EVALUACIÓN T1

CURSO: GESTIÓN DE LA CALIDAD

Apellidos y Nombres: Pajares Chavez Fiorela Lisbeth (N00169848) _ Fecha: 08 / 09 /2021

Duración: 120 MIN
Indicaciones:
1. Según el artículo 13 del reglamento del estudiante, cometer actos en contra de la probidad de las evaluaciones, entre ellos el
plagio, es falta sancionada con inhabilitación en un curso.
2. Sea cuidadoso con su ortografía y redacción, el cual formará parte de su calificación.
3. Lea bien la pregunta o enunciado antes de responder. Administre su tiempo eficazmente.

Instrucciones: Lea detenidamente y responda las siguientes preguntas, así mismo coloque imágenes
de los resultados del Minitab o Megastat.

1. Una empresa dedicada al servicio de reparación de automóviles, el gerente y dueño ha notado que desde
hace 3 meses sus ingresos están disminuyendo, lo cual si no se corrige en el tiempo inmediato podría
ocasionar el cierre de la empresa. El Gerente convoca a reunión a todo el personal, se realizó una
pregunta y a través de una lluvia de ideas se obtuvieron las siguientes causas:

 Demora en la cotización del servicio

 Insuficiente acondicionamiento en la sala de espera
 Faltan muebles en recepción
 Faltan elementos de entretenimiento en recepción (televisor, revistas, etc).
 Precios elevados del servicio
 Empleo de insumos de menor calidad desde hace medio año
 Demora en la entrega del servicio acordado
 Mala atención en la recepción
 No hay servicios básicos en la recepción
 No otorgan garantían para los trabajos realizados
 No han establecido servicio post-venta
 No se atienden a reclamo

a) Elabore un diagrama de Ishikawa (6M) (1 puntos)

2. Una empresa que llena botellas de champú trata de mantener determinado peso del producto. El peso
ideal es de 6 kilogramos con una tolerancia ± 0.05 kg. La tabla siguiente muestra el peso de 110 botellas,
medidos a intervalos aleatorios. (El peso está en kilogramos).

6 5.98 6.01 6.01 5.97 5.99 5.98 6.01 5.99 5.98 5.96
5.98 5.99 5.99 6.03 5.99 6.01 5.98 5.99 5.97 6.01 5.98
5.97 6.01 6 5.96 6 5.97 5.95 5.99 5.99 6.01 6
6.01 6.03 6.01 5.99 5.99 6.02 6 5.98 6.01 5.98 5.99
6 5.98 6.05 6 6 5.98 5.99 6 5.97 6 6
6 5.98 6 5.94 5.99 6.02 6 5.98 6.02 6.01 6
5.97 6.01 6.04 6.02 6.01 5.97 5.99 6.02 5.99 6.02 5.99
6.02 5.99 6.01 5.98 5.99 6 6.02 5.99 6.02 5.95 6.02
5.96 5.99 6 6 6.01 5.99 5.96 6.01 6 6.01 5.98
6 5.99 5.98 5.99 6.03 5.99 6.02 5.98 6.02 6.02 5.97

a) Calcule los estadísticos básicos y comente. (02 puntos)

b) Elabore un histograma e interprete, y evalué si el proceso cumple a una distribución normal. (03
puntos)

Después de hacer el análisis del estudio de capacidad del proceso de llenadora de botellas de
shampú hay que estudiar cuales son las causas que hace que el proceso no sea capaz de producir
unidades conformes para así tomar las respectivas medidas y ajustar el proceso hasta conseguir una
capacidad lo más centrado.
No tiene una distribución normal ya que sus tres medidas varían en decimales (media, moda y
mediana).

c) Teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y las medidas descriptivas, se podría decir que el
proceso es capaz. (02 puntos)

De acuerdo a las especificaciones y medidas descriptivas de la gráfica el proceso no es capaz, además

pertenece al 6 sigma.

