CAPITULO 3
VENTILACION
Tradicionalmente, la ventilación de la mina se ha utilizado para diluir, volver
inofensivo y barrer los gases y polvos peligrosos que pueden acumularse en el
funcionamiento de la mina. Además, el sistema de ventilación debe mantener el
aire de la mina lo más cerca posible de la composición del aire exterior a fin de
proporcionar un ambiente saludable para los mineros y prolongar la vida útil de
los equipos de la mina. Al planificar una nueva mina, la ingeniería de
ventilación dicta que se calculen tanto el requisito de cantidad máxima de aire
como la pérdida de presión (carga) aceptable de la mina relacionada con el
diseño y las proyecciones subterráneas. Dos áreas problemáticas que exigen
atención constante al calcular la ventilación eficiente de la mina son: (1) el
control del aire fugitivo (a través de cortocircuitos o fugas) y (2) la provisión de
una amplia capacidad de los conductos de ventilación. El aire fugitivo es la
cantidad de aire que ingresa a una mina, pero provoca un cortocircuito en el
sistema de ventilación de la mina a través de topes, puertas y cubiertas
incorrectamente. Representa una inversión en consumo de energía (para
mover el aire mediante el ventilador) mientras que proporciona poco o ningún
retorno de la inversión. Por lo general, las minas eficientes son aquellas que
pueden entregar el 50% o más del aire manejado por sus ventiladores a las
superficies de trabajo. Al prestar mucha atención al sistema de ventilación de
una mina nueva desde el principio, un ingeniero puede brindar numerosos
beneficios durante las últimas etapas del desarrollo de la mina. A menudo se
ha observado que la causa principal de problemas en el sistema de ventilación
de una mina se puede encontrar dentro de un radio de 2500 pies desde la
instalación del ventilador. Una amplia capacidad de los conductos de
ventilación es esencial para mantener la pérdida de carga de la mina dentro de
límites manejables. Similar a un entorno de ventilación industrial, los
encabezados de la mina son los conductos para manejar el aire. La diferencia
entre la ventilación industrial normal y la ventilación de la mina es evidente
cuando se necesita más capacidad. Una planta puede instalar conductos
nuevos o más grandes, pero es difícil para una mina instalar nuevas entradas o
ampliar las entradas existentes. Las velocidades del aire generalmente se
mantienen por debajo de 800 fpm para limitar la suspensión de polvo en las
tomas. Teniendo esto en cuenta, suele ser sencillo estimar el número de
entradas necesarias en el sistema de ventilación. Sin embargo, a menudo
surge un problema cuando se sobreestima la capacidad del sistema y la
pérdida de carga requerida para lograr la cantidad deseada es excesiva. La
experiencia ha demostrado que a menudo se encuentran problemas cuando la
condición de la mina requiere mucho más de 3 pulgadas de calibre de agua
para ventilar la mina en el día a día. Por lo tanto, si no se presta la debida
atención a estos parámetros en las etapas de preplanificación y desarrollo
inicial, puede ser necesario un calibre de agua extremadamente alto para lograr
la cantidad final. Este capítulo no profundiza en la teoría de la ventilación de las
minas; se han escrito muchos otros textos sobre este tema. En cambio, las
siguientes secciones señalan las consideraciones importantes que deben tener
lugar antes de desarrollar un sistema de ventilación de minas, ya que se
relacionan con la práctica normal de la industria.
FUNDAMENTOS DEL FLUJO DE AIRE
Principios del flujo de aire
El flujo de aire en una mina es inducido por un diferencial de presión
establecido entre los pozos o aberturas de admisión y escape. Las presiones
de ventilación generalmente se describen en pulgadas de manómetro de agua,
con 1 pulgada de manómetro de agua igual a una presión de 5.2 lb por pie
cuadrado. La Tabla 3.1 enumera varios principios adicionales de ventilación de
minas.
