PROYECTO: “Creación del Servicio de Agua del Sistema de Riego Tecnificado en el Caserio

de Huaripampa Medio en el Centro Poblado de Huaripampa, Distrito de San Marcos - Huari -

Ancash."

ESPICIFICACIONES TECNICAS

PROYECTO : "CREACION DEL SERVICIO DE AGUA DEL SISTEMA DE RIEGO

TECNIFICADO EN EL CASERIO DE HUARIPAMPA MEDIO EN EL
CENTRO POBLADO DE HUARIPAMPA, DISTRITO DE SAN MARCOS -
HUARI - ANCASH"

1. GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones Técnicas contienen las condiciones a ser aplicadas en la
ejecución del proyecto "CREACION DEL SERVICIO DE AGUA DEL SISTEMA DE RIEGO
TECNIFICADO EN EL CASERIO DE HUARIPAMPA MEDIO EN EL CENTRO POBLADO DE
HUARIPAMPA, DISTRITO DE SAN MARCOS - HUARI - ANCASH". Las Especificaciones
Técnicas, los planos, disposiciones especiales y todos los documentos complementarios son
partes esenciales para la mejor ejecución de las obras propuestas. Su objeto es primordial, para
que los responsables de ejecución se ciñan estrictamente con el fin de lograr obras que cumplan
con el presente expediente técnico propuesto.

El Ing. Residente no tomará ventaja alguna de cualquier error u omisión que pudiera haber en los
planos o especificaciones, frente a ello en forma inmediata solicitará al Ingeniero Supervisor de
Obra las correcciones, modificaciones, cambios de diseño de las partes problemáticas del
Proyecto y la Aprobación del planteamiento dado.

2. SUMINISTRO DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

De acuerdo a lo indicado en las partidas el ejecutor procederá a la adjudicación de herramientas
y materiales de construcción necesarios para la ejecución de la obra.

3. DISPOSICIONES GENERALES DE CONSTRUCCIÓN

3.1. NORMAS

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Para todos los trabajos se aplicará de preferencia las Normas Peruanas (Reglamento
Nacional de Edificaciones) y el sistema métrico decimal cuando no hubiera normas
peruanas específicas se utilizarán el A.S.T.M., A.C.I., Bureau of Reclamation.

En caso de ser necesario y siempre que el supervisor haya dado su autorización, se podrán
aplicar también recomendaciones equivalentes y reconocidas de otra procedencia.

3.2. TOLERANCIAS PERMISIBLES

a. La tolerancia total para el desplazamiento del eje del trazo en relación con el eje del
proyecto, no debe ser mayor de 2 cm, salvo casos extraordinarios debido al cambio del
terreno por algún fenómeno natural desde la elaboración del expediente hasta la
ejecución de obra.
b. No serán permitidos cambios bruscos a efectos de recuperación de la alineación
definitiva.
c. Reducción o ensanchamiento, en el espesor de revestimiento, se podrá aceptar una
variación de espesor de orden de 0.5 cm de valor especificado, a condición de mantener
el espesor promedio.

3.3. MEDIDAS DE SEGURIDAD

El Ing. Residente tomará todas las medidas de seguridad; del mismo modo el maestro de
Obra tomará las medidas de seguridad necesaria en la Obra. El Ingeniero Supervisor de
Obra en sus visitas periódicas a la obra sugerirá y anotará en el Cuaderno de Obra, los
lugares de peligro y medidas de seguridad que se adoptar a fin de evitar accidentes en el
trabajo.

A continuación se citan algunas disposiciones que deben ser consideradas sólo como
dispositivos:

a. Clavos, fierros viejos, encofrados o partes encofradas y otros materiales no deberán

estar esparcidos por el suelo sino que serán recogidos y depositados ordenadamente.
b. El Ing. Resiente tomará además por iniciativa propia, las medidas de seguridad que él
juzgue indispensablemente y considerará el todo momento las sugerencias e
indicaciones del Supervisor respecto a la seguridad en otras obras.
c. El Maestro de Obra, cuando observa algún trabajo peligrosos y/o zonas de riesgo,
en coordinación con el Ing. Residente, nombrarán un personal de seguridad, quien

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observará muy responsablemente las causas que pudieran ocurrirse.

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE PARTIDAS PROGRAMADAS

01 OBRAS PRELIMINARES Y PROVISIONALES

01.01 OBRAS PRELIMINARES

01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA (3.60X2.40 m)

DESCRIPCIÓN

El cartel de obra se colocará en el inicio del proyecto en un lugar visible de la zona del proyecto.
La dimensión del cartel será 2.40*3.60m colocado a una altura no menor de 2.00 m medida
desde su parte inferior. En el letrero deberá figurar el nombre de la entidad ejecutora, nombre de
la obra, tiempo de ejecución, financiamiento, modalidad de la obra, cuyo diseño será
proporcionado por el Supervisor.

MATERIALES Y EJECUCIÓN

La Gigantografía se colocará sobre marcos y bastidores de madera tornillo de 2”x2” cada 1.20 m
en ambos sentido.

Los Letreros deberán ser colocados sobre soportes adecuadamente dimensionados para que
soporten su peso propio y cargas de viento, madera eucalipto de 4” como mínimo con dos par
antes.

MEDICIONES Y PAGO

Se suministrará y pagará por Unidad (UND). Se valorizará a la conclusión de la instalación

completa de ésta partida, del presupuesto, el cual constituirá compensación total por materiales,
mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesario para complementar la partida.

01.02 OBRAS PROVISIONALES

01.02.01 ALQUILER DE ALMACEN

DESCRIPCIÓN

Comprende el alquiler de un local para el desarrollo de la obra en el tiempo programado, dicho

local servirá para el almacenaje de los materiales que han de ser utilizados en obra, también se

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pueden instalar en este local áreas para la dirección y administración de la obra, esta partida
contempla la presencia de guardianía durante el proceso de ejecución del proyecto, La caseta
para el almacén empleado durante la ejecución de la obra, tendrán carácter de temporal,
constituyendo un elemento importante en la ejecución de la obra por cuanto albergará materiales
de construcción, equipos menores y herramientas. La Oficina será utilizada por el Ingeniero
Residente y el Ingeniero Supervisor, y de forma obligatoria se ubicarán adecuadamente letrinas
para el uso de los trabajadores en el tiempo que dure la obra, evitando de esta manera
contaminaciones en los alrededores del lugar del proyecto. Es obligación del Ing. Residente el
mantenimiento y operación de todas las instalaciones de la oficina y almacén temporal, así como
el suministro de energía.

MÉTODO DE MEDICIÓN.

El trabajo a ejecutar se medirá en forma mensual (mes) de acuerdo a las características

requeridas y en el área destinada para dicho fin, bisado y aprobado por el Ingeniero Residente.

FORMA DE PAGO.

El pago se efectuará según el análisis unitario establecido en el presupuesto; entendiéndose que

dicho precio y pago constituirá compensación por mano de obra, herramientas, equipos e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

01.02.02 INSTALACION DE LETRINAS MOVILES

DESCRIPCIÓN

Consiste en la instalación de Servicios Higiénicos para las necesidades de los trabajadores de la

obra asi como del personal técnico, de tal forma se evite la contaminación ambiental del sector.

HERRAMIENTAS

Las Herramientas a emplearse serán materiales indicados en los costos unitarios y herramientas
para tal fin.

MEDICIONES Y PAGO

El trabajo ejecutado será medido en Unidades (Unidad). El pago a efectuar en esta partida será
por Unida, medida de acuerdo a los Obras efectuados, de conformidad con las presentes
especificaciones.

01.02.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS

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Esta partida se refiere al traslado de maquinarias y/o equipo mecánico y manual hacia la obra,
para que sea empleado en la construcción de la infraestructura en sus diferentes etapas, y su
retorno una vez terminado el trabajo.

Antes de transportar el equipo mecánico y manual, el cual garantizará la culminación de la obra

en el plazo determinado, deberá someterse a inspección. El equipo deberá estar en buenas
condiciones mecánicas, debiendo ser evaluado y revisado por el Residente de la obra, de no
encontrarlo satisfactorio en cuanto a su condición y operatividad deberá rechazarlo; La cual se
cambiará por otro similar en buenas condiciones y operatividad.

MEDICIÓN:

La medición se hará en forma global.

BASES DE PAGO:

El trabajo será pagado en función del equipo movilizado a obra, como un porcentaje del precio
unitario global del contrato para la partida, hasta un 50%, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos y herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida, y se haya ejecutado por lo
menos el 50 % del Monto del contrato, sin incluir el monto de la movilización. El 50% restante
será pagado cuando se haya concluido el 100 % de monto de la obra y haya sido retirado todo el
equipo de la obra con autorización del supervisor.

01.02.04 DEMOLICION DE ESTRUCTURA EXISTENTE

DESCRIPCIÓN

Comprende la demolición de todas las estructuras existentes en las áreas donde se ejecutara el
proyecto, la construcción del reservorio, para lo cual serán utilizados los equipos apropiados y/o
maquinarias, con el fin de demoler las estructuras del reservorio de mampostería existente,
explanar y dejar expedito para los trazos de replanteo y ejecución de la obra propuesto en el
expediente técnico, la construcción de un nuevo reservorio circular, a la vez dicho material serán
eliminado en los botaderos más cercanos propuestos en el proyecto; dicho trabajo se efectuara
previa aprobación y autorización del supervisor de obras.

MEDICIÓN

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La unidad de medida para la demolición de estructuras existentes será en metros cuadrado (m2)

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará según el precio unitario estipulado en el contrato; entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas, equipos e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida

01.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN

Consiste en la eliminación de desmonte, piedras o bloques de roca, en general comprenderá la

eliminación de aquellos materiales que no son utilizados en la nivelación y compactación de
superficies puedan ser trasladados con maquinaria o en forma manual.

MATERIALES Y HERRAMIENTAS

La eliminación de los desmontes se efectuara con el empleo de mano de obra no calificada y con
herramientas necesarias para este tipo de traslado de tierras como: lampas, picos, barretas y
carretillas; además se requerir el uso de volquetes y cargador frontal.

EJECUCIÓN

El trabajo comprenderá el corte, la excavación, el traslado del material y la conformación de un

banco de depósito de desmonte en los límites del área de influencia de la estructura.

MÉTODOS DE MEDICIÓN

El volumen por el cual se pagará será el número de metros cúbicos (m3) de material aceptable
excavado de acuerdo con las prescripciones antes indicadas, medidas en su posición original,
previa verificación por parte del ingeniero supervisor, quien controlará que se hayan logrado los
niveles hasta la razante de los perfiles y certificará la limpieza del fondo de las zanjas excavadas.

VALORIZACIÓN Y PAGO

Los trabajos detallados en esta partida serán conforme al costo unitario del presupuesto. Dicho
precio constituirá compensación total por el costo de mano de obra y herramientas necesarias
para completar la partida.

01.03 SEGURIDAD Y SALUD

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01.03.01 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL

DESCRIPCIÓN

El EPI debe utilizarse cuando existan riesgos para la seguridad o salud de los trabajadores que
no hayan podido eliminarse o controlarse convenientemente por medios técnicos de protección
colectiva o mediante medidas, métodos o procedimientos de organización de trabajo. En tal
sentido, todo el personal que labore en una obra de construcción, debe contar con el EPI acorde
con los peligros a los que estará expuesto.

El EPI debe proporcionar una protección eficaz frente a los riesgos que motivan su uso, sin
ocasionar o suponer por sí mismos riesgos adicionales ni molestias innecesarias.

En tal sentido:

• Debe responder a las condiciones existentes en el lugar de trabajo.

• Debe tener en cuenta las condiciones anatómicas, fisiológicas y el estado de salud del
trabajador.

• Debe adecuarse al portador tras los ajustes necesarios.

• En caso de riesgos múltiples que exijan la utilización simultánea de varios equipos de

protección individual, estos deben ser compatibles entre si y mantener su eficacia en relación
con el riesgo o riesgos correspondientes.

El EPI debe cumplir con las Normas Técnicas Peruanas de INDECOPI o a falta de éstas, con
normas técnicas internacionalmente aceptadas. El EPI debe estar certificado por un organismo
acreditado.

La utilización, el almacenamiento, el mantenimiento, la limpieza, la desinfección y cuando

proceda, el reemplazo de los componentes deteriorados del EPI, debe efectuarse de acuerdo
con las instrucciones del fabricante.

El EPI estará destinado, en principio, a uso personal. Si las circunstancias exigiesen la utilización
de un equipo por varias personas, se adoptarán las medidas necesarias para que ello no origine
ningún problema de salud o de higiene a los diferentes usuarios.

Previo a cada uso, el trabajador debe realizar una inspección visual del EPI a fin de asegurar que
se encuentre en buenas condiciones. El trabajador debe darles el uso correcto y mantenerlo en
buen estado. Si por efecto del trabajo se deteriorara, debe solicitar el reemplazo del EPI dañado.

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El trabajador a quién se le asigne un EPI inadecuado, en mal estado o carezca de éste, debe
informar a su inmediato superior, quien es el responsable de gestionar la provisión o reemplazo.

El EPI básico, de uso obligatorio mientras el trabajador permanece en obra se compone de:
uniforme de trabajo, botines de cuero con puntera de acero, casco, gafas de seguridad y
guantes.

FORMA DE MEDICIÓN

Se medirá en forma global (glb) todos los implementos necesarios durante la ejecución del
proyecto.

FORMA DE PAGO

El pago se hará en forma global (glb), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por los servicios necesarios para la ejecución de la partida, indicada en el
presupuesto.

01.03.02 EQUIPO DE PROTECCION COLECTIVA

DESCRIPCIÓN

Todo proyecto de construcción debe considerar el diseño, instalación y mantenimiento de

protecciones colectivas que garanticen la integridad física y salud de trabajadores y de terceros,
durante el proceso de ejecución de obra; en cumplimiento a la norma tendrá un botiquín de
primeros auxilios bien equipado para atender.

El diseño de las protecciones colectivas debe cumplir con requisitos de resistencia y

funcionalidad y estar sustentado con memoria de cálculo y planos de instalación que se
anexarán a los planos de estructuras del proyecto de construcción. El diseño de protecciones
colectivas debe esta refrendado por un ingeniero civil colegiado.

Las protecciones colectivas deben consistir, sin llegar a limitarse, en: Señalización, redes de
seguridad, barandas perimetrales, tapas y sistemas de línea de vida horizontal y vertical.

Cuando se realicen trabajos simultáneos en diferente nivel, deben instalarse mallas que protejan
a los trabajadores del nivel inferior, de la caída de objetos.

Las protecciones colectivas deben ser instaladas y mantenidas por personal competente y
verificadas por un profesional colegiado, antes de ser puestas en servicio.

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FORMA DE MEDICIÓN

Se medirá en forma global (glb) todos los implementos necesarios para la protección colectiva
durante la ejecución del proyecto.

FORMA DE PAGO

El pago se hará en forma global, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por los servicios necesarios para la ejecución de la partida, indicada en el
presupuesto.

01.03.03 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

DESCRIPCIÓN

Todo proyecto de construcción debe considerar dentro de su presupuesto, la señalización

temporal de seguridad, la cual consiste en colocar en lugares estratégicos las señales de
seguridad que ayuden a evitar algún tipo de incidente o accidente, así como también indicar los
lugares seguros en caso de sismos, rutas de evacuación, etc. Estas señales serán colocadas de
manera temporal, las mismas que serán retiradas al finalizar todos los trabajos de construcción
del proyecto.

FORMA DE MEDICIÓN

Se medirá en forma global (glb) los recursos necesarios para actuar de forma inmediata en caso
ocurriese algún accidente.

FORMA DE PAGO

El pago se hará en forma global, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por los servicios necesarios para la ejecución de la partida, indicada en el
presupuesto

01.03.04 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD

El Contratista presenta su Plan de Seguridad para la ejecución de la Obra, para su

implementación de acuerdo al alcance legal y presupuestal del Expediente Técnico completo. El
mismo que deber{a cumplirse estrictamente durante la ejecución de la obra, bajo responsabilidad
y exigencia de la supervisión.

FORMA DE MEDICIÓN:

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La unidad de medida será por global (glb.) de personal equipado en obra y verificado y aceptado
por el Supervisor, se presentará durante 03 meses, hasta la culminación de la obra.

FORMA DE PAGO:

El pago se efectuará al precio del Expediente Técnico por unidad (und.), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por la ejecución de la partida

02 OBRA HIDRAULICA EN RED DE CONDUCCION

02.01 CAPTACION TIPO I (01 UND.)

02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

[Link] LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN:

Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura,
elementos sueltos, livianos existentes en toda el área del terreno, así como de maleza y arbustos
de fácil extracción. No incluye elementos enterrados de ningún tipo.

Será por cuenta del residente dejar limpio y preparado el terreno.

Toda obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los
planos, será eliminada fuera de la obra.

Se extraerá las raíces y tierra vegetal, se demolerá tapias, cercos, se romperá o acondicionará
las veredas en la zona correspondiente a los accesos de vehículos.

El Supervisor se reserva el derecho de aprobación.

UNIDAD DE MEDIDA:

La medición se hará en metro cuadrado (M2.), de acuerdo al análisis de costos unitario para
cada estructura.

FORMA DE PAGO:

El pago respectivo será según se indica en los costos unitarios, valorizadas en metro cuadrado.

