NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 5507

2007-08-29

MEDIDA DEL CAUDAL DE LÍQUIDOS CONDUCTORES

EN CONDUCTOS CERRADOS. MÉTODO POR
CAUDALÍMETROS ELCTROMAGNÉTICOS

E: MEASUREMENT OF CONDUCTIVE LIQUID FLOW IN CONDUITS.

METHOD USING ELCTROMAGNETIC FLOWMETERS

CORRESPONDENCIA: esta norma es idéntica por traducción

(IDT) a la norma UNE-EN ISO 6817:1996

DESCRIPTORES: corriente de liquido; medición de

caudal; caudal; calibración; corriente
en conducto cerrado; instrumento de
medida.

I.C.S.: 17.120.10

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435

Prohibida su reproducción Editada 2007-09-10

 PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo

nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 5507 fue ratificada por el Consejo Directivo de 2007-08-29.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

través de su participación en el Comité Técnico 127 Elementos Mecánicos y Electromecánicos.

ALDANA METERS LTDA. EMCALI ESP

BTP MEDIDORES F.F. SOLUCIONES.
CENTROAGUAS S.A. ESP SERVIMETERS.
DISICO S.A.

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las

siguientes empresas:

ACCESORIOS Y VÁLVULAS S.A. LAMTEC. LTDA.

ACODAL METACOL
BUNDY DE COLOMBIA S.A. METÁLICAS DEL SUROESTE
COLTAVIRA PANCOL
EXTRUCOL PROVAL S.A.
FORJAS INDUSTRIALES DE COLOMBIA SCHLUMBERGER ACTARS LAMTEC
GRIFOS Y VÁLVULAS SERAQA TUNJA
HELBERT & CIA. LTDA. SOCIEDAD COLOMBIANA DE
IGNACIO GÓMEZ IHM S.A. INGENIEROS
INDUSTRIAS ALIADAS S.A. TRIPLE A BARRANQUILLA
INDUSTRIAS HUMCAR UNIVERSIDAD LIBRE
INDUSTRIAS METÁLICAS LOS PINOS LTDA. UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
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CONTENIDO

Página

1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN ........................................................................1

2. REFERENCIAS NORMATIVAS ...................................................................................1

3. DEFINICIONES ............................................................................................................2

4. SÍMBOLOS Y MEDIDAS..............................................................................................3

5. TEORÍA ........................................................................................................................3

5.1 GENERALIDADES.......................................................................................................3

5.2 ECUACIÓN DE BASE..................................................................................................4

6. CONSTRUCCIÓN Y PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO ..........................................4

6.1 GENERALIDADES.......................................................................................................4

6.2 ELEMENTO PRIMARIO ...............................................................................................5

6.3 ELEMENTO SECUNDARIO.........................................................................................7

6.4 SEÑAL DE SALIDA DEL ELEMENTO SECUNDARIO ...............................................9

6.5 INFLUENCIA DE LA CONDUCTIVIDAD DEL LÍQUIDO A MEDIR .............................9

6.6 INFLUENCIA DEL NÚMERO DE REYNOLDS ............................................................9

6.7 EFECTO DEL PERFIL DE VELOCIDADES ................................................................9

7. DISEÑO DE LA INSTALACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO......................................10

7.1 ELEMENTOS PRIMARIOS ........................................................................................10

7.2 INSTALACIÓN DE ELEMENTOS SECUNDARIOS ..................................................16

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Página

8. MARCADO DEL EQUIPO ..........................................................................................16

8.1 ELEMENTO PRIMARIO .............................................................................................16

8.2 ELEMENTO SECUNDARIO.......................................................................................17

9. CALIBRACIÓN Y CONDICIONES DE ENSAYO.......................................................17

9.1 CALIBRACIÓN CON AGUA ......................................................................................17

9.2 CONDICIONES NOMINALES DE CALIBRACIÓN....................................................18

9.3 INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS............................................................18

9.4 ENSAYOS DE PRESIÓN ...........................................................................................18

10. ANÁLISIS DE LA INCERTIDUMBRE ........................................................................19

10.1 GENERALIDADES.....................................................................................................19

10.2 CÁLCULO DE LA INCERTIDUMBRE EN LA MEDICIÓN DE CAUDAL ..................22

DOCUMENTO DE REFERENCIA..........................................................................................29

ANEXO A (Informativo) MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN DEL ELEMENTO

PRIMARIO..............................................................................................................................24

ANEXO B (Informativo) BIBLIOGRAFÍA ...............................................................................27

ANEXO ZA (Informativo) RELACIÓN DE LAS NORMAS INTERNACIONALES CON

LAS NORMAS EUROPEAS CORRESPONDIENTES...........................................................28

FIGURAS

Figura 1. Principio de un caudalímetro electromagnético..................................................5

Figura 2. Elementos de un caudalímetro electromagnético industrial..............................6

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Página

Figura 3. Detalle del elemento primario de un caudalímetro electromagnético ...............7

Figura 4. Principio de un aparato (bipolar) de corriente continua por pulsos ...............10

Figura 5. Cono reductor de entrada y salida de sección cónica......................................13

Figura 6. Canalización con protección catódica: conexiones de cobre para asegurar

la continuidad eléctrica en las bridas.................................................................................14

Figura 7. Límites de precisión .............................................................................................20

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MEDIDA DEL CAUDAL DE LÍQUIDOS CONDUCTORES EN CONDUCTOS

CERRADOS. MÉTODO POR CAUDALÍMETROS ELECTROMAGNÉTICOS

1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN

Esta norma describe el principio de funcionamiento y los fundamentos de la concepción de los

caudalímetros electromagnéticos para la medida de caudal de líquidos conductores en
conductos cerrados. Describe su instalación, funcionamiento, prestaciones y adecuada
calibración.

En esta norma no se especifican reglas de seguridad para el empleo de estos caudalímetros en

atmósferas explosivas, tampoco debe aplicarse en la medición de fangos permeables desde el
punto de vista magnético o de metales líquidos para uso medicinal.

Esta norma contempla los caudalímetros que usan corriente alterna y corriente continua a
pulsos.

NOTA En el caso de la aplicación de los caudalímetros electromagnéticos en el sector de abastecimiento y

distribución de agua potable se deben considerar que los elementos constructivos del caudalímetro no afecten en
ningún caso la salud humana ni la calidad del agua potable.

2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Las normas que a continuación se relacionan contienen disposiciones válidas para esta norma. En
el momento de la publicación las ediciones indicadas estaban en vigor. Toda norma está sujeta a
revisión por lo que las partes que basen sus acuerdos en esta norma deben estudiar la posibilidad
de aplicar la edición más reciente de las normas indicadas a continuación. Los miembros de IEC y
de ISO poseen el registro de las normas internacionales en vigor en cada momento.

ISO 4006:1991, Medida del caudal de fluidos en conductos cerrados. Vocabulario y símbolos.

ISO 5168:1978, Medida del caudal de fluidos. Cálculo de la incertidumbre.

ISO 7066-1:1989, Relaciones lineales de calibración.

ISO 7066-2:1988, Relaciones no lineales de calibración.

ISO 9104:1991, Método de evaluación de las características de los caudalímetros

electromagnéticos para la medida del caudal de líquidos en los conductos cerrados.

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3. DEFINICIONES

Para los fines de esta norma, se aplican las definiciones dadas en la norma ISO 4006 y las
dadas a continuación. Para mayor facilidad muchas de ellas se extraen de la norma ISO 4006.

