TALLER # 4 - CASO WALTMART
GERALDINE DUARTE SANGUINO
JANNIN MANRIQUE PLA
SHURA PACHECO PARDO
ADMINISTRACIÓN DEL SISTEMA LOGÍSTICO
ZULKIS PALMETT BABILONIA
INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA ITSA
BARRANQUILA- ATLANTICO
2022
INTRODUCCIÓN
El caso WAL-MART es otro de los muchos casos de éxito que desde sus inicios la compañía no
tuvo problemas en posicionarse en el mercado y es lo que ha venido haciendo a lo largo de los
años. En un principio solo se podía ver sus tiendas en Estados Unidos, pero con el paso del
tiempo también llegaron a otros países a nivel mundial, pionero en disponer de una base de datos
de productos con información de stock en línea, y generación de órdenes de compra autónoma.
WAL-MART introdujo el concepto del suministro de productos con marca propia, de calidad y
con precios atractivos para los clientes, esta estrategia fue copiada en todo el mundo por la
efectividad que provocó en los clientes. Sam Walton se preocupó de establecer alianzas
estratégicas con los proveedores de los productos ofrecidos, de tal forma de obtener buenos
precios y contar con las mercaderías justo a tiempo, cuando los clientes lo requieren. Las
compras de WAL-MART a los principales proveedores llegaron a tener tanta importancia, lo que
permitió negociar mejor los precios de compra por los volúmenes de venta de productos.
OBJETIVOS
Conocer el éxito de Walmart y su aplicación dentro la empresa.
Identificar los procesos dentro de la cadena de suministro de Walmart.
Dar a conocer las prácticas y métodos que utilizan para una logística eficiente.
GLOSARIO
TECNOLOGÍA RFID
La tecnología RFID o de identificación por radiofrecuencia nace como una evolución del código
de barras para agilizar el intercambio de información mediante el uso de ondas de radio. De
hecho, este sistema surge por la dificultad para leer con rapidez códigos de barras en movimiento
o en condiciones que impiden una visión directa entre el lector y la etiqueta. En el ámbito
logístico, por ejemplo, es útil para compañías que requieren más agilidad en las entradas y
salidas de pedidos del almacén.
El sistema RFID, acrónimo del inglés radio-frequency identification, es una tecnología que tiene
como objetivo la identificación y registro de datos. De hecho, el sistema se basa en el uso de
etiquetas inteligentes o tags RFID, que son transpondedores de radio (es decir, que al recibir una
señal responden con otra). Estas etiquetas contienen información del producto que puede ser
leída a lo largo de toda la cadena logística, de esa forma permite hacer seguimiento de dicha
mercancía, y conocer aspectos relevantes sobre ella, tales como; El origen, la fecha de caducidad,
su destino, etc.
PRÁCTICAS JIT
El método Just inTime (JIT), también denominado sistema “Justo a Tiempo”, es una
metodología originalmente creada para la organización de la producción cuyo objetivo es el de
contar únicamente con la cantidad necesaria de producto, en el momento y lugar justo, eliminar
cualquier desperdicio o elemento que no aporte valor. Actualmente el Sistema Just inTime se
aplica de forma generalizada en los procesos logísticos de los almacenes con el fin de conseguir
la mayor eficiencia posible en toda la cadena de suministro. Básicamente, el objetivo con el que
surgió este sistema era sencillo, eliminar o reducir del proceso de producción cualquier elemento
que no aportase valor. En definitiva, conseguir la eficiencia a través de la simplicidad.
CROSSDOCKING
Es un sistema de distribución en el que una mercancía recibida a través de un elemento de
llegada es dispuesta inmediatamente para su envío en lugar de ser enviada a almacenamiento.
Con este procedimiento de logística, la necesidad de almacenaje de los productos queda
totalmente eliminada o considerablemente reducida. Al evitar o disminuir el almacenamiento, se
conseguirá que el valor de un producto no se vea perjudicado. Como se sabe, los ciclos de vida
de los productos son cada vez son más cortos. De tal manera que, mientras más tiempo están
almacenados, más grandes son las probabilidades de que su obsolescencia se incremente.
DISTRIBUCIÓN CENTRALIZADA
Se denomina distribución centralizada a la parte de la logística encargada de la distribución de
productos que opta por concentrar todos los productos en un único punto (o puntos muy
limitados) desde donde se distribuyen.
TIEMPOS DE DELIVERY
El "tiempo de entrega de pedido" o •LEAD TIME• generalmente hace referencia al tiempo que
pasa entre el pedido del cliente y la entrega de las mercancías.
FILL RATE
El Fill-Rate (FR) es un indicador que mide la cantidad que entregamos a los clientes con respecto
de lo que nos solicitó. El FR se refiere a la satisfacción de los pedidos con el inventario. La
manera más común de calcular el fill rate es medirlo como el porcentaje resultante de la suma de
pedidos del cliente en relación con los productos que le han sido proporcionados.
Básicamente es una de principales variables utilizadas para medir el desempeño de un proveedor.