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[Link] TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN

En base a los planos y levantamientos topográficos del Proyecto, sus referencias y BM’s, se
procederá al replanteo general de la obra, en el que de ser necesario se efectuarán los ajustes
necesarios a las condiciones reales encontradas en el terreno. El Residente de Obra será el
responsable del replanteo topográfico que será revisado y aprobado por el Supervisor, así como
del cuidado y resguardo de los puntos físicos, estacas y monumentación instalada durante el
proceso del levantamiento del proceso constructivo.

El Residente de Obra instalará puntos de control topográfico estableciendo en cada uno de ellos
sus coordenadas geográficas en sistema UTM. Para los trabajos a realizar dentro de esta
sección el Residente de Obra deberá proporcionar personal calificado, equipo necesario y
materiales que se requieran para el replanteo estacado, referenciación, monumentación, cálculo
y registro de datos para el control de las obras.

La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para su revisión y
control por el Supervisor.

El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos:

(a) Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para tener un flujo
ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las obras de acuerdo a los programas y
cronogramas. El personal deberá estar suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de
manera adecuada con sus funciones en el tiempo establecido.

Las cuadrillas de topografía estarán bajo el mando y control de un Ingeniero especializado en

topografía con una experiencia.

(b) Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar dentro
de los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer el equipo de soporte
para el cálculo, procesamiento y dibujo.

(c) Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación, monumentación,

estacado, pintura y herramientas adecuadas. Las estacas deben tener área suficiente que
permita anotar marcas legibles.

CONSIDERACIONES GENERALES

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Antes del inicio de los trabajos el Residente de Obra deberá coordinar con el Supervisor sobre la
ubicación de los puntos de control geográfico, el sistema de campo a emplear, la
monumentación, sus referencias, tipo de marcas en las estacas, colores y el resguardo que se
implementará en cada caso.

Los trabajos de topografía y de control estarán concordantes con las tolerancias que se dan en la
Tabla.

TOLERANCIAS PARA TRABAJOS DE LEVANTAMIENTOS TOPOGRÁFICOS, REPLANTEOS

Y ESTACADO

TOLERANCIAS FASE DE TRABAJO

TOLERANCIAS FASE DE TRABAJO
HORIZONTAL VERTICAL

Georeferenciación 1:100 000 ± 5 mm.

Puntos de Control 1:10 000 ± 5 mm.

Puntos del eje, (PC), (PT), puntos en curva

1:5 000 ± 10 mm.
y referencias

Otros puntos del eje ± 50 mm. ± 100 mm.

Sección transversal y estacas de talud ± 50 mm. ± 100 mm.

Estructuras menores ± 50 mm. ± 20 mm.

Muros de contención ± 20 mm. ± 10 mm.

Los formatos a utilizar serán previamente aprobados por el Supervisor y toda la información de
campo, su procesamiento y documentos de soporte serán de propiedad de la Región Ancash
una vez completados los trabajos. Esta documentación será organizada y sistematizada de
preferencia en medios electrónicos.

Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados solo cuando se cuente con la aprobación escrita
de la Supervisión.

Cualquier trabajo topográfico y de control que no cumpla con las tolerancias anotadas será
rechazado. La aceptación del estacado por el Supervisor no releva al Residente de Obra de su

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responsabilidad de corregir probables errores que puedan ser descubiertos durante el trabajo y
de asumir sus costos asociados.

REQUERIMIENTOS PARA LOS TRABAJOS

Los trabajos de Topografía y Georeferenciación comprenden los siguientes aspectos:

(a) Puntos de Control:

Los puntos de control horizontal y vertical que puedan ser afectados por las obras deben ser
reubicados en áreas en que no sean afectadas por las operaciones constructivas. Se deberán
establecer las coordenadas y elevaciones para los puntos reubicados antes que los puntos
iniciales sean disturbados.

(b) Sección Transversal

Las secciones transversales del terreno natural deberán ser referidas al eje represamiento. El
espaciamiento entre secciones no deberá ser mayor de 10 m. En caso de quiebres en la
topografía se tomarán secciones adicionales en los puntos de quiebre o por lo menos cada 5 m.

Se tomarán puntos de la sección transversal con la suficiente extensión para que puedan entrar
los taludes de corte y relleno hasta los límites que indique el Supervisor. Todas las dimensiones
de la sección transversal serán reducidas al horizonte desde el eje de la línea de conducción.

(c) Estacas de Talud y Referencias

Se deberán establecer estacas de talud de corte y relleno en los bordes de cada sección
transversal. Las estacas de talud establecen en el campo el punto de intersección de los taludes
de la sección transversal del diseño del canal con la traza del terreno natural. Las estacas de
talud deben ser ubicadas fuera de los límites de la limpieza del terreno y en dichas estacas se
inscribirán las referencias de cada punto e información del talud a construir conjuntamente con
los datos de medición.

(d) Límites de Limpieza y Roce

Los límites para los trabajos de limpieza y desbroce deben ser establecidos en ambos lados de
la línea del eje de la línea de conducción.

(e) Restablecimiento de la línea del eje

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La línea del eje será restablecida a partir de los puntos de control. El espaciamiento entre puntos
del eje no debe exceder de 20 m. en tangente y de 10 m. en curvas.

El estacado debe ser restablecido cuantas veces sea necesario para la ejecución de cada etapa
de la obra, para lo cual se deben resguardar los puntos de referencia.

(f) Muros de Contención

Si el caso lo amerite, se deberá relevar el perfil longitudinal del terreno a lo largo de la cara del
muro propuesto. Cada 5 m. y en donde existan quiebres del terreno se deben tomar secciones
transversales hasta los límites que indique el Supervisor. Ubicar referencias adecuadas y puntos
de control horizontal y vertical.

(g) Monumentación

Todos los hitos y monumentación permanente que se coloquen durante la ejecución de la Obra
deberán ser materia de levantamiento topográfico y referenciación.

(h) Levantamientos misceláneos

Se deberán efectuar levantamientos, estacado y obtención de datos esenciales para el

replanteo, ubicación, control y medición de los siguientes elementos:

(1) Zonas de depósitos de desperdícios.

(2) Cualquier elemento que este relacionado a la construcción y funcionamento de la Obra.

(i) Trabajos topográficos intermedios

Todos los trabajos de replanteo, reposición de puntos de control y estacas referenciadas, registro
de datos y cálculos necesarios que se ejecuten durante el paso de una fase a otra de los
trabajos constructivos deben ser ejecutados en forma constante que permitan la ejecución de las
obras, la medición y verificación de cantidades de obra, en cualquier momento.

MEDICIÓN

El trazo, niveles y replanteo se medirán en metros cuadrados (m2).

FORMA DE PAGO

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Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas por Metro cuadrado (m2), al precio de
Expediente Técnico de la partida "Trazo, niveles y replanteo". El pago constituirá compensación
total por los trabajos prescritos en esta sección.

02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

[Link] EXCAVACION DE ZANJA EN CONGLOMERADO

DESCRIPCIÓN

Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material y de cualquier naturaleza (material

suelto, roca suelta y roca fija), que debe ser removido para proceder a la construcción de las
cimentaciones y elevaciones de las sub estructuras, de acuerdo con los niveles, cotas y
dimensiones que señalan en los planos o a las indicaciones del ingeniero supervisor.

EJECUCIÓN

El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos, pero de ninguna manera
rellenando los puntos bajos.

Cualquier tipo de suelo, al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación, se tendrá la

precaución de no producir alteraciones en la consistencia del terreno natural de base.

El material extraído de la excavación antes de ser utilizado, deberá ser depositado en lugares
convenientes que no comprometan la estabilidad de la excavación.

Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones lo requieran, deberán construirse las
defensas (entubados, tablestacados, etc.) necesarios para su ejecución, además el responsable
de la obra preverá el desagüe necesario para evitar inundaciones a la excavación.

Todo material extraído que no sea utilizado como relleno y que sea conveniente, con la
aprobación del Ingeniero Supervisor, deberá ser empleado en lo posible en la ampliación de
terraplenes, taludes, defensas o nivelaciones de depresiones del terreno, de modo que no afecte
la capacidad del cauce, la estética de los accesos y la construcción de la obra. Para la ejecución
de las excavaciones, se deberá tomar en cuenta la clasificación por el tipo de material,
profundidad o afloramiento.

Excavación de material suelto

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Consiste en la excavación y eliminación de material suave, que puede ser removido sin mayores
dificultades por un equipo convencional de excavación, sin la utilización de aditamentos
especiales. Dentro de este tipo de materiales están las gravas, arenas, limos, los diferentes tipos
de arcillas o de piedras pequeñas.

MÉTODOS DE MEDICIÓN

En las excavaciones abiertas se considerará el volumen cuantificado en metros cúbicos (m3) de

la excavación. Los mayores volúmenes a excavar para mantener la estabilidad de la excavación
y las obras de defensa necesarias para su ejecución, no serán considerados en los metrados;
pero están incluidos en los análisis de los precios unitarios.

FORMA DE PAGO

El pago de las excavaciones se hará sobre la base del precio del presupuesto aprobado de la
obra por metro cúbico (m3) de excavación. Este precio incluye además de los costos de los
materiales, mano de obra, equipos y herramientas, etc., los mayores volúmenes a excavar para
mantener la estabilidad y las obras de defensa necesarias para su ejecución. En el caso de las
excavaciones bajo agua se pagará además la bonificación correspondiente a la partida.

[Link] REFINE Y NIVELACION

DESCRIPCIÓN

Consiste en la nivelación y compactación del terreno natural luego de haber sido cortado o
rellenado según corresponda, en los ambientes interiores. El terreno nivelado estará en
condiciones de recibir la capa de afirmado o el material propio zarandeado (cama de apoyo).

Materiales a Utilizar en la Partida

Todos los Materiales que se empleen en nivelación y compactación deberán provenir de las
excavaciones de la explanación, de préstamos laterales o de fuentes aprobadas; deberán estar
libres de sustancias deletéreas, de materia orgánica, raíces y otros elementos perjudiciales. Su
empleo deberá ser autorizado por el Supervisor, quien de ninguna manera permitirá la
construcción de terraplenes con Materiales de características expansivas.

El ingeniero residente dispondrá las herramientas necesarias y la mano de obra para nivelar la
zanja tomando en cuenta la calidad del material del fondo.

MODO DE EJECUCIÓN

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El procedimiento para determinar los espesores de compactación deberá incluir pruebas

aleatorias longitudinales, transversales y en profundidad verificando que se cumplen con los
requisitos de compactación en toda la profundidad propuesta.

El espesor propuesto deberá ser el máximo que se utilice en obra, el cual en ningún caso debe
exceder de trescientos milímetros (300mm).

Cuando se hace el vaciado de los Materiales se desprende una gran cantidad de material
particulado, por lo cual se debe contar con equipos apropiados para la protección del polvo al
personal; además, se tiene que evitar que gente extraña a las obras se encuentren cerca en el
momento que se hacen estos trabajos. Para lo cual, se requiere un personal exclusivo para la
seguridad, principalmente para que los niños, no se interpongan en el empleo de la maquinaria
pesada y evitar accidentes con consecuencias graves.

Controles

Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:

 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el Contratista.

 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
 Exigir el cumplimiento de las medidas de seguridad y mantenimiento de tránsito.
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
 Realizar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la
uniformidad de la superficie.

FORMA DE MEDICIÓN

La unidad de medida para nivelado y apisonado de terreno será el metro Cuadrado (m²),
aproximado al metro cuadrado completo, de material compactado, aceptado por el Supervisor,
en su posición final. No habrá medida ni pago para las nivelaciones y apisonados por fuera de
las líneas del proyecto o de las establecidas por el Supervisor, efectuados por el Contratista, ya
sea por error o por conveniencia, para la operación de sus equipos.

FORMA DE PAGO

El trabajo de nivelado y apisonado se pagará al precio unitario del contrato, por toda obra
ejecutada satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación y aceptada por el
Supervisor. El precio unitario deberá cubrir los costos de nivelación, conformación, compactación
y demás trabajos preparatorios de las áreas en donde se haya de construir; deberá cubrir,

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además, la colocación, conformación, humedecimiento y compactación de los Materiales

utilizados en la construcción.

[Link] ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN

Consiste en la eliminación de desmonte, piedras o bloques de roca, en general comprenderá la

eliminación de aquellos materiales que no son utilizados en la nivelación y compactación de
superficies puedan ser trasladados con maquinaria o en forma manual.

Materiales y Herramientas

La eliminación de los desmontes se efectuara con el empleo de mano de obra no calificada y con
herramientas necesarias para este tipo de traslado de tierras como: lampas, picos, barretas y
carretillas; además se requerir el uso de volquetes y cargador frontal.

EJECUCIÓN

El trabajo comprenderá el corte, la excavación, el traslado del material y la conformación de un

banco de depósito de desmonte en los límites del área de influencia de la estructura.

MÉTODOS DE MEDICIÓN

El volumen por el cual se pagará será el número de metros cúbicos de material aceptable
excavado de acuerdo con las prescripciones antes indicadas, medidas en su posición original,
previa verificación por parte del ingeniero supervisor, quien controlará que se hayan logrado los
niveles hasta la razante de los perfiles y certificará la limpieza del fondo de las zanjas excavadas.

VALORIZACIÓN Y PAGO

Los trabajos detallados en esta partida serán conforme al costo unitario del presupuesto. Dicho
precio constituirá compensación total por el costo de mano de obra y herramientas necesarias
para completar la partida.

02.01.03 CONCRETO SIMPLE

[Link] SOLADO CONCRETO F'C=140 KG/CM2, H=2"

DESCRIPCIÓN

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El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se coloca en el fondo de
excavaciones para zapatas, muros de contención, losas cimentación, etc., proporcionando una
base para el trazado los elementos estructurales superiores y la colocación de su respectiva
armadura. Se deberá especificar el espesor de solado.

En general las fundaciones para zapata llevaran una capa de fundación (Solado) con una base
de concreto en proporción Cemento – Hormigón 1:12; el concreto será de la resistencia indicada
en los planos o la que fije el Supervisor, los materiales a emplear deberán de estar libre de
material contaminante.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro cuadrado (m2).

FORMA DE MEDICIÓN

Se medirá el área efectiva del solado, contada hasta 5cm de la cara vertical del elemento
estructural que irá emplazado sobre el solado

02.01.04 CONCRETO ARMADO

[Link] ENCOFRADO Y DESENCOFRADO E OBRAS DE ARTE

DESCRIPCIÓN
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto de
modo que éste, al endurecerse tome la forma proyectada, tanto en dimensiones como en su
ubicación en la estructura.

MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA

Los encofrados podrán ser de madera o metálicas y deberán tener la resistencia suficiente para
contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas entre los soportes y evitar desviaciones
de las líneas y contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el mortero.
El material que se usará deberá ser lo suficientemente fuerte para resistir las presiones y empujes
del concreto durante el procedimiento de vaciado y compactación, sin cambiar su forma y
alineamiento, y evitar que se salga el mortero del concreto; para ello tendrá un adecuado sistema de
arriostre que lo mantenga en su posición con la debida firmeza.
La madera que se usa en el encofrado debe ser de una buena calidad o clase, o estarán de tal
manera tratados o recubiertos para que no se produzcan deterioros o decoloraciones químicas en
las superficies del concreto colado.

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La madera del encofrado deberá estar exenta de incrustaciones de mortero, lechada o de otras
materias extrañas, y antes del colado se deberá aceitar con petróleo las superficies, de tal manera
que evita que el concreto se pegue y que no manche las superficies del concreto.

EQUIPO
Para la ejecución de la partida, se utilizará herramientas manuales

MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA

Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente al empuje del
concreto al momento del vaciado sin deformarse. Para dichos diseños se tomará un factor de
incremento por impacto igual al 50% del empuje del concreto fresco.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerda a las líneas de la estructura y apuntalados
sólidamente para que conserven su rigidez. En general los encofrados se deberán unir por medio de
pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de modo
que se puedan desencofrar fácilmente.
Los ángulos entrantes de los encofrados deberán ser achaflanados y las aristas, serán fileteadas.
Las juntas de unión deberán ser calafeteadas de modo de no permitir la fuga de la pasta.
En la superficie en contacto con el concreto, las juntas deberán ser cubiertas con cintas para evitar
la formación de rebabas, dichas cintas deberán estar convenientemente sujetas para evitar su
desprendimiento durante el llenado.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus
superficie interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia
del mortero.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el Supervisor lo
autorice por escrito:
 Costado de vigas 24 horas
 Cimentaciones y elevaciones 3 días
 Columnas 7 días
 Losas 14 días
 Fondo de vigas 21 días

Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni deformaciones y deberá ser
limpiado con cuidado antes de ser colocado.

CONTROLES

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Los controles en los encofrados se ajustarán a la configuración, líneas de elevación y dimensiones

que tendrán el elemento de concreto por vaciar, de acuerdo a lo indicado en los planos. La
superficie en contacto con el concreto acabado deberá tener espesores uniformes, libres de nudos y
otros defectos.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen en el encofrado deberán poseer la resistencia y
rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de
personal, vibrado del concreto y eventualmente sismos o vientos) que generan durante y después
del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar además la pérdida del concreto por las juntas.

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Los trabajos serán aceptados cuando, todo el encofrado posea la resistencia y rigidez necesaria y
haya soportado los esfuerzos estáticos y dinámicos sin llegarse a deformarse.

FORMA DE MEDICIÓN:
Se considerará como metros cuadrados (m2) de área de encofrado la superficie de la estructura que
será cubierta directamente por dicho encofrado.

