Problemas de intercambiadores de calor tubo coraza

PROBLEMA 1 Se desea elevar la temperatura de una corriente de aceite que fluye a razón de
10kg/s de 15C a 70C. Se cuenta con una corriente de 30kg/s de agua a 95C. Diseñe un
intercambiador de tubo y coraza. Calcular el intercambiador de tubo coraza adecuado para este
proceso.

PROBLEMA 2 Se calienta aire desde la temperatura TFE=200C hasta la TFS=210C, con gases
calientes de combustión que evolucionan desde una temperatura inicial TCE=410C hasta
TCS=250C. Calcular el intercambiador de tubo coraza adecuado para este proceso.

PROBLEMA 3 Una corriente de vapor saturado a 0.115Mpa entra en un intercambiador de aire y se

condensa sobre tubos del intercambiador. Los tubos están colocados en una disposición cuadrada.
Una corriente de aire entra en los tubos a 1atm, 285K y a una velocidad de 2m/s. Determinar la
temperatura de la salida del aire, y el intercambiador de calor de tubo y coraza para este proceso.

PROBLEMA 4 Por el interior de tubos de cobre circula agua que se enfría desde 370K a 350K con
un caudal volumétrico de 1.8m3/h. una corriente de aire en contra flujo a 300K a una velocidad de
20m/s. Calcular las especificaciones de un intercambiador de tubo y coraza para este proceso.

PROBLEMA 5 En un intercambiador de tubo coraza se hace circular un caudal de 6m3/h de

vapor sobrecalentado a 1atm, el cual ingresa a una temperatura de 500K abandonando el
intercambiador a 400K. En contra flujo con un aceite liviano que entra a una temperatura de 300K.
Calcular las especificaciones del intercambiador de tubo coraza más adecuado para este proceso.

PROBLEMA 6 Se quiere diseñar un intercambiador de calor para precalentar el aire que

alimenta un postquemador que sirve para reducir las emisiones de un motor de combustión interna.
La velocidad de flujo de los gases de salida es de 150 kg/h y la velocidad de flujo de masa
del aire debe ser del 10 % de la de los gases. Los gases de descarga salen del postquemador a 850
K, la temperatura ambiente es de 290 K y el aire debe calentarse a 780 K. Realice usted una
propuesta de diseño de un intercambiador de tubo y coraza para este proceso.

PROBLEMA 7. Se usa un intercambiador de calor tubo coraza en contracorriente para calentar

6kg/s de agua de 35C a 90C por medio de 14 kg/s de aceite (Cp=2100 J/kg K) a 50C. El diseño
indica un valor de 120W/m2K para el coeficiente global de transferencia de calor. Especifique
usted el intercambiador de tubo y coraza más adecuado.

PROBLEMA 8. Se enfría aceite 30w.50, en un intercambiador de calor de tubos y coraza. Un

flujo de 1kg/s de agua entra a los tubos a 15C y se calienta hasta 40C. El aceite fluye por la coraza
y se enfría de 130C a 55C. Se ha propuesto reducir la temperatura de salida del aceite aumentando
la longitud del intercambiador. Determine el mejor intercambiador de calor para este proceso.

PROBLEMA 9. Vapor saturado seco a 0.14 Mpa se condensa en un intercambiador de coraza y

tubos con 1 paso en coraza y 2 pasos en tubos, en donde cada paso está formado por 128 tubos de
2m de longitud con diámetro interior de 13.4mm y exterior de 15.9mm. El haz puede
considerarse de 8 filas por 16 columnas, en donde la separación entre centros de los tubos es de 2
veces el diámetro exterior. El agua de enfriamiento entra a 20oC con una velocidad de
1.25m/s (en cada tubo). Se pide calcular: a.- El coeficiente global de transferencia de calor b.- La
temperatura se salida del agua c.- La masa de vapor condensada, las caidas de presión en los tubos y
coraza que no sea mayor de los 10 psi, de ser así, rediseñe el intercambiador.

