División de Ciencias Naturales y

Exactas
Departamento de Ingeniería Química

Integrantes de equipo:
Bermúdez Puga Jesús Alejandro
Hernández Olmos Juan Pablo
López Ibarra Alondra Maricela
Milla González Alberto Agustín
Ortega Castro Guadalupe Liliana
Razo Escamilla José Juan
Reyes Galván Isaías Emmanuel
Sevilla Andrade Eduardo Israel

Diseño y Simulación de Procesos y

Productos
Profesor:
Semestre Enero-Junio 2021 Dr. Juan Gabriel Segovia Hernández

Tarea 7.

Diseño de redes de intercambio.

Fecha de entrega:
20 de mayo de 2021
PROBLEMA 1 2

PROBLEMA 2 16

PROBLEMA 3 21

BIBLIOGRAFÍA 25

1
Problema 1
Linnhoff y Ahmad (Comp Chem. Eng., 1990) han estudiado la integración de
energía en una planta de aromáticos. Los siguientes datos fueron tomados para
hacer el diseño de la red:

Corriente Tent, oC T sal, oC WCp, KW/K h, KW/(m2)(K)

H1 327 40 100 0.50
H2 220 160 160 0.40
H3 220 60 60 0.14
H4 160 45 400 0.30
C1 100 300 100 0.35
C2 35 164 70 0.70
C3 85 138 350 0.50
C4 60 170 60 0.14
C5 140 300 200 0.60

Para una ΔTmin de 10oC encuentre una red de intercambio óptima utilizando el
método del punto de pliegue. Estime el costo de la red obtenida utilizando los
siguientes datos y compare el porcentaje de ahorro si no hubiera habido
integración de energía
Vapor de agua disponible a 450 Psia, T de sat=458F, =766 Btu/lb. Rango de
temperatura del agua de enfriamiento: 15 a 30 oC. Vida de la planta 5 años. Costo
del agua de enfriamiento: 7.8 $/Kw año. Costo del vapor: 68 $/Kw año. Calcule
el costo de los equipos en la red y sin integración utilizando el método de Guthrie.

Solución
Ajuste de perfiles de temperatura para la integración de energía
Se arma una matriz ajustando las temperaturas de las corrientes calientes
restándoles los 10°C que menciona como ΔTmin. Las corrientes frías se
mantienen igual. Lo que significa que las corrientes frías pueden alcanzar una
temperatura 10°C inferior a la de entrada de las corrientes calientes.
Tabla 1.1. Tabla de temperaturas ajustadas.

T original, °C T ajustada, °C
Corriente Orden
[T ent // T sal] [T ent // T sal]
327 317 T1
H1
40 30 T14
220 210 T3
H2
160 150 T6
220 210 duplicada
H3
60 50 T12
160 150 duplicada
H4
45 35 T13
C1 100 100 T9

2
 300 300 T2
35 35 duplicada
C2
164 164 T5
85 85 T10
C3
138 138 T8
60 60 T11
C4
170 170 T4
140 140 T7
C5
300 300 duplicada

Diagrama de corrientes
Este diagrama se realiza con las T ajustadas y su respectivo orden. Las
corrientes calientes van de izquierda a derecha y las corrientes frías en sentido
contrario.

Figura 1.1. Diagrama de corrientes

Balance de energía para los intervalos

Utilizando la ecuación

Δ𝐻𝑖 = [Σ(𝑊𝐶𝑝)𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 − Σ(𝑊𝐶𝑝)𝑓𝑟í𝑎𝑠 ][𝑇𝑖 − 𝑇𝑖+1 ]

A manera de resumen:

3
Tabla 1.2. Balance de entalpía.

ΔHi kW
1 1700
2 -18000
3 800
4 -240
5 -1540
6 1300
7 660
8 -760
9 1200
10 10750
11 4900
12 6450
13 500

Cascada de calor
Para la realización de la cascada de calor se implementa la siguiente formula:
𝑄𝑖+𝑗 = 𝑄𝑖 + Δ𝐻𝑖

