Placa Base de Estructuras Metálicas
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BASES DE COLUMNAS Y COMPRESION SOBRE EL HORMIGÓN
Se tomarán las medidas adecuadas para transferir las cargas y los momentos de las
columnas a las zapatas y fundaciones.
Para casos no contemplados por los Reglamentos específicos vigentes, la resistencia de
diseño a compresión sobre el hormigón puede tomarse como 𝜑𝑐 𝑃𝑝 :
a) Si la placa de apoyo cubre toda el área del hormigón:
b) Si la placa de apoyo cubre un área menor que el área total de apoyo de hormigón:
Con:
Diseño Placa Base con Carga Axial
Siendo:
𝑨𝟏 : El área de acero que apoya en forma concéntrica con el apoyo de hormigón, en cm2 .
𝑨𝟐 : La máxima área de la porción de la superficie de apoyo que es geométricamente similar y
concéntrica con el área cargada, en cm2 .
f’c : La resistencia especificada a compresión del hormigón según el Reglamento CIRSOC 201-2005,
en MPa.
Diseño Placa Base con Carga Axial
El incremento en la capacidad de soporte del concreto, que está asociado con el
término , se debe a los efectos benéficos causados por el confinamiento
con concreto. No obstante, existe un límite para tales efectos y por esta razón debe
ser menor a 2.
Siendo
𝐴1𝑟𝑒𝑞𝑚𝑖𝑛 = 𝑃𝑢 /(𝜑𝑐 0.85 𝑓 ′ 𝑐) con 𝐴1 = 𝐴2
𝐴1𝑟𝑒𝑞𝑚𝑖𝑛 = 𝑃𝑢 /(2𝜑𝑐 0.85 𝑓 ′ 𝑐) con 4𝐴1 = 𝐴2
En placas base para columnas, el diseño por momento y el diseño por cortante se
realizan de manera independiente, asumiendo que no existe una interacción
significativa entre ambos.
Diseño Placa Base con Carga Axial
DESIGN GUIDE 1, 2ND EDITION / BASE PLATE AND ANCHOR ROD DESIGN - AISC
Se asume que la presión bajo la paca es uniformemente distribuida , por lo que:
Dicha presión genera flexiones en el área entre la columna y la placa base de acero, con el
siguiente procedimiento podemos calcular el espesor de la placa. La resistencia requerida a la
placa base se obtiene con la expresión siguiente:
Diseño Placa Base con Carga Axial
La longitud crítica “l” se toma como la mayor de las dimensiones:
Pu : La carga axial última o requerida.
N : Largo de la placa base.
Es concervador adoptar 𝜆 = 1
B : Ancho de la placa base
bf : Ancho de la columna (patín o ala).
d : Altura de la columna.
n’ : Linea de Fluencia segun la Teoria Cantilever tomada desde el alma o el ala de la
columna.
Diseño Placa Base con Carga Axial
Una vez obtenido l, se calcula el ancho para el estado límite de fluencia, como:
Donde
Φ𝑓 = Factor de reducción de resistencia a la flexión, igual a 0.90
𝐹𝑦 = Esfuerzo de fluencia especificado para la placa base
Procedimiento General de Diseño
Existen tres casos generales de diseño para placas base sujetas solo a cargas
axiales:
Caso I: 𝐴1 = 𝐴2
Caso II: 𝐴2 ≥ 4𝐴1
Caso III: 𝐴1 < 𝐴2 < 4𝐴1
Caso I: No se utiliza confinamiento de concreto 𝐴1 = 𝐴2
1. Calcular la carga axial última Pu
2. Calcular el área mínima requerida para la placa base
3. Optimizar las dimensiones N y B de la placa base
4. Determinar el espesor mínimo requerido para la placa base
con
Encontramos
5. Determinar el tamaño y la cantidad de anclas que serán utilizadas
Caso II: Utilizando confinamiento de hormigón 𝐴2 ≥ 4𝐴1
1. Calcular la carga axial última Pu
2. Calcular el área mínima requerida para la placa base
3. Optimizar las dimensiones N y B de la placa base. Usar el mismo procedimiento
del Caso I
4. Verificar si el área de concreto 𝐴2 es suficiente para la aplicación del Caso II
(𝐴2 ≥ 4𝐴1 ). De ser así, calcular el espesor mínimo requerido para la placa base
utilizando el mismo procedimiento del Caso I, con la excepción que:
5. Determinar el tamaño y la cantidad de anclas que serán utilizadas.
Caso III: Utilizando confinamiento de hormigón 𝐴1 < 𝐴2 < 4𝐴1
Los Puntos 1 – 2 y 3 se repiten igual que el Caso II
4. Calcular el área de concreto 𝐴2 , que es geométricamente similar al área 𝐴1
5. Determinar si se cumple que
De no ser así, volver a calcular las áreas, iterando N y B, hasta que se satisfaga la
condición anterior.
