REGLAMENTO INTERNO DE

SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL

COMPAÑÍA MINERA SAN IGNACIO DE

MOROCOCHA S.A.A.

2018
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PRESENTACION

El presente Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional de la Compañía

Minera San Ignacio de Morococha S.A.A. tiene como objetivo constituir una herramienta
que contribuya con la prevención de los accidentes. Teniendo presente que este es solo
un componente del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional y Sistema de
Gestión Ambiental.
La empresa a través del presente promueve la instauración de una cultura de prevención
de riesgos laborales; por lo cual en su elaboración los trabajadores han participado en la
revisión del presente.

El cumplimiento del presente asegura que se minimice la ocurrencia de accidentes, por lo

cual la inobservancia constituye falta grave que determina aplicación del Reglamento
Interno de Trabajo.

Es responsabilidad de los supervisores difundir el presente reglamento y garantizar

condiciones seguras y saludables de trabajo

Comité de Seguridad y Salud Ocupacional

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INDICE:

Pág.

CAPITULO I : Objetivos y alcance 6

CAPITULO II : Liderazgo y Compromiso 6

CAPITULO III : Atribuciones y Obligaciones 7

CAPITULO IV : Equipos de Protección Personal 16

CAPÍTULO V : Trabajos de alto riesgo 19

CAPÍTULO VI : Accidentes de trabajo 22

Estándares de Seguridad y Salud en las operaciones, Servicios y
CAPÍTULO VII : 24
Actividades conexas.

CAPITULO VIII : Protección Ambiental 47

CAPÍTULO IX : Preparación y respuesta a emergencia 48
CAPÍTULO X : Primeros Auxilios, Asistencia Medica 49
DISPOSICIONES
51
FINALES

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CAPITULO I

OBJETIVOS Y ALCANCES

OBJETIVOS
Art. 1º.- El presente Reglamento tiene como objetivos:
A. Garantizar que las condiciones de seguridad y salud ocupacional en la
operación sean adecuadas para salvaguardar la vida, integridad física y el
bienestar de los trabajadores mediante el establecimiento de reglas a
desarrollar durante la ejecución de las operaciones de la empresa.

B. Promover una cultura de prevención de riesgos laborales en los trabajadores,

contratistas, proveedores y todos aquellos que presenten servicios a la
Compañía.

C. Propiciar el mejoramiento continuo de las condiciones de seguridad, salud y

medio ambiente de trabajo en las diferentes actividades ejecutadas en la
empresa facilitando la identificación, evaluación y control de los riesgos
operacionales,

D. Proteger las instalaciones y propiedad de la Compañía.

ALCANCE
Art. 2º.- El alcance del presente Reglamento aplica a todas las actividades, servicios y
procesos que desarrolla la Compañía, en todas sus instalaciones. El Reglamento
establece las funciones y responsabilidades que con relación a la Seguridad y Salud
Ocupacional que deben cumplir obligatoriamente todos los trabajadores, los contratistas,
sub contratistas, proveedores, visitantes y otros cuando se encuentren en las
instalaciones de empresa.

CAPITULO II

LIDERAZGO Y COMPROMISO

Art. 3º.- La Alta dirección se compromete a:

a. Liderar y brindar los recursos para el desarrollo de todas las actividades en la
organización y para la implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y
Salud Ocupacional a fin de lograr su éxito en la prevención de accidentes y
enfermedades ocupacionales.

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b. Proveer los recursos necesarios para mantener un ambiente de trabajo seguro y

saludable.
c. Establecer programas de seguridad y salud ocupacional, definidos y medir el
desempeño en la seguridad y salud llevando a cabo las mejoras que se
justifiquen.
d. Investigar las causas de accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales,
incidentes peligrosos y otros incidentes; así como desarrollar acciones
preventivas en forma efectiva.
e. Incorporar el precepto de seguridad y salud ocupacional en todas las actividades
de la empresa.
f. Fomentar una cultura de prevención de riesgos laborales mediante capacitación
continua a sus colaboradores a fin que desempeñen sus actividades en forma
segura y productiva.
g. Exigir que los proveedores y contratistas cumplan con todas las normas
aplicables de seguridad y salud ocupacional.
h. Respetar y cumplir las normas vigentes sobre la materia.

CAPITULO III

ATRIBUCIONES Y OBLIGACIONES

A.- FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES

DE LA EMPRESA

Art. 4º.- SIMSA asume su responsabilidad en la organización del sistema de gestión en

Seguridad y salud Ocupacional; y garantiza el cumplimiento de todas las obligaciones en
Seguridad y salud Ocupacional, establecidos en DS 024-2016-EM y la Ley 29783 y su
reglamento, para lo cual:
a) SIMSA, será responsable de la prevención para garantizar la Seguridad y Salud
Ocupacional en el desempeño de todos los aspectos relacionados con su labor
en el centro de trabajo o con ocasión del mismo.
b) SIMSA, instruirá a sus trabajadores respecto a los riesgos a que se encuentren
expuestos en las labores que realizan, adoptando las medidas necesarias para
evitar accidentes o enfermedades ocupacionales.
c) SIMSA, desarrollara acciones de sensibilización, capacitación y entrenamiento
destinados a promover el cumplimiento por los trabajadores de la normas de
Seguridad y Salud Ocupacional.

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d) SIMSA, proporcionará a sus trabajadores los equipos de protección personal

cumpliendo con los estándares de calidad, verificando el uso efectivo del mismo y
verificando el cumplimiento de este compromiso a todo el personal que labora
en la unidad, además dotará a la maquinaria de resguardos y dispositivos de
control necesarios para evitar accidentes.
e) SISMA promoverá en todos los niveles una cultura de prevención de los riesgos
en el trabajo.
f) Dar facilidades y estimular al Comité de Seguridad y Salud Ocupacional, (o
Supervisor de Seguridad y Salud Ocupacional) para el cumplimiento de sus
funciones.
g) Implementar las recomendaciones del Comité de Seguridad y Salud Ocupacional
(o Supervisor de Seguridad y Salud Ocupacional).

Art. 5º.- Son obligaciones del supervisor (ingeniero o técnico):

a. Verificar que los trabajadores cumplan con el presente reglamento y otros
reglamentos internos.
b. Verificar que los trabajadores cumplan con el presente reglamento y con los
reglamentos internos.
c. Asegurar el orden y limpieza de las diferentes áreas de trabajo, bajo su
responsabilidad
d. Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores, verificando y analizando
que se haya dado cumplimiento a la IPERC realizada por los trabajadores en su
área de trabajo, a fin de eliminar o minimizar los riesgos.
e. Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y
PETS y usen adecuadamente el EPP apropiado para cada tarea.
f. Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo.
g. Investigar aquellas situaciones que un trabajador o un miembro del Comité de
Seguridad y Salud Ocupacional consideren que son peligrosas.
h. Verificar que los trabajadores usen máquinas con las guardas de protección
colocadas en su lugar.
i. Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de
trabajo.
j. Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el área a
su mando.
k. Facilitar los primeros auxilios y la evacuación del(os) trabajador(es) lesionado(s) o
que esté(n) en peligro.

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l. Verificar que se cumplan los procedimientos de bloqueo y señalización de las

maquinarias que se encuentren en mantenimiento.
m. Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya
eliminado o minimizado dichas situaciones riesgosas.
n. Imponer la presencia permanente de un supervisor en las labores mineras de alto
riesgo, de acuerdo a la evaluación de riesgos.
Los supervisores que incumplan lo dispuesto en los incisos anteriores, así como las
recomendaciones del Comité de Seguridad y Salud Ocupacional, de los
supervisores, inspectores o fiscalizadores y/o de los funcionarios de la autoridad
minera competente u otra autoridad competente en materia de Seguridad y Salud
Ocupacional, serán sancionados por su jefe inmediato o por el jefe de área
correspondiente.

Art. 6º.- Los supervisores del turno saliente deben informar por escrito a los del turno
entrante de cualquier peligro y riesgo que exija atención en las labores sometidas a su
respectiva supervisión. Los supervisores del turno entrante deberán evaluar la
información otorgada por los supervisores del turno saliente, a efectos de prevenir la
ocurrencia de incidentes, dando prioridad a las labores consideradas críticas o de alto
riesgo.

DE LOS TRABAJADORES

Art. 7º.- Todos los trabajadores tienen la responsabilidad de velar por su propia
seguridad, la de sus compañeros y la de los equipos e instalaciones de SIMSA, para lo
cual:

A. Se presentaran al trabajo en buenas condiciones físicas y psicológicas.

B. Ingresaran a trabajar sin presentar signos de haber consumido alcohol y/o

drogas u otras sustancias que pongan en riesgo su salud y seguridad y la de
sus compañeros. De existir duda la empresa les realizara un examen
toxicológico y/o dosaje etílico. Negarse a pasar este examen se considera
falta muy grave.

C. Obedecerán y darán cumplimiento a los documentos de gestión como son los

estándares, procedimientos escritos de trabajo seguro (PETS), Análisis de
Trabajo Seguro (ATS), Reglamento Interno de Seguridad, disposiciones del
Comité de Seguridad y lo establecido en el Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional DS 024-2016-EM.

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D. La supervisión se asegurara que todo trabajador nuevo, reubicado cumpla

con tener una inducción de seguridad de acuerdo a lo establecido en el Anexo
N° 5 DS 024- 2016 EM.

E. Se aseguraran de que antes de iniciar una labor cuenten con la información y

recursos necesarios para realizar su trabajo; De tener dudas requerirán a su
supervisor el esclarecimiento necesario para que el desarrollo de su trabajo
sea seguro. Ante el desconocimiento de una orden y/o procedimiento de
trabajo paralizara sus actividades comunicando de inmediato lo sucedido a su
supervisor.

F. Respetarán todos los avisos de Seguridad en todo lugar y momento.

G. Realizaran una inspección del área de trabajo antes de iniciar cualquier labor
para asegurar que las condiciones de trabajo sean las adecuadas.
Registraran esta inspección en el formato del IPERC.

H. Reportaran de inmediato a la supervisión todos los incidentes o accidentes

que ocurran en su área de trabajo y participaran en las investigaciones de
estos de manera proactiva.

I. Comunicaran a su supervisor todas las condiciones de riesgo oportunamente

(herramientas, equipos, otros) que no pueda corregir y pudieran generar un
accidente para su levantamiento correspondiente.

J. No ingresaran a zonas de trabajo que no estén autorizados o que se

encuentren declaradas como restringidas por medio de letreros de "prohibido
el ingreso de personal no autorizado", cintas de señalización o sogas usadas
como barreras de seguridad.

K. Utilizaran el Equipo de Protección Personal, las herramientas y equipos

apropiados para la tarea. No deberán usar gorras u otros debajo del casco de
protección.

L. No transitaran sobre pisos mojados, pisos resbaladizos, accesos sin barandas

o que estén bloqueados por cualquier medio de seguridad.

M. No podrán dormir, jugar, incitar pleitos, pelear, crear desorden y/o desarrollar
actividades que pongan en peligro su seguridad y salud y la de los
compañeros en el lugar de trabajo o instalaciones de la empresa.

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N. Mantendrán el orden y limpieza en el lugar de trabajo antes, durante y

después de la labor. Conservaran las escaleras, plataformas, corredores y
pasadizos limpios y libres de obstáculos.

O. No deben llevar ropa suelta, cabello largo (en caso de damas tener el cabello
recogido) y alhajas que generen riesgo de atrapamiento por máquinas,
rodillos, piñones, engranajes y otros en movimiento durante la ejecución de su
labor.

P. No harán fuego abierto ni fumaran en áreas donde exista señalización que

indique presencia de materiales inflamables, explosivos, sustancias
peligrosas, etc.

Q. Cuidaran y mantendrán todos los dispositivos de seguridad que la empresa

vea por conveniente colocar como avisos de seguridad, señales, letreros, etc.

R. Para manipular explosivos deberá ser capacitado y autorizado por su Jefatura

de Área. Deberá contar y portar con la autorización para manipular explosivos
emitida por el Sucamec durante su labor.

S. Para operar equipos / maquinas / vehículos deberá ser capacitado y

autorizado por la empresa. Portara la autorización emitida por la empresa. Y
solo podrá operar los equipos para los cuales fue autorizado.

T. Trabajaran en fuentes de energía (eléctrica, neumática, hidráulica, etc.) con

energía cero y se aseguraran que la fuente de energía este bloqueada con el
colocando de su candado y etiqueta en los tableros / push bottom después
de desenergizarlos.

U. Para trasladarse usara los vehículos autorizados por la empresa. Es prohibido

viajar en los estribos y/o tolvas de las locomotoras, scoops, camiones,
camionetas.

V. No realizaran reparaciones o ajustes a los equipos, ventiladores o cualquier

maquinaria que esté en movimiento o trabajo, sin que primeramente sean
desenergizado, desconectado, bloqueado y etiquetado en su fuerza motriz.

