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Diseño Básico Refinería Dos Bocas

Este documento proporciona los criterios de diseño básico para el proyecto de la nueva refinería en Dos Bocas, Tabasco. Presenta abreviaturas, unidades de medición, normas y estándares a seguir. También incluye información sobre la numeración de equipos, líneas, instrumentación e instalaciones. Finalmente, detalla los requerimientos ambientales, de salud y seguridad, así como consideraciones de diseño para servicios auxiliares como vapor, agua, gas natural y energía.

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Diseño Básico Refinería Dos Bocas

Este documento proporciona los criterios de diseño básico para el proyecto de la nueva refinería en Dos Bocas, Tabasco. Presenta abreviaturas, unidades de medición, normas y estándares a seguir. También incluye información sobre la numeración de equipos, líneas, instrumentación e instalaciones. Finalmente, detalla los requerimientos ambientales, de salud y seguridad, así como consideraciones de diseño para servicios auxiliares como vapor, agua, gas natural y energía.

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Pemex Transformación Industrial.

Subdirección de Proyectos Industriales.

BD-000-A-1001
DATOS DE DISEÑO DE INGENIERÍA BÁSICA

Proyecto: Nueva Refinería

Lugar: Dos Bocas-Paraíso Tabasco.

Para Revisión y Director de Líder


1 11/octubre/2018 Comentarios Proyecto Operativo Patrocinador 11 Oct 2018
Rev. Fecha Revisión Por Revisó Aprobó Envío

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Criterios de diseño BD-000-A-1001

Rev.1
DATOS DE DISEÑO DE INGENIERÍA
BÁSICA.
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Prefacio

Este documento de datos de diseño de ingeniería básica (BEDD) proporciona datos de diseño
críticos al equipo de proyecto para desarrollar todas las fases de diseño del proyecto de la Nueva
Refinería en Dos Bocas (NRDB). Asegura que sean utilizados los datos de diseño y estándares
de manera consistente por todos los equipos de diseño del proyecto. El BEDD también sirve
como una importante herramienta de alineación y comunicación entre los diferentes participantes
del proyecto, llámese Pemex, Licenciadores de tecnología y/o varios contratistas. Por esta razón,
este documento tiene que ser emitido en las primeras etapas del proyecto. Sin embargo, el curso
normal de las actividades del proyecto y del desarrollo del diseño del mismo puede dar lugar a
cambios a los diversos datos de diseño cubiertos por este documento. Para mantener la validez
de este documento, estos cambios serán emitidos a través de revisiones subsecuentes después
de ser acordados conjuntamente con Pemex.

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Criterios de diseño BD-000-A-1001

Rev.1
DATOS DE DISEÑO DE INGENIERÍA
BÁSICA.
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TABLA DE CONTENIDO

1.0 Introducción .......................................................................................................................................5

2.0 Abreviaturas.......................................................................................................................................5

3.0 Códigos y Estándares ...................................................................................................................................7

4.0 Unidades de Medición ...................................................................................................................................8

5.0 Numeración .....................................................................................................................................10


5.1 Numeración de plantas. ....................................................................................................................10
5.2 Numeración de dibujos y documentos ..............................................................................................13
5.3 Numeración de equipo ......................................................................................................................13
5.4 Numeración de líneas .......................................................................................................................17
5.5 Numeración de la instrumentación....................................................................................................18
5.6 Hojas de datos de equipo e instrumentos .........................................................................................19

6.0 Información del sitio y meteorología............................................................................................................21


6.1 Ubicación de la planta .......................................................................................................................21
6.2 Condiciones de Diseño del sitio ......................................................................................................21

7.0 Servicios auxiliares. .....................................................................................................................................25


7.1 Vapor ...............................................................................................................................................25
7.2 Condensado ......................................................................................................................................26
7.3 Agua de enfriamiento ........................................................................................................................27
7.4 Agua Desmineralizada ......................................................................................................................28
7.5 Agua amarga desflemada .................................................................................................................29
7.6 Agua de alimentación a caldera ........................................................................................................30
7.7 Agua de servicios. .............................................................................................................................31
7.9 Agua Contraincendio .........................................................................................................................32
7.10 Gas natural y gas combustible de refinería ....................................................................................32
7.11 Aire de instrumentos .......................................................................................................................35
7.12 Aire de planta ..................................................................................................................................35
7.13 Nitrógeno .........................................................................................................................................35
7.14 Solución de amina ...........................................................................................................................36
7.15 Solución Cáustica ...........................................................................................................................36
7.16 Aceite de lavado ..............................................................................................................................37
7.17 Agua cruda ......................................................................................................................................37
7.18 Energía ............................................................................................................................................39
7.19 Suministro de energía de emergencia ............................................................................................40

8.0 Requerimientos ambientales, salud y seguridad ........................................................................................40


8.1 PHA (Process Hazard Analysis) y SIL ..............................................................................................40
8.2 Mejores practicas (Ambiental)..........................................................................................................40

9.0 Consideraciones de diseño y equipo ..........................................................................................................41


9.1 Requerimientos de eficiencia energética ..........................................................................................41
9.2 Colección de condensado .................................................................................................................41

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9.3 Drenaje y Slops. ................................................................................................................................41


9.4 Diseño del sistema de desfogue y Quemadores ..............................................................................42

10.0 Criterios de evaluación económica..................................................................................................42

11.0 Lista de especificaciones para el licenciante ..................................................................................42

12.0 Criterios de diseño de Proceso ..............................................................................................................42

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1.0 Introducción

El presente documento tiene por finalidad proporcionar los datos básicos de diseño para el
desarrollo de ingeniería básica (BEDD) para el proyecto de Nueva Refinería en Dos Bocas
Tabasco propiedad de Pemex. Este documento define los códigos y estándares de diseño, las
unidades de medida, el sitio y los datos meteorológicos, las condiciones de diseño de servicios
auxiliares y los requisitos medioambientales que se utilizarán en la ingeniería y el diseño de las
fases PDP e ingeniería de detalle del proyecto de la Nueva Refinería en Dos Bocas.

La nueva refinería se ubicará en Dos Bocas Paraíso Tabasco, México a una altitud aproximada
de 3 metros sobre el nivel del mar y por lo tanto, la información del sitio se basa en los criterios
meteorológicos obtenidos para esta área.

Este documento será utilizado por los diferentes participantes en el proyecto: PMC,
Licenciadores, contratistas etc y se utilizará como adicional al cuestionario específico de
licenciante y será emitido y aplicable en el ITB a los contratistas del EPC.

Este documento contiene información proporcionada por Pemex con base a las normas
oficiales mexicanas (NOMs) y otros datos suministrados y utilizados típicamente por Pemex. El
documento se mantendrá en resguardo por el PMC quien actualizará y emitirá las revisiones y
adiciones al documento según sea necesario.

En caso de discrepancias entre este documento y las normas y especificaciones aplicables de


Pemex, el estándar de Pemex tendrá precedencia. En el Apéndice A se incluye una lista
completa de las normas y especificaciones aplicables.

Cualquier desviación de los datos proporcionados en este documento debe ser discutida y
aprobada por Pemex.

2.0 Abreviaturas

El siguiente es un glosario de abreviaturas utilizadas en el cuerpo de este documento:

La Tabla 2.0.1 muestra las abreviaciones de normas y especificaciones

Tabla 2.0.1 normas y especificaciones abreviaturas.


Abreviatura Descripción
AISC American Institute of Steel Construction
API American Petroleum Institute
ANSI American National Standards Institute
ASCE American Society of Civil Engineers
ASHRAE American Society of Heating, Refrigeration and Air Conditioning Engineers
ASME American Society of Mechanical Engineers
ASTM American Society of Testing Materials
AWS American Welding Society

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EN European Standards
IBC International Building Code
IEC International Electrical Code
IRI Industrial Risk Insurers
ISO International Org of Standardization
MESC Material & Equipment Standard and Code
NACE National Association of Corrosion Engineers
NFPA National Fire Protection Association
NMX Normas Mexicanas
NOM Normas Oficiales Mexicanas
PIP Process Industry Practices
TEMA Tubular Exchanger Manufacturers Association

La Tabla 2.0.2 muestra las abreviaturas de las plantas de proceso de la NRDB.

Tabla 2.0.2 abreviaciones de plantas de proceso.