4
 Figura 1.2. Cascada de calor.

Se observa que se tienen valores negativos para

𝑄3 , 𝑄4 , 𝑄5 , 𝑄6 , 𝑄7 , 𝑄8 , 𝑄9 , 𝑄10 𝑦 𝑄11, los cuales violan la segunda ley de la
termodinámica, indicando que la energía fluye de una región de temperatura
menor a una de mayor temperatura. Para contrarrestar dicho efecto Qj debe de
ser diferente de cero, para ello se selecciona el valor más negativo de Qi
obtenido con anterioridad, siendo dicho valor el de 𝑄6 = −17280, realizándose
el recalculo con dicho valor.

5
 Figura 1.3. Cascada de calor ajustada.

Mediante el recalculo de la cascada de calor se determinó que la temperatura de

punto de pliegue se da en 𝑄6 .

Construcción de la red
La red se construye con los valores de temperaturas originales de las corrientes.

6
 Figura 1.4A y 1.4B. Red de intercambio.

En la siguiente sección se definen los intercambiadores, calentadores y

enfriadores encontrados y elegidos para el diseño de la red.

DIVISIÓN DE ZONAS POR EL PUNTO DE PLIEGUE

Arriba
Según la regla 1, en esta zona solamente deben existir intercambiadores y/o
calentadores.

7
Al realizar las iteraciones necesarias para los intercambios entre las corrientes,
se encontraron los siguientes intercambiadores y calentadores:
Intercambiadores
H2 con C5: 𝐸1 = 160(220 − 160) = 160(𝑇 − 150) → 𝑇 = 210
H1 con C5: 𝐸2 = 100(327 − 𝑇) = 12(300 − 150) → 𝑇 = 309
H1 con C1: 𝐸3 = 100(309 − 160) = 100(𝑇 − 150) → 𝑇 = 299
H3 con C5: 𝐸4 = 60(220 − 𝑇) = 28(200 − 150) → 𝑇 = 192
H3 con C2: 𝐸5 = 60(192 − 𝑇) = 70(164 − 150) → 𝑇 = 175.66
H3 con C4: 𝐸6 = 60(175.66 − 160) = 60(𝑇 − 150) → 𝑇 = 162.856

Calentadores
Calentador 1 para C5 con un WCp de 28: T de 210 a una T de 300°C.
Calentador 2 para C4 con un WCp de 60: T de 162.856 a una T de 170°C.
Calentador 3 para C5 con un WCp de 160: T de 210 a 300°C.

Tabla 1.3. Resumen de datos para intercambiadores y calentadores.

Corriente caliente Corriente fría

Intercambiador/
Tinicial Tfinal Tinicial Tfinal Q (kW)
Calentador
E1 220 160 150 210 9 600
E2 327 309 150 300 1 800
E3 309 160 150 299 14 900
E4 220 192 150 200 1 400
E5 192 175.66 150 164 980
E6 175.66 160 150 162.856 939.6
Calentador 1, WCp=28 236.66 225 210 300 2 520
Calentador 2, WCp=60 236.66 225 162.856 170 428.64
Calentador 3, WCp=160 236.66 225 210 300 14 400

Debajo
Según la regla 4, en esta zona solamente se deben usar cambiadores y/o
enfriadores.
Similar a la zona de arriba, se hicieron iteraciones para determinar qué
intercambios puede haber entre corrientes y qué servicios de enfriamiento serían
necesarios, dando lo siguiente:
Intercambiadores

8
C2 con H3: 𝐸7 = (160 − 𝑇)60 = (150 − 50)60 → 𝑇 = 70
C2 con H1: 𝐸8 = 67.083(160 − 𝑇) = 70(150 − 35) → 𝑇 = 40
C5 con H4: 𝐸9 = 102(160 − 𝑇) = 200(150 − 140) → 𝑇 = 140.392
C1 con H1: 𝐸10 = 32.917(160 − 105) = 100(𝑇 − 100) → 𝑇 = 118.104
C1 con H4: 𝐸11 = 298(160 − 𝑇) = 100(150 − 118.104) → 𝑇 = 149.296
C3 con H4: 𝐸12 = 298(149.296 − 𝑇) = 350(138 − 85) → 𝑇 = 87.047

Enfriadores
Enfriador 1 para H3 con un WCp de 60 para una T de 70 a 60°C.
Enfriador 2 para H4 con un WCp de 102 para una T de 140.392 a 45°C.
Enfriador 3 para H1 con un WCp de 32.917 para una T de 105 a 40°C.
Enfriador 4 para H4 con un WCp de 298 para una T de 87.047 a 45°C
Tabla 1.4. Resumen de datos para intercambiadores y enfriadores.

