INFORME TÉCNICO

PUESTA EN
SERVICIO.

CALLE:

COMUNA:
CIUDAD:

DATOS DEL PROFESIONAL ELECTRICISTA.

NOMBRE:
R.U.T.:
DIRECCION:
MAIL:

1
Índice.
I *-. GENERALIDADES................................................................................................................................. 3
II*- DESCRIPCIÓN DE TRABAJOS........................................................................................................... 3
III*- OBSERVACIONES ENCONTRADAS.............................................................................................. 3
A. Empalme............................................................................................................................................. 3
B. Alimentador y subalimentador................................................................................................. 4
C. Tableros.............................................................................................................................................. 6
IV*- TRABAJOS REALIZADOS.................................................................................................................. 8
A. Generalidades................................................................................................................................... 8
B. Continuidad de conductores...................................................................................................... 8
C. Resistencia de aislamiento de la instalación eléctrica.....................................................9
D. Resistencia de aislamiento/impedancia de suelos y paredes.......................................9
E. Medición de la resistencia de la puesta a tierra.................................................................9
F. Medición de la impedancia del bucle de falla...................................................................11
G. Verificación del funcionamiento de los protectores diferenciales o dispositivos
de corriente residual........................................................................................................................... 12
H. Parámetros eléctricos obtenidos........................................................................................... 12

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I *-. GENERALIDADES

Servicio de toma de parámetros eléctricos para puesta en servicio, sistema de

distribución interior Bar Staw, ubicado en avenida Arturo Prat 3042, en la ciudad de
Iquique.

II*- DESCRIPCIÓN DE TRABAJOS

A raíz de la necesidad de obtener un nuevo TE1 para la posterior solicitud de un

aumento de potencia, se solicita a Dielco spa. Realizar estudios eléctricos con la
finalidad de detectar desviaciones en el montaje eléctrico.

III*- OBSERVACIONES ENCONTRADAS

A. Empalme
 7.2 RIC 1, Anexo 1.1 ubicación de empalme dentro del radio de 15 metros
medidos desde el acceso principal a la propiedad. exceptúa a este punto, los
equipos de medida con función de telemedida.

 7.15 RIC 1, Para cualquier tipo de empalme, en el caso de utilizar ductos para
canalizar los alimentadores destinados a unir el equipo de medida con el
primer tablero de la instalación, el diámetro del ducto deberá permitir ampliar
la sección de los conductores inicialmente instalados en un 100% y en ningún
caso este ducto podrá ser inferior a 32 mm de diámetro.

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 Caja empalme ubicada en intemperie presenta salida de alimentadores desde
cara lateral izquierda. Se debe reubicar en cara inferior.
 6.4 RIC 1. Toda envolvente metálica que aloje las cajas de empalme deberá
cumplir con las exigencias descritas en el punto 8 del Pliego Técnico Normativo
RIC N°05.

B. Alimentador y subalimentador
 En ambos casos se observa conductor H07Z1-K de 6mm2. No cumple
descripción de uso tabla 4.2 RIC 4. Se deben sustituir por conductor RZ1-K en
sección según proyecto.
 En ambos casos se observa una caída de tensión mayor al 3% medido para una
carga de 16A. No cumple punto 5.1.3 RIC 2.

Alimentador Medidor-TG.

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 Subalimentador TDA1-TDA2.

 Alimentador canalizado mediante tubería metálica flexible. Se observa una

longitud aproximada de 8 metros. La normativa vigente señala una longitud
máxima de un metro. Debe ser reemplazado por EMT. TPR u otro medio de
canalización indicado en el RIC 4.
 Se observa conductor neutro del alimentador y subalimentador de igual
sección al conductor de fase. No cumple punto 6.4.3 letra A y B RIC 3.

