&
safety, health environment
Control de energías peligrosas
Bloqueo y etiquetado
lo/to
INGENIERÍA MARPI
10 principales violaciones en la industria
Estos son los principales incumplimientos en los centros de trabajo.
1 - Protección Contra 9 - protección de
7 - escaleras 8 - cableado eléctrico
Caídas máquinas
recuerda
2 - hazzard
6 - LO/TO 10 - sistemas eléctricos
communication
4 - protección
3 - uso de andamios 5 - MONTACARGAS con información de osha
respiratoria
PRINCIPALES FUENTES
NOM-004-STPS-1999 sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y
NOM-004-STPS-1999
equipos que se utilice en los centros trabajo
OSHA 29 CFR 1910.147 control de fuentes de energía peligrosas
ANSI Z244.1-2003 Control de fuentes de energías peligrosas - bloqueo / etiquetado y métodos
alternativos
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y ADMINISTRACIÓN DE LA SALUD 6ª EDICIÓN
ALCANCE NOM-004-STPS-1999
REPÚBLICA
MEXICANA
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LO/TO
(lockout / tagout)
bloqueo y
etiquetado
BLOQUEO Y ETIQUETADO
¿Qué es?
Etiquetado
metodología que SIRVE para prevenir el El trabajador coloca una tarjeta en el
interruptor de encendido/apagado o en
arranque inesperado de la maquinaria y la caja de control de la maquinaria.
para evitar que las energías presentes
lastimen al trabajador durante el
mantenimiento.
Candadeo
Protección positiva al trabajador, ya que
LO/TO - Bloqueo y Etiquetado él es el único que cuenta con la llave del
candado que se coloca con la tarjeta.
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¿por qué lo/TO es importante?
los empleados que revisan o dan mantenimiento
a maquinaria y equipos pueden quedar
expuestos a graves lesiones físicas o fallecer
si no se controla adecuadamente la energía
peligrosa.
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OBJETIVOS
objetivo GENERAL de LO/TO
Prevenir lesiones o muerte debido al arranque inesperado o re energización de la maquinaria durante
el mantenimiento.
para los trabajadores
Conocer la importancia del bloqueo y etiquetado.
Conocer los tipos de trabajadores.
Saber cuando aplicar LO/TO y cuando no.
Conocer el procedimiento básico de LO/TO.
Conocer y seleccionar el mejor dispositivo para aplicar LO/TO.
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Obligaciones
DEL PATRÓN DEL TRABAJADOR
Participar en la capacitación dotada por el
Mostrar autoridad
patrón
Elaborar un estudio de análisis de riesgos:
Cumplir con el programa específico de
• partes en movimiento, generación de calor, operación y mantenimiento a maquinaria
electricidad estática de la maquinaria y
Reportar cuando guardas y dispositivos de
equipo.
seguridad estén deteriorados, fuera de
• superficies cortantes, proyección de servicio o bloqueados
materiales, etc.
Utilizar el EPP según las indicaciones de uso
• manejo y condiciones de la herramienta. y mantenimiento a realizar
• tipo y gravedad del daño y probabilidad de Usar cabello corto o recogido, no portar
ocurrencia. cadenas, anillos, pulseras, mangas sueltas u
otros objetos que pudieran ser factor de
Elaborar un programa específico de riesgo durante la operación.
operación y mantenimiento a maquinaria
Reportar al patrón anomalias en maquinaria
Capacitar a los trabajadores y equipo
Dotar EPP a los trabajadores
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componentes
lo/to
Procedimientos específicos de
LO/TO para cada máquina.
Entrenamientos de aplicación
de LO/TO.
Programa anual de auditorias.
Políticas LO/TO.
Dispositivos LO/TO
PROCEDIMIENTO LO/TO
pasos para aplicación correcta de bloqueo y etiquetado
REALIZAR intervención NOTIFICAR A LOS AFECTADOS
8 1
VERIFICAR AUSENCIA DE ENERGÍA 7 2 IDENTIFICAR ENERGÍAS PRESENTES
6 3
LIBERAR ENERGÍA RESIDUAL Desenergizar EQUIPO
5 4
BLOQUEAR Y EtIqUETAR DESACTIVAR Y AISLAR EQUIPO
SAFETY, HEALTH
& ENVIRONMENT
tipos de trabajadores
trabajadores autorizados trabajadores afectados
Personal capacitado y Aquellos que no emplean
autorizado. LO/TO.
Realizan trabajos de Trabajan en zonas donde
mantenimiento o hay equipos que requieren
servicios a la industria. LO/TO en dispositivos de
También pueden pueden
control de energía.
construir
SAFETY, HEALTH
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tipos de energía
tipos de energía existentes en maquinaria.
6. estática ó residual 1 1. eléctrica
6 2
5. térmica 2. mecánica
5 3
4. neumática y gas 3. hidráulica
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DISPOSITIVOS LO/TO
5
4
Dispositivo de 13 12
Dispositivo de Tarjetas
válvulas de Etiquetas
válvulas de bola
mariposa
6
3 Bloqueo 11
Candado de para Señalamientos
aluminio válvula de
compuerta
7 10
2 Bloqueo de
Porta
Candado de candados
interruptores
acero
9
1 8 Bloqueo
Bloqueo de
Candado para
enchufes
dieléctrico botoneras
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Tarjeta de LO/TO
nom-004-stp-1999 apéndice a tarjeta de aviso
A.1 Las tarjetas de aviso son señales de forma geométrica rectangular, que se
utilizan para advertir que la maquinaria y equipo se encuentran desactivados,
prohiben la activación y el retiro de las tarjetas a los trabajadores ajenos al NO RETIRAR ESTA
mantenimiento. PRECAUCIÓN TARJETA
Pasos para el bloqueo y etiquetado
Las tarjetas deben colocarse en donde se activa la maquinaria y equipo en forma
segura para evitar que sean retiradas con facilidad. 1.- Notificar a partes involucradas.
