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Loctite Wearing Compound 7218

Este documento técnico proporciona información sobre las propiedades y aplicaciones de LOCTITE® PC 7218TM, un recubrimiento epoxi de dos componentes. El documento describe las características del producto, instrucciones de aplicación, inspección y limpieza. También incluye tablas con propiedades típicas del material curado y no curado.

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Loctite Wearing Compound 7218

Este documento técnico proporciona información sobre las propiedades y aplicaciones de LOCTITE® PC 7218TM, un recubrimiento epoxi de dos componentes. El documento describe las características del producto, instrucciones de aplicación, inspección y limpieza. También incluye tablas con propiedades típicas del material curado y no curado.

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Hoja de Datos Técnicos

LOCTITE® PC 7218™
Conocido como LOCTITE® 7218 NORDBAK WEARING COMPOUND
Agosto-2019

Descripcion del producto Parte B:


LOCTITE® PC 7218™ provee las siguientes caracteristicas: Densidad @ 25 °C, ISO 1675, g/cm³ 2.4
Tecnología Epoxico Viscosidad Pasta
Tipo químico Epóxico
Aspecto (Resina) Gris Mezcla:
Aspecto - Mezcla Gris Densidad @ 25 °C, ISO 1675, g/cm³ 2.3
Componentes Bicomponente - Resina & Viscosidad Pasta
Endurecedor
Proporcion de Mezcla 2 : 1
por peso (Resina :
Endurecedor) CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE CURADO
Relación de Mezcla por 2 : 1
volumen (Resina : Especificaciones de Curado
Endurecedor) Tiempo de gel, ASTM D2471 minutos 87
Curado Después de mezclar cure a Tiempo de reaplicación @ 25 °C, horas 1
temperatura ambiente
Aplicación Recubrimiento
Temperatura de 10 a 40°C (50 a 104°F) Velocidad de curado vs. Temperatura
aplicación El siguiente gráfico muestra la resistencia al cizallamiento
Temperatura de servicio 120°C (248°F) desarrollada con el tiempo en placas de aluminio y acero dulce
Beneficios específicos ● Revestimiento y reparación de cortadas con chorro de arena y probadas según ISO 4587.
piezas metálicas desgastadas
o corroídas 100
● Proteje los metales contra
% Fuerza total @ 22 °C

químicos, abrasivos y agentes 80


corrosivos
°C

°C
35

● Relleno de Ceramica para un 60


22

excelente resistencia a la

°C
abrasión 15
40
● No escurre, proporciona
resistencia a la abrasión en
superficies verticales o 20
superiores
0
1h 2h 6h 12h 24h 48h 72h 168h
LOCTITE® PC 7218™ Es una pasta de epoxi cerámica de dos Tiempo de Curado
partes diseñada para proteger, reconstruir y reparar áreas de
alto desgaste de equipos de proceso. Éste producto es usado
en aplicaciones con temperaturas comprendidas entre los -30
°C a 120 °C. Las aplicaciones típicas incluyen codos de
transporte y transiciones, revestimientos de bombas e
impulsores, revestimientos de tolvas y tolvas, cuerpos de
ciclones y separadores, álabes de ventiladores y alojamientos,
y colectores y extractores de polvo.

.
PROPIEDADES TÍPICAS DEL MATERIAL SIN CURAR
Parte A:
Densidad @ 25 °C, ISO 1675, g/cm³ 2.3
Viscosidad Pasta
TDS LOCTITE® PC 7218™, Agosto 2019-

PROPIEDADES TÍPICAS DEL MATERIAL CURADO de 40 ppm.


Curado por7dias @ 22 °C
Propiedades Físicas::
Aplicación:
Temperatura de transisicón vitrea (Tg), °C 77 1. Espesor de película por capa: mínimo 6 mm (0.24
TMA, ISO 11359-2 pulgada).
Coeficiente de Expansión Térmica, ISO 11359-2, K-1: 2. Aplicar el producto sobre la superficie preparada,
Por debajo Tg 23×10-06 aplicando una primer capa.
Por encima Tg 74×10-06 3. Inmediatamente después, formar el espesor deseado.
Dureza (Shore D), ASTM D2240 90 4. Rango de temperatura ambiente y de sustrato: 15 a 40
Contracción en volumen, ASTM D 792, % 2.1 °C (59 a 104 °F).
5. Humedad relativa: <85 %; la temperatura del
Propiedades Eléctricas:
sustrato siempre debe ser 3 °C mayor que el punto de
Resistencia dieléctrica, ASTM D149, kV/mm, 3.39
rocío.
Propiedades del adhesivo:
Resistencia al Corte en placas, ISO 4587::
Inspección
Acero dulce(Sandblasteado) N/mm² 7.6 ● Para detectar posibles poros y fallos, inspeccionar justo
(psi) 1,102 tras la aplicación.
Acero Inoxidable N/mm² 8.4 ● Una vez que el producto ha curado, repetir la inspección
(psi) 1,218 visual para confirmar que se encuentre libre de agujeros
o daños.
INFORMACIÓN GENERAL ● Controlar el espesor del recubrimiento, especialmente en
Este producto no está recomendado para uso con oxígeno los puntos críticos.
puro y/o sistemas enriquecidos con oxígeno y no debe ser ● Para confirmar la continuidad del revestimiento, realizar
selaccionado como sellador para cloro u otro agente un ensayo con un detector de defectos.
fuertemente oxidante.
Precaución: Use una mascarilla de aire de presión positiva
Para información sobre el manejo seguro de este adecuada cuando solde o corte con soplete cerca del
producto, consulte la Hoja de Seguridad del Material compuesto curado.
(MSDS). No use flama abierta sobre el compuesto.