“El neutro de alimentadores o subalimentadores trifásicos y de circuitos trifásicos que

sirvan cargas no lineales, tales como iluminación mediante lámparas de descarga,
iluminación led, circuitos de sistemas informáticos de procesamiento de datos,
controladores de velocidad de motores alternos mediante variadores de frecuencia,
partidores suaves o equipos similares, en los cuales se generen corrientes armónicas,
que estarán presentes en el conductor neutro, se dimensionará de la siguiente forma:

a.Para instalaciones que cuenten con filtros armónicos en forma concentrada, el

neutro de los alimentadores o subalimentadores trifásicos y de circuitos trifásicos se
dimensionará de modo tal que soporte la corriente armónica nominal de la carga no
lineal a la cual suministra. No obstante, la sección mínima será a lo menos un 50%
mayor que la sección de los conductores de fase.

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b.Para instalaciones que cuenten con filtros armónicos de forma distribuida o en cada
carga, el neutro de los alimentadores o subalimentadores trifásicos y de circuitos
trifásicos se dimensionará de modo tal que soporte la corriente armónica nominal de
la carga no lineal a la cual suministra. No obstante, la sección mínima será a lo menos
igual a la sección de los conductores de fase”.

C. Tableros.
En la instalación de observan 1 TG y 1 TDA. Dentro de las observaciones encontradas
destaca lo siguiente:

 TG no tiene relación con lo proyectado en planos.

TG.

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 Tableros no presentan ningún tipo de rotulación. No cumplen punto 5.3
RIC 2.
 Sala eléctrica (TG) no presenta iluminación mínima de 500 lux. No
cumple punto 5.4.6 RIC 2.
 Se observa espacio de trabajo TG. Utilizado como depósito de cervezas y
gas refrigerante. No cumple punto 5.4.7 RIC 2.
 Tableros no cuentan con 25% de espacio libre. No cumplen punto
6.1.16.1 RIC 2.
 TDA 1 ubicado a la intemperie, presenta ingreso de conductores por la
parte superior. No cumple punto 6.1.21.6 RIC 2.
 Se observan conexiones de dispositivo a dispositivo, no cumple punto
6.2.4 RIC 2.
 Tableros no cuentan con luces piloto, no cumple punto 6.2.14 RIC 2.
 TG no cuenta con IT omnipolar, no cumple punto 6.5.3 RIC 2.
 TDA no cuenta con IT omnipolar, no cumple punto 6.6.2 RIC 2.

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IV*- TRABAJOS REALIZADOS.

A. Generalidades
Toda instalación de consumo de energía eléctrica nueva, ampliación o remodelación
debe ser verificada mediante inspección, y probada y ensayada antes de su puesta en
servicio o energización, con el objetivo de asegurar que los requerimientos de los
pliegos técnicos que conforman del DS N°8, del Ministerio de Energía se cumplan.

Las pruebas y ensayos siguientes se deben realizar donde corresponde y en el

siguiente orden:

 Continuidad de los conductores de protección y de las uniones equipotenciales

principales y suplementarias.
 Resistencia de aislamiento de la instalación eléctrica.
 Protección por separación de circuitos con muy baja tensión de seguridad
(MBTS) o cuando un circuito es alimentado por un transformador de
seguridad con muy baja tensión de protección (MBTP) y en el caso de
protección por separación eléctrica.
 Resistencia/impedancia de suelos y paredes.
 Protección o desconexión automática de la alimentación.
 Protección complementaria.
 Ensayo de polaridad.
 Ensayo del orden de las fases.
 Caída de tensión.
 Pruebas de funcionalidad.
 Medición de niveles de iluminación en los distintos recintos y ensayos para
sistema de iluminación de emergencia y/o señalética de evacuación.

B. Continuidad de conductores:
 Se debe efectuar un ensayo de continuidad. Esta prueba se realizará con una
fuente de tensión, de 4 V a 24 V en vacío, en corriente continua o alterna y con
una intensidad mínima de 0,2 A.

Un ensayo de continuidad eléctrica debe ser efectuado sobre:

 Los conductores de protección, incluidos los de la conexión equipotencial de
protección y equipotencial suplementaria.
 Los conductores activos, en el caso de los circuitos finales en bucle.