2.- Identificar las fuentes de energía.
A.1.1 Las tarjetas de aviso deben ser visibles, cuando menos a un metro de distancia. FFOTO DEL 3.- Desenergizar equipo.
4.- Aislar el equipo.
En la tabla A1 se establecen las características con las que deben cumplir las TÉCNICO 5.- Colocar Etiqueta y Candado.
tarjetas de aviso. 6.- Liberar energía almacenada o residual.
7.- Verificar el ausencia de energía.
8.- Realizar la intervención.
NO OPERAR
9.- Finalización de SAM/LOTO.
Pasos para puesta en marcha del equipo
MI VIDA ESTA EN ESTE 1. Retire materiales y herramientas del
INTERRUPTOR O MÁQUINA equipo.
2. Cerciórese de que todos los empleados
NOMBRE: hayan sido notificados.
3. Quite los dispositivos de bloqueo.
COMPAÑÍA: 4. Arranque el equipo mediante
procedimiento.
5. Notifique a los interesados que la
maquinaria/equipo está lista para ser usada.
SAFETY, HEALTH
&
ENVIRONMENT
PROCEDIMIENTO LO/TO por máquina
Comunican por medio de texto e imágenes los tipos de
energía que se requieren para el funcionamiento de la
máquina, el proceso de desenergizado y tipos de
dispositivos a emplear.
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Pasos para un correcto uso de dispositivos
LO/TO
Los dispositivos deben Los dispositivos deben
1 2
ser identificables desde emplearse únicamente
un metro de distancia y para controlar energías
deben indicar que son presentes y tendrán que
propiedad de un solo ser estandarizados.
trabajador.
3
2
1
L o s d i s p o s i t i vo s n o
3 deben usarse con otro
fin para el que están
diseñados, no deben ser
modificados o dañados.
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RETIRO DE LO/TO y puesta en marcha
empleados
retiro de LO/TO y
alejados de
energizar equipo
maquinaria
4 2
5 3 1
notificar puesta en controles en elementos
marcha neutral completos
&
SAFETY, HEALTH ENVIRONMENT
¿Cuándo es necesario aplicar lo/TO)
¿Cuándo es necesario aplicar LO/TO?
Cuando se requiere remover guardas
cuando es necesario pasar guardas y sistemas de seguridad
cuando el trabajador está situado en partes peligrosas
cuando se realiza mantenimiento o un servicio mayor
¿A qué se le considera servicio?
Construcción o Preparar la Reparar maquinaria. Realizar ajustes a las
Renovar o modificar
instalación de maquinaria para máquinas o cambios
unidades existentes.
maquinaria nueva. operación normal. de herramental mayor.
Inspección de Limpieza dentro de Retiro de piezas Lubricación de Algún otro servicio de
maquinaria en busca la unidad. atoradas o partes dentro de la mantenimiento donde
de errores u otros estropeadas. maquinaria. el trabajador esté
&
problemas. expuesto a peligros.
SAFETY, HEALTH ENVIRONMENT
aspectos deseables en los trabajadores
premios / reconocimientos
Liderazgo y experiencia
Comunicación
Certificación
capacitado
Conocimiento
habilidades
Experiencia
&
SAFETY, HEALTH ENVIRONMENT
Robot provoca muerte de un contratista en VolksWagen de Alemania (01 de julio de 2015)
SAFETY, HEALTH
& ENVIRONMENT
Control de energías peligrosas en un espacio
confinado
Identificar y aislar Purgar líneas
Todas las energías presentes en su Hidráulicas, químicas, térmicas,
totalidad. eléctricas y neumáticas.
Liberación Colocación de LO/TO
De la energía residual. Los dispositivos deben ser los
adecuados.
Estar alerta Revisar
No confiar en válvulas cerradas Interruptores y equipos
únicamente. debidamente bloqueados.
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Dos
&
Don’ts
&
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SAM
(SAFETY ACCESS TO MACHINERY)
ACCESO SEGURO A
MAQUINARIA
ACCESO SEGURO A MAQUINARIA
safety access to machinery
general SAM DISPOSITIVOS DIFERENCIA
sistema de seguridad ¿Qué es? SENSORES Y BOTONES NO ES LO/TO
Evita el accionamiento de El trabajador no interviene El sistema está compuesto Para intervenir el equipo
los sistemas, por lo regular demasiado el sistema ya principalmente por paros no es necesario colocar
se da en sistemas que la acción es parte de de emergencia, sensores e etiqueta y candado.
automatizados. la operación. interruptores.
SAFETY, HEALTH
&
ENVIRONMENT
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Comparación entre LO/TO y SAM
Pro’s y Contras
1. Es más seguro 1. Implementarlo lleva tiempo
2. Salva la vida de cada trabajador 2. No aplican los procedimientos
específicos de cada máquina
3. Los trabajadores son capacitados
más seguido
3. A l g u n o s t ra b a j a d o re s n o
4. Crea conciencia de seguridad en colocan su candado y etiqueta
los trabajadores personal
4. Crea confianza excesiva en
trabajadores
5. Dejan que un trabajador
vs realice todo el procedimiento
1. Es rápido y seguro 1. Mal uso de dispositivos
2. No disminuye la productividad 2. Crea confianza excesiva en
trabajadores
3. Cualquier persona puede
aplicarlo
SAFETY, HEALTH
& ENVIRONMENT
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Gracias por su atención