PROBLEMA 10. Se dispone de los siguientes datos a partir de un ensayo de rendimiento de un

 intercambiador de calor formado por una carcasa y tubos. 1:2. Por el interior de los tubos circula
aceite de Cp=2100 Joule/kg K, a 340K y velocidad másica G de 1 kg/seg, y sale a 310K. Por la
carcasa circula agua, de forma que cuando entra en la misma, la temperatura correspondiente es de
290K y sale a 300K. Una variación en las condiciones de servicio exige el enfriamiento de un
aceite semejante desde una temperatura inicial de 370K, pero con una velocidad de flujo igual a los
tres cuartos de la velocidad utilizada en el ensayo previo. Con estos datos determinar la
temperatura de salida del aceite, suponiendo que el agua no modifica sus características.
Especifique el mejor intercambiador para este proceso.

PROBLEMA 11. Vapor saturado a 0.14 bar se condensa en un intercambiador de calor de carcasa y
tubos de dos pasos en los tubos en U. En total son 130 tubos y la longitud en cada paso es de 2m.
Los tubos tienen diámetro interior y exterior de 13.4 y 15.9 mm respectivamente. El agua de
enfriamiento entra a los tubos a 20oC con una velocidad media de 1.25 m/s. El coeficiente de
transferencia de calor para la condensación en las superficies exteriores de los tubos es de 13500
watt m2K.
Determine el coeficiente global de transferencia de calor, la temperatura de salida del agua de
enfriamiento y el flujo de condensación del vapor, establecer los parámetros de un intercambiador
adecuado para el proceso.

PROBLEMA 12. Efectuar el cálculo térmico y determinar las dimensiones principales de un

intercambiador de calor tubo coraza vapor-agua de cuatro pasos por los tubos, destinado a calentar
3tn/h de agua desde 20◦C hasta 95◦C. El agua circula por el interior de los tubos con un cp de
104,5W/(mK)] con diámetro 14mm a la velocidad 1,5m/s. Para el calentamiento se utiliza
vapor de agua saturado con presión 127, 5kPa que se condensa en la superficie externa de los tubos.

PROBLEMA 13: Se calienta 2 l/s de glicerina en un intercambiador de tubo y coraza 1-2, desde 30
hasta 50 °C. Para ello, se condensa agua a 1 atm de presión absoluta en la carcasa del equipo. De
150 a 80 C Estime el mejor intercambiador para este sistema

PROBLEMA 14: 175.000 lb/h de agua destilada entran a un intercambiador a 93 °F y salen a 85 °F.
El calor debe ser transferido a 280.000 lb/h de agua cruda proveniente de una fuente de suministro a
75 °F. Se dispone para este servicio de un intercambiador de tubo y coraza, especifique sus
dimensiones.

PROBLEMA 15: Para enfriar 8 kg/s de nitrobenceno a 400 K mediante calentamiento de una
corriente de 10 kg/s de benceno a 305 K, se dispone de un intercambiador de calor de carcasa y
tubos 1-1 formado por una carcasa de 0,44 m de diámetro interior equipado con 166 tubos de 19
mm de diámetro exterior por 15 mm de diámetro interior y 5 m de longitud. Los tubos están en
disposición cuadrada con una distancia entre sus centros de 25 mm y placas deflectoras 25% de
corte separadas 150 mm entre sí. El benceno pasa a través de los tubos. Suponiendo que ninguno de
los fluidos cambia de fase, determine las dimensiones del mejor intercambiador de tubo coraza

PROBLEMA 16. Especificar las dimensiones principales de un intercambiador de calor tubo coraza
vapor-agua de cuatro pasos por los tubos, destinado a calentar 2tn/h de agua desde 20◦C hasta 95◦C.
El agua circula por el interior de los tubos con un cp de 104,5 W/(mK)] con diámetro 14mm
a la velocidad 1,3 m/s. Para el calentamiento se utiliza vapor de agua saturado con presión 226kPa
que se condensa en la superficie externa de los tubos.

