Traducido 9
Traducido 9
Capítulo 13
Técnicas analíticas
El análisis de la materia prima es una parte vital e importante de un proceso. Brinda la
información crítica sobre la biomasa que se necesita para un diseño racional o una mejor
comprensión de un proceso. Este capítulo analiza los métodos utilizados para determinar la
composición de la biomasa en su conjunto con referencia específica a sus paredes celulares
y sus propiedades térmicas y de otro tipo. Una madera típica comprende lo siguiente:
1. Análisis final 2.
Análisis próximo
una. Contenido de
humedad b. Contenido
de ceniza c. Contenido
volátil d. Carbono fijo
3. Extractivo: polar (agua) y no polar (orgánico)
4. Holocelulosa 5.
Hemicelulosa 6.
Lignina 7. Otros
análisis: cromatográfico, espectroscópico, microscópico y térmico
análisis.
Las siguientes secciones presentan una breve descripción de algunos de los procesos
analíticos.
Las siguientes normas ASTM están disponibles para la determinación del análisis final de los componentes
de la biomasa:
Ceniza ASTM D 1102 para madera, E 1755 para biomasa, D 3174 para carbón
Humedad ASTM E 871 para madera, E 949 para RDF, D 3173 para carbón
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Para carbón o coque que no produce chispas, se utiliza el estándar D-3175-07, que sigue
un proceso similar, excepto que requiere una muestra de 1,0 g molida a un tamaño de 250
micras (según el protocolo D-346). El resto del procedimiento es el mismo que el anterior.
Para muestras con chispas, debe calentarse lentamente a 600C en 6 min y luego calentarse a
950C exactamente durante 6 min.
13.1.2.2 Ceniza
El contenido de cenizas del combustible está determinado por el protocolo de prueba ASTM
D-1102 para madera, E-1755-01 para otra biomasa y D-3174 para carbón.
La norma D-1102 especifica una muestra de madera de 2,0 g (de un tamaño inferior a 475
ÿm) secada en condiciones estándar y colocada en un horno de mufla sin la tapa del crisol. La
temperatura del horno se eleva lentamente a 580 600C para evitar llamas. Cuando se quema
todo el carbón, la muestra se enfría y se pesa. La norma E-1755-01 especifica 0,5 1,0 g de
biomasa seca para ser calentada durante 3 h a 575 6 25C. Después de eso, la muestra se
enfría y se pesa.
Para carbón o coque se puede utilizar la norma D-3174-04. Aquí, una muestra de 1,0 g
(pulverizada por debajo de 250 ÿm) se seca en condiciones estándar y se calienta a 450 500
°C durante la primera hora y luego a 700 750 °C (950 °C para coque) durante la segunda hora.
La muestra se calienta durante 2 h o más a esa temperatura para garantizar que el carbón se
queme por completo. Luego se retira del horno, se enfría y se pesa.
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13.1.2.3 Humedad
El contenido de humedad (M) se determina mediante el protocolo de prueba dado en las
normas ASTM D-871-82 para madera, D-1348-94 para celulosa, D-1762-84 para carbón
vegetal y E-949-88 para RDF (total humedad). Para la humedad de equilibrio en el carbón se
podría usar D-1412-07. En estos protocolos, una muestra pesada del combustible se calienta
en un horno de aire a 103 °C y se pesa después de enfriar. Para asegurar el secado completo
de la muestra, el proceso se repite hasta que su peso permanece sin cambios. La diferencia
de peso entre una muestra seca y una fresca da el contenido de humedad en el combustible.
La norma E-871-82, por ejemplo, especifica que una muestra de madera de 50 g debe
secarse a 103 °C durante 30 min. Se deja en el horno a esa temperatura durante 16 h antes
de retirarlo y pesarlo. La pérdida de peso da la humedad (M) del análisis próximo.
Cenizas
Extractivas
Celulosa
Hemicelulosa Lignina.
pulpa
Determinación de
pentosanos en madera
ES 1721-01
análisis químico.
pruebas
cubiertas por normas ASTM específicas (Tabla 13.2). La siguiente es una breve descripción
de los métodos que extraen los constituyentes de las paredes celulares de la madera para su
determinación. Los métodos descritos siguen los descritos por Rowell et al. (2005).
Los siguientes métodos según Rowell (2005) pueden usarse para la determinación de los
extractivos. Se recomienda una muestra fresca para evitar errores por ataque de hongos.
También es deseable quitar la corteza del tallo. Para preparar, la muestra se seca a 105C en
un horno durante 24 horas antes de la molienda. Luego se muele a un tamaño medio de 0,40
mm utilizando un molino Wiley. Los principales aparatos necesarios para este método incluyen
embudo Buchner, dedales de extracción, aparato de extracción, matraz de extracción (500
ml), tubo de extracción Soxhlet, manta calefactora, chips de ebullición para controlar la acción
de ebullición, campana extractora de humos químicos y horno de vacío.
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agua de refrigeración en
Dedal
para el secado (Figura 13.1). Se requieren como disolventes una prueba de etanol 200, tolueno
(grado reactivo) y una mezcla de tolueno y etanol (base de volumen 1:1).
Los procedimientos de
prueba: a. Pesar los dedales de extracción y la tapa sin muestra y pesar
dedales añadiendo 2 3 g de muestra.
B. Seque los dedales en un horno de vacío que no supere los 45 °C durante 24 horas o hasta el punto de congelación.
peso constante.