3.1 Caudalímetro electromagnético. Aparato que crea un campo magnético perpendicular al

flujo y que permite deducir el caudal circulante en un momento dado, a partir de la fuerza
electromotriz (f.e.m.) inducida producida por el desplazamiento del líquido conductor1) a medir,
en el seno del campo magnético creado. Un caudalímetro electromagnético se compone de un
elemento primario y de uno o varios elementos secundarios.

3.1.1 Elemento primario. Conjunto que comprende los elementos siguientes:

- un tubo de medición aislado eléctricamente a través del cual circula el líquido conductor
que se desea medir;

- uno o varios pares de electrodos de medición, situados en posiciones diametralmente

opuestas, que sirven para medir la señal creada en el seno del líquido;

- un electroimán para crear un campo magnético en el tubo de medición.

El elemento primario produce una señal proporcional al caudal y, en ciertos casos, la señal de
referencia.

3.1.2 Elemento secundario. Conjunto que contiene el sistema de circuitos que extrae la señal
del caudal de la señal de los electrodos y convierten la diferencia en una señal de salida
normalizada, directamente proporcional al caudal. Este conjunto puede estar instalado en el
elemento primario.

3.2 Tubo de medición. Sector cilíndrico del elemento primario a través del cual circula el flujo
del líquido a medir. La superficie interior del tubo está aislada eléctricamente.

3.3 Electrodo de medida. Uno o varios pares de polos o placas capacitivas, mediante las
cuales se detecta la tensión inducida.

3.4 Campo magnético. El flujo magnético generado por el electroimán del elemento primario
que atraviesa el tubo de medición, así como el líquido a medir.

3.5 Señal del electrodo. Diferencia total de potencial entre los electrodos que comprende la
señal del caudal y las señales parásitas como, por ejemplo, señal en fase, decalada en ángulo
recto y tensiones comunes.

3.5.1 Señal de caudal. Parte de la señal del electrodo proporcional al caudal y a la intensidad
del campo magnético creado y que depende de la geometría del tubo de medición y de los
electrodos.

3.5.2 Señal en fase. Parte de la señal del electrodo en fase con la señal del caudal, que no
varía con el mismo.

1)
En esta norma, para caudalímetros electromagnéticos, se utiliza en sustitución del término "fluido" (líquidos
y gases) el término "líquido" que es más correcto según la definición general de la norma ISO 4006. Este
término se corresponde así mismo con el de la norma ISO 9104.
2
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NOTA Esta definición sólo concierne a elementos primarios con electroimán alimentado con corriente alterna.

3.5.3 Señal decalada en ángulo recto. Parte de la señal de electrodo en la que la fase está
decalada 90° en relación a la señal del caudal, pero que no varía con el mismo.

3.5.4 Tensión común. Tensión que aparece de igual manera entre los electrodos y un
potencial de referencia.

3.6 Señal de referencia. Señal proporcional al flujo magnético creado por el elemento primario
y que se compara, en el elemento secundario, con la señal del caudal.

3.7 Señal de salida. Señal de salida del elemento secundario que es proporcional al caudal
circulante.

3.8 Factor de calibración del elemento primario. Relación matemática entre la señal de
caudal y el caudal volumétrico circulante (o la velocidad media), en las condiciones de
referencia definidas para un valor determinado de la señal de referencia.

3.9 Caudal de máximo de escala. Caudal que corresponde a la máxima señal de salida
posible.

3.10 Protección catódica. Sistema electroquímico, usado para prevenir la corrosión

electrolítica de los conductos.

3.11 Condiciones de referencia. Condiciones de calibración de un caudalímetro conforme a

las especificaciones del numeral 8 de esta norma.

4. SÍMBOLOS Y UNIDADES

Símbolos Magnitudes Unidades

B Densidad de flujo magnético tesla (T)
D Diámetro interior del tubo de medición metro (m)
K Factor de calibración metro (m)
Le Distancia entre los electrodos de medida metro (m)
U Velocidad axial media del líquido metro por segundo (mis)
V Señal del caudal (fuerza electromotriz) voltio (V)
k Constante adimensional
qv Caudal volumétrico del líquido metro cúbico por segundo (m3/s)

5. TEORÍA

5.1 GENERALIDADES

El desplazamiento de un líquido en el seno de un campo magnético induce una tensión (f.e.m.)

que sigue la ley de Faraday (véase la Figura 1). Si el campo es perpendicular a una tubería,
aislada eléctricamente, que transporta un líquido en circulación, siempre que la conductividad
eléctrica del líquido sea significativa, se puede medir la tensión eléctrica entre dos electrodos
situados en la pared de la tubería. Esta tensión eléctrica es proporcional a la densidad del flujo
magnético, a la velocidad media del líquido y a la distancia entre los electrodos. De esta
manera se puede, por tanto, medir la velocidad del líquido y, en consecuencia, su caudal.
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5.2 ECUACIÓN DE BASE

Según la Ley de inducción de Faraday, la intensidad generada por tensiones inducidas se

expresa según la siguiente fórmula simplificada:

V = kBLeU (1)

El caudal volumétrico en una canalización de sección circular tiene por expresión matemática:

πD 2
qv = U (2)
4

que combinada con la ecuación (1) da:

qv =
πD 2
4 kLe
(VB ) (3)

⎛V ⎞
qv = K ⎜ ⎟ (4)
⎝B⎠

La ecuación (4) puede interpretarse de diversas formas para obtener el factor de calibración k
que, en la practica, se determina por vía húmeda, tal y como se define en el numeral 9 y de
acuerdo con la norma ISO 9104.

6. CONSTRUCCIÓN Y PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

6.1 GENERALIDADES

Como se indica de manera esquemática en las Figuras 1 y 2, la conducción se sitúa en el seno

del campo magnético de tal manera que la dirección de circulación del líquido conductor a
medir sea perpendicular al campo magnético.

Según la Ley de Faraday, el movimiento del líquido a través del campo magnético induce, en el
líquido, una fuerza electromotriz perpendicular al campo y a la dirección de circulación del
propio líquido. Si se sitúan en la pared de la conducción en un plano axial normal al campo
magnético, pares de electrodos, bien aislados simplemente o bien acoplados capacitivamente,
se produce una diferencia de potencial que es proporcional a la velocidad del flujo del líquido y
que puede ser tratada y convertida a unidades de caudal por medio de un elemento
secundario. Los caudalímetros que funcionan según el principio descrito pueden medir el
caudal circulante en uno u otro sentido en el tubo de medición.

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Bobina

Fuerza electromotriz

Electrodos

Flujo magnético

V
ØD

B Densidad de flujo magnético

D Diámetro interior del tubo de medición

V Señal del caudal (fuerza electromotriz)

U Velocidad media en el eje del fluido

Figura 1. Principio de un caudalímetro electromagnético

Un caudalímetro electromagnético es un conjunto constituido por un elemento primario, a

través del cual circula el líquido a medir, y de un elemento secundario que convierte la señal
alterna de débil intensidad, producida por el elemento primario, en una señal normalizada y
compatible con la instrumentación industrial (véase por ejemplo, la norma IEC 381). Este
conjunto da una señal de salida proporcional al caudal volumétrico (y, de hecho, a la velocidad
media). Sus posibilidades de uso sólo están limitadas, en general, a la necesidad de que el
líquido a medir debe ser eléctricamente conductor y no magnético.

Los elementos primario y secundario pueden estar integrados en un solo conjunto.

6.2 ELEMENTO PRIMARIO

El elemento primario de un caudalímetro electromagnético está compuesto de los siguientes

dispositivos: bobinas, un núcleo ferromagnético, un tubo de medición, a través del cual
circulará el líquido, y electrodos. El elemento primario puede contener un circuito de derivación
de la señal de referencia.