FORMA DE PAGO:
El pago de los encofrados se hará en base de precios unitarios por metro cuadrado (m2) de
encofrado. Este precio incluirá, además de los Materiales, mano de obra y equipo necesario para
realizar el encofrado propiamente dicho. El Contratista está obligado a suministrar todos los
Materiales, equipos, herramientas e instalaciones con las cantidades y calidad indicadas en el
proyecto, en esta especificación y todas las acciones y operaciones para el mantenimiento, limpieza,
montaje y desmontaje de las obras hasta la conclusión de la obra. El Contratista deberá considerar
todos los costos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos especificados dentro del costo
de la obra y según lo indique el Proyecto.

[Link] CONCRETO f'c=210 kg/cm2

DESCRIPCIÓN
Estas partidas comprenden los diferentes tipos de concreto, el cual incluye los concretos, materia de
medición directa para el pago y aquellas que están consideradas dentro de otras Obras. Estarán
compuestos de cemento Pórtland, agregados finos, agregados gruesos y agua, preparados y
construidos de acuerdo con estas Especificaciones en los elementos y en la forma, dimensiones y
clases indicadas en los planos.

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CLASES DE CONCRETO
La clase de concreto a utilizarse en cada sección de la estructura deberá ser la indicada en los
planos o las especificaciones o la ordenada por el Ing. Supervisor e incluyen los concretos de
calidad f'c = 140 Kg/cm², f'c = 175 Kg/cm² y f'c = 210 Kg/cm² con o sin adición de piedra mediana o
grande según se indique en la especificación pertinente o el plano correspondiente.

Materiales
a) Cemento:
El cemento deberá ser del tipo Pórtland, originario de fábricas aprobadas, despachado
únicamente en sacos o bolsas sellados de marca. La calidad del cemento Pórtland deberá
ser equivalente a la de las Especificaciones ASTM-C-150 AASHTO M-85, Clase I. En todo
caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con aprobación expresa del Ing.
Supervisor, que se basará en los certificados de ensayo emanados de laboratorios
reconocidos.
Cemento pasado o recuperado de la limpieza de los sacos o bolsas no deberá ser usado en
la obra.

b) Aditivos:
El uso de determinado aditivo deberá previamente ser aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Todos los aditivos deberán ser medidos con una tolerancia de tres por ciento (3%) en más o
menos, antes de introducirlos a la mezcladora.
Es recomendable que por efectos de condiciones ambientales en la zona del proyecto de
congelamiento y deshielo del agua, se considere en lo posible aditivos que permitan obtener
los valores indicados en la tabla siguiente:
Porcentaje de aire incorporado recomendable en función del tamaño máximo de los
agregados:

Tamaño máximo nominal Exposición severa con Exposición moderada con

en pulgadas humedad constante humedad ocasional
3/8 7½% 6%
½ 7% 5½%
¼ 6% 5%
1½ 5½% 4½%
3 4½% 3½%

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c) Agregados Finos:
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de la norma AASHTO M-6.
Asimismo, para minimizar la presencia de partículas finas, se realizará venteo mecánico; y
cuando el caso lo requiera lavado.
El agregado fino consistirá de arena natural u otro material inerte con características
similares, sujeto a aprobación por parte del Ing. Supervisor. Será limpio libre de impureza,
sales y sustancias orgánicas.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:

METODO DE
ESPECIFICACION
PRUEBA
Partículas Friables y terrones de arcilla 1 % Máx. T - 112
Carbón y lignito
Material menor que la malla Nº 200 0.5 % Máx. T - 113
• Concreto Sujeto a Abrasión
• Concreto no Sujeto a Abrasión 4 % Máx. T – 11
Pérdida en el ensayo de durabilidad 5 % Máx.
con sulfato de sodio 10 % Máx. T – 104

GRANULOMETRIA METODO
MALLA % QUE DE PRUEBA
PASA
3/8 " 100
Nº 4 95 - 100 T - 27
Nº 16 45 - 80
Nº 50 10 - 30
Nº 100 2 - 10

d) Agregados Gruesos:
El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de la norma AASHTO
M-80
Asimismo, para minimizar la presencia de partículas finas, se realizará venteo mecánico, y
cuando el caso lo requiera lavado.

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El agregado grueso deberá consistir de grava, con una resistencia última mayor que la del
concreto en que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas u
orgánicas adheridas a su superficie.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 de espacio libre entre
barras de refuerzo.
El agregado grueso deberá cumplir con los siguientes requisitos:

ESPECIFICACION METODO DE PRUEBAS

Carbón y lignito 0.5% Máx. T – 113
Partículas friables y terrones de arcilla 1% Máx. T - 112
Mat. pasante de malla Nº 200
Abrasión en la Maquinaria Los Ángeles 1% Máx. T - 11
Pérdida en ensayo de durabilidad con 40% Máx. T - 96
sulfato de sodio
12% Máx. T – 104

GRANULOMET METOD
%QUE PASA
RIA O DE
PRUEB
DESIGNACION 2½" 2" 1½" 1" 3/4" ½" 3/8" Nº 4
A
Nº 7 (½" - Nº 4) 100 90-100 40-70 0-15

Nº 67 (3/4"-Nº 4) 100 90-100 -.- 20-55 0-10

100
Nº 57 (1" - Nº 4) 95-100 -.- 25-60 -.- 0-10 T - 27
95-100
Nº 467 (1½"-Nº 10 100 -.- 35-70 -.- 10-30 0-5
4) - .-
0 95-100 35-70 -.- 10-30 -.- 0-5
Nº 357 (2" - Nº 90-100
4) 10 100 20-55 0-15 -.- 0-5 -.-
35-70 -.-
Nº 4 (1½" - 3/4") 0 90-100 0-15 -.- 0-5 -.-

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Nº 3 (2" - 1")

e) Agua:
El agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto deberá ser previamente sometida a
la aprobación del Ing. Supervisor quién lo someterá a las pruebas de los requerimientos de la
norma AASHTO T 26. El agua potable no requiere ser sometida a las pruebas de minerales
nocivos o materias orgánicas.
El agua de mezcla no deberá contener sales tales como cloruro de sodio en exceso de
trescientos (300) partes por millón, ni sulfatos de sodio en exceso de doscientos (200) partes
por millón.
El agua para el curado y mezcla del concreto no deberá tener un ph más bajo de 5 ni mayor
de 8, contener impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del concreto.

MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
Dosificación
El diseño de la mezcla debe ser presentado por el Ejecutor para la aprobación por el Ing.
Supervisor. Basado en mezclas de prueba y ensayos de compresión, el Ingeniero indicará las
proporciones de los materiales a ser empleados.
Los agregados y el cemento se medirán exclusivamente por peso, siendo la tolerancia de 2% para
los agregados y 1% para el cemento. El agua se medirá en volumen con una tolerancia del 2%.
Deberá tenerse en consideración que por razones de exposición del concreto a procesos de
congelación y deshielo, a la acción de aguas sulfatados, o para prevenir proceso de corrosión en el
acero de refuerzo, será necesario que la relación máxima de agua-cemento en peso, en lo posible,
sea la recomendada:

Relación agua/cemento máxima, en

Condiciones de Exposición concretos con agregados de peso
normal
Concretos expuestos a procesos de congelamiento y
deshielo en condición húmeda:
a) Cunetas, secciones delgadas (e  0.30m) 0.45
b) Otros elementos 0.50

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Igualmente el Diseño de Mezclas deberá incluir el tipo de consistencia que se utilizará según el
cuadro incluido después del párrafo siguiente. La consistencia del concreto se medirá por el Método
del Asentamiento en el Cono de Abrahams, expresado en número entero de centímetros
(A.A.S.H.T.O. T-119).
La toma de muestras para la medición de la consistencia se hará entre 1/4 y 3/4 de la descarga, en
cantidad suficiente para tres medidas; la media aritmética de las mismas será el valor característico.

TIPO DE MEDIDA EN EL CONO DE TOLERANCIA cms.

CONSISTENCIA ABRAHAMS - cms.
Seca 0-2 0
Plástica 3-5 +1
Blanda 6-9 +1
Fluida 10 - 15 +2
Líquida > 16 +3

MEZCLA Y COLOCACIÓN
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato, no será permitido
retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.
No será permitido hacer el mezclado a mano.

VACIADO DE CONCRETO
Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso dentro
de 30 minutos después de iniciar el mezclado.
El Ejecutor programará las jornadas de trabajo, las que deberá tener aprobación del Supervisor de
tal manera de evitar las condiciones ambientales que impidan una correcta hidratación del cemento.

COMPACTACIÓN
La compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. Las vibradoras deberán ser de un tipo
y diseño aprobados y no deberán ser usadas como medio de esparcimiento del concreto. La
vibración en cualquier punto deberá ser de duración suficiente para lograr la consolidación, pero sin
prolongarse al punto en que ocurra segregación.

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ACABADO DE LAS SUPERFICIES DE CONCRETO

Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivo de metal que
sobresalga, usado para sujetar los encofrados y que pase a través del cuerpo del concreto, deberá
ser retirado o cortado hasta, por lo menos, dos centímetros debajo de la superficie del concreto. Los
rebordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados deberán
ser eliminados.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del Ingeniero Supervisor, causa
suficiente para el rechazo de una estructura.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán ser cuidadosamente
acabadas y exentas de todo mortero.
En las zonas de construcción de veredas, la superficie del concreto deberá tener las características
de acabado para estas estructuras, acabado superficial tipo flotacho previa adición de material
necesario (arena, cemento) que permita el acabado indicado, terminando con la ejecución de bruñas
separadas cada un metro ubicadas a 0.10 m. del borde de la vereda, conjuntas de dilatación y
contracción cada 6.00 m.
Igualmente le alcanza lo mencionado para los sardineles con juntas de contracción cada 9.00 m.
para los armados y cada 6 m. para los de concreto simple.
Estos trabajos se consideran subsidiarios necesarios y obligatorios por lo que deberá de estar
considerado dentro de la partida de concreto correspondiente para la ejecución de estas estructuras.

CURADO Y PROTECCIÓN DEL CONCRETO

Todo concreto será curado por un período no menor de 7 días consecutivos, mediante un método
aprobado o combinación de métodos aplicable a las condiciones locales. El Ejecutor deberá tener
todo el equipo necesario para el curado o protección del concreto disponible y listo para su empleo
antes de empezar el vaciado del concreto.
Se tendrá en cuenta, que para el desarrollo normal de la resistencia, ante condiciones de alternancia
en los ciclos de hielo y deshielo, y permitir la correcta hidratación del cemento, el concreto debe
curarse, como a una temperatura de por lo menos 13ºC para elementos iguales o menores de
30cms de espesor, y 5ºC para espesores del orden de 1.80m, por lo que se mantendrá la
temperatura adecuada mediante elementos aislantes que impidan que pierda calor y/o se evapore el
agua o se congele hasta que haya desarrollado al menos 35 kg./cm2 de resistencia.
El sistema de curado que se usará deberá ser aprobado por el Ing. Supervisor y será aplicado
inmediatamente después del vaciado a fin de evitar agrietamientos, resquebrajamiento y pérdidas de
humedad del concreto.

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FORMA DE MEDICIÓN
Se medirán por metro cúbico (M3) de concreto de la calidad especificada

FORMA DE PAGO
La cantidad de metros cúbicos de concreto de cemento Portland preparado, colocado, acabado y
curado, calculado según el método de medida antes indicado, será pagado al precio unitario de
concreto de cemento Portland de la calidad especificada .
El que constituirá compensación total por el costo de la mano de obra, suministros de materiales
hasta el lugar de ubicación de estas estructuras, equipo, herramientas y cualquier actividad e
imprevisto necesario para la completa ejecución de la partida conforme a estas Especificaciones.

[Link] ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2

DESCRIPCIÓN

Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y

colocación de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de
concreto, de acuerdo con los planos del proyecto, esta especificación y las instrucciones
del Supervisor.
MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA

Los Materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de calidad
del fabricante y de preferencia contar con Certificación ISO 9000.

(a) Barras de refuerzo

Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca en
los planos del proyecto: AASHTO M-31 y ASTM A-706.

(b) Alambre y mallas de alambre

Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda:
M-32, M-55, M-221 y M-225.

(c) Pesos teóricos de las barras de refuerzo

Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios que se indican en
la siguiente tabla.

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Peso de las barras por unidad de longitud

Barra N° Diámetro Nominal en mm (pulg) Peso kg/m

2 2 6,4 (¼”) 0,25

3 9,5 ( 3 /8”) 0,56 0,56

4 12,7 (½”) 1,00

5 15,7 ( 5 /8”) 1,55

6 19,1 (¾”) 2,24

7 22,2 ( 7 /8”) 3,04

8 25,4 (1”) 3,97

9 28,7 (1 1 /8”) 5,06

1
32,3 (1 ¼”) 6,41
0

1
35,8 (1 3 /8”) 7,91
1

1 11,3
43,0 (1 ¾ ”)
4 8

1 20,2
57,3 (2 ¼”)
8 4

Equipo

Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo. Si se

autoriza el empleo de soldadura, el Contratista deberá disponer del equipo apropiado
para dicha labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su
posición, así como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección.

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Los equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán
producir ruidos por encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal
de obra y las poblaciones aledañas. El empleo de los equipos deberá contar con la
autorización del Supervisor.

Modo de Ejecución de la Partida

Planos y despiece:

Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Contratista deberá
verificar las listas de despiece y los diagramas de doblado.
Si los planos no los muestran, las listas y diagramas deberán ser preparados por el
Contratista para la aprobación del Supervisor, pero tal aprobación no exime a aquel de su
responsabilidad por la exactitud de los mismos. En este caso, el Contratista deberá
contemplar el costo de la elaboración de las listas y diagramas mencionados, en los
precios de su oferta.
Suministro y almacenamiento:

Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser
doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el
grado del acero y el lote correspondiente.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno,
sobre plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser
protegido, hasta donde sea posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial,
incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en
zonas con alta precipitación pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se evitará
dañar, en la medida de lo posible, la vegetación existente en el lugar, ya que su no
protección podría originar procesos erosivos del suelo.
Doblamiento:

Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de
despiece aprobadas por el Supervisor. Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos
en el interior de la barra, con excepción de flejes y estribos, serán los indicados en la
siguiente Numero de Barra Diámetro mínimo tabla:

2a8 6 diámetros de barra

9 a 11 6 diámetros de barra
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14 a 18 6 diámetros de barra
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El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no

será menor que cuatro (4) diámetros de la barra, para barras N° 5 o menores. Las barras
mayores se doblarán de acuerdo con lo que establece la tabla

Colocación y amarre:

Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo

deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro
material extraño que pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero seco
deberá ser quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los
planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera
que no sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto. La posición
del refuerzo dentro de los encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes,
bloques, soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques
deberán ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones
aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el concreto, deberán ser
galvanizados. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos
quebrantados, tubería de metal o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el
caso de espaciamientos menores de treinta centímetros (0,30 m), en el cual se amarrarán
alternadamente. El alambre usado para el amarre deberá tener un diámetro equivalente
de 1 5875 ó 2 032 mm, o calibre equivalente. No se permitirá la soldadura de las
intersecciones de las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última
edición del Código ACI-318.
Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la malla
deberá ser enderezada en láminas planas, antes de su colocación.

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El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras,
antes de que el Contratista inicie la colocación del concreto.

Traslapes y uniones:

Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los
planos o donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las
juntas del concreto.
El Contratista podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los
mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el
Supervisor, los traslapes y uniones en barras adyacentes queden alternados según lo
exija éste, y el costo del refuerzo adicional requerido sea asumido por el Contratista.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose
con alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de
las distancias libres mínimas especificadas, en relación a las demás varillas y a las
superficies del concreto.
El Contratista podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas empleando
soldadura que cumpla las normas de la American WeldingSociety, AWS D1.4. En tal
caso, los soldadores y los procedimientos deberán ser precalificados por el Supervisor de
acuerdo con los requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán ser revisadas
radiográficamente o por otro método no destructivo que esté sancionado por la práctica.
El costo de este reemplazo y el de las pruebas de revisión del trabajo así ejecutado,
correrán por cuenta del Contratista.
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí suficientemente,
para mantener una resistencia uniforme y se deberán asegurar en los extremos y bordes.
El traslape de borde deberá ser, como mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.

Sustituciones:

La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con

autorización del Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener un área y
perímetro equivalentes o mayores que el área y perímetro de diseño.

Controles

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Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes controles

principales:
 Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista.
 Solicitar al Contratista copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas
realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de barras
de acero.
 Comprobar que los Materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
 Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con
los planos, esta especificación y sus instrucciones.
 Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de los
trabajos.
 Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero
de área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
 Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo
correctamente suministrado y colocado.

Aceptación de los Trabajos

(a) Calidad del acero

Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados
deberán satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM
correspondientes.
El Contratista deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los resultados de
los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante para el lote
correspondiente a cada envío de refuerzo a la obra.
En caso de que el Contratista no cumpla este requisito, el Supervisor ordenará, a
expensas de aquel, la ejecución de todos los ensayos que considere necesarios sobre el
refuerzo, antes de aceptar su utilización.
Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo
ejecutado se verificarán de acuerdo con lo indicado. Las varillas que tengan fisuras o
hendiduras en los puntos de flexión, serán rechazadas.