C. Luego, los dedales se enfrían a temperatura ambiente en un desecador.
durante una hora y pesado.
D. Los dedales enfriados se mantienen dentro de las unidades de extracción Soxhelt
(Figura 13.1).
mi. Tome 200 ml de una mezcla de etanol y tolueno en un matraz de fondo redondo de 500
ml con varias virutas de ebullición para evitar golpes. F. Efectuar la extracción con
campana extractora de humos químicos bien ventilada durante 2 h, manteniendo el líquido
en ebullición. Asegúrese de que el sifón del extractor no sea inferior a cuatro veces por
hora. gramo. Después de la extracción, sacar los dedales de los extractores para escurrir
el exceso de solvente.
H. Luego, lave la muestra con etanol y séquela en el horno de vacío durante la noche a una
temperatura que no exceda los 45 °C durante 24 h.
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I. La muestra seca se retira y se enfría en un desecador durante una hora. j. Tomar peso
de la muestra; la muestra se denomina muestra libre de extracción.
13.1.3.3 Holocelulosa
La holocelulosa es una fracción de carbohidrato insoluble en agua de los materiales de madera.
Se puede extraer por el método de cloración eliminando la lignina.
Se colocan 2,5 g de muestra seca libre de extractivos en un matraz Erlenmeyer de 250 ml.
Luego se le agregan 80 ml de agua destilada caliente, 0,5 ml de acetona y 1 g de clorito de
sodio (NaClO2) . La mezcla se calienta en un baño de agua a 70°C durante 1 h. Después de
esto, se añade otra dosis de 0,5 ml de acetona, 1 g de NaClO2 y se calienta durante 1 hora
más. Este proceso se repite durante 6 8 h hasta que la lignina se elimine por completo. La
mezcla se deja durante 24 h y luego se filtra a través de un dedal de vidrio disco fritado y
alquitranado (Rowell, 2005, p. 63). El residuo se lava con acetona y se deja secar en una estufa
de vacío a 105°C durante 24 h.
ASTM E 1721 utiliza ácido sulfúrico al 72 % para hidrolizar la muestra en lugar del clorito
de sodio utilizado en el proceso anterior.
El residuo sólido blanquecino que queda en el filtro da el peso de la holocelulosa libre de
lignina.
13.1.3.4 Hemicelulosa
La holocelulosa sin extractivos y sin lignina obtenida anteriormente se usa para la determinación
de hemicelulosa. La muestra se trata con hidróxido de sodio (NaOH) y ácido acético para
obtener celulosa como residuo sólido y hemicelulosa como filtrado. Este filtrado podría
ejecutarse en un cromatógrafo de líquidos de alta resolución (HPLC) para determinar la
concentración de cada monómero diferente, por ejemplo, glucosa, galactosa, manosa (hexosa),
xilosa y arabinosa (pentosa).
Se toma una muestra seca de holocelulosa (2 g) en un matraz de 250 ml. Luego se agregan
10 ml de NaOH al 17,5% al matraz y se le coloca una tapa. El matraz se mantiene en un baño
de agua a 20°C y la mezcla se agita. Después de 5 min se le añaden otros 5 ml del mismo
hidróxido de sodio al 17,5%. El proceso se repite y continúa durante 15 min. Luego se deja por
30 min y se agregan 33 ml de agua y se mantiene a 20C. El residuo sólido que contiene celulosa
se filtra a través de un filtro de vidrio fritado alquitranado resistente a los álcalis. Se vuelve a
lavar en 100 ml de solución de NaOH al 8,3%. La celulosa se somete a tratamiento ácido en 15
ml de ácido acético al 10%. A continuación, lávelo con agua destilada y seque el residuo que
contiene celulosa antes de pesarlo.
13.1.3.5 Lignina La
norma ASTM D-1166-84 proporciona un método para la determinación de lignina insoluble en
ácido, también llamada lignina Klason, mediante la disolución de una muestra seca sin
extractivos en ácido sulfúrico al 72 % seguido de hidrólisis secundaria en fucosa. La norma
ASTM E 1721-1 se basa en la hidrólisis en ácido sulfúrico al 72 % y agua sola.
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13.1.3.6 Celulosa
El residuo finalmente se lava con alcohol, agua fría y éter y se seca durante 2,5 horas
a 105ºC. Se pesa y se deja en una botella.
13.1.3.7 Ceniza
Se limpia un crisol y se deja en un horno de mufla durante el tiempo requerido para quemar
cualquier combustible. Luego se enfría y se deja en un desecador. La masa ponderada de
la muestra se deja en el crisol. El crisol se coloca en un horno de mufla a 575°C durante
varias horas para quemar el carbón. Después de esto, el crisol se enfría y se pesa. La
diferencia de peso determinaría la cantidad de ceniza en la muestra.
El poder calorífico superior (HHV) se puede medir en una bomba calorimétrica utilizando la
norma ASTM D-2015 (retirada por ASTM 2000 y no reemplazada).
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26
25.5
25
24.5
24
23.5
23
0 500 1000 1500 2000
Tiempo (s)
ðdQ = dtÞ
Cp 5
ðdT = dtÞ
Tg tc Tm
Temperatura (K)
120 2
100 0
-2
Masa
(%) 80
-4
60 derivada
pérdida
masa
de
%
-6
40
-8
20
-10
0 -12
0 200 400 600 800 1000 1200 1400
Temperatura (°C)
FIGURA 13.4 Una curva TGA muestra el porcentaje de pérdida de masa y la pérdida de masa derivada.