La Figura 3 representa una sección detallada de un elemento primario de uso industrial. Las
bobinas y el núcleo ferromagnético están dispuestos de manera que producen un campo
magnético. El tubo de medición es de material no magnético, de material plástico, cerámico,
alumínico, latón o acero inoxidable, no magnético. En caso de tubos de medición metálicos
éstos deben recubrirse de un revestimiento aislante para evitar que se cortocircuite la señal
procedente de los electrodos. Dicho revestimiento puede ser de vidrio, elastómeros

5
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comerciales, de material plástico o derivados de cerámica etc. (véase el Anexo A). Los
materiales de revestimiento, así como los de los electrodos, deben ser compatibles con el
líquido que se desea medir.

Existen también otros diseños específicos, como por ejemplo, un armazón en acero moldeado
con revestimiento interior aislado y bobinas interiores también aisladas. La conexión del
elemento primario con las tuberías adyacentes de la instalación principal se efectúa,
usualmente, con bridas, aun cuando, en pequeños diámetros, pueden encontrarse
caudalímetros electromagnéticos sin bridas.

Las bobinas que generan el campo magnético pueden alimentarse a partir de una red eléctrica
monofásica o por otro medio. Las bobinas pueden estar instaladas sin conexión con el tubo de
medición o bien integradas en el mismo; en este caso, el tubo de medición puede ser de
material magnético.

Las bobinas de un elemento primario, en un caudalímetro electromagnético de tipo industrial,

pueden estar alimentadas:

- por corriente alterna;

- por corriente continua.

Un caudalímetro electromagnético de corriente continua pulsante es un aparato en el cual el

bobinado de campo del elemento primario se alimenta con un generador de corriente
pulsatoria. El caudalímetro muestrea la señal sobre un campo magnético nulo, ajustado a cero,
pero no diferencia las otras señales parásitas.

En el numeral 7.1 se dan indicaciones generales sobre diversos aspectos del elemento
primario y en el Anexo A se enuncian sus características físicas.

Bobina de campo
Salida

Tubería con una

capa aislante

Electrodo

Transformador
de corriente

Cable de transmisión
de la señal del caudal Alimentación
eléctrica

Señal de
referencia
Elemento secundario

Figura 2. Elementos de un caudalímetro electromagnético industrial

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Figura 3. Detalle del elemento primario de un caudalímetro electromagnético

6.3 ELEMENTO SECUNDARIO

Las funciones a realizar por el elemento secundario son las siguientes:

a) Amplificar y tratar la señal de los electrodos y la señal de referencia, con el fin de

obtener una señal de salida proporcional al caudal;

b) Eliminar los efectos de las fuerzas electromotrices parásitas, así como las señales
decaladas a 90° y las tensiones comunes;

c) Compensar, en caso necesario, las variaciones de la tensión de alimentación y de la

frecuencia;

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d) Compensar o minimizar las variaciones de la intensidad del campo magnético en el

elemento primario. Este punto es importante, puesto que afecta directamente la
fiabilidad de la medición en los electrodos.

Para efectuar las correcciones indicadas se utilizan los siguientes medios:

a) Amplificador de compensación de ganancia en el que la ganancia es proporcional a la

frecuencia de la alimentación e inversamente proporcional a la tensión de alimentación;

b) Sistema en el que la señal de salida sea proporcional a la relación entre la señal de la

componente del caudal y la señal de referencia de la corriente de campo. A un caudal
dado, las dos señales pueden variar con la tensión y la frecuencia de alimentación, pero
su relación permanecerá constante;

c) Sistema en el cual la intensidad de campo está estabilizada.

En los sistemas cuyas bobinas se alimentan de corriente no regulada, el elemento secundario

mide la relación V/B (véase el numeral 5). Las tensiones que no correspondan a la señal del
caudal (V) pueden ser recogidas por los hilos conductores de los electrodos. Estas tensiones
pueden tener su origen en las variaciones del flujo magnético que atraviesa el circuito formado
por los hilos conductores de los electrodos, los electrodos y el líquido en el que se hallan
inmersos estos últimos (efecto transformador). Estas señales presentan un decalaje de casi 90°
en relación a la señal del caudal. La componente desfasada 90° se denomina "decalada en
ángulo recto", mientras que la otra componente se denomina "en fase". La componente en fase
se anula a caudal cero durante la instalación inicial, a menos que los aparatos incluyan un
dispositivo que asegure automáticamente esta función.

Si la corriente de las bobinas está regulada, se puede considerar que el campo magnético es
constante y, en ese caso, basta con medir la señal del electrodo. Si la corriente de las bobinas
no está regulada, y con el objeto de compensar las variaciones del campo magnético, el
elemento secundario puede utilizar una señal de referencia conseguida a partir del elemento
primario. Dicha señal de referencia puede obtenerse a partir de la tensión de alimentación, de
la corriente de alimentación, de la densidad de flujo magnético en el hierro o en el entrehierro.

En los conjuntos alimentados por corriente continua pulsatoria, el valor de la señal del electrodo
entre dos pulsos, (Vp + Vn) es, en las condiciones ideales o en la de referencia, proporcional a
la velocidad del flujo del líquido en la conducción y además, Vp presenta el mismo valor que Vn,
siendo VP es la señal positiva y Vn la señal negativa [véase la Figura 4a)].

En la práctica, si se registra un valor Ve correspondiente al cero o "caudal nulo", los valores

positivos corresponden a (Vp + Ve) y los valores negativos a (Vn - Ve) [véase la Figura 4b)]. El
valor global de la señal del electrodo es, pues, (Vp + Vn), y el error del cero queda corregido. Se
procede de igual manera en el caso de sentido negativo del valor Ve a "caudal nulo".

Así pues el conjunto elimina los errores del cero de manera automática en todo momento y, por
tanto, no es necesario, generalmente, ajustar a cero de nuevo, ni en la puesta en servicio, ni en
un momento determinado del funcionamiento.

En el numeral 7.2 se dan indicaciones generales acerca de la instalación y funcionamiento de

los elementos secundarios.

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6.4 SEÑAL DE SALIDA DEL ELEMENTO SECUNDARIO

La señal de salida puede ser:

a) una corriente continua analógica, según la norma IEC 381-1;

b) una tensión continua analógica, según la norma IEC 381-2;

c) una señal de salida de frecuencia en forma de pulsos, ya sean calibrados o no;

d) una señal digital.

6.5 INFLUENCIA DE LA CONDUCTIVIDAD DEL LÍQUIDO A MEDIR

Si la conductividad eléctrica del líquido es uniforme en todo el tubo de medición del

caudalímetro, la distribución del campo eléctrico es independiente de la conductividad y, en
consecuencia, la señal de salida será también independiente. A pesar de ello, los constructores
del caudalímetro deben precisar las condiciones de servicio mínimas, en cuanto a la
conductividad.

La impedancia interna del circuito primario depende, sin duda, de la conductividad del líquido y,
con ello, variaciones importantes de la impedancia pueden introducir errores en la señal de
salida. La variación de la conductividad en el interior del caudalímetro puede provocar errores
en la medición. Un líquido no homogéneo, pero que contenga las partículas en suspensión
uniformemente repartidas en su seno, puede ser considerado como un líquido homogéneo.

La deposición de sedimentos conductores en la superficie del revestimiento aislante interior del

tubo de medición puede originar errores en la medición.

