Six sigma high clean
Reducción de costos de mala calidad a través de la metodología seis sigmas en la lavandería high
clean.
Descripción del proyecto
Reducción de costos provocados por la mala calidad utilizando la metodología six sigma en la
empresa “High clean” dedicada a dar servicio de lavandería y planchaduría exprés.
Introducción
Esta es una micro empresa dedicada al lavado y planchado exprés, el cliente llega y deja la ropa
para que sea lavado, y se establece un tiempo estimado para que el cliente la recoja ya lavada y
planchada. Está ubicada en Cd. Madero Tamaulipas Col.Ampliacion Unidad nacional.
¿Qué es six sigma?
Es un parámetro cuya base principal es la desviación estándar y su enfoque es reducir la variación
y/o defectos en lo que hacemos.
El principal planteamiento lo podemos encontrar cuando consideramos la variación de un proceso,
con una fluctuación entre más 6 sigma del valor promedio, la probabilidad de que se salga del
valor especificado es de 3.4 partes por millón.
El valor de six sigma sirve como parámetro de comparación común entre compañías iguales o
diferentes e inclusive entre los mismos departamentos de una empresa.
Beneficios del proyecto
Reducir el tiempo del proceso de lavado, secado y planchado de la ropa, teniendo una entrega
rápida al cliente, disminuyendo el de entrega, y evitar errores en la entrega de la ropa aplicando la
metodología six sigma manteniendo o mejorando el proceso ya establecido.
I etapa de definición
EMPRESA: High Clean FECHA ------------------
PRODUCTO O SERVICIO servicio de lavado y planchado
CONSUMIDOR / CLIENTE CLIENTES
TITULO DEL PROYECTO REDUCION COSTOS PROBOCADOS POR LA MALA
CALIDAD
SITUACION CRITICA DE CALIDAD calidad del proceso
META ESTIMADA reducir el proceso d entrega al cliente y evita errores
AHORRO $ A OBTENER
MEDICION DE V DE R producción (variable)
PERIODO DE DESARROLLO Enero-Julio 2012
LIDER DEL PROYECTO
PROPIETARIO DEL PROYECTO
ETAPAS:
- DEFINICION: identificar el problema
- Medicion: (Evaluacion)determiner que medir
- ANALIZAR: (casualidad) diagnostic del proceso
- MEJORAR: reduccion de la variacion del proceso
- CONTROLAR: efectividad encontramedidas
- Beneficios comprobados
PASO ESPECIFICOS:
1. Identicar que es importante para el cliente asi como entender el Proyecto y su alcanse.
2. Identificar que medir respect a “y” y valida el Sistema de medicion (medir o contar).
3. Cuantificar el desempeño actual del proceso y estimara las metas de mejora.
4. Identicar las causas de variacion.
5. Proveer evidencia estadistica de las causas que son vitals y reales.
6. Determiner acciones de mejora incluyendo lo snivels de operacion .
7. Implantar acciones de mejora y proveer evidencias de operacion de proceso.
8. Implanter acciones para mantener la mejora en el tiempo.
9. Proveer evidencia estadistica de que la mejora es sostenida.
DESCIPCION DEL PROCESO DE LAVADO
DESCIPCION DEL PROCESO DE LAVADO DE ROPA
PASO 1:
- Primero llega el clinte y se recibe la ropa se pesa, se cobra
PASO 2:
- Se realiza una nota de remicion al client para que la hora de entrega no exista confuciones
en la entrega de prendas.
PASO 3:
- Dependiendo de la carga de ropa que lleve el cliente, se le da un aproximado al lavado.
PASO 4:
- Ya pasando al proceso de lavado se separa la ropa en 2 partes dependiendo el color.
Ropa oscura y ropa blanca.
PASO 5:
- La ropa se incorpora en cualquiera de las 3 diferentes lavadoras las cuales tienen una
capacidad de 12 kg.
PASO 6:
- Se agrega el agua dependiendo del columen de ropa a lavar. Si es poca ropa se agrga poca
agua y si es mucha carga se agrga mas agua, porque de lo contrario de no agrgar el agua
exacta haria desperdicio de insumo (agua, jabon, suavizante).
PASO 7:
- Se selcciona el tipo de lavad dependiendo de la ropa que se va lavar se clasifican.
PASO 8:
- Despues que termina la seccion de laado se selcciona que tipo de enguagues sera son 3
. enjuagar
. exprimir suave
. exprimir extra suave
PASO 9:
- Despues de ser lavado y secad, se asaca la ropa de la lavadora y se emoieza a empacar en
bolsas de plastic, se le coloca una nota correspondiente para que no haya error en la
entrega.
PASO 10:
- Si el cliente pide el servicio de planchado Tambien despues de que termina el ciclo de
lavado, se pasa ala area de planchado y se comienza aplanchar con una plancha.
ACTIVIDADES ETAPAS DEFINICION DEL PROYECTO
- Definir al cliengte y sus requerimeintos.
- Establecer el problema con indicadores.
- Identificar al dueño de proceso.
- Definer recursos.