Modo de empleo: Color


Preparación de las Superficies Es posible que el color varíe entre los diferentes lotes, esto no
La preparación de las superficies es un paso critico para afecta el desempeño del producto.
el buen desempeño del producto a lo largo del tiempo. Cobertura
Los requerimientos variarán de acuerdo con la severidad
de la aplicación, vida de servicio esperada y condiciones Para alcanzar un espesor de 6 mm (.24 pulgadas), la
iniciales del sustrato cobertura del producto deberá ser 0.1 m² (1.08 ft²) por 1 kg
(2.2 lb), excluyendo las sobre capas, reparaciones, etc
1. Eliminar la suciedad, aceite, grasa, etc. con un limpiador
adecuado, ej. sistema de limpieza con agua a alta Reparación
presión. Cualquier hueco, agujero o áreas de bajo espesor que se
2. Todas las soldaduras por saltos, salpicaduras de encuentren en el revestimiento, deben repararse por abrasión,
soldadura, perdigones y otras asperezas de la superficie limpiando y aplicando otro producto.
deben rectificarse; los socavados y las picaduras deben
ser rectificados y rellenados. Todas las proyecciones, Limpieza
bordes afilados, puntos altos y filetes deben rectificarse Usar limpiadores tales como Loctite® SF 7063™ o solventes
en un radio de al menos 3 mm y todas las esquinas como acetona o isopropanol. Una vez curado, el producto
también deben redondearse para maximizar el
rendimiento del producto. solo puede ser removido mecánicamente.
3. Granallar todas las superficies a tratar con lija de perfil
afilado de hasta una profundidad de75 a 100 micras (3 Recomendaciones Técnicas para trabajar con Materiales
a 4 mils), hasta obtener un grado de limpieza de "metal Epóxicos
blanco" (SIS SA 2½ /SSPC-SP 10).. El tiempo de trabajo y de curado dependerán de la
4. Tras el granallado, se deben limpiar las superficies, por temperatura y la cantidad de producto:
ejemplo con Loctite® SF 7063™ o Loctite® ODC Free ● Cuanto más alta sea la temperatura, más rápido será el
Cleaner and Degreaser, y aplicar el producto de curado..
inmediato antes de que tenga lugar un nuevo proceso de ● Cuanto más sea la cantidad de producto aplicado, más
oxidación o contaminación. rápido será el curado..
5. El metal que haya estado en contacto con soluciones Para acelerar el curado de los materiales epóxicos a bajas
salinas, ej. agua marina, debe granallarse con chorro de temperaturas:
arena y con agua a alta presión, dejar transcurrir 24 ● Almacenar los productos epóxicos a temperatura
horas para permitir que la sal se condense en la ambiente .
superficie. Debe realizarse un ensayo de contaminación ● Precalentar la superficie a reparar hasta que al tocarla se
por cloruros. Repetir el procedimiento hasta que la sienta templada.
concentración de cloruro en la superficie esté por debajo Para retardar el curado de los mateiales epóxicos en altas

Henkel Loctite Americas Henkel Loctite Europa Henkel Loctite Asia Pacifico
+860.571.5100 +49.89.9268.0 +81.45.758.1810
Para acceso directo al dpto. comercial y servicio técnico locales, visite: [Link]
TDS LOCTITE® PC 7218™, Agosto 2019-