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Los instrumentos TGA necesitan una medida de masa muy precisa. Ciertos modelos tienen
una bandeja colgante que cuelga de la balanza. Todos los modelos utilizan computadoras
para registrar con precisión el cambio de masa.
La tasa de escaneo de temperatura y la tasa de flujo de gas de purga se pueden
cambiar. Ciertos experimentos se realizan de forma isotérmica, mientras que algunas
muestras se enfrían. Hay programas de software disponibles que trazan la curva de la
primera derivada, que es una herramienta esencial para determinar el punto de mayor
cambio en la curva de pérdida de masa.
Colector
5
tubo ss Analizador de
gases de combustión
horno electrico
1234
Presión
transductor
SS poroso
cesta
O2 N2 SO2 CO2
dX ð12XÞðPeq2PCO2 Þ
5K (13.1)
DT pequeña
K 5 k0e2Ea RT
W02Wt 100
x5 3
W0 44
Ejemplo 16.1
Si bien la calcinación se realiza en presencia de CO2 a 900C durante 1590 s, la conversión obtenida
fue del 20%. Entonces dX/dt 5 0.000126 s21 .
Para la misma condición, la presión parcial de CO2 5 1.010 atm mientras el
la presión de equilibrio para la reacción de calcinación a 90°C es 1,087 atm.
Paso 1: Sustituyendo los valores de X, dX/dt, PCO2 y Peq en la Ec. (13.1), uno
puede calcular el valor de k.
k 5 0:002212 s21
Paso 2: Ahora k es función de la temperatura, por lo que para encontrar la velocidad de reacción
constante y la energía de activación, el paso anterior debe repetirse a diferentes temperaturas y
calcular k para cada temperatura.
Y en k0 5 12.265
dX Peq 2 PCO2
5 0:21 3 106 3 e2180:56 RT 3 ð1 2 XÞ 3
DT pequeña
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y = –21717x + 12.265
–6
–8
0.00078 0.0008 0.00082 0.00084 0.00086
1/T
FIGURA 13.6 Diagrama de Arrhenius para identificar la velocidad de reacción y la energía de activación.
RT: 12.65
10.85
BMW 8% MC 200°C
7.59
9.16 guayacil
10.40
11.46
siringilo
12.53
13,52 15.51
13,92
14,40 14,95
7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5 11,0 11,5 12,0 12,5 13,0 13,5 14,0 14,5 15,0 15,5
Tiempo (min)
FIGURA 13.7 Álamo prensado en caliente de madera molida con bolas de pirograma (200C con un contenido de humedad del 8%).
Fuente: De Osman (2010).
luego detecta el número de iones con una masa específica. Un espectro de masas es
creado usando esta información. Es esencialmente un gráfico del número de iones
con diferentes masas que pasaron el filtro. El gráfico de un Py-GC/MS
contiene la masa en el eje x y su abundancia en el eje y
(Figura 13.7).
Los usuarios pueden comparar el espectro de masas de un compuesto desconocido con un
base de datos de compuestos conocidos para identificarlos. Esto, sin embargo, necesita extra
cuidado porque la identificación de un compuesto podría ser engañosa o
difícil.
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Apéndice A
Definición de biomasa
Aunque en general se acepta que la biomasa se forma a partir de especies vivas, como plantas y
animales, que ahora están vivas o vivían hace poco tiempo, su definición legal es menos sencilla.
Es necesaria una definición legal en algunos países donde se hacen disposiciones o incentivos
financieros especiales para productos o energía basados en biomasa.
457
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a) la materia orgánica que se deriva de una planta y está disponible de forma renovable,
incluida la materia orgánica derivada de cultivos energéticos dedicados, árboles
dedicados, alimentos agrícolas y cultivos forrajeros, o
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3. La Convención Marco de las Naciones Unidas sobre el Cambio Climático (UNFCCC, por sus
siglas en inglés) ofrece una definición alternativa de biomasa que debe usarse para calcular
el crédito de carbono negociable bajo el mecanismo de desarrollo limpio (MDL). Según el
Anexo 8 del Informe EB 201, se define como:
Es evidente desde arriba que la primera definición es más restrictiva y está dirigida a una
necesidad específica. La tercera definición de la CMNUCC es más general y científica.
1
CMNUCC, Anexo 8, Aclaraciones sobre la definición de biomasa y la consideración de los cambios en los
depósitos de carbono debido a una actividad de proyecto del MDL, Informe EB 20, Anexo 8, pág. 1.
