INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA

SECCIÓN DE ESTUDIOS DE POSGRADO E INVESTIGACIÒN

ESTUDIO EXPERIMENTAL DE LA
TRANSFERENCIA DE CALOR EN
BANCOS DE TUBOS CON ARREGLO
TRIANGULAR

T E S I S

PARA OBTENER EL GRADO DE

MAESTRO EN CIENCIAS DE INGENIERÍA
EN SISTEMAS ENERGÉTICOS.

PRESENTA

ING. MIRSHSA BELTRÁN MORA

DIRECTOR DE TESIS

DR. GEORGIY POLUPAN

México, D.F. a julio de 2011

ÍNDICE

INDICE
Página
LISTA DE FIGURAS Y TABLAS I
NOMENCLATURA VII
RESUMEN IX
ABSTRACT X
INTRODUCCIÓN XI
CAPITULO I TRANSFERENCIA DE CALOR EN BANCOS DE TUBOS

1.1 CONVECCIÓN 2
1.1.1 CONVECCIÓN NATURAL 2
1.1.2 CONVECCIÓN FORZADA 3
1.1.3 PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS DE LA CONVECCIÓN 4
1.1.4 FLUJO VISCOSO 5
1.1.5 CAPA LIMITE 8
1.1.6 CALCULO DEL COEFICIENTE DE CONVECCIÓN
11
1.2 FLUJO TRANSVERSAL EXTERNO DE CILINDROS 12
1.2.1 FLUJO ALREDEDOR DE CILINDROS 12
1.3 FLUJO TRANSVERSAL EXTERNO EN BANCOS DE TUBOS 17
1.3.1 CORRIENTE ALREDEDOR DE UN BANCO DE TUBOS 17
1.3.2 DETERMINACIÓN DE LA VELOCIDAD MÁXIMA DEL FLUJO 19
1.4 TRANSFERENCIA DE CALOR EXTERNA EN CILINDROS EN
FLUJO TRANSVERSAL 20
1.4.1 MORFOLOGÍA DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR EN FLUJO EXTERNO 20
1.4.2 ANÁLISIS DE TRANSFERENCIA DE CALOR EN FLUJO EXTERNO 20
1.4.3 TRANSFERENCIA DE CALOR EN UNA CAPA LÍMITE TERMICA
TURBULENTA 23
1.5 TRANSFERENCIA DE CALOR EXTERNA EN BANCOS DE TUBOS 23
1.5.1 FLUJO TRANSVERSAL A TRAVÉS DE BANCO DE TUBOS 23

METODOLOGIAS PARA EL CÁLCULO DE LA

CAPITULO II
TRANSFERENCIA DE CALOR EN BANCOS DE TUBOS

2.1 INTRODUCCIÓN 29
2.1.1 INVESTIGACIONES DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR EN BANCOS DE
TUBOS, CILINDROS Y TUBOS ALETADOS 30
ÍNDICE

2.1.2 ESTUDIOS EXPERIMENTALES Y NUMÉRICOS 30

2.1.3 SERIES DE CILINDROS Y PLACAS DE TUBOS ALETADOS 30
2.2 MÉTODO DEL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR EN
BANCOS DE TUBOS DE COLBURN 32
2.3 MÉTODO DEL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR EN
BANCOS DE TUBOS DE GRIMISON 33

2.4 MÉTODO DEL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR EN

BANCOS DE TUBOS DE ZUKAUSKAS 35

2.5 MÉTODO DEL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR EN

BANCOS DE TUBOS DE CHEN Y WUNG 37
2.6 MÉTODO DEL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR EN
BANCOS DE TUBOS DE ACHENBANCH 39
2.7 MÉTODO DEL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR EN
BANCOS DE TUBOS DE HUGE Y PIERSON 40
2.8 MÉTODO DEL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR EN
BANCOS DE TUBOS DE HAMILTON 41
2.9 MÉTODO DEL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR EN
BANCOS DE TUBOS DE TAHAT 43
2.10 METODOLOGÍA PARA EL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE
CALOR PARA BANCOS DE TUBOS LISOS 44
2.11 COMPARACIÓN DE METODOLOGÍAS PARA EL CÁLCULO DE LA
TRANSFERENCIA DE CALOR EN BANCOS DE TUBOS 46

2.12 DETERMINACION DEL VALOR MEDIO DE NUSSELT EN EL

CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR EN BANCOS DE
TUBOS. 49

DESARROLLO DE METODOLOGIAS DE ESTUDIO

CAPITULO III
EXPERIMENTAL DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR

3.1 METODOLOGÍA DE DETERMINACIÓN DEL COEFICIENTE DE

TRANSFERENCIA DE CALOR EN BANCOS DE TUBOS 54
3.1.1 METODOLOGÍA DE CALCULO
55
3.2 DESARROLLO DEL EQUIPO EXPERIMENTAL PARA OBTENER
LOS DATOS NECESARIOS PARA DETERMINAR EL COEFICIENTE
DE CONVECCIÓN 58
3.2.1 DISEÑO DE ZONA DE PRUEBAS CON BANCOS DE TUBOS 58
3.2.2 DISEÑO DEL SISTEMA DE CALENTAMIENTO DE LOS TUBOS Y
CALORÍMETROS Y TUBOS CALORÍMETROS CON TERMOPARES 63
ÍNDICE

3.2.3 DISEÑO DEL S. DE MEDICIONES DE PARÁMETROS DE LOS PROCESOS 67

PRINCIPALES PARA DETERMINAR EL COEFICIENTE DE CONVECCIÓN
3.3 INSTRUMENTACIÓN 67
3.4 CALIBRACIÓN DE MEDIDORES Y CARACTERIZACIÓN DE LA
ZONA DE PRUEBAS 75
3.5 METODOLOGÍA DE EXPERIMENTACIÓN 76

CAPITULO IV ANALISIS DE RESULTADOS EXPERIMENTALES

4.1 COEFICIENTES DE CONVECCIÓN DETERMINADOS

EXPERIMENTALMENTE PARA DIFERENTES CARACTERÍSTICAS
GEOMÉTRICAS DE LOS BANCOS DE TUBOS Y REGÍMENES DEL
78
FLUJO
4.2 COMPARACIÓN DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS CON
85
INVESTIGACIONES PUBLICADAS
4.3 GENERALIZACIÓN DE LOS DATOS EXPERIMENTALES 90

CONCLUSIONES 96
RECOMENDACIONES 97
REFERENCIAS 98
ANEXOS 1 “TERMOPARES” 100
ANEXOS 2 “TEMPERATURAS DE SALIDA Y DE ENTRADA” 124
ANEXOS 3 “CORRIENTES ELÉCTRICAS” 142
ANEXOS 4 “CONDICIONES DE EXPERIMENTACIÓN” 147
ANEXOS 5 “TEMPERATURAS DE ZONA DE PRUEBAS” 148
ANEXO 6 “EJEMPLO 9900 Re – S1/S2 = 3” 153
LISTA DE FIGURAS Y TABLAS

LISTA DE FIGURAS Y TABLAS

FIGURA DESCRIPCIÓN PAG.
[Link] Convección natural 2
Ciclo de convección provocado por campo
[Link] 3
magnético terrestre
[Link] Convección forzada de flujo interno 3
[Link] Convección forzada de flujo externo 4
[Link] Ley de Newton de la viscosidad 5
[Link] Existencia de dos regímenes y punto de transición 6
[Link] Experimento de Osbone Reynolds 6
[Link] Perfiles de velocidad laminar y turbulento 7
[Link] Formación de capa limite en una placa 8
[Link] Desprendimiento de capa limite 8
Estudio comparativo de capa limite en flujo externo
[Link] 9
laminar y turbulenta
Estudio comparativo de capa limite en flujo interno
[Link] 10
laminar y turbulenta
Comportamiento del coeficiente de convección en
[Link] 11
una placa
Comportamiento del coeficiente de convección en
[Link] 12
un cilindro
Comportamiento de las corrientes de flujo en un
[Link] 12
cilindro
Comportamiento de perfiles de velocidad sobre la
[Link] 13
superficie de un cilindro
[Link] Valores del coeficiente de resistencia parasita 14
Comportamiento de los valores de Nusselt sobre un
[Link] cilindro a diferentes ángulos de incidencia y 15
diferente Reynolds
[Link] Interferograma de isotermas alrededor de cilindros 16
Datos para el calentamiento y enfriamiento de flujo
[Link] 16
cruzado en cilindros
[Link] Esquema de un banco de tubos en flujo cruzado 17
[Link] Ciclo de refrigeración de unidades YT 17
[Link] Configuraciones de banco de tubos 18
Velocidades máximas en arreglo en cuadro y en
[Link] 19
triangulo
Visualización de un banco de tubos en cuadro
[Link] 23
inmerso en flujo de agua
Visualización de un banco de tubos en triangulo
[Link] 23
inmerso en flujo de agua
[Link] Mampara con arreglo en triangulo 24
[Link] Mampara con arreglo en cuadro 24
[Link] Distribución de temperatura en un banco de tubos 26
2.1.1 Esquema de un banco de tubos 29

I
LISTA DE FIGURAS Y TABLAS

2.1.2 Banco de tubos en arreglo en cuadro 29

2.1.3 Banco de tubos en arreglo en triangulo 29
Metodología para el Cálculo de la Transferencia de
2.2 33
Calor para bancos de tubo de Colburn
Metodología para el Cálculo de la Transferencia de
2.3 34
Calor para bancos de tubo de Grimison
Metodología para el Cálculo de la Transferencia de
2.4.1 36
Calor para bancos de tubo de Zhukauskas 1
Metodología para el Cálculo de la Transferencia de
2.4.2 37
Calor para bancos de tubo de Zhukauskas 2
Metodología para el Cálculo de la Transferencia de
2.5 38
Calor para bancos de tubo de Chen y Wung
Metodología para el Cálculo de la Transferencia de
2.6 39
Calor para bancos de tubo de Achenbanch
Metodología para el Cálculo de la Transferencia de
2.7 41
Calor para bancos de tubo de Huge y Pierson
Metodología para el Cálculo de la Transferencia de
2.8 42
Calor para bancos de tubo de Hamilton
Metodología para el Cálculo de la Transferencia de
2.9 43
Calor para bancos de tubo de Tahat
Relación de Nusselt contra la relación de pasos a
2.10.1 45
diferentes coeficientes de aletado
Exponente n contra la relación de pasos a diferentes
2.10.2 45
coeficientes de aletado
Constante Cq contra la relación de pasos a
2.10.3 46
diferentes coeficientes de aletado
Grafica comparativa de correlaciones para el
2.11.1 cálculo de la transferencia de calor a una relación 46
de pasos S1/S2 = 0.5
Grafica comparativa de correlaciones para el
2.11.2 cálculo de la transferencia de calor a una relación 47
de pasos S1/S2 = 1.0
Grafica comparativa de correlaciones para el
2.11.3 cálculo de la transferencia de calor a una relación 48
de pasos S1/S2 = 1.5
Gráfica comparativa de las correlaciones máximas y
2.12.1 mínimas para el cálculo de la transferencia de calor 49
a una relación S1/S2 = 0.5
Gráfica comparativa de las correlaciones máximas y
2.12.2 mínimas para el cálculo de la transferencia de calor 50
a una relación S1/S2 = 1.0
Gráfica comparativa de las correlaciones máximas y
2.12.3 mínimas para el cálculo de la transferencia de calor 51
a una relación S1/S2 = 1.5
3.1.1 Diagrama de flujo de la metodología de medición 54
3.1.2 Panel de control de corrientes 56
3.2.1 Foto del túnel de viento en LABINTAB 58

II
LISTA DE FIGURAS Y TABLAS

3.2.2 Representación de la zona de experimentación 59

3.2.3 Motor Asincrónico UNELEC 59
3.2.4 Campana de entrada de flujo 60
3.2.5 Primera sección del túnel de viento 60
3.2.6 Coordenadas de puntos de medición 61
Segunda sección del túnel de viento, zona de
3.2.7 61
pruebas
Tercera sección del túnel de viento, zona de
3.2.8 61
medición de salida.
3.2.9 Brida de sujeción entre secciones del túnel 62
3.2.10 Mamparas en las diferentes relaciones de paso 62
3.2.11 Zona de pruebas armada 62
3.2.12 Conexión de calorímetros 63
3.2.13 Conexión de la caja de control 64
3.2.14 Vinculación caja – panel de control 64
3.2.15 Esquema de conexión del panel de control 65
3.2.16 Tubo calorímetro 65
3.2.17 Tubo calorímetro con termopares 66
3.2.18 Diagrama del sistema de medición de temperaturas 67
3.2.19 Conexión física del sistema de mediciones 67
3.3.1 Auto-Transformador modelo 117-CU 68
3.3.2 Transformador modelo mes-62/40 69
3.3.3 Amperímetro digital modelo EPM-4D 70
3.3.4 Voltímetro digital modelo EVM-3 70
3.3.5 Scanner modelo 92000-00 Benchtop 115V 72
Termo anemómetros digitales, Modelos 471-2 y
3.3.6 73
471-1.
3.3.7 Termómetro French ALLA serie D 73
3.3.8 Manómetro Airflow tipo 5 74
3.3.9 Esquema de la estación MET3 del LABINTHAP. 74
Comparación de los valores de Nusselt
4.1.1 experimentales, con respecto a los valores ajustados 84
de Nusselt contra el Número de Reynolds.
Comparación de los valores Ln (Nu), con respecto
4.1.2 85
a la relación de pasos en el banco de tubos.
Comparación entre los valores máximos y mínimos
4.2.1 de Nusselt en la relación de paso S1/S2 = 1.0, y el 86
Número de Reynolds
Comparación entre los valores máximos y mínimos
4.2.2 de Nusselt en la relación de paso S1/S2 = 2.0, y el 87
Número de Reynolds
Comparación entre los valores máximos y mínimos
4.2.3 de Nusselt en la relación de paso S1/S2 = 3.0, y el 88
Número de Reynolds
Comparación entre los valores máximos y mínimos
4.2.4 de Nusselt en la relación de paso S1/S2 = 4.0, y el 89
Número de Reynolds

III
LISTA DE FIGURAS Y TABLAS

Comparación entre los valores máximos y mínimos

4.2.5 de Nusselt en la relación de paso S1/S2 = 4.5, y el 90
Número de Reynolds
Presentación de las cinco diferentes pendientes de
4.3.1 92
los arreglos geométricos.
4.3.2 Presentación de los 5 valores del exponente “n”. 92
Comparación de los cinco diferentes valores del
4.3.3 exponente “n” con respecto a los valores obtenidos 93
del Dr. Ye. Pysmennyy
Presentación de los cinco diferentes valores de la
4.3.4 constante “C” con respecto a los diferentes arreglos 94
geométricos.
Comparación de los cinco diferentes valores de la
4.3.5 constante “C” con respecto a los valores obtenidos 94
del Dr. Ye. Pysmennyy

TABLA DESCRIPCIÓN PAG.

Valores promedios del exponente “n” y la constante
1.2.1 15
“C” en dependencia del
Valores promedios del exponente “n” y la constante
1.3.1 18
“C” de Grimison
1.3.2 Coeficiente de corrección para N filas 18
Valores de la constante “C” en dependencia al
1.4.1 20
número de Prandtl
Valores del exponente “n” y la constante “C” de
1.4.2 21
Hilpert
Valores del exponente “n” y la constante “C”
1.4.3 21
Zhukauskas
Parámetro ReDmax, C y m para varios arreglos en
1.5.1 25
línea y en triangulo
1.5.2 Coeficiente de corrección para N filas 25
relaciones empíricas basadas en el número de
2.1.3 31
Reynolds y distancias longitudinales y transversales
Valores de C y n en la ecuación para diferentes
2.3 34
arreglos de bancos de tubos de Grimison
Valores de C y n en la ecuación para diferentes
2.4.1 35
arreglos de bancos de tubos de Zhukauskas 1
Valores de C y n en la ecuación para diferentes
2.4.2 36
arreglos de bancos de tubos de Zhukauskas 2
Factor de corrección para la correlación de
2.4.3 37
Zhukauskas 2
Valores de C y n en la ecuación para diferentes
2.7 40
arreglos de bancos de tubos de Huge y Pierson
Valores de C y n en la ecuación para diferentes
2.8 42
arreglos de bancos de tubos de Hamilton
3.1 Valores de resistencias de tubos calorímetros 57

IV
LISTA DE FIGURAS Y TABLAS

3.2A Coordenadas de puntos de medición 61

3.2B Longitudes de las posiciones de las mitades de tubo 65
3.3 Características del termopar tipo “T” 66
Características del Auto-Transformador modelo
3.4 68
117-CU
3.5 Características del Amperímetro modelo EPM-4D 69
3.6 Características Voltímetro digital modelo EVM-3 70
Características del Scanner modelo 92000-00
3.7 71
Benchtop 115V
Características de los Termo anemómetros digitales,
3.8 72
Modelos 471-2 y 471-1.
Rangos de velocidad de los Termo anemómetros
3.9 73
digitales, Modelos 471-2 y 471-1.
3.10 Termómetro French ALLA serie D 73
3.11 Rangos de medición del Manómetro Airflow tipo 5 74
4.1 Condiciones de experimentación paso S1/S2 = 1 78
Registro de temperaturas de entrada y salida para el
4.2 79
cálculo de la temperatura media logarítmica S1/S2=1
4.3 Temperatura media logarítmica 79
4.4 Calor disipado por el flujo de aire en S1/S2 = 1 80
4.5 Calor disipado por el flujo de aire 80
Configuración de calorímetros y valores de
4.6 81
resistencia
Valor nominal de la corriente por líneas para el
4.7 81
banco S1/S2 = 1
Valor nominal del potencial eléctrico por línea y
4.8 81
total
Perdidas de calor de la zona de pruebas hacia el
4.9 83
ambiente
4.10 Coeficiente de convección medio 83
Valores del Número de Nusselt en todas las
4.11 84
configuraciones
Comparación de los valores de Nusselt para todas
4.12 las correlaciones en la relación de paso S1/S2 = 1.0, 85
y el Número de Reynolds
Comparación de los valores de Nusselt para todas
4.13 las correlaciones en la relación de paso S1/S2 = 2.0, 86
y el Número de Reynolds
Comparación de los valores de Nusselt para todas
4.14 las correlaciones en la relación de paso S1/S2 = 3.0, 87
y el Número de Reynolds
Comparación de los valores de Nusselt para todas
4.15 las correlaciones en la relación de paso S1/S2 = 4.0, 89
y el Número de Reynolds
Comparación de los valores de Nusselt para todas
4.16 las correlaciones en la relación de paso S1/S2 = 4.5, 90
y el Número de Reynolds

V
LISTA DE FIGURAS Y TABLAS

Comparación del Número de Nusselt experimental

4.17 91
con valores ajustados.
Valores del Exponente “n” para las cinco
4.18 92
configuraciones geométricas.
Valores de la constante “C” para las cinco
4.19 93
configuraciones geométricas.
Valores de número de Nusselt con correlaciones
4.20 95
finales de esta investigación

VI
NOMENCLATURA

NOMENCLATURA

A Área de la superficie de la sección transversal. (m2)

A1, A2, A3 Áreas por donde pasa el flujo (m2)
A1 - A10 Corrientes eléctricas (Ampere)
Constante que depende de la configuración
C adimensional
geométrica y del régimen de flujo.
CP Calor específico a presión constante. (kJ/kg K)
CD Coeficiente de resistencia parasita Adimensional
D, d Diámetro (m)
F Fuerza (N)
FD Fuerza parasita (N)
Coeficiente de transferencia de calor por
h (W/m2 K)
convección
Coeficiente medio de transferencia de calor por
(W/m2 K)
convección
HR Humedad relativa (%)
k Conductividad térmica (W/m K)
kf Conductividad térmica del fluido (W/m K)
L Longitud Característica (m)
L1 – L10 Líneas de corriente (Ampere)
L1B Línea correspondiente al tubo calorímetro 1 (Ampere)
L10B Línea correspondiente al tubo calorímetro 2 (Ampere)
Flujo másico del aire (kg/s)
Exponente que depende de la configuración
n, m Adimensional
geométrica y del régimen de flujo.
N1 – N 10 Numero de filas longitudinales
Nu Número de Nusselt Adimensional
Número de Nusselt promedio Adimensional
P Presión atmosférica (Bar)
PE Presión de entrada (Pa)
PS Presión de salida o garganta del tubo venturi (Pa)
Pr Numero de Prandtl Adimensional
Prf Numero de Prandtl del flujo Adimensional
PrS, PrW Numero de Prandtl en la superficie del tubo Adimensional
Q Flujo de calor total (W)
Flujo volumétrico (m3/s)
q Densidad de flujo de calor (W/m2)
QP Calor perdido a la atmosfera (W)
QRT Potencial eléctrico (W)
R Resistencia eléctrica (Ω)
Re Numero de Reynolds Adimensional
S1, SW Paso Transversal (m)
S2, SL Paso Longitudinal (m)
T Temperatura Atmosférica (ºC)

VII
NOMENCLATURA

Temperatura superficial del tubo calorímetro con

TC1 (ºC)
Termopares 1
Temperatura superficial del tubo calorímetro con
T`C2 (ºC)
Termopares 2
Temperatura superficial del tubo calorímetro con
TC2 (ºC)
Termopares 2 en la fila 10
TE Temperatura de entrada a la zona de pruebas (ºC)
Tf Temperatura del flujo de aire en venturi (ºC)
TF Temperatura del flujo a la superficie (ºC)
Temperatura Promedio a la entrada de la zona de
TP1 (ºC)
pruebas
Temperatura Promedio a la Salida de la zona de
TP2 (ºC)
pruebas
T∞ Temperatura de flujo libre (ºC)
T1-9 Temperaturas Internas de la zona de pruebas (ºC)
TProm1 Temperatura promedio entre TE y T1 (ºC)
TProm9 Temperatura promedio entre T8 y T9 (ºC)
TProm10 Temperatura promedio entre T9 y TS (ºC)
Temperatura Media Logarítmica entre TProm1, TProm9
ΔT9log (ºC)
y T´C2
Temperatura Media Logarítmica entre TProm1,
ΔT10log (ºC)
TProm10 y TC2
U Velocidad (m/s)
U∞ Velocidad de flujo libre (m/s)
Umax Velocidad máxima (m/s)
V Voltaje (volts)
VV Velocidad comparativa del tubo vunturi (m/s)
Velocidad de entrada al túnel de viento y a la zona
VDE (m/s)
de pruebas

Letras Griegas
ΨA Coeficiente de Aletado Adimensional
α Difusividad térmica (m2/s)
μ Viscosidad dinámica (kg/m s)
ν Viscosidad cinemática (m2/s)
ρ Densidad (kg/m3)
θ Angulo de incidencia respecto al flujo (º)
δγ Espesor de capa limite dinámica (mm)
δT Espesor de capa limite térmica (mm)
τ Esfuerzo tangencial (N/m2)
ηe Factor de error (%)

Subíndice
nym Exponentes dependientes de la geometría S1/S2 adimensionales

VIII
RESUMEN

RESUMEN

En esta tesis se investigo experimentalmente, la Transferencia de Calor por Convección en

Bancos de Tubos lisos con arreglo Triangular con dependencia de la configuración geométrica
en las relaciones de paso S1/S2 = 1.0, 2.0, 3.0, 4.0 y 4.5, y diferentes regímenes de flujo 1000, 5000,
6300, 7900, 9900, 12500 y 15800 Reynolds, con el objeto de obtener una correlación empírica para
el cálculo de la transferencia de calor por convección en banco de tubos lisos con flujo cruzado, en
donde la dependencia este a cargo de la geometría del banco de tubos, en el paso longitudinal S 2 y
el paso transversal S1, y en el régimen de flujo ó número de Reynolds.

Para la realización de este experimento se diseño un túnel de viento de acrílico, el cual está
conformado por tres secciones, la primera es donde se registran los condiciones de entrada de la
zona de pruebas, la segunda, donde se ubica la zona de pruebas y la ultima de toma de mediciones a
la salida de la zona de pruebas, todas estas con una longitud de 1000 mm, una altura de 230 mm y
un ancho de 285 mm. La segunda sección del túnel tiene una sección rectangular abierta de 285 mm
por 540 mm donde se encuentra ubicada la zona de pruebas. La zona de pruebas está conformada
por 43 tubos calorímetros y 2 tubos calorímetros con termopares distribuidos en 10 filas; 5 filas de 5
tubos (impares) y 5 filas de 4 tubos (pares), los cuales tienen una longitud óptima de 242 mm y un
diámetro de 12.7 mm. Los tubos calorímetros con termopares se encuentra ubicados al comienzo y
al final de la zona de pruebas, estos cuentan con 10 termopares tipo T (Cobre-Constantán)
distribuidos 4 en la parte céntrica del tubo con un desfase de 90º entre de ellos y tres termopares en
la parte superior e inferior del tubo. De igual forma se fabricó el sistema de calentamiento;
conformado por tres módulos, el de disipación, administración y de control, garantizando una
disipación de potencial eléctrico igual en todas las filas de la zona de pruebas.

Se obtuvo el coeficiente de convección media ( ) y el número de Nusselt (Nu) en toda la

superficie de transferencia de calor en la zona de pruebas, con una dependencia en la geometría del
banco de tubos S1/S2 principalmente y del régimen de flujo.

Del estudio experimental se obtendrán cinco diferentes correlaciones del cálculo las cuales tienen
una dependencia importante en la geométrica del banco de tubos y donde su estructura se compone
del exponente “n” (Ren) y de la constante “C” de la forma Nu = C Ren , valores que serán
determinados en los intervalos de número de Reynolds desde 1 000 hasta 15 800 Re en las
relaciones de pasos S1/S2 = 1.0, 2.0, 3.0, 4.0 y 4.5.

Los resultados obtenidos en número de Nusselt calculadas con nuestras correlaciones se encuentran
en diferencias del 24 % en la parte superior de la comparación, hasta un 11 % en la parte inferior de
la misma, con correlaciones de otros investigadores como Zhukauskas, Grimison, Colburn, Tahat,
etc…

IX
ABSTRACT

ABSTRACT

In this thesis itself investigated experimentally, the Convective Heat Transfer in Staggered Bundles
of smooth Tubes with dependence of the geometric in the relations of step S1/S2 = 1.0, 2.0, 3.0, 4.0
and 4.5, and different rate of flow 1000, 5000, 6300, 7900, 9900, 12500 and 15800 Reynolds, in
order to obtain an empirical correlation for the calculation of the convective heat transfer in bundles
of smooth tubes with crossed flow, where the dependence this one at the expense of the geometry of
the bundles of tubes, in the longitudinal step S2 and the transverse step S1, and in the regime of
flow ó number of Reynolds.

For the accomplishment of this experiment to design a wind tunnel of acrylic, which is shaped by
three sections, the first one is where there are registered the conditions of entry of the zone of tests,
the second one, where the zone of tests is located and it her finalizes of capture of measurements to
the exit of the zone of tests, all the these ones with a length of 1000 mm, a height of 230 mm and a
width of 285 mm. The second section of the tunnel has a rectangular section opened of 285 mm as
540 mm where the zone of tests is located. The zone of tests is shaped by 43 calorimeters tubes and
two calorimeters tubes thermocouple distributed in ten rows; five rows of five tubes (odd) and five
rows of four tubes (pair), which have an optima length of 242 mm and a diameter of 12.7 mm. The
calorimeters tubes thermocouple is located by it to the beginning and at the end of the zone of tests,
these has with 10 thermocouples T (Cobre-Constantán) it distributed 4 in the central part of the
tubes with a out of phase 90 º between them and three thermocouples in the top and low part of the
tubes. Of equal form the system of heating was made; shaped by three modules, dissipation,
administration and control, guaranteeing a equal dissipation of electrical potential in all the rows of
the zone of tests.

There was obtained the coefficient of average convection ( ) and the number of Nusselt (Nu) in
total surface of heat transfer in the zone of tests, with a dependence in the geometry of the bundles
of tubes S1/S2 principally and of the regime of flow.

Of the experimental study there will be obtained five different correlations of the calculation which
have an important dependence in the geometric of the bundles of tubes and where his structure
consists of the exponent "n" (Ren) and of the constant "C" of the form Nu = C Ren, values that will
be determined in the range of number of Reynolds from 1 000 up to 15 800 Re in the relations of
steps S1/S2 =1.0, 2.0, 3.0, 4.0 and 4.5.

The results obtained of number of Nusselt calculated with our correlations meet in differences of
24% in the top part of the comparison, up to 11% in the low part of the same one, with correlations
of other investigators Zhukauskas, Grimison, Colburn, Tahat, etc …

X
INTRODUCCIÓN

INTRODUCCIÓN

En la actualidad el consumo de energía es cada vez más demandado por la industria en general. Es necesario
un mayor ahorro y eficiencia energética y un incremento en los métodos de transferencia de energías. De este
punto partimos para introducir el tema de transferencia de calor por convección en bancos de tubos, que es el
principio de funcionamiento de las diferentes aplicaciones industriales.

Con la economía globalizada en la que nos encontramos en pleno siglo XXI, los países de primer mundo
incluso los tercermundistas requieren que las industrias sean sumamente competitivas. Como es de saberse,
para todo analista económico un factor importante para alcanzar esa competitividad es el ahorro y la
utilización eficiente de los recursos no renovables, entre estos encontramos la energía térmica y el aire. Para
alcanzar dichos objetivos el uso de intercambiadores de calor enfriados por aire es una alternativa importante.
De aquí partimos hacia la investigación en la transferencia de calor por convección en bancos de tubos.

La transferencia de calor en bancos de tubos con flujo cruzado es importante para el diseño de
intercambiadores de calor. Los intercambiadores de calor tienen numerosas aplicaciones en la industria, como
la generación o sobrecalentado de vapor en un generador de vapor o en el enfriamiento en el serpentín del aire
acondicionado. En los intercambiadores de calor (en bancos de tubos) un fluido se mueve sobre los tubos,
mientras que un segundo fluido a una temperatura diferente corre por el interior de los tubos.

Un intercambiador de calor es un equipo utilizado para enfriar un fluido que está más caliente de lo deseado,
transfiriendo este calor a otro fluido que está frío y necesita ser calentado. Un intercambiador de calor
enfriado por aire consiste en una serie de tubos situados en una corriente de aire, que puede ser forzada con
ayuda de un ventilador. La selección de un intercambiador enfriado por aire frente a uno enfriado por agua es
una cuestión económica, hay que consideran gastos de enfriamiento del agua, potencia de los ventiladores y la
temperatura de salida del fluido; en un intercambiador de aire, tiene una diferencia de temperatura de unos 15
ºF (8 ºC). Con agua se obtienen diferencias menores.

La transferencia de calor en bancos de tubos esta investigada en los últimos 70 años experimentalmente como
numéricamente, además que es simplificado a través de modelos de transferencia de calor para ambos
arreglos como son en línea y en triangulo para varias configuraciones geométricas. Pero los resultados de los
cálculos de la transferencia de calor en mismas condiciones usando diferentes métodos publicados son
diferentes. Esta diferencia cambia de 20.3% hasta 48.0%. Los coeficientes C y n son determinados por tablas
desarrolladas para varias velocidades de flujo con ambos arreglos.

En esta tesis se investigo experimentalmente, la Transferencia de Calor en Bancos de Tubos lisos con
arreglo Triangular con dependencia de la configuración geométrica en las relaciones de paso S1/S2 = 1.0,
2.0, 3.0, 4.0 y 4.5, y diferentes regímenes de flujo 1000, 5000, 6300, 7900, 9900, 12500 y 15800 Reynolds.
Analizando la variación del exponente n (Ren) y la constante C respecto de los pasos longitudinal y
transversal (S1/S2) de un banco de tubos lisos con arreglo en triángulo.

Las metodologías desarrolladas para bancos de tubos lisos con arreglo en triángulo existentes tienen un
intervalo de aplicación para la relación de pasos transversal y longitudinal (S 1/S2) de 1.0 a 2.0, para un
intervalo mayor a este prácticamente no se ha investigado. Esto se relaciona en gran medida con el hecho de
que generalmente no se contempla la influencia de los parámetros geométricos del banco de tubos (S 1/S2)
sobre la transferencia de calor en toda la superficie. Esto quiere decir que muchos de los investigadores no
considera la dependencia del exponente n en el número de Reynolds y la tendencia de la constante C.

No existe el método del cálculo con posibilidad de determinar coeficientes C y n usando ecuaciones con
dependencia de geometría del banco de tubos (S1/S2). No existe algún método del cálculo de la transferencia
de calor en bancos de tubos lisos exacto para relaciones de pasos S 1/S2 desde 0.5 hasta 6.0.

XI
INTRODUCCIÓN

Por lo cual uno de los objetivos de esta tesis es obtener experimentalmente la variación del exponente n y la
tendencia de la constante C, respecto de la geometría del banco de tubos (S1/S2), donde serán función directa
del numero de Nusselt.

La tesis está estructurada como se presenta a continuación:

En el capítulo I, se introdujo información de conocimiento general acerca de la convección natural y forzada

para comprender mejor conceptos acerca de la transferencia de calor en bancos de tubos lisos en arreglo
triangular con flujo externo cruzado, se presentan temas que perjudican y benefician la transferencia de calor
por convección, como la capa limite, el tipo de régimen de flujo y sus características de este. Además se
agrego información de cómo calcular el coeficiente de convección, Numero de Nusselt y Número de
Reynolds.

En el capítulo II, se investigaron y analizaron diversas correlaciones de diferentes investigadores para el

cálculo transferencia de calor en bancos de tubos lisos con arreglo triangular.

En el capítulo III, se realizó la construcción de un túnel de viento, una caja de distribución de corrientes y un
panel de control a demás de todos los aditamentos que conforman estos módulos. Se realizo la caracterización
y la metodología experimental de la zona de pruebas para la investigación y el cálculo de la transferencia de
calor en el banco tubos lisos en arreglo triangular.

En el capítulo VI, se asentaron todos los resultados del cálculo de la transferencia de calor por convección en
bancos de tubos. Se realizo la comparación y el análisis de las metodologías del valor de numero de Nusselt y
el numero Reynolds de la correlación obtenida respecto a las correlaciones existentes y se analizó y se
comparo la dependencia que existe de la constante C y el exponte n con respecto a la relación de los pasos
transversal y longitudinal (S1/S2).

La tesis incluye Conclusiones, Recomendaciones, Referencias y Anexos.

XII
CAPITULO I TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION EN BANCOS DE TUBOS

CAPITULO I

TRANSFERENCIA DE CALOR POR

CONVECCIÓN EN BANCOS DE
TUBOS

La convección sabemos que trata en la medida a la referencia de las condiciones de frontera impuestas a un
problema de conducción. Ahora se examinara los métodos para el cálculo de la transferencia de calor por
convección y en especial los modos para predecir el valor del coeficiente de transferencia de calor por
convección (h). El tema de transferencia de calor por convección requiere un balance de energía, además de
un análisis de la dinámica de fluidos. El principio de este capítulo se basara primero sobre algunas de las
relaciones sencillas de dinámica de fluidos y capa limite, las cuales son importantes en la comprensión básica
de la transferencia de calor por convección.

1
CAPITULO I TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION EN BANCOS DE TUBOS

1.1 CONVECCIÓN

La convección es el mecanismo de transferencia de calor principalmente a través de un fluido con

movimiento masivo con una superficie. En la convección existe movimiento del fluido a nivel macroscópico
mientras que en la conducción existe movimiento a nivel microscópico, atómico o molecular, pero no a nivel
macroscópico, entendiendo como nivel macroscópico movimiento de volúmenes relativamente grandes del
fluido. La transferencia de calor por convección implica el transporte de calor a través de una fase y el
mezclado de porciones calientes y frías de un gas o líquido. Si el movimiento del fluido se realiza
exclusivamente con una diferencia de densidades originada por un gradiente de temperatura se habla de una
convección natural, si por el contrario el movimiento es propiciado en donde influye una agitación externa o
provocada, se habla de convección forzada. Un punto importante para este estudio es que “En fluidos, el
transporte de calor por conducción es despreciable frente a la convección”.

En el estudio de la convección existe una división importante para este tema la cual es una convección natural
y forzada. La convección natural consiste en la transferencia de calor cuando el fluido suficientemente lejos
del sólido se encuentra estático y la convección forzada se produce cuando el fluido experimenta un
movimiento con respecto al solido. Por ejemplo, el radiador de un coche tiene un ventilador que mueve el aire
y favorece el enfriamiento del agua que contiene convección forzada, en cambio, una estufa, un brasero o un
radiador de calefacción calienta el aire que le rodea pero el aire "no se mueve" convección natural. Esta
definición no es general a este tema simplemente a aplicaciones que importan a esta investigación.

El problema de la convección tanto natural como forzada está muy relacionado con la mecánica de fluidos, el
coeficiente de convección depende directamente del gradiente de temperaturas normal al sólido en las paredes
del mismo, y este a su vez del gradiente de velocidades. La convección siempre implica un movimiento del
fluido, pero en convección natural éste se produce solo en las proximidades del sólido y en convección
forzada en todo el fluido.

La convección es un fenómeno de transporte de materia y energía que tiene su origen en diferencia de

densidades. Cuando un fluido se calienta, se expande; en consecuencia su densidad disminuye.
Si una capa de material más fría y más densa se encuentra encima del material caliente, entonces el material
caliente asciende a través del material frío hasta la superficie. El material ascendente disipará su energía en el
entorno, se enfriará y su densidad aumentará, con lo cual se hundirá reiniciando el proceso.

1.1.1 Convección natural

El origen de la convección natural es la diferencia de densidades ocasionada por una diferencia de

temperaturas. Como un ejemplo tomaremos una cacerola en la cual se calienta agua, el agua que está situada
en el fondo está en contacto directo con la llama o fuente de calor, esta se calienta ascendiendo y a su vez es
reemplazada por el agua más fría que se encuentra en la superficie que está en contacto con el medio estando
a una temperatura más baja. Esto ocasionado por un cambio de fase, que está directamente relacionado con la
masa y este a su vez con la densidad.

Fig.[Link] Ciclo de Convección natural

2
CAPITULO I TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION EN BANCOS DE TUBOS

Otro ejemplo lo observamos en la zona del interior de la península Ibérica en pleno verano, en que el aire es
calentado por el contacto de la superficie radiada por el sol, y este viento caliente comienza a ascender
enfriándose progresivamente según gana altura, mientras el aire frío superior desciende gracias a la diferencia
de densidades que conlleva un gradiente de temperatura ocupando el lugar que ha dejado el aire caliente,
formándose así una capa convectiva o térmica. De esta manera se forma también una nube normal, o una gran
nube de tormenta cuando numerosas capas convectivas alcanzan un determinado punto de altitud
condensándose y formando protuberancias en la nube formada.

Un ejemplo muy importante de una convección natural que engloba la importancia del tema con respecto a
nuestra naturaleza y forma de vida se encuentra en el núcleo terrestre que es el que origina el campo
magnético terrestre. Su convección genera una corriente de electrones que crea por inducción ese campo
magnético hipótesis de la dinamo auto-inducida. Los cambios de polaridad detectados en el campo magnético
terrestre podrían estar causados por cambios drásticos en la distribución de las corrientes de convección del
Núcleo.

Fig. [Link]. Ciclo de Convección natural que provoca el campo magnético terrestre

1.1.2 Convección forzada

La causa de la convección forzada es la aplicación de una perturbación sobre el fluido como puede ser un
agitador mecánico sobre este o por una diferencia de presión realizada por la utilización de un ventilador o
compresor.

La convección forzada se clasifica a su vez en externa e interna dependiendo si el flujo es interno o externo.
El flujo se clasifica como interno o externo dependiendo si el flujo es forzado a fluir por un canal o línea
cerrada como son las toberas, difusores, tuberías, válvulas, túneles de viento, etc., se conoce como flujo
interno

Fig.[Link]. Convección Forzada de flujo interno

3
CAPITULO I TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION EN BANCOS DE TUBOS

Si el flujo esta fluyendo por una superficie abierta, se conoce como flujo externo, como son los perfiles
aerodinámicos y automotrices, los intercambiadores de calor, los radiadores automotrices, etc.

Fig.[Link]. Convección Forzada de flujo externo

1.1.3 Principales características de la convección

La velocidad de transferencia de calor a través de un fluido es mucho mayor por convección que por
conducción es la causa por la cual es despreciada transferencia de calor por conducción; como lo
mencionamos con anterioridad. Cuanto mayor es la velocidad del fluido mayor es la velocidad de
transferencia de calor por convección, aquí toma importancia un valor que depende de la velocidad de flujo,
de la geometría y del tipo de fluido que se está utilizando, el Numero de Reynolds (Re).

UD UD
Re D
v (1.1.1)

Donde:
 μ es la viscosidad dinámica, (kg/m s)
 D es el diámetro de los tubos (m)
 U es la velocidad (m/s)
 ρ es la densidad kg/m3)
 ν es la viscosidad cinemática (m2/s)

La transferencia de calor por convección depende de las propiedades del fluido, de la superficie en contacto
con el fluido y del tipo de régimen de flujo. Entre las propiedades más importantes para este estudio del fluido
de trabajo se encuentran:

La viscosidad dinámica μ, que se define como una propiedad termo-física del fluido a oponerse a los
esfuerzos de desplazamiento, tangenciales o de corte.
La conductividad térmica k, que se define como la propiedad termo-física del fluido en la cual nos marca que
tan rápido se puede transferir la energía a través del material. Esto nos lleva a que esta propiedad en los gases
está ligada íntimamente con la temperatura. Para el desarrolla en esta investigación se tomaran valores en el
rango de 0.0069 – 0.17 W/m⁰C.

La densidad ρ y también se podría considerar que depende de la viscosidad cinemática ν que es función
directa de la viscosidad dinámica e inversa de la densidad.

Entre las propiedades de la superficie que intervienen en la convección están la geometría como punto
principal que se estudiara más a detalle en los próximos capítulos y la aspereza que para fines prácticos es
despreciada, esta aseveración se mencionara en el capítulo 3.

4
CAPITULO I TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION EN BANCOS DE TUBOS

El régimen de flujo tanto laminar como turbulento lo marca un numero adimensional denominado Numero de
Reynolds, definido anteriormente, este valor cambia únicamente con la velocidad del flujo ya que las otras
propiedades y la geometría serán constantes, y el Numero de Reynolds influye directamente en la velocidad
de transferencia de calor por convección y cuanto crece este valor, produce un aumento en la misma.
Haciendo referencia, la velocidad de transferencia de calor por convección siempre es proporcional al
gradiente de temperatura entre la superficie y el fluido; esto nos lleva a la importancia del número de
Reynolds para este estudio. Este hecho se modela matemáticamente mediante la Ley de Enfriamiento de
Newton:

(1.1.2)

Donde:

TS es la temperatura de la superficie en contacto con el fluido y T F es la temperatura del fluido lo

suficientemente lejos de dicha superficie. La influencia de las propiedades del fluido, de la superficie y del
flujo se cuantifica en el coeficiente de película o coeficiente de transferencia de calor por convección (h) .

1.1.4 Flujo viscoso

No es posible avanzar demasiado en el estudio de convección y flujo de fluidos, sin definir una propiedad que
tiene importantes conexiones con ambas, la viscosidad.

La Viscosidad es la propiedad de un fluido que tiende a oponerse a su flujo cuando se le aplica una fuerza.
Los fluidos de alta viscosidad presentan una cierta resistencia a fluir; los fluidos de baja viscosidad fluyen con
facilidad. La fuerza con la que una capa de fluido en movimiento arrastra consigo a las capas adyacentes de
fluido determina su viscosidad, que se mide con un recipiente (viscosímetro) que tiene un orificio de tamaño
conocido en el fondo. La velocidad con la que el fluido sale por el orificio es una medida de su viscosidad.

La viscosidad de un fluido líquido disminuye con la reducción de densidad que tiene lugar al aumentar la
temperatura. En un fluido menos denso hay menos moléculas por unidad de volumen que puedan transferir
impulso desde la capa en movimiento hasta la capa estacionaria.
Esto, a su vez, afecta a la velocidad de las distintas capas. El momento se transfiere con más dificultad entre
las capas, y la viscosidad disminuye. En algunos líquidos, el aumento de la velocidad molecular compensa la
reducción de la densidad. Los aceites de silicona, por ejemplo, cambian muy poco su tendencia a fluir cuando
cambia la temperatura, por lo que son muy útiles como lubricantes cuando una máquina está sometida a
grandes cambios de temperatura.

De modo contrario, en el caso de un fluido gaseoso al aumentar su temperatura su viscosidad aumenta, con
esto marcamos y se deja muy en claro que los valores viscosos de una sustancia dependen directamente de la
temperatura a la cual se encuentre la sustancia.

Fig. [Link]. Ley de Newton de la Viscosidad

5
CAPITULO I TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION EN BANCOS DE TUBOS

El primer intento de incluir los efectos de la viscosidad en las ecuaciones matemáticas se debió al ingeniero
francés Claude Louis Marie Navier en 1827 e, independientemente, al matemático británico George Gabriel
Stokes, quien en 1845 perfeccionó las ecuaciones básicas para los fluidos viscosos incompresibles.
Actualmente se les conoce como ecuaciones de Navier-Stokes, y son tan complejas que sólo se pueden aplicar
a flujos sencillos. Uno de ellos es el de un fluido real que circula a través de una tubería recta. El teorema de
Bernoulli no se puede aplicar aquí, porque parte de la energía mecánica total que se disipa como consecuencia
del rozamiento viscoso, lo que provoca una caída de presión a lo largo de la tubería.
Algunas ecuaciones sugieren que teniendo una tubería y un fluido la caída de presión debería ser proporcional
a la velocidad de flujo, pero algunos experimentos realizados en el siglo XIX demostraron que esto sólo era
cierto para velocidades bajas; para velocidades mayores, la caída de presión era más bien proporcional al
cuadrado de la velocidad. Este problema no se resolvió hasta 1883, cuando el ingeniero británico Osborne
Reynolds demostró la existencia de dos tipos de flujo viscoso en tuberías. El Turbulento y el laminar y el
punto de transición entre ambos como se muestra a continuación:

Fig.[Link]. Existencia de dos regímenes de flujo y el punto de transición entre ambos

Osbome Reynolds, mediante un aparato sencillo fue el primero en demostrar experimentalmente la existencia
de estos dos tipos de flujo. Mediante colorantes agregados al agua en movimiento demostró que en el flujo
laminar las partículas de agua y colorante se mueven siguiendo trayectorias definidas sin mezclarse, en
cambio en el flujo turbulento las partículas de tinta se mezclan rápidamente con el agua.

Fig.[Link]. Experimento de Osbome Reynolds para el régimen de flujo

Cuando el gradiente de velocidad es bajo, la fuerza de inercia es mayor que la de fricción, las partículas se
desplazan pero no rotan, o lo hacen pero con muy poca energía, el resultado final es un movimiento en el cual
las partículas siguen trayectorias definidas, y todas las partículas que pasan por un punto en el campo del flujo
siguen la misma trayectoria, las partículas del fluido siguen las líneas de corriente en formas de capas o de
láminas, y los resultados experimentales coinciden con las predicciones analíticas.. Este tipo de flujo se
denomina “laminar”, queriendo significar con ello que las partículas se desplazan en forma de capas o
láminas.

6
CAPITULO I TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION EN BANCOS DE TUBOS

Al aumentar el gradiente de velocidad se incrementa la fricción entre partículas vecinas al fluido, y estas
adquieren una energía de rotación apreciable, la viscosidad pierde su efecto, y debido a la rotación las
partículas cambian de trayectoria, surgen fluctuaciones en la velocidad del flujo, o remolinos provocando
turbulencia, en este tipo de régimen es muy complicado su estudio de manera analítica, en una forma que ni
siquiera en la actualidad se puede predecir completamente. Al pasar de unas trayectorias a otras, las partículas
chocan entre sí y cambian de rumbo en forma errática. Éste tipo de flujo se denomina "turbulento".

El flujo "turbulento" se caracteriza porque:

 Las partículas del fluido no se mueven siguiendo trayectorias definidas.
 La acción de la viscosidad es despreciable.
 Las partículas del fluido poseen energía de rotación apreciable, y se mueven en forma errática
chocando unas con otras.

