recorrido más corto y seguro posible.

 Verificar que el Ejecutor disponga de todos los permisos requeridos en la disposición

final del material excedente a ser eliminado en lugar autorizado por la Municipalidad
Provincial de Huaral.
 Medir las áreas en que se ejecuten los trabajos en acuerdo a esta especificación.

Método de medición.-
La unidad de medida será el Metro Cúbico (m 3) de material cargado, eliminado en su
posición original por volumen ejecutado, verificado por el Supervisor antes y después
de ejecutarse el trabajo de excavación.

Métodos de Pago.-

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El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total la mano de obra materiales, equipo, herramientas e
imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

01.03.03. BUZONES

01.01.09.

01.03.03.01. BUZÓN ESTÁNDAR DE 1.00 mts Hasta H=1.20 mts D=1.20 mts M/TAPA DE
CONCRETO – (u)

Descripción.-
Esta partida comprende contruccion de buzones de inspección de concreto teniendo en
cuenta las alturas minimas establecidos en los planos constructivos de obra.

Mano de Obra, Materiales y Equipos.-

 Capataz
 Operario
 Oficial
 Peón
 Alambre negro # 16
 Clavos para Madera con Cabeza de 2 1/2"
 Acero corrugado fy=4200 kg/cm2 grado 60
 Arena fina
 Piedra Chancada de 1/2"
 Arena gruesa
 Cemento Portland HS (42.5 kg)
 Yeso en Bolsas de 25 kg
 Agua
 Madera tornillo
 Tapa C.A. Y Marco de fºfº, NTP 339-111
 Herramientas Manuales
 Molde Metálico P/Bz, h=1.50m
 Vibrador de concreto 4 hp 2.40"
 Mezcladora de concreto tambor 18 hp 11 p3

Procedimiento Constructivo.-

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Colocación de los Puntos de Control.-

Antes de vaciar el concreto para el solado de los buzones, el topógrafo y/o maestro de
obras, bajo la dirección de la Supervisión, se colocara una estaca del fierro o madera.
Esto servirá como punto de referencia de las cotas de fondo de los buzones, las mismas
que deberán estar referidas a un BM oficial.

Las cotas fijadas deberán coincidir con los pendientes señaladas en los planos de obras.
En esta labor se utilizara un instrumento topográfico llamado nivel, teodolito o estación
total.

Vaciado del Solado de Buzones.-

Una vez fijado el punto o cota de fondo con instrumento topográfico, el maestro de
obras procederá a vaciar el solado, con un espesor de 0.20 m y un diámetro de 1.60m.

En muchos casos, antes de vaciar el concreto es necesario pañetear las paredes del
buzón con agua y cemento y agregados (arena gruesa y piedra chancada) en una
proporción 1:2:3, además de agua. A los 28 días de vaciado este concreto debe tener
una resistencia mínima de 210 kg/cm2 a la compresión.

Vaciado del Cuerpo de Buzones.-

Luego que el concreto del solado está armado, se procede a encofrar con moldes
circulares metálicos. Generalmente están divididos en tres partes que forman un
diámetro interno de 1.20m con alturas variables. Concluida esta labor, se colocan
bolsas de arena en las direcciones que empalmaran las tuberías. Inmediatamente luego
se procede el vaciado del cuerpo de 0.20m de espesor con un concreto que tenga
resistencia de 210 kg/cm2 (Proporción 1:2:3).

Cuando el terreno es deleznable (es decir, suelto como la arena, el hormigón y los
terrenos de relleno), los buzones deben construirse con moldes interiores y exteriores.

Encofrado de Techos de Buzones.-

El encofrado de los techos de los buzones estará a cargo del Ingeniero Residente y del
Maestro de Obras, y será aprobado por la Supervisión y/ Inspección. Esta labor se
realiza generalmente después de las pruebas. En otros casos, por seguridad, se realiza
antes para evitar accidentes.

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El encofrado consiste en colocar un molde de madera y triplay (dividido en dos o tres

partes) cuyo diámetro interior es de 1.20m. El molde debe estar encofrado al nivel del
cuerpo superior del Buzón. Asimismo, debe colocarse dos molde circulares: uno
exterior de 1.60m de diámetro y el otro interior de 0.60m y 0.20m de altura (que es el
espesor del techo). Estos encofrados son de metal. En cuanto a los huecos de
inspección, en la actualidad, son ubicados en el centro de los techos de buzones.

Vaciado de Techos de Buzones.-

Antes de proceder al vaciado de los techos de buzones, el maestro de obras preparara la
armadura de los fierros o parrilla.

De acuerdo al diseño típico, los fierros son de 1/2” cuando los buzonetas tienen un
diámetro interno de 1.20 m y la profundidad no es mayor de 3.00 m.

La parrilla debe colocarse sobre un recubrimiento de concreto de ½” de altura y

después se completa el llenado de concreto hasta el nivel del encofrado. Para el caso de
techos de buzones el concreto debe tener una resistencia de 210 kg/cm2 (1:2:3).

Si se cuenta equipos mecánicas (motacargas, retroexcavadoras o tecles), los techos de

los buzones podrán ser prefabricados pues dichos equipos permiten transportar
fácilmente los techos hasta su lugar correspondiente.

Desencofrado de Techos de Buzones.-

Antes de desencofrado el maestro de obras debe proceder al curado del techo con agua.
El desencofrado debe realizarse después de 48 horas de haberse vaciado el concreto. El
encofrado se retira derribando el seguro de los moldes con un golpe o con una palanca
si este estuviera apoyado en pie derecho.

Colocación de Marco y Tapa.-

Esta labor la realiza el maestro de obras después del vaciado del techo. El marco y tapa
son colocados sobre el techo de buzón y protegidos con concreto armadp de 210
kg/cm2 de resistencia.

Generalmente las tapas se colocan respetando las rasantes de las calles existentes. En
otros casos, cuando se cuenta con los proyectos de rasantes definitivos de pistas, todas
las cotas de tapas deberán estar referidas a un BM oficial.
Sistema de control.-

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 Antes de inicio de ejecución de las partidas de construcción de buzones el

ejecutor de obra presentá los resultados de los ensayos de las canteras y diseño de
mezcla de f’c=175 kg/cm2 y f’c=210 kg/cm2 .

 Se realizan durantante el vaceado ensayos de concreto fresco tales como

asentamiento SLUMP que no debe superar mas de 3” y prepraran probetas de
concreto para ensayar a los 7, 14 y 28 dias.
N° de probetas a ensayar por buzón

Descripción 7 dias 14 dias 28 dias total

Loza de fondo 3 3 3 9
Cuerpo de buzón 3 3 3 9
Techo de buzón 3 3 3 9
Total de probetas 27

 En cada ensayo realizado el ejecutor presentará 06 paneles fotográficos como

minimo, indicando la ubicación, N° de buzón, etc.
 Una mala praxis de obtención de resultados, tales como alterar, duplicar y no
cumplir con sus obligaciones en agravio del estado, se entederá como no
ejecutado la partida.

Método de Medición.-
Esta partida será medida en unidades ejecutadas, de acuerdo a la profundidad y tipo de
buzón que corresponda y los resultados de control de calidad en cada etapa ejecución
de obra.

Método de Pago.-
La cantidad de buzones será pagado al precio unitario establecido en el contrato, que
incluirá toda mano de obra, resultados de los ensayos de control de calidad, materiales
equipos y herramientas, utilizados para la correcta ejecución de esta partida.

01.03.03.02. BUZÓN ESTÁNDAR de 1.20 mts HASTA H=1.40 mts D=1.20 mts M/TAPA DE
CONCRETO – (u)
Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 01.03.03.01

01.03.03.03. BUZÓN ESTÁNDAR DE 1.40 mts HASTA H=1.60 mts D=1.20 mts M/TAPA DE
CONCRETO – (u)
Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 01.03.03.01

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01.03.03.04. BUZÓN ESTÁNDAR DE 1.60 mts Hasta H=1.80 mts D=1.20 mts M/TAPA DE
CONCRETO – (u)
Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 01.03.03.01

01.03.03.05. BUZÓN ESTÁNDAR DE 1.80 mts HASTA H=2.00 mts D=1.20 mts M/TAPA DE
CONCRETO – (u)
Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 01.03.03.01

01.03.03.06. BUZÓN ESTÁNDAR DE 2.00 mts HASTA H=2.20 mts D=1.20 mts M/TAPA DE
CONCRETO – (u)
Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 01.03.03.01

01.03.03.07. BUZÓN ESTÁNDAR DE 2.20 mts HASTA H=2.40 mts D=1.20 mts M/TAPA DE
CONCRETO – (u)
Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 01.03.03.01

01.03.03.08. BUZÓN ESTÁNDAR DE 2.40 mts HASTA H=2.60 mts D=1.20 mts M/TAPA DE
CONCRETO – (u)
Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 01.03.03.01

01.03.03.09. BUZÓN ESTÁNDAR DE 2.60 mts HASTA H=2.80 mts D=1.20 mts M/TAPA DE
CONCRETO – (u)
Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 01.03.03.01

01.03.03.10. BUZÓN ESTÁNDAR DE 2.80 mts HASTA H=3.00 mts D=1.20 mts M/TAPA DE
CONCRETO – (u)
Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 01.03.03.01

01.03.03.11. BUZÓN ESTÁNDAR DE 3.00 mts HASTA H=3.20 mts D=1.20 mts M/TAPA DE
CONCRETO – (u)
Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 01.03.03.01

01.03.04. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

01.01.10.

01.03.04.01. SUM. E INST. TUB. PVC-UF, NTP-ISO4435, ø 200 mm S-25 – (m.l)

Descripción.-

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Esta partida comprende el suministro e instalación de tuberías de Policloruro de Vinilo

(PVC) con sistema de empalme unión flexible, PVC-UF, NTP-ISO4435 ø 200 mm S25

Mano de Obra, Materiales y Equipo.-

 Capataz
 Operario
 Oficial
 Peón
 Lubricante para tubo PVC
 Pegamento para PVC
 Anillo de goma para alcantarillado ø 200 mm P/D
 Tubería PVC-UF, NTP-ISO4435 ø 200 mm S25
 Herramientas manuales

Procedimiento Constructivo.-

Condiciones de Utilización de la Tubería.

Cuando se instalen tuberías, de UPVC, del tipo unión (o soldadura), con solvente se
deberá considerar en cada tramo, un número con suficiente de uniones flexibles, que
permitan absorber los desplazamientos, por dilatación del tubo.

La conexión entre el buzón y la tubería deberá ser estanca, pudiendo ser hecha de la
siguiente manera:

Empotrando en la pared del buzón, un acoplamiento con anillos de caucho al cual se

embona la tubería.

A través de una brida rompe aguas de caucho, anclada en la pared del buzón a la cual
se le inserta la tubería,

La tubería es fijada directamente en la pared del buzón creado una zona de adherencia,
en la zona de fijación la tubería es ablandada con el solvente y luego recubierta con
arena.
Los tubos de UPVC, normalizados que presenten un factor de rigidez (FR), = Diámetro
Exterior/Espesor, menor o igual a 51 (equivalente a la serie 25 Norma ISO 4435),
podrá utilizarse sin necesidad de cálculo mecánico justificativo, cuando se cumplan las
siguientes condiciones:

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Altura máxima de relleno sobre la generatriz superior:

 En zanja estrecha6.00m
 En zanja ancha, zanja terraplenada y bajo terraplén 4.00m
 Altura mínima de relleno sobre la generatriz superior:
 Con o sin sobre cargas móviles inferiores a 12 toneladas 1.00m
 Con sobrecargas móviles entre 12 y 25 Toneladas 1.60m

Máxima presión exterior uniforme, debido al agua intersticial o a otro fluido en

contacto con el Tubo 0.6kg/cm2

Si las condiciones de instalación o de carga, diferentes a las indicadas, deberán

justificarse la elección de la clase de tubería, mediante método de cálculo sancionado
por la práctica, tal como.

Formula IOWA Modificada (Spangler and Watkins).

Método de diseño AASHTO. Soil Thermoplastic Pipe Interaction System.
Método ATV para el diseño de tuberías enterradas (Asociación de Ingenieros de
Alcantarillado de Alemania).

Design Buried Pipé - Finite Element Analysis (Dr. A MOSER of Utah University).

Transporte, Manipuleo y Almacenaje de la Tubería

Carguío.-
Durante el transporte y acarreo de la tubería, deberá evitarse golpes y trepidaciones.
Cada tubo será revisado al recibirse de fábrica, para constatar que no tengan defectos ni
rajaduras, todos los tubos recibidos por el contratista se consideraran en buenas
condiciones siendo su responsabilidad la conservación de los mismos.

Durante la descarga y la colocación dentro de la zanja, los tubos dañados (aunque

estuvieran instalados), deberán retirarse.

A Granel.-
Este sistema de carguío se efectúa cuando la cantidad de tubos a transportar no merezca
cuando la cantidad de tubos a transportar no merezca el empleo de paquetes, o bien el
vehículo a utilizarse es de barandas laterales fijas. En estas circunstancias el carguío es

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manual y se efectúa por la parte posterior del vehículo, tomando en cuenta las
siguientes precauciones:

El largo de la plataforma debe coincidir preferentemente con el largo del tubo a

transportar, para evitar que esto sobresalgan sin soporte.
Verificar que la plataforma del camión se encuentre en perfectas condiciones, libre de
irregularidades, clavos o pernos salientes.
Acondicionar la plataforma, colocando vigas de unos 10 cm de ancho a través de la
misma, separadas no más de 1.50m de acuerdo a la sugerencia de la Figura Nº 01.

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La carga de los camiones debe efectuarse evitando los manipuleos rudos, los tubos
deben acomodarse de manera que no sufran daño durante el transporte. En caso de
emplear material para ataduras (cáñamo, totora o flejes), este no deberá producir
indentaciones, raspaduras o aplastamiento de los tubos.

Los tubos deben disponerse con las campanas sobresalientes y alternadas para evitar
deformaciones. (Ver figura Nº 02)

De considerar esta alternativa de carguío, se recomienda que la altura de los tubos no

exceda de 1.50m con la finalidad de proteger el aplastamiento en los tubos de las
camas inferiores. (Ver Figura Nº 03).

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En el caso necesario transportar tubos de PVC de distinta serie deberán cargarse

primero los tubos de paredes más gruesas. Para efectos de economizar fletes, es
posible embonar los tubos, unos de otros, cuando los diámetros lo permitan.

Para los casos de efectuar transporte local o en obra, es necesario adoptar las
precauciones indicadas anteriormente cuidando la correcta disposición de los tubos tal
como se indica en la figura Nº 04.

Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en

“atados”, esta situación permite aprovechar aún más la altura de las barandas de los
vehículos, toda vez que el “atado” se comporta como un gran tubo con mayor
resistencia al aplastamiento, sobre todo de aquellos que se ubiquen en la parte
inferior.

Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel o con algún elemento protector
(papel, lona, etc.). (Ver figura Nº 05)

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Recepción.-
Cuando se reciba los tubos PVC, en los lugares donde se desarrollan los proyectos o en
los almacenes de los distribuidores, deben tomarse algunas precauciones, la cuales, con
la frecuencia que se hagan, se deben convertir en procedimientos de recepción por parte
del personal a cargo de los almacenes.

Las siguientes recomendaciones se han convertido en prácticas comunes, a fin de

prevenir eventuales problemas.

Cada embarque de tubos deberá ser inventariado e inspeccionado tan pronto se reciba.
Los tubos son despachados de fábrica con extremo cuidado y es responsabilidad de la
entidad que recibe el material asegurarse que no exista perdidas, extravíos o daños.