Abreviatura Descripción
ALKY Planta de Alquilación (Alkylation Unit)
REF Planta Reformadora de Naftas (Naphtha Reformer Unit)
COG Planta de Cogeneración (Cogeneration Unit)
FCC Planta de Desintegración Catalítica (Catalytic Cracking Unit)
Planta Hidrodesulfuradora de Destilados Intermedios - DUBA (Intermediate
HDDI (DUBA)
Distillate Hydrodesulfurization Unit - ULSD)
HDN Planta Hidrodesulfuradora de Naftas (Naphtha Hydrodesulfurization Unit)
HDTGO Planta Hidrotratadora de Gasóleos (Gasoil Hydrotreating Unit)
ISOC4 Planta Isomerizadora de Butano (Butane Isomerization Unit)
PAA Planta de Aguas Amargas (Sour Water Treatment Plant)
PCR Planta de Coquización Retardada (Delayed Coker Unit)
PH2 Planta de Hidrógeno (Hydrogen Production Unit)
PNX Planta Isomerizadora de Pentanos-Hexanos (Pentane Isomerization Unit)
PRA Planta Recuperadora de Azufre (Sulfur Recovery Unit)
PRH2 Planta Recuperadora de Hidrógeno (Hydrogen Recovery Unit)
PSG Planta de Tratamiento de Sosas Gastadas (Spent Caustic Treating)
PTRG Planta de Tratadora y Recuperadora de Gases (Gas Treatment and Recovery
Unit)
UDC Unidad de Destilación Combinada (Combined Distillation Unit)
URA Unidad Regeneradora de Amina (Amine Regeneration Plant)

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La Tabla 2.0.3 enumera algunas abreviaturas misceláneas comunes

Tabla 2.0.3 abreviaturas misceláneas.


Abreviatura Descripción
BACT Mejor tecnología de control disponible (Best Available Control Technology)
EIA Evaluación de impacto ambiental (Environmental Impact Assessment)
EPC Ingeniería, procura y construcción (Engineering, Procurement and Construction)
Sistema de calefacción, ventilación y climatización (Heating, Ventilation and Air
HVAC
Conditioning system)
ITB Bases de licitación (Invitation to Bid)
LDAR Programa de detección y reparación de fugas (Leak detection and repair program)
NPV Valor presente neto (Net Present Value)
PMC Contratista de gestión de proyectos (Project Management Contractor)
PV Variación del proyecto (Project Variation)
PS Especificación del proyecto (Project Specification)
RH Humedad relativa (Relative Humidity)
VOC Compuestos orgánicos volátiles (Volatile Organic Compounds)

Para abreviaciones de servicios auxiliares y de proceso, referirse a: Diagrama de Tuberías e


Instrumentación Notas Generales, Leyendas y Simbología de Tuberías (Dibujo No: 100-A-120-
1001).

Otras abreviaturas también pueden encontrarse en las diferentes normas y especificaciones


relacionadas con el tema específico.

3.0 Códigos y Estándares

El proyecto de la Nueva Refinería en Dos Bocas utilizará la revisión más actualizada en la fecha
de firma del contrato de los siguientes códigos, estándares y normas:

 Normas Oficiales Mexicanas (NOM)


 Normas Mexicanas (NMX)
 Estándares y Especificaciones de Pemex.
 Normas Internacionales

Si los requisitos especiales del proceso o las prácticas de ingeniería del licenciador/contratista no
están completamente cubiertos por los códigos y normas indicados, el licenciador/contratista
elaborará una especificación particular utilizando los procedimientos indicados en la ley federal
Sobre Metrología y Normalización en México. Esta especificación particular será revisada y
aprobada por el PMC y Pemex antes de aplicar dicha especificación.

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4.0 Unidades de Medición

La Tabla 4.0.1 enumera las unidades de medida que se usarán para el proyecto de la Nueva
Refinería de Dos Bocas. El sistema de medición que se utilizará en el proyecto generalmente
seguirá el sistema internacional (SI) y se basa en la norma NOM-008-SCFI-2002 y las excepciones
por DGN 312.02.209.1968. Las unidades inglesas en paréntesis se han agregado para algunos
parámetros donde las unidades inglesas son convencionalmente utilizadas.

Tabla 4.0.1: unidades de medida


Parámetro Unidades (Nota 7)
2
Aceleración m/s
Área m2
Ángulo rad
Capacitancia F
Como sea aplicable: mg/kg, ppmw, ppmv, wt%,
Concentración (Nota 8)
vol%, mol%, mg/Nm3 (para gases)
Conductividad S/m (mho/cm)
Tolerancia a la corrosión mm
Presión crítica kg/cm2a
Densidad kg/m3
Cabeza diferencial m
Dimensiones
Equipo mm
Longitud m, mm
Nivel para los recipientes/los tanques m, mm, %
Plano de localización general mm, cm, m
Servicio Calentamiento/Enfriamiento
Intercambiador de calor kcal/h
Horno kcal/h
Consumo eléctrico kWh/h
Corriente eléctrica A, mA
Voltaje eléctrico V
Entalpia kcal/kg
Clase de brida; (Números de presión) lb (class rating); (PN)
Punto de inflamación °C
Flujos
m3/h @ Temperatura
Líquido
or gpm @ Temperatura (en casos especiales)
Masa kg/h
Gas m3/h @ Presión y temperatura
Vapor kg/h
Agua de alimentación de la caldera kg/h
Condensado kg/h

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Parámetro Unidades (Nota 7)


Fuerza N
Factor de ensuciamiento h m² ºC / kcal
Frecuencia Hz
Capacidad de calor kcal / kg °C
Flux de calor kcal / m² h
Coeficiente de transferencias de calor kcal / h m² °C
Densidad relativa líquida (S.G.) S.G. @ 15.6°C (Nota 1)
Densidad estándar líquida kg/m3 or ºAPI
Densidad relativa estándar líquida (STD S.G. @ 15.6°C (Nota 2)
S.G.)
Valor Calorífico Inferior kcal/kg
Valor Calorífico Inferior (gases) kcal/Nm³
Intensidad luminosa cd
Masa kg
Peso molecular kg/kg mol
Impulso N·m
Ruido dB
Tamaños de boquilla inches
NPSH disponible m
Tamaño de partícula µm
Tubos, bridas y tamaños de válvulas inches (NPS)
Cabeza Politrópica/adibática kJ/kg
Punto de escurrimiento °C
Potencia, eléctrica kW, hp, TR (Tons de refrigeración)
Presión absoluta kg/cm2a
Presión, manométrica kg/cm2g
Presión, vacío mm Hg, in H2O
Caída de presión (presión diferencial) kg/cm2
Caída de presión por longitud (líneas) (kg/cm2)/m
Velocidad giratoria RPM
Cantidades de flujo estándar
Líquido sm3/h @ 15.6°C and BPSD or BPD (Nota 4)
Sólidos (incluyendo azufre líquido) MTSD (Nota 5)
Vapor Nm3/h @ 0°C, 1 atm (Nota 6)
Aire del instrumento Nm3/h @ 0°C, 1 atm (Nota 6)
Nitrógeno Nm3/h @ 0°C, 1 atm (Nota 6)
Aire de la planta Nm3/h @ 0°C, 1 atm (Nota 6)
Área de superficie m2
Tensión superficial N/m (dyne/cm)
Temperatura °C

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Parámetro Unidades (Nota 7)


Conductividad térmica kcal / h m °C
Tiempo s, h
Torque Nm
Presión de vapor @ temperatura kg/cm2a
Velocidad m/s
Viscosidad absoluta (dinámica) cP
Viscosidad, cinemática m2/s, cST (SSF) (Nota 3)
Volumen m3 and bbl (barril)

Notas:
1. Densidad del fluido @ condiciones de flujo/densidad del agua en vacío @ 15.6 °C.
2. Densidad del fluido @ 15.6 °C/1000 kg/m3 Densidad del agua.
3. Utilice SSF para el aceite viscoso a condiciones normales: 1,033 kg/cm2 Y 0 °C.
4. BSPD = Barriles Estándar por Dia @ 60 °F (15.6 °C) y 1 atm (1.0332 kg/cm2).
5. TMSD = toneladas métricas estándar por día.
6. Para propósitos de conversión, 1 atm es equivale a 1,0332 kg/cm2.
7. Los siguientes prefijos para multiplicadores serán utilizados cuando sean apropiados: k = mil 103; M =
millón 106; G = Giga 109.
8. Ppmw = partes por millón en peso; Ppmv = partes por millón en Volumen.

5.0 Numeración

5.1 Numeración de plantas.

La siguiente tabla identifica las diferentes plantas y los nombres que se utilizarán en el proyecto
de la Nueva Refinería Dos Bocas.