cdm.unfccc.int/Reference/Guidclarif/mclbiocarbon.pdf
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apéndice B
constantes físicas y
Conversiones de unidades
CONSTANTES FÍSICAS B1
Presión atmosférica
101,325/N/m2
101,325/kPa 1,013/
bar Número de
Avogadro 6,022 3 1023/
mol
constante de Boltzmann
1.380 3 10223/J/K
Aceleración gravitatoria (nivel del mar), g
9,807/m/s2 Constante de Planck 6,625
3 10234/J s Velocidad de la luz en el vacío
2,998 3 108 /m/s Constante de Stefan
Boltzmann 5,670 3 1028 /W/m2 K4
Constante universal de los gases, R
8,205 3 1022 /m3 atm/kmol K 5 8.314 3
1022 /m3 bar/kmol K
5 8.314/kJ/kmol K 5
282/N m/kg K 5
8.314/kPa m3 /kmol K 5
1.98/kCal/kmol K
461
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462 apéndice B
Área: 1 m2 5 1550.0 Inch2 5 10.7639 FT2 5 1.19599 YD2 5 2.47105 3 1024 ACRE
5 1 3 1024 HECTARE 5 1026 km2 5 3.8610 3 1027 Miles 2 Densidad: 1 kg / m3 5
1023 g / cm3 5 0.06243 lbm / ft3 5 0.01002 lbm /galones británicos 5 8,3454 3 1023
lbm/galones estadounidenses 5 1,9403 3 1023 slug/ft3 Energía: 1 kJ 5 238,85 cal 5
2,7778 3 1024 kW h 5 737,56 ft lbf 5 0,94782 Btu 5 3,7251 3 h Coeficiente de
transferencia de calor: 1 W/(m2 K) 5 0,8598 kcal/(m2 h C) 5 1024 W/ (cm2 K) 5
0,2388 3 1024 cal/(cm2 s C) 5 0,1761 Btu/(ft2 h F)
apéndice B 463
(Continuado)
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464 apéndice B
(Continuado)
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apéndice B 465
(Continuado)
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466 apéndice B
pie cúbico/minuto pie cuadrado 0.005080 pie cúbico/libra metro cúbico/segundo metro cuadrado
(Continuado)
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apéndice B 467
funda Nordica
0.000010 newton
(Continuado)
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468 apéndice B
galón (Reino Unido)/hora pie cuadrado 1.35927 3 1025 metro cúbico/segundo metro cuadrado
galón (EE. UU.)/hora pie cuadrado 1.13183 3 1025 metro cúbico/segundo metro cuadrado
galón (EE. UU.)/minuto pie cuadrado 0,000679 metro cúbico/segundo metro cuadrado
(Continuado)
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apéndice B 469
(Continuado)
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470 apéndice B
(Continuado)
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apéndice B 471
(Continuado)
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472 apéndice B
(Continuado)
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apéndice B 473
(Continuado)
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474 apéndice B
(Continuado)
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apéndice B 475
(Continuado)
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476 apéndice B
(Continuado)
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apéndice B 477
(Continuado)
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478 apéndice B
(Continuado)
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apéndice B 479
(Continuado)
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480 apéndice B
cuarto de galón (líquido) (EE.UU.) 1.163647 cuarto de galón (seco) (EE. UU.)
(Continuado)
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apéndice B 481
(Continuado)
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482 apéndice B
(Continuado)
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apéndice B 483
TC—Termoquímica.
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Apéndice C
Temperatura (ºC)
a
Osman y Goss (1983).
B
Rossi (1984, págs. 69 99).
C
Alter y Campbell (1979, págs. 127 142).
485
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TABLA C.2 Valores caloríficos volumétricos y otras propiedades de los componentes del gas producto de la gasificación de biomasa
Conductividad térmicab (W/m·K) 0.1820 0.0251 0.0166 0.0343 0.0218 0.0214 0.0213 0.0183 0.026
Calor específicob (kJ/kg·K) 3.467 1.05 0.85 2.226 1.926 1.691 1.775 1.708 1.05
C(s)(grafito) 0 5.7 0
él (g) 0 126.0 0
H2(g) 0 130.7 0
N2(g) 0 191.6 0
O2 (g) 0 205.1 0
(Continuado)
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K(s) 0 64.2 0
Boudouard metanización
Reacción de gas de agua Reacción Reacción
Temperatura (K) Ke2ð5 PH2 PCO=PH2OÞ Ke1ð5 P2 CO= PCO2Þ Ke3ð5 PCH4 =P2
H2 el
Celulosab 1.34
a
Perry et al. (1984).
B
Kollman y Cote (1968).
C
Constructor (1967).
D
Dunlap (1912).
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Papas fritas
160 481
Cortado 64 80
apilado suelto 59 64
a
Libro ilustrado revisado sobre el proceso de fabricación de alimentos 1984. Kogaku Kogyo Sha, Tokio, págs.
539 542.
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Térmico
Aparente Conductividad Temperatura
Densidad (kg/m3 ) (W/m·K) (A) Referencias
Madera blanda (bálsamo 360 0,0986 0,1114 310 341 Gupta et al.
abeto, abeto blanco, (2003)
y abeto negro)
Glosario
Carbohidratos Compuestos orgánicos de carbono, hidrógeno y oxígeno, con la fórmula general Cm(H2O)n. El carbono
y el hidrógeno están en la proporción atómica de 2:1. Los carbohidratos pueden verse como hidratos de carbono.
Incluyen azúcares, almidones, celulosa y otros productos celulares.
Celulosa El componente principal de las paredes celulares con la fórmula genérica (C6H10O5).
Agrietamiento Desintegración de moléculas orgánicas complejas grandes en moléculas más pequeñas usando presión
y temperatura con o sin un catalizador. El producto del craqueo depende de la temperatura, la presión y el
catalizador utilizado. No tiene lugar ninguna reacción única en la galleta. Las moléculas de hidrocarburo se rompen
de forma bastante aleatoria para producir mezclas de hidrocarburos más pequeños.
Ésteres Cualquier compuesto químico derivado de la reacción de un oxoácido (que contiene un grupo oxo, X 5 O) con
un compuesto hidroxilo como un alcohol o un fenol.
Etanol Un alcohol popular (C2H5OH) utilizado en motores de encendido por chispa, ya sea solo o mezclado con
gasolina derivada del petróleo.