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(b) Calidad del producto terminado

Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo:
1. Desviación en el espesor de recubrimiento
 Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (≤ 5 cm) 5 mm
 Con recubrimiento superior a cinco centímetros (>5 cm) 10 mm
2. Área
No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de diseño.
Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta
especificación, deberá ser corregido por el Contratista, a su costo, de acuerdo con
procedimientos aceptados por el Supervisor y a plena satisfacción de éste.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida será el kilogramo (Kg), aproximado al décimo de kilogramo, de

acero de refuerzo para estructuras de concreto, realmente suministrado y colocado en
obra, debidamente aceptado por el Supervisor. La medida no incluye el peso de soportes
separados, soportes de alambre o elementos similares utilizados para mantener el
refuerzo en su sitio, ni los empalmes adicionales a los indicados en los planos.
Tampoco se medirá el acero específicamente estipulado para pago en otros renglones del
contrato. Si se sustituyen barras a solicitud del Contratista y como resultado de ello se
usa más acero del que se ha especificado, no se medirá la cantidad adicional.
La medida para barras se basará en el peso computado para los tamaños y longitudes de
barras utilizadas, usando los pesos unitarios indicados. No se medirán cantidades en
exceso de las indicadas en los planos del proyecto u ordenadas por el Supervisor.
FORMA DE PAGO:

El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con
esta especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de suministro, ensayos,
transportes, almacenamiento, corte, desperdicios, doblamiento, limpieza, colocación y
fijación del refuerzo necesarios para terminar correctamente el trabajo, de acuerdo con
los planos, esta especificación, las instrucciones del Supervisor y lo especificado. El
Contratista está obligado a suministrar todos los Materiales, equipos, herramientas e
instalaciones con las cantidades y calidad indicadas en el proyecto, en esta especificación
y todas las acciones y operaciones para el mantenimiento, limpieza, montaje y

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desmontaje de las obras hasta la conclusión de la obra. El Contratista deberá considerar

todos los costos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos especificados
dentro del costo de la obra y según lo indique el Proyecto.

02.01.05 REBOQUE ENLUCIDO Y MOLDURA

[Link] TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES INTERIOR

DESCRIPCIÓN

ALCANCE DEL TRABAJO

Se realizará en el reservorio, en las cámaras rompepresión y caja de reunión. Las caras de los
muros y losa de la parte interior, que estarán en contacto con el agua, serán impermeabilizadas
para evitar fugas del agua. Para realizar esta partida se empleará un mortero de mezcla
cemento, arena y un aditivo impermeabilizante en la proporción que se indica en los planos y
análisis de costos unitarios.

EJECUCIÓN

Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las superficies en bruto a
impermeabilizar, incluso eliminar tortoles de alambre del encofrado, empleando mortero cemento
arena fina 1:2, luego ser procederá a efectuar su tarrajeo fino de 1.5cm de espesor con la mezcla
preparada, cuidando de apretar fuerte para conseguir mayor densidad en el tarrajeo.

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Durante la ejecución del revestimiento de mortero de cemento Portland, deben mantenerse

húmedos durante 8 días para evitar agrietamientos. Se programarán los trabajos de tal forma
que los paños revestidos salgan en una sola jornada.

Las caras interiores de las bóvedas de fondo y paredes, serán enlucidas empleando como
impermeabilizante el producto "SIKA" o similar aprobado por el Supervisor.

En el caso de preparación de mortero, se utilizará solución "SIKA" o similar obtenida de disolver

una parte "SIKA 1" o similar en 10 partes de agua por volumen, lo cual se podrá usar en el
término de 3 o 4 horas de preparado.

El enlucido consistirá en dos capas:

La primera de 1 cm. de espesor, preparada con mortero de cemento, arena en proporción 1:3 y
solución "SIKA" o similar, hasta obtener la consistencia deseada. La aplicación del mortero se
hará siempre de abajo hacia arriba, prensándola fuertemente y en forma continuada con plancha
metálica.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El tarrajeo se ejecutará en el interior de las estructuras mencionadas y su medición se realizará

por metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará por que ello se ejecute permanentemente durante el desarrollo
de la obra, hasta su culminación.

[Link] TARRAJEO EXTERIOR CON MORTERO 1:5 C:A

DESCRIPCIÓN:

Revestimientos de superficie con mortero de cemento-arena.

Comprende en realizar el acabado de las superficies externas de las estructuras hidráulicas a

implementar; el mortero se compondrá de cemento Portland Tipo I, agregado fino y mezclado a
consistencia adecuada para ser trabajados. El cemento deberá cumplir con las normas STM-C-
150-62 y, los agregados con las normas ASTM-C-33-65.

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La mezcla de mortero será de la siguiente proporción: cemento - arena para pañeteo, proporción
1:5. Estas mezclas se prepararán en bateas de madera y/o hojalata, perfectamente limpias de
todo residuo anterior. Se deberá obtener una capa compacta y bien adherida siendo ésta no
menor de 1 cm., no mayor de 2.5 cm., dependientes de la uniformidad de la superficie.

FORMA DE MEDICIÓN:

La forma de medición se realizara por Metro Cuadrado (m2). Tarrajeo en los exteriores de las
estructuras hidráulicas.

FORMA DE PAGO:

El pago se efectuará por metro cuadrado (m²). de acuerdo al precio unitario establecido en el
Presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida.

02.01.06 ACCESORIOS

[Link] TAPA METALICA P/ CAPTACION Y CAJA DE VALVULAS

DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro y colocación de compuerta metálica con las dimensiones estipuladas

en los planos correspondientes. El modelo y dimensiones de la tapa metálica y los accesorios
necesarios serán proporcionados por los ingenieros residentes de obra de acuerdo a los planos.

Los material son empleados en la fabricación de las tapas metálicas son planchas estriadas y
ángulos de 90 grados. Estas compuertas serán construidas de acuerdo a las dimensiones
estipuladas en los planos y con seguros de tuerca; pintado con pintura anticorrosiva que darán
seguridad a los accesorios.

Aceptación de los Trabajos

El Supervisor previa verificación y control de acuerdo a las exigencias de las especificaciones

técnicas dará conformidad y la aceptación de los trabajos.

MEDICIÓN

La unidad de medida para las tapas metálicas es la unidad (UND)

FORMA DE PAGO

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El pago se efectuará según el precio unitario estipulado en el contrato; entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas, equipos e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

[Link] ACCESORIOS DE TUBERIA EN CAPTACION

DESCRIPCIÓN

Esta partida corresponde a la instalación de accesorios necesarios en caja de captación para el

buen funcionamiento hidráulico de la estructura

FORMA DE MEDICIÓN

Se mide en global (Glb)

FORMA DE PAGO

El pago se hará en gobla (Glb) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

02.01.07 PINTURA

[Link] PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES

DESCRIPCIÓN:

La elección de los colores será en obra, la Municipalidad indicará los colores respectivos en
coordinación con la comunidad. Los materiales a utilizarse serán de marca conocida, deberán
entrar en obra en sus envases originales.

En general está partida se iniciará cuando las superficies a pintarse estén limpias y secas. Todo
defecto se resanará con un material de mayor enriquecimiento y se realizará con cuidado,
lijándose hasta conseguir una superficie uniforme y equivalente a la original.

Se usará pintura látex, temple, esmalte o barniz según el caso. El número de manos a pintarse
será hasta obtener una textura uniforme del color escogido, pero con un mínimo de 2 manos.

FORMA DE MEDICIÓN

La medición de esta partida será en metros cuadrados (M2)

FORMA DE PAGO:

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El pago se efectuara por metro cuadrado; de acuerdo al precio unitario contratado,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
equipo, herramientas e imprevistos necesarias para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

[Link] PINTURA ANTICORROSIVA PARA TAPA METALICA

DESCRIPCIÓN:

Recubrimiento con pintura zincromato epóxica de dos componentes, de alto rendimiento aplicable para
uso industrial o decorativo. Proporcionará protección contra la corrosión, incluso apropiado para inmersión
en agua dulce o salada.

Tendrá resistencia a los solventes y productos químicos: Alcalis, sales, aceites, grasas, salpicaduras y/o
derrames de solventes, detergentes, etc.

Tendrá bajo contenido de V.O.C. Auto imprimante sobre fierro. Buena resistencia a la abrasión
Recubrimiento de alto espesor y altos sólidos.

Acabado:

Todo acabado con pintura epóxica sobre elementos metálicos será con base de zincromato epóxico. Una
opción, es usar como base un recubrimiento Epóxico Multipropósito (similar al Bar-Rust 231 de Vencedor)
y luego aplicar en dos manos la pintura esmalte sintético.

Aceptación:

Se rechazará la base para pintura epóxica que no cumpla las características y calidad idóneas.

Procedimiento de ejecución:

La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin adulteración alguna.
Procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones proporcionadas por el fabricante.

Para aplicación con pistola de aire, usar boquilla de fluido de 0.070” o mayor, pistola tipo GRACO # 800 y
una válvula de aire con buena dispersión. Se debe mantener baja la presión del fluido, solamente con la
suficiente presión de aire como para obtener una buena dispersión dl recubrimiento. Una presión de aire
excesiva puede provocar problemas de exceso de atomización. Si se usa pistola tipo Airless, usar una
bomba con capacidad de 3000 psi (207 bar) y una boquilla de 0.19” a 0.25” de tamaño que
proporcionarán un buen patrón de atomización.

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Idealmente, las mangueras de fluido no deberían tener menos de 3/8” de diámetro interno y no tener más
de 50 pies de largo para obtener resultados óptimos. Si la manquera es más larga se necesitará una
mayor capacidad de bomba, una mayor presión y/o dilución.

La pintura epóxica también se podrá aplicar con brocha o rodillo, pero con cuidado de obtener un espesor
adecuado y uniforme. Para pintar con rodillo se usará uno de tipo sintético limpio con un paño de 1 /4”-
1/2”. Los rodillos nuevos se deben humedecer completamente con el Thinner T-10 y luego se debe
sacudir fuertemente para eliminar las fibras sueltas.

La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará un
mínimo de 02 manos. El tiempo de secado para un repintado a una temperatura de 21º C a 25º C (70º a
77ºF) y 50% de humedad relativa, es de 06 horas y secado duro en 09 horas. El tiempo máximo de
repintado para las mismas condiciones anteriores es de 30 días.

MEDICIÓN

La pintura anticorrosiva será medida en metros cuadrados (M2), tomando en cuenta únicamente las
superficies netas pintadas.

FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario (m2) de la
propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos

02.02 CAPTACION TIPO II ( 01 UND)

02.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES

[Link] LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

SIMILAR AL IDEM [Link]

[Link] TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

SIMILAR AL IDEM [Link]

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02.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

[Link] EXCAVACION MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO

SIMILAR AL IDEM [Link]

[Link] REFINE Y NIVELACION

SIMILAR AL IDEM [Link]

[Link] ELIMINACION MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE DIST=30 M

SIMILAR AL IDEM [Link]

02.02.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

[Link] CONCRETO f'c=175 kg/cm2+50 % PG

DESCRIPCIÓN

Comprende la ejecución de la captación en la entrada y salida, las cuales serán de cemento

hormigón de un espesor de 4".

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo y las operaciones necesarias

para la preparación, transporte, vaciado y curado de concreto (simple) requeridos para
construcción del canal colector. Asimismo, incluye la realización de las pruebas de asentamiento
y resistencia necesarias que considere la supervisión.

Esta partida comprende una capa de concreto que se aplica directamente sobre la base del
canal colector; el propósito de esta partida es evacuar las aguas provenientes del escurrimiento
natural y la evacuación de las precipitaciones.

Método de Construcción

Las obras de concreto f´c=175kg/cm2+50%PM será de concreto cemento hormigón, tendrán un

espesor de 4”.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de los encofrados, el

batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que
puedan dañar el concreto; se humedecerá con lechada de cemento.

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Materiales

Cemento: Todos los tipos de concreto, a menos que se especifique en los planos lo contrario,
serán producidos con Cemento Portland Tipo I, el mismo que deberá cumplir con las Normas
Técnicas ASTM–C150 y N.T.P. N° 334.009. El material debe estar en perfecto estado en el
momento de su uso, en términos generales no deberá tener grumos. Deberá almacenarse en
construcciones y/o lugares apropiados que lo protejan de la humedad y en pilas de hasta 10
bolsas y se cubrirá con material plástico u otro medio de protección. Los envíos de cemento se
colocaran por separado; indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote, de modo de
proveer su fácil identificación, inspección y empleo de acuerdo al tiempo.

Agregado Fino: El agregado fino será arena natural, limpia de perfil preferentemente angular,
duro, compacto y resistente, debiendo estar libre de partículas escamosas, materia orgánica u
otras sustancias extrañas, precisando que el contenido de arcilla o tierra de limitarse a 3% en
peso, debiendo el exceso, de ser el caso, eliminarse por lavado. La materia orgánica se
controlará con el método ASTM C 40 y el fino por el ASTM C 17.

El agregado fino deberá estar graduado dentro de los limites indicados en la norma ASTM C 33 o
N.T.P. N° 400.037. La granulometría seleccionada será preferentemente continua con valores
retenidos en la malla N° 4 y N° 100 de 95% y 90% como máximo respectivamente.

Agregado Grueso: El agregado grueso será de piedra partida o grava natural triturada. Sus
partículas serán limpias de perfil preferentemente angular, duras, compactas, resistentes y de
textura rugosa, debiendo estar libres de partículas escamosas, materia orgánica u otras
sustancias dañinas para el concreto. El agregado grueso deberá estar graduado dentro de los
limites indicados en la norma ASTM C 33 o N.T.P. N° 400.037. La granulometría seleccionada
será preferentemente continua, seleccionada y deberá permitir obtener la máxima densidad del
concreto, con una adecuada trabajabilidad en función de las condiciones de colocación de la
mezcla. La granulometría seleccionada no deberá tener más del 5% del agregado retenido en la
malla 1.1/2” y no más del 6% del agregado que pasa la malla ¼”.

Agua: El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de preferencia
limpia y libre de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias dañinas al
concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos. El agua deberá cumplir con el ítem 3.3 de
la norma E.060 Concreto Armado del RNE.

Preparación del Concreto

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Mezclado: El concreto será preparado en mezcladora mecánica, las que serán usadas de
acuerdo con su capacidad máxima y a la velocidad especificada por su fabricante. Los
materiales llegarán a formar una masa uniforme en el tiempo de mezclado, tratando que la
descarga de la mezcladora no produzca segregación en el concreto. No se permitirá el re -
mezclado del concreto que ha endurecido. Tampoco debe permitirse que el concreto sea
descargado antes de cumplir el tiempo de mezclado y una vez iniciada la descarga la
mezcladora no podrá volver a cargarse antes de finalizada. La proporción de agregados debe
garantizar una buena trabajabilidad de manera que se acomode en las esquinas y no produzca
un exceso de agua en la superficie. Para las presentes especificaciones se indica un slump
máximo de 4”. El tambor de la mezcladora deberá estar limpio; así como todo el equipo de
mezclado. Se limpiará al finalizar la jornada de trabajo y cada vez que deje de funcionar por 30
minutos.

Transporte: El concreto será transportado desde la mezcladora al punto de colocación, tan

pronto como sea posible, de manera que no ocurra segregación o perdida de materiales que
garanticen la calidad deseada del concreto.

Colocación: Previamente a la colocación del concreto, las formas deberán haber sido limpiadas
de todo material extraño. El concreto deberá ser vaciado en forma continua y no debiendo ser
colocada en grandes cantidades en un solo punto para luego ser extendidos, ni debiendo fluir
innecesariamente. Asimismo se deberá evitar el golpe contra las formas con el fin de no producir
segregaciones.

Consolidación: Toda consolidación del concreto se efectuara por vibración en inmersión el

proceso de compactación del concreto se tratará de lograr máxima densidad, uniformidad de la
masa, mínimo contenido de aire atrapado y evitar cangrejeras. El vibrado no deberá prolongarse
en un solo punto, recomendándose un tiempo de 8-15 segundos por cada 45 á 75 cm.

Curado: El curado se iniciara tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente como
para que su superficie no resulte afectada por el procedimiento empleado, el curado se hará por
el sistema de “Arroceras”, que estarán permanentemente cargadas con agua durante 7 días. En
horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente, los elementos se regaran
constantemente de manera que el agua caiga en forma de lluvia.

Control de Calidad: Ensayos de Resistencia

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Se tomaran muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTM- C-172 o ITINTEC 339.036.
La elaboración de la probeta debe comenzar no más de 10 minutos después del muestreo y en
una zona libre de vibraciones.

El ensayo a la compresión debe hacerse de acuerdo a las Normas ASTM-C-39, debiendo

previamente curarse las probetas conforme a la Normas ASTM-C-31.

El número de ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto deberá ser:

 El número de ensayos será =>de 2 muestras por día de concreto llenado.

 El número de ensayos será no menos de 2 muestras por cada 50 M3 de concreto
colocado.
 El número de ensayos será no menos de 2 muestras por cada 500 M2 de concreto
colocado.

Construcción: Antes de colocarse el concreto deberán humedecer las paredes del encofrado, así
como el fondo de la losa a fin de que el suelo no absorba el agua del concreto. Durante el
vaciado se consolidara adecuadamente el concreto mediante un apisonado. La segunda capa de
desgaste se aplicara a más tardar 2 horas después y aun estando fresca y limpia la primera,
obteniéndose un acabado de la superficie final con cierta aspereza antideslizante, la cual se
conseguirá aplicando inicialmente la paleta de madera, alisándola luego con planchas de metal.