W. Harán uso adecuado de las facilidades de la empresa (buses, servicios

higiénicos, comedores).

X. Los trabajadores se informaran y conocerán los puntos de ubicación y uso de

los equipos de protección común de su área de trabajo como son radio,

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teléfono, extintor, camilla, botiquín, controles eléctricos, agua. Participaran

activamente de los simulacros.

Y. Conocerán y respetaran los horarios y bloqueos que se coloquen en las

aéreas a disparar durante las voladuras.

DE LAS EMPRESAS QUE BRINDAN SERVICIOS

Art. 8º: Toda empresa especial de servicios, intermediación laboral, contratistas, deberá
garantizar:

a. La coordinación de la gestión en prevención de riesgos laborales.

b. La seguridad y salud de los trabajadores.

c. La verificación de la contratación de los seguros de acuerdo a ley.

d. El cumplimiento de la normatividad en materia de seguridad y salud ocupacional.

e. Informar en caso de accidente o incidente peligroso al ministerio de trabajo y

promoción del empleo.

f. Cumplir las cláusulas del contrato, lo indicado en el presente reglamento, el D.S. Nº

024-2016-EM, Ley 29783 y su reglamento D.S Nº005-2012-TR.

DEL COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Art 9º.- SIMSA cuenta con un Comité de Seguridad y Salud Ocupacional, el cual se rige
por la legislación vigente y las disposiciones contenidas en el presente RISST y tiene un
Libro de Actas donde quedan registrados todos los acuerdos adoptados en cada sesión.

Art 10º.- El Comité de Seguridad y Salud, tendrá las siguientes funciones:

a. Hacer cumplir el presente reglamento y otras normas relativas a Seguridad y Salud
Ocupacional, armonizando las actividades de sus miembros y fomentando el trabajo
en equipo.
b. Elaborar y aprobar el reglamento y constitución del Comité de Seguridad y Salud
Ocupacional de acuerdo a la estructura establecida en el ANEXO Nº 3 del D.S. Nº
024-2016-EM.
c. Aprobar el Programa Anual de Seguridad y Salud Ocupacional.
d. Programar las reuniones mensuales ordinarias del Comité de Seguridad y Salud
Ocupacional que se llevarán a cabo un día laborable dentro de los primeros diez

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(10) días calendario de cada mes, para analizar y evaluar los resultados del mes
anterior, así como el avance de los objetivos y metas establecidos en el Programa
Anual de Seguridad y Salud Ocupacional; mientras que la programación de
reuniones extraordinarias se efectuará para analizar los accidentes mortales o
cuando las circunstancias lo exijan.
e. Llevar el libro de actas de todas sus reuniones, donde se anotará todo lo tratado en
las sesiones del Comité de Seguridad y Salud Ocupacional; cuyas
recomendaciones con plazos de ejecución serán remitidas por escrito a los
responsables e involucrados.
f. Realizar inspecciones mensuales de todas las instalaciones, anotando en el Libro
de Seguridad y Salud Ocupacional las recomendaciones con plazos para su
implementación; asimismo, verificar el cumplimiento de las recomendaciones de las
inspecciones anteriores, sancionando a los infractores si fuera el caso.
g. Aprobar el Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional, el cual será
distribuido a todos los trabajadores.
h. Aprobar el plan de minado para las actividades mineras de explotación que se
indiquen en el numeral 2 del literal b) del artículo 29 del presente reglamento.
i. Aprobar y revisar mensualmente el Programa Anual de Capacitación.
j. Aprobar el Uso de ANFO, conforme al artículo 291 del RSSOM D.S. Nº 024-2016-
EM.
k. Analizar mensualmente las causas y las estadísticas de los incidentes, incidentes
peligrosos, accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales, emitiendo las
recomendaciones pertinentes.
l. Imponer sanciones a los trabajadores, incluyendo a los de la Alta Gerencia de la
unidad minera, que infrinjan las disposiciones del presente reglamento,
disposiciones legales vigentes y resoluciones que emita la autoridad minera
competente y demás autoridades competentes, retarden los avisos, informen o
proporcionen datos falsos, incompletos o inexactos, entre otros.
m. Promover que los trabajadores nuevos reciban una adecuada capacitación en
prevención de riesgos
n. Llevar en el Libro de Actas el control del cumplimiento de los acuerdos.
o. Reunirse mensualmente en forma ordinaria para analizar y evaluar el avance de
los objetivos establecidos en el programa anual, y en forma extraordinaria para
analizar los accidentes graves o cuando las circunstancias lo exijan.

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ORGANIZACIÓN DEL COMITÉ:

Art. 11º.- El Comité de Seguridad y Salud Ocupacional estará conformado por igual
número de representantes de SIMSA y representantes de los trabajadores. Los cargos
asignados o electos en el Comité son honoríficos y obligatorios.
.- Para ser integrante del Comité de Seguridad y Salud Ocupacional de se requiere:
- Ser trabajador del empleador.
- Tener 18 años de edad como mínimo.
- De preferencia, tener capacitación en temas de seguridad y salud.
Art. 12º.- SIMSA, como empleadora, designa a sus representantes titulares y suplentes
entre el personal de dirección y confianza.
Art. 13º.- Los trabajadores eligen a sus representantes, titulares y suplentes. Dicha
elección se efectúa entre todos los trabajadores mediante votación secreta y directa.

ORGANIGRAMA DEL COMITÉ:

Art. 14º.-SIMSA en función del numero de miembros del comité adoptara una estructura
jerárquica encabezada por el presidente.

Art. 15º.- El Presidente, que es el elegido por el propio Comité, entre los representantes,
es el encargado de convocar, presidir y dirigir las sesiones del Comité de Seguridad y
Salud Ocupacional y, facilitar la aplicación y vigencia de los acuerdos de este.
Representa al comité ante el empleador. En caso de votación y empate, tiene voto
dirimente.

Art. 16º.- El Secretario, elegido por el Comité entre los representantes o por consenso,
está encargado de las labores administrativas en el Comité, como llevar y tener al día el
Libro de Actas y distribuir las copias correspondientes. Cuando el Comité no se encuentre
sesionando, es el nexo entre el Presidente de éste y los miembros.

Art. 17º.- Los miembros del Comité, entre otras funciones, aportan iniciativas propias o
del personal para ser tratadas en las sesiones del Comité; y son los encargados de
fomentar y hacer cumplir las disposiciones o acuerdos adoptados por el Comité sobre
Seguridad y Salud Ocupacional.
Los miembros del Comité gozan de licencia con goce de haber por treinta (30) días
naturales por año calendario para la realización de sus funciones, para obtener esta
licencia con goce, esta debe ser autorizada por el mismo comité.

Art. 18º.- El observador miembro elegido por el sindicato mayoritario podrá participar en
las reuniones del Comité, y tendrá las siguientes facultades:
- Asistir, sin voz ni voto, a las reuniones del Comité.
- Solicitar información al Comité, a pedido de las organizaciones sindicales que
representan, sobre el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional.

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- Alertar a los representantes de los trabajadores ante el Comité de la existencia de

riesgos que pudieran afectar la transparencia, probidad o cumplimiento de objetivos y de
la normativa correspondiente.

Art. 19º.- El cargo de miembro del Comité queda vacante por alguna de las causales
siguientes:
1. En caso de muerte.
2. En caso de abandono, renuncia, culminación y no renovación de contrato de trabajo.
3. En caso de renuncia como integrante del Comité, debidamente justificada.
4. Inasistencia injustificada a tres (3) sesiones consecutivas del Comité o a cuatro (4)
alternadas, en el lapso de su mandato.
5. Por cualquier otra causa que extinga el vínculo laboral.

Art. 20º.- Los cargos que pudieran quedar vacantes en el Comité, deben ser cubiertos de
inmediato por los suplentes, hasta que se complete el período.

Art. 21º.- Los miembros del Comité deberán recibir capacitación básica en seguridad y
salud ocupacional a cargo de SIMSA:

Art. 22º.- Para que el Comité pueda sesionar es requisito mínimo la asistencia de la mitad
más uno de sus integrantes.

Art. 23º.- Plan Anual: El Comité de Seguridad y Salud Ocupacional aprobará el

Programa Anual de Seguridad y Salud de SIMSA. Este programa deberá estar en
relación a los objetivos contenidos en el presente Reglamento y a los otros elementos
que garanticen un trabajo en forma preventiva y sistemática contra los riesgos existentes
en el puesto de trabajo. Luego de haber analizado y seleccionado los objetivos
contenidos, acciones, recursos y otros elementos, el Comité de Seguridad y Salud
Ocupacional aprobará el cronograma del mismo, estableciendo los mecanismos de
seguimiento para el cabal cumplimiento del mismo.

Art. 24º.- Mapa de Riesgos: El Mapa de Riesgos es un plano de las condiciones de

trabajo, que puede emplear diversas técnicas para identificar y localizar los problemas y
las acciones de promoción y protección de la salud de los trabajadores en la organización
del empleador y los servicios que presta.
Es una herramienta participativa y necesaria para llevar a cabo las actividades de
localizar, controlar, dar seguimiento y representar en forma gráfica, los agentes
generadores de riesgos que ocasionan accidentes, incidentes peligrosos, otros incidentes
y enfermedades ocupacionales en el trabajo.

Art. 25º.- Para la evaluación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional
SIMSA implementara los siguientes registros:

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a. Registro de accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales, incidentes

peligrosos y otros incidentes, en el que deben constar la investigación y las medidas
correctivas.
b. Registro de exámenes médicos ocupacionales.
c. Registro del monitoreo de agentes físicos, químicos, biológicos, psicosociales y
factores de riesgo disergonomicos.
d. Registro de inspecciones internas de seguridad y salud ocupacional.
e. Registro de estadísticas de Seguridad y Salud.
f. Registro de equipos de seguridad o emergencia.
g. Registro de inducción, capacitación, entrenamiento y simulacros de emergencia.
h. Registro de auditorías.

CAPÍTULO IV

EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Art. 26º.- Los trabajadores harán uso del equipo de protección personal necesario para
cada una de las labores o trabajos a realizar de acuerdo al IPERC y/o procedimiento
establecido.

Art. 27º.- El trabajador es responsable por el debido uso, mantenimiento y conservación

de su equipo de protección personal pudiendo proceder a solicitar su cambio en el área
de almacén cuando el desgaste se ha originado por la tarea realizada. Todo cambio de
EPP requiere la entrega del implemento usado / dañado.

Art. 28º.- En caso de pérdida comprobada del equipo protector de seguridad el trabajador
realizar su reporte de incidente para que su Supervisor autorice su reposición.

Art. 29º.- Los trabajadores que realicen labores de soldadura usaran obligatoriamente
gorro protector, careta, mandil, guantes, escarpines y zapatos de seguridad.

Art. 30º.- En los trabajos de oxicorte se usara obligatoriamente gorro protector, lentes de
corte, mandil, guantes, escarpines y zapatos de seguridad.

Art. 31º.- Los Electricistas, cuando corten líneas de alta tensión, deberán usar equipo de
protección personal adecuado adicionalmente guantes dieléctricos para 50 KV, y zapatos
dieléctricos.

Art. 32º.- Para realizar trabajos en espacios confinados se utilizara los equipos
adecuados de respiración de acuerdo a la evaluación de los riesgos del trabajo, como

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respiradores, equipos auto contenidos de oxígeno, alimentación de oxigeno por línea

continua y/o respiradores contra gases y otros.

Art. 33º.- Para ingresar a interior mina es obligatorio uso de equipo de protección
personal como: casco con barbiquejo, respirador contra polvo, botas de jebe con punta
de acero, guantes de cuero, gafas, tapones auditivos/ orejeras, lámpara minera, correa
porta lámpara y ropa de trabajo con cintas reflectivas y otros de acuerdo a sus
necesidades de operación.

Art. 34º.- Al personal de superficie, dependiendo el área, usara equipo de protección

personal como casco con barbiquejo, anteojos, guantes de cuero, zapatos de seguridad
con punta de acero, respirador, bloqueador solar y tapones auditivos.

Art. 35º.- Para ejecutar trabajos de shotcrete concreto lanzado los trabajadores utilizaran
equipo de protección personal apropiado como: guantes de neoprene, gafas, careta de
rejilla, ropa de jebe, casco tipo minero, lámpara minera, botas de jebe con punta de acero
y respirador.