6.6 INFLUENCIA DEL NÚMERO DE REYNOLDS

En lo que concierne a los caudalímetros electromagnéticos de uso industrial, el efecto de la

variación del número de Reynolds es tan débil que, en la práctica, puede despreciarse.

6.7 EFECTO DEL PERFIL DE VELOCIDADES

La instalación de los elementos auxiliares de la conducción (codos, válvulas, conos reductores

...) aguas arriba o aguas abajo del caudalímetro puede originar variaciones en el perfil de
velocidades del líquido en la conducción. En consecuencia, la distribución de flujo resultante,
puede influir en el funcionamiento del caudalímetro.

En general, el usuario debe seguir las recomendaciones del fabricante en cuanto a la

instalación del caudalímetro, con el fin de minimizar los efectos perturbadores descritos.

Los efectos de la distribución del flujo se describen en el numeral 7.1.2.1.

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intervalo de medida
Positivo
Vp

Cero

Vn

Negativo intervalo de medida

a) Condiciones ideales

Ruido aleatorio

Vp
Sin señal de flijo
Ve
Cero
Vn - V 2

b) Condiciones reales

Figura 4. Principio de un aparato (bipolar) de corriente continua por pulsos

7. DISEÑO DE LA INSTALACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO

7.1 ELEMENTOS PRIMARIOS

7.1.1 Elección del diámetro nominal

En general, el diámetro interior del elemento primario es igual al de la conducción adyacente.

Sin embargo, cuando la velocidad axial media correspondiente al caudal máximo es inferior al
valor recomendado por el fabricante, es conveniente utilizar un elemento primario de menor
diámetro. Esta solución puede así mismo adoptarse en otros casos como, por ejemplo,
reducción de costos o racionalización de dimensiones de caudalímetros. En la norma ISO 9104
figuran indicaciones sobre la tolerancia admisible entre los diámetros de la conducción y del
tubo de medición.

7.1.2 Esquema de instalación

No hay contraindicaciones teóricas importantes relativas a la posición en que debe ejecutarse

el montaje del elemento primario. Sin embargo, debería evitarse la proximidad a cualquier
instalación eléctrica, que pueda provocar distorsiones en la señal de caudal, o en zonas donde
el elemento primario puede ser afectado por corrientes inducidas.

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7.1.2.1 Efecto de la distribución de las velocidades

En una situación ideal, el campo magnético debería disponerse de manera que el factor
calibración sea invariable con cualquier distribución de flujo del líquido a medir. Ello será
posible en los caudalímetros en los que los electrodos estén cuidadosamente elegidos y bien
colocados, sin embargo con electrodos de pequeño tamaño no se cumple la situación ideal. En
la práctica, si se produce una distribución de flujo en la sección de los electrodos con un perfil
de velocidades del líquido muy diferente al utilizado en la calibración del instrumento, un
caudalímetro electromagnético puede presentar un error de calibración. La colocación de
accesorios en la tubería aguas arriba del elemento primario es uno de los factores que más
pueden influir en la creación de un perfil particular de velocidades del líquido.

Si bien no se dispone, en todos los casos, de datos precisos sobre los efectos de las
perturbaciones en el flujo, para la mayor parte de los caudalímetros electromagnéticos se
recomienda colocar los accesorios susceptibles de producir perturbaciones, como los codos, al
menos, a una distancia del plano de los electrodos equivalente a 10 veces el diámetro de la
tubería aguas arriba. Con esta disposición la corrección necesaria del factor de calibración es,
generalmente, inferior al 1 %. En todos los casos la distancia mínima indicada, debe solicitarse
al fabricante.

Así mismo, un flujo con régimen turbulento puede hacer variar el factor de calibración, puesto
que, si bien los componentes del flujo perpendiculares al eje horizontal de la conducción no
distorsionan el caudal, sí pueden afectar a la señal. Es difícil deducir de la geometría de la
conducción, la magnitud y distribución de las turbulencias creadas en función de los diferentes
tipos de montajes de tubería aguas arriba del caudalímetro. Para corregir los efectos de un
régimen que se presume turbulento, puede disponerse un reductor de turbulencia aguas arriba
del elemento primario. La norma ISO 7194 describe diversos tipos de estos dispositivos.

Si el elemento primario se conecta al circuito mediante piezas cónicas, el efecto de la

distribución del flujo sobre el factor de calibración puede tanto aumentar, como disminuir, en
función del tipo de irregularidad (turbulencia, asimetría, etc.) y del diseño de la pieza de
conexión (convergencia, divergencia, valor del ángulo total, etc.).

7.1.2.2 Sección mojada del tubo de conducción

El elemento primario debe instalarse de tal manera que permanezca siempre completamente
cubierto (tubo lleno), por el líquido a medir, ya que, de no cumplirse esta premisa, se producirán
errores graves en la medición. Si se consideran necesarios, deberían instalarse dispositivos de
alarma para garantizar las condiciones óptimas de medición. En los casos de aguas residuales
se usan frecuentemente caudalímetros electromagnéticos cuyo tubo de medición no se halla
completamente inmerso en el líquido, pero estos aparatos, que requieren condiciones
particulares, no son objeto de las especificaciones de esta norma.

7.1.2.3 Posición de los electrodos

Para evitar la posibilidad de la aparición de burbujas de aire en los electrodos, éstos no

deberían colocarse en la parte superior de la conducción, ni tampoco en la parte inferior, para
evitar la acumulación de sedimentos (véase el numeral 7.1.3.1).

7.1.2.4 Verificación del cero

Con el fin de verificar el cero del caudalímetro, se debería disponer de dispositivos para
mantener lleno el elemento primario, aun a caudal cero.

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Lógicamente, la previsión del punto anterior no será imprescindible en el caso de los

caudalímetros de campo síncrono en corriente continua por pulsos, equipados de corrección
automática de puesta a cero.

7.1.2.5 Flujo multifásico

7.1.2.5.1 Sólidos en suspensión

Cuando el líquido a medir transporta sólidos abrasivos en suspensión, se recomienda una

instalación vertical para asegurar un desgaste mínimo y uniforme del revestimiento. Para prever
así mismo la posible deposición de material sólido en el elemento primario, es aconsejable la
disposición vertical instalando elementos de purga.

En ocasiones se utiliza una junta para proteger el borde, más susceptible de ser atacado, del
revestimiento interno. En estos casos, dicha junta debe estar mecanizada para conseguir un
perfil que perturbe lo menos posible el flujo del líquido.

7.1.2.5.2 Contenido de gas en el líquido

Un caudalímetro electromagnético mide el caudal volumétrico total. La posible presencia de

gas disuelto en el líquido provoca errores de medida en relación directa al porcentaje del
volumen del gas contenido en el líquido a medir. Así pues, debe eliminar por algún medio el
contenido de gas del líquido. Ello se consigue por ejemplo colocando el elemento primario en el
lado de mayor presión de un estrangulador de aire, tal como una válvula de control.

7.1.2.5.3 Influencia de la presencia de las diferentes fases en el líquido a medir

Con presencia de sólidos en suspensión o de gas disuelto, el movimiento medio relativo de los
tres estados de la materia pueden provocar un error en el funcionamiento del instrumento. Este
fenómeno tendrá más influencia en los casos de instalación vertical. Es recomendable,
siempre, consultar con el fabricante.

7.1.3 Instalación de la tubería de conexión

7.1.3.1 Estudio de la instalación

La instalación del caudalímetro debería permitir sin dificultad el montaje y desmontaje del
elemento primario y de las correspondientes conexiones eléctricas. Así mismo, se debería
disponer de un sistema de reglaje y alineación de la tubería contigua al caudalímetro. La
instalación de la misma se debería efectuar con extremo cuidado para evitar solicitaciones
mecánicas excesivas al caudalímetro durante y después de la instalación.

