ORGANIZAR LAS PLANTAS Y CENTROS DE DISTRIBUCIÓN

SEGÚN ESTRATEGIAS CORPORATIVAS

RAMON DE LOS ANGELES PADILLA QUEJADA

GESTION LOGISTICA 1693057

INSTRUCTOR: GONZALO ROZO

ACTIVIDAD # 1

CINAFLUP

CARTAGENA 2020
TIPOS DE LAYOUT
Layout A: El sistema de manejo de materiales que utilizan montacargas para introducir y para
transferir el inventario, y tractores con remolque para la selección de pedidos. Este escenario supone
que los productos pueden manejarse en tarimas. Esta disposición está muy simplificada porque se
omiten las oficinas, las áreas especiales y otros detalles.
Layout B: Un sistema de manejo de materiales que utiliza montacargas para introducir y transferir
los productos. Se emplea un cable de remolque para la selección de pedidos. El plano del piso en el
layout B es rectangular. En un sistema que utiliza una línea de remolque de movimiento continuo, el
área de selección compacta es reemplazada por la selección de pedidos directamente del
almacenamiento.

1 -CARACTERISTICAS DE:
DISEÑO: El diseño ideal de un almacén es un edificio de un piso que elimine la necesidad de
mover productos en forma vertical. La utilización de dispositivos de manejo vertical, como
elevadores y bandas transportadoras para mover productos de un piso a otro requiere tiempo,
energía y suele crear atascos en el manejo. Por lo tanto, aunque no siempre es posible, sobre todo en
distritos de negocios en donde el terreno es restringido o costoso, como regla general los almacenes
de distribución deben diseñarse de un solo piso para facilitar el manejo de materiales.

MEZCLA DE PRODUCTOS: Un área importante es el análisis de productos que se distribuirán

por el almacén. El diseño y la operación de un almacén dependen de la mezcla de productos o cada
producto debe analizarse en términos de ventas anuales, demanda, peso, espacio cúbico y
empacado. También es importante determinar el tamaño total, el espacio cúbico y el peso del
pedido promedio que se procesa en el almacén. Estos datos aportan la información necesaria para
determinar el espacio del almacén, el diseño y la distribución, el equipo de manejo de materiales,
los procedimientos operativos y los controles.

EXPANSIÓN: Debido a que los almacenes son cada vez más importantes en las redes de la cadena
de suministro, su expansión futura debe considerarse durante la fase inicial de planificación. Es
común establecer planes de expansión de cinco a 10 años. Una posible expansión justifica comprar
o reservar una ubicación de tres a cinco veces más grande que lo requerido para apoyar la
construcción inicial.

MANEJO DE MATERIALES: las principales funciones de un almacén son el movimiento y el

surtido de productos. Por lo tanto, el almacén se considera una estructura diseñada para facilitar el
flujo eficiente de productos. Es importante insistir en que el sistema de manejo de materiales debe
elegirse al principio del proceso de desarrollo del almacén.
2 VENTAJAS Y DESVENTAJAS
VENTAJAS:
Layout A
-los productos deben posicionarse en un área específica del almacén para la selección de pedidos.
Aquí se denomina área de selección o de recolección. Su propósito principal es minimizar la
distancia que deben recorrer quienes recolectan los pedidos.
-los productos se posicionan según su peso, volumen, y velocidad de re abasto para minimizar el
movimiento hacia el exterior.
Layout B
-proporciona un sistema que utiliza una línea de remolque de movimiento continuo, el área de
selección compacta es reemplazada por la selección de pedidos directamente del almacenamiento
- Los productos se mueven de las áreas de recepción a las posiciones de almacenamiento junto a la
línea de remolque.

DESVENTAJAS:
Layout A
-La debilidad de la línea de remolque fija es que facilita la selección de todos los productos en una
misma velocidad y frecuencia y no considera las necesidades especiales de los productos de alta
velocidad.
Layout B
-Este tipo de layout presenta un alto costo variable, pero relativamente bajo costo fijo, dado que no
requiere inversiones especiales para ponerlo en práctica.