Al entrar las partículas de fluido a capas de diferente velocidad, su momento lineal aumenta o disminuye, y el
de las partículas vecina la hacen en forma contraria.
Reynolds también determinó que la transición del flujo laminar al turbulento era función de un único
parámetro adimensional, que desde entonces se conoce como número de Reynolds.
UD UD
Re D
v (1.1.1)
Si el número de Reynolds es menor a 2.100, el flujo a través de la tubería es siempre laminar; cuando los
valores se encuentran mayor a los 2100 pero menor a los 2300 se encuentra en un régimen transitorio este se
puede describir cuando existen los dos regímenes en el fenómeno, tanto laminar como turbulento, y a mayores
valores de los 2300 encontramos el régimen turbulento. Algunos investigadores toman el régimen transitorio
como laminar para fines prácticos dentro de sus investigaciones, esto a causa de que no se tiene idea de cómo
estudiar este régimen, en la actualidad se han presentado investigaciones para este estudio sin tener resultados
concretos.

Cuando entre dos partículas en movimiento existe gradiente de velocidad, o sea que una se mueve más rápido
que la otra, se desarrollan fuerzas de fricción que actúan tangencialmente a las mismas.
Las fuerzas de fricción tratan de introducir rotación entre las partículas en movimiento, pero simultáneamente
la viscosidad trata de impedir la rotación. Dependiendo del valor relativo de estas fuerzas se pueden producir
diferentes estados de flujo.

El concepto de número de Reynolds es esencial para gran parte de la moderna mecánica de fluidos. Los flujos
turbulentos no se pueden evaluar a partir de las predicciones calculadas, y su análisis depende de una
combinación de datos experimentales y modelos matemáticos; gran parte de la investigación moderna en
mecánica de fluidos está dedicada a una mejor formulación de la turbulencia. Puede observarse la transición
del flujo laminar al turbulento y la complejidad del flujo turbulento cuando el humo de un cigarrillo asciende
en aire muy tranquilo. Al principio, sube con un movimiento laminar a lo largo de líneas de corriente, pero al
cabo de cierta distancia se hace inestable y se forma un sistema de remolinos entrelazados.

En conclusión definimos que cuando las fuerzas de inercia del fluido en movimiento son muy bajas, la
viscosidad es la fuerza dominante y el flujo es laminar. Cuando predominan las fuerzas de inercia el flujo es
turbulento. Tomando en cuenta el estudio precedente, podemos anticipar que la transferencia de calor por
convección, además de su dependencia de las propiedades termo-físicas del fluido como la conductividad
térmica, densidad, calor especifico, etc. Tendrá cierta dependencia de la viscosidad del fluido.

La viscosidad es la propiedad molecular que representa la resistencia del fluido a la deformación. Dentro de
un flujo, la viscosidad es la responsable de las fuerzas de fricción entre capas adyacentes de fluido. Estas
fuerzas se denominan de esfuerzo cortante (“shearing stress”) y dependen del gradiente de velocidades del
fluido. Presentamos el comportamiento del perfil de velocidades generado por la fricción entre el fluido y una
pared causado por la viscosidad:

7
CAPITULO I TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION EN BANCOS DE TUBOS

Fig.[Link]. Perfil de velocidades en los dos regímenes de flujo

Como puede observarse en el caso de régimen laminar el perfil de velocidades cambia gradualmente hasta el
límite marcado en la fig. [Link]. y después de este se tiene un perfil constante, pero para el régimen
turbulento se presenta la velocidad constante desde mucho antes del límite, esto es a causa de que la velocidad
vence a la viscosidad. Este esquema es para una capa límite dinámica. Aquí se presentará la capa límite
térmica y qué relación lleva con la capa límite dinámica.

1.1.5 Capa limite

La capa límite o capa fronteriza de un fluido es la zona donde el movimiento de éste es perturbado por la
presencia de un sólido con el que está en contacto. La capa límite se entiende como aquella en la que la
velocidad del fluido respecto al sólido en movimiento varía desde cero hasta el 99% de la velocidad de la
corriente no perturbada.

Fig.[Link]. Formación de la Capa Limite en una placa

La capa límite puede ser laminar o turbulenta; aunque también pueden coexistir en ella zonas de flujo laminar
y de flujo turbulento. En ocasiones es de utilidad que la capa límite sea turbulenta. En aeronáutica aplicada a
la aviación comercial, se suele optar por perfiles alares que generan una capa límite turbulenta, ya que ésta
permanece adherida al perfil a mayores ángulos de ataque que la capa límite laminar, evitando así que el perfil
entre en pérdida, es decir, deje de generar sustentación aerodinámica de manera brusca por el desprendimiento
de la capa límite. El espesor de la capa límite en la zona del borde de ataque o de llegada es pequeño, pero
aumenta a lo largo de la superficie. Todas estas características varían en función de la forma del objeto.

Fig.[Link].. Observación del desprendimiento de Capa Limite a diferentes ángulos de ataque

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CAPITULO I TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION EN BANCOS DE TUBOS

La viscosidad es el parámetro del fluido que controla el transporte de la cantidad de movimiento, es decir,
determina la relación entre el esfuerzo o tensión local en un fluido en movimiento con la velocidad con la que
se produce la deformación del fluido. Para flujos muy ordenados en los cuales las partículas se mueven en
trayectorias rectas y paralelas, Newton en su principio “Philsophia Naturalis Principia Mathematica” enuncio
lo que se denomina la Ley de Newton de la Viscosidad, El esfuerzo cortante en cualquier entrefase tangente a
la dirección del flujo es proporcional a la variación de la velocidad en la dirección normal al movimiento.
Esto se expresa matemáticamente como:

(1.1.3)

Durante el siglo XVIII se propusieron soluciones a los flujos en los que se despreciaba la viscosidad: Daniel
Bernoulli, Jean j´Alambert, Leonhard Euler, estas teorías eran utiles para describir el movimiento de los
fluidos en regiones del flujo para las cuales los gradientes de velocidad eran pequeños, pero estaban en
completa contradicción con la experimentación en cuanto a las fuerzas que se oponían al movimiento, es
decir, fuerzas de arrastre sobre los cuerpos.
Las consideraciones de flujo no viscoso llevaba a la conclusión de que el arrastre sobre un cuerpo inmerso en
un fluido era nulo (paradoja de d`Alambert), y además eran incapaces de determinar las fuerzas
perpendiculares al flujo (Sustentación).

En 1904 Ludwing Prandtl publico uno de los más importantes artículos de la mecánica de fluidos,
consiguiendo enlazar la teoría clásica con los resultados sobre fricción de cuerpos sumergidos. Prandtl
introdujo el concepto de capa límite, que la definió como una delgada zona de fluido cercana a la superficie
de los cuerpos, en la cual se presentan grandes variaciones de la velocidad y donde se presentan los efectos
viscosos.

En términos generales se puede decir que, puesto que la viscosidad es bastante pequeña en casi todos los
fluidos, los esfuerzos cortantes deben ser aplicables, únicamente en las regiones en donde existan grandes
gradientes de velocidad. Las características más sobresalientes de la capa limite, pueden describirse a través
del caso del flujo sobre una superficie plana y fija, sobre la que se hace incidir una corriente uniforme de
velocidad U0. Por efecto de la viscosidad, las partículas de fluido que están en contacto con una pared se
encuentran a la velocidad de la pared. Por ese motivo el perfil de velocidades en una placa, se muestra a
continuación:

Fig.[Link]. Estudio comparativo de la capa límite para flujo externo Turbulento y Laminar

Como se observa en la figura 10, cuando va incrementando la distancia x, mas y mas partículas son frenadas y
por lo tanto el espesor δ de la zona de influencia viscosa va creciendo, con las partículas alineadas
direccionalmente en lo que se denomina capa limite laminar hasta que, en un cierto punto el flujo se hace

9
CAPITULO I TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION EN BANCOS DE TUBOS

inestable, dando lugar a un crecimiento más rápido de la capa limite acompañado de un aumento en la
turbulencia, es la zona denominada capa limite Turbulenta. De todas formas, a un dentro de la zona
turbulenta, existe una capa delgada pegada a la superficie, en la cual las partículas están ordenadas
direccionalmente en un flujo laminar, es lo que se denomina subcapa limite laminar.

Prandtl estableció las ecuaciones para el flujo en la capa límite laminar, a partir de las ecuaciones de Navier-
Stokes, con las siguientes hipótesis: el espesor de la capa limite es pequeño en comparación de otras
dimensiones geométricas, el flujo es estacionario y bidimensional, y por último la presión es constante a
través de cualquier sección transversal.

Un discípulo de Prandtl, Blasius, resolvió analíticamente las ecuaciones para la capa limite laminar sobre una
placa plana sin gradiente de presión dp/dx = 0, Blasius obtuvo la siguiente ecuación del espesor de la capa
limite en la zona laminar:

(1.1.4)

Existen dos tipos de capa limite que abarcaran nuestra investigación la dinámica y la térmica, hasta el
momento solo hemos visto la capa limite dinámica, a continuación desarrollaremos el tema que más
importancia conlleva a este estudio la capa limite térmica, pero también que relación se tiene entre ambas.
Cuando tenemos una corriente alrededor de un cuerpo, si la temperatura del cuerpo es diferente de la
temperatura alrededor del mismo se forma lo que llamamos capa límite térmica. La distribución de
temperaturas en la capa límite térmica depende, fundamentalmente, de la velocidad de la corriente incidente.
Esto va a afectar al calor transferido.

Fig.[Link]. Estudio comparativo de la capa límite para flujo interno Turbulento y Laminar

Partimos de la ec. (1.1.4) Para hacer la deducción acerca de la capa límite térmica tenemos entonces:

(1.1.5)

10
CAPITULO I TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION EN BANCOS DE TUBOS

Entonces:
(1.1.6)

Con lo cual para determinar el valor de m se realiza una aseveración; dentro de la capa limite el perfil de
velocidades esta cercano a una relación lineal por lo tanto es posible tener lo siguiente:

Sustituyendo obtenemos:

Esta última relación es la parte que vincula a los dos espesores tanto dinámico como térmico y nos dará la
posibilidad de ver el análisis desde una perspectiva dinámica, sabiendo que el número adimensional Prandtl
(Pr) es:
(1.1.8)

Quedando la siguiente relación, que es la base para el cálculo de los intercambiadores de calor que se verá a
más detalle en los capítulos 2 y 3 respectivamente:

(1.1.9)

1.1.6 Calculo del coeficiente de convección

El coeficiente de transferencia de calor por convección h se puede definir como la velocidad con que se
transfiere el calor de la superficie sólida y un fluido por unidad de área superficial por la diferencia de
temperaturas.
Cualquier estudio de convección consiste finalmente en conocer el valor del coeficiente de convección h. Una
vez conocido este coeficiente es posible calcular el flujo de calor mediante la ecuación de la ley de
enfriamiento de Newton.
Para obtener el coeficiente de transferencia de calor por convección h se requiere utilizar valores obtenidos
experimentalmente que se presentan mediante correlaciones. El coeficiente de convección h se calcula a partir
del número adimensional de Nusselt que se define de la siguiente manera:

Calor transferido por convección a través del fluido

Nu
Calor que se transferirá por conducción de una capa de fluido

h D (1.1.10)
Nu
kf
Y por lo tanto:
Nu k f
h (1.1.11)
D
Donde:
Nu, número de Nusselt
kf, coeficiente de conductividad térmica
D, diámetro

Haciendo hincapié en el diámetro (D) que es una distancia característica del modelo a estudiar se tiene que
este será el diámetro externo de los tubos del banco en la zona de pruebas.

11
CAPITULO I TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION EN BANCOS DE TUBOS

Como se mencionó es importante conocer el valor del coeficiente de transferencia de calor por convección h,
por lo cual es necesario conocer el desarrollo del flujo externo en cilindros para determinar el coeficiente de
transferencia de calor por convección h en este tipo de sistemas y así conocer la transferencia de calor
promedio. Se mostrara el comportamiento del coeficiente de transferencia de calor por convección para los
casos de una placa plana y en el comportamiento de un cilindro, expuesto a un flujo transversal:

Fig.[Link].. Comportamiento del coeficiente de convección en una placa

Se muestra el cambio del coeficiente de convección a diferentes longitudes de la placa y se observa una
región que aun esta indeterminada es el medio transitorio del flujo laminar al turbulento. Como ya se ha
mencionado, la creación de la capa limite representa una pérdida para la transferencia de calor, con esto la
destrucción de esta capa es la principal acción que se tendrá que obtener para incrementar u optimizar un
proceso de estas características.

Fig.[Link]. Comportamiento del coeficiente de convección en un cilindro

Este tipo de comportamiento lo veremos más a fondo en el próximo punto de este capítulo además de todos
los aspectos que influyen dentro de los cilindros expuestos a un flujo transversal a ciertas condiciones, esta
figura nos marca el modo general de cómo se comportara el coeficiente de convección a diferentes ángulos
de ataque de la línea de corriente con respecto del tubo.

1.2 FLUJO TRANSVERSAL EXTERNO EN CILINDROS

1.2.1 Flujo alrededor de cilindros

Aunque con frecuencia el ingeniero puede estar interesado en las características de la transferencia de calor en
las corrientes dentro de tubos o sobre placas planas, debe darse la misma importancia a la transferencia de
calor que puede lograrse en la corriente alrededor de un cilindro, como se muestra en la Figura [Link]. Como
era de esperarse, el desarrollo de la capa límite en el cilindro determina las características de la transferencia

12
CAPITULO I TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION EN BANCOS DE TUBOS

de calor. Mientras que la capa límite permanezca laminar y se comporte bien, es posible calcular la
transferencia de calor mediante métodos comunes y analíticos, pero se sabe que la capa limite es perjudicial a
la transferencia de calor o mejor dicho es una resistencia térmica. Sin embargo, es necesario añadir al análisis
un gradiente de presión, ya que éste influye en el perfil de velocidades de la capa límite de modo apreciable.
De hecho, es este gradiente de presión el causante de la región de corriente desprendida que se desarrolla en la
parte posterior del cilindro cuando la velocidad de la corriente libre es lo suficientemente grande, como se
observa en la figura [Link].

Fig.[Link]. Comportamiento de las corrientes de flujo sobre la superficie de un tubo.

Cuando se tienen un desprendimiento de la capa limite en una forma cilíndrica que generalmente se presenta
en los 85º con respecto a la dirección del flujo; pero que esto depende de la velocidad del flujo, que a mayor
velocidad, el desprendimiento de la capa limite se presenta a ángulos inferiores de los 85º, se experimenta un
vacio el cual ocasiona que este espacio sea ocupado por flujo donde la presión es mayor y esto provoca el
cambio de dirección del flujo y por tal motivo el cambio en el perfil de velocidades como se muestra en la
figura [Link].

Fig.[Link]. Comportamiento de los perfiles de velocidad sobre la superficie de un tubo.

El razonamiento físico que explica este fenómeno, de forma cualitativa, es el siguiente. De acuerdo con la
teoría de la capa límite, la presión a través de ésta es básicamente constante en cualquier posición x del
cuerpo. En el caso del cilindro, podría medirse la distancia X a partir del punto de remanso del cilindro. Así,
la presión en la capa límite debería seguir a la de la corriente libre del flujo potencial alrededor de un cilindro,
dado que este comportamiento no contradice ningún principio básico que deba aplicarse en la capa límite.
Mientras la corriente avanza a lo largo de la parte frontal del cilindro, la presión debería disminuir y después
aumentar a lo largo de la parte posterior del cilindro, resultando un aumento en la velocidad de la corriente
libre en la parte frontal y una disminución en la parte posterior. La velocidad tangencial disminuiría desde el
valor de U, en el borde exterior de la capa límite hasta cero en la superficie. Cuando la corriente avanza hacia
la parte posterior del cilindro, el aumento de la presión causa una reducción de la velocidad de la corriente

13
CAPITULO I TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION EN BANCOS DE TUBOS

libre y a través de la capa límite. El aumento de presión y disminución de velocidad están relacionadas
mediante la ecuación de Bernoulli escrita para una línea de corriente:

(1.2.1)

Puesto que la presión se supone constante a través de la capa límite, se hace notar que puede comenzar una
inversión de la corriente en la capa límite cerca de la superficie, esto es, la cantidad de movimiento de las
capas de fluido cercanas a la superficie, no es lo suficientemente grande para superar el incremento de
presión. Cuando el gradiente de velocidades en la superficie se hace cero, se dice que la corriente ha
alcanzado un punto de separación:

Desprendimiento de la corriente

Cuando la corriente avanza, pasado el punto de separación, puede ocurrir el fenómeno de inversión de la
corriente, como se muestra en la Figura [Link]. Finalmente, la región de corriente desprendida en la parte
posterior del cilindro se hace turbulenta y de movimiento aleatorio.

El coeficiente de resistencia para cuerpos romos se define como:

(1.2.2)

Donde:
 CD, es el coeficiente de resistencia
 A, el área frontal del cuerpo expuesto a la corriente, que para un cilindro, es el producto del
diámetro por la longitud.

En la Figura [Link] se obtiene, para cilindros, los valores del coeficiente de resistencia en función del número
de Reynolds.

Fig.[Link] Valores del coeficiente de resistencia parasita dependientes del número de Reynolds.

14
CAPITULO I TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION EN BANCOS DE TUBOS

La resistencia en el cilindro es el resultado de la resistencia de fricción y de la llamada resistencia de forma, o

resistencia de presión, resultado de una región de baja presión en la parte de atrás del cilindro debida al
proceso de desprendimiento de la corriente. A números de Reynolds del orden unidad, no hay
desprendimiento de la corriente y toda la resistencia se debe a la fricción viscosa. A números de Reynolds del
orden de 10, la resistencia de fricción y la de forma son del mismo orden, mientras que la resistencia de forma
resultante del flujo turbulento desprendido predomina a números de Reynolds mayores que 1.000. A números
de Reynolds de aproximadamente 100,000, basados en el diámetro hidráulico, el flujo en la capa límite puede
llegar a ser turbulento, resultando un perfil de velocidades más pronunciado y el desprendimiento de la
corriente se produce considerablemente tarde. En consecuencia, se reduce la resistencia de forma,
representada por un salto en la curva del coeficiente de resistencia a aproximadamente Re = 300,000.

Obviamente, los tipos de corriente influyen en la transferencia de calor desde un cilindro caliente hacia la
corriente de un fluido. El comportamiento detallado de la transferencia de calor entre un cilindro caliente y
aire ha sido investigado por Giedt. Pero podemos decir algo de esto, cuando la temperatura va del flujo hacia
la placa se llama “Temperatura de placa constante” y cuando la temperatura va del flujo hacia la placa se
llama “Flujo de calor constante”

A bajos números de Reynolds, rango establecido de 70.800 a 101.300 se produce un mínimo en el coeficiente
de transferencia de calor, aproximadamente en el punto de desprendimiento. Hay un aumento posterior del
coeficiente de transferencia de calor en la parte posterior del cilindro, resultado del movimiento turbulento en
la corriente desprendida, como se había mencionado con anterioridad al no existir capa límite, lo cual provoca
un incremento en la transferencia de calor se confirma el hecho de que la capa limite es una resistencia
térmica. A números de Reynolds más altos se observan dos mínimos. El primero aparece en el punto de
transición de la capa límite de laminar a turbulenta y el segundo mínimo aparece cuando la capa límite se
desprende. Se produce un aumento rápido en la transferencia de calor cuando la capa límite se hace turbulenta
y otro cuando aparece el aumento del movimiento turbulento en el desprendimiento, esto se presenta
gráficamente en la figura [Link] a diferentes números de Reynolds.

Fig.[Link]. Comportamiento del número de Nusselt a diferentes ángulos del tubo y diferentes números de
Reynolds

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CAPITULO I TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION EN BANCOS DE TUBOS

A causa de la compleja naturaleza de los procesos de separación de la corriente, no es posible calcular

analíticamente los coeficientes medios de transferencia de calor en flujo transversal; sin embargo, las
correlaciones de los datos experimentales para gases de Hilpert y para líquidos de Knudsen y Katz indican
que los coeficientes medios de transferencia de calor en corriente alrededor de cilindros puede calcularse a
partir de:
(1.2.3)

La ecuación 1.2.3 se observara mas a detalle en el capítulo 2 y 3 respectivamente, ya que haciendo un análisis
detallado nos damos cuenta que:
(1.1.1)

Entonces la ecuación 1.2.3 quedará como a continuación se presenta y en los capítulos subsecuentes se
analizara con más argumentos.
(1.2.4)

Donde las constantes C y n están tabuladas en la Tabla 1.2.1 Los datos de transferencia de calor para el aire
están representados en la Figura 18. Las propiedades que se utilizan en la ec. (1.2.4) se evalúan a la
temperatura de la capa límite.

Re C n
0.40 – 4 0.989 0.330
4 – 40 0.911 0.385
40 – 4000 0.683 0.466
4000 – 40000 0.193 0.618
40000 – 400000 0.0266 0.805
Tabla 1.2.1 valores promedio de C y n dependientes del número de Reynolds.

La obtención de la constante C que se encuentra dentro de la correlación de Nu promedio Ec. (1.2.4) fue
realizada a través de experimentos únicamente para un flujo de aire, lo cual no quiere decir que no se puede
utilizar para líquidos, para utilizarlo para estos flujos se tiene que realizar algunas consideraciones y un
cálculo de más, el cual consiste en introducir un factor a la ec. (1.2.4), este es: .

En la fig. [Link] se observa la distribución de temperatura alrededor de cilindros calientes, expuestos a una
corriente de aire cruzado. Las líneas obscuras son líneas de temperatura constante. Aquí se observa el
comportamiento de estas a diferentes regímenes de flujo y diferentes configuraciones del banco de tubos.

Fig.[Link] Interferograma que muestra las isotermas alrededor de cilindros calientes expuestos a una
corriente de aire transversal

16
CAPITULO I TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION EN BANCOS DE TUBOS

En las primeras tres figuras que corresponden a Re = 23, 120 y 597 observamos en la parte superior un
acumulamiento de estas isotermas, esto es debido a una aceleración del flujo ya que la distancia transversal es
más pequeña, puesto que no aparece en la figura, esta pertenece a un banco de tubos.

En las últimas tres imágenes se observa el mismo fenómeno pero más tenue por el incremento de la velocidad,
y una cantidad mayor de calor es transmitida, como se observa las isotermas son más gruesas y tienen un
alcance mayor, esto puede dar un principio de porque la perturbación de flujo transfiere más calor.

Fig.[Link] Datos para el calentamiento y enfriamiento de aire perpendicular en un cilindro

La fig.[Link] nos da una relación de Número de Nusselt a diferentes Números de Reynolds en donde es
introducido un flujo perpendicular y se observa el incremento de la transferencia de calor con un aumento en
la velocidad del flujo, esto servirá de referencia en la próxima investigación.
1.3 FLUJO TRANSVERSAL EXTERNO EN BANCOS DE TUBOS

1.3.1 Corriente alrededor de un banco de tubos

La transferencia de calor y el coeficiente de transferencia de calor sobre un banco de tubos en flujo transversal
y del tipo de flujo es importante puesto que tiene aplicación en el diseño y fabricación, además de que esto
influirá en el desempeño de un intercambiador de calor. En los bancos de tubos comúnmente, un fluido fluye
dentro de los tubos, mientras un segundo fluido, a diferente temperatura fluye a través de ellos, figura1.3.1.1.

Fig.[Link]. Esquema de un banco de tubos en flujo cruzado

La figura [Link] nos muestra una aplicación de los tubos lisos, es una configuración en serpentín de un ciclo
de refrigeración, por lo cual sus componentes son: evaporador, Compresor, Condensador y control de flujo.

17
CAPITULO I TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION EN BANCOS DE TUBOS

Fig.[Link]. Ciclo de Refrigeración de las unidades YT.

Puesto que muchas de las disposiciones de los intercambiadores de calor constan de múltiples filas de tubos,
las características de la transferencia de calor para bancos de tubos tienen un interés práctico importante.
Grimson estudió las características de la transferencia de calor en bancos de tubos en triangulo y en línea y,
basándose en la correlación de los resultados de diversos investigadores, pudo representar los datos en la
forma de la ecuación:
(1.2.3)

Los datos originales eran para gases teniendo los valores de C y n de la tabla 1.2.1 y con Pr ≈ 0,7 y se
modificó la ecuación 1.2.3 con el mismo factor 1.11 Pr 1/3, esto con el fin de ampliar su uso a líquidos. En la
Tabla 1.3.1 se dan los valores de la constante C y del exponente n en función de parámetros geométricos
utilizados para determinar la posición optima del banco de tubos.

1.25 1.5 2.0 3.0

C n C n C n C n
En línea
1.25 0.386 0.592 0.305 0.608 0.111 0.704 0.0703 0.752
1.5 0.407 0.586 0.278 0.620 0.112 0.702 0.0753 0.744
2.0 0.464 0.570 0.332 0.602 0.254 0.632 0.220 0.648
3.0 0.322 0.601 0.396 0.584 0.415 0.581 0.317 0.608
En triangulo
0.6 - - - - - - 0.236 0.636
0.9 - - - - 0.495 0.571 0.455 0.581
1.0 - - 0.552 0.558 - - - -
1.125 - - - - 0.531 0.565 0.575 0.560
1.25 0.575 0.556 0.561 0.554 0.576 0.556 0.579 0.562
1.5 0.501 0.568 0.511 0.562 0.502 0.568 0.542 0.568
2.0 0.448 0.572 0.462 0.568 0.535 0.556 0.498 0.570
3.0 0.344 0.592 0.395 0.580 0.488 0.562 0.467 0.574

Tabla. 1.3.1 Correlación de Grimison modificada para la transferencia de calor en bancos de tubos de 10 filas
ó más.

18
CAPITULO I TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION EN BANCOS DE TUBOS

El número de Reynolds está basado en la velocidad máxima que se tiene en el banco de tubos, esto es, la
velocidad a través del área de flujo mínima. Esta área depende de la configuración ó geometría de los tubos.
La nomenclatura para utilizar la Tabla 1.3.1 se observa en la fig. [Link]

Fig.[Link]. Configuraciones de banco de tubos

Como se observa en la figura [Link], las diferentes configuraciones que se pueden utilizar en la ecuación de
Grimison ec. (1.2.3) están limitadas por la distancia de un diámetro tanto en la distancia longitudinal como en
la transversal, como distancia mínima.

Los datos de la Tabla 1.3.1 corresponden a haces de 10 o más filas de tubos en la dirección de la corriente,
para menos filas, en la Tabla 1.3.2 se da un coeficiente de pérdida de h para N filas y h para 10 filas.
N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Relación para configuración de
0.68 0.75 0.83 0.89 0.92 0.95 0.97 0.98 0.99 1.0
banco de tubos en triangulo
Relación para configuración de
0.64 0.80 0.87 0.90 0.92 0.94 0.96 0.98 0.99 1.0
banco de tubos en cuadro

Tabla. 1.3.2 Coeficiente de corrección de h para N filas ó más.

1.3.2 Determinación de la velocidad máxima del flujo

En flujo transversal los bancos de tubos en configuración en cuadro ó línea, la velocidad máxima del flujo se
producirá donde el área sea menor, normal a la corriente libre incidente de velocidad U.

La velocidad máxima se obtiene de acuerdo al arreglo, para el arreglo en línea la velocidad máxima ocurre
entre dos cilindros, y por continuidad se tiene:

Donde, al despejar la velocidad máxima, se tiene la siguiente expresión:

(1.3.1)

Para la configuración del banco de tubos en triangulo la velocidad máxima del flujo será igual si el área
normal a la entrada del banco es igual al área del paso mínimo. Esto no ocurre cuando el paso longitudinal es
pequeño, cuando S2 es pequeña. En el caso de los bancos de tubos en configuración en triangulo el flujo entra

al banco de tubos a través del área S1 – d y luego se divide en dos aéreas , Si la suma de
estas dos aéreas es menor a S1 – d, entonces estamos frente al área de flujo mínima y por consiguiente a la
velocidad máxima en el banco de tubos entonces:

(1.3.2)

19
CAPITULO I TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION EN BANCOS DE TUBOS

Fig. [Link]. Velocidades máximas en configuración de cuadro y triangulo.

1.4 TRANSFERENCIA DE CALOR EXTERNA EN CILINDROS EN FLUJO TRANSVERSAL

1.4.1 Morfología de la transferencia de calor en flujo externo

Muchos de los fenómenos que observamos provienen de la geometría de un cuerpo caliente y de la coacción
impuesta por el flujo. Generalmente, el flujo está limitado por la presencia de superficies tales como una
pared sólida o un interfaz con un fluido de otro tipo.

La dirección relativa del cuerpo caliente con el flujo tiene influencia significativa en la transferencia de calor,
las configuraciones bien estudiadas son:

 El flujo paralelo a lo largo de una placa

 Flujos en superficies aerodinámicas
 Y el lado de un cilindro

En muchos estudios de flujo que afectan a un cuerpo es asumido paralelo al eje de simetría del mismo, los
cuerpos calientes colocados en modelos geométricamente regulares, son series principalmente encontradas en
los intercambiadores de calor, en donde el calor se transmite de las superficies externas del tubo hacia el
fluido, a estas aplicaciones en intercambiadores de calor es llamado banco de tubos.

Se han realizado estudios donde también intervienen soluciones analíticas, pero solo cuando el flujo tiene un
régimen laminar hasta el punto de transición cercano al Numero de Reynolds Re = 2300, para flujos
turbulentos la forma adecuada y más acertada es la experimentación, en donde se encuentran infinidad de
valores, para las constantes como C y n de la ecuación (1.2.3), para el caso de intercambiadores de calor de
tubos a flujo cruzado.
El avance de dinámica de los fluidos computacional (CFD) ha ampliado la posibilidad de encontrar
operaciones detalladas de flujo y de transferencia de calor en muchas situaciones complejas, principalmente
para flujo turbulento.

Los fenómenos de transferencia de calor a través de cilindros y tubos, están relacionados con la naturaleza del
flujo, esto es debido al comportamiento de la capa límite, motivo por el cual se han realizado estudios de la
separación del flujo de manera experimental.

1.4.2 Análisis de transferencia de calor en flujo externo

Para un flujo bidimensional las cinco características en cualquier instante en una posición dada son las dos
componentes de la velocidad, la presión, la temperatura, y la densidad. Para propiedades constantes del flujo,
el campo de flujo no está acoplado al campo de temperaturas y puede obtenerse por separado. Con un campo
de flujo conocido, la ecuación de energía proporcionará el gradiente de temperaturas y anexando los
gradientes de velocidad permitirán calcular el coeficiente local de transferencia de calor h:

20
CAPITULO I TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION EN BANCOS DE TUBOS

(1.4.1)

Conocemos el valor adimensional que vincula al coeficiente de transferencia de calor:

(1.4.2)

El flujo de calor en tránsito puede ser calculado con la ley de enfriamiento de Newton:

(1.1.2)

Las pruebas experimentales y análisis de transferencia de calor han desarrollado varias correlaciones
empíricas para el coeficiente de transferencia de calor, algunos de los investigadores son los siguientes.

Squiere resolvió las ecuaciones de momento y energía para un cilindro a temperatura constante con flujo
transversal en la parte de superficie a la cual se encuentra la capa límite laminar. Demostró que, en el punto de
estancamiento y en sus cercanías, es posible calcular el coeficiente de transferencia de calor con la siguiente
ecuación:
(1.4.3)

Donde la constante “C” depende del tipo de fluido utilizado en el experimento, además de la temperatura del
mismo esto es a través del Número de Prantl tabla 1.4.1

Pr 0.7 0.8 1.0 5.0 10.0

C 1.0 1.05 1.14 2.1 1.7
Tabla. 1.4.1 Valores de la constante C en dependencia del número de Prantl.

Se desarrollo otra relación empírica para la parte delantera del cilindro que se encuentra en un rango de
00<θ<800 para el coeficiente de convección hC:

(1.4.4)

Giedt midió las presiones locales y los coeficientes de transferencia de calor en toda la superficie un cilindro
con una corriente de aire dentro de un intervalo del número de Reynolds de 70 000 a 220 000. En la figura
[Link] se muestran los resultados de la variación local de Nusselt, Nuθ, en la periferia del cilindro.

Como se observa en la figura [Link] tenemos curvas que determinan los números de Nusselt contra la
posición del cilindro respecto de la perpendicularidad del flujo. Haciendo un análisis a la fig. [Link] tenemos
que para cualquier régimen de flujo, el número de Nusselt va en tendencia decreciente desde la incidencia que
se maneja como 00 hasta los 800 en donde el valor de Nusselt se reduce considerablemente, esto a causa de la
separación de la capa laminar, este punto crece conforme el régimen aumenta hasta un valor aproximado de
890, después de este punto el Nusselt crece a causa de no existir capa limite y presentar flujo turbulento, ya
que la existencia de la capa limite en el proceso de transferencia de calor es un problema pues esta se
comporta como un aislante térmico.

Después a un ángulo θ ≈ 90⁰ existe un pequeño aumento en el Nusselt esto es a consecuencia de que se
presenta una transición de régimen de laminar a turbulento, manifestándose con una reducción de capa limite,
después de esto el valor de Nusselt crece hasta los 140 0 y en este punto vuelve a caer, punto en donde se
presenta una separación del flujo en la región turbulenta y aumenta con θ como resultado de la vorticidad en
la región turbulenta del flujo.

21
CAPITULO I TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION EN BANCOS DE TUBOS

Hilpert midió el coeficiente de transferencia de calor promedio de aire que circula sobre cilindros de
diferentes diámetros. Más adelante se mostraran los resultados donde el Nusselt promedio está graficado
como función del número de Reynolds.

(1.4.5)

Donde las constantes se encuentran en la tabla 1.4.2

ReD C n
0.4 – 4 0.989 0.330
4 – 40 0.911 0.385
40 – 4 000 0.683 0.466
4 000 – 40 000 0.193 0.618
40 000 – 400 000 0.027 0.805
Tabla. 1.4.2 Constantes de la ecuación 1.4.5 para cilindros circulares en flujo cruzado

Zhukauskas propuso una correlación para un cilindro a temperatura uniforme T S con flujo transversal donde
todas las propiedades se evalúan a la temperatura del flujo de corriente libre T ∞, excepto Prs , que se evalúa a
Ts. Existe un intervalo para aplicar la ecuación (1.4.6) y se trata de 0.7 < Pr < 500 y 1 < Re < 10 6.
(1.4.6)

Donde las constantes se encuentran en la tabla 1.4.3

ReD C n
1 – 40 0.75 0.4
40 – 1 x 103 0.51 0.5
103 – 2 x 105 0.26 0.6
2 x 105 – 1 x 106 0.076 0.7
Tabla. 1.4.3 Constante C y exponente n a diferentes regímenes de flujo, aplicables a la ec. (1.4.6)

El valor del exponente “m” varia con respecto al número de Prantl en la medida Pr ≤ 10; m = 0.37, y para Pr >
10; m = 0.36.

Eckert y Drake, recomiendan las siguientes correlaciones para la transferencia de calor a partir de tubos en
flujo transversal:

(1.4.7)

(1.4.8)

Para gases se puede omitir el número de Pr y las propiedades del fluido se evalúan a la temperatura de
película.

Churchill y Bernstein proporcionaron una correlación aún más completa, aplicable a un intervalo de datos más
amplio de 102 < ReD < 107.

(1.4.9)

La correlación es válida para un numero de Prantl, Pr > 0.2

22
CAPITULO I TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION EN BANCOS DE TUBOS

Sparrow y Samie midieron el coeficiente de transferencia de calor en la punta del cilindro, encontrando que
los coeficientes de transferencia de calor son de 50 a 100% más grandes, según el número de Reynolds.

La turbulencia en la corriente libre próxima al cilindro puede tener una influencia relativamente importante en
el coeficiente de transferencia de calor promedio. Yardi y Sukhatme determinaron experimentalmente un
incremento de 16% en el coeficiente de transferencia de calor, cuando la turbulencia de la corriente libre se
incrementaba en un intervalo de Re de 6 000 a 60 000.

1.4.3 Transferencia de calor en una capa límite térmica turbulenta

En la capa limite térmica turbulenta se caracterizara en regiones internas y externas, en las regiones internas
de la capa limite térmica la turbulencia es cada vez más débil y la transferencia de calor se realiza
principalmente por efectos de conducción dentro de la subcapa limite. Alejándose de la pared encontramos un
perfil de temperatura algorítmico, en las regiones externas de la capa limite térmica la turbulencia es el modo
de transferencia de calor dominante.

En el final de la capa límite donde la turbulencia muere y las condiciones de corriente libre uniforme
prevalecen, con el resultado que el grosor de la capa limite térmica y dinámica son el mismo. El efecto del
número de Prandtl es encontrado en la subcapa cerca de la pared, donde la viscosidad y la conductividad
térmica todavía controlan la transferencia de calor.

1.5 TRANSFERENCIA DE CALOR EXTERNA EN BANCOS DE TUBOS

1.5.1 Flujo transversal a través de banco de tubos

La transferencia de calor y la obtención del coeficiente de transferencia de calor sobre un banco de tubos en
flujo cruzado son importantes ya que esta aplicación tiene uso en el diseño, análisis y fabricación de la
mayoría de los intercambiadores de calor. Este tipo de equipos se encuentran presentes en nuestra vida
cotidiana, si bien adopta diversos nombres específicos dependiendo de la función o tipo de trabajo; como
ejemplo tenemos los radiadores, que son simples intercambiadores agua-aire; el intercooler que no es más que
un intercambiador aire-aire, y para finalizar citaremos a la nevera como representante más común del ciclo de
refrigeración, en donde tenemos dos intercambiadores, uno interno que se llama evaporador; que es un
intercambiador gas-aire y el otro situado en el exterior llamado condensador que es un intercambiador
liquido-aire.

Dentro de este grupo genérico debemos incluir a todos los equipos en donde el calor es cedido desde un fluido
a otro, independientemente de que en ellos se efectué un cambio de fase, como lo presenta un condensador
gas a liquido ó los evaporadores liquido a gas.

Es importante realizar y analizar un intercambiador de calor a través de un análisis térmico. El objetivo de

este análisis es el de ser capaz de expresar la cantidad de calor transmitido, q, del fluido caliente al fluido frio,
en términos del coeficiente global de transferencia de calor, esto en función de la geometría del
intercambiador y de las temperaturas de entrada y salida de los fluidos.

Existe una complicación dentro de los intercambiadores de calor y por consiguiente en el alma de algunos de
estos aparatos como son los bancos de tubos y esta es el no tener especificado el valor de la temperatura
superficial ó de los flujos de calor.
Esta complicación se resuelve a través del uso del coeficiente global de transferencia de calor. Este
coeficiente está definido en términos de la resistencia térmica total en la transferencia de calor entre dos
fluidos. Este es importante para diseñar o predecir el rendimiento de un intercambiador de calor, es esencial
relacionar la transferencia total de calor con cantidades como el coeficiente global de transferencia de calor.

El coeficiente de transferencia de calor total para intercambiadores de calor depende no solo de los
coeficientes convectivos de transferencia de calor, sino además de las superficies interior y exterior del tubo.
También el coeficiente de transferencia de calor total es importante ya que nos proporciona la cantidad total
de calor transferido cuando se multiplica este por área de la superficie del exterior del tubo y ΔT.

23
CAPITULO I TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION EN BANCOS DE TUBOS

Desde el punto de vista del diseño del intercambiador de calor, puede estar basado, tanto en el área del interior
del tubo como la exterior.

Los trabajos de Pierson, Huge y Zukauskas realizados para bancos de tubos muestran que el flujo a través de
tubos es controlado por un diferencial de presión, la viscosidad y el Número de Reynolds. El flujo en un
banco de tubos es muy complejo debido a una no uniformidad del campo de velocidades, alta turbulencia y
otros factores incluyendo la geometría del banco de tubos como son los pasos transversal y longitudinal. En
conclusión tenemos que la transferencia de calor en un banco de tubos expuesto a un flujo cruzado depende
principalmente de la geometría del banco de tubos, en segundo término al tipo de flujo y por último de la
turbulencia presentada por el mismo que es función de la velocidad. Las figuras [Link] y [Link] ilustran los
arreglos en los cuales fluye un flujo de agua.

Fig. [Link]. Arreglo en cuadro Fig. [Link]. Arreglo en triangulo

Analizaremos primeramente la figura [Link], aquí el flujo se comporta de manera similar al estudio realizado
a un solo cilindro expuesto a flujo cruzado pero solo en la primera línea, después de la segunda línea los tubos
subsecuente trabajan con la turbulencia de la fila anterior provocando un decremento en el espesor de capa
limite y así un incremento en la transferencia de calor del banco de tubos, en este punto es importante el paso
longitudinal del banco y así se puede despreciar la turbulencia que pueda presentar el flujo antes de la primera
fila del banco ya que solo afectaría a esta fila, puesto que el banco de tubos después de la segunda fila
presenta su propia turbulencia.

En un banco de tubos con arreglo triangular con pequeño paso longitudinal la turbulencia generada es un poco
más pequeña que en los arreglos en línea, la transferencia de calor depende principalmente de la velocidad de
fluido, del diámetro de los tubos y la distancia entre ellos. Sin embargo, en la zona de transición alrededor de
los 890 el desempeño de la geometría de tubos en triangulo que presenten un pequeño paso longitudinal es
poco superior al de una arreglo de tubos en línea semejante. En régimen laminar, la primera fila de tubos
presenta una menor transferencia de calor que las filas corriente abajo, esto a consecuencia de que la
turbulencia que se presenta en este arreglo después de la primera fila va incrementándose, ocasionando que se
reduzca la capa límite y como resultado de esto se incremente la transferencia de calor. Este fenómeno
presenta un comportamiento constante después de la cuarta fila.

Fig. [Link]. Mampara con arreglo triangular

24
CAPITULO I TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION EN BANCOS DE TUBOS

Fig. [Link]. Mampara con arreglo en cuadro

S1, paso transversal

S2, paso longitudinal
S3, Paso diagonal (arreglo triangular)
A1, A2 y A3, áreas frontales de paso de flujo

A bajos Números de Reynolds Re < 103 la corriente principal del flujo adentro del banco de tubos tiene un
comportamiento laminar con regiones de recirculación en forma de remolinos, este efecto en la parte frontal
del tubo es atenuado por fuerzas viscosas y por el gradiente de presión.

Los estudios de Zukauskas (1988) muestran que el flujo modelado dentro del banco de tubos cambia
significativamente para Re > 103. El flujo en el espacio formado entre los tubos se hace turbulento, que
depende de su configuración y de los pasos relativos tanto longitudinal como transversal. Para un paso
transversal S1 relativamente pequeño, se generan fluctuaciones de corriente en la salida de una línea de tubos.
Sin embargo, cuando el flujo entra hacia la próxima línea de tubos estas fluctuaciones son humedecidas más
rápidamente que en el caso de un paso transversal más largo, esto debido a un gradiente de presión favorable.

Cuando se presentan bancos de tubos con un paso longitudinal S 2 largo, la transición de flujo laminar a
turbulento en el espacio entre tubos ocurre gradualmente con un incremento en el numero de Reynolds (Re).
En bancos de tubos con pequeño paso longitudinal S 2; esto ocurre en un rango más estrecho de número de
Reynolds, pequeñas fluctuaciones son generadas a Re ≈ 10 3, en este caso el flujo entre tubos se hace
turbulento más rápidamente.

Zhukauskas (1972, 1987) ha proporcionado la transferencia de calor comprensiva y correlaciones de presión

para bancos de tubo en configuraciones en líneas y en triangulo. La transferencia de calor de los tubos
depende de su posición ó geometría en conjunto. En el rango de número de Reynolds bajos, típicamente los
tubos en la primera fila muestran una similar transferencia de calor con aquellos en la posición de filas
inferiores. Para altos números de Reynolds, el flujo turbulento conduce a una elevada transferencia de calor
de las filas subsecuentes a la primera fila. Esto debido a que un banco de tubos genera su propia turbulencia a
partir de la cuarta fila, esto ocasiona una capa limite más delgada favoreciendo una mejor transferencia de
calor. La transferencia de calor llega a ser invariante con la posición del tubo después de la tercera o cuarta
fila en el régimen de flujo mesclado, esto ocurre por encima Re Dmax, El promedio del número de Nusselt de un
tubo es entonces de la forma:
(1.5.1)

Para 0 .7 ≤ Pr < 5000, 1 < ReD,max < 2×104, and NL ≥ 20 y donde m se consigue de la tabla 1.5.1
Configuración ReD,max C m
Alineada 16–100 0.90 0.40
Triangulo 1.6–40 1.04 0.40
Alineada 100–1000 0.52 0.50
Triangulo 40–1000 0.71 0.50
Alineada (ST /SL > 0.7) 1000–2 × 105 0.27 0.63
Triangulo(ST /SL < 2) 1000–2 × 105 0.35 (ST /SL)0.20 0.60
Triangulo (ST /SL > 2) 1000–2 × 105 0.40 0.60
Alineada 2 × 105–2 × 106 0.033 0.80

25
CAPITULO I TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION EN BANCOS DE TUBOS

Triangulo (Pr > 0.70) 2 × 105–2 × 106 0.031 (ST /SL)0.20 0.80
Triangulo (Pr = 0.70) 2 × 105–2 × 106 0.027 (ST /SL)0.20 0.80
Tabla 1.5.1 Parámetro ReDmax, C y m para varios arreglos en línea y en triangulo

Fila 1 2 3 4 5 7 10 13 16
Alineado(ReDmax > 1000) 0.70 0.80 0.86 0.90 0.92 0.95 0.97 0.98 0.99
Triangulo(ReDmax 100–1000) 0.83 0.87 0.91 0.94 0.95 0.97 0.98 0.98 0.99
Triangulo (ReDmax > 1000) 0.64 0.76 0.84 0.89 0.92 0.95 0.97 0.98 0.99
Tabla 1.5.2 Parámetro C2 para varias configuraciones y líneas de tubo

El número de Reynolds en la ecuación anterior está basado en la velocidad máxima del fluido dentro del
banco de tubos que ocurre en el flujo mínimo de sección transversal. Se observa que todas las propiedades
excepto PrS son evaluadas en la forma aritmética de la entrada del fluido y la salida de temperaturas. La
constante C y m son listadas en la tabla 1.5.1, donde puede ser observado que para S1/S2 < 0.7 la pobre
transferencia de calor y la configuración de tubos alineados no debería ser empleados.

Como lo hemos comentado en párrafos anteriores el flujo a través de un banco de tubos experimenta una
separación de capa límite la cual depende de la geometría del banco de tubos, del régimen de flujo y del tipo
de flujo a utilizar. Además no olvidar el ángulo de incidencia del punto de estudio en el tubo. Por esto
podemos decir que:
(1.5.2)

En este trabajo se estudiará de manera experimental, los datos de transferencia de calor se expresan mediante
correlaciones las cuales se expresan de la siguiente manera:
(1.5.3)

Donde los exponentes n y m dependen directamente de la geometría del banco de tubos y la constante C del
tipo de flujo. La temperatura del fluido en la capa límite térmica varía desde T S en la superficie hasta T∞ en el
borde exterior de la capa límite. Las propiedades del fluido también varían con respecto a la temperatura, por
lo tanto variaran en las diferentes posiciones de la capa límite, por lo que las propiedades del fluido se evalúan
mediante la temperatura promedio:
(1.5.4)

Como el fluido experimenta un cambio grande en la temperatura a medida que se mueve por el banco de
tubos, la transferencia de calor será a lo largo de la trayectoria del banco de tubos, por lo que la diferencia de
temperaturas depende de, ΔT = T S − T∞. Los cambios de temperatura sobre el banco de tubos se muestran en
la fig. [Link].

Fig. [Link]. Distribución de temperaturas, para obtener la diferencia de temperatura media logarítmica

26
CAPITULO I TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION EN BANCOS DE TUBOS

A medida que el fluido cruza cada una de las filas del banco de tubos, su temperatura se aproxima a la
temperatura de la superficie y ΔT disminuye, con esto la forma correcta para obtener ΔT es una diferencia de
temperaturas medias logarítmicas.

(1.5.5)
Por lo que todas las correlaciones que rigen al flujo externo a través de un banco de tubos están basadas en el
Remax, Nu y Pr.