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Abreviatura de la
Número de WBS Nombre de la Nombre de la Planta
Planta (español)
Planta Número Planta(inglés) (español)
00100 407 Fire Fighting System Sistema Contraincendio SCI
00200 405 Cooling Towers Torres de Agua de T.E.
Enfriamiento
00500 424 Fuel Gas Supply Suministro de Gas SGC
Combustible
00600 423 Instrument Air and Plant Red de Aire de RAI-RAP
Air Systems Instrumentos y Aire de
Plantas
01000 216 Cogeneration Unit Planta de Cogeneración COG
02000 401 Water Supply Suministro de Agua SA
03000 402 Water Pretreatment Plant Planta de Pretratamiento de PPA
Agua
04000 403 Demineralized Water Plant Unidad Desmineralizadora UDA
de Agua
05000 404 Waste Water Plant Planta de Aguas Residuales PTAR
07000 406 Condensate Recovery & Recuperación y Tratamiento RC
Treatment de Condensado
08000 421 Potable Water Plant Unidad Potabilizadora de UPA
Agua
09000 419 Nitrogen Storage and Red de Almacenamiento y RADN
Distribution Distribución de Nitrógeno
09000 420 Sulfuric Acid & Caustic Red de Almacenamiento y RADAS
Receiving and Handling Recibo de Ácido Sulfúrico v
Sosa
11000 201 Combined Distillation Unit Unidad de Destilación UDC
Combinada (DATM/DVAC)
(Atmosférica/Vacío)
21000 206 Catalytic Cracking Unit Planta Desintegración FCC
Catalítica
22000 210 Alkylation Unit Planta de Alquilación ALKY
23000 209 Butane Isomerization Unit Planta Isomerizadora de ISOC4
Butano
30000 202 Delayed Coker Unit Planta Coquización PCR
Retardada

40000 205 Gasoil Hydrotreating Planta Hidrotratadora de HDTGO


Unit (Common Gasóleos (Equipo común)
Equipment)
41000 Train 1 Equipment Tren 1 Equipo
42000 Train 2 Equipment Tren 2 Equipo
51000 204 Intermediate Distillate Planta Hidrodesulfuradora HDDI (DUBA)
de
52000 Hydrodesulfurization Unit Destilados Intermedios
(ULSD) (DUBA)

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61000 203 Naphtha Planta Hidrodesulfuradora HDN


62000 Hydrodesulfurization Unit de Naftas
71000 207 Naphtha Reformer Unit Planta Reformadora de REF
Naftas
72000 208 Pentane Isomerization Unit Planta Isomerizadora de PNX
Pentanos- Hexanos
73000 215 Hydrogen Production Unit Planta de Hidrógeno PH2
74000
79000 215 Hydrogen Recovery Unit Planta Recuperadora de PRH2
Hidrógeno
79000 211 Gas Treatment and Planta de Tratadora y PTRG
Recovery Unit Recuperadora de Gases
80000 412 Flare System Sistema de Desfogues SIST. DESF.
81000 214 Sulfur Recovery Unit Planta Recuperadora de PRA
82000 Azufre
83000
84000 212 Sour Water Treatment Planta de Aguas Amargas PAA
85000 Plant
86000
87000
88000 213 Amine Regeneration Plant Unidad Regeneradora de URA
Amina
89000 218 Spent Caustic Treating Planta de Tratamiento PSG
de Sosas Gastadas
89000 418 Effluent Treatment Plant Planta de Tratamiento de EFLUENT
Efluentes
89000 308 / 309 Oily Water, Chemical, Sistema de Drenajes DRENAJE AC-
Sanitary and Rainwater Aceitoso, Químico, Sanitario QUIM-SAN- PLUV
Sewer System y Pluvial
90000 408 Pump Houses Bombeo y Almacenamiento- BOYAL C.B.
Casa de Bombas
90000 409 Storage Tanks Bombeo y Almacenamiento- BOYAL TV-TE
Tanques de Almacenamiento
90000 410 In Line Blending Mezclado en Línea BOYAL ML
91000 301 Interconnecting Piping – Integración e Interconexión INTEGRAC- PROC
Integration Between Plants de Tuberías de proceso
92000 302 Interconnecting Piping – Integración e Interconexión INTEGRAC- SERV
Integration Towards Services de Tuberías de Servicio
93000 411 Pipeline Connections Interconexión de Ductos INTEGRAC- DUCT

94000 303 Interconnecting Piping Integración e Interconexión INTGRAC-RCK


– Racks & Sleepers de Tuberías- Racks y
Durmientes
96000 305 Railroad and Truck Scales Básculas de Carrotanques y BASC
Autotanques
97000 307 Infrastructure Infraestructura

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Criterios de diseño BD-000-A-1001

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DATOS DE DISEÑO DE INGENIERÍA
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5.2 Numeración de dibujos y documentos

Consulte el documento “Formatos de dibujo y documentos Técnicos de ingeniería, Doc. SP-000-Z-


1001 para obtener información detallada sobre el dibujo y la numeración de documentos, incluidos
estudios, informes y numeración de las especificaciones.

5.3 Numeración de equipo

A todos los equipos les serán asignados un número de identificación único de acuerdo con las
pautas proporcionadas abajo. El número de etiqueta (TAG) del equipo estará constituido por los
siguientes campos de datos:

XXX-YYZZZM

 XXX = Código de equipo: campo alfa utilizado para identificar el tipo de equipo que
se enumera en las tablas incluidas abajo.

 YY = Número de unidad: son los dos primeros dígitos del número de unidad
aplicable, tal como se definen en la sección 5.1 de esta directriz, para el Equipo.

 ZZZ = Identificador secuencial: cada pieza de equipo tendrá un identificador


secuencial numérico de 3 caracteres. Proporcionará un identificador de número
único para cada servicio de código de equipo dentro de la misma planta. La
asignación de estos números debe comenzar con 001.

 M = Equipo múltiple: este campo alfa de un solo carácter se utiliza sólo en aquellos
casos en que varios equipos similares operan en el mismo Servicio.

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CÓDIGOS DE EQUIPO PRIMARIO

Código del
Equipo Equipo
equipo
Equipo rotatorio
BC Compresores Reciprocantes Reciprocating Compressors
Dosing Pumps (Diaphragm Pumps, Piston
BD Bombas Dosificadoras (Diafragma o Pistón)
Pumps)
BL Compresor de Anillo Liquido Liquid Ring Compressor
BP Bombas Reciprocantes Reciprocating Pump
BR Bombas Rotatorias Rotary pumps
BT Compresores de Tornillo Screw Compressors
BV Sopladores o Ventiladores Blowers, Fans
GA Bombas Centrifugas Horizontal and Vertical Centrifugal Pumps
GB Compresores Centrífugos Centrifugal Compressors
GC Turbó expansores Turbo-expanders

Equipo de transferencia de calor


BA Calentadores a Fuego Directo Fired Heaters, Furnaces, Fired Boilers, Kilns
BH Calentadores Eléctricos Electric Heaters
CB Generadores de Vapor (Caldera) Steam Generators, (Boilers)
Heat Exchangers (Condensers, Coolers,
EA Cambiadores de Calor Reboilers, Vaporizers and Heating Coils,
Double Pipe, Spiral, Plate & Frame)
EC Enfriadores por Aire Air Cooled Heat Exchangers

Equipo de transferencia de masa


DA Columnas de Absorción Absorption Columns
DB Columnas Regeneradoras Regenerator Columns
DD Columnas de Deshidratación Dehydration Columns
DF Columnas Fraccionadora Fractionation Columns
DG Desgasificadores Degasifiers
DR Columnas de Rectificación Rectification Columns
DS Columnas de Agotamiento Stripper Columns
DT Columnas de Tratamiento Treatment Columns

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Código del
Equipo Equipo
equipo

Tanques y recipientes
DC Reactores Reactors
ED Desareadores Deaerators
Pressure Vessels (inside battery limit)
FA Recipientes a Presión Dentro de L.B.
(Separators, Driers, Accumulators, Drums)
Tanques Atmosféricos y De Baja Presión Atmospheric Tanks and Low Pressure Tanks
FB
Dentro de L. B. (inside battery limit)
FG Filtros Filters
Spherical Storage Tanks (outside battery
TE Tanques Esféricos de Almacenamiento Fuera
limit)
de Límite de Batería.
Tanques Horizontales a Presión Fuera de Horizontal Pressure Tanks (outside battery
TH
Límite de Batería. limit)
Tanques Atmosféricos de Almacenamiento Vertical and Horizontal Atmospheric Storage
TV Verticales, Horizontales Y Acumuladores Tanks and Accumulators (outside battery
Fuera de Límite de Batería. limit)

Equipo misceláneo
BY Eyectores, Eductores Ejectors, Eductors
CT Torres de Enfriamiento Cooling Towers
DSC Desobrecalentadores Desuperheaters
EZ Mezcladores Estáticos Static Mixers
FS Fosas Sumps, Pits
HI Incineradores Incinerators
MC Motores de Combustión Interna Internal Combustion Engines
ME Motores Eléctricos Electric Motors
MEA Agitadores con Motor Eléctrico Agitators with Electric Motors
MG Turbinas de Gas Gas Turbines
MV Turbinas de Vapor Steam Turbines
QE Quemadores Burners
TG Turbogeneradores Turbo-Generators

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CÓDIGOS DE EQUIPO SECUNDARIO

