sistemas de Instrumentación y Control en Procesos Industriales
243014
Presentado Al Tutor (A):
Julio Cesar Bedoya Pino
Entregado por el estudiante:
Carlo Alberto Cuartas Velasco
Grupo N° 13
Universidad Nacional Abierta y a Distancia - UNAD
Escuela de Ciencias Básicas Tecnología e Ingeniería
Fecha. Marzo 14 de 2021
Ciudad Cali – Valle
Introducción
Todas las empresas industriales llevan a cabo diferentes procesos con los cuáles logran
desarrollar y producir sus productos. Estos procesos requieren la ejecución de diferentes
operaciones y actividades las cuáles hoy en día ya se encuentran sumamente automatizadas,
ya sea una celda de manufactura robotizada, la realización de inventarios con códigos y
tags, o trabajar con sistemas de planificación de recursos empresariales.
La medición y el control de procesos son fundamentales para generar, en definitiva, los
mejores resultados posibles en lo que refiere a la utilización de recursos, máquinas,
performance, rentabilidad, protección medioambiental y seguridad, es decir, lograr una
unidad productiva.
La automatización de procesos industriales o automatización industrial es en sí misma la
aplicación de maquinarias y equipos de tecnología (Software y hardware), que sean capaces
de llevar todo tipo de procesos de producción, selección y control de manera autónoma, es
decir, con la mínima participación de personal humano posible.
Objetivo General
Interpretar la simbología y terminología asociada a los procesos industriales, para analizar
diagramas de instrumentos P&ID, mediante el uso de la norma implementada en el área de
la instrumentación industrial.
Objetivos Específicos
Estudiar el proceso de destilación fraccionada del petróleo.
Estudiar las normas ANSI/ISA
Identificar instrumentos asociados al proceso de destilación fraccionada
Identificar los tipos de señales de instrumentación que intervienen en el proceso de
destilación.
Desarrollo
La empresa SCAP.S.A. (Sistemas de control para la automatización de procesos), requiere
implementar un sistema automático, que permita controlar variable de temperatura,
asociada a un proceso de intercambiador de calor, cuya función principal el precalentar el
producto, que será inyectado a la torre de destilación fraccionada del petróleo. Como se
observa en la figura 1.
Describa de 15 a 20 renglones en que consiste el proceso de destilación fraccionada del
petróleo.
Fig. 1: destilación fraccionada del petróleo.
El petróleo es una mezcla de sustancias de apariencia oscura, viscosa y de fuerte olor que se
extrae del interior de la tierra, está constituido por una serie de compuestos de
hidrocarburos que son de naturaleza orgánica formados únicamente por átomos de carbono
e hidrógeno, cada uno cadena carbonada y peso molecular diferente. De hecho, para que el
petróleo sea útil es necesario separar esas diferentes fracciones de hidrocarburos a través de
un proceso refinación, que se basa en la diferencia de los puntos de ebullición que posee
cada una de estas sustancias, este proceso se denomina destilación fraccionada y comienza
cuando el crudo se separa y es calentado hasta que se convierte en vapor, entonces, es
bombeado a la base de la torre de destilación.
Esta torre está formada por bandejas horizontales dispuestas unas sobre las otras con
temperaturas diferentes, las temperaturas de las bandejas inferiores son más elevadas que
las temperaturas de las bandejas superiores, el vapor se eleva como en una caldera que
hierve; cuando se enfría, las moléculas de este se acercan, hecho que posibilita que la
sustancia de menor punto de ebullición se condense separándose de la mezcla original; el
orden destilación de las sustancias depende del punto ebullición de cada una y en
consecuencia del número de carbonos que contengan su moléculas, así, el aceite lubricante
que está constituido por moléculas por más de 17 átomos de carbono es la fracción menos
volátil: necesita temperaturas superiores a 305º centígrados para hervir.
Describa las siguientes normas:
ANSI/ISA- Identificación y símbolos de instrumentación
S5.1
ANSI/ISA- Diagramas lógicos binarios para operaciones de procesos
S5.2
ISA-S5.3 Símbolos gráficos para control distribuido, sistemas lógicos y
computarizados
ANSI/ISA- Diagramas de lazo de instrumentación
S5.4
ANSI/ISA- Símbolos gráficos para visualización de procesos
S5.5
Identifique 7 tipos de instrumentos asociados al proceso de destilación fraccionada del
petróleo ver figura 1, diligencie la tabla precisando tipo de instrumento, variable de
proceso y ubicación.
ítems Letras Variable de Letras Ubicación del instrumento
asociadas proceso posteriores
1 FT Flujo Temperatura Montaje en campo
2 FRC Flujo Registrador Montaje en el panel principal
Controlador
3 TRC Temperatura Registrador Montaje en el panel principal
Controlador
4 TT Temperatura Transmisor Montaje en campo
5 LRC Nivel Registrador Montaje en el panel principal
Controlador
6 PT Presión Transmisor Montaje en campo
7 PRC Presión Registrador Montaje en el panel principal
Controlador
Identifique 3 tipos de señales de instrumentación que intervienen en el proceso de
destilación.
Las variables importantes que regulan el funcionamiento de la columna son la presión en la
cabeza de la columna, el caudal y la temperatura de la alimentación.
Según el rango asociado a la temperatura de proceso controlada por el
intercambiador de calor, que tipo de sensor y transmisor seleccionaría para
implementar en el proyecto.
Un intercambiador de calor es un radiador diseñado para transferir calor entre "dos fluidos,
o entre la superficie de un sólido y un fluido en movimiento.1 Son elementos
fundamentales en los sistemas de calefacción, refrigeración, acondicionamiento de aire,
producción de energía y procesamiento químico, además de en aparatos de la vida cotidiana
como calentadores, frigoríficos, calderas, ordenadores, el radiador del motor de un
automóvil, etc.
Su función es transferir el calor de un fluido a otro de menor temperatura. La transferencia
de calor se produce a través de una placa metálica o tubo que favorezca el intercambio entre
fluidos sin que estos se mezclen (2021, 1 enero).
Sensor de temperatura: pt100
En la columna de destilación se utiliza como sensor de temperatura un pt100. Este
sensor/transmisor es un termopar que consiste en dos alambres de diferentes materiales
metálicos unidos en un extremo. Al aplicar una temperatura, en la unión de los dos metales
se genera un pequeño voltaje del orden de milivolts que aumenta proporcionalmente con la
temperatura. La pt100 es un termopar hecho con un alambre de platino que a 0ºC tiene 100
ohm y que al aumentar la temperatura aumenta la resistencia eléctrica (Arian, 2007).
Hoja de datos del fabricante:
Conclusiones
La identificación funcional de un instrumento está hecha de acuerdo con su función y no a
su construcción.
en un lazo de instrumentos, la primera letra de una identificación funcional es seleccionada
de acuerdo con la medida y a la variable inicial y no de acuerdo con la variable manipulada.
Un diagrama de lazo debe contener la información necesaria y suficiente para poder
realizar la instalación, puesta en marcha y mantenimiento de este.
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