1.
- (7 puntos)
La empresa Gloria compra maíz morado para fabricar chicha morada que después
comercializa en una botella de Pet especial ergonómica (fabricada por la empresa
Creativa). ¿Cómo debería gestionar la compra de maíz usando la matriz Kraljic?
SUSTENTE SU RESPUESTA
PALANCA:
-Compra de cantidades de maíz morado (materia prima).
-Elaboración de botellas Pet ergonómicas según la demanda.
ESTRATEGICOS
-Maquinaria especializada para cada fase del proceso productivo.
-Personal especializado para el control y monitoreo del proceso.
RUTINARIOS
-Materiales de aseo tanto para la limpieza del área como para los colaboradores.
CUELLOS DE BOTELLA
-Control de Surtidores de energía eléctrica al área de producción y no generar retrasos.
2.- (7 puntos)
¿Cómo aplicarías el sistema “Pull o de arrastre” en una empresa panificadora
industrial?
FORMULE UN PROCEDIMIENTO DETALLADO
VENDOR MANAGED INVENTORY EN UNA UNIDAD MINERA DEL SUR
El sistema Pull (jalar) nos permitirá limitar la producción dentro de la panificadora, en
función a lo que solicitara los clientes.
Es decir, este sistema permite que la empresa reduca costos en producción e inventarios,
así como estructurar los procedimientos de fabricación sobre los productos de la
panificación, mediante el uso de carteles o tarjetas, las cuales ayudan a dividir el
proceso en fases determinadas y ordenadas de forma secuencial. En el sistema Pull, el
enfoque principal son los consumidores y sus necesidades.
Planificación de las cantidades
solicitadas
PROGRAMAS DE
PRODUCCION
Flujo de información
PROVEEDORES CONTROL DE ELABORACION DESPACHO A
RECEPCION DE PRODUCTOS CLIENTES
Control de Área de Ventas
Flujo de material
Harina, calidad producción
levadura,
Insumos,
Leche
Cumplimiento con la fecha de entrega
3.- (6 puntos)
¿Cómo aplicarías el VMI en una empresa con problemas de abastecimiento?
FORMULE UN PROCEDIMIENTO DETALLADO
ESTRUCTURA
EJEMPLO
Proveedores para implementar el VMI
Los factores a evaluar para cada proveedor son los siguientes:
Flexibilidad de entrega, capacidad de respuesta a los pedidos, Logística de
Abastecimiento.
experiencia Colaborativa, el proveedor mantuvo o mantiene relaciones con la
Unidad Minera.
Tecnologías de Información, si es que los proveedores cuentan con un ERP, y si
este maneja las mismas prácticas que el ERP de la Unidad Minera
Planeamiento
El planeamiento es una etapa crucial para trazar los objetivos tanto de cliente como de
proveedor, para ello planteamos 3 intervalos de tiempo para la revisión de metas:
Cada 12 meses, se genera el Plan de Ventas y Operaciones en equipo Cliente y
Proveedor estableciendo compromisos, riesgos compartidos, responsabilidad de
inversión, etc.
Cada 3 meses para un control y toma de acciones para reducir la variabilidad del
Plan, así como buscar mejoras.
Cada mes para detectar desviaciones y realizar estimaciones que puedan afectar
el Plan, así como comunicar cambios recientes en el Plan.
Ejecución
La ejecución del Plan tiene como base la disposición de los materiales a tiempo y en las
cantidades solicitadas; para ello se debe tener información en tiempo real; por lo cual el
Proveedor deberá tener una comunicación constante con el Cliente y accesos al sistema
del Cliente SAP mediante usuarios otorgados por el cliente; estos tendrán limitaciones,
en su mayoría ejercerán solo acciones de visualización y en otros casos licencia para
realizar los requerimientos y modificaciones al Programa.
Descripción Modelo de VMI
Cliente y Proveedor (Equipo VMI) desarrollan el Plan de requerimientos estimado,
dónde el Proveedor procede a elaborar el plan de Abastecimiento, administra el
inventario y realiza el despacho de los materiales al Almacén de la Unidad Minera.
El Almacén de la Unidad Minera se encarga del almacenamiento, control del
ingreso y salida del material mediante el Sistema SAP; cabe mencionar que el
material figura en inventarios más no afecta el Valor Monetario debido a que
ingresa con Costo “0”.
Según el Programa los Usuarios o contratistas proceden a retirar los materiales para
los trabajos Programados; al término de este si tienen mermas o devoluciones
proceden a enviarlos al Almacén de la Unidad Minera previa entrega de documentos
y aprobaciones de las áreas relacionadas.
En el almacén de la Unidad Minera se coordina la gestión de mermas y
devoluciones con el Proveedor según los lineamientos en el contrato. Personal del
Almacén mensualmente realiza los cierres de Consignación y comunica al Equipo
VMI dónde el Proveedor procede a Facturar los consumos.
En caso de requerimientos fuera del programa se hacen conocimiento en las
reuniones mensuales, trimestrales o en caso sea urgente Reuniones inmediatas; todo
ello inicia con el requerimiento vía SAP al inicio. A continuación, presentamos el
Diagrama de Proceso de abastecimiento de nuestra Propuesta VMI.
Evaluación
El proceso de control, consiste en generar un Procedimiento que incluya los roles y
cargos típicos implicados, así como el Trabajo que desempeñarían.
En esta última fase debemos tener como objetivo la mejora del proceso; en especial los
primeros meses de implementado para retroalimentar las directrices y obtener puntos de
flaqueo o mejoras para la Planeación periódica. Esta fase de Control debe considerarse a
la par que la Etapa de Ejecución ya que debe existir una supervisión continua y
constante renovación de información como se menciona para las bases de este Proceso.
Un factor crítico es la cantidad óptima de inventario, el objetivo de consumos, la merma
o sobrantes, Quiebres de Stock, Rotación de inventarios y variaciones del Programa.
