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Graficos de Control1

Este documento describe un proceso de fabricación de barras de acero que no cumple con las especificaciones de longitud requeridas. Se recolectaron datos del proceso y se crearon cartas de control X e R para analizar la capacidad y estabilidad del proceso. La carta X mostró que el proceso estaba fuera de control, e la carta R indicó cambios bruscos y corridas, lo que significa que el proceso no tenía un control estadístico adecuado. Se necesitan modificaciones importantes para mejorar la estabilidad y capacidad del proceso.

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Graficos de Control1

Este documento describe un proceso de fabricación de barras de acero que no cumple con las especificaciones de longitud requeridas. Se recolectaron datos del proceso y se crearon cartas de control X e R para analizar la capacidad y estabilidad del proceso. La carta X mostró que el proceso estaba fuera de control, e la carta R indicó cambios bruscos y corridas, lo que significa que el proceso no tenía un control estadístico adecuado. Se necesitan modificaciones importantes para mejorar la estabilidad y capacidad del proceso.

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Control de Calidad

IND-3220 Sec. 01
Gráficos de Control

11. Una fábrica de autopartes ha tenido problemas con la dimensión de cierta barra de acero
en el momento de ensamblarla, por lo que se decide colectar datos para analizar el proceso
correspondiente. La longitud ideal de la barra es de 100 mm, con una tolerancia de 62 mm.
Cada dos horas se toman cinco barras consecutivas y se miden. Los datos obtenidos (en mm)
en una semana se muestran en la tabla 14.9.

a) Obtenga una carta X e interprétela.

A2 0.729
LCS 102.177027
LC 100.28
LCI 98.3729727
1
104 104
103 103
102 102
101 101
100 100
99 99
98 98
97 97
96 96
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

Como muestra el grafico existen puntos que superan el límite superior lo que nos indica que el
proceso esta fuera de control.

b) Interprete los límites de control y establezca la diferencia conceptual de éstos con las
especificaciones.

Los limites de control se calculan a partir de los datos recolectados del proceso, y por lo tanto
representa el rendimiento real del procesos. Mientras que las especificaciónes es lo que desea
el cliente, el rendimiento deseado.

c) Mediante una carta R investigue si el proceso estuvo en control estadístico en cuanto a la


variabilidad.

D3 0
D4 2.282
LCI 0
LC 2.61
LCS 5.95394545
1
7 7

6 6

5 5

4 4

3 3

2 2

1 1

0 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

El proceso no estuvo en control estadístico, se puede observa la existencia de cambios bruscos


y corridas, las cuales son señales de esto.
d) Explique con sus palabras cuál es la diferencia entre lo investigado en a y en c.

La parte a refleja la variación esperada para las medias y la investigación en c muestra la


variación esperada de los rangos de las medias.

e) Para continuar con el uso de la carta de control, ¿qué límites de control propondría?

Los limites reales y trata de investigar porque el proceso esta fuera de control.

f ) Analice la capacidad del proceso. Para ello:

f.1 obtenga un histograma e inserte tolerancias

Frecuencia
12

10

6
Axis Title

0
98.97-99.71 99.71- 100.45- 101.19- 101.93- 102.67-
100.45 101.19 101.93 102.67 103.41

Axis Title

f.2 calcule los índices Cp, Cpk y Cpm, e interprételos

Desviacion 1.00359473
Ls 102
Li 98.00
Cp 0.66427876
El proceso es de clase 4, no es adecuado para trabajar, requiere modificaciones muy serias.

Cps 0.57294043
Cpi 0.75561709
Cpk 0.57
Como Cpk esta próximo al Cp indicá que la media del proceso está muy cerca del punto medio
de las especificaciones, por lo que la capacidad potencial y real son similares.

t 1.04058992
Cpm 0.64066224
Como el Cpm es menor que 1 significa que el proceso no cumple con especificaciones.

f.3 obtenga los límites naturales del proceso y compárelos con las especificaciones.

LRI 97.2642158
LRS 103.285784
Los limites reales superan a las especificaciones deseadas.
g) ¿Cuáles son sus conclusiones generales tanto en lo referente a la estabilidad del proceso
como a su capacidad?

Este proceso tiene una baja estabilidad y sus capacidades son pobres por lo cual debería
implementar un plan de mejor con urgencia.

12. En una empresa fabricante de corcholatas o tapas metálicas para bebidas gaseosas, un
aspecto importante es la cantidad de PVC que lleva cada corcholata, la cual determina el
espesor de la película que hace que la bebida quede bien cerrada. El peso de los gránulos de
PVC debe estar entre 212 y 218 mg. Si el peso es menor a 212, entonces, entre otras cosas, la
película es muy delgada y eso puede causar fugas de gas en la bebida. Si el peso es mayor
que 218 g, entonces se gasta mucho PVC y aumentan los costos. Para asegurar que se
cumplen con especificaciones, se usa ordinariamente una carta de control: cada 30 minutos
se toma una muestra de cuatro gránulos consecutivos de PVC y se pesan. En la tabla 14.10 se
muestran las últimas 25 medias y rangos obtenidas del proceso.

a) Calcule los límites de una carta X – R y obtenga las cartas.

