Análisis del Sistema de Medición
DR. MARCO ANTONIO GÓMEZ VÉLEZ
Mapa de Six Sigma - Análisis del
Sistema de Medición
Para verificar si el sistema de
Medir medición es adecuado para
“Y” al establecer la
Caracterización información de base del
proceso.
Analizar Para corroborar la adecuación
Estrategia del sistema de medición al
de Gran verificar las causas.
Impacto
Para corroborar la adecuación del
Mejorar sistema de medición al conducir
un DOE y al verificar las
Optimización soluciones.
Controlar Para corroborar lo adecuado del
sistema de medición al controlar
las Xs.
M. I. MARCO ANTONIO GÓMEZ VÉLEZ 2
Desglose de la Variación Total
Variación Total
Variación de Variación del Sistema
Parte a Parte de Medición
Variación debida Variación debida
al Equipo - al Operador -
Repetibilidad Reproducibilidad
¿Cuál de los componentes Operador Interacción del
de variación queremos Operador y
que sea grande? la Parte
M. I. MARCO ANTONIO GÓMEZ VÉLEZ 3
Evaluación de los sistemas de
medición
La evaluación de los sistemas de medición
consiste en determinar la capacidad y
estabilidad de los sistemas de medición por
medio de estudios de estabilidad,
repetibilidad, reproducibilidad, linealidad y
exactitud.
Un sistema de medición es la colección de
operaciones, procedimientos, instrumentos
de medición y otros equipos, software y
personal definido para asignar un numero a
la característica que esta siendo medida
(MSA “Measurement Systems Analysis))
M. I. MARCO ANTONIO GÓMEZ VÉLEZ 4
Importancia de las mediciones
Capacidad del proceso
Ancho del proceso
• Las mediciones son muy
importantes en toda la Ancho de la especificación
empresa, pues en base en
ellas se evalúa el
desempeño de las mismas, Ancho del proceso
de sus equipos de su gente, Variación Variación
Del proceso De la medición
y se toman decisiones
importantes y a veces Variación total
costosas.
Representación del error en una medición
La figura muestra una medida de la variación de un
Proceso con respecto a sus especificaciones para el caso
de querer calcular la capacidad del mismo.
M. I. MARCO ANTONIO GÓMEZ VÉLEZ 5
Calibración y ajuste
La calibración de un instrumento de
medición se define como el conjunto de
operaciones que establecen bajo condiciones
especificadas, la relación entre los valores
indicados por un instrumento de medición, o
los valores representados por una medida
materializada o un material de referencia, y
los valores correspondientes de una
cantidad obtenida por un patrón de
referencia.
Ajuste como la operación destinada a llevar
un instrumento de medición a un estado de
funcionamiento y exactitud adecuado para
su uso (NOM ISO 10012-1: 1992)
M. I. MARCO ANTONIO GÓMEZ VÉLEZ 6
Es decir, calibrar solamente significa
comparar y no ajustar o arreglar el
instrumento como pudiera creerse
comúnmente.
La calidad de un sistema de medición se
caracteriza por sus propiedades
estadísticas; insesgado y varianza cero
(idealmente). La evaluación de un sistema
de medición significa examinar su
variación y los factores que la afectan.
M. I. MARCO ANTONIO GÓMEZ VÉLEZ 7
Diferencia entre precisión y
exactitud
• Precisión se refiere a la variación o dispersión de los
disparos. Poca variación significa un buen grado de precisión.
Exactitud se define con respecto a su cercanía (sesgo) con el
centro del blanco. Mayor cercanía implica un buen grado de
exactitud.
Preciso, Exacto, Ni preciso, Preciso
No exacto No preciso Ni exacto Y exacto
Diferencia entre precisión y exactitud
M. I. MARCO ANTONIO GÓMEZ VÉLEZ 8
Evaluar confiabilidad de
mediciones
Tarea: Contar el número de veces que se encuentra la letra “E/e” en el
siguiente texto.
