TRABAJO PARCIAL-Aleaciones de

Aluminio como Materiales de Construcción

Curso: Materiales de Sección: CX31

Construcción

Fecha: 02/02/22 Profesor: José Benavides Vargas

INTEGRANTES:

Orden Apellidos y Nombres Códigos

1 Mantilla Montero, Jafet Alexander U20181D921

2 Rojas Castillo, Rossicela Karin U202117675

3 Apari Crisóstomo, Christian Diego U202119100

4 Bruno Toledo, Jhosep Brayan U202117703

1
 ÍNDICE
1. RESUMEN ………………………………………………………………………... (Pág. 3)

2. INTRODUCCIÓN …………………………………………………………….. (Págs. 3-4)

2.1 Objetivo general ……………………………………………………….. (Pág. 3)

2.2 Antecedentes ………………………………………………………... (Págs. 3-4)

3. DESARROLLO ……………………………………………………………… (Págs. 4-10)

3.1 Aleaciones de Aluminio …………………………………………... (Págs. 4-10)

3.1.1 Comportamiento del Material …………………………… (Págs. 4-5)

3.1.2 Propiedades Físicas ………………………………………. (Págs. 5-6)

3.1.3 Propiedades Mecánicas …………………………………... (Págs. 6-7)

3.1.4 Aplicación del material en la Construcción ……………. (Págs. 7-9)

4. EXIGENCIAS TÉCNICAS ………………………………………………... (Págs. 10-11)

5. CONCLUSIONES ………………………………………………………….. (Págs. 11-12)

6. ANEXOS ……………………………………………………………………. (Págs. 12-14)

7. BIBLIOGRAFÍA …………………………………………………………… (Págs. 14-15)

2
1. RESUMEN

En el presente informe se expondrá el tema de Aleaciones de Aluminio como Materiales de

Construcción. Se menciona la introducción, en el cual se observará el objetivo general y
antecedentes. En el desarrollo, se explicará la definición de aleación de aluminio, el
comportamiento del material, sus propiedades físicas y mecánicas y la aplicación del material
en la construcción. Además, se menciona una de las exigencias técnicas, la cual se encuentra
en la Norma Técnica Peruana (NTP) en INACAL. Por último, presentaremos las
conclusiones del grupo respecto al informe mencionado, el anexo y la bibliografía usada para
realizar el trabajo.

2. INTRODUCCIÓN

El aluminio es el elemento metálico más abundante de la tierra y debido a su aleación,

ligereza, maleabilidad, resistencia a la corrosión y grietas, es viable la obtención de productos
con una extensa variedad de aplicaciones como en fachadas estructurales, vigas, columnas,
pilares, puentes, etcétera. Este material se puede encontrar en diferentes lugares, desde
puertas hasta aviones. El aluminio representa el 80% del peso estructural de un avión.
Además, su uso es exuberante en la industria de los carros y camiones ligeros. Su producción
es costosa, sin embargo, a largo plazo se ahorra dinero. Este factor tan usado, hoy en día, no
se descubre de forma aislada en la naturaleza. La fuente de aluminio más abundante existente
es la bauxita. Para la producción de este metal se extrae este mineral y se pasa por procesos
de lixiviación y electrolíticos.

Cabe mencionar, que con base al tipo de creación que se desee hacer se debería tener en
cuenta la normatividad que muestra este material y llevarla a cabo para asegurar que se
cumplan con las condiciones elementales para los proyectos y se eviten reparaciones o
sobrecostos.

2.1. OBJETIVO GENERAL

El objetivo general del presente trabajo es analizar y conocer los conceptos ligados a las
aleaciones del aluminio y cómo se utilizan como material de construcción en la vida
cotidiana.

2.2. ANTECEDENTES

Tesis de Bachillerato: Análisis comparativo de las propiedades mecánicas a tracción en

probetas de aluminio con variación del porcentaje de AA 7075-T6 reciclado obtenidas
mediante fundición en dirección paralela y perpendicular al molde de arena.

