0% encontró este documento útil (0 votos)
230 vistas6 páginas

NTC490

La NTC 490 establece el procedimiento de ensayo para determinar la resistencia a la compresión del yeso usado para refrentar cilindros de hormigón. El procedimiento incluye la elaboración de especímenes cúbicos de yeso en moldes, el secado y ensayo de compresión de los especímenes, y la expresión de los resultados. La norma busca unificar los métodos y resultados para comparaciones y evitar diversidades innecesarias en equipos y personal técnico.

Cargado por

Fredy
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
0% encontró este documento útil (0 votos)
230 vistas6 páginas

NTC490

La NTC 490 establece el procedimiento de ensayo para determinar la resistencia a la compresión del yeso usado para refrentar cilindros de hormigón. El procedimiento incluye la elaboración de especímenes cúbicos de yeso en moldes, el secado y ensayo de compresión de los especímenes, y la expresión de los resultados. La norma busca unificar los métodos y resultados para comparaciones y evitar diversidades innecesarias en equipos y personal técnico.

Cargado por

Fredy
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como PDF, TXT o lee en línea desde Scribd

NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 490

1971-08-04

YESO PARA REFRENTADO DE CILINDROS DE


HORMIGÓN. ENSAYO DE COMPRESIÓN

E: GYPSUM FOR FACING. CONCRETE CYLINDERS. COMPRESSION


TEST

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES: yeso; sulfato de calcio; sulfato; ensayo de


compresión; ensayo mecánico; cilindro
de hormigón.

I.C.S.: 91.100.10

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)


Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435

Prohibida su reproducción Editada 2003-09-09


PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo


nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica


está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 490 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1971-08-04.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a


través de su participación en el Comité Técnico C4.0 Construcción.

ALMACENES GENERALES DE DEPÓSITO CENTRO INTERAMERICANO DE VIVIENDA Y


SANTA FE PLANEAMIENTO
ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE ACUEDUCTOS CERÁMICAS LA SULTANA S.A.
Y ALCANTARILLADOS COLOMBIT S.A.
ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE TÉCNICOS COMPAÑÍA COLOMBIANA DE CERÁMICA
PLOMEROS S.A.
ASOCIACIÓN DE INGENIEROS CONSULTORES CONSEJO COLOMBIANO DE SEGURIDAD
COLOMBIANOS INDUSTRIAL
ASOCIACIÓN NACIONAL DE INDUSTRIALES CRISTALERÍA PELDAR S.A.
BAVARIA S.A. DÍAZ AMAYA FERNANDO
CAJA DE LA VIVIENDA MILITAR EMPRESA DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO
CÁMARA COLOMBIANA DE LA DE BOGOTÁ
CONSTRUCCIÓN - BOGOTÁ EMPRESAS PÚBLICAS DE MEDELLÍN
CÁMARA COLOMBIANA DE LA ETERNIT COLOMBIANA S.A.
CONSTRUCCIÓN - MEDELLÍN FÁBRICA DE CEMENTO SAMPER
CEMENTOS DEL NORTE S.A. GÓMEZ SIERRA ALONSO
CEMENTOS DIAMANTE S.A. INSTITUTO DE INVESTIGACIONES Y
CENTRALES DE SERVICIO CORONA S.A. PROYECTOS FORESTALES Y MADEREROS
CENTRO COLOMBIANO DE LA CONSTRUCCIÓN INSTITUTO NACIONAL DE FOMENTO MUNICIPAL
CENTRO DE INVESTIGACIONES PARA EL LÁMINAS DEL CARIBE S,A,
DESARROLLO INTEGRAL DE LA UNIVERSIDAD MANUFACTURAS DE CEMENTO S.A.
PONTIFICIA BOLIVARIANA MINISTERIO DE AGRICULTURA
CENTRO DE INVESTIGACIONES MINISTERIO DE DESARROLLO ECONÓMICO
TECNOLÓGICAS DE LA COSTA ATLÁNTICA - MINISTERIO DE OBRAS PÚBLICAS
CITCA-
PREFABRICACIONES S.A. TRIPLEX PIZANO S.A.
SÁNCHEZ MONTENEGRO HERNANDO UNIVERSIDAD DEL VALLE
SIKA LTDA. UNIVERSIDAD JAVERIANA
SOCIEDAD ANTIOQUEÑA DE INGENIEROS UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA -
SOCIEDAD COLOMBIANA DE ARQUITECTOS BOGOTÁ
TOBAR LUIS ALEJANDRO

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 490

YESO PARA REFRENTADO DE CILINDROS


DE HORMIGÓN. ENSAYO DE COMPRESIÓN

INTRODUCCIÓN

Mediante moldes de determinadas características, y siguiendo un procedimiento determinado


para la elaboración de muestras, basado en la ausencia de humedad y en la no adherencia al
molde, se determina la resistencia a la compresión del yeso, en la máquina de ensayo. Además,
la norma establece el procedimiento de cálculo y el número de muestras a ensayar.