De donde Remax es Reynolds evaluado a la velocidad máxima (Umax) igual:

(1.5.6)

El número de Pr es igual a la relación que existe entre la difusividad cantidad de movimiento y la difusividad
molecular del calor:
(1.1.8)

Ó entre el espesor de la capa límite dinámica y la capa límite térmica:

Esta última relación es la parte que vincula a los dos espesores tanto dinámico como térmico y nos dará la
posibilidad de ver el análisis desde una perspectiva dinámica.

27
CAPITULO II M. PARA EL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR

CAPITULO II

METODOLOGÍAS PARA EL CÁLCULO

DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR
EN BANCOS DE TUBOS

Una revisión extensa de la literatura del flujo de fluido y la transferencia de calor de cilindros aislados,
cilindro ó series de tubos aletados y bancos de tubo es conducida como un paso crítico para el desarrollo de la
fricción de fluido y modelos de transferencia de calor para artefactos de calor de tubos aletados.

Un estudio al flujo y a la configuración geométrica del banco de tubos nos proporcionará ideas dentro de
transferencia de calor por convección para la determinación del número de Nusselt y como consecuencia la
obtención del coeficiente convectivo h, a través de dos valores a dimensionales como son; el número de
Reynolds, y el número de Prandtl. Teniendo en cuenta en este capítulo que se analizaran diferentes
investigadores del tema se considerará a todos ellos bajo las mismas condiciones como es la temperatura, la
geometría del banco de tubos, el mismo número de Reynolds, el mismo flujo convectivo, además de la misma
temperatura de operación. Dependiendo de los objetivos de este estudio, la revisión de la literatura esta
expresada en las secciones principales, de la transferencia de calor.

28
CAPITULO II M. PARA EL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR

2.1 INTRODUCCIÓN

En la actualidad el consumo de energía es cada vez más demandado por la industria en general. Es necesario
un mayor ahorro y eficiencia energética y un incremento en los métodos de transferencia de energías. De este
punto partimos para introducir el tema de transferencia de calor por convección en bancos de tubos, que es el
principio de funcionamiento de las diferentes aplicaciones industriales.

La transferencia de calor en bancos de tubos con flujo cruzado es importante para el diseño de
intercambiadores de calor. Los intercambiadores de calor tienen numerosas aplicaciones en la industria, como
la generación o sobrecalentado de vapor en un generador de vapor o en el enfriamiento en el serpentín del aire
acondicionado. En los intercambiadores de calor (en bancos de tubos) un fluido se mueve sobre los tubos,
mientras que un segundo fluido a una temperatura diferente corre por el interior de los tubos (fig. 2.1.1). Las
filas de tubos de un banco están escalonadas mejor conocidas como arreglo en triangulo y alineadas
nombrado como arreglo en cuadro.

Fig. 2.1.1. Esquema de un banco de tubos en flujo cruzado.

La configuración del banco de tubos se caracteriza por el diámetro exterior del tubo (D) y por el paso
(separación) transversal S1 y el paso (separación) longitudinal S2 medidas entre los centros de los tubos (fig.
2.1.2 y 2.1.3).

Fig. 2.1.2. Banco de tubos con arreglo en cuadro.

Fig. 2.1.3. Banco de tubos con arreglo triangular.

29
CAPITULO II M. PARA EL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR

Las correlaciones para el cálculo de la transferencia de calor en bancos de tubos lisos están restringidas a
intervalos reducidos de la relación de pasos transversal S1 y longitudinal S2 del arreglo del banco. Estas
correlaciones están desarrolladas en función de números de Nusselt (Nu), Reynolds (Re) y Prandtl (Pr):

h D CP v UD UD
Nu Pr Re D
kf k (2.1.2) v (2.1.3)
(2.1.1)

Donde: k es el coeficiente de conductividad térmica, (W/mK),

μ es la viscosidad dinámica, (kg/ms),
D es el diámetro de los tubos (m);
U es la velocidad (m/s);
Cp es el calor específico a presión constante (kJ/kgK);
ρ es la densidad (kg/m3); ν es la viscosidad cinemática (m2/s);
α es la difusividad (m2/s).

2.1.1 Investigaciones de la transferencia de calor en bancos de tubos, cilindros y tubos aletados

Para el conocimiento del autor, ningún trabajo analítico existe para la fricción de fluido para una serie de
cilindros o para artefactos de Calor de tubos aletados. Dentro de nuestro análisis tendremos que hacer énfasis
en estos estudios pero solo como métodos comparativos para observar el comportamiento del flujo a través de
estos cilindros y tubos aletados. Los recientes estudios de Howland (1934), Howland y McMullen (1936) y
Knight y McMullen (1937) proporcionan sólo las funciones potenciales para diferentes grupos de cilindros
circulares. Estas funciones pueden ser usadas para determinar la velocidad de un fluido sobre la superficie del
cilindro. Después de estos estudios, Beale (1992) propuso expresiones para los potenciales complejos en
forma de series de poder. Basado en el método de imágenes, Streeter (1948), Milne-Thomson (1968), y Suh et
al. (1989) desarrollaron expresiones de forma cerrada para el potencial complejo para un grupo de cilindros.

2.1.2 Estudios experimentales y Numéricos

Numerosos estudios numéricos y experimentales han sido enfocados sobre el comportamiento del flujo y la
transferencia de calor en un cilindro, bancos de tubo, series de cilindros y tubos aletados.

Algunos autores incluyendo Kays y London (1964), Zukauskas (1972), Zukauskas y Ziug zda (1985),
Zukauskas y Ulinskas (1988), y Zdravkovich (1997) han publicado libros sobre el comportamiento del flujo y
la transferencia de calor de un cilindro, bancos de tubo y series de cilindros y tubos aletados.

El comportamiento del flujo en una serie de cilindros circulares ha sido investigado experimentalmente como
numéricamente por numerosos autores. Entre estos encontramos a Zukauskas (1972), Lamb (1957), Roshko
(1961), Achenbach (1975), y Schlichting (1979) estudiaron la influencia del número de Reynolds sobre el
punto de separación, la fricción en la pared, la distribución de presión así como la velocidad local alrededor
del cilindro que será importante para esta investigación principalmente la influencia del numero de Reynolds
en nuestra geometría de bancos de tubos. Ya que este parámetro es el que nos dará el punto de comparación
de nuestra investigación con las metodologías presentadas en este capítulo.
2.1.3 Series de Cilindros y Placas de tubos aletados

Dentro de la literatura investigada se revela que muchos estudios experimentales y numéricos existen en las
series de cilindros o tubos aletados. Por ejemplo, Zdravkovich (1977, 1987) investigó los efectos de
interferencia entre dos cilindros circulares en varios arreglos. Igarashi (1981) investigo experimentalmente las
características del flujo alrededor de dos y tres cilindros circulares arreglados en tándem. Aiba et al. (1976,
1980, 1981) midió la transferencia de calor alrededor de tres y cuatro cilindros circulares en espacio cerrado
en un flujo transversal de aire, mientras que Igarashi y Nishikawa (1975) investigaron la estructura del flujo
alrededor de cinco tubos. La investigación expuesta en este documento se realizará con 5 tubos en su zona
transversal ya que este número se acercara más al comportamiento real del flujo.

30
 CAPITULO II M. PARA EL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR

Igarashi y Suzuki (1984) investigó la frecuencia de vertimiento de vórtice, la resistencia y las estructuras de
flujo de tres cilindros en línea. Kundu et al. (1991) estudio numéricamente el comportamiento del flujo y la
transferencia de calor de una fila de cilindros en línea colocados entre dos placas paralelas. Fowler y Bejan
(1993) estudiaron la presión de gota y la transferencia de calor a través de cilindros paralelos en número
Reynolds bajos. Sus resultados numéricos cubren el rango 1 ≤ ReD ≤ 30 and 0.72 ≤ Pr ≤ 100.

Como una aportación más hacia el estudio que se está realizando tenemos que estudiar lo correspondiente a la
presión de gota generada por la fricción del flujo sobre el tubo. La convergencia y divergencia del tubo
además de otras características físicas afectaran la presión de gota.

Chilton y Genereaux (1933) revisaron los datos existentes sobre la presión de gota a través de bancos de tubo
y re calcularon los datos para una base común de las fuentes originales. Ellos recomendaron las correlaciones
siguientes de factores de fricción para 40 ≤ ReD ≤ 30000 Para bancos de tubo triangulares:

(2.1.1)

Grimison (1937) produjo un argumento de factor fricción completo para el flujo transversal en bancos de tubo
en línea y en triangulo basados en los datos disponibles de Huge (1937) y Pierson (1937).Jakob (1938)
estudió los mismos datos y obtuvo los factores de fricción para arreglos en línea y en triangulo en términos de
distancias longitudinales y transversales y del numero de Reynolds basado en el diámetro del tubo (2000 ≤
ReD ≤ 40000).
(2.1.1)

Para el rango viscoso, la función para el número de Reynolds es

(2.1.2)
Y en rango turbulento es

(2.1.3)

Para bancos de tubo en línea y en triangulo, Zukauskas y Ulinskas (1983) recomendaron después relaciones
empíricas basadas en el número de Reynolds y distancias longitudinales y transversales, para nuestro análisis
enfocaremos nuestra atención al arreglo triangular, esto se observa en la tabla 2.1.3:

ST ReD Range f/K1 K1

3<ReD < 1000

1.25
103 <ReD <
2×106

3<ReD < 1000

1.50

103 <ReD <

2×106

31
 CAPITULO II M. PARA EL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR

7<ReD < 100

2.0
100<ReD <
1×104

100<ReD < 5000

2.5
5000<ReD <
2×106

Tabla 2.1.3 relaciones empíricas basadas en el número de Reynolds y distancias longitudinales y

transversales

Hattori y Takahashi (1993) desarrollaron experimentos sobre la transferencia de calor por convección forzada
de una fila transversal de cilindros en el flujo transversal. Ellos midieron el número de Nusselt local y
promedio para un cilindro en el rango de número de Reynolds de 6000 a 80,000 y dio una correlación para el
número de Nusselt promedio. Posteriormente Yamamoto y Hattori (1996) verificaron numéricamente sus
valores de transferencia de calor para el mismo arreglo. Ellos encontraron buenos arreglos con aquellos
obtenidos de experimentos en el agua por Hattori y Takahashi (1993).

Wang y Sangani (1997) desarrollaron un estudio numérico para determinar el número de Nusselt para flujo
perpendicular para series de cilindros en el límite de pequeños números de Reynolds y grandes números de
Peclet. Ellos obtuvieron una fórmula para relacionar el número de Nusselt y la permeabilidad de Darcy de las
series de resultados obtenidos de sus simulaciones numéricas.

Este estudió se realizará para analizar la variación del exponente n (Ren) respecto de los pasos longitudinal y
transversal (S1/S2) bancos de tubos lisos con arreglo en triángulo en el intervalo de Re = 1 000 a 15 000 y para
las relaciones S1/S2=1.0, 2.0, 3.0, 4.0 y 4.5. Se presenta un resumen de la transferencia de calor en bancos de
tubos lisos con flujo cruzado, los tipos de arreglos y los parámetros característicos de estos arreglos, así como
una recopilación de algunas correlaciones.

2.2 METODOLOGÍA PARA EL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR PARA

BANCOS DE TUBO DE COLBURN

Basado en los datos pertinentes disponibles hasta 1933, Colburn (1933) propuso una correlación simple de
transferencia de calor para flujo a través de bancos de tubos de tubos en arreglo triangular:

(2.2)

Esta correlación trabaja bien para 10 o más filas de tubos en el arreglo triangular y para 10<ReD < 40000.
Entonces Huge (1937), Pierson (1937), Omohundro et al. (1949), Bergelin et al. (1949, 1950, 1952), Jones y
Monroe (1958), Gramo et al. (1958), Zukauskas (1972), Aiba et al. (1981, 1982), y Zukauskas y Ulinskas
(1988) reportaron datos extensos experimentales sobre la transferencia de calor y la fricción del fluido durante
flujo viscoso a través de los bancos de tubos en línea y en triangulo sobre diferentes condiciones de limite
termales.

32
 CAPITULO II M. PARA EL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR

En esta metodología podemos observar que los valores del Número de Nusselt se mantendrán constantes, no
importando la configuración de la geometría del banco de tubos ni de sus distancias longitudinales y
transversales, solo dependerá directamente del Número de Reynolds, y en esta investigación se calculara en el
rango 5000 Re 25 000 observando que esta metodología queda en el rango optimo estudiado
10 Re D 40 000 .
Observamos en el comportamiento de la metodología de Colburn, unas condiciones de banco de tubos de 10
filas, un mismo fluido que en este caso es el aire, un rango de número de Reynolds que oscila entre los 5000 y
25000 que es el rango que más se maneja en la industria, además con diferentes configuraciones de banco de
tubos como son S1/S2 = 0.5, 1.0 y 1.5. Por este motivo la metodología de Colburn puede ser una buena
elección en nuestro estudio de transferencia de calor ya que su comportamiento permanece constante a lo
largo de nuestro rango de Número de Reynolds y puede ser un buen parámetro para nuestras diferencias
relativas y absolutas.

130
COLBURN
120

110

100

90
Nu
80

70

60

50

40
5000 10000 15000 20000 25000
Re

Figura 2.2 Correlación de Colburn para una presión de 101.325 Kpa. Temperatura de entrada de 293
ºK, 5000 Re D 25 000 , para 10 filas en adelante, medio de trabajo Aire, Pr=0.7 y relaciones de
paso S1/S2= 0.5, 1.0 y 1.5.

2.3 METODOLOGÍA PARA EL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR PARA

BANCOS DE TUBO DE GRIMISON

Grimison estudió las características de bancos de tubos con arreglo en triángulo y en línea, y en base de los
resultados obtenidos por sus investigaciones obtuvo a la siguiente correlación:

Nu D C1 ReDn Pr 1 / 3 (2.3)

33
 CAPITULO II M. PARA EL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR

La correlación es válida para un número de filas N 1≥10 en un intervalo de 2 000 < ReD < 80 000 y para Pr =
0.7. Las propiedades de esta correlación fueron evaluadas a la temperatura promedio entre la superficie y el
fluido. En la ecuación anterior C1 y n se obtienen de la tabla 2.3 que relaciona el paso transversal con el
diámetro y el paso longitudinal con el diámetro, así con estos valores podemos obtener las relaciones S1/S2 =
0.5, 1.0 y 1.5 que pertenecen a nuestro estudio, en donde las condiciones son banco de tubos de 10 filas, un
mismo fluido que en este caso es el aire.
S1/D
1.25 1.5 2.0 3.0
S2/D C1 n C1 n C1 n C1 n
Alineado
1.25 0.348 0.592 0.275 0.608 0.100 0.704 0.0633 0.752
1.5 0.367 0.586 0.250 0.620 0.101 0.702 0.0678 0.744
2.00 0.418 0.570 0.299 0.602 0.229 0.632 0.1980 0.648
3.00 0.290 0,601 0.357 0.584 0.374 0.581 0.2860 0.608
Triangular
0.600 - - - - - - 0.213 0.636
0.900 - - - - 0.446 0.571 0.401 0.581
1.000 - - 0.497 0.558 - - - -
1.125 - - - - 0.478 0.565 0.518 0.560
1.250 0.518 0.556 0.505 0.554 0.519 0.556 0.522 00.562
1.500 0.451 0.568 0.460 0.562 0.452 0.568 0.488 0.568
2.000 0.404 0.572 0.416 0.568 0.482 0.556 0.449 0.570
3.000 0.310 0.592 0.356 0.580 0.440 0.562 0.428 0.574
Tabla 2.3 Coeficientes C1 y n en la ecuación para diferentes arreglos de los bancos de tubos

130

115

100

Nu 85 S1/S2= 0.5
S1/S2= 1.0
70 S1/S2= 1.5

55

40
5000 10000 15000 20000 25000
Re

Figura 2.3 Correlación de Grimison para una presión de 101.325 Kpa. Temperatura de entrada de 293 ºK,
5000 Re D 25 000 , para 10 filas en adelante, medio de trabajo Aire, Pr=0.7 y relaciones de paso S 1/S2=
0.5, 1.0 y 1.5.

34
CAPITULO II M. PARA EL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR

Con todo lo mencionado observamos que en la metodología de Grimison la pendiente de la relación Número
de Nusselt contra Número de Reynolds aumenta, además que el Número de Nusselt aumenta con cada valor
de Número de Reynolds. Esto es a consecuencia de que las variables que presenta la metodología de
Grimison, que son la C1 y n, aumenta y disminuye respectivamente cuando la relación S1 S 2 se está
incrementando. Con esto obtenemos que para la metodología de Grimison influye mucho la geometría del
banco de tubos, y cuanto mayor sea la distancia longitudinal con respecto a la transversal, será mayor el
Numero de Nusselt y por consiguiente será mayor el coeficiente de convección, recordando que este estudio
será al valor máximo de S1 S2 1.5 . Por esto para que podamos asignar la metodología de Grimison
tendríamos que saber la geometría y espacio disponible de trabajo. Marcando otro punto importante que es la
diferencial de presión que se presenta con el aumento de la relación de pasos que forma parte de la geometría
del banco de tubos y que afecta a la transferencia de calor, con esto la realización del estudio se tiene que
hacer con las condiciones optimas teniendo como principal punto la geometría para obtener el máximo
número de Nusselt.

2.4 METODOLOGÍA PARA EL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR PARA

BANCOS DE TUBO DE ZHUKAUSKAS

La correlación propuesta por Zhukauskas [3 tiene la siguiente estructura:

14
n 0.36 Pr
Nu D C Re Pr D (2.4.1)
Prs

Válida para un número de filas N L 20 en un intervalo 0.7 Pr 500 y de 1 000 Re D 2 10 6 .

Todas las propiedades se evalúan a la temperatura media logarítmica (LMTD), entre la entrada y la salida,
excepto Prs que es evaluado a la temperatura de la superficie. La constante C para la correlación de
Zhukauskas depende del arreglo como se muestra en la tabla 2.4.1

Disposición ReD C n
Alineada 10-102 0.8 0.4
Triangular 10-102 0.9 0.4
2 3
Alineada 10 -10 Cilindro aislado -
2 3
Triangular 10 -10 Cilindro aislado -
3 5
Alineada S1 S 2 0.7 10 -2 ×10 0.27 0.63
3 5
Triangular S1 S 2 2 10 -2 ×10 0.35 S1 S 2
0 .5 0.6
3 5
Triangular S1 S 2 2 10 -2 ×10 0.4 0.6
5 6
Alineada 2 ×10 - 2 ×10 0.021 0.84
5 6
Triangular 2 ×10 - 2 ×10 0.022 0.84

Tabla 2.4.1 Propuesta por Zhukauskas para proponer los valores de C y n a diferentes números de Reynolds.

La tabla propuesta por Zhukauskas marca que para una relación S 1/S2 con tendencia a incrementar, el valor
de C aumenta, con valores inferiores e iguales de 2 y a valores mayores de 2 el valor de C permanece
constante, y el valor de n permanece constante para 6
ambos casos. Con esto se observa que cuando la relación
2 ×10
S1/S2 > 2 los valores del coeficiente de convección dependerá únicamente de los valores del Numero de

35
 CAPITULO II M. PARA EL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR

Reynolds, con lo cual podemos deducir que el coeficiente de convección presenta un incremento con cada
incremento de numero de Reynolds y graficando el Numero de Nusselt contra el numero de Reynolds se
observa también un incremento visible en la pendiente de dicha relación.

160

135

110
Nu S1/S2= 0.5

85 S1/S2= 1.0
S1/S2= 1.5

60

35
0 5000 10000 15000 20000 25000
Re
Figura 2.4.1 Correlación de Zhukaukas con una presión de 101.325 Kpa. Temperatura de entrada de 293ºK,
5000 Re D 25 000 , para 10 filas en adelante, medio de trabajo Aire, Pr=0.7 y relaciones de paso S 1/S2=
0.5, 1.0 y 1.5.

En esta investigación se presentan dos diferentes modelos de metodologías para el cálculo de la transferencia
de calor expuestas por Zhukauskas, en donde se observara la variación del cálculo de la transferencia de calor
por ambas metodologías y obtener la más apropiada dentro de nuestras condiciones. De primera observación
tenemos que esta metodología es válida para un mayor número de filas, pero analizaremos la diferencia de
acuerdo a valores de Nusselt para cada Número de Reynolds y deduciremos si esta se encuentra dentro de los
parámetros permitidos y de ser así la tomaremos en cuenta para nuestro análisis.
La otra metodología de Zhukauskas (1972) presento una relación experimental para el número de Nusselt
promedio para un banco de tubos:
Nu D FC Re nD max Pr m (2.4.2)

Donde los coeficientes C, m, y n están dados en la tabla 2.4.2

Geometría C n m Condición
Línea
0.9 0.4 0.36 10 ≤ ReDmax ≤ 100
0.52 0.5 0.36 100 ≤ ReDmax ≤ 103
0.27 0.63 0.36 103 ≤ ReDmax ≤ 2 ×105
0.21 0.84 0.4 ReDmax > 2 ×105
Triangulo
1.04 0.4 0.36 10 ≤ ReDmax ≤ 500
0.2 ST /SL < 2
0.35 S T S L 0.60 0.36
103 ≤ ReDmax ≤ 2 ×105
ST /SL > 2
0.40 0.60 0.36
103 ≤ ReDmax ≤ 2 ×105
0.022 0.84 0.36 ReDmax > 2 ×105
Tabla 2.4.2 Zhukaukas para determinar C, n y m para diferentes condiciones de número de Reynolds y
relaciones S1/S2.

36
 CAPITULO II M. PARA EL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR

Y el parámetro F esta dado en la siguiente tabla 2.4.3.

Líneas 1 2 3 4 5 7 10 13 16
Línea 0.70 0.80 0.86 0.90 0.93 0.96 0.98 0.99 1.00
Triangulo 0.64 0.76 0.84 0.89 0.93 0.96 0.98 0.99 1.00

Tabla 2.4.3 Determina el factor de corrección para la relación de Zhukauskas.

145

130

115

100
Nu S1/S2= 0.5
85 S1/S2= 1.0
S1/S2= 1.5
70

55

40
5000 10000 15000 20000 25000
Re
Figura 2.4.2 Correlación de Zhukauskas con una presión de 101.325 Kpa. Temperatura de entrada de 293ºK,
5000 Re D 25 000 , para 10 filas en adelante, medio de trabajo Aire, Pr=0.7 y relaciones de paso S 1/S2=
0.5, 1.0 y 1.5. Correlación de Zhukaukas para un intervalo de 1 000 Re D 2 10 6 .

Presentamos las dos metodologías realizadas por Zhukauskas en donde observamos que la figura 2.4.2 tiene
intervalos más pequeños en sus diferencias de máximos y mínimos para cada relación de pasos y para cada
número de Reynolds, lo cual nos dice que la segunda relación es la más apropiada para nuestra comparación
ya que si somos un poco mas minuciosos nos daremos cuenta que la relación de paso S 1/S2= 1.0 para ambas
metodologías son exactamente iguales con lo que se confirma lo mencionado en párrafos anteriores, que la
relación optima para el diseño de un intercambiador de calor, desde el punto de vista económico,
mantenimiento y caída de presión es la que tiene el valor de 1. Retomando el tema se seleccionara la segunda
metodología de Zhukauskas; con la primera tenemos valores mayores en las relaciones S1/S2= 0.5 y 1.5, ya
que la segunda nos obligara a tener una mejor exactitud en el valor obtenido de numero de Nusselt en la
investigación.
2.5 METODOLOGÍA PARA EL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR PARA
BANCOS DE TUBO DE CHEN Y WUNG

Chen y Wung [8 validaron las ecuaciones de Zhukauskas utilizando una solución numérica para régimen
laminar de 50 Re D 1 000 en el régimen de transición a 10 3 Re D 2 10 5 Donde el exponte n de ReD varía
de 0.55 a 0.73 para bancos de tubos con arreglo en línea con un valor promedio de 0.63 y S1 S 2 0.7

0.25
0.63 0.36 Pr
Nu D 0.27 Re D Pr (2.5.1)
Prs

37
 CAPITULO II M. PARA EL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR

Para bancos de tubos con arreglo en triángulo con S1 S 2 2 la correlación es la siguiente:

0.25
S Pr
Nu D 0.35 1 ReD0.60 Pr 0.36 (2.5.2)
S2 Prs
Con S1 S 2 2 la correlación es:
0.25
0.60 0.36 Pr
Nu D 0.40 Re D Pr (2.5.3)
Prs
Para régimen turbulento ReD = 2 X 105 el exponente n de Re es mayor a 0.8 lo que corresponde a un
exponente de capa límite turbulenta para la parte frontal del tubo y para la parte posterior el exponente n =
0.84. Por lo tanto para banco de tubos en línea la correlación es:
0.25
0.84 0.36 Pr
Nu D 0.021 Re D Pr (2.5.4)
Prs

Para banco de tubos con arreglo en triángulo y Pr >1:

0.25
0.84 0.36 Pr
Nu D 0.022 Re D Pr (2.5.5)
Prs

Y si Pr = 0.7 entonces la correlación es la siguiente:

Nu D 0.019 Re 0D.84 (2.5.6)

135

120

105

90
Nu S1/S2= 0.5
75 S1/S2= 1.0
S1/S2= 1.5
60

45

30
0 5000 10000 15000 20000 25000
Re
Figura 2.5 Comportamiento de la correlación de Chen y Wung con una presión de 101.325 Kpa. Temperatura
de entrada de 293ºK, 5000 Re D 25 000 , válida para un número de filas N L 10 , medio de trabajo Aire,
Pr=0.7 y relaciones de paso S1/S2= 0.5, 1.0 y 1.5.

Observamos que en la metodología de Wung y Chen la configuración del banco de tubos marca un cambio
significativo en la transferencia de calor, donde de forma similar con la metodología de Zhukauskas marca un
punto importante en donde la pendiente y valores de Nusselt se vuelven constantes y este es cuando S 1/S2≥2,

38
 CAPITULO II M. PARA EL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR

cuando esta relación es menor a 2 la geometría del banco de tubos tiene una influencia importante en el
incremento de la pendiente en la relación de Numero de Nusselt y el Numero de Reynolds, además de un
incremento en el coeficiente de convección. Hablando de la mayoría de los investigadores en transferencia de
calor con intercambiadores de calor presentan valores similares de la constante C y del exponente n en sus
metodología después de una relación de paso S1/S2= 2, esto es una observación muy valiosa para la
investigación y además se obtendrá el porqué de esta deducción.

En estudios más especializados cuando se manejan número de Reynolds más elevados hablando en el régimen
turbulento la metodología de Chen y Wung cambia, pero ese estudio permanece lejos de los márgenes de
Número de Reynolds utilizados en el giro industrial y por consiguiente en el interés de esta investigación.

2.6 METODOLOGÍA PARA EL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR PARA

BANCOS DE TUBO DE ACHENBACH

Achenbach amplió los datos para bancos de tubos en arreglo triangular para:

4.5 10 5 Re D 7 10 6

Con extremo transversal S1 D 2 y con extremo lateral S 2 D 1.4 por lo que la correlación a la cual llegó es:

Nu D 0.0131 Re 0D.883 Pr 0.36 (2.6)

Achenbach también investigó el efecto que produce la rugosidad en los tubos en la transferencia de calor y la
caída de presión en bancos de tubos con arreglo en línea en régimen turbulento.

90
ACHENBANCH
80

70

60

50

40

30

20
5000 10000 15000 20000 25000

Figura 2.6 Correlación de Achenbanch para un intervalo de 4.5 105 Re D 7 10 6 para Pr =0.7 y válida para
un número de filas.

39
CAPITULO II M. PARA EL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR

Como observamos esta metodología se encuentra en unos valores de Reynolds mucho mayores que los
investigados en este estudio, por eso no es considerado en la comparación que es realizada en este capítulo.
Simplemente se coloco para observar que tan distante está esta metodología de las demás. A la figura 2.6 se le
aplicaron las mismas condiciones que las demás metodologías y se obtuvo una pendiente con tendencia recta
que en los otros casos y números de Nusselt muy pequeños, además que en esta metodología no cambia el
numero de Nusselt con el incremento o decremento de las relaciones de paso, con esto se decidió descartar a
este investigador.

Correlación de Aiba

Aiba y sus colaboradores demostraron que en una sola fila de tubos muy cercanos entre sí existe un número
de Reynolds crítico (ReDc). Debido a que por debajo de ReDc, se forma una región de estancamiento detrás del
primer cilindro y a que la transferencia de calor se reduce en los cilindros restantes y que por encima de ReDc,
la región de estancamiento se transforma en un vórtice e incrementa la transferencia de calor en los cilindros
subsecuentes. Por lo que para un intervalo de 1.15 S 2 D 3.4 , se tiene la siguiente correlación:
5.84
5 S2
Re DC 1.14 10
D
A partir de los datos para bancos de tubos muy cercanos entre sí (1.01 ≤ S1/D = S2/D ≤ 1.05) se concluye que
no se presenta el comportamiento discontinuo cuando la fila única de tubos se coloca en un banco compuesto
de varias filas de tubos.

2.7 METODOLOGÍA PARA EL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR PARA

BANCOS DE TUBO DE HUGE Y PIERSON

Los datos experimentales de Huge (1937) y Pierson (1937) para ambos arreglos los llevaron a una ecuación
de la forma:
Nu D C Re nD max (2.7)
Esta relación empírica para bancos de tubos tenía 10 a más líneas de tubos en la dirección del flujo. Los
valores de C y n están dados en la siguiente tabla 2.7

S1/D
1.25 1.5 2.0 3.0
S2/D C1 n C1 n C1 n C1 n
Alineado
1.25 0.348 0.592 0.275 0.608 0.100 0.704 0.0633 0.752
1.5 0.367 0.586 0.250 0.620 0.101 0.702 0.0678 0.744
2.00 0.418 0.570 0.299 0.602 0.229 0.632 0.1980 0.648
3.00 0.290 0,601 0.357 0.584 0.374 0.581 0.2860 0.608
Triangular
0.600 - - - - - - 0.213 0.636
0.900 - - - - 0.446 0.571 0.401 0.581
1.000 - - 0.497 0.558 - - - -
1.125 - - - - 0.478 0.565 0.518 0.560
1.250 0.518 0.556 0.505 0.554 0.519 0.556 0.522 00.562
1.500 0.451 0.568 0.460 0.562 0.452 0.568 0.488 0.568
2.000 0.404 0.572 0.416 0.568 0.482 0.556 0.449 0.570
3.000 0.310 0.592 0.356 0.580 0.440 0.562 0.428 0.574

Tabla 2.7 C y n para diferentes condiciones de relaciones S 1/S2 y arreglos triangular y en línea.

40
 CAPITULO II M. PARA EL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR

140

125

110

Nu 95
S1/S2= 0.5
S1/S2= 1.0

80 S1/S2= 1.5

65

50
5000 10000 15000 20000 25000

Re
Figura 2.7 Comportamiento de la correlación de Huge y Pierson con una presión de 101.325 Kpa.
Temperatura de entrada de 293ºK, 5000 Re D 25 000 , válida para un número de filas N L 10 , medio de
trabajo Aire, Pr = 0.7 y relaciones de paso S1/S2= 0.5, 1.0 y 1.5.

Correlación de Huge y Pierson para un intervalo de 1000 Re D 40000 para Pr =0.7 y válida para un número
de filas.

Con observamos la pendiente de la metodología de Huge y Person la relación número de Nusselt contra
número de Reynolds aumenta, además que el número de Nusselt aumenta con cada valor de número de
Reynolds. Con esto obtenemos que para la metodología de Huge y Pierson influye mucho la geometría del
banco de tubos, y esto nos llevara a tener Números de Nusselt elevados cuando la sección longitudinal sea
mayor con respecto a la transversal y por consiguiente será mayor el coeficiente de convección y así
determinamos que en las metodologías presentadas marca mucho la configuración del banco de tubos como
principal punto. Prestando más atención a la figura 2.7 tenemos que las relaciones de pasos de 1 y 1.5
presentan un intervalo más pequeño entre sus máximos y mínimos con lo cual se podría seleccionar esta
metodología para estas relaciones en nuestra investigación como punto comparativo. Pero esto no los dirá
nuestra comparación general presentada en los próximos puntos de este capítulo.

2.8 METODOLOGÍA PARA EL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR PARA

BANCOS DE TUBO DE HAMILTON

Hamilton et al. (2002) usó un elemento finito de 3-D basado en una simulación numérica para modelar las
características de transferencia de calor de un intercambiador de calor de serie bancos de tubos aletados en
triángulos cortos. La simulación fue validada contra datos experimentales, y luego usada para estimar en
general la serie del coeficiente de transferencia de calor promedio y la presión de gota para varias
configuraciones de tubos aletados y números de Reynolds.

41
 CAPITULO II M. PARA EL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR

Ellos propusieron la siguiente relación de número de Nusselt para un rango limitado de configuraciones y
numero de Reynolds:

Nu D C Re nD max …………………..(2.8)

Donde los valores de C y n están dados en la tabla 2.8

ST/D
SL/D 1.25 1.5 2.0 3.0
C1 n C1 n C1 n C1 n

1.25 0.0905 0.7140 0.1024 0.7099 0.0860 0.7355 0.1377 0.6832

1.5 0.1881 0.6277 0.1247 0.6850 0.1465 0.6696 0.1826 0.6476
2.00 0.1406 0.6542 0.0813 0.7297 0.1203 0.6935 0.1619 0.6621
3.00 - - 0.0750 0.7309 0.1504 0.6692 0.1094 0.7019

Tabla 2.8 C y n para diferentes condiciones de relaciones y arreglos triangular y en línea.

140

125

110

95
Nu S1/S2= 0.5

80 S1/S2= 1.0
S1/S2= 1.5
65

50

35
5000 10000 15000 20000 25000
Re
Figura 2.8 Comportamiento de la correlación de Hamilton con una presión de 101.325 Kpa. Temperatura de
entrada de 293ºK, 5000 Re D 25 000 , válida para un número de filas N L 10 , medio de trabajo Aire,
Pr=0.7 y relaciones de paso S1/S2= 0.5, 1.0 y 1.5.

Esta relación trabaja solo para 3500<ReDmax < 14000. Donde los valores de C y n están dados en una tabla
donde se encuentran relacionados el paso transversal con el diámetro y el paso longitudinal con el diámetro,
así con estos valores podemos obtener las relaciones S1/S2 = 0.5, 1.0 y 1.5, que pertenecen a nuestro estudio.

Con lo expuesto en este capítulo hasta el momento nos podemos dar cuenta que los investigadores en
transferencia de calor para bancos de tubos se basaron en una relación característica donde predominan dos

42
 CAPITULO II M. PARA EL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR

variables importantes, una constante C y un exponente n en el numero de Reynolds, cambiando el valor de los
mismos para cada investigador, deduciendo su valor a través de sus pruebas y en la forma del como se hizo,
de ahí, radica el intervalo de máximos y mínimos que se presentaran más adelante, justificando así, hacer una
buena investigación para que los valores comparativos de esta se encuentren en los intervalos marcados en
este capítulo.

Se propone hacer una tendencia a la grafica de Hamilton para que la metodología pueda ser requerida dentro
de la comparación que se efectuara posteriormente, en donde se deducirán los valores máximos y mínimos
para cada valor de numero de Reynolds y así poder hacer la comparación de metodologías, en donde se
presume que se ubicaran los valores experimentales de este estudio, haciendo así una justificación del
experimento.

Realizando una investigación más profunda, obtenemos que Hamilton en las configuraciones geométricas
S1/S2 = 0.5, 1.0 y 1.5 tiene diferencias muy pequeñas lo cual nos dice que a pesar de su rango en el número de
Reynolds es una metodología muy importante que nos obliga a tener valores más exactos en nuestro
experimento. Esta idea hace una justificación en donde la tendencia que se realizo a la metodología para su
intervención en esta investigación sea aceptada.
2.9 METODOLOGÍA PARA EL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR PARA
BANCOS DE TUBO DE TAHAT

Los rendimientos del estado fijo termal y la resistencia de flujo de aire fueron investigados experimentalmente
por Tahat et al. (1994). El estudió los efectos de varias configuraciones geométricas de aletas y encontraron la
separación de aletas óptima en ambas direcciones para alcanzar la velocidad máxima de transferencia de
calor. El estableció una relación general empírica para el número de Nusselt promedio que puede ser usado
tanto para arreglos en línea como para en triangulo.

0.0446 0.048
ST SL ……………(2.9)
Nu D 0.355 Re 0D.585
max
W L
Tahat et al. (2000) repitió experimentos previos para un rango mayor de ReDmax, ST/W, and SL/L, para
conseguir relaciones separadas para los arreglos de línea y en triangulo.
120

110

100

90
S1/S2= 0.5
Nu 80
S1/S2= 1.0
70
S1/S2= 1.5
60

50

40
5000 10000 15000 20000 25000
Re

Figura 2.9 Correlación de Tahat comportamiento con una presión de 101.325 Kpa. Temperatura de entrada
de 293ºK, 5000 Re D 25 000 , válida para un número de filas N L 10 , medio de trabajo Aire, Pr=0.7 y
relaciones de paso S1/S2= 0.5, 1.0 y 1.5.

43
CAPITULO II M. PARA EL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR

Esta metodología es válida para un intervalo de 1000 Re D 40000 .

Observando el modelo presentado por Tahat, a simple vista podemos deducir que se trata de un modelo que
está directamente relacionado con la configuración geométrica del banco de tubos, pero dando un vistazo a la
figura 2.9 tenemos que para las diferentes relaciones de pasos como son S 1/S2= 0.5, 1.0 y 1.5 se presenta solo
una curva, esto se debe a que para los mismos números de Reynolds presentan el mismo número de Nusselt a
causa de que lo que varía en la ecuación 2.9 es simplemente el paso longitudinal y el paso transversal, además
de la longitud y ancho del banco de tubos, pero ambos están vinculados, el paso transversal con el ancho y el
paso longitudinal con la longitud del banco de tubos son directamente proporcionales con lo cual cuando varia
el ancho del banco de tubos automáticamente cambia el paso transversal y así similarmente con la longitud y
el paso longitudinal del mismo, cumpliéndose esto únicamente respetando el mismo número de tubos a lo
ancho y el mismo número de filas del banco de tubos, por esta razón se presenta solo una curva.

Más tarde en 2004 Khan repitió experimentos previos para un rango mayor de Re Dmax, ST/W, and SL/L, para
conseguir relaciones separadas para los arreglos de línea y en triangular. En todas las metodologías
desarrolladas para el cálculo de la transferencia de calor en bancos de tubos lisos, los coeficientes principales
en las ecuaciones son: C y n dados en tablas para diferentes arreglos de los tubos.

2.10 METODOLOGÍA PARA EL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR PARA

BANCOS DE TUBOS LISOS

La única metodología del cálculo de la transferencia de calor en bancos de tubos que propone dependencias
para los coeficientes principales esta publicada en el Manual para el cálculo de intercambiadores de calor y
bancos de tubos aletados (2007), En esta metodología el coeficiente Cq y exponente n son funciones de los
parámetros geométricos del banco de tubos aletados (X).

Nuc 1.13 Cq Ren Pr 0.33 (2.10.1)

Donde:

n 0.7 0.08 tanh( X ) 0.005 A

(2.10.2)

1.1 (2.10.3)
Cq (1.36 tanh( X )) 0.014
A 8

S1 1.26 (2.10.4)
X 2
S2 A

Las ecuaciones (11-14) están desarrolladas para bancos de tubos con aletas redondas, cuadradas o espirales.
El parámetro ψA es el coeficiente aletado y para aletas anulares es igual a:

1 (2.10.5)
A D2 d 2 2 D 2 1 1

2d S A SA

44
CAPITULO II M. PARA EL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR

Donde: d y D son diámetros del tubo externo y de aleta; δ es el espesor de aleta; SA es la separación entre de
aletas. El parámetro ψA significa la relación de áreas de intercambio de calor de tubo aletado y de tubo liso.
Para tubo liso el parámetro ψA = 1.

Las graficas en la figura 2.10.1 presentan los cálculos de intercambio de calor externo en bancos de tubos
aletados con arreglo triangular con relaciones de pasos S1/S2 de 0.5 hasta 6.0 y coeficientes de aletado de 1.2 a
35 en el flujo de aire con Re=10000. El banco de tubos con aletas pequeñas ψA = 1.2 (altura de la aleta un
poco mayor que el capa límite del fluido) el número de Nusselt cambia desde 64 hasta 95 en dependencia de
relación de pasos y tiene valor máximo para S1/S2 = 3.0. El exponente n en la ecuación (2.10.1) cambia de
0.62 a 0.78 (figura 5) para ψA=1.2 como tangente hiperbólico. El coeficiente Cq en la ecuación (2.10.1)
cambia de 0.038 a 0.249 (figura 2.10.3) para ψA=1.2 como tangente hiperbólico.

Es posible que en bancos de tubos lisos los coeficientes Cq y n también cambian como tangentes hiperbólicos
y existen relaciones de los pasos S1/S2 con coeficientes de transferencia de calor máximos.

Nud
90

p=1,2
80
2,5

4
70
6

8
60 10
12
15
50 20
30
40

40

30

20
0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 S1/ S2

Fig. 2.10.1. Relación entre el número Nud respecto al coeficiente de aletado A y al parámetro S1/S2 para los
bancos de tubos con arreglo en cuadro girado y un Re d = 10000.

0,9
p =35

30
0,8
25
20
15
0,7 10
5
3
1,2
0,6
0 1 2 3 4 S1/ S2

Fig. 2.10.2. Relación entre el exponente n del número de Reynolds en la ecuación (2.28) respecto a las
características geométricas de los bancos de tubos con arreglo en cuadro girado

45
 CAPITULO II M. PARA EL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR

Cq

p =1,2
0,20
3
0,15 5
7
0,10 10
15
0,05 20
25
35
0
0 1 2 3 4 S1/S2

Fig. 2.10.3. Relación entre el coeficiente Cq en la ecuación (2.28) con respecto a las características
geométricas de los bancos de tubos con arreglo en cuadro girado.

2.11 COMPARACIÓN DE METODOLOGÍAS PARA EL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA

DE CALOR EN BANCOS DE TUBOS

En las figuras 2.11.1, 2.11.2 y 2.11.3 se muestra resultados de los cálculos de la transferencia de calor usando
las ecuaciones (2.2-2.10) que alcanzan nuestro estudio para las cuales tenemos las mismas condiciones. Estas
condiciones son: los tres bancos de tubos con arreglo triangular y relaciones de los pasos transversal y
longitudinal 0.5, 1.0 y 1.5; diámetros exteriores de los tubos d=12.7mm; fluido de trabajo externo – aire a
condiciones estándar – P=1bar, T=293 K.
130

120

110

100 GRIMISON

ZHUKAUSKAS
90
CHEN Y WUNG

COLBURN
Nu 80
COLBURN 2
70 HUGE Y PIERSON

ZHUKAUSKAS
60
HAMILTON

50 TAHAT

40

30
5000 10000 15000 20000 25000
Re

Figura 2.11.1 Gráfica comparativa de la correlaciones para el cálculo de la transferencia de calor en bancos
de tubos lisos con arreglo en triángulo. Para una relación .

46
CAPITULO II M. PARA EL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR

Observamos que algunos metodos llevan la misma tendencia pero un poco se llegan a crecer o a decrecer tal
es el caso de Grimison [16], Zhukauskas [3, 5] y Tahat [27] esto se debe a que sus metodologias se basan
directamente en la geometria del banco de tubos en su caso Zhukauskas [5] y Grimison [16] por una tabla
para obtener los constantes y Tahat directamente con su modelo presentado. Huge y Pearson [17, 18] es de
0.58 y para Colburn [15] es de 0.6, ademas que la constante C tiene un valor promedio de 0.34 entre ambas
metodologias. Para esta geometria se puede decir que ambas son identicas.

Analizamos tambien el metodo de Wung y Chen [11] ubicado en la parte minima de la figura 7. Esto es
originado por el anexo que se le hizo a su modelo que es la relacion de distancias transversal y longitudinal,
puesto que si observamos a detalle se observa que es el mismo modelo que Zhukauskas [5] que Colburn [15],
que Grimison [16] pero con Wung y Chen [11] se tiene que los valores de n y C son constantes y que el valor
que cambia es la relacion de distancias S1/S2 = 0.5. Por lo cual tendra un decremento en el valor de Numero
de Nusselt para este arreglo de bancos de tubos.

Por ultimo observamos la metodologia de Hamilton la cual presenta la pendiente mas significativa, ademas
de que sus valores maximo y minimo se encuentran en los valores promedios presentados en todas las
metodologias, se tiene un punto de interseccion con algunas metodologias en el numero de Reynolds con
valor de 12500. Esto es a consecuencia de que la constante n presentada en la metodologia es mucho mayor y
como ésta se encuentra en un factor de cambio exponencial y esto causa un incremento en la pendiante. Nos
damos cuenta en un punto importante que el numero de Nusselt calculado en las pasadas metodologias se
incrementa de forma pequeña cuando se incrementa la relacion de pasos, como se observa en las fig. 2.11.1
este incremento se representa aproximadamente en un 15% en la parte mas pequeña del numero de Reynolds
y un 12% en el valor maximo del numero de Reynolds presentado en esta investigacion.

Podemos marcar de forma empirica que se obtiene un incremento del Numero de Nusselt, cuando se tiene un
valor incremental del numero de Reynolds, de manera similar cuando se realiza un cambio en su geometria,
para definirlo concretamente cuando se incrementa la relacion de pasos S1/S2 , esto nos marca que si se
mantiene constante el paso transversal S1; que es la situación que se realizará en esta investigación,
obtendremos bancos de tubos con un paso longitudinal S 2 pequeño lo cual nos dice que serán bancos de tubos
con una longitud pequeña con relación a su sección transversal.
140

130

120
Grimison
110
Zhukauskas
100 Chen y Wung

Colburn
Nu 90
Huge y Pierson
80
Zhukauskas 2
70 Hamilton

Tahat
60
Colburn 2
50

40
5000 10000 15000 20000 25000
Re
Figura 2.11.2 Gráfica comparativa de la correlaciones para el cálculo de la transferencia de calor en bancos
de tubos lisos con arreglo en triángulo. Para una relación .

47
 CAPITULO II M. PARA EL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR

En la figura 2.11.2 tenemos que la mayoría de las curvas presentan una variación en los valores del Numero
de Nusselt casi proporcional una con respecto a la otra, además que todas presentan la misma pendiente y los
valores máximo y mínimo se acortaron, lo cual nos dice que el arreglo de banco de tubos con relación de 1.0
es un arreglo que puede ser de suma importancia para nuestro estudio ya que se deberá presentar valores
aproximados a los presentados en esta figura y que si por algún motivo este es mayor o menor tendríamos que
reiniciar la investigación y encontrar en que parte está el error o reconsiderar las condiciones iníciales y
finales de nuestras pruebas a realizar. La comparación de todos los métodos presentados es para observar la
posible tendencia que deberá llevar los valores que se deberán obtener con las pruebas dentro de nuestra
investigación. Estos valores obtenidos son presentados con las mismas condiciones geométricas del banco de
tubos, que es la relación S1/S2 = 0.5, tomando en cuenta el mismo fluido que es el aire, un mismo rango de
Número de Reynolds y un número de filas igual a 10.

En esta relación de paso S1/S2 = 1.0 obtenemos un porcentaje de variación del numero Nusselt para un posible
error del 21% en el valor de 5000 del numero de Reynolds, haciendo su tendencia decreciente conforme
aumenta el número de Reynolds y alcanzando un porcentaje del 17% en el valor de 25000 para el Reynolds.
Por otra parte recordando y haciendo hincapié de que por cuestiones de un fácil mantenimiento y una fácil
construcción y a causa de la caída de presión, los investigadores enfocaron sus experimentos a una
configuración geométrica de S1/S2 = 1.0, por lo cual la figura 2.11.2 muestra diferencias pequeñas en su
número de Nusselt. Y por esta cuestión pondremos más énfasis en esta configuración para nuestras pruebas
experimentales.
160

150

140

130
Grimison
120
Zhukauskas
110
Chen y Wung
100
Nu Colburn
90
Colburn 2
80
Huge y Pierson
70
Zhukauskas
60
Hamilton
50
Tahat
40

30
5000 10000 15000 20000 25000
Re

Figura 2.11.3 Gráfica comparativa de la correlaciones para el cálculo de la transferencia de calor en bancos
de tubos lisos con arreglo en triángulo. Para una relación .

