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Definicion de Matriz de Rigidez

1) La matriz de rigidez contiene información geométrica y de materiales que indica la resistencia de un elemento a la deformación cuando está sometido a una carga. 2) Para construir la matriz de rigidez global de una estructura, se ensamblan las matrices elementales de rigidez de cada pieza considerando el equilibrio de fuerzas en cada nudo. 3) La numeración óptima de los nudos es la que corresponde al ancho de banda menor en la matriz global, mejorando la eficiencia del análisis.
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Definicion de Matriz de Rigidez

1) La matriz de rigidez contiene información geométrica y de materiales que indica la resistencia de un elemento a la deformación cuando está sometido a una carga. 2) Para construir la matriz de rigidez global de una estructura, se ensamblan las matrices elementales de rigidez de cada pieza considerando el equilibrio de fuerzas en cada nudo. 3) La numeración óptima de los nudos es la que corresponde al ancho de banda menor en la matriz global, mejorando la eficiencia del análisis.
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MATRIZ DE RIGIDEZ PARA UN RESORTE 1

DEFINICION DE MATRIZ DE RIGIDEZ

HERAS QUINTERO CARLOS FRANCISCO

17171139

INSTITUTO TECNOLOGICO DE MEXICO

CAMPUS CULIACAN

INGENIERIA ASISTIDA POR COMPUTADORA

M.C. DAGOBERTO TOLOSA MATA


MATRIZ DE RIGIDEZ PARA UN RESORTE 2

DEFINICION DE MATRIZ DE RIGIDEZ

Para una estructura de elementos finitos, la matriz de tigidez contiene la informacion

geometrica y del material que indica la resistencia del elemento a la deformacion cuando esta

sometido a una carga. Para elementos finitos aplicado en analisis no estructurales, como analisis

de flujos o transferencia de calor, el termino matriz de rigidez tambien se usa. Esto porque la matriz

representa la resistencia del elemento a cambiar cuando se le aplican fuerzas externas.

Los pasos necesarioa para resolver una estructura según el metodo de rigidez comienzan

con la definicion de la geometria y de las acciones sobre la estructura. Se identifican, a

continuacion, los movimientos incognita teniendo en cuenta las condiciones de compatibilidad y

se pasa a resolver las piezas individuales en funcion de los movimientos de sus extremos. El

analisis continua estableciendo las condiciones de equilibrio de la estructura, es decir, realizando

el ensamblaje de las matrices elementales.

Una vez calculadas las ecuaciones elasticas de todas las piezas que forman la estructura en

un sistema de referencia comun, el siguiente paso en el metodo de rigidez es la construccion de la

matriz global de la rigidez de la estructura. Esta matriz global se obtiene medianto el ensamblaje

de las matrices elementales de rigidez de las piezas.

Dicho ensamblaje se realiza considerando el equilibrio de fuerzas (y momentos, en su caso)

que actuan sobre cada nudo de la estructura.

A modo de ejemplo para explicar el proceso a seguir, considerese la sigueinte estructura.

Formada por 4 barras y 4 nodos con la numeracion que se indica. Los vectores que representan las

fuerzas exteriores (cargas en los nudos) y los entidos de recorrido de las piezas pueden verse en la

figura.
MATRIZ DE RIGIDEZ PARA UN RESORTE 3

Las ecuaciones de equilibrio de fuerzas interiores (esfuerzos en extremos de piezas) y

exteriores que actuan sobre los nodos pueden escribirse, en el sistema global de referencia:
MATRIZ DE RIGIDEZ PARA UN RESORTE 4

Estas ecuaciones pueden escribir se en forma matricial:

O de forma mas compacta: f=Kd

Donde f es el vector global de las fuerzas exteriores (incluidas las reacciones), K es la

matriz global de rigidez de la estructura y d es el vector global de movimientos en los nudos. De

lo anterior se obtienen algunas conclusiones de validez general:

1. La matriz K es cimetrica, al serlo las matrices kaa y kbb elementales y traspuestas una

de la otra las matrices kab y kba de cada pieza.