Se pretende con estar norma unificar los métodos y resultados para poder compararlos y evitar, al
mismo tiempo, diversidades innecesarias de equipo y personal técnico, garantizando su
intercambiabilidad.

La norma está basada en la especificación ASTM C-472-67; y coincide fundamentalmente con ella.
Se escogió este antecedente por la facilidad del procedimiento y la simplicidad de los aparatos
usados.

1. OBJETO

1.1 Esta norma tiene por objeto establecer el procedimiento de ensayo para determinar la
resistencia a la compresión del yeso usado para refrentar cilindros de hormigón.

6. ENSAYOS

6.1 APARATOS

6.1.1 Moldes para elaboración de especímenes

Deben ser de forma cúbica de 50 mm ó 50,8 mm de lado, hechos de material anticorrosivo y de


suficiente rigidez para evitar su deformación durante el moldeo de los especímenes. Los moldes
no deben tener más de tres compartimientos cúbicos y no ser separables en más de dos partes.
Al hacer el ensamble de ellos, sus partes deben quedar sujetadas firmemente y sus dimensiones
deberán cumplir las siguientes condiciones:

[Link] Las caras interiores deben ser superficies planas con una tolerancia máxima de 0,025 mm
para moldes nuevos y de 0,050 mm para moldes usados.

1
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 490

[Link] La distancia entre caras opuestas y la altura de los moldes, medidas separadamente para
cada compartimiento cúbico, deben ser 50 mm ± 0,1 mm ó 50,8 mm ± 0,250 mm.

[Link] El ángulo entre caras interiores adyacentes y entre caras interiores y los planos horizontales
superior o inferior del molde, debe ser de 90 ± 0,5º, medido en puntos distantes de la intersección de
las caras.

6.2 ELABORACIÓN DE LOS ESPECÍMENES

6.2.1 Se mezcla una cantidad suficiente de muestra de consistencia normal, para obtener no
menos de 1 000 ml de mortero, para llenar 6 moldes.

6.2.2 Se recubren los moldes con una película delgada de aceite y se colocan sobre un vidrio
aceitado o sobre una placa de metal. Se coloca una capa de pasta de 25 mm de espesor
aproximadamente, en cada molde y se amasa diez veces entre cada par de caras opuestas dentro
del molde, con una espátula ancha de metal, para eliminar las burbujas de aire. Se llenan los moldes
hasta un punto ligeramente por debajo de sus bordes, siguiendo el mismo procedimiento de llenado y
amasado que se usó para la primera caja.

6.2.3 Después de fraguada la pasta, se corta el exceso con una navaja de hoja ancha o
implemento similar y se colocan los moldes llenos, en aire húmedo (90 % a 100 % de humedad).
Los cubos se pueden sacar de los moldes cuando se hayan endurecido totalmente, pero deben
permanecer en el aire húmedo durante un período no inferior a 24 h.

6.2.4 Se colocan los cubos en un horno provisto con circulación de aire y ventilación adecuada
para rebajar la humedad de tal manera que el aire se pueda mantener a temperatura entre 33 ºC
y 43 ºC y humedad relativa que no exceda del 50 %. Se secan los cubos hasta peso constante,
pesando una vez cada día, sin exceder 7 d y se colocan en un desecador sobre perclorato de
magnesio durante 24 h, antes del ensayo.

6.3 PROCEDIMIENTO

6.3.1 Una vez que los cubos se han secado, se determina su resistencia a la compresión de la
siguiente manera:

[Link] Se colocan los cubos en la máquina de ensayo, de modo que la carga sea aplicada
sobre las superficies formadas por las caras verticales de los moldes.

[Link] Se aplica la carga continuamente y sin impacto, a velocidad constante entre 1 kgf/cm2
y 3 kgf/cm2.

[Link].1 Durante la aplicación de la primera mitad de la carga máxima esperada se puede


emplear mayor velocidad.

6.4 EXPRESIÓN DE LOS RESULTADOS

Se expresa la resistencia a la compresión del material, como el promedio de los seis cubos,
excepto si los valores obtenidos para uno o dos de los cubos, varían en más del 15 % del valor
promedio de los seis, en cuyo caso se descartan y se expresa la resistencia a la compresión por
el promedio de los valores de los cubos restantes. En el caso de que tres o más cubos varíen en
más del 15 % del promedio, se deben descartar los resultados y repetir los ensayos.

2
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 490

9. APÉNDICE

9.1 DOCUMENTO DE REFERENCIA

ASTM C-472-68, Standard Methods for Physical Testing of Gypsum Plasters and Gypsum Concrete.

También podría gustarte