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Presas de Enrocado 1

Este documento describe las presas de enrocado con pantalla de hormigón. Estas presas consisten en una pantalla impermeable de hormigón, zonas de transición y zonas de enrocado. La pantalla impermeable puede ser de hormigón reforzado, hormigón asfáltico, acero o madera. Antes de la pantalla se coloca una zona de transición de arena y grava compactada para apoyar la pantalla.

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PRESAS DE ENROCADO

• Pantalla impermeable
• Zonas de transición
• Zonas de enrocado

PRESAS DE ENROCAMIENTO

Cimentación
Los requisitos de cimentación para este tipo de
presa son menos exigentes que para las de
concreto ya que son más flexibles, pero son más
exigentes que para las presas de tierra puesto que
la pantalla impermeable podría quebrarse ante
una evaluación o construcción inadecuada de la
fundación.

PRESAS DE ENROCAMIENTO

Dentellón
Es un cierre hermético a lo largo del contacto de la pantalla
impermeable con la fundación y los empotramientos. El
dentellón está situado en el talón aguas arriba de la presa y
contribuye a cortar filtraciones. Sirve también de apoyo al peso
de la membrana. Facilita hacer inyecciones si se requiere
mejorar la cimentación. Sus dimensiones están generalmente
gobernadas por razones constructivas. La profundidad
depende de la naturaleza del suelo de fundación. Usualmente,
tiene un ancho mínimo de 1.0 m.

PRESAS DE ENROCAMIENTO

La anchura del dentellón esta generalmente gobernada por condiciones

impuestas por la construcción. La profundidad de penetración del dentellón
en la roca fija, depende del carácter de la roca de cimentación. Si la roca es
sana el dentellón debe de prolongarse dentro de la roca de la cimentación no
menos de 1 m. Si la roca no está sana, se puede ser necesario un dentellón
más profundo o un tratamiento especial, como inyecciones, o si existen
fisuras abiertas o si la roca está fracturada. Las inyecciones deben de incluirse
en el proyecto, sin tomar en cuenta la aparente buena calidad de la roca,
hasta que se hayan hecho suficientes sondeos con las que se demuestra que
no existen hendiduras, juntas, fallas o fisuras en la roca fija para las que se
puedan producir escapes por debajo del dentellón

PRESAS DE ENROCAMIENTO

t = espesor de la membrana perpendicular

al talud de la presa (m)

h = altura de la presa desde la base hasta

la cresta (m).

PRESAS DE ENROCAMIENTO

Por economía, la zona de préstamo o la cantera de donde se

obtiene la roca del cuerpo de la presa debe estar situada cerca
del emplazamiento de la presa, y éste es uno de los factores que
gobiernan su selección.

La roca se obtiene de las canteras debiendo ser dura y durable

para que resista el acarreo, funcionamiento, y operación. La
roca no debe tener materiales inestables o lajas, es decir no
tiene que ser disgregable. El tamaño está restringido por la
ubicación en el cuerpo de la presa y por la capadidad del equipo
a usar. Puede ir de 2 cm a más de 1.0 m.

PRESAS DE ENROCAMIENTO

Las rocas disgregables, como las lajas deben evitarse pues

pueden acomodarse dejando grandes huecos o espacios al
momento de colocarlos en el cuerpo de la presa. Al aumentar las
cargas, las piedras débiles se rompen ocasionando grandes
asentamientos.

El empleo de grandes bloques de roca da mayor estabilidad pero

si se colocan espesores de roca muy grandes, los pesados irán al
fondo y los finos quedan superficialmente. Siempre es mejor
emplear grandes bloques limitando los finos. Los finos (polvo,
arenas) no deben constituir más de un 3%.

PRESAS DE ENROCAMIENTO

La construcción del enrocamiento constituye un elemento muy

importante y se debe realizar en forma muy cuidadosa evitando
asentamientos y la posibilidad de perjudicar la membrana
impermeable. El terraplén se puede colocar al volteo usando
medios mecánicos, en fajas definidas para cada zona y de acuerdo
a las recomendaciones constructivas. Conviene colocar sobre
cada capa agua a presión lo que ayuda al acomodo de partículas y
lubrica los bloques facilitando así mismo su acomodo.