Art. 36º.- Otras Protecciones Específicas:

a. Protección de la Cabeza
• Los trabajadores deberán usar cascos de seguridad en los lugares o zonas
donde exista el peligro de caída de materiales u objetos o donde estén
expuestos a sufrir golpes en la cabeza.
• Los cascos de seguridad serán de fabricación certificada de material
resistente, liviano e incombustible.
• Cuando se usen cascos de seguridad se deberá tener especial cuidado en
mantener la cabeza separada del casco mismo, mediante el ajuste correcto de
las bandas de soporte.
b. Protección de la vista
• Todos los trabajadores que ejecuten cualquier operación o manipulación que
pueda poner en peligro sus ojos, dispondrán de protección apropiada para
estos órganos.
• En los trabajos de soldadura se usaran las máscaras o pantallas de soldar,
con lunas de cristal oscuro, que protegen de los rayos infrarrojos y
ultravioletas, protegidos por otro cristal transparente.
c. Protección de los oídos:
• En puestos o áreas de trabajo, donde el nivel de ruido sobrepase el límite de
exposición permisible (LEP) de 85 decibeles, será obligatorio el uso de
protectores auditivos.

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• Los protectores auditivos o tapones de oídos:

o Serán limpiados diariamente a menos que se descarten cada vez que
se usen.
o No deberán ser transferidos de un usuario a otro sin esterilizarlos
• Cuando los protectores auditivos no sean utilizados por el trabajador, estos
deberán conservarse en lugares cerrados, protegidos contra daños mecánicos
y contaminación por aceite, grasa u otras sustancias.
d. Protección de la vía respiratoria:
• Al seleccionar equipos protectores del sistema respiratorio se deberán tener
en cuenta las propiedades químicas, físicas, tóxicas u otras propiedades
peligrosas de las sustancias de las cuales se requiere protección.
• Los equipos protectores del sistema respiratorio serán capaces de ajustar en
los diversos contornos faciales sin filtración.
• Los equipos protectores del sistema respiratorio usados por una persona, no
deberán ser usados por otra sin antes lavarse con jabón y agua tibia y luego
esterilizarse.
e. Protección de las extremidades superiores:
• Cuando se seleccionen guantes se deberán tomar en consideración los
riesgos a los cuales el usuario pueda estar expuesto y a la necesidad del
movimiento libre de los dedos.
• Los guantes para proteger a los trabajadores contra la acción de sustancias
tóxicas e irritantes o infecciosas:
o Cubrirán tanto como sea posible el antebrazo
o Cerrarán bien ajustados en el extremo superior
o No tendrán ni la más ligera quebradura
o Cuando se desgarren durante el trabajo se reemplazarán de inmediato
• Los guantes, mitones, hojas de cuero para los trabajadores que manipulen
objetos con bordes agudos o abrasivos, deberán estar confeccionados de
cuero o lona u otro material adecuado.
• Los guantes de las personas encargadas de trabajos eléctricos serán de
acuerdo al voltaje de trabajo
• Los guantes de los trabajadores que manipulen sustancias corrosivas, serán
de caucho natural o sintético o de plástico resistente a la corrosión u otro
material apropiado.
• En las labores de soldadura se emplearan guantes, mangas protectoras de
amianto u otro material apropiado resistente al calor.

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f. Protección de las extremidades inferiores:

• Se usarán protectores de pie, botas o zapatos de seguridad en aquellas
operaciones tales como manipuleo y apilamiento de residuos sólidos, troncos y
donde se manipule objetos pesados.
• En interior mina se emplearan protectores de pie con punta de acero y será
esta de jebe.
• En las labores en donde exista riesgo de caída de objetos contundentes
(piezas metálicas, moldes, objetos en altura) se deberá utilizar zapatos de
seguridad con puntera de metal u otro tipo de calzado (dieléctrico) de acuerdo
con las necesidades de protección del trabajador.

CAPÍTULO V

TRABAJOS DE ALTO RIESGO

Art. 37º.- Se consideran trabajos de alto riesgo:

A. Trabajos en caliente.

B. Espacios confinados,

C. Excavación de zanjas

D. Pase de derrumbes,

E. Trabajos en altura

F. Trabajos no rutinarios.

G. Otros identificados según la evaluación del IPERC

Art. 38º.- Todo trabajo de alto riesgo requiere obligatoriamente antes del inicio de la labor
por parte de los trabajadores y del responsable la elaboración de:

A. Un análisis de trabajo seguro (ATS) para cada trabajo en cada turno de

trabajo para establecer los pasos y controles a desarrollar.

B. Permiso de Trabajo de Alto Riesgo (PETAR) para cada turno de trabajo

autorizado y firmado por el Superintendente del área responsable, por el Ing. de
guardia, y visado por un Ingeniero de Seguridad o Gerente del Programa de
Seguridad y Salud Ocupacional.

Art. 39º.- Los trabajos en altura se desarrollan con trabajadores capacitados y entrenados
y cuya evaluación médica descarte tengan problemas como epilepsia, vértigo,

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insuficiencias cardiacas, asma bronquial crónica, alcoholismo y enfermedades mentales.

El Área de Seguridad entregara la autorización a personal que cumpla los requisitos
indicados.

Art. 40º.- El personal que realice trabajos de altura (a partir de 1.80 metros sobre el piso)
usaran sistemas de prevención y detención de caídas tales como arnés tipo paracaidista,
línea de vida solamente con la longitud necesaria, y anclado en un punto superior a su
hombro, otros de acuerdo a la evaluación del trabajo.

Art. 41º.- Cuando se trabaje en lugares elevados se señalizara el área de trabajo con
cintas de peligro, avisos portátiles o barreras indicando el peligro para evitar el tránsito
peatonal en zonas con riesgo de caída de materiales. No dejaran caer herramientas o
material al suelo el traslado de materiales se hará usando bolsas con sogas.

Art. 42º.- Todo andamio, antes de ser usado, debe ser revisado por el usuario y
responsable del trabajo. Los andamios irán amarrados a una estructura fija que garantice
su estabilidad.

Art. 43º.- Solamente manipularan elementos radioactivos los trabajadores debidamente

capacitados y que sea autorizados luego de haber sido certificados por el Instituto
Peruano de Energía Nuclear (IPEN).

TRABAJOS DE SOLDADURA

Art. 44º.- La supervisión designara para este trabajo personal capacitado y entrenado.

Art. 45º.- Antes de iniciar el trabajo el responsable de la labor inspeccionara las máquinas
de soldadura eléctrica, los cables de conducción eléctrica, las tenazas (porta electrodos)
para asegurar su buen estado.

Art. 46º.- Los trabajadores usaran biombos fijos y portátiles para evitar que la
luminosidad del arco eléctrico cause graves lesiones a sus ojos o de los trabajadores del
área.

Art. 47º.- Los soldadores y sus ayudantes deben usar obligatoriamente su EPP.

Art. 48º.- La supervisión para obtener una presión constante y segura garantizaran poner
un reguladores en la válvula de los botella / tanques de gases. Los trabajadores no
usaran oxigeno / acetileno de un botella / tanque sin la válvula reguladora. Todos las
botella / tanque de gases deben contar con su válvula anti retorno de llama.

Art. 49º.- Los trabajadores no dejaran botella / tanque de gases en lugares donde puedan
estar expuestos a intenso calor para evitar puedan explotar. Las botella / tanque botellas

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de gases deben ser colocados en posición vertical y amarradas con cadenas en forma tal
que no puedan caer al piso.

Art. 50º.- Antes, durante y al término del trabajo los soldadores comprobaran que no haya
pérdida de gas (acetileno, oxígeno) por ninguna unión o manguera. Todos los
componentes de botella / tanque deben mantenerse en perfectas condiciones de
funcionamiento.

Art. 51º.- Los trabajadores para quitar o limpiar escoria o cuando realicen esmerilando,
levantaran solamente la visera de la careta, no levantaran la careta entera para proteger
sus ojos y su cara.

Art. 52º.- Está prohibido el uso de grasa o aceite en las conexiones de válvulas y
mangueras de oxigeno.

Art. 53º.- Las botellas / tanques de oxígeno y/o acetileno no deben rodarse
horizontalmente y/o usarse como rodillos.

Art. 54º.- Los trabajadores al termino del uso un equipo de oxiacetileno cerraran las
válvulas de las botellas de oxigeno y acetileno, y luego purgar ambas mangueras y
retiraran los manómetros.

Art. 55º.- Antes de empezar un trabajo de soldadura debe tomarse las precauciones para
prevenir incendios. Se debe tener extintores a la mano y asegurara que las chispas de la
soldadura o los materiales calientes no caigan sobre materiales inflamables.

Art. 56º.- Para efectuar operaciones de soldadura dentro de espacios cerrados la

supervisión debe asegurarse que este completamente libres de vapores inflamables a
través de una prueba y debe proveerse de un sistema de ventilación que permita el
ingreso de aire fresco y la evacuación de los gases producidos por la soldadura antes de
ejecutar el trabajo.

Art. 57º.- Los trabajadores no soldaran o realizaran cortes con oxicorte en recipientes
tales como tanques, barriles, etc. Hasta tener la seguridad de que no existe peligro de
fuego o explosión y se tenga autorización de su Jefe de Área.

Art. 58º.- Los trabajadores se aseguran que las botellas / tanques de gases sean
ubicadas verticalmente, tanto en el transporte como en su almacenamiento y que cuenten
con su respectivo protector de válvula (capucha). Estas deben de ser sujetadas mediante
cadenas y/o sogas, El traslado de las botellas de oxi-acetileno se hará con porta botellas.

Art. 59º.- La supervisión se asegurara que los trabajos de soldadura en interior mina se
realicen en lugares donde se tenga circuito de aire y una ventilación adecuada.

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TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS

Art. 60º.- La supervisión responsable verificara las condiciones del aire en el ambiente
antes de permitir el ingreso de personal a un espacio confinado. Ante condiciones
subestándares evaluara la implementación de ventilación asistida y los equipos de
respiración que permitan alimentar de aire limpio al personal que realice el trabajo.

Art. 61º.- El personal seleccionado para hacer trabajos en espacios confinados debe
estar apto física y psicológicamente y debe haber tenido experiencia en similares
trabajos. Para el inicio del trabajo el personal deberá tener una evaluación médica.

Art. 62º.- La supervisión antes, durante y al final de la jornada deben inspeccionar y

monitorear las condiciones en que está laborando el personal en un espacio confinado
(medición de gases, oxígeno, etc.). En el área de trabajo durante la labor se tendrá un
Vigía para hacer seguimiento al estado de salud de los trabajadores.

Art. 63º.- Los supervisores / vigías al detectar cualquier anomalía o anormalidad que se
presente en el trabajo por falta de oxígeno en el espacio confinado, procederán
inmediatamente a evacuar al personal hasta subsanar el inconveniente. El LMP de
oxigeno es de 19.5% en el área de trabajo, por debajo de este valor se requiere mejorar
las condiciones ambientales.

CAPITULO VI

ACCIDENTES DE TRABAJO
Art. 64º.- Todos los accidentes de trabajo leve o graves, con daño material o personal
deben ser comunicados de inmediatamente al supervisor o jefe inmediato antes del
término de la jornada en el que ocurrió el evento, la empresa no será responsable del
deterioro que se presente y que desencadene en lesiones o perturbaciones funcionales a
consecuencia del accidente si el trabajador omite dar el aviso interno correspondiente en
forma inmediata.

Art. 65º.- El supervisor es responsable de asegurar que todo accidentado sea llevado al
Departamento Medico, utilizando el medio de transporte más adecuado. Y que el área
donde ocurrió el accidente será paralizada y bloqueada para la investigación hasta que la
Gerencia de Seguridad disponga el reinicio de operaciones.

Art. 66º.- Es obligación de todo supervisor reportar de inmediato los incidentes /

accidentes a su Jefatura de Área, Gerencia de Operaciones, Gerencia de Seguridad. Y

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presentar el informe de análisis de la investigación de los accidentes de acuerdo al

estándar para estos.

Art. 67º.- Los trabajadores testigos y/o involucrados en un accidente deberán participar
de la investigación dando sus manifestaciones acerca de lo sucedido en forma veraz y
concisa.

Art. 68º.- Los botiquines existentes en las diversas áreas o secciones son para atender
curaciones de primeros auxilios. En ningún momento o circunstancia dicha curación de
primeros auxilios exime de la obligación de notificar el accidente al trabajador /
supervisor.

Art. 69º.- No se considera accidente de trabajo los que resulten de juegos, bromas, y/o
no se reporten antes del término de la jornada de trabajo.