Se observa y se justifica en las figuras 2.11.1, 2.11.2 y 2.11.3 que como se había mencionado con anterioridad
la geometría de los bancos de tubos resulta ser de suma importancia para el desempeño del Numero de
Nusselt, puesto que se presentan tres configuraciones diferentes con relaciones de distancias de S1/S2 = 0.5,
1.0 y 1.5 y se obtuvo un incremento en el Numero de Nusselt.

48
 CAPITULO II M. PARA EL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR

Como tenemos en la fig. 2.10.1 observamos que el máximo valor de numero de Nusselt se consigue con un
valor de , pero el problema que se presenta cuando se incrementa esta relación es que se genera
una caída de presión que es contraproducente para el valor del numero de Nusselt.
Este gradiente de presión puede presentarse en un valor más pequeño en bancos de tubos lisos y esto se
verificará experimentalmente en el próximo capítulo.

Algunos de los investigadores presentados en este estudio como punto comparativo, presentan valores de
numero de Nusselt que dependen únicamente del numero de Reynolds, tal es el caso de Colburn, Achenbach y
Tahat, los cuales observamos en su respectiva grafica. Se hace hincapié a esta observación puesto que la
relación es el punto límite en donde los demás investigadores se comportan de forma ascendente
en el numero de Nusselt con el incremento de las relaciones de paso comenzando el valor de 2 en la
relación de paso el valor de numero de Nusselt se comporta de forma constantes.

Tenemos en la figura 2.11.3 que en el valor 5000 del número de Reynolds todas las metodologías tienen
diferente valor de numero Nusselt pero para los valores máximos de Nusselt de este estudio existen varias
metodologías que coinciden con el valor como son Chen y Wung con Tahat, Huge y Pierson con Zhukauskas
y Grimison con Colburn, esto a consecuencia de que están presentando esa tendencia de ser constantes en el
numero de Nusselt, y que variaran un poco algunas metodologías por las diferentes condiciones en las cuales
cada uno de estos investigadores realizaron sus pruebas, y eso se refleja en los valores presentados de los
valores de la constante C y del exponente n utilizados en los modelos de cada investigador.

2.12 DETERMINACION DEL VALOR MEDIO DE NUSSELT EN EL CÁLCULO DE LA

TRANSFERENCIA DE CALOR EN BANCOS DE TUBOS.
130

120
Δ = ±36.76
110
δ = ±33.7%
100
Δ = ±32.69
δ = ±34.3%
90
Δ = ±28.3
Nu 80
δ = ±35.4% MAXIMO
70
MINIMO
Δ = ±23.42
60 δ = ±37.4%

50 Δ = ±16.83
δ = ±40.7%
40

30
5000 10000 15000 20000 25000

Re

Figura 2.12.1 Gráfica comparativa de las correlaciones máximas y mínimas para el cálculo de la transferencia
de calor en bancos de tubos lisos con arreglo en triángulo. Para una relación .

Se observa en la figura 2.12.1 un rango de número de Nusselt que existe entre la relación máxima y mínima
con respecto a su Reynolds, y esto lo aplicamos a la investigación de la transferencia de calor en bancos de
tubos lisos con arreglo triangular. La diferencia entre los valores máximos y mínimos del número de Nusselt

49
 CAPITULO II M. PARA EL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR

poco cambia con respecto a un incremento del número de Reynolds. Para el número de Re=5000 el número de
Nu=34…50 (diferencia absoluta 16.8 y relativa 40.7%).

Para el número de Re=25000 el número de Nusselt tiene valores mínimos y máximos de 91 y 127 (diferencia
absoluta 36.8 y relativa 33.7%). La diferencia absoluta desde una comparativa de diseño será de gran utilidad
para nuestro estudio ya que para cada valor de numero de Reynolds comenzando desde el valor más bajo que
es el de 5000 hasta los 25000 y para cada relación de paso debemos estar dentro de este rango para poder así
justificar nuestro estudio y darle una utilidad. Se presume que esta aseveración será correcta y ustedes se
preguntaran entonces ¿dónde está el cambio o la optimización de este experimento? Pues la respuesta se
encuentra en el proceso de manufactura y mantenimiento entre un tubo aletado y un tubo liso ya que se costea
mas en estos términos un tubo aletado que uno liso ahí radica la optimización en costo y en lo correspondiente
a la transferencia de calor buscar un arreglo que pueda igualar estos valores de Nusselt y coeficiente de
convección.

140

130
Δ = ±25.09
120 δ = ±20.3%
Δ = ±22.63
δ = ±20.8%
110

100
Δ = ±19.8
δ = ±21.4%
Nu 90 MAXIMO

80 Δ = ±16.38 MINIMO
δ = ±22.4%

70

60

Δ = ±12.53
50 δ = ±25.6%

40
5000 10000 15000 20000 25000

Re

Figura 2.12.2 Gráfica comparativa de las correlaciones máximas y mínimas para el cálculo de la transferencia
de calor en bancos de tubos lisos con arreglo en triángulo. Para una relación .

En las figuras 2.12.2 y 2.12.3 se presentan los cálculos de la transferencia de calor en bancos de tubos con una
relación de pasos S1/S2=1.0 y 1.5. Podemos observar que diferentes métodos del cálculo de transferencia de
calor publicados en libros de texto y en artículos actuales presentan resultados diferentes para los mismos
bancos de tubos y en condiciones adecuadas. Las diferencias absolutas en valores de números de Nusselt
cambian de 12.5 a 48.0 y relativas de 21% a 48%.

50
 CAPITULO II M. PARA EL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR

Como lo hemos manejado con anterioridad la relación de paso presenta los valores más
pequeños para las diferencias tanto absolutas como relativas dejándonos un rango de número de Nusselt
escaso para la investigación y causando que se reduzcan las perdidas en el experimento como son por
viscosidad y por fricción. Tenemos en cuenta que el fluido de trabajo es aire y que las pérdidas que se generen
por las causas ya mencionadas pueden ser resultas, en primer lugar por un buen diseño en los aparatos a
construir y otro punto importante es que la viscosidad de una sustancia depende de la temperatura a la que
este expuesta esta, con esto tenemos soluciones a los posibles problemas que se presenten en la
experimentación que se realizara a futuro y que se comentara en los próximos capítulos.

170

150

Δ = ±48.02
δ = ±35.5%
130

Δ = ±43.09
δ = ±36.6%
110
Δ = ±37.41
Nu δ = ±38%
MAXIMO
90
Δ = ±30.59
MINIMOS
δ = ±39.9%
70
Δ = ±21.56
δ = ±43.3%
50

30
5000 10000 15000 20000 25000
Re

Figura 2.12.3 Gráfica comparativa de las correlaciones máximas y mínimas para el cálculo de la transferencia
de calor en bancos de tubos lisos con arreglo en triángulo. Para una relación .

Esto significa, que el diseñador teniendo en cuenta estos diferentes métodos del cálculo para el coeficiente de
transferencia de calor en fin de diseño, va a tener las áreas de transferencia de calor diferentes, con diferencia
de 30% a 50%. En esta relación tenemos los valores mas grandes en las diferencias tanto absolutas como
relativas, esto nos lleva a deducir que las metodologías presentadas fueron realizadas a diferentes condiciones
ambientales y con instrumentos de medición que difieren mucho con los valores reales, con lo cual
atenderemos este problema y se resolverá quien o cual es la metodología a seguir por este experimento.

Como se observa en las tres figuras 2.12.1, 2.12.2 y 2.12.3 para diferentes configuraciones geométricas de
bancos de tubos se realizo una comparativa completa la cual será de suma importancia en el experimento, el
cual su resultado final será seguir el mismo modelo matemático presentado por la mayoría de las
metodologías que aquí se escriben pero, culminando con la diferencia de que los valores de C y n puedan
calcularse a través de una ecuación matemática o sea de modo analítico y sobre todo tratar de ver porque

51
CAPITULO II M. PARA EL CÁLCULO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR

todas las metodologías se vuelven constantes en los valores de Nusselt para una configuración de pasos mayor
a dos y ver si nuestro modelo va a presentar esta tendencia.

Con esto terminamos un análisis a las metodologías que rigen este fenómeno que es el de la transferencia de
calor por convección en bancos de tubos con arreglo triangular y que nos servirá de guía para la obtención de
nuestros valores de número de Nusselt y coeficiente de convección. Lo cual no es lo mismo decir que
conseguiremos los mismos resultados pero si aproximados, justificando nuestro trabajo de investigación.

52
CAPITULO III DESARROLLO DE METODOLOGIA DE ESTUDIO EXPERIMENTAL

CAPITULO III

DESARROLLO DE METODOLOGÍA
DE ESTUDIO EXPERIMENTAL DE
LA TRANSFERENCIA DE CALOR

53
CAPITULO III DESARROLLO DE METODOLOGIA DE ESTUDIO EXPERIMENTAL

3.1 METODOLOGÍA DE DETERMINACIÓN DEL COEFICIENTE DE

TRANSFERENCIA DE CALOR EN B. DE TUBOS
La metodología para realizar la medición de los parámetros necesarios para el estudio de la
transferencia de calor en bancos de tubos lisos con arreglo en triángulo para los distintos arreglos
geométricos, se muestra en la figura 3.1.1 de manera simplificada.

Figura 3.1.1 Diagrama de flujo de la metodología de medición

54
 CAPITULO III DESARROLLO DE METODOLOGIA DE ESTUDIO EXPERIMENTAL

3.1.1 Metodología de cálculo

La metodología para el cálculo del coeficiente medio de convección en toda la superficie se determinó
directamente de los resultados obtenidos en las mediciones del campo de temperaturas de los tubos de la
superficie de intercambio de calor por la ecuación de la ley del enfriamiento de Newton:
Q (3.1.1)
h
A ( Tlog )
La temperatura media logarítmica para toda la superficie de intercambio de calor ΔT log se obtuvo de los
valores obtenidos a través del termo-anemómetro ubicado a un diámetro característico de la zona de pruebas
antes y después de la misma y asentados en el anexo 2. También se tomo las temperaturas del tubo
calorímetro con termopares en la primera y penúltima fila de la zona de pruebas estas temperaturas se
observan en el anexo 1. Quedando el cálculo de la temperatura media logarítmica:

TC1 TP1 TC 2 TP10 (3.1.2)

Tlog
TC1 TP1
Ln
TC 2 TP10
Donde:
 TC1, Es la temperatura promedio del tubo a la entrada de la zona de pruebas, obtenida de las
mediciones registradas por el Scanner y almacenadas por la computadora.
 TC2, Es la temperatura promedio del tubo a la salida de la zona de pruebas.
 TP1, Es la temperatura promedio entre el flujo de aire de entrada (T E); registrada con el termo-
anemómetro 1, hacia la zona de pruebas con la temperatura calculada después de la primera fila del
banco de tubos (T1).
 TP10, Es la temperatura promedio entre el flujo de aire de salida (T S); registrada con el termo-
anemómetro 2, ubicada a un diámetro característico después de la zona de pruebas, con la
temperatura calculada antes de la decima fila del banco de tubos (T 9).

La otra incógnita de la ecuación (3.1.1), el área (A), se determina con la superficie de 45 tubos expuesta al
flujo externo y que tienen un diámetro externo de 12.7 mm y la altura es la del ducto que es de 230 mm. Esto
queda entonces:

A ( Dh)(45) (3.1.3)

Las temperaturas TC1 y T´C2 fueron registradas con el Scanner y almacenadas en la computadora, realizándose
después un promedio de los 10 puntos distribuidos en el tubo calorímetro como se muestra en la fig. 3.2.6 Se
registraron los 10 puntos simultáneamente en intervalos de tiempo de 20 segundos.

Por la geometría del banco de tubos con arreglo triangular la T´C2 fue registrada en la novena fila de este, por
lo cual se realizo un balance de energía determinando así las temperaturas antes y después de una fila en el
banco de tubos, y luego determinando un factor de error gradual de la temperatura 9 con respecto a la 10 y así
calculando de forma adecuada la temperatura T C2 en la 10 fila, los valores de las temperaturas intermedias de
la zona de pruebas se observan en el anexo 5 de este trabajo.

T10 T9
e (100)
T10 (3.1.4)
TC 2 T ´C 2 ( e)

La temperatura de entrada TP1 fue calculada con el promedio de la temperatura registrada con el termo-
anemómetro 1 en la parte central del túnel de viento a un diámetro característico anterior a la zona de pruebas
(TE); haciendo 20 mediciones en intervalos de tiempo de 3 segundos y repitiendo esto en el principio,
intermedio y final de la prueba, con la temperatura calculada después de la primera fila en el banco de tubos
asentada en el anexo 5. La temperatura de salida T P10 se obtuvo de un promedio de temperaturas, la primera
se obtuvo de un barrido de 11 puntos transversales y 11 longitudinales registradas con el termo-anemómetro 2

55
CAPITULO III DESARROLLO DE METODOLOGIA DE ESTUDIO EXPERIMENTAL

(TS), determinando un promedio de esta temperatura utilizando el método de áreas esta distribución de puntos
se visualiza en la figura 3.2.6 de este capítulo, y la segunda temperatura fue calculada del balance de energía
visualizada en el anexo 5 TP. La cantidad de calor Q que en el sistema se está determinando es por la
ecuación:
Q QRT QP (3.1.5)

Donde QRT es el potencial eléctrico suministrado hacia el sistema, formado por 45 resistencias distribuidas en
10 filas; 5 filas de 5 resistencias y 5 filas de 4 resistencias determinando el potencial eléctrico de cada fila de
resistencias, quedando el cálculo de QRT como sigue:

QRT QL1 QL 2 QL3 QL 4 QL10 (3.1.6)

Se obtendrán el valor de cada una de las 10 filas del banco de tubos gracias a una distribución de corrientes
con la ayuda de nuestro panel de control de corrientes descrito más adelante en el punto 3.2 y como se
muestra físicamente en la figura 3.1.2. Los valores de cada fila tanto de lecturas de corriente como del
promedio de estas, además de los valores de calor (Q) y resistencias de cada fila se encuentran expresadas en
el anexo 3 de este trabajo. Se aplico un porcentaje de error a las lecturas de corriente por cuestiones de
exactitud de los amperímetros.

Figura 3.1.2 Panel de control de corrientes

Se observan 12 corriente dentro del panel esto es porque los tubos calorímetros con termopares fueron
alimentados independientemente de su fila dentro del banco de tubos, estos corresponden en la distribución de
nuestro panel como A1 y A12. Entonces el cálculo del potencial eléctrico para cada línea del banco de tubos
queda como sigue:

QL1 ( I TL2 1 RTL 1 ) ( I C21 RC1 ) QL 2 I TL2 2 RTL 2

QL3 I TL2 3 RTL 3 QL5 I TL2 5 RTL 5
QL 4 I TL2 4 RTL 4 QL 6 I TL2 6 RTL 6 (3.1.7)
2 2
QL 7 I TL 7 RTL 7 QL8 I TL 8 RTL 8
QL9 ( I TL2 9 RTL 9 ) ( I C2 2 RC 2 ) QL10 I TL2 10 RTL 10

56
CAPITULO III DESARROLLO DE METODOLOGIA DE ESTUDIO EXPERIMENTAL

Las diferentes corrientes que observamos en la figura 3.1.2 se distribuyen de la siguiente manera para cada
amperímetro:
I TL 1 A3 I C1 A1 I TL 2 A4
I TL 3 A5 I TL 5 A6
I TL 4 A7 I TL 6 A8 (3.1.8)
I TL 7 A9 I TL 8 A10
I TL 9 A2 IC2 A12 I TL 10 A11
Para terminar con lo que respecta para el cálculo del potencial eléctrico tenemos las resistencias de cada uno
de los calorímetros y su configuración para cada línea del banco de tubos quedando:

1 1
RTL 1 RC1 R51 RTL 2
1 1 1 1 1 1 1 1
R26 R27 R32 R33 R35 R38 R40 R45
1 1
RTL 3 RTL 5
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
R28 R30 R31 R34 R39 R41 R42 R46 R49 R50
1 1
RTL 4 RTL 6
1 1 1 1 1 1 1 1
R14 R22 R5 R10 R21 R17 R20 R16
1 1
RTL 7 RTL 8
1 1 1 1 1 1 1 1 1
R36 R29 R37 R43 R44 R1 R2 R7 R6
1 1
RTL 9 RC 2 R52 RTL 10
1 1 1 1 1 1 1 1
R3 R4 R8 R9 R19 R18 R24 R13 (3.1.9)

Los valores de cada resistencia se presentan en la tabla 3.1 y se agruparon en cada una de las 10 filas del
banco de tubos de acuerdo al valor en ohm.
No. de tubo R ( Ω ) No. de tubo R(Ω) No. de tubo R(Ω) No. de tubo R(Ω)
1 53.0 14 53.1 27 51.3 40 51.3
2 53.1 15 53.4 28 51.2 41 51.2
3 53.3 16 53.1 29 51.4 42 51.2
4 53.3 17 53.2 30 51.2 43 51.4
5 53.2 18 53.3 31 51.2 44 51.5
6 53.0 19 53.4 32 51.3 45 51.3
7 53.1 20 53.2 33 51.3 46 51.2
8 53.3 21 53.1 34 51.2 47 51.3
9 53.4 22 53.2 35 51.3 48 51.3
10 53.2 23 53.6 36 51.5 49 51.2
11 53.4 24 53.3 37 51.4 50 51.2
12 53.5 25 53.4 38 51.3 51 52.5
13 53.3 26 51.3 39 51.2 52 53.5
Tabla 3.1 Valores de resistencias de tubos calorímetros

57
 CAPITULO III DESARROLLO DE METODOLOGIA DE ESTUDIO EXPERIMENTAL

Los valores calculados de las resistencias totales de cada línea las podremos observar en el anexo 5 a demás
de los cálculos de los calores y de las temperaturas centrales de la zona de pruebas.
Una de las formas para calcular el calor Q absorbido por el aire tiene que ver con el calor específico a presión
constante del flujo, de la cantidad de flujo másico y de un gradiente de temperatura, sabiendo las temperaturas
tanto de entrada (TE) como de salida (TS) de nuestra zona de pruebas y donde las condiciones para determinar
el calor específico (CP) se encuentran a través de la temperatura media logarítmica previamente calculada con
la ec. (3.1.2). Entonces esto se asentará:
(3.1.10)

Regresando a la ecuación (3.1.5) nos falta definir el calor perdido por los alrededores, este se calcula con el
despeje de la ecuación (3.1.5), entonces el calor perdido queda:

QP QRT Q (3.1.11)

Determinando el coeficiente de convección con la ayuda de la ec. (3:1.1), para cada régimen y para cada
configuración geométrica de los bancos de tubos se proseguirá a calcular el Número de Nusselt con ayuda de
la ecuación (1.1.10) en el capítulo 1.

h D (1.1.10)
Nu
kf
Donde:
h, Coeficiente de convección
kf, coeficiente de conductividad térmica
D, diámetro

El coeficiente de conductividad térmica; kf (W/m⁰C) se determinara en las condiciones de la temperatura

media logarítmica, y se podrán visualizar dentro del anexo 4 junto con el calor especifico a presión constante
CP (J/Kg K), la viscosidad cinemática; ν (m2/s), la densidad; ρ (kg/m3) y las velocidades calculadas en el túnel
de viento con el tubo venturi.

3.2 DESARROLLO DEL EQUIPO EXPERIMENTAL PARA OBTENER LOS DATOS

NECESARIOS PARA DETERMINAR EL COEFICIENTE DE CONVECCIÓN

3.2.1 Diseño de zona de pruebas con bancos de tubos

Las investigaciones de la transferencia de calor en bancos de tubos con arreglo en triángulo se llevaron acabó
en el túnel de viento, el cual está configurado como se muestra en la figura 3.2.1

Figura 3.2.1 Túnel de viento en Laboratorio de Ingeniería Térmica e Hidráulica Aplicada

58
CAPITULO III DESARROLLO DE METODOLOGIA DE ESTUDIO EXPERIMENTAL

Se realizo un dibujo de la parte del túnel de viento completo con el que se trabajara y se muestra en la figura
3.2.2, la instalación se encuentra ubicada en el Laboratorio de Ingeniería Térmica e Hidráulica Aplicada SEPI
ESIME ZACATENCO IPN.

S.E.P.I. E.S.I.M.E. I.P.N.

Figura 3.2.2 Representación de la zona de experimentación para bancos de tubos con arreglo triangular.

El túnel de viento está conformado por un motor eléctrico, un ventilador y dos tubos Venturi los cuales son
intercambiables entre sí como se muestra en la figura 3.2.1. La descripción de los componentes del túnel de
viento se hace a continuación:
Características del túnel de viento
Ventilador: Motor Asincrónico Trifásico
Potencia
Marca: Serie: Marca: Serie: RPM Voltaje Amperes
nominal:
HD 57 L
Solyvent- UNELEC
R4 N2 174 582511J0001 11,4 kW 3000 425 V 31.9 A
ventec
1610 111

Figura 3.2.3 Motor Asincrónico Trifásico UNELEC

La descarga del ventilador se hace a un ducto circular de 200 mm de diámetro interno mediante un cono de
transformación de área rectangular a circular. A una distancia de 1.70 m se encuentra instalado un tubo de
Venturi clásico con un diámetro de garganta de 115 mm. Tanto el ducto como el tubo de Venturi son
maquinados en acero inoxidable.

Posteriormente el flujo ingresa a un cilindro horizontal de 1.79 m de diámetro interno, equipado con una
malla de 5.5 mm de diámetro. A una distancia de 1.17 m después de la malla, dentro del cilindro, se encuentra
la entrada, en forma de campana Fig. 3.2.4 al túnel de viento. Exactamente a la salida de la campana se instaló

59
CAPITULO III DESARROLLO DE METODOLOGIA DE ESTUDIO EXPERIMENTAL

un panal hexagonal con diámetro equivalente de 10.5 mm, espesor de 0.2 mm y longitud de 100 mm. Una
malla de alambre calibre 30 (0.23 mm de diámetro y 20 aberturas por pulgada) se instaló 100 mm después del
panal. La instalación del panal y la malla fue para que el flujo de aire en la sección de pruebas tenga
perturbaciones mínimas.

Figura 3.2.4 Campana de entrada (acotaciones en mm).

La campana y el túnel de viento se unen mediante una tabla de 10 mm de espesor. El túnel consta de 3
secciones de 1 m de longitud cada una, la primera sección de túnel es la de toma de mediciones tanto de
temperatura como de velocidad. Se realizaron mediciones en la primera sección de túnel en 4 planos
equivalentes indicados en la Fig. 3.2.5.

Figura 3.2.5. Primera sección del túnel y planos de medición.

En la determinación de un perfil de velocidades y en la verificación de un flujo completamente desarrollado

se realizaron pruebas de velocidad en los diferentes planos presentados en la fig. 3.2.5; presentado en el
articulo “calibración de un túnel de viento para el estudio de transferencia de calor en bancos de tubos”.
Para esto se calcularon 11 puntos de medición horizontales y 11 puntos de medición verticales en un plano,
este plano se distribuyo en 5 áreas equivalentes. En la Fig. 3.2.6 se ilustran los puntos transversales de
medición, en base al método de áreas equivalentes. En la Tabla 3.2 se proporcionan las coordenadas de dichos
puntos.

60
CAPITULO III DESARROLLO DE METODOLOGIA DE ESTUDIO EXPERIMENTAL

Figura 3.2.6 Puntos transversales de medición de velocidad.

Punto X (mm) Y (mm)
1 7.53 6.07
2 23.60 19.03
3 42.27 34.09
4 65.60 52.92
5 104.71 89.29
6 142.50 115.00
7 180.29 140.71
8 219.40 177.08
9 242.73 195.91
10 261.40 210.97
11 277.47 223.93
Tabla 3.2A. Coordenadas de los puntos de medición.

Siguiendo con las partes que forman nuestro túnel de viento tenemos la segunda sección del túnel que es la
más importante de nuestra construcción, después de la primera que cuenta con los planos de medición de
temperatura y de velocidad, la sección dos entonces tiene las mismas dimensiones que la primera, en longitud,
ancho y altura pero tiene dos orificios en las caras superior e inferior del túnel de 291 mm por 540 mm con
espesor de 6 mm ubicado como se muestra en la figura (3.2.7) La zona de pruebas ubicada en la segunda
sección queda entonces:

Figura 3.2.7 Sección 2 de Túnel de viento (acotaciones en mm).

El túnel de viento cuenta con tres secciones, todas de 1000 mm, la tercera diseñada para tomar las mediciones
tanto transversales como verticales, en los planos XZ y YZ haciendo el barrido de 22 puntos como se muestra
en la fig. 3.2.6 quedando la tercera sección como se muestra en la figura 3.2.8. En esta tercera sección se
obtuvo una temperatura promedio de los 22 puntos y 15 mediciones por cada punto a través del método de
áreas esta temperatura fue la temperatura de salida T S.

Figura 3.2.8 Sección 3 del Túnel de viento (acotaciones en mm).

61
CAPITULO III DESARROLLO DE METODOLOGIA DE ESTUDIO EXPERIMENTAL

Para terminar con el diseño de nuestro túnel de viento se fabricaron 5 bridas de sujeción con el propósito de
unir las tres secciones de túnel de viento, estas fueron diseñadas de acero y soldadas con soldadura eléctrica.
Se unieron al túnel de acrílico con plastilina epóxica en las esquinas y rellenada con silicón negro con un
espesor de 0.5 mm. Las dimensiones de esta fabricación se muestran en la fig. 3.2.9.

Figura 3.2.9 Brida para la unión de las tres secciones del túnel (acotaciones en mm).

Nuestro diseño de túnel de viento termina con las bridas de sujeción, pero un punto importante dentro de la
investigación de la transferencia de calor en bancos de tubos lisos es la configuración en la cual se trabajo con
los tubos calorímetros, en otras palabras la geometría del banco de tubos, esta investigación alcanza 5
diferentes configuraciones que son S1/S2 = 1, S1/S2 = 2, S1/S2 = 3, S1/S2 = 4 y S1/S2 = 4.5 esto se visualiza en la
figura 3.2.10

S1/S2 = 1 S1/S2 = 2 S1/S2 = 3 S1/S2 = 4 S1/S2 = 4.5

Figura 3.2.10 Configuraciones geométricas de los bancos de tubos (mamparas acotaciones mm.)

Observamos en la figura anterior que cada una de las mamparas no cuentan con un comportamiento uniforme
de acuerdo al flujo ya que en la 2, 4, 6, 8 y 10 fila contando de abajo para arriba, en las partes laterales no
cuentan con una mitad de orificio para el tubo calorímetro ó mejor dicho no contamos con tubos calorímetros
de media luna, este problema se resolvió cortando tubos de 230 mm de longitud y diámetro de 12.7 mm a la
mitad sobre su eje vertical pegándolas en las paredes de nuestro túnel de viento a las distancias respectivas de
acuerdo a nuestra configuración véase la figura 3.2.10. Los rectángulos negros que se observan en la figura
3.2.11 son las mitades de tubos pegados en las paredes del tubo.

Figura 3.2.11 Zona de pruebas con comportamiento de flujo adecuado.

62
 CAPITULO III DESARROLLO DE METODOLOGIA DE ESTUDIO EXPERIMENTAL

3.2.2 Diseño del sistema de calentamiento de los tubos calorímetros y tubos calorímetros con
termopares

Nuestro sistema de calentamiento consta de tres módulos principales. El primero es el modulo de disipación
que es el conjunto de 45 resistencias colocadas en triangulo, que es simplemente nuestra zona de pruebas,
conectadas a nuestro administrador de corrientes que es el segundo modulo del que forma parte nuestro
sistema, este distribuye la corriente por línea teniendo un mejor control de distribución de corriente para cada
resistencia y así conseguir una mejor disipación de calor en toda la zona de pruebas. Y por ultimo nuestro
tercer modulo que es nuestro panel de control en este modulo podemos visualizar el paso de la corriente en
cada línea con amperímetros, además que cuenta con reguladores de voltaje y de forma simultánea con un
funcionamiento sincronizado de ambos conseguir el valor de la corriente en ese momento.

Pasamos a la descripción de nuestro primer modulo el de disipación que cuenta con 43 resistencias y 2
calorímetros, su configuración depende de nuestro arreglo geométrico observado en la fig. 3.2.10 y la forma
de conexión es la siguiente:

Fig. 3.2.12 Conexión de calorímetros (Modulo de disipación)

Se observa en la figura anterior que en la fila 1 y en la fila 9 se encuentra una conexión extra e independiente,
esto es a causa de que los tubos calorímetros con termopares tienen otro tipo de manufactura y son más
sensibles al calor por esta razón la alimentación de ambos son independientes pero son calculados dentro de
su alimentación para que disipen la misma cantidad de calor que la línea a la cual pertenecen de acuerdo a la
configuración mostrada en la fig. 3.2.12

Siguiendo con nuestra descripción del sistema de calentamiento toca el turno al segundo modulo, el
administrador de corrientes, la descripción de nuestra caja que administro el control de corrientes por fila de
nuestro banco de tubos consta de 20 conectores con tres conexiones cada uno, los cuales 10 del lado opuesto

63
CAPITULO III DESARROLLO DE METODOLOGIA DE ESTUDIO EXPERIMENTAL

a los controles llevan una conexión directa, a los 10 conectores restantes se les aplico una conexión diferente
ya que una de sus tres conexiones de cada conector llevan una conexión independiente a las otras dos . La
conexión que se realizo para la configuración de dicha caja fue la que se muestra en la fig. 3.2.13.

(a) (b) (c)

Figura 3.2.13 Conexión de la caja para la correcta alimentación de corrientes.

La figura muestra físicamente la forma de nuestro administrador de corrientes además de su conexión, la fig.
3.2.13 (c) nos brinda el diagrama de conexión de nuestra caja para cada línea y muestra también el
amperímetro que le corresponde a cada línea, las conexiones de cada línea en la fig. (c) del lado derecho
representan las conexiones de tornillo que se muestran en la fig. (b), la parte del neutro (N) mostrado en la
figura (c) representado por la línea de color azul se observan en la fig. (b) puenteados con los cables rojos y
verdes. De esta forma garantizamos una distribución uniforme de las corrientes e iguales para cada línea de
tubos y para cada tubo calorímetro.

Las dimensiones de esta caja son de 590 mm por 450 mm con un espesor de 120 mm y fue instalado en la
parte central del túnel con cuatro tornillos sinfín y una tapa en la parte inferior con aislante térmico para evitar
pérdidas de calor hacia el ambiente, haciendo una especie de sándwich con el túnel de viento quedando
instalado de la forma que marca la fig. 3.2.14. Y los cables de corriente fueros conectados a la caja a través de
una manguera sobre los tornillos de la caja fig. 3.2.14. Cabe mencionar que los cables mostrados en la fig.
3.2.14 guiados por una manguera fueron conectados al panel de corrientes y conectados en forma ordenada a
los reguladores de voltaje y a su vez a cada amperímetro. El cable negro que se muestra en la figura anterior
representa el neutro de la fase observado en la fig. 3.2.13 (c).

Figura 3.2.14 Conexión de la caja para la correcta alimentación de corrientes hacia el panel de control.

64
CAPITULO III DESARROLLO DE METODOLOGIA DE ESTUDIO EXPERIMENTAL

Finalizando con la descripción del sistema de calentamiento, tenemos nuestro tercer modulo el panel de
control. Este fue conectado y distribuido sobre tres fases de corriente, se encuentra formado por 6 auto-
transformadores ó reguladores de voltaje, 14 amperímetros digitales, tres voltímetros digitales y 10
transformadores. La forma de cómo se repartieron y se conectaron se puede observar en la figura 3.2.15.

Figura 3.2.15 Configuración de nuestro tercer modulo, panel de control.

Nuestro panel de control fue construido de madera triplay de 800 mm por 720 mm sujetada a un marco de
ángulo de acero, puede observarse en la fig. 3.1.2.

El banco de tubos consta de cuarenta y tres resistencias de latón, dos tubos calorímetros con termopares y 10
mitades de tubos de plástico, los cuales fueron instalados en las paredes del túnel de viento a las longitudes
correspondientes dependiendo de la configuración ó geometría del banco, estas dimensiones se presentan en
la tabla 3.2B, tomando de referencia el comienzo de la mampara.

σ1/ σ2 = 1 σ1/ σ2 = 2 σ1/ σ2 = 3 σ1/ σ2 = 4 σ1/ σ2 = 4.5

FILA L (mm) FILA L (mm) FILA L (mm) FILA L (mm) FILA L (mm)
2 70.5 2 170.25 2 203.5 2 220.125 2 225.667
4 184.5 4 227.25 4 241.5 4 248.625 4 251
6 298.5 6 284.25 6 279.5 6 277.125 6 276.334
8 412.5 8 341.25 8 317.5 8 305.625 8 301.667
10 526.5 10 398.25 10 355.5 10 334.125 10 327
Tabla 3.2B. Longitudes de las posiciones de mitades de tubo de plástico en la zona de pruebas.

Características de la Resistencia
Los calorímetros tienen un diámetro exterior de 12.7 mm, y una longitud promedio de 242 mm, el material
con el cual fue manufacturado en la parte exterior fue latón; el latón, es una aleación de cobre y zinc, las
proporciones de Cobre y Zinc se pueden variar para crear un rango de latones con propiedades variables. En
los latones industriales el porcentaje de Zn se mantiene siempre inferior al 50% su composición influye en las
características mecánicas, la fusibilidad y la capacidad de conformación por fundición, forja, estampación y
mecanizado. En la parte del interior se le coloco un tubo cerámico y un filamento de nicromel; es un alambre
con aleación de 80% níquel y 20% cromo, principalmente diseñado para la fabricación de resistencias de
calefacción industrial.

Figura.3. 2.16 Calorímetro (tubo exterior de latón, tubo interior de cerámica, e hilo de nicromo Ni-Cr).

65
CAPITULO III DESARROLLO DE METODOLOGIA DE ESTUDIO EXPERIMENTAL

En la tabla 3.1 se muestran los valores de los tubos calorímetros (1-50) y de los tubos calorímetros con
termopares (51-52) en Ohm. El orden de cómo fueron colocados los tubos calorímetros y tubos calorímetros
con termopares es observado en la figura 3.2.12 y dentro de nuestro anexo 3 podemos ver los valores de las
resistencias equivalentes por línea de las 10 líneas de nuestra zona de pruebas.
Un punto importante dentro de nuestro estudio en la transferencia de calor en un banco de tubos es el de
determinar la temperatura externa del tubo tanto en la primera fila como en la última. Aquí es donde tiene
importancia el introducir dos tubos calorímetros con termopares, esto para censar las temperaturas dentro de
la zona de pruebas, en la primera y penúltima fila. El tubo calorímetro con termopares es un instrumento de
medición el cual se utilizó para medir las cantidades de calor suministradas al banco de tubos, cuenta con tres
anillos localizados uno en la parte central, el cual cuenta con cuatro termopares enumerados del 1 – 4, a una
distancia de 64.6 mm. del punto central del tubo en dirección superior e inferior se encuentran los otros dos
anillos, el anillos superior cuenta con tres termopares enumerados del 5 – 7 y el anillo inferior también cuenta
con tres termopares estos enumerados del 8 – 10. El tubo se muestra en la figura 3.2.17.
.

Figura 3.2.17. Diagrama de posiciones de los termopares en el tubo calorímetro (acotaciones mm).

Características del tubo calorímetro

El tubo calorímetro con termopares al igual que los calorímetros tiene un diámetro exterior de 12.7 mm, pero
el tubo calorímetro con termopares tiene una longitud de 235 mm, en su construcción se utilizó material de
latón en el exterior y en el interior de este tiene un tubo cerámico y un hilo de nicromel, parecido a los otros
tubos calorímetros. Los termopares que tiene el calorímetro son tipo T (Cobre-Constantan) y estos son
adecuados para mediciones en un intervalo de -200 ºC a 350 ºC. El conductor positivo está hecho de Cobre
(Cu) y el negativo, de Constantan (Cu55Ni45), produciendo una f.e.m. desde –5,603 hasta 19,027 mV. En la
tabla 3.3 se muestran los colores con los que se identifica el termopar de acuerdo al código ANSI, el termopar
que fue ocupado de acuerdo a este código es tipo T color café y para la extensión azul.
Código Combinación de la aleación Código de color
ANSI + - termopar extensión
Cobre Constantan
T
Cu Cobre - níquel
El cobre cuyo Es una aleación, generalmente
símbolo es Cu, 29. formada por un 55% de cobre y
Inf. Se trata de un metal un 45% de níquel (Cu55Ni45). Se
de transición de caracteriza por tener una
color rojizo resistencia eléctrica.
Tabla 3.3. Termopar tipo T

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 CAPITULO III DESARROLLO DE METODOLOGIA DE ESTUDIO EXPERIMENTAL

3.2.3 Diseño del sistema de mediciones de parámetros de los procesos principales para determinar el
coeficiente de convección

Nuestro sistema de medición tiene un sistema muy simple, los dos tubos calorímetros con termopares se
colocan en la 1 y 9 fila de la zona de pruebas, estos son conectados al scanner Benchtop en los puertos 1 al
puerto 10 en el número que le corresponde al número de termopar del tubo calorímetro, primero se conecta el
primer tubo calorímetro el colocado en la primera fila y luego el segundo. En segundo término de la secuencia
de nuestro sistema de medición el scanner a través de su puerto PC/IN se conecta a una computadora de
escritorio a través de una interface con terminales del tipo RJ – 11 para el puerto del scanner, y DE-9 para el
puerto de la PC. Y por último la PC a través de un Software scan_meter_software guarda los registros de las
temperaturas de cada uno de los termopares en formato de texto (txt). Esto se visualiza en la figura 3.2.18. Y
en la figura 3.2.19 se visualiza físicamente este sistema de medición.

Figura 3.2.18. Diagrama del sistema de mediciones de temperatura.

Figura 3.2.19. Conexión física del sistema de mediciones de temperatura.

3.3 INSTRUMENTACIÓN

Cuando se realizo la experimentación se tuvieron que definir varias situaciones así como parámetros y
valores, todo este conjunto de situaciones nos llevaron a calcular y evaluar el comportamiento del exponente
n y la constante Cq a través de los números de Reynolds y de Nusselt.

Para llegar a estos valores de experimentación fueron necesarios registrar varios parámetros en ciertas
condiciones, entre los cuales tenemos las condiciones ambientales en ese momento, que fue necesario el
sistema de mediaciones meteorológicas que cuenta el laboratorio, otros parámetros fueron las presiones de
garganta y de entrada del venturi así como la temperatura del flujo dentro de este, esto para calcular la
velocidad dentro del túnel así como de la densidad y el flujo másico.

Además a todos estos parámetros se le anexaron los parámetros de temperatura tanto a la entrada como a la
salida de la zona de pruebas, estos parámetros son importantes para el cálculo del numero de Nusselt, también
lo es el valor de la temperatura de la zona de pruebas. Y para el cálculo de perdidas es importante los valores
de calor generado por la zona de pruebas, que traducido a nuestro experimento el potencial eléctrico de cada
tubo calorímetro. Todo lo expuesto anteriormente se logro con la ayuda de diferentes instrumentos de
medición que a continuación se describen:

67
CAPITULO III DESARROLLO DE METODOLOGIA DE ESTUDIO EXPERIMENTAL

Reguladores de voltaje

Se utilizaron 5 auto-transformadores dentro de nuestro panel de control.

Los transformadores variables como se conocen en la industrial POWERSTAT son diseñados para entregar
voltaje continuo variable para líneas de potencia de corriente alterna. Estos aparatos no introducen distorsión
de onda y rugosidad en operaciones de construcción, conmutadores de plata, tiene excelente regulación, alta
eficiencia y posiciones conservadoras. Todos los modelos listados operados manualmente excepto las series
10C, 12C y 21-22 a través de las series 146-246 están disponibles con motor manejador. La velocidad de
estos motores manejadores son 5, 15, 30 ó 60 segundos para recorrer todo el rango en todos los modelos,
excepto los tipos que tienen sufijos -4, -5 o -6 que no ofrezcan velocidad de 5 segundos. Los tipos de series
1156D-1256D y 1296D están disponibles en potencia desde 365 kvA.

Operaciones:

 CSA aprobado
 Construcción rugosa
 Modelos manuales y manejadores de motor
 Baja resistencia y alta eficacia
 Ninguna distorsión de onda
 Alta capacidad de sobrecarga
 Control de línea de salida

Los auto-transformadores forman parte de nuestro tercer modulo “Panel de Control” alguna de sus
características son las presentadas en la tabla 3.4

Voltaje de Entrada 120

Volteje de Salida 0-120
Carga Corriente Carga Impedancia Terminales y Rotación
Frecuencia Amper Max. Amper Max. Entrada Salida Saltos
(Hz) Max. KVA Max. KVA CW-CCW CW-CCW CW-CCW
60 12 1.4 15 1.8 1-4 3-4
Tabla 3.4 Características de Auto-Transformador modelo 117-CU

Figura 3.3.1 Auto-Transformador modelo 117-CU

Transformadores

Los transformadores formaron parte de los amperímetros figura 3.3.3 ya que estos por si solos pueden medir
hasta 5 amperes, ya que la demanda de corriente fue superior a este valor se requirieron de estos
transformadores.

68
CAPITULO III DESARROLLO DE METODOLOGIA DE ESTUDIO EXPERIMENTAL

El número de transformadores instalados fueron de 10 para cada uno de los amperímetros que registraron a
cada una de las filas en el banco de tubos, excepto a los amperímetros que controlan la corrientes a los dos
tubos calorímetros con termopares (A1 y A12).

Los transformadores de corriente serie CP son transformadores de nueva generación. Una de sus ventajas que
tiene son excelentes rendimientos, pequeños en diseño, fácil instalación y garantía segura.

Se realizo bastantes mejoras en su apariencia:

o La superficie de las series CP son suprimidas por hi-tech ultrasónico y hace al cuerpo de los
productos más sólidos.
o Los cambios en métodos de instalación son más convenientes.
o Tienen dos tipos de conexiones: terminales y ranura de cables.
o El logo aparece en el exterior del cuerpo del producto.

Este tipo de transformadores son convenientes para montar en varias formas, a demás que puede manejar
corrientes desde 5A a 3000A. Este modelo maneja un rango desde 5A a 100A. La exactitud puede ser del
alcance de 0.5, esto consiguió una aprobación por RoHS, este producto es muy popular en Europa.

Figura 3.3.2 Transformador modelo mes-62/40

Amperímetros

El amperímetro digital utilizado para las mediciones de corriente es marca ENTES, modelo EPM-4D, y
trabaja en un intervalo de voltaje de 220/230 V, la alimentación es con corriente alterna y su intervalo de
medición es de 0.05-5.5A (AC), sus dimensiones son de 48 96 mm y maneja una exactitud: 1% 1 digito.

Algunas de sus características físicas de este amperímetro se observan en la tabla 3.5

Amperímetro Digital EPM-4D

Especificaciones Valor nominal
Voltaje de Operación (Un) 230 V CA ± 10 %, 50/60 Hz
Tipo de red Una fase, 2 cables
Exactitud 1 % ± 1 digito
Rango de transformador de corriente 5A – 10000A
Medida de entrada 0.05A – 5.5 A (con terminales), 0.07A – 200 A (mes-62/40)
Consumo de potencia < 4 VA
Carga < 1 VA
Dimensiones 48 x 96 mm
Tabla 3.5 Características de Amperímetro modelo EPM-4D

69
CAPITULO III DESARROLLO DE METODOLOGIA DE ESTUDIO EXPERIMENTAL

Figura 3.3.3. Amperímetro digital modelo EPM-4D.

Voltímetros

El voltímetro es modelo EVM-3, marca: ENTES, con un voltaje de alimentación 230 V y una frecuencia:
50/60 Hz, el intervalo de medición es de0-600 V, sus medidas son 96 96 mm y su peso es 300 g, la exactitud
es 1% 1 digito y la potencia máxima es 1250 VA, el display es 3 dígitos.

Algunas de sus características físicas de este amperímetro se observan en la tabla 3.6

Voltímetro Digital EVM-3

Especificaciones Valor nominal
Voltaje de Operación (Un) 230 V CA ± 10 %, 50/60 Hz
Tipo de red Una fase, 2 cables
Exactitud 1 % ± 1 digito
Rango de medida de voltaje 10 – 600 VCA
Consumo de potencia < 4 VA
Carga < 1 VA
Dimensiones 96 x 96 mm
Tabla 3.6 Características de Voltímetro modelo EVM-3

Figura 3.3.4. Voltímetro digital modelo EVM-3.

Scanner

Este scanner puede leer hasta 12 termopares a la vez, cada lectura la puede hacer tan rápido como 1 barrido
cada 4 segundos o la más prolongada que es 1 barrido cada hora de aquí depende la función Settable del
scanner, las lecturas son mostradas en la pantalla de cristal. Las lecturas que exceden un valor máximo ó
mínimo registrado se pueden valorar con una alarma en el scanner. Los termopares que este scanner puede
leer son de tipo B, E, J, K, N, R, S, ó T. Se pueden registrar hasta 4,680 datos en memoria de este scanner,
esta tarea la puede hacer con la función Store, incluyendo lecturas de los 12 canales, las fechas y la hora de
estas.

70
CAPITULO III DESARROLLO DE METODOLOGIA DE ESTUDIO EXPERIMENTAL

El scanner puede ser conectado directamente al puerto paralelo de este y conectarlo a una impresora o en su
defecto a un ordenador y proporcionar un listado continuo de datos. El software permitirá una interface entre
el usuario y el ordenador en Windows para el almacenamiento de datos en el ordenador. En la tabla 3.7 se
muestran las tareas de los botones del scanner en la parte frontal y trasera de este.

Use estos botones para seleccionar un

Left- canal para la observación, parar el CH y el número del canal esta mostrado el
1
Right escaneo y presiona SCAN para Termo-Couple que se está leyendo.
continuar
Se usa para seleccionar a través del
Up-Down 2 El numero de Termo-Couple se repite
menú
Púlsalo para secuenciar a través del
Se muestra la temperatura del Termo-
MENU menú opciones para el sistema de 3
Couple que está activo.
instrumentos.
Púlsalo para salir solo del modo menú o Nos muestra la escala en que se está
EXIT 4
del modo display trabajando ⁰C ó ⁰F
Púlsalo para silenciar el sonido de la Un flashazo en el número de canal nos
ALARM 5
alarma activada dice un problema con la sonda.
Pulsa el botón CLEAR después
STORE, LOG, MAX, MIN, AVG ó Las palabras abajo del display muestra el
CLEAR 6
ALARM, se limpiaran los valores de estado del instrumento.
memoria respectivos
Púlsalo y comenzara el escaneo después
presiona el botón Left-Right arrow La palabra ALARM parpadea cuando una
SCAN 7
Keys esto iniciara inmediatamente un alarma esta activa
nuevo escaneo.
Su función es congelar la lectura en el
display, el escaneo continua, el botón
HOLD 8 Cuando parpadea indica una alarma
Left-Right arrow keys selecciona el
canal mostrado
Muestra las lecturas promedio y el
numero de lecturas desde el ultimo Aquí se encuentran las conexiones de los
AVG encendido hasta el último limpiado. 1a Termo-Couples (Conector de 2 laminas
Para reiniciar pulsa CLEAR y después mini-ANSI)
AVG.
Muestra la lectura de mínimo valor y el
Botón de encendido y apagado I = on,
MIN tiempo desde el último hasta el último 2b
O = off
limpiado. Para salir pulsa exit.
Muestra la lectura de máximo valor y el
Entrada de suministro de energía. Conector
MAX tiempo desde el último hasta el último 3c
de entrada del adaptador de CA
limpiado. Para salir pulsa exit.
Sirve para activar o desactivar la Conector para un puerto serial con la PC
PRINT 4d
operación de imprimir (conexión RS-232).
Sirve para adentrarse a las lecturas
registradas, RECALL muestra los datos Conector para vincular adicionalmente un
RECALL 5e
de las lecturas, tiempo registrado, y las scanner de 12 canales en paralelo
temperaturas registradas.
Usar un cable de impresión estándar
LOG Enlista los datos leidos 6f
(conector 25 pin D-sub).
Sirve para guardar las lecturas corridas Conector para tareas externas realizar
STORE 7g
en la memoria impresión o almacenaje de datos.
Tabla 3.7 Características del Scanner modelo 92000-00 Benchtop 115V

71
CAPITULO III DESARROLLO DE METODOLOGIA DE ESTUDIO EXPERIMENTAL

Figura 3.3.5. Scanner modelo 92000-00 Benchtop 115V.

