UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL
CUSCO
FACULTAD DE INGENIERIA ELECTRICA ,ELECTRONICA,
INFORMATICA Y MECANICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA MECANICA
TRABAJO ENCARGADO
CURSO: PROCESOS DE MANUFACTURA I
TEMA: MAQUINA RUTEADORA
DOCENTE: EFRAIN WALTER SEQUEIROZ PEREZ
Alumnos: código:
Fecha: 23.11.2021
CUSCO – PERU
2021
INTRODUCCION
El presente trabajo se abordará sobre la maquina ruteadora la importancia
Antecedentes
Actualmente los desarrollos más determinantes en el concepto de este proyecto se han dado en
máquinas herramientas como el torno y la fresadora. Considerando que el principio de
funcionamiento de la fresadora es dar formas complejas a piezas de metal (o posiblemente de
otros materiales). Su forma básica es la de un cortador rodante que gira en el eje vertical (como un
taladro), y que se puede mover en tres dimensiones (y, posiblemente, en varias orientaciones) en
relación a la pieza a mecanizar (en contraste con el taladro, que sólo se puede mover en una
dimensión mientras corta). El concepto utilizado en el principio básico de funcionamiento de la
fresadora es altamente similar al ideal propuesto para este proyecto, de esta manera se tiene en
cuenta los avances que se han logrado en la optimización de esta máquina herramienta.
Pasado el tiempo ya encontramos fresadoras con control computarizado con funcionamientos
óptimos y altamente técnicos encontrando como por ejemplo dispositivos como Flexicam VL que
cuenta con características como
- Preparada para procesamiento CNC 3D
- Sistemas mecánicos de movimiento de alta calidad
- Optimización avanzada de rutas
- Sistemas de diagnóstico interno del CNC
- Sistemas de control de calidad previo a instalación de 48 horas de uso intensivo
El último avance en tecnología ha permitido lograr diseños y desarrollos de máquinas como un
pantógrafo ruteador que sorprende por su diseño a primera vista, es vertical ocupando menos de
la mitad del espacio que una fresadora normal.
Necesidades que cubre esta maquina
- La máquina con área de trabajo apropiada
- Tiempo de proceso eficiente en comparación de una maquina fresadora normal.
- La máquina será eficiente en sus desplazamientos.
- Maneja de mejor manera el residuo del material procesado.
- Fácil manipulación por parte del operario.
Maquinas ruteadora
Las características mecánicas se basan en el fresado, para esto utilizaremos una fresa, que es una
herramienta cilíndrica parecida a una broca, sin punta cónica. La fresa en muy útil para superficies
planas y para hacer agujeros de cualquier forma en cualquier material. Algunos trabajos que
podemos realizar con esta herramienta dependiendo de la maquina son:
- Ranurado: En este proceso la fresa hace el desbastado de la superficie hasta un nivel
deseado.
- Taladrado: Podemos utilizar la fresa como si fuera una broca, pero teniendo cuidado de no
romperlas
- Mandrinado: Con este procedimiento se puede mejorar la calidad superficial de los
agujeros que realizamos, claro que con menor calidad al de un escariado convencional.
A continuación, se apreciará máquinas de versiones menos complejas y elaboradas de algunas
empresas productoras de máquinas herramientas.
Esta máquina tiene un dispositivo de memoria que permite configurar con facilidad las formas de
los trabajos a realizar, archivarlos posteriormente y utilizarlos nuevamente sin perder calidad ni
tiempo de montaje, garantizando una producción de relevos impecables para cada operación, lo
que no es usual en las maquinas tradicionales que usan plantillas
Maquina Ruteadora CNC
El proceso de fresado permite realizar cortes y perforaciones en diferentes tipos de materiales.
Estas herramientas trabajan a partir de una pieza denominada fresa, la cual puede variar su
tamaño según la aplicación requerida. La principal ventaja de las fresadoras que trabajan a partir
de CNC es su habilidad de movimiento hacia diferentes ejes y la capacidad de operar en cualquier
ángulo.
Este tipo de herramientas son utilizadas en diferentes áreas de la industria para el diseño de
componentes y elementos estructurales. Además, permiten al usuario trabajar con materiales muy
variados como: plástico, madera, acero y bronce. Debido a su amplia utilidad y aplicaciones se
requiere que estas máquinas CNC sean de alta precisión. Los errores geométricos, térmicos y de
fuerza de corte son tres fuentes principales de error que afectan la precisión de estas
herramientas. Con el fin de mitigar estos errores en el año 2017 el Centro de Ciencias Emergentes
y Tecnología Aplicada de Islamabad, Pakistán, se desarrolló una metodología para identificar
errores sistemáticos introducidos debido a las deformaciones elásticas en la estructura de las
fresadoras CNC, donde se demostró que la precisión de las fresadoras CNC puede mejorarse en un
70% compensando los errores en el controlador de la máquina. Uno de los principales enfoques
del desarrollo de este tipo de maquinaria es la mitigación de estos errores, por lo que se trabaja
arduamente para mejorar su respuesta y optimizar su funcionamiento.