d) Calcule la desviación estándar y una aproximación de los límites reales. A partir de éstos decida si la
variabilidad de los datos es aceptable (02 puntos)
3. Se envasa zumo de naranja concentrado en botes de cartón de 1 litro. Estos envases son
producidos por una máquina formando un tubo a partir de una pieza de cartón y aplicando
luego un fondo metálico. Al inspeccionar un bote puede determinarse al llenarlo si goteará
por la junta lateral o del fondo. Tal bote disconforme tiene un sellado inadecuado en la
junta lateral o del fondo. Se desea elaborar un diagrama de control para vigilar la fracción
de envases disconformes producidos por esta máquina. Para definir el diagrama de control,
se seleccionaron 25 muestras de tamaños muestrales diferente cada media hora durante
un periodo de tres turnos, en los cuales la máquina operó continuamente. Los datos
recogidos son los siguientes:

N° de Tamaño N° de
muestra muestral disconformes
1 100 12
2 80 8
3 80 6
4 100 9
5 110 10
6 110 12
7 100 11
8 100 16
9 90 10
10 90 6
11 110 20
12 120 15
13 120 9
14 120 8
15 110 6
16 80 8
17 80 10
18 80 7
19 90 5
20 100 8
21 100 5
22 100 8
23 100 10
24 90 6
25 90 9

a) Calcule los límites de control utilizando el tamaño de subgrupo (lote) promedio. (2

Puntos)
LCS= 0.1846
P=0.0955
LCI=0.0064
b) Grafique la carta correspondiente e interprétela. (2 puntos)
 c) ¿El proceso es estable? ¿Se puede considerar que la calidad del proceso es aceptable?
Argumente su respuesta. (2 puntos)

Es aceptable porque solo tiene una desviación en el punto 11 más arriba del límite
superior, pero puede corregirse.

4. En la siguiente tabla se presentan los datos de 20 muestras y los defectos observados sobre
una variable.

Muestr
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
a
V1 12 15 10 10 18 12 11 7 6 8 12 11 15 12 15 5 10 30 3 8

a) Realizar un gráfico c y establecer los límites de control (1 puntos)

5. Con esta información construir un gráfico de control X y R. ¿Qué puede concluirse acerca
del proceso, del que se tomaron las piezas de este estudio? Tabla de datos: Diámetro
externo para pieza de elevador. (2 puntos)

  Muestra
1 33 29 31 32 33
2 33 31 35 37 31
3 35 37 33 34 36
4 30 31 33 34 33
5 33 34 35 33 34
6 38 37 39 40 38
7 30 31 32 34 31
8 29 39 38 39 39
9 28 33 35 36 43
10 38 33 32 35 32
11 28 30 28 32 31
12 31 35 35 35 34
13 27 32 34 35 37
14 33 33 35 37 36
15 35 37 32 35 39
16 33 33 27 31 30
17 35 34 34 30 32
18 32 33 30 30 33
19 25 27 34 27 28
20 35 35 36 33 30
6. En cada uno de los siguientes diagramas de control, suponga que el proceso ha operado en
control estadístico durante algún tiempo. ¿A qué conclusiones deberían llegar los
operadores en este punto? (1 puntos)
 El punto rojo está con
proceso fuera de control ya
que tenemos una muestra
que está fuera del límite
superior, el punto verde está
dentro de control, pero aun
así es una probabilidad
pequeña por lo que se debe
ver que sucedió

Proceso de calidad bajo

control, la mayoría de los
puntos están cerca de la
línea central y no exceden
dentro del límite superior o
inferior sino se mantienen
con excepción de los puntos
rojos que están cerca de la
línea de control inferior

Proceso de calidad bajo

control, la mayoría de los
puntos están cerca de la
línea central y no exceden
dentro del límite superior o
inferior sino se mantienen
con excepción del punto rojo
que está cerca de la línea de
control inferior.

Todos los puntos se encuentran

por llegar al límite de la línea
superior e inferior eso significa
que hay problemas que se deben
revisar por el tipo de gráfica con
excepción del punto verde,
amarillo y rojo que se mantienen
dentro cerca de la línea central.