6. Calcular el espesor mínimo requerido para la placa base utilizando el mismo
procedimiento mostrado en el Paso 4 del Caso I
7. Determinar el tamaño y la cantidad de anclas que serán utilizadas
Diseño Placa Base con Carga Axial y Momento Flector
El concreto ejerce una presión cuya fuerza resultante se define como:
𝑃 =𝑞×𝑌
Donde 𝑞 = 𝑓𝑝 × 𝐵
𝑓𝑝 : Presión entre la placa base y el concreto.
B : Ancho de la placa base.
La resultante actúa en el centro del área de soporte,
𝒀/𝟐, a la izquierda del punto A .
La distancia ε va desde la resultante hasta el centro
de la placa, se expresa como:
𝑁 𝑌
𝜀= −
2 2
A medida que Y disminuye, ε se hace más grande.
La longitud Y alcanzará su menor valor cuando q llegue a su máximo valor:
Para lograr el equilibrio de momentos, la línea de acción de la carga aplicada 𝑷𝒖 debe coincidir con
la de la fuerza resultante 𝒒 × 𝒀. Esto sucede cuando 𝒆 = 𝜺.
Por lo tanto, el valor crítico para la excentricidad puede expresarse como:
En resumen, cuando 𝑒 ≤ 𝑒𝑐𝑟𝑖𝑡 las anclas no intervienen en el equilibrio de momentos y se
consideran momentos de magnitud pequeña. Pero si 𝑒 > 𝑒𝑐𝑟𝑖𝑡 los momentos se consideran de
gran magnitud y las anclas se encuentran sometidas a tensión debido a la flexión.
Fluencia por Flexión de la Placa Base
La presión entre el concreto y la placa base causará flexión sobre las longitudes en voladizo
m y n. Cuando la flexión actúa sobre el eje fuerte de la placa, la longitud m se verá
afectada. En este caso, la presión fp se calcula como:
La resistencia requerida en la placa base puede determinarse de la siguiente manera:
Para 𝑌 ≥ 𝑚 𝑌<𝑚
𝑀𝑝𝑙 = Momento flector por unidad de ancho de placa
La resistencia nominal a la flexión por unidad de ancho puede expresarse como:
Donde:
𝐹𝑦 : Esfuerzo de fluencia especificado para la placa base.
𝑡𝑝 : Espesor de la placa base.
La resistencia disponible a la flexión, por unidad de ancho, en la placa es:
Con:
∅𝑏 = Factor de reducción de resistencia a la flexión, igual a 0.90
Se determina el espesor de la placa como
Para 𝑌 ≥ 𝑚 𝑌<𝑚
Cuando la dimensión de n>m, el espesor requerido está gobernado por n; por lo que se
debe sustituir el valor de m por n en las ecuaciones.
Momento de Pequeña Magnitud
1. Determinar la carga axial última P y el momento último M.
2. Proponer las dimensiones N y B de la placa base.
3. Determinar la excentricidad equivalente.
𝑒 = 𝑀Τ𝑁
y la crítica:
𝑁 𝑃
𝑒𝑐𝑟𝑖𝑡 = −
2 2𝑞𝑚𝑎𝑥
Si 𝑒 ≤ 𝑒𝑐𝑟𝑖𝑡 pasar al siguiente punto, sino diseñar para momento de gran magnitude.
4. Determinar la longitud de soporte.
𝑌 = 𝑁 − 2𝑒
5. Calcular el espesor mínimo requerido 𝑡𝑝𝑟𝑒𝑞 para la placa base.
6. Determinar el tamaño y la cantidad de anclas que serán utilizadas. Cuando el
momento es de pequeña magnitud (e < ecrit) no hay tensión en las anclas.
Momento de Gran Magnitud
El diseño de placas base para momento de gran magnitud, se presenta cuando 𝑒 > 𝑒𝑐𝑟𝑖𝑡
Donde la presión de soporte es igual a su valor máximo 𝑞𝑚𝑎𝑥
Por equilibrio de fuerzas verticales obtenemos que:
T = Fuerza de tensión requerida en las anclas
De la sumatoria de momentos respecto al punto B,
obtenemos:
Resolviendo la ecuacion de segundo orden obtenemos:
Para ciertas combinaciones de fuerza, momento y geometría, no existe una solución real
(el valor dentro de la raíz cuadrara es negativo). Entonces se deberá incrementar las
dimensiones de la placa.