La documentación que acompaña cada despacho deberá indicar un listado completo de

todos los artículos. Los artículos recibidos deberán chequearse contra estas facturas o
guías, cualquier error de parte del fabricante deberá ser reportado de inmediato, al
transportista o distribuidor, haciendo las anotaciones correspondientes en las guías de
despacho o facturas.

Para aceptar despachos que se reciban, se recomienda seguir el siguiente

procedimiento.

Haga un examen general de la carga. Si la carga aparece intacta, una inspección

ordinaria, mientras que está descargando la mercadería, es suficiente para asegurar que
los tubos se encuentran en buenas condiciones.

Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos,
anillos de caucho, accesorios, lubricante, pegamento, etc.).

Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las

instrucciones del caso.

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Separe cualquier material dañado. No lo use ni lo ponga a disposición del público

consumidor. El vendedor o el fabricante informaran del procedimiento a seguir para
devolución y reposición si fuera el caso.

Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos
sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.

Manipuleo y Descarga.-
La forma en que los tubos de PVC son descargados, es una decisión y responsabilidad
de la persona o entidad que la recibe.

La mejor forma de descargar es utilizando equipos mecánicos aprovechando los

“paquetes” que pueden pedirse al fabricante cuando el volumen así lo justifique; sin
embargo, los tubos pueden ser descargada mano individualmente.

El reducido peso de los tubos de PVC facilita su manipuleo, en todo caso los tubos y
accesorios no deben ser dejados caer el suelo para evitar daños en el material que
puedan disminuir su resistencia. (Ver Figura Nº 06)

También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en
sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones
permanentes.

Para evitar todo riesgo de deterioro, los tubos y accesorios no deben arrastrarse por el
suelo para evitar daños por abrasión. (Figura Nº 07).

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Almacenaje.-
Un frecuente problema que se tiene en los almacenes de los distribuidores que utilizan
tubos de PVC, son los daños que los mismos sufren durante el periodo de almacenaje.

Las siguientes prácticas y procedimientos son recomendados a fin de prevenir daños en

los tubos y accesorios complementarios.

Tubos.-
El almacén de los tubos de PVC debe estar situado lo más cerca posible a la obra. El
almacenaje de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable. Los tubos
deben ser traídos desde el almacén al sitio de utilización, medida que se los necesite.
Los tubos de apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm de ancho
aproximadamente, distanciados como máximo 1.50 m de manera tal que las campanas
de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libre de toda erosión exterior. (Ver
Figura Nº 08).

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En caso de no disponer de bastidores, la superficie de apoyo debe ser nivelada y plana

colocando estacas de soporte lateral cada 1.50 m (Ver figura Nº 09)

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La altura de cada pila no debe sobrepasar u metro y medio (1.50m).

Los tubos deben ser almacenados al abrigo del sol, para lo cual es conveniente usar
tinglados, si en cambio se emplearan lonas o fibras plásticas de color negro, se ha de
dejar una ventilación adecuada en la parte superior de la pila.

Es recomendable almacenar los tubos separando diámetros y clases.

Accesorios
Los accesorios o piezas especiales de PVC, que son complemento de los tubos,
generalmente se despachan a granel, debiendo almacenarse en bodegas frescas o bajo
techo hasta el momento de utilización.

Anillos
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los
rayos solares apártelos de los aceites, grasas y de calor excesivo.
Si el almacenamiento de ser muy prolongado, este debe hacerse además en un lugar
fresco.

Instalación de tuberías.-
Antes de proceder al descenso del tubo al fondo de la zanja es necesario asegurarse:

Que no exista tierra, graba o piedras en su interior.

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Que no presente muestras de golpeo o rajaduras

El descenso de los tubos de PVC a la zanja, puede ser efectuado manualmente.

Montajes de los Tubos de PVC con Anillos de Jebe.-

Verificar la existencia de chaflán en el extremo espiga del tubo, este es de 15 grados y
es el indicado para una buena y fácil inserción.

En el caso de los tubos sin chaflán, por corte de ajuste o aprovechamiento de longitudes
cortas, este puede efectuarse siguiendo el proceso mostrado en las figuras (Nº 13ª, 13b,
13c).

Ensamble.-
La conexión de un tubo PVC a otro, se efectúa insertando el extremo achaflanado a la
campana con el anillo de caucho.

Colocación del Anillo.-

Limpie cuidadosamente la cavidad interior de la campana donde se va ha alojar el
anillo de caucho. (Ver Figura Nº 14)

Limpie el anillo de caucho e introdúzcalo en la forma indicada en la figura, con la parte

más gruesa hacia el interior del tubo. (Ver Figura Nº 15)

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Asegúrese que quede en contacto con el canal de alojamiento de la campana (Ver

Figura Nº 16)

Colocación de Tubería
Es conveniente marcar en la espiga de los tubos la profundidad de inserción. Esta
marca debe hacerse en tal forma que la espiga penetre hasta dejar una luz de aprox. 10
mm de fondo de la campana.

Esto puede hacerse introduciendo un tubo hasta el fondo de la unión (sin anillo de
caucho). Y desconectando la distancia indicada. (Ver figura Nº 17).
Figura Nº 17

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Antes de acoplar el tubo, debe limpiarse el interior de la campana y el exterior de la

campana y el exterior de la espiga a instalarse.

Enseguida se procede a la aplicación de lubricante en el anillo y en chaflán y por lo

menos la mitad de la espiga a insertar (Ver Figura Nº 18)

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Una persona inserta ahora el extremo achaflanado en la campana que contiene anillo,
mientas que otra procede a empujar el tubo hasta el fondo retirando luego 10 mm para
que la unión opere también como junta de dilatación. Si la profundidad de inserción se
ha marcado previamente, el tubo se introduce hasta la marca. (Ver Figura Nº 19).

Generalmente los tubos de PVC pueden instalarse empleando fuerza manual.

Mayores diámetros podrán requerir ayuda mecánica (Ver Figura Nº 20)

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Es importante observar que el tubo se inserta en una forma recta, el buen alineamiento
de los tubos es esencial para facilitar el ensamble.

Nota:

Por ningún motivo emplee lubricantes a base de grasas minerales.

Método de Medición.-
El metrado del suministro e instalación de tuberías, será de acuerdo a los metros
lineales (m.l) realizados. La medición no incluirá la longitud más allá de los límites
dados en los planos y que no fueran previamente aprobados por el Supervisor y/o
Inspector.

Método de Pago.-
El metrado del suministro e instalación de tuberías será pagado al precio unitario
establecido en el contrato, que incluirá toda mano de obra, materiales equipos y
herramientas, utilizados para la correcta ejecución de esta partida.

01.03.04.02. ESCARCHADO/ANCLAJE DE TUBOS PVC EN LLEGADA Y SALIDAS DE

BUZONES – (u)

Descripción.-
Este trabajo consiste en lijar el extremo del niple que se conecta al buzón, en una
longitud similar al espesor de la pared de dicho buzón, luego se aplicara el cemento
disolvente al área lijada para finalmente rociarle arena gruesa y dejar orear. Esta
operación permite obtener una adecuada adherencia entre el PVC y el mortero.

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Seguidamente se ubica el niple PVC con su extremo arenado en el interior del orificio
del buzón, dándole una pendiente adecuada, verificándola con el nivel de mano y
alineando el niple en dirección del buzón extremo. Finalmente una vez comprobada el
alineamiento y nivelación de todo el tramo instalado, se colocarán dados de concreto
en todo empalme de Tubería-Buzón que exista en el proyecto, los dados de concreto
tienen sección de 0.40x0.40x0.40, cuya labor se presenta como apoyo de tuberías en los
empalmes, reforzando estos nudos que además presentan también uniones flexibles.

Los dados de concreto, tienen una resistencia equivalente a f’c= 175 kg/cm2, para que
soporte el peso de la tubería y se desarrolle en casos en movimientos literales.

Se construirán estos dados en campo y su dosificación será evaluada por el Ingeniero

residente con la verificación del ingeniero Supervisor y/o Inspector.

Se recomienda también usar aditivo para unir el concreto antiguo con el concreto
reciente, para evitar el agrietamiento de todas estas uniones o empalmes.

Mano de Obra, Materiales y equipos.-

 Capataz
 Oficial
 Peón
 Piedra Chancada de 1/2"
 Arena Gruesa
 Cemento Portland HS (42.5 kg)
 Pegamento para PVC
 Agua
 Herramientas Manuales

Método de Medición.-
La medición de esta partida se cuantificara en Unidad (u.), teniendo en cuenta la
sumatoria de escarchado unitaria.

Método de Pago.-
El pago de esta partida se hará por unidad (u) terminada a satisfacción y con la
aprobación de la Supervisión y/o Inspección, al precio unitario.

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01.03.04.03. EMPALME DE TUBERÍA AL PTAR – (u)

Descripción.-
Para realizar los empalmes a buzones existentes, deberán contar con las herramientas
equipos y materiales necesarios para que los trabajos se ejecuten de acuerdo a la
calidad necesaria. La perforación que se realiza en los buzones para el empalme tendrá
la dimensión suficiente para permitir la inserción de la tubería y colocación del mortero
(arena cemento HS), el cual debe quedar perfectamente adherido a las paredes del
buzón para conseguir un sellado perfecto; se recomienda el uso de un aditivo expansivo
aprobado y usado sobre una superficie adherente de acuerdo a las instrucciones de los
fabricantes.

Mano de Obra, Materiales y equipos.-

 Capataz
 Oficial
 Peón
 Piedra Chancada de 1/2"
 Arena Gruesa
 Cemento Portland HS (42.5 kg)
 Pegamento para PVC
 Agua
 Herramientas Manuales
Método de Medición.-
La medición de esta partida se cuantificara en Unidad (u.), teniendo en cuenta la
sumatoria de escarchado unitaria.

Método de Pago.-
El pago de esta partida se hará por unidad (u) terminada a satisfacción, control de
calidad, pruebas hidraulicas y con la aprobación de la Supervisión y/o Inspección, al
precio unitario.

01.03.05. PRUEBA HIDRAULICA

01.01.11.

01.03.05.01. DOBLE PRUEBA HIDRÁULICA A ZANJA ABIERTA EN REDES DE

ALCANTARILLADO– (m.l)
Descripción.-

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La finalidad de las pruebas hidráulicas en obra, es la de verificar que todas las partes de
la línea de desagüe, hayan quedado correctamente instalados, listas para prestar
servicios.

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por la
empresa con asistencia al constructor, debiendo éste último proporcionar el personal,
material, aparatos de prueba, de medición y cualquier otro elemento que se requiera en
esta prueba.

Las pruebas de la línea de desagüe a efectuarse por tramo, intercalado entre buzones
son las siguientes:

a.- Prueba de nivelación y alineamiento

Para redes.

b.- Prueba hidráulica o zanja abierta

Para redes.
Para conexiones domiciliarias
c.- Prueba hidráulica con relleno compacto
Para redes y conexiones domiciliarias.

d.- Prueba de escorrentía

De acuerdo a las condiciones que pudieran presentarse en obra, podría realizarse en una
sola prueba a zanja abierta, las redes con sus correspondientes conexiones
domiciliarias.

Mano de Obra, Materiales y Equipos.-

 Capataz
 Oficial
 Peón
 Cemento Portland HS (42.5 kg)
 Yeso en bolsas de 25 kg
 Agua
 Herramientas Manuales
 Camión Cisterna 4 x 2 (Agua) 122 HP 2,000 gl

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Procedimiento Constructivo.-
Una vez instalado la tubería y antes del relleno de la zanja, se procederá a realizar las
pruebas rutinarias de alineamiento, verificar de pendiente y las pruebas hidráulicas por
tramo. Una vez constatado el correcto resultado de ellas, el inspector podrá ordenar el
relleno d la zanja.

Prueba Hidráulica:
La pérdida de agua en la tubería instalada (incluyendo buzones), no deberá exceder el
volumen siguiente.

Ve = 0.0047 D * L
Dónde:

Ve : Volumen exfiltrado en (lt/dia)

D : Diámetro interno de la tubería (mm)
L : Longitud del tramo (ml).

Durante la prueba de filtración, la máxima presión interna sobre la tubería en el punto

más bajo del tramo, deberá exceder 7.6 metros de columna de agua (10.8 psi)

Prueba de alineamiento:
Todos los tramos serán inspeccionados visualmente, para verificar la precisión del
alineamiento y que la línea se encuentra libre de obstrucciones. El diámetro completo
de la tubería deberá ser poder visto, cuando se observe, entre buzones consecutivos. El
método de prueba podrá ser, fotográfico con circuito cerrado de televisión o atrevas de
espejos colocados a 45%.

Prueba de deflexión:
Se verificara en todo los tramos, que la deflexión (ovalizacion) en la tubería instalada
no supere el 5% del diámetro interno del tubo. En los puntos donde se observe una
deflexión excesiva, el contratista procederá a descubrir la tubería, mejorar la calidad del
material de relleno y a realizar una nueva compactación, el proceso se repetirá hasta
que el tramo pase la referida prueba. Para la verificación de la deflexión, permisible se
hará pasar una bola de madera compacta o un mandril (cilindro metálico de 50cm, de
largo), de diámetro equivalente al 95% del diámetro equivalente a lo largo del tramo.

El diámetro de la bola, podrá ser determinado de acuerdo con el siguiente

procedimiento:

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D bola = 0.95 D1
D1 = D2 - 2 (e+t)
D1 = D1 -  (A2 + 2t2)

Dónde:
D-bola: Diámetro de la bola de prueba (mm)
Di : Diámetro interno promedio del tubo (mm)
De : Diámetro externo nominal del tubo (mm)
Dl : Diámetro interno corregidos por las tolerancias de fabricación (mm)
A : Tolerancia del diámetro externo = 0.003 De (mm)
t : Tolerancia del espesor = (0.2 + 0. 1 e) (mm)
e : Espesor del tubo (mm)

Una vez constatado el correcto resultado de las pruebas podrá ordenarse el relleno de la
zanja.

Compactación:
La compactación en obra, se hará para: controlar la perfecta ejecución de los trabajos,
su conformidad con el proyecto aprobado, para ejecutar las pruebas de retenida y carga.
Para este efecto se exigirá la ejecución de dos pruebas: la prueba parcial y la prueba
final.

Método de Medición.-
La unidad de medida se efectuara en metros lineales (m.l), solamente será medido el
tramo de la prueba realizada.

Método de Pago.-
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos
de resistencia de concreto, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande
el cumplimiento del trabajo.

01.04. CONEXIÓNES DOMICILIARIAS

01.04.01. OBRAS PRELIMINARES

01.05.

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01.05.01.
01.04.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL – (m2)

Descripción.-
Incluye la limpieza y despeje de todas las áreas de construcción, de acuerdo al
replanteo general al inicio de la obra. En particular, se deberán efectuar estas
operaciones en: áreas de construcciones de toda la obra permanente a cielo abierto que
conforman el proyecto, de modo que el terreno quede limpio, libre de toda vegetación y
su superficie resulte apta para iniciar los demás trabajos según las partidas indicadas. El
terreno se deberá de mantener limpio durante todo el proceso de Ejecución de la Obra.

Mano de Obra y Equipo.-

 Capataz
 Peón
 Herramientas Manuales.

Procedimiento Constructivo.-
La limpieza consistirá en la remoción y disposición de toda la capa vegetal, y demás
materiales orgánicos indeseables, basura y despojos hasta una profundidad de 0.20 m.
Se requerirá limpieza en todas las zonas de construcción de las obras civiles
permanentes, en las zonas donde se efectuaran excavaciones para los diversos tipos de
estructuras y rellenos proyectados y en las áreas para las instalaciones provisionales,
definitivas.