Corriente caliente Corriente fría

Intercambiador/
Tinicial Tfinal Tinicial Tfinal Q (kW)
Enfriador
E7 160 70 50 150 6 000
E8 160 40 35 150 8 050
E9 160 140.392 140 150 2 000
E10 160 105 100 118.104 1 810.435
E11 160 149.296 118.104 150 3 189.6
E12 149.296 87.047 85 135 18 550
Enfriador 1 70 60 15 30 600
Enfriador 2 140.392 45 15 30 9 729.984
Enfriador 3 105 40 15 30 2 139.605
Enfriador 4 87.097 45 15 30 12 530.006

Costos
De equipos
La ecuación que rige el calor en cada corriente es:
𝑄 = 𝑊𝐶𝑝 Δ𝑇

La ecuación del área para los intercambiadores de calor es:

𝑄
𝐴=
U ΔT𝑙𝑚
donde 𝑈 = 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑔𝑙𝑜𝑏𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟
ΔT𝑙𝑚 = 𝐷𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑠 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 𝑙𝑜𝑔𝑎𝑟í𝑡𝑚𝑖𝑐𝑎

9
Para U:
1 1 1
=̅ +̅
̅ ℎ𝑐𝑜𝑙𝑑 ℎℎ𝑜𝑡
𝑈
Conforme la Compañía TLV ®, Compañía Especialista en Vapor, propone los
siguientes valores como referencia para los coeficientes de transferencia de
calor por convección:

Figura 1.5. Coeficientes de transferencia de calor para agua. Fuente: TLV ®1

Para el agua de enfriamiento:

𝑘𝑊
ℎ̅𝑐𝑜𝑙𝑑 = 1
𝑚2 °𝐶
Para el vapor de agua:
𝑘𝑊
ℎ̅ℎ𝑜𝑡 = 10.5
𝑚2 °𝐶

Por lo tanto, para el sistema sin integración de energía o el uso de servicios, para
𝑘𝑊
las corrientes calientes, el ℎ̅ℎ𝑜𝑡 es el dado por la tabla inicial y el ℎ̅𝑐𝑜𝑙𝑑 = 1 . 𝑚 2 °𝐶

Para las corrientes frías, el ℎ̅𝑐𝑜𝑙𝑑 es el dado por la tabla inicial y el

𝑘𝑊
ℎ̅ℎ𝑜𝑡 = 10.5 .
𝑚 2 °𝐶

Pero para el sistema el sistema de integración de energía en el intercambio de

esta entre corrientes, los ℎ̅𝑐𝑜𝑙𝑑 y ℎ̅ℎ𝑜𝑡 corresponderán a la corriente que
corresponda.

Diferencia de temperaturas logarítmica a contracorriente

1 Recuperado de: [Link]

[Link]#:~:text=Suponiendo%20que%20los%20coeficientes%20de,para%20ambos%20procesos
%20de%20calentamiento.

10
 (𝑇1 − 𝑡2 ) − (𝑇2 − 𝑡1 )
ΔT𝑙𝑚 =
(𝑇 − 𝑡2 )
ln 1
(𝑇2 − 𝑡1 )
donde las T1 y T2 son las temperaturas del fluido caliente a la entrada y salida;
las t1 y t2 las temperaturas del fluido frío a la entrada y salida.

El resto de este procedimiento se resume al método de Guthrie.