Termo-anemómetro

Los termo-anemómetros digitales serie 471 son instrumentos versátiles de doble función que miden la
velocidad del aire de manera rápida y sencilla en cuatro rangos elegibles en campo, ya sea en pies por minuto
o metros por segundo, más la temperatura del aire en °F o °C.
La pantalla LCD de alto contraste muestra el rango seleccionado y la velocidad actual. La práctica función de
retro-iluminación ofrece visibilidad perfecta en condiciones de poca luz. La luz se apaga automáticamente
después de 2,5 minutos para prolongar la vida útil de la pila. Incluye advertencia de pila baja.

La sonda de acero inoxidable con cómodo mango está grabado con marcas de profundidad de inserción de 0-8
pulgadas y 0-20 cm en el modelo 471-1. Al estar totalmente extendida, la longitud de la sonda de los modelos
471-2 y 471-3 llega a 33 pulgadas (83 cm). El gabinete de aluminio extrudido brinda protección total a los
componentes electrónicos y es ligero y fácil de sostener, incluso al efectuar varias lecturas como parte de
recorridos por conductos. Una cubierta deslizante integrada protege los sensores cuando no se usan.

Los accesorios estándar son una pila alcalina de 9 voltios, correa para la muñeca, estuche de transporte a la
medida y talador a pasos para abrir agujeros de conductos de 3/16" a 1/2". En la tabla 3.8 se muestran algunas
especificaciones de los termo-anemómetros.

Termo-Anemómetro serie 471

Especificaciones Valor nominal
Limites de Presión 1 Atmosfera (301.325 Kpa)
Rangos de velocidad Elegible en campo 0-500, 0-1500, 0-5000, 0-15000 FPM
±2 °F (1 °C). Depende del rango a 59 a 86 °F (15 a 30 °C).
Exactitud
Fuera de este rango, agregue 0,11% por °F (0,2% por °C).
Voltaje de Suministro Pila alcalina de 9 voltios
Limites de Temperatura medible 0 a 200 °F (-18 a 100 °C).
Limites de temperatura ambiente 32 a 104 °F (0 a 40 °C).
Peso 12 oz (340 g).
Vida útil de la luz estroboscópica 30 segundos
Punto de activación de sensor 1 FPM/0,1 MPS.
Retraso temporal 15 segundos.
Sonda de 5/16" (8,13 mm) de diámetro con asa integrada y
cordón enrollado de 6 pies (183 cm). Longitud de la sonda:
Sonda
Modelo 471-1 = 10" (25,4 cm); Modelos 471-2 = 33" (83 cm)
extendida.
Tabla 3.8 Características de Termo-Anemómetros modelo 471.

72
CAPITULO III DESARROLLO DE METODOLOGIA DE ESTUDIO EXPERIMENTAL

La exactitud de los termo-anemómetros varía dependiendo del rango en el cual estemos estos instrumentos
cuentan con 4 rangos, estos valores los encontramos en la tabla 3.9.

Velocidad
Número de intervalo Exactitud
MPS
1 0-3,0 3%
2 0-7,0 3%
3 0-30 4%
4 0-70 5%
Tabla 3.9. Rangos de velocidad del aire.

(a) (b)
Figura 3.3.6. Termo anemómetros digitales, (a) Modelo 471-2 y (b) Modelo 471-1

Termómetro

Dentro de nuestro estudio de la transferencia de calor por convección en banco de tubos, las condiciones en
las cuales teníamos que determinar nuestros valores, era de suma importancia el régimen de flujo ó mejor
dicho el Número de Reynolds. En otras palabras el determinar la velocidad dentro del túnel de viento era una
parte fundamental de la investigación, este valor se consiguió con la ayuda de nuestro tubo venturi donde la
forma de calcular involucra la presión de entrada y la de garganta dentro del tubo venturi, además de la
temperatura del flujo en este mismo punto, aquí es donde toma su importancia nuestro instrumento el cual a
continuación presentaremos algunas características en la tabla 3.10 y lo llamamos termómetro. Se ocupo un
termómetro de mercurio de la marca french ALLA serie D.

SERIE RANGO UNIDAD DIVISIÓN PRECISIÓN LOMGITUD EMBALAJE

D 0 + 100 ⁰C 1⁰C ±1 305 mm
Tabla 3.10 Características de Termómetro serie D.

Figura 3.3.7. Termómetro French ALLA serie D

73
CAPITULO III DESARROLLO DE METODOLOGIA DE ESTUDIO EXPERIMENTAL

Diferenciales de presión

Se ocuparon dos manómetros inclinados para los primeros 6 regímenes y para el ultimo se utilizo un
manómetro vertical de mercurio, el manómetro inclinado se muestra en la figura 3.3.8. En este manómetro se
pueden leer presiones sobre los siguientes rangos:

SI (Pa) Ingles (in.w.g.) Métrico (mm.w.g)

0 – 125 0 – 0.5 0 – 12.5
0 – 250 0–1 0 – 25
Miembro corto
0 – 500 0–2 0 – 50
0 – 2500 0 – 10 0 – 250
0 – 500 0–2 0 – 50
Miembro Largo 0 – 1000 0–4 0 – 100
0 – 5000 0 – 20 0 – 500
Tabla 3.11 Rangos de medición del manómetro Airflow tipo 5.

Los rangos marcados en la tabla 3.9 pueden ser leídos de forma directa a través de sus miembros cuando su
posición se encuentre de forma vertical. Cuando el manómetro sea utilizado en cualquiera de sus dos
posiciones diagonales la lectura debe de multiplicarse por un factor de error que se encuentra en la base de
este manómetro. La exactitud del manómetro es de ± 1% cuando tenemos una temperatura menor ó igual a
20⁰C, cuando la temperatura es mayor a este valor el manómetro de densidad relativa cambia a una velocidad
de 0.07% por 1⁰C.

Figura 3.3.8. Manómetro Airflow tipo 5

Sistema de Medición Meteorológica

Figura 3.3.9. Esquema de la estación meteorológica MET3 del LABINTHAP.

74
CAPITULO III DESARROLLO DE METODOLOGIA DE ESTUDIO EXPERIMENTAL

Para la corrección de nuestros valores hacia la influencia del medio ambiente en el experimento, valores como
la presión, temperatura y humedad del aire ambiental se registraron en el laboratorio gracias a la estación
meteorológica del LABINTHAP (figura 3.3.9).

Características:

La estación meteorología tiene una precisión de ± 0.08 hPa para la medición de presión para la temperatura es
de ± 0.5 °C, con un intervalo de temperatura de -50 °C a +60 °C, para la humedad la exactitud es de ± 2%.

3.4 CALIBRACIÓN DE MEDIDORES Y CARACTERIZACIÓN DE LA ZONA DE PRUEBAS

Se efectuaron calibraciones de los instrumentos donde el scanner tenía auto calibración y donde los
termómetros no requerirían de calibración, entonces este punto se reduce a la calibración de los termo-
anemómetros.

La calibración de los 2 termo-anemómetros digitales se realizó en el túnel de viento del LABINTHAP,

utilizando la sonda de hilo caliente STREAMLINE CTA 90C10, marca DANTEC, como instrumento
primario, ya que ésta posee un sistema de autocalibración.

Este túnel de viento es de circuito abierto con una sección de pruebas de succión y otra de presión. La
velocidad mayor en la sección de pruebas de succión es de 70 m/s. La zona de pruebas de succión tiene una
sección transversal rectangular de 0.8 m por 0.6 m y una longitud variable de 5.0 m. El flujo ingresa al túnel
mediante una entrada acampanada, posteriormente pasa por una cámara estabilizadora equipada con 5 mallas
de alambre calibre 30 y un panal hexagonal con diámetro equivalente de 10.5 mm, espesor de 0.2 mm y
longitud de 85 mm. Posteriormente, antes de que el flujo entre a la zona de pruebas, pasa por una contracción
cuya relación de áreas es de 9:1. Con todos estos aditamentos se logran variaciones de velocidad menores al +
1% y una turbulencia del 0.5% para todo el intervalo de velocidad.

El STREAMLINE CTA 90C10 es un sistema de medición marca DANTEC basado en el alto rendimiento
resultado de la combinación de una Anemómetro de Temperatura Constante (CTA) y una computadora
portátil. El sistema incluye una interfase de auto calibración y permite la medición de velocidades
instantáneas y turbulencia en uno o varios puntos. El intervalo de velocidad que maneja este equipo es de 0.02
m/s a 300 m/s con una exactitud menor a + 0.5%, y una intensidad de turbulencia menor a + 0.2% (+ 0.02
m/s) en el intervalo de 0.5 m/s a 300 m/s. El fabricante recomienda un intervalo de temperatura ambiente de 0
°C a 45 °C y una humedad relativa del 20% al 80%.

El procedimiento de calibración utilizado es el dado por Miller [5]. El error por desviación de los termo-
anemómetros se calculó con la ecuación

Y se calculó un factor de corrección para este error, mediante la ecuación

El error por precisión de los instrumentos, para una confiabilidad del 95%, se obtuvo con la relación

Y la exactitud en cada punto se calculó con la ecuación

Cuando se aplica la corrección por desviación, para calcular la exactitud del instrumento se elimina B de la
ecuación anterior. De acuerdo a este procedimiento, se obtuvo una curva de calibración para cada termo-
anemómetro en el intervalo 0 – 7.0 m/s y 0 – 30 m/s, y la exactitud para cada instrumento en cada intervalo
fue del 4% o menor.

75
CAPITULO III DESARROLLO DE METODOLOGIA DE ESTUDIO EXPERIMENTAL

3.5 METODOLOGÍA DE EXPERIMENTACIÓN.

Las pruebas experimentales se dividieron en tres bloques de medición para cada régimen de flujo (1000,
5000, 6300, 7900, 9900, 12500 y 15800 Re) y por cada configuración de banco de tubos (S 1/S2 = 1, 2, 3, 4 y
4.5). Para el comienzo de las pruebas primeramente se tuvo que encontrar el régimen de flujo, con las
condiciones que predominaban en ese momento condiciones tales como temperatura, presión y humedad,
luego se encontraba el régimen rotacional del ventilador para determinar la velocidad dentro del túnel de
viento, esto se logro a través de los manómetros inclinados y del termómetro tomando las presiones de
entrada y la de garganta en el tubo venturi así como la temperatura de flujo en ese punto.

Con esos datos encontramos el caudal que circula en ese ducto así como la densidad del mismo y por
consiguiente la velocidad a la cual circula el flujo. Ya teniendo la velocidad real en el ducto esta es
comparada con una velocidad ideal donde está involucrado el número de Reynolds, la viscosidad cinemática
es calculada con el promedio de la temperatura en la entrada del ducto; calculada con el termo-anemómetro 1,
y con la temperatura de salida dando un delta propuesto de 5⁰. El diámetro característico lo sabemos ya que es
la geometría inmersa en el ducto esta es la de la zona de pruebas por consiguiente es el diámetro del tubo
calorímetro (12.7 mm) y el régimen el cual estamos investigando. Luego esta velocidad es corregida por la
diferencia de áreas y por diferencia de temperaturas. Cuando la comparación se acerca a un valor en donde la
diferencia no es más del 2% se prosigue con el siguiente punto.

Teniendo definido nuestro régimen de flujo pasamos a calcular el paso de corriente que le imprimiremos a los
tubos calorímetros, este es calculado a través de una resistencia equivalente por fila y por tubo calorímetro,
esto para garantizar una distribución correcta y homogénea de la corriente para cada resistencia. Luego se
calcula de forma simultánea la temperatura de entrada y de salida del túnel con ayuda de los termo-
anemómetros. Corregimos los reguladores de voltaje hasta que la diferencia de estas temperaturas llegue a los
5⁰, pero cuidando que los tubos calorímetros con termopares no rebasen los 100ºC, esto con ayuda del
scanner; se conectan los 4 termopares centrales de cada tubo al scanner y se mantiene controlada esta
temperatura. Teniendo estas condiciones experimentales proseguimos al comienzo de experimentación y al
registro de datos para la obtención del coeficiente de convección.

El comienzo de las pruebas experimentales se realiza con el primer bloque de registro de datos, en primera
estancia se toman los valores ambientales con la ayuda de la estación meteorológica MET3; temperatura (ºC),
presión (bar) y humedad (%HR), luego se toman 3 mediciones de presión a la entrada y salida del tubo
venturi así como la temperatura del flujo, luego se conecta el primer tubo calorímetro con termopares al
scanner y se programa el scanner para que empiece a registrar las temperaturas y sean guardadas en la PC,
después se toman tres fotografías al panel de control de corrientes para saber que corrientes están pasando en
cada fila y en cada tubo calorímetro con termopares. Terminando con todo lo anterior se registran 5 lecturas
en el punto central del ducto a la entrada. Para finalizar con el primer bloque de experimentación se realiza un
barrido de 11 puntos de medición verticales y 11 puntos de medición horizontales a la salida del ducto, los
puntos se observan en la figura 3.2.6, de esta forma se toman 15 lecturas de cada punto.

Pasando con el segundo bloque de registro de valores se repite la obtención de valores ambientales;
temperatura (ºC), presión (bar) y humedad (%HR), se registran 3 mediciones de presión a la entrada y salida
del tubo venturi así como la temperatura del flujo, se da por terminada la tarea de la PC con el primer tubo
calorímetro y se desconecta del scanner, luego se conecta el segundo tubo calorímetro y se pone a guardar en
la PC, se repite la operación de tomar 3 fotografías al panel de control de corrientes. Para finalizar con el
segundo bloque de registro se toman otras 5 lecturas de temperatura a la entrada del ducto y se repite el
barrido de puntos verticales y horizontales en la salida del mismo con 15 lecturas cada uno.

Para el último bloque se toman los valores ambientales; temperatura (ºC), presión (bar) y humedad (%HR), se
toman 3 mediciones de presión a la entrada y salida del tubo venturi así como la temperatura del flujo, se
toman las últimas tres fotografías al panel de control de corrientes y se registran 5 lecturas de temperatura en
la entrada del ducto. Se termina con la finalización de guardar el registro de las temperaturas del tubo
calorímetro 2. Todo el procedimiento de medición que se forma de tres módulos descrito anteriormente, se
repite para todos los regímenes de esta investigación, así como para las 5 configuraciones geométricas o
bancos de tubos.

76
CAPITULO IV RESULTADOS DE EXPERIMENTACIÓN

CAPITULO IV

RESULTADOS DE
EXPERIMENTACIÓN

En este capítulo se darán a conocer los resultados experimentales obtenidos en el túnel de viento dirigidos a la
transferencia de calor en bancos de tubos lisos con arreglo en triángulo para siete diferentes regímenes de
flujo y cinco distintas configuraciones geométricas ó bancos de tubos; S 1/S2 = 1, 2, 3, 4 y 4.5, así como la
variación del exponente n del numero de Reynolds y la constante Cq, para cada configuración. Finalmente se
realiza el análisis de resultados obtenidos.

77
CAPITULO IV RESULTADOS DE EXPERIMENTACIÓN

Como ya fue mencionado en el capitulo anterior las pruebas fueron realizadas a diferentes configuraciones
geométricas para ser más exactos a 5 diferentes bancos de tubos, cada uno de estos arreglos se midió a 7
diferentes regímenes de flujo calculados de manera logarítmica y esta escala queda en los siguientes valores
1000, 5000, 6300, 7900, 9900, 12500 y 15800 Reynolds.

5.1 Coeficientes de Convección determinados experimentalmente para diferentes configuraciones

geométricas de bancos de tubos y diferentes regímenes de flujo.

Para determinar el coeficiente de convección en primera estancia se tenía que saber las condiciones a las
cuales estuvo expuesto el experimento esto se trata de las condiciones atmosféricas en el laboratorio y que
variables dependían directamente de estos valores. En la tabla 4.1 se muestran estas dependencias.

S1/S2 = 1
Condiciones atmosféricas Tubo de Venturi Velocidades
Régimen HR
T (ºC) P (bar) ρ(Kg/m³) PE(Pa) PS(Pa) T (ºC) VV VDE
(%)
1000 22.87 77913.4 33.8 0.9131 9.6 -16.6 22.850 1.23 1.24
5000 20.28 77871.8 36.6 0.9231 130.857 -529.84 20.071 6.10 6.07
6300 20.76 77792.6 35.9 0.9212 183.545 -860.92 20.567 7.69 7.70
7900 21.09 77829.1 37.1 0.9233 288.900 -1291.3 20.400 9.51 9.60
9900 20.89 77883.4 39.3 0.9262 528.800 -2052.9 20.500 11.97 12.02
12500 19.19 78173.3 40.8 0.9294 837.600 -3332 21.580 15.10 15.22
15800 22.06 77923.4 35.6 0.9017 1324.17 -6289.8 26.233 17.60 19.40
Tabla 4.1 Condiciones de experimentación para la configuración geométrica con paso S 1/S2 = 1.

Para observar todos los valores del experimento de las geometrías restantes contamos con el anexo 4
condiciones de experimentación.

Como es observado en la tabla 4.1 tenemos las dependencias de las condiciones atmosféricas, estas variables
como se observan cambian notablemente, un ejemplo son las revoluciones en las cuales trabajo el ventilador
para diferentes configuraciones y a iguales regímenes de flujo, estos valores también son observados en el
anexo 4.

Para el cálculo del coeficiente de convección nos ayudaremos con la ecuación 3.1.1 del capítulo 3 donde
tenemos que encontrar las incógnitas de esta ecuación, incógnitas como el área (A), el calor cedido por el aire
(Q) y la temperatura media logarítmica (ΔT log). Con estos datos pasaremos al cálculo del área, primero se
debe de entender que es el área expuesta al flujo, en otras palabras el área que interviene en el intercambio de
calor o transferencia de calor. Esta área son los 45 calorímetros de forma cilíndrica y que solo su superficie
externa es la que trabaja en el intercambio de calor, esto es su perímetro por su altura y aquí es donde
introducimos la ecuación 3.1.3

A ( Dh)(45) (12.7 mm)(230 mm)(45) A 412.945mm 2 A 0.4129m 2

Ya contamos con la primera incógnita de nuestra ecuación el área (A), pasaremos después con el cálculo de la
temperatura media logarítmica (ΔT log), aquí ocuparemos la ecuación 3.1.2 del capítulo 3. En este punto se nos
complica un poco el cálculo, ya que dependemos de varias temperaturas de las cuales algunas se obtuvieron
de mediciones directas de los instrumentos y las otras de forma analítica primero proseguiremos a determinar
las incógnitas.

De la ecuación 3.1.2 tenemos las siguientes temperaturas:

 Temperatura externa del tubo calorímetro ubicado en la fila 1 (T C1): Esta temperatura fue
registrada por el scanner con los 10 termopares del tubo calorímetro y después sacando promedio de
estas, tomando en cuenta que su diferencia no pasara de los 2 % de la temperatura mayor, esto para
garantizar perdidas de calor grandes en la zona de pruebas.

78
CAPITULO IV RESULTADOS DE EXPERIMENTACIÓN

 Temperatura externa del tubo calorímetro ubicado en la fila 10 (T C2): Esta temperatura fue
calculada con la ecuación 3.1.4 donde se determino un factor de error gradual donde se determino
con ayuda de un balance térmico en donde la temperatura en la novena fila con respecto a la
temperatura de la fila 10 marca un porcentaje de diferencia, con esto se puede determinar la
temperatura externa en la fila 10 ya que el comportamiento en ausencia de perdidas tendría que ser
igual.
 Temperatura promedio a la entrada de la zona de pruebas (TP1): Para el cálculo de esta
temperatura existe la intervención de dos temperaturas más la primera es la temperatura de entrada
(TE), esta fue registrada por el primer termo-anemómetro, y la segunda fue la temperatura después de
la primera fila de la zona de pruebas (T 1) esta fue calculada con el balance de energía gracias a los
valores parciales de potencial eléctrico de cada una de las filas y que se muestran en la tabla 4.2.
 Temperatura promedio a la salida de la zona de pruebas (TP2): En el cálculo de esta temperatura
también intervienen dos temperaturas que son la temperatura de salida de la zona de pruebas,
registrada con el termo-anemómetro 2 haciendo el barrido de puntos como fue explicado con
anterioridad y calculando el promedio de esta a través del método de áreas. Y la segunda
temperatura, que es la calculada con el balance de energía después de la novena fila.

Sabiendo la forma de calcular cada una de las temperaturas que forman parte del cálculo de la
temperatura media logarítmica (ΔTlog), la tabla 4.2 nos muestra los valores de cada régimen de flujo y
cada banco de tubos.

S1/S2 = 1
Temperatura de Temperatura
Temperatura de Salida
Entrada Logarítmica
Régimen
TP1 TP2
TC1 TC2 ηe% T´C2 ΔT9Log ΔT10Log
TE T1 TS T8 T9
1000 23.226 24.25 74.54 32.25 30.39 31.43 71.73 2.6 73.64 46.65 45.12
5000 20.24 20.79 80.41 25.14 24.10 24.63 64.33 1.71 65.45 49.90 48.96
6300 20.673 21.21 81.16 25.56 24.50 25.04 64.01 1.72 65.13 49.62 48.67
7900 20.639 21.13 84.65 25.28 24.09 24.57 66.3 1.55 67.34 52.72 51.77
9900 20.713 21.21 82.31 25.04 24.20 24.68 65.94 1.56 66.99 51.38 50.54
12500 21.787 22.27 54.30 26.18 25.33 25.81 69.69 1.52 70.77 54.30 53.45
15800 26.063 26.56 87.01 30.50 29.82 30.33 73.87 1.34 74.89 52.35 51.60
Tabla 4.2 Registro de temperaturas (ºC) para el cálculo de la Temperatura media logarítmica con
configuración geometría S1/S2 = 1.

Las temperaturas de la zona de pruebas se pueden observar en el anexo 5, el registro del barrido de la
temperatura de salida (TS) y la temperatura de entrada (T E) pueden ser observadas en el anexo 2, y el cálculo
de la temperatura externa del tubo 1 (T C1) y la temperatura del tubo 2 en la novena fila (T´C2) fueron
registrados en el anexo 1. Entonces las temperaturas medias logarítmicas quedan como se presentan a
continuación en la tabla 4.3

S1/S2 = 1 S1/S2 = 2 S1/S2 = 3 S1/S2 = 4 S1/S2 = 4.5

Reg.
ΔT9Log ΔT10Log ΔT9Log ΔT10Log ΔT9Log ΔT10Log ΔT9Log ΔT10Log ΔT9Log ΔT10Log
1000 46.65 45.12 40.97 39.72 36.59 35.60 39.38 38.33 43.03 41.99
5000 49.90 48.96 54.99 53.95 45.28 44.41 49.69 48.73 45.07 44.20
6300 49.62 48.67 54.42 53.39 48.36 47.52 52.74 51.74 52.95 51.94
7900 52.72 51.77 58.83 57.78 56.03 55.07 54.27 53.28 56.99 55.95
9900 51.38 50.54 53.65 52.77 54.27 53.36 54.30 53.37 56.14 55.18
12500 54.30 53.45 55.75 54.87 54.19 53.24 54.42 53.54 57.93 56.96
15800 52.35 51.60 56.30 54.79 52.65 51.84 51.56 50.77 56.59 55.70
Tabla 4.3 Temperaturas medias logarítmicas (ºC) con arreglo geométrico S 1/S2 = 1, 2, 3, 4, y 4.5.

Se expuso en la tabla 4.3 las temperaturas medias logarítmicas, con el análisis térmico que se realizo en cada
línea podemos calcular las temperaturas medias logarítmicas en cualquier punto del banco de tubos, la

79
CAPITULO IV RESULTADOS DE EXPERIMENTACIÓN

temperatura media logarítmica en la fila nueve es la más adecuada para el cálculo del coeficiente de
convección ya que las temperaturas externas del tubo fueron registradas en la fila 9; esto debido a la
geometría del banco de tubos. Pero para nuestro análisis era indispensable calcular esta temperatura en la fila
10. Gracias a nuestro análisis térmico esta temperatura se pudo calcular y tener una variación del ± 1% con
respecto a la temperatura nueve y así verificar que la tendencia del cálculo era el correcto. Se presentan ambas
temperaturas tanto en la fila nueve como en la fila 10 para comprobar este margen de error y la temperatura
en la fila 10 fue la que se utilizo para el cálculo de nuestro coeficiente de convección.

Pasaremos a la última incógnita de nuestra ecuación para el cálculo de nuestro coeficiente de convección este
es el calor cedido por el flujo ó aire (Q) y que se utilizará la ecuación 3.1.10 del capítulo 3. Esta ecuación
presenta 4 incógnitas las cuales una de ellas depende de la temperatura media logarítmica calculada para el
régimen y arreglo que corresponde. Este valor es el correspondiente al Calor Especifico a presión constante
(CP). La segunda variable que depende de las condiciones del medio ambiente y del régimen rotacional del
ventilador es el flujo másico ) y por último un diferencial de temperatura, estas las conocemos son la
temperatura de entrada (TE) y la temperatura de salida (T S). Presentamos los valores calculados de estas
variables en la tabla 4.4.
S1/S2 = 1
(Kg/S)
Régimen CP (J/Kg K) TE (ºC) TS(ºC) Q (W)
ρ(Kg/m³) (m³/S)
0.9131 0.081
1000 1007.03 23.226 32.25 670.63
0.07
0.9231 0.402
5000 1007.90 20.24 25.14 1829.91
0.37
0.9212 0.504
6300 1006.92 20.673 25.56 2283.35
0.46
0.9233 0.623
7900 1006.92 20.639 25.28 2690.69
0.58
0.9262 0.785
9900 1006.92 20.713 25.04 3163.31
0.73
0.9294 0.990
12500 1006.94 21.787 26.18 4069.49
0.92
0.9017 1.152
15800 1006.55 26.063 30.50 4639.69
1.04
Tabla 4.4 Calor disipado por el flujo de aire con arreglo geométrico S1/S2 = 1.

Los valores obtenidos a ciertas condiciones de experimentación como el calor específico y la densidad son
registrados en el anexo 4 condiciones de experimentación, y la temperatura de entrada (T E) y la temperatura
de salida (TS), pueden ser observadas en el anexo 2. Con todo esto y observando la forma de cómo es
calculado el flujo de calor cedido por el aire los valores de este en todos los regímenes y en todas las
configuraciones son mostrados en la tabla 4.5.
S1/S2 S1/S2 = 1 S1/S2 = 2 S1/S2 = 3 S1/S2 = 4 S1/S2 = 4.5
Reg. Q (W) Q (W) Q (W) Q (W) Q (W)
1000 0.07 670.63 0.07 547.53 0.08 516.90 0.08 509.44 0.08 529.37
5000 0.37 1829.91 0.37 2012.17 0.37 1800.17 0.37 2015.49 0.37 1802.82
6300 0.46 2283.35 0.46 2516.26 0.47 2175.07 0.47 2463.06 0.46 2376.21
7900 0.58 2690.69 0.59 3091.01 0.59 2889.54 0.58 2960.20 0.59 3016.78
9900 0.73 3163.31 0.73 3193.19 0.74 3552.58 0.73 3572.13 0.74 3528.71
12500 0.92 4069.49 0.93 4066.29 0.93 4655.23 0.94 4357.11 0.93 4571.57
15800 1.04 4639.69 1.17 4961.72 1.08 4797.41 1.10 4882.39 1.14 5268.32
Tabla 4.5 Calor disipado por el flujo de aire en arreglos geométricos S1/S2 = 1, 2, 3, 4 y 4.5.

De manera necesaria existe una manera de encontrar las pérdidas en nuestra zona de pruebas, con estos
valores podemos justificar nuestro trabajo de experimentación. Aquí toma importancia el control de corrientes
que implementamos con nuestro sistema de calentamiento descrito con sus tres módulos en el capítulo 3. Para
calcular nuestras pérdidas en el sistema necesitaremos la intromisión de la ecuación 3.1.11 vista en el capítulo

80
CAPITULO IV RESULTADOS DE EXPERIMENTACIÓN

3, esta cuenta con dos incógnitas, la primera es el calor cedido hacia el flujo de aire a través de los
calorímetros; valores observados en la tabla 4.5, y la otra incógnita es el calor generado por los 45 tubos
calorímetros que forman nuestro banco de tubos ó en otras palabras el potencial eléctrico total generado por
nuestra zona de pruebas.

Ya teniendo los valores del calor cedido al flujo de aire (Q), solo falta determinar el potencial eléctrico
suministrado a los tubos calorímetro (QRT). Aquí se necesitará de las ecuaciones 3.1.6, 3.1.7, 3.1.8 y 3.1.9,
además de los valores de las corrientes y de las resistencias de los tubos calorímetros. Cabe mencionar que
todo el análisis del potencial eléctrico suministrado se realizo por cada una de las 10 filas, comenzaremos por
utilizar la ecuación 3.1.9 para determinar las resistencias equivalentes en cada una de las filas esto queda
como se muestra en la tabla 4.6, además que los valores de cada tubo calorímetro es visto en la tabla 3.1.

Fila Resistencias (Ω) Fila Resistencias (Ω)

R26 R11 R32 R33 RTL1 R21 R17 R20 R16 RTL6
L1A 6
51.3 51.3 51.3 51.3 12.825 53.2 53.2 53.2 53.1 13.2937
1
R51 RC1 R36 R29 R37 R43 R44 RTL7
L1B 7
52.5 52.5 51.5 51.4 51.4 51.4 51.5 10.288
R35 R38 R40 R45 RTL2 R1 R2 R7 R10 RTL8
2 8
51.3 51.3 51.3 51.3 12.825 53 53.1 53.1 53 10.608
R28 R30 R31 R34 R39 RTL3 R3 R4 R8 R9 RTL9
3 L9
51.2 51.2 51.2 51.2 51.2 10.24 53.3 53.3 53.3 53.4 13.3312
9
R14 R22 R5 R10 RTL4 R52 RC2
4 L10B
53.1 53.2 53.2 53.2 13.2937 53.5 53.5
R41 R42 R46 R49 R50 RTL5 R19 R18 R24 R13 RTL10
5 10
51.2 51.2 51.2 51.2 51.2 10.24 53.4 53.3 53.3 53.3 13.3312
Tabla 4.6 Distribución de calorímetros y valor nominal de resistencia (ohm)

Conocemos hasta el momento las resistencias equivalentes por cada fila, el segundo paso es saber el valor de
las corrientes suministradas a cada una de las filas, aquí haremos uso de la ecuación 3.1.8, para saber que
amperímetro (A) le corresponde a cada línea. Estos valores se presentan en la tabla 4.7, a continuación.

Relación de pasos S1/S2 = 1

Régimen A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12
1000 0.533 2.177 2.180 2.174 2.734 2.703 2.119 2.099 2.718 2.168 2.164 0.521
5000 0.884 3.487 3.567 3.559 4.488 4.454 3.546 3.497 4.430 3.538 3.467 0.850
6300 0.968 3.945 3.977 3.996 4.977 4.939 3.950 3.897 4.940 3.986 3.919 0.943
7900 1.037 4.120 4.180 4.176 5.270 5.228 4.174 4.125 5.247 4.184 4.096 0.994
9900 1.126 4.663 4.781 4.774 5.940 5.887 4.707 4.655 5.916 4.724 4.640 1.084
12500 1.241 5.277 5.366 5.357 6.775 6.901 5.315 5.261 6.752 5.275 5.257 1.191
15800 1.328 5.717 5.790 5.775 7.352 7.603 5.727 5.671 7.408 6.204 5.694 1.309
Tabla 4.7 Valor nominal de la corriente en cada línea para un arreglo S1/S 2 = 1, unidad (ampere).

Los valores para los otros arreglos restantes se encuentran registrados en el anexo 3 corrientes eléctricas. Con
todos estos valores de resistencia y de corrientes eléctricas podemos calcular el potencial eléctrico de cada
una de las filas y el potencial eléctrico total de cada régimen de flujo para cada uno de los cinco arreglos
geométricos de esta investigación.

Relación de pasos S1/S2 = 1

Régimen L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 L10 LT
1000 76.18 60.61 76.54 59.69 74.84 58.57 76.03 49.84 77.42 62.44 672.15
5000 204.95 162.46 206.27 167.14 203.16 162.58 201.88 132.79 199.96 160.26 1801.5
6300 252.95 204.75 253.64 207.42 249.83 201.89 251.10 168.55 254.12 204.79 2249.1
7900 281.64 223.64 284.39 231.62 279.91 226.16 283.22 185.74 278.16 223.61 2498.1
9900 360.99 292.32 361.25 294.49 354.94 288.01 360.06 236.77 351.57 287.06 3187.4
12500 451.67 368.05 469.96 375.56 487.64 367.92 469.01 295.14 445.74 368.43 4099.1
15800 524.43 427.74 553.46 436.04 591.92 427.58 564.62 408.27 525.62 432.21 4891.9

81
CAPITULO IV RESULTADOS DE EXPERIMENTACIÓN

Relación de pasos S1/S2 = 2

Régimen L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 L10 LT
1000 64.58 51.08 60.70 50.03 59.64 49.37 62.03 40.73 66.35 52.67 557.20
5000 227.01 181.29 226.66 183.50 222.74 180.47 226.37 149.26 228.27 178.06 2003.64
6300 278.95 225.77 283.20 228.48 278.09 224.98 282.52 185.28 279.74 222.94 2489.95
7900 338.49 273.81 343.03 270.87 337.07 266.32 343.35 225.37 340.73 270.62 3009.66
9900 360.60 299.09 363.64 294.77 356.26 288.49 361.89 236.20 356.49 289.79 3207.22
12500 450.87 371.64 456.96 380.96 432.40 373.87 469.93 306.01 454.68 371.68 4069.00
15800 536.21 437.24 592.32 451.79 552.31 467.41 532.28 314.54 553.62 506.75 4944.48

Relación de pasos S1/S2 = 3

Régimen L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 L10 LT
1000 62.67 48.99 64.63 50.03 62.40 52.57 65.44 39.92 64.91 52.11 563.67
5000 201.76 155.16 205.12 151.50 204.65 169.45 206.08 135.99 207.40 164.35 1801.47
6300 245.30 202.31 244.85 187.31 232.81 201.23 245.49 179.08 244.60 193.90 2176.87
7900 324.00 252.26 328.62 245.80 313.15 261.18 330.16 224.47 319.12 254.73 2853.49
9900 400.04 327.39 404.03 313.37 384.75 324.57 413.81 271.33 394.14 320.08 3553.52
12500 498.12 406.36 512.73 411.25 486.21 421.98 511.39 340.43 501.77 412.38 4502.63
15800 536.10 444.95 553.77 421.91 515.08 436.35 552.57 361.15 539.23 439.85 4800.94
Relación de pasos S1/S2 = 4
Régimen L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 L10 LT
1000 65.21 49.24 58.31 50.03 63.39 50.53 63.19 36.99 66.57 53.14 556.59
5000 225.86 176.58 236.36 180.02 223.46 188.11 226.97 149.70 227.85 180.96 2015.87
6300 268.19 213.34 284.89 222.25 270.71 225.59 282.90 186.33 283.56 226.12 2463.88
7900 333.34 264.38 335.17 266.72 317.52 277.12 339.14 222.61 335.44 269.39 2960.82
9900 405.17 327.35 409.71 313.71 396.57 335.20 399.74 255.63 402.27 327.21 3572.55
12500 478.68 383.64 488.40 385.03 458.28 414.31 487.76 304.31 477.98 387.89 4266.27
15800 538.76 443.42 556.21 431.91 544.94 458.06 564.13 381.89 541.56 456.58 4917.46
Relación de pasos S1/S2 = 4.5
Régimen L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 L10 LT
1000 65.35 49.24 65.38 50.03 65.38 50.79 63.69 37.95 62.79 49.04 559.63
5000 205.82 157.75 202.74 146.68 205.57 167.86 203.69 130.10 205.78 162.75 1788.74
6300 261.62 206.64 271.08 213.13 260.63 230.52 277.67 178.68 270.26 216.00 2386.22
7900 340.78 265.81 340.07 266.87 324.46 284.32 345.96 228.65 345.08 274.31 3016.32
9900 404.21 325.07 397.58 314.92 372.12 329.52 392.97 261.88 399.55 319.44 3517.25
12500 509.03 407.85 512.73 396.16 484.76 410.49 517.38 340.43 506.30 408.98 4494.12
15800 598.38 484.12 605.39 458.22 566.30 489.27 596.87 391.75 592.77 487.29 5270.36
Tabla 4.8 Valor nominal del potencial eléctrico (Watt) parcial por línea y total de cada régimen de flujo y
cada configuración geométrica S1/S2 = 1, 2, 3, 4 y 4.5.

Puede observarse en el anexo 3, los valores parciales del potencial eléctrico de cada amperímetro pero solo de
un tubo calorímetro, además del valor total de cada régimen de flujo. En la tabla 4.8 se presentan los valores
totales de cada línea de potencial eléctrico y los totales de cada régimen. Como lo hemos marcado en párrafos
anteriores toca el turno de determinar las perdidas expuestas de nuestra zona de pruebas hacia el ambiente este
valor es importante solo para determinar nuestra desviación de los valores reales con respecto a los valores
ideales. Para cerrar con este cálculo tomaremos de referencia la ecuación 3.1.11 de nuestro capitulo anterior.
Conociendo los dos valores de calores tenemos solo de calcular esta diferencia esta diferencia se presenta en
la tabla 4.9.

82
CAPITULO IV RESULTADOS DE EXPERIMENTACIÓN

Relación de pasos S1/S2 = 1 Relación de pasos S1/S2 = 2 Relación de pasos S1/S2 = 3

Régimen QP (W) (%) Régimen QP (W) (%) Régimen QP (W) (%)
1000 1.52 0.23 1000 9.66 1.77 1000 46.77 9.05
5000 28.44 1.55 5000 8.54 0.42 5000 1.30 0.07
6300 34.29 1.50 6300 26.31 1.05 6300 1.81 0.08
7900 192.61 7.16 7900 81.35 2.63 7900 36.05 1.25
9900 24.12 0.76 9900 14.03 0.44 9900 0.94 0.03
12500 29.63 0.73 12500 2.71 0.07 12500 152.6 3.28
15800 252.19 5.44 15800 17.24 0.35 15800 3.53 0.07
Relación de pasos S1/S2 = 4 Relación de pasos S1/S2 = 4.5
Régimen QP (W) (%) Régimen QP (W) (%)
1000 47.15 9.26 1000 30.26 5.72
5000 0.38 0.02 5000 14.08 0.78
6300 0.82 0.03 6300 10.01 0.42
7900 0.62 0.02 7900 0.46 0.02
9900 0.42 0.01 9900 11.46 0.32
12500 90.84 2.08 12500 77.44 1.69
15800 35.07 0.72 15800 2.04 0.04
Tabla 4.9 Perdidas de calor de la zona de pruebas hacia al medio ambiente.
Con todos los cálculos terminados falta calcular el coeficiente de convección, el cálculo se tiene para cada
uno de los regímenes de flujo que se está presentando en esta investigación y a su vez para cada una de las
cinco configuraciones geométricas de los bancos de tubos.

Es importante mencionar que otro importante cálculo dentro de nuestro estudio es el Número de Nusselt en
donde este depende de variables importantes tales como la conductividad térmica del flujo y del diámetro
característico en donde está inmerso el flujo.

Regresando al cálculo del coeficiente de convección hagamos el regreso al comienzo de este capítulo y a la
utilización de la ecuación 3.1.1. Conocemos el área característica de la zona de pruebas (A), conocemos el
calor cedido por los calorímetros hacia el flujo de aire (Q) y conocemos la temperatura media logarítmica
(ΔTLog), todo para los siete diferentes regímenes de flujo y a su vez las diferentes configuraciones geométricas
de los bancos de tubos. En la tabla 4.10 presentamos los valores del coeficiente de convección para cada
condición de régimen y de arreglo del banco de tubos.

Paso S1/S2 = 1 Paso S1/S2 = 2 Paso S1/S2 = 3 Paso S1/S2 = 4 Paso S1/S2 = 4.5
Reg. Reg. Reg. Reg. Reg.
1000 35.99 1000 33.38 1000 34.21 1000 31.33 1000 30.53
5000 90.50 5000 90.32 5000 98.16 5000 100.16 5000 96.87
6300 113.61 6300 114.13 6300 110.84 6300 115.27 6300 110.79
7900 125.86 7900 129.56 7900 127.06 7900 134.54 7900 130.57
9900 149.10 9900 146.53 9900 161.22 9900 162.08 9900 154.85
12500 181.49 12500 179.45 12500 208.03 12500 193.89 12500 191.09
15800 214.61 15800 219.29 15800 224.08 15800 232.88 15800 229.06
Tabla 4.10 Coeficiente de convección en todas las condiciones de experimentación.

Un punto muy importante para el cálculo de la transferencia de calor por convección es la determinación del
Número de Nusselt, su determinación es muy sencilla siempre que se conozca el coeficiente de convección y
la temperatura media logarítmica; registrada en la tabla 4.3, que se tiene en el momento de la
experimentación, nosotros contamos con estas dos incógnitas además del diámetro característico de la zona de
pruebas. Conociendo todo esto haremos uso de la ecuación 1.1.10 expresada en el capítulo 1, con esto se
presentan las condiciones en las cuales se hace el cálculo y a parte el valor del Número de Nusselt para cada
régimen de flujo y diferente arreglo geométrico. Tabla 4.11.

83
CAPITULO IV RESULTADOS DE EXPERIMENTACIÓN

Relación de pasos S1/S2 = 1 Relación de pasos S1/S2 = 2 Relación de pasos S1/S2 = 3

Régimen Régimen Régimen
1000 0.02763 16.544 1000 0.02607 16.260 1000 0.02698 16.101
5000 0.02592 44.336 5000 0.02609 43.967 5000 0.02758 45.206
6300 0.02790 51.715 6300 0.02826 51.295 6300 0.02781 50.616
7900 0.02813 56.816 7900 0.02859 57.548 7900 0.02839 56.848
9900 0.02810 67.374 9900 0.02821 65.966 9900 0.02826 72.466
12500 0.02826 81.554 12500 0.02837 80.329 12500 0.02832 93.297
15800 0.02818 96.725 15800 0.02836 98.188 15800 0.02645 107.603
Relación de pasos S1/S2 = 4 Relación de pasos S1/S2 = 4.5
Régimen Régimen
1000 0.02711 14.674 1000 0.02739 14.155
5000 0.02790 45.588 5000 0.02763 44.533
6300 0.02813 52.038 6300 0.02815 49.988
7900 0.02825 60.486 7900 0.02845 58.279
9900 0.02826 72.847 9900 0.02839 69.263
12500 0.02631 93.605 12500 0.02617 92.720
15800 0.02806 105.407 15800 0.02843 102.315
Tabla 4.11 Número de Nusselt en todas las condiciones de experimentación.

Hasta el momento tenemos todos los cálculos analíticos que esta investigación necesita para el estudio de
transferencia de calor en banco de tubos. El paso siguiente en el cual incurrimos fue el ajustar la grafica de
cada uno de los arreglos geométricos a través del método de mínimos cuadrados de aquí se obtuvo el grafico
mostrado en la figura 4.1.1.
Nu
106.6

95

83.4

71.8

60.2

48.6

37

25.4

13.8
1000 2850 4700 6550 8400 10250 12100 13950 15800

Figura 4.1.1 Comparación de los valores de Nusselt experimentales, con respecto a los valores ajustados de
Nusselt con mínimos cuadrados, contra el Número de Reynolds en los cinco diferentes arreglos de banco de
tubos.

84
 CAPITULO IV RESULTADOS DE EXPERIMENTACIÓN

Los puntos de dispersión en la figura 4.1.1 son los datos experimentales en el cálculo del número de Nusselt,
se observan los cinco arreglos geométricos. Y las líneas del mismo color de cada punto de dispersión son las
líneas de ajuste del valor del número de Nusselt, esto se explica más ampliamente en el apartado 3 de este
capítulo. En la figura 4.1.2 se presenta una relación del logaritmo natural del valor de Número de Nusselt con
respecto a la relación de pasos ó bancos de tubos.
Nu
104

94 5000

6300
84

7900
74

9900
64
12500

54
15800

44 S1/S2

1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5

Figura 4.1.2 Comparación de los valores del logaritmo natural de Nusselt, con respecto a la relación de
pasos en el banco de tubos, en los diferentes regímenes de flujo.

En la figura 4.1.2 se puede observar que el incremento de Nusselt se debe principalmente al régimen de flujo
entre mayor sea este los valores de Nusselt seguirán incrementando, pero el valor de Numero de Nusselt
también tiene un incremento observado por la configuración geométrica del banco de tubos (S 1/S2)
comenzando desde la relación 1 hasta una relación de 3.5, después de esta relación se observa un decremento
de Nusselt, esto es observado en la figura 4.1.2 y en la figura 4.1.1 se observa también este fenómeno en el
valor de la pendiente de las líneas.

5.2 COMPARACIÓN DE RESULTADOS OBTENIDOS CON INVESTIGACIONES

PUBLICADAS

Un punto básico dentro de toda investigación es el tener un parámetro de guía o un patrón, este apartado nos
dirá si nuestra investigación tiene un sentido o una aplicación, se realizará con los investigadores
documentados en el capítulo 2, la tabla 4.12 dará la comparación de nuestro arreglo S1/S2 = 1.

Régimen 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1000 21.414 18.840 19.422 18.488 24.117 19.034 12.550 16.914 19.398 16.224
5000 52.399 49.483 51.014 48.558 59.014 49.993 39.602 43.366 60.025 44.783
6300 59.584 56.843 58.601 55.781 67.106 57.429 46.707 49.644 70.596 51.813
7900 67.574 65.111 67.124 63.893 76.105 65.782 54.898 56.671 82.749 59.765
9900 76.607 74.551 76.857 73.158 86.279 75.320 64.496 64.669 96.950 68.909
12500 87.212 85.747 88.399 84.145 98.223 86.631 76.180 74.121 114.190 79.830
15800 99.346 98.689 101.741 96.844 111.888 99.707 90.051 85.009 134.598 92.546
Tabla 4.12 1–Grimison, 2-Zhukauskas, 3-Chen y Wung, 4-Colburn, 5-Huge y Pierson, 6-Zhukauskas 2,
7-Hamilton, 8-Tahat, 9-Ye. Pysmennyy, 10-Mirshsa. Relación de pasos S1/S2 = 1.

85
 CAPITULO IV RESULTADOS DE EXPERIMENTACIÓN

Nu
112

17.3 %
102

18.7 %
92
2

20.1 %
82

6.7 %
3

21.5 %
72

5.8 %
4

22.8 %
62
5

5.1 %
24.1 %
52 6

6.4 %
7
7.6 %
42
32.7 %
15.2 %

8.8 %

32
8
9
22

12
Re
1000 2850 4700 6550 8400 10250 12100 13950 15800

Figura 4.2.1 1–Grimison, 2-Zhukauskas, 3-Chen y Wung, 4-Colburn, 5-Huge y Pierson, 6-Zhukauskas 2, 7-
Hamilton, 8-Tahat, 9-Mirshsa. Relación de pasos S1/S2 = 1.

En la tabla 4.12 se registran todos los valores de Nusselt, estos valores fueron calculados tomando en
consideración que se realizaron a las mismas condiciones, como el régimen de flujo y la configuración
geométrica principalmente. En la figura 4.2.1 se puede observar todos los valores calculados por los
diferentes investigadores ya mencionados, las líneas color negro marcan los máximos y mínimos valores de
Nusselt para ese arreglo y la línea punteada color azul son los valores ajustados por el método de mínimos
cuadrados del Numero de Nusselt de esta investigación.

Como se observa en la figura 4.2.1 la tendencia de nuestros valores es casi el mismo y la pendiente que se
forma; que es un punto importante para esta investigación, se comporta de manera similar, esto es visible en
el cambio tan pequeño que se tiene de la investigación con respecto al techo máximo de valores de nusselt de
la figura anterior.