Autores: Miguel Ángel Caiza Chiluisa y Alex Daniel Mayorga Ayora.

En el presente trabajo se menciona sobre la elaboración de probetas con aluminio

AA7075-T6 reciclado en los laboratorios de la Universidad Politécnica Salesiana (UPS).
Además, estas probetas fueron fabricadas mediante fundición paralela y perpendicular con el
fin de comparar los resultados entre estos dos tipos de fundición. Por último, se determinará
cuál de los dos tipos de fundición presenta mejores propiedades mecánicas a tracción.

3
 Imagen 1: Probeta puesta a prueba en un ensayo de
tracción.

Fuente:
[Link]
PS%20-%[Link]

Resultados: Se determinó que la resistencia máxima obtenida en la fundición paralela es

mayor que la obtenida en la fundición perpendicular. Asimismo, la aleación realizada con
materiales en desuso demostró tener mejoras en las propiedades mecánicas. En conclusión,
este tipo de aleación presenta propiedades mecánicas utilizables en el mercado.

3.1. ALEACIONES DE ALUMINIO

Las aleaciones de aluminio son la mezcla del aluminio, como principal material, con otros
elementos químicos como el cobre, manganeso, magnesio, silicio, zinc, entre otros. “Cuando
se combinan con el aluminio, aumentan su resistencia mecánica por medio de tratamiento
térmico o por deformación” (Cavazos, 1998). Las aleaciones mencionadas, pertenecen a las
aleaciones ligeras, por lo que su dureza es parecida al acero, aunque su peso y densidad son
considerablemente menores. Estos materiales tienen como objetivo aumentar la resistencia y
dureza del aluminio, que por sí solo es un metal que se puede deformar fácilmente.

Según la ANSI (American National Standards Institute) las aleaciones de aluminio están
divididas en diferentes tipos de series: 1000 con aluminio puro al 99%, 2000 con el cobre
como mezcla, 3000 con manganeso, 4000 con silicio, 5000 con magnesio, 6000 con silicio y
magnesio, 7000 con zinc y algunas veces magnesio, serie 8000 para diferentes elementos
como litio, etc., y serie 9000 para aleaciones inusitados.

3.1.1. COMPORTAMIENTO DEL MATERIAL

Según Ciancio, Pico & Rossit (2010), el aluminio y sus aleaciones son materiales importantes
para la construcción de aviones, automóviles, máquinas de transporte, para su utilización en

4
electrotecnia, fabricación de motores de combustión interna, etc.; debido a que presenta la
combinación de las características de ligereza con resistencia y alta conductividad eléctrica y
térmica.

En el caso de la ingeniería civil, la aleación de aluminio posee materiales que son importantes
para las aplicaciones estructurales. Para los fines estructurales la aleación de aluminio más
usada en la 6061 T6, ya que posee una relación resistencia / peso para espesores menores que
100 mm, en donde demuestra que es más ventajosa en relación al acero de bajo contenido en
carbono, ello sucede cuando la carga tiene un rol relevante y definitorio en el diseño de
componentes estructurales.

3.1.2. PROPIEDADES FÍSICAS

Las propiedades físicas de las aleaciones de Aluminio tienen características diferentes, y

están divididas en una amplia variedad de grados, de acuerdo al tipo de serie correspondiente,
tomando en cuenta el material que se mezcla con el Aluminio. Por cada tipo de serie, vamos a
comentar de manera general sus propiedades físicas. Para ello, hemos dividido las
propiedades físicas conforme a las series que están clasificadas por la ANSI. Cabe aclarar,
que no se tomó en cuenta las series 8000 y 9000, ya que rara vez se utilizan en la vida
cotidiana.