STAPLE STOCK (sstck)
Inventario con almacenamiento (Staple stock): Son productos que se almacenan en el Centro de
Distribución para esperar demanda de las tiendas.
DIAGRAMA DE LA CADENA DE SUMINISTRO DE WALMART
Proveedores
Grupo lala, mattel, grupo bimbo, gamesa, Grupo herdez, Samsung, Diedago, Bayer México,
entre muchos otros. Walmart mantiene una asociación estratégica y eficiente con buena
comunicación, la utilización del sistema VMI, sistemas automáticos de reorden, trabaja
directamente con los fabricantes para bajos costos y etiquetas de identificación de radio
frecuencia.
Transporte
Walmart tiene asociaciones con empresas de transporte entre ellas Transportes Monroy
Schiavon, Auto Express Guadiana, pero también cuenta con camiones de distribución propios,
sistema de rastreo utiliza el Cross docking y el backhaul.
El Cross-docking: es una práctica de logística que es pieza clave en la estrategia de Walmart para
reponer inventario eficientemente. Se refiere a la transferencia directa de productos desde un
camión de entrada a otro de salida, sin utilizar almacenamiento extra. Los proveedores entregan
sus productos en los centros de distribución de Walmart, donde éstos, son traspasados a otro
camión, el cual, será el encargado de entregarlos a las tiendas. El Cross-docking mantiene costos
reducidos de inventario y transportación, además, reduce tiempos en transportación y elimina
ineficiencias. Back Haul: traslada la mercancía de los proveedores desde sus instalaciones hasta
los centros de distribución. Iniciando sus procesos en el recorrido de los cedis de Walmart, se
dirige a las tiendas para abastecerlas y en su regreso a los cedis recoge mercancías de los
proveedores.
Centros de Distribución
Walmart opera con 345 centros de distribución en el mundo, 157 en Estados Unidos y 188 en
diversos países de América, Asia, Europa y África.
Conceptos de valor y cadena de valor
Para agregar valor Walmart ha diseñado en formato para maneja varios puntos de venta (de
barrio, internacionales, express y web). Para el diseño de sus Productos realiza investigaciones
de mercado. Los clientes pueden apreciar el Valor por los precios bajos, alta calidad, gran
variedad y productos que estén a la moda que ofrece.
Y su cadena de valor está enfocada en ofrecer a sus clientes y socios, mercancía de calidad,
surtido, buen servicio y precios bajos todos los días. La principal característica en la creación de
valor compartido se encuentra en la reformulación en el ciclo económico y de valor, cuya tarea
consiste en disminuir la formación de contaminantes y de gastos en combustibles a través de la
disminución en el uso de empaques, y de la misma forma disminuir sus gastos replanteando sus
trayectos de entrega.
E-commerce
Cuenta con el Dotcom Distribution Center que respalda la operación de Walmart.com y el
programa Site- to-Store que es el segmento con el crecimiento más acelerado de toda la red de
distribución de la compañía. En la labor de distribución se usa el cross docking, concentra y
realiza la distribución con una flota de camiones propia.
Tecnología
Walmart fue la primera en implementar en toda la compañía el uso de los códigos de barra UPC
(Universal Product Code – Código universal del Producto), con el que se puede colectar
información a nivel de tienda y ser analizada inmediatamente.
Desarrolló una tecnología llamada Retail Link, un sistema de bases de datos que hace uso de una
red global de satélites. Esta tecnología está conectada con analistas que se dedican a predecir la
demanda, la cual muestra información de ventas en tiempo real desde las cajas registradoras
hasta los centros de distribución.
A medida que la tecnología evoluciona, Walmart continúa enfocándose en implementar procesos
y sistemas innovadores para mejorar su cadena de suministro y así, conseguir una mayor
eficacia.
FACTORES DEL CRECIMIENTO DE WALMART
La empresa busco reducir los precios, así como mejorar la mercancía, la combinación de
precios y campañas promocionales tuvieron efecto sobre la percepción entre el público
consumidor. Las campanas como “Surte tu despensa con Mar rolla” generaron una
mejora en su percepción de precios 3 y 4 puntos porcentuales.
En este la empresa se dedicó a expandirse y crear nuevos puntos de supermercados, estas
sucursales en 12 meses en operación aportaron el 100% del crecimiento en ventas totales
de la compañía que fue de 3.4%.
Walmart le aposto en la ventas en línea. El comercio electrónico de Walmart representa
alrededor de 0.6% de sus ventas totales y contribuyo con el 2.0% al crecimiento de ventas
totales.
La principal estrategia fue ofrecer diferenciación en mercancías, que es la principal razón
para renovar las membrecías, así como mejorar los precios al consumidor, donde la oferta
de marcas propias juega un rol importante.
CONCLUSIÓN
A medida que Wal-Mart está creciendo en nuevos mercados, no se ha despegado de su cultura
organizacional. Cuando un consumidor entra a cualquier Wal-Mart, en alguno de los países
donde opera, podrá estar seguro de que obtendrá precios bajos y disfrutará de un servicio al
consumidor genuino. Su cultura se basa en que el consumidor se sienta como en casa en
cualquier departamento de cualquier tienda en cualquier lugar.