El motivo por el cual el porcentaje es tan grande en el primer régimen se debe al rango tan pequeño de los
valores de Nusselt y que este régimen es un poco difícil de manejar para la práctica. La correlación del Dr.
Ye. Pysmennyy el cual sus valores son muy altos de Número de Nusselt, este investigador se baso
principalmente en el desarrollo de correlaciones basadas en bancos de tubos aletados, estos tubos presentan
una mayor área y por consiguiente una mayor transferencia de calor y como fin un elevado número de
Nusselt. Se considero esta correlación porque tiene un alcance para tubos lisos pero su tendencia como se
puede observar en las tablas es de un elevado Número de Nusselt. En la tabla 4.13 y en la figura 4.2.2 se
presenta una comparación para los mismos regímenes de flujo de nuestro estudio pero para una diferente
configuración geométrica S1/S2 = 3, con los mismos investigadores.
Régimen 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1000 20.450 21.531 22.197 18.488 23.032 21.864 13.955 16.914 19.342 15.935
5000 51.264 56.552 58.301 48.558 57.736 57.427 43.184 43.366 59.986 44.440
6300 58.496 64.964 66.973 55.781 65.881 65.969 50.790 49.644 70.572 51.491
7900 66.565 74.412 76.713 63.893 74.969 75.563 59.534 56.671 82.747 59.479
9900 75.720 85.202 87.837 73.158 85.279 86.520 69.752 64.669 96.979 68.678
12500 86.504 97.997 101.028 84.145 97.425 99.513 82.156 74.121 114.261 79.681
15800 98.886 112.788 116.276 96.844 111.370 114.533 96.840 85.009 134.725 92.511
Tabla 4.13 1–Grimison, 2-Zhukauskas, 3-Chen y Wung, 4-Colburn, 5-Huge y Pierson, 6-Zhukauskas 2,
7-Hamilton, 8-Tahat, 9-Ye. Pysmennyy, 10-Mirshsa. Relación de pasos S1/S2 = 2.

86
 CAPITULO IV RESULTADOS DE EXPERIMENTACIÓN

117 Nu

20.4 %
1

21.1 %
96
2

21.8 %
3

6.5 %
75
4

22.5

5.5 %
%
23.1 %
5

4.6 %
23.8 %
2.2 %
54 6

3.7 %
2.8 %
7
30.8 %

8
8.6 %

33

12 Re
1000 2850 4700 6550 8400 10250 12100 13950 15800

Figura 4.2.2 1–Grimison, 2-Zhukauskas, 3-Chen y Wung, 4-Colburn, 5-Huge y Pierson, 6-Zhukauskas 2, 7-
Hamilton, 8-Tahat, 9-Mirshsa. Relación de pasos S1/S2 = 2.

Todos nuestros valores de número de Nusselt se encuentran dentro de los valores obtenidos por los
investigadores. En esta configuración geométrica se puede observar que nuestros valores presentan una
pendiente mayor, esto a consecuencia que nuestra longitud de zona de pruebas se acorto casi a la mitad por
consiguiente a valores elevados de velocidad de flujo se presentará un incremento de numero de Nusselt, esto
nos dará un cambio en la pendiente corregida de nuestro Número de Nusselt.

El incremento de esta pendiente es visible en el aumento progresivo del porcentaje con respecto a los valores
mínimos de Número de Nusselt de la figura 4.2.2, los valores de nuestra investigación para esta configuración
geométrica también se encuentran dentro de este rango de valores con lo cual justificamos la obtención de
estos valores.

Pasamos a la configuración geométrica S1/S2 = 3 esta se presenta en la figura 4.2.3 y los valores obtenidos por
las diferentes correlaciones, además de nuestra investigación son visibles en la tabla 4.14.

Régimen 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1000 19.702 21.531 22.197 18.488 22.189 21.753 15.436 16.914 19.283 15.334
5000 50.189 56.552 58.301 48.558 56.526 57.135 46.352 43.366 59.937 46.018
6300 57.402 64.964 66.973 55.781 64.649 65.634 54.280 49.644 70.537 53.884
7900 65.468 74.412 76.713 63.893 73.734 75.179 63.357 56.671 82.732 62.889
9900 74.640 85.202 87.837 73.158 84.064 86.080 73.918 64.669 96.992 73.366
12500 85.470 97.997 101.028 84.145 96.261 99.007 86.685 74.121 114.313 86.030
15800 97.933 112.788 116.276 96.844 110.297 113.950 101.732 85.009 134.832 100.954
Tabla 4.14 1–Grimison, 2-Zhukauskas, 3-Chen y Wung, 4-Colburn, 5-Huge y Pierson, 6-Zhukauskas 2,
7-Hamilton, 8-Tahat, 9-Ye. Pysmennyy, 10-Mirshsa. Relación de pasos S1/S2 = 3.

87
 CAPITULO IV RESULTADOS DE EXPERIMENTACIÓN

117
Nu

13.2 %
14.8 %
96 1

13.7 %
2

16.5 %

11.8 %
3
75

18 %
4

19.5 %
5

9.9 %
54 21.1 % 6

8.1 %
6.3 % 7
4.5 %

8
30.9 %

33
9

12
Re
1000 2850 4700 6550 8400 10250 12100 13950 15800

Figura 4.2.3 1–Grimison, 2-Zhukauskas, 3-Chen y Wung, 4-Colburn, 5-Huge y Pierson, 6-Zhukauskas 2, 7-
Hamilton, 8-Tahat, 9-Mirshsa. Relación de pasos S1/S2 = 3.

Algunos investigadores desarrollaron una misma conclusión, esta se expresa a partir del arreglo geométrico
S1/S2 = 3, esta conclusión nos marca que a partir de este arreglo geométrico los valores de Número de Nusselt
solo dependerán del valor del régimen de flujo y de las condiciones ambientales. Esto quiere decir que los
valores del exponente “n” y los valores de la constante “C” no cambiaran su valor.

Tal es el caso de Zhukauskas, Chen y Wung, Colburn y Tahat, que presentan esta tendencia. Esto se puede
explicar, ya que la geometría es mas compacta y en la configuración en traingulo existe una velocidad
máxima esta es optima en este punto. En el capitulo dos se mostro en la figura 2.10.1 la tendencia del numero
de Nusselt para diferentes configuraciones geométricas, y aquí se mostro que todo tipo de banco de tubos
presenta un valor de configuración S1/S2 máxima este valor se encuentra entre los valores de 3 y 3.5, después
de este valor la velocidad del flujo empieza a decrecer causando el decremento en la transferencia de calor.
Este es el motivo por el cual estos investigadores toman como constante los valores del exponente n y la
contante C.

La figura 4.2.3 nos muestra un cambio a un más visible en la pendiente de los valores de número de Nusselt lo
cual nos marca un incremento en la transferencia de calor para este banco de tubos. Aquí empieza a tener
efecto la velocidad en el flujo en la zona de pruebas esto se puede ver con el decremento en el numero de
Nusselt para los primeros regímenes, pero este fenomeno no es muy considerable ni tampoco muy visible para
los valores altos de Nusselt, esto nos explica la presencia de una pendiente mayor en los valores de Nusselt
para esta configuración geométrica.

Lo mencionado anteriormente se puede observar con el incremento del porcentaje visible en la figura 4.2.3
que va desde el valor nulo hasta un valor del 15.2 %, comparado con los arreglos anteriores S1/S2 = 1 y 2, se
tiene un poco más del doble del valor porcentual.

Casi terminando con nuestra comparación presentamos el penúltimo arreglo de banco de tubos con paso S 1/S2
= 4. La tabla 4.15 presenta los valores calculados y los valores experimentales, como ya se había mencionado
varios valores de Nusselt son exactamente iguales a los de la configuración anterior esto ya se ha explicado en
el párrafo anterior. Véase la figura 4.2.4.

88
 CAPITULO IV RESULTADOS DE EXPERIMENTACIÓN

Régimen 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1000 17.510 21.531 22.197 18.488 19.720 21.753 15.698 16.914 19.221 14.383
5000 47.341 56.552 58.301 48.558 53.318 57.135 45.573 43.365 59.878 45.570
6300 54.609 64.964 66.973 55.781 61.504 65.634 53.109 49.643 70.491 53.778
7900 62.807 74.412 76.713 63.893 70.736 75.179 61.696 56.670 82.704 63.245
9900 72.207 85.202 87.837 73.158 81.323 86.080 71.640 64.668 96.989 74.346
12500 83.400 97.997 101.028 84.145 93.929 99.007 83.603 74.120 114.348 87.867
15800 96.393 112.788 116.276 96.844 108.562 113.950 97.633 85.007 134.916 103.928
Tabla 4.15 1–Grimison, 2-Zhukauskas, 3-Chen y Wung, 4-Colburn, 5-Huge y Pierson, 6-Zhukauskas 2,
7-Hamilton, 8-Tahat, 9-Ye. Pysmennyy, 10-Mirshsa. Relación de pasos S1/S2 = 4.

117 Nu

10.6 %
13 %
1

16.3 %
96
2

15.4 %
17.6 % 3
75
4

13.6 %
19.7 %

5
11 %
21.8 %

54 6
8.6 %
6.2 %

7
3.8 %

33
8
9

12
Re
1000 2850 4700 6550 8400 10250 12100 13950 15800

Figura 4.2.4 1–Grimison, 2-Zhukauskas, 3-Chen y Wung, 4-Colburn, 5-Huge y Pierson, 6-Zhukauskas 2, 7-
Hamilton, 8-Tahat, 9-Mirshsa. Relación de pasos S1/S2 = 4.

Como ya se ha mencionado anteriormente los factores que benefician la transferencia de calor así como los
que afectan a la misma en un banco de tubos toman importancia más visible en este arreglo, ya que es un
poco mayor la pendiente realizada por los valores obtenidos por la experimentación. Se observa que el techo
máximo en los valores de Nusselt calculados presentan una homogeneidad con relación a los valores de
experimentación en este arreglo, como se puede ver en la figura 4.2.4 con los valores porcentuales.

En el caso contrario con el techo mínimo de valores de Nusselt se visualiza un incremento gradual en los
valores porcentuales a partir del valor de número de Reynolds igual a 2850.

En rango de valores pequeños de Reynolds de 1000 – 2850 se presenta un decremento específico en el

número de Nusselt, esto como fue explicado anteriormente perjudica la transferencia de calor, esto ocasiona
en la figura 4.2.4 un valor porcentual negativo. Este punto es de suma importancia ya que se deduce que
cambia directamente los valores del exponente n y de la constante C ya que la pendiente varia con estos
valores, esto no fue considerado en las correlaciones anteriores por eso los valores constantes en el exponente
n y la constante C después de la configuración S1/S2 = 3.

Para terminar con nuestra comparación y poder confirmar nuestra justificación en el desarrollo de nuestro
experimento en bancos de tubos presentamos la última configuración geométrica con paso S 1/S2 = 4.5.

89
 CAPITULO IV RESULTADOS DE EXPERIMENTACIÓN

En la tabla 4.16 y en la figura 4.2.5 se presentan los valores de las correlaciones calculadas y los valores
experimentales.

Régimen 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1000 15.302 21.531 22.197 18.488 17.234 21.753 16.007 16.914 19.189 13.855
5000 42.588 56.552 58.301 48.558 47.965 57.135 45.389 43.366 59.845 44.089
6300 49.332 64.964 66.973 55.781 55.560 65.634 52.717 49.644 70.463 52.061
7900 56.969 74.412 76.713 63.893 64.161 75.179 61.039 56.672 82.685 61.264
9900 65.761 85.202 87.837 73.158 74.063 86.080 70.644 64.670 96.982 72.060
12500 76.275 97.997 101.028 84.145 85.904 99.007 82.160 74.122 114.357 85.219
15800 88.530 112.788 116.276 96.844 99.707 113.950 95.621 85.010 134.950 100.859
Tabla 4.16 1–Grimison, 2-Zhukauskas, 3-Chen y Wung, 4-Colburn, 5-Huge y Pierson, 6-Zhukauskas 2,
7-Hamilton, 8-Tahat, 9-Ye. Pysmennyy, 10-Mirshsa. Relación de pasos S1/S2 = 4.5.

117 Nu

13.3 %
1

15.6 %
96

13.6 %
2

18 %
3
20.1 %

75
4

11 %
22.3 %

5
8.4 %
24.4 %
2.6 %

54 6
6%
4.1 %

33
8
9

12 Re
1000 2850 4700 6550 8400 10250 12100 13950 15800

Figura 4.2.5 1–Grimison, 2-Zhukauskas, 3-Chen y Wung, 4-Colburn, 5-Huge y Pierson, 6-Zhukauskas 2, 7-
Hamilton, 8-Tahat, 9-Mirshsa. Relación de pasos S1/S2 = 4.5.

Los valores porcentuales calculados para este arreglo, ubicados en el techo máximo del Número de Nusselt
comparados con los experimentales se puede observar un decremento en su valor, en este arreglo se observa
un comportamiento constante en la pendiente por el fenómeno antes mencionado, los regímenes de flujo y
como fin en este arreglo presentan un decremento en la pendiente resultante. También se puede observar este
fenómeno en el régimen de 1000 Re ya que para la configuración S 1/S2 = 4 el valor porcentual negativo es
menor que en la configuración S1/S2 = 4.5.

La mayoría de los valores experimentales en este estudio presentan una tendencia similar a las correlaciones
de investigadores conocidos para bancos de tubos, esto respalda la investigación además que nos marca un
camino hacia el cálculo del número de Nusselt. Los términos dirigidos a las pendientes en cada uno de los
arreglos geométricos son ampliamente definidos y registrados en el siguiente apartado.

5.3 Generalización de los datos experimentales

Como es muy mencionado en esta investigación la transferencia de calor en bancos de tubos lisos depende
principalmente de tres factores, el primero es el régimen de flujo en el que se encuentra la zona de pruebas, el
segundo es el tipo de flujo que se está utilizando para la transferencia de calor, y por último la configuración

90
CAPITULO IV RESULTADOS DE EXPERIMENTACIÓN

geométrica o arreglo de la zona de pruebas. Para el segundo caso sabemos que todos los investigadores que
están citados en este estudio manejan diferentes tipos de flujo, pero basándose principalmente en el aire. El
régimen de flujo se realizo a los mismos valores en toda la investigación para cada arreglo geométrico, y el
tercer factor principal dentro de la transferencia de calor que es la configuración geométrica toma importancia
en este apartado puesto aquí se observa el cambio en los valores del exponente “n” y por consiguiente en la
constante C.

En el apartado 4.1 se observan los valores de Número de Nusselt experimentales en la tabla 4.10, pero para un
cálculo más exacto se tuvo que realizar un ajuste a estos valores. Este ajuste se realizo a través del método de
mínimos cuadrados, que simplemente es un ajuste a una recta a través de los valores dispersivos
experimentales. Este método se implemento en cada uno de los cinco arreglos geométricos que cubre esta
investigación. Se muestra la ecuación de la recta a continuación para cada uno de los bancos de tubos.

Conocemos la estructura de la ecuación de la recta es de la forma y = mx + b, aquí se observa la estructura

para cada uno de los arreglos. Es muy notorio el cambio ascendente que se tiene en la ecuación de la recta del
banco de tubos cuando la relación de pasos incrementa. Se calcularon para los 5 arreglos los valores de
Nusselt en los regímenes de flujo ya conocidos, estos valores son comparados con los experimentales y
presentados en la tabla 4.17 y graficados en la figura 4.3.1.

S1/S2 = 1 S1/S2 = 2 S1/S2 = 3 S1/S2 = 4 S1/S2 = 4.5

Régimen
1000 16.224 16.544 15.935 16.260 15.334 16.101 14.383 14.674 13.855 14.155
5000 44.783 44.336 44.440 43.967 46.018 45.206 45.570 45.588 44.089 44.533
6300 51.813 51.715 51.491 51.295 53.884 50.616 53.778 52.038 52.061 49.988
7900 59.765 56.816 59.479 57.548 62.889 56.848 63.245 60.486 61.264 58.279
9900 68.909 67.374 68.678 65.966 73.366 72.466 74.346 72.847 72.060 69.263
12500 79.830 81.554 79.681 80.329 86.030 93.297 87.867 93.605 85.219 92.720
15800 92.546 96.725 92.511 98.188 100.954 107.603 103.928 105.407 100.859 102.315
Tabla 4.17 Comparación del Número de Nusselt experimental con valores ajustados.

El comportamiento de esta ecuación de la recta se pudo determinar a través de la determinación logarítmica

de los valores de Nusselt y Reynolds, esto a consecuencia de que los regímenes calculados, mostrados en la
tabla anterior y en todas las tablas anteriores se realizo a una escala logarítmica, por eso el comportamiento
de los valores de Nusselt mostrados en la figura 4.1.1.

Para poder observar la pendiente de estas ecuaciones de forma recta se debe de graficar con los valores
logarítmicos tanto del Número de Nusselt como del Número de Reynolds. Véase figura 4.3.1.

91
 CAPITULO IV RESULTADOS DE EXPERIMENTACIÓN

Ln (Nu)
4.7
4.5
4.4
4.2
σ1/σ2=2
4.0
3.9
3.7
3.6
3.4
σ1/σ2=1

3.2 σ1/σ2=3
3.1
2.9
σ1/σ2=4
2.8
σ1/σ2=4.5
2.6
6.9 7.1 7.3 7.5 7.7 7.9 8.1 8.3 8.5 8.7 8.9 9.1 9.3 9.5 9.7

Ln (Re)

Figura 4.3.1 Presentación de las cinco diferentes pendientes de los arreglos geométricos.

El tener la estructura de la ecuación de la recta para los diferentes arreglos geométrico nos ayudo a determinar
nuestros valores del exponente “n” de cada uno de estos, puesto que el ángulo que forma nuestra pendiente
con respecto al eje de la abscisas es el valor del exponente “n” para esa configuración geométrica. Entonces
los valores de n para los diferentes arreglos se presentan en la tabla 4.18.

S1/S2 Exponente “n”

1 0.63091
2 0.63726
3 0.68286
4 0.71658
4.5 0.71927
Tabla 4.18 Valores del Exponente “n” para las cinco configuraciones geométricas.

La figura 4.3.2 nos muestra el comportamiento de nuestros valores del exponente “n” haciendo comparación
con los valores obtenidos en el “Manual para el cálculo de intercambiadores de calor y bancos de tubos
aletados (2007), en la figura 2.10.2 del capitulo 2.
0.72 n
0.71

0.7

0.69

0.68

0.67

0.66

0.65

0.64

0.63
1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 S1/S2 4.5

Figura 4.3.2 Presentación de los cinco diferentes valores del exponente “n”.

92
 CAPITULO IV RESULTADOS DE EXPERIMENTACIÓN

Como era de esperarse los valores obtenidos de nuestra investigación están por debajo de los valores
obtenidos por el Dr. Ye. Pysmennyy, ya que como se había mencionado su estudio se baso principalmente en
bancos de tubos aletados, como estos presentan mayor área de transferencia de calor por consiguiente
presentan mayor número de Nusselt y como fin valores más altos del exponente “n”.

n
0.78

0.72

0.66

0.6
1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 S1/S2 4.5

Figura 4.3.3 Ye. Pysmennyy “Manual para el cálculo de intercambiadores de calor y banco de
tubos aletados” con un coeficiente de aletado a 1.2. Ye. Pysmennyy “ A Universal Relation for
Calculating Convective Heat Transfer in Transversely Streamlined Bundles of Smooth Tubes”.
Ing. Mirshsa Beltrán M.

Las líneas azules en la imagen 4.3.3 son cálculos a banco de tubos aletados, son mayores puesto que su
transferencia de calor es mayor ya que su área aumenta con la existencia de superficies extendidas. La línea
marcada con círculos es un artículo publicado por el Dr. Ye. Pysmennyy, con respecto a banco de tubos lisos
y por último los valores del exponente “n” de esta investigación, en esta se observa un mismo
comportamiento que en la correlación para tubos aletados ecuaciones vistas en el capítulo 2 ec. 2.10.2 y
2.10.4.

Algunos autores aquí mencionados tal es el caso de Grimison, Huge y Pierson y Ye. Pysmennyy presentan
una tendencia opuesta hacia los valores del exponente “n” cuando su valor de “n” aumenta el valor de la
constante “C” disminuye. Se presume que los valores de nuestra constante “C” presentarán la misma
tendencia de valores. Se necesitará hacer uso de una última ecuación esta es la ecuación 1.2.4 del capítulo 1.

(1.2.4)

De esta ecuación conocemos ya nuestros valores “n” para los cinco diferentes arreglos de banco de tubos,
también sabemos que el flujo que se está utilizando en nuestras pruebas es aire con valor de Número de
Prantl, Pr = 0.7; esta operación tienen un valor igual a la unidad, y de aquí despejamos el valor de la constante
“C”, obteniendo valores como a continuación se muestra en la tabla 4.19.

S1/S2 Constante “C”

1 0.20746
2 0.19480
3 0.13677
4 0.10173
4.5 0.09602
Tabla 4.19 Valores de la constante “C” para las cinco configuraciones geométricas.

93
 CAPITULO IV RESULTADOS DE EXPERIMENTACIÓN

En cada uno de los arreglos se obtuvo 7 valores de la constante “C” pero se realizo una operación similar en el
método de obtención del exponente “C” pero aquí no importo la pendiente ya que el valor es muy bajo y
despreciable pero si la variable independiente.
La figura 4.3.4 muestra el comportamiento de nuestro valor de la constante “C” para cada uno de nuestros
arreglos geométricos para poder hacer comparación de los mismos en la figura 2.10.3 de nuestro capitulo 2.
0.21 C
0.2
0.19
0.18
0.17
0.16
0.15
0.14
0.13
0.12
0.11
0.1
0.09
1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 S1/S2 4.5

Figura 4.3.4 Presentación de los cinco diferentes valores de la constante “C” con respecto a los diferentes
arreglos geométricos.

Se presenta una comparación de los valores obtenidos por el Dr. Ye. Pysmennyy tanto en el “Manual para el
cálculo de intercambiadores de calor y banco de tubos aletados” y en su artículo publicado mencionado
anteriormente con respecto a los valores obtenidos con los de esta investigación en la figura 4.3.5.
Cq
0.28

0.25

0.23

0.20

0.18

0.15

0.12

0.10

0.07

0.05
1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 S1/S2 4.5

Figura 4.3.5 Ye. Pysmennyy “Manual para el cálculo de intercambiadores de calor y banco de
tubos aletados” con un coeficiente de aletado a 1.2. Ye. Pysmennyy “ A Universal Relation for
Calculating Convective Heat Transfer in Transversely Streamlined Bundles of Smooth Tubes”.
Ing. Mirshsa Beltrán M.

94
CAPITULO IV RESULTADOS DE EXPERIMENTACIÓN

Con esto solo queda realizar las cinco ecuaciones que representan el cálculo de la transferencia de calor en
bancos de tubos con arreglo triangular. Se presentan a continuación en las ecuaciones 4.3.1 a la 4.3.5.

Por consiguiente para poder calcular el número de Nusselt en cualquiera de los arreglos geométricos S 1/S2= 1,
2, 3, 4 y 4.5 de un banco de tubos y a un régimen que abarca en el rango desde 1000 – 15000 Re se tendrán
las siguientes correlaciones.

(4.3.1)
(4.3.2)
(4.3.3)
(4.3.4)
(4.3.5)

Con esto se observa que tanto el exponente “n” como la constante “C” quedan en dependencia de la geometría
del banco de tubos. Se observa que la dependencia de los valores obtenidos tiene la dependencia esperada por
lo que el exponente “n” varía desde 0.63091 hasta 0.71927 haciendo el cálculo con una mayor exactitud,
tomando en cuenta todos los factores que intervienen en el banco de tubos, como son la geometría del mismo,
el tipo de flujo expuesto en la zona de pruebas y el régimen de flujo.

De la misma forma la dependencia de la constante “C” es la correcta puesto que la obtención de esta fue a
través de los mismos valores del régimen de flujo además del conocimiento del valor del exponente “n”, con
todo esto el cálculo del Número de Nusselt para los arreglos S 1/S2= 1, 2, 3, 4 y 4.5 en los regímenes de flujo
que se encuentran en el rango de 1000 – 15000 Re pueden ser calculados de manera eficiente y más exacta.
Se dan los valores de Nusselt con las calculadas en esta investigación ecuaciones 4.3.1 a la 4.3.5. Véase la
tabla

S1/S2 1 2 3 4 4.5
1000 16.205 15.899 15.295 14.362 13.810
5000 44.733 44.341 45.904 45.507 43.946
6300 51.755 51.377 53.752 53.703 51.894
7900 59.698 59.348 62.735 63.158 61.068
9900 68.832 68.527 73.187 74.244 71.830
12500 79.742 79.506 85.820 87.747 84.947
15800 92.444 92.308 100.709 103.787 100.538
Tabla 4.20 Valores de número de Nusselt con ecuaciones 4.3.1 a la 4.3.5.

Se puede realizar una comparación con los valores ajustados obtenidos experimentalmente del número de
Nusselt registrados en la tabla 4.16, se puede observar un factor de error de menos del 0.2% promedio en
todos los valores de Número de Nusselt para todos los regímenes y para los cinco diferentes arreglos
geométricos ó banco de tubos.

95
CONCLUSIONES

CONCLUSIONES

Se realizo la investigación experimental de la Transferencia de Calor en Bancos de Tubos lisos con arreglo
Triangular con dependencia de la configuración geométrica en las relaciones de paso S 1/S2 = 1.0, 2.0, 3.0, 4.0
y 4.5, y diferentes regímenes de flujo 1000, 5000, 6300, 7900, 9900, 12500 y 15800 Reynolds.

Existen diferencias entre los diferentes métodos del cálculo a la transferencia de calor por convección en
banco de tubos, en comparación con los resultados experimentales, estas diferencias fueron mínimas, radican
entre un rango de 8.6% hasta un 24.0% para la relación de pasos S 1/S2 = 1, 6% hasta un 23% para la relación
de pasos S1/S2 = 2, 12% hasta un 20% para la relación de pasos S 1/S2 = 3, 13% hasta un 21% para la relación
de pasos S1/S2 = 4, y 11% hasta un 24 % para la relación de pasos S 1/S2 = 4.5. Se observa que mientras la
relación de pasos crece el porcentaje mínimo de los resultados crece también hasta un punto donde la relación
de pasos es igual a cuatro, luego de este punto los valores se mantienen a un valor casi constante.

Se fabrico túnel de viento de tres secciones, junto con entrada de aire (campana), bridas de sujeción y
direccionadores de flujo. El sistema de calentamiento con sus tres módulos, disipación, administrador de
corrientes y panel de control, y por último se fabrico mamparas de banco de tubos (zona de pruebas).

Se obtuvieron los valores del exponente “n” (Ren), estos valores varían desde un valor de 0.63091 hasta un
valor máximo 0.71927, y para la obtención de la constante “C” los valores se encuentran entre 0.20746 hasta
0.09602. Todos los valores anteriores fueron en dependencia de la geometría del banco de tubos. Con estos
valores de exponente y de constante podemos calcular de forma correcta y más exacta el numero de Nusselt, y
por consiguiente el coeficiente de convección en diferencia de otros investigadores. Los resultados del
número de Nusselt calculadas con nuestras correlaciones se encuentran en diferencias del 24% en la parte
superior de la comparación, hasta un 11% en la parte inferior de la misma, con correlaciones de otros
investigadores.

Se pudo observar en los resultados el incremento de la transferencia de calor en los bancos de tubos con
geometría compacta, como se puede observar en la configuración de paso S 1/S2 = 4, ya que después de este
punto otro factor; no estudiado en esta investigación, tiene influencia en la transferencia de calor, esta es una
caída de presión dentro de la zona de pruebas, mientras que en bancos de tubos con mayor longitud se
presenta un decremento en la transferencia de calor y en la diferencia de presiones dentro de la zona de
pruebas. Por esta razón el estudio limitado en la configuración de los bancos de tubos. Una configuración que
presenta buenas características de transferencia de calor es la de valor 3.5 pero no es recomendable ya que el
tema de mantenimiento hacia la industria no es del todo bueno.

96
RECOMENDACIONES

RECOMENDACIONES

Después de haber realizado el estudio comparativo de la transferencia de calor por

convección y de hacer el análisis del mismo se hacen las siguientes recomendaciones:

 Se recomienda efectuar los restantes arreglos geométricos para tener la tendencia de

las curvas tanto del exponente “n” como de la constante “C”.

 De igual forma se recomienda ampliar el rango de numero de Reynolds hasta un

valor de 25 000

 Se recomienda generalizar en una sola correlación el cálculo del coeficiente de

convección para banco de tubos lisos en todas las configuraciones.

 Se debe efectuar una investigación con referente al cálculo de la transferencia de

calor en banco de tubos para ambas configuraciones de banco de tubos; triangular y
en cuadro, con relación a la geometría del banco en donde el punto importante de la
investigación sea la caída de presión dentro del banco de tubos.
.

97
REFERENCIAS

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99
 TERMOPARES ANEXO 1

Relación de pasos S1/S2= 1

TUBO CALORIMETRO 1
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 25.5 75.6 76.6 76.3 25.5 75.6 75.8 68.7 69.7 69.9
2 25.3 75.6 76.6 76.4 25.3 75.8 76.2 69.1 69.9 70
3 25.7 76 76.8 76.5 25.7 76 76.3 69 69.8 70.1
4 25.2 75.7 76.7 76.4 25.2 75.6 75.9 68.8 69.8 69.9
5 25.3 75.9 76.8 76.6 25.3 76 76.3 69.2 70 70.1
6 25.5 75.8 76.8 76.5 25.5 75.7 76 68.9 69.9 70.1
7 25.2 75.8 77 76.7 25.2 75.9 76.2 69.1 70.1 70.2
8 25.3 76 76.8 76.3 25.3 75.9 76.2 69 69.8 70
9 25.7 75.8 76.8 76.5 25.7 76.1 76.2 69 69.9 70.2
10 25.3 75.8 76.8 76.6 25.3 75.9 76.1 69 70 70.2
11 25.3 76.2 77.1 76.7 25.3 76 76.3 69.3 70.2 70.3
12 25.2 76.3 77.2 76.7 25.2 76.2 76.6 69.5 70.3 70.4
13 25.2 75.9 76.9 76.7 25.2 75.9 76.2 69.1 70.1 70.2
14 25.7 76.3 77.2 76.8 25.7 76.5 76.7 69.3 70.5 70.6
15 25.5 76.3 77.3 76.8 25.5 76.1 76.6 69.5 70.3 70.3
16 25.3 76.3 77.2 76.8 25.3 76.1 76.5 69.5 70.3 70.5
REGIMEN 1000 RE

17 25.6 76.3 77.2 77 25.6 76.4 76.5 69.5 70.5 70.7

18 25.7 76.5 77.2 77 25.7 76.6 76.7 69.5 70.5 70.7
19 25.2 76.1 77.1 76.8 25.2 76.1 76.4 69.4 70.3 70.4
20 25.2 76.2 77.2 76.9 25.2 76.1 76.5 69.5 70.4 70.5
21 25.2 76.1 77.1 76.8 25.2 76.2 76.4 69.3 70.4 70.5
µ 25.43 76.57 77.52 77.21 25.43 76.61 76.88 69.85 70.75 70.89
σ 0.197 0.445 0.410 0.411 0.197 0.455 0.454 0.475 0.445 0.458
TUBO CALORIMETRO 2
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 25.5 74.7 74.2 74.7 OPEN OPEN 74 72.7 72.5 72
2 25.5 74.6 74.1 74.9 OPEN OPEN 73.9 72.7 72.7 72.1
3 25.4 74.7 74.2 74.9 OPEN OPEN 73.9 72.8 72.6 72
4 25.8 75 74.3 75 OPEN OPEN 74.3 72.9 72.7 72.3
5 25.6 75 74.3 75.1 OPEN OPEN 74 72.8 72.8 72.2
6 25.5 74.7 74.1 75 OPEN OPEN 73.9 72.6 72.7 72.1
7 25.4 74.8 74.3 75 OPEN OPEN 74.1 72.9 72.7 72.1
8 25.4 74.8 74.2 75 OPEN OPEN 74.1 72.7 72.7 72.2
9 25.7 75.1 74.5 75.1 OPEN OPEN 74.3 73 72.8 72.3
10 25.7 75 74.3 75.1 OPEN OPEN 74.2 72.9 72.9 72.4
11 25.7 75.1 74.5 75.1 OPEN OPEN 74.3 73 73 72.3
12 25.3 74.8 74.3 75 OPEN OPEN 74.1 73 72.7 72.1
13 25.3 74.8 74.1 74.9 OPEN OPEN 74 72.7 72.8 72.3
14 25.3 74.7 74.2 75.1 OPEN OPEN 74 73 72.7 72.3
15 25.3 74.8 74.3 75.1 OPEN OPEN 74 72.9 72.8 72.1
16 25.5 75.1 74.4 75.1 OPEN OPEN 74.3 73 72.7 72.1
17 25.5 75.1 74.5 75.1 OPEN OPEN 74.3 73 72.7 72.3
18 25.8 75.2 74.5 75.2 OPEN OPEN 74.3 73 72.7 72.3
19 25.8 75.2 74.5 75.1 OPEN OPEN 74.3 72.8 72.8 72.3
20 25.6 74.8 74.1 75 OPEN OPEN 73.9 72.8 72.8 72.2
21 25.5 74.8 74.3 75 OPEN OPEN 74.1 73 72.8 72.2
µ 25.60 74.81 74.19 74.91 OPEN OPEN 74.00 72.79 72.67 72.12
σ 0.173 0.235 0.207 0.195 OPEN OPEN 0.216 0.188 0.178 0.190
TUBO CALORIMETRO 1
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 20.7 83.3 84.7 84 20.7 83.2 84.1 72.8 74.2 73.9
2 20.7 83.4 84.8 84 20.7 83.3 84.1 72.8 74.1 74.2
3 21.1 83.7 85 84.1 21.1 83.7 84.4 72.9 74.5 74.5
4 20.8 83.5 84.9 84.1 20.8 83.5 84.3 73 74.5 74.2
REGIMEN 5000 RE

5 20.8 83.6 85 84.2 20.8 83.6 84.4 73 74.6 74.3

6 21.2 84.1 85.3 84.3 21.2 84.2 84.8 73.2 74.7 74.7
7 21.2 84.1 85.3 84.4 21.2 84 84.8 73.5 74.9 74.6
8 21.2 84.1 85.3 84.5 21.2 84.2 84.9 73.3 74.9 74.8
9 20.7 83.8 85.4 84.4 20.7 83.8 84.7 73.2 74.7 74.4
10 20.7 83.7 85.2 84.3 20.7 83.7 84.7 73.1 74.7 74.4
11 20.8 83.9 85.3 84.4 20.8 83.8 84.7 73.3 74.8 74.6
12 21.2 84.1 85.4 84.5 21.2 84.2 84.8 73.3 74.8 74.8
13 20.7 83.8 85.2 84.2 20.7 83.7 84.6 73.2 74.4 74.4
14 21 84 85.4 84.3 21 83.9 84.8 73.2 74.7 74.5
15 21 83.8 85.1 84.3 21 83.8 84.6 73.1 74.7 74.8
16 21 84 85.3 84.3 21 84 84.8 73.2 74.7 74.5
17 21.1 84 85.3 84.2 21.1 84 84.8 73.3 74.6 74.6
18 20.8 83.7 85.2 84.2 20.8 83.6 84.5 73.2 74.6 74.2
19 20.9 83.6 85 84.2 20.9 83.7 84.3 73.3 74.7 74.6
20 20.7 83.6 85 84.1 20.7 83.5 84.3 73.1 74.5 74.3
21 20.8 83.6 85.1 84.2 20.8 83.5 84.4 73.3 74.8 74.5
µ 21.14 83.74 85.08 84.16 21.14 83.72 84.48 73.11 74.59 74.41
σ 0.243 0.319 0.322 0.292 0.243 0.312 0.315 0.276 0.275 0.279

100
 TERMOPARES ANEXO 1

TUBO CALORIMETRO 2
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 21.5 65.6 64.4 66 65.5 OPEN 64.5 65 65 64
2 21.8 65.7 64.5 66.2 65.8 OPEN 64.7 65.1 65.2 64.4
3 21.8 66.1 64.5 66.1 65.7 OPEN 64.7 65 65.1 64.3
4 21.5 65.7 64.5 66.1 65.6 OPEN 64.6 65.1 65.1 64.1
5 21.5 65.8 64.7 66.2 65.8 OPEN 65 65.3 65.2 64.3
6 21.8 65.8 64.6 66.1 65.6 OPEN 64.7 65 65.1 64.3
7 21.8 65.8 64.5 66.2 65.9 OPEN 64.7 65.1 65.2 64.3
8 22 65.7 64.5 66.1 65.6 OPEN 64.6 64.9 65 64.2
9 21.6 66 64.6 66 65.6 OPEN 64.8 65.1 65.1 64.2
10 21.7 65.7 64.5 66.1 65.7 OPEN 64.7 65 65.1 64.3
11 21.5 65.6 64.4 66 65.5 OPEN 64.5 65 65 64
12 21.8 65.8 64.5 66.1 65.9 OPEN 64.8 65.1 65.2 64.4
13 21.6 66 64.6 66.1 65.6 OPEN 64.8 65.1 65 64.2
14 21.8 65.8 64.5 66.2 65.8 OPEN 64.8 65 65.2 64.4
15 21.9 66.1 64.7 66.2 65.9 OPEN 65 65.2 65.3 64.6
16 21.8 66.2 64.7 66.2 65.8 OPEN 65.1 65.3 65.3 64.5
17 21.7 65.8 64.6 66.2 66 OPEN 64.8 65.2 65.3 64.5
18 21.8 66.1 64.7 66.3 66.1 OPEN 65 65.3 65.4 64.6
19 21.7 66 64.7 66.4 66 OPEN 65 65.4 65.4 64.5
20 21.5 65.9 64.8 66.3 65.8 OPEN 65 65.3 65.3 64.5
21 21.5 65.9 64.7 66.4 66 OPEN 64.8 65.3 65.3 64.3
µ 21.80 66.10 64.81 66.38 66.00 OPEN 65.04 65.37 65.39 64.54
σ 0.194 0.229 0.194 0.174 0.217 OPEN 0.222 0.192 0.196 0.199
TUBO CALORIMETRO 1
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 81.7 83.6 84.9 84.3 81.7 84.1 84.7 72.8 74.5 74.1
2 81.8 83.6 85 84.4 81.8 84.3 85 73 74.8 74.5
3 82 84.1 85.2 84.5 82 84.5 85.2 73.2 74.7 74.3
4 82.2 84.1 85.3 84.5 82.2 84.6 85.2 73.1 74.8 74.6
5 82.2 83.9 85.1 84.5 82.2 84.2 85 73.2 74.6 74.5
6 82.1 84.3 85.6 84.9 82.1 84.7 85.3 73.3 75.1 74.7
7 82.4 84.5 85.5 84.8 82.4 84.8 85.3 73.3 75 74.7
8 82.1 84.1 85.6 84.6 82.1 84.6 85.3 73.1 74.7 74.5
9 82.6 84.4 85.6 84.8 82.6 84.9 85.5 73.3 75 74.7
10 82.2 84.4 85.7 84.8 82.2 84.6 85.3 73.3 74.8 74.5
11 82.2 84.1 85.3 84.7 82.2 84.5 85.1 73.2 74.9 74.5
12 82.5 84.3 85.5 84.8 82.5 84.7 85.3 73.3 75 74.7
13 82.6 84.4 85.7 85 82.6 84.8 85.4 73.5 75.1 74.8
14 82.3 84.2 85.6 84.8 82.3 84.6 85.3 73.3 74.8 74.6
15 82.8 84.6 85.8 85.1 82.8 85.1 85.6 73.6 75.3 75
16 82.7 84.7 86 85.1 82.7 84.8 85.7 73.7 75.1 74.7
17 82.2 84.5 85.5 84.8 82.2 84.6 85.2 73.3 75 74.6
REGIMEN 6300 RE

18 82.7 84.7 85.9 85 82.7 85 85.7 73.7 75.1 74.8

19 82.2 84.2 85.6 84.7 82.2 84.7 85.3 73.2 74.7 74.5
20 82.3 84.4 85.7 84.8 82.3 84.6 85.5 73.5 74.9 74.5
21 82.5 84.3 85.5 84.8 82.5 84.7 85.3 73.3 75 74.7
µ 82.42 84.37 85.62 84.83 82.42 84.72 85.41 73.39 74.97 74.66
σ 0.382 0.374 0.358 0.315 0.382 0.323 0.343 0.292 0.268 0.295
TUBO CALORIMETRO 2
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 22.5 65.9 64.5 65.9 65.4 OPEN 64.6 65.1 65 64.1
2 22.3 65.6 64.3 66 65.4 OPEN 64.4 65.1 65.1 64.1
3 22.3 65.7 64.4 66 65.5 OPEN 64.5 65.1 65.1 64.1
4 22.7 66 64.6 66.1 65.8 OPEN 64.6 65.3 65.1 64.3
5 22.5 65.8 64.4 66.2 65.5 OPEN 64.7 65.2 65 64.3
6 22.5 65.7 64.4 66.1 65.7 OPEN 64.6 65.1 65.3 64.4
7 22.6 65.8 64.5 66.1 65.8 OPEN 64.8 65.2 65.4 64.5
8 22.6 65.8 64.4 66.1 65.8 OPEN 64.8 65.2 65.3 64.5
9 22.3 65.8 64.3 66 65.7 OPEN 64.6 65.1 65.3 64.4
10 22.5 65.9 64.5 66.1 65.7 OPEN 64.8 65.2 65.2 64.3
11 22.4 65.6 64.2 66 65.6 OPEN 64.5 65.1 65.3 64.3
12 22.5 66 64.6 66.1 65.6 OPEN 64.9 65.3 65.2 64.4
13 22.3 65.7 64.4 66.1 65.8 OPEN 64.6 65.2 65.4 64.5
14 22.2 65.6 64.4 66 65.5 OPEN 64.6 65.2 65.2 64.2
15 22.4 65.6 64.5 66 65.5 OPEN 64.7 65.2 65 64.2
16 22.3 65.7 64.4 66 65.5 OPEN 64.6 65.2 65.1 64.2
17 22.2 65.6 64.3 66 65.4 OPEN 64.6 65.2 65.1 64.2
18 22.6 66 64.6 66 65.8 OPEN 64.8 65.1 65.2 64.5
19 22.7 65.9 64.5 66.1 65.7 OPEN 64.8 65.3 65.2 64.4
20 22.2 65.6 64.3 66 65.4 OPEN 64.6 65.2 65 64.1
21 22.7 66 64.5 66.1 65.7 OPEN 64.9 65.3 65.3 64.6
22 22.7 66 64.6 66.1 65.8 OPEN 64.8 65.3 65.3 64.5
µ 22.60 65.71 64.41 66.00 65.58 OPEN 64.64 65.16 65.20 64.33
σ 0.211 0.170 0.126 0.106 0.162 OPEN 0.135 0.101 0.129 0.143

101
 TERMOPARES ANEXO 1

TUBO CALORIMETRO 1
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 22.1 87.5 88.6 87.9 22.1 88 88.5 75.8 77.6 76.8
2 22.5 87.6 88.6 88.1 22.5 88.2 88.6 75.9 77.8 77.3
3 21.8 87.4 88.6 88 21.8 88 88.3 75.8 77.7 77.1
4 22.2 87.8 88.8 88.4 22.2 88.3 88.7 76.2 78 77.5
5 21.9 87.8 89.2 88.4 21.9 88.3 89 76.3 78 77.3
6 22 88.1 89.2 88.5 22 88.5 89.1 76.5 78.1 77.5
7 22.3 88.3 89.4 88.6 22.3 88.8 89.5 76.6 78.2 77.7
8 22.1 88.4 89.6 88.8 22.1 88.8 89.5 76.7 78.2 77.6
9 22.1 88.4 89.6 88.8 22.1 89 89.5 76.6 78.2 77.6
10 21.8 88.2 89.5 88.8 21.8 88.6 89.3 76.6 78.1 77.4
11 22 88.1 89.5 88.6 22 88.8 89.3 76.3 78.2 77.7
12 22.3 88.4 89.5 89.1 22.3 88.8 89.6 76.8 78.5 77.7
13 21.7 88.1 89.5 88.8 21.7 88.6 89.2 76.5 78.1 77.4
14 21.7 88.1 89.5 88.8 21.7 88.6 89.2 76.6 78.2 77.5
15 22.2 88.4 89.5 89 22.2 89.1 89.3 76.7 78.6 77.9
16 22.2 88.6 89.8 89.1 22.2 89.3 89.7 76.7 78.6 78
REGIMEN 7900 RE

17 22.2 88.7 89.9 89.1 22.2 89.3 89.7 76.8 78.5 78

18 22.1 88.4 89.7 89.1 22.1 89.1 89.6 76.8 78.6 77.9
19 22.2 88.5 89.8 89.2 22.2 89.1 89.7 77 78.7 77.9
20 21.7 88.2 89.6 88.9 21.7 88.9 89.5 76.7 78.3 77.5
21 22.2 88.6 89.7 89 22.2 89.3 89.8 76.7 78.5 77.8
µ 22.07 88.24 89.47 88.79 22.07 88.82 89.36 76.58 78.30 77.66
σ 0.222 0.260 0.271 0.251 0.2216 0.305 0.300 0.226 0.215 0.222
TUBO CALORIMETRO 2
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 22.6 68.1 66.5 68.2 67.8 OPEN 67 67.5 67.7 66.7
2 22.3 67.8 66.3 68.2 67.7 OPEN 66.5 67.3 67.6 66.5
3 22.2 67.7 66.3 68.3 67.8 OPEN 66.8 67.6 67.7 66.7
4 22.6 68.2 66.3 68.3 67.7 OPEN 66.8 67.4 67.5 66.4
5 22.5 68.2 66.3 68.3 67.6 OPEN 66.7 67.3 67.4 66.5
6 22.5 68.1 66.6 68.4 67.9 OPEN 67.1 67.6 67.8 66.8
7 22.3 68.1 66.6 68.4 67.7 OPEN 66.9 67.6 67.6 66.6
8 22.6 68.2 66.6 68.4 67.8 OPEN 67 67.6 67.7 66.7
9 22.5 68 66.5 68.4 67.9 OPEN 66.7 67.5 67.7 66.6
10 22.3 67.8 66.5 68.3 67.7 OPEN 66.6 67.5 67.6 66.6
11 22.4 68.2 66.7 68.4 67.8 OPEN 67 67.7 67.7 66.8
12 22.5 68.2 66.6 68.5 68 OPEN 66.8 67.6 67.8 66.8
13 22.6 68.2 66.6 68.5 68 OPEN 66.8 67.6 67.9 66.8
14 22.6 68.3 66.7 68.4 67.9 OPEN 66.8 67.6 68 66.9
15 22.1 68 66.6 68.3 67.6 OPEN 66.8 67.5 67.5 66.5
16 22.6 68.3 66.6 68.5 68 OPEN 67 67.6 67.8 66.9
17 22.2 67.9 66.5 68.4 67.7 OPEN 66.7 67.6 67.7 66.6
18 22.2 68.1 66.6 68.4 67.7 OPEN 66.9 67.6 67.6 66.6
19 22.6 68.3 66.6 68.5 68 OPEN 67.1 67.6 67.7 66.8
20 22.1 68 66.6 68.3 67.6 OPEN 66.7 67.5 67.5 66.5
21 22.6 68.2 66.5 68.4 68 OPEN 66.8 67.6 67.9 66.8
µ 22.39 67.96 66.42 68.27 67.73 OPEN 66.74 67.43 67.60 66.59
σ 0.196 0.214 0.182 0.174 0.1714 OPEN 0.187 0.184 0.189 0.194
TUBO CALORIMETRO 1
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 22.4 85.7 86.5 86.2 22.4 86.5 86.6 75.1 76.8 75.6
2 22.2 85.8 86.5 86.2 22.2 86.6 86.7 75.1 76.8 75.6
3 21.9 85.5 86.3 86.1 21.9 86.1 86.1 74.8 76.7 75.6
4 22 85.2 86.2 86.1 22 86.1 86.2 74.7 76.5 75.5
REGIMEN 9900 RE