Lo expuesto en el punto anterior debería extremarse en el caso de bridas de caudalímetros de

material plástico, cuyos valores admisibles máximos de esfuerzo mecánico deberían ser
comprobados por el fabricante.

NOTA Para el desarrollo de las obras civiles consideradas en la instalación de un caudalímetro electromagnético
se debe tener en cuenta las indicaciones de la norma de sismo resistencia vigente, NSR.

7.1.3.2 Conexión a la tubería

En la conexión del caudalímetro con la tubería en la que se intercale, se deberían asegurar el

paralelismo entre las bridas de unión y la correcta alineación de la conducción.

12
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5507

Es esencial que los ejes del elemento primario y de la tubería a la que se conecta estén
perfectamente alineados antes de atornillar las bridas. En casos de caudalímetros sin bridas el
alineamiento entre caudalímetro y tubería requiere una atención extrema.

Los tornillos de las bridas deben apretarse de manera regular y moderada, para evitar dañar el
revestimiento interior, y siempre de acuerdo al torque máximo indicado por el fabricante.

La colocación del elemento primario debe hacerse con mucho cuidado. Deberían utilizarse
elementos de suspensión, como por ejemplo, eslingas colocadas alrededor del cuerpo, o
anillos que aseguren la estabilidad del elemento primario y que no puedan dañar, en modo
alguno, el revestimiento interior. No deben utilizarse, por ejemplo, enganches en el diámetro
interior.

7.1.3.3 Piezas de unión

En el caso de caudalímetros de menor diámetro que la tubería en la que se instalan, para

minimizar la pérdida de presión y la perturbación en el flujo, se aconseja conectar el elemento
primario a la tubería mediante conos de reducción (ángulo total máximo recomendado de 15°)
(véase la Figura 5). En este caso, las secciones de entrada salida del cono conectado a la
tubería deben ser del mismo tamaño que las del caudalímetro (véase el numeral 7.1.2).

En los casos de instalaciones horizontales, deben emplearse conductos cónicos excéntricos,

para prevenir la formación de bolsas de aire.

Purga de aire
Flujo

ØD Caudalímetro

Descarga
5D mín.
Ángulo máximo
recomendado 15º

Figura 5. Cono reductor de entrada y salida de sección cónica

7.1.4 Instalación eléctrica

7.1.4.1 Características generales

El líquido a medir y el armazón del elemento primario deberían tener el mismo potencial
eléctrico y, preferiblemente, estar conectados a tierra. Esta precaución es esencial si existe
protección catódica en tuberías enterradas (véase el numeral 7.1.4.3).

La conexión entre el líquido y el armazón del elemento primario se asegurará bien a través del
contacto directo con la tubería, o bien, si aquél está aislado o no es conductor, mediante
puentes conductores de puesta a tierra o de unión a los electrodos. Los tornillos de las bridas
no deben usarse como puentes conductores. En las juntas de las bridas deberían colocarse
conductores equipotenciales (normalmente mallas de cobre) de unión (véase la Figura 6).

13
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5507

Deben seguirse escrupulosamente las instrucciones del fabricante en cuanto a la conexión

entre el elemento primario y el secundario. La alimentación eléctrica debería ser lo más estable
posible. Así mismo, deben observarse estrictamente las instrucciones referentes a la puesta a
tierra del caudalímetro en conjunto.

NOTA Para el desarrollo de las instalaciones eléctricas consideradas en el elemento primario de un caudalímetro
electromagnético se debe tener en cuenta las indicaciones del reglamento técnico de instalaciones eléctricas
vigente, RETIE.

Conexiones

Caudalímetro

Brida aislante

Conexiones Conexiones

Caudalímetro

Figura 6. Canalización con protección catódica: conexiones de cobre para asegurar la

continuidad eléctrica en las bridas

7.1.4.2 Factor de potencia (sólo para sistemas de corriente alterna)

Las bobinas, del elemento primario, necesarias para crear el campo magnético, como todo
sistema de inducción, provocan un desfase de cerca de 90° entre la corriente del campo y la
tensión de alimentación y, en consecuencia, un factor de potencia pequeño, de 0,1 a 0,4,
según el tamaño del elemento primario. Para mejorar dicho factor, se puede conectar en
paralelo a la alimentación un circuito capacitivo corrector, que puede instalarse en el interior o
en el exterior del armazón del elemento primario, si se solicita al fabricarse previamente.

7.1.4.3 Precauciones especiales en los casos con protección catódica

Cuando deba intercalarse un caudalímetro electromagnético en una tubería con protección

catódica, se adoptan precauciones especiales para asegurar que la componente continua de la
corriente catódica no afecte la precisión y estabilidad del conjunto. En estos casos, el
constructor y el instalador deberían colaborar estrechamente.

Las precauciones a tomar dependen de la situación del elemento primario en relación a los
elementos del sistema de protección catódica.

14
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5507

La primera regla a observar es que el armazón del elemento primario y el líquido a medir sean
equipotenciales. Para ello, una solución sencilla consiste en establecer una conexión eléctrica
entre el elemento primario y la conducción. Si la conducción no es conductora o está aislada se
utilizan puentes conductores de puesta a tierra o de unión a los electrodos. El elemento
secundario no puede tolerar una tensión en serie.

En los casos de conexión con la protección catódica, sólo se debería conectar la toma de tierra
de la red principal al cuerpo del elemento primario si se dispone de una derivación de la
corriente de protección a tierra.

Cuando se efectúa una protección catódica en canalizaciones largas, la alimentación eléctrica

para la protección suele provenir de diferentes, puntos a lo largo de la conducción. Estos
puntos de tensión pueden ser desiguales y con potenciales resultantes diferentes, a causa de
la variación de la resistencia del terreno a lo largo de la conducción. Resulta de ello, a menudo,
la circulación de corrientes elevadas por la tubería y que, si pasasen a través del cuerpo del
elemento primario, engendrarían importantes errores en la medición. Para evitar este
fenómeno, se utilizan bridas aislantes y puentes conductores (véase croquis Figura 6 superior).

7.1.5 Limpieza y mantenimiento del elemento primario

Si los materiales aislantes pueden engendrar sedimentos del líquido conductor sobre los
electrodos o las paredes del tubo de medición, se debería disponer de los medios de limpieza,
eléctricos, químicos o mecánicos, adecuados. El caudalímetro puede permanecer instalado en
la tubería o fuera de ella durante la operación de limpieza (véase el numeral 7.1.5.1).

Los electrodos esféricos para reducir la sedimentación, los medios de limpieza con ultrasonidos
y los receptores capacitivos de la señal minimizan estos inconvenientes.

7.1.5.1 Electrodos desmontables

Los medios de limpieza corrientemente utilizados, se describen desde el numeral 7.1.5.1 al

numeral 7.1.5.4.

Con la utilización de valvulería mecánica y medios de estanqueidad apropiados, será posible

desmontar los electrodos (generalmente con la conducción en carga) para inspección y
limpieza exterior.

7.1.5.2 Limpiado mecánico

Puede incorporarse a cada electrodo un limpiador mecánico rotativo, con la cara de limpieza
perpendicular a la superficie de dicho electrodo. El limpiador es accionado por un motor
eléctrico exterior y aislado. Su funcionamiento puede ser continuo o con intermitencias. Este
método está cayendo en desuso en los caudalímetros electromagnéticos modernos.