En presas pequeñas conviene colocar el enrocamiento en capas

también pequeñas para evitar la presencia de grandes huecos.

PRESAS DE ENROCAMIENTO

Zona de transición
Antes de colocar la pantalla impermeable se suele colocar
sobre el enrocado una franja de dimensiones dadas (por
ejemplo se recomienda de 4.5 m. de espesor) esta zona puede
ser de arena y grava graduada compactada en capas de 30 cm.
de altura. Se suele colocar a mano o muy cuidadosamente para
lograr un buen apoyo de la pantalla impermeable.

PRESAS DE ENROCAMIENTO

Pantalla impermeable
• Concreto reforzado
• Concreto asfáltico
• Acero
• Madera

PRESAS DE ENROCAMIENTO

Concreto reforzado
Es el tipo más común de membrana. Para presas bajas, un
espesor de 20 cm. es suficiente y no son necesarias juntas de
dilatación horizontal ni vertical. Las juntas verticales pueden
ser necesarias si la longitud de la presa es considerable. En la
línea de unión de las paredes rígidas de la pantalla se deben
dejar juntas de expansión. El acero es del 0.5 al 0.7% del área
del concreto vertical y horizontalmente, respectivamente.
Algunos recomiendan espesor igual al 1% de la carga de agua
pero mínimo 0.20 m.

PRESAS DE ENROCAMIENTO

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PRESAS DE ENROCADO
El hormigón armado es el tipo más común de membrana
impermeable que se usa como paramento de las presas de enrocado.
En general, para presas de menos de 40 metros de altura, se utilizan
solamente juntas verticales para compensar la dilatación horizontal
de las presas, que además son muy convenientes para fines de
construcción. El hormigón debe ser denso y durable para evitar
filtraciones y daños debidos al oleaje e intemperismo, y el refuerzo
de acero de la armadura normalmente debe alcanzar alrededor del
0.5% del área del hormigón vertical y horizontalmente; lo que
equivale a unos 60 Kg. por metro cúbico de hormigón.

PRESAS DE ENROCAMIENTO

En general el principal propósito de la armadura de acero para el

reforzamiento de la membrana es distribuir las temperaturas adecuada y
uniformemente a lo largo de las losas de hormigón que la conforman.
La resistencia a la compresión de los hormigones de una membrana
impermeable deben ser al menos de 210 Kg/cm2 y preferentemente
deben utilizarse encofrados deslizantes para el vaciado. En el caso
boliviano, por las deficiencias de control de calidad se recomienda
aplicar una resistencia mínima de 250 Kg/cm2, que debe estipularse en
las especificaciones técnicas

PRESAS DE ENROCAMIENTO

Deben hacerse ensayos de impermeabilidad, adherencia con la

piedra, facilidad de tendido de la capa, resistencia y estabilidad a
la temperatura para llegar al diseño adecuado del concreto
asfáltico.

PRESAS DE ENROCAMIENTO

• Espesor de los estratos que han de soportar el peso de la presa.

• Buzamiento
• Permeabilidad
• Fracturación o fallas y fracturas existentes
• Relación con los estratos subyacentes

PRESAS DE ENROCAMIENTO

• Fundación en roca
• Fundación en grava
• Fundación en limo o suelos finos
• Fundación en arcilla
• Fundación en suelos no uniformes

PRESAS DE ENROCAMIENTO

En muchos casos se deberá eliminar la roca no

deseada y se deberán proponer inyecciones en
grietas y facturas.

PRESAS DE ENROCAMIENTO

La fundación en grava, cuando la grava se encuentra

bien compactada se recomienda presas de tierra,
enrocado y pequeñas presas de gravedad, en todo
caso se deben realizar los trabajos de
impermeabilización del suelo de fundación para
evitar filtraciones no deseadas.

