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Diseño de Experimentos para Minimizar Insuficiencias en Soldadura

El documento describe un experimento de diseño factorial realizado para minimizar las insuficiencias de soldadura en una empresa electrónica. Se estudian tres factores (velocidad de conveyor, temperatura de precalentado y temperatura de soldadura) a dos niveles cada uno. El análisis de varianza muestra que la velocidad y la interacción velocidad-temperatura de precalentado son los efectos más significativos. Las condiciones óptimas son velocidad baja, temperatura de soldadura baja y temperatura de precalentado alta.

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Diseño de Experimentos para Minimizar Insuficiencias en Soldadura

El documento describe un experimento de diseño factorial realizado para minimizar las insuficiencias de soldadura en una empresa electrónica. Se estudian tres factores (velocidad de conveyor, temperatura de precalentado y temperatura de soldadura) a dos niveles cada uno. El análisis de varianza muestra que la velocidad y la interacción velocidad-temperatura de precalentado son los efectos más significativos. Las condiciones óptimas son velocidad baja, temperatura de soldadura baja y temperatura de precalentado alta.

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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TIJUANA

INGENIERÍA INDUSTRIAL

MATERIA GRUPO UNIDAD


Herramientas Estadísticas para la 9H #2
Calidad

NOMBRE DEL PROFESOR


Oscar Rene Trujillo Martínez
NOMBRE MATRICULA

TIJUANA, B.C. 04 de noviembre del 2020


Diseño de experimentos
En una empresa del área electrónica se quieren minimizar los problemas generados en
el proceso conocido como “Soldadora de ola”. Los defectos que se quieren reducir son
insuficiencias de soldadura en las tarjetas. Los factores y niveles que inicialmente se
decide estudiar son: velocidad de conveyor (4 y 7 pies/minuto), temperatura de
precalentado (80 y 120°C), y temperatura de soldadura (470 y 500°C).
Debido a que el proceso es muy rápido (se suelda una tarjeta cada 10 a 15 segundos)
se decide soldar en cada condición de prueba 25 tarjetas. La variable de respuesta es
la cantidad de insuficiencias detectadas en los diferentes puntos de soldadura de las 25
tarjetas. Se hicieron dos réplicas. La matriz de diseño y los datos obtenidos se
muestran a continuación:

A continuación, se muestra el desarrollo de dicha practica en el software Minitab, una


vez obtenidos los datos seleccionamos a Estadísticas-DOE-Factorial y Create Factorial
design.
Posteriormente ingresamos las características de nuestro diseño, como se puede
observar en la siguiente imagen seleccionamos full factorial con 2 réplicas.

Después capturamos las características de los factores a si como los niveles de alto y
bajo de cada factor.
Posteriormente seleccionamos que nos arroje los resultados más completos los cuales
se pueden observar en la siguiente imagen.

Después seleccionamos el modo Randomize runs


Una vez terminadas las operaciones anteriores nos arroja las características del
diseño:

Full Factorial Design

Factors: 3 Base Design: 3, 8


Runs: 16 Replicates: 2
Blocks: 1 Center pts (total): 0

All terms are free from aliasing.

Design Table (randomized)

Run A B C
1 + - +
2 + - +
3 + + -
4 - + -
5 - + -
6 - - -
7 + - -
8 - - +
9 - + +
10 + + +
11 - - -
12 + - -
13 - + +
14 - - +
15 + + +
16 + + -

También nos proporciona el diseño de experimento como se puede observar en la


siguiente imagen cabe mencionar que nos arrojo los resultados de manera aleatoria es
decir no llevan un orden numérico.
En la siguiente grafica se puede observar los factores mas significativos en la cual se
destacan los factores A (velocidad), B (temperatura precalentado) y también la
combinación de los AB Y ABC.

En la siguiente grafica de Pareto representa al igual que la anterior los factores mas
significativos que afectan el proceso, los cuales son los todos los que superan el
termino: 2.31.
Mediante el análisis de varianza podemos determinar los términos que tienen mayor
significancia en la respuesta .