En la siguiente figura se muestran las funciones requeridas del ruteador, así también los materiales
con los que la maquina va a trabajar. Además de algunos aspectos a considerar para el diseño del
ruteador, como el área de trabajo, velocidad de los motores, potencia de los motores, etc.
¿QUÉ MATERIALES SE PUEDEN TRABAJAR EN UNA MAQUINA ROUTER CNC?
Un Router CNC es una máquina herramienta también conocida como fresadora que sirve para
realizar corte y grabado en una variedad muy amplia de materiales metálicos y no metálicos. Entre
los materiales más populares para cortar y grabar con un router CNC encontramos:
-Maderas, MDF y Triplay
- Acrílicos Plexiglás y otros plásticos
- Aluminio, latón y otros metales
Corte y Grabado de maderas y MDF con un Router CNC: Todos los tipos de maderas y sus
derivados como el MDF y triplay pueden ser cortados y grabados eficientemente por una maquina
router CNC, de hecho, es uno de los usos más populares para las maquinas fresadoras
computarizadas. Se utilizan para industrias diversas como:
Fabricación de muebles de madera, triplay y MDF
Fabricación de letreros o anuncios de madera triplay y MDF
Fabricación de moldes para termo formado de madera triplay y MDF
Fabricación de moldes para suajes de madera triplay y MDF
Fabricación de piezas industriales de madera triplay y MDF
Fabricación de artículos diversos en general de madera, triplay y MDF
Una de las principales ventajas de cortar y grabar con un router CNC es que se pueden realizar
cortes profundos de mucho más de una pulgada 1” pulgada o 25mm de madera sin maltratar o
quemar el material, además no importa si la madera es dura o suave, igual se puede procesar.
Respecto al grabado, las ventajas de una maquina tipo router CNC son aún más notorias, se
pueden realizar grabados full 3D incluso en 360°, esto es imposible de lograr en otras tecnologías,
además de igual forma no daña ni quema la madera o MDF.
Corte y Grabado de acrílico y Plexiglás con un Router CNC: Las máquinas router con tecnología
CNC son muy usadas en las industrias que cortan y graban acrílico, plexiglás y otros plásticos.
Existen diversas aplicaciones para variadas industrias, pero las más comunes son:
Fabricación de anuncios y letreros de acrílico y plexiglás
Fabricación de souvenirs o artículos publicitarios de acrílico y plexiglás
Fabricación de piezas para la industria de la iluminación LED de acrílico y plexiglás
Fabricación de piezas industriales de acrílico y plexiglás
Fabricación de artículos diversos en general de acrílico y plexiglás
Existen varias ventajas al usar un router CNC o maquina fresadora en la industria del acrílico y
plexiglás, pero la principal es la capacidad de profundidad al hacer cortes, realmente no hay límite,
pudiendo hacer cortes y grabados de más de 1” pulgada o 25mm de espesor, otra ventaja es que
corta y graba sobre cualquier tipo de acrílico o plexiglás no importando la dureza de estos.
Corte y Grabado de aluminio y latón con un Router CNC: La potencia de los motores o spindles y la
diversidad de brocas o cuchillas disponibles para las maquinas router CNC le permiten cortar y
grabar aluminio, latón e incluso acero cuando la potencia es mayor o capacidad es mayor. Se
puede usar para un sin número de aplicaciones, pero las más usuales son:
Fabricación de anuncios o letreros de aluminio, acero o latón
Fabricación de puertas y ventanas de aluminio, acero o latón
Fabricación de souvenirs de aluminio, acero o latón
Fabricación de piezas para la industria de la iluminación LED de aluminio o latón
Fabricación de piezas industriales de aluminio, acero o latón
Fabricación de artículos diversos de aluminio, acero o latón
Entra las ventajas de usar una fresadora computarizada tipo router para corte y grabado de
aluminio, latón y acero se encuentran la economía del suministro, solo se utilizan brocas o
cuchillas que se pueden reciclar y además el espesor del metal que se puede trabajar, claro esto
depende además de la potencia del motor o spindle se su router CNC.
¿QUÉ CORTADOR O BROCA DEBO ELEGIR PARA MI ROUTER CNC?
Los cortadores que son usados para los routers CNC tanto para trabajar madera y metales.
CORTADOR END MILL PARA MADERA
Regularmente es de dos filos y existen diferentes tipos de cortadores para madera hay de
compresión, hay rectos. Cada uno de estos tiempos de cortadores sirven para trabajos diferentes y
para calidades diferentes por ejemplo el cortador de down cut deja muy buen acabado en la
superficie de material, aunque estrella el material en la parte de abajo, el cortador up cut es
totalmente inverso al down deja un mal acabado en la cara de arriba para la cara de abajo deja un
corte limpio, mientras que cortado de compresión es excelente para todo tipo de enchapados
melaminas todo tipo de material que requiere un buen acabado de ambos lados ya que el
cortador de compresión tiene una combinación de filos que le permite dejar un buen acabado en
ambos lados de este material y el cortador recto es de los más comunes también están los más
económicos tienen muy buen acabado aunque estos cortadores pierdan muy rápido el filo y
tienden a hacer muchísimo ruido estos contadores son excelentes para todo tipo de maderas
como son: maderas sólidas, maderas blandas, MDF, aglomerados, triplay, enchapados listones
todo tipo de madera.
