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WPS Smaw Oh Asme

Este documento describe el procedimiento de soldadura según la sección IX del código ASME. Detalla los requisitos para las juntas de soldadura, los metales base y de aporte, las posiciones de soldadura, los requisitos de precalentamiento y gases de protección, las características eléctricas y la técnica de soldadura. El procedimiento se aplica a soldaduras manuales con electrodos SMAW de los grados E6010 y E7018 en aceros ASTM A-36 con espesores de 1,5 a 20 mm.

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Este documento describe el procedimiento de soldadura según la sección IX del código ASME. Detalla los requisitos para las juntas de soldadura, los metales base y de aporte, las posiciones de soldadura, los requisitos de precalentamiento y gases de protección, las características eléctricas y la técnica de soldadura. El procedimiento se aplica a soldaduras manuales con electrodos SMAW de los grados E6010 y E7018 en aceros ASTM A-36 con espesores de 1,5 a 20 mm.

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Protocolo: F-QC-SOLD-010

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA SEGÚN ASME Rev. 0


SECCIÓN IX Fecha: 11-10-2021
Pag. 1/2

PREPARADO POR: GERARDO


COMPAÑÍA/EMPRESA: TODO ACERO MONTAJE APROBADO: MANUEL PINO
YANEZ
SOPORTADO POR PQR:
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA N°: TAM-1110-OH
SMAW-TODOACERO-001-2021
REV. No.: FECHA: 11/10/2021 CODIGOS DE REFERENCIA Y FABRICACION: ASME IX, ASME B31.3

PROCESO: SMAW TIPO Manual


JUNTAS (QW-402) DETALLE (solo como ejemplo)
DISEÑO DE JUNTA: Ver detalle como ejemplo
Respaldo: (si) (No)
Material de respaldo (Tipo)
Ranurado del lado opuesto: Si
Metal Metal no fusible α: 60° (+10°, -5°)
No metalico Other f: 0 mm a 3 mm
R: 0 mm a 3 mm

BASE METALS (QW-403)


P No. 1 Grupo No. 1 A P No.: 1 Grupo No. 1
O
Especificacion (Tipo y grado) ASTM A-36
A especificacion (Tipo y grado) ASTM A-36
O

Analisis quim. Y Propiedades Mec. C-Mn- Si


A Analisis quim. Y Propiedades Mec. C-Mn- Si
RANGO DE ESPESOR

Metal base Ranura: Min. 1,5 Max. 20 mm Fillet: Todo

Otro: (*) También aplica para otros códigos de fabricación con sus correspondientes limitaciones

METAL DE APORTE (QW-404)


Proceso SMAW SMAW
Spec. No. (SFA) 5.1 5.1
AWS No. (Class) E6010 E7018
F No. / A No. F=3 , A=1 F=4 / A=1
Diametro 3/32" (2,4mm) 1/8" (3,2mm)
SOLDADURA DEPOSITADA

Rango de espesor
Ranura Max. 4 mm Max. 15 mm
Filete Todo Todo
Electrodo-Flux (Class) N/A N/A
Fabricante Lincoln Lincoln
Inserto consumible N/A N/A
Otro:

Gerardo Yanez Inspector de Calidad 10/11/2021


Nombre Firma Cargo Fecha
Protocolo: F-QC-SOLD-010
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA Rev.0
SEGÚN ASME SECCIÓN IX Fecha: 11-10-2021
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TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR A LA


POSICION (QW-405)
SOLDADURA

Posicion de la ranura Sobre cabeza Rango de Temperatura NO REQUERIDO


Progresion Vertical Ascendente: Baja: Rango de tiempo N/A
PRECALENTAMIENTOHEAT (QW-406)
GAS (QW-408)
Temp. Precal. Min. 10ºC COMPOSICION %
Temp. Entre pasadas 250°C Gas (es) (Mezcla) Flujo (l/min)
Mant. De Precalent. No requerido Protección N/A N/A N/A
Arrastre N/A N/A N/A
Observaciones: Respaldo N/A N/A N/A

CARACTERISTICAS ELECTRICAS (QW-409)


Corriente: CA o CD Corriente Directa (CD) Polaridad Electrodo Positivo
Amps (Range) Ver tabla abajo Volts (Rango) Ver tabla abajo
Electrodo de Tungsteno (Diam. Y Tipo) N/A
(TUNGSTENO PURO, 2% THORIATED, ETC)
Modo de transferencia del metal para GMAW N/A
(TUNGSTENO PURO, 2% THORIATED, ETC)

Rango de velocidad de alimentacion del alambre N/A

TECNICA (QW-410)
Recto / Onddeado Ambos
Orificio o tamaño de la copa N/A
Limpieza inicial y entre pasadas (Cepillo alambre, esmerilado, etc.) Cepillo alambre y/o esmerilado

Metodo de resanado de la raiz Esmerilado

Oscilacion N/A
Distancia de contacto entre tubo/pieza de trabajo N/A
Pasada única o multiple (por lado) Multiple
Electrodo Multiple o Unico Unico
Velocidad de avance Ver tabla abajo
Martillado N/A

Otro:
METAL DE APORTE CORRIENTE
Velocidad de avance Rango
Tipo de Amp. Rango Volt. mm/min
PASADA No. Proceso Clasificacion Diam. Polaridad (A) Rango (v)
1 SMAW E6011 2,4 mm CD/EP 40-80 25 - 28 60 - 90
2 Y RESTO SMAW E7018 3,2 mm CD/EP 90-160 23 - 25 60 - 90

Gerardo Yanez Inspector de Calidad 10/11/2021


Nombre Firma Cargo Fecha

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