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 C. Resistencia de aislamiento de la instalación eléctrica
La resistencia de aislamiento debe ser medida:
 Entre los conductores de fase.
 Entre los conductores de fase y el neutro, si lo hubiera.
 Entre los conductores de fase y el conductor de protección.
 Entre el conductor neutro, si lo hubiera, y el conductor de protección

D. Resistencia de aislamiento/impedancia de suelos y paredes

 Siempre que sea necesario satisfacer las exigencias de resistencia de
aislamiento, impedancia de suelos y paredes, deben ser efectuadas tres
medidas como mínimo en el mismo emplazamiento, estando situadas
una de estas medidas a aproximadamente 1 m de cualquier elemento
conductor accesible en dicho emplazamiento. Las otras dos medidas
deben ser realizadas a distancias superiores.
 La medida de resistencia/impedancia de los suelos y paredes aislantes
se efectúa con tensión a tierra y a frecuencia nominal. Las anteriores
mediciones deben repetirse para cada superficie del emplazamiento.
(Ver anexo 19.1 RIC 19).

E. Medición de la resistencia de la puesta a tierra

La medición de la resistencia de la puesta a tierra debe ser realizada con corriente
alterna y mediante un método adecuado. En el anexo 6.3, del Pliego Técnico
Normativo RIC N°06, se describen métodos de medición de la resistencia de la puesta
a tierra.

El valor de la resistencia de la puesta a tierra debe ser tal que, cualquier masa no
pueda dar lugar a tensiones de contacto superiores a las permitidas.

Cuando por condiciones complejas en la instalación resulte imposible medir el valor

especifico de Resistencia de Puesta a Tierra de las masas RA, se deberá tomar como

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premisa válida el valor máximo comparativo del bucle de tierras de acuerdo a lo
indicado en el punto 7.6.6.4 RIC 19.

1. METODOLOGÍA PARA LA MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA

 Método de la caída de potencial

El método consiste en pasar una corriente entre el electrodo o sistema de puesta a

tierra a medir (X) y un electrodo de corriente auxiliar (Z) y medir la tensión entre la
puesta a tierra bajo prueba y un electrodo de potencial auxiliar (Y) como muestra la
figura 1. Para minimizar la influencia entre electrodos, el electrodo de corriente se
coloca generalmente a una sustancial distancia del sistema de puesta a tierra. Esta
distancia debe ser como mínimo 6.0 veces superior a la diagonal más grande de la
puesta a tierra bajo estudio.

El electrodo de potencial debe ser colocado en la misma dirección del electrodo de

corriente, pero también puede ser colocado en la dirección opuesta como lo ilustra la
figura 1. En la práctica, la distancia “Y” para el electrodo de potencial se elige
aproximadamente al 62% de la distancia del electrodo de corriente. Esta distancia
está basada en la posición teóricamente correcta (61.8%) para medir la resistencia
exacta del electrodo para un suelo de resistividad homogéneo.

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F. Medición de la impedancia del bucle de falla
 Se debe efectuar una prueba de continuidad eléctrica de acuerdo con el punto
7.2 RIC 19, antes de llevar a cabo la medición de la impedancia del bucle de falla.
 La medición de la impedancia del bucle de falla se debe realizar a la frecuencia
nominal de la instalación. En el anexo 19.2 de este pliego se describe un
método para la medición de la impedancia del bucle de falla.
 La medición de la impedancia del bucle de falla se debe realizar utilizando un
instrumento de medición que cumpla con los requerimientos de la norma
técnica IEC 61557-3. (Ver anexo 19.2 de este pliego).
 Como medida alternativa a los valores de impedancia del bucle de falla
indicados en el anexo 19.2 se establece que cuando exista doble protección
diferencial en el camino de retorno de las corrientes de falla a tierra
(protección diferencial asociada a la carga/circuito secundario más la
protección diferencial principal de la fuente) se permitirá que la impedancia
del bucle de falla a tierra no supere los valores de 80Ω sin importar la
corriente nominal del alimentador siempre que la sensibilidad de la máxima
protección diferencial no sea mayor a 300mA.
 La siguiente tabla muestra los valores máximos permitidos de impedancia de
bucle en instalaciones con tensión nominal VL-N= 220 V (voltaje línea neutro),
protegida por interruptores magnéticos tipos B, C y D.