PRESAS DE ENROCAMIENTO

La fundación en limo o suelos finos, permite implementar

pequeñas presas de gravedad de hormigón y presas de
tierra, sin embargo no son recomendables para las presas
de enrocado, por el peso de estas y por las posibilidades
de asentamiento. Se deberán evitar pérdidas excesivas de
filtración y protección en el pie de la presa contra erosión

PRESAS DE ENROCAMIENTO

La fundación en arcilla puede recomendarse para presas de

tierra aunque se requieren tratamientos del suelo para
evitar asentamientos. Si la arcilla no está consolidada y el
contenido de agua es muy alto no se recomienda presas de
hormigón y de ningún modo presas de enrocado. Se
recomienda realizar ensayos de muestras inalteradas para
determinar las características de consolidación y su
capacidad portante.

PRESAS DE ENROCAMIENTO

Los materiales que deben estar

disponibles son:

• Roca para pedraplenes y

revestimientos
• Áridos para hormigón

PRESAS DE ENROCAMIENTO

Por el contrario, si existen zonas de préstamos cercanas de

donde obtener material suficiente para una presa de
enrocamiento, esta puede ser la solución más económica. Debe
aprovecharse cualquier recurso local para reducir el costo del
proyecto, sin sacrificar la eficiencia y calidad de la estructura
final.

PRESAS DE ENROCAMIENTO

Los requisitos que ha de cumplir el vertedero vienen

impuestos fundamentalmente por las características de
la escorrentía y del curso de agua, independientemente
de las condiciones del emplazamiento, el tipo o el
tamaño de la presa.

PRESAS DE ENROCAMIENTO

El costo de construcción de un vertedero de importancia,

frecuentemente es una parte importante del costo total del
aprovechamiento. En estos casos, puede ser conveniente
combinar el vertedero y la presa en una sola estructura
aconsejándose la elección de una presa vertedero de
hormigón.

PRESAS DE ENROCAMIENTO

En algunos casos en los que el material obtenido en la excavación

del vertedero puede utilizarse en el cuerpo de la presa, puede ser
ventajosa la solución de presa de tierra o de enrocado.

Si las necesidades del vertedero son pequeñas puede ser

conveniente la elección de presas de tierra o escollera, incluso en
valles cerrados.

PRESAS DE ENROCAMIENTO

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Emplazamiento del vertedero
Cuando se construyen vertederos de hormigón en el cuerpo de las
presas de tierra o escollera, ha exigido ser más conservador en el
momento de la definición de la ubicación del vertedero, evitando
problemas inherentes a este tipo de presas como ser los
asentamiento desiguales en la estructura debidos a la diferencia de
consolidación del terraplén y los cimientos después de haber
aplicado las cargas de agua; la necesidad de cuidados especiales
para prevenir el agrietamiento del hormigón o la abertura de juntas
que pueden ocasionar fugas, con el consiguiente sifonamiento y
arrastre del material circundante y los retrasos en la construcción
debidos a la necesidad de someter a carga la presa antes de
construir el vertedero.

PRESAS DE ENROCAMIENTO

El estudio geológico-geotécnico del sitio de presa y de las estructuras conexas

permitirá determinar las características y condiciones de la fundación.

Esta tarea será más o menos compleja, de acuerdo con la naturaleza del medio que
constituye la fundación; por ejemplo, en masas rocosas heterogéneas atravesadas
por fallas, fracturas y diaclasas, o bien por capas de suelos heterogéneos, el nivel
de información requerido en cuanto a las propiedades físicas y resistentes, será
más detallado que en suelos homogéneos o en rocas sanas.

PRESAS DE ENROCAMIENTO

El estudio geológico del subsuelo debe programarse de

acuerdo con datos geológicos y topográficos preliminares. Con
ellos el ingeniero proyectista conjuntamente con el geólogo
puede seleccionar los ejes tentativos de cada estructura para
su investigación geológica definitiva.

PRESAS DE ENROCAMIENTO

El método generalmente empleado para el

conocimiento de las características del subsuelo,
consiste en ejecutar una serie de perforaciones sobre y
en los alrededores del eje de la presa, único medio de
llegar a las profundidades que permitan seleccionar la
zona donde se apoyarán las estructuras.

