FACULTAD DE INGENIERIA UNAM CONSIDERACIONES TECNICAS DE LA MADERA
Valores Flexión Compresión Cortante Dureza
Módulo de Módulo de Paralela Perpendicular. Paralelo Lateral Extremos
ruptura elasticidad
Esfuerzo máximo Esfuerzo límite de Esfuerzo
proporcionalidad máximo
[Kg /cm2] [Kg /cm2] [Kg /cm2] [Kg /cm2] [Kg /cm2] [Kg / cm2 ] [Kg /cm2]
Mínimo 224 20,240 109 15 31 98 125
Máximo 1540 187,560 703 201 137 1223 1367
Promedio
697 106,080 331 63 83 438 480
Desviación
estándar 285 34,690 135 47 26 255 262
Coeficiente
variación 30 33 41 75 31 58 55
Tabla 25. Parámetros estadísticos de las propiedades mecánicas de maderas
mexicanas en condición verde.
Concepto Muy bajo Bajo Medio Alto Muy
alto
Flexión
Modulo de Ruptura Kg /cm2 < 290 291-500 501-650 651-900 <900
<55 56-80 81-100 100-125 >125
Modulo de Elasticidad
Kg /cm 2 (1000)
Compresión
<160 161-250 251-310 311-400 >400
Paralela (Esfuerzo máximo)
Kg /cm2
<55 16-35 36-50 51-85 >85
Perpendicular (Esfuerzo límite de
proporcional)
Kg /cm2
Cortante
>45 46-65 66-85 86-110 >110
Esfuerzo máximo Kg /cm2
Dureza
<130 131-275 276-400 401-620 >620
Lateral kg
<150 151-300 301-430 431-650 >650
Extremos kg
Tabla 26. Clasificación de las características mecánicas de maderas mexicanas,
libres de defectos en condición verde.
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FACULTAD DE INGENIERIA UNAM PROCESO DE SECADO
V.2 Proceso de secado.
Cuando un árbol es derribado, éste contiene una gran cantidad de agua que debe ser removida hasta un
grado conveniente, por lo que el secado de la madera es un proceso que se justifica según el uso que se le
vaya a dar una vez aserrada y convertida en tablas, tablones, vigas, chapa u otros elementos.
Factores que afectan el secado.
• La especie.
• La densidad. El tiempo de secado de la madera depende de su densidad, por lo que si es muy densa
tendrá un mayor tiempo de secado y si es poco densa el tiempo será menor.
• El grosor. El tiempo necesario para secar una pieza de madera es directamente proporcional al
cuadrado del grosor de la pieza.
• El clima. En caso de que la humedad relativa del aire sea alta no se recomienda un secado de la
madera al aire libre.
Ventajas de secar la madera.
• Estabilidad dimensional. La madera se encoge ó se hincha según el contenido de humedad del medio
ambiente; el secado reduce estas variaciones.
• Aumenta su resistencia contra el ataque de hongos y otros agentes degradadores de la madera.
• Reduce su peso facilitando, manejo y traslado.
• Mejora la absorción de preservadores logrando una mayor penetración.
• Mejora la resistencia y duración de barnices, pinturas, repelentes y adhesivos.
• Mejora las uniones, ensambles o cortes especiales, en los que hay que aplicar algún pegamento o
adhesivo.
• La madera seca aumenta su resistencia, mejorando sus propiedades mecánicas y otras como:
material aislante, térmico, acústico y eléctrico.
• Aumenta la resistencia a la extracción de clavos y tornillos.
• Mejora su trabajabilidad al cortarla y pulirla.
En la figura 135, se muestra como a medida que la madera disminuye su contenido de humedad su
resistencia va creciendo.
Figura 135. Variación de la resistencia con respecto al contenido de humedad.
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FACULTAD DE INGENIERIA UNAM PROCESO DE SECADO
Hay dos métodos fundamentales para secar la madera :
• al aire libre, y ,
• el secado en estufa.
Secado al aire libre.
La madera se coloca en patios o terrenos, de preferencia cerca del aserradero, debiendo cuidar que en su
perímetro no haya árboles, además de ser un lugar soleado. Es recomendable que esté pavimentado o que
de alguna forma se evite estar directamente en contacto con el suelo y la humedad. La madera se apilará
de tal forma que entre cada tabla pueda circular el aire, este método es de bajo costo. Se alcanzan
porcentajes del 15% al 23 % de humedad, dependiendo de la época del año y de la humedad relativa del
aire. Figuras 136 y 137.
Figura 136. Madera colocada en patios para que se seque al aire libre.
Figura137. Madera apilada, ventilada con separadores.
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