MAQUINA y/o
ESQUEMA DESCRIPCION
ADITAMENTO
Torno, pieza a 1. Utilizando el calibrador vernier o algún instrumento de medición se deben
maquinar, buril, tomar las medidas a la pieza; para el cilindrado se necesita reducir el
calibrador vernier, diámetro de 3 ½ in pulgadas a 1 ½ in en toda la pieza. Esto con el torno
lubricante, base completamente en alto.
del contrapunto,
contrapunto, 2. Se debe acercar el buril a la pieza y con él se realiza una pequeña marca
husillo, mordazas de referencia de donde se realizará el cilindrado.
de sujeción.
3. Se coloca la herramienta de corte a un ángulo de 45° y se sujeta el punto
fijo en el contrapunto.
4. Se debe desplazar la base del contrapunto cerca de la pieza hasta que el
punto fijo la sujete y se pone el freno del husillo.
5. Se realiza el cilindrado y se reduce el diámetro de 3 ½ in a ½ in realizando
movimientos lentos y constantes.
6. Al realizar los cilindrados se debe aplicar constantemente lubricante a la
pieza para que esta no se sobrecaliente.
7. Para concluir se da una pequeña reducción al diámetro de la pieza para
brindar un mejor acabado.
8. Se para la máquina.
1.- Colocamos el redondo de aluminio de 1 ½ pulgadas de diámetro por 1 ½
Torno, mordazas pulgadas de altura. en las mordazas del shock sobresaliendo de ellas
del shock, llave de aproximadamente 1 pulgada
shock, porta buril, 2.- Apretamos con la llave de shock las mordazas hasta quedar bien sujeta la
buril y pieza a pieza
refrentar. 3.- Ajustamos la velocidad del torno hasta 390 rpm
4.- la dirección de giro del shock sea contraria a las manecillas del reloj, para
que el material venga a la punta del buril
5.- Realizar el careado en uno de los extremos de la pieza de trabajo, con la
punta del buril iniciamos el refrentado de adentro hacia afuera o viceversa.
6.- Realizamos el careado en otro extremo de la pieza para realizar el
refrentado de adentro hacia afuera o viceversa
Fresadora, fresas, 1.- Dividir la parte superior del cenicero en 4 partes por medio de líneas
pieza a fresar, usando un goniómetro (transportador).
husillo, mesa, 2.- Colocar nuestro cenicero en una prensa de sujeción no muy apretada para
manivela para poder ajustarla
bajar el husillo, 3.- Utilizando una regla universal de 90 o alineamos nuestro trazo en el
volante para aluminio con la regla hasta quedar totalmente paralelas y apretamos las
movimiento eje x, mordazas de la prensa
palanca eje z y 4.- Manipular las manijas de la fresadora horizontal para una velocidad de 320
palanca eje y. rpm (BOR)
5.- Ajustamos y alineamos. manipulando los movimientos: longitudinal,
transversal y altura hasta que la fresa con vástago quede centrada con la línea
trazada a 90°.
6.- Prendemos la fresadora y vamos acercando nuestra pieza que está en la
prensa de sujeción montada en la mesa de trabajo, solo con el movimiento
longitudinal (o transversal)
Nota: suponemos que se está trabajando con una fresadora vertical.
7.- Ejercemos un poco de presión para que la fresadora inicie el desbaste
originando la hendidura (previamente se marca la profundidad de ¼ de
pulgada de la hendidura).
8.- Llegando el cortador hasta la marca de la hendidura apagamos nuestra
fresadora.