Gasolina En los Estados Unidos y Canadá, el aceite derivado del petróleo que hace funcionar los motores de
automóviles normales de encendido por chispa se llama gasolina. En muchos otros lugares se llama gasolina.
La gasolina es una mezcla de una gran cantidad de hidrocarburos que contienen de 4 a 12 átomos de carbono
por molécula en proporciones que pueden variar según el crudo y las especificaciones del usuario. En los Estados
Unidos, la gasolina suele ser una mezcla de gasolina de primera destilación, reformado, alquilato y algo de butano.
La composición aproximada es 15 % C4 C8 alcanos de cadena lineal, 25 40 % C4 C10 alcanos ramificados, 10 %
cicloalcanos, 25 % aromáticos (< 1,0 % benceno) y 10 % alquenos de cadena lineal y cíclicos (ACS, 2005) .
El poder calorífico medio de la gasolina es de 44,4 MJ kg y su gravedad específica es de 0,67 0,77. Su peso
molecular promedio es B108 (Ritter, 2005).
Hemicelulosa Un componente importante de las paredes celulares de las plantas que puede ser cualquiera de varios
heteropolímeros presentes en casi todas las paredes celulares de las plantas junto con la celulosa.
Hidrocraqueo Un proceso de craqueo que usa un catalizador y ocurre a alta presión parcial de hidrógeno para
“descomponer” las fracciones en moléculas más pequeñas, para producir gasolina de alto octanaje y otros
destilados estables de buena calidad.
Hidrólisis La ruptura de enlaces de hidrógeno en moléculas orgánicas de cadena larga.
Hidrotratamiento Proceso utilizado en una refinería en el que la materia prima se trata con hidrógeno a temperatura y
presión elevadas en presencia de catalizadores apropiados para eliminar contaminantes como azufre, nitrógeno,
metales y compuestos aromáticos o metales de anillos condensados.
493
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494 Glosario
Lignina Un componente de la pared celular de la madera. Es un polímero complejo que se une a la celulosa.
células en biomasa.
Metanol Un alcohol importante (CH3OH) que sirve como materia prima para una serie de productos químicos
y combustibles líquidos para el transporte.
Polimerización La formación de moléculas más grandes mediante la combinación de moléculas más pequeñas que
es necesariamente similar.
Gas productor Principalmente una mezcla de monóxido de carbono, hidrógeno y nitrógeno producido
soplando aire y vapor a través del lecho de combustible.
Proteína Cualquier compuesto orgánico formado por aminoácidos dispuestos en una cadena lineal y plegados en forma
globular. Estos compuestos de alto peso molecular de carbono, hidrógeno, oxígeno y nitrógeno son sintetizados
por plantas y animales.
Reformado La manipulación estructural de una molécula para mejorar la calidad de su producto. El proceso no siempre
implica un cambio importante en la masa molar. El reformado con vapor de metano es un método ampliamente
utilizado para producir hidrógeno.
Almidón Carbohidrato polisacárido que consta de un gran número de unidades de glucosa unidas por enlaces
glucosídicos, con la fórmula genérica (C6H10O5)n. Todas las plantas verdes producen almidón para almacenar
energía.
Reformado con vapor Un método para producir hidrógeno a partir de metano. El vapor reacciona con el metano para
producir hidrógeno y monóxido de carbono cuando se calienta a temperaturas muy altas en presencia de un
catalizador a base de metal.
Sustituyente Un átomo o un grupo de átomos enlazados que se puede considerar que han reemplazado
un átomo de hidrógeno en una entidad molecular principal.
Azúcar Cualquier monosacárido o disacárido utilizado especialmente por organismos para almacenar energía.
La glucosa (C6H12O6), un monosacárido, es el azúcar simple que almacena energía química que las células
biológicas convierten en otros tipos de energía.
Syngas Una mezcla de monóxido de carbono e hidrógeno.
Síntesis La construcción de moléculas más grandes a partir de otras más pequeñas. Siendo las moléculas
sintetizado no tiene por qué ser similar.
Gas natural sintético (SNG) Gas metano producido artificialmente a partir de otros gases,
combustibles sólidos o líquidos utilizando varios métodos.
Triglicéridos Un glicérido en el que el glicerol está esterificado con tres ácidos grasos; el componente principal del aceite
vegetal y las grasas animales. La fórmula química es RCOO— CH2CH ( —OOCR0 ) CH2—OOCRv, donde R, R0
y Rv son cadenas alquílicas más largas. ,
El significado del diccionario Torrefaction es tostado, pero aquí se refiere a la descomposición térmica
dentro de 200 300C de temperatura en un ambiente falto de oxígeno.
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Índice
Nota: Los números de página con “f ” y “t” se refieren a figuras y tablas, respectivamente.