En las zonas donde los suelos sean fácilmente erosionables, la limpieza será efectuada
en el ancho mínimo compatible con la construcción de las obras, con el fin de mantener
en la mayor superficie posible, la cubierta vegetal existente, como medida para evitar la
erosión.
En las zonas con suelos sueltos se deberá humedecer previamente la zona, a fin de
evitar en lo posible la dispersión del material particulado.

Los materiales de desecho deberán ser apilados para su posterior eliminación indicada
en la partida de Eliminación de Material Excedente.

Todas las oquedades causadas por la extracción de tocones y raíces se rellenaran con el
suelo que haya quedado al descubierto al hacer la limpieza y este se conformara y
apisonara hasta obtener un grado de compactación similar al terreno adyacente.

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Sistema de Control.-
La supervisión deberá verificar la remoción adecuada del material de desecho y
materiales orgánicas indeseables y su posterior almacenaje para su eliminación de la
obra.

Método de Medición.-
La medición de esta partida se realizara en Metros Cuadrados (m 3), siendo reconocidas
únicamente las áreas requeridas para la construcción de las obras civiles permanente y
sola donde sea necesario efectuar este trabajo, debiendo ser revisado y aprobado por la
supervisión.

Método de Pago.-
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos
de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

01.04.01.02. CINTA PLÁSTICA P/SEÑALIZACIÓN DE PELIGRO – (m.l)

Descripción.-
Bajo esta partida se considera el suministro e instalación de la cinta de señalización de
peligro durante la ejecución de la obra con Postes Porta cintas.

Mano de Obra, Materiales y Equipos.-

 Capataz
 Peón
 Cinta Señaladora P/Señal de Peligro
 Herramientas Manuales

Procedimiento Constructivo.-.-
De acuerdo a las instrucciones impartidas por el responsable técnico se demarcará la
zona de trabajo y verificará la colocación de los postes, para luego proceder a instalar la
cinta señaladora de peligro durante el procedimiento constructivo de la obra.

Método de medición.-
La medición de esta partida se realizará en Metros Lineales (ML), siendo reconocidas
únicamente las áreas requeridas para la construcción de las obras civiles permanente y

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sola donde sea necesario efectuar este trabajo, debiendo ser revisado y aprobado por la
Supervisión y/o Inspección.

Método de Pago.-
El trabajo terminará cuando el área de la obra se encuentre totalmente delimitada con la
cinta señalizador, a satisfacción del Responsable Técnico.

01.04.01.03. CONTROL TOPOGRÁFICO DURANTE EJECUCIÓN – (m.l)

Descripción.-
El control topográfico consiste en llevar al terreno los ejes y estacas de nivelación
establecidos en los planos adecuadamente. El replanteo consistirá en la ubicación e
identificación de todos los elementos que se detallan en los planos durante el proceso
de construcción.
En general el Topógrafo no deberá escatimar esfuerzos para obtener la mayor
información topográfica y replantearla en campo a fin de evitar conflictos en cuanto se
proceda a la medición.

Las líneas de medición, puntos y cotas requeridas, serán fijadas por el Ejecutor. Los
puntos de medición perdidos y que se consideren necesarios, deberán ser reubicados
correctamente a costo del Ejecutor.

Los puntos de medición deberán ser durables y protegidos en forma adecuada durante
el transcurso de los trabajos de construcción.

Se incluyen las siguientes prestaciones:

El Ejecutor marcará los puntos de replanteo en una forma adecuada que permita el
control por parte del Supervisor quedando establecido que el Ejecutor es enteramente
responsable por la colocación el mantenimiento la medición de estos puntos.

El Ejecutor encargará los trabajos topográficos, sólo a personas que por su experiencia
tengan la calificación y los conocimientos necesarios para una ejecución propiedad de
los trabajos a realizar.

El Ejecutor deberá mantener suficiente número de instrumentos para la nivelación y

levantamientos topográficos, en, o cerca del terreno durante los trabajos, para, las

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labores de replanteo, los mismos que, previo al trabajo deberán ser comprobados y
verificados su calibración.

El Ejecutor encargara los trabajos topográficos, solo a personas que pos su experiencia,
tengan la calificación y los conocimientos necesarios para una ejecución apropiada de
los trabajos a realizar.

Mano de Obra, Materiales y Equipos.-

 Topógrafo
 Oficial
 Peón
 Acero Corrugado fý = 4200 kg/cm2 Grado 60
 Pintura Esmalte Sintético
 Cal Hidratada de 30 kg
 Herramientas Manuales
 Mira Topográfica
 Nivel Topográfico con Trípode

Procedimiento Constructivo.-
El Ejecutor deberá replantear los ejes del proyecto en el terreno estacando como
máximo cada 10 m., en los extremos y en todos los puntos que sean necesarios de
acuerdo a las obras comprendidas dentro del proyecto.

Los puntos deberán ser debidamente monumentados con el objeto de poder replantear
la obra en cualquier momento, debiendo materializarse sobre el terreno en forma segura
y permanente, mediante cerchas, estacas o varilla de fierro en base de concreto fijado al
terreno.

De igual manera se deberá monumental el BM arbitrario que servirá para controlar los
niveles del proyecto y tendrá la aprobación del Supervisor en caso que sea necesario la
intervención del proyectista.

Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más seguras y estables
cuanto más importantes sean los ejes y elementos a replantear.

Sistema de Control.-

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Los puntos de control deberán estar sobre estructuras estables, en forma exacta, precisa
y clara debiendo ser adecuadamente monumentados con el objeto de poder replantear la
obra en cualquier momento, debiendo materializarse sobre el terreno en forma segura y
permanente, mediante cerchas, estacas o varilla de fierro en base de concreto fijado al
terreno.

Se verificara la ubicación y dimensiones de los trazos, debiendo tener la aprobación de

la Supervisión y en caso sea necesario, con la intervención del Proyectista.

Las tolerancias para trabajos de Trazo y replanteo en el trazado de puntos y niveles ±

10 mm horizontal y vertical.

Método de Medición.-
El trazo y replanteo será cuantificado por metro lineal del terreno donde se ejecute la
obra; su unidad de medida es el Metros Lineales (m.l).

Método de Pago.-
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

01.04.01. MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.04.02.
01.04.02.01. EXCAVACIÓN EN TERRENO NORMAL PARA CAJA DE REGISTRO – (m3)
Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N°
01.03.02.02
01.04.02.02. EXCAVACIÓN DE ZANJA EN TERRENO NORMAL – (m3)
Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N°
01.03.02.02

01.04.02.03. REF. Y NIV. Y FONDOS DE ZANJA EN TERRENO NORMAL A= 0.60M -

(m.l)
Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N°
01.03.02.03

01.04.02.04. PREP. CAMA DE APOYO EN FONDOS DE ZANJA EN TERRENO NORMAL

a=0.60m - (m.l)

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GERENCIA DE
"CREACIÓN DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO Y
DESARROLLO URBANO
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN EL CENTRO
Y RURAL
POBLADO EL MOLINO, DISTRITO DE SUPE - BARRANCA -
LIMA", CÓDIGO UNICO N° 2324965

Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N°
01.03.02.04

01.04.02.05. RECUBRIMIENTO DE TUBERÍA a=0.60m - (m.l)

Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N°
01.03.02.05

01.04.02.06. RELLENO COMPACTADO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO

SELECCIONADO – (m ) 3

Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N°
01.03.02.06

01.04.02.07. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO HASTA 5 KM –

(m3)
Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N°
01.03.02.07

01.04.03. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS

01.04.04.
01.04.03.
01.04.03.01. SUM. E INST. TUB. PVC-UF, NTP-ISO4435, Ø 160 MM S-25 – (m.l)

Descripción.-
Esta partida comprende el suministro e instalación de tuberías de Policloruro de Vinilo
(PVC) con sistema de empalme unión flexible, PVC-UF, NTP-ISO4435 Ø160 mm S-
25

Mano de Obra, Materiales y Equipo.-

 Capataz
 Operario
 Oficial
 Peón
 Lubricante para tubo PVC
 Pegamento para PVC
 Anillo de goma para alcantarillado Ø 160 mm
 Tubería PVC-UF, NTP-ISO4435 Ø 160 mm S25
 Herramientas manuales

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Y RURAL
POBLADO EL MOLINO, DISTRITO DE SUPE - BARRANCA -
LIMA", CÓDIGO UNICO N° 2324965

Procedimiento Constructivo.-
Condiciones de Utilización de la Tubería.

Cuando se instalen tuberías, de UPVC, del tipo unión (o soldadura), con solvente se
deberá considerar en cada tramo, un número con suficiente de uniones flexibles, que
permitan absorber los desplazamientos, por dilatación del tubo.

La conexión entre el buzón y la tubería deberá ser estanca, pudiendo ser hecha de la
siguiente manera:

Empotrando en la pared del buzón, un acoplamiento con anillos de caucho al cual se

embona la tubería.

A través de una brida rompe aguas de caucho, anclada en la pared del buzón a la cual
se le inserta la tubería,

La tubería es fijada directamente en la pared del buzón creado una zona de adherencia,
en la zona de fijación la tubería es ablandada con el solvente y luego recubierta con
arena.

Los tubos de UPVC, normalizados que presenten un factor de rigidez (FR), = Diámetro
Exterior/Espesor, menor o igual a 51 (equivalente a la serie 25 Norma ISO 4435),
podrá utilizarse sin necesidad de cálculo mecánico justificativo, cuando se cumplan las
siguientes condiciones:

Altura máxima de relleno sobre la generatriz superior:

 En zanja estrecha 6.00m

 En zanja ancha, zanja terraplenada y bajo terraplén 4.00m
 Altura mínima de relleno sobre la generatriz superior:
 Con o sin sobre cargas móviles inferiores a 12 toneladas 1.00m
 Con sobrecargas móviles entre 12 y 25 Toneladas 1.60m

Máxima presión exterior uniforme, debido al agua intersticial o a otro fluido en

contacto con el Tubo 0.6kg/cm2

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Si las condiciones de instalación o de carga, diferentes a las indicadas, deberán

justificarse la elección de la clase de tubería, mediante método de cálculo sancionado
por la práctica, tal como.

Formula IOWA Modificada (Spangler and Watkins).

Método de diseño AASHTO. Soil Thermoplastic Pipe Interaction System.
Método ATV para el diseño de tuberías enterradas (Asociación de Ingenieros de
Alcantarillado de Alemania).

Design Buried Pipé - Finite Element Analysis (Dr. A MOSER of Utah University).

Transporte, Manipuleo y Almacenaje de la Tubería

Carguío.-
Durante el transporte y acarreo de la tubería, deberá evitarse golpes y trepidaciones.
Cada tubo será revisado al recibirse de fábrica, para constatar que no tengan defectos ni
rajaduras, todos los tubos recibidos por el contratista se consideraran en buenas
condiciones siendo su responsabilidad la conservación de los mismos.

Durante la descarga y la colocación dentro de la zanja, los tubos dañados (aunque

estuvieran instalados), deberán retirarse.

A Granel.-
Este sistema de carguío se efectúa cuando la cantidad de tubos a transportar no merezca
cuando la cantidad de tubos a transportar no merezca el empleo de paquetes, o bien el
vehículo a utilizarse es de barandas laterales fijas. En estas circunstancias el carguío es
manual y se efectúa por la parte posterior del vehículo, tomando en cuenta las
siguientes precauciones:

El largo de la plataforma debe coincidir preferentemente con el largo del tubo a

transportar, para evitar que esto sobresalga sin soporte.
Verificar que la plataforma del camión se encuentre en perfectas condiciones, libre de
irregularidades, clavos o pernos salientes.
Acondicionar la plataforma, colocando vigas de unos 10 cm de ancho a través de la
misma, separadas no más de 1.50m de acuerdo a la sugerencia de la Figura Nº 01.

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La carga de los camiones debe efectuarse evitando los manipuleos rudos, los tubos
deben acomodarse de manera que no sufran daño durante el transporte. En caso de
emplear material para ataduras (cáñamo, totora o flejes), este no deberá producir
indentaciones, raspaduras o aplastamiento de los tubos.

Los tubos deben disponerse con las campanas sobresalientes y alternadas para evitar
deformaciones. (Ver figura Nº 02)

De considerar esta alternativa de carguío, se recomienda que la altura de los tubos no

exceda de 1.50m con la finalidad de proteger el aplastamiento en los tubos de las camas
inferiores. (Ver Figura Nº 03).

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En el caso necesario transportar tubos de PVC de distinta serie deberán cargarse

primero los tubos de paredes más gruesas. Para efectos de economizar fletes, es posible
embonar los tubos, unos de otros, cuando los diámetros lo permitan.

Para los casos de efectuar transporte local o en obra, es necesario adoptar las
precauciones indicadas anteriormente cuidando la correcta disposición de los tubos tal
como se indica en la figura Nº 04.

Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en “atados”,

esta situación permite aprovechar aún más la altura de las barandas de los vehículos,
toda vez que el “atado” se comporta como un gran tubo con mayor resistencia al
aplastamiento, sobre todo de aquellos que se ubiquen en la parte inferior.

Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel o con algún elemento protector
(papel, lona, etc.). (Ver figura Nº 05)

Recepción.-

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Cuando se reciba los tubos PVC, en los lugares donde se desarrollan los proyectos o en
los almacenes de los distribuidores, deben tomarse algunas precauciones, la cuales, con
la frecuencia que se hagan, se deben convertir en procedimientos de recepción por parte
del personal a cargo de los almacenes.

Las siguientes recomendaciones se han convertido en prácticas comunes, a fin de

prevenir eventuales problemas.

Cada embarque de tubos deberá ser inventariado e inspeccionado tan pronto se reciba.
Los tubos son despachados de fábrica con extremo cuidado y es responsabilidad de la
entidad que recibe el material asegurarse que no exista perdidas, extravíos o daños.

La documentación que acompaña cada despacho deberá indicar un listado completo de

todos los artículos. Los artículos recibidos deberán chequearse contra estas facturas o
guías, cualquier error de parte del fabricante deberá ser reportado de inmediato, al
transportista o distribuidor, haciendo las anotaciones correspondientes en las guías de
despacho o facturas.

Para aceptar despachos que se reciban, se recomienda seguir el siguiente

procedimiento.

Haga un examen general de la carga. Si la carga aparece intacta, una inspección

ordinaria, mientras que está descargando la mercadería, es suficiente para asegurar que
los tubos se encuentran en buenas condiciones.

Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos,
anillos de caucho, accesorios, lubricante, pegamento, etc.).

Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las

instrucciones del caso.

Separe cualquier material dañado. No lo use ni lo ponga a disposición del público

consumidor. El vendedor o el fabricante informaran del procedimiento a seguir para
devolución y reposición si fuera el caso.

Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos
sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.

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Manipuleo y Descarga.-
La forma en que los tubos de PVC son descargados, es una decisión y responsabilidad
de la persona o entidad que la recibe.

La mejor forma de descargar es utilizando equipos mecánicos aprovechando los

“paquetes” que pueden pedirse al fabricante cuando el volumen así lo justifique; sin
embargo, los tubos pueden ser descargada mano individualmente.

El reducido peso de los tubos de PVC facilita su manipuleo, en todo caso los tubos y
accesorios no deben ser dejados caer el suelo para evitar daños en el material que
puedan disminuir su resistencia. (Ver Figura Nº 06)

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También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en
sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones
permanentes.

Para evitar todo riesgo de deterioro, los tubos y accesorios no deben arrastrarse por el
suelo para evitar daños por abrasión. (Figura Nº 07).