Para el cual, se determinó que el material de construcción de los
intercambiadores es acero al carbón en la coraza y acero inoxidable en los tubos.
Normalmente, el acero al carbón es utilizado para aromáticos, como es el caso
especial del tolueno que difiere del benceno en materiales en común, se puede
usar acero inoxidable o acero al carbón para el benceno, esto según la Guía de
Resistencia Química de CALVOSEALING ®.
Las ecuaciones para el cálculo de sus costos son:
Tabla 1.5. Ecuaciones para el método de Guthrie.

Variable Ecuación Fuente de valor de variable(s)

𝛼
𝑆 (Biegler, Grossman, &
Costo base (1968) 𝐶𝑏 = 𝐶0 ( )
𝑆0 Westerbeg, 1997)
Factor de
(Turton, Bailie, Whiting,
corrección por
log 10 𝐹𝑝 = 𝐶1 + 𝐶2 log 10 𝑃 + 𝐶3 (log 10 𝑃)2 Shaeiwitz, & Bhattacharyya,
presión, Fp (P en
2012)
bar)
(Turton, Bailie, Whiting,
Ajuste costo base, Í𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑎ñ𝑜 1990
𝐶𝑓𝑜𝑏 = 𝐶𝑏 (𝐹𝑝 + 𝐹𝑑𝑚 ) ( ) Shaeiwitz, & Bhattacharyya,
Cfob Í𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 1968 2012)
(Biegler, Grossman, &
Costo módulo, Cmd 𝐶𝑚𝑑 = 𝐶𝑏 (𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑀𝐹𝑖 )
Westerbeg, 1997)
Costo módulo
𝐶𝑚𝑑𝑎 = 𝐶𝑚𝑑 + (𝐶𝑓𝑜𝑏 − 𝐶𝑏 ) NA
ajustado, Cmda
Costo módulo final,
𝐶𝑚ó𝑑𝑢𝑙𝑜 = 1.15𝐶𝑚𝑑𝑎 NA
Cmódulo

Se consideró el año de estimación de 1990.

Los intercambiadores de calor, en el caso de calentadores, serán considerados
como del tipo Kettle y los enfriadores como del tipo U-tube (tubos y coraza).
Los calentadores operarán a 31.0264 bar, que es la presión a la cual el vapor
está disponible (450 psia), mientras que los enfriadores se considerará que
operen a 15 bar (esta es una suposición, ya que consideramos que manejarlos
a la misma P que los calentadores sería un valor alto, así que este es uno
intermedio).

11
 Figura 1.6. Ejemplo de datos para corrientes calientes sin integración de energía (cálculo de
enfriadores).

Figura 1.7. Ejemplo de datos de intercambiadores para Abajo del punto de pliegue.

Figura 1.8. Ejemplo de hoja de cálculo para los equipos (cálculo de calentador).

De servicios
$ 𝑠𝑒𝑟𝑣𝑖𝑐𝑖𝑜
$ 𝑠𝑒𝑟𝑣𝑖𝑐𝑖𝑜𝑠 = 𝑄 ( ) (𝑎ñ𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛)
𝑘𝑊 𝑎ñ𝑜

Sin integración de energía

Costos de servicios

12
Basándose en los datos de las corrientes iniciales y con la ecuación de 𝑄 =
𝑊 𝐶𝑝 Δ𝑇, se tiene que:
Tabla 1.6. Resumen de costos de servicios sin integración de energía.

Tent, T sal, WCp, Q, Costos servicios

Corriente o o Servicio
C C kW/K kW por 5 años

H1 327 40 100 28700 $ 1,119,300.00

H2 220 160 160 9600 $ 374,400.00 Agua de
H3 220 60 60 9600 enfriamiento
$ 374,400.00
H4 160 45 400 46000 $ 1,794,000.00
C1 100 300 100 20000 $ 6,800,000.00
C2 35 164 70 9030 $ 3,070,200.00
Vapor de
C3 85 138 350 18550 $ 6,307,000.00 calentamiento
C4 60 170 60 6600 $ 2,244,000.00
C5 140 300 200 32000 $ 10,880,000.00
TOTAL $ 32,963,300.00

Costos de equipos
• Corrientes calientes
Se considerará un intercambiador/enfriador para cada corriente. Se propuso que
las T de entrada y salida del agua de enfriamiento (corriente de fluido frío) serán
de 15 y 30°C, respectivamente.
Tabla 1.7. Costos de equipos para corrientes calientes.