Control: El Supervisor o Inspector dispondrá lo necesario para controlar la seriedad y calidad del
trabajo de campo realizado por el contratista, debiendo para ello verificar los niveles,
alineamientos y compactación.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo efectuado se medirá en Metros Cubico (m3).

BASES DE PAGO

El pago se efectuara al precio unitario por metro cubico el cual incluye los materiales, mano de
obra y herramientas para la ejecución.

02.02.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

[Link] ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2

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SIMILAR AL IDEM [Link]

[Link] ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN OBRAS DE ARTE

SIMILAR AL IDEM [Link]

[Link] CONCRETO f'c=210 kg/cm2

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02.02.05 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

[Link] TARRAJEO EXTERIOR

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02.02.06 ACCESORIOS

[Link] REJILLA METALICA P/ CAPTACION

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02.03 DESARENADOR Y CAMARA DE CARGA

02.03.01 TRABAJOS PRELIMINARES

[Link] LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

SIMILAR AL IDEM [Link]

[Link] TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

SIMILAR AL IDEM [Link]

02.03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

[Link] EXCAVACION MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO

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[Link] REFINE Y NIVELACION

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[Link] ELIMINACION MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE DIST=30 M

SIMILAR AL IDEM [Link]

02.03.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

[Link] CONCRETO f'c=175 kg/cm2

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02.03.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

[Link] ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN OBRAS DE ARTE

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[Link] CONCRETO f'c=210 kg/cm2

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[Link] ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2

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02.03.05 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

[Link] TARRAJEO EXTERIOR

SIMILAR AL IDEM [Link]

02.03.06 ACCESORIOS

[Link] REJILLA METALICA 0.20 x0.15 m SEGUN DISEÑO

SIMILAR AL IDEM [Link]

[Link] TAPA METALICA 0.40 X 0.40 m CAMARA DE CARGA (SEGUN DISEÑO)

SIMILAR AL IDEM [Link]

[Link] COMPUERTA METALICA TIPO GUSANO 0.80 x 0.20 m

SIMILAR AL IDEM [Link]

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[Link] TUBERIA DE LIMPIA Y ACCESORIOS PVC SAP Ø 4"

SIMILAR AL IDEM [Link] la instalación de accesorios.

02.04 CAMARA DE REUNION

02.04.01 TRABAJOS PRELIMINARES

[Link] LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

SIMILAR AL IDEM [Link]

[Link] TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

SIMILAR AL IDEM [Link]

02.04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

[Link] EXCAVACION DE ZANJA EN CONGLOMERADO

SIMILAR AL IDEM [Link]

[Link] REFINE Y NIVELACION

SIMILAR AL IDEM [Link]

[Link] ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

SIMILAR AL IDEM [Link]

02.04.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

[Link] SOLADO CONCRETO F'C=140 KG/CM2, H=2"

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02.04.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

[Link] ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN OBRAS DE ARTE

ESPECIFICACIONES TECNICAS
 PROYECTO: “Creación del Servicio de Agua del Sistema de Riego Tecnificado en el Caserio
de Huaripampa Medio en el Centro Poblado de Huaripampa, Distrito de San Marcos - Huari -
Ancash."

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[Link] CONCRETO f'c=210 kg/cm2

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[Link] ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2

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02.04.05 REBOQUE ENLUCIDO Y MOLDURA

[Link] TARRAJEO EXTERIOR CON MORTERO 1:5 C:A

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02.04.06 ACCESORIOS

[Link] TAPA METALICA PARA CAJA DE REUNION

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[Link] ACCESORIOS E INSTALACION EN CAJA DE REUNION

DESCRIPCIÓN:

Esta partida corresponde a la instalación de accesorios necesarios en caja de reunión para el

buen funcionamiento hidráulico de la estructura.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

El proceso de medición de los trabajos realizados, serán calculado por unidad (und), medido de
acuerdo con las prescripciones indicadas por el supervisor de la obra.

CONDICIONES DE PAGO:

Se valorizará y pagará por unidad (Und) de acuerdo a lo establecido en el análisis unitario precio
unitario, el cual constituirá compensación total de pago, de mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios que permita desarrollar esta actividad

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02.04.07 PINTURA

[Link] PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES

DESCRIPCIÓN

Primeramente se efectuará rasqueteado previo con espátula, para eliminar el material pegado
grueso, así como lijado de la totalidad de perfiles para asegurar una cobertura uniforme. Este
lijado será más meticuloso en contacto con tuberías. Se hará un pintado con pintura esmalte en
dos manos para que ofrezca un acabado mate con cobertura homogénea.

EJECUCIÓN

Proceso de pintado se procederá a la reparación de todas las superficies, Se aplicará dos manos
de pintura de acuerdo lo establecido, No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de
pintura del área. Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y
deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir
que éstas sequen convenientemente. Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas
de lluvias, por menuda que ésta fuera; las superficies que no puedan ser terminadas
satisfactoriamente, con el número de manos especificadas, podrán llevar manos de pintura
adicionales, según como requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional
alguno para el propietario.

Materiales para Pintura de Exteriores

Se aplicarán dos (02) manos de pintura esmalte formulado especialmente para resistir las
adversas condiciones climáticas.

FORMA DE MEDICIÓN

Se medirá por metro cuadrado (m2), obtenido según lo indica en los planos y aprobados por el
Ing. Supervisor.

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cuadrado (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida

[Link] PINTURA ANTICORROSIVA PARA TAPA METALICA

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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03 LINEA DE CONDUCCION ( 98.40 ml )

03.01 TRABAJOS PRELIMINARES

03.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

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03.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO EN ESTRUCTURAS

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03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO

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03.02.02 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA C/M PROPIO SELECCIONADO E=0.10 m

DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende la ejecución del relleno de la zanja para tuberías, con material
zarandeado, con el fin de proporcionar un lecho apropiado para la tubería, una capa de material
escogido que sirva de amortiguador de impacto por cargas exteriores.

Procedimiento
El relleno debe seguir a la instalación de la tubería con material propio seleccionado. En esta
forma se disminuye el riesgo que la tubería sufra el impacto de piedras. Se elimina la posibilidad
de inundaciones y se evitan movimientos de la línea debido a derrumbes.
Para esta partida la altura mínima de relleno deberá de ser 0.80 m. y de acuerdo al terreno
tendrá una variación superior a 0.80m
Se debe tener presente que la finalidad del relleno, no es solamente proteger a la tubería, sino
también de darle un soporte firme y continuo que impida que la tubería se asiente y descanse
sobre sus juntas. En tal sentido, nunca se debe considerar al relleno, como empuje de material
de excavación hacia la zanja en el menor tiempo posible. Es una operación de la instalación que
debe ser cuidadosamente supervisada.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Para el apisonado completo y correcto del relleno de una zanja, se utilizarán barras de cabeza
angosta (platina o tubo) y pisones de cabeza plana. Las primeras servirán para ejecutar el
apisonado del relleno debajo de la tubería y las uniones. El segundo se usará para apretar el
material de relleno entre la tubería y las paredes de la zanja y para compactar el relleno inicial.

MÉTODO CONSTRUCTIVO:
Se refiere al relleno final de zanjas, inmediatamente después de culminar con los trabajos de
instalación de tuberías.
A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se proseguirá el relleno con el material sobrante de la
excavación, en capas sucesivas de 0,15 m de espesor, terminado y compactado.
Se tomarán las provisiones necesarias para la consolidación del relleno. Para efectuar un relleno
compactado, previamente el Ejecutor deberá contar con la aprobación del Supervisor.

CALIDAD DE MATERIALES:
Se usará para la compactación equipos manuales, debiendo obtenerse un grado de compactación
no menor al 95% de la máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 o AASHTO T-
180. El número mínimo de ensayos a realizarse será de uno por cada 50m de zanja y en la capa
que el supervisor determine.

SISTEMA DE CONTROL:
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles principales:

 Verificar que este bien compactado el relleno sobre la tubería.

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 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

FORMA DE MEDICIÓN
El trabajo se medirá en metros lineal (m) de cada una de las partidas que se ejecutaran para la
realización del relleno compactado de zanja, estando a satisfacción del ingeniero.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al costo unitario pactado, de acuerdo al metrado realizado y aprobado por el
Supervisor.
03.02.03 RELLENO DE ZANJAS C/M PROPIO SELECCIONADO EN CAPAS DE 0.20 M.

SIMILAR AL IDEM 03.02.02

03.02.04 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende la ejecución del relleno de la zanja para tuberías, con material seleccionado
o excedente, con el fin de proporcionar un lecho apropiado para la tubería, una capa de material
escogido que sirva de amortiguador de impacto por cargas exteriores.

Procedimiento
El relleno debe seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea posible. En esta forma se
disminuye el riesgo que la tubería sufra el impacto de piedras. Se elimina la posibilidad de
inundaciones y se evitan movimientos de la línea debido a derrumbes.
Para esta partida se realizara después de cubrir las tuberías de acuerdo a las especificaciones
anteriores, la altura mínima de relleno deberá de ser 0.40 m. con material propio y las alturas serán
variables de acuerdo al terreno y se rellenara hasta el nivel del terreno natural.

Se debe tener presente que la finalidad del relleno, no es solamente proteger a la tubería, sino
también de darle un soporte firme y continuo que impida que la tubería se asiente y descanse sobre
sus juntas. En tal sentido, nunca se debe considerar al relleno, como empuje de material de
excavación hacia la zanja en el menor tiempo posible. Es una operación de la instalación que debe
ser cuidadosamente supervisada.
Para el apisonado completo y correcto del relleno de una zanja, se utilizarán barras de cabeza
angosta (platina o tubo) y pisones de cabeza plana. Las primeras servirán para ejecutar el

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apisonado del relleno debajo de la tubería y las uniones. El segundo se usará para apretar el
material de relleno entre la tubería y las paredes de la zanja y para compactar el relleno inicial.

Primero se debe formar el lecho o soporte de la tubería. El material usado debe ser escogido, es
decir libre de piedras grandes y de calidad adecuada. No debe usarse tierra vegetal o de detrito. Aún
en regiones relativamente rocosas, el material apropiado para el relleno inicial debe ser previamente
seleccionado.
El material para el relleno inicial debe extenderse en capas de 0.10 m. de espesor y apisonarse muy
bien antes de echar la próxima capa. El material debe quedar correctamente consolidado debajo de
la tubería y las uniones y entre la tubería y las paredes de la zanja.
Se debe humedecer el material de relleno en la primera capa de 0.10 m. para conseguir mejor
consolidación. El apisonado de las capas siguientes se debe hacer en la misma forma, hasta que el
tubo quede completamente encajado en material escogido bien apisonado, hasta la altura media del
tubo.
Si la tubería está soportada en bloques provisionales, estos pueden quitarse cuando la tubería haya
quedado suficientemente encajada en el relleno inicial. Para quitar el bloque, se levanta el tubo y se

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retira el bloque por un costado. Después se apisona el material de relleno en el espacio que dejó el
bloque.
En las zanjas en que se utilizó encofrado, éste deberá retirarse a medida que avance el relleno y
apisonado de la zanja.
El resto del relleno se puede hacer sin compactar y usando material sin escoger, pero de calidad
aceptable y evitando la caída de piedras. Este relleno debe llegar hasta el nivel natural del terreno.
En todo caso debe humedecerse el material del relleno final para facilitar su compactación.
El relleno y apisonado de las zanjas en terrenos inclinado se debe ejecutar con especial cuidado.
Hasta tanto el terreno no se haya consolidado completamente, habrá una tendencia a que el agua
subterránea, o fugas, corran a lo largo del material más suelto, lo cual puede ocasionar una falla en
el soporte de la tubería. Para reducir esta posibilidad, el relleno de las zanjas en pendiente se debe
ejecutar por capas de 0.10 muy bien compactadas, hasta llegar al nivel del terreno natural.
El anclaje en terrenos con pendientes pronunciadas es necesario en todos los casos, para evitar no
solo el deslizamiento del material, sino el peso de la tubería sobre sí misma.

FORMA DE MEDICION:
La partida será medida en metro cúbico (m3).

FORMA DE PAGO:
La valorización a efectuar en esta partida, será de acuerdo al volumen efectuado en el total de la
zona de excavación, medida de acuerdo a los trabajos efectuados, de conformidad con las
presentes especificaciones y siempre que cuente con la conformidad del Supervisor de la Obra
El volumen realizado para el efecto de la partida, será pagado de acuerdo al precio unitario del
presupuesto, por metro cúbico y constituirá compensación total.

03.02.05 ELIMINACION MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE DIST=30 M

SIMILAR AL IDEM [Link]

03.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

03.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC UF 63 mm PN 10

DESCRIPCIÓN

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Comprende el suministro y colocación de los accesorios de la línea de conducción con las

dimensiones estipuladas en los planos correspondientes. El modelo de los accesorios necesarios
será proporcionado por el Ingeniero Residente de Obra de acuerdo a los planos.

Las tuberías de PVC, accesorios y uniones, observarán las normas del fabricante DE ISO con
anillo y su respectivo lubricante.

MATERIALES

Para la colocación de accesorios, los materiales a emplearse serán de acuerdo a los planos para
cada tipo de estructura.

EJECUCIÓN

Se colocará primero los accesorios de la línea de conducción en forma correlativa y ordenada de

acuerdo a lo indicado en los planos

MÉTODOS DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Se medirá en metro línea (ml). Y se pagara de acuerdo la unidad especificado en el presupuesto,

y de acuerdo a la aprobación del supervisor.

03.03.02 COLOCACION Y SUMINISTRO DE ACCESORIOS PVC (L. CONDUCCION)

DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro e instalación de válvulas y accesorios de la línea de conducción con las

dimensiones estipuladas en los planos correspondientes. El modelo de los accesorios necesarios
será proporcionado por el Ingeniero Residente de Obra de acuerdo a los planos.

Las tuberías de PVC, accesorios y uniones, observarán las normas del fabricante DE UF con
anillo y su respectivo lubricante.

MATERIALES

Para la colocación de accesorios, los materiales a emplearse serán de acuerdo a los planos para
cada tipo de estructura.

EJECUCIÓN

Se colocará primero los accesorios de la línea de conducción en forma correlativa y ordenada de

acuerdo a lo indicado en los planos

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MÉTODOS DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Se medirá en Global, y se pagara de acuerdo el análisis costo unitario y de acuerdo a la

aprobación del supervisor.

03.04 PRUEBA HIDRAULICA

03.04.01 PRUEBA HIDRAULICA

DESCRIPCIÓN:

Terminada la instalación de un tramo de tubería y antes de efectuarse el relleno de la zanja, se

deberán realizarse las pruebas siguientes:

 Prueba de Nivelación.
 Pruebas Hidráulicas.
 Prueba de Alineamiento
EJECUCIÓN:

Pruebas de Nivelación: Las pruebas se efectuarán empleando instrumentos topográficos de

preferencia nivel. Se considera pruebas no satisfactorias de nivelación de un tramo cuando:

 Para pendiente superior a 10 0/00, el error máximo permisible no será mayor que la suma
algebraica ± 10 mm medido entre 2 (dos) o más puntos.
 Para pendiente menor a 10 0/00, el error máximo permisible no será mayor que la suma
algebraica de ± la pendiente, medida entre 2 (dos) o más puntos.
Pruebas Hidráulicas:

No se autorizará realizar la prueba hidráulica con relleno compactado, mientras que el tramo de
desagüe no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.

Estas pruebas serán de dos tipos: la filtración cuando la tubería haya sido instalada en terrenos
secos sin presencia de agua freática y, la de infiltración para terrenos con agua freática.

Prueba de Filtración:

Se procederá llenando de agua limpia el tramo por el buzón aguas arriba a una altura mínima
de 0,30 m bajo el nivel del terreno y convenientemente taponado en el buzón aguas abajo. El
tramo permanecerá con agua, 12 horas como mínimo para poder realizar la prueba. Para las

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pruebas a zanja abierta, el tramo deberá estar libre sin ningún relleno, con sus uniones
totalmente descubiertas asimismo no deben ejecutarse los anclajes de los buzones y/o de las
conexiones domiciliarias hasta después de realizada la prueba.

La prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos, y la cantidad de pérdida de agua, no

sobrepasará lo establecido en la Tabla N° 1. También podrá efectuarse la prueba de filtración
en forma práctica, midiendo la altura que baja el agua en el buzón en un tiempo determinado;
la cual no debe sobrepasar lo indicado.

Prueba de infiltración:

La prueba será efectuada midiendo el flujo del agua infiltrada por intermedio de un vertedero de
medida, colocado sobra la parte inferior de la tubería, o cualquier otro instrumento, que permita
obtener la cantidad infiltrada de agua en un tiempo mínimo de 10 minutos. Esta cantidad no
debe sobrepasar los límites establecidos en la Tabla siguiente.

Pérdida Admisible de agua Pruebas de Filtración e Infiltración.

Diámetro de Tubería Filtración ó

Infiltración admisible
Mm Pulg. (cm3/min/ml)

200 8 25

250 10 32

300 12 38

350 14 44

400 16 50

450 18 57

Para las pruebas a zanja abierta, ésta se hará tanto como sea posible cuando el nivel de agua
subterránea alcance su posición normal, debiendo tenerse bastante cuidado de que
previamente sea rellenada la zanja hasta ese nivel, con el fin de evitar el flotamiento de los
tubos.