A2 0.729
Lcs 215.522744
Lc 213.9656
Lci 212.408456
1
216 216

215.5 215.5

215 215

214.5 214.5

214 214

213.5 213.5

213 213

212.5 212.5

212 212
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

d3 0
d4 2.282
Lci 0
Lc 2.136
Lcs 4.874352
1
6 6

5 5

4 4

3 3

2 2

1 1

0 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

b) Interprete las cartas (puntos fuera, tendencias, ciclos, etcétera).

Ninguna de las cartas contiene corrida o puntos fuera de los limites por lo que podemos llegar
a la conclusión de que el proceso esta bajo control estadístico.

c) ¿El proceso muestra una estabilidad o estado de control estadístico razonable?

Si.

13. En relación con el ejercicio 12, analice la capacidad del proceso, para ello:

a) Estime la desviación estándar del proceso.


Desviacion 0.33963314

b) Calcule los límites reales del proceso e interprételos.

LRI 212.946701
LRS 214.984499
Estos son los valores mínimos y máximos entre los que se encuentran el mayor porcentaje de
los datos y podemos observar que esta dentro de los limites de las especificaciones.

c) Calcule los índices Cp, Cpk y K, e interprételos.

Es 218
Ei 212
Cp 2.94435347
El proceso es clase mundial y cumple con una calidad Seis Sigma.

Cpi 1.92914039
Cps 3.95956654
Cpk 1.92914039
El proceso tiene una capacidad satisfactoria

N 215
K -0.15913846
La media es mayor que el valor nominal del proceso y se puede considerar aceptable.

d) ¿Qué acciones recomendaría para mejorar el proceso?

Como pudimos deducir el proceso tiene un rendimiento sobresaliente, recomendaría


continuar con el método utilizarlo mientras se buscan mejoras posibles.

15. En una empresa que se dedica a procesar y envasar arenas (uno de sus usos es la
elaboración de pinturas), ha habido reclamaciones de los clientes porque el peso de los
costales es muy variable. En particular, para cierto tipo de arena, los costales deben pesar 20
kg. Para atender esta queja, se decide estudiar la variabilidad del proceso de envasado
mediante la puesta en práctica de una carta de control X-R. La especificación inferior se
establece como 19 y la superior como 21. En el proceso de envasado, cada tres horas se
toman tres bultos consecutivos y se pesan. Los datos obtenidos en una semana están en la
tabla 14.12.

a) Mediante una carta R, investigue la estabilidad del proceso.

d3 0
d4 2.575
Lci 0
Lc 1.46086957
Lcs 3.76173913
1
6 6

5 5

4 4

3 3

2 2

1 1

0 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

El proceso no es estable.

b) Si en la carta anterior obtuvo puntos fuera de control, explique gráficamente y con sus
palabras qué significa eso.

En el grafico podemos ver como un punto supera el limite control lo que indica que existe una
causa fuera de lo normal que esta provocando esto.

c) Mediante una carta X analice si el proceso de encostalado está en control estadístico.


Explique los resultados que obtenga.

A2 1.023
Lcs 20.9609913
Lc 19.4665217
Lci 17.9720522
1
21.5 21.5

21 21

20.5 20.5

20 20

19.5 19.5

19 19

18.5 18.5

18 18

17.5 17.5

17 17
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

En cuanto la cariacion de la media el proceso esta bajo control estadístico.


d) ¿Cuál es la diferencia de lo investigado en a y c?

La parte c refleja la variación esperada para las medias y la investigación en a muestra la


variación esperada de los rangos de las medias.

e) ¿El proceso está en control estadístico? Argumente su respuesta.

El grafico no esta bajo control estadístico porque en el grafico de control de rango hay puntos
fuera de los limites.

g) Calcule los índices Cp, Cpk y Cpm e interprételos.

Es 21
Ei 19
Cp 0.69950523
El proceso es de clase 3, no es adecuado para el trabajo y es necesario un análisis del proceso
es necesario.

Cpi 0.3263344
Cps 1.07267606
Cpk 0.3263344
La media del proceso está alejada del centro de las especificaciones.

t 0.47652729
Cpm 1
El proceso cumple con las especificaciones.

h) ¿El proceso es capaz? ¿El proceso es estable (está en control)?

El proceso no es estable y tampoco esta en un nivel necesario de capacidad.

i) ¿Los límites de control de la carta X son equivalentes a las especificaciones? Explique su


respuesta.

No son iguales porque los limites de la carta x representa el rendimiento real del proceso
mientras que las especificaciones representan el rendimiento deseado.

j) Explique de manera sencilla el significado de los límites de control de ambas cartas.

Represen lo que realmente esta ocurriendo en el proceso.

k) ¿Qué recomendaciones daría para lograr que el peso de los costales esté más cercano a 20
kg?

Investigar cuales son las causa especiales que están provocando que el proceso no este bajo
control.
32. En un proceso se produce por lotes y éstos se prueban a 100%. Se lleva un registro de la
proporción de artículos defectuosos. Los datos de los últimos 25 lotes se muestran en la
tabla 14.17.

a) Obtenga una carta p usando el tamaño de muestra (lote) promedio e interprete.

N 200
P 0.1178
Lcs 0.18618525
Lc 0.1178
Lci 0.04941475
1
0.25 0.25

0.2 0.2

0.15 0.15

0.1 0.1

0.05 0.05

0 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

b) ¿Cómo explicaría los límites de control que obtuvo alguien que no tiene conocimientos
profundos de estadística?

Estos limites representa el valor que no debe superar la proporción de defectos.

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