2. La matriz de rigidez K es singular, y que las ecuaciiones de equilibrio no se ven

afectadas por un movimiento solido rigido de la estructura.

3. El sistema de ecuaciones tiene solucion, a pesar de ser K singular, ya que f 2, f4, d1, y d4

son conocidos, siendo f1, f3, d2 y d4 las incognitas. Los vectores d1 y d3 son conocidos

por ser justamente los movimientos prescritos por las condiciones de apoyo de la

estructura. Estas condiciones de apoyo impiden los movimientos de solido rigido de la

estructura y matematicamente, evitan la singularidad de la matriz K, haciendo el

problema resoluble en d2 y d4.

Al ser la matriz global de rigidez K siempre simetrica, solo es necesario considerar el

almacenamiento y el ensamblaje de los terminos de la diagonal principal y los situados por

encima (o por debajo) de ella, es decir, el triangulo superior (o el inferior) de la matriz de


MATRIZ DE RIGIDEZ PARA UN RESORTE 5

la estructura. Dicho triangulo superior puede ensamblarse siguiendo dos algoritmos

alternativos:

a) Nodo a nodo. Se ensambla el grupo de ecuaciones correspondientes a cada nudo,

considerando estos, uno a uno de forma consecutiva. Esto equivale a ensamblar la

matriz global “fila a fila“ siguiendo las siguientes reglas :

El elemento de la diagonal principal de la final i-énesima es la suma de las matrices

Kaa ó Kbb de todas las piezas que concurren al nodo i y a la matriz Kbb si es el

extremo b el que coincide con el nodo i.

Los demás elementos de la fila i-ésima, correspondientes a las columnas j ≥ i, son

las matrices Kab de las piezas que unen el nudo i con los nudos j, respectivamente.

Si no existe la pieza ij, el elemento a ensamblar es una matriz nula 0. Debido a la

simetría de la matriz, sólo es necesario considerar las piezas cuyo extremo de

numeración menor es el nudo i.

b) Pieza a Pieza. Se ensamblan las submatrices elementales correspondientes a cada pieza,

considerando éstas una a una, de forma consecutiva. Esto equivale a ensamblar la

matriz de rigidez de la barra ij (que une el nudo i con el nudo j, i<j), en las siguientes

posiciones de la matriz global.

El algoritmo b), ensamblaje pieza a pieza, tiene la ventaja de que cada una de las piezas

sólo es considerada una vez; esto permite calcular las matrices elementales una a una, antes de

ensamblarlas, eliminando la necesidad de almacenarlas. Esta ventaja es importante en problemas

de gran tamaño.

Observando el proceso de formación de la matriz de rigidez, se deduce fácilmente que su

forma varía con la numeración elegida para los nudos. Por tanto, aunque en principio se dijo que

la numeración de los nudos podía ser arbitraria, lo cierto es que incide de manera directa en la

eficacia y rapidez del análisis.


MATRIZ DE RIGIDEZ PARA UN RESORTE 6

Se llama ancho de banda de la matriz global (bw) a la mayor diferencia de numeración

existente entre los nudos extremos ij de las piezas de la estructura.

Es obvio que la numeración óptima es la que corresponde al ancho de banda menor. Cuanto

menor sea la diferencia de numeración entre los extremos de una barra, más estrecha será la banda

de la matriz, es decir, más agrupados se encontrarán los términos no nulos y menor será el número

de operaciones necesarias para el cálculo, resultando el análisis más eficiente.


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MODULO DE ELASTICIDAD.

Si aplicamos una fuerza F a una barra de longitud l0 el material se deforma

longitudinalmente y se alarga l-l0.

La razon de proporcionalidad entre el esfuerzo (fuerza por

unidad de área) y de froamcion unitaria (deformacion por unidad de

longitud) esta dada por la constante E, denominada modulo de young,

que es caracteristico de cada material.