515
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516 Índice
Índice 517
terrestre, 49t conductividad térmica en, 67 68, 384 propiedades químicas de, 383t
68f propiedades termodinámicas de, 67 73 composición de, 381t en producción de energía, 383
combustibles de transporte de, 396 404 384 furfurales, 381t poder calorífico de, 153t
densidad real de, 64 tipo de, 485t análisis final hidrógeno, nitrógeno, oxígeno y azufre en,
de, 73 75 vegetales como, 51 52 virgen, 49t, 50
residuos, 49t, 52 54 estructura de madera en, 55
56 leñosa biomasa, 50
383t
Composición de biomasa, 439 447 ceniza, Carbón bituminoso, relación C/H de, 14t
447 celulosa, 447 componentes Eficiencia de caldera, 363
extractivos de, 444 446 hemicelulosa, Modelo de reacción Boudouard, 205 206, 223 224,
Conversión de biomasa C
problemas económicos de, 29 30 Carbonato de calcio, calor de formación de, 71t
en bioaceite,
combustión 383t, 25, 341 343
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518 Índice
combustible, 92
Índice 519
Coca-Cola, 1, 18 19
D
Eficiencia de gas frío, 304 306 Estiércol de ganado lechero, contenido de humedad de, 76t
Recogida, biomasa, 406 Definición de biomasa, 457
Polvo combustible, 366
Índice de deflagración, de carbón y biomasa, 366t
Combustión, 1, 22 24
de biomasa, 11 12, 11t de
Degradación, residuos, 53 54
carbono, 25, 341 343 char,
Deshidratación, en la producción de etanol, 397, 404
reacciones, 208 210 composición Densificación, 118 122
del producto de, 82 calor de, 70 71, Densidad(es)
221t cantidad estequiométrica de aire
aparente(s), 64 65
para, 82 biomasa, 64 67
Atracción comercial de gasificación, 21 24 volumen, 65 66
crecimiento, 66 67
Compostaje, en conversión de biomasa, 8 verdadero, 64
Dinámica de fluidos computacional (CFD), 239 Despolimerización en
240
pirólisis, 163 164 en formación
Concentración, sólido, 330 331 de alquitrán, 180
aromáticos terciarios condensados, 183 Tolva de
Acondicionamiento, de gas de síntesis, 378 380 diseño, 419 421
Conductividad, térmica, 67 68, 68f gasificador, 249 250, 275 276
Constante(s)
elementos auxiliares in, 300 302
equilibrio, 220t eficiencia in, 303 309 balance de
velocidad de reacción, 219
energía in, 282 287 flujo arrastrado,
Prevención de contacto, 349 350 299 300 relación de equivalencia in,
costo de contingencia, 43 277 282 tasa de alimentación de
Reactor convectivo, 123 124 combustible in, 276 277 temperatura de
Conversión, biomasa, 7 15, 9f
gasificación in, 279 calor de reacción in,
Factores de conversión, 463t 283 287 altura in , 295 balance de masa
Unidades de conversión, 461 462
en, 276 282 caudal medio en, 277
Transporte, 421 422 problemas operativos en, 303 311
Transporte de biomasa, 421 422 optimización, 302 303 oxígeno en, 279
Cocción, con biomasa, 4 5, 5f 280 problemas de rendimiento en, 303
Hielera, 135
311 proceso, 274 287, 303 predicción de
Refrigeración, 98 99 gas producto y caudal en, 276 , 287 288
cobre, 393 entrada de tamaño, 289 299 entrada de
Maíz, en la producción de etanol, 397 vapor, 280 282 alquitrán y, 190 192
Mazorca de maíz, 485t
manipulación y, 405 406 sistema de manipulación,
Mazorca de maíz y tallos
407 tolva, para flujo másico, 416 reactor de
contenido de humedad de, 76t
gasificación hidrotermal, 337 338 modificaciones
Tallo de maíz, 485t para la eliminación de alquitrán, 192 193 pirolizador,
Corrosión, 348 350, 364 365 en 172 173
gasificación hidrotermal, 348 350 barreras y
materiales resistentes, 350
Craqueo, 197 198
catalítico, 198 vapor,
185 alquitrán, 311
térmico, 185, 197 198
520 Índice
gasificación, 201 203 manipulación producción bioquímica de, 396 398, 402f producción
y, 424 426 en pirólisis, 161 bioquímica frente a termoquímica de, 12t de fuentes
alimentarias, 397 temperatura de ignición de, 72t
Polvo, biomasa y, 18 fuentes no alimentarias en producción de, 398 como
Explosión de polvo, 370 combustible de transporte, 6
Y
Eucalipto, temperatura de ignición de, 72t
catalizadores de metales de tierra, 212
Potencial de explosión del polvo torrefacto, 118
Eficiencia gas
Componentes extractivos, de la biomasa, 444 446
frío, 304 306 conversión
Muestra libre de extractivos, 446
de energía, en gasificación hidrotermal, 351
Extractivas, en biomasa, 54
gasificación, 303 309 gas caliente, 306
307 gasificación neta, 307 309
F
Filtros de tela, 195
Gasificador de gas E, 272 Productos agrícolas, como fuentes de biomasa, 3t
Electricidad a Pirólisis rápida, 155
partir de biomasa, 12 Tamaño de partícula de alimentación, 331 333
Índice 521
conversión de biomasa, 8 en
producción de etanol, 397 en
GRAMO
producción de combustible para transporte, 403 404
Filtros, 194 195, 195f
Síntesis de Fischer-Tropsch (FTS), 20, 27, 379t, 387 394 Aplicaciones de gas del producto, 178 180