Pedro Pérez Pintor pinta paisajes precioso para poder pasear con su
perico Paco por Polonio, París y Portugal; pero Petra Pérez Palacios,
la cual es pariente de Pedro, piensa que Paco, el Perico de Pedro, no
debe de viajar, pues Pedro piensa en comer solo pizzas de peperoni
con pimientos, pues como son pobres, pretende ahorrar en alimentos
y planea protegerse de los paparassis preparandose como actor y
ponindose a cantar popurries de piezas populares.
Ernesto Estrada Elizondo entiende enorme cantidad de idiomas, pero
este hermoso entendimiento lo desperdicia estando frecuentemente
encerrado enormes cantidades de tiempo en el templo, entonces el
estimado Ezequiel lo piensa invitar como maestro de estudiantes de
negocios internacionales en universidades estatales en entidades
federativas diversas, por lo tanto, Ernesto practicará y, como enseñar
9
es aprender, tambien mejorará sus habilidades. M. I. MARCO ANTONIO GÓMEZ VÉLEZ
Propiedades estadísticas de los
sistemas de medición (MSA)
Todos los sistemas de medición deben poseer las
siguientes propiedades estadísticas:
◦ Estar en control estadístico (estabilidad estadística).
◦ Su variabilidad debe ser pequeña comparada con las
especificaciones y con la variación del proceso.
◦ Los incrementos de medida no deben ser mayores a 1/10 de
lo menor entre las especificaciones y la variación del proceso
(discriminación o resolución).
◦ Poco sesgo.
M. I. MARCO ANTONIO GÓMEZ VÉLEZ 10
La evaluación de los sistemas de medición se efectúa a
través de estudios de repetibilidad, reproducibilidad
(Gauge R&R), exactitud, estabilidad y linealidad. Los usos
de la evaluación son:
◦ Aceptar equipo nuevo.
◦ Comparar dos equipos entre si.
◦ Evaluar un calibrador sospechoso.
◦ Evaluar un calibrador antes y después de repararlo.
◦ Antes de implantar graficas de control.
◦ Cuando disminuya la variación del proceso.
◦ De manera continua de acuerdo con la frecuencia de
medición recomendada en los estudios.
M. I. MARCO ANTONIO GÓMEZ VÉLEZ 11
Repetibilidad (precisión)
Es la variación en las mediciones hechas
por un solo operador en la misma pieza y
con el mismo instrumento de medición.
Repetibilidad
Definición grafica de repetibilidad
M. I. MARCO ANTONIO GÓMEZ VÉLEZ 12
Reproducibilidad
Es la variación entre las medias de las
mediciones hechas por varios operarios
con las mismas piezas y con el mismo
instrumento de medición.
Reproducibilidad
Operador B
Operador A
Operador C
Reproducibilidad
Definición grafica de reproducibilidad
M. I. MARCO ANTONIO GÓMEZ VÉLEZ 13
Métodos para estudios de
GR&R
Métodos para estudios de GR&R : Los métodos para estudios
de Repetibilidad y Reproducibilidad pueden clasificarse por la
naturaleza de las mediciones en :
Métodos para mediciones de datos continuos
◦ Para pruebas no destructivas
Método Corto ó Rangos (Mediciones cruzadas)
Método Largo ó Medias y Rangos (Cálculos manuales)
Método ANOVA (Exacto, pero recomendable software)
◦ Para pruebas destructivas
ANOVA modificado (Diseños anidados)
Métodos para mediciones de atributos o datos discretos.
◦ Re-evaluación experta
◦ Round Robin
M. I. MARCO ANTONIO GÓMEZ VÉLEZ 14
• Métodos para estudios de GR&R : (Cont.)
– Los métodos para estudios de GR&R más usados para datos
continuos son :
Para datos continuos :
Método de rangos ó corto %R&R
Método de medias y rangos ó método %Repetib. %Reprod. %R&R
largo.
Interacc.
Reprod.