3 BENEFICIOS
ECONOMICOS: Los beneficios económicos del almacenamiento ocurren cuando se reducen los
costos logísticos generales. Por ejemplo, si agregar un almacén en un sistema logístico reduce el
costo general del transporte en una cantidad mayor que la inversión requerida y el costo operativo,
se reducirá el costo total. Cuando se pueden lograr reducciones en el costo total, el almacén se
justifica en lo económico. Cuatro beneficios económicos básicos son:
-la consolidación y dispersión del volumen: son aquellos que reducen el costo del transporte al
utilizar la capacidad del almacén para agrupar los embarques. El almacén recibe los materiales de
diversas fuentes que se combinan en cantidades exactas en un solo embarque grande a un destino
específico. Los beneficios de las consolidaciones son la obtención de la tarifa de flete más baja
posible, la entrega controlada y oportuna, y una menor congestión en los andenes de recepción del
cliente.
Las disposiciones de consolidación y de dispersión del volumen emplean la capacidad del almacén
para mejorar la eficiencia del transporte. Muchas disposiciones logísticas implican tanto
consolidación como dispersión del volumen
-Clasificación: es reconfigurar el flete mientras fluye de la fuente al destino. En los sistemas
logísticos se suele aplicar tres tipos de clasificación: de recepción-entrega inmediata, de
combinación y de ensamblado.
El objetivo de la recepción-entrega inmediata es combinar el inventario de diversas fuentes en una
clasificación determinada con anticipación para un cliente específico. La recepción-entrega
inmediata requiere una entrega precisa y oportuna de cada fabricante. Mientras un producto se
recibe y descarga en un almacén, se clasifica por destino. En casi todos los casos, el cliente ha
comunicado requerimientos precisos del volumen de cada producto para cada destino.
-Almacenamiento estacional: El beneficio económico directo del almacenamiento es atender la
producción o la demanda estacional. Por ejemplo, los muebles para jardín y los juguetes se
producen todo el año, pero sólo se venden durante un periodo de mercadotecnia muy corto. El
almacenamiento proporciona un soporte del inventario, lo cual permite eficiencias en la producción
dentro de las restricciones impuestas por las fuentes de materiales y los clientes.
-Procesamiento logístico inverso: Gran parte del trabajo físico relacionado con la logística inversa
se realiza en los almacenes. La logística inversa incluye las actividades para apoyar: 1) la
administración de las devoluciones, 2) la refabricación, 3) la recomercialización, 4) el reciclado, y
5) la eliminación. La administración de las devoluciones está diseñada para facilitar el flujo inverso
del producto que no se vendió o para atender las recuperaciones.

EN EL SERVICIO
Los almacenes proporcionan servicios que mejoran el aumento de ingresos de la línea principal.
Cuando un almacén se justifica principalmente por el servicio, la razón de apoyo es un
mejoramiento de las ventas que compensa por mucho el costo adicional. Los almacenes
proporcionan el servicio como resultado de: 1) conservar existencias en el lugar, 2) conservar
existencias en toda la línea, y 3) los servicios de valor agregado.
-Almacenamiento de soporte estacional: Los almacenes de soporte estacional, sirven para apoyar
la adaptación del cliente. Los fabricantes de productos muy temporales suelen utilizar almacenes de
soporte estaciona. La utilización de instalaciones para el almacenamiento de soporte estacional,
permite poner el inventario en diversos mercados junto a los clientes importantes justo antes de un
periodo de ventas estacionales máximas.
-Conservación de existencias de la línea completa: Estos almacenes proporcionan una capacidad
de compra en un solo lugar, a partir de diversos fabricantes. La diferencia entre los almacenes de
soporte estacional y la conservación de existencias de la línea completa es el grado y la duración de
la utilización del almacén. Los almacenes de conservación de existencias de la línea completa
mejoran el servicio al reducir la cantidad de proveedores con los que un cliente debe tratar
logísticamente.
 -Servicios de valor agregado: Un servicio de valor agregado es cualquier trabajo que crea un
valor más grande para los clientes. Este tipo de servicios cambia las características físicas o la confi
guración de los productos para presentarlos a los clientes en una manera única o personalizada.