-Serie 1000:

Aquí básicamente el aluminio es puro con un porcentaje del 99.9%, el cual contiene buena
conducción de electricidad, es un gran agente ante el calor y tiene una gran capacidad de
conformado a la deformación. A diferencia de las aleaciones de aluminio 2000 y 7000, este
tipo de material tiene baja resistencia de metal, por lo que es necesario combinar con otros
elementos químicos para mejorar sus capacidades físicas y mecánicas. Normalmente, es
utilizado en equipos químicos, productos eléctricos, entre otras cosas.

-Serie 2000:

En esta serie, los materiales tienen poca resistencia contra la oxidación. Por otro lado,
presentan alta resistencia a la fuerza externa que actúan sobre está y soportan grandes
temperaturas de trabajo de hasta 150°C. Una de sus características, es que tienen un excelente
rendimiento de moldeo durante el recocido, lo cual mejora la plasticidad, flexibilidad y
tenacidad de este tipo de aleación de aluminio.

-Serie 3000:

En este tipo de serie, cuenta con una alta resistencia contra la corrosión. Se sabe que este tipo
de aleación de aluminio es más resistente que la serie 1000. Gracias a esta propiedad, en vez
de tratar térmicamente, el proceso frígido es excelente para mejorar sus propiedades
mecánicas. Durante la etapa de recocido, el endurecimiento de esta aleación de aluminio es
perfecta. Asimismo, este material se puede soldar con gran facilidad obteniendo soluciones
homogéneas, por lo que es ideal para fabricar utensilios de cocina o también piezas de
repuesto de equipos químicos.

-Serie 4000:

5
En este tipo de aleación de aluminio, al agregar el silicio obtiene una buena resistencia
térmica y firmeza al desgaste. Una de sus virtudes, es su gran aguante contra el efecto de la
corrosión, por lo que el material demora mucho más en deteriorarse. Casi siempre, al obtener
estas propiedades, es usado como material constructivo en una variedad de edificaciones en
forma de varillas, tubos, etc., además, es utilizado como material de soldadura.

-Serie 5000:

Al contener una gran cantidad de magnesio, adquiere características de resistencia media o

alta, tomando en cuenta el porcentaje de este. También, adquiere buena resistencia a la
corrosión y al metal y excelente rendimiento de soldadura y corte. Luego del proceso de
anodizado, la parte superior del aluminio se distinguirá de forma más estética, debido a que
se genera una capa de óxido. Este material se manipula para fabricar armadura militar, equipo
de transporte, entre otras cosas, debido a su alta firmeza contra la corrosión en la parte
superior, aunque, también es manejado para procesos constructivos por su buen
funcionamiento a bajas temperaturas.

-Serie 6000:

Con unas propiedades de consistencia media, si se le añade un pequeño porcentaje de cromo

y manganeso en este tipo de serie, contrarresta el mal efecto que presenta el hierro. Tiene
buena resistencia contra la corrosión, fácil tasa de flujo y excelente rendimiento al soldar, por
lo que es utilizado en vigas estructurales, placas, varillas, etc. Para aumentar la resistencia
ante fuerzas, se le agrega cobre o zinc, aunque el primero hace que este material se torne
conductor de la electricidad.

-Serie 7000:

Este tipo de nomenclatura contiene un porcentaje de zinc, y cuando se le añade una pequeña
cantidad de magnesio en la aleación de aluminio, logra que esta serie pueda ser tratado de
forma térmica, y al aumentar su temperatura mejora considerablemente su resistencia, lo cual,
ante climas fríos, es perfecto para ser usado como material de construcción. Con esta serie se
fabrican perfiles, placas, varillas debido a su muy alto aguante contra la tensión.

3.1.3. PROPIEDADES MECÁNICAS

El aluminio es un metal de color blanco que presenta una baja dureza y resistencia mecánica.
También, este metal presenta una baja rigidez y límite elástico cuyo valor es de 70 GPa.
Como vemos el aluminio es un metal que debido a sus características mecánicas no es usado
en estructuras. Es por esto que se realizan aleaciones con el fin de obtener materiales con
mejoras notables en lo que respecta a las propiedades mecánicas. Asimismo, estas aleaciones
presentan diversas aplicaciones en la construcción (Caiza & Mayorga, 2020).