A. Recomendación para reportar accidentes

El testigo del accidente debe brindar la siguiente información:

• Su nombre,
• Lugar del accidente
• Descripción del accidente
• Número de personas heridas y condición de las mismas
• Esta información debe dar por teléfono o radio
• (Cuando es por radio no debe informar el nombre del accidentado)
B. Recomendaciones para atender accidentes

Si el accidentado está inconsciente, proceda de la siguiente manera:

• Determinar el tipo de accidente.
• Si el accidente fue por electrocución verificar que no exista
presencia de energía eléctrica viva o residual en los alrededores y/o
que esté en contacto con el accidentado antes de proceder a su
auxilio.
• No mover al accidentado, salvo que se encuentre en zona de
peligro. Colocar los pies del lesionado más alto que la cabeza.
• Revisar la boca y retirar prótesis dentales o cuerpos extraños.
• Abrigarlo mientras llegue la ambulancia con el personal médico.
• No dar de beber ningún tipo de líquido.
• En caso de hemorragias, aplicarle en el mismo lugar de la lesión un
pañuelo y comprimir.

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• No aplicar torniquetes, estos se pueden usar en casos

excepcionales.
• Si se encuentra inconsciente, verificar la ventilación, es posible que
estén gaseados. De no ser posible ventilar la zona, reportar al
supervisor para conseguir los equipos autocontenidos para rescatar
a los gaseados.
Art. 70º.- Los trabajadores accidentados cumplirán las recomendaciones médicas. Su
incumplimiento genera una falta grave.

CAPITULO VII

ESTANDARES DE SEGURIDAD Y SALUD EN LAS OPERACIONES, SERVICIOS Y

ACTIVIDADES CONEXAS.

REGLAS DE SEGURIDAD PARA OPERACIONES MINA

Art. 71º.- Las personas que ingresen a mina deben de conocer el procedimiento de
desatado de rocas, identificar rocas sueltas y fracturadas asimismo identificar presencia
de gases. Asimismo deberá conocer los horarios de voladura.

Art. 72º.- La Jefatura de Mina se asegurara que todos los trabajadores que laboren en
mina conozcan el circuito de aire fresco y las galerías por donde sale el aire viciado por
los gases de las voladuras. De igual modo que conozcan las chimeneas y vías de escape
las cuales deberán estar señalizados.

Art. 73º.- Todos los trabajadores de operaciones mina que manipulen y/o transporten
explosivos deberán contar con autorización para manipular explosivos emitida por el
Sucamec.

Art. 74º.- Los trabajadores en interior mina no ingresaran a zonas o labores abandonadas
por ningún motivo. En caso requerirse ingresar a estas, el Supervisor de Área elaborara
un ATS, PETAR y asegurara que el ingreso del personal sea luego de medir gases y
asegurar que el sostenimiento de la labor sea el adecuado.

Art. 75º.- Donde existan líneas de trolley queda terminantemente prohibido transportar
herramientas en el hombro. Todo traslado de herramientas metálicas debe hacerse
portando estas a la altura de la cintura para evitar contacto con la energía eléctrica.

Art. 76º.- Está prohibido caminar o correr al lado de un convoy de locomotora, scoops,
volquete, vehículos livianos u otros equipos que estén en marcha. El personal se ubicara
en un lugar seguro (refugio) para esperar el paso de los equipos. Los operadores

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advertirán su presencia con el uso de las luces, claxon y permitirán que los trabajadores
se ubiquen en los refugios peatonales antes de seguir su ruta.

Art. 77º.- El movimiento de tableros y otros dispositivos eléctricos lo realizara solamente

personal del área de Energía, por ningún motivo lo podrá realizar personal que no sea del
área de Energia y además este personal debe estar autorizado para realizar trabajos con
energía eléctrica. La supervisión coordinara y verificara que solo personal autorizado
realice esta tarea.

Art. 78º.- Los trabajadores realizaran el desate de roca de su labor antes, durante y
después de cada actividad (limpieza, perforación, carguío de taladros y labores de
servicios auxiliares), cualquier personal que ingrese a una labor minera y observe en la
rocas inestables con probabilidad de caer DEBE de realizar el desatado de roca siempre
que conozca esta actividad de lo contrario solicitara sea realizada por el personal que se
encuentre en la labor.

Art. 79º.- En la perforación la supervisión se asegurara que la labor se encuentre

marcada (gradiente y dirección de labor) antes del inicio de la labor.

Art. 80º.- Para realizar el muestreo en una labor donde exista tránsito de equipos
pesados, el encargado coordinara con el Supervisor de guardia y con los operadores de
los equipos para su ingreso y permanencia en la labor. Como complemento a esta
medida a unos 30 metros a ambos lados de donde están muestreando el responsable
colocará un letreros de advertencia indicando "Cuidado hombres trabajando”, los mismos
que serán retirados a la salida de los Muestreros.

Art. 81º.- Los ayudantes de operador de Jumbo extenderán los cables eléctricos
colgados sobre las alcayatas y colocaran barrera con letrero que indique “Equipo
Trabajando” después del tablero eléctrico de donde se alimentan de energía eléctrica
para evitar que estos cables sean pisados y dañados.

Art. 82º.- Los Operadores y/o ayudantes de Jumbo para enchufar los chupones del cable
de su equipo al tablero eléctrico procederán al desenergizado accionando la palanca
externa, verificado el desenergizado con su detector de tensión para luego conectar el
chupón y finalmente energizar el equipo. Para el retiro del chupón procederá al
desenergizado del tablero, verificación el corte de energía con su detector de tensión y
finalmente se realizara el retiro del cable. Los Operadores de Jumbo no están autorizados
abrir los tableros eléctricos.

Art. 83º.- Durante la perforación los Operadores de Jumbo no permitirán que haya
trabajadores en la parte delantera de su equipo por ninguna razón.

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Art. 84º.- Los responsables del carguío de explosivos en los frentes antes de iniciar su
labor colocaran barreras para que no ingrese personal a su área de trabajo. Los frentes
cargados con explosivo quedaran bloqueados con barreras y letreros que indiquen
“Peligro Explosivos”.

Art. 85º.- La supervisión se asegurara que los perforistas coloquen el sostenimiento de

las labores de acuerdo a las recomendaciones del Área de Geomecánica

Art. 86º.- La supervisión se asegurara que los horarios de voladura se cumplan de

manera estricta; asimismo que los trabajadores salgan del área de influencia de las
voladuras antes del horario. Colocaran barreras luego de verificar el retiro del personal.

Art. 87º.- La supervisión asegurara que los responsables del carguío de explosivo de las
labores antes de iniciar su labor bloqueen su zona de trabajo con barreras para no
permitir el ingreso de equipos y/o personal. Los Cargadores deberán desatar su labor
antes y durante el carguío de explosivos.

Art. 88º.- El personal no ingresara a las labores disparadas hasta después de que se
haya ventilado totalmente.

Art. 89º.- Los trabajadores para el carguío de las labores depositaran el explosivo y
accesorios en cajones de madera. La supervisión se asegurara que estos cajones estén
ubicados debajo un techo seguro alejados del frente de trabajo.

Art. 90º.- Los perforistas no podrán perforar en la proximidad de tiros cortados y/o cargar
explosivos sin haber completado toda la perforación en el frente de trabajo.

Art. 91º.- La supervisión se asegurara que en el chispeo de las voladuras se use dos
guías de seguridad y que en el avance de las chimeneas convencionales se utilice dos
guías de seguridad y mecha rápida cuya longitud deberá llegar hasta la galería.

Art. 92º.- El personal no utilizara elementos metálicos para introducir los cartuchos en los
taladros. Para este trabajo se utilizara atacadores de madera.

Art. 93º.- Luego de ventilar, regar y desatar, el responsable de la labor inspeccionara el

frente de trabajo en busca de tiros cortados para su tratamiento correspondiente que se
realizara del modo siguiente:

A. Para 1 a 2 tiros cortados: El responsable requerirá autorización del supervisor

para su chispeo, este se asegurara de retirar al personal y colocara vigías en
área de influencia para que no ingrese personal y que los trabajadores no
retornen a la zona hasta que esta se ventile.

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B. Para más de 2 tiros cortados: El responsable procederá a bloquear el área

para que no ingrese personal a la zona cargada con explosivos hasta el horario
de voladura que se chispearan los tiros cortados.

Art. 94º.- Los responsables de la perforación dejaran los sobrantes de explosivo en los
cajones colocados para este objetivo. La supervisión garantizara que todo material
explosivo sobrante sea devuelto al polvorín. Si hubiera material encebado este se tiene
que des-encebar. Está prohibido dejar explosivos sobrantes en la labor.

Art. 95º.- Solamente personas autorizadas por la SUCAMEC podrán manipular o

trasladar explosivos dentro de la unidad. Los trabajadores son responsables de presentar
la documentación requerida para obtener la autorización del SUCAMEC. La empresa
gestionara las respectivas autorizaciones.

Art. 96º.- El ingreso a los polvorines está limitado solamente a personal autorizado por la
empresa.

Art. 97º.- La supervisión garantizara que las labores abandonadas donde exista riesgo de
desprendimiento de rocas, falta de oxígeno, presencia de gases estén bloqueadas y
señalizadas. Los trabajadores respetaran la señalización.

Art. 98º.- Todos los trabajadores que ingresen a mina portaran su lámpara eléctrica la
cual llevaran en su correa portalámparas. Al término de turno dejaran está en la casa de
lámparas.

Art. 99º.- La operación de equipos, vehículos y máquinas de mina tales como,

locomotoras, equipos LHD, perforadoras, jumbos, volquetes, tractores, moto niveladora,
cargadores frontales, etc. Es responsabilidad de los trabajadores autorizados por la
empresa a través de la Gerencia de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente
quien establece requisitos que debe cumplir el trabajador para que se le emita la Licencia
Interna de Conducir / Operar. Esta licencia describe al tipo de equipos, vehículos y
máquinas que se autoriza operar al trabajador.

Art. 100º.- Los trabajadores son responsables de presentar oportunamente la

documentación actualizada requerida en el Reglamento Interno de Transito para que la
empresa le emita su Licencia Interna de Conducir / Operar.

Art. 101º.- Los Operadores / Ayudantes Operadores / Conductores respetaran lo

establecido en el Reglamento Interno de Transito.

Art. 102º.- Los conductores / operadores de equipos, vehículos y máquinas no dejaran su

unidad estacionada con el motor funcionando. Para el estacionamiento lo harán
respetando las áreas asignadas para este objetivo (especialmente las camionetas en el

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área de operación de mina), dejando la caja de transmisión enganchada, accionando

freno de parqueo, colocándoles cuñas en partes delantera y posterior de una llanta, de
retroceso y dejando un cono o barrera de seguridad en la parte delantera que permita
advertir la presencia de estos equipos. No dejaran estacionados equipos en grifos,
polvorín.

Art. 103º.- Los operadores de equipos no permitirán que personal no autorizado manipule
los equipos a su cargo. Entregaran las llaves de estos a su relevo y ante la falta de este a
su Supervisor.

Art. 104º.- Los trabajadores no podrán operar/conducir equipos / vehículos si no cuentan

con la debida licencia interna.

Art. 105º.- Al desplazar los equipos pesados como scoops, jumbos, tractor, y otros en
superficie tendrán como escolta (liebre) una camioneta con sus banderines, luces
intermitentes y circulina funcionando los cuales se desplazaran a unos 30 metros
adelante del equipo para advertir su pase.

Art. 106º.- Para realizar trabajos en las vías o superficie los trabajadores colocaran
letreros, conos o barreras de seguridad para advertir su presencia a los operadores de
equipos / vehículos.

Art. 107º.- Para realizar instalaciones de agua, aire, cables eléctricos y otros los
trabajadores procederán inicialmente a bloquear la fuente de alimentación. Estos trabajos
deberán cumplir los estándares establecidos para este objetivo.

Art. 108º.- El operador de equipo destinado a fragmentar bancos de roca no realizara

este trabajo sobre las parrillas.

Art. 109º.- Los Operadores de Jumbo no podrán extender todo el cable eléctrico de la
tambora del equipo, La tambora deberá alojar siempre por lo menos 3 vueltas del cable.

Art. 110º.- La supervisión garantizara que:

A. Los transformadores de energía eléctrica cuenten con línea a tierra, estén

ubicados en zona enmallada, iluminados, cuenten con extintores en buen estado
y señalización advirtiendo riesgo eléctrico, prohibido ingreso personal no
autorizado, acciones a seguir en caso de una electrocución, no hacer fuego.

B. Los tableros eléctricos cuenten con nichos (cámaras), estos deben contar con
iluminación y barrera para que solo personal autorizado los manipule. Estos
tableros deberán estar a 50 metros de los frentes de trabajo para evitar que los
Operadores extiendan todo el cable de las tamboras de los equipos.

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C. Las chimeneas / echaderos cuenten con sus parrillas, iluminación, bermas de

seguridad, las cámaras donde se encuentren los pies de chimeneas enmalladas
y señalización advirtiendo prohibición de pase hacia estas zonas. Para la
realización de estos trabajos se realizara un PETAR.

D. La gradiente de las rampas principales no sea superior al 12%.

E. Las labores cuenten con refugios peatonales a distancias no mayores de 50

metros y además letreros de identificación.