catalizadores, 392 393 historia, 389 productos, 389 limpieza, 178 composición del producto, 83
391 reacciones, 391 392 reactores, 393 394 84 en secado, 425 426 como producto de
pirólisis, 152 153
522 Índice
E-gas, 272
325 flujo arrastrado, 180t, 192, 217 218, 217f,
remediación de desechos con, 244 246, 250t, 268 273, 299 300, 311
335 cinética de, 218 232 baja lecho fijo, 310 lecho fluidizado, 36, 180t,
temperatura, en la producción de gas de síntesis, 191 192, 192f,
378 control de transferencia de masa, 230 232
medios, 200, 201t hitos en, modelos 19f, 232 240 214 216, 241 244, 250t, 259 268, 292 299,
oxígeno como medio para, 200 plasma, 273 274 310, 434 437 altura, 295
proceso, 200 218 pirólisis, 199 201, 203 reacciones,
199 200, modelos de simulación 202t, 232 233 vapor tipo Imbert, 293t
como medio para, 200, 201t para producción de gas Koppers-Totzek, 272
de síntesis, 378 alquitrán, 203 temperatura, en cama móvil, 20, 240 241, 251 259, 289 292
diseño de gasificador, 279
lecho móvil presurizado, 20
alimentación lateral, 271 272
dimensionamiento, 289 299
escoria, 254 garganta y sin
garganta, 256 258 alimentación superior,
270 271 transporte, 262 263 reactor
Cocción de gasificación, 360f, 361 doble, 263 266 corriente ascendente,
Costo del gasificador, 36 37 180t, 190, 191f, 212 214, 252 254, 291
Gasificador(es),
249 cámara, 299 300
circuito químico, 266 268 lecho Sistema separador de gas líquido, 343 346
fluidizado circulante, 261 268 tiro cruzado, Gasolina, 398 399
258 259 diseño, 249 250 elementos Relación C/H de,
auxiliares, 300 302 eficiencia, 303 309 14t análisis elemental de, 383t
hidrocarburos en, 398 metanol
en producción de, 398 399
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Índice 523
H Holocelulosa, 446
Tolvas, 412 414, 416 417
Manejo, biomasa, 405 diseño
Eficiencia de gas caliente, 306 307
de tolva y, 419 421 componentes
Jacinto, contenido de humedad de, 76t
en, 407 transporte y, 421 422 diseño
Hidrocarburo, reformado con vapor de, 225 226
de sistema, 405 407 secado y, 424
Reacción de hidrogasificación, 208, 225
426 preparación de alimentación en,
Hidrógeno
422 426 alimentación y, 426 437
en bioaceite, 383t
flujo y, 410 411 tolva de gravedad en ,
en pirólisis, 148f en gas
428 429 tolvas para, 412 414 flujo
másico y, 415 recepción y, 408 409 de síntesis, 377
Relación hidrógeno-carbono (H/C), 60
costo relativo de, 437t clasificación de
Hidrólisis
tamaño, 424 reductores de tamaño en,
ácida, 8 10
423 424 almacenamiento y, 409 421
enzimática, 403 en
almacenamiento subterráneo y, 410
producción de etanol, 397 en
gasificación hidrotermal, 324 325 en producción de
combustible para transporte, 403
Hidrofobicidad de la biomasa torrefactada,
116 118
combustión, 70 71, 221t de formación, desafíos, 351 352 producción química con, 335
69 70, 221t, 489t de reacción, 70 71, 283 336 corrosión, 348 350 conversión de energía,
287 específica, 69 transferencia en SCW, 334 335 , 351 tamaño de partícula de alimentación
pulg, 331 333 sistema separador de gas líquido
341
pulg, 343 346 intercambio de calor pulg, 339 341
524 Índice
L
temperatura del reactor en, 327 329 tipo de
Lámina, media, 55 56
reactor en, 333 tiempo de residencia en,
Vertederos, 52 53
330 concentración de sólidos en la materia
Evaluación del ciclo de vida (LCA), 29 30
prima y,
Luz de
330 331
gas, 19
entrada de vapor y agua subcrítica, 318 entrada
Lignina, 58 60, 446
de agua supercrítica (SCW), 316 323 entrada de
constantes de velocidad cinética,
oxidación de agua supercrítica (SCW), 325 recuperación
166t macromoléculas, 152 pirólisis,
de residuos con, 335
164
Reactor hidrotermal, 124 125
Relación
Pirólisis hidratada, 157 158
de carbono a hidrógeno del lignito de, 14t
análisis final de, 74t
Materiales lignocelulósicos, como fuentes de biomasa, 3t, 50
I Temperatura de ignición, 72 73, 72t 51
Gasificadores tipo Imbert, 293t
Proporciones lignocelulósicas, 61 62
Cocombustión indirecta. Ver Cocombustión de Límites
gasificación Reactores de torrefacción de calentamiento
de partículas, 179, 179t
indirecto, 125 126
alquitrán, 178 180, 179t
irradiación de microondas, 126 Licuefacción, de biomasa, 11t, 15, 172 173
tambor giratorio, 125 tornillo/eje Combustibles líquidos a partir de biomasa, 3
estacionario, 125 126 Humo líquido y madera, 380
Residuos industriales, como fuente de biomasa, 49t Rendimiento líquido de pirólisis, 152
Industria, la gasificación como atractivo para, 21 24 Diferencia de temperatura media logarítmica (LMTD), 137
Humedad inherente, 76 77
Alimentador de inyección, neumático, 431 432 registro, 406
Reducción de alquitrán in situ, 184 193 Valor calorífico inferior (LHV), 80
Ciclo combinado de gasificación integrada Proceso Fischer Tropsch (LTFT) de baja temperatura,
(CCGI) centrales eléctricas, 16 17, 33 390, 393