A continuación, se explicarán las mejoras que se obtienen en las propiedades mecánicas tales
como la resistencia mecánica y el módulo de elasticidad al realizar aleaciones del aluminio
con otros metales.

6
-RESISTENCIA MECÁNICA:

Debido a la variedad de aleaciones que existe del aluminio, cada una de estas aleaciones
presenta diferentes propiedades mecánicas. En la siguiente tabla se puede apreciar los
distintos valores que presentan algunas aleaciones tales como la carga de rotura, el límite
elástico y el alargamiento en la rotura.

Imagen 2: Tabla que contiene los valores de carga de rotura,

límite elástico, alargamiento y dureza de diversas aleaciones de
aluminio.

Fuente:
[Link]

-MÓDULO DE ELASTICIDAD:

El módulo de elasticidad o el módulo de Young que presentan las diversas aleaciones del
aluminio presentan generalmente valores superiores al módulo de elasticidad del aluminio
cuyo valor es igual a 70 GPa.

3.1.4. APLICACIÓN DEL MATERIAL EN CONSTRUCCIÓN

Debido a las ventajas que ofrecen las propiedades de nuestro componente, tiene una
aplicación fundamental en el campo de trabajo. Es decir, la ligereza del aluminio por su baja
densidad, su resistencia a la corrosión en ambientes húmedos y de alta salinidad, la dureza
que muestran sus aleaciones con otros metales en menor proporción, otra característica que lo
convierte en un importante factor de innovación en el ámbito laboral (Slideshare, 2015).

7
A continuación, expondremos algunos usos del aluminio como material innovador y
desarrollaremos los motivos de su aplicación en diferentes casos.

Puentes de Aluminio

Los puentes hechos de aluminio nos presentan grandes ventajas, estos disminuyen los precios
de traslado, mantenimiento, personal y tiempo. En cuanto al importe del aluminio este es muy
económico porque es menos pesado en un 65% que el acero.

Columnas, vigas y puntales de Aluminio

Estos diversos materiales de aluminio son subproductos utilizados para fines arquitectónicos.
El aluminio para las obras o construcciones presentan un enorme endurecimiento frente a la
tensión de corte y torsión.

Imagen 3: Puntales de aluminio

Fuente:
[Link]
-95e7-e98c04f3b32f/42212/[Link]

El objetivo de fabricar las columnas de aluminio, en su mayoría, es la iluminación en

espacios públicos. Varias de estas columnas ofrecen la facilidad de hacer manutención de la
luz o cámara a partir de la superficie, sin ser necesario el uso de escaleras.

Imagen 4: Vigas de aluminio

8
 Fuente:
[Link]
jpg

Por otro lado, las vigas de celosía se instalan en espacios comerciales y de exposición, las
podemos encontrar de parte triangular o cuadrangular. Se emplean no solo por su ligereza y
resistencia, sino que además otorga un estilo arquitectónico.

Techado de Aluminio

Estos techados de aluminio presentan una larga durabilidad, debido a que pueden conservar
sus propiedades físicas y mecánicas hasta por 80 años. Por otro lado, se pueden ejecutar en
diferentes condiciones climáticas. Por último, nos proporciona una instalación sencilla, ya
que es un material ligero y su mantenimiento no necesita un trabajo difícil gracias a su buena
durabilidad.

Puertas de Aluminio

Las puertas de aluminio presentan una alta resistencia y tienen buena estabilidad en las
viviendas o cualquier inmueble. Estas puertas no se verán dañadas por los cambios
climáticos, ya que esta elude la corrosión. “Sus propiedades mecánicas, agentes químicos y
sobre todo la resistencia del aluminio, hace que las puertas se puedan conservar por un buen
tiempo” (Itesal, 2019).