F. Se respete las secciones establecidas en el planeamiento de la operación.

G. Se cumplan las recomendaciones emitidas por las Áreas de Geomecanica,

Ventilación y Seguridad.

H. Los equipos mecánicos cuenten con protectores, guardas sólidas y

resistentes, bocinas, alarmas, extintor, iluminación y otros que permitan a los
Operadores controlar los riesgos inherentes a la actividad.

I. El ancho de las vías cuenten con un espacio no menor de 0.70 metros entre los
puntos más salientes de la labor y el equipo.

J. El personal use ropa de trabajo y cuente con el equipo de protección personal

adecuado para realizar sus tareas.

K. La infraestructura de la mina (talleres, bodegas, comedores, etc.) cumplan

con especificaciones técnicas.

L. Las emisiones de los equipos estén dentro de los límites máximos permitidos.

M. Solo personal autorizado por la empresa opere equipos, maquinas, vehículos

y manipule explosivos.

N. Los equipos y maquinas cuenten con línea a tierra.

O. El flujo de aire sea el necesario y adecuado considerando la cantidad de

equipos y personas que laboren en el área.

P. En interior mina no se use los equipos como dumper, jumbo y scoop como
medios para realizar los siguientes trabajos:

a. Ejecutar el carguío de taladros de voladura.

b. Transportar personal y/o explosivos.

c. Hacer el desatado de roca en una labor, haciendo que se suba el

personal encima de las tolvas y/o cuchara.

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Q. Cuando por necesidad de la operación se requiera apagar los ventiladores de

interior mina se tomen medidas de control necesarias como uso de alarmas y el
personal este advertido de la condición que se evacue la mina. Ante falla del
sistema de ventilación el personal evacuara la mina.

R. Los responsables del polvorín porten su autorización para manipular

explosivos emitido por el SUCAMEC, verificaran los equipos de protección
común (extintor, hidrantes, señalización, etc.), ventilación, disposición de
desechos, almacenamiento de materiales antes de iniciar su labor. Esta
verificación la registraran en el formato de IPERC y/o inspección de trabajo.

Art. 111º.- La supervisión antes de realizar el relleno hidráulico en una labor elaborara
protocolo dando conformidad a los tapones, diques, etc. para contener el relleno, los
cuales deberán garantizar el almacenamiento del relleno. No se debe proceder a rellenar
si observa alguna condición subestándar de riesgo.

Art. 112º.- El polipropileno (poroso), que se colocará en las labores a rellenar, debe estar
acondicionado para evitar la fuga de finos. Debe ser resistente para evitar que se rompa
por la presión de la carga.

Art. 113º.- El almacenamiento del Relleno hidráulico debe empezar junto al muro de
contención ó dique, para que las partículas gruesas formen contención natural para las
partículas finas.

Art. 114º.- Mientras se ejecute el relleno de las labores de mina los responsables
mantendrán permanente comunicación para garantizar el control de la densidad de pulpa
en la salida de planta de relleno, llegada al tajeo del relleno, etc.

Art. 115º.- La Jefatura de Área garantizara que antes y después del envío de relleno por
la línea de conducción, esta se lave con agua por un espacio mínimo de 10 a 15 minutos.
En el tope de la tubería se implementara una malla para evitar que detritos impacten en el
cuerpo del personal.

Art. 116º.- Lo equipos que superen los límites permitidos de emisión de gases serán
retirados a su mantenimiento.

Art. 117º.- Los vehículos, /equipos cuyas emisiones superen los límites máximos
permisibles deberán ser retirados inmediatamente de la operación para su respectiva
reparación.

REGLAS DE SEGURIDAD PARA MOTORISTAS.

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Art. 118º.- La supervisión se asegurara que la operación de locomotoras la realice

personal capacitados, entrenados, evaluados y autorizado por la empresa.

Art. 119º.- Los Operadores de Locomotora antes de iniciar una actividad inspeccionaran
su equipo para asegurar buen estado del sistema de frenos, bocina. Luces, circulina de
retroceso, pines de enganche, ruedas y sus pestañas, funcionamiento de la compresora,
extintor, línea descaudillé (rieles) y línea de trol ley.

Art. 120º.- Los Operadores de Locomotora cargaran los carros sin que esta sobresalga
de las tolvas para evitar descarrilamientos y/o ensuciar la recta principal. La puesta en
marcha será lenta para evitar impactos fuertes de carro a carro.

Art. 121º.- La supervisión garantizara que los pines de enganche cuenten con orejas para
que los trabajadores no introduzcan las manos o el cuerpo entre los carros al
engancharlos

Art. 122º.- Los Operadores conducirán las locomotoras a una velocidad menos a 6 Km/
H.

Art. 123º.- La supervisión asegurara que no transite personal por la línea de cauvillé
(rieles) en horario de trabajo de la locomotora. Advertirá a los Operadores de Locomotora
si hubiere necesidad que haya tránsito peatonal para que estos actúen preventivamente.
Asimismo Los Operadores conducirán las locomotoras con las luces encendidas, harán
uso de silbatos y bocina en curvas donde adicionalmente reducirán la velocidad para
advertir su desplazamiento.

Art. 124º.- Los trabajadores que sean destinados a trabajar en la zona de trabajo de
locomotoras deberán usar EPP`s con cintas reflectivas y usar los refugios para dar pase
a la locomotora. Los Operadores al identificar personal tocaran claxon y reducirán la
velocidad para evitar accidentes.

Art. 125º.- Los Operadores usaran la pértiga (palo del troley) en posición contraria a la
dirección de avance de la locomotora.

Art. 126º.- El personal no subirá / descenderá de la locomotora cuando esta se encuentre

en movimiento.

Art. 127º.- Los Operadores posicionaran correctamente los carros garantizando estén
con sus correspondientes seguros para que no se volteen al momento de cargarlos.

Art. 128º.- Cuando tenga que descargar los carros tomaran todas las precauciones
necesarias en función al PETS, para evitar que se voltee.

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Art. 129º.- Está completamente prohibido llevar pasajeros, personas extrañas, explosivos
y materiales de fierro en la locomotora o sobre los carros.

PERFORACIÓN DIAMANTINA

Art. 130º.- Las cámaras de perforación diamantina serán recepcionadas por la

supervisión de Geología para asegurar reúnan condiciones de seguridad y operatividad
(ventilación adecuada, sostenimiento, energía eléctrica, etc.) antes de proceder a instalar
la máquina de perforación.

Art. 131º.- La supervisión de Geología para instalar máquinas diamantinas en superficie

verificara la estabilidad de los taludes, los cursos de posibles ingresos de huaycos,
estado de accesos, iluminación de la plataforma con el objetivo de establecer control a
estos riesgos y evitar accidentes de personas u equipos.

Art. 132º.- La operación de maquinaria o equipo de perforación será realizada por

trabajadores que cuenten con la capacitación, entrenamiento necesario y hayan sido
evaluados y autorizados por la empresa: La supervisión es responsable de hacer cumplir
este requisito.

Art. 133º.- Las cámaras de perforación diamantina, donde se ubicará la máquina,

deberán contar con iluminación según Anexo 17 del Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional D.S. 024-2016-EM.

Art. 134º.- El personal mantendrá el orden y limpieza en las cámaras de perforación para
no obstaculizar el tránsito peatonal, colocando de manera ordenada sus materiales,
tuberías, cajas de muestra, etc.

Art. 135º.- Para el transporte del equipo la supervisión realizara un análisis de trabajo
seguro y procedimiento escrito para trabajo de alto riesgo con los trabajadores para
garantizar control a los riesgos que se identifiquen antes de la movilización,

Art. 136º.- Los trabajadores verificaran diariamente el estado de la cámara de

perforación, con la finalidad de detectar bancos y fracturas de roca u otras condiciones
subestandar. De igual modo verificaran que las mangueras hidráulicas estén protegidas y
no tengan fugas de aceite, cuenten con sus guardas, las herramientas estén en buen
estado. Estas verificaciones se registraran en el formato IPERC y check list del equipo.

Art. 137º.- El ayudante que recibe la muestra debe ubicarse al lado opuesto del que
recupera la muestra para evitar ser golpeado por las barras de perforación.

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Art. 138º.- La supervisión se asegurara que las plataformas, castillos y escaleras que se
levanten para la operación de la perforación, deben estar firmemente aseguradas y
bloqueadas.

Art. 139º.- Los trabajadores usaran herramientas adecuadas y en buenas condiciones

para cada actividad. Queda prohibido el uso de herramientas hechizas y/o en mal
estado.

Art. 140º.- Las maquinas deben contar con todas su guardas en todo momento. La falta
de estas genera inoperatividad del equipo. Para realizar el mantenimiento de los equipos
el responsable de este trabajo bloqueara las fuentes de alimentación de energía eléctrica,
hidráulica, mecánica y neumática.

PLANTA CONCENTRADORA

Art. 141º.- La supervisión se asegura que antes de arrancar equipos y/o máquinas no
haya personal trabajando y/o herramientas en estas y/o en sus áreas de influencia.

Art. 142º.- La supervisión se asegurara que la operación de equipos la realice sólo

personal entrenado, capacitado y autorizado por la empresa. Los trabajadores portaran
su correspondiente Licencia Interna para Operar equipos.

Art. 143º.- Para realizar mantenimiento de equipos / maquinas los trabajadores des
energizaran las fuentes de alimentación (eléctrica, neumática, mecánica, hidráulica, etc.)
colocaran candados y tarjetas de bloqueo. Estos elementos serán retirados solamente
por el trabajador que coloco el bloqueo al termino del trabajo.

Art. 144º.- El trabajador autorizado a operar un puente grúa verificara que no exista
personal en el área de influencia del puente y hará sonar constantemente la alarma antes
de izar o mover una carga.

Art. 145º.- Los trabajadores realizaran una inspección de su área de trabajo antes de
iniciar su labor la cual registrara en el formato IPERC.

Art. 146º.- Los trabajadores no usaran aire comprimido para limpiarse el polvo de la ropa.

Art. 147º.- La supervisión se asegurara que los trabajos con productos químicos los
realice personal entrenado y que conozca las hojas de datos de seguridad de los
materiales (MSDS) y su compatibilidad, usando el equipo de protección personal indicado
en su procedimiento de trabajo seguro.

Art. 148º.- La supervisión se asegurara que las duchas de emergencia, lavado de ojos,
botiquines, extintores estén operativos en sus Áreas de trabajo.

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Art. 149º.- Los trabajos en interior de la tolva de gruesos, tolva de finos, interior de
molinos son considerados de alto riesgo por ser espacios confinados por lo tanto antes
de iniciar la labor se elaborara un PETAR considerando el inicio con el desenergizado de
la fuente de energía (eléctrica, mecánica, etc.), colocado de candados y tarjetas de
bloqueo en el tablero eléctrico y/o fuentes de energía. Al término del trabajo los
trabajadores retiraran sus candados y tarjetas de bloqueo.

Art. 150º.- El personal al descender o ascender escaleras usara los pasamanos y 3

puntos de apoyo.

Art. 151º.- Para realizar limpieza debajo / alrededor de una faja transportadora se
desenergizara y el responsable colocara su candado y tarjeta de bloqueo en la fuente de
energía.

Art. 152º.- El personal responsable en la preparación de la lechada de cal usara todo su

EPP y deberá conocer donde se encuentra las duchas de emergencia para atenderse si
tuviera contacto con la cal.

Art. 153º.- La supervisión se asegurara que los equipos y/o máquinas cuenten con línea
a tierra.

Art. 154º.- La supervisión se asegurara que todos los materiales peligrosos estén
rotulados.

Art. 155º.- Los trabajadores no deberán succionar de recipientes haciendo uso de la

boca con mangueras líquidos, no probaran con la lengua productos químicos y cuidaran
no tener contacto de materiales peligrosos con la piel.

Art. 156º.- La supervisión se asegura que los reactivos a usarse estén rotulados,
almacenados en lugares adecuados, agrupados de acuerdo a su compatibilidad química
y que los trabajadores conozcan las hojas de datos de seguridad (MSDS) de cada
producto, las cuales deberán ser ubicados cerca al área de trabajo donde se usan.

Art. 157º.- En el caso que el personal sea alcanzado y/o contaminado por sustancias
químicas, inmediatamente debe sacarse la ropa, bañarse en la ducha de emergencia y
actuar de acuerdo a las indicaciones del Médico.

REGLAS PARA LABORATORIO QUÍMICO

Art. 158º.- La supervisión se asegurara que el personal conozca las hojas de datos de
seguridad de los productos químicos (MSDS) con el que se trabaja. Los trabajadores
respetaran las instrucciones de trabajo, procedimientos y requisitos establecidos en las
hojas de datos de seguridad (MSDS).