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G. Verificación del funcionamiento de los protectores diferenciales
o dispositivos de corriente residual.
 Se debe verificar el funcionamiento de los protectores diferenciales o
dispositivos de corriente residual mediante un instrumento de medición que
cumpla con los requerimientos de la norma IEC 61557-6. Si otro método de
medición es usado, este debe proporcionar un grado de desempeño y
seguridad no menor y estar autorizado expresamente por la Superintendencia.
 En el anexo 19.3 de este pliego se describen métodos que pueden ser utilizados
para la verificación de la actuación de los protectores diferenciales o
dispositivos de corriente residual (RCDs o DDR).

H. Parámetros eléctricos obtenidos:

1. TG.
 Caída de tensión alimentador.

In ΔT Max. ΔT Medido Z
16A. 3% 3,5% 0,48Ω

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  Aislación Alimentador

Conductor Resistencia Resistencia Tensión Tiempo Estatus

mínima medida aplicada
Neutro 0,5MΩ >999 MΩ 500V. 60 Seg. Ok
TP 0,5MΩ >999 MΩ 500V. 60 Seg. Ok
R 0,5MΩ >999 MΩ 500V. 60 Seg. Ok
S 0,5MΩ >999 MΩ 500V. 60 Seg. Ok
T 0,5MΩ >999 MΩ 500V. 60 Seg. Ok

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 RCD

N° Interruptor Tiempo de respuesta Tensión de contacto

diferencial
1 16 ms. 37,6V.
2 27 ms. 37,5V.
3 40 ms. 37,5V.
4 30 ms. 37,5V.
5 21 ms. 37,5V.

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 2. TDA1
 Caída de tensión subalimentador.

In ΔT Max. ΔT Medido Z
16A. 3% 6,5% 0,9Ω

 Aislación Alimentador

Conductor Resistencia Resistencia Tensión Tiempo Estatus

mínima medida aplicada
Neutro 0,5MΩ >999 MΩ 500V. 60 Seg. Ok
TP 0,5MΩ >999 MΩ 500V. 60 Seg. Ok
R 0,5MΩ >999 MΩ 500V. 60 Seg. Ok

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  Aislación circuitos

Conductor Conductor Resistencia Resistencia Tensión Tiempo Estatus

mínima medida aplicada
Cto.1 Fase 0,5MΩ >0 MΩ 500V. 60 Seg. Dañado
Neutro 0,5MΩ >999 MΩ 500V. 60 Seg. Ok
Cto.2 Fase 0,5MΩ >812 MΩ 500V. 60 Seg. Ok
Neutro 0,5MΩ >788 MΩ 500V. 60 Seg. Ok
Cto.3 Fase 0,5MΩ >999 MΩ 500V. 60 Seg. Ok
Neutro 0,5MΩ >999 MΩ 500V. 60 Seg. Ok
Cto.4 Fase 0,5MΩ >999 MΩ 500V. 60 Seg. Ok
Neutro 0,5MΩ >999 MΩ 500V. 60 Seg. Ok
Cto.5 Fase 0,5MΩ >9,53 MΩ 500V. 60 Seg. Dañado
Neutro 0,5MΩ >8,62 MΩ 500V. 60 Seg. Dañado
Cto.6 Fase 0,5MΩ >999 MΩ 500V. 60 Seg. Ok
Neutro 0,5MΩ >999 MΩ 500V. 60 Seg. Ok
Cto.7 Fase 0,5MΩ >225 MΩ 500V. 60 Seg. Dañado
Neutro 0,5MΩ >232 MΩ 500V. 60 Seg. Dañado

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 Medición resistencia sistema de puesta a tierra

Ra Tensión de Rs Rh
contacto
87,9Ω 88V. 0,7KΩ 0,4KΩ

 Medición impedancia de bucle.

𝒁𝑳–𝑷𝒆 𝑰𝒔𝒄 𝒁𝑳–𝑵
7,36Ω 29A 1,2Ω

 Iluminación (Lux/mtr2).

Dependencia Lux
Cocina 166
Sector de lavado 207
Barra 41
Salón principal 52
Salón barra 33

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