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Programa de La Materia

Este documento presenta el temario de un curso sobre máquinas CNC. El temario incluye 5 unidades principales: 1) fundamentos y preparación de máquinas CNC, 2) programación de máquinas CNC mediante códigos y CAD-CAM, 3) sistemas de inspección y almacenes automáticos, 4) robot industrial, y 5) integración de celdas de manufactura flexible. Cada unidad contiene varios temas y subtemas relacionados con cada tema principal.

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Daniel Paredes
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Este documento presenta el temario de un curso sobre máquinas CNC. El temario incluye 5 unidades principales: 1) fundamentos y preparación de máquinas CNC, 2) programación de máquinas CNC mediante códigos y CAD-CAM, 3) sistemas de inspección y almacenes automáticos, 4) robot industrial, y 5) integración de celdas de manufactura flexible. Cada unidad contiene varios temas y subtemas relacionados con cada tema principal.

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5.

Competencias previas de otras asignaturas

Competencias previas
Identifica los procesos que provocan el desprendimiento de viruta.
Comprende los fundamentos del proceso de cortes de metales.
Interpreta planos mecánicos y normas de dibujo.
Usa apropiadamente diversos instrumentos de medición y sistemas de
unidades
Domina los sistemas de coordenadas rectangulares y polares, trigonometría.
Concepto de velocidad angular y velocidad tangencial.
Aplica el concepto de algoritmo.
Identifica las propiedades de los materiales.
Domina el lenguaje de programación de Autómatas programables.
Aplicas normas de seguridad industrial y ambiental.
Identifica y aplica los conceptos básicos de Neumática e Hidráulica.

6. Temario

Unidad Temas Subtemas


1. Fundamentos y Preparación de 1.1 Historia, situación actual y
máquinas CNC tendencias del CNC.
1.2 Partes principales de una
maquina CNC.
1.3 Calculo de los parámetros de
corte.
1.4 Maquinas convencionales y CNC.
1.5 Procedimiento para cero maquina
en torno y fresadora.
1.6 Procedimiento y criterios para
determinar el cero pieza en torno
y fresadora.
1.7 Procedimiento para hacer la
compensación de herramientas en
torno y fresadora.
1.8 Principios y conceptos básicos de
seguridad en máquina CNC

2. Programación de máquinas CNC 2.1 Procedimiento para la elaboración


mediante códigos G - M y CAD- de una pieza en una máquina CNC.
CAM. 2.2 Calculo de los parámetros de corte.
2.3 Programación mediante códigos G y
M.
2.3.1 Estructura de un programa
CNC.
2.3.2 Códigos G de programación.
2.3.3 Códigos M, S, T y F.
2.3.4 Códigos de parámetros de
corte.
2.3.5 Códigos de subrutinas.
2.3.6 Ciclos enlatados.
2.4 Programación con CAD-CAM
2.4.1 Manejo de la pantalla.
2.4.2 Planos Mecánicos en 2d y 3d.
2.4.3 Tipos de maquinados.
2.4.5 Simulación de maquinado.
2.4.6 Cambiar a control numérico.
2.4.7 Ejecución y edición en post
procesador.
2.4.8 Enviar programa a máquina
CNC.
2.4.9 Maquinado de pieza.

3. Sistema de inspección y 3.1 Sistemas de inspección


almacenes automáticos 3.1.1 Principios y limitaciones de un
sistema de inspección con visión.
3.1.2 Condiciones ambientales del
área de inspección.
3.1.3 Generación de patrones de
inspección.
3.1.4 Inspección de piezas.
3.2 Almacenes automáticos
3.2.1 Criterios de codificación.
3.2.2 Programación de materiales
con:
[Link] Motores de DC.
[Link] Motores de pasos.
[Link] Servomotores.

4. Robot industrial 4.1 Introducción.


4.2 Clasificación general de los
sistemas robotizados.
4.3 Morfología de los robots
manipuladores.
4.4 Sistemas de coordenadas en
robots manipuladores.
4.5 Programación y control de
manipuladores industriales.
4.6 Comunicación de robot con
dispositivos de control.
5. Integración de celda de 5.1 Comunicación entre las
Manufactura flexible estaciones de la celda.
Programación de producción.
5.2 Interpretación y monitoreo de
señales del proceso.
5.3 Arranque de cada una de las
estaciones de la celda Robots.

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