La ley de hooke relaciona la deformación εx de una barra sometida a esfuerzo axial, con

la tension normal generada por dicho esfuerzo σx, mediante la constante E que se denomina

modulo de elasticidad lineal o modulo de young.

La rigidez de un material queda caracterizada por la relacion entre el esfuerzo σx y

deformacion εx.

CURVA ESFUERZO-DEFORMACION MATERIALES DUCTILES

Todo cuerpo al soportar una fuerza aplicada trate de deformarse en el sentido de aplicación

de la fuerza. En el caso del ensayo de traccion, la fuerza se aplica en direccion del eje de ella y por

eso se denomina axial. Aunque el esfuerzo y la deformacion ocurren simultaneamente en el ensayo,


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los dos conceptos son completamente distintos. La curva usual esfuerzo-deformacion, expresa

tanto el esfuerzo como la deformacion en terminos de las dimensiones originales de la probeta, un

procedimiento muy util cuando se esta interesado en determinar los datos de resistencia y

ductilidad para proposito de diseño en ingenieria.

El diseño de elementos estructurales implica determinar la resistencia y rigidez del material

estructural, estas propiedades se pueden relacionar si se evalua una barra sometida a una fuerza

axial para la cual se registra simultaneamente la fuerza aplicada y el aalrgamiento producido. Estos

valores permiten determinar el esfuerzo y la deformacion que al graficar originan el denominada

diagrama de esfuerzo y deformacion. Los diagramas son similares si se trata del mismo material y

de manera general permite agrupar los materiales dentro de dos categorias on propiedades afines

que se denominan materiales ductiles y materiales fragiles. Los diagramas de materiales ductiles

se caracterizan por ser capaces de resistir grandes deformaciones antes de la rotura, mientras que

los fragiles representan un alargamiento bajo cuando llegan al punto de rotura.


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En un diagrama se observa un tramo recta inicial hasta un punto denominado limite de

proporcional. este limite tiene gran importancia para la teroria de los solidos estaticos, ya que se

basa en el citado limite. Este limite es el superior para un esfuerzo admisible. Los puntos

importantes del diagrama de esfuerzo deformacion son:

Limite de proporcionalidad: hasta este punto la relacion entre el esfuerzo y la deformacion

es lineal.

Limite de elasticidad: mas alla de este limite el material no recupera su forma original al

ser descargado, quedando con una deformacion permanente.

Punto de cedencia: aparece en el diagrama un considerable alargamiento o cedencia sin el

correspondiente aumento de carga. Este fenomeno no se observa en los materiales fragiles.

Esfuerzo ultimo: maxima ordenada del diagrama esfuerzo-deformacion.

Punto de ruptura: cuando el material falla. Dado que el limite de proporcionalidad,

elasticidad y punto de cedencia están tan cerca se considera para la mayoria de los casos como el

mismo punto.

De manera que el material al llegar a la cedencia deja de tener un comportamiento elastico

y la relacion lineal entre el esfuerzo y la deformacion deja de existir.

ESFUERZO.

Se denomina esfuerzo a la fuerza por unidad de área, la cual se denota con la letra griega

sigma y es un parametro que permite comparar la resistencia de dos materiales ya que establece

una base comun de referencia.

Donde:

P: Fuerza axial.

A: Area de la seccion transversal.


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Se denomina tension al esfuerzo interno a que esta sometido un cuerpo por la aplicación

de dos fuerzas que actuan en sentido opuesto y tienden a estirarlo.


MATRIZ DE RIGIDEZ PARA UN RESORTE 11

Referencias

https://w3.ual.es/~mnavarro/Tema%206%20%20Elasticidad.pdf

esfuerzo y deformacion. Instituto universitario politecnico. Yohandry rodriguez. 2018.

https://es.slideshare.net/yohandryRodriguez/esfuerzo-y-deformacion-33984306

Fundamentals of finite element analysis. David V. hutton. Temas 2.1

Analisis matricial de estructuras. E. Blanco, M.cervera y B. Suárez.

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