temperaturas Exoneración de responsabilidad


● Mezclar el producto en pequeñas cantidades para evitar Nota:
La información proporcionada en esta Hoja de Datos Técnicos (HDT), incluyendo
un curado rápido.. las recomendaciones de uso y aplicación del producto, se basan en nuestro
● Enfriar los componentes (Resina / Endurecedor) . conocimiento y experiencia con el producto a la fecha de elaboración de esta
HDT. El producto puede tener una gran variedad de aplicaciones y diferentes
No utilizar como especificaciones del producto. condiciones de trabajo y aplicación de acuerdo al medio en que se encuentre, las
Los datos técnicos que aquí se mencionan, se deben utilizar cuales se encuentran fuera de nuestro control. Por lo tanto, Henkel no será
responsable de la idoneidad de nuestro producto en sus procesos y condiciones
únicamente como referencia. Favor de contactar al de producción para el cual se utilice, ni de las aplicaciones o resultados que se
departamento técnico para asistencia y recomendaciones esperen del mismo. Recomendamos que lleve a cabo sus propias pruebas para
sobre las especificaciones del producto. confirmar el funcionamiento de nuestro producto.
Se excluye cualquier responsabilidad sobre la información en la Hoja de Datos
Técnicos o en cualquier otra recomendación oral o escrita relativa al producto en
Almacenamiento cuestión, excepto en los casos en que así se haya acordado expresamente o en
Almacenar el producto en sus envases originales, cerrados y caso de muerte o lesiones causados por nuestra negligencia o cualquier otra
en un lugar seco. El material que sea extraido puede ser responsabilidad derivada de las leyes aplicables en materia de productos
contaminado durante su uso. No retornar el producto sobrante defectuosos.
al envase original. La información sobre el En caso de los productos entregados por Henkel Belgium NV, Henkel
almacenamiento puede estar indicada en la etiqueta del Electronic Materials NV, Henkel Nederland BV, Henkel Technologies France
material. SAS and Henkel France SA favor de tener en cuenta lo siguiente:
Almacenamiento óptimo: 8 °C to 21 °C. El No obstante, en caso de que Henkel resultase responsable, sean cualesquiera
los motivos. La responsabilidad no podrá superar en ningún caso el costo de la
almacenamiento a temperatura inferior a 8 °C o superior a entrega correspondiente.
28 °C puede afectar negativamente a las propiedades del
producto. En caso de los productos entregados por Henkel Colombiana, S.A.S. tomar
en cuenta la siguiente información:
Henkel no puede asumir ninguna responsabilidad de
productos que han sido contaminados o almacenados en otras La información proporcionada en esta Hoja de Datos Técnicos (HDT), incluyendo
condiciones distintas a las previamente indicadas. si requiere las recomendaciones de uso y aplicación del producto, se basan en nuestro
información adicional, favor de contactar al Centro de Servicio conocimiento y experiencia con el producto a la fecha de elaboración de esta
HDT. Por lo tanto, Henkel no será responsable de la idoneidad de nuestro
Técnico o su representante de ventas. producto en sus procesos y condiciones de producción para el cual se utilice, ni
de las aplicaciones o resultados que se esperen del mismo. Recomendamos que
Conversiones lleve a cabo sus propias pruebas para confirmar el funcionamiento de nuestro
(°C x 1.8) + 32 = °F producto.
kV/mm x 25.4 = V/mil
Se excluye cualquier responsabilidad sobre la información en la Hoja de Datos
mm / 25.4 = pulgadas Técnicos o en cualquier otra recomendación oral o escrita relativa al producto en
µm / 25.4 = mil cuestión, excepto en los casos en que así se haya acordado expresamente o en
N x 0.225 = lb caso de muerte o lesiones causados por nuestra negligencia o cualquier otra
responsabilidad derivada de las leyes aplicables en materia de productos
N/mm x 5.71 = lb/in defectuosos.
N/mm² x 145 = psi
MPa x 145 = psi En caso de que los productos sean entregados por Henkel Corporation,
N·m x 8.851 = lb·in Resin Technology Group, Inc., o Henkel Canada, Inc. tener en cuenta la
siguiente información:
N·m x 0.738 = lb·ft
N·mm x 0.142 = oz·in Los datos aquí contenidos se facilitan sólo para información, y se consideran
mPa·s = cP fiables. No se pueden asumir responsabilidades de los resultados obtenidos por
otros sobre cuyos métodos no se tiene control alguno. Es responsabilidad del
usuario determinar la aptitud de los métodos de producción aquí mencionados
para sus propios fines, y adoptar las precauciones que sean recomendables
para proteger a toda persona o propiedad de los riesgos que pueda entrañar la
manipulación y utilización de los productos. A la vista de lo anterior, Henkel
Corporation declina específicamente todas las garantías explícitas o
implícitas, incluyendo garantías de comercialización o instalación para un
propósito en particular, producidas por la venta o uso de productos de
Henkel Corporation. Henkel Corporation declina específicamente cualquier
responsabilidad por daños de cualquier tipo, incidentales o derivados
como consecuencia del uso de los productos, incluyendo la pérdida de
ganancias.

La exposición aquí ofrecida sobre procesos o composiciones, no debe


interpretarse como una afirmación de que estos estén libres de patentes que
obran en poder de otras firmas, o que son licencias de Henkel Corporation, que
pueden cubrir dichos procesos o composiciones. Se recomienda a cada posible
usuario que pruebe la aplicación propuesta antes de su utilización habitual,
empleando estos datos como guía. Este producto puede estar cubierto por una o
varias patentes estadounidenses o de otras nacionalidades, o por solicitudes.

Uso de la marca registrada


A no ser que se indique lo contrario, todas las marcas registradas de este
documento son marcas de Henkel Corporation en [Link]. y en cualquier otro
lugar. ® Indica una marca registrada en la oficina de patentes y marcas de
[Link].

Referencia 0.0

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+860.571.5100 +49.89.9268.0 +81.45.758.1810
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