5 22.1 85.7 86.5 86.2 22.1 86.5 86.6 75.1 76.8 75.7
6 22.4 85.7 86.3 86.1 22.4 86.5 86.5 75 76.8 75.7
7 22 85.3 86.1 86 22 86.2 86.1 74.6 76.6 75.5
8 21.8 85.5 86.3 86 21.8 86 86.1 74.8 76.6 75.3
9 22 85.4 86.3 86.1 22 86.1 86.3 74.9 76.7 75.5
10 21.9 85.3 86.3 85.8 21.9 86.2 86.3 74.8 76.5 75.4
11 22.3 85.6 86.3 86.1 22.3 86.5 86.4 74.9 76.7 75.6
12 21.7 85.3 86.2 86 21.7 86 86 74.8 76.7 75.4
13 21.8 85.3 86.3 86.1 21.8 86.1 86 74.7 76.7 75.5
14 22 85.6 86.4 86.1 22 86.2 86.3 75 76.8 75.6
15 21.8 85.2 86.2 86 21.8 86 86 74.7 76.7 75.5
16 21.8 85.2 86.1 86 21.8 85.8 86 74.7 76.6 75.5
17 22 85.2 86.1 86 22 86 86.1 74.8 76.6 75.3
18 22.4 85.7 86.5 86.1 22.4 86.3 86.3 75 76.7 75.8
19 21.9 85.3 86.2 86.1 21.9 86 86 74.8 76.6 75.3
20 21.8 85.2 86.2 86.1 21.8 86 86.2 74.8 76.6 75.3
21 22.2 85.8 86.5 86.1 22.2 86.6 86.5 75 76.8 75.3
22 21.8 85.4 86.3 86.1 21.8 86.2 86.3 74.8 76.6 75.3
µ 22.10 85.60 86.44 86.22 22.10 86.37 86.40 74.93 76.82 75.68
σ 0.231 0.234 0.182 0.165 0.2314 0.260 0.233 0.158 0.186 0.240

102
 TERMOPARES ANEXO 1

TUBO CALORIMETRO 2
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 22.3 67.6 65.7 67.7 67.2 OPEN 66.1 66.7 67.2 66.2
2 22.2 67.2 65.4 67.6 67.1 OPEN 65.8 66.6 67.1 65.9
3 21.8 67.1 65.5 67.5 66.9 OPEN 65.8 66.7 67 65.7
4 22.3 67.6 65.6 67.7 67.3 OPEN 66.1 66.8 67.3 66.2
5 22.2 67.6 65.7 67.7 67.2 OPEN 66.2 66.8 67.1 66.1
6 22.3 67.6 65.7 67.7 67.3 OPEN 66.2 66.8 67.2 66.2
7 22.4 67.6 65.6 67.8 67.1 OPEN 66.2 67 67.2 66
8 22.4 67.6 65.6 67.8 67.4 OPEN 66.1 66.8 67.3 66.2
9 22.3 67.5 65.6 67.7 67.3 OPEN 66 66.8 67.2 66.2
10 22.3 67.6 65.7 67.8 67.3 OPEN 66.2 66.8 67.3 66.2
11 21.9 67.1 65.4 67.6 67 OPEN 65.8 66.7 66.9 65.7
12 22.4 67.6 65.7 67.7 67.2 OPEN 66.2 66.8 67.2 66.1
13 22 67.1 65.3 67.5 67 OPEN 65.8 66.6 67 65.7
14 22.1 67.4 65.6 67.6 66.9 OPEN 66.1 66.7 67 65.9
15 22.3 67.5 65.5 67.7 67.2 OPEN 66.1 66.7 67.1 66.1
16 22.4 67.6 65.7 67.7 67.3 OPEN 66.3 66.8 67.2 66.1
17 21.9 67.4 65.6 67.6 67.1 OPEN 66.1 66.8 67 65.8
18 22.1 67.6 65.8 67.7 67.1 OPEN 66.2 67 67.2 65.9
19 22 67.5 65.8 67.7 67.2 OPEN 66.2 66.9 67.1 66
20 22.2 67.6 65.8 67.8 67.3 OPEN 66.2 67 67.4 66.3
21 22.3 67.7 65.9 67.8 67.3 OPEN 66.4 66.9 67.2 66.2
µ 22.25 67.69 65.87 67.94 67.41 OPEN 66.37 67.03 67.37 66.24
σ 0.177 0.253 0.239 0.223 0.232 OPEN 0.279 0.217 0.208 0.254
TUBO CALORIMETRO 1
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 21.2 89.3 90 89.9 21.2 90 89.9 78.7 80.7 79.2
2 20.8 89.4 89.9 90 20.8 90.3 89.9 78.8 81 79.5
3 20.8 89.1 89.7 90 20.8 89.9 89.5 78.6 80.8 79.3
4 21.2 89.5 90 90.3 21.2 90.3 90 79 81.2 79.5
5 21.2 89.5 90 90.1 21.2 90.5 90 78.8 81 79.7
6 21 89.3 90 90.2 21 90.1 89.8 78.8 81 79.5
7 21.1 89.6 90.1 90.1 21.1 90.3 90.1 79 80.9 79.5
8 21.3 89.5 90 90.2 21.3 90.4 90 78.8 81.1 79.7
9 21.1 89.6 90.2 90.1 21.1 90.3 90.1 78.9 80.8 79.6
10 21.3 89.8 90.3 90.2 21.3 90.7 90.3 79 81.1 79.8
11 21.4 89.8 90.3 90.3 21.4 90.7 90.3 79 81.2 79.7
12 20.9 89.6 90.3 90.2 20.9 90.3 90 79.1 81 79.5
13 21.2 90 90.5 90.4 21.2 90.7 90.3 79.1 81.1 79.7
14 21.1 89.8 90.3 90.3 21.1 90.5 90.2 79.2 81.1 79.6
15 21.3 89.8 90.3 90.3 21.3 90.6 90.3 79.2 81.1 79.6
16 21.2 89.5 89.9 90.1 21.2 90.4 89.9 78.7 81 79.7
REGIMEN 12500 RE

17 21.3 89.6 90 90 21.3 90.5 90 78.9 81.1 79.8

18 21.2 89.7 90.2 90.1 21.2 90.4 90.1 78.9 80.9 79.6
19 21.1 89.6 90.1 90 21.1 90.3 90 78.9 80.9 79.5
20 21.2 89.6 90.2 90.1 21.2 90.3 89.9 79 81 79.5
21 21 89.6 90.2 90.2 21 90.2 90.1 78.8 81.1 79.6
µ 21.20 89.99 90.49 90.55 21.20 90.73 90.39 79.27 81.36 79.88
σ 0.225 0.457 0.403 0.415 0.225 0.413 0.395 0.381 0.357 0.338
TUBO CALORIMETRO 2
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 21.6 71.5 69.5 72.1 71.4 OPEN 70.1 70.8 71.5 70.3
2 21.5 71.6 69.6 71.8 71 OPEN 70.1 70.8 71.2 69.8
3 21.7 71.7 69.6 72 71.4 OPEN 70.2 70.7 71.4 70.2
4 21.6 71.7 69.3 71.8 71 OPEN 70 70.6 71 69.8
5 21.4 71.4 69.5 71.7 71 OPEN 70.1 70.7 71.1 69.8
6 21.5 71.7 69.5 71.8 71.3 OPEN 70.1 70.7 71.4 70.2
7 21.5 71.4 69.5 71.8 71 OPEN 70 70.8 71.2 70
8 21.2 71.1 69.3 71.7 71 OPEN 69.8 70.6 71.1 69.7
9 21.6 71.4 69.6 72 71.2 OPEN 70.1 71 71.2 69.9
10 21.3 71.4 69.2 71.6 71.1 OPEN 69.9 70.5 71.1 69.9
11 21.7 71.3 69.4 71.8 71 OPEN 70 70.7 71.1 69.8
12 21.2 71.2 69.3 71.7 71.1 OPEN 69.8 70.5 71.2 70
13 21.7 71.5 69.5 72 71.3 OPEN 70 70.7 71.5 70.1
14 21.5 71.6 69.6 71.8 71.1 OPEN 70.2 70.7 71.2 70
15 21.8 71.8 69.6 72.1 71.5 OPEN 70.3 71 71.3 70.1
16 21.6 71.7 69.7 72 71.3 OPEN 70.3 70.8 71.3 70.1
17 21.6 71.6 69.6 72.1 71.5 OPEN 70.1 70.8 71.5 70.2
18 21.6 71.8 69.7 72 71.3 OPEN 70.3 70.8 71.6 70.1
19 21.5 71.6 69.7 72 71.2 OPEN 70.2 71 71.3 70
20 21.6 71.7 69.7 72 71.2 OPEN 70.3 70.9 71.3 70.2
21 21.7 71.9 69.8 72.3 71.5 OPEN 70.2 71 71.6 70.3
22 21.3 71.3 69.5 72 71.2 OPEN 70 70.8 71.3 70
µ 21.67 71.49 69.49 71.89 71.20 OPEN 70.04 70.75 71.25 70.03
σ 0.217 0.215 0.158 0.164 0.191 OPEN 0.181 0.149 0.183 0.184

103
 TERMOPARES ANEXO 1

TUBO CALORIMETRO 1
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 24.9 88.3 89.5 89.8 24.9 91.6 91 78.7 81.3 80.4
2 25.1 88.3 89.3 89.8 25.1 91.7 91.1 78.9 81.5 80.6
3 25.2 88.6 89.7 89.9 25.2 91.6 91.2 79.1 81.3 80.3
4 25.4 88.6 89.5 89.8 25.4 92 91.1 79.2 81.6 80.5
5 25.2 88.3 89.5 89.8 25.2 91.7 91.1 79 81.5 80.7
6 24.8 88.1 89.1 89.6 24.8 91.3 90.9 78.7 81.2 80.2
7 25.3 88.5 89.5 89.7 25.3 91.8 91.2 78.9 81.3 80.6
8 25 88.2 89.4 89.9 25 91.5 90.9 78.8 81.4 80.5
9 25 88.6 89.6 90 25 91.9 91.5 79.2 81.5 80.6
10 24.8 88.6 89.7 90.2 24.8 91.8 91.3 79.2 81.7 80.7
11 25.1 89 90 90.3 25.1 92.2 91.7 79.3 81.7 80.9
12 25 88.9 90 90.4 25 92 91.6 79.4 81.7 80.7
13 25.5 89.2 90.1 90.5 25.5 92.5 92 79.5 82 81.2
14 25.1 89 90.1 90.5 25.1 92 91.7 79.6 81.7 80.8
15 25.4 89.2 90.2 90.5 25.4 92.4 92.1 79.6 82.1 81.1
16 25.1 89 90.3 90.5 25.1 92.2 91.8 79.6 82 81
REGIMEN 15800 RE

17 25.4 89 90.1 90.5 25.4 92.3 91.6 79.5 82.1 81.2

18 25.2 89.2 90.3 90.6 25.2 92.3 92 79.7 82.1 81.1
19 25.1 89 90.2 90.6 25.1 92.2 91.7 79.5 82.1 81.1
20 25.1 89.1 90.2 90.6 25.1 92.6 91.8 79.5 82.1 81.2
21 25.2 89.1 90.3 90.8 25.2 92.3 91.7 79.6 82.2 81.1
µ 25.33 89.03 90.10 90.50 25.33 92.27 91.75 79.45 81.94 81.01
σ 0.261 0.369 0.345 0.345 0.261 0.372 0.363 0.279 0.304 0.306
TUBO CALORIMETRO 2
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 75.5 75.4 73.4 76.1 75.6 OPEN 74.2 74.5 75.2 74
2 75.8 75.6 73.3 76 75.6 OPEN 74.1 74.5 75 73.9
3 75.5 75.6 73.2 76 75.4 OPEN 74 74.5 75 73.8
4 75.5 75.6 73.4 76.1 75.6 OPEN 74.1 74.6 75.1 73.8
5 75.7 75.6 73.5 76.1 75.3 OPEN 74.3 74.5 74.9 73.7
6 75.6 75.8 73.6 76.1 75.5 OPEN 74.3 74.8 75.1 73.8
7 75.9 75.7 73.5 76 75.6 OPEN 74.3 74.6 75.1 74
8 75.7 75.5 73.3 76 75.6 OPEN 74.2 74.5 75 73.9
9 76 75.9 73.6 76.2 75.7 OPEN 74.5 74.7 75.2 74.1
10 75.7 75.8 73.6 76.2 75.5 OPEN 74.5 74.7 75.1 73.8
11 75.7 75.9 73.6 76.1 75.5 OPEN 74.5 74.8 75.2 73.9
12 75.7 75.8 73.7 76.2 75.5 OPEN 74.5 74.8 75.1 73.9
13 75.7 75.5 73.5 76 75.5 OPEN 74.3 74.6 75 73.8
14 76 76 73.6 76.2 75.8 OPEN 74.5 74.7 75.2 74.2
15 76.1 76 73.7 76.3 75.9 OPEN 74.6 74.7 75.3 74.1
16 76 76 73.6 76.3 75.8 OPEN 74.5 74.7 75.3 74.2
17 76.1 76.1 73.7 76.3 75.8 OPEN 74.7 74.8 75.2 74.1
18 75.9 75.8 73.5 76.2 75.8 OPEN 74.3 74.6 75.3 74.1
19 76 76 73.7 76.2 75.8 OPEN 74.6 74.8 75.3 74.2
20 75.9 76 73.8 76.2 75.6 OPEN 74.6 74.7 75.4 74.1
21 76.1 76 73.7 76.5 76 OPEN 74.6 74.8 75.5 74.3
µ 75.66 75.63 73.43 76.03 75.51 OPEN 74.29 74.58 75.02 73.87
σ 0.338 0.349 0.302 0.292 0.296 OPEN 0.304 0.250 0.275 0.278
Relación de pasos S1/S2 = 2
TUBO CALORIMETRO 1
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 21.8 64.9 OPEN 62.1 64.1 OPEN 63.5 62.3 62 OPEN
2 21.5 64.7 OPEN 67.1 64.2 OPEN 63.4 62.3 62.2 OPEN
3 21.5 64.9 OPEN 59.7 64.3 OPEN 63.7 62.6 62.2 OPEN
4 21.4 65 OPEN 56.6 64.7 OPEN 63.8 62.7 62.6 OPEN
REGIMEN 1000 RE

5 21.5 65.1 OPEN 51.1 64.6 OPEN 63.6 62.6 62.5 OPEN
6 21.5 65.2 OPEN 52.9 65 OPEN 64 62.8 62.7 OPEN
7 21.7 65.4 OPEN 56.2 64.8 OPEN 63.8 62.8 62.7 OPEN
8 21.9 65.7 OPEN 58.6 65 OPEN 64.3 63.1 62.8 OPEN
9 21.6 65.7 OPEN 65.5 65 OPEN 64.2 63.1 62.8 OPEN
10 21.8 66 OPEN 67.3 65.1 OPEN 64.4 63.2 62.9 OPEN
11 21.5 65.7 OPEN 67.3 65.1 OPEN 64.3 63.2 63 OPEN
12 21.5 65.7 OPEN 64.8 65.2 OPEN 64.3 63.3 63.1 OPEN
13 21.6 66 OPEN 64.6 65.2 OPEN 64.5 63.5 63.1 OPEN
14 21.7 66.2 OPEN 67.5 65.6 OPEN 64.7 63.5 63.4 OPEN
15 21.9 66.1 OPEN 64.9 65.4 OPEN 64.7 63.6 63.2 OPEN
16 21.6 66.3 OPEN 59.5 65.7 OPEN 64.9 63.8 63.5 OPEN
17 21.6 66.1 OPEN 53.7 65.6 OPEN 64.7 63.7 63.5 OPEN
18 22 66.3 OPEN 51.5 65.8 OPEN 64.8 63.8 63.6 OPEN
19 21.8 66.3 OPEN 49.7 65.8 OPEN 64.9 63.8 63.6 OPEN
20 21.8 66.6 OPEN 46.7 65.8 OPEN 65.2 64 63.7 OPEN
21 21.6 66.3 OPEN 49.8 65.7 OPEN 65 64 63.7 OPEN
µ 22.15 67.28 OPEN 63.20 66.72 OPEN 65.87 65.00 64.74 OPEN
σ 0.3657 0.8506 OPEN 5.8385 0.8681 OPEN 0.8498 0.9735 0.9603 OPEN

104
 TERMOPARES ANEXO 1

TUBO CALORIMETRO 2
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 65.7 66.5 66.9 66.6 OVER 66.2 66.5 62.1 62.5 62.8
2 66 66.5 66.8 66.6 OPEN 66.2 66.4 62 62.6 62.9
3 66 66.5 66.9 66.6 OPEN 66.4 66.6 62 62.6 63
4 65.8 66.5 66.8 66.5 OVER 66.1 66.5 62 62.5 62.7
5 66 66.5 66.9 66.5 OPEN 66.3 66.6 62 62.5 62.9
6 66 66.4 66.8 66.5 OPEN 66.3 66.5 61.9 62.5 63
7 65.8 66.3 66.9 66.7 OPEN 66.2 66.4 62.1 62.7 62.8
8 65.9 66.5 66.8 66.5 OPEN 66.3 66.5 61.9 62.5 62.9
9 65.7 66.1 66.7 66.5 OPEN 66 66.3 61.8 62.5 62.5
10 65.8 66.2 66.8 66.6 OPEN 66.1 66.3 62 62.5 62.7
11 66.1 66.6 67 66.6 OPEN 66.4 66.7 62.1 62.5 62.9
12 66.1 66.6 67.1 66.7 OPEN 66.5 66.7 62.1 62.6 63
13 65.7 66.2 66.8 66.6 OVER 66.1 66.5 61.9 62.3 62.6
14 65.9 66.3 66.9 66.7 OVER 66.1 66.6 61.8 62.5 62.9
15 65.9 66.6 67.1 66.6 OPEN 66.3 66.7 62.1 62.5 62.8
16 65.7 66.3 67 66.6 OVER 66.1 66.5 62 62.5 62.7
17 66.1 66.6 67 66.7 OPEN 66.5 66.7 62.1 62.6 63.1
18 65.9 66.6 67.1 66.6 OVER 66.2 66.6 62.1 62.6 62.7
19 66 66.6 67 66.6 OPEN 66.3 66.7 62.1 62.6 63
20 66.1 66.5 67 66.7 OPEN 66.5 66.7 62 62.7 62.8
21 65.8 66.4 67 66.6 OVER 66.1 66.6 62.1 62.5 62.8
µ 66.09 66.60 67.11 66.81 OPEN 66.41 66.69 62.23 62.76 63.05
σ 0.2099 0.1965 0.1867 0.1845 OPEN 0.1999 0.1834 0.1921 0.1960 0.2210
TUBO CALORIMETRO 1
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 88.4 87.4 OPEN 87.7 88.1 OPEN 85.4 84.2 83.9 82.6
2 88.6 87.3 OPEN 87.8 88.3 OPEN 85.5 84.5 84 82.5
3 89 87.8 OPEN 88 88.6 OPEN 85.8 84.9 84.3 82.8
4 89 87.9 OPEN 88 88.6 OPEN 86 84.8 84.4 82.8
5 88.9 87.6 OPEN 88.1 88.6 OPEN 85.7 84.8 84.4 82.9
6 88.7 87.5 OPEN 88 88.4 OPEN 85.6 84.7 84.3 82.7
7 89.1 87.8 OPEN 88.2 88.6 OPEN 86 85.2 84.6 83
8 89.1 87.8 OPEN 88.2 88.8 OPEN 85.9 85 84.6 83.2
9 88.9 87.6 OPEN 88 88.6 OPEN 85.8 84.8 84.4 83
10 88.8 87.7 OPEN 88.1 88.6 OPEN 85.8 85.1 84.5 82.9
11 88.9 87.9 OPEN 88.3 88.7 OPEN 86 85.2 84.7 83.1
12 89 88 OPEN 88.3 88.7 OPEN 86 85.4 84.8 83.2
13 89.3 88.3 OPEN 88.6 89 OPEN 86.3 85.5 85 83.4
14 89.2 88.1 OPEN 88.5 88.9 OPEN 86.3 85.3 85 83.6
15 89.6 88.3 OPEN 88.7 89.3 OPEN 86.3 85.7 85.3 83.8
16 89.6 88.5 OPEN 88.7 89.2 OPEN 86.5 85.7 85.2 83.9
17 89.7 88.6 OPEN 89 89.5 OPEN 86.7 86.1 85.5 84
REGIMEN 5000 RE

18 90 88.7 OPEN 89.2 89.5 OPEN 86.8 86.2 85.6 84.1

19 89.7 88.6 OPEN 89 89.5 OPEN 86.5 86 85.6 84
20 90.1 89 OPEN 89.2 89.8 OPEN 86.8 86.2 85.7 84.3
21 90.1 88.8 OPEN 89.3 89.7 OPEN 86.8 86.2 85.7 84.5
µ 90.31 89.16 OPEN 89.49 89.96 OPEN 87.14 86.59 86.06 84.61
σ 0.6753 0.6760 OPEN 0.6360 0.6514 OPEN 0.6202 0.7647 0.7277 0.7709
TUBO CALORIMETRO 2
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 24.6 74.1 74.7 74.3 OPEN 73.6 73.7 69.2 70.5 70.8
2 25.1 74.1 74.8 74.6 UNDER 73.6 73.8 69.5 70.7 70.8
3 25.7 74.1 74.7 74.4 OPEN 73.5 73.5 69.1 70.4 70.8
4 25.7 73.6 74.5 74.3 OPEN 73.3 73.4 69.2 70.5 70.7
5 25.9 74.1 74.7 74.4 OPEN 73.7 73.7 69.4 70.5 70.8
6 25.3 73.6 74.4 74.3 OPEN 73.2 73.3 69.1 70.5 70.7
7 25.5 74.1 74.8 74.4 OPEN 73.6 73.8 69.5 70.6 70.8
8 25.5 73.9 74.7 74.6 OPEN 73.7 73.7 69.4 70.8 71
9 24.8 73.7 74.5 74.3 OVER 73.2 73.5 69.2 70.4 70.5
10 25.3 74.1 74.7 74.5 OPEN 73.8 73.7 69.3 70.7 71.1
11 25.2 74.2 74.7 74.7 UNDER 73.6 73.7 69.4 70.7 71
12 24.7 73.7 74.5 74.5 UNDER 73.2 73.5 69.3 70.4 70.6
13 25.1 74 74.7 74.5 OPEN 73.7 73.7 69.3 70.6 71
14 25 73.9 74.6 74.5 OPEN 73.6 73.8 69.5 70.6 70.8
15 24.5 73.7 74.6 74.4 OVER 73.3 73.4 69.1 70.5 70.7
16 24.4 73.8 74.6 74.4 UNDER 73.3 73.5 69.3 70.5 70.6
17 24.7 73.8 74.6 74.5 OPEN 73.6 73.6 69.3 70.7 70.8
18 24.6 73.8 74.6 74.6 OPEN 73.5 73.5 69.3 70.7 70.8
19 24.5 73.8 74.6 74.6 OPEN 73.5 73.6 69.3 70.6 70.8
20 24.8 74.1 74.8 74.6 OPEN 73.8 73.8 69.3 70.7 71
21 24.3 73.9 74.7 74.5 OVER 73.5 73.6 69.3 70.5 70.6
22 24.6 74 74.7 74.6 OPEN 73.6 73.8 69.5 70.6 70.8
µ 24.50 73.78 74.49 74.28 OPEN 73.39 73.46 69.18 70.40 70.67
σ 0.3460 0.2019 0.1753 0.1573 OPEN 0.2251 0.1972 0.1429 0.1652 0.1922

105
 TERMOPARES ANEXO 1

TUBO CALORIMETRO 1
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 25.7 89.3 OPEN 89.7 90.6 OPEN 87.3 86 85.7 84.1
2 25.5 89.3 OPEN 89.7 90.7 OPEN 87.7 86.2 85.9 84.3
3 25.2 89.1 OPEN 89.7 90.3 OPEN 87.5 86.1 85.6 84
4 25.4 89.3 OPEN 89.7 90.7 OPEN 87.5 86.1 85.8 84.3
5 24.8 89 OPEN 89.8 90.5 OPEN 87.5 86.3 85.9 84.2
6 24.8 89 OPEN 89.8 90.4 OPEN 87.5 86.3 85.8 84.2
7 25 89.2 OPEN 89.8 90.5 OPEN 87.7 86.5 85.9 84.3
8 24.9 89.2 OPEN 89.8 90.5 OPEN 87.5 86.3 86.2 84.5
9 24.7 89.1 OPEN 89.9 90.6 OPEN 87.8 86.7 86.1 84.5
10 24.7 89.1 OPEN 89.7 90.6 OPEN 87.6 86.5 86.1 84.3
11 25.1 89.6 OPEN 89.8 91 OPEN 88 86.7 86.4 84.8
12 24.6 89.2 OPEN 89.8 90.6 OPEN 87.7 86.5 85.9 84.6
13 24.6 89.1 OPEN 89.8 90.6 OPEN 87.6 86.6 86.1 84.5
14 24.7 89.3 OPEN 89.7 90.9 OPEN 87.7 86.7 86.4 84.8
15 24.6 89.1 OPEN 89.8 90.6 OPEN 87.6 86.4 86.1 84.6
16 25.1 89.6 OPEN 89.8 91 OPEN 87.9 86.7 86.4 84.9
17 25.1 89.6 OPEN 89.8 90.9 OPEN 88 86.7 86.4 84.9
REGIMEN 6300 RE

18 24.9 89.3 OPEN 89.8 90.9 OPEN 87.7 86.7 86.5 84.8
19 24.7 89.3 OPEN 89.8 90.7 OPEN 87.8 86.8 86.2 84.6
20 24.8 89.3 OPEN 89.7 90.9 OPEN 87.7 86.7 86.5 84.8
21 25 89.7 OPEN 90 91.1 OPEN 88 86.8 86.5 85
µ 24.83 89.50 OPEN 89.87 90.92 OPEN 87.90 86.90 86.49 84.90
σ 0.2196 0.3040 OPEN 0.2465 0.2669 OPEN 0.2854 0.3349 0.3209 0.3327
TUBO CALORIMETRO 2
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 24.8 73.2 74 73.9 UNDER 72.8 73 68.8 70.2 70.2
2 25.1 73.6 74.3 74 OPEN 73.1 73.2 69 70.2 70.4
3 25.2 73.5 74.1 73.9 OPEN 73.2 73.2 68.8 70.1 70.5
4 24.8 73.1 73.8 73.8 OPEN 72.8 72.7 68.6 70.1 70.3
5 24.8 73.4 74 73.8 OPEN 73 73.1 68.8 70 70.1
6 25 73.5 74.1 73.8 OPEN 73.1 73.1 68.9 70.1 70.3
7 25.1 73.5 74.1 73.8 OPEN 73 73.1 69 70.2 70.3
8 24.7 73 73.8 73.7 OPEN 72.7 72.8 68.5 69.7 70
9 25.1 73.3 73.9 73.8 OPEN 73.1 73.1 68.7 70.1 70.5
10 25 73.5 74.1 73.8 OVER 73 73.1 69 70.2 70.3
11 24.8 73.5 74.1 73.8 OPEN 73.1 73.1 68.8 70 70.2
12 25.2 73.6 74.1 73.9 OPEN 73.2 73.2 68.9 70.1 70.5
13 25.1 73.4 74 74 OPEN 73.2 73.1 68.8 70.2 70.5
14 24.8 73.5 74.2 73.8 OPEN 73 73.1 68.8 70 70.2
15 24.8 73.1 73.8 73.8 OPEN 73 72.9 68.6 70.1 70.4
16 24.6 73.2 74 73.8 UNDER 72.7 72.8 68.7 70 70.3
17 25.1 73.6 74.1 73.8 OPEN 73.2 73.2 68.8 70.1 70.5
18 24.7 73.1 73.8 73.8 OPEN 72.9 72.8 68.6 70.1 70.2
19 25.1 73.6 74.2 74 OPEN 73.2 73.3 68.9 70.1 70.4
20 25.1 73.5 74 73.9 OPEN 73.2 73.2 68.8 70.1 70.2
21 24.9 73.3 74 74 OPEN 73.1 73 68.8 70.1 70.3
22 24.6 73.2 74 73.8 OVER 72.9 72.9 68.7 70.2 70.2
µ 24.92 73.42 74.07 73.91 OPEN 73.07 73.12 68.83 70.14 70.39
σ 0.1957 0.1904 0.1376 0.1098 OPEN 0.1723 0.1610 0.1259 0.1189 0.1568
TUBO CALORIMETRO 1
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 24.8 95.4 OPEN 95.5 97.5 OPEN 94.2 92.3 91.8 90.1
2 24.5 95.1 OPEN 95.3 97.3 OPEN 93.8 92.2 91.7 89.9
3 24.4 94.9 OPEN 95.5 97.2 OPEN 93.7 92 91.8 90
4 24.5 94.8 OPEN 95.3 97.2 OPEN 93.7 91.9 91.7 90
REGIMEN 7900 RE

5 24.5 94.9 OPEN 95.4 97.1 OPEN 93.7 91.8 91.7 90

6 24.8 95.2 OPEN 95.4 97.2 OPEN 94 92.2 91.8 90
7 24.6 95.1 OPEN 95.3 97.1 OPEN 93.9 92.2 91.7 89.9
8 24.8 95.1 OPEN 95.3 97.2 OPEN 93.8 92.1 91.9 89.9
9 24.7 95 OPEN 95.4 97.3 OPEN 93.7 92.1 91.9 90.1
10 24.8 95.1 OPEN 95.4 97.3 OPEN 93.8 92.2 92 90.2
11 24.6 95.1 OPEN 95.3 97.2 OPEN 93.9 92.2 91.7 90
12 24.8 95.1 OPEN 95.4 97.3 OPEN 93.8 92.1 91.8 90.1
13 24.5 95 OPEN 95.4 97 OPEN 93.8 92.2 91.8 89.9
14 24.5 94.7 OPEN 95.3 97.2 OPEN 93.6 91.8 91.7 89.7
15 24.8 95.2 OPEN 95.3 97.2 OPEN 94 92.2 91.7 90.1
16 24.8 95.2 OPEN 95.3 97.2 OPEN 94 92.2 91.8 90.1
17 25 95.1 OPEN 95.3 97.2 OPEN 94 92.2 91.8 90.1
18 24.8 95.1 OPEN 95.2 97.1 OPEN 93.9 92.1 91.7 89.7
19 24.9 95.1 OPEN 95.5 97.1 OPEN 93.9 92.1 91.6 90
20 24.6 94.8 OPEN 95.3 97 OPEN 93.7 92 91.7 89.9
21 24.5 94.5 OPEN 95.4 96.8 OPEN 93.3 91.8 91.6 89.7
µ 24.66 94.71 OPEN 95.34 96.92 OPEN 93.54 91.90 91.57 89.78
σ 0.1744 0.3021 OPEN 0.0786 0.2259 OPEN 0.2696 0.2095 0.1846 0.1897

106
 TERMOPARES ANEXO 1

TUBO CALORIMETRO 2
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 74.6 76.3 77.1 76.9 UNDER 75.8 75.8 71.5 73.1 73.2
2 74.8 76.4 77.1 76.8 OPEN 76.1 76.1 71.6 73.1 73.2
3 74.9 76.2 77 76.8 OPEN 76.2 76 71.5 73 73.3
4 74.4 76 76.8 76.7 OPEN 75.8 75.7 71.2 72.9 73.2
5 74.6 76.3 77.1 76.9 OPEN 75.8 75.8 71.5 73.1 73.2
6 74.7 76.5 77.2 77 OPEN 76 76 71.6 73.2 73.3
7 74.8 76.4 77 76.8 OPEN 76.1 76.1 71.5 73 73.1
8 74.5 76.2 77 76.9 OPEN 75.8 75.7 71.3 73 73.2
9 74.5 76.1 76.8 76.8 OPEN 75.8 75.7 71.2 72.9 73.2
10 74.5 76.2 77 76.8 OPEN 75.8 75.7 71.3 73 73.2
11 74.9 76.5 77.1 76.9 OPEN 76.2 76.2 71.6 73.1 73.2
12 74.5 76.2 77 76.8 UNDER 75.8 75.8 71.3 73 73.1
13 74.9 76.5 77.1 76.9 OPEN 76.1 76 71.6 73.2 73.4
14 74.7 76.4 77.1 77 UNDER 76 76 71.6 73.2 73.2
15 75 76.6 77.2 77 OPEN 76.2 76.2 71.7 73.3 73.3
16 74.5 76.1 76.8 76.8 UNDER 75.8 75.6 71.2 73 73.1
17 74.9 76.6 77.2 77 UNDER 76.1 76.2 71.7 73.2 73.2
18 74.7 76.1 76.7 76.7 OPEN 76.1 75.9 71.2 72.8 73.1
19 74.4 76.1 76.8 76.7 OPEN 76.1 75.9 71.2 72.8 73.1
20 74.6 76.1 76.8 76.6 OPEN 76 76 71.3 72.8 73
21 75.1 76.5 77.1 77 OPEN 76.3 76.2 71.6 73.1 73.3
µ 74.69 76.52 77.24 77.10 OPEN 76.24 76.19 71.65 73.22 73.42
σ 0.2047 0.2306 0.1996 0.1750 OPEN 0.2219 0.2268 0.1957 0.1739 0.2093
TUBO CALORIMETRO 1
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 18.5 88.5 OPEN 88.7 91.2 OPEN 88.1 85.3 85.2 83.4
2 18.2 87.8 OPEN 88.1 90.7 OPEN 87.2 84.6 84.6 82.6
3 18.6 87.5 OPEN 87.7 90.5 OPEN 86.8 84.1 84.2 82.5
4 18.4 86.8 OPEN 87.3 89.8 OPEN 86.3 83.7 83.8 82
5 18.3 86.5 OPEN 86.9 89.4 OPEN 86 83.5 83.4 81.5
6 18.6 86.2 OPEN 86.7 89.3 OPEN 85.8 83.2 83.3 81.6
7 18.3 85.9 OPEN 86.5 88.9 OPEN 85.6 83.1 83.1 81.2
8 18.5 85.9 OPEN 86.3 88.7 OPEN 85.5 83 82.8 81
9 18.3 85.5 OPEN 86 88.5 OPEN 85.2 82.7 82.7 80.9
10 18.5 85.5 OPEN 85.8 88.2 OPEN 85 82.5 82.4 80.6
11 18.3 85.1 OPEN 85.7 88.1 OPEN 84.6 82.2 82.3 80.6
12 18.3 85 OPEN 85.6 87.8 OPEN 84.6 82.2 82.2 80.4
13 18.5 85.1 OPEN 85.6 87.8 OPEN 84.7 82.2 82.1 80.3
14 18.6 85.1 OPEN 85.5 87.7 OPEN 84.4 81.9 81.8 80.2
15 18.7 85 OPEN 85.4 87.7 OPEN 84.4 82 82 80.3
16 18.7 85 OPEN 85.3 87.7 OPEN 84.3 81.8 81.9 80.2
17 18.7 84.8 OPEN 85.2 87.7 OPEN 84.3 81.6 81.8 80.1
REGIMEN 9900 RE

18 18.5 84.7 OPEN 85.2 87.6 OPEN 84.2 81.6 81.7 80.1
19 18.5 84.5 OPEN 85.1 87.6 OPEN 84 81.5 81.6 79.8
20 18.7 84.5 OPEN 84.9 87.4 OPEN 83.9 81.4 81.5 79.8
21 18.7 84.6 OPEN 85 87.2 OPEN 84.1 81.5 81.5 79.7
22 18.7 84.6 OPEN 85.1 87.5 OPEN 84 81.5 81.6 80
µ 19.07 84.65 OPEN 85.05 87.39 OPEN 84.11 81.52 81.58 79.84
σ 0.4397 0.8153 OPEN 0.7936 0.8688 OPEN 0.8322 0.8292 0.7945 0.7847
TUBO CALORIMETRO 2
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 19.7 68.6 69.4 69.4 OVER 68.7 68.5 64.3 66 66.1
2 19.8 68.9 69.5 69.5 OPEN 68.6 68.7 64.5 65.8 66
3 19.6 68.7 69.5 69.5 OPEN 68.7 68.5 64.3 66 66.1
4 19.6 68.7 69.5 69.5 UNDER 68.6 68.5 64.4 65.7 66
5 19.2 68.6 69.5 69.5 OPEN 68.6 68.5 64.4 65.9 66
6 19.8 69 69.6 69.5 OPEN 69 68.8 64.5 66 66.2
7 19.8 68.9 69.5 69.6 OPEN 68.8 68.6 64.5 66.1 66.2
8 19.8 69.1 69.7 69.6 OPEN 68.9 68.8 64.6 65.9 66.2
9 19.6 69.1 69.7 69.6 OPEN 69 68.8 64.5 66 66.3
10 19.2 69 69.7 69.6 OPEN 68.7 68.7 64.5 66 66.1
11 19.2 69 69.7 69.6 UNDER 68.7 68.7 64.5 66 66.1
12 19.1 68.9 69.7 69.6 UNDER 68.7 68.7 64.5 66 66
13 19.5 69.1 69.8 69.6 OPEN 69 68.9 64.6 66.1 66.2
14 19.4 69.1 69.7 69.6 OPEN 69 68.9 64.6 66 66.2
15 19.1 68.7 69.5 69.4 OVER 68.5 68.5 64.3 65.8 65.9
16 19.2 68.5 69.3 69.4 OPEN 68.5 68.4 64.3 65.8 66
17 19.3 68.6 69.5 69.5 OPEN 68.6 68.4 64.3 65.8 66
18 19.7 69 69.6 69.6 UNDER 68.7 68.7 64.6 66.1 66.2
19 19.5 68.5 69.2 69.2 OPEN 68.6 68.4 64.2 65.8 66
20 19.9 68.7 69.4 69.3 OPEN 68.8 68.6 64.3 65.8 66.1
21 19.7 68.5 69.2 69.2 OPEN 68.5 68.3 64.1 65.6 65.8
µ 20.06 68.65 69.35 69.28 OPEN 68.56 68.47 64.27 65.75 65.95
σ 0.3450 0.3969 0.3914 0.4014 OPEN 0.4089 0.3588 0.3439 0.3576 0.3626

107
 TERMOPARES ANEXO 1

TUBO CALORIMETRO 1
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 21.9 91.1 OPEN 91.9 94.5 OPEN 90.9 87.9 88.2 86.2
2 22.2 90.7 OPEN 91 93.7 OPEN 90.3 87.1 87.5 85.5
3 22.1 90.3 OPEN 90.8 93.5 OPEN 90.1 86.9 87.2 85.4
4 22.1 90 OPEN 90.5 93 OPEN 89.7 86.7 86.8 84.9
5 21.9 89.6 OPEN 90.2 92.8 OPEN 89.6 86.6 86.9 84.9
6 21.9 89.5 OPEN 90.1 92.6 OPEN 89.2 86.4 86.6 84.6
7 22.3 89.6 OPEN 90.1 92.7 OPEN 89.2 86.2 86.6 84.7
8 22.3 89.8 OPEN 90.1 92.7 OPEN 89.2 86.3 86.7 84.6
9 22 89.7 OPEN 90.1 92.6 OPEN 89.2 86.5 86.6 84.6
10 22.2 89.5 OPEN 90.1 92.7 OPEN 89.2 86.3 86.7 84.7
11 22.1 89.5 OPEN 90 92.6 OPEN 89.1 86.2 86.6 84.5
12 22.2 89.5 OPEN 90 92.5 OPEN 89.2 86.2 86.4 84.4
13 22 89.6 OPEN 90 92.7 OPEN 89.2 86.1 86.5 84.6
14 21.9 89.5 OPEN 89.8 92.3 OPEN 89.1 86.1 86.3 84.4
15 22.1 89.6 OPEN 90.1 92.6 OPEN 89.1 86.1 86.6 84.5
16 22.1 89.7 OPEN 90.1 92.7 OPEN 89.3 86.1 86.6 84.5
REGIMEN 12500 RE

17 21.9 89.7 OPEN 90 92.5 OPEN 89.2 86.2 86.4 84.5

18 22.2 89.7 OPEN 90.1 92.8 OPEN 89.3 86.2 86.6 84.7
19 22 89.7 OPEN 90.1 92.6 OPEN 89.3 86.2 86.5 84.4
20 22.1 89.8 OPEN 90.1 92.6 OPEN 89.5 86.2 86.5 84.6
21 21.8 89.5 OPEN 90.1 92.5 OPEN 89.1 86.1 86.5 84.5
µ 22.12 89.80 OPEN 90.25 OPEN #¡DIV/0! 89.41 86.36 86.66 84.71
σ 0.2529 0.2535 OPEN 0.2317 OPEN #¡DIV/0! 0.2697 0.2379 0.2226 0.2454
TUBO CALORIMETRO 2
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 22.9 72.1 73 73 OVER 72.1 71.9 67.6 69.6 69.4
2 23 72.4 73.1 73 OPEN 72.2 72.2 67.8 69.5 69.5
3 22.9 72.1 72.8 72.8 OVER 72 71.9 67.7 69.6 69.5
4 22.7 72 72.8 72.8 OPEN 72.1 71.8 67.5 69.5 69.4
5 23 72.3 73 72.8 OPEN 72.3 72.1 67.7 69.5 69.5
6 23 72.3 73 72.8 OPEN 72.2 72.1 67.7 69.4 69.4
7 22.5 72.1 72.9 72.9 UNDER 72 71.9 67.7 69.6 69.5
8 22.5 71.9 72.7 72.7 OPEN 72.1 71.7 67.5 69.4 69.4
9 22.7 72.3 72.9 72.8 OPEN 72.3 72 67.6 69.5 69.6
10 22.7 72.2 72.9 72.7 OPEN 72.2 72 67.6 69.4 69.5
11 22.5 71.8 72.6 72.7 OPEN 71.8 71.7 67.5 69.3 69.1
12 22.2 71.8 72.7 72.6 OVER 71.8 71.7 67.5 69.2 69.1
13 22.8 72 72.8 72.8 OPEN 72.2 71.8 67.6 69.6 69.6
14 22.2 72.1 72.8 72.8 OVER 72 71.9 67.7 69.5 69.3
15 22.3 72 72.8 72.8 UNDER 72 71.9 67.7 69.4 69.3
16 22.9 72.1 73 72.9 OPEN 72.3 72 67.7 69.6 69.6
17 22.4 72 72.8 72.8 OPEN 72.1 71.9 67.5 69.5 69.5
18 22.4 72.3 73.1 72.9 OPEN 72.2 72.1 67.8 69.5 69.4
19 22.6 72.3 73 72.9 OPEN 72.3 72.1 67.7 69.5 69.6
20 22.4 72 72.8 72.7 OPEN 72.1 72 67.6 69.3 69.3
21 22.7 72.5 73.1 73 OPEN 72.5 72.2 67.8 69.6 69.7
22 22.5 72.2 73 72.9 OVER 72.1 72 67.7 69.5 69.3
µ 23.38 72.39 73.16 73.12 OPEN 72.41 72.23 67.93 69.73 69.69
σ 0.7129 0.3585 0.3436 0.3334 OPEN 0.3604 0.3491 0.3179 0.3177 0.3202
TUBO CALORIMETRO 1
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 23.5 92.8 OPEN 93.2 95.5 OPEN 92.4 89.1 89.7 87.6
2 23.2 92.8 OPEN 93.3 95.5 OPEN 92.5 89.3 89.8 87.7
3 23.2 92.6 OPEN 93.4 95.7 OPEN 92.3 89.1 89.8 87.7
REGIMEN 15800 RE

4 23.3 92.9 OPEN 93.3 95.7 OPEN 92.6 89.2 89.8 87.8
5 23.5 93 OPEN 93.4 95.9 OPEN 92.5 89.4 90 87.9
6 23.5 93 OPEN 93.4 95.8 OPEN 92.6 89.4 90 87.8
7 23.1 92.6 OPEN 93.3 95.6 OPEN 92.3 89.2 89.8 87.7
8 23.1 92.7 OPEN 93.4 95.7 OPEN 92.3 89.2 89.8 87.7
9 23.1 92.6 OPEN 93.3 95.6 OPEN 92.3 89.3 89.8 87.6
10 23.1 92.8 OPEN 93.3 95.5 OPEN 92.5 89.3 89.8 87.7
11 23.4 93 OPEN 93.4 95.8 OPEN 92.5 89.3 90.1 88.1
12 23.4 93 OPEN 93.5 95.9 OPEN 92.4 89.2 90.1 88
13 23.5 92.8 OPEN 93.3 95.7 OPEN 92.5 89.3 89.8 87.8
14 23.4 92.5 OPEN 93.2 95.6 OPEN 92.1 89 89.7 87.7
15 23.3 92.5 OPEN 93.1 95.5 OPEN 92.2 89 89.6 87.5
16 23.2 92.5 OPEN 93.1 95.4 OPEN 92.1 89 89.7 87.6
17 23.2 92.4 OPEN 93.1 95.4 OPEN 92.2 88.8 89.5 87.5
18 23.5 92.8 OPEN 93.2 95.6 OPEN 92.3 89.1 89.8 87.9
19 23.1 92.4 OPEN 93.1 95.4 OPEN 92.1 89 89.6 87.5
20 23.3 92.5 OPEN 93.2 95.5 OPEN 92.1 89.1 89.7 87.5
21 23.5 92.5 OPEN 93.2 95.6 OPEN 92.1 89.1 89.8 87.6
µ 23.69 92.70 OPEN 93.22 95.58 OPEN 92.33 89.16 89.78 87.72
σ 0.3926 0.3103 OPEN 0.2829 0.2878 OPEN 0.2959 0.2707 0.2750 0.2787

108
 TERMOPARES ANEXO 1

TUBO CALORIMETRO 2
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 24.9 74.5 75.3 75.4 OPEN 74.8 74.5 70.1 72.2 72.1
2 24.5 74.6 75.5 75.5 OPEN 74.7 74.6 70.3 72.2 71.9
3 24.5 75.1 75.7 75.6 OPEN 75.1 75 70.5 72.3 72.2
4 24.6 74.8 75.6 75.6 OVER 74.8 74.7 70.3 72.3 72.1
5 25 75.1 75.8 75.6 OPEN 75.1 75.1 70.5 72.4 72.3
6 24.5 75.1 75.6 75.6 OPEN 75.1 74.9 70.4 72.3 72.2
7 24.4 75 75.7 75.6 UNDER 74.8 74.8 70.4 72.2 72.1
8 24.8 75.2 75.8 75.7 OPEN 75.2 75.1 70.6 72.5 72.3
9 24.6 75.2 75.8 75.6 OPEN 75.1 75.1 70.6 72.4 72.3
10 24.6 74.8 75.5 75.6 OPEN 75 74.7 70.4 72.5 72.3
11 24.6 74.8 75.6 75.6 OPEN 74.9 74.7 70.3 72.4 72.2
12 24.8 74.9 75.6 75.6 OPEN 75.1 74.8 70.3 72.5 72.3
13 25 75 75.7 75.6 OPEN 75.1 75 70.5 72.5 72.3
14 24.5 74.6 75.4 75.5 OPEN 74.7 74.5 70.3 72.3 72.1
15 24.5 74.6 75.3 75.3 OVER 74.6 74.5 70.2 72.1 72.1
16 24.5 74.7 75.5 75.4 OVER 74.6 74.6 70.3 72.2 71.8
17 25 74.7 75.5 75.5 OPEN 74.9 74.6 70.3 72.3 72.2
18 24.8 74.5 75.4 75.4 OVER 74.7 74.5 70.3 72.3 72.1
19 25 74.6 75.5 75.5 OVER 74.7 74.6 70.3 72.3 72
20 25.2 75.2 75.8 75.7 OPEN 75.2 75 70.5 72.5 72.4
21 25 74.7 75.5 75.6 OPEN 75 74.7 70.2 72.3 72.2
µ 24.86 75.09 75.81 75.77 OPEN 75.18 75.01 70.59 72.58 72.39
σ 0.2708 0.3247 0.2850 0.2454 OPEN 0.2927 0.3082 0.2448 0.2463 0.2430
Relación de pasos S1/S2 = 3
TUBO CALORIMETRO 1
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 23.8 64.5 63.8 64.7 65 OPEN 64.1 62.1 62 61.2
2 24.1 64.6 63.8 64.8 64.9 OPEN 63.9 61.8 61.8 61.2
3 24.2 64.8 64.1 64.8 65 OPEN 64.2 62 61.8 61.3
4 24 64.5 63.8 64.9 65.1 OPEN 64.1 62 62 61.3
5 23.9 64.6 63.9 64.8 64.9 OPEN 64 61.8 61.8 61.2
6 24.1 64.6 63.9 64.8 65 OPEN 64 61.8 61.8 61.2
7 24.2 64.7 63.9 64.8 65 OPEN 64.1 62 61.8 61.3
8 23.9 64.4 63.8 64.7 64.8 OPEN 63.9 61.8 61.8 61.1
9 24 64.7 63.9 64.8 65.1 OPEN 64 62 62 61.3
10 24 64.6 63.9 64.6 64.8 OPEN 64.1 62 61.7 61.2
11 24 64.5 63.8 64.8 64.8 OPEN 63.9 62 61.7 61
12 24.4 64.8 64.1 64.8 65 OPEN 64.2 62.1 61.8 61.3
13 24.1 64.5 64 64.8 64.8 OPEN 64 62 61.7 61
14 24.1 64.7 64.1 64.7 64.8 OPEN 64.2 62.1 61.7 61.2
15 24 64.5 63.8 64.8 64.8 OPEN 63.9 62 61.8 61.1
16 24.2 64.7 64.1 64.8 64.8 OPEN 64.2 62.1 61.8 61.1
REGIMEN 1000 RE