Fluencia en la Interface por Momento
La presión se encuentra en su valor límite
Y el espesor de la placa se determina como en el caso anterior
Para: 𝑌 ≥ 𝑚 𝑌<𝑚
Fluencia en la Interface de Tensión
La fuerza de tensión 𝑻𝒖 en las anclas, causa flexión en la placa base. La longitud x, va desde
el centro del ala hasta el centro de línea del ancla. Para un ancho unitario de placa base, la
resistencia a la flexión requerida puede determinarse como:
Con
d altura columna
𝑡𝑓 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑙𝑎
Igualando la resistencia disponible a flexión con la flexion que produce la tensión,
obtenemos:
igualando
Procedimiento
1. Determinar la carga axial última P y el momento último M.
2. Proponer las dimensiones N y B de la placa base.
3. Determinar la excentricidad equivalente.
𝑒 = 𝑀Τ𝑁
y la excentricidad crítica:
𝑁 𝑃
𝑒𝑐𝑟𝑖𝑡 = −
2 2𝑞𝑚𝑎𝑥
Si 𝑒 > 𝑒𝑐𝑟𝑖𝑡 pasar al siguiente punto, sino diseñar para momento de pequeña
magnitud.
4. Verificar si se satisface la siguiente expresión:
Si no se cumple, se deben proponer dimensiones mayores para la placa.
5. Determinar la longitud de soporte 𝒀. Determinar la tensión 𝑻𝒖 en las anclas.
6. Calcular el espesor requerido tanto en la interface a flexión, como en la de
tensión. El espesor requerido 𝑡𝑝𝑟𝑒𝑞 , será el mayor de los obtenidos.
7. Determinar la cantidad y dimensión de las anclas a utilizer.
Resistencia al Corte
Hay tres formas de transferir el cortante de las placas base al concreto. La primera, es
utilizando un sistema de anclas embebidas en la cimentación. Las otras dos consisten en
transmitir la fuerza cortante mediante el uso de un diafragma de acero o empotrando la
columna en el cimiento.
Uso de Diafragma de Acero
Empotramiento de la Columna
Diseño de Anclas
DESIGN GUIDE 1, 2ND EDITION / BASE PLATE AND ANCHOR ROD DESIGN
Procedimiento para diseñar anclas sometidas a tracción y cortante:
1. Determinar el cortante último Vu.
2. Adoptar un diámetro Dr para las anclas.
3. Calcular la resistencia a la tracción Tr disponible en el ancla.
𝑇𝑟 = 𝜑𝑡 0,75 𝐹𝑢 𝐴𝑟
Donde:
Φ𝑡 = Factor de reducción de la resistencia a tracción (es 0,75).
𝐹𝑢 = Resistencia del ancla.
𝐴𝑟 = Área del ancla.
4. Determinar el número de anclas necesarias nr para resistir la tracción.
Donde:
𝑇𝑢 = Fuerza de tracción en las anclas.
Cuatro anclas deben utilizarse como mínimo.
5. Calcular el momento flector Ml en las anclas.
con
6. Determinar el esfuerzo fta debido a la tracción y el esfuerzo ftb debido a
la flexion.
con
7. Verificar que se cumpla la siguiente desigualdad:
Si no se cumple, adoptar anclas de mayor diámetro.
8. Elegir una profundidad de anclaje hef y verificar si es suficiente para impedir
que el ancla se zafe del concreto.
Cono de Ruptura del Concreto (Corte)
Donde:
Φ𝑝 = Factor de reducción, igual a 0,70.
Ψ3 = 1,25, considerando un concreto no agrietado. Usar 1.0 en caso
contrario.
𝐴𝑁𝑐 = Cono de ruptura del concreto, para el grupo de anclas.
𝐴𝑁𝑐𝑜 = Cono de ruptura del concreto, para un ancla.
Si Φ𝑝 𝑁𝑐𝑏𝑔 ≥ 𝑇𝑢 entonces la profundidad de anclaje es adecuada, de
no ser así, la dimensión de hef debe incrementarse.
La resistencia básica al arrancamiento del
concreto de un solo anclaje en tracción
embebido en concreto fisurado, Nb ,
kc = 10 para los anclajes preinstalados
https://www.inti.gob.ar/cirsoc/pdf/publicom/ACI_318-05_Espanhol.pdf kc = 7 para los anclajes postinstalados.