4 DISPOSICIÓN DE PROPIEDAD DEL ALMACEN

Privados: Un almacén privado es operado por la empresa que posee la mercancía que se maneja y
se guarda en la instalación. Un almacén privado es operado por la empresa propietaria del producto.
Sin embargo, el edificio puede ser arrendado o propio. Los beneficios principales del
almacenamiento privado son el control, la flexibilidad, el costo y varios intangibles. Los almacenes
privados ofrecen bastante control porque la administración tiene la autoridad para priorizar las
actividades. Dicho control facilita la integración de las operaciones del almacén con el equilibrio de
las operaciones logísticas de una empresa. Los almacenes privados ofrecen más flexibilidad porque
las políticas operativas, las horas y los procedimientos se ajustan para cumplir los requerimientos
específicos de los clientes y los productos.
Públicos: Es operado por una empresa independiente que ofrece diversos servicios contratados,
como almacenamiento, manejo y transporte. Los operadores de almacenes públicos ofrecen a los
clientes un menú de servicios relativamente estandarizados. Este tipo de almacenes se utiliza mucho
en los sistemas logísticos. Casi cualquier combinación de servicios puede contratarse para corto o
largo plazos. Los almacenes públicos se clasifican con base en la especialización operativa como: 1)
de mercancía general, 2) refrigerados, 3) de mercancías especiales, 4) de despacho aduanero, y 5)
de artículos y muebles para el hogar. El almacenamiento público puede lograr un costo operativo
más bajo que las instalaciones privadas. Ese diferencial de costo variable puede producir escalas de
sueldos más bajas, mejor productividad y gastos generales compartidos entre los clientes. Los
almacenes públicos no suelen requerir inversión de capital por parte de los clientes.
Contratados: El almacenamiento por contrato combina características de las operaciones privadas
y públicas. Las operaciones de almacén por contrato pueden proporcionan los beneficios de la
experiencia, flexibilidad, capacidad de cambio de escala y economías de escala al compartir los
recursos de administración, mano de obra, equipo, control del inventario y recursos de información
cruzada con múltiples clientes. El almacenamiento por contrato normalmente ofrece un rango de
servicios logísticos como administración del transporte, control de inventario, procesamiento de
pedidos, servicio al cliente y procesamiento de la mercancía devuelta.
Despliegue de red: Hoy en día muchas empresas utilizan una combinación de instalaciones
privadas, públicas y por contrato. Rara vez se utiliza el almacén completo durante un año. Como
pauta administrativa, un almacén normal se utiliza completo entre 75 y 85% del tiempo; de modo
que entre 15 y 25% del tiempo no se utiliza el espacio necesario para satisfacer los requerimientos
máximos. En tales situaciones, se utiliza una estrategia de despliegue de almacenes privados y por
contrato para cubrir el requerimiento de 75%; en tanto que se utilizan instalaciones públicas para
atender la demanda máxima. Para desarrollar una estrategia de red de almacenes es necesario
responder dos preguntas fundamentales. La primera es cuántos almacenes deben establecerse.8 La
segunda pregunta se relaciona con el tipo de propiedad de almacén que debe utilizarse en mercados
específicos. Para muchas empresas, la respuesta es una combinación de las alternativas de
almacenamiento, diferenciada por los clientes y los productos. De manera específica, se atiende
mejor a ciertos grupos de clientes desde un almacén privado, mientras que los almacenes públicos o
por contrato son adecuados para otros. Esta segmentación del almacén es cada vez más popular
porque los clientes importantes requieren servicios y capacidades de valor agregado más
personalizados.

5 EJEMPLOS DE EMPRESAS

CENTRO DE DISTRIBUCION:
SUPPLA SA,
Teniendo en cuenta que la empresa SUPPLA SA, maneja entre el 20% y el 50% de los gastos
totales de su operación en manejo de materiales su layout está diseñado para facilitar el flujo de
operaciones, ofrecer seguridad industrial a sus empleados por la distribución de los productos, la
utilización eficiente de los equipos, el espacio, la energía y el personal, así mismo le permite
integrar las actividades de la cadena de suministro.
Los productos están almacenados estratégicamente y por tipo de cliente, esto significa que
dependiendo del cliente así mismo los productos se reciben y se despachan, por ejemplo en el
cliente Cencosud, no usa estantería si no un bloque cuadrangular, donde se ubica toda su mercancía
en piso y tienen toda su logística, recibo y distribuidos por muelles, (34 muelles en total en la planta
Cali),
Los muelles del 5 al 8 son solo de LG y Colgate, así mismo cada cliente tiene asignado sus muelles,
tanto de recibo como de despacho y allí mismo se realiza alistamiento y auditoria de los productos,
para cada muelle hay una zona logística en la cual el personal realiza todas las labores pertinentes
que garanticen el correcto recibo y despacho de cada producto, esto ahorra tiempo de
desplazamientos.
Muchos de los clientes, manejan Cross Docking, procedimiento en el cual así como el producto es
recibo se traslada al medio de transporte indicado para que inmediatamente sea despachado y no se
genere almacenamiento.
La metodología de Suppla SA, es muy eficiente porque su logística es inteligente, se realizan
almacenamientos y ubicaciones estratégicas que permiten optimizar los recursos para que al
momento de los recibos y despachos los desplazamientos internos sean cortos, ubicando los
productos de mayor urgencia de despacho cerca de los muelles.
EMPRESA COMERCIALIZADORA