Código del
Equipo Equipo
equipo
BAC Básculas para Cilindros de Cloro Scales for Chlorine Cylinders
BAT Básculas para Autotanques Truck Scales
BCT Básculas Carrotanques Railcar Scales
CHI Chimeneas Chimneys
CLF Clarifloculadores Clarifiers, Flocculators
DE Deshidratadores Electrostáticos Electrostatic Dehydrators
EM Enfriadores de Muestra Sample Coolers
FAR Filtros de Arena o Antracita Sand or Anthracite Filters
FLC Filtros de Carbón Carbon Filters
IA Intercambiadores Aniónicos Anionic Exchangers
IC Intercambiadores Catiónicos Cationic Exchangers
Intercambiadores Mixtos, Aniónicos y
IM Mixed Exchangers, Anionic and Cationicos
Catiónicos
LN Equipos de Lubricación Por Niebla Mist Lubrication Equipment
REH Reformador de Hidrogeno Hydrogen Reformer
SA Secadores Aire de Instrumentos Instrument Air Dryers
SC Separadores Centrífugos Centrifugal Separators
Specialty Equipment (Including Packaged and
SPE Equipos Especiales
Miscellaneous Equipment)
TC Tambores de Coker Coke Drums
TD Trampas de Diablos Pig Traps
TQ Tratamiento Químico Chemical Treatment
TRG Trampas de Gases Gas Traps
TRV Trampas de Vapor Steam Traps
UAD Unidad Aniónica Débil Weak Anionic Unit
UAE Unidad Aniónica Estratificada Stratified Anionic Unit
UAF Unidad Aniónica Fuerte Strong Anionic Unit
UCD Unidad Catiónica Débil Weak Cationic Unit
UCF Unidad Catiónica Fuerte Strong Cationic Unit

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Criterios de diseño BD-000-A-1001

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Código del
Equipo Equipo
equipo
UP Unidad Potabilizadora de Agua Potable Water Unit
UPA Unidad Pulidora de Agua Polishing Water Unit
US Unidad Suavizadora de Agua Softening Water Unit

Ejemplo 1: GA-11003A

Este ejemplo describe una bomba centrífuga (GA) en Unidad 11000 (unidad de destilacion
combinada). Es la tercera bomba a asignar un número de secuencia en esta planta. El carácter
alfa (A) en el último campo indica que hay más de una bomba en este mismo servicio.

Ejemplo 2: BA-21001

Este ejemplo describe un calentador de fuego (BA) en la unidad 21000 (planta Desintegración
Catalítica ). Es el primer calentador a fuego que se asignará un número de secuencia en esta
unidad.

5.4 Numeración de líneas

El licenciador/contratista es responsable de administrar la numeración de líneas de tubería. La


numeración de la línea se ajustará de acuerdo con lo que se indica a continuación.

XX-YYYY-ZZZZZZ-WWWWW-JJJ

 XX = Tamaño de la tubería: Utilice el tamaño nominal en Pulgadas.

 YYYY = Código de servicio del fluido: Ver Diagrama de Tuberías e Instrumentación


Notas Generales, Leyendas y Simbología de Tuberías (Dibujo No.: 100-A-120-
1001) para códigos de servicio del fluido.

 ZZZZZZ: Número de línea: se trata de los dos primeros dígitos del número de
unidad aplicable según se define en la sección 5.1 de esta guía seguida de una
secuencia de cuatro dígitos.

 WWWWW = Clase de la línea: Utilice la tabla de la sección XXXX de la


especificación XXX para las líneas de proceso y servicios auxiliares. Los
licenciantes/contratistas deben solicitar clases de línea adicionales si la tabla no
incluye una clase de línea adecuada basada en las condiciones que opera la
unidad.

 JJJ = clase de aislamiento (Espesor y Material)

Aislamiento y tipo de trazado del calor

BD-000-A-1001
Criterios de diseño BD-000-A-1001

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Los códigos de tipo de trazado de calor y aislamiento en los números de línea seguirán lo indicado
en la NOM-009-ENER-2014 Eficiencia energética en sistemas de aislamientos térmicos
industriales. La clasificación es como sigue.

Código Aislamiento/tipo de rastreo


Aislamiento caliente
EC Aislamiento de conservación de energía
PTC Aislamiento de control de temperatura del proceso
PP Aislamiento de protección de personal (T>60°C)
Aislamiento en frío
CC Aislamiento del servicio frío
CP Control de condensación
Rastreo y recubrimiento
EC(ET) or PTC(ET) Trazado eléctrico
EC(ST) or PTC(ST) Trazo del vapor
EC(SJ) or PTC(SJ) Enchaquetado de vapor
EC(HT) or PTC(HT) Traza de Fluido caliente
EC(HJ) or PTC(HJ) Traza de Fluido caliente enchaquetado
EC(CT) or PTC(CT) Traza de fluido refrigerado
EC(CJ) or PTC(CJ) Traza de fluido refrigerado enchaquetado
Misceláneos
AC Aislamiento de control acústico
FP Aislamiento de protección contra incendios
N Ningún aislamiento
WT Aislamiento de protección de congelamiento

La numeración de la línea de tuberías se basará en los requisitos enumerados a continuación:

 Las líneas de proceso se numerarán de equipo a equipo. Cuando haya un cambio


considerable en la presión o la temperatura que requiera un cambio en la
especificación de la clase de línea y la numeración también se cambiará

 Se numerarán las líneas paralelas y las ramificaciones de los cabezales


separadamente.

 Toda la numeración de la línea será única dentro de cada unidad. Los números de
línea deberán cambiar la numeración al entrar o salir de los límites de batería de la
unidad.

5.5 Numeración de la instrumentación.

El licenciador/contratista es responsable de la gestión de la numeración del instrumento. La


numeración de los instrumentos se ajustará a la guía que se indica a continuación.

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Para los números de unidad 11000 y superiores:

TTTTT-UUNNNS

 UU = primeros dos dígitos del número de unidad


 TTTTT = definición del tipo de instrumento.

 NNN: número de lazo del instrumento

 S = sufijo, donde sea requerido.

Para los números de unidad 00900 y más bajo:

TTTTT-UUUNNS

 UUU = primeros tres dígitos del número de unidad

 TTTTT = definición del tipo de instrumento

 NN: número de lazo de instrumento

 S = sufijo, donde sea requerido.


Los números de lazo de instrumentos pueden duplicarse entre diferentes designaciones de tipo de
instrumento. Por ejemplo, si el lazo del instrumento número 105 ha sido asignado a un lazo de
presión, se puede utilizar para un lazo de temperatura también.

Los siguientes números de lazo se utilizarán para los instrumentos SIS y F&G:

Para los números de unidad 11000 y superiores:

 800 a 899 deben ser utilizados para instrumentos F&G

 900 a 999 deben ser utilizados para instrumentos SIS

Para los números de unidad 00900 e inferiores:

 80 a 89 deben ser utilizados para instrumentos F&G

 90 a 99 deben ser utilizados para instrumentos SIS

5.6 Hojas de datos de equipo e instrumentos

Todas las hojas de datos de equipos y de los instrumentos se prepararán electrónicamente


utilizando el formato de la hoja de datos del proyecto, que se basa en el equipo específico dentro
de las especificaciones Pemex; para los que no haya ningún formato proporcionado dentro de las
especificaciones de Pemex, deberá disponer de hojas de datos preparadas por normas

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Criterios de diseño BD-000-A-1001

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internacionales. Las hojas de datos de los instrumentos para las que no se dispone de formato
dentro de las especificaciones de Pemex deberá disponer de hojas de datos preparadas según los
formatos de ISA S20 correspondientes. Todas las hojas de datos se numerarán utilizando el
convenio de numeración del documento proporcionado en el proyecto “Formatos de dibujo y
documentos Técnicos de ingeniería Doc. no. SP-000-Z-1001”.

Las hojas de datos del equipo y de instrumentos deben contener portada, prever una tabla con las
columnas para el número de revisión, la designación de la revisión, la fecha, el que elaboró, el que
revisó y un bloque del que aprobó. Después de la emisión inicial de una hoja de datos, cada hoja
de datos revisada tendrá los cambios anotados y descritos en la sección de descripción de la
revisión de la tabla de revisión de hoja de trabajo. La numeración de la revisión se basará en el
convenio previsto en el proyecto proyecto “Formatos de dibujo y documentos Técnicos de
ingeniería Doc. no. SP-000-Z-1001”.

Deberán identificarse los cambios efectuados en las hojas de datos posteriores a la emisión del
documento al BEP o Ingenieria de detalle, como por ejemplo una línea vertical en el margen
derecho o exterior. Las marcas de revisión para las versiones anteriores se eliminan, sólo se
marcan los cambios actuales de dicha revisión. Sin embargo, se pueden utilizar triángulos de
revisión en lugar de cada cambio de entrada de datos según se determine apropiado.

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6.0 Información del sitio y meteorología

6.1 Ubicación de la planta

País/área México / Dos Bocas, Paraíso Tabasco


Elevación aproximada del 3 metros promedio arriba del nivel del
sitio mar
Coordenadas aproximadas Latitud: 28° 25’ 32” N
Longitud: -93° 12’ 15” W

Nota: Uso actual de suelo: Uso general agricultura, rural

6.2 Condiciones de Diseño del sitio

6.2.1 Temperatura Ambiente

Parámetro Temperatura
Bulbo seco máximo extremo, °C 38.5 (abril)
Bulbo seco mínimo extremo, °C 16.6
(enero)
Bulbo seco máximo mensual medio, °C *
Bulbo seco máximo medio anual, °C *
Bulbo seco mínimo medio anual, °C *
Bulbo seco máximo anual, °C *
Bulbo húmedo máximo anual, °C *
Bulbo seco mínimo anual, °C *
Bulbo húmedo mínimo anual, °C *
Bulbo seco medio anual, °C 25.93
Bulbo húmedo medio anual, °C 24.01
Temperatura de bulbo seco para el diseño de los 45
enfriadores de aire, °C
Temperatura de bulbo húmedo para el diseño de la *
torre de enfriamiento, °C
* Datos a ser proporcionados por IMP.