Problema 17 Se quiere calentar agua fría a 20°C y 5000Kg/h mediante agua caliente que se
suministra a 80°C y 10.000 Kg/h. Usted selecciona del catálogo de un fabricante un intercambiador
de calor de coraza y tubos (un paso por la coraza de calor y dos pasos por los tubos) que tiene un
valor UA de 11.600 W/K. Determine la temperatura de salida del agua caliente y la configuración
del intercambiador.

Problema 18. Vapor saturado a 0.14 bar se condensa en un intercambiador de calor de coraza y
tubos con un paso por la coraza y dos pasos por los tubos que consisten en 130 tubos, cada uno con
una longitud por paso de 2 m. Los tubos tienen diámetros interior y exterior de 13.4 y 15.9 mm,
respectivamente. El agua de enfriamiento entra en los tubos a 20°C con una velocidad media de
1.25m/s. El coeficiente de transferencia de calor para la condensación en las superficies exteriores
de los tubos es 13.500 W/m 2 *K. determine las especificaciones del mejor intercambiador de tubo
coraza

Problema 19. Un intercambiador de calor de tubo coraza, calentara 10.000 kg/h de agua de 16 a 84
C, mediante aceite liviano que fluye a través de la coraza. El aceite realiza un solo paso por la
coraza, entrando a 160C y sale a 94C, con un coeficiente de transferencia de calor de 400W/m 2K, el
agua fluye por los tubos de 22,9 mm de diámetro interiores y de 25,4 mm de diámetro externo, al
tiempo que cada tubo realiza cuatro pasos a través de la coraza. Especifique las características del
mejor intercambiador.

Problema 20. Un intercmabiador de calor de coraza y tub con un solo paso por la coraza y por
los tubos seusa para enfriar aceite. Con agua del lago que fluye por la coraza razon de 2kg/s y
15C,mientras que el aceiteentra a 1kg/s y 140C, el aceite fluye por 100 tubos, cada uno de
500mmm de longitud y con diamtros interior y exterior de 6 y 8 mm, el coeficiente de
convección del lado de la coraza es de 500w/m2K, especifique el mejor intercambaidor para el
proceso.

Problema 21. Se usa agua para ambos fluidos (sin mezclar) que luyen por un intercambiador de
calor de un solo paso, el agua caliente entra a 90C y 10.000 kg/h, mientras que el agua fría entra a
10C y 20.000Kg/h, si la eficiencia del intercambiador es de 60%, determine la temperatura de salida
del agua fría, y los parámetros de diseño del mejor intercambiador

Problema 22. Un intercambiador de calor de tubo y corza, tiene un haz de 32 tubos en un ducto de
0,6m2. Agua caliente a 150C y velocidad media de 0,5m/s entra a los tubos que tienen diámetros
interior y exterior de 10,2 y 12,5mm. Aire a presión atmosférica de 1m3/s, el coeficiente de
transferencia de calor por convección sobre la superficie externa de los tubos es de 400w/m2K,
estime las temperaturas de salida y el mejor intercambiador de calor.

Problema 23. Un intercambiador de calor de coraza y tubos con un paso por la coraza y 2 paso por
los tubos usa agua caliente en lado de la coraza para calentar aceite en lado de la coraza, los tubos
tienen diámetros internos y externos de 20 y 24mm y una longitud por paso de 3m, el agua entra a
87C y 0,2 Kg/s y sale a 27C, las temperaturas de entrada y salida del aceite son 17 y 37 C, cual es el
coeficiente promedio de convección externa del tubo y cuál sería la mejor configuración del
intercambiador.

Problema24. Vapor saturado a 100C se condensa en un intercmabaidor de tubo y coraza un

paso por la coraza y dos paso por los tubos) con un área superdicial de 5m2 y coeficiente
global de transferencia de calor de 200W/m2K, el agua entra a 0,5Kg/s y 15C, determine la
temoperatura de salida del agua y el flujo de condensacion de vapor en el intercmabaidor de
calor más adecuado para el proceso.

Problema [Link] y agua a 60 y 10°C, respectivmante, entran en un intercamabiador de

calor de coraza y tubo para el área total de transferencia de calor de 15m 2. Con flujos del
etilenglicol y del agua de 2 y 5 kg/s, respectivamente, el coeficiente global de transferencia de
calor es 800 W/m2 *K. determine la temoperatura de salida el intercmabaidor de calor más
adecuado para el proceso.