%Repetib. %R&R
Método ANOVA
Todos ellos generalmente consideran un nivel de
confianza del 99.02%, esto es : 99.02%
GR&R = 5.15 medición 5.15 smed
15
M. I. MARCO ANTONIO GÓMEZ VÉLEZ
Ejemplo de un Estudio de R&R de
Variables
Parte Operador Respuesta Parte Operador Respuesta
1 1 1 0.65 36 8 2 0.70
2 1 1 0.60 37 9 2 1.00
3 2 1 1.00 38 9 2 0.95
4 2 1 1.00 39 10 2 0.55
5 3 1 0.85 40 10 3 0.50
6 3 1 0.80 41 1 3 0.50
7 4 1 0.85 42 1 3 0.55
8 4 1 0.95 43 2 3 1.05
9 5 1 0.55 44 2 3 1.00
10 5 1 0.45 45 3 3 0.80
11 6 1 1.00 46 3 3 0.80
12 6 1 1.00 47 4 3 0.80
13 7 1 0.95 48 4 3 0.80
14 7 1 0.95 40 5 3 0.50
15 8 1 0.85 50 5 3 0.50
16 8 1 0.80 51 6 3 1.00
17 9 1 1.00 52 6 3 1.05
18 9 1 1.00 53 7 3 0.95
19 10 1 0.60 54 7 3 0.95
20 10 1 0.70 55 8 3 0.80
21 1 2 0.55 56 8 3 0.80
22 1 2 0.55 57 9 3 1.05
23 2 2 1.05 58 9 3 1.05
24 2 2 0.95 59 10 3 0.85
25 3 2 0.80 60 10 3 0.80
26 3 2 0.75
27 4 2 0.40
28 4 2 0.40
29 5 2 1.00
30 5 2 1.05
31 6 2 0.95 Tres operadores, uno a la vez, midieron
32 6 2 1.05
33 7 2 0.95 10 partes dos veces.
34 7 2 0.90 M. I. MARCO ANTONIO GÓMEZ VÉLEZ 16
35 8 2 0.75
Resultados de Minitab - Método ANOVA
Uso de la información del archivo: GAGEAIAG.MTW:
Two-Way ANOVA Table With Interaction
Source DF SS MS F P Si el porcentaje de contribución es arriba
del 95.5%
Part 9 2.05871 0.228745 39.7178 0.00000 de parte por parte quiere decir que el
Operator 2 0.04800 0.024000 4.1672 0.03256 sistema de
Operator*Part 18 0.10367 0.005759 4.4588 0.00016 Medición es el adecuado
Repeatability 30 0.03875 0.001292
Total 59 2.24912
La interacción es significativa, el método
Gage R&R ANOVA será más preciso que el X y R.
%Contribution
Source VarComp (of VarComp)
Total Gage R&R 0.004437 10.67
Sólo una pequeña porción de la variación se
Repeatability 0.001292 3.10 debe a errores en el sistema de medición.
Reproducibility 0.003146 7.56
Operator 0.000912 2.19
Operator*Part 0.002234 5.37 La mayor parte de la variación se debe a
Part-To-Part 0.037164 89.33
Total Variation 0.041602 100.00 diferencias entre las partes.
Number of Distinct Categories = 4
No. de categorias =
desv std de las partes
* 1.4 Para una discriminación adecuada, la AIAG
M. I. MARCO ANTONIO
desv std del gage
0.19278 GÓMEZ VÉLEZ
recomienda al menos 4 categorías
17 distintas.
No. de categorias = * 1.4 = 4.05 M. I. MARCO ANTONIO GÓMEZ VÉLEZ 17
0.066615
Categorías de Discriminación
• Nos indica la capacidad del sistema de medición de discriminar entre
los valores medidos. Es decir, que pueda distinguir entre distintas
partes de la distribución de los datos obtenidos de la medición.