Almacenaje.-
Un frecuente problema que se tiene en los almacenes de los distribuidores que utilizan
tubos de PVC, son los daños que los mismos sufren durante el periodo de almacenaje.

Las siguientes prácticas y procedimientos son recomendados a fin de prevenir daños en

los tubos y accesorios complementarios.

Tubos.-

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El almacén de los tubos de PVC debe estar situado lo más cerca posible a la obra. El
almacenaje de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable. Los tubos
deben ser traídos desde el almacén al sitio de utilización, medida que se los necesite.

Los tubos de apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm de ancho

aproximadamente, distanciados como máximo 1.50 m de manera tal que las campanas
de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libre de toda erosión exterior. (Ver
Figura Nº 08).

En caso de no disponer de bastidores, la superficie de apoyo debe ser nivelada y plana

colocando estacas de soporte lateral cada 1.50 m (Ver figura Nº 09)

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La altura de cada pila no debe sobrepasar u metro y medio (1.50m).

Los tubos deben ser almacenados al abrigo del sol, para lo cual es conveniente usar
tinglados, si en cambio se emplearan lonas o fibras plásticas de color negro, se ha de
dejar una ventilación adecuada en la parte superior de la pila.

Es recomendable almacenar los tubos separando diámetros y clases.

Accesorios
Los accesorios o piezas especiales de PVC, que son complemento de los tubos,
generalmente se despachan a granel, debiendo almacenarse en bodegas frescas o bajo
techo hasta el momento de utilización.

Anillos
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los
rayos solares apártelos de los aceites, grasas y de calor excesivo.
Si el almacenamiento de ser muy prolongado, este debe hacerse además en un lugar
fresco.

Instalación de tuberías.-
Antes de proceder al descenso del tubo al fondo de la zanja es necesario asegurarse:

Que no exista tierra, graba o piedras en su interior.

Que no presente muestras de golpeo o rajaduras.

El descenso de los tubos de PVC a la zanja, puede ser efectuado manualmente.

Montajes de los Tubos de PVC con Anillos de Jebe.-

Verificar la existencia de chaflán en el extremo espiga del tubo, este es de 15 grados y
es el indicado para una buena y fácil inserción.

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En el caso de los tubos sin chaflán, por corte de ajuste o aprovechamiento de longitudes
cortas, este puede efectuarse siguiendo el proceso mostrado en las figuras (Nº 13ª, 13b,
13c).

Ensamble.-
La conexión de un tubo PVC a otro, se efectúa insertando el extremo achaflanado a la
campana con el anillo de caucho.

Colocación del Anillo.-

Limpie cuidadosamente la cavidad interior de la campana donde se va ha alojar el
anillo de caucho. (Ver Figura Nº 14)

Limpie el anillo de caucho e introdúzcalo en la forma indicada en la figura, con la parte

más gruesa hacia el interior del tubo. (Ver Figura Nº 15)

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Asegúrese que quede en contacto con el canal de alojamiento de la campana (Ver

Figura Nº 16)

Colocación de Tubería
Es conveniente marcar en la espiga de los tubos la profundidad de inserción. Esta
marca debe hacerse en tal forma que la espiga penetre hasta dejar una luz de aprox. 10
mm de fondo de la campana.
Esto puede hacerse introduciendo un tubo hasta el fondo de la unión (sin anillo de
caucho). Y desconectando la distancia indicada. (Ver figura Nº 17).

Figura Nº 17

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Antes de acoplar el tubo, debe limpiarse el interior de la campana y el exterior de la

campana y el exterior de la espiga a instalarse.

Enseguida se procede a la aplicación de lubricante en el anillo y en chaflán y por lo

menos la mitad de la espiga a insertar (Ver Figura Nº 18)

Una persona inserta ahora el extremo achaflanado en la campana que contiene anillo,
mientas que otra procede a empujar el tubo hasta el fondo retirando luego 10 mm para
que la unión opere también como junta de dilatación. Si la profundidad de inserción se
ha marcado previamente, el tubo se introduce hasta la marca. (Ver Figura Nº 19)

Generalmente los tubos

de PVC pueden instalarse empleando fuerza manual.
Mayores diámetros podrán requerir ayuda mecánica (Ver Figura Nº 20)

Es importante observar que el tubo se inserta en una forma recta, el buen alineamiento
de los tubos es esencial para facilitar el ensamble.

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Nota:
Por ningún motivo emplee lubricantes a base de grasas minerales.

Método de Medición.-
El metrado del suministro e instalación de tuberías, será de acuerdo a los metros
lineales (m.l) realizados. La medición no incluirá la longitud más allá de los límites
dados en los planos y que no fueran previamente aprobados por el Supervisor y/o
Inspector.

Método de Pago.-
El metrado del suministro e instalación de tuberías será pagado al precio unitario
establecido en el contrato, que incluirá toda mano de obra, materiales equipos y
herramientas, utilizados para la correcta ejecución de esta partida.

01.04.03.02. SUM. E INST. DE CACHIMBAS TEE PVC-UF, NTP-ISO4435, ø 250 mm x 160

mm – (u)

Descripción.-
El empalme domiciliario es un accesorio cuya aplicación se realiza posteriormente a la
instalación de la red colectora, ya que permite efectuar una derivación a partir de
cualquier punto de la red instalada, sin necesidad de aplicar selecciona-mientos
transversales a la tubería.
Por otro lado, dada su versatilidad y facilidad de instalación, pude reemplazar a la “Y”
domiciliaria instalándose en conjunto con un Codo Unión Flexible el mismo que le
confiere a la instalación el ángulo y la dirección precisa deseada.

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Mano de Obra, Materiales y Equipos.-

 Capataz
 Operario
 Oficial
 Alambre Negro # 16
 Pegamento Para PVC
 Anillo de goma para alcantarillado ø 160 mm
 Codo PVC-UF, NTP-ISO4435 ø 160mm x 45º
 Cachimba Tee T/Giratoria PVC-UF, NTP-ISO4435 ø 250 mm x 160mm
 Herramientas Manuales

Procedimiento Constructivo.-

Y/T Derivación:
Su conexión es bastante simple y se instala como cualquier T, debiendo tener cuidado
en el alineamiento entre la tubería colectora y la trayectoria o ángulo de la derivación.

Empalme Domiciliario:
Se sigue las siguientes instrucciones a fin de obtener una adecuada instalación:
Presentar el accesorio montado sobre el colector orientándolo con dirección a la caja de
registro y marcar sobre este el borde exterior del accesorio y el orificio interior a
perforar.

Perforar el tubo colector utilizando un taladro con broca circular o utilizando un soplete
a gas empleando una cuchilla previamente calentada para realizar la perforación.

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Nuevamente presentar el accesorio y el colector a fin de prever zonas que propician

obstrucciones a la presencia de puntos de luz que generen fugas al momento de la
prueba hidráulica.

Limpiar y secar adecuadamente las zonas a pegar para seguidamente aplicar el cemento
disolvente (Pegamento PVC) al interior del empalme domiciliario y a la zona de
contacto sobre el colector.

Presentar finalmente el accesorio sobre el colector, inmovilizar y asegurar mediante

alambre negro Nº 16 con el fin de asegurar de que no presente filtraciones durante su
funcionamiento.

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Un codo de 90º o 45º da la orientación necesaria para las instalaciones domiciliarias y

el suministro de tuberías.

Método de medición.-
La medición de esta partida se cuantificara por Unidad (U) de las tee cachimbas
instaladas, la buena ejecución de la partida será verificado por la Supervisión antes y
después de ejecutarse el trabajo de excavación.

Método de Pago.-
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho
precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que
demande el cumplimiento del trabajo.

01.04.03.03. SUM. E INST. CAJAS DE REGISTRO 12” x 24” - (u)

Descripción.-
Comprende el suministro e instalación de la caja de registro, también denominada caja
de reunión, cuyas dimensiones son de 12” x 24”, y consiste en módulos (Tipo Sedapal)

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prefabricados de concreto con una superficie interior de natural lisa. El modulo

básicamente está conformado por: Base, cuerpos, marco y tapa).

Cuando se trata de cajas prefabricadas, las dimensiones serán de acuerdo a lo indicado

en el plano, espesor de los elementos será de 05 centímetros y el concreto a usar será
de f’c=210kg/cm2. El marco y tapa para la caja de desagüe será de concreto
prefabricado de las siguientes dimensiones 300mm x 600mm.

CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE: Caja de hormigón (concreto) que permite la

conexión de los residuos domiciliarios con la red del servicio de alcantarillado.

Mano de Obra, Materiales y Equipos.-

 Capataz
 Operario
 Oficial
 Peón
 Arena Gruesa
 Cemento Portland HS (42.5 kg)
 Yeso en Bolsas de 25 kg
 Caja de Registro de Desagüe (Base. 3c. Marco, Tapa)10" x 20"
 Agua
 Herramientas Manuales

Condiciones que deberán reunir las tapas de las cajas de registro de desagües.
Resistencia de Abrasión (desgaste por fricción)
Facilidad en su operación
No propicio al robo

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Procedimiento Constructivo.-
Transporte a zona sin acceso vehicular de todos los materiales para instalar la caja de
registro de 12” x 24”.

Suministro e instalación de elemento prefabricados de acuerdo a las especificaciones

técnicas particulares y planos.

Preparación y vaciado de concreto en la base de la caja de registro de 12” x 24”.

Anclaje de concreto con diablo asegurando que presente filtraciones durante su
funcionamiento.

Método de medición.-
La medición de esta partida ser por Unidad (U). Se contara el número de cajas de
registro instaladas y para su aprobación de la Supervisión será verificación antes y
después de su ejecución.

Método de Pago.-
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos
de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

01.04.03.04. EMBOQUILLADO DE TUB. PVC EN LLEGADA A CJ REGISTRO P/D – (u)

Descripción.-
Este trabajo consiste en lijar el extremo de la tubería que se conecta a la caja de registro
de 12” x 24”, en una longitud similar al espesor de la pared de dicha caja, luego se
aplicara el cemento disolvente (Pegamento PVC) al área lijada para finalmente rociarle
arena gruesa y dejar orear. Esta operación permite obtener una adecuada adherencia
entre el PVC y el mortero.

Seguidamente se ubica la tubería PVC con su extremo arenado en el interior del orificio
de la caja de registro y dándole una pendiente adecuada, finalmente una vez
comprobada el alineamiento y nivelación de todo el tramo instalado, se procederá a
rellenar con concreto el orificio de la caja y darle el acabado final con pasta de
cemento.

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Mano de Obra, Materiales y equipos

 Capataz
 Oficial
 Peón
 Piedra Chancada de 1/2"
 Arena Gruesa
 Cemento Portland HS (42.5 kg)
 Pegamento para PVC
 Agua
 Herramientas Manuales

Método de medición.-
La medición de esta partida se cuantificara en Unidad (u), teniendo en cuenta la
sumatoria de escarchado unitaria.

Método de Pago.-
La forma de medición es por el precio unitario y la base de pago de la partida será por
metro cúbico colocada, en las dimensiones indicadas en los planos y el presupuesto

01.04.04 VEREDAS

01.04.05.
01.04.04.01. CONCRETO EN EL PERIMETRO DE LA CAJA DE ALCANTARILLADO –
(m2)

Descripción.-
Comprende la reposición y construcción de veredas en el perímetro de alcantarillado,
canales, alcantarillas y todas las obras afectados durante la ejecución de la obra . Lo
cual se efectuará de acuerdo a las ubicaciones y dimensiones indicadas en los planos,
y previamente aprobados por la Supervisión y/o Inspección.

Para estos trabajos se empleara concreto f’c = 175 kg/cm2. En el encofrado,

preparación de la mezcla y su colocación, se tomará en cuenta lo establecido en el
reglamento Nacional de Edificaciones.

Mano de Obra, Materiales

 Capataz
 Operario

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GERENCIA DE
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DESARROLLO URBANO
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN EL CENTRO
Y RURAL
POBLADO EL MOLINO, DISTRITO DE SUPE - BARRANCA -
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 Oficial
 Peón
 Alambre Negro Recocido # 16
 Clavo para Madera con Cabeza ø 2 ½”
 Piedra Chanca ø ½”
 Arena Gruesa
 Agua
 Cemento Portland Tipo HS (42.5 kg)
 Madera Tornillo
 Herramientas Manuales

Procedimiento Constructivo.-
Para cumplir con esta actividad se procederá con la demolición de veredas donde
serán instaladas las cajas de concreto prefabricadas con la autorización de la
Supervisión y/o Inspección.

La demolición se efectuará en parte o en toda la sección donde se instalaran las cajas

de registro para sistema de agua potable, trabajo que se ejecutará a mano mediante el
uso de herramientas manuales.

La partida comprende las siguientes operaciones:

 Encofrado y desencofrado para la reposicion y contruccion de veredas y

todas las obras que han sido afectado durante la contruccion de redes y
conexiones domiciliarias.
 Preparación de la superficie de terreno para vaaceado de concreto
 Colocación del concreto f’c = 175 kg/cm².

Materiales.-
Se utilizarán concreto, cuya resistencia máxima a la comprensión verificada por la
rotura de cilindro (testigo) a los 28 días será de 175 kg/cm². El encofrado se hará con
madera aserrada.

El material será suministrado por el Ejecutor, por lo que es su responsabilidad la

selección de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta los requisitos de
calidad indicadas en las Especificaciones Técnicas Generales para Construcción del
MTC.

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Equipo.-
El Ejecutor deberá contar con los equipos necesarios para la elaboración y colocación
del concreto. Evitando las salpicaduras, segregaciones y choques contra los
encofrados y deberá disponer de elementos para su conformación, demolición, carga y
transporte de los materiales.

Aceptación de los Trabajos.-

Se aceptaran los trabajos cuando la calidad del producto terminado cumpla con los
requerimientos indicados por el Supervisor y/o Inspector.
Se realizaran ensayo de fluides de concreto y rotura de concreto a los 7, 14 y 28 dias
en laboratorios de prestigio.

Método de Medición.-
La unidad de medida será el Metro Cuadrado (M 2), en este precio se incluye:
suministro de materiales, fabricación de encofrado y desencofrado de veredas en el
periferie de la caja porta medidor para agua potable y demás actividades que estén
incluidas para la culminación de la presente partida con la aprobación de la
Supervisión y/o Inspección y de conformidad con estas especificaciones y las
dimensiones indicadas en los planos.

Método de Pago.-
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que
demande el cumplimiento del trabajo.

02. PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

02.01. OBRAS PRELIMINARES

02.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL – (m²)

Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 01.04.01.01

02.01.02. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR – (m²)

Descripción.-
El trazo y replanteo preliminar consiste en llevar al terreno los ejes y estacas de
nivelación establecidos en los planos adecuadamente. El replanteo consistirá en la
ubicación e identificación de todos los elementos que se detallan en los planos durante
el proceso de construcción.

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En general el Topógrafo no deberá escatimar esfuerzos para obtener la mayor

información topográfica y replantearla en campo a fin de evitar conflictos en cuanto
se proceda a la medición.

Las líneas de medición, puntos y cotas requeridas, serán fijadas por el Ejecutor. Los
puntos de medición perdidos y que se consideren necesarios, deberán ser reubicados
correctamente a costo del Ejecutor.

Los puntos de medición deberán ser durables y protegidos en forma adecuada durante
el transcurso de los trabajos de construcción.

Se incluyen las siguientes prestaciones:

El Ejecutor marcará los puntos de replanteo en una forma adecuada que permita el
control por parte del Supervisor quedando establecido que el Ejecutor es enteramente
responsable por la colocación el mantenimiento la medición de estos puntos.

