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Preguntas Clave sobre Inspección API 510

Este documento contiene 10 preguntas de opción múltiple sobre los intervalos de inspección y mantenimiento de recipientes a presión según la API 510. Las preguntas cubren temas como el cálculo de la vida remanente basado en mediciones de espesor, la determinación de velocidades de corrosión a corto y largo plazo, y el espesor a considerar para evaluar la aptitud de servicio de un recipiente con áreas corroídas.

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Este documento contiene 10 preguntas de opción múltiple sobre los intervalos de inspección y mantenimiento de recipientes a presión según la API 510. Las preguntas cubren temas como el cálculo de la vida remanente basado en mediciones de espesor, la determinación de velocidades de corrosión a corto y largo plazo, y el espesor a considerar para evaluar la aptitud de servicio de un recipiente con áreas corroídas.

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QUIZ API 510

FECHA:
NOMBRE:

1) El período entre inspecciones Internas u On-Stream para una vida remanente de 4 años
o mayor no debe exceder la mitad de la vida remanente estimada del recipiente basado
en la velocidad de corrosión o ________ años, lo que sea menor.
a. 10
b. 15
c. 5
d. 12
2) En los casos en que la vida remanente estimada es menor a 4 años, el intervalo de
inspección debe ser igual a la vida remanente hasta un máximo de ________ años.
a. 10
b. 2
c. 4
d. 5
3) Cuál es el intervalo máximo de inspección o prueba de un dispositivo de alivio de
presión?
a. 1
b. 5
c. 10
d. 15
4) Una boquilla reforzada de 12” es instalada en un recipiente en el cuál la boquilla
reforzada de mayor diámetro es de 10”. Esto es considerado:
a. Reparación
b. Alteración
c. Reclasificación
d. Actividad de mantenimiento
5) Las reparaciones temporarias pueden no ser sustituidas por una reparación permanente
en la próxima oportunidad de mantenimiento solo si es evaluado, aprobado y
documentado por:
a. El Inspector Autorizado
b. El Ingeniero
c. El Inspector Autorizado y el Ingeniero
d. El Inspector Autorizado o el Ingeniero
e. El dueño o usuario
6) Las siguientes mediciones han sido tomadas: 2002 – 0,689” (nuevo); 2004 – 0,527”; 2006
- 0,500”; 2008 – 0,467”. Cuál es la velocidad de corrosión de corto plazo:
a. 0.036 inch/año
b. 0,006 inch/año
c. 0,016 inch/año
d. 0,037 inch/año
7) Con los datos de la pregunta 6, Cuál es la velocidad de corrosión de largo plazo:
a. 0.037 inch/año
b. 0,023 inch/año
c. 0,100 inch/año
d. 0,001 inch/año
8) La envolvente de un recipiente a presión tiene una medición de espesor de 0,678” y su
espesor requerido es 0,570”. La velocidad de corrosión de corto plazo es 0,023 inch/año
y la velocidad de corrosión de largo plazo es de 0,015 inch/año. Cuál es la vida
remanente del componente?
a. 7,2 años
b. 6 años
c. 8,123 años
d. 4,695 años
9) El casquete de un recipiente a presión tiene las siguientes mediciones de espesor:
2003=0,750”; 2005=0,720”; 2007=0,650”; 2009=0,623”. El espesor requerido es 0,553”.
Cuál es el intervalo de inspección futura?
a. 2 años
b. 2,755 años
c. 6,2 años
d. 10 años
10) Un recipiente de 6 pies de diámetro cuenta con un área corroída (24” en dirección
longitudinal y circunferencial) y tiene mediciones de espesores tomadas en sentido
longitudinal (1a, 1b, 1c) y en sentido circunferencial (1a, 2a, 3a) según se muestra abajo.
Cuál será el espesor que debo comparar contra el requerido para determinar si el
recipiente es apto para el servicio considerando la dirección circunferencial?

a. 0,447”
b. 0,363”
c. 0,191”
d. 0,422”

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