PRESAS DE ENROCAMIENTO

La localización de los planos débiles en la roca y la determinación

de sus características es una tarea difícil, en primer lugar porque no
hay una evidencia superficial de ellas y en segundo lugar, porque
cuando se perfora una roca los testigos recuperados corresponden
generalmente a la roca sana, ya que los materiales débiles no
pueden ser recuperados.

Las perforaciones exploratorias son aquellas realizadas con equipo

de rotación con el propósito de obtener muestras perturbadas y/o
no perturbadas que sean testigos de las características de
fracturamiento y calidad del lugar de estudio.

PRESAS DE ENROCAMIENTO

El equipo comúnmente utilizado para el estudio

del subsuelo de las presas, es la sonda de
diamantes, que es una barrera rotatoria con un
tubo protector con una cabeza de diamante
encargada de cortar el sustrato en forma
cilíndrica, descendiendo en el hidráulicamente o
con un tornillo de avance

PRESAS DE ENROCAMIENTO

El índice RQD (Rock Quality Designation) desarrollado por Deree entre 1963 y
1967, se define como el porcentaje de recuperación de testigos de más de 10 cm
de longitud (en su eje) sin tener en cuenta las roturas frescas del proceso de
perforación respecto de la longitud total del sondeo.

El procedimiento consiste en la sumatoria de los trozos de testigos iguales o

mayores a 10 cm, dividido entre la longitud del tramo perforado multiplicado por
cien (100), como se muestra en la ecuación:.

∑
= ∙ 100
Donde
L Longitud del intervalo perforado

PRESAS DE ENROCAMIENTO

Roca Meteorizada (RM): Aquellas Rocas sustancialmente duras y parcialmente

alteradas por la meteorización, sus pesos unitarios son menores que los de roca
fresca al igual que su resistencia a la compresión, la cual varía entre amplios rangos
según su grado de alteración. Los planos de las discontinuidades suelen ser
abiertos y oxidados

Roca meteorizada dura (RMd): Se refiere a una masa de roca que ha

experimentado cambios en sus componentes mineralógicos. Se adicionan los
calificativos de leve o moderadamente meteorizados, para indicar el grado de
afección de los materiales.

PRESAS DE ENROCAMIENTO

Roca descompuesta (RD): Consiste en la formación de mantos

residuales y rocas descompuestas blandas, de espesores variables, de
1 a 24 metros de carácter areno-limosa-arcillosa de consistencia
blanda y porosa; de peso unitario usualmente más bajo que el del
suelo residual derivado de ella.

PRESAS DE ENROCAMIENTO

La permeabilidad es la capacidad de un material para

permitir que un fluido lo atraviese sin alterar su
estructura interna. Se afirma que un material es
permeable si deja pasar a través de él una cantidad
apreciable de fluido en un tiempo dado, e
impermeable si la cantidad de fluido es despreciable.

PRESAS DE ENROCAMIENTO

La velocidad con la que el fluido atraviesa el material

depende de tres factores básicos:

1. la porosidad del material;

2. la densidad del fluido considerado,

3. la presión a que está sometido el fluido.

PRESAS DE ENROCAMIENTO

Q = Cantidad de agua drenada a través de la muestra por unidad de tiempo,

(cm3/h)

K = Conductividad hidráulica o coeficiente de permeabilidad. Se expresa

generalmente en(cm/h).

I = gradiente piezométrico disponible; (m/m)

A = Sección transversal por donde se filtra el agua en la muestra (cm2).

PRESAS DE ENROCAMIENTO

Pruebas de permeabilidad

Estas pruebas constituyen también una parte esencial

del estudio y se ejecutan simultáneamente con las
perforaciones.

Estas se realizan tanto en los sedimentos aluviales

como en las formaciones rocosas que constituyen el
sitio de presa.

PRESAS DE ENROCAMIENTO

Para las formaciones rocosas las pruebas de

permeabilidad se efectúan por presión y con
los valores calculados, se puede estimar si es
necesario un tratamiento de la fundación,
consistente en inyecciones de
impermeabilización y/o consolidación.

PRESAS DE ENROCAMIENTO

Mecánica del Enrocamiento

Entender el comportamiento del cuerpo de la cortina es

fundamental para poder determinar si ésta es segura o
no, por ello de la importancia que tiene el análisis de la
mecánica del enrocamiento.