Factorial Regression: Insuficiencias versus Velocidad, Temp Precalentado, Temp


Soldado

Analysis of Variance

Source DF Adj SS Adj MS F-Value P-Value


Model 7 30404.0 4343.4 36.05 0.000
Linear 3 21290.0 7096.7 58.89 0.000
Velocidad 1 16129.0 16129.0 133.85 0.000
Temp Precalentado 1 4761.0 4761.0 39.51 0.000
Temp Soldado 1 400.0 400.0 3.32 0.106
2-Way Interactions 3 7350.0 2450.0 20.33 0.000
Velocidad*Temp Precalentado 1 6724.0 6724.0 55.80 0.000
Velocidad*Temp Soldado 1 1.0 1.0 0.01 0.930
Temp Precalentado*Temp Soldado 1 625.0 625.0 5.19 0.052
3-Way Interactions 1 1764.0 1764.0 14.64 0.005
Velocidad*Temp Precalentado*Temp Soldado 1 1764.0 1764.0 14.64 0.005
Error 8 964.0 120.5
Total 15 31368.0
En la siguiente grafica se analiza los factores de forma individual para considerar cual
tiene mayor significancia con la respuesta del proceso siendo la velocidad el termino
que tiene mayor efecto en las insuficiencias.

En la siguiente grafica se pueden observar las interacciones de dos factores.


La gráfica del cubo nos dice la respuesta que tendríamos de acuerdo a los valores que
tomen los factores.

110 insuficiencias = Vel. Alta, [Link] Baja, Temp. Precalen Baja


154 insuficiencias = Vel. Alta, [Link] Alta, Temp. Precalen Baja
28 insuficiencias = Vel. Baja, [Link] Alta, Temp. Precalen Baja
27 insuficiencias = Vel. Baja, [Link] Baja, Temp. Precalen Baja
25 insuficiencias = Vel. Baja, [Link] Baja, Temp. Precalen Alta
43 insuficiencias = Vel. Baja, [Link] Alta, Temp. Precalen Alta
68 insuficiencias = Vel. Alta, [Link] Baja, Temp. Precalen Alta
45 insuficiencias = Vel. Alta, [Link] Alta, Temp. Precalen Alta
En la siguiente imagen podemos observar la gráfica de contorno de los factores:
Insuficiencias vs Temp Precalentado, velocidad.
Siendo la temperatura de soldado el termino constante a 485 C.
En la siguiente imagen podemos observar la gráfica de contorno de los factores:
Insuficiencias vs Temp Precalentado, Temp Soldado.
Siendo la Velocidad el termino constante a 5.5.
En la siguiente imagen podemos observar la gráfica de contorno de los factores:
Insuficiencias vs Temp Soldado, Velocidad.
Siendo la Temperatura precalentado el termino constante a 100 C.

En la siguiente imagen se pude apreciar los niveles de los factores para minimizar las
insuficiencias, siendo esta la mejor combinación para obtener el menor valor en Y.
Haga un análisis completo y determine los efectos más importantes, el ANOVA y el
análisis de residuos.
Nested ANOVA: Insuficiencias versus Velocidad, Temp Precale, Temp Soldado

Analysis of Variance for Insuficiencias

Source DF SS MS F P

Velocidad 1 16129.0000 16129.0000 2.809 0.236

Temp Precalentado 2 11485.0000 5742.5000 8.233 0.038

Temp Soldado 4 2790.0000 697.5000 5.788 0.017

Error 8 964.0000 120.5000

Total 15 31368.0000

B) Al parecer, la interacción velocidad-precalentado es importante, de ser así realice


una interpretación detallada de tal interacción en términos físicos.
De todas las interacciones la mas significativa es la velocidad-precalentado
siendo esta la que mas afecta al proceso, es decir son estos factores que
intervienen en la variable de respuesta siendo esta la cantidad de insuficiencias
detectadas en los diferentes puntos de soldadura.
C) ¿Cuáles serían las condiciones de operación del proceso que podrían utilizarse para
reducir la cantidad de insuficiencias? Analice las opciones disponibles.
25 insuficiencias = Vel. Baja, [Link] Baja, Temp. Precalen Alta

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