SISTEMA DE PERFORACIÓN (CASING)
PRESENTACIÓN
Ante todo, presentar mis saludos a la familia JRC en las distintas sedes, así mismo proponer
este sistema de perforación en la unidad minera de BROCAL
INTRODUCCION
En esta oportunidad les presento este método de perforación conocido a nivel mundial como
(CASING) aplicable a la perforación de taladros largos, un tema muy interesante. Ya sabemos que,
para conseguir una voladura eficiente, la perforación es tan importante como la selección del
explosivo y es de conocimiento en general y seguro muchos de ustedes saben que el éxito de una
voladura depende de un 70% de calidad de perforación, en el mercado tenemos muchos equipos
para dicho trabajo de perforación de taladros largos, pero con una diferencia de la posición del
martillo las cuales son dos.
• Martillo en cabeza: la percusión generada en la parte superior del terreno (taladro)
• Martillo en fondo: la percusión es generada en la parte inferior del terreno (taladro)
FUENTE EPIROC
Cabe resaltar la particularidad de estos equipos se resalta en las desviaciones de las
barras que se pueden generar en la perforación, sabemos que se perforan taladros de
8,10,15,20metros lo cual la profundidad de los taladros va depender mucho de la calidad
del macizorocoso, la potencia de la veta y un factor muy importante como la dilución
entre otros factores.
PRUEBAS:
• En una perforación con martillo en cabeza de 30 metros se halló una desviación de 3.0
metros de distancia, muy distinto a la perforación con martillo en fondo en la cual se dio
una desviación ligera de 20 a 30 cm. (Fuente EPIROC, realizada en otra mina)
• Se realizó pruebas de desviación de taladros en el tajo 9258E nivel 4162 con el equipo
DEVISHOT hecho por FAMESA, hallando taladros con desviaciones de 40 cm. En 8.0 metros
de longitud de perforación y hasta 90 cm. En una longitud de 13.0 metros perforación y en
lo que resalta también es la longitud NO lograda. (Fuente FAMESA realizada en BROCAL)
Este sistema CASING es aplicable en perforación de taladros largos en (-) y mejor aplicable
en terrenos malos ya que tiene una mejor forma de expulsar los detritos de la roca u
mineral.
APLICACIÓN:
• Perforar con una broca de 70 milímetros una profundidad de 60 cm. (Aplicar longitud
según carga muerta)
• Entubar el taladro perforado con un tubo de espesor de 4 milímetros con un diámetro de 2
1/2
• Finalmente se cambia de broca la cual es de 64 milímetros la cual es establecida por SMEB.
VENTAJAS:
• Mejor calidad de perforación
• Mejor velocidad de perforación (claro está aplicando los parámetros de perforación)
• Evita atascamiento de barras
• Optimiza operatividad del equipo
• Mayor rendimiento y duración de los aceros (Shank adapter, columna de barras, brocas)
ERNESTO HUAMAN PAJARES
Jefe de Sección SLS
JESUS PÉREZ CUSSI
Operador de Jumbo de Taladros
Largos