Problema 26: Un intercambiador de calor consiste en un banco de 120 tubos de paredes delgadas
con aire en flujo contra corriente sobre los tubos. Los tubos están arreglados en línea cuadrada. Los
tubos tienen un diámetro de 0.07m y 2m de la longitud, con espaciados transversal y longitudinal de
0.14m. El fluido caliente que fluye por los tubos consiste en vapor saturado que se condensa a
400K. El coeficiente de convección del vapor que se condensa es mucho mayor que el del aire.
Diseñe un intercambiador de tubo coraza para este proceso.

PROBLEMA 27 Diseñe un intercambiador de tubo coraza en el cual se desea circular un caudal de

5m3/h de vapor sobrecalentado a 1atm, el cual ingresa a una temperatura de 520K abandonando el
intercambiador a 410K. En contra flujo con un aceite liviano 20w -30, que entra a una temperatura
de 310K. Calcular las especificaciones del intercambiador de tubo coraza adecuado para este
proceso.

PROBLEMA 28. Vapor saturado a 0,18 bar se condensa en un intercambiador de calor de carcasa y
tubos de 4 pasos en los tubos en U. con tubos de 2m. Los tubos tienen diámetro interior y exterior
de 13.4 y 15.9 mm respectivamente. El agua de enfriamiento entra a los tubos a 22 C con una
velocidad media de 1.25 m/s. El coeficiente de transferencia de calor para la condensación en las
superficies exteriores de los tubos es de 13500 watt m 2K, establecer los parámetros de un
intercambiador de tubo coraza adecuado para el proceso.

PROBLEMA 29. Determinar las dimensiones principales de un intercambiador de calor tubo

coraza, cuando el vapor-agua fluye por 2 pasos por los tubos, destinado a calentar 306lit/h de agua
desde 22 ◦C hasta 90◦C. El agua circula por el interior de los tubos con un cp de
104,5W/(mK)] con diámetro 14mm a la velocidad 1,8m/s. Para el calentamiento se utiliza
vapor de agua saturado con presión 129, 5kPa que se condensa en la superficie externa de los tubos.

PROBLEMA 30: Se calienta 6 l/s de glicerina en un intercambiador de tubo y coraza 1-1, desde 32
hasta 45 °C. Para ello, se condensa agua a 1 atm de presión absoluta en la carcasa del equipo. De
120 a 84 C Estime el mejor intercambiador de tubo coraza para este sistema

PROBLEMA 31: 155.000 lb/h de agua destilada entran a un intercambiador a 90 °F y salen a 80 °F.
El calor debe ser transferido a 270.000 lb/h de agua cruda proveniente de una fuente de suministro a
75 °F. Se dispone para este servicio de un intercambiador de tubo y coraza, especifique sus
dimensiones.

PROBLEMA 32: Para enfriar 6 kg/s de nitrobenceno a 400 K mediante calentamiento de una
corriente de 9,4 kg/s de benceno a 303 K, se dispone de un intercambiador de calor de carcasa y
tubos 1-2 formado por una carcasa de 0,5 m de diámetro interior equipado con 166 tubos de 19 mm
de diámetro exterior por 15 mm de diámetro interior y 6 m de longitud. Los tubos están en
disposición cuadrada con una distancia entre sus centros de 25 mm y placas deflectoras 25% de
corte separadas 155 mm entre sí. El benceno pasa a través de los tubos. Determine las dimensiones
del mejor intercambiador de tubo coraza

PROBLEMA 33. Especificar las dimensiones principales de un intercambiador de calor tubo coraza
vapor-agua de cuatro pasos por los tubos, destinado a calentar 1,8tn/h de agua desde 22◦C hasta
85◦C. El agua circula por el interior de los tubos con un cp de 104,5 W/(mK)] con diámetro
14mm a la velocidad 1,8 m/s. Para el calentamiento se utiliza vapor de agua saturado con presión
228kPa que se condensa en la superficie externa de los tubos.
Problema 34 Se quiere calentar agua fría a 24°C y 5300Kg/h mediante agua caliente que se
suministra a 78°C y 12.000 Kg/h. Usted selecciona del catálogo de un fabricante un intercambiador
de calor de coraza y tubos (un paso por la coraza de calor y dos pasos por los tubos) que tiene un
valor UA de 13.600 W/K. Determine la temperatura de salida del agua caliente y la configuración
del intercambiador.