En el caso de las presas de enrocamiento con cara de

hormigón, el enrocamiento es la encargada de
proporcionar la estabilidad, así como del control de las
filtraciones del agua cuando la cara de concreto haya
tenido alguna fisura.

PRESAS DE ENROCAMIENTO

Un fenómeno muy importante es el que se da en el contacto de

las partículas cuando son sometidas a esfuerzos, en donde no
solo existe un cambio de volumen, sino también existe un
cambio de la materia debido al aplastamiento y fracturamiento.

Este fenómeno se puede observar durante la compactación del

enrocamiento.

PRESAS DE ENROCAMIENTO

Debido al acomodo de las partículas con el paso del tiempo, se conoce que la
cortina siempre tendrá deformaciones, pero estas tendrán a ir disminuyendo con
el paso del tiempo y la magnitud estará determinada por la graduación de los
materiales y su grado de compactación.

Anteriormente en el proceso de la compactación se creía que para que existiera

un mejor contacto entre los bloques era necesario el uso del agua para remover
los finos.

Para determinar que tan cierto era esto, Karl Terzaghi realizó algunas pruebas de
donde se puede concluir que el agua no tiene un efecto de lubricación, pero sin
embargo debilita la roca y hace que se fracture, lo que conlleva a un mejor
acomodo de las partículas.

PRESAS DE ENROCAMIENTO

La deformabilidad del enrocamiento compactado es

influenciada por dos factores antes mencionados, el
fracturamiento y el aplastamiento de los bloques de roca.

Para crear una estructura con un esqueleto de partículas

sólidas en donde los bloques estén en contacto unos con otros
se logra permitiendo que los vacíos sean rellenos por partículas
de menos tamaño, que en algunos casos posiblemente
permanecerán sin ser sometidas a esfuerzos

PRESAS DE ENROCAMIENTO

Como resultado de estas pruebas se ha llegado a la conclusión que la

compactación en la capa disminuye a medida que el espesor aumenta.

Se debe de tomar en cuenta que entre más delgada sea la capa, los materiales
deben de tener menor tamaño, teniendo como consecuencia que los puntos de
contacto serán más amplios generando una estructura más densa.

Para cuestiones prácticas y económicas se ha encontrado que de 4 a 6 pasadas de

rodillo vibratorio de 10 ton en capas con espesor de entre 0.8 m y 1 m en zona 3B y
de 1.6 m a 2.0 m en zona 3C los resultados obtenidos han sido satisfactorios, sin
embargo, la tendencia actual en la zona 3C es limitar el espesor de la capa a 1.2m
en presas grandes.

PRESAS DE ENROCAMIENTO

Se sugirió que el contacto que existe entre las

partículas está sujeto a fuerzas intergranulares,
siendo normales los esfuerzos actuantes sobre
ellos.

Cuando las fuerzas de contacto exceden la

resistencia de la partícula, esta se fractura y se
forma una nueva estructura en el cuerpo del
enrocamiento, siendo las partículas de mayor
diámetro las más propensas a fracturarse

PRESAS DE ENROCAMIENTO

Common questions

Con tecnología de IA

Las inyecciones en grietas y fracturas de la fundación de una presa son cruciales para prevenir fugas no deseadas por debajo del dentellón de la presa, asegurando así la impermeabilidad y estabilidad estructural del conjunto. Estas deben planificarse independientemente de la aparente buena calidad de la roca hasta que se hayan realizado suficientes sondeos que demuestren la ausencia de tales discontinuidades .

El uso de agua a presión durante la colocación del enrocado puede facilitar el acomodo de las partículas, pero también debilita la roca y provoca su fracturación, lo que puede contribuir a un mejor ajuste de las partículas y una compactación sólida. Estudios anteriores, como los realizados por Karl Terzaghi, concluyeron que aunque el agua no actúa como lubricante, su aplicación puede degradar la roca, facilitando la formación de una estructura densa y estable .