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Promedio Promedio
Mes
diario mínimo diario máximo
Enero, °C * *
Febrero, °C * *
Marzo, °C * *
Abril, °C * *
Mayo, °C * *
Junio, °C * *
Julio, °C * *
Agosto, °C * *
Septiembre, °C * *
Octubre, °C * *
Noviembre, °C * *
Diciembre, °C * *

* Datos a ser proporcionados por IMP.


|

6.2.2 Temperatura ambiente mínima de diseño


La temperatura mínima de diseño ambiental es 16.6 °C. La temperatura de
metal de diseño mínima (MDMT) es 0 °C.

6.2.3 Lluvia

Condiciones
Max 1 Hr 68 m mm
Max 24 Hr 240 mm
Anual Promedio 2481 mm

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Mes Precipitación
media
Enero *
Febrero *
Marzo *
Abril *
Puede *
Junio *
Julio *
Agosto *
Septiembre *
Octubre *
Noviembre *
Diciembre *

* Datos a ser proporcionados por IMP.

6.2.4 Vientos

Para el diseño de estructuras de equipos se utilizarán los parámetros, criterios y procedimientos


indicados en la sección C. 1,4 "Diseño por Viento" del manual de Diseño de Obras Civiles de la
Comisión Federal de Electricidad, Ed. 2008,

Condiciones
Velocidad del viento del diseño, m/s
Vientos que prevalecen velocidad máxima, m/s 146.3
Vientos dominantes velocidad máxima, m/s 17.3
Velocidad media, m/s
Dirección de los vientos prevalecientes N-NE
Dirección de vientos de alta velocidad N-NE

6.2.5 Humedad relativa

Condiciones
Máximo 99.0%
Mínimo 48.0%
Promedio anual 84.5%

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6.2.6 Atmósfera

Condiciones
Presión barométrica 1.0 kg/cm2a
Ambiente corrosivo debido a los gases
Atmósfera corrosiva
típicos de refinería como son SOX, NOX,
H2S y H2SO4 y humedad ambiental.

6.2.7 Zona sísmica

Zona sísmica B: el diseño por sismo debe realizarse de acuerdo con los criterios y procedimientos
indicados en la "Sección C. Estructuras, Tema 1. Criterios de diseño, capítulo 3: diseño por sismo, del
manual de diseño de obras civiles de la Comisión Federal de electricidad, edición 2015".

Los criterios de diseño sísmico proporcionados arriba son preliminares y serán confirmados en una
fecha posterior basada en la información proporcionada por Pemex.

6.2.8 Heladas.

Criterios de diseño de escarcha: no aplicable.

6.2.9 Nieve

Criterios de diseño de nieve: no aplicable.

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7.0 Servicios auxiliares.

El PMC suministrará los servicios auxiliares en los límites de batería de la unidad en las
condiciones indicadas en las tablas siguientes. El licenciador/contratista debe indicar los
consumos estimados en cada unidad. Todas las presiones de operación indicadas en esta
sección se refieren a las condiciones de operación al límite de batería del usuario, a menos
que se indique lo contrario (el impacto de las diferentes elevaciones de grado base de las
unidades de proceso será abordado por el PMC en una revisión posterior del BEDD una vez
que el estudio del sitio y el desarrollo del plano de localización general hayan comenzado). Las
condiciones de operación y de diseño mecánico de los sistemas de servicios auxiliares pueden
actualizarse a medida que se desarrollan durante el diseño del sistema.

7.1 Vapor

7.1.1 Vapor de alta presión (notas 1, 2, 5)


Condiciones en el límite de la batería
Diseño
Parámetro Mínimo Normal Máximo
mecánico
Presión, kg/cm2g 41.2 42.2 46.2 51.0
Temperatura, °C 370 385 400 425
Calidad Sobrecalentado
Disponibilidad Como sea necesario

7.1.2 Vapor de presión media (notas 1, 3, 5)


Condiciones en el límite de la batería
Diseño
Parámetro Mínimo Normal Máximo
mecánico
Presión, kg/cm2g 10.0 10.5 13.5 15.0
Temperatura, °C 210 220 230 260
Calidad Sobrecalentado
Disponibilidad Como sea necesario

7.1.3 Vapor de la presión baja (notas 1, 4, 5, 6)


Condiciones en el límite de la batería
Diseño
Parámetro Mínimo Normal Máximo
mecánico
Presión, kg/cm2g 3.1 3.5 5.5 6.0
Temperatura, °C 142 146 150 180
Calidad Saturado
Disponibilidad Como sea necesario

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Criterios de diseño BD-000-A-1001

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Notas:

1. Todas las condiciones se definen en los límites de batería.


2. Si el proceso genera vapor de alta presión, debe ser entregado a los límites de batería de la
unidad como vapor sobrecalentado a 46.2 kg/cm2g y 400 °C.
3. Si el proceso genera vapor de presión media, debe entregarse a los límites de batería de la
unidad como vapor sobrecalentado a 130.5 kg/cm2g y 230 °C.
4. Si el proceso genera vapor a baja presión, debe entregarse a los límites de batería de la
unidad a 4.0 kg/cm2 g y una temperatura no superior a 150 °C.
5. Si el proceso genera vapor a un nivel de presión superior, deberá entregarse a los límites de
batería en las condiciones mencionadas en las notas 2, 3 y 4.
6. La temperatura del vapor de baja presión se basa en la condición saturada a la presión
barométrica del sitio de 1.03322 kg/cm2a.
7.1.4 Contaminantes del vapor

Los contaminantes de vapor que se proporcionan a continuación son valores típicos para los
niveles de vapor inferiores e incluyen vapor de alta presión. Estos niveles de contaminantes se
confirmarán durante el desarrollo de ingeniería.

Contaminantes del vapor 1


Cloruros ppbw <5
Conductividad μS/cm < 0.2
Cobre ppbw < 15
Hierro ppbw < 20
Oxígeno ppmw < 0.02
Sílice como SiO2, ppbw <8
Sodio ppbw < 10
Sólidos disueltos totales (TDS), ppbw < 125
Compuestos orgánicos totales (TOC), ppmw < 0.2

Notas: 1) Los contaminantes de vapor mencionados arriba se aplican a los niveles de


vapor de presión baja, media y alta.

7.2 Condensado

El condensado generado en cada unidad debe incluir un sistema de recuperación de


condensado ISBL (aceitoso y limpio). El condensado generado (aceitoso y limpio) se
manipulará por separado en la planta y deberá ser recuperado y enviado a los límites de
batería para el correspondiente tratamiento OSBL. Las condiciones de condensación
proporcionadas a continuación son valores típicos y se confirmarán durante el desarrollo de
ingeniería.

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Condiciones en el límite de la batería


Parámetro Condensado Condensado
limpio aceitoso
2
Presión, kg/cm g 6.0 6.0
Temperatura, °C 100 max 100 max
2
Presión de diseño mecánico, kg/cm g 10.0 10.0
Temperatura de diseño mecánico, °C 130 130

El licenciador/contratista debe considerar el sistema de recuperación de condesados de vapor,


teniendo en cuenta que el condensado aceitoso y limpio se recuperará por separado. El
condensado de vapor generado en intercambio con hidrocarburos se dirigirá al cabezal de
condensado aceitoso, incluso si la presión del lado del condensado del intercambiador exceda
la del lado de la corriente de proceso del intercambiador. Excepciones a esta filosofía de
manejo de condensados deben ser aprobados por el PMC.

El sistema general de recolección de condensados que aborda los tres niveles de vapor será
desarrollado por el PMC durante el desarrollo de la ingeniería.

7.3 Agua de enfriamiento

Las condiciones de diseño mecánico del agua de enfriamiento son valores típicos y se
confirmarán durante el desarrollo de la ingeniería.

Condiciones de suministro a límite de batería


Parámetro Mínimo Normal Máximo Diseño
mecánico
Presión, kg/cm2g 5.5 6.0 6.5 10.0
Temperatura, °C - 32 - 80
Disponibilidad Como sea
necesario
Condiciones de devolución en el límite de batería
Parámetro Mínimo Normal Máximo Diseño
mecánico
Presión, kg/cm2g 2.1 2.8 3.0 10.0
Temperatura, °C - 42 46 80

Los parámetros de agua de enfriamiento enumerados a continuación se basan en los valores


máximos de contaminantes esperados y se confirmarán durante el desarrollo de ingeniería.