7.1.5.3 Ultrasonidos

Mediante un oscilador y un transductor exteriores se crea, en el vástago de cada electrodo, una

onda ultrasónica de gran energía. La combinación de la longitud del vástago y la frecuencia de
la onda ultrasónica producen un seno de la onda en la superficie del electrodo. Las
sedimentaciones son eliminadas por la cavitación local que resulta. Esta solución es idónea en
caso de sedimentos de tipo cristalino.

15
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5507

7.1.5.4 Electrólisis o método de "las cenizas"

Se da tensión de la red de alimentación principal a los electrodos (el elemento secundario se

desconecta automáticamente durante esta operación). Dicha tensión provoca una electrólisis
en la superficie de cada electrodo y la rápida emisión del gas resultante elimina los sedimentos.
Esta solución es aconsejable en caso de sedimentos de aspecto aceitoso, graso o fangoso.

El calentamiento de los electrodos puede servir también para eliminar los depósitos o grasas
de las aguas usadas.

7.2 INSTALACIÓN DE ELEMENTOS SECUNDARIOS

7.2.1 Situación

El elemento secundario se debería instalar en un lugar accesible y exento de vibraciones

excesivas, teniendo en cuenta además las especificaciones del fabricante en cuanto a
temperatura ambiente y humedad. Se debe evitar, en particular, la exposición al sol.

7.2.2 Instalación eléctrica

Los cables conductores de las señales de electrodo y de referencia deberían ser de un tipo
aprobado por el fabricante. Dichos cables deberían tener la menor longitud posible, sin exceder
los límites indicados por el fabricante. No se debe colocar junto a cables de alta tensión. La
puesta a tierra se debe realizar con extremo cuidado, evitando los bucles.

NOTA Para el desarrollo de las instalaciones eléctricas consideradas en el elemento secundario de un

caudalímetro electromagnético se debe tener en cuenta las indicaciones del reglamento técnico de instalaciones
eléctricas vigente, RETIE.

8. MARCADO DEL EQUIPO

8.1 ELEMENTO PRIMARIO

8.1.1 Información obligatoria

Los datos que se indican a continuación deben estar grabados, bien directamente sobre el
elemento primario, o bien en una placa o rótulo adherido al mismo:

a) marca del fabricante;

b) tipo del elemento y número de serie;

c) presión y temperatura de servicio;

d) fuente de alimentación: tensión, frecuencia y potencia (cuando la alimentación es

independiente).

8.1.2 Información complementaria

Los datos siguientes son opcionales:

a) categoría de la protección (según normas ISO/IEC);

b) diámetro nominal;
16
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5507

c) factor calibración;

d) composición del revestimiento interior;

e) material de los electrodos;

f) sentido de circulación del flujo.

NOTA 1 Otras informaciones complementarias, como son: peso del conjunto, fecha de fabricación, etc., pueden
añadirse si el tamaño de la placa lo permite.

8.2 ELEMENTO SECUNDARIO

8.2.1 Información obligatoria

Las marcas e inscripciones de este elemento deben grabarse sobre una placa o rótulo:

a) marca del fabricante;

b) tipo del elemento y número de serie;

c) fuente de alimentación: tensión, potencia y frecuencia;

d) señales de salida;

e) impedancia de carga máxima.

8.2.2 Información complementaria

Los datos siguientes son opcionales:

a) categoría de la protección (según normas ISO/IEC).

NOTA 2 Otras informaciones complementarias como son: peso del conjunto, fecha de fabricación, sentido de
circulación del flujo, etc., pueden añadirse si el tamaño de la placa lo permite.

9. CALIBRACIÓN Y CONDICIONES DE ENSAYO

9.1 CALIBRACIÓN CON AGUA

La calibración debería realizarse con agua, en las condiciones de referencia (calibración

nominal), en el banco de pruebas del laboratorio (véase el numeral 9.2). Las condiciones de
calibración y de los ensayos deberían estar referidas a normativas nacionales o
internacionales, para definir la incertidumbre de la medición. Por ejemplo, las normas ISO 4185
e ISO 8316 detallan los métodos de ensayo apropiados. La norma ISO 9104 proporciona
elementos de consulta acerca de los métodos utilizados para evaluar las prestaciones de los
caudalímetros electromagnéticos.

Cuando el elemento primario es de un diámetro demasiado grande para poder ser instalado en
el banco de pruebas, o bien no se dispone del caudal de agua suficiente, se puede intentar un
montaje de capacidad suficiente, o bien calibrar el aparato fuera de ésta con un tanque o
depósito del usuario. También podría calibrarse con otro caudalímetro ya contrastado
anteriormente en el mismo sistema a medir. La incertidumbre global se debe determinar, en
este caso, según lo especificado en el numeral 10.
17
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5507

Esta norma no contempla la calibración "en seco" mediante la metodología del cálculo de la
señal del elemento primario a través de las mediciones de la intensidad del campo magnético y
de las dimensiones físicas del aparato.

9.2 CONDICIONES NOMINALES DE CALIBRACIÓN

Las condiciones nominales de la calibración son las que deben cumplirse en el momento de la
misma, y deberían ser especificadas por el fabricante. Como ejemplo, y a título de referencia, el
caudalímetro debería ensayarse en las condiciones ambientales y de flujo que se definen en la
norma ISO 9104.

Una vez se ha conseguido la estabilidad térmica, es lógico suponer que las magnitudes de
influencia tienen un efecto despreciable sobre las características metrológicas del
caudalímetro, ya que permanecen en los límites de funcionamiento indicado por el fabricante.

9.3 INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS

9.3.1 Cuadros de referencia de la precisión

El fabricante debe indicar el rango de condiciones de funcionamiento y el efecto de éstas sobre

las prestaciones del aparato. La norma ISO 9104 proporciona información al respecto.

Habitualmente, se especifica un cuadro de la precisión de referencia relacionado con unos

caudales circulantes determinados, como se indica en los tres casos representados en la
Figura 7.

9.3.2 Precisión obtenida en las condiciones de referencia

La precisión de un caudalímetro, en las condiciones de referencia, se determina por la

combinación de las incertidumbres aleatorias y sistemáticas en la medida de la señal del
caudalímetro y del caudal-volumétrico. En el numeral 10 se efectúa un breve estudio del
análisis de las incertidumbres es este contexto.

Los límites superior e inferior de la incertidumbre en cada punto de medida deben situarse en el
cuadro de precisión proporcionado por el fabricante (véase la Figura 7).

9.3.3 Desviación en relación a las condiciones de referencia

Una desviación en relación a las condiciones de ensayo de referencia puede afectar el

funcionamiento del caudalímetro. Este efecto puede compensarse, generalmente, a través del
elemento secundario. El fabricante debería especificar, para ello, un límite de error para cada
orden de magnitud del ensayo.

9.4 ENSAYOS DE PRESIÓN

El elemento primario, o, al menos, el tubo de medición, debe satisfacer los ensayos de presión
normalizados según la presión de trabajo presumible.

18
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5507

10. ANÁLISIS DE LA INCERTIDUMBRE

El cálculo de la incertidumbre en una medida de caudal se debe efectuar conforme a la norma

ISO 5168, especifico para el tema en cuestión. Sin embargo, en este capítulo se recuerdan
algunos principios generales y su aplicación en la utilización de un caudalímetro
electromagnético. El ajuste de las curvas a un conjunto de valores de calibración, o bien a los
datos de medida obtenidos por el usuario, se tratan en la norma ISO 7066 (Partes 1 y 2).