El Ejecutor encargará los trabajos topográficos, sólo a personas que por su

experiencia tengan la calificación y los conocimientos necesarios para una ejecución
propiedad de los trabajos a realizar.

El Ejecutor deberá mantener suficiente número de instrumentos para la nivelación y

levantamientos topográficos, en, o cerca del terreno durante los trabajos, para, las
labores de replanteo, los mismos que, previo al trabajo deberán ser comprobados y
verificados su calibración.

El Ejecutor encargara los trabajos topográficos, solo a personas que pos su

experiencia, tengan la calificación y los conocimientos necesarios para una ejecución
apropiada de los trabajos a realizar.

Mano de Obra, Materiales y Equipos.-

 Topógrafo
 Oficial
 Peón
 Acero Corrugado fý = 4200 kg/cm2 Grado 60
 Pintura Esmalte Sintético
 Cal Hidratada de 30 kg

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 Herramientas Manuales
 Mira Topográfica
 Nivel Topográfico con Trípode

Procedimiento Constructivo.-
El Ejecutor deberá replantear los ejes del proyecto en el terreno estacando como
máximo cada 10 m., en los extremos y en todos los puntos que sean necesarios de
acuerdo a las obras comprendidas dentro del proyecto.

Los puntos deberán ser debidamente monumentados con el objeto de poder replantear
la obra en cualquier momento, debiendo materializarse sobre el terreno en forma
segura y permanente, mediante cerchas, estacas o varilla de fierro en base de concreto
fijado al terreno.

De igual manera se deberá monumental el BM arbitrario que servirá para controlar los
niveles del proyecto y tendrá la aprobación del Supervisor en caso que sea necesario
la intervención del proyectista.

Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más seguras y estables
cuanto más importantes sean los ejes y elementos a replantear.

Sistema de Control.-
Los puntos de control deberán estar sobre estructuras estables, en forma exacta,
precisa y clara debiendo ser adecuadamente monumentados con el objeto de poder
replantear la obra en cualquier momento, debiendo materializarse sobre el terreno en
forma segura y permanente, mediante cerchas, estacas o varilla de fierro en base de
concreto fijado al terreno.

Se verificara la ubicación y dimensiones de los trazos, debiendo tener la aprobación

de la Supervisión y en caso sea necesario, con la intervención del Proyectista.

Las tolerancias para trabajos de Trazo y replanteo en el trazado de puntos y niveles ±

10 mm horizontal y vertical.

Método de Medición.-
El control topográfico durante ejecución será cuantificado por el área del terreno
donde se ejecute la obra; su unidad de medida es el Metro Cuadrado (m²). El precio

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unitario de esta partida incluirá todos los materiales, insumos, mano, equipos e
instrumentos; y demás implementos que se requiere para ejecución de la partida.

Método de Pago.-
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

02.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.01. CORTE DE TERRENO NORMAL CON MAQUINARIA PESADA R=460 m³/día

– (m³)

Generalidades.-
El corte de terreno normal con maquinaria pesada, se deberán ceñir a los
alineamientos, pendientes y cotas indicados en los planos u ordenados por el
Interventor, tendrá una pendiente del 3% hacia la parte más baja del terreno donde se
encausarán las aguas en los sumideros. El Constructor deberá proteger la excavación
contra derrumbes; todo derrumbe causado por negligencia o procedimientos
inapropiados del Constructor, se sacará de la excavación y el subsiguiente relleno
adicional se ejecutará a su cargo. Todo sobre-excavación por debajo de las cotas
autorizadas, que sea atribuible a descuido del Constructor, deberá ser rellenado por su
cuenta, de acuerdo con procedimientos aceptados por el Interventor. Todos los
materiales excavados que sean adecuados y necesarios para rellenos deberán
almacenarse en forma tal de poderlos aprovechar en la construcción de estos; no se
podrán desechar ni retirar de la obra, para fines distintos a ésta, sin la aprobación
previa del Interventor.

El Constructor deberá emplear todos los medios necesarios para garantizar que sus
trabajadores, personas extrañas a la obra o vehículos que transiten cerca de las
excavaciones, no sufran accidentes. Dichas medidas comprenderán el uso de
entibados si fuere necesario, barreras de seguridad y avisos y requerirán la aprobación
del Interventor. Las excavaciones que presenten peligro de derrumbes que puedan
afectar la seguridad de los obreros o la estabilidad de las obras o propiedades
adyacentes, deberán entibarse convenientemente. Los entibados serán retirados antes
de rellenar las excavaciones. Después de terminar cada una de las excavaciones. El
Constructor deberá dar el correspondiente aviso al Interventor y no podrá iniciar la
construcción de obras dentro de ellas sin su autorización.

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Disposición de los Materiales Excavados

Los materiales provenientes de las excavaciones deberán utilizarse para el relleno
posterior alrededor de las obras construidas, siempre que sean adecuados para dicho
fin. Los materiales sobrantes o inadecuados deberán ser retirados por El Constructor
de la zona de las obras, hasta los sitios aprobados por el Interventor. El pago del retiro
de los materiales excavados a los botaderos autorizados por el Municipio está incluido
en esta actividad.

Metodo de Medicion.-
La unidad de medida será el metro cúbico (m3), medido en banco y con aproximación
a un decimal, de excavación a cielo abierto, manual o mecánica, realizada en material
común, según clasificación realizada por la Interventoría y que haya sido debidamente
ejecutada por el CONTRATISTA y aprobada por la Interventoría. La medida del
volumen en banco de estas excavaciones se hará por el método del promedio de áreas
transversales entre estaciones espaciadas según lo requiera la topografía del terreno y
lo defina la Interventoría.

Bases de Pago.-
El pago se hará al costo unitario establecido en el Contrato, que incluye los costos de:
equipos autorizados; herramientas de excavación, cargue y retiro de sobrantes;
elementos varios de protección; equipos y elementos varios para bombeo y drenaje, si
se necesitaran; cobertores tipo plásticos; apuntalamientos provisionales; tarimas,
andamios, puentes y carreteaderos; materiales y accesorios para Iluminación; mano de
obra, cargue y transporte interno hasta el sitio de acopio dentro del acarreo libre
especificado; todas ellas con sus prestaciones sociales y demás costos laborales, y
otros costos varios requeridos para su correcta ejecución y funcionamiento. No habrá
pagos adicionales al CONTRATISTA en razón a la ubicación, tamaño, volumen y/o
consistencia de los materiales excavados. Tampoco los habrá por las eventuales
interferencias con estructuras o Redes de otros Servicios Públicos ni por horas
nocturnas, extras o festivas de la mano de obra que se requiera para la correcta y
oportuna ejecución de estas excavaciones a cielo abierto.

02.02.02. CONFORMACION Y COMPACTACION DE SUBRASANTE CON EQUIPO –

(m²)

Descripción.-

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Se denomina subrasante al nivel terminado de la estructura. Este nivel es paralelo al

nivel de la rasante y se lograra conformando el terreno natural mediante un relleno de
5cm. Del terreno natural haciendo un total de una capa mejorada de 10cm. que están
considerando bajo estas partidas.

Mano de Obra, Materiales y Equipos.-

 Operario
 Oficial
 Peón
 Agua
 Herramientas Manuales
 Camión Cisterna 4 x 2 (Agua) 122 hp 2,000
 Rodillo Tándem Vibratorio Autopropulsado 111-130hp HM
 Motoniveladora de 125 hp

Procedimiento Constructivo.-
Luego de la escarificación se procederá al riego y batido, con el empleo repetido y
alternativo de camiones cisternas provistos de dispositivos que garanticen un riego
uniforme y moto niveladoras. La operación será continua hasta lograr un material
homogéneo de humedad lo más cercana a la óptima, definida por el ensayo de
compactación proctor modificado que se obtenga en laboratorio para una muestra
representativa del suelo de la capa del subrasante.

Luego se procederá a la explanación de este material homogéneo hasta conformar una

superficie que de acuerdo a los perfiles y geometría del proyecto una vez compactada,
alcance el nivel de la subrasante. La compactación se efectuara con rodillos de cilindros
lisos y vibratorios. La compactación se efectuara de los bordes hacia el centro y se hará
hasta alcanzar el 95% de la máxima densidad seca del ensayo proctor modificado
(AASHTO T- método D).
Para el caso de áreas de difícil acceso, se compactara con plancha vibratoria y hasta
alcanzar los niveles de densificación arriba indicados.
Para verificar la calidad de los suelos se utilizara los siguientes sistemas de control:

 Granulometría (AASHTO T88, ASTM D1422).

 Límites de consistencia (AASHTO T89, T90, ASTM D1423-D1424).
 Proctor modificado (AASHTO T180, ASTM D 1557).

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La frecuencia de estos ensayos será determinada por la Inspección y en todo caso es

obligatorio cuando exista un evidente cambio en el tipo de suelo de la capa de
subrasante.
Para verificar la compactación se utilizara la norma de densidad de campo
(ASTMS .1556). La frecuencia de este ensayo será cada 240 m2. en puntosa dispuestos
en trebolillo.

Este trabajo consiste en compactar la superficie expuesta, luego de la eliminación del

material excavado, para lo cual deberá regarse y compactar mediante rodillos lisos
autopropulsados.

Sistema de Control.-
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuara los siguientes controles:
 Los valores de densidad deberán alcanzar un mínimo de 90 % con una tolerancia
de ± 2%. Los lugares para la ejecución de los ensayos serán determinados por la
Supervisión.
 Cualquier irregularidad que exceda las tolerancias establecidas, se corregirá por
reducción o adición de material en capas de poco espesor, en cuyo caso para
asegurar buena adherencia, será obligatorio escarificar la capa existente y
compactar nuevamente la zona afectada a costo del Ejecutor.
 Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas deberán ser
corregidas por el Ejecutor, a su costo, a plena satisfacción de la Supervisión.

ENSAYOS Y FRECUENCIAS
Propiedades
y NTP ASTM Cantidad
Característica
s Lugar de Muestreo
Compactació 339.143 D1556
Uno por calle
n 339.144 D2922

Método de Medición.-
La unidad de medida será el Metro Cuadrado (m 2) de superficie compactada de acuerdo
a la sección típica de las avenidas y este precio incluirá la compensación total por el
trabajo: mano de obra y leyes sociales, equipos y herramientas y el agua, siendo
aprobada previamente por la Supervisión.

El método de cálculo será el de promedio de áreas extremas, en base a la determinación

de las áreas en secciones transversales consecutivas, su promedio y multiplicado por la

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longitud entre las secciones a lo largo del eje del área ejecutada de esta partida. Las
secciones estarán cada diez metros (10 m) o en las que se requieran según la
configuración del terreno. El volumen así resultante constituye el volumen a pagar
cuando se aprobado por la Supervisión.

Método de Pago.-
La cantidad de metros cuadrados será pagado al precio unitario establecido en el
contrato, que incluirá toda mano de obra, materiales equipos, ensayos de control de
calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del
trabajo.

02.02.03. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO HASTA 5 km – (m³)

Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 01.03.02.07

02.03. CAMARA DE REJAS

02.03.01. MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.03.01.1. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL – (m³)
Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N°
01.04.02.01

02.03.01.2. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO – (m³)

Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N°
01.04.02.06

02.03.01.3. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO HASTA 5 km – (m³)

Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N°
01.03.02.07

02.03.01.4. NIVELACION, CONFORMACION Y COMPACTACION DE SUBRASANTE

CON EQUIPO – (m²)
Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 02.02.02

02.03.02. CONCRETO
02.03.02.1. CONCRETO EN SOLADO MEZCLA 1:8 CEMENTO-HORMIGON E=2” – (m²)
Descripción.-
Se define como concreto simple aquel que no tiene armadura de refuerzo.

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Todo lo relacionado al concreto se encuentra especificado en los alcances que se

muestran más adelante.

El concreto simple puede ser elaborado con hormigón en lugar de los agregados fino y
grueso.
El solado de estructuras hidráulicas permitirá obtener una superficie nivelada de apoyo
de la estructura y a su vez aislar el refuerzo del terreno natural protegido.

Procedimiento Constructivo.-
Se trazara sobre el terreno las dimensiones y se verificara el refine de las excavaciones
Sobre la superficie humedecida, se procederá a colocar el concreto simple especificado,
con las dimensiones indicadas en los planos y expediente técnico. Se procederá al
curado correspondiente.

Sistema de Control.-
La resistencia a la compresión mínima del concreto simple, medida en cilindros
estándar ASTM a los 28 días, será 100 kg/cm2 (excepto cuando se indica otro valor en
planos del proyecto)

Método de Medición.-
La unidad de medida será el Metro Cuadrado (m2) que cumpla con la especificación y
aceptada verificadas por el Ing. Inspector y/o Supervisor, antes y después de ejecutarse
la actividad.

Método de Pago.-
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos
de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

02.03.02.2. DADOS DE CONCRETO F'C= 175 kg/cm2 PARA ANCLAJE – (m³)

Descripción.-
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo
diseño figura en el juego de planos del proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de
Construcciones y las Normas de Concreto reforzado (ACI 318-77) y de la A.S.M.T.

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Mano de Obra, Materiales y Equipos.-

 Capataz
 Operario
 Oficial
 Peón
 Piedra Chanca de ½”
 Arena Gruesa Zarandeada
 Cemento Portland Tipo HS (42.50 kg)
 Agua
 Curador de Membrana Liquida
 Mezcladora de Concreto tipo Tambor y Vibrador de Concreto de capacidad y
potencia según lo indicado en el análisis de precios unitarios.
 Herramientas Manuales

Procedimiento Constructivo.-

Encofrado.-
Ver partida de encofrado y desencofrado correspondiente.

Almacenamiento.-
El almacenamiento de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y
distanciados unos de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen. La
manipulación de los mismos se hará evitando su segregación o mezcla con materia
extraña.
El apilamiento del agregado grueso deberá hacerse por capas para evitar la segregación
de tamaños. Los agregados deberán estar cubiertos con lonas impermeable, para evitar
el arrastre de articulas y protegerlos de la humedad p lluvia. Los últimos quince
centímetros (15 cm) de cada acopio que se encuentren en contacto con la superficie
natural del terreno no deberán ser utilizados, a menos que se haya colocado sobre esta
lona que prevenga la contaminación del agregado.
El cemento en sacos, deberá almacenarse sobre parrillas de madera o piso de tablas; se
indicaran con carteles la fecha de recepción de cada lote, no se pilara en hileras
superpuestas de más de 8 sacos de altura.

Dosificación.-

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El Ejecutor presentara su dosificación de diseño de acuerdo a la Residencia a la

Compresión requerida en los planos y acorde al uso de canteras para la aprobación de
la Supervisión y/o Inspección.
En el diseño se considerara que relación agua/cemento no excederá a 0.58 y el
asentamiento, medido con el cono de Abrahams (NTP 339-035) deberá ser como
máximo tres pulgadas (3”). Los agregados, cemento y agua deberán ser
preferentemente proporcionados por peso.
En ningún caso de cemento, según la resistencia a la compresión requerida para el
diseño de concreto será menor cantidad indicado en la tabla siguiente:

Cantidad Mínima de Cemento en un M3 de Concreto

Cantidad
Resistencia Limite a la
Clase de Mínima de
Compresión a los 28 días
Concreto Cemento
(kg/cm2)
(Vol/m3)
fc = 140 140 7.01
fc = 175 175 8.43
fc = 210 210 9.73
fc = 245 245 11.50
fc = 280 280 13.34

El Ejecutor proporcionara al Propietario, previamente a la dosificación de las mezclas,

los resultados de los análisis de porciones representativas de los agregados fino y
grueso, de cuyo resultado dependerá la aprobación para el empleo de estos agregados.