BD-000-A-1001
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Parámetros de Agua de Enfriamiento

Agua de
Unidad Repuesto
enfriamiento
de
Recirculación
Bicarbonatos ppmp < 100 < 20
Calcio ppm CaCO3 < 800 < 160
Carbonatos ppmw No 0
detectado
Cloruros ppmw < 1000 < 200
Cloro libre de residuales, como ppmw 0.2 to 1.0 0.2
Cl2
Conductividad µS/cm < 8000 < 1600
Hierro ppmw <2 < 0.4
Magnesio ppm CaCO3 < 200 < 40
Manganeso ppmw < 0.3 < 0.06
Aceites y grasas ppmw No 0
detectado
pH @ 25ºC 7.0 – 8.0 7.0 – 8.0
Fosfato ppmw < 2.2 < 0.44
Silice como SiO2 ppmw < 150 < 30
Sodio ppmw < 900 < 180
Sulfatos ppmw < 1500 < 300
Alcalinidad total ppm CaCO3 < 350 < 70
Solidos Disueltos Totales (TDS) ppmw < 5000 < 1000
Dureza Total ppm CaCO3 < 1000 < 200
Solidos Suspendidos Totales ppmw < 35 <7
(TSS)
Turbiedad NTU < 50 < 10

7.4 Agua Desmineralizada

Las condiciones de operación y del diseño mecánico del agua desmineralizada son valores
típicos y se confirmarán durante el desarrollo de la ingeniería.

Condiciones en el límite de la batería


Parámetro Mínimo Normal Máximo Diseño
mecánico
Presión, kg/cm2g 4.5 5.0 5.5 10.0
Temperatura, °C 6 25 (Ambiente) 40 70
Disponibilidad Como sea
necesario

BD-000-A-1001
Criterios de diseño BD-000-A-1001

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Parámetros de agua desmineralizada


Calcio ppmw No detectable
Cloruros ppmw < 0.01
Conductividad @ 25 °C, μS/cm < 1.0
Cobre ppmw < 0.01
Hierro ppmw < 0.01
Magnesio ppmw No detectable
Níquel ppmw < 0.01
TOC no volátil, ppmw No detectable
Materia grasa No detectable
valor de pH @ 25 º C 7.0 – 8.5
Fosfato ppmw < 0.01
Potasio ppmw < 0.1
Sílice como SiO2, ppmw < 0.02
Sodio como na, ppmw < 0.05
Sulfato ppmw < 0.1
Compuestos orgánicos totales (TOC), < 0.1
ppmw
Sólidos disueltos totales (TDS), ppmw < 1.0
Dureza total como CaCO3, ppmw < 0.1
Total de sólidos suspendidos (TSS), ppmw No detectable
Turbidez, UTN No detectable
7.5 Agua amarga desflemada

Se espera que se utilicen dos cabezales separados de agua amarga en la planta. El agua
amarga del coquizador tardío y las unidades de craqueo catalítico son más altas en contenido
de fenol y se segregarán del agua amarga generada por las otras unidades. En general, el
agua amarga desflemada (SSW) con fenoles más altos se utiliza principalmente en la unidad
de destilación combinada como reposición del agua del desalador y otras áreas apropiadas. El
post-tratamiento incluyendo la filtración, la oxidación, y la filtración carbón-activada se
requieren antes de usar en otros procesos. La SSW no fenólica se utilizará como agua de
lavado en las unidades hidrodesulfuración.

Las condiciones de operación del agua amarga desflemada, las condiciones de diseño
mecánico y los contaminantes, son valores típicos y se confirmarán durante el desarrollo de la
ingeniería.

BD-000-A-1001
Criterios de diseño BD-000-A-1001

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Condiciones en el límite de batería


Fenólicos No fenólico
Parámetro
SSW SSW
Presión (min/Norm/Max), kg/cm2g 5.0 / 6.0 / 7.0 5.0 / 6.0 / 7.0
Temperatura (min/Norm/Max), °C 20 / 40 / 50 20 / 40/ 50
2
Presión de diseño mecánico, kg/cm g 10.0 10.0
Temperatura de diseño mecánico, °C 80 80
Disponibilidad Como sea Como sea
necesario necesario
H2S ppmw 50 max 50 max
NH3, Ppmw 20 max 20 max
Fenoles ppmw 1,000 max 0
7.6 Agua de alimentación a caldera

Las condiciones de operación y diseño mecánico del agua de alimentación a caldera son
valores típicos y se confirmarán durante el desarrollo de la ingeniería.

Condiciones en el límite de la batería


Parámetro Presión media Alta presión
Presión (min/Norm/Max), kg/cm2g 25.0 / 26.0 / 27.0 57.0 / 58.0 / 59.0
Temperatura (min/Norm/Max), °C 100 / 110 / 120 100 / 110 / 120
2
Presión de diseño mecánico, kg/cm g 33.0 71.0
Temperatura de diseño mecánico, °C 150 150
Disponibilidad Como sea
necesario

Los parámetros de agua de alimentación a la caldera proporcionados a continuación son


valores típicos para los niveles de generación de vapor por debajo e incluyendo vapor de alta
presión. Estos niveles de contaminantes se confirmarán durante el el desarrollo de ingeniería.

BD-000-A-1001
Criterios de diseño BD-000-A-1001

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Parámetros del agua de alimentación a la caldera 1


Descolorido, claro, libre de la materia no-disuelta
Cloruro ppmw < 0.1
Conductividad @ 25 º C, mmhos/cm < 1000
Cobre ppmw < 0.01
Hierro ppmw < 0.02
Aceite y grasa, ppmw Non-detectable
Oxígeno ppmw < 0.007(2)
valor de pH @ 25 º C 8.5 – 9.5
Fosfato como PO4, ppmw < 0.1
Sílice como SiO2, ppmw < 40
Sodio ppmw < 0.005
Azufre como SO4, ppmw < 0.01
Sólidos suspendidos, ppmw <1
Alcalinidad total, ppmw < 100
Total de sólidos disueltos, ppmw < 1500
Dureza total como CaCO3, ppmw < 0.05
Compuestos orgánicos totales (TOC), ppmw < 0.2
Notas:
1. Los parámetros de agua de alimentación a la caldera mencionados anteriormente se aplican
solamente a los niveles de agua de la caldera de alta presión.
2. Sin el limpiador del oxígeno, no perceptible después de la adición del limpiador del oxígeno.

7.7 Agua de servicios.

Las condiciones de agua de servicio y de diseño mecánico son valores típicos y se


confirmarán durante el desarrollo de la ingeniería.
Condiciones en el límite de batería
Presión (min/Norm/Max), kg/cm2g 4.5 / 5.0 / 6.0
Temperatura (min/Norm/Max), °C 20 / 25 (Ambiente) / 40
2
Presión de diseño mecánico, kg/cm g 8.0
Temperatura de diseño mecánico, °C 70
Fuente Suministro de agua
pretratada
Disponibilidad Como sea necesario

7.8 Agua Potable

Las condiciones de agua potable son valores típicos y se confirmarán durante el desarrollo de
la ingeniería. El requisito para el agua potable dentro de la planta para la ducha de seguridad y
lavaojos a utilizar deberá ser discutido con Pemex.

BD-000-A-1001
Criterios de diseño BD-000-A-1001

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Condiciones en el límite de batería


Presión (min/Norm/Max), kg/cm2g 3.0 / 3.5 / 4.0
Temperatura (min/Norm/Max), °C 6 / 25 (Ambiente) / 40
Presión de diseño mecánico, kg/cm2g 6.0
Temperatura de diseño mecánico, °C 70

Parámetros de agua potable


valor de pH @ 25 º C 6.0 – 8.0
Sólidos disueltos totales (TDS), ppmw < 500
Cloruros ppmw < 250
Dureza (CaCO3), ppmw < 150
Disponibilidad Como sea necesario
7.9 Agua Contraincendio

Las condiciones de operación y de diseño mecánico del agua contraincendio son valores
típicos y se confirmarán durante el desarrollo de la ingeniería

Condiciones en el límite de la batería 2


Presión (min/Norm/Max), kg/cm2g 8.0 / 9.0 / 10.0 (1)
Temperatura (min/Norm/Max), °C 20 / 25 (Ambiente) /
40
Presión de diseño mecánico, kg/cm2g 12.0 (1)
Temperatura de diseño mecánico, °C 70
Disponibilidad Como sea necesario

Notas:
1. Medida.
2. El diseño del sistema de agua contraincendio se basará en Especificación de Pemex No ET-
016-Pemex.

7.10 Gas natural y gas combustible de refinería

Las condiciones de gas de combustible que se enumeran a continuación son preliminares. Las
condiciones se desarrollarán y se actualizarán a lo largo de la ingeniería. Las condiciones de
diseño mecánico son valores típicos y se confirmarán durante la Ingeniería.