Corriente $ equipos
H1 $464,043.08
H2 $194,071.53
H3 $461,388.82
H4 $1,086,175.44
TOTAL $2,205,678.88

• Corrientes frías
Se considerará un intercambiador/calentador para cada corriente. Se propuso
que las T de entrada y salida del vapor de calentamiento (corriente de fluido
caliente) serán de 458°F (igual a 236.66°C) y 225 °C, respectivamente.
Tabla 1.8. Costos de equipos para corrientes frías.

Corriente $ equipos

13
 C1 $951,299.30
C2 $136,006.55
C3 $272,871.27
C4 $326,595.38
C5 $1,126,457.02
TOTAL $2,813,229.52

Nota: Para las corrientes C1 y C5, la T de entrada del vapor se debió aumentar a 301°C
ya que la T de salida de esas corrientes es de 300°C.

Por lo tanto, la operación total del sistema sin integración para los 5 años es de
$ 37,982,208.4

Con integración de energía

De equipos
Arriba del punto de pliegue
Tabla 1.9. Costos de equipos para intercambiadores zona arriba.

Intercambiador $ equipos
E1 $1,359,816.92
E2 $116348.56702
E3 $1999217.71546
E4 $314740.19897
E5 $264311.66046
E6 $618802.53870
TOTAL $ 4,673,237.60

Tabla 1. 10. Costos equipos para calentadores.

Equipo $ equipos
Calentador 1 $702,788.23
Calentador 2 $28,435.15
Calentador 3 $2,172,364.83
TOTAL $2,903,588.20
TOTAL ZONA ARRIBA $7,576,825.81

Abajo del punto de pliegue

Tabla 1.11. Costos equipos intercambiadores zona abajo.

Intercambiador $ equipos
E7 $1,232,429.18
E8 $1,290,444.92
E9 $1,188,516.01

14
 E10 $349,560.00
E11 $564,798.29
E12 $3,230,315.61
TOTAL $ 7,856,064.02

Tabla 1.12. Costos equipos de enfriadores.

Equipo $ equipos
Enfriador 1 $70,394.71
Enfriador 2 $369,552.87
Enfriador 3 $291,345.76
Enfriador 4 $639,478.60
TOTAL $1,370,771.94
TOTAL ZONA ABAJO $ 9,226,835.97

De servicios
Tabla 1.13. Costos de servicios para sistema con integración de energía.

Costo servicios
Q (kW) Servicio
por 5 años
25000 $ 975,000.00 Agua de enfriamiento
17280 $ 5,875,200.00 Vapor de calentamiento
TOTAL $ 6,850,200.00

Por lo tanto, los costos costales del sistema con integración de energía fue de $
21,481,496.95
Y el porcentaje de ahorro se define como:
$ 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠 sin 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑔𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 − $ 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑛 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑔𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛
% 𝑎ℎ𝑜𝑟𝑟𝑜 = × 100
$ 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠 sin 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑔𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛
$ 37,982,208.40 − $ 23,653,861.78
% 𝑎ℎ𝑜𝑟𝑟𝑜 = × 100 = 38%
$ 37,982,208.40

15
Problema 2
De los Santos – Juárez y Rico - Ramírez (2004) proponen las siguientes 4
corrientes que quieren aprovecharse para integrar energía:

Corrientes TENT, OC T SAL, OC WCp, KW/oC

C1 20 155 20
C2 40 112 15
H1 175 45 10
H2 125 65 40

Diseñe una red de intercambiadores de calor que minimice el consumo de

servicios utilizando el método del punto de pliegue.
Solución.
• Primer paso.
En este paso se acomodan los flujos en orden descendente empezando por la
más caliente y finalizando con la más fría hasta abajo (partiendo de su
temperatura de entrada), esto para identificar más fácilmente el tipo de corriente
analizada en los próximos diagramas.

