ESCUELA
MILITAR DE
INGENIERIA
“MCAL.
ANTONIO JOSÉ
DE SUCRE”
UNIDAD
ACADÉMICA
SANTA CRUZ
CUESTIONARIO 5
ESTUDIANTE: CRISTHIAN HENRY TUMIRI COLQUE A14086-4
CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL
SEMESTRE: 7mo SEMESTRE
MATERIA: ADMINISTRACION DE OPERACIONES
DOCENTE: ING ERLAN ALEJO LAMAS
SANTA CRUZ 28 DE SEPTIEMBRE DE 2021
Cuestionario N° 5
Utilizando el texto guía de Norman Gaitter responder el
cuestionario
1. ¿Cuáles son las diferencias entre maquinas N/C, CN/C, y DN/C?
maquinas N/C que implica utilizar la lógica programable como pueden ser
datos en forma de letras, números, símbolos, palabras o sus combinaciones,
para automatizar el control automatizado de máquinas.
CN/C es una máquina herramienta automática equipada con un sistema de
control de programa, que puede lograr el propósito de procesamiento y
producción de piezas de maquinado CNC complejas, de precisión, de lotes
pequeños y múltiples.
2. Describa y de un ejemplo de cada uno de estas máquinas automatizadas: a)
Aditamentos automáticos, b) Control numérico, c) Robots, d) Inspección
automatizada de control de calidad, e) Sistemas automáticos de
identificación, f) Controles automatizados de procesos.
a) Aditamentos automáticos, Para ello, utilizamos la robótica industrial y
diferentes tecnologías industriales. Sus usos y aplicaciones abarcan una
amplia variedad de sectores y cuentan con innumerables ventajas.
b) Control numérico: Definidos como un sistema de mecanizado que se
controla a través de una computadora, permiten a los fabricantes
automatizar muchos procesos de fabricación que de otro modo tendrían
que realizarse manualmente.
c) Robots, Los robots son generalmente más flexibles que las máquinas
CNC. Mientras que las máquinas CNC suelen tener una alta rigidez en
todos los ejes, suele ser mucho menor en los robots. Sin embargo, la
rigidez difiere según el modelo exacto del robot.
d) Inspección automatizada de control de calidad, es la aplicación de
herramientas tecnológicas, que puedan examinar o medir determinadas
características de un producto, con la intención de establecer que los
mismos cumplen con los estándares o las condiciones que se espera de
ellos al salir de la línea de producción.
e) Sistemas automáticos de identificación, consiste en usar la tecnología
para realizar tareas casi sin necesidad de las personas.
f) Controles automatizados de procesos, utilizados para controlar y
monitorear un proceso, máquina o dispositivo de manera informatizada
que por lo regular cumple funciones o tareas repetitivas.
3. Describa y de un ejemplo de cada uno de estos tipos de sistemas de
producción automatizados: a) Líneas de flujo automatizados, b) Sistema de
ensamble automatizados, c) Sistema flexibles de manufactura, d) Sistemas
automatizados de almacenamiento y recuperación.
a) Líneas de flujo automatizados: Una línea de fujo o producción
automatizada consiste de múltiples estaciones que están enlazadas por un
sistema de manejo de trasferencia de partes de una estación a la siguiente.
La parte de trabajo original entra por un lado de la línea y los pasos de
procesamiento son realizados secuencialmente al paso de la parte por la
misma. Como ejemplo la papelera Madepa en Santa Cruz implemento en
2014 invirtió 5 millones de dólares en su línea de producción automatizada.
b) Sistema de ensamble automatizados: Un sistema de ensamble automático
realiza una secuencia de operaciones automatizadas de ensamble para
combinar múltiples componentes dentro de una entidad simple. La entidad
simple puede ser n producto final o un subensamble para un producto más
grande. Como ejemplo se tienen los robots mecanizados.
c) Sistema flexibles de manufactura: Es un sistema integrado por máquinas -
herramientas enlazadas mediante un sistema de manejo de materiales
automatizado operados automáticamente con tecnología convencional o al
menos por un CNC (control numérico por computador). como ejemplo un
transportador.
d) Sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación: permiten
que los operadores de los centros de distribución (CD) mejoren el
rendimiento, maximicen la capacidad del almacenamiento y reduzcan los
costos operativos. ... Visibilidad de un vistazo de las operaciones del centro
de distribución (DC). Almacenes automatizados.