Las proporciones de la mezcla no serán alteradas, salvo que cuenten con el

consentimiento escrito de la Supervisión y/o Inspección. Los materiales propuestos
para la fabricación del concreto serán seleccionados por el Ejecutor, quien a su vez
entregara una muestra de dichos materiales para sus respectivos controles, al
Supervisor y/o Inspector con diez (10) días de anticipación al tiempo en que se
emplearan en la preparación de la mezcla de concreto.
Una vez aprobado el diseño de la mezcla y sus componentes por la Supervisión y/o
Inspección se procederá al mezclado y vaciado del concreto.

Mezcla.-
El cemento será pesado con una precisión de 1 % por peso, o por bolsa. Todos los
agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 2 % de peso, haciendo la
debida compensación para la humedad libre y absorbida que contienen agregados. El
agua será mezclada por peso o volumen con una precisión de 1 %.
El tiempo mínimo de mezclado del concreto estará en función de la cantidad de mezcla
a preparar y se medirá a partir del instante en que todos los ingredientes están en la

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máquina. Una especificación usual es la de un minuto por 0.7 m3 adicionales. El

tiempo mínimo de mezcla será de un minuto y medio (ACI-5.8.3).

El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes de

empezar a introducir materiales para la tanda siguiente. Preferentemente, la maquina
debe ser provista de un dispositivo mecánico que prohíba la adición de materiales
después de haber empezado la operación de mezcla. El volumen de una tanda no
deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato y no
será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, la mezcladora será lavada
completamente. Al reiniciar la operación, la primera tanda deberá tener cemento, arena
y agua adicional para revestir el interior del tambor sin disminuir la proporción de
mortero en la carga de mezcla.

Vaciado de Concreto.-
La mezcladora deberá tener tobogán de descarga, con bordes redondeados y de metal.
La pendiente del tobogán debe ser constante y con una inclinación suficiente, para
permitir que el concreto, con el revenimiento requerido, fluya continuamente sin
segregación. La parte final de la descarga del tobogán, debe permanecer cerca de la
superficie del concreto previamente depositado y si es descargado directamente en la
base, se deberá desplazar el tobogán a ciertos intervalos, para impedir la acumulación
de grandes cantidades de concreto.
El mezclado y el vaciado del concreto deben estar cuidadosamente coordinados con el
acabado. El concreto no deberá colocarse con un rendimiento mayor, al de las
operaciones de extendido, de consolidación, compactación, y de acabado ya estas
operaciones se deben realizar antes de que el agua de sangrado se forme en la
superficie. Considerando los efectos de la temperatura del concreto y las condiciones
ambientales, permitirán, obtener superficies de buena calidad y deberá evitarse la
formación de juntas frías.
Todo concreto debe ser vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en todo
caso dentro de treinta (30’) minutos después de su mezclado.

Extendido.-
El extendido se debe realizar con palas cortas de bordes cuadrados. Las palas con
mangos largos o con bordes redondeados y los rastrillos de jardinería con dientes
separados, no se deberán utilizar en el extendido de concreto. En primer término las
palas con mangos largos pierden el efecto de palanca; las palas con bordes redondeadas

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no permiten una correcta nivelación en el concreto y los dientes en los rastrillos pueden
ocasionar segregación.
Se deben tomar la precauciones debidas para evitar la segregación causado por el
sobrevibrado para extender el concreto, especialmente en las secciones más profundas.
La cabeza de vibrador debe introducirse en forma vertical durante el proceso. La
duración de proceso estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo. Se mantendrá un
vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de concreto.
No se deberá permitir que el vibrador se ponga en contacto con la base, ya que se
podría contaminar el concreto con materiales ajenos a él.

Acabado.-
La superficie deberá tener un acabado pulido, debiendo ser uniforme en toda su área,
no se aceptara ningún tipo de huella, ni texturas diferentes.
La Supervisión y/o Inspección verificara el cumplimiento estricto de lo indicado, no
aceptando correcciones posteriores de ninguna clase, pudiendo exigir la demolición
total ejecutándose nuevamente por cuenta del Ejecutor.
El acabado final se realizara en forma tal para conseguir una superficie de textura
uniforme, cuya rasante y perfil se adapten a los niveles establecidos.

Curado.-
La aplicación del compuesto curado deberá cumplir las especificaciones, dosificación y
espesor de membrana dadas por el fabricantes. Su aplicación se llevara a cabo con
equipos que aseguren su aspersión con un rocío fino o rodillo, de forma continua y
uniforme. El equipo espesor deberá estar en capacidad de mantener el producto en
suspensión y tendrá un dispositivo que permita controlar la cantidad aplicada de la
membrana.
El curado se deberá aplicar inmediatamente haya concluido las labores de colocaron y
acabado del concreto y el agua libre de la superficie haya desaparecido completamente.
Sin embargo, bajo condiciones ambientales adveras de baja humedad relativa, altas
temperaturas, fuertes vientos y lluvias, el productor deberá aplicarse antes de dicho
plazo.

Sistema de Control.-
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión y/o Inspección efectuara los
siguientes controles:
 En los agregados, el Supervisor y/o Inspector ordenara la ejecución de los
ensayos para el control y el análisis de los agregados por lo menos diez (10) días
antes del vaciado del concreto, siendo por lo menos un ensayo de cada tipo.

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AST Frecuenci
Propiedades y Características NTP
M a
400.01
Granulometría C136 1 cada 60 m3
2
Material que pasa por la malla Nº 400.01
C117 1 cada 60 m3
200 8
400.02
Impurezas orgánica en la arena C40 1 cada 60 m3
4
400.01
Abrasión los Ángeles C131 1 cada 60 m3
9

 El Ejecutor deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento, mediante la

constancia del fabricante, la cual será verificada periódicamente por el
Supervisor y/o Inspector, en ningún caso la antigüedad deberá exceder más de un
mes.
 La aprobación de la calidad de cemento y de los agregados, no será razón para
que el Ejecutor se exima de la obligación y responsabilidad de preparar concreto
a la resistencia especificada. La Supervisión y/o Inspección puede solicitar
ensayos de calidad en el momento que a su criterio sea necesario por el bienestar
de la calidad de obra; en cuyo caso el Ejecutor correrá con el costo que
represente estas pruebas.
 El Supervisor y/o Inspector deberá verificar el adecuado almacenamiento de
todos los suministros a utilizar en la fabricación del concreto de igual manera
comprobar la operatividad del equipo mezclador.
 La resistencia a la compresiones determinara ensayando cilindros normalizados
de 0.15 m de diámetro por 0.30m de altura, elaborados y curados de acuerdo con
la norma ASTM C31.
 Las muestras para los cilindros serán tomados y ensayados por el Ejecutor bajo el
control del Supervisor y/o Inspector. Se tomaran seis muestras por cada llenado
para obtener una información amplia de la resistencia de concreto en cada
sección de la obra. La “prueba” en romper dos testigos de la misma edad y clase
de acuerdo a lo indicado en la norma NTP 339.034 ó ASTM C39. Se llamara
resultado de la prueba al promedio de los valores.
 Los testigos se romperán en pares a los 7, 14 y a los 28 días. El resultado de la
prueba será considerado satisfactorio si se cumple con la condición general de
mantener un valor promedio de pruebas.

f’c(promedio) = f’c + 1.34 P

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Es decir que el coeficiente de mayoración de la desviación estándar (P) para obtener el

promedio de prueba es 1.34, siendo f’c = resistencia característica.
Con el objeto de control y para conocimiento de la Supervisión y/o Inspección el
Ejecutor llevara un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constara su
número correlativo, la fecha de su elaboración, la clase de concreto, el lugar específico
de uso, la edad al momento de ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la
prueba.
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada del concreto, la
Supervisión y/o Inspección podrá ordenar, la ejecución de pruebas adicionales al
concreto de acuerdo a las indicaciones del código ACI – 318. De no obtenerse
resultados satisfactorios de estas pruebas, se procederá a la demolición, en estricto
acuerdo con la decisión de la Supervisión y/o Inspección. El costo de las pruebas
adicionales al concreto especifico de uso, la edad al momento de ensayo, la resistencia
de cada testigo y el resultado de la prueba.
 El Supervisor y/o Inspector podrá exigir la toma de muestras adicionales, además
de las arriba mencionadas cuando por razones de proceso constructivo, lo
consideré necesario.
 El Ejecutor deberá ofrecer una amplia colaboración al Supervisor y/o Inspector
durante la ejecución de todas las investigaciones y pruebas, suministrando
oportunamente personal, equipo necesario, herramientas y transporte.
 El Ejecutor deberá tener en obra todo el equipo y suministro necesario para el
curado de losa de fondo, antes de empezar el vaciado del concreto. El producto y
el equipo a utilizar para el curado deberán ser previamente aprobados por el
Supervisor y/o Inspector, comprobando que cumplan con los requisitos de
calidad exigidos en la presente especificación. Se verificara la correcta aplicación
del curador de acuerdo a lo indicado en las presentes especificado por el
fabricantes.
 El curado del concreto se deberá realizar en todas las superficies según lo
indicado en el procedimiento constructivo, por un periodo o inferior de siete (7)
días. Sin embargo el Supervisor y/o Inspector, podrá modificar dicho plazo, de
acuerdo con los resultados obtenidos sobre las probetas de concreto que deberán
recibir las mismas condiciones de curado en obra.

Método de Medición.-
La Unidad de Medida será por Metro Cúbico (M 3), en este precio se incluye: suministro
de materiales, elaboración de concreto, vaciado, vibrado, acabado, curado y demás
actividades que estén incluidas para la culminación de la presente partida con la

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aprobación de la Supervisión y/o Inspección y de conformidad con estas

especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.

Método de Pago.-
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos
de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento de la obra.

02.03.02.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAMARA DE REJAS – (m²)

Descripción.-
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el
concreto durante la construcción de muros reforzado de concreto, de modo que estos, al
endurecer, tomen la forma que se estipula en los planos respectivos, tanto en
dimensiones como en su ubicación en la estructura.

El material de encofrado, siendo generalmente de madera, de buena calidad,

resistencia, especialmente nueva y cepillada.

Encofrados y Desencofrados:
Encofrados.-
Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener
elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones para los
muros especificados en los planos. Los encofrados serán de madera u otro material,
aceptado por la Supervisión y/o Inspección, de rigidez y resistencia suficiente para
recibir, alojar y soportar el peso transmitido por el concreto durante los procesos de
vaciado y luego durante su fragua y endurecimiento.

Desencofrados.-
El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto fresco
(encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente resistente
para no sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo de perjudicar su adherencia con el
acero al momento de la remoción, de modo que hay que tomar las mayores
precauciones para garantizar la completa seguridad de las estructuras.

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Mano de Obra, Materiales y Equipos.-

 Capataz
 Operario
 Oficial
 Alambre negro recocido Nº 08
 Clavos para Madera con cabeza de ø 2 ½”
 Acero Corrugado f’y = 4200 grado 60
 Madera tornillo
 Herramientas manuales
Procedimiento Constructivo.-
Los encofrado serán diseñados y construidos de manera tal, que permitan soportar
todos los esfuerzos que se le impongan y para permitir todas la operaciones de vaciado
y compactación de concreto sin sufrir ninguna deformación, deflexión o daños que
puedan afectar la calidad del trabajo de concreto.

El encofrado será construido de tal manera que la superficie cumpla las tolerancias de
las especificaciones ACI-347 “Practicas Recomendadas para encofrados de concreto”.

El encofrado deberá tener buena rigidez, para asegurar que las secciones u
alineamientos del concreto terminado se mantengan dentro de las tolerancias
admisibles.

Los encofrados de madera, previo al vaciado, deberán ser adecuadamente humedecidos

y las juntas de unión deberán ser calafateadas de modo que permanezcan herméticas y
no permitir la fuga de la pasta.

Deberán ser adecuadamente arriostradas contra deflexiones verticales y laterales.

La Supervisión y/o Inspección deberá aprobar el diseño y el proceso constructivo de los

encofrados.

El material de encofrado en contacto con el concreto deberá estar libre de

perforaciones, nudos rajaduras, alabeos o cualquier defecto que atente contra la
apariencia de la estructura terminada.

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La superficie interna de los encofrados deberá ser limpiada de residuos y cubiertas con
el material de lubricación que asegure que no va a producirse adherencia entre el
concreto y el encofrado, el material a usarse y su aplicación deberá ser aprobado por la
Supervisión y/o Inspección. Si se empleara pinturas o lacas como agentes protectores
de la superficie interna de los encofrados, se deberá aplicar un producto lubricante cuyo
tipo sea compatible con la laca empelada.

Los encofrados para aristas serán fileteadas, además deberán conservar las líneas de la
estructura y apuntados sólidamente para que conserven su rigidez.

Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni deformaciones y
deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.

No se podrá efectuar llenado alguno sin la aut5orizacion escrita por la Supervisión y/o
Inspección, quien previamente habrá inspeccionado y comprobado las características de
los encofrados, de adolecer de defectos o no cumplir los requisitos establecidos, se
ordenara la interrupción de operaciones hasta corregir las deficiencias observadas.

La Supervisión y/o Inspección deberá aprobar el retiro de los encofrados previa

inspección.

Encofrados.-
El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y
desencofrado se realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y
sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la
estructura; deberá poderse efectuar desencofrados parciales.

La Supervisión y/o Inspección deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los

encofrados. La revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al Ejecutor
de su responsabilidad de realizar una adecuada construcción y mantenimiento de los
mismos, así corno de que funcionen adecuadamente.

El sistema de los encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a fin de
evitar desplazamientos laterales durante la colocación del concreto.

Las cargas originadas por el proceso de colocación del concreto no deberán exceder a
las de diseño, ni deberán actuar sobre secciones de la estructura que estén sin
apuntalamiento.

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Si la Supervisión y/o Inspección comprueba que los encofrados adolecen de defectos

evidentes, o no cumplen con los requisitos establecidos, ordenará la interrupción de las
operaciones de colocación hasta corregir las deficiencias observadas.

Tolerancias Constructivas.-
A menos que otros valores establecidos en los planos o en las especificaciones técnicas
lo digan, los encofrados deberán ser construidos dentro de las siguientes tolerancias:

Variaciones en el alineamiento de aristas y superficies de columnas, placas y muros:

1. En cualquier longitud de 3m. : 6mnm.
2. En todo el largo : 20 mm.

Variaciones en el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:

1. En cualquier longitud de 3rn. : 6mm.
2. En cualquier longitud de 6m. : 10mm.
3. En todo el largo : 20mm.

Variaciones en las dimensiones de las secciones de columnas y vigas, y en el espesor

de losas y muros:
1. Menos : 6mm.
2. Más : l2mm.

Variaciones en las dimensiones de las cimentaciones:

1. Menos : l2mm.
2. Más : 50 mm.
3. Si el vaciado se hace sobre la misma excavación, la tolerancia será no más de 75
mm.
4. La reducción en el espesor con relación al ancho especificado será de menos del 5%.

En el armado de los encofrados se deben fijar puntos de control para la comprobación

de las tolerancias. En construcciones de más de los treinta metros de altura, las
tolerancias permisibles deberán ser indicadas en los planos o especificaciones de obra.