Para estas pruebas a zanja abierta, se permitirá ejecutar previamente los anclajes de los
buzones y/o de las conexiones domiciliarias.

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Prueba de Alineamiento:

Todos los tramos serán inspeccionados visualmente para verificar la precisión del alineamiento
y que la línea se encuentre libre de obstrucciones. El diámetro completo de la tubería deberá
ser visto cuando se observe entre buzones consecutivos.

Esta prueba debe ser efectuada mediante el empleo de espejos colocados a 45 en el interior
de los buzones. Opcionalmente se realizará haciéndose pasar por el interior de todas las
tuberías una pieza o bola de sección transversal circular de diámetro según el siguiente
cuadro:

Diámetro de Tubería
Diámetro de Bola
(mm)
Mm Pulg.

200 8 190

250 10 245

300 12 295

350 14 345

400 16 395

450 18 445

500 20 495

Si en alguna zona del tramo la bola no pasara libremente, se efectuará los trabajos correctivos
necesarios a costo del contratista, para que en una nueva prueba de alineamiento sea
satisfactoria.

Reparación de Fugas: Cuando se presente fugas por rajadura y/o humedecimiento total en el
cuerpo del tubo de desagüe, serán de inmediato cambiados por el Constructor, no
permitiéndose bajo ningún motivo, resanes o colocación de dados de concreto; efectuándose la
prueba hidráulica hasta obtener resultados satisfactorios, y la obra sea recibida por la empresa.

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Constatado el resultado correcto de las pruebas, puede procederse al relleno de la zanja.

Debiendo la Supervisión expedir el Certificado respectivo en el que constara la satisfacción de
la prueba, lo que será requisito indispensable para su inclusión en los informes de avance de
obra y las valorizaciones respectivas.

UNIDAD DE MEDIDA:

La medición se hará en metro lineal (Ml.), de acuerdo al análisis de costos unitario para cada
estructura.

FORMA DE PAGO:

El pago respectivo será según se indica en los costos unitarios, valorizadas en metro lineal.

04 RESERVORIOS CIRCULAR (VOL. = 115.00 M3)

04.01 TRABAJOS PRELIMINARES

04.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

SIMILAR AL IDEM [Link]

04.01.02 TRAZO Y REPLANTEO

SIMILAR AL IDEM [Link]

04.01.03 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO CONSTRUCTIVO

SIMILAR AL IDEM 03.01.02

04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

04.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO

SIMILAR AL IDEM 03.02.01

04.02.02 PERFILADO DE LA EXCAVACION

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SIMILAR AL IDEM [Link]

04.02.03 REFINE, NIVELACION Y COMPACTADO C/EQUIPO LIVIANO

DESCRIPCIÓN

Consiste en la nivelación y compactación del terreno natural luego de haber sido cortado o
rellenado según corresponda, en los ambientes interiores. El terreno nivelado estará en
condiciones de recibir el solado.

Materiales a Utilizar en la Partida

Todos los Materiales que se empleen en nivelación y compactación deberán provenir de las
excavaciones de la explanación, de préstamos laterales o de fuentes aprobadas; deberán estar
libres de sustancias deletéreas, de materia orgánica, raíces y otros elementos perjudiciales. Su
empleo deberá ser autorizado por el Supervisor, quien de ninguna manera permitirá la
construcción de terraplenes con Materiales de características expansivas.

El ingeniero residente dispondrá las herramientas necesarias y la mano de obra para nivelar la
zanja tomando en cuenta la calidad del material del fondo.

Modo de Ejecución

El procedimiento para determinar los espesores de compactación deberá incluir pruebas

aleatorias longitudinales, transversales y en profundidad verificando que se cumplen con los
requisitos de compactación en toda la profundidad propuesta.

El espesor propuesto deberá ser el máximo que se utilice en obra, el cual en ningún caso debe
exceder de trescientos milímetros (300mm).

Cuando se hace el vaciado de los Materiales se desprende una gran cantidad de material
particulado, por lo cual se debe contar con equipos apropiados para la protección del polvo al
personal; además, se tiene que evitar que gente extraña a las obras se encuentren cerca en el
momento que se hacen estos trabajos. Para lo cual, se requiere un personal exclusivo para la
seguridad, principalmente para que los niños, no se interpongan en el empleo de la maquinaria
pesada y evitar accidentes con consecuencias graves.

Controles

Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:

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 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el Contratista.

 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
 Exigir el cumplimiento de las medidas de seguridad y mantenimiento de tránsito.
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
 Realizar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la
uniformidad de la superficie.

FORMA DE MEDICIÓN

La unidad de medida para nivelado y apisonado de terreno será el metro Cuadrado (m²),
aproximado al metro cuadrado completo, de material compactado, aceptado por el Supervisor,
en su posición final. No habrá medida ni pago para las nivelaciones y apisonados por fuera de
las líneas del proyecto o de las establecidas por el Supervisor, efectuados por el Contratista, ya
sea por error o por conveniencia, para la operación de sus equipos.

FORMA DE PAGO

El trabajo de nivelado y apisonado se pagará al precio unitario del contrato, por toda obra
ejecutada satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación y aceptada por el
Supervisor. El precio unitario deberá cubrir los costos de nivelación, conformación, compactación
y demás trabajos preparatorios de las áreas en donde se haya de construir; deberá cubrir,
además, la colocación, conformación, humedecimiento y compactación de los Materiales
utilizados en la construcción.

04.02.04 ELIMINACION DEL MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA DIST=30 M

SIMILAR AL IDEM 03.02.05

04.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

04.03.01 SOLADO CONCRETO F'C=140 KG/CM2, H=2"

SIMILAR AL IDEM [Link]

04.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

04.04.01 LOSA DE CIMENTACION

[Link] CONCRETO f'c=210 kg/cm2 + ADITIVO

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[Link] ACERO fy=4200 kg/cm2

SIMILAR AL IDEM [Link]

04.04.02 ZAPATAS

[Link] CONCRETO f'c=210 kg/cm2

SIMILAR AL IDEM [Link]

[Link] ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESTRUCTURAS MENORES

SIMILAR AL IDEM [Link]

[Link] ACERO fy=4200 kg/cm2

SIMILAR AL IDEM [Link]

04.04.03 MURO DE CONCRETO ARMADO

[Link] CONCRETO f'c=210 kg/cm2 + ADITIVO

SIMILAR AL IDEM [Link]

[Link] ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESTRUCTURAS MENORES

SIMILAR AL IDEM [Link]

[Link] ACERO fy=4200 kg/cm2

SIMILAR AL IDEM [Link]

04.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS

04.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES EN INTERIOR

SIMILAR AL IDEM [Link]

04.05.02 TARRAJEO EN EXTERIORES CON MORTERO C:A

SIMILAR AL IDEM [Link]

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04.05.03 MORTERO 1:5 PENDIENTE FONDO

SIMILAR AL IDEM [Link]

04.06 PINTURA

04.06.01 PINTURA LATEX EN EXTERIORES

SIMILAR AL IDEM [Link]

04.06.02 PINTURA ANTICORROSIVA PARA TAPA METALICA

SIMILAR AL IDEM [Link]

04.07 CARPINTERIA METALICA

04.07.01 TAPA METALICAC 0.80 X 1.00 m SEGUN DISEÑO

SIMILAR AL IDEM [Link]

04.07.02 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ESCALERA DE TUBO DE F°C°

GENERALIDADES

Está partida corresponde al rubro de carpintería metálica, ya que corresponde a trabajos que se
ejecutan con elementos metálicos que no tienen función estructural resistente.

Cuando no se indique específicamente el diseño de algún elemento, el contratista presentará

planos detallados de su ejecución así como muestra de los perfiles y acabados para la
aprobación de la empresa proyectista y el Ingeniero Supervisor.

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende el suministro y la colocación de la escalera metálica de limpieza como

se indica en el plano correspondiente; dicha escalera tiene la función de proveer el acceso para
el mantenimiento y limpieza del reservorio.

Materiales:

Los elementos a utilizarse serán perfiles, tubos, barras, platinas y planchas, cuyas dimensiones
están especificadas en los planos respectivos.

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Acabados:

Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni
oxidaciones, de formas geométricas bien definidas.

Aceptación:

No se aceptarán piezas que tengan porosidades, cavidades, cangrejeras, abombados, ampollas,

grietas ni huellas de laminación.

Soldaduras:

Se usarán electrodos similares a los Fleetweid 35E6011, tipo de penetración. La soldadura será
del tipo de profundidad y se aplicará siguiendo las indicaciones del fabricante de los electrodos.
Sin embargo, en los sitios críticos se usará cordones de soldadura por ambos lados.

Pintura Epóxica

Recubrimiento epóxico de dos componentes, de alto rendimiento aplicable para uso industrial o
decorativo. Proporcionará protección contra la corrosión, incluso apropiado para inmersión en
agua dulce o salada.

Tendrá resistencia a los solventes y productos químicos: Alcalis, sales, aceites, grasas,
salpicaduras y/o derrames de solventes, detergentes, etc.

Fabricación

Será ejecutada por operarios expertos, provisto de las mejores herramientas y equipos para
cortar, doblar, soldar, esmerilar, pulir, etc, que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la
mejor practica industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todos con los
detalles indicados en los planos.

Anclaje

Los planos muestran, por lo general, solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo
responsabilidad del contratista el prever la colocación de los anclajes más adecuados y las
platinas empotradas en la estructura cuando no se indican en los planos destinados a soldar los
marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y
seguridad de las piezas que se monten.

Pintura

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Inmediatamente después de la aplicación de la base de pintura Epóxica, se procederá a realizar

el pintado de la escalera metálica con dos manos de pintura esmalte sintético, de acuerdo al
color indicado en los planos y/o aprobado por el Supervisor.

MÉTODO DE MEDIDA

El método de medida será por Unidad (UND). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Supervisor.

BASES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto en Unidad entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, herramientas y
demás conceptos.

04.08 ACCESORIOS DEL RESERVORIO

04.08.01 COLOCACION DE ACCESORIOS P/ RESERVORIO Y CASETA DE VALVULA

SIMILAR AL IDEM [Link]

04.09 VARIOS

04.09.01 WATER STOP DE NEOPRENE DE 6" PROVISION Y COLOCADO DE JUNTA

DESCRIPCIÓN:
Los waterstops de PVC son bandas flexibles de diversos tipos, anchos y diseños utilizados para
evitar el pasaje de agua en juntas de contracción, expansión y construcción en estructuras de
concreto que vayan a contener agua en su interior como: tanques de agua, piscinas, plantas de
tratamiento de aguas servidas, represas, reservorios etc.   o mantener fuera de su interior el agua
como: túneles, fundaciones, sótanos, etc. 
 Los waterstops de PVC se colocan dentro del concreto usualmente en dos diferentes vaciados.   
Una vez que ellos estén en su posición brindan una cinta confiable e impermeable que previene el
paso del agua aun bajo presiones hidrostáticas considerables.

Tipos de Waterstops de PVC.

Existen muchos perfiles y tipos de waterstops de PVC siendo los más populares los que tienen
pequeñas aletas (ribbed).  Cuando los waterstops se utilizan en juntas no dinámicas o sin

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movimiento se utilizan perfiles con sus aletas pero sin el bulbo central.  Cuando se utilizan en juntas
con movimientos o dinámicas los waterstops utilizados deben contar con un bulbo central para
acomodar los movimientos laterales, transversales y de cortante.  Obviamente mientras mas grande
es el bulbo mayor cantidad de movimiento puede absorber. 
Los waterstops de PVC con aletas (ribbed) y con bulbo central son los mas versátiles y pueden ser
utilizados para cualquier tipo de juntas: con movimiento o sin movimiento.  Estos waterstops proveen
un mejor efecto de sello que los waterstops lisos.  El agua para alcanzar el otro lado debe pasar por
una distancia mayor y con mucha dificultad.

Otros tipos de Waterstops disponibles:

Juntas con movimiento 
1.  Split Rib (lado dividido).  Se utiliza en juntas donde se anticipa movimiento.  Cuenta con un lado
dividido que se utiliza para ayudar en su colocación.  Este lado divido se extiende y se asegura en la
formaleta para mantener el waterstop en posición.  Al remover la formaleta se une este lado dejar
una sola aleta.

Dumbell with center bulb (acampanados).  Se utiliza en juntas donde se anticipa

2.  Retrofit Applications.  Se utilizan para proveer un sello impermeable en trabajos donde se une un
proyecto nuevo a uno ya existente.

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FORMA DE MEDICIÓN
La unidad de medida para esta partida es el metro lineal (m).

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará en forma ml de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

04.10 CURADOS DE CONCRETO

04.10.01 CURADO DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN:

Una vez concluidas la tarea de desencofrado en forma inmediata se procederá con el curado
del concreto manteniéndolo a una temperatura de más de 10º C y en una condición húmeda (en
saturación) por lo menos durante los primeros 14 días de colocados. El curado se iniciará tan
pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto, y siempre que no lave la lechada de
cemento y se terminará cuando el concreto se haya endurecido lo suficiente para impedir daños.
Regando con curador químico las superficies expuestas hasta que logre la resistencia al diseño.

FORMA DE MEDICIÓN:

La unidad de medida de esta actividad será por metro cuadrado de trabajo realizado, siendo
“M2” el símbolo de dicha unidad de medida.

FORMA DE PAGO:

Se hará según el avance de acuerdo al precio unitario para la partida.

04.11 PRUEBA HIDRAULICA

04.11.01 PRUEBA HIDRAULICA

DESCRIPCIÓN:

Comprende en el suministro de la mano de obra, herramientas, equipo y la ejecución de las

operaciones necesarias para realizar la Prueba Hidráulica del Reservorio

Método de Ejecución:

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Una vez concluido la construcción del reservorio, se someterá el agua a 1/3 de la altura, en
primera etapa durante 7 días, y en seguida se llenara a 2/3 de la altura, y en tercera se llenara
por completo el agua al reservorio.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

Las pruebas hidráulicas se medirán metros cuadrado (m2) del reservorio, para lo cual se
determinará su aprobación hidráulicamente, de acuerdo a los planos o a lo ordenado por la
supervisión.

CONDICIONES DE PAGO:

La Valorización se efectuará según el avance mensual de esta misma partida del presupuesto
aprobado.

05 CERCO PERIMETRICO

05.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESTRUCTURAS MENORES

SIMILAR AL IDEM [Link]

05.02 ACERO fy=4200 kg/cm2

SIMILAR AL IDEM [Link]

05.03 CONCRETO f'c=175 kg/cm2

SIMILAR AL IDEM [Link]

05.04 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBO NEGRO Ø 2 1/2"

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende el suministro y la colocación de tubo negro de diámetro 2 ½” como se

indica en el plano correspondiente; dicho tubo tiene la función de proveer el soporte donde será
soldada la malla galvanizada N° 10 con cocadas de 2”, para que en conjunto conformen el cerco
perimétrico del reservorio.

Materiales:

Los elementos a utilizarse serán perfiles, tubos, barras, platinas y planchas, cuyas dimensiones
están especificadas en los planos respectivos.

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Acabados:

Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni
oxidaciones, de formas geométricas bien definidas.

Aceptación:

No se aceptarán piezas que tengan porosidades, cavidades, cangrejeras, abombados, ampollas,

grietas ni huellas de laminación.

Soldaduras:

Se usarán electrodos similares a los Fleetweid 35E6011, tipo de penetración. La soldadura será
del tipo de profundidad y se aplicará siguiendo las indicaciones del fabricante de los electrodos.
Sin embargo, en los sitios críticos se usará cordones de soldadura por ambos lados.

Pintura Epóxica

Recubrimiento epóxico de dos componentes, de alto rendimiento aplicable para uso industrial o
decorativo. Proporcionará protección contra la corrosión, incluso apropiado para inmersión en
agua dulce o salada.

Tendrá resistencia a los solventes y productos químicos: Alcalis, sales, aceites, grasas,
salpicaduras y/o derrames de solventes, detergentes, etc.

Fabricación

Será ejecutada por operarios expertos, provisto de las mejores herramientas y equipos para
cortar, doblar, soldar, esmerilar, pulir, etc, que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la
mejor practica industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todos con los
detalles indicados en los planos.

Anclaje

Los planos muestran, por lo general, solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo
responsabilidad del contratista el prever la colocación de los anclajes más adecuados y las
platinas empotradas en la estructura cuando no se indican en los planos destinados a soldar los
marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y
seguridad de las piezas que se monten.

Pintura

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Inmediatamente después de la aplicación de la base de pintura Epóxica, se procederá a realizar

el pintado de la escalera metálica con dos manos de pintura esmalte sintético, de acuerdo al
color indicado en los planos y/o aprobado por el Supervisor.

MÉTODO DE MEDIDA

El método de medida será por Unidad (UND). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto en UND entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, herramientas y demás
conceptos.

05.05 MALLA GALVANIZADA Nº10 COCADAS 2"

DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro y colocación de malla galvanizada N° 10, de 2”x2” de cocada la cual ira
anclada (soldada) en los postes del cerco perimétrico, los cuales tendrán las dimensiones
estipuladas en los planos correspondientes. Los accesorios necesarios serán proporcionados por
el ingeniero residente de obra para efectuar dichos trabajos, así mismo serán colocados previo
alineamiento horizontal trazado por el residente de obras, el trabajo será efectuado previa
autorización del supervisor de obras.