DISTRIBUCIONES UNIVERSAL
Distribuciones Universal S.A.S, una empresa fundada en 1980, la cual tiene como objetivo la
distribución de productos institucionales y de consumo masivo para la costa norte de Colombia, con
énfasis en la ciudad de Cartagena de Indias y todo el departamento de Bolívar. Distribuciones
Universal tiene como misión ofrecerle a sus clientes un amplio catálogo de productos de las más
prestigiosas marcas, los cuales satisfagan las necesidades del mercado; distinguiéndonos por ofrecer
un servicio de calidad, llevando los productos a las puertas de nuestros clientes con puntualidad y
eficiencia.
layout del almacén en función de la clasificación ABC propuesta Para evaluar el Layout de la
empresa Distribuciones universal S.A.S se tuvo en cuenta criterios de la clasificación ABC
propuesta, de tal manera que nuestro mapa de distribución requiere de una reubicación de los
productos como primera medida, es decir que los productos de más alta rotación deben estar lo más
cerca posible a los pasillos para cumplir actividades de recepción, almacenamiento y despacho de
mercancía, ahorrando recorridos, tiempos y optimizando los procesos a la hora de almacenar.
La empresa contiene una zona de cargue y descargue de mercancía. En nuestra propuesta podemos
ver claramente que se ubicara una zona de picking con clasificación ABC distinta a la tradicional
dándole prioridad a los clientes que han resultado perjudicados en cuanto a servicio, por lo tanto la
zona de picking tendrá delimitada un área específica en la cual se ubicará mercancía ABC para dar
prioridad de este modo, por otro lado la mercancía que proviene de proveedores y así mimo los
pedidos que serán alistados para despacho y su posterior ruta serán por la parte ya mencionada

EMPRESA INDUSTRIAL

SUTEX S.A.S.
Es una empresa fundada en 1985. La actividad principal de la compañía, la constituye en la
fabricación de textiles utilizados en la confección de prendas de vestir, tapicería, lencería, calzado y
marroquinería. Las instalaciones de la compañía, se encuentran ubicadas en la ciudad de Bogotá,
donde cuentan con un centro de fabricación dotado de la más alta tecnología, que les permite
garantizar eficiencia y calidad en la ejecución de su actividad.
El centro de distribución se encuentra conformado por 3 bodegas, diferenciadas así:
- Bodega 1: la cual está conformada por un primer piso, que comprende: casino, recepción y
bodega.
- Bodega 2: en la cual se encuentra el show room y el área de producción de muestrarios.
- Bodega 3: encontradas allí las oficinas del área administrativa, diseño, producto terminado,
compras internacionales, planeación, comercio exterior, cartera, recursos humanos, sistemas,
tesorería, contabilidad y gerencias tanto administrativa como financiera.
SUTEX S.A.S, cuenta con productos de alta calidad y un excelente equipo humano, lo cual le ha
permitido identificar la oportunidad de incursionar en el sector productivo.

TIPO DE LAYOUT: FUNCIONAL O POR PROCESO Para el diseño del sistema de

producción se escogió el Layout funcional o por procesos¸ lo que implicó reunir en un mismo sector
toda la maquinaria afín que realiza el determinado proceso para la fabricación de blusas de la
referencia PAULINA. El producto pasará de un lugar a otro, según las operaciones a las que tenga
que ser sometido.

Ventajas:
- Mayor Flexibilidad.
- Fallas de equipo no detienen toda la producción.
- Adaptabilidad de la estructura productiva a las fluctuaciones en el mercado.