Los materiales disponibles localmente son determinantes para reducir los costes de construcción de una presa de enrocado. Tener acceso a roca para pedraplenes y áridos para hormigón puede alterar significativamente el enfoque de construcción, haciéndola más económica si se dispone de materiales abundantes en una zona de préstamos cercana. Aprovechar recursos locales minimiza la inversión sin sacrificar la calidad o eficiencia estructural del proyecto .

Limitar el espesor de las capas de enrocado es importante para garantizar una compactación adecuada. Se ha concluido que la compactación disminuye conforme aumenta el espesor de la capa. Capas más delgadas permiten un mejor contacto entre las partículas, logrando una estructura más densa y estable. Pruebas han demostrado que el uso de rodillos vibratorios de 10 ton puede ser efectivo en capas de hasta 1.2 m en presas grandes .

La armadura de acero en las presas de enrocado sirve principalmente para distribuir uniformemente las temperaturas a lo largo de las losas de hormigón que conforman la membrana impermeable. Esto es crucial para evitar tensiones internas que podrían comprometer la integridad de la estructura. La resistencia a la compresión del hormigón debe ser al menos de 210 Kg/cm² .

La compactación del enrocado es fundamental para la estabilidad de la presa a largo plazo debido a que el acomodo de las partículas se ajusta con el tiempo, generando deformaciones en la cortina que tienden a disminuir paulatinamente mientras que alcanzan un estado más estable. La gradación de los materiales y su grado de compactación inicial afectan directamente el comportamiento de estos asentamientos. El uso de agua en la compactación debe manejarse con cuidado, ya que debilita la roca y facilita su fracturación, mejorando así su acomodo .

Uno de los criterios principales para seleccionar la ubicación de una cantera es su proximidad al emplazamiento de la presa, ya que esto ayuda a reducir costes de transporte y facilita el acarreo y operación. Además, la calidad de la roca debe ser adecuada para resistir el acarreo, funcionamiento y operación. La roca debe ser dura y durable, evitando materiales inestables o lajas que puedan dejar huecos al energarse. Se busca emplear grandes bloques de roca, limitando los finos a no más del 3% del material .

Las presas de enrocado no son recomendables en suelos finos como el limo debido a su peso y las posibilidades de asentamiento excesivo, generando filtraciones y potenciales problemas de estabilidad. En estos casos, es preferible utilizar pequeñas presas de gravedad de hormigón o presas de tierra, donde el suelo puede soportar mejor las cargas y se pueden prever medidas para proteger contra la erosión en el pie de la presa .

La estabilidad del talud de una presa de enrocado se evalúa calculando el Factor de Seguridad, que debe ser verificado aplicando criterios como la inclinación máxima del talud igual al ángulo de fricción interna del material. El talud se considera estable si su ángulo de inclinación es menor que el ángulo de fricción interna. Esto asegura que las condiciones de equilibrio y estabilidad sean adecuadas para soportar las cargas de la presa .

Las características geológicas del suelo, como la disposición litológica, el espesor de los estratos, su permeabilidad, la presencia de fracturas y la relación con los estratos subyacentes, son cruciales para determinar la viabilidad de un tipo específico de presa. Por ejemplo, una fundación en roca proporciona un alto nivel de sustentación y resistencia a la erosión, mientras que suelos como limo o arcilla pueden requerir tratamientos específicos para prevenir asentamientos y filtraciones .

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¿Qué efectos tiene el uso de agua a presurización durante la colocación del enrocado y qué conclusiones se han derivado de los estudios sobre este método?

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¿Qué papel juegan los materiales disponibles localmente en la construcción de presas de enrocado?

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¿Por qué se recomienda limitar el espesor de las capas de enrocado durante la construcción de presas?

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¿Qué rol juega la armadura de acero en las presas de enrocado y cómo contribuye a su funcionamiento?

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¿Cómo influye la compactación de enrocado en la estabilidad de una presa de enrocado a lo largo del tiempo?

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¿Cuáles son los principales criterios para seleccionar la ubicación de una cantera en la construcción de presas de enrocado?

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¿Cuáles son las limitaciones del uso de presas de enrocado en suelos finos como el limo?

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¿Cómo se evalúa la estabilidad del talud de una presa de enrocado?