Number of Distinct Categories = 4 Number of Distinct Categories = 8
Este sistema de medición no
puede distinguir, ni siquiera entre
lo bueno y lo malo
Number of Distinct Categories = 1
M. I. MARCO ANTONIO GÓMEZ VÉLEZ M. I. MARCO 18
ANTONIO GÓMEZ VÉLEZ 18
Resultados de las Gráficas de Minitab
- Método ANOVA Gage name: Grafico de variación por
Date of study :
Gage R&R (ANOVA) for Response Reported by : pieza: se observa
Tolerance: claramente que hay
Representa gráficamente la Misc: variación entre piezas.
contribución de cada parte
según el análisis de Components of Variation By Part
componentes de varianza
100
%Contribution
1.1
1.0
y del estudio de la %Study Var 0.9
Percent
variación 0.8
50 0.7
0.6
Grafico de variación por
0.5
0 0.4 operador: se observa
Gage R&R Repeat Reprod Part-to-Part Part 1 2 3 4 5 6claramente
7 8 9 10 que el
operador 2 da una
R Chart by Operator By Operator
0.15 1 2 3 1.1 variación menor.
Sample Range
UCL=0.1252 1.0
El grafico de rangos 0.10 0.9
representa la variabilidad 0.8
0.7
de cada operador. 0.05 Los R=0.03833 0.6
puntos fuera de control el 0.5
0.00 LCL=0
grafico de medias pueden 0.4
0 Operator
interpretarse como que el Interacción operario X pieza:
1 2 3
sistema de medición es Xbar Chart by Operator se observa claramente la Operator*Part Interaction
Operator
capaz de identificar 1.11.0
las 1 2 3
diferencia entre piezas,1.1 y 1
1.0
Sample Mean
diferencias entre piezas.0.9(lo queUCL=0.8796
el operario 2 da valores
0.9 2
Average
contrario al CEP, es0.8 lo porMean=0.8075
debajo de los otros0.8dos.
LCL=0.7354
3
deseable).
0.7
0.6
Si no hay interacción 0.7estas
0.5 líneas son paralelas. 0.6
0.5
0.4
0.3 0.4
0 Part M. I. MARCO
1 2 3 ANTONIO
4 5 6 GÓMEZ
7 8 VÉLEZ
9 10 19
Comparación del Estudio de Repetibilidad y
Reproducibilidad y la Tolerancia
Al ingresar el rango total de tolerancia a Minitab (en
este caso, USL - LSL = 1.5), se calcula y se muestra el
porcentaje de tolerancia usado por el equipo de
medición (en este caso, 32.66). %Study var representa el
Study var contiene las raices cuadradas de la columna porcentaje de anchura de cada
anterior multiplicadas por 6. estos valores fuente de variacion, respecto a la
corresponden a la anchura de las campanas que variacion total. Ejemplo:
corresponden a cada una de las variabilidades, y que (0.399969/1.22379)*100=32.66
contienen el 99.7% de las observaciones (6σ, valor
por defecto.
