Programación Del Aprovisionamiento
Funciones del stock almacenado:
Causas de ruptura de stock
pueden ser pedidos inadecuados,
El stock permite no se ajustan a las necesidades
cubrir las reales; retraso al enviar los
El stock permite El stock permite
variaciones de artículos que se necesitan; o que
regular los obtener
la demanda y los proveedores retrasan la
ritmos de ventajas en los
los posibles entrega o no pueden servir todas
producción y precios de
retrasos en la las cantidades solicitadas.
ventas. compra.
entrega del
proveedor.
Planificación del aprovisionamiento contiene los siguientes objetivos:
• Establecer un inventario suficiente.
• Determinar el volumen óptimo de pedido.
• Minimizar la inversión en existencias.
• Establecer un sistema de información eficiente.
• Cooperar con el departamento de compras.
Clasificación Del Stock Según Su Finalidad
• Stock activo: cantidad para cubrir las necesidades durante un período de tiempo.
• Stock de seguridad: cantidad que se reserva para cubrir posibles imprevistos.
• Stock óptimo: cantidad que permite la mejor rentabilidad almacén-capital invertido.
• Stock cero: cantidad mínima que se tiene de un producto.
• Stock de temporada: artículos para las ventas de una campaña o período estacional.
• Stock de especulación: artículos que se compran cuando la oferta es ventajosa.
• Stock en tránsito: productos que no están almacenados porque están en proceso de producción o se
encuentran de camino.
• Stock de recuperación: artículos usados y que se pueden utilizar nuevamente.
• Stock muerto: artículos viejos o nuevos que no sirven para las necesidades para las cuales fueron
adquiridos.
Gestión De Aprovisionamiento Y Existencias
A la hora de calcular el stock necesario, se plantean varios problemas, como son:
• Dificultad de prever el comportamiento de la demanda y ventas futuras.
• Necesidad de disponer de un surtido variado y cierta cantidad de cada artículo.
• Problemas de entrega y suministros.
• Costes periódicos y repetitivos.
• Perder compras ventajosas al desaprovechar los descuentos por volumen.
Objetivos de la gestión de existencia son:
• Establecer un inventario suficiente y minimizar la inversión en existencias.
• Conocer el volumen óptimo y el punto de pedido.
Costes De La Demanda Insatisfecha
Demanda insatisfecha por varias razones:
• Precio, no corresponde al esperado por el cliente.
• Rotura de stocks, no hay existencias para atender la demanda.
• Falta de espacio, cuando se trabaja con el sistema JIT.
• Ubicación inadecuada, cuando el artículo no está visible.
La demanda insatisfecha puede ser de dos tipos:
• Costes de carencia, se producen cuando llegan los pedidos de clientes en un momento que no hay
existencias y se retrasa la entrega hasta que tengamos artículos disponibles en el almacén.
• Costes de rotura, ocurren en el momento en que vienen los pedidos y, los clientes se pierden de
manera definitiva. Estos costes son más difíciles de cuantificar.
Composición Y Tamaño Del Stock.
El stock total está formado por:
• Stock normal o de ciclo: cubre las necesidades entre dos pedidos consecutivos.
• Stock de exposición: está en escaparates, lineales o estanterías.
• Stock de seguridad: cubre incrementos de la demanda o retrasos de entrega del proveedor.
Representación De Los Flujos Del Stock.
1. Representación de los niveles de stock cuando el consumo y 2. Representación de rotura de stock sin stock de seguridad.
el aprovisionamiento son constantes.
3. Se produce rotura de stock
y se cubren las ventas con el
stock de seguridad
Rotación Del Stock.
Periodo Medio De Maduración (PMM)
El período medio de maduración (PMM) de la empresa industrial se divide en cuatro subperíodos:
• Período de almacenaje de materias primas (PMa)
• Período de fabricación (PMf)
• Período de ventas (PMv)
• Período de cobro a clientes (PMc)
PMM = PM + PM + PM + PM
a f v c
Período de almacenaje de materias primas (PMa)
PMa = 365/Ra de donde Ra = Consumo de materias primas / Ex. Medias de materias primas
Consumo de materias primas = Ex. Inicial + Compras del período – Ex. Final
Ex. Medias de materias primas = (Ex. Inicial + Ex. Final) /2
Período de fabricación (PMf)
PMf = 365/Rf de donde Rf = Coste total de producción / Ex. Medias de productos en curso.
Coste de producción = Ex. Inicial + Consumo de materias primas + Gastos de fabricación – Ex. Final.
Ex. Medias de productos en curso = (Ex. Inicial + Ex. Final) / 2
Período de ventas (PMv)
PMv = 365/Rv de donde Rv = Coste de ventas / Ex. Medias de productos terminados.
Coste de ventas = Ex. Inicial de pptt + Coste de producción del período – Ex. Final de pptt
Ex. Medias de productos terminados = (Ex. Inicial + Ex. Final) / 2
Período de cobro a clientes (PMc)
PMc = 365/Rc de donde Rc = Ventas netas del período / Saldos medios de clientes.
Ventas netas = Ventas – Devoluciones de ventas
Saldos medios de clientes = (Ex. Inicial + Ex. Final) / 2
Periodo medio de maduración financiero (PMF)
PMF = PMa + PMf + PMv + PMc – PMP
Período de pago (PMp)
PMp = 365/Rp de donde Rp = Compras netas anuales / Saldos medios de proveedores.
Compras netas = Compras – Devoluciones de compra.
PMM De La Empresa Comercial.
PMM = PMv’ + PMc’
PMV’ = 365/RV’ de donde RV’ = Costes de ventas / Existencias medias de mercancías.
Coste de ventas = Ex. Inicial de mercancías + Compras del período – Ex. Final de mercancías
Saldos medios de clientes = (Ex. Inicial + Ex. Final) / 2