10.1 GENERALIDADES

10.1.1 Definición del error

El error en la estimación de una magnitud es la diferencia entre esta estimación y el valor real
de la magnitud

Ninguna medida de una magnitud física se halla exenta de incertidumbre, que proviene de
errores sistemáticos o de la dispersión aleatoria de los resultados de la medición. Los errores
sistemáticos no pueden eliminarse repitiendo las mediciones, puesto que están asociados a las
características del aparato de medida, a la instalación efectuada y a las características del flujo.
Sin embargo, es posible reducir el error aleatorio repitiendo las mediciones efectuadas, pues el
error aleatorio debido al resultado de la medición en sí, en una serie de n medidas
independientes, es n veces inferior al error aleatorio de una medida aislada.

19
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5507

6
5
4
3
± 1% del límite de la escala
2
+1
Error en % del % de caudal al
valor medido 25 50 75 100 límite de la escala
-1
2
3
4
5
6

6
5
4
3 ± ( 0,5% del límite de la escala +
0,5% del caudal real )
2
+1
Error en % del % de caudal al
valor medido 25 50 75 100 límite de la escala
-1
2
3
4
5
6

6
5
4 ± 1% del caudal indicado o
3 ± 0,2% de la división al
límite de la escala
2
+1
Error en % del % de caudal al
valor medido 25 50 75 100 límite de la escala
-1
2
3
4
5
6

Límite superior de la incertidumbre

Valor medio

Límite inferior de la incertidumbre

Figura 7. Límites de precisión

20
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5507

10.1.2 Definición de la desviación-estándar

10.1.2.1 Si se midiese una variable X varias veces, siendo cada medida independiente de las
otras, la desviación estándar Sx de la distribución de n medidas, Xi, sería la siguiente:

1/ 2
⎡ n ⎤
∑( )
2
⎢ X − Xi ⎥
⎢ ⎥
i =1
SX =⎢ ⎥
⎢ n −1 ⎥
⎢ ⎥
⎢ ⎥
⎣ ⎦
en donde

X es la media aritmética de n medidas de la variable X;

Xi es el valor obtenido en la iésima medida de la variable X;

n es el número total de medidas de X.

Para abreviar, suele representarse la desviación estándar como sx.

10.1.2.2 Si no se dispusiera de varias medidas de la variable X o bien se dispusiera de un

número de medidas que no permitiera un cálculo directo fiable según las leyes estadísticas,
pero se pudiese estimar el número máximo de medidas deseables, se considerará que la
desviación estándar es igual a 1/4 de este número máximo, (por ejemplo, 1/2 de la
incertidumbre por encima o por debajo del valor adoptado para X). Así mismo, se admite que
una componente sistemática del error puede definirse por una desviación estándar igual a la
mitad del valor máximo, en más o en menos, que pueda alcanzar esta componente.

10.1.3 Definición de la incertidumbre

10.1.3.1 En esta norma la incertidumbre en la medición de una variable se define como el doble
de la desviación estándar de esta variable. La incertidumbre, en consecuencia, debe calcularse
y presentarse bajo este criterio en todas las mediciones realizadas, conforme a lo dispuesto en
esta norma.

10.1.3.2 En caso de que la combinación de errores parciales presente una distribución

gausiana, y dichos errores sean de pequeña magnitud e independientes los unos de los otros,
se considera una probabilidad del 0,95 de que el error real sea inferior a la incertidumbre
prevista.

10.1.3.3 Una vez calculada la desviación estándar Sqv de la medida del caudal qv, la
incertidumbre eqV viene expresada por la fórmula:

eqV = ± 2SqV

La incertidumbre relativa, EqV se define por la fórmula:

eqV SqV
EqV = = ±2
qV qV

21
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5507

El resultado de una medición de caudal debe presentarse siempre de acuerdo con una de las
expresiones siguientes:

a) caudal = qV ± eqV (nivel de confianza 95 %);

b) caudal = qV (1 ± EqV ) (nivel de confianza 95 %);

c) caudal = qV dentro de ± 100 EqV % (nivel de confianza 95 %).

10.2 CÁLCULO DE LA INCERTIDUMBRE EN LA MEDICIÓN DE CAUDAL

10.2.1 Origen de los errores

En una medición de caudal efectuada mediante un caudalímetro electromagnético,

los orígenes posibles de los errores pueden ser, básicamente, los siguientes:

a) un error sistemático en la medición de la señal de salida, característico del aparato

utilizado;

b) un error aleatorio en la medición de la señal de salida;

c) un error motivado por las condiciones del flujo circulante, que generalmente difieren de
las existentes en la calibración del caudalímetro; este error comprende tanto
componentes sistemáticos, como aleatorios;

d) un error motivado por la incertidumbre en la ecuación qV (x ) , que relaciona el caudal qv

con la señal de salida X. Este error comprende, asimismo, componentes sistemáticos y
aleatorios, que dependerán de las condiciones de calibración del caudalímetro y que,
además, pueden variar de un punto a otro de la curva de calibración.

10.2.2 Composición de las incertidumbres individuales

La incertidumbre total de la medida del caudal se obtiene como combinación de las diferentes
incertidumbres, cuyos orígenes se han enumerado en el numeral 10.2.1. Aunque ya se ha
establecido la distinción entre errores sistemáticos y aleatorios, la probabilidad de distribución
de los valores posibles de cada componente sistemático es, básicamente, gausiana. Así pues,
la combinación de los errores aleatorios y sistemáticos puede tratarse como si fueran todos
ellos aleatorios y, según la norma ISO 5168, la desviación estándar relativa de la medida del
caudal puede considerarse igual a la raíz cuadrada de la suma de los cuadrados de las
desviaciones estándar relativas procedentes de los diferentes orígenes de error.

Así, el resultado de la medición del caudal será:

⎧ ⎡⎛
1/ 2 ⎫
⎛ S RX ∂qV ⎞ ⎛ S f ⎞ ⎛ Sc ⎞ ⎤
2 2 2 2
∂qV ⎞
(
qV 1 ± EqV ) ⎪ S
= qV ⎨1 ± 2 ⎢⎜⎜ sX
⎢⎝ qV ∂X ⎟⎠
⎟ + ⎜
⎜ q
⎟ +⎜
⎟ ⎜
⎟ +⎜
⎟ ⎜
⎟ ⎥
⎟
⎪
⎬
⎪ ⎣ ⎝ V ∂X ⎠ ⎝ qV ⎠ ⎝ qV ⎠ ⎥⎦ ⎪
⎩ ⎭

con un nivel de confianza del 95 %.

22
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5507

en donde

SsX es la desviación estándar asociada al error sistemático en la medición de la señal de salida;

S RX es la desviación estándar del error aleatorio en la medición de la señal de salida;

Sf es la desviación estándar motivada por la variación de las condiciones de flujo reales, respecto a
las previstas en la calibración original;

Sc es la desviación estándar en la ecuación de calibración.

Si la ecuación de calibración pudiera presentarse en la forma simple qV = K j X , , la fórmula

anterior podría simplificarse de la forma siguiente:

1/ 2
⎡ 2 2
⎛ Sf ⎞
2
⎛S ⎞ ⎤
2
⎛S ⎞ ⎛S ⎞
qV = 1 ± 2 ⎢⎜ sX ⎟ + ⎜ RX ⎟ + ⎜
⎜q
⎟ + ⎜ c⎟ ⎥
⎟ ⎜q ⎟ ⎥
⎢⎝ X ⎠ ⎝ X ⎠ ⎝ V ⎠ ⎝ V ⎠ ⎦
⎣

23
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5507

ANEXO A
(Informativo)

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN DEL ELEMENTO PRIMARIO

A.1 INTRODUCCIÓN

Es muy importante la elección de materiales inalterables por el líquido a medir, así como
considerar la posible existencia de otras sustancias químicas que pudieran, en un momento
dado, pasar a través del tubo de medición como, por ejemplo, productos de esterilización,
limpieza y disolventes. Puesto que es el usuario el que conoce las propiedades del líquido a
medir, debería tener la opción final sobre la elección de los materiales a utilizar.