FORMA DE MEDICIÓN

La unidad de medida para la instalación malla galvanizada N° 10, de 2”x2” será en metros
cuadrados (m2) de malla colocada.

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará según el precio unitario estipulado en el presupuesto; entendiéndose que

dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas, equipos e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida

05.06 PINTURA ANTICORROSIVA

DESCRIPCION

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1. Alcance – Proveer y aplicar pintura para puertas metálica, marcos y rejas (incluyendo las
puertas de acceso)

2. Trabajo relacionado especificado en otras secciones – El hierro y el acero deben tener una
base anticorrosivo de fondo aplicada por el fabricante.

PRODUCTOS

1. En las dos primeras manos de recubrimiento se usará un anticorrosivo para metal tipo epóxico
marino.

2. En la tercera y cuarta mano, se usara pintura de esmalte brillante para metales.

EJECUCION

1. Se deberá preparar la superficie con un cepillo de alambre y después lijando estas con una lija
de papel mediana.

2. Se limpiarán las superficies con aguarrás o solventes similares.

3. Se retocarán las superficies expuestas con la base de fondo anti-oxido y después de que haya
secado se aplicara otra mano de fondo anti-oxido de color diferente para poder diferenciar las 2
manos.

4. Se lijará ligeramente toda la superficie con lija de agua para eliminar huellas de brocha o
residuos de pintura.

5. Se limpiará la superficie con un trozo de tela humedecida con aguarrás o el solvente

aprobado.

6. Se aplicarán las dos manos de esmalte.

FORMA DE MEDICIÓN

Se realizará la medición por Metro Cuadrado (m2), que se obtendrá multiplicando el largo por el
ancho.

FORMA DE PAGO

Este se realizará al momento que el Responsable de Obra haya cumplido estrictamente las
especificaciones y con la aprobación de la Supervisión.

05.07 INSTALACION DE PUERTA DE MALLA GALVANIZADA Nº 10 1.10*2.0 M

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DESCRIPCIÓN

Este capítulo se refiere a la ejecución de puertas de fierro Negro 2” y los elementos necesarios
para su colocación.

Alcances De La Partida

En general salvo que en los planos se especifique otra cosa, al puerta será de Fierro de tal forma
que sea segura, incluye el habilitado del Fierro así como su soldado entregando la puerta
terminada.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será por Unidad (Und.) de puerta, obtenidos según lo indica en los planos
y aprobados por el Ingeniero Residente.

FORMA DE PAGO

La puerta de Fierro, será pagado a precio unitario por Unidad, según lo indica los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales , herramienta e imprevistos que se presenten.

06 LINEA DE DISTRIBUCION L=1,832.97 ML)

06.01 OBRAS PRELIMINARES

06.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL

SIMILAR AL IDEM 03.01.01

06.01.02 TRAZO Y REPLANTEO

SIMILAR AL IDEM 03.01.02

06.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

06.02.01 EXCAVACION MASIVA EN MATERIAL CONGLOMERADO

SIMILAR AL IDEM 04.02.01

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06.02.02 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA PARA TUBERIA

SIMILAR AL IDEM 04.02.02

06.02.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA C/M PROPIO

SIMILAR AL IDEM 03.02.02

06.02.04 RELLENO DE ZANJAS C/M PROPIO SELECCIONADO EN CAPAS DE 0.20 M.

SIMILAR AL IDEM 03.02.03

06.02.05 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

SIMILAR AL IDEM 03.02.04

06.03 TUBERIAS Y ACCESORIOS

06.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC UF Ø=90 mm, C-10

DESCRIPCIÓN:

Instalación de Tubería.- Toda tubería y accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser
instalados a fin de descubrir defectos, tales como roturas, rajaduras, porosidades, etc. Y se
verificará que estén libres de cuerpos extraños, de tierra, etc.

Los cruces de ríos, quebradas acequias, se realizará en forma aérea según diseño especial, o
por debajo del lecho con protección adecuada, tal como enrocado, cobertura con concreto, en
caso que hubiera. etc.

En caso de pendientes muy pronunciadas, la tubería de fierro galvanizad debe instalarse en

dados de concreto y sujetos con abrazaderas.

En caso de cruce de carreteras o líneas férreas, estos trabajos lo debe realizar la Institución
encargada de los mismos.

Para la unión de tubos PVC se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones.

• Quítese el extremo liso del tubo, achaflanado el tubo interior.

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• Procédase en igual forma con la campana, cubriéndola luego con pegamento.

• Extriar la parte exterior de la espiga y la interior de la campana, cubriéndola luego con

pegamento.

• Introducir la espiga dentro de la campana.

• Después de 24 horas, se puede someter a presión.

 Para instalar tuberías de fierro galvanizado, impermeabilizar las uniones usando pintura
en pasta de aceite o “Smopoth OM” sobre las roscas.

• Limpiar los extremos torneados con gasolina (no usar kerosene).

• Colocar el anillo de jebe con lubricante en la ranura de la unión de la tubería del tipo
Mazza.

• Presionar la espiga al enchufe y empujar suavemente el tubo en dirección a su propio

eje, hasta el tope.

La tubería se apoyará en toda su longitud sobre una capa de arena o tierra fina sin piedras, la
unión debe descansar directamente en el fondo de cada unión. El relleno debe realizarse a
medida que avanza la institución. Las uniones se deben de dejar al descubierto, hasta después
de la prueba Hidráulica, en el caso de la tubería PVC rígido se recomienda que a cada 50 cm.
De alto sobre la tubería, con material seleccionado sin piedras, a fin de disminuir los efectos de
dilatación térmica, dejando libre o con poco relleno las uniones o accesorios para su inscripción o
durante la prueba hidráulica. Los codos, tees, válvulas y todo cambio brusco de dirección
anclarán en dados de concreto vaciado en obra.

Los tapones se colocarán en un tubo corto de 50 cm de largo, uno de cuyos extremos anclará en
el accesorio o tubo y en otro extremo se insertará el tapón.

FORMA DE MEDICIÓN

Se mide en metros lineales según el colocado de las tuberías

FORMA DE PAGO:

El pago se realizará en metros lineales de avance.

06.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC UF Ø=63 mm, C-10

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SIMILAR AL IDEM 06.03.01, solo la diferencia que es Ø=90 mm

06.03.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC UF Ø=1”, C-10

SIMILAR AL IDEM 06.03.01, solo la diferencia que es Ø=90 mm

06.03.04 COLOCACION DE SUMINISTROS Y ACCESORIOS ( L. DISTRIBUCION)

DESCRIPCIÓN

Carguío

La tubería de PVC, se despacha de fábrica con las precauciones necesarias para evitar
perjuicios durante el transporte.

Dependiendo de la cantidad de tubos a despachar, del tipo de vehículo a utilizarse y del destino
del material, el carguío, se efectúa de acuerdo a los siguientes sistemas que recomendamos no
sólo para la labor de fábrica, sino para los depósitos de distribución en obra.

Manipuleo y Descarga

La forma en que la tubería de PVC es descargada es una decisión y responsabilidad de la

persona o entidad que lo recibe.

La mejor forma de descargar es utilizando equipos mecánicos aprovechando los “paquetes” que
pueden pedirse al fabricante cuando el volumen así lo justifique, sin embargo, la tubería puede
ser descargada a mano individualmente.

El reducido peso de los tubos PVC, facilita su manipuleo, en todo caso los tubos y accesorios no
deben ser dejados caer al suelo para evitar daños en el material que puedan disminuir su
resistencia. También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse
en sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones
permanentes.

Para evitar todo riesgo de deterioro, los tubos y accesorios no deben arrastrarse por el suelo
para evitar daños de abrasión.

Almacenaje

Un frecuente problema que se tiene en los almacenes en las obras de construcción que utilizan
tuberías de PVC, son los daños que los mismos sufren durante el periodo de almacenaje.

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Las siguientes prácticas y procedimientos son recomendados a fin de prevenir daños en la

tubería y accesorios complementarios.

FORMA DE MEDICIÓN

Se mide en Global (GLB) según el colocado de las tuberías

FORMA DE PAGO

El pago se hará en Global (GLB) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

06.04 PRUEBA HIDRAULICA

06.04.01 PRUEBA HIDRAULICA

SIMILAR AL IDEM 06.04.01

07 OBRAS DE ARTE EN LINEA DE DISTRIBUCION

07.01 VALVULA DE CONTROL Y ACCESORIOS (08 UND.)

07.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

[Link] TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DE ESTRUCTURAS

SIMILAR AL IDEM [Link]

07.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

[Link] EXCAVACION MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO

SIMILAR AL IDEM [Link]

[Link] REFINE Y NIVELACION EN FONDO DE ZANJA

SIMILAR AL IDEM [Link]

[Link] ELIMINACION DEL MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA DIST=30 M

SIMILAR AL IDEM [Link]

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07.01.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

[Link] ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2

SIMILAR AL IDEM [Link]

[Link] ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ESTRUCTURAS

SIMILAR AL IDEM [Link]

[Link] CONCRETO f'c= 175 kg/cm2

SIMILAR AL IDEM [Link]

07.01.04 TARRAJEO Y ENLUCIDO

[Link] TARRAJEO INTERRIOR Y EXTERIOR 1:4

SIMILAR AL IDEM [Link]

07.01.05 OTRAS ACTIVIDADES

[Link] GRAVAS DE 1/2 PARA FILTROS

DESCRIPCIÓN

En esta partida se considera los trabajos de relleno con Grava en obras de hidráulicas, donde se
instalara las válvulas.

Método de Ejecución.

La grava a utilizar deberá estar dentro de los usos granulométricos recomendados por el RNC.
En esta partida considera su compactación encapas horizontales en toda su área de relleno
según lo recomendado en el estudio de mecánica de suelos, la cual será humedecida a un
contenido de humedad necesaria para asegurar la compactación máxima donde sea requerido.
Esta partida incluye el acarreo, esparcido y compactación del material con compactadora manual

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Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las
plantas, raíces y otro material orgánico. El material del relleno estará libre de material orgánico y
de cualquier otro material comprimible. El Ing. Residente deberá tener muy en cuenta que el
proceso de compactación eficiente garantiza un correcto trabajo de los elementos de
cimentación y que una deficiente compactación repercutirá en el total de elementos estructurales

FORMA DE MEDICIÓN

La medición se hará en metro cubico (M3), de acuerdo al análisis de costos unitario para cada
estructura.

FORMA DE PAGO:

El pago respectivo será según se indica en los costos unitarios, valorizadas en metro cuadrado.

07.01.06 ACCESORIOS

[Link] TAPA METALICAC 0.40 X 0.60 m SEGUN DISEÑO

SIMILAR AL IDEM [Link]

[Link] ACCESOSRIOS EN VALVULAS DE CONTROL

DESCRIPCIÓN:
Descripción
Comprende el suministro e instalación de válvulas y accesorios de la línea de conducción,
valvulas de control, valvulas de purga, arcos de riego y de los demás obras de arte, con las
dimensiones estipuladas en los planos correspondientes. El modelo de los accesorios necesarios
será proporcionado por el Ingeniero Residente de Obra de acuerdo a los planos.
Las tuberías de PVC, accesorios y uniones, observarán las normas del fabricante DE UF con
anillo y su respectivo lubricante.
Materiales
Para la colocación de accesorios, los materiales a emplearse serán de acuerdo a los planos para
cada tipo de estructura.
Ejecución
Se colocará primero los accesorios de la línea de conducción en forma correlativa y ordenada de
acuerdo a lo indicado en los planos

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Esta partida se refiere a la instalación de accesorios de la tubería PVC y válvulas de control,

según las dimensiones que se indican en los planos.
El material presentado bajo esta Especificación Técnica, deberá cumplir con las Normas de la
Organización Internacional para Estándares “ISO - Internacional Standards Organization”
Para Tuberías de Agua Potable: Norma ISO 4422 o Norma Técnica Peruana ITINTEC Nº
399.002 y 399.004.
Bajo ningún concepto proponer material o equipo que no cumpla por los menos, con las Normas
ISO.
CARACTERISTICAS TÉCNICAS DE LA TUBERÍA PARA PRESIÓN NTP-
ISO - 4422

PRESIÓN
PRESIÓN MÁXIMA
MÁXIMA DE FACTOR DE
CLASE DE TRABAJO (m) a
PRUEBA SEGURIDAD
20°C
(m)

5 50 35 (3.5 bar.) 1.4

7.5 75 50 (5 bar.) 1.5
10 105 70 (7 bar.) 1.5
15 150 100 (10 bar.) 1.5

Equipo.-
Para el relleno de zanja se utilizará dos tipos de pisones; el primero debe ser una barra con una
paleta delgada en la parte inferior y se empleará para compactar la parte plana y los costados de
la tubería.

Control.-
El Supervisor verificará la precisión del alineamiento y que la línea se encuentre libre de
obstrucciones. El diámetro completo de la tubería deberá ser visto cuando se observe entre
tramo, además en todos los tramos la deflexión en la tubería instalada no debe superar el nivel
máximo permisible del 5% del diámetro interno del tubo.

FORMA DE MEDICIÓN
La forma de medición se realizará por unidad (und) de tubería instada en la obra, conforme a lo
establecido en las especificaciones y a plena satisfacción del Supervisor.

FORMA DE PAGO:

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La Forma de Pago se efectuará por unidad (und) de acuerdo al precio unitario establecido en el
Presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas, accesorios e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida.

07.01.07 PINTURA

[Link] PINTURA LATEX EN MUROS

SIMILAR AL IDEM [Link]

07.02 VALVULA DE PURGA Y ACCESORIOS (08 UND.)

07.02.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DE ESTRUCTURAS

SIMILAR AL IDEM [Link]

07.02.02 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO

SIMILAR AL IDEM [Link]

07.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ESTRUCTURAS

SIMILAR AL IDEM [Link]

07.02.04 CONCRETO f'c= 175 kg/cm2

SIMILAR AL IDEM 05.03

07.02.05 GRAVAS DE 1/2 PARA FILTROS

SIMILAR AL IDEM [Link]

07.02.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESOSRIOS PVC, D: 32MM

SIMILAR AL IDEM [Link]

07.02.07 TAPA METALICAC 0.40 X 0.40 m SEGUN DISEÑO

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SIMILAR AL IDEM [Link]

07.03 HIDRANTES DE RIEGO (28 UND.)

07.03.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DE ESTRUCTURAS

SIMILAR AL IDEM 07.02.01

07.03.02 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO

SIMILAR AL IDEM 07.02.02

07.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ESTRUCTURAS

SIMILAR AL IDEM 07.02.03

07.03.04 CONCRETO f'c= 175 kg/cm2

SIMILAR AL IDEM 07.02.04

07.03.05 GRAVAS DE 1/2 PARA FILTROS

SIMILAR AL IDEM 07.02.05

07.03.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE HIDRANTES

DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y las operaciones necesarias

para la instalación de los hidrantes considerados en el proyecto, con sus respectivos accesorios,
para su correcto funcionamiento.

MATERIALES

Los materiales a emplearse serán los hidrantes y sus respectivos accesorios, tal como se
muestran en los planos.

FORMA DE MEDICIÓN

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Este trabajo será medido por unidades (Und.) trabajados, aprobados por el supervisor

FORMA DE PAGO

La cantidad que se medirá será el número de unidades instaladas.

El trabajo será pagado con el precio unitario correspondiente para la presente partida,
constituyendo dicho precio compensación total por el carguío, transporte, colocación del material
según las indicaciones de los planos respectivos.

07.03.07 TAPA METALICAC 0.40 X 0.40 m SEGUN DISEÑO

SIMILAR AL IDEM 07.02.07

07.03.08 PINTURA LATEX EN MUROS

SIMILAR AL IDEM [Link]

07.04 ARCOS DE RIEGO (05 UND)

07.04.01 TRABAJOS PRELIMINARES

[Link] TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DE ESTRUCTURAS

SIMILAR AL IDEM [Link]

07.04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

[Link] EXCAVACION MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO

SIMILAR AL IDEM [Link]

[Link] REFINE Y NIVELACION EN FONDO DE ZANJA

SIMILAR AL IDEM [Link]

07.04.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

[Link] ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2

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ESPECIFICACIONES TECNICAS
 PROYECTO: “Creación del Servicio de Agua del Sistema de Riego Tecnificado en el Caserio
de Huaripampa Medio en el Centro Poblado de Huaripampa, Distrito de San Marcos - Huari -
Ancash."

[Link] ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ESTRUCTURAS

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[Link] CONCRETO f'c= 175 kg/cm2

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07.04.04 TARRAJEO Y ENLUCIDO

[Link] TARRAJEO INTERRIOR Y EXTERIOR 1:4

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07.04.05 TAPA METALICA SANITARIA

[Link] TAPA METALICA 0.50 X 0.70 m E=3/16"

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07.04.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

[Link] SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESOSRIOS PVC, D: 63MM

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07.04.07 OTRAS ACTIVIDADES

[Link] GRAVAS DE 1/2 PARA FILTROS

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[Link] PINTURA LATEX EN MUROS

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08 PRUEBA SECTORIZADO EN LINEA LATERAL MOVIL

08.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE MODULO DE RIEGO

DESCRIPCIÓN:

ESPECIFICACIONES TECNICAS
 PROYECTO: “Creación del Servicio de Agua del Sistema de Riego Tecnificado en el Caserio
de Huaripampa Medio en el Centro Poblado de Huaripampa, Distrito de San Marcos - Huari -
Ancash."