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Art. 159º.- La supervisión se asegurara que todos los recipientes que contengan
materiales peligrosos estén etiquetados y que los MSDS estén cerca de la zona de
trabajo. En los MSDS se expresara lo siguiente:

A. Identificación del producto químico.

B. Identificación del fabricante.

C. Advertencias contra peligros físicos o contra la salud.

D. Precauciones durante el manipuleo.

E. EPP requerido para la manipulación.

F. Información de primeros auxilios.

Art. 160º.- Los trabajadores no succionaran con la boca haciendo uso mangueras los
reactivos o sustancias químicas; para ello deberá utilizar el equipo adecuado.

Art. 161º.- Los trabajadores manipularan los reactivos sólidos con una espátula. Y
durante o después de manipular productos químicos (reactivos, soluciones, etc.) no se
tocaran los ojos ni la piel. Si por alguna circunstancia una persona es alcanzada por
proyecciones de ácido hará uso de la ducha de emergencia y/o lava ojos hasta que llegue
la atención medica correspondiente.

Art. 162º.- Los trabajadores no usaran frascos, pipetas parcialmente quebradas.

Art. 163º.- De producirse derrames de productos químicos líquidos y sólidos,

inmediatamente los trabajadores aislaran y limpiaran la zona afectada aplicando las
medidas de prevención establecidas en los MSDS.

Art. 164º.- Los trabajadores usaran la campana extractora para manipular químicos que
produzcan emanaciones tóxicas.

Art. 165º.- Los trabajadores no almacenaran líquidos volátiles cerca de interruptores

eléctricos, fuentes de calor y a la luz solar directa.

Art. 166º.- Los reactivos que se utilizan deben tomarse de un mismo recipiente hasta su
término y deberán ser bien tapados al término de su uso. Se mantendrá siempre orden y
limpieza en el área de trabajo. Al término del trabajo los materiales usados deberán ser
almacenados en los lugares destinados para este propósito.

Art. 167º.- El personal cuando manipule reactivos con buretas lo harán estirando el brazo
y sosteniendo firmemente la botella para evitar que se resbale y caiga o derrame el
contenido.

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Art. 168º.- Los trabajadores se lavaran las manos antes de usar el comedor. No podrán
ingerir alimentos en la zona de trabajo.

MANTENIMIENTO MECANICO

.- MAQUINARIA - EQUIPOS – HERRAMIENTAS

Art. 169º.- La Jefatura de Mantenimiento establecerá procedimiento para la recepción y

entrega de equipos que tengan que hacer mantenimiento. Los equipos en talleres
deberán ser estacionados con cuñas y sin las llaves de contacto.

Art. 170º.- Los trabajadores para el inicio de un mantenimiento de equipo procederán

con el desenergizado y colocado sistemas de Bloqueo (Lock Out y Tag Out). De igual
modo se aseguraran de usar todos los dispositivos de seguridad (pines, bloqueadores,
etc.) que cuente el equipo para garantizar su inmovilización.

Art. 171º.- Antes de iniciar un trabajo el personal realizara su evaluación de riesgos

dejando constancia de este en el formato del IPERC.

Art. 172º.- Los trabajadores identificaran verificaran la inexistencia de rebabas u otros

elementos que pudieran generar cortes para su control. El uso de guantes minimiza este
riesgo por lo que se deberá eliminar estas condiciones de riesgo.

Art. 173º.- La supervisión se asegurara de rotular las RPM de los equipos de esmerilado.
Los trabajadores se aseguraran de:

A. Usar discos de esmerilar que sean de mayor capacidad del esmeril.

B. Inspeccionar que los esmeriles cuenten con sus guardas,

C. Que la distancia entre el apoyo de pieza y el disco de esmerilar no sea mayor

a 1/8 pulgada.

D. Usar su careta para esmerilar.

Art. 174º.- Los trabajadores para usar el taladro aseguraran el material a laborar con una
mordaza o prensa. No debe sostener la pieza con la mano. De igual modo usara sus
guantes y mantendrá las manos alejadas de la pieza y taladro.

Art. 175º.- Los trabajadores usaran herramientas:

A. Inspeccionadas.

B. Limpias, adecuadas y en buen estado.

C. Las necesarias para la tarea / labor.

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Art. 176º.- Es prohibido el uso de herramientas hechizas. De requerirse preparar una

herramienta específica para un trabajo determinado la Jefatura de Área justificara el
diseño y uso de esta para que la GSSOMA y Gerencia de Operaciones autoricen su uso.

Art. 177º.- Los trabajadores no llevaran herramientas u objetos puntiagudos en los

bolsillos y casco de seguridad.

Art. 178º.- La supervisión garantizara que los componentes de equipos donde exista
riesgo de atrapamiento o pellizcos cuenten con guardas de protección. Los trabajadores
se aseguraran que durante las pruebas o término del trabajo los equipos cuenten con sus
guardas.

Art. 179º.- La supervisión garantizara que las instalaciones eléctricas, equipos y

accesorios que se usen en los talleres cuenten con línea a tierra y que estén en buen
estado.

Art. 180º.- En los talleres los trabajadores usaran barreras para delimitar áreas de acceso
y de movimiento de equipos para eliminar riesgo de atropellos y choques. De igual modo
mantendrán los pisos libres de derrames de aceites y grasas.

Art. 181º.- Las botellas de gases comprimidos deberán almacenarse paradas y

amarradas. Su traslado en vehículos se hará sin manómetros y con su correspondiente
capucha, para el uso de estas botellas se usar carros con ruedas que permitan su
traslado y aseguren que paradas tienen estabilidad.

Art. 182º.- Los trabajadores conservaran y harán uso adecuado de las herramientas.

AL REALIZAR TRABAJOS EN LLANTAS

Art. 183º.- EL Trabajo de cambio, reparación de llantas lo realizara personal autorizado

tomando control de todos los riesgos que genera esta actividad como:

A. Estacionar los equipos en lugar plano y asegurando cuente con cuñas.

B. Posicionándose adecuadamente para aflojar tuercas de las ruedas.

C. Haciendo que el equipo se aplique todos sus sistemas de protección (freno

parqueo.

D. Usando herramientas en buen estado e inspeccionadas.

E. Usando su correspondiente EPP.

F. Asegurando el uso de jaula para el inflado de las llantas

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G. Colando gatas en lugares planos y que no se resbalen / hundan.

H. Usando tacos de madera para calzar el equipo (eliminar riesgo de

aplastamiento).

I. Asegurando las llantas que trabajan para que están no rueden. Tenerlas
echadas y asegurarlas con cadenas.

Art. 184º.- Los trabajadores para el armado / desarmado de llantas de equipo de bajo
perfil, equipo de movimiento de tierras cumplirá con lo establecido en el PETS de
Montaje, Desmontaje y Verificación de Llantas. Realizara trabajo entre dos personas.
Para el caso de requerir apoyo de un equipo adicional para el enllantado o desenllante
coordinara con el Operador previamente las maniobras a realizar manteniéndose alejado
de los equipos. Elaborará un Análisis de Trabajo Seguro.

.- REALIZAR REPARACIONES MECÁNICAS

Art. 185º.- La supervisión garantizara que los caballetes, puentes grúa cumplan con
requisitos técnicos y estén rotuladas sus capacidades máximas de izaje. Los trabajadores
respetan las indicaciones siguientes:

A. No usaran los cáncamos de los motores como punto de izaje.

B. No se colocaran debajo cargas suspendidas.

C. Inspeccionaran área de movimiento a seguir por las cargas suspendidas para

evitar daños a terceros u equipos.

D. Inspeccionaran los elementos de izaje (tecles, estrobos, eslingas, etc.) para

asegurar que sean de la capacidad requerida para la maniobra y que estén en
buen estado antes de su uso.

E. Usaran vientos para direccionar las cargas suspendidas.

Art. 186º.- Los trabajadores para reparar sistemas hidráulicos (acumuladores, tanques
etc.) los despresurizaran y aseguraran que no retorne la fuente de energía. La
supervisión asegurara que los tanques de aire comprimido estén provistos de
manómetros, válvulas de seguridad, válvula de desfogue automático y trampas de agua.

Art. 187º.- Los trabajadores al inspeccionar los enganches de los carros mineros se
aseguraran de coordinar con el Operador este trabajo y que la locomotora este detenida.
Los pines de enganche deberán contar con orejas para no introducir las manos en los
ojos de enganche.

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Art. 188º.- Los trabajadores para realizar mantenimiento debajo de la tolva de los
volquetes se aseguraran de colocar correctamente la viga de bloqueo entre la tolva y el
chasis del volquete. Adicionalmente colocaran cuñas entre el chasis y tolva, por ningún
motivo personal ajeno a los trabajos retiraran los sistemas de seguridad que se colocaron
para efectuar el mantenimiento u reparación del equipo.

ENERGIA Y TELECOMUNICACIONES

Art. 189º.- Todo los trabajos de mantenimiento o reparación de máquinas o equipos

eléctricos se harán por personal autorizado luego del desenergizado, se aplique el
colocado de candado y etiquetado de seguridad (Lock-out Tag-out) y se verifique no haya
energía residual.

Art. 190º.- Para cortar la energía de las líneas de alta tensión los Electricistas usaran
pértigas detectoras de tensión para comprobar que esté desenergizado el sistema.

Art. 191º.- Toda maquinaria que tenga circuitos eléctricos deberá contar con su línea a
tierra para facilitar las posibles descargas. Además debe estar protegida contra la
humedad, polvo, aguas corrosivas y del alcance de las personas no autorizadas.

Art. 192º.- Los interruptores principales de energía deberán estar protegidos y rotulados
para mostrar las unidades que controlan. El acceso a estos interruptores y a todo equipo
estacionario debe permanecer limpio y libre de obstáculos.

Art. 193º.- Los pisos donde están instalados los paneles e interruptores de control
deberán ser cementados o contar con otro material no conductor de electricidad.

Art. 194º.- Los Electricistas para conectar (reponer) la energía eléctrica verificaran que
todos los trabajos programados estén terminados, que las partes giratorias de los equipos
estacionarios se encuentren con sus respectivos guardas y que las personas
comprometidas en la labor se hayan retirados del área de trabajo.

Art. 195º.- La supervisión se asegurara que las líneas de alta tensión cuenten con línea a
tierra y puestas en cortocircuito antes de comenzar a trabajar en ellas.

Art. 196º.- Los trabajadores no dejaran cables de alta tensión caídos y/o sumergidos en
agua. Si no tuvieran las condiciones para realizar un trabajo seguro paralizara la labor
para no generar condiciones de riesgo.

Art. 197º.- Cuando están en operación las máquinas y equipos en la hidroeléctrica y

planta industrial los trabajadores usaran tapones auditivos y/o orejeras contra el ruido.

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Art. 198º.- La supervisión garantizara que las subestaciones de interior mina y de

superficie estén enmalladas, con puesta a tierra, iluminadas cuenten con extintores y
letreros de advertencia.

Art. 199º.- Las líneas eléctricas serán revisadas por lo menos una vez al mes por
personal competente, reportando en un libro de seguridad los registros de estas
revisiones e informando al jefe de área sobre los defectos encontrados y la corrección
respectiva.

Art. 200º.- La transmisión de corriente de alta tensión en labores subterráneas debe

hacerse con cables blindados y aislados denominados tipo “submarino”, se debe conectar
a tierra los cables de alta tensión a distancia prudencial no mayor de cien (100) m.

Art. 201º.- La supervisión asegurara que las estaciones de bombeo, tolvas, túneles
principales, bodegas, depósitos, talleres, cruces importantes de labores, parrillas de
echaderos, cámaras de carguío y demás instalaciones subterráneas que tengan el
carácter permanente o que sean causa potencial de accidentes cuenten con iluminación.

Art. 202º.- Los trabajadores realizaran sus labores con herramientas, equipos eléctricos,
EPP en buen estado.

Art. 203º.- La supervisión diseñara los circuitos de alimentación de energía considerando

no sobrecargar las instalaciones.

Art. 204º.- Cuando se realice trabajos o utilice equipos eléctricos se hará con las manos
secas y sobre piso seco.

Art. 205º.- La supervisión garantizara que los cables que conducen la energía eléctrica
deben estar de acuerdo al reglamento del MEM y al Código Nacional de Electricidad y
serán instalados por personal calificado y supervisados por el área de mantenimiento
mina.

REGLAS DE SEGURIDAD PARA ALMACENES.

Art. 206º.- La supervisión se asegurara que:

A. La manipulación de botellas de gases comprimidos en general se realice:

a. Sin golpearlos.

b. Libres de elementos contaminantes como aceites y grasas.

c. Siempre en posición vertical (parados)

RISSO 40
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d. Su traslado se hará sin válvulas, manómetros y con sus capuchas

(tapas)

B. El almacenamiento de botellas de gases comprimidos en general se hará:

a. En posición vertical y con sus capuchas (tapas)

b. Sin válvulas, manómetros.

c. En ambientes separados por tipos de gases y en estos diferenciando las

botellas vacías de las llenas.

d. Asegurándolos con cadenas.

e. Mostrando señalización que advierta riesgos del producto (MSDS).

f. Teniendo próximo un extintor para emergencias.