Pérdidas de presión
Las pérdidas de presión en los sistemas de ventilación de la mina son
causadas por la fricción entre las paredes de cabecera y la corriente de aire y
por pérdidas de impacto debido a cambios abruptos de la corriente de aire
causados por obstrucciones. La fórmula común de pérdida de presión para la
ventilación de minas es:
2
KLO V
H=
( 5.2 )( A )
donde H es la pérdida de presión en pulgadas del medidor de agua, K es el
coeficiente de fricción, L es la longitud de la vía aérea en pies, O es el
perímetro de la vía aérea en pies, V es la velocidad del aire en pies por minuto
y A es el área de la sección transversal de la vía aérea en pies cuadrados. La
Tabla 3.2 enumera el programa de factores de fricción (K) de la Oficina de
Minas de los Estados Unidos (USBM) para los conductos de ventilación de las
minas. Estos valores se desarrollaron hace 75 años. Investigaciones recientes
indican que los valores de K son ligeramente menores para las minas de
carbón que los presentados en el programa USBM, y en este caso se debe
consultar la Tabla 3.3. Tenga en cuenta que todos los valores que se muestran
en las tablas deben multiplicarse por 10−10 para obtener los valores K correctos.
Recuerde del capítulo 1 que la cantidad (Q) es igual al producto de la velocidad
y el área de la sección transversal. Se puede realizar una sustitución en la
ecuación. 3.1 para introducir cantidad en la relación:
TABLA 3.1 Principios del flujo de aire
- La diferencia de presión se debe a la imposición de algún tipo de presión
en un punto o una serie de puntos del sistema de ventilación.
- La presión creada debe ser lo suficientemente grande para superar la
resistencia por fricción y las pérdidas por impacto.
- Las entradas, tanto de entrada como de retorno, sirven como conductos
de aire.
- El flujo de aire se dirige desde un punto de mayor presión a un punto de
menor presión.
- Existe una relación de ley cuadrada entre volúmenes y presiones; el doble
del volumen requiere cuatro veces la presión.
- Con respecto a la presión atmosférica, los sistemas de ventilación de la
mina son agotadores (negativos) o soplantes (positivos)
Source: Kingery 1960.
Fuente: Kingery 1960.
Fuente: Kingery 1960.
FIGURA 3.1 SIMPLE, DOBLE Y TRIPLE CONDUCTO DE VENTILACION
Fuente: Adaptado de Montgotmery 1936
( )
2
Q
KLO 2 2
A KLO Q
H= =
5.2 A 5.2 A
3
KLO
El término 3 a menudo se denomina factor de resistencia (R) de los
5.2 A
conductos de ventilación. Sustituyendo R ento Eq. 3.2, se puede derivar la
siguiente fórmula estándar:
H=R Q2
Flujo paralelo en los conductos de ventilación
Suponga que se debe suministrar una cierta cantidad (Q) de aire a una
determinada zona de trabajo. Recordando que la amplia capacidad de los
conductos de ventilación es una preocupación importante en la ventilación de la
mina, se debe realizar un estudio para determinar los efectos sobre la pérdida
de carga general en las tomas si se proporcionan una, dos o tres tomas (Figura
3.1).
| ANÁLISIS DE INGENIERÍA MINERA
Aunque los ventiladores se pueden colocar en serie para aumentar la presión o
en paralelo para aumentar la cantidad, estos cambios van acompañados de un
aumento en el consumo de energía. Una vez más, la planificación adecuada es
fundamental para el éxito de un sistema de ventilación de mina.
REQUERIMIENTOS DE VENTILACION PARA UNA MINA NUEVA
El desarrollo del diseño de ventilación para una mina moderna es un proceso
complicado y lento que requiere el uso de una computadora. Sin embargo,
ciertos aspectos de la planificación previa se pueden realizar utilizando las
relaciones simples que se presentan en este capítulo. La mayoría de las minas
nuevas generalmente requieren una nueva fuente de admisión y / o escape (es
decir, pozos) aproximadamente cada 2 millas de desarrollo de la mina, debido
a un aumento gradual en la resistencia de la mina. En consecuencia, la
siguiente discusión se aplica solo a los requisitos de la mina hasta ese
momento.
El primer paso para determinar los requisitos de ventilación para una nueva
mina es calcular el número máximo de secciones de trabajo. Una vez
determinada, se debe establecer la cantidad mínima de aire a entregar a cada
sección de trabajo (en las minas de carbón, esto es aproximadamente 10,000
cfm). Se perderá aire en las distintas secciones de trabajo porque estas áreas
están en constante cambio y los topes instalados suelen estar construidos con
bloques de hormigón con juntas sin mortero. Permita una pérdida del 50% de
aire entregado al final de cada panel debido a una fuga. Si se supone que el
50% del aire que ingresa a la mina provocará un cortocircuito en el sistema,
particularmente dentro de los 2,500 pies de las entradas de la mina, duplicar la
cantidad entregada por panel debería compensar esta pérdida. Para reafirmar
esto por panel, si 10,000 cfm llegan a las caras de trabajo, 20, Se deben
entregar 000 cfm al panel. Esto, a su vez, requiere 40.000 cfm en el ventilador,
lo que se traduce aproximadamente en una eficiencia del 25%. Aunque
conservador, probablemente sea mejor subestimar, en lugar de sobrestimar, el
potencial del sistema.