Barandas de aluminio

Estas barandas de aluminio presentan una modernidad en las viviendas, por ejemplo, en los
balcones se resulta muy fácil de instalar por su ligero peso y se puede instalar con vidrios. Ya
que dicho material al ser demasiado maleable puede tomar diversas maneras. “El
instalamiento de barandillas de aluminio para nuestro hogar es una excelente alternativa, ya
que este producto nos beneficia una buena calidad, durabilidad y modernidad” (Orozco,
2018).

Ventanas de Aluminio

En cuanto a las ventanas de aluminio comparadas con otras ventanas de otro material, estás
tienen una menor resistencia, ya que en unos años empiezan a deteriorarse, pero las ventanas
de aluminio tienen un recubrimiento natural que las protegen contra el óxido.

Recubrimiento de fachadas con Aluminio

Los recubrimientos de fachadas con el aluminio tienen una gran resistencia climática y una
gigantesca gama de colores y esto nos permite una variedad de uso para distintas obras, ya
que es un material muy dúctil y se puede adaptar a distintas construcciones, así como en las
fachadas tanto como exteriores e interiores (Lantana, 2018).

Chapas decorativas para piso

Existen una diversa variedad de chapas de aluminio para los pisos, mayormente lo que se
utiliza es la plancha de aluminio para pisos Damero, porque son 100% reciclables. Este

9
producto tiene una buena rigidez, excelente resistencia a la corrosión y una limpieza
demasiada sencilla (Frank, 2017).

4. EXIGENCIAS TÉCNICAS

La presente Norma Técnica Peruana (NTP) 342.406 instituye los requisitos que tienen que
cumplir los lingotes de aluminio y aleaciones de aluminio para fundición, con el propósito de
la obtención de varios productos moldeados o con el propósito de formación.

CONDICIONES GENERALES

A. Bases de compra

A.1. Al efectuarse el pedido del producto deberán indicarse las siguientes referencias:

·Número de esta Norma y año de aprobación.

·Designación NTP del tipo de aluminio o de aleación de aluminio.

·Cantidad pedida y tolerancia en Kg.

·Masa nominal de cada lingote.

·Forma y dimensiones de lingote.

·Certificado de calidad (si se solicita)

A.2. Acabado: Los lingotes deben de ser de calidad uniforme y deben estar exentos de
espuma, escorias y otras contaminaciones perjudiciales.

B. Requisitos

B.1. La composición química de los lingotes está verificada según C.1. deberá cumplir con lo
establecido en la tabla 1.

Imagen 5: TABLA 1

10
 Fuente:
[Link]
px?id=231888&idtv=5072

C. Inspección y Recepción

C.1. Si por un acuerdo previo se establecieran otras cosas, las condiciones de inspección y
recepción serán las siguientes:

C.1.1. Muestreo:

C.1.1.1. Cuando se trata de lingotes el muestreo se hará como se indica la tabla 2

Imagen 6: TABLA 2

Fuente:
[Link]
px?id=231888&idtv=5072

C.1.2. Inspección:

C.1.2.1. La inspección y los ensayos deberán ser realizados antes del despacho, salvo que se
establezca otra cosa entre productor y comprador. Si el comprador desea que la inspección se
efectúe en la planta del fabricante donde se produce el material esto quedará establecido en el
contrato u orden de compra.

