COMPETENCIAS TÉCNICAS
MANTENIMIENTO VÁLVULAS DE CONTROL
Gerencia: Mantenimiento
Área: Ilo
Descripción: Capacidad para ejecutar las tareas y operaciones de mantenimiento de válvulas, explicar los principios fundamentales de funcionamiento de válvulas identificando y evaluando las variables que influyen en el mantenimiento, teniendo los
conocimientos técnicos para la instalación, alineamiento, control y el correcto mantenimiento de las mismas.
CRITERIOS EVIDENCIABLES ELEMENTOS DE CAPACITACIÓN
PUESTO NIVEL DEFINICIÓN
PATRON ESTRUCTURA ESTRUCTURA
* Interpretación del DS-055-2010- EM
* Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS)
* Permiso escrito para trabajo de alto riesgo (PETAR)
* Análisis de Trabajo Seguro (ATS)
* Comprender los aspectos de Seguridad y Salud Ocupacional * Políticas y procedimientos de seguridad.
- Conceptos de Peligros, Riesgos, Incidentes y Accidentes
- Sistemas Contraincendios
- Procedimientos de respuesta a emergencias
Conocer los conceptos
# Golpes, Atrapamientos y Cortes con Maq-Herramientas (MTI-PRSIG-GE-15)
asociados a la competencia.
* Políticas y procedimientos de Medio Ambiente.
- Procedimiento de manejo de residuos sólidos minero metalúrgicos (SA06-PRO-01)
* Comprender los aspectos de Medio Ambientales
- Aspectos Ambientales Taller Instrumentación (I-MTI/ME-03)
- Manipulación de residuos sólidos
* Conocer los aspectos asociados necesarios para desarrollar la * Políticas relacionadas al SIG
competencia * Inglés Técnico
* Fundamentos de gestión del mantenimiento; correctivo, preventivo, predictivo
* Fundamentos de redes industriales
- Hart y Field Bus
* Describir los fundamentos y principios aplicados al mantenimiento * Fundamentos de Mecánica
* Fundamentos de neumática
Conocer los conceptos
* Fundamentos de Electrotecnia Industrial
1 asociados y propios de la
* Fundamentos de control de procesos
competencia.
* Principios de funcionamiento de la válvula a dar mantenimiento
- Definición del equipo
- Tipos de válvulas
# ON - OFF
# Moduladoras (Válvulas de compuerta, de macho, de globo, de bola, de mariposa, de
diafragma, de apriete, de retención de elevación, de desahogo.)
Conocer los conceptos y
- componentes principales
técnicas propios de la
# Actuador
competencia.
# Posicionador
* Describir los principios de funcionamiento de los equipos a dar # Cuerpo de la válvula
mantenimiento - Principios de funcionamiento (Válvulas Neumáticas)
- Parámetros de funcionamiento
# Flujo
# Capacidad de la válvula
# Temperatura de operación
# Características del fluido: densidad, PH, viscosidad, cantidad de sólidos
* Lectura de planos PI&D
* Diagramas Esquemáticos
* Diagrama de Conexionado
* Diagramas de arquitectura de control
* Reconocer la importancia y el alcance del mantenimiento * Importancia del mantenimiento y operación del equipo y su impacto en el proceso productivo.
* Utilizar los formatos establecidos * Libro de reportes diarios
* Manuales, catálogos y recomendaciones del fabricante para el mantenimiento de válvulas
* Procedimientos e instructivas del mantenimiento de válvulas de control
* Emplear los manuales, procedimientos, instructivas y planes de - Procedimiento de mantenimiento y calibración de válvulas
mantenimiento - Procedimiento de limpieza de equipos e instalaciones
Técnico Instrumentación
- Instructiva Mantenimiento y Calibración de Válvulas en Plantas de Oxigeno (MTI-ITSIG-ME-24)
* Planes de mantenimiento para válvulas de control
* IPERC aplicado al mantenimiento de válvulas de control
Utilizar los elementos propios - Advertencias y precauciones
de la competencia. - Señales de peligro
- Procedimiento de Lock Out - Tag Out (SE-PRSIG-SE-02)
* Realizar la identificación de peligros y evaluación de riesgos
* Uso adecuado del EPP según la actividad a desarrollar
inherentes al trabajo a realizar.
* Medidas de seguridad de los equipos
- Precauciones al trabajar en circuitos energizados
# Niveles de ruido permitidos en las diferentes áreas de trabajo en planta
# Niveles de voltaje y corriente en planta
Comprende la competencia * Uso adecuado de las herramientas / instrumentos según la función a desempeñar
2 - Uso de calibradores de mano, hand held 375 y 475
en forma práctica *Utilizar las herramientas / instrumentos
- Desarmadores, llaves hexagonales, llaves mixtas, llaves francesas
- Uso de generador de corriente de 4 a 20 mA, manómetro
* Actividades básicas
- Verificación de parámetros (Presión - Corriente)
- Limpieza preventiva de la válvula de control
# Limpieza del IP en el Posicionador
* Realizar actividades básicas y trabajos menores - Coordinaciones con operaciones y mantenimiento (obtiene permisos, firmas de las órdenes de
trabajo, etc.)