El siguiente paso es calcular el número requerido de entradas. Si la velocidad
máxima del aire en las tomas se va a mantener en 800 fpm, el número de
tomas requeridas para manejar el Qtotal es:
N = (Qtotal en cfm) / [(800 fpm) (A)]
(Ecuación 3.7)
donde A es el área de la sección transversal de una vía aérea en pies
cuadrados. Tenga en cuenta que N siempre se redondea al siguiente número
entero más alto. Por simetría, un número similar de vías respiratorias de
retorno generalmente acompaña a las tomas, aunque ocasionalmente en minas
grandes, se pueden generar uno o dos retornos menos como una medida de
reducción de costos con consecuencias perjudiciales mínimas.
Finalmente, se dibuja un diagrama de líneas del plan de mina previsto (Figura
3.4). Una vez completado, el diagrama debe analizarse para determinar cuándo
y dónde es probable que ocurra la mayor pérdida de carga. Por lo general, esto
ocurre en el punto donde la mayoría de las secciones de minería se encuentran
a la mayor distancia de los pozos de aire. Al estimar las pérdidas de aire
debidas a fugas en la red, sub-red y paneles, se puede aproximar la pérdida de
carga para la división libre y, por lo tanto, toda la mina. Un valor que exceda en
gran medida las 3 pulgadas de calibre de agua es una indicación rápida de las
deficiencias del plan de ventilación de la mina (es decir, muy pocas entradas,
una distancia demasiado grande entre los conductos de aire, etc.).
Los problemas resueltos en este capítulo se pueden utilizar como guías para
ayudar en el análisis de los diseños de ventilación de la mina.
FIGURA 3.4 Diagrama de líneas típico para un sistema de ventilación de mina
Fuente: Kingery 1960.
REFERENCIAS
Hartman, HL 1982. Ventilación y aire acondicionado de minas. Nueva York: John Wiley
and Sons, Inc.
Kingery, DS 1960.Introducción a los principios y prácticas de ventilación de minas.
Boletín 589.
Washington, DC: Oficina de Minas de EE. UU.
Montgomery, WJ 1936. Teoría y práctica de la ventilación de minas. Columbus, OH: El
Jeffrey
Fabricación Co.
Ramani, RV 1992. Mine Ventilation. EnManual de ingeniería minera para PYME.
Littleton, CO:
Sociedad de Minería, Metalurgia y Exploración, Inc.
PROBLEMAS
Problema 3.1
Si la cantidad de aire que fluye a través de un conducto es de 4500 cfm y la
lectura del manómetro es de 0,202 pulgadas de calibre de agua, ¿qué cantidad
corresponde a una lectura del manómetro de 0,050 pulgadas?
Problema 3.2
En el sistema de ventilación por extracción que se muestra en la siguiente
figura, determine todas las cantidades que faltan para segmentos individuales
de la vía aérea.
Ilustra el problema 3.2
Problema 3.3
Dada la siguiente red de ventilación de la mina, determine las cantidades que
fluyen en los segmentos desconocidos y la “división libre”.
Segmentos Q (cfm) Hpérdida (pulg. manómetro)
A→H 150 000 1.0
H→I 40.000 0,2
H→B 75.000 1.0
H→K ? 0,3
B→C 40.000 0,2
K→I 15.000 0,2
K→L ? 0,3
I→J ? 0,1
L→J 12 000 0,2
L→METRO ? 0,3
J→GRAMO ? 0,1
B→D 20.000 0,2
D→C ? 0,1
B→F ? 2.0
C→mi ? 0,2
D→mi 10,000 0,3
F→mi ? 1.0
F→GRAMO 10,000 0,2
mi→METRO ? 3,0
GRAMO→METRO ? 0.4
METRO→norte ? 1.0