• Segundo paso.
Suponer una delta T inicial de 10°C y descontar este valor a las temperaturas
(entrada y salida) de las corrientes calientes. Luego, comparando las nuevas
temperaturas del sistema estas se ordenan de orden descendiente denominando
T1 a la temperatura más caliente y la última T será la más baja o fría. En este
caso no hay duplicados de temperatura y, por lo tanto, se llega hasta T8.

16
 • Tercer paso.
Se dibuja el primer diagrama de cajas con la información del paso 2, este
diagrama tiene como objetivo conocer el número de delta H que se va a calcular
según el número de temperaturas obtenidas en la última tabla presentada. Para
este caso y como calor inicial Q1 se propone un valor de 0 Kw, cuyo valor es
solo una suposición para iniciar el ciclo de calor.

17
Como se puede apreciar aquí, el sistema demanda 8 calores porque hay 8
temperaturas. Ya el valor de Q1 se presentó (1 kW).

• Cuarto paso.
Con las temperaturas ordenadas de la tabla del paso 3 se debe elaborar un
diagrama de distribución de corrientes vs temperatura. Donde en cada intervalo
de temperatura Tx – Tx+1 se debe analizar los flujos concentrados ahí para
obtener el valor de Delta H, cuya fórmula es la siguiente:
𝐷𝑒𝑙𝑡𝑎 𝐻𝑖 = (𝑇𝑖 − 𝑇𝑖 + 1) ∗ (𝑠𝑢𝑚𝑎𝑡𝑜𝑟𝑖𝑎 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜𝑠 𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠
− 𝑠𝑢𝑚𝑎𝑡𝑜𝑟𝑖𝑎 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜𝑠 𝑓𝑟í𝑜𝑠)
Donde siempre Ti >Ti+1.

A continuación, se muestra el diagrama de temperaturas para destilación:

∆𝐻1 = (𝑇1 − 𝑇2 )(10)

∆𝐻2 = (𝑇2 − 𝑇3 )(10 − 20)
∆𝐻3 = (𝑇3 − 𝑇4 )(10 + 40 − 20)
∆𝐻4 = (𝑇4 − 𝑇5 )(10 + 40 − 50 − 20)
∆𝐻5 = (𝑇5 − 𝑇6 )(10 − 15 − 20)
∆𝐻6 = (𝑇6 − 𝑇7 )(10 − 20)
∆𝐻7 = (𝑇7 − 𝑇8 )(−20)

18
Cada valor de T ya ha sido presentado en el paso 3.

• Quinto paso.
Con fórmulas del paso 4, se busca el valor de cada Delta H. Como Hay 8
temperaturas, por lo tanto, habrá 7 Deltas H. Sus valores son mostrados a
continuación.

Nota. No hay problema en que el valor de algunas Deltas H sea negativo.

• Sexto paso.
Es hora de calcular el valor de las 7 Q restantes y para ello se utiliza la siguiente
ecuación:
𝑄𝑖 + 1 = 𝑄𝑖 + 𝐷𝑒𝑙𝑡𝑎 𝐻𝑖
Aquí se muestran todas las Q calculadas en este apartado.

Sin embargo, hay un problema porque hay Q que tienen valor negativo y que
significan que la trasferencia de calor se está haciendo de corrientes frías a
calientes (lo cual es imposible) siendo un problema generado por la suposición
inicial de que Q1 es 0 Kw. Por ende, se itera este proceso, pero ahora cambiando
el valor de Q1 al del valor más bajo de la anterior tabla para así forzar que todos

19
los calores sean positivos y que haya un calor igual a 0 que será el punto de
pliegue (lugar donde no hay transferencia de calor).

• Séptimo paso.
Una vez conocido que el punto de pliegue se da en el calor 3 o Q3, por lo tanto,
se sabe que la temperatura 3 que es 115°C es la temperatura de pliegue para
las corrientes frías, sin embargo, tenemos que sumarle el delta T de diseño
(10°C) a ésta para tener el punto de pliegue para corrientes calientes.
Con temperaturas de pliegue ahora se debe graficar el diagrama Corrientes vs
temperaturas (iniciales, sin la delta T de diseño) + puntos de pliegue para hacer
la integración de corrientes. Aquí el diagrama que es equipo concibió.

