Forjado de
metales
NOMBRE: Armando Perez Mosso
MATRICULA: 00379740
MATERIA: Procesos de manufactura
Docente: Enrique Machean Lanz
Universidad Anáhuac Cancún
Fecha: 30/agosto/2021
¿Que es la forja
de metales?
• Es un proceso de fabricación de objetos
conformado por deformación plástica que
puede realizarse en caliente o en frío y en el
que la deformación del material se produce
por la aplicación de fuerzas descompresión.
• Se utiliza para dar cierta forma a los metales a
los que se aplica por medio de grandes
presiones.
• Se puede realizar de dos formas: por presión
(de forma continúa utilizando prensas) o por
impacto (de modo intermitente utilizando
martillos pilones)
condiciones del
proceso
• Forjado frio: solo se aplica cuando se requiere operaciones
de acabado o aquellas que se caracterizan por pequeños
porcentajes de deformación.
• Forjado caliente: las piezas forjadas son hechas el 90% con
este método, cuando el metal llegue a un cierto grado de
calentamiento correcto se mejora la capacidad de esta para
cambiar de forma y dimensiones, sin fallas o agrietamiento.
Herramientas básicas para el
forjado de metales
Martillo de vapor Prensa mecánica
Algunas maquinas para
forja
Martillo hidráulico
Metales que se forjan
• Los mas comunes son: aceros al carbono, aleados, inoxidables, de alta dureza, aluminio, cobre,
titanito, latón y aleaciones que contiene cobalto, níquel o molibdeno
• Incremento de propiedades del material
Beneficios • Para altas producciones y bajo costos
• Materiales con alta dureza/tenacidad
del forjado • Producciones muy rápidas
de metales • Tolerancias pequeñas
Principales tipos de forja
Forja libre
Forja con estampado
Recalcado
Forjado isométrico
Forja libre
• Deformación del metal no esta limitada
• Piezas únicas o pequeños lotes de
piezas
• Herramientas principales (yunque y
martillo)
Forja con
estampado
• se coloca entre dos matrices que tienen
huecos grabados con la forma de la pieza
que se desea obtener
• Piezas en serie o piezas idénticas
• Geometrías complejas
• Se puede realizar en caliente, semicaliente
o frio
Limitaciones del diseño
• Necesidad de ÁNGULOS DE SALIDA en las paredes verticales.
• Necesidad de radios de acuerdo: NO ES POSIBLE FORJAR ARISTAS VIVAS.
• Difícil forjar paredes delgadas.
• No es posible forjar agujeros de pequeño diámetro.
Forja recalcada
• Aplica a piezas de diámetro uniforme
• Comprime el material aumentando el diámetro de la pieza
• Piezas complejas
Forjado
isométrico
• Las matrices en este proceso se
calientan a la misma temperatura que la
de la pieza de trabajo caliente.
• Se mantienen la resistencia baja y la
alta ductilidad de la pieza de trabajo.
• Carga de forjado es baja y se mejora el
flujo del material dentro de la cavidad
Diseño de
dados
• Hechos de aceros
• Deben soportar altos impactos
• Deben resistir termofluencia y oxidación
Videos
• [Link] - forja artesanal
• [Link] – forja industrial
• [Link] – forja industrial
bibliografia
• P. (2020a, enero 8). El proceso de la Forja ⋆. Porton Clásico.
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• EcuRed. (s. f.). Forjado - EcuRed. Recuperado 29 de agosto de 2021, de
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• 1.2.2.- Tipos de forja. | TFM08.- Procesos de fabricación por corte y conformado. (s. f.).
BIRT. Recuperado 30 de agosto de 2021, de
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• Recalcado y encabezamiento | Forja Wiki | Fandom. (s. f.). Forja Wiki. Recuperado 30
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