Desencofrados:

Disposiciones Generales.-

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La Supervisión y/o Inspección autorizará la remoción de los encofrados únicamente

cuando la resistencia del concreto alcance un valor doble del que sea necesario para
soportar las tensiones que aparecen en el elemento estructural a desencofrar. Las
probetas de concreto utilizadas, para determinar dicha resistencia deberán recibir la
misma protección y curado, bajo similares condiciones de exposición, temperatura y
humedad, que el concreto al cual ellas representan. El desencofrado se realizará en
forma progresiva, debiéndose verificar antes de aflojar los encofrados si el concreto ha
endurecido lo necesario. La remoción de los encofrados se efectuará procurando no
dañar el concreto. Se evitarán los golpes, sacudidas o vibraciones. Igualmente se
evitará la rotura de aristas, vértices, salientes y la formación de grietas. Los elementos o
partes de la estructura que, al momento de desencofrar, queden sometidas a un
porcentaje significativo de la carga de cálculo, deberán ser tratados con precauciones
especiales. En grandes estructuras es recomendable controlar las deflexiones que
pudieran producirse conforme se van aflojando y retirando los elementos de arriostre y
encofrado. No se aplicarán cargas sobre una estructura recién vaciada, ni se retirará
ningún puntal hasta que ella, conjuntamente con el sistema de encofrados, tenga la
resistencia requerida para soportar su propio peso y las cargas colocadas sobre ella.

No se apoyará en zonas no adecuadamente apuntaladas, ninguna carga de construcción

que exceda la combinación de la carga muerta impuesta más la carga viva especificada.
Se exceptúa el caso en que el análisis estructural indica que se cuenta con la resistencia
adecuada para soportar las cargas totales. No se aplicará sobre las estructuras no
apuntaladas recién desencofradas, materiales, equipos, ni elementos que pongan en
peligro la estabilidad o seguridad de la estructura; igualmente no se permitirá que
actúen la totalidad de las cargas de diseño por lo menos durante los primeros 28 días
contados desde la fecha de la colocación del concreto. Se exceptuará el caso en que el
concreto endurecido ya tiene la resistencia necesaria para soportar las cargas. Si el
curado se debe iniciar rápidamente o se debe reparar defectos superficiales mientras el
concreto no ha endurecido demasiado, el desencofrado podrá realizarse tan pronto
como el concreto tenga la resistencia necesaria para soportar sin daños las operaciones
de remoción.

Las juntas y articulaciones deberán ser liberadas de todos los elementos de los
encofrados que pudiera oponerse a su normal funcionamiento.

Plazos de Desencofrado.-

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Si no se dispusiera de resultados de ensayos de resistencia en compresión. se podrán

tomar corno una guía los plazos que a continuación se indican, a fin de determinar el
momento de inicio de la remoción de los encofrados.

Descripción del Elemento # de días

Caras laterales 1a3
Fondos, dejando puntales de seguridad 14
Remoción de todos los puntales de seguridad 21

Los encofrados y puntales que soportan el peso del concreto premezclado en muros
deberán permanecer colocados hasta que el concreto alcance la resistencia mínima
especificada para proceder al retiro de los mismos. En todos los casos corresponde a la
Supervisión y/o Inspección, en coordinación con el Ejecutor, aprobar el inicio de la
remoción de puntales y arriostres, así como el retiro de los encofrados.
Sistema de control.-
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión y/o Inspección efectuara los
siguientes controles.
 En los encofrados se deberá verificar que su estado corresponda a los requisitos
señalados, el alineamiento en su ubicación y estabilidad.
 En caso de usar madera en el encofrado se deberá verificar el número de usos, su
capacidad de absorción y condiciones de exposición al medio ambiente. Terminada
la inspección del encofrado y de no existir defectos, deberá autorizar el inicio de
vaciado del concreto.
 Autorizar el retiro de los encofrados.

Encofrados.-
Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:

Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir
sin hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de
seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos de
cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto durante la ejecución de la obra
como posteriormente hasta el momento de retirarlos.

Las deformaciones que pudieran producirse en los encofrados no deben ser superiores a
las que ocurrirían en obras permanentes construidas con los mismos materiales; y las
tensiones a que estos se vean sometidos deberán estar por debajo de las admisibles para
todos los materiales que los componen. Ello es igualmente aplicable a aquellas partes

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del conjunto estructural que sirven de apoyo a los encofrados, así como al terreno de
cimentación que les sirve de soporte.

Desencofrados.-
El control de la Supervisión y/o Inspección en cuanto a la remoción de los encofrados
se efectuará de acuerdo a un programa que, además de evitar que se produzcan
esfuerzos anormales o peligrosos en la estructura, tendrá en consideración los
siguientes aspectos:

a. Tipo, características, dimensiones, volumen, importancia y ubicación de los

elementos estructurales.
b. Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados; así como las
tensiones a las que estará sometido el concreto al momento de desencofrar.
c. Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la temperatura a
la cual ha estado sometida después de ella.
Condiciones de clima y curado a las cuates ha estado sometida la estructura.
Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y endurecimiento.
d. Características de los materiales empleados para preparar el concreto.

Método de Medición.-
La unidad de medida será el Metro Cuadrado (m2), en este precio se incluye: suministro
de materiales, fabricación de encofrado y desencofrado de concreto para muros y
además actividades que estén incluidas para la culminación de la presente partida con
la aprobación de la Supervisión y/o Inspección y de conformidad con estas
especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.

Método de Pago.-
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos
de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

02.03.02.4. CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN CAMARA DE REJAS – (m³)

Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N°
02.03.02.02

02.03.02.5. ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 – (kg)

Descripción.-

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Esta partida comprende el aprovisionamiento, la habilitación y colocación de las barras

de acero para refuerzo de acuerdo con las especificaciones siguientes y de conformidad
con los planos.

El Ejecutor deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los refuerzos de acero en
los que están incluidas varillas y barras o ganchos de anclaje, según se muestra en los
planos.

Mano de Obra, Materiales y Equipos.-

 Capataz
 Operario
 Oficial
 Alambre negro recocido # 16
 Acero Corrugado fy = 4200 kg/cm2 GRADO 60
 Herramientas
Procedimiento Constructivo.-

Varillas de Refuerzo.-
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-
615 (varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su
adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-
A-305.

Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras
formas de trabajo en frío.

Doblado.-
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos; el doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8”, 1/2" y 5/8", se doblarán con
un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y las varillas de 3/4" y 1" su radio de curvatura será
de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma
tal que el material sea dañado.

Colocación.-
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de
todas las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y

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serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos

respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.

Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su

desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán
con alambre recocido de gauge 18 por lo menos.

Empalmes.-
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30
cm, para barras lizas será el doble del que se use para las corrugadas.

Soldadura.-
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el proyectista o Ingeniero
Inspector.
Se usará electrodos de la clase AWS E-7018 (supecito de Oerlikon o similar) la
operación de soldado debe ejecutarse en estricto cumplimiento de las especificaciones
proporcionadas por el fabricante; el Ejecutor será el único responsable de las fallas que
se produzcan cuando estas uniones sean sometidas a pruebas especificadas en las
normas ASTM-A-370.

Pruebas.-
El Ejecutor entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados a
los especímenes determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada
diámetro, los que deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas de
ASMT A-370 en la que se indique la carga de fluencia y carga de rotura.

Para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las
normas de ACI-318-71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El
mencionado certificado será un respaldo del Ejecutor para poder ejecutar la obra pero
esto no significa que se elude de la responsabilidad en caso de fallas detectadas a
posterior.

Sistema de Control.-
Las tolerancias de fabricación para acero de refuerzo serán los siguientes:

a) Las varillas utilizadas para refuerzo de concreto cumplirán los siguientes requisitos
para tolerancias de fabricación.
 En longitud de corte ± 25.40 mm.

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 Para estribos, espirales y soportes ± 12.70mm.

 Para el doblado ± 12.70 mm.

b) las varillas serán colocadas teniendo las siguientes tolerancias

 Cobertura de concreto a la superficie ± 6.35 mm.
 Espaciamiento entre varillas ± 6.35 mm.
 Varillas superiores en losas y vigas ± 6.35mm.
 Secciones de 203.30 mm de profundidad ó menos ± 6.35 mm.
 Secciones de de 203.30 mm de profundidad pero inferiores a 609.60 mm de
profundidad ± 12.70 mm.
 Secciones de más de 609.60 mm de profundidad ± 25.40 mm.

c) La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la

suficiente para exceder a esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas
de refuerzo, conduit ó materiales empotrados está supeditada a la autorización del
Supervisor y/o Inspector.
Método de Medición.-
La medida para el pago de refuerzo de varillas, será la cantidad de kilogramos (Kg) de
refuerzos colocados según se muestra en los planos del proyecto. La cantidad de
refuerzo a ser pagado será computado en base al peso nominal de los diversos tamaños
colocados según se muestra en los detalles. La longitud utilizada para calcular pesos
incluirá los traslapes. En este precio se incluye: suministro de materiales, transporte,
habilitación de acero y demás actividades incluidas para la culminación de la presente
partida con la aprobación de la Supervisión y/o Inspección y de conformidad con estas
especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.
El peso de los anclajes, soportes, espaciadores, así como el refuerzo colocado y los
traslapes hechos para la conveniencia del Ejecutor, no serán medidos para el pago.

Método de Pago.-
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos
de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

02.03.03. REVOQUES, ENLUCIDOS Y OTROS

02.03.03.1. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES – (m²)

Descripción.-

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TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN EL CENTRO
Y RURAL
POBLADO EL MOLINO, DISTRITO DE SUPE - BARRANCA -
LIMA", CÓDIGO UNICO N° 2324965

Esta partida consiste en el tarrajeo de captación, el cual, estará provisto de un aditivo

permiabilizante para poder proveerle dicha característica a las estructuras mencionadas.

Consiste en la aplicación de morteros o pastas en proporciones definidas. En una o más

capas sobre los paramentos de muros interiores. Para revestir y recubrir,
impermeabilizar y obtener un mejor aspecto en los mismos.
Puede presentar superficies lisas o ásperas.

Materiales.-
CHEMA LISTO TARRAJEO IMPERMEABLE es un mortero que incorpora aditivos
impermeabilizantes que sellan los poros capilares del tarrajeo evitando la penetración
de humedad y la aparición del salitre en paredes, techos y superficies a tarrajear en
interiores y exteriores.

APLICACIÓN:
 Limpie la zona a aplicar
 Mezcle CHEMA LISTO TARRAJEO IMPERMEABLE con agua a razón de 10
litros aproximadamente por bolsa de 40 kg. o hasta lograr una consistencia
apropiada para el tarrajeo. No adicione otro producto.
 Aplique el tarrajeo directamente a la superficie de modo usual.

RENDIMIENTO:
 La bolsa de 40 kg. de CHEMA LISTO TARRAJEO IMPERMEABLE rinde:
 0.80 m2 para un tarrajeo de 2.5 cm. de espesor
 1 m2 para un tarrajeo de 2 cm. de espesor
 1.12 m2 para un tarrajeo de 1.8 cm. de espesor
 1.34 m2 para un tarrajeo de 1.5 cm. de espesor

PRESENTACIÓN:
 Bolsas de 40 kg

Medición.-
El método de medición será el metro cuadrado (m 2), según lo indicado en los planos y
lo aceptado por la Supervisión y/o Inspección.

Metodo de Pago.-

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GERENCIA DE
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El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato, metro cuadrado (m 2), para
toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a
satisfacción de la Supervisión y/o Inspección.

02.03.03.2. SUMINISTRO E INST. REJILLAS DE FIERRO Y/O PLATINA 1/2" L=0.70

A=0.60 – (u)
Descripción.-
Se refiere a la colocación de la rejilla de fierro y/o platina de 1/2" L=0.70 A=0.60 a
fabricar, que permitirán retener los sólidos provenientes de la red de alcantarillado
protección del ingreso a la cámara de rejas, será de platina y/o fierro.

Método de Medición.-
La unidad de medida será la Unidad (Und) que cumpla con la especificación y aceptada
verificadas por el Ing. Inspector y/o Supervisor, antes y después de ejecutarse la
actividad.

Método de Pago.-
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos
de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

02.03.03.3. SUMINISTRO E INST DE MARCO Y TAPA DE FIERRO DE BUZON D=0.60M

– (u)

Descripción.-
Comprende la colocación de marco y tapa de fierro fundido de diámetro de 60 cm,
como tapa de cámara de rejas, de acuerdo a los detalles de los planos.

Método de Medición.-
La unidad de medida será la Unidad (Und) que cumpla con la especificación y aceptada
verificadas por el Ing. Inspector y/o Supervisor, antes y después de ejecutarse la
actividad.

Método de Pago.-
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos

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de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el

cumplimiento del trabajo.

02.04. TANQUE SEPTICO

02.04.01. MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.04.01.1. CORTE DE TERRENO NORMAL CON MAQUINARIA PESADA R=460 m3/día
– (m³)
Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 02.02.01

02.04.01.2. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO –

(m³)
Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 02.03.01.02

02.04.01.3. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO HASTA 5 km – (m³)

Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 02.03.01.13

02.04.01.4. NIVELACION, CONFORMACION Y COMPACTACION DE SUBRASANTE

CON EQUIPO – (m²)
Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 02.03.01.04

02.04.02. CONCRETO
02.04.02.1. CONCRETO EN SOLADO MEZCLA 1:8 CEMENTO-HORMIGON E=2” – (m²)
Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 02.03.02.01

02.04.02.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN TANQUE SEPTICO – (m²)

Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 02.03.02.03

02.04.02.3. CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN TANQUE SEPTICO – (m³)

Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 02.03.24

02.04.02.4. ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 – (kg)

Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 02.03.25

02.04.03. REVOQUES, ENLUCIDOS Y OTROS

02.04.03.1. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES – (m²)
Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 02.03.31.01

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02.04.03.2. SUMINISTRO E INST DE TAPA DE CONCRETO PREFABRICADO DE 0.60M

– (u)
Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 02.03.03.03

02.04.03.3. SUMINISTRO E INST DE ACCESORIOS SANITARIOS – (u)

Descripción.-
Comprende la instalación de accesorios sanitarios en el sistema de planta de
tratamiento de aguas residuales.
Método de Medición.-
La unidad de medida será la Unidad (Und) que cumpla con la especificación y aceptada
verificadas por el Ing. Inspector y/o Supervisor, antes y después de ejecutarse la
actividad.

Método de Pago.-
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos
de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

02.04.03.4. SISTEMA DE DRENAJE EN CIMIENTACIONES – (glb)

Descripción.-
Comprende la instalación de sistema de drenaje por debajo de la planta de tratamiento
de aguas residuales, específicamente en la áreas que presentan nivel de napa freática, el
contratista para la instalación de el sistema de drenaje deberá optar los criterios
técnicos minimos antes de la construcción del PTAR. Asi mismo el supervisor deberá
participar y brindar opinión técnica para el correcto ejecucion planteada por el
contratista.

Método de Medición.-
La unidad de medida será en global (glb) que cumpla con la especificación y aceptada
verificadas por el Ing. Inspector y/o Supervisor, antes y después de ejecutarse la
actividad.