Art. 207º.- La supervisión garantizara que los depósitos / almacenes cuenten con
accesos demarcados para el tránsito del personal. El personal respetara estos acceso y
los mantendrá libres de obstáculos.

Art. 208º.- La supervisión asegurara que los almacenes de materiales inflamables

cuenten con ventilación apropiada. Los trabajadores realizaran manipulación de estos
teniendo en cuenta su compatibilidad con otros productos y usando el respectivo EPP.

Art. 209º.- Los trabajadores no apilaran cajas, materiales hasta alturas que no cuenten
con estabilidad.

Art. 210º.- Los trabajadores para abrir cajas de madera o cartón, paquetes enzunchados
usaran herramientas adecuadas y destinadas para este uso. No desecharan /
almacenaran maderas con clavos.

Art. 211º.- Los trabajadores no recepcionaran / despacharan material que no reúna las
condiciones de seguridad requeridas.

Art. 212º.- La Recepción, almacenamiento y despacho de Productos Químicos se debe

realizar de acuerdo a las hojas MSDS del producto.

Art. 213º.- Los responsables de los almacenes entregarán explosivos / insumos

fiscalizados a personal que cuente con la autorizadas del SUCAMEC y/o empresa con la
presentación de vales de salida firmados por personas autorizadas por la empresa.

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Art. 214º.- Los trabajadores no cambiaran de envase a las sustancias peligrosas.

Reportaran si existieses cualquier deterioro en los envases como asas sueltas, bocas
dañadas, grietas, filtraciones, etc.

Art. 215º.- La supervisión asegurara que todo derrame producido al manipular materiales
tóxicos, cáusticos, corrosivos sea controlado de acuerdo a lo establecido en los MSDS de
los productos y comunicara lo sucedido a la Gerencia de SSOMA para la verificación de
los controles implementados una vez ocurrido el evento.

TRANSPORTE DE MATERIALES DE BODEGAS

Art. 216º.- Los trabajadores mantendrán limpios y ordenados las bodegas / almacenes
hasta el final de su turno. Reportaran las condiciones con la que fue su relevo para
mantener siempre el mismo nivel de mantenimiento de las instalaciones.

Art. 217º.- El bodeguero responsable de la distribución de los explosivos despachara

estos a personal que cuente con licencia emitida por el SUCAMEC explosivos sólo
mediante las órdenes ó vales de explosivos firmados por personas autorizadas que
presente vales de salida firmado por las personas autorizadas por la empresa.

Art. 218º.- Los explosivos / materiales peligrosos se almacenaran / transportaran en sus

propios envases (cajas, bolsas plásticas, etc.).

REGLAS GENERALES DE TRANSITO

Art. 219º.- La empresa de acuerdo a sus necesidades emite las licencias interna de
operar / conducir equipos / vehículos a los trabajadores que reúnan la documentación
actualizada requerida en el Reglamento Interno de Transito.

Art. 220º.- Los trabajadores solo operaran equipos / vehículos para los cuales son
autorizados por la empresa. Siempre portando las licencias interna de operar / conducir
equipos / vehículos y su licencia de conducir emitida por el Ministerio de Transportes y
Comunicaciones.

Art. 221º.- En los vehículos / equipos de la empresa y/a su servicio el uso del cinturón de
seguridad es obligatorio para los operadores / conductores y todos los pasajeros.

Art. 222º.- Los Operadores / conductores al llegar a su equipo / vehículo asignado

procederán a inspeccionarlos para asegurar que se encuentran en buen estado de
funcionamiento. Esta inspección deberán registrarla en el formato de check list. De
encontrar falla mecánica y/o daños en estos no movilizarán los equipos hasta que
reporten a su supervisor y este haya evaluado lo reportado y autorice su movilización.

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Art. 223º.- Los vehículos / equipos que presenten fallas mecánicas no podrán ser
remolcados o empujados para su encendido, los trabajadores comunicaran a su
Supervisor la falla para que este coordine el medio de desplazamiento / arreglo de la
Unidad. Para remolcar un vehículo / equipo el supervisor de Área coordinara con el Área
de Mantenimiento el procedimiento a seguir usando una barra metálica (tiro) previa
elaboración de Análisis de Trabajo Seguro.

Art. 224º.- Los trabajadores respetaran las señalizaciones que la empresa coloque para
regular velocidades, advertir riesgos, restringir pase, u otras condiciones. De igual modo
lo establecido en el Reglamento Interno de Transito como:

A. Respetar los límites de velocidad.

B. Transportar carga de acuerdo a la capacidad del equipo.

C. Transportar pasajeros de acuerdo a lo establecido por el fabricante del equipo

(indicado en la tarjeta de propiedad)

D. No deberá transportar pasajeros en el equipo pesado de limpieza,

perforación, movimiento de tierra a excepción de volquetes (caseta).

E. Mantendrá la distancia mínima de vehículo a vehículo de 10 metros.

F. Señalizara con conos y encenderá luces de emergencia si el vehículo / equipo

a su cargo sufrió desperfectos mecánicos. Comunicar al supervisor y/o mecánico
para tener el auxilio necesario.

Art. 225º.- Al ingresar a interior mina los conductores de los vehículos y operadores de
equipos deben conocer lo siguiente:

A. Los horarios de disparos. No permanecerán en interior mina en los horarios

indicados.

B. Que la conducción es con las luces bajas de los vehículos / equipos.

C. Que las luces y los espejos deben de estar en buenas condiciones,

especialmente para retroceder y ceder el paso.

D. Que al encontrase con otro vehículo en sentido contrario y teniendo

preferencia de vía aplicaran las luces de estacionamiento y esperaran que
retroceda y se ubique en un refugio para reiniciar su ruta. No se acercaran y
acompañaran al vehículo en su retroceso hacia el refugio donde les cederá el
pase.

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E. Que el transporte de explosivo se hará sin la presencia de otro tipo de

material. La velocidad en el vehículo será de 10 Km/h y advirtiendo su presencia
con luces de emergencia y circulina. El chofer cumplirá lo indicado en el PETS
de Traslado de Explosivos a Labores en Interior Mina.

F. Los conductores / Operadores advertirán la presencia de sus equipos

mediante el toque de claxon o juego de luces. Y reducirán la velocidad al
acercarse a zona donde se encuentre algún trabajador facilitando a este se
ubique en un refugio.

G. Para dejar estacionado un equipo en mina se aplicaran todos los sistemas de

bloqueo, se encenderán las luces de emergencia y colocaran conos / barrera de
seguridad con letreros en la parte delantera para advertir de su presencia a otros
Operadores.

PREVENCIÓN Y CONTROL DE INCENDIOS

Art. 226º.- Las Jefaturas de Área son responsables de contar con un inventario de
extintores e inspeccionarlos mensualmente para garantizar su operatividad. Los
extintores se ubicaran en áreas de fácil acceso y señalizadas. Queda prohibido a los
trabajadores dejar materiales u otros que dificulten el acceso a los extintores. El uso de
extintor determina que el Jefe de Área genere orden para reponer el extintor de inmediato
y elabore un informe de análisis de incidente.

Art. 227º.- Las Jefaturas de Área para almacenar materiales inflamables establecerán
que se haga en áreas ventiladas y colocaran la señalización de advertencia en los puntos
de acceso para evitar que personal por desconocimiento haga fuego o llamas abiertas en
estas zonas.

Art. 228º.- Las Jefaturas de Área rotularan todos los envases donde se almacenen
materiales peligrosos.

Art. 229º.- El personal usara ropa limpia libre de grasas y contaminantes inflamable.

Art. 230º.- De identificar incendio los trabajadores procederán a evacuar el área y

reportar la emergencia. De tener capacidad para responder la emergencia lo harán
coordinando con el Área de Seguridad.

Art. 231º.- El responsable de trabajo de soldadura se asegurara que no se almacenen

materiales inflamables cerca a su labor. Para realizar trabajos de soldadura se deberá
contar con un extintor a no menos de 5 metros del trabajo.

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Art. 232º.- Prohibido hacer fuego en las estaciones de carga de baterías así como en los
almacenes y polvorines.

Art. 233º.- Ante la presencia de un amago de incendio proceda de la siguiente manera:

A. Reporte el amago de incendio.

B. Tome el extintor más cercano donde esta Ud.

C. Saque el pasador de seguridad

D. Diríjase al amago de incendio, póngase a una distancia de 2 a 3 m del amago

en dirección del aire.

E. Dirija el pitón de la manguera del extintor hacia la base del amago de incendio
y presione el gatillo realizando movimientos horizontales hasta que apague el
amago.

F. Si no consiguió el objetivo evacue la zona.

SEGURIDAD EN OBRAS CIVILES

Art. 234º.- Los trabajadores usaran herramientas en buen estado, inspeccionadas,

diseñadas para el trabajo a ejecutar. Queda prohibido el uso de herramientas hechizas.

Art. 235º.- En caso de no existir en el mercado una herramienta para trabajo específico la
Jefatura de Área diseñara para este trabajo la herramienta necesaria y solicitara una
evaluación para su uso a la GSSOMA y Gerencia de Operaciones. Estas herramientas se
denominan operacionales.

Art. 236º.- Las Jefaturas de Área para el uso de máquinas como mezcladora de cemento
u otras eléctricas portátiles se aseguraran que cuenten con guardas, instalaciones
eléctricas en buen estado y dispondrán que sean operadas por personal capacitado,
entrenado y evaluado para la tarea a ejecutar.

Art. 237º.- Para acumular material los trabajadores conformaran rumas con altura menor
a 1.80 m. y base que asegure su estabilidad.

Art. 238º.- Los trabajadores cuando retiren maderas de encofrados procederán al retiro
de clavos para su almacenamiento o transporte.

Art. 239º.- Las Jefaturas de Área para disponer excavación de zanjas en la zona
industrial y/o áreas de campamentos y/o rehabilitadas elaboraran un PETAR donde
garanticen no existan líneas eléctricas, tuberías de servicio que pudieran generar
accidentes.

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Art. 240º.- Los trabajadores que realicen excavación de zanjas se aseguraran de colocar
señales que delimiten su área de trabajo y adviertan del riesgo de la excavación a los
operadores de equipos y peatones. Para iniciar estos trabajos se deberá contar con el
PETAR donde la supervisión establecerá de acuerdo a las dimensiones de la excavación
la necesidad de usar una entibación.

Art. 241º.- Para realizar trabajos de Obras Civiles en interior mina los responsables se
aseguraran de que los trabajadores cuenten con su inducción en el área de trabajo
(Anexo 5 del RSSOM DS-024-2016) . Los trabajadores no podrán dirigirse a zonas donde
no tienen responsabilidad / labor a desarrollar.

Art. 242º.- Los productos peligrosos que use el personal en su labor deberá contar con
señalización y su correspondiente rotulado. El personal para manipular los materiales
peligrosos usara su EPP.

SEGURIDAD EN OFICINAS, CAMPAMENTOS, COMEDORES.

Art. 243º.- Los trabajadores en ambientes destinados para oficinas, campamentos y

comedores, no almacenaran materiales clasificados como peligrosos por su explosividad,
acidez, inflamabilidad, toxicidad (incluidos insecticidas y raticidas). La supervisión
establecerá lugares adecuados para este objetivo.

Art. 244º.- Los trabajos de conexionado eléctrico lo desarrollar personal autorizado.

Todas las instalaciones deberán contar con línea a tierra.

Art. 245º.- En las instalaciones del campamento queda prohibido el consumo de bebidas
alcohólicas, generar escándalos, realizar bulla, realizar instalaciones eléctricas hechizas.

Art. 246º.- Las habitaciones, despensas, pasillos, corredizos, oficinas, escaleras, etc.
deben contar con la iluminación, ventilación adecuada y estar libres de obstáculos.

Art. 247º.- El almacenamiento, manipulación de gas propano deberá realizarse por

personal entrenado. Los depósitos serán inspeccionados frecuentemente por el Jefe del
Área para garantizar no existan fugas.

Art. 248º.- En las oficinas, campamentos, comedores, etc. se ubicarán extintores en la

cantidad y necesidad requerida. La supervisión asegurara que estén señalizados,
inspeccionados y en buen estado.

Art. 249º.- En las oficinas, campamentos, comedores, etc. Se indicara la ruta de

evacuación las cuales deberán estar señalizadas y libres de obstáculos.

Art. 250º.- Los trabajos en espacios confinados y/o trabajos en altura los realizara
personal autorizado cumpliendo lo establecido para los trabajos de alto riesgo (PETAR).