4. ¿Qué quiere decir sistema de automatización dura? Explique la diferencia
entre automatización fura y automatización flexible.
Se refiere a un proceso de automatización en el que el robot o la máquina ha
sido diseñada para llevar a cabo una tarea específica, altamente repetitiva y
para un volumen de producción muy alto. Mientras que la automatización
flexible es un nuevo sistema de producción que se basa en el uso de robots
industriales capaz de tal flexibilidad como para cambiar rápidamente el tipo
de producción.
5. Explique las razones por las que los productos deben rediseñarse, si en su
producción se van a utilizar sistemas automatizados de ensamble.
Porque:
• Las ventas se están desacelerando.
• Los costos de empaque son demasiado altos.
• Ha surgido una nueva tecnología.
• Su producto ha cambiado.
• Su marca necesita una mejor unificación visual.
6. Defina y describa a) CAD, b) CAM, c) CAD/CAM, d) CIM, e) Las características
de las maquinas del futuro.
a) CAD: Computer Aided Design CAD, Diseño asistido por
[Link] un concepto mas amplio los programas CAD
permiten simular el funcionamiento de un [Link] de
programas CAD son MicroStation y AutoCad.
b) CAM: consiste en el uso de aplicaciones de software de control
numérico (NC) con el objetivo de crear instrucciones detalladas
(código G) que impulsen las máquinas-herramienta de control
numérico por ordenador (CNC) para las piezas de fabricación.
c) CAD/CAM :se usa para diseñar y manufacturar prototipos, productos
terminados y tiradas de producción. Un sistema con CAD/CAM
integrado ofrece una solución completa desde el diseño a la
manufactura.
d) CIM: se traducen como Manufactura Integrada por Computador y
también se le conoce como Pirámide CIM de automatización
industrial. Se trata de un sistema de información computarizado que
tiene como objetivo automatizar el proceso de manufactura en su
totalidad.
7. ¿Qué significa automatización flexible? ¿Cuáles son las cuatro razones por las
cuales se pueden incrementar la penetración en el mercado debido a la
flexibilidad en la manufactura?
Qué significa automatización flexible: es un nuevo sistema de producción
que se basa en el uso de robots industriales capaz de tal flexibilidad como
para cambiar rápidamente el tipo de producción.
Cuáles son las cuatro razones por las cuales se pueden incrementar la
penetración en el mercado debido a la flexibilidad en la manufactura: Esto
se puede lograr mediante la implementación de Manufactura. en la industria
debido a que es una filosofía de excelencia.
8. De siete sugerencias de cómo administrar mejor la implantación de los
grandes proyectos de automatización.
Evalúa tus necesidades de negocio.
Escoge la solución correcta:
Los pilotos frente a la implementación a gran escala.
Integración con otras aplicaciones:
Transferencia de Conocimiento.
La actualización debe ser permanente.
9. Defina desplazamiento, capacitación y reentrenamiento de los trabajadores
en el contexto de la automatización.
Es el cambio de posición de un cuerpo entre dos instantes o tiempos bien
definidos. Sin lugar a dudas, el impacto de la automatización en la vida de las
personas tiene muchos aspectos positivos. Entre los que se pueden resaltar:
Aumento del tiempo libre. -Menor desgaste en tareas rutinarias y repetitivas.
10. Nombre y describa dos maneras de analizar las alternativas de
automatización.
Arex es una solución alternativa a problemas de automatización en
diferentes áreas de la industria. Tiene una arquitectura modular que
funciona bajo el principio Cliente-Servidor. Dentro de las principales
funcionalidades que implementa se encuentran la visualización del estado
de los elementos automatizados en el entorno (temperatura, presencia,
humedad.
11. ¿Cuáles son los puntos fuertes y débiles de cada uno de las dos maneras
de analizar las alternativas de automatización
• Repetición permanente.
• Niveles de calidad óptimos.
• Ahorro de costes.
• Tiempo de producción.
• Seguridad del personal.
• Producción más flexible.
• Mejora del flujo de datos.
• Ventaja competitiva