• Octavo paso.
Con el diagrama de corrientes vs temperatura + puntos de pliegue ya se tiene
una idea de cómo juntar corrientes. A continuación, se detalla el proceso que se
siguió para hacer la integración de energía:
𝜀1 = 10(175°𝐶 − 125°𝐶) = 20(𝑇 − 115°𝐶)
𝑇 = 140°𝐶 → (𝐼𝑛𝑓𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑎 155°𝐶)

20
 ℎ1 = 𝑄𝑜 (155°𝐶 − 140°𝐶) = 300 𝐾𝑊 = 𝑄3
𝑊𝐶𝑃 = 40 = 18 + 22

𝜀2 : (𝐶3 + 𝐶2 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑑𝑎)
𝑇8 = (125°𝐶 − 𝑇) = 15(112 − 40)
𝑇 = 65°𝐶 ✓

𝜀3 = (𝐶4 + 𝐶2 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑑𝑎)
22(125 − 65) = 20(𝑇 − 20)
𝑇 = 86°𝐶 ✓

𝜀4 = 20(115 − 86) = 10(125 − 𝑇)

𝑇 = 67°𝐶 ✓
𝐸𝑛𝑓𝑟𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = (67 − 45) ∗ 10 = 220 𝐾𝑊

Respuesta.
Para la zona inferior del diagrama se busca satisfacer las corrientes frías y que
sobren corrientes calientes, mediante los servicios de enfriamiento. En esta
sección las corrientes frías C3 y C4 son calentadas por la corriente caliente 2
que se parte en su WCP, donde 18 WCP va a C3 y 22 WCP va a C4.
Se logra satisfacer la corriente C3; mientras que C4 se calienta a 86°C, se
requiere que su temperatura final sea 115°C, se le incorpora la otra corriente
caliente C1, obteniendo una T para C1 de 67°C. No se logra satisfacer las
especificaciones para ello es necesario agregar servicio, consistiendo llevarla de
67°C a 45°C. Obteniendo un servicio de Enfriamiento=220KW (valor igual al
calculado en la máquina térmica).

Problema 3
Se tienen las siguientes corrientes en un proceso, las cuales requieren de
cambios energéticos de acuerdo a la información proporcionada en la tabla:

Corriente Tent, oC T sal, oC WCp, Kcal/(hr)(oC)

H1 90 20 8
H2 70 20 10

21
 C1 10 60 5
C2 10 80 8
C3 10 100 4

Para una DTmin de 10oC encuentre una red de intercambio óptima utilizando el
método del punto de pliegue. Reporte lo siguiente:
a) Los requerimientos mínimos de servicios y el punto de pliegue para las
corrientes frías y las corrientes calientes.
b) Una red de intercambiadores de calor que consuma la mínima cantidad
de servicios.
Para comenzar el problema, hacemos el ajuste de las temperaturas para cada
corriente caliente tomando en cuenta que el delta de temperatura mínimo es de
10 °C. Este ajuste se presenta a continuación.
d T OC(ORIGINAL) T OC (AJUSTE) Órden

H1 90 80 T2
20 10 T4

H2 70 60 T3
20 10 duplicada

C1 10 10 duplicada
60 60 duplicada

C2 10 10 duplicada
80 80 duplicada

C3 10 10 duplicada
100 100 T1

Ahora, colocamos las corrientes en forma representativa e identificaremos

algunas zonas para que sea más fácil llevar a cabo las combinaciones térmicas
posteriores.