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CONSTRUCCIÓN DE CARRETERAS Y TROCHAS

Art. 251º.- La Superintendencia de Ingeniería y Planeamiento es responsable del diseño

y construcción de las carreteras. Para lo cual evaluara el ángulo de reposo, talud, ancho
de vía y gradiente para asegurar transitabilidad de vehículos y los equipos de la
operación.

Art. 252º.- Durante la construcción de carreteras los Operadores de equipo pesado antes
de empujar material de corte a los taludes verificaran que en los niveles inferiores no
haya personal ni equipos.

Art. 253º.- El talado de árboles lo desarrollara personal capacitado y autorizado por la

Jefatura de Área. Para la realización de estos trabajos se elaborara un PETAR.

Art. 254º.- Para la ejecución de voladuras en superficie el responsable realizara una

evaluación del diseño de esta considerando que a no menos de 500 metros no haya
personal. Antes de la voladura el responsable verificara el retiro de todo el personal y
colocara Vigías para garantizar este trabajo.

Art. 255º.- Los Operadores de equipos de movimiento de tierras inspeccionaran los

equipos y áreas de trabajo para garantizar no vayan a ser impactados por árboles.

Art. 256º.- Los trabajadores no transitaran por accesos inaccesibles. La supervisión

dispondrá construcción de senderos peatonales para su tránsito.

CAPITULO VIII

PROTECCIÓN AMBIENTAL

Art. 257º.- Las Jefaturas de Área implementaran acciones de prevención y control de sus
actividades con el fin de proteger el medio ambiente, como:

A. Establecerá zona de disposición de desechos.

B. Limpiara derrames de aceites, lubricantes y materiales peligrosos y reportara

estos eventos a la GSSOMA.

C. Requerirá al personal de su Área respeto por las normas de medio ambiente.

D. Implementara bandejas de contención a depósito de aceites y lubricantes.

E. Difundirá los MSDS de los materiales peligrosos.

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Art. 258º.- La Jefatura proporcionaran a los trabajadores bandejas para realizar los
trabajos donde se use / manipule combustibles y lubricantes con el propósito de evitar
estos contaminen el suelo.

Art. 259º.- Los trabajadores no depositaran en los cursos, causes o drenajes de aguas
desechos, sustancias tóxicas, desmonte u otros elementos que no estén autorizados a
realizar.

Art. 260º.- Los trabajadores están obligados a proteger el aire que respiramos, se prohíbe
fumar en ambientes cerrados, la quema no autorizada de materiales de desecho.

Art. 261º.- Las Jefaturas de Área no realizaran modificaciones del ambiente físico, tales
como movimiento de tierras o rocas, realizarlo sólo en caso sea absolutamente
necesario.

Art. 262º.- Se prohíbe la caza de animales silvestres y la tala de árboles en nuestro

entorno ambiental sin autorización de la Jefatura de Medio Ambiente.

Art. 263º.- Todo incidente ambiental debe ser reportado a la GSSOMA y Dpto. de Medio
Ambiente con el fin de evaluar y prevenir potenciales riesgos.

CAPÍTULO IX

PREPARACION Y RESPUESTA PARA EMERGENCIA

Art. 264º.- SIMSA cuenta con un Plan de Preparación y Respuesta para emergencias el
cual ha sido elaborado en base a la identificación de las zonas de riesgo y situaciones de
peligro, con la finalidad de establecer los procedimientos y planes de respuesta para
atender en forma oportuna y con los recursos necesarios los planes de acción específicos
ante un suceso.

Art. 265º.- SIMSA capacitara a los integrantes de la brigada de emergencia de acuerdo a

los estándares, PETS y prácticas.

Art. 266º.- El proceso de selección de personal para conformar las brigadas de

emergencia se hará considerando la presentación voluntaria de los potenciales
miembros, o por invitación especial que cada supervisor haga a su personal calificado.

Art. 267º.- Cada miembro de la brigada de emergencia, antes de ser aceptado como tal,
deberá aprobar los exámenes médicos especializados, para demostrar que se encuentra
mental y físicamente apto.

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Art. 268º.- En las zonas en que se prevea la posibilidad de ocurrencia de catástrofes

tales como hundimientos, golpes de agua, incendios, escapes de gases, entre otros:

a. Efectuar simulacros por lo menos una (01) vez cada trimestre, con el fin de
familiarizar a los trabajadores en las medidas de seguridad que deben tomar.

b. Activar los sistemas de alarma por lo menos cuatro (04) veces cada año con el fin
de capacitar y evaluar la respuesta del personal.

c. Contar con equipos mínimos de salvataje minero para casos de emergencia.

Art. 269º.- La empresa construirá estaciones de refugio para que, en caso de siniestro, el
personal tenga dónde aislarse y quede provisto de aire, agua potable, en una cantidad
mínima de consumo para setenta y dos (72) horas, y un sistema de comunicación
adecuado para facilitar su salvataje. El personal será capacitado sobre la ubicación de
dichas estaciones.

Art. 270º.- La empresa cuenta con un plan de preparación y respuesta para emergencias
que establece las medidas e instrucciones necesarias para que, en caso de un peligro
inminente que constituya un riesgo importante o intolerable para la seguridad y salud de
los trabajadores, éstos puedan interrumpir sus actividades, e inclusive, si fuera necesario,
abandonar de inmediato el lugar donde se desarrollan las labores. No se podrán reanudar
las labores mientras el riesgo no se haya reducido o controlado.

Art. 271º.- La empresa garantiza la protección de los trabajadores que por su situación de
discapacidad (si hubiera) sean especialmente sensibles a los riesgos derivados del
trabajo.

Estos aspectos deberán ser considerados en las evaluaciones de los riesgos, en la

adopción de medidas preventivas y de protección necesarias.

CAPÍTULO X

PRIMEROS AUXILIOS, ASISTENCIA MÉDICA

Art. 272º.- SIMSA está obligado a otorgar gratuitamente las atenciones de urgencias y
emergencias médicas a todos los trabajadores, debiendo disponer de un centro
asistencial permanente a cargo de un médico y personal de enfermería. Dicho centro
debe contar con la infraestructura que asegure una atención oportuna, eficiente,
adecuada y organizada a los pacientes.

Art. 273º.- SIMSA debe contar con una ambulancia para el transporte de pacientes, de
conformidad con la norma correspondiente.

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Art. 274º.- Todo lugar de SIMSA donde existan sustancias y/o materiales químicos
tóxicos, tales como laboratorios, dosificadores de reactivos, depósitos, entre otros,
deberá contar con botiquines que contengan los antídotos necesarios para neutralizar los
efectos de dichas sustancias, además de la hoja de datos de seguridad de cada
sustancia, colocada en lugar visible. Los trabajadores serán informados sobre aquellos
antídotos respecto a su ubicación y sobre el personal al que deben solicitar su
administración en caso de requerirlo.

Art. 275º.- En cada área de la empresa existe un botiquín para la atención de

emergencias médicas, de acuerdo al estándar establecido.

Procedimientos a seguir en caso de accidentes:

a. SHOCK
Cuando ocurra un “shock” efectúe las siguientes reglas básicas:
• Acostar al paciente con la cabeza hacia abajo, esto se puede conseguir
levantando los pies de la camilla o banca, donde esté acostado el paciente, 6
pulgadas más alto que la cabeza.
• Constatar que la boca esté libre de cuerpos extraños y que la lengua esté
hacia adelante.
• Suministrarle abundante cantidad de aire fresco u oxígeno.
• Evitar al paciente el enfriamiento, se le debe abrigar con una frazada y llevarlo
al médico.

b. HERIDAS CON HEMORROGIAS

Efectuar el siguiente procedimiento:
• Se puede parar o retardar la hemorragia, colocando una venda o pañuelo
limpio sobre la herida, presionando moderadamente.
• Si la hemorragia persiste aplique el torniquete (cinturón, pañuelo, etc.) en la
zona inmediatamente superior a la herida y ajuste fuertemente.
• Acueste al paciente y trate de mantenerlo abrigado.
• Conduzca le herido al hospital.
• Si el viaje es largo, suelte el torniquete cada 15 minutos para que circule la
sangre.

c. FRACTURAS
Efectuar el siguiente procedimiento:
• No doble, ni fuerce ni jale el miembro facturado.
• Mantenga al paciente descansando y abrigado.
• Por fracturas de espalda, cuello, brazo o de la pierna, no mueva al paciente y
llame al médico.
• Por fracturas de cualquier otra parte del cuerpo, lleve al accidentado al
médico.
• Si hay duda acerca de si un hueso está o no fracturado, trátese como fractura.

d. QUEMADURAS
Son lesiones que se producen a causa del calor seco o del calor húmedo y se
clasifican de acuerdo al grado de lesión que causa en los tejidos del cuerpo a
saber: 1er, 2do y 3er grado.

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• Para quemaduras leves o de 1er. Grado se puede aplicar ungüento y puede

ser cubierta por una gasa esterilizada.
• Para quemaduras de 2do. y 3er. Grado quite la ropa suelta y aplique una gasa
esterilizada suficientemente grande para cubrir la quemadura y la zona
circundante y lo suficientemente larga para evitar el contacto del aire con la
quemadura.

e. RESPIRACIÓN BOCA A BOCA

Es un método efectivo mediante el cual se revive a una persona que no puede
respirar por sí misma, su aplicación nunca daña a la víctima, aunque la falta de
ésta puede resultar fatal ya que cualquier demora puede producir consecuencias
graves o fatales.
• Acueste de espaldas y en posición horizontal al lesionado y colóquese al lado
junto a la cabeza.
• Levante la mandíbula inferior para asegurar el paso del aire.
• Trate de cubrir la boca, para ello introduzca el dedo pulgar y tire del mentón
hacia delante, con la otra mano tape los orificios nasales (esto evita la pérdida
del aire).
• Respire profundamente y coloque su boca sobre la de la víctima y sople en
forma suave y regular.
• Retire su boca para permitir que la víctima exhale, vuelva a soplar y repita 12
veces por minuto como mínimo. Algunas veces la víctima cierra la boca
fuertemente que resulta difícil abrirla, en estos casos sople el aire por la nariz,
selle los labios con el índice de la mano que contiene la barbilla.

Art. 276º.- Para casos de emergencia se debe de llamar a los siguientes números:

BOA 3 : 2500 (Centro de Emergencia)

Hospital : 2816

Oficina Mina : 2505 (Secretaria)

Seguridad : 2751 (Secretaria)

DISPOSICIONES FINALES

PRIMERA.- La modificación del presente Reglamento está sujeta a lo establecido en la

Ley N°29783 Ley de Seguridad y Salud Ocupacional y su Reglamento de Seguridad y
Salud Ocupacional D.S. 005-2012 TR, y el D.S. 024-2016-EM Reglamento de Seguridad
y Salud Ocupacional y demás disposiciones aplicables.

SEGUNDA.- Los casos no previstos en el presente Reglamento, se regirán conforme a

las normas legales y/o normas técnicas existentes.

TERCERA.- Todos los aspectos no contemplados en el presente Reglamento serán

resueltos por el Comité de Seguridad y Salud Ocupacional, con arreglo a la normativa
interna y nacional vigente.

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CUARTA.- El presente Reglamento será entregado a todos y cada uno de los

trabajadores de SIMSA y empresas contratistas, conexas que laboren a fin que tomen
conocimiento del mismo.

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CONSTANCIA DE RECEPCIÓN DEL REGLAMENTO INTERNO DE

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL DE LA CIA. MINERA SAN IGNACIO
DE MOROCOCHA S.A.A (SIMSA).

Conste por el presente que yo………………………………………...…………….....................

...................................................Identificado con L.E. / DNI No...........................................
...................................................trabajador de SIMSA/Contratista......................................
.y de ocupación......................................................................, declaro:

▪ Haber recibido un ejemplar del REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y

SALUD OCUPACIONAL de SIMSA.

▪ Que me comprometo a leer y analizar el presente REGLAMENTO., a fin de

interiorizar una cultura de prevención de riesgos.

▪ Que trabajaré en forma segura, que cumpliré y acataré los procedimientos y

normas del presente REGLAMENTO, acatando las disposiciones de mis
inmediatos superiores en materia de seguridad y salud ocupacional, adecuando
mi desempeño y conducta laboral de respeto y cumplimiento de las normas de
seguridad y salud ocupacional.

▪ Saber y entender que cualquier incumplimiento de las normas o procedimientos

de seguridad y salud ocupacional establecidas en el presente REGLAMENTO,
traen consigo sanción disciplinaria y me someto a las sanciones las cuales
conozco y acato en su totalidad.

Finalmente indico que he recibido la inducción y capacitación adecuada al respecto.

En señal de conformidad firmo el presente documento.

San Vicente,……/………/……….

FIRMA

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