* Trabajos menores
Realizar actividades de - Comprobación del desplazamiento de la válvula
mantenimiento básicas e - Ajustes de conexiones de inicio y final
inspecciones.
* Inspección de los componentes de la válvula de control
- Inspección de averías, daños, fugas y desgastes
* Realizar inspecciones al equipo
* Verificación de parámetros y condiciones operativas
- Verificación de la carrera
* Pruebas preoperacionales a las válvulas de control
* Realiza pruebas preoperacionales del equipo
- Prueba de apertura y cierre (verificación de la carrera 0, 25, 50, 75 y 100%)
* Software de configuración Delta V
* Manejo de softwares para configuración, programación carga y
* Software de mantenimiento AMS
descarga de datos en válvulas automaticas y lazos de control
* Configurador IO 475
* Trabajos mayores de mantenimiento en la válvula de control
- Cambio de componentes en el Posicionador
# Cambio del IP
# Cambio de Relay
Realizar las actividades de su # Cambio, mantenimiento y/o limpieza del feedback
competencia según los - Calibración y configuración del Posicionador
* Realizar trabajos mayores de mantenimiento de la válvula
estándares. - Cambio del actuador
# Diafragma Neumático
- Ajuste, regulación y/o reemplazo del regulador y filtros supply
- Revisión de la instalación de la válvula de control
* Mantenimiento de componentes de la válvula de control
- Reemplazo de componentes (Reguladores de presión, manómetros, diafragma, asiento, stem)
Aplicar los conceptos y
3 técnicas adquiridos para
desarrollar la competencia * Técnicas y consideraciones operativas
* Aplicar las técnicas y consideraciones operativas para un correcto
- Parámetros (presión de aire, retroalimentación de la válvula)
mantenimiento
- Consideraciones operativas de la válvula de control
* Diagnóstico de problemas de instrumentación y mecánicos en las válvulas de control
- Estrategia de monitoreo
- Selección de equipos / componentes a monitorear
- Selección de pruebas
* Desenvolverse correctamente frente a fallas * Averías e interferencias más usuales en el equipo a dar mantenimiento
Detección y corrección de - Falla del Feedback
fallas. - Obstrucción del IP
- Mal funcionamiento de los posicionadores
* Conocimiento y manejo del Troubleshooting de la válvula de control
* Sistemas de reporte / historial de mantenimiento
* Realizar reportes
* Manejo de reportes de mantenimiento (ejecutado vs pendientes)
* Integración de la válvula de control con PLC o DCS
* Descripción funcional de la válvula dentro de un lazo de control
- Entradas y salidas analógicas y digitales
* Realizar las actividades de mantenimiento que necesitan un mayor
* Adaptación de válvulas manuales a automáticas
análisis
Realizar con éxito las * Adaptación de válvulas ON - OFF a moduladoras
actividades complejas de su * Análisis de la necesidad de un permisivo o inter lock en la válvula dentro de un lazo de control
competencia * Monitoreo, seguimiento y evaluación del estado eléctrico de la válvula de control
Analizar y definir factores
involucrados.
4 * Interpretación de indicadores de mantenimiento (Disponibilidad, Utilización, confiabilidad y
Adaptar los conceptos para
solucionar problemas. * Interpretar los indicadores de mantenimiento Mantenibilidad) *
interpretacion de los reportes de diagnóstico del AMS.
ón
Especialista Instrumentació
* Fundamentos de Redes de comunicación
Solucionar problemas para * Dimensionamiento de la válvula de control
* Analizar y dar solución a los a los problemas que pudieran
mantener los estándares de * Sintonía de una válvula automática dentro de un lazo de control
presentarse en el mantenimiento del equipo
trabajo. * Gestión de repuestos
* Selección de nuevas válvulas de control de acuerdo a las condiciones operativas
* Nuevas tecnologías en válvulas de control
* Optimización de lazos de control
* Nuevos algoritmos de control
* Actualizar conocimientos en nuevas tecnologías y/o tendencias * Tendencias del Mantenimiento, conceptos, principios y metodología
referidas al mantenimiento - Benchmarking en mantenimiento
- Fundamentos de Mantenimiento productivo total (TPM)
Utilizar nuevas técnicas y - Fundamentos del Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM)
nuevos enfoques. - Fundamentos de Análisis de Causa Raíz (ACR)
Desarrollar mejoras y nuevos * Manejo de módulos en ellipse (Work orders, tareos, consultas, historial de componentes, pedido de
5 componentes)
enfoques * Uso de softwares relacionados para el proceso
* Manejo del software Active Factory
* Módulos de control avanzado
* Uso de herramientas básicas de la calidad (diagrama causa-efecto, diagrama de Pareto, etc.)
* Monitoreo de parámetros y utilización de la data (uso de estadística para el análisis de fallas)
* Desarrollar iniciativas de mejora en el mantenimiento
Presentar iniciativas de * Formulación de oportunidades de mejora en un proyecto para mejorar la disponibilidad y
mejora bajo los criterios confiabilidad.
técnicos adquiridos.
* Desarrollar nuevos instructivos/procedimientos basados en nuevos
* Desarrollo de instructivos y procedimientos de trabajo para corregir problemas detectados.
enfoques del mantenimiento