Study Var %Study Var
Source StdDev (SD) (6 * SD) (%SV)
Total Gage R&R 0.066615 0.39969 32.66
Repeatability 0.035940 0.21564 17.62
Reproducibility 0.056088 0.33653 27.50 Repetibilidad
Operator 0.030200 0.18120 14.81
Operator*Part 0.047263 0.28358 23.17 Reproducibilidad
Part-To-Part 0.192781 1.15668 94.52
Total Variation 0.203965 1.22379 100.00
Variación total Variación pieza a pieza
Number of Distinct Categories = 4
M. I. MARCO ANTONIO GÓMEZ VÉLEZ 20
Cómo se Calculan los Números
Considerando la línea “Total Gage R&R”:
StdDev Study Var %Study Var %Tolerance
Source (SD) (5.15*SD) (%SV) (SV/Toler)
Total Gage R&R 0.066615 0.34306 32.66 22.87
- - - - -
Total Variation 0.203965 1.05042 100.00 70.03
StdDev = Total Gage R & R VarComp = 0.004437 = 0.066615
Study Var = 5.15 StdDev = 5.15 .066615 = 0.34306
Gage R & R Study Var 0.34306
%Study Var = 100 = 100 = 32.66%
Total Variation Study Var 1.05042
Gage R & R Study Var 0.34306
%Tolerance = 100 = 100 = 22.87
Tolerance Range 1 .5
M. I. MARCO ANTONIO GÓMEZ VÉLEZ 21
8-21-2000 21 BBMeasurementSystemAnalysis.ppt
El Significado de los Números
Tolerancia Total
Variation
GR&R= 22.87
Superior de especificación
Inferior de especificación
Variación Total del Estudio
PARTE A PARTE GR&R = 32.66
M. I. MARCO ANTONIO GÓMEZ VÉLEZ 22
Tolerancia
La tolerancia puede ser definida de alguna
de las siguiente formas
◦ Tolerancia = LSE – LIE
◦ Tolerancia = 2 * | LE – m |
◦ Tolerancia = 6 sproceso
◦ Tolerancia = 5.15 R / d2
M. I. MARCO ANTONIO GÓMEZ VÉLEZ 23
Criterios de Aceptabilidad
Valor de % de R&R Aceptabilidad
0% - 10% Muy Buen Equipo
10% - 30%
Pudiera Ser Aceptable
(Dependiendo de lo crítico de la aplicación)
> 30% No Es Aceptable
Debe cumplirse el criterio de aceptabilidad
Nota tanto para el “% de Variación del Estudio
(R&R)” como para el “% de Tolerancia
Consumida por R&R”.
M. I. MARCO ANTONIO GÓMEZ VÉLEZ 24
Análisis grafico (Gage Run Chart)
Gage Run Chart of Response by Part, Operator
Reported by :
G age name: Tolerance:
D ate of study : M isc:
1 2 3 4 5 O perator
1.0 1
2
3
Mean 0.8
0.6
Response
0.4
6 7 8 9 10
1.0
0.8 Mean
0.6
0.4
Operator
Panel variable: Part
Del grafico anterior se pueden obtener las siguientes conclusiones
• Existen diferencias entre las piezas. Por ejemplo, las piezas 2,6,7 y 9 dan
valores pon encima de la media.Y las 1 y 5 por debajo.
•Con respecto al operador no hay tanta variación. M. I. MARCO ANTONIO GÓMEZ VÉLEZ 25
Diseños cruzados (Crossed) y
diseños anidados (nested)
Diseños cruzados son aquellos en los que todos los operarios miden varias
veces todas las piezas. Son los mas utilizados, especialmente cuando se trata
de medir características dimensionales.
1 2 3 3 Piezas
3 Operarios
A B C
A1 A2 A3 B1 B2 B3 C1 C2 C3 Cada operario mide
a11 a21 a31 b11 b21 b31 c11 c21 c31 dos veces cada pieza
a12 a22 a32 b12 b22 b32 c12 c22 c32
M. I. MARCO ANTONIO GÓMEZ VÉLEZ 26
Diseños anidados (Nested)
En los diseños anidados cada pieza es medida por un solo operario, siendo
este el método utilizado cuando los ensayos son destructivos. En cada caso
el operario también debería medir varias veces la misma pieza, pero como
esto no es factible deberá medir varias piezas lo mas parecidas posible.
(piezas fabricadas en idénticas condiciones) de forma que la variabilidad
entre piezas sea despreciable y pueden considerarse, a efectos prácticos,
como una sola pieza.
1 2 3 1 2 3 1 2 3 9 Piezas
A B C 3 Operarios
A1 A2 A3 B4 B5 B6 C7 C8 C9
Cada operario mide
a11 a21 a31 b41 b51 b61 c71 c81 c91
dos veces cada pieza (o 2 piezas
a12 a22 a32 b42 b52 b62 c72 c82 c92 si el ensayo es destructivo)
M. I. MARCO ANTONIO GÓMEZ VÉLEZ 27