22
Ahora se realiza el balance de energía. La ecuación para balance de energía es
la que se muestra a continuación:

𝛥𝐻𝑖 = [∑(𝑊𝐶𝑝)𝑐𝑎𝑙. − ∑(𝑊𝐶𝑝)𝑓𝑟í𝑎𝑠 ] ∗ [𝑇𝑖 − 𝑇𝑖+𝑗 ]

𝑖

Siguiendo la ecuación anterior nos resultan tres ecuaciones que se muestran en

seguida.
𝛥𝐻𝑖 = [−4] ∗ [100 °𝐶 − 80 °𝐶] = −80
𝛥𝐻𝑖 = [8 − 8 − 4] ∗ [80 °𝐶 − 60 °𝐶] = −80

𝛥𝐻𝑖 = [8 + 10 − 5 − 8 − 4] ∗ [60 °𝐶 − 10 °𝐶] = −50

Con los balances de energía realizados, es posible estructurar nuestra maquina

térmica que nos ayudará a conocer cuáles serán los valores de vapor y agua de
enfriamiento mínimos que se deben usar en el proceso como servicios.

23
Dado que se tienen Qi negativos (todos deben de ser positivos) es necesario
realizar un reacomodo de la maquina térmica y se toma en cuenta el valor
negativo absoluto más grande de los resultados anteriores, es decir, -160 para
llevar a cabo el cálculo de los valores de Qi de nueva cuenta.

• La temperatura de punto de pliegue se encuentra en T3 = 60.

Interpretación de lo anterior:
• Q1 = QH = 160; representa la cantidad mínima requerida de calor para
calentamiento en forma de vapor.
• Q4 = 50; representa la cantidad mínima de agua de enfriamiento requerida
en el sistema.
• T = 60; representa el punto de pliegue para las corrientes frías.
• T = 60+10 = 70; es la temperatura de punto de pliegue para las corrientes
calientes.
Ahora, realizamos la combinación de las corrientes para aprovechar las
diferencias de temperaturas entre las corrientes frías y las calientes y así poder
reducir el uso de servicios y lograr las cantidades obtenidas en la maquina
térmica anterior.
Haciendo los cálculos de las temperaturas en las regiones de arriba y abajo,
donde la corriente H2 se divide en tres flujos de WCp de 5, 4 y 1 como se muestra
a continuación:

• Arriba
H1 con C2;
𝑊𝐶𝑃 ∗ (𝑇2 − 𝑇1)𝐻1 = 𝑊𝐶𝑝 ∗ (𝑇 − 𝑇1)𝐶2

8 ∗ (90 − 70) = 8(𝑇 − 60)

𝑇 = 80 °𝐶

• Abajo
H1 con C2;
24
 𝑊𝐶𝑃 ∗ (𝑇2 − 𝑇)𝐻1 = 𝑊𝐶𝑝 ∗ (𝑇2 − 𝑇1)𝐶2

8 ∗ (70 − 𝑇) = 8(60 − 10)

𝑇1 = 20 °𝐶

H2 con C1;
𝑊𝐶𝑃 ∗ (𝑇2 − 𝑇)𝐻2 = 𝑊𝐶𝑝 ∗ (𝑇2 − 𝑇1)𝐶1

5 ∗ (70 − 𝑇) = 5(60 − 10)

𝑇 = 20 °𝐶

H2 con C3;
𝑊𝐶𝑃 ∗ (𝑇2 − 𝑇)𝐻2 = 𝑊𝐶𝑝 ∗ (𝑇2 − 𝑇1)𝐶3
4 ∗ (70 − 𝑇) = 4(60 − 10)

𝑇 = 20 °𝐶

El diagrama de las corrientes y las combinaciones que se realizan entre ellas se

presenta a continuación.

Las cantidades de enfriamiento y calentamiento que arroja la máquina térmica

de acuerdo con lo que resta del proceso, se comprueba a continuación.
ℎ1 = 4(100 − 60) = 160

ℎ2 = 1 ∗ (70 − 20) = 50

Siendo h1=Q1 la cantidad necesaria de vapor a calentar y h2=Q4 la cantidad de

agua de enfriamiento a utilizar.

Bibliografía

Martinez, J. Dominguez, O, Finetti, J. (2015). DISEÑO DE REDES DE

INTERCAMBIO DE ENERGÍA, SU ENSEÑANZA EN DISEÑO DE PROCESOS
EN INGENIERÍA QUÍMICA . 20 de mayo de 2021, de (Universidad Nacional de

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