Método de Pago.-

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El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos
de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

02.05. CAJA DE DISTRIBUCION

02.05.01. MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.05.01.1. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL – (m³)
Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N°
02.02.04.01.01

02.05.01.2. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO –

(m³)
Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N°
02.02.04.01.02

02.05.01.3. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO HASTA 5 km – (m³)

Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N°
02.02.04.01.03

02.05.01.4. NIVELACION, CONFORMACION Y COMPACTACION CON EQUIPO – (m²)

Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N°
02.02.04.01.04

02.05.02. CONCRETO
02.05.02.1. CONCRETO EN SOLADO MEZCLA 1:8 CEMENTO-HORMIGON E=2" – (m²)
Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 02.03.02.01

02.05.02.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAJA DE DISTRIBUCION – (m²)

Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 02.03.02.03

02.05.02.3. CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN CAJA DE DISTRIBUCION – (m³)

Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 02.03.02.04

02.05.02.4. ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 – (kg)

Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 02.03.02.05

02.05.03. REVOQUES, ENLUCIDOS Y OTROS

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02.05.03.1. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES – (m²)

Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 02.04.03.01

02.05.03.2. SUMINISTRO E INST. TAPA DE INSPECCION METALICA – (u)

Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 02.03.03.02

02.05.03.3. SUMINISTRO E INST DE VERTEDERO DE F.G. COMPUERTA METALICA –

(u)
Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 02.03.03.02

02.06. CERCO METALICO DE PUAS

02.06.01. MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.06.01.1. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL – (m³)
Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N°
02.03.01.01

02.06.01.2. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO HASTA 5 km – (m³)

Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N°
02.03.01.03

02.06.02. CONCRETO
02.06.02.1. CONCRETO 1:8+25% PM PARA ANCLAJE DE POSTES DE MADERA – (m³)
Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N°
02.03.02.01

02.06.03. VARIOS
02.06.03.1. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PALOS DE EUCALIPTO DE 6"( H= 3.00
M) – (u)
Descripción.-
Esta especificación técnica de postes de troncos de eucalipto tiene por objeto establecer
las condiciones que deben satisfacer estos postes utilizados en el cerco perimétrico con
alambre de púas para la protección del área del PTAR.

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Método de Medición.-
El trabajo efectuado se medirá por unidad (und) de postes plantados.

Método de Pago.-
El pago se hará al precio unitario del Expediente Técnico. Este precio será la
compensación total por toda la labor, equipo y herramientas e imprevistos necesarios
para completar este ítem.

02.06.03.2. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PALOS DE EUCALIPTO DE 3"( H= 3.00

M) – (u)
Descripción.-
Esta especificación técnica de postes de troncos de eucalipto tiene por objeto establecer
las condiciones que deben satisfacer estos postes utilizados en el cerco perimétrico con
alambre de púas para la protección del área del PTAR.

Método de Medición.-
El trabajo efectuado se medirá por unidad (und) de postes plantados.

Método de Pago.-
El pago se hará al precio unitario del Expediente Técnico. Este precio será la
compensación total por toda la labor, equipo y herramientas e imprevistos necesarios
para completar este ítem.

02.06.03.3. ALAMBRE DE PUAS – (m.l.)

Descripción.-
Son productos con gran variedad de usos, permiten alambrar, cercar, contener
animales, brindar seguridad a propiedades, etc. Poseen una excelente capa de
galvanizado, destacándose su economía y duración. Sus púas son fuertes, firmes y
punzantes. Se producen con alambres de baja y alta resistencia de acuerdo con las
necesidades del consumidor.
Este tipo de púas es fabricado conforme a las normas ASTM A121 y A641.

Método de Medición.-
El trabajo efectuado se medirá en metros lineales (m.l.).

Método de Pago.-

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El pago se hará al precio unitario del Expediente Técnico. Este precio será la
compensación total por toda la labor, equipo y herramientas e imprevistos necesarios
para completar este ítem.

02.06.03.4. CANDADO INCLUYENDO ALDABAS – (u)

DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de candado (inc. Aldabas) en la puerta de acceso al ptar.

MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida es por unidad (u).

FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por unidad (u) respectivas dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se
presenten.

02.06.03.5. BISAGRA CAPUCHINA TIPO PESADA DE 3 1/2" X 3 1/2" – (pza)

DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de bisagra capuchina tipo pesada de 3 ½” x 3 ½” a la puerta
de madera rollizo con alambrea de puas que es el acceso principal a la planta de
tratamiento de aguas residuales.

MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida es por unidad (u).

FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por unidad (u) respectivas dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se
presenten.

02.07. POZO DE PERCOLACION

02.07.01. MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.07.01.1. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL – (m³)
Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 01.04.02.01

02.07.01.2. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO –

(m³)

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Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 01.04.02.06

02.07.01.3. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO HASTA 5 km – (m³)

Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 01.04.02.07

02.07.01.4. NIVELACION, CONFORMACION Y COMPACTACION CON EQUIPO – (m²)

Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 02.03.01.04

02.07.02. CONCRETO SIMPLE

02.07.02.1. CONCRETO 1:10 +30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS – (m³)
Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 02.03.02.01

02.07.02.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CIMIENTOS – (m²)

Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 02.03.02.03

02.07.03. CONCRETO ARMADO

02.07.03.1. CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN POZO DE PERCOLACION – (m³)
Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N°
02.03.02.04

02.07.03.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN POZO DE PERCOLACION – (m²)

Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N°
02.03.02.03

02.07.03.3. ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 – (kg)

Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N°
02.03.02.05

02.07.04. REVOQUES, ENLUCIDOS Y OTROS

02.07.04.1. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES– (m²)
Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N°
02.03.03.01

02.07.04.2. SUMINISTRO E INST DE MARCO Y TAPA DE FIERRO DE BUZON D=0.60M

– (u)
Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N°
02.03.03.03

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02.07.04.3. SUM. E INSTALACION DE CODO ALCANT. PVC 6" – (u)

Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 01.32

02.07.04.4. MURO DE CABEZA LADRILLO KING-KONG CON CEMENTO-CAL-ARENA

– (m²)
Descripción.-
Esta partida comprende la ejecución del suministro y colocación de ladrillo artesanal y
arena para junta según los planos.

Ladrillos K.K. de arcilla

Sera un producto de tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente dosificada,
mezclada con adecuada proporción de agua, elaborado sucesivamente a través de las
etapas de mezclado e integración de la humedad, moldeo, secado y cocido al fuego.

Todos los ladrillos macizos que se empleen ya sean King Kong o corriente deberán
tener las siguientes características:
a) Resistencia: Carga mínima de rotura a la comprensión 130 Kg/cm2 (promedio de 5
unidades ensayadas consecuentemente del mismo lote). Resistencia F'm=45
kg/cm2 - Ver Norma de Albañilería E070 del Reglamento Nacional de
Construcciones.
b) Durabilidad: Inalterable a los agentes externos
c) Textura: Homogénea, grano uniforme
d) Superficie: Rugosa o áspera
e) Color: Rojizo, amarillento, uniforme
f) Apariencia: Externamente será de ángulos rectos, aristas vivas y definidas, caras
planas.
g) Dimensiones: Exactas y constantes dentro de lo posible

Toda otra característica de los ladrillos, deberá sujetarse a los Normas ASTM.
Se rechazaran los ladrillos que no posean las características antes mencionadas y los
que presenten notoriamente los siguientes defectos:
- Resquebraduras, fracturas, grietas, hendiduras.
- Los sumamente, porosos o permeables. Los insuficientemente cocidos y crudos
tanto interna como externamente. Los que al ser golpeados con el martillo den un
sonido sordo.
Los desmenuzables.

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- Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso, los

que puedan producir eflorescencias y otras manchas, como veteados negruzcos,
etc.
- Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presenten alteraciones
en sus dimensiones.
- Los de caras lisas, no ásperas o que no presenten posibilidades de una buena
adherencia con el mortero.
En todos los casos, el Supervisor se reserva el derecho de comprobar estos requisitos
mediante las inspecciones y ensayos necesarios.

Procedimiento Constructivo.-
La capa de ladrillo artesanal quedaran perfectamente aplomados y colocados en hileras
separadas por un espesor no menor de 0.9 cm ni mayor de 1.2 cm de arena.
El tipo de aparejo será tal como se indica en los planos.
Resumiendo, el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en
particular, se pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas de
arena que servirá como drenaje.

Método de Medición.-
La unidad de medida será el Metro Cuadrado (m2) que cumpla con la especificación y
aceptada verificadas por el Ing. Inspector y/o Supervisor, antes y después de ejecutarse
la actividad.

Método de Pago.-
La cantidad de ladrillos será pagado al precio unitario establecido en el contrato, que
incluirá toda mano de obra, materiales equipos y herramientas, utilizados para la
correcta ejecución de esta partida.

02.07.04.5. GRAVA EN POZO DE PERCOLACION DE 1" – (m³)

Descripción.-
Esta partida comprende la ejecución del suministro de grava en pozo de percolacion
comprende la colocación de material granular de 1” de acuerdo a los detalle
splasmados en los planos constructivos de la Obra.

Procedimiento Constructivo.-
Materiales a Utilizar

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El material a suministrarse en la ejecución de la partida será la grava que estará

constituida de partículas limpias, firmes, durables y bien redondeadas, con tamaño de
grano y granulación seleccionados.

Características
La grava consistirá en partículas limpias, durables y bien redondeadas y bien
redondeadas, con tamaño de grano y granulación seleccionados. Se respetara
estrictamente la granulometría indicada en los planos correspondientes y no se aceptara
una desviación del tamaño, superior al 5%. Se exigirá un certificado de calidad,
composición y graduación de un laboratorio aprobado de ensayo de materiales. Se
deberá presentar al SUPERVISOR una muestra de los materiales y los resultados de los
ensayos de laboratorio, con anterioridad a la entrega y colocación.

-Espesor del Material filtrante

El espesor de los diferentes materiales filtrantes, será el indicado en las
especificaciones técnicas detalladas en los planos del proyecto.
El material filtrante será entregado en bolsas de polipropileno de 50Kg cada una, con la
finalidad de evitar cualquier contaminación de la superficie. El Residente será
responsable de asegurar que el material filtrante no sea contaminado durante su
instalación.
Para efectuar la instalación, previamente el Residente deberá contar con la autorización
del SUPERVISOR.

Método de Medición.-
La unidad de medida será el Metro Cubico (M3) que cumpla con la especificación y
aceptada verificadas por el Ing. Inspector y/o Supervisor, antes y después de ejecutarse
la actividad.

Método de Pago.-
La cantidad de gravas será pagado al precio unitario establecido en el contrato, que
incluirá toda mano de obra, materiales equipos y herramientas, utilizados para la
correcta ejecución de esta partida.

02.08. TUBERIA DE DISTRIBUCION

02.08.01. MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.08.01.1. EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL – (m³)
Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 01.04.02.02

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02.08.01.2. REF. Y NIV. DE FONDOS DE ZANJA EN TERRENO NORMAL a = 0.60 m –

(m.l)
Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 01.04.02.03

02.08.01.3. PREP. CAMA DE APOYO EN FONDOS DE ZANJA EN TERRENO NORMAL

a = 0.60 m – (m.l)
Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 01.04.02.04

02.08.01.4. RECUBRIMIENTO DE TUBERIA, a = 0.60 m – (m.l.)

Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 01.04.02.05

02.08.01.5. RELLENO COMPACTADO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO

SELECCIONADO – (m³)
Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 01.04.02.06

02.08.01.6. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO HASTA 5 km – (m³)

Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 01.04.02.07

02.08.02. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS

02.08.02.1. SUM. E INST. DE TUB. DE PVC-UF, NTP-ISO4435, Ø 160mm S-25 – (u)
Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N°
01.04.03.01

02.08.02.2. EMPALME DE TUBERIA AL PTAR – (u)

Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N°
01.03.04.03

02.09. MITIGACION AMBIENTAL

02.09.01. MITIGACION Y CONTROL DE IMPACTO AMBIENTAL – (gbl)
Ver estudios Básicos de Estudio de Impacto Ambiental

03. ALCANTARILLAS
01.
02.
03.
03.01. TRABAJOS PRELIMINARES
03.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 02.01.01

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 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
GERENCIA DE
"CREACIÓN DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO Y
DESARROLLO URBANO
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN EL CENTRO
Y RURAL
POBLADO EL MOLINO, DISTRITO DE SUPE - BARRANCA -
LIMA", CÓDIGO UNICO N° 2324965

03.01.02. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 02.01.02

03.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.02.01. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N°
02.02.04.01.01

03.02.02. DEMOLICION DE ALCANTARILLAS

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la demolición de alcantarillas existentes que no cumplen con
los niveles de diseño, cuyo fin es que cumplan con los requerimientos de la situación
existente de los trabajos en obra.
La demolición será ejecutada manualmente utilizando combas, barretas y cinceles, se
utilizarán carretillas para la eliminación de los escombros hasta una distancia que no
interrumpa con los trabajos posteriores.
El Residente pondrá de conocimiento en forma escrita al Supervisor cualquier
modificación de niveles durante la ejecución de la Obra.

METODO DE MEDICIÓN
La medición de esta partida es por metro cubico (M3); de acuerdo al número de
Buzones, aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado.
FORMA DE PAGO
El pago será en base al metro cubico (M3), de acuerdo al presupuesto aprobado del
metrado realizado y aprobado por el supervisor; dicho pago constituirá compensación
total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida

03.02.03. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA 30 MT –

(m3)

DESCRIPCIÓN
Los materiales provenientes de la eliminación del material orgánico, las que serán
remplazadas, serán acumulados en áreas específicas para que se proceda a su traslado a
rellenos municipales mediante equipo mecánico. También comprende la eliminación de
material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de
excavaciones, picado de elementos de concreto, demolición nivelación y rellenos de la
obra, así mismo como la eliminación de desperdicios de la obra como son: residuos de
mezclas, basuras, etc. producidos en la ejecución de la construcción.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se efectuará en forma manual ó mecánico para luego ser transportados fuera de la obra,
para su posterior eliminación mediante un equipo mecánico.

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 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
GERENCIA DE
"CREACIÓN DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO Y
DESARROLLO URBANO
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN EL CENTRO
Y RURAL
POBLADO EL MOLINO, DISTRITO DE SUPE - BARRANCA -
LIMA", CÓDIGO UNICO N° 2324965

MÉTODO DE MEDICIÓN.
El volumen del material excedente, será medido en metros cúbicos (M3), y será igual al
coeficiente de esponjamiento del material multiplicado por el volumen de material
retirado.

PAGO Y/O VALORIZACIÓN La valorización mensual de obra, se realizará con el

metrado diario acumulado mensual por el precio unitario de la partida carguío y
eliminación de material excedente, el cual constituye compensación por la utilización de
la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios
para ejecutar el trabajo, bajo aprobación del Supervisor de Obra.

03.02.04. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO HASTA 5 km

Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 02.03.01.13

03.03. CONCRETO SIMPLE

03.03.01. CONCRETO 1:10 +30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS
Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 02.03.02.01

03.04. CONCRETO ARMADO

03.04.01. CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN ALCANTARILLAS
Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 02.03.02.04

03.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ALCANTARILLAS

Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 02.03.02.03

03.04.03. ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 02.03.02.05

03.05. VARIOS
03.05.01. JUNTA DE CONSTRUCCION CON TEKNOPORT - (m2)

Descripción.
Las Juntas son aquellas preparadas, según diseño, para soportar cargas axiales
verticalmente, debido a ellos la existencia de acero en su estructura.
Las bruñas se sellaran con teknoport a los 15 días de vaceado del concreto.
Las juntas deberán limpiarse completa y cuidadosamente en toda su profundidad.

Método de Medición.
Esta partida será medida en metro cuadrado (m2)

Método de Pago.

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 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
GERENCIA DE
"CREACIÓN DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO Y
DESARROLLO URBANO
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN EL CENTRO
Y RURAL
POBLADO EL MOLINO, DISTRITO DE SUPE - BARRANCA -
LIMA", CÓDIGO UNICO N° 2324965

Se efectuará según el metrado ejecutado multiplicado por el costo unitario

correspondiente a la partida.

03.05.02. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES

Nota: Para ejecutar esta partida el constructor deberá guiarse con el ítem N° 02.05.03.01

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