Combustión interna, alquitrán y, 179 Gasificación a baja temperatura, en la producción de
Velocidad de reacción intrínseca, 230
gas de síntesis, 378
j METRO
Índice 525
Níquel, 189
corrosión, 348 PAGS
526 Índice
Índice 527
q Ingresos
Alimentador de ariete, 432 433 Cáscara de arroz, análisis próximo y final de, 74t
Semilla de colza, 6
char, 204 205, 208 210 en gasificación, 202t fase calorífico del aserrín de, 153t
gas, 226 229 gas sólido, cinética de, 222 223 calor Constantes de velocidad cinética de, 166t
de, 70 71, 283 287 hidrogasificación, 208, 225 Contenido de humedad de, 76t Análisis
cinética en gasificación hidrotermal, 336 oxidación, final de, 74t
202t velocidad constante, 219 cambio, 202t, 206 Alimentador de tornillo, 429 431
208, 378 agua gas, 205 206, 225 Tornillo/eje estacionario, 125 126
Depuradores húmedos 196 197
528 Índice
como medio de gasificación, 200, 201t en límites aceptables para, 178 180
diseño de gasificador, 280 282 reformado, gasificación de aire y, 186 álcali y, 189
de hidrocarburo, 225 226 subcrítico, 318 removedor de álcali y, 197 filtros de
barrera y, 194 195 gasificación de dióxido
Reacción de reformado con vapor, 202t de carbono y, 187 carbón y, 189 190
Requerimiento de aire estequiométrico, 277 composición de, 181 183 craqueo, 311 ciclones
Modelo estequiométrico, 288 Estequiometría, y, 194 modificaciones de diseño para la
82, 234 236 Almacenamiento, biomasa, 409 eliminación de, 192 193 en sistemas de
421 sobre el suelo al aire libre, 409 411 combustión directa, 178 179 eliminación de, 197
depósitos y silos para, 411 412 subterráneo, dolomita y, 188 189 en gasificador de tiro
410 ventilación y, 411 Vapor subcrítico , descendente, 180t, 188f, 190 191 precipitadores
318 Agua subcrítica, 318 Azufre, 393 electrostáticos y, 195 196 en gasificador
Biomasa y, 17 en bioaceite, 383t Dióxido de flujo arrastrado, 180t, 192 en gasificador de lecho
de azufre, 82 Agua supercrítica (SCW), 316 fluidizado, 180t, 191 192, 192f formación, 180
323. limpieza de gas y, 178 en gasificación, 203 factores
de gasificación y, 179 180 diseño de gasificador y, 190
192 por tipo de gasificador, 180t reducción in situ de,
184 193 combustión interna y, 179 nivel de producción,
180 medio de gasificación y, 186 187 níquel y, 189 olivino
y, 189 condiciones de operación y, 186 187 eliminación
Véase también ventajas de la gasificación física de, 193 197 reducción posgasificación de, 193 198
hidrotermal, 322 323 aplicación, en reacciones primario, 180 problemas de, 177 piroleñoso, 380 reducción,
químicas, 321 conversión de biomasa en, 323 327 183 198
gasificación en, 323 oxidación, 325 propiedades de,
318 321
Índice 529
pirólisis y, 89 tiempo
de residencia, 104
severa, 107 108
tecnologías, 122 130
temperatura, 101 104
Temperatura Planta de torrefacción, diseño de, 130 141 elección
del gas de secado, 425 426 del tipo de reactor, 131 entrada de diseño, 132
gasificación, en diseño de gasificador, 283 133 balance de masa y energía, 133 136
ignición, 72 73, 72t pirólisis, 149 150, 159
alquitrán y, 185 186 quemador, 135 136
enfriador, 135
Diagrama ternario, 62 63, 63f secador, 134
Biomasa terrestre, 49t torrefactor, 134 135
Productos de alquitrán terciario, 183 dimensionamiento de la
Conductividad térmica, 67 68, 68f de unidad, 136 141 diseño
especies de biomasa, 492t del quemador, 140 secciones de secado y
Craqueo térmico, 185, 197 198 possecado, 138 sección de presecado, 137
Energía térmica (calor), de biomasa, 33 34 138 sección del torrefactor, 138 140
Conversión termoquímica, de biomasa, Reactores de torrefacción, clasificación de, 123 130
10 15, 10f, 11t reactores de calentamiento directo, 123 125 reactor de
Modelos de equilibrio termodinámico, 234 convección, 123 124 lecho fluidizado, 124 reactor
Termodinámica de la biomasa, 67 73 Análisis hidrotermal, 124 125 en modo de mezcla de gas
termogravimétrico, 78, 450 451 Propiedades sólido, 126 130 reactores de calentamiento indirecto,
termofísicas del aire, 488t Gasificadores con y sin 125 126 irradiación de microondas, 126 tambor giratorio,
garganta, 256 258 Tiempo, residencia, 154t, 160, 186, 125 tornillo/eje estacionario, 125 126
330 Gasificador de alimentación superior, 270 271
Torque, en alimentador de tornillo, 430 431 Torrefacción,
13, 25. Véase también tipo de biomasa de pirólisis, 104
105 Etapa Torrefacción, 98
Tiempo de torrefacción, 98
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530 Índice
tu Winzer, Federico, 19
V
X
Pirólisis al vacío, 154t, 157f, 171 172 productos, 152
Xylan, 58f. Ver también Glucuronoxilano
153
Valor, calefacción, 80 81
Diagrama de Van Krevelen, 60 61 Y
Variabilidad, en el suministro de biomasa, 365 366
costo variable, 44 Rendimiento variables operativas y, 169t