La finalidad de las pruebas hidráulicas, es verificar que todas las partes de la línea de agua
potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas, desinfectadas y listas
para prestar servicio.

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán verificados por el Supervisor, con
asistencia del Ejecutor, debiendo este último el encargado de proporcionar el personal, material,
aparatos de pruebas, de medición y cualquier otro elemento que se requiera para las mismas.

Las pruebas de las líneas de tuberías se realizarán en 2 etapas:

• Prueba hidráulica a zanja abierta: se ejecuta por tramos de tubería.

• Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado: para la totalidad de la línea.

De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra y con la aprobación del Supervisor, se
podrá efectuar en conjunto la prueba a zanja con relleno compactado, con la operación de
desinfección.

MÉTODO CONSTRUCTIVO:

En la prueba hidráulica a zanja abierta, sólo se podrá subdividir las pruebas de los tramos,
cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por tramos completos, debiendo
previamente ser aprobados por el Supervisor.

Considerando el diámetro de la línea de agua y su presión de pruebas se elegirá, con aprobación

del Supervisor, el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionada manualmente o mediante
fuerza motriz. La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de
ninguna manera en las partes altas.

Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.

La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante

tapones con niples especiales de conexión.

Se instalará como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en

ambos extremos del tramo a probar.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
 PROYECTO: “Creación del Servicio de Agua del Sistema de Riego Tecnificado en el Caserio
de Huaripampa Medio en el Centro Poblado de Huaripampa, Distrito de San Marcos - Huari -
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El Supervisor, previamente al inicio de las pruebas, verificará el certificado de calibración del

manómetro, verificará el estado y funcionamiento de los manómetros. No se permitirá el uso de
manómetros en mal estado o que no se encuentren calibrados.

La probable pérdida de agua admisible en el tramo a probar será cero.

Prueba hidráulica a zanja abierta

Las presiones de prueba para las tuberías medida en el punto más bajo del tramo que se está
probando, será la siguiente:

• Líneas de impulsión 2,0 PN

• Líneas de aducción, conducción y secundarias 1,5 PN

• Conexiones domiciliarias 1,0 PN

Siendo:

PN: presión nominal de la tubería

Antes de proceder a llenar las líneas de agua a probar, los accesorios deberán estar
previamente anclados y efectuado el primer relleno compactado, debiendo quedar sólo al
descubierto todas las uniones.

Para los casos de tubos que hayan sido observados, éstos deberán permanecer descubiertos en
el momento que se realice la prueba.

La línea permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas, antes de proceder a
iniciar la prueba.

El tiempo mínimo de duración de la prueba será de una (1) hora debiendo la línea de agua
permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.

No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja,

con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.

La prueba se considerará positiva si no se producen roturas de tubo, fisuras algunas o pérdidas

de ninguna clase. La prueba se repetirá tantas veces sea necesaria hasta conseguir resultados
positivos.

Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado

ESPECIFICACIONES TECNICAS
 PROYECTO: “Creación del Servicio de Agua del Sistema de Riego Tecnificado en el Caserio
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La presión de prueba a zanja con relleno compactado será a la misma presión que para las
pruebas a zanja abierta. La presión será de 75 metros de columna de agua para las redes con
tubería clase 7.5 y de 100 metros de columna de agua para las redes con tubería clase 10,
medida en el punto más bajo de la línea que se está probando.

No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado, si previamente la línea de

agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.

La línea permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar
las pruebas a zanja con relleno compactado.

El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de una (1) hora,
debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.

La prueba se considerará positiva si no se producen roturas de tubo, fisuras algunas o pérdidas

de ninguna clase. La prueba se repetirá tantas veces sea necesaria hasta conseguir resultados
positivos.

Desinfección de líneas

Todas las líneas de tuberías antes de ser puestas en servicio, serán completamente
desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en el correspondiente manual de
operación y mantenimiento. Con la aprobación del Supervisor la desinfección se podrá realizar
en conjunto con la prueba hidráulica a zanja con relleno compactado, si es que la línea o tubería
va a ser puesta en servicio de inmediato.

FORMA DE MEDICION:

La medición se hará en kit (KIT), de acuerdo al análisis de costos unitario para cada estructura.

FORMA DE PAGO:

El pago se hará por kit (KIT), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada.

09 MUROS DE MAMPOSTERIA

09.01 TRABAJOS PRELIMINARES

09.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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de Huaripampa Medio en el Centro Poblado de Huaripampa, Distrito de San Marcos - Huari -
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SIMILAR AL IDEM [Link]

09.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

SIMILAR AL IDEM [Link]

09.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

09.02.01 EXCAVACION EN TERRENO CONGLOMERADO

SIMILAR AL IDEM [Link]

09.02.02 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

SIMILAR AL IDEM 03.02.04

09.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

SIMILAR AL IDEM [Link]

09.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

09.03.01 CONCRETO f'c=140 kg/cm2+70 % PM

Descripción:

Comprende la ejecución de los cimientos corridos del cerco perimétrico que protegerá el
reservorio los cuales serán de concreto f’c=140 kg/cm2+ 70% PM, cuyas dimensiones se
especifica en los planos adjuntos.

Materiales

Para la preparación de dicho concreto solo se podrá usar agua potable de buena calidad libre de
material orgánico, cemento, hormigón y Piedra grande de acuerdo al porcentaje indicado.

Unidad de medida

La unidad de medida de la siguiente partida será el metro cubico (m3)

Forma de Pago

Se pagara por metro cubico (m3) y de acuerdo al avance de obra.

09.03.02 CONCRETO f'c=175 kg/cm2

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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SIMILAR AL IDEM [Link] solo es f'c=210 kg/cm2, donde se describe también

f'c=175 kg/cm2

09.04 INSTALACION DE TUBERIAS PVC CORRUGADO Ø 12"

09.04.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO

SIMILAR AL IDEM 06.02.01

09.04.02 REFINE Y NIVELACION EN FONDO DE ZANJA

SIMILAR AL IDEM 06.02.02

09.04.03 RELLENO DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO EN CAPAS DE 0.20 M.

SIMILAR AL IDEM 06.02.04

09.04.04 RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO

SIMILAR AL IDEM 06.02.05

09.04.05 INSTALACION DE TUBERIA PVC CORRUGADO Ø 12"

DESCRIPCIÓN

Para este trabajo se utilizaran tuberías corrugadas de PVC para conducción de fluidos de baja
presión, que tengan una superficie interior lisa y que se encuentren fabricadas bajo los
requerimientos de las normas peruanas NTP 399.162-1 y NTP 399.162-2.

TUBERÍA PERFILADA DE PVC NORMA TÉCNICA PERUANA NTP 399.162

CARACTERÍSTICAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Colocación

Por su bajo peso este tipo de tubería puede ser colocada fácilmente sin tener que hacer uso de
medios mecánicos. Para bajar los tubos al fondo de la zanja, si esta no es muy profunda se puede
hacer por medio de dos personas. Cuando se trata de una zanja de más de dos metros de
profundidad deben colocarse cuerdas a cada extremo del tubo para luego bajarlo lentamente hasta
el fondo de zanja.

Manipuleo y almacenamiento.

La tubería para su almacenamiento debe acomodarse en un terreno uniforme, libre de piedras,

troncos u objetos similares para que los tubos se apoyen en toda su longitud. Además deberán
apilarse únicamente bajo sombra y sin exceder de tres filas si se trata de diámetros menores a 550
mm, en el caso de diámetros que oscilan entre 600 a 1000 mm en un máximo de dos filas. Si se
trata de diámetros mayores a 1000 mm no se de be almacenar uno encima de otro. Para su
manipulación se requiere tener cuidado en no golpearlo fuertemente a la hora de transportarlo al
punto de instalación, así como en su descenso a la zanja.

MEDICIÓN

Se considerará en metro lineal (ML), de acuerdo al establecido en los planos respectivos.

BASES DE PAGO

El Pago es por metro lineal (ML), de acuerdo al párrafo anterior.

10 CAJA DE INSPECCION ( 04 UND. )

10.01 TRABAJOS PRELIMINARES

10.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

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10.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

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10.02.01 EXCAVACION EN TERRENO CONGLOMERADO

SIMILAR AL IDEM [Link]

10.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

SIMILAR AL IDEM [Link]

10.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

10.03.01 SOLADO CONCRETO F'C=140 KG/CM2, H=2"

SIMILAR AL IDEM [Link]

10.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

10.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

SIMILAR AL IDEM [Link]

10.04.02 CONCRETO f'c=210 kg/cm2

SIMILAR AL IDEM [Link]

10.04.03 ACERO fy=4200 kg/cm2

SIMILAR AL IDEM [Link]

10.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS

10.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES EN INTERIOR

SIMILAR AL IDEM 04.05.01

10.05.02 TARRAJEO EN EXTERIORES CON MORTERO C:A

SIMILAR AL IDEM [Link]

10.06 PINTURA

10.06.01 PINTURA LATEX EN EXTERIORES

SIMILAR AL IDEM 04.06.01

10.06.02 PINTURA ANTICORROSIVA PARA TAPA METALICA

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SIMILAR AL IDEM 04.06.02

10.07 INSTALACIONES HIDROMECÁNICAS

10.07.01 INSTALACION DE TAPA METALICA 0.60 X 0.60 m SEGUN DISEÑO

SIMILAR AL IDEM 04.07.01

10.07.02 ACCESORIOS DE SALIDA, LIMPIA Y REBOSE

SIMILAR AL IDEM [Link]

11 VARIOS

11.01 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL

DESCRIPCIÓN

Esta partida consiste en realizar los trabajos de mitigación ambiental en la etapa de construcción
así mismo en le etapa de operación y mantenimiento, como: acopio de materiales sobrantes y/o
desperdicios de tuberías, bolsas de cemento, plásticos y otros a la vez enterrar en los botaderos
localizados en el plano general, con la finalidad de minimizar los posibles daños ambientales, en
la etapa de operación y mantenimiento se realizara actividades de reforestación en los botaderos
para recuperar la flora y fauna. Todas las actividades mencionadas se realizarán con
autorización y verificación del residente de obra y supervisor de obra.

FORMA DE MEDICIÓN:

La unidad de medida para el pago de esta actividad es en (GLB), su medición estará en función
al volumen y clase de actividad realizada el cual deberá ser definido y aprobado por el Inspector.

FORMA DE PAGO:

El pago para esta partida se realizará a precios unitarios del Presupuesto Base, valorizándose
conforme al avance de obra

11.02 CAPACITACION TECNICA EN USO Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE RIEGO

DESCRIPCIÓN:

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Se refiere al trabajo a trabajos que se realizarán con el personal profesional idóneo, el cual
realizará la capacitación a los beneficiarios en los diferentes temas conservación de suelos, los
temas a capacitar se realizará en coordinación con el Ing. Supervisor de Obra.

FORMA DE MEDICIÓN:

La unidad de medición de esta partida será de acuerdo a las partidas y la unidad con la que
fueron creados (ver presupuesto).

FORMA DE PAGO:

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados de acuerdo al precio de la propuesta que
figura en el presupuesto previa aceptación del Supervisor.

11.03 CAPACITACION EN FORTALECIMIENTO DEL COMITÉ DE REGANTES

DESCRIPCIÓN:

Se refiere al trabajo a trabajos que se realizarán con el personal profesional idóneo, el cual
realizará la capacitación a los beneficiarios en los diferentes temas del manejo de aguas en
parcelas, los temas a capacitar se realizará en coordinación con el Ing. Supervisor de Obra.

FORMA DE MEDICIÓN:

La unidad de medición de esta partida será de acuerdo a las partidas y la unidad con la que
fueron creados (ver presupuesto).

FORMA DE PAGO:

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados de acuerdo al precio de la propuesta que
figura en el presupuesto previa aceptación del Supervisor.

12 PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD

12.01 DISEÑO DE MEZCLAS F'C= 175 KG/CM2

DESCRIPCIÓN

La determinación de la proporción de agregados, cemento yagua de concreto se realizará

mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos de trabajabilidad,
impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de concreto.

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MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Portland Tipo 1 u otro especificado o
señalado en los planos con proposiciones y consistencias adecuadas para la colocación del
concreto en obra, usando las relaciones agua 1 cemento establecidas, cubriendo los requisitos
para cada clase de concreto.

Las muestras de los agregados para el diseño se tomarán de las canteras establecidas en el
expediente y/o por autorización del supervisor de otros aledaños a la obra.

FORMA DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá por unidad (Und.), de diseño de mezcla realizada en el

laboratorio.

FORMA DE PAGO

El pago será por unidad de diseño de mezcla. Dicho precio y pago constituirá la compensación
total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada

12.02 DISEÑO DE MEZCLAS DE F´C=210KG/CM2

DESCRIPCIÓN

La determinación de la proporción de agregados, cemento yagua de concreto se realizará

mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos de trabajabilidad,
impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de concreto.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Portland Tipo 1 u otro especificado o
señalado en los planos con proposiciones y consistencias adecuadas para la colocación del
concreto en obra, usando las relaciones agua 1 cemento establecidas, cubriendo los requisitos
para cada clase de concreto.

Las muestras de los agregados para el diseño se tomarán de las canteras establecidas en el
expediente y/o por autorización del supervisor de otros aledaños a la obra.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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de Huaripampa Medio en el Centro Poblado de Huaripampa, Distrito de San Marcos - Huari -
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FORMA DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá por unidad (Und.), de diseño de mezcla realizada en el

laboratorio.

FORMA DE PAGO

El pago será por unidad de diseño de mezcla. Dicho precio y pago constituirá la compensación
total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada.

12.03 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION DE LOS TESTIGOS

ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION DE CONCRETO F'c = 175 kg / cm2

ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION DE CONCRETO F'c = 210 kg / cm2

DESCRIPCIÓN:

La resistencia de cada clase de concreto será comprobada periódicamente. Con este fin se
tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C301 en la cantidad mínima de dos
testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de dos testigos por día para cada
clase de concreto. En cualquier caso cada clase de concreto será comprobada al menos por
cinco "pruebas".

La "prueba" consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado
en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la "prueba" al promedio de los dos valores.

El resultado de la "prueba" será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados

consecutivos cualesquiera es igual o mayor que el f'c requerido. El constructor llevará un
registro de cada par de testigos fabricados en el que constará su número correlativo, la fecha de
elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al momento del ensayo, la
resistencia de cada testigo y el resultado de la "prueba". Los ensayos serán efectuados por un
laboratorio independiente de la organización del constructor y aprobado por el inspector o
proyectista. El constructor incluirá el costo total de los ensayos en su presupuesto.

Deficiencia en las pruebas

En la eventualidad que no se obtenga la resistencia especificada el inspector o proyectista podrá

ordenar, a su solo juicio, el retiro y reposición del concreto sospechoso o la ejecución de pruebas
de carga.

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En el caso que deban ejecutarse pruebas de cargas estas se ejecutarán de acuerdo a las
indicaciones del proyectista, el cual establecerá los criterios de evaluación. De no obtenerse
resultados satisfactorios de estas pruebas de carga se procederá a la demolición o refuerzo de la
estructura, en estricto acuerdo con la decisión del proyectista.

El costo de la eliminación y sustitución del concreto y/o de las pruebas de carga y el costo de la
demolición, refuerzo y reconstrucción, si éstas últimas llegaran a ser necesarias, será de cuenta
exclusiva del constructor el que no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas
causas.

FORMA DE MEDICIÓN:

La unidad de medida para el pago de la prueba de compresión es en Unidad (UND), su medición

estará en función al volumen y clase de concreto a vaciar y deberá ser definida y aprobada por el
Inspector.

FORMA DE PAGO:

El pago para esta partida se realizará a precios unitarios del Presupuesto Base, valorizándose
conforme al avance de obra.

13 FLETES

13.01 FLETE TERRESTRE (TRANSPORTE DE MATERIALES)

DESCRIPCIÓN:

Esta partida consiste en transportar todos los materiales necesarios para la obra, desde los
centros de abastecimiento por medio vehicular hasta la ubicación de la obra, Para la ejecución
de esta partida, se deberá tener cuidado al transportar los materiales tales como cemento y
otros evitando contacto con el agua producto de lluvias para ello se dotará de medidas de
seguridad adecuadas.

FORMA DE MEDICIÓN:

La unidad de medición de esta partida será de global (glb), acuerdo a las partidas y la

Unidad con la que fueron creados (ver presupuesto).

FORMA DE PAGO:

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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de Huaripampa Medio en el Centro Poblado de Huaripampa, Distrito de San Marcos - Huari -
Ancash."

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados de acuerdo al precio de la propuesta que
figura en el presupuesto previa aceptación del Supervisor

13.02 FLETE RURAL

DESCRIPCIÓN:

Esta partida consiste en transportar todos los materiales necesarios para la obra, comprende el
transporte rural necesario para el abastecimiento de materiales al lugar de ejecución de la obra.

Para la ejecución de esta partida, se deberá tener cuidado al transportar los materiales tales
como cemento y otros evitando contacto con el agua producto de lluvias para ello se dotará de
medidas de seguridad adecuadas.

FORMA DE MEDICIÓN:

La unidad de medición de esta partida será de global (glb), acuerdo a las partidas y la

Unidad con la que fueron creados (ver presupuesto).

FORMA DE PAGO:

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados de acuerdo al precio de la propuesta que
figura en el presupuesto previa aceptación del Supervisor.

ESPECIFICACIONES TECNICAS