D. Rotulado, envase y embalaje

D.1. Cada lingote de aleación de un tipo de serie de aluminio deberá estar marcado con las
siguientes referencias:

· Marca del fabricante

· País de origen

· Número de colada

· Designación NTP

11
5. CONCLUSIONES

● Concluimos que las construcciones realizadas de aluminio o recubiertas por él

presentan una mayor vida eficaz, ya que tienen una capa protectora que los protege de
la oxidación. Además de aumentar la vida eficaz del producto tienen un costo mínimo
de su mantenimiento.
● La innovación en aplicaciones de aluminio beneficia a la sociedad y el medio
ambiente, ya que su producción es menos contaminante que otros metales y el costo
de reciclarlos es mínimo en comparación con otros.
● Los elementos químicos al combinarse con el aluminio, mejoran sus propiedades
físicas, dependiendo el material que se mezcle con este, las cuales tenemos como
principales un aumento en la dureza, firmeza contra la corrosión y resistencia térmica.
● Las aleaciones de aluminio son utilizadas como material de construcción en forma de
vigas, varillas, tubos, etc., aunque también son manipuladas para fabricar utensilios de
cocina, armas químicas, repuestos de autos, entre otras cosas.
● El aluminio al ser un material que es abundante en la tierra es beneficioso para que
sea usado en varios ámbitos, pues no solo sirve para las estructuras, sino también en
aviones, automóviles, etc.
● El aluminio es un metal que no es usado en estructuras, debido a sus propiedades
mecánicas. Sin embargo, al mezclarse con otros componentes varían las propiedades
y se vuelven más resistentes para que sean usados en la construcción.
● Cada metal usado en las aleaciones de aluminio ofrece una variedad de mejoras en las
propiedades mecánicas. En general, se aprecia un aumento en los valores del módulo
de elasticidad de estas aleaciones respecto al valor del módulo de elasticidad del
aluminio.

6. ANEXOS

12
 Imagen 7: Edificación recubierta de aluminio
Fuente:
[Link]
pg

Imagen 8: Límites en la composición química y

principales propiedades del Aluminio 2024-T3
Fuente:
[Link]
MEMORIA%[Link]?sequence=1&isAllowed=y

Imagen 9: Valores de límites elásticos de diferentes tipos

de aleaciones de aluminio.
Fuente:
[Link]
ml

13
 Imagen 10: Aluminio como material de construcción
Fuente: [Link]

7. BIBLIOGRAFÍA

-Caballero, M. & Oliver, R. (2016). Aluminio y sus aleaciones definiciones de los productos
semielaborados y sus formas de entrega. Recuperado de:
[Link]
[Consulta: 27 de enero del 2022].

-Caiza, M. & Mayorga, A. (2020). Análisis comparativo de las propiedades mecánicas a

tracción en probetas de aluminio con variación del porcentaje de AA 7075-T6 reciclado
obtenidas mediante fundición en dirección paralela y perpendicular al molde de arena
(Bachelor's thesis). Recuperado de
[Link]
[Consulta: 27 de enero de 2022].

-Cavazos García, J. L. (1998). Tratamiento térmico de una aleación de aluminio 6063

(Doctoral dissertation, Universidad Autónoma de Nuevo León). Recuperado de:
[Link] [Consulta: 28 de enero del 2022].

-Ciancio, P. M., Pico, L. O., & Rossit, C. A. (2010). COMPORTAMIENTO DINÁMICO EN

PLACAS PLANAS DE UNA ALEACIÓN DE ALUMINIO. Recuperado de:
[Link]
[Consulta: 26 de enero del 2022].

-Conchello Cases, A. J. (2015). Modificación de las propiedades superficiales de la aleación

de aluminio 2024-T3 a partir de alcanotioles y su influencia en la protección contra la
corrosión utilizando polímeros conductores. Recuperado de:

14
 [Link]
ence=1&isAllowed=y [Consulta: 28 de enero del 2022].

-Friz, M. (2015). Aluminio en la construcción. [Exposición de Trabajo para el Curso de Taller

de Estructura]. Chile: UNIACC. Recuperado de:
[Link] [Consulta: 26 de enero de
2022].

-Ramil Menéndez, J. (2014). Ensayos de Colabilidad de Aleaciones de Aluminio mediante

Molde en Espiral. Recuperado de:
[Link]
20M%C3%[Link]?sequence=6 [Consulta: 28 de enero del 2022].

15