CORTADOR O FLUTE PARA METAL
El cortador para metal es de un filo regularmente y sirve muy bien para todo tipo de metales no
ferrosos como: aluminio, latón, bronce, cobre, oro, plata, zinc, magnesio, entre otros metales.
Tiene un filo helicoidal quiere decir que es en espiral y es excelente para dejar buen acabado.
CORTADOR O FLUTE PARA PLASTICOS
El cortador para plásticos y acrílicos es de un filo y es helicoidal. Muy similar al cortador que es
para metal en ocasiones se usan el mismo cortador para ambos materiales, los fabricantes
recomiendan usar diferentes tipos de cortadores a pesar de que realmente son muy similares su
filo ese coloidal cuenta con un solo estilo y son excelentes para muchos tipos de plásticos como:
acrílico, PVC, policarbonato, poli estireno y muchos más.
CORTADOR EN V (CORTADOR PARA GRABADO 2D Y CORTE BISEL)
El cortador en V se encarga de realizar grabados 2D. Este cortador se mide en ángulos y los más
comunes son 20°, 30°, 60°, 90° y 120°. Entre más agudos es el ángulo el detalle que va a tener el
cortador en V va a ser mayor, pero su área de trabajo va a ser menor por lo que desbastará menos
material y mientras sea más grande el ángulo se podrá desbastar más material, pero no tendrá
mucho detalle y profundidad. Estos portadores se utilizan mucho para señalización, para grabados
y cuadros decorativos de todo tipo de grabado que no requiere un modelado 3D. Estos cortadores
pueden trabajarse en diferentes materiales puede ser metal, maderas, plásticos. Son muy
versátiles los cortadores incluso hay de diferentes filos para diferentes materiales.
CORTADOR TAPER
Es un cortador cónico que se usa para el tallado 3D o el grabado 3D. Son muy bueno ya que la
forma cónica permite hacer detalles increíbles hay diferentes radios en la punta que permiten más
detalle o menos detalle y esto sirve para el tipo de material con los respectivos
parámetros adecuados ya sea para metal maderas o plásticos.
CORTADOR PUNTA DE BOLA
Este cortador que puede ser utilizado para el grabado 3D. Aunque, no tiene el mismo nivel de
detalle que un cortador taper, debido a que la forma del cortador punta de bola no es cónica y es
decir el diámetro que tiene en la punta del filo es exactamente el mismo diámetro que tiene al
inicio del fin. Es por eso que este se utiliza solamente cuando requieres desbastar grandes
cantidades de material dejando un buen acabado, Cuando se realiza un tallado 3D que no requiere
tanto detalle y también se utiliza para generar acanaladas circulares, Este puede ser trabajado de
muchos materiales como plástico madera y metal con los parámetros adecuados para cada uno de
ellos.
CORTADOR ROUNDED EDGE
El cortador para redondeo de cantos se utiliza para darle un acabado final a un trabajo cuando se
genera un corte un perfilado con un cortador recto y se desea quitar el filo al borde de corte. Se
utiliza este cortador para dejar un acabado suave y redondeado en todo el borde.
Este cortador también se puede utilizar para dar algún marco con diferentes profundidades es un
cortador que tiene una forma específica y este cortador se puede utilizar para cualquier material
siempre y cuando tenga los parámetros adecuados de la máquina.
CORTADOR PUNTA DE DIAMANTE
El contador punto de diamante se utiliza únicamente para grabar, este cortador no puede cortar y
consiste en trabajar este cortador con las revoluciones a cero, es decir con el spindle.
Apagado, Esto porque esté cortador funciona a través del arrastre sobre el metal hay cortadores
que tienen un muelle que les permite tener cierta flexibilidad y hay cortadores que son totalmente
rígidos. Hay puntas de diamante y puntas de carburo de tungsteno y estos cortadores
simplemente se usan para grabado por arrastre en metal.
CORTADOR COMPOSITES
Los cortadores para materiales fibrosos son regularmente dentados es decir sus filos tienen forma
de dientes lo cual le permite poder cortar estos materiales fibrosos. Estos cortadores pueden
cortar materiales como fibra de carbono, fibra de vidrio o composites.
Costos y ganancias
En este cuadro se aprecia los costos teniendo en cuenta diferentes factores con sus respectivos
rubros. Se observa el flujo neto al finalizar el proyecto es negativo, a partir de este valor es
necesario el estudio y análisis de mercadeo respecto a las ganancias generadas por la máquina.
Conclusiones
La máquina ruteadora es eficiente a una serie de operaciones comparando con una fresadora
normal, también está las dimensiones que tiene la máquina.