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Condiciones en el límite de batería


Parámetro Gas de HP gas natural LP natural Gas
combustible de
refinería
2
Presión (min/Norm/Max), kg/cm g 4.0 / 4.5 / 5.0 33 / 35 / 38 4.0 / 4.5 / 5.0
Temperatura (min/Norm/Max), °C 6 / 38 / 40 20 / 30 / 35 10 / 15 / 25
2
Presión de diseño mecánico, kg/cm g 9.0 TBD 9.0
Temperatura de diseño mecánico, °C 70 70 70

Condiciones en el límite de batería


Parámetro Gas combustible de Gas natural 1
refinería 2
Valor calorífico bajo, kcal/Nm3 9169 8752
3
Valor calorífico alto (normal), kcal/Nm TBD 9701
3
Valor calorífico alto (máximo), kcal/Nm -- 10,414
Valor calorífico alto (minuto), kcal/Nm3 -- 8790
Peso Molecular 19.31 17.57
H2S Ppmv 60 max 3.9 max
3
H2S, mg/nm -- 6.0 max
Mercaptanos ppmv TBD 2.0 pro
7.0pro
Azufre total como S, ppmv TBD
105max
Azufre total, mg/Nm3 -- 150 max
Inerte (CO2 + N2), %mol -- 6.0 max
N2 Variación máxima diaria, %mol -- ±1.5 max
Punto de condensación del hidrocarburo, °C TBD -2
47.30 (min)
Índice Wobbe, MJ/m3 --
53.20 (max)
Wobbe Índice variación máxima diaria, MJ/m3 -- ±5%
Disponibilidad Como sea necesario Como sea
necesario

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Gas de combustible Gas natural 1


de refinería 2
Componente mol mol
Hidrógeno 14.948 --
2.2
Nitrógeno 3.528
(6.0 max)
NH3 TBD --
1.0
CO2 0.000
(3.0 max)
CO 0.142 --
90.4
Metano 50.121
(83.0 min)
5.8
Etano 20.862
(11.0 max)
Etileno 7.039 --
Propano 1.097 0.6
Propileno 0.417 --
i-Butano 1.216 --
N-butano 0.245 --
1-buteno 0.049 --
i-butileno 0.128 --
Cis 2-buteno 0.034 --
Trans 2-buteno 0.049 --
i-Pentano 0.120 --
Pentano 0.003 --
137 ppmv max
Agua TBD
110 mg/Nm3 max
0.00
Oxígeno --
(0.20 max)
Total 100.00 100.00
Notas:
1. La composición indicada arriba es una composición típica para el gas natural. Los límites
máximos y mínimos de las propiedades y composición son de las especificaciones NOM-001-
SECRE-2010 para gas natural. Todas las unidades se diseñarán para tener la flexibilidad para
funcionar con la gama de la composición establecida en NOM-001-SECRE-2010.
2. Habrá un cabezal separado proporcionado para la refinería de producción de gas que no requiere
tratamiento antes de la ruta al sistema de gas de combustible. Este gas debe ser entregado a los
límites de batería de la unidad a 6.5 kg/cm2 g. Los requerimientos de presión del límite de batería
para la producción de gas que no requiere el tratamiento será fijado por la unidad de tratamiento y
la recuperación del gas
3. TBD-a determinar por PMC durante el desarrollo de la ingeniería.

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7.11 Aire de instrumentos


Las condiciones de operación y de diseño mecánico del aire del instrumento son valores
típicos y se confirmarán durante el desarrollo de la ingeniería.

Condiciones en el límite de la batería


Presión (min/Norm/Max), kg/cm2g 6.0 / 6.5 / 7.0
Temperatura (min/Norm/Max), °C 20 / 40 / 50
2
Presión de diseño mecánico, kg/cm g 10.5
Temperatura de diseño mecánico, °C 80
Temperatura del punto de condensación, -40
°C
Impurezas (aceite, grasa, polvo, etc.) Ninguno
Disponibilidad Como sea
requerido

7.12 Aire de planta


Las condiciones de operación y diseño mecánico del aire de planta son valores típicos y se
confirmarán durante el desarrollo de la ingeniería.
Condiciones en el límite de la batería
Presión (min/Norm/Max), kg/cm2g 7.0 / 7.5 / 8.0
Temperatura (min/Norm/Max), °C 20 / 40 / 50
Presión de diseño mecánico, kg/cm2g 10.5
Temperatura de diseño mecánico, °C 80
Impurezas (aceite, grasa, polvo, etc.) Ninguno
Disponibilidad Como sea
necesario

7.13 Nitrógeno
Las condiciones de nitrógeno son valores típicos y se confirmarán durante el desarrollo de la
ingeniería basándose en los requisitos del licenciador/contratista.

Condiciones en el límite de la batería


Presión (min/Norm/Max), kg/cm2g 9.0 / 10.0 / 11.0
Temperatura (min/Norm/Max), °C 16 / 38 / 40
2
Presión de diseño mecánico, kg/cm g 13.0
Temperatura de diseño mecánico, °C 65
Oxígeno ppmv TBD max
Co2 + CO, ppmv 10 max
Combustibles ppmv 10 max
Amoníaco ppmv Nula
Disponibilidad Como sea
necesario

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7.14 Solución de amina

Hay dos sistemas de aminas segregados. El sistema 1 se designa como amina de transporte
de CO2- y se dedica al tratamiento del gas de la refinería y del LPG en las unidades de
coquización retardada (PCR) y de craqueo catalítico (FCC). El sistema 2 se designa como
amina libre de CO2 y se utilizará en todas las demás áreas.

Condiciones en el límite de la batería


Parámetro Amina pobre Amina rica
Presión (min/Norm/Max), kg/cm2g 17.5 / 18.5 / 21.5 5.0 / 6.0 / 7.0
Temperatura (min/Norm/Max), °C 60 / 65 / 70 77 max
2
Presión de diseño mecánico, kg/cm g 30.0 14.0 (1)
Temperatura de diseño mecánico, °C 95 100
Disponibilidad Como sea N/A
necesario
Nota:
1. Unidades de proceso para proporcionar los tambores de flasheo de amina rica según sea
necesario para soportar la presión del diseño indicada para la amina Rica.

Parámetros de solución de
Amina
Parámetro Amina pobre 1 Amina rica
Concentración, Metil-Dietanolamina MDEA 45 %peso Nota 2
Carga de H2S, mol de H2S/mol MDEA 0.01 max 0.40 max
Carga de gas ácido, mol de gas ácido/mol de 0.40 max
MDEA
Nota:
1.-La amina pobre en el sistema puede contener CO2 residual
2.-Por el licenciador/contratista

7.15 Solución Cáustica

Las condiciones de operación y diseño de la solución cáustica fresca y agotada son valores
preliminares y se confirmarán durante el desarrollo de la ingeniería. Si se requiere una
concentración diferente, el Licenciador/contratista incluirá en su diseño todas las instalaciones
necesarias (tanque, bombas, etc.) para preparar la solución cáustica a la concentración
requerida. La solución cáustica agotada será enviada a la unidad de tratamiento de sosa
cáustica gastada para regeneración. Regeneración dentro de las unidades de proceso no es
Obligatorio.

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Condiciones en el límite de batería


Parámetro Cáustico fresco Cáustico
gastado
Concentración de hidróxido de sodio 20 %peso N/A
(NaOH)
Presión (min/Norm/Max), kg/cm2g 1.5 / 1.5 / 2.0 3.0 / 4.0 / 5.0
Temperatura (min/Norm/Max), °C 6 / 20 / 35 38 max
Presión de diseño mecánico, kg/cm2g 5.0 7.0
Temperatura de diseño mecánico, °C 65 70
Disponibilidad Como sea N/A
necesario
Nota: Los agentes químicos necesarios para cada planta serán descritos en las bases de diseño de
cada planta de proceso

7.16 Aceite de lavado

Las condiciones del aceite de lavado se desarrollarán durante el desarrollo de la ingeniería.


Los sistemas individuales de aceite de lavado deben instalarse dentro del límite de batería de
cada unidad con reposición que se suministra desde el sistema de aceite de limpieza de
refinería.

Condiciones en el límite de la batería


Presión (min/Norm/Max), kg/cm2g TBD/TBD/TBD
Temperatura (min/Norm/Max), °C TBD/TBD/TBD
2
Presión de diseño mecánico, kg/cm g TBD
Temperatura de diseño mecánico, °C TBD
Disponibilidad Como sea
necesario

TBD – para ser determinado por PMC durante el el desarrollo de la ingeniería.

7.17 Agua cruda


El agua cruda estará disponible a partir de agua de pozo. El agua se utilizará preferentemente
para la reposición de agua de la torre de enfriamiento y para el agua contraincendio. El agua
de pozo será utilizada preferencialmente para la reposición del agua de alimentación a la
caldera después del tratamiento dentro de la refinería.