- Carta del Proyecto.
- Desarrollar el plan y costo del Proyecto.
- Desarrollar el mapa del proceso.
- Diagram de flujo del proceso.
- Diagram de SIPOC.
- CTQ(caracteristicas de la calidad).
DIAGRAMA DE FLUJO
Los diagramas de flujo son una serie de pasos secuanciales que representan de una manera
tradicional los detalles algoritmicos.
ESTRATEGIA DE METODOLOGIA SIX SIGMA
SIPOC
PREGUNTAS SECUENCIALES
1.- CUAL ES EL PRODUCT, SERVICIO O PROCESO A MEJORAR?COMO ESTA ALINEADO LA
ESTRATEGIA DE NEGOCIO DE LA COMPANIA?
- la metodologia esta apllicada a un servicoo de lavado de ropa, con un costo del servicio en base
al peso total de la ropa que se lleva alavar, actulamente este proceso no cuenta con un Sistema de
calidad.
2.- QUIENES SON LOS CLIENTE O CONSUMIDORES?
- el servicio esta para todo tipo de cleintes quetenga la nesecidad de lavado o planchado de
prendas de vestir.
3.- QUE ES LO MAS IMPORTANTE PARA EL CLIENTE?
Lo que el client busca en estos servicios es que el nivel de servicio sea Bueno, que su ropa sea
entregada en el tiempo acordado, con un aroma agradble, con un precio accessible, un buen trato
y sobre todo con un servicio de calidad.
4.- CUALES SON LAS CARACTERISTICAS CRITICAS DEL SERVICO MAS IMPORTANTE PARA EL
CONSUMIDOR?
- servicio al cleibnte, costos accecibles calidad en el lavado y manejo de las prendas.
5.- CUALES SON LOS BENEFICIOS ESPERADOS PARA LA EMPRESA?
- Aumeto de rentabilidad del negocio.
- Satisfaccion de los clieentes.
- Reduccion de costos por mala calidad y desperdicios.
- Mejora de tiempos en el proceso.
6.- QUE CONTEMPLA EL PROYECTO? CUAL ES EL PERIODO DE TIEMPO PARA COMPLETARLO?
El Proyecto tiene un Estimado de realizacion de un semester contemplado realizando una
medicion adecuada del proceso y controlar mediante el analissi de los datos del proceso.
ETAPA 2 MEDICION
- Determiner defectos, oportunidades, unidades y metricas
- Crear detalladamente el mapeo del proceso.
- Desarrollar un plan de coleccion de datos.
- Validar el Sistema de medicion.
- Determkinbar el nivel de calidad sigma.
INDICADORES SIX SIGMA
- Se tomaran como indicadores
- DPU
- DPM
- YIELD
- QL
Las herramientas utilizadas son
Costo de mala calidad
MSA (analisis del Sistema de medicion)
INDICADORES SIX SIGMA
Se tomara una muestra de 75 pedidos de ropa entrgado diarios y se registraron 38
inconformidades de los cuales 29 no se entregaron a tiempo y en 9 entrega de pedidos tenia ropa
de otras personas.
Costos de mala calidad
- Entrega despues de tiempo $8.00
- Error de netrega $3.00
- 29 retraso en el tiempo de netrga
- DPU= 29/75 = 38.66%
- DPMO= 386,667
- YEILD = 61.33%
- Coso mala calidad por año
- (29 Retardos)($8)(6 dias)(4 semanas)(12 mese)= $66,818.00
- 9 errores en entrga al cliente
- PU = 9/75 = 12%
- DPMO = 120,000
- YIELD = 88%
- Costo mala calidad por año
- (9 errores)($3)(6 dias)(4 semanas)(12 meses)= $7,776
TABLA DE INDICADORES
INDICADORES RETRASO EN LA ENTREGA ERRONEA TOTAL
ENTREGA
Oportunidades 75 75 75
Defectos 29 9 38
DPU % 38.66% 12 50.66%
DPMO 386,667 120,000 506,667
Costos 66,816 7,776 74,592
ETAPA 3: ANALISIS
Actividades Herramientas
. Detallar el problema . Diagram de afinidad
. determiner la causa raiz del problema . Diagram de frecuencia
. identificar la variacion del problema . Diagrama de Ishikawua
DIAGRMA DE PARETO
Se realizo un diagram de Pareto en Minitab 15 con los siguientes datos obtenidos sobre los
factores que influyen en la variacion del proceso.
ETAPA 4: MEJORAMIENTO
Actividades: Herramientas
- Realizar diseño de experimentos - Diseño de Experimentos
- Buscar soluciones al problema
- Reducer las inconformidades al cliente
Factores controlables
- Marca de la lavadora
- Tamaño de la carga
- Temperature
Factores Incontrolables
- Precion del agua
- Suciedad en los filtro por donde circula el agua para el llenado
Variable de respuesta
- Se desea encontrar en base a los niveles de los factores controlables y los no controlables
para proporcionar el maximo desempeño.
- Se realizo el diseño de experimentos variando los factores controlables y el urruido.