Es así mismo importante que el material del revestimiento interior no alcance temperaturas por
encima de las recomendadas por el fabricante, ya que, normalmente, un aumento de la
temperatura del líquido circulante puede hacer disminuir la presión nominal del interior del
elemento primario.

A.2 REVESTIMIENTO INTERIOR DEL TUBO DE MEDICIÓN

A continuación, se indican algunos materiales que se usan habitualmente para el revestimiento interior.

A.2.1 Elastómeros

A.2.1.1 Ebonita (caucho duro)

El caucho duro puede utilizarse a temperaturas entre 0 °C y 90 °C. Presenta un

comportamiento excelente frente a la abrasión originada por partículas de pequeño tamaño, y
una buena resistencia química frente a agentes de lixiviación, ácidos y bases.

A.2.1.2 Caucho resistente a la abrasión (caucho natural)

El caucho resistente a la abrasión se puede utilizar entre -20 °C y 70 °C. Posee también una
excelente resistencia al desgaste y una buena resistencia química.

A.2.1.3 Neopreno

El neopreno (caucho sintético) se puede utilizar a temperaturas entre 0 °C y 100 °C. Tiene un
buen comportamiento frente a la acción química y la abrasión, particularmente en presencia de
aceites y grasas.

NOTA Todos los recubrimientos que tienen el caucho como base son atacados en presencia de elevadas
concentraciones de halógenos libres, hidrocarburos aromáticos y halogenados, así como en presencia de elevadas
concentraciones de productos químicos oxidantes.

A.2.1.4 Poliuretano

Se utiliza en temperaturas comprendidas entre -50 °C y 50 °C y tiene una excelente resistencia

al impacto y al desgaste.

A.2.1.5 Otros elastómeros

Se requiere el acuerdo entre el fabricante y el usuario para la utilización de otros elastómeros

de revestimiento menos divulgados.
24
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5507

A.2.2 Plásticos

A.2.2.1 Politetrafluoroetileno (PTFE)

Generalmente se usa en forma de camisa extruida no adherida al tubo de medición. El PTFE

es aplicable para temperaturas comprendidas entre -50 °C y 200 °C. Posee excelentes
propiedades de resistencia al desgaste motivado por pequeñas partículas y es químicamente
inerte. Puede disminuir su resistencia cuando se encuentra sometido a presiones por debajo de
la atmosférica.

Para temperaturas medias superiores a 120 °C, el fabricante debería indicar la presión máxima
admisible.

A.2.2.2 Poliamidas

Presentan buena resistencia al desgaste y puede utilizarse a temperaturas inferiores a 65 °C.

A.2.2.3 Poliéter clorado

Se usa generalmente a temperaturas por debajo de 120 °C. Es muy resistente a la agresión
química por soda cáustica, ácidos con concentración de hasta un 30 % y salmuera.

A.2.2.4 Plástico reforzado con fibra de vidrio (GRP)

Puede usarse no sólo como revestimiento interior, sino también como constituyente del mismo
tubo de medición. Su rango de temperaturas está comprendido entre -20 °C y 55 °C. Está
especialmente indicado para elementos primarios de gran diámetro.

A.2.3 Cerámica

Este material en sí mismo no precisa de revestimiento interior, ya que es muy estable a la

variación de presión y temperatura y muy resistente a la abrasión. Las cerámicas muy puras,
de composición (Al2 O3) presentan una gran resistencia química a los ácidos y a las soluciones
alcalinas. La temperatura de utilización está comprendida entre -60 °C y 250 °C, presentando
un buen comportamiento al vacío.

A.2.4 Esmalte vítreo

Se utiliza hasta temperaturas de 150 °C y presenta un buen comportamiento al ataque químico

y al desgaste. Sin embargo, requiere un manejo cuidadoso, y evitar su exposición al ácido
fluorhídrico.

A.3 EJEMPLOS DE MATERIALES PARA LOS ELECTRODOS

A.3.1 Para líquidos no corrosivos

Generalmente se usa acero inoxidable.

A.3.2 Para líquidos corrosivos

En función de las características químicas del líquido que va a medirse, se escogerá entre los
materiales siguientes:

25
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5507

- acero inoxidable;

- ciertas aleaciones de níquel;

- platino;

- platino/iridio;

- tántalo;

- titanio.

A.4 TUBO DE MEDICIÓN Y ARMAZÓN DE CIERRE

El fabricante especificará el mejor material a utilizar para la construcción del tubo de medición,
bridas y armazón. Lógicamente, es esencial que sean compatibles con las condiciones
ambientales de uso.

La utilización de los materiales que se han indicado en el numeral A.3 es conveniente en

aquellas partes del tubo de medición que están en contacto con el líquido a medir, por ejemplo,
en los tubos parcialmente encamisados.

26
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5507

ANEXO B
(Informativo)

BIBLIOGRAFÍA

[1] ISO 4185:1980, Medida del caudal de líquidos en conductos cerrados. Método por
pesada.

[2] ISO 7194:1983, Medida del caudal de fluidos en conductos cerrados. Medida del caudal
en conductos circulares en condiciones de flujo giratorio o asimétrico, estudiando
velocidades en distintas áreas, mediante molinetes o tubos de Piloto

[3] ISO 8316:1987, Medida del caudal de líquidos en conductos cerrados. Método por
recogida de líquidos en un tanque volumétrico.

[4] IEC 359:1987, Características de funcionamiento de los equipos de medición eléctricos.

[5] IEC 381-1:1982, Señales analógicas para sistemas de control de procesos. Parte 1:
Señales de corriente continua.

[6] IEC 381-2:1978, Señales analógicas para sistemas de control de procesos. Parte 2:
Señales de tensión continua.

27
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5507

ANEXO ZA
(Informativo)

RELACIÓN DE LAS NORMAS INTERNACIONALES CON

LAS NORMAS EUROPEAS CORRESPONDIENTES

Esta Norma incorpora disposiciones de otras publicaciones por su referencia, con o sin fecha.
Estas referencias normativas se citan en los lugares apropiados del texto de la norma y se
relacionan a continuación. Las revisiones o modificaciones posteriores de cualquiera de las
publicaciones referenciadas con fecha, sólo se aplican a esta norma cuando se incorporan
mediante revisión o modificación. Para las referencias sin fecha, se aplica la última edición de
esa publicación (incluidas las modificaciones).

Normas
Año Título EN Año
Internacionales
ISO 4006 1991 Medición de caudal de fluidos en conductos EN 24006 1993
cerrados. Vocabulario y símbolos
ISO 9104 1991 Medición de caudal de fluidos en conductos EN 29104 1993
cerrados. Métodos de evaluación del
comportamiento de los fluxómetros
electromagnéticos para líquidos

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5507

DOCUMENTO DE REFERENCIA

ASOCIACIÓN ESPAÑOLA DE NORMALIZACIÓN Y CERTIFICACIÓN – AENOR - Medida del

caudal de líquidos conductores en conductos cerrados. Método por caudalímetros
electromagnéticos. ESPAÑA, AENOR, 1996, 31 p, (UNE-EN ISO 6817:1996).

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