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Agua municipal Agua de


Parámetro del agua cruda
pozo
(Ambiental) (Ambiental)
Temperatura, °C

Arsénico ppmw TBD TBD


Demanda biológica de oxígeno (5 días), ppmw TBD TBD
Cadmio ppmw TBD TBD
Calcio como CaCO3, ppmw TBD TBD
Demanda química del oxígeno, ppmw TBD TBD
Cloruro como Cl, ppmw TBD TBD
Cromo ppmw TBD TBD
Conductividad a 25 °C, Μs/cm TBD TBD
Cobre ppmw TBD TBD
Cianuros ppmw TBD TBD
Bacterias coliformes fecales, NMP/100 ml TBD TBD
Cáusticidad libre, como NaOH, ppmw TBD TBD
Cloro libre, como cl2, ppmw TBD TBD
Free CO2 después de la cloración, ppmw TBD TBD
Grasas y aceites, ppmw TBD TBD
Cromo hexavalente, ppmw TBD TBD
Hierro como fe, ppmw TBD TBD
Plomo ppmw TBD TBD
M-alcalinidad como CaCO3, ppmw TBD TBD
Magnesio como CaCO3, ppmw TBD TBD
Manganeso ppmw TBD TBD
Mercurio ppmw TBD TBD
Níquel ppmw TBD TBD
P-alcalinidad como CaCO3, ppmw TBD TBD
valor de pH @ 25 º C TBD TBD
Fenoles ppmw TBD TBD
Fosfato como PO4, ppmw TBD TBD
Sedimentos sólidos, ppmw TBD TBD
Sílice coloidal, ppmw TBD TBD
Sílice reactivo, ppmw TBD TBD
Sílice total como SiO2, ppmw TBD TBD
Sodio como Na, ppmw TBD TBD
Gravedad específica TBD TBD
Sulfato como SO4, ppmw TBD TBD

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Parámetro del agua cruda Agua Agua de


municipal pozo
Alcalinidad total como CaCO3, ppmw TBD TBD
Sosa cáustica total como NaOH, ppmw TBD TBD
Sólidos disueltos totales (TDS), ppmw TBD TBD
Nitrógeno libre y combinado total, como NH3, ppmw TBD TBD
Dureza total como CaCO3, ppmw TBD TBD
Nitrógeno total como N, ppmw TBD TBD
Carbono orgánico total, ppmw TBD TBD
Fósforo total como PO4, ppmw TBD TBD
Sílice total soluble y suspendido, como SiO2, ppmw TBD TBD
Total, de sólidos suspendidos (TSS), ppmw TBD TBD
Turbidez, UTN TBD TBD
Cinc ppmw TBD TBD

TBD – a determinar por PMC durante el desarrollo de la ingeniería.

7.18 Energía

La tensión de los motores se seleccionará de acuerdo con los siguientes datos:

Servicio Energía del Voltaje AC Voltaje Fase () Frecuencia


motor (HP) (V) DC (V) (Hz)
Motores 1 <1.0 115/220 1/3 60
1 to 200 460 3 60
201 to 2000 4,000 3 60
>2000 13,200 3 60
Actuadores de válvulas Todos HP 460 3 60
Control del motor 120/220 1 60
Iluminación (interior) 127 1 60
Iluminación (al aire libre) 220 3 60
Instrumentos 120 24 1 60
Nota:
1. motores < 1 HP pueden ser de 115 V monofásica o de 220 V trifásica dependiendo de la
aplicación.

Consulte las especificaciones eléctricas de Pemex para criterios adicionales.

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7.19 Suministro de energía de emergencia

En caso de falta de energía eléctrica, la fuente de energía de emergencia se basará en


cargadores/rectificadores con un banco de baterías de níquel-cadmio independiente y un
sistema de alimentación ininterrumpida. El sistema de emergencia tendrá la capacidad
requerida para mantener 30 minutos de energía fuente para los instrumentos y 90 minutos para
la iluminación de emergencia, diseñada con la referencia de estándares eléctricos de Pemex.

8.0 Requerimientos ambientales, salud y seguridad

El proyecto Health, Safety and Environment (HSE) Basic Philosophy document (Doc. No. BD-
100-S-1001) dirige el enfoque que deberá adoptar el proyecto para asegurar que se
implementen los reglamentos. Este documento incluirá pautas ambientales y de seguridad
para este proyecto, tales como:

 Criterios para el monitoreo de fuentes puntuales de emisión


 Límites de emisión de ruido
 Criterios para la detección de fuego/gas
 Criterios para aislamiento de emergencia

El licenciador/contratista incluirá estos criterios en el desarrollo de las hojas de datos, DTIs y


otros entregables.

8.1 PHA (Process Hazard Analysis) y SIL

Los estudios separados PHA (Process Hazard Analysis) y SIL se llevarán a cabo para las
plantas establecidas por Pemex.

8.2 Mejores practicas (Ambiental)

 Se requiere la integración térmica de los diferentes procesos, mediante la metodología


Pitch.
 Chimeneas comunes donde geográficamente y técnicamente posible.
 Utilización de quemadores de alta eficiencia, bajo NOx
 Sistema cerrado de retrolavado de enfriadores con agua.
 Lubricación por niebla.
 Sistemas cerrados de muestreo.
 Sistemas de recuperación de condensados de media y baja presión.
 Sistemas de recolección de hidrocarburo de purga y vaciado.
 Cabezales de segregación de corrientes de agua amarga, salmuera, con tratamientos
específicos para implementar descarga cero y aprovechamiento total del agua.
 Recuperación de purgas de hidrógeno, donde económicamente sea factible.
 Instalación de sistemas cerrado de enfriamiento a equipo dinámico.
 Compresores centrífugos con sellos secos
 Compresores reciprocantes herméticos conectados a un sistema de recuperación de
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Criterios de diseño BD-000-A-1001

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vapores (SRV), SRV con eficiencia de al menos 95%


 SRV para emisiones provenientes de los controles neumáticos de venteo continuo y
herméticos.
 Dirigir el 100% de las emisiones de tanques de separación, tanque de almacenamiento y
sus componentes con una tasa de emisiones de metano igual o mayor a 10 toneladas a un
SRV, o análisis de flasheo semestral.
 Los SRV deben dirigirse a un sistema de transferencia, autoconsumo o conservación o
sistema de transporte o distribución o a un sistema de destrucción.
 Considerar Deshidratadores desecantes para controlar las emisiones de COV en un 98%.

9.0 Consideraciones de diseño y equipo

El documento Criterios de Diseño (DC Doc. No. BD-000-A-1002) debe ser utilizado para el
diseño de los equipos a menos que el licenciador/contratista exija condiciones más rigurosas del
diseño.

9.1 Requerimientos de eficiencia energética

El licenciador/contratista deberá incorporar las mejores prácticas en el desarrollo de su diseño


para lograr la menor cantidad de consumo de energía.

La recuperación de la energía se maximizará cuando se justifique económicamente y se


minimice el consumo de agua de enfriamiento. La planta debe satisfacer las normas
internacionales vigentes de eficiencia energética. La recuperación de energía se incluirá en los
sistemas de gases de combustión, considerando un turbo-expansor para la producción de
energía eléctrica y la generación de vapor de alta presión.

9.2 Colección de condensado

El condensado limpio y potencialmente contaminado se segregará y devolverá a sus


respectivos sistemas de tratamiento. Las instalaciones de recolección de condensados,
incluyendo el tambor flash y las bombas de condensado, deberán estar dentro de cada límite de
batería.

9.3 Drenaje y Slops.

El proyecto Drainage Philosophy document (Doc. No. BD-100-A-1004) dirige el enfoque que
deberá tomar el proyecto para asegurar un diseño consistente en toda la planta. El
licenciador/contratista considerará estos criterios en el desarrollo de los entregables. Este
documento incluirá una descripción de los sistemas y la filosofía de manejo:

 Aguas pluviales no contaminadas


 Drenaje de agua aceitosa
 Drenaje Químico
 Drenaje aceitoso

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Criterios de diseño BD-000-A-1001

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 Slops

El licenciador/contratista identificará en el DTI el sistema de desagüe apropiado al cual se


enviará cada descarga, consistente con lo anterior Filosofía.

La planta deberá tener drenajes cerrados, segregados por tipo de componentes. El


licenciador/contratista incluirá válvulas de doble bloqueo para el drenaje de equipos a un
sistema de recolección cerrado específico que opere durante el cambio de operación de la
planta. Este sistema será independiente del toso para la operación normal de la planta.

9.4 Diseño del sistema de desfogue y Quemadores

El proyecto Flaring Philosophy document (Doc. No. BD-100-A-1003) aborda el enfoque que
deberá adoptar el proyecto para garantizar un diseño coherente en toda la planta. El
licenciador/contratista considerará estos criterios en el desarrollo de las entregas.

10.0 Criterios de evaluación económica

Los valores del producto, la información del costo de servicios auxiliares y el período requerido
del pago serán proporcionados por Pemex o el PMC caso por caso, según sea necesario.

11.0 Lista de especificaciones para el licenciante

Para obtener una lista de especificaciones de interés particular para el licenciante, consulte el
índice de especificación del licenciante SI-000-Z-1001 para su uso durante el desarrollo del
paquete de diseño de proceso. Interfases

12.0 Criterios de diseño de Proceso

Ver Documento BD-000-A-1002

BD-000-A-1001

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