UNIDAD V
EMPRESA TEXTIL DE PRODUCCION DE HILOS
En este tipo de empresas el proceso de transformación es a partir de la materia prima que puede ser
algodón o lana; es una forma secuencial y conjunta hasta el punto de separación que se suscita ene.
departamento de CONTINUAS o HILATURA, donde de acuerdo a los requerimientos se puede producir
hilos de diferentes grosores. Concluida el proceso productivo de hilatura alguno(s) podrá(n) continuar
con el proceso de retorcedora, donde se obtiene el hilo retorcido, para luego continuara la sección
CONERA donde se obtiene el hilo en conos para obtener el producto acabado, mientras, otros productos
o hilos pasan de CONTINUAS directamente al acabado en la sección CONERAS.
b) Que hasta cierta etapa de la manufactura se produzca conjuntamente los productos conexos y
subproductos, y a partir de ese momento – punto de separación- se separen para continuar por
procesos diferentes y por lo mismo con costos adicionales para cada uno de ellos.
BATAN CARDAS MANUARES MECHERAS
Mat. Prima Costo Conj. Costo Conj. Costo Conj.
Labor directa Labor directa Labor directa Labor directa
Costo ind. Costo ind. Costo ind. Costo ind.
(1) (2) (3) (4)
RETORCED.
Costo Conj.
Labor directa PROD. TERM.
CONTINUAS Costo ind. CONERA Hilo 10/2
Costo Conj. (6) Costo Conj. Hilo 10/2
Labor directa Labor directa Hilo 10/2
Costo ind. Costo ind. Hilo 10/2
(5) (7) Hilo 10/2
Hilo 10/2
1. Cuando los productos conexos y subproductos requieren de procesos adicionales a
partir del punto de separación el flujo es como sigue:
DEPT. 3 DEPT. 4
Costo 2 en 3 Costo 3 en 4
Mat. Prima Labor directa
Labor directa Costo ind.
DEPT. 1 DEPT. 2 PROD. TERM
Costo ind.
Mat. Prima Costo 1 en 2 Producto A
Labor directa Labor directa Producto B
Costo ind. Costo ind. Producto C
DEPT. 5
Costo 2 en 5
Labor directa
Costo ind.
El flujo demuestra que a partir del punto de separación, se tendrá dos tipos de costos de producción, la
producción conjunta y los costos adicionales incurridos en cada uno de los productos separados.
METODO DE ASIGNACION DE COSTOS CONJUNTOS O CONEXOS.-
Para la valuación de los productos hasta el punto de separación o hasta la conclusión de productos
conexos se podrán utilizar las siguientes técnicas:
1.- costo unitario: simple o ponderado
2.- prorrateo sobre la base de alguna unidad física: kilogramos, libras, onzas, yardas, metros,
pie cuadrado, metros cúbicos, piezas, litros, etc.
3.- prorrateo tomando como base los valores relativos de mercado o valor de venta de los
productos acabados.
COSTO UNITARIO SIMPLE.-
Cuando los artículos manufacturados son de la misma unidad de medida como ser: kilogramos,
toneladas, unidades, metros, etc. el método de costo unitario puede ser el adecuado para la asignación
del costo. Como variantes pueden presentarse el promedio simple ponderado.
COSTO PROMEDIO SIMPLE.-
Consiste en dividir el total de costos conjuntos al número total de unidades producidas obteniéndose de
esta manera el costo unitario; luego el costo por unidad se multiplica por la cantidad de cada producto
para asignar el costo conjunto en proporción a la cantidad producida en el período.
Ejemplo:
La Empresa Industrial “ABC” cuenta con la siguiente información para la determinación del costo unitario
de producción:
Costo conjunto: Bs. 66.000
En materiales Bs. 33.000.-
En costo de labor directa Bs. 22.000.-
En costos ind. de fabricación Bs. 11.000.-
Informe de la producción conjunta en el período:
Producto “A” 5.000 kgrs.
Producto “B” 4.000 kgrs.
Producto “C” 2.000 kgrs.
Total cantidad producida 11.000 kgrs.
=========
COSTO PROMEDIO PONDERADO.-
La producción de un determinado artículo puede ser afectado por diversas complejidades tales como la
dificultad de transformar la materia prima y/o material directo, el número de horas requeridas o la calidad
de los operadores de máquinas, tamaño de la unidad., etc. En la asignación del costo por promedio
simple no se reflejan estas complejidades que podría presentarse; por tanto, para dar solución puede
emplearse ciertos factores de ponderación con el fin de determinar una asignación apropiada. El costo
promedio ponderado se obtiene multiplicando el número de unidades o cantidad producida por su
correspondiente factor de ponderación, luego, el producto (cantidad producida x factor) o total
producción ponderada individual se divide a la sumatoria de los productos; para asignar el costo se
multiplica el resultado por el costo conjunto.
Ejemplo:
Con los mismos datos del ejemplo anterior y con el siguiente dato complementario:
Los productos tienen el siguiente factor de ponderación:
Producto “A” = 4 puntos
Producto “B” = 3 puntos
Producto “C” = 2 puntos
La fórmula para la asignación del costo conjunto es como sigue:
Asignación del costo = total producción ponderada individual x costo conjunto
Producción ponderada total
SUBPRODUCTOS.-
Los subproductos son aquellos productos de valor de venta limitado, elaborados de manera simultánea
con productos de valor de venta mayor, conocidos como productos principales o productos conjuntos.
Por lo general, los productos principales se fabrican en mayor cantidad que los subproductos. Los
subproductos son el resultado incidental al manufacturar productos principales. Los subproductos
pueden resultar de la limpieza de productos principales o de la preparación de materias primas antes de
su utilización en la manufactura de los productos principales, o pueden ser desechos que quedan
después del procesamiento de los productos principales.
Después de haber surgido junto a los productos conjuntos en un punto de separación. Los subproductos
pueden venderse en el mismo estado en que se producen inicialmente o someterse a procesamiento
adicional antes de venderlos.
En ocasiones se presenta el problema de clasificar un producto como subproducto o como desecho. La
diferencia básica entre los dos radica en que los subproductos tienen mayor valor de venta que los
desechos. Además por lo general los desechos se pueden vender inmediatamente, mientras que los
subproductos deben pasar con frecuencia por un proceso adicional después del punto de separación
con el objeto de poder venderlos.
La clasificación de los productos como productos conjuntos, subproductos o desechos puede cambiar a
medida que se descubran nuevos usos de los productos o se abandonen los productos antiguos. Debido
a los descubrimientos tecnológicos, un producto puede pasar de subproducto a producto conjunto. Por
ejemplo en la industria del petróleo, la gasolina inicialmente se consideraba como un subproducto del
producto principal. Pero con la invención del automóvil, la gasolina se convirtió en producto principal,
otro ejemplo: muchas plantas de tratamiento de aguas de alcantarillado han encontrado formar de
convertir sus desperdicios en fertilizantes.
CONTABILIZACION DE LOS SUBPRODUCTOS.-
Como se ha mencionado, los subproductos, al igual que los productos conjuntos, se generan a partir de
una materia prima y/o de un proceso de manufactura común. Los costos conjuntos no son directamente
asociables a los productos principales o a los subproductos. Puesto que los subproductos por lo general
son de importancia secundaria en la producción, los métodos de asignación de costos difieren de
aquellos empleados para los productos conjuntos. Los métodos de costeo de subproductos se clasifican
en dos categorías: categoría 1: en el cuál los subproductos se reconocen cuando se venden. Categoría
2: en la cuál los subproductos se reconocen cuando se producen.