Problema 35. Vapor saturado a 0.16 bar se condensa en un intercambiador de calor de coraza y
tubos con un paso por la coraza y dos pasos por los tubos que consisten en 138 tubos, cada uno con
una longitud por paso de 5 m. Los tubos tienen diámetros interior y exterior de 13.4 y 15.9 mm,
respectivamente. El agua de enfriamiento entra en los tubos a 23°C con una velocidad media de
1.55m/s. El coeficiente de transferencia de calor para la condensación en las superficies exteriores
de los tubos es 15.500 W/m2 *K. Determine las especificaciones del mejor intercambiador de tubo
coraza
 72205 TRANSFERENCIA DE CALOR II 2
Tipo de Documento Identificaci�n Nombre
1 CC 1143164906 AGUIRRE ALVAREZ LUIS FERNANDO
2 CC 1007353467 ALTAMAR OREJUELA ROBERTO CARLOS
3 CC 1043665599 ANGULO BOHORQUEZ DANIEL ALEJANDRO
4 CC 1043117812 BARRAZA PEREIRA LEONARDO FABIO
5 CC 1001780069 BARRAZA VEGA PAULA ANDREA
6 CC 1043021422 BARROS AHUMADA JHON MARIO
7 CC 1047240089 BOLAÑOS PICALUA SEBASTIAN JOSE
8 CC 1045738804 BUENO JIMENEZ JOSE ALFREDO
9 CC 1001879895 CANTILLO VILLEGAS YEISON ANTONIO
10 CC 1048325250 CARREÑO CAMARGO JESSICA DE JESUS
11 CC 1140903743 DE LA CRUZ MOSCOSO VALENTINA ANDREA
12 CC 1234094726 GONZALEZ NUÑEZ GYOSARA SOLEDAD
13 CC 1001880276 GUTIERREZ RIVERA JHONATAN ANDRES
14 CC 1001821381 HERNANDEZ RIVERA LUIS DAVID
15 CC 1046875069 LINARES SANTIAGO DEIDER JUNIOR
16 CC 1192772868 MALDONADO BARRERA SIELVA MARIA
17 CC 1234890224 MANJARRES PEREZ ESTEBAN DAVID
18 CC 1048285018 MARTINEZ CHARRIS GRESIA BELISA
19 CE 702731 MEJIA ALVARADO AMY CAROLINA
20 CC 1002161953 MEJIA VASQUEZ MARIA JOSE
21 CC 1234095784 MENDOZA ALVAREZ KATERINE INES
22 CC 1143153834 MOLINA BLANCO EDWARD ANDRES
23 CC 1001963425 NAVARRO CANTILLO MARIA JOSE
24 CC 1001782761 NIETO VEGA JAFETH JOSE
25 CC 1001993386 ORTIZ TORRES FREDY RAFAEL
26 CC 1006614231 PIMIENTA ARREDONDO CASIEL KAISED
27 CC 1119841235 RAMOS LIÑAN SORAIDA
28 CC 1192795375 ROCA ARROYO ANDRES FELIPE
29 CC 1143158913 ROMERO TORRES KATHERINE
30 CC 1046875194 RUBIANO CORBACHO MARTHA DANIELA
31 CC 1140905381 SARA FONSECA JUAN PABLO
32 TI 1001914278 SARMIENTO DELGADO NICOLE CRISTINA
33 CC 1010085175 SEPULVEDA CONTRERAS DAVID STEVEN
34 CC 1083026530 TELLER MENDEZ KAREN AELEEN
35 CC 1192773802 VARGAS OÑORO JESUS DAVID