17 24.1 64.5 64 64.8 64.8 OPEN 64 62.1 61.8 61.1

18 24.4 64.8 64 64.9 65.1 OPEN 64.1 62.1 61.9 61.3
19 24.3 64.8 64.1 64.8 65 OPEN 64.2 62.2 61.8 61.3
20 24.5 64.7 64 64.9 65.1 OPEN 64.2 62.1 62.1 61.5
21 24.1 64.5 63.8 64.8 65 OPEN 64 62 61.9 61.2
µ 24.47 64.81 64.14 65.00 65.13 OPEN 64.29 62.30 62.09 61.48
σ 0.2697 0.1755 0.1646 0.1572 0.1693 OPEN 0.1779 0.2051 0.1892 0.2079
TUBO CALORIMETRO 2
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 25 OPEN 63.2 62.7 OPEN 63.3 63.9 58.6 58.9 59.3
2 24.8 OPEN 63.3 62.7 OPEN 63.3 63.8 58.7 58.8 59.2
3 24.8 OPEN 63.2 62.7 OPEN 63.2 63.8 58.7 58.8 59.2
4 24.8 OPEN 63.1 62.7 OPEN 63.2 63.7 58.5 58.8 59.2
5 24.7 OPEN 63 62.7 OPEN 63.1 63.6 58.5 58.8 59.2
6 24.5 OPEN 63.1 62.6 OVER 62.8 63.5 58.5 58.7 59
7 24.7 OPEN 63.2 62.7 UNDER 63 63.7 58.6 58.9 59.1
8 24.5 OPEN 63 62.6 UNDER 62.8 63.5 58.5 58.8 59
9 24.8 OPEN 63.1 62.7 OPEN 63.3 63.8 58.6 58.9 59.3
10 24.6 OPEN 63 62.7 OPEN 63.1 63.6 58.5 58.9 59.2
11 24.7 OPEN 63.1 62.7 OPEN 63.2 63.7 58.6 59 59.3
12 24.8 OPEN 63.2 62.7 OPEN 63.4 63.9 58.6 59 59.4
13 24.5 OPEN 63.2 62.7 OPEN 63.1 63.7 58.6 58.8 59.1
14 24.6 OPEN 63.2 62.7 OPEN 63.2 63.8 58.7 58.7 59.2
15 24.7 OPEN 63.1 62.7 OPEN 63.2 63.7 58.5 58.8 59.2
16 24.7 OPEN 63.2 62.7 OPEN 63.2 63.8 58.6 58.8 59.1
17 24.8 OPEN 63.2 62.7 OVER 63.1 63.8 58.7 58.9 59.1
18 24.8 OPEN 63.1 62.7 OPEN 63.2 63.6 58.5 58.9 59.3
19 24.4 OPEN 63 62.5 OPEN 63 63.4 58.3 58.7 59
20 24.5 OPEN 63 62.6 UNDER 63 63.6 58.4 58.6 59
21 24.4 OPEN 63 62.6 UNDER 62.7 63.5 58.5 58.5 58.9
µ 3153.20 OPEN 7990.90 7930.30 OPEN 7989.30 8060.50 7415.00 7445.20 7489.50
σ 24.83 OPEN 62.92 62.44 OPEN 62.91 63.47 58.39 58.62 58.97

109
 TERMOPARES ANEXO 1

TUBO CALORIMETRO 1
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 25.6 81.2 79.3 81.6 82.9 OPEN 80.7 78.1 77.8 76.5
2 25.8 81.2 79.3 81.7 83.2 OPEN 80.7 78.1 78 76.8
3 25.8 81.5 79.5 81.6 83.2 OPEN 80.8 78.3 77.8 76.7
4 26 81.6 79.5 81.6 83.3 OPEN 81 78.2 77.7 76.5
5 26.1 81.4 79.4 81.7 83.3 OPEN 80.8 78.2 77.8 76.8
6 25.6 81.2 79.3 81.6 83 OPEN 80.7 78.2 77.7 76.5
7 25.7 81.4 79.4 81.7 83.1 OPEN 80.8 78.2 77.8 76.5
8 25.7 81.2 79.3 81.6 83.2 OPEN 80.6 78.2 78.1 77
9 26 81.6 79.5 81.7 83.5 OPEN 81 78.3 78 77
10 25.8 81.6 79.6 81.7 83.2 OPEN 81 78.3 77.9 76.7
11 25.6 81.3 79.5 81.7 83.1 OPEN 80.8 78.3 77.8 76.6
12 25.6 81.1 79.2 81.6 83.2 OPEN 80.9 78.3 77.8 76.7
13 25.8 81.2 79.2 81.6 83.2 OPEN 80.7 78.2 78 76.8
14 25.8 81.2 79.2 81.6 83.2 OPEN 80.8 78.2 78 76.8
15 26 81.3 79.5 81.7 83.1 OPEN 80.8 78.2 78 76.8
16 25.8 81.2 79.2 81.6 83.2 OPEN 80.6 78.1 77.9 76.7
17 25.6 81.1 79.1 81.5 82.9 OPEN 80.5 78.2 77.8 76.6
REGIMEN 5000 RE

18 25.6 81 79 81.4 82.8 OPEN 80.8 78.3 78 76.7

19 25.6 81 79.1 81.3 82.8 OPEN 80.3 78 77.7 76.3
20 26 81.2 79.2 81.3 82.9 OPEN 80.5 77.9 77.6 76.3
21 25.6 80.8 79 81.1 82.6 OPEN 80.2 77.9 77.6 76.2
µ 25.91 80.90 78.91 81.20 82.66 OPEN 80.31 77.88 77.57 76.33
σ 0.2017 0.2714 0.2573 0.2373 0.2942 OPEN 0.2767 0.2062 0.2119 0.2475
TUBO CALORIMETRO 2
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 64.9 OPEN 66.6 65.8 OPEN 66.2 66.9 61.8 62.6 63.1
2 64.5 OPEN 66.4 65.7 OPEN 65.8 66.5 61.7 62.4 62.7
3 64.6 OPEN 66.3 65.7 OPEN 65.8 66.4 61.7 62.5 62.8
4 64.9 OPEN 66.4 65.8 OPEN 66.1 66.6 61.8 62.6 63
5 64.8 OPEN 66.4 65.7 OVER 65.7 66.5 61.8 62.3 62.5
6 64.8 OPEN 66.5 65.7 OPEN 66.1 66.8 61.9 62.5 62.8
7 64.4 OPEN 66.2 65.7 OVER 65.6 66.3 61.7 62.3 62.5
8 65 OPEN 66.5 65.8 OPEN 66.2 66.8 61.9 62.5 63
9 64.9 OPEN 66.5 65.8 OPEN 66.1 66.7 61.8 62.5 63.1
10 64.5 OPEN 66.2 65.7 OPEN 65.7 66.5 61.7 62.3 62.5
11 64.8 OPEN 66.5 65.7 OPEN 66 66.7 61.8 62.3 62.7
12 64.8 OPEN 66.3 65.7 OPEN 66.1 66.6 61.8 62.5 62.9
13 64.8 OPEN 66.5 65.7 OPEN 66.1 66.8 61.8 62.5 63
14 64.5 OPEN 66.3 65.6 OPEN 65.8 66.6 61.7 62.2 62.8
15 64.5 OPEN 66.1 65.6 OVER 65.7 66.3 61.6 62.3 62.5
16 64.9 OPEN 66.3 65.7 OPEN 66.1 66.7 61.8 62.5 62.9
17 64.5 OPEN 66.3 65.6 OPEN 66 66.6 61.6 62.2 62.7
18 64.6 OPEN 66.3 65.6 OPEN 66 66.5 61.6 62.3 62.7
19 64.8 OPEN 66.6 65.8 OPEN 66.1 66.8 61.8 62.5 63
20 65.1 OPEN 66.5 65.9 OPEN 66.2 66.8 61.9 62.6 63.1
21 65 OPEN 66.6 65.9 OPEN 66.3 66.8 62 62.6 63.1
22 65 OPEN 66.5 66 OPEN 66.1 66.6 62.1 62.6 62.8
µ 64.77 OPEN 66.45 65.79 OPEN 66.02 66.65 61.84 62.46 62.85
σ 0.2197 OPEN 0.1911 0.1866 OPEN 0.2318 0.2038 0.1776 0.1883 0.2096
TUBO CALORIMETRO 1
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 26 84.6 82.2 84.7 86.7 OPEN 84 81.1 80.8 79.3
2 25.9 84.4 82 84.8 86.7 OPEN 83.8 81 80.8 79.3
3 25.6 84.3 82.1 84.6 86.5 OPEN 84 80.9 80.5 79.2
4 25.8 84.3 82 84.7 86.6 OPEN 83.8 80.9 80.7 79.3
REGIMEN 6300 RE

5 25.7 84.3 82.1 84.7 86.5 OPEN 84 80.9 80.6 79.2

6 26 84.6 82.1 84.7 86.7 OPEN 84.1 81 80.7 79.5
7 26.1 84.5 82.1 84.8 86.8 OPEN 84 80.9 80.8 79.3
8 26 84.4 82 84.7 86.7 OPEN 83.9 80.8 80.7 79.4
9 25.9 84.2 81.8 84.6 86.6 OPEN 83.8 80.8 80.6 79.3
10 25.9 84.2 81.8 84.6 86.6 OPEN 83.7 80.8 80.6 79.2
11 26.1 84.4 82 84.7 86.7 OPEN 83.9 80.8 80.7 79.3
12 25.6 84 81.8 84.6 86.4 OPEN 83.7 80.7 80.5 78.9
13 26 84.3 81.8 84.6 86.7 OPEN 84 80.8 80.5 79.2
14 26 84.2 81.8 84.5 86.6 OPEN 83.7 80.7 80.5 79.3
15 25.6 84 81.7 84.4 86.2 OPEN 83.6 80.6 80.2 79.1
16 26 84.2 81.8 84.4 86.3 OPEN 83.8 80.7 80.3 78.9
17 26 84.2 81.8 84.4 86.3 OPEN 83.8 80.6 80.3 79.1
18 25.6 83.7 81.5 84.2 86.2 OPEN 83.3 80.3 80.3 79.1
19 26 84 81.8 84.3 86.2 OPEN 83.6 80.6 80.3 79
20 25.6 83.8 81.6 84.3 86 OPEN 83.4 80.6 80.3 78.8
21 26.1 84.1 81.7 84.3 86.3 OPEN 83.7 80.6 80.3 79
µ 25.79 83.84 81.52 84.19 86.10 OPEN 83.44 80.41 80.17 78.82
σ 0.1831 0.2621 0.2311 0.2190 0.2578 OPEN 0.2441 0.2352 0.2256 0.2322

110
 TERMOPARES ANEXO 1

TUBO CALORIMETRO 2
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 25 67.3 67.7 66.9 OPEN 66.8 67.6 62.8 63.4 63.6
2 24.8 67.2 67.6 67 UNDER 66.7 67.6 62.8 63.5 63.6
3 25.3 67.6 67.5 67 OPEN 66.8 67.8 62.7 63.4 63.8
4 24.8 67.2 67.6 67 OPEN 66.8 67.6 62.8 63.6 63.7
5 25.2 67.4 67.7 67.2 UNDER 67.4 68 63 63.8 64.2
6 25 67.2 67.7 67.1 OPEN 67.1 67.7 62.9 63.7 64
7 24.8 67.5 68.1 67.3 OPEN 67.2 68.1 63.2 63.8 64.1
8 25 67.3 67.6 67 UNDER 67.1 67.7 62.7 63.5 64
9 25.1 67.3 67.8 67.1 OPEN 67 67.9 63 63.6 63.8
10 25.2 67.3 67.8 67.2 OPEN 67.2 68.1 63.1 63.6 64
11 24.7 67.1 67.6 67 UNDER 66.9 67.7 62.9 63.6 63.8
12 25.2 67.6 67.9 67.2 OPEN 67.3 68.1 63 63.7 64.1
13 25.2 67.6 67.9 67.2 OPEN 67.5 68.1 63.2 63.8 64.1
14 24.9 67.1 67.7 67.1 UNDER 67 67.7 62.9 63.7 63.9
15 25.3 67.6 67.9 67.2 OPEN 67.5 68.1 63.1 63.8 64.2
16 24.8 67.1 67.6 67.1 OPEN 66.9 67.6 62.9 63.6 63.7
17 24.9 67.4 67.8 67.1 UNDER 67 67.8 63 63.6 63.8
18 24.8 67.1 67.6 67.1 OPEN 67 67.7 62.8 63.6 63.7
19 25.2 67.6 68 67.2 OPEN 67.3 68.1 63.1 63.7 64.2
20 24.8 67.3 67.8 67.1 UNDER 67 67.7 63 63.7 63.8
21 24.8 67.3 67.8 67.1 OVER 67 67.9 62.8 63.5 63.7
22 25.2 67.4 67.8 67.2 OPEN 67.3 67.9 63 63.8 64.1
µ 25.02 67.31 67.71 67.06 OPEN 67.08 67.80 62.87 63.57 63.85
σ 0.2006 0.1852 0.1448 0.1041 OPEN 0.2149 0.1940 0.1646 0.1335 0.1892
TUBO CALORIMETRO 1
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 21.8 90.8 88 91.2 93.7 OPEN 90.7 86.1 86 84.3
2 22.1 91.3 88.2 91.4 94 OPEN 91 86.2 86.2 84.6
3 22 91 88.1 91.3 94 OPEN 90.8 86 86.2 84.6
4 21.8 90.9 88 91.3 94.1 OPEN 90.8 86.1 86.1 84.5
5 22.1 91.2 88.2 91.5 94.1 OPEN 91 86.2 86.2 84.7
6 22.1 91.2 88.2 91.5 94.1 OPEN 91 86.2 86.3 84.7
7 21.8 91 88.1 91.5 94 OPEN 90.7 86.1 86.3 84.6
8 21.8 91.1 88.4 91.6 94.1 OPEN 91.1 86.4 86.3 84.7
9 22.1 91.3 88.5 91.7 94.2 OPEN 91.1 86.6 86.6 84.8
10 21.8 91.1 88.3 91.6 94.2 OPEN 90.9 86.3 86.5 84.8
11 22.2 91.6 88.6 91.8 94.5 OPEN 91.3 86.6 86.7 85.1
12 21.8 91.4 88.6 91.8 94.2 OPEN 91.2 86.6 86.6 84.8
13 21.8 91.5 88.6 91.8 94.2 OPEN 91.2 86.6 86.6 85.1
14 22.1 91.4 88.6 92 94.5 OPEN 91.2 86.6 86.8 85.1
15 22.2 91.6 88.6 91.9 94.6 OPEN 91.4 86.7 86.7 85.1
16 21.8 91.5 88.7 91.9 94.3 OPEN 91.3 86.7 86.7 85
REGIMEN 7900 RE

17 22.1 91.4 88.6 92 94.6 OPEN 91.3 86.6 86.8 85.2

18 21.8 91.2 88.5 91.8 94.4 OPEN 91.1 86.7 86.7 84.8
19 21.7 91.4 88.7 91.9 94.3 OPEN 91.2 86.8 86.7 85
20 22.2 91.7 88.8 92 94.6 OPEN 91.5 86.8 86.9 85.3
21 21.8 91.5 88.7 91.9 94.6 OPEN 91.2 86.6 86.7 85.1
µ 22.20 90.92 88.08 91.34 93.89 OPEN 90.74 86.20 86.25 84.62
σ 0.2430 0.4030 0.3594 0.3717 0.4272 OPEN 0.3890 0.3238 0.3409 0.3273
TUBO CALORIMETRO 2
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 22.3 OPEN 72.6 71.6 UNDER 71.4 72.5 66.5 67.3 67.7
2 22.7 OPEN 72.7 71.7 UNDER 71.7 72.7 66.7 67.6 67.8
3 22.2 OPEN 72.5 71.6 OVER 71.6 72.4 66.4 67.2 67.7
4 22.2 OPEN 72.6 71.6 OVER 71.5 72.5 66.6 67.3 67.6
5 22.2 OPEN 72.6 71.7 OVER 71.5 72.5 66.7 67.5 67.7
6 22.8 OPEN 72.8 72 OPEN 72.1 72.8 66.8 67.9 68.3
7 22.4 OPEN 72.7 72.1 OVER 71.8 72.6 66.8 67.7 68.1
8 22.4 OPEN 72.8 71.8 OPEN 72 72.7 66.7 67.6 68.1
9 22.6 OPEN 73.1 72.3 OPEN 72.1 73 67.1 68 68.3
10 22.8 OPEN 73.2 72.4 OPEN 72.2 73 67.2 68.1 68.4
11 22.7 OPEN 73.2 72.3 OPEN 72.5 73 67.1 68.1 68.6
12 22.3 OPEN 73.2 72.1 OPEN 72.2 72.8 67 68 68.4
13 22.6 OPEN 73.2 72.2 OPEN 72.3 73.2 67.2 68 68.3
14 22.4 OPEN 73.1 72.3 OPEN 72.2 72.9 67 68 68.3
15 22.6 OPEN 73.2 72.5 OPEN 72.3 73 67.1 68.1 68.5
16 22.8 OPEN 73.4 72.5 OPEN 72.6 73.3 67.2 68.2 68.5
17 22.7 OPEN 73.5 72.5 OPEN 72.7 73.5 67.3 68.2 68.8
18 22.8 OPEN 73.5 72.6 OPEN 72.7 73.3 67.3 68.3 68.6
19 22.8 OPEN 73.6 72.7 OPEN 72.8 73.5 67.5 68.4 68.8
20 22.7 OPEN 73.7 72.7 OPEN 72.8 73.7 67.6 68.3 68.6
21 22.6 OPEN 73.5 72.8 OPEN 72.7 73.4 67.5 68.3 68.8
µ 22.70 OPEN 73.71 72.82 OPEN 72.80 73.62 67.64 68.45 68.84
σ 0.2458 OPEN 0.4258 0.4219 OPEN 0.4549 0.4464 0.4066 0.3920 0.4042

111
 TERMOPARES ANEXO 1

TUBO CALORIMETRO 1
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 94 93.3 90.4 93.7 96.6 OPEN 93.6 88.1 88.4 86.7
2 94 93.1 90.1 93.6 96.5 OPEN 93.3 87.9 88.2 86.5
3 93.5 92.8 89.8 93.3 96.2 OPEN 93 87.7 88.1 86.3
4 93.5 92.8 89.7 93.1 96.1 OPEN 93 87.6 87.9 86.2
5 93 92.4 89.3 92.7 95.7 OPEN 92.5 87 87.6 85.8
6 92.4 91.7 88.8 92.3 95.2 OPEN 92.1 86.5 87 85.5
7 92.5 91.7 88.6 92.1 95.2 OPEN 91.9 86.5 87 85.4
8 92 91.3 88.5 92 94.8 OPEN 91.7 86.3 86.6 85.1
9 91.9 91.3 88.4 91.8 94.6 OPEN 91.6 86.2 86.6 85
10 91.9 91.2 88.4 91.7 94.6 OPEN 91.6 86.2 86.6 84.9
11 92.1 91.5 88.5 91.7 94.8 OPEN 91.8 86.3 86.7 85.1
12 92.2 91.3 88.4 91.9 94.8 OPEN 91.6 86.3 86.8 85.2
13 92.1 91.5 88.5 91.8 94.7 OPEN 91.8 86.3 86.7 85.2
14 92.1 91.5 88.5 91.7 94.7 OPEN 91.7 86.3 86.6 85.1
15 92 91.5 88.4 91.8 94.7 OPEN 91.6 86.3 86.6 85
16 92.1 91.3 88.3 91.7 94.8 OPEN 91.6 86.2 86.7 85.2
17 91.7 91.1 88.2 91.6 94.5 OPEN 91.3 85.9 86.5 84.9
REGIMEN 9900 RE

18 91.7 91 88.1 91.6 94.5 OPEN 91.3 86 86.5 84.7

19 92.1 91.5 88.4 91.7 94.7 OPEN 91.7 86.2 86.6 85.1
20 92.1 91.4 88.3 91.7 94.7 OPEN 91.7 86.2 86.6 85.1
21 92 91.3 88.5 91.8 94.7 OPEN 91.7 86.3 86.6 85.1
22 91.7 91 88.2 91.6 94.4 OPEN 91.4 86.1 86.5 84.8
µ 92.23 91.55 88.64 92.01 94.95 OPEN 91.86 86.44 86.84 85.26
σ 0.4530 0.4431 0.4116 0.4201 0.4315 OPEN 0.4221 0.4013 0.4135 0.3815
TUBO CALORIMETRO 2
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 24.1 OPEN 74.1 73.1 OVER 72.9 73.8 68 68.7 69.1
2 24.2 OPEN 73.9 73.1 OPEN 73.3 74 68 69 69.5
3 23.8 OPEN 74 73.1 UNDER 72.8 73.7 67.8 68.8 69.1
4 24.2 OPEN 73.9 73.1 OPEN 73 73.8 67.8 68.8 69.2
5 24 OPEN 74 73.2 OPEN 73.3 74 68 69.1 69.4
6 24.2 OPEN 74.2 73.1 UNDER 72.8 73.9 67.9 68.7 69
7 24.1 OPEN 74.3 73.3 UNDER 73.2 74.2 68.2 69.1 69.3
8 23.8 OPEN 74.2 73.3 OPEN 73.4 74.1 68.1 69.2 69.5
9 24.3 OPEN 74.2 73.2 OVER 73.1 74.1 68.1 68.9 69.2
10 24.2 OPEN 74.3 73.3 OPEN 73.5 74.3 68.1 69.2 69.6
11 24.3 OPEN 74.3 73.3 OPEN 73.6 74.4 68.2 69.2 69.5
12 23.8 OPEN 74.2 73.3 UNDER 73.1 74.1 68.2 69 69.1
13 23.7 OPEN 74.2 73.3 UNDER 73.1 74.1 68.2 69.1 69.2
14 23.8 OPEN 74.3 73.4 OVER 73.2 74.2 68.2 69.2 69.3
15 24.3 OPEN 74.3 73.6 OPEN 73.5 74.2 68.3 69.3 69.6
16 24.1 OPEN 74.5 73.4 OPEN 73.5 74.3 68.3 69.1 69.5
17 24.3 OPEN 74.3 73.5 OPEN 73.6 74.3 68.3 69.3 69.8
18 24.2 OPEN 74.5 73.5 OPEN 73.6 74.4 68.3 69.2 69.6
19 24.2 OPEN 74.2 73.4 OPEN 73.5 74.2 68.2 69.3 69.6
20 23.8 OPEN 74.3 73.3 UNDER 73.1 74.2 68.2 69 69.2
21 24.4 OPEN 74.3 73.5 OPEN 73.5 74.5 68.5 69.3 69.6
µ 24.26 OPEN 73.95 73.07 OPEN 73.04 73.88 67.95 68.90 69.21
σ 0.2472 OPEN 0.3676 0.3213 OPEN 0.3858 0.3766 0.3013 0.3111 0.3496
TUBO CALORIMETRO 1
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 25.6 93.2 90.1 93.8 96.8 OPEN 93.8 88 88.9 87.2
2 25.3 93 90.1 93.6 96.7 OPEN 93.8 88.1 88.8 87.1
3 25.7 93.1 90.1 93.7 96.8 OPEN 93.8 87.8 88.8 87.2
REGIMEN 12500 RE

4 25.9 93.3 90.1 93.6 96.8 OPEN 94 88 88.8 87.3

5 25.7 93.1 90 93.6 97 OPEN 93.9 88 88.9 87.3
6 25.3 93.1 90.1 93.6 96.9 OPEN 94 87.8 89 87.2
7 25.5 93.1 90.1 93.6 96.7 OPEN 93.7 87.8 88.6 87.1
8 25.9 93.5 90.3 93.7 96.9 OPEN 94.1 88.1 88.8 87.3
9 25.5 93.2 90.2 93.7 96.8 OPEN 93.8 88 88.8 87.1
10 25.8 93.3 90.2 94 97.1 OPEN 94 88.2 89.1 87.4
11 25.6 93.4 90.2 93.7 96.8 OPEN 93.9 88 88.8 87.1
12 25.6 93.1 90.3 93.7 96.9 OPEN 94 88.1 89 87.2
13 25.7 93.3 90.2 93.7 96.8 OPEN 94 88 88.7 87.1
14 25.4 93 90 93.6 96.8 OPEN 93.7 87.8 88.8 87
15 25.9 93.2 90.1 93.7 97 OPEN 93.8 88 88.8 87.3
16 25.6 93.3 90.1 93.7 97.1 OPEN 93.8 88 89.1 87.3
17 25.5 93.2 90.2 93.8 96.8 OPEN 93.8 88 89 87.3
18 25.7 93.1 90.1 93.8 97 OPEN 93.8 87.9 89 87.2
19 26 93.5 90.4 93.8 97.2 OPEN 94.2 88.1 89 87.5
20 25.8 93.5 90.2 93.8 97.1 OPEN 94 88.1 89.1 87.5
21 25.5 93.2 90.2 93.6 97 OPEN 93.8 87.9 88.8 87.2
µ 25.82 93.17 90.13 93.63 96.82 OPEN 93.83 87.95 88.82 87.18
σ 0.2355 0.3117 0.2680 0.2478 0.2769 OPEN 0.2976 0.2500 0.2417 0.2248

112
 TERMOPARES ANEXO 1

TUBO CALORIMETRO 2
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 25.2 OPEN 75.6 74.6 OPEN 74.6 75.6 69.5 70.5 71
2 25.8 OPEN 75.7 74.7 OPEN 74.9 75.7 69.5 70.6 71.3
3 25.7 OPEN 75.6 74.8 OPEN 74.7 75.4 69.3 70.5 71.1
4 25.8 OPEN 75.7 74.7 OPEN 75 75.7 69.6 70.6 71.3
5 25.7 OPEN 75.5 74.6 OPEN 74.6 75.3 69.2 70.5 71.1
6 25.8 OPEN 75.6 74.6 OPEN 74.9 75.6 69.5 70.5 71.3
7 25.8 OPEN 75.6 74.6 OPEN 74.8 75.6 69.5 70.6 71.3
8 25.5 OPEN 75.3 74.5 UNDER 74.4 75.2 69.2 70.5 71
9 25.7 OPEN 75.3 74.3 OPEN 74.6 75.3 69.2 70.3 71
10 25.8 OPEN 75.6 74.5 OPEN 74.7 75.4 69.3 70.4 71.1
11 25.6 OPEN 75.6 74.6 OPEN 74.8 75.6 69.5 70.5 71.3
12 25.2 OPEN 75.6 74.5 UNDER 74.5 75.3 69.3 70.6 71
13 25.7 OPEN 75.3 74.5 UNDER 74.2 75.3 69.3 70.2 70.7
14 25.3 OPEN 75.5 74.6 OPEN 74.7 75.5 69.5 70.7 71.2
15 25.3 OPEN 75.5 74.5 OVER 74.3 75.4 69.5 70.4 70.9
16 25.6 OPEN 75.6 74.6 OPEN 74.6 75.6 69.5 70.3 71
17 25.3 OPEN 75.3 74.5 UNDER 74.3 75.2 69.3 70.3 70.8
18 25.3 OPEN 75.6 74.6 OPEN 74.9 75.6 69.5 70.6 71.3
19 25.9 OPEN 75.7 74.6 OPEN 74.8 75.7 69.6 70.5 71.1
20 25.4 OPEN 75.6 74.8 OVER 74.6 75.6 69.6 70.6 71.1
21 25.7 OPEN 75.4 74.6 OPEN 74.7 75.5 69.3 70.4 71.1
22 25.8 OPEN 75.7 74.6 OPEN 74.8 75.7 69.6 70.6 71.2
µ 25.71 OPEN 75.72 74.75 OPEN 74.78 75.64 69.59 70.60 71.21
σ 0.2374 OPEN 0.2385 0.2087 OPEN 0.2757 0.2426 0.2139 0.1965 0.2241
TUBO CALORIMETRO 1
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 93.7 93.7 90.6 94 97.3 OPEN 94.6 88.9 90.3 88.7
2 94 94 90.8 94.2 97.6 OPEN 95 89.2 90.6 89
3 93.7 93.7 90.6 94.4 97.7 OPEN 95 89.3 90.9 89.1
4 94.1 94.1 90.8 94.4 97.7 OPEN 94.8 89.1 90.6 88.9
5 93.9 94.1 90.9 94.3 97.5 OPEN 94.8 89.2 90.4 88.7
6 94.1 94.2 91 94.4 97.7 OPEN 95.1 89.2 90.6 89
7 94.2 94.3 91.1 94.6 97.7 OPEN 95.2 89.5 90.8 89.1
8 94.3 94.3 90.9 94.3 97.7 OPEN 95 89.2 90.6 88.9
9 93.7 93.8 90.9 94.5 97.7 OPEN 94.8 89.3 90.7 88.9
10 94.1 94.1 91 94.6 98 OPEN 95.1 89.5 91 89.2
11 94 94.4 91.2 94.7 97.9 OPEN 95.2 89.3 91 89.2
12 93.8 94.1 91 94.5 97.6 OPEN 94.9 89.3 90.7 88.9
13 94 94 91 94.5 97.6 OPEN 95 89.3 90.5 88.8
14 94.1 93.9 91 94.5 97.6 OPEN 94.9 89.3 90.6 88.8
15 94.1 94.1 91 94.6 98 OPEN 95.1 89.4 91 89.1
16 94 94.2 91.1 94.5 97.7 OPEN 95.1 89.3 90.6 89
REGIMEN 15800 RE

17 94 93.9 90.8 94.5 97.7 OPEN 94.8 89.2 90.7 88.8

18 94.1 94 91 94.6 97.7 OPEN 95 89.3 90.6 88.8
19 93.6 93.6 90.6 94.2 97.5 OPEN 94.5 89 90.5 88.7
20 93.2 93.4 90.4 94.1 97.1 OPEN 94.4 88.9 90.2 88.4
21 93.5 93.7 90.6 94 97.3 OPEN 94.6 88.9 90.3 88.7
µ 93.47 93.58 90.52 94.07 97.29 OPEN 94.57 88.96 90.30 88.59
σ 0.3499 0.3314 0.2888 0.2685 0.2861 OPEN 0.2925 0.2386 0.2839 0.2663
TUBO CALORIMETRO 2
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 26.9 OPEN 76 75 OPEN 75.2 76 70.2 71.2 72.1
2 26.7 OPEN 76.1 75 UNDER 75 76 70.3 71.3 71.8
3 26.5 OPEN 75.8 75 OPEN 74.7 75.8 70.2 71.1 71.7
4 26.6 OPEN 75.8 75 OPEN 75 75.8 70.1 71 71.8
5 26.5 OPEN 75.8 75 OPEN 74.8 75.6 70 71.2 71.8
6 26.4 OPEN 75.8 74.9 OVER 74.7 75.6 70 71.1 71.6
7 26.7 OPEN 75.7 74.9 OPEN 75 75.6 69.9 71.1 71.8
8 26.8 OPEN 76 74.9 OPEN 75 76 70.2 71.1 71.8
9 26.9 OPEN 75.9 74.8 OPEN 75 75.8 70.1 71.1 71.8
10 26.9 OPEN 75.9 74.7 OPEN 75 75.8 70.1 71 71.8
11 26.6 OPEN 75.5 74.7 OPEN 74.5 75.3 69.7 71 71.7
12 26.5 OPEN 75.4 74.6 UNDER 74.5 75.4 69.6 70.6 71.4
13 26.9 OPEN 75.7 74.7 OPEN 74.8 75.7 70.1 71.1 71.6
14 27 OPEN 75.7 74.7 OPEN 74.8 75.6 69.8 71.1 71.9
15 27.1 OPEN 75.7 74.6 OPEN 74.8 75.6 69.8 71 71.8
16 27 OPEN 75.6 74.6 OPEN 74.7 75.7 69.9 70.8 71.5
17 27.1 OPEN 75.6 74.6 OPEN 74.8 75.7 69.9 71 71.8
18 26.5 OPEN 75.3 74.4 UNDER 74.2 75.2 69.7 70.6 71.1
19 27.1 OPEN 75.6 74.6 OPEN 74.8 75.7 69.9 71 71.7
20 27.1 OPEN 75.7 74.7 OPEN 74.9 75.7 70 71 71.7
21 27 OPEN 75.7 74.7 OPEN 74.9 75.7 69.9 71 71.8
µ 26.98 OPEN 75.64 74.68 OPEN 74.71 75.58 69.88 70.93 71.65
Σ 0.2750 OPEN 0.1663 0.1597 OPEN 0.2499 0.2121 0.1669 0.1959 0.2092

113
 TERMOPARES ANEXO 1

Relación de pasos S1/S2 = 4

TUBO CALORIMETRO 1
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 26 68.3 67.7 OPEN OPEN OPEN 67.5 67 66.3 OPEN
2 26.3 68.6 67.8 OPEN OPEN OPEN 67.6 67 66.3 OPEN
3 26.1 68.5 67.8 OPEN OPEN OPEN 67.5 67 66.2 OPEN
4 26 68.4 67.8 OPEN OPEN OPEN 67.3 66.9 66.1 OPEN
5 26.3 68.6 67.8 OPEN OPEN OPEN 67.5 66.9 66.2 OPEN
6 26.4 68.7 67.8 OPEN OPEN OPEN 67.4 66.8 66.1 OPEN
7 26.1 68.6 67.9 OPEN OPEN OPEN 67.3 67 66.2 OPEN
8 26.3 68.6 67.8 OPEN OPEN OPEN 67.6 67 66.3 OPEN
9 26 68.5 67.8 OPEN OPEN OPEN 67.4 67 66.4 OPEN
10 26.3 68.6 67.9 OPEN OPEN OPEN 67.6 67 66.3 OPEN
11 26.1 68.4 67.8 OPEN OPEN OPEN 67.5 67.1 66.5 OPEN
12 26.3 68.6 67.9 OPEN OPEN OPEN 67.6 67 66.3 OPEN
13 26.2 68.7 67.9 OPEN OPEN OPEN 67.4 67 66.2 OPEN
14 26.1 68.6 68 OPEN OPEN OPEN 67.6 67.1 66.3 OPEN
15 26.3 68.8 68 OPEN OPEN OPEN 67.5 67 66.2 OPEN
16 26.3 68.8 68 OPEN OPEN OPEN 67.5 67 66.2 OPEN
REGIMEN 1000 RE

17 26.1 68.5 67.8 OPEN OPEN OPEN 67.4 67 66.2 OPEN

18 26 68.4 67.8 OPEN OPEN OPEN 67.5 67.1 66.5 OPEN
19 26.2 68.7 67.8 OPEN OPEN OPEN 67.4 67.1 66.3 OPEN
20 26.3 68.7 68 OPEN OPEN OPEN 67.7 67.1 66.4 OPEN
21 26.4 68.8 68 OPEN OPEN OPEN 67.6 67.1 66.3 OPEN
µ 26.27 68.79 68.09 OPEN OPEN OPEN 67.72 67.28 66.54 OPEN
σ 0.1657 0.2271 0.1990 OPEN OPEN OPEN 0.2150 0.2344 0.2310 OPEN
TUBO CALORIMETRO 2
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 65.9 OPEN 66.8 66.6 OPEN 66.8 67.1 63 63.3 63.4
2 66.1 OPEN 66.8 66.6 OPEN 67 67.3 63 63.3 63.6
3 66.1 OPEN 66.8 66.6 OPEN 67 67.3 63 63.3 63.6
4 66.2 OPEN 67 66.6 OPEN 67.1 67.3 63.1 63.5 63.7
5 66.1 OPEN 66.8 66.5 OPEN 67 67.2 63 63.3 63.6
6 66.2 OPEN 67 66.6 OPEN 67.1 67.5 63.2 63.3 63.5
7 65.8 OPEN 66.8 66.5 OPEN 66.7 67 62.9 63.2 63.3
8 66.1 OPEN 66.8 66.5 OPEN 67.1 67.3 63 63.3 63.6
9 65.8 OPEN 66.7 66.5 OPEN 66.8 67 62.9 63.3 63.4
10 65.9 OPEN 66.8 66.5 OPEN 66.8 67.3 63.1 63.2 63.3
11 66 OPEN 66.7 66.5 OPEN 66.9 67.1 63 63.3 63.5
12 65.9 OPEN 66.9 66.5 OPEN 67 67.3 63 63.2 63.5
13 65.8 OPEN 66.9 66.5 OPEN 66.8 67.2 63 63.2 63.2
14 66.1 OPEN 66.9 66.5 OPEN 67.1 67.3 63 63.3 63.6
15 66 OPEN 66.7 66.5 OPEN 66.8 67.1 62.9 63.3 63.4
16 65.7 OPEN 66.7 66.4 OPEN 66.6 67.1 62.8 63 63.3
17 66.1 OPEN 66.8 66.5 OPEN 67 67.3 63 63.3 63.5
18 66.1 OPEN 66.8 66.5 OPEN 67.1 67.3 63 63.3 63.6
19 65.7 OPEN 66.7 66.4 OPEN 66.7 67.2 63 63.2 63.5
20 65.6 OPEN 66.6 66.3 OPEN 66.6 67 62.8 63.1 63.2
21 66 OPEN 66.8 66.4 OPEN 67 67.2 62.9 63.2 63.5
µ 65.92 OPEN 66.79 66.47 OPEN 66.85 67.18 62.99 63.25 63.43
σ 0.1706 OPEN 0.1111 0.0905 OPEN 0.1727 0.1294 0.1123 0.0921 0.1499
TUBO CALORIMETRO 1
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 26.7 85.8 83.8 OVER OPEN OPEN 85.5 84.7 83 OPEN
2 26.7 86.1 84 OPEN OPEN OPEN 85.6 85 83.4 OPEN
3 26.3 86.1 84.1 OPEN OPEN OPEN 85.7 85.1 83.6 OPEN
4 26.3 86 84.1 OPEN OPEN OPEN 85.6 85.1 83.3 OPEN
REGIMEN 5000 RE

5 26.6 86.3 84.3 UNDER OPEN OPEN 86 85.2 83.6 OPEN

6 26.7 86.4 84.3 OPEN OPEN OPEN 85.9 85.5 83.8 OPEN
7 26.4 86.2 84.3 OPEN OPEN OPEN 85.8 85.3 83.7 OPEN
8 26.7 86.6 84.4 OPEN OPEN OPEN 86.1 85.7 84.1 OPEN
9 26.7 86.7 84.6 OPEN OPEN OPEN 86.2 85.7 84.1 OPEN
10 26.5 86.5 84.6 OVER OPEN OPEN 86.2 85.7 84.1 OPEN
11 26.3 86.3 84.5 OPEN OPEN OPEN 86 85.6 83.9 OPEN
12 26.8 86.7 84.6 OPEN OPEN OPEN 86.2 85.7 84.2 OPEN
13 26.3 86.3 84.5 OPEN OPEN OPEN 86 85.7 84 OPEN
14 26.6 86.7 84.6 UNDER OPEN OPEN 86.2 85.7 84.1 OPEN
15 26.9 86.7 84.7 OPEN OPEN OPEN 86.3 85.8 84.3 OPEN
16 26.3 86.5 84.5 OPEN OPEN OPEN 86.1 85.8 84.1 OPEN
17 26.8 86.8 84.8 UNDER OPEN OPEN 86.5 86 84.3 OPEN
18 26.3 86.4 84.5 OPEN OPEN OPEN 86.1 85.6 84.1 OPEN
19 26.5 86.4 84.5 OPEN OPEN OPEN 86.1 85.8 84.2 OPEN
20 26.9 86.8 84.7 OPEN OPEN OPEN 86.3 86 84.5 OPEN
21 26.4 86.5 84.6 OPEN OPEN OPEN 86.1 85.9 84.3 OPEN
µ 26.64 86.80 84.80 OPEN OPEN OPEN 86.43 86.17 84.52 OPEN
σ 0.1789 0.3071 0.2774 OPEN OPEN OPEN 0.2953 0.4185 0.4028 OPEN

114
 TERMOPARES ANEXO 1

TUBO CALORIMETRO 2
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 26 OPEN 70.7 70.3 OPEN 71.2 71.5 66.2 66.8 66.8
2 26.1 OPEN 70.8 70.4 UNDER 71.1 71.5 66.4 67.1 66.8
3 26.2 OPEN 70.8 70.5 UNDER 71.2 71.4 66.4 67.1 66.8
4 26.2 OPEN 70.6 70.3 OPEN 71.1 71.3 66.1 67 66.8
5 26 OPEN 70.6 70.3 OPEN 71 71.2 66.2 67 66.7
6 26.5 OPEN 70.7 70.3 OPEN 71.3 71.6 66.3 67 66.9
7 26 OPEN 70.6 70.1 OPEN 71.1 71.4 66.2 66.7 66.6
8 26.2 OPEN 70.5 70.3 OPEN 71.2 71.4 66.1 66.9 66.8
9 26.2 OPEN 70.5 70.2 OPEN 71.2 71.4 66.1 66.8 66.7
10 26 OPEN 70.6 70.2 UNDER 71 71.4 66.2 66.8 66.6
11 26 OPEN 70.5 70.2 OPEN 71 71.2 66.1 66.8 66.7
12 26 OPEN 70.6 70.2 UNDER 71 71.3 66.2 66.8 66.5
13 26 OPEN 70.6 70.3 UNDER 71 71.3 66.2 66.9 66.6
14 26 OPEN 70.5 70.3 OPEN 71 71.2 66.1 66.9 66.7
15 26.5 OPEN 70.7 70.3 OPEN 71.3 71.6 66.4 67 67
16 26.3 OPEN 70.6 70.3 OPEN 71.3 71.5 66.2 66.9 66.9
17 26.4 OPEN 70.7 70.3 OPEN 71.2 71.6 66.4 66.9 66.8
18 26.3 OPEN 70.7 70.2 OPEN 71.2 71.6 66.3 66.8 66.7
19 26.4 OPEN 70.7 70.3 OPEN 71.3 71.6 66.3 66.9 66.8
20 26.3 OPEN 70.5 70.2 OPEN 71.2 71.3 66.1 66.8 66.8
21 26 OPEN 70.3 70.1 OPEN 70.8 71.1 66 66.7 66.6
22 26 OPEN 70.3 70.1 OPEN 71 71.1 66 66.8 66.6
µ 26.19 OPEN 70.45 70.13 OPEN 71.00 71.26 66.10 66.74 66.60
σ 0.1982 OPEN 0.1673 0.1434 OPEN 0.1952 0.1860 0.1414 0.1340 0.1779
TUBO CALORIMETRO 1
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 91.1 90 87.7 OPEN OPEN OPEN 90.3 88.6 87.2 OPEN
2 91.1 90.1 87.9 OPEN OPEN OPEN 90.3 88.7 87.2 -18.7
3 91.7 90.6 88.1 OPEN OPEN OPEN 90.4 88.5 87 OPEN
4 91.6 90.5 88.1 OPEN OPEN OPEN 90.7 88.8 87.3 OPEN
5 91.8 90.7 88.2 OPEN OPEN OPEN 90.8 88.9 87.4 OPEN
6 91.9 90.8 88.3 OVER OPEN OPEN 90.9 89 87.6 OPEN
7 91.6 90.6 88.2 OPEN OPEN OPEN 90.6 89.1 87.6 UNDER
8 91.8 90.9 88.5 OPEN OPEN OPEN 91.1 89.4 87.7 OPEN
9 92 91 88.5 OPEN OPEN OPEN 91.2 89.4 87.8 OPEN
10 91.9 91 88.6 OPEN OPEN OPEN 91 89.3 87.7 OPEN
11 91.7 90.7 88.4 OPEN OPEN OPEN 90.9 89.5 88 UNDER
12 91.8 90.8 88.5 OPEN OPEN OPEN 91.2 89.3 88 UNDER
13 91.9 90.9 88.5 OPEN OPEN OPEN 91 89.5 88 OPEN
14 91.9 90.8 88.5 OPEN OPEN OPEN 91.1 89.6 87.9 OVER
15 92 91 88.6 UNDER OPEN OPEN 91.1 89.5 87.9 OPEN
16 91.9 91.2 88.6 OPEN OPEN OPEN 91.1 89.5 88.1 UNDER
REGIMEN 6300 RE

17 92 91 88.6 UNDER OPEN OPEN 91.2 89.4 87.8 OPEN

18 91.8 90.8 88.3 OPEN OPEN OPEN 90.8 89.5 88 OPEN
19 91.6 90.6 88.3 OPEN OPEN OPEN 90.7 89.3 87.8 OVER
20 91.9 91 88.5 OVER OPEN OPEN 91 89.6 88.1 UNDER
21 91.6 90.5 88.2 OPEN OPEN OPEN 90.7 89.3 87.7 UNDER
µ 91.61 90.58 88.21 OPEN OPEN OPEN 90.71 89.23 87.69 OPEN
σ 0.2270 0.2455 0.1831 OPEN OPEN OPEN 0.2288 0.2021 0.1981 OPEN
TUBO CALORIMETRO 2
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 26.2 OPEN 71.7 71.5 OPEN 72.2 72.4 67.5 68.3 68.1
2 25.9 OPEN 71.6 71.3 OPEN 72 72.3 67.5 68.1 67.7
3 25.9 OPEN 71.7 71.5 OPEN 72.1 72.5 67.5 68 67.8
4 26.5 OPEN 71.9 71.5 OPEN 72.6 72.7 67.6 68.3 68.2
5 25.9 OPEN 71.6 71.3 OPEN 72.1 72.3 67.5 68.2 67.9
6 26.1 OPEN 71.7 71.5 OPEN 72.4 72.6 67.5 68.3 68.1
7 25.8 OPEN 71.7 71.5 OPEN 72.2 72.3 67.4 68.3 68
8 25.7 OPEN 71.7 71.3 OPEN 72.1 72.5 67.5 68.1 67.8
9 25.7 OPEN 71.8 71.5 OPEN 72.1 72.4 67.5 68.2 67.8
10 26.1 OPEN 71.7 71.5 OPEN 72.3 72.5 67.4 68.3 68.1
11 26.2 OPEN 71.9 71.5 OPEN 72.6 72.7 67.6 68.4 68.3
12 26.3 OPEN 72 71.6 OPEN 72.7 72.8 67.6 68.4 68.3
13 25.8 OPEN 71.9 71.5 OPEN 72.4 72.7 67.6 68.2 68
14 25.8 OPEN 72 71.5 OPEN 72.3 72.7 67.6 68.2 68
15 26.2 OPEN 72 71.6 OPEN 72.8 72.9 67.7 68.5 68.3
16 26.2 OPEN 72.1 71.7 OPEN 72.8 72.9 67.7 68.5 68.5
17 26.1 OPEN 72.1 71.7 OPEN 72.7 73 67.8 68.4 68.3
18 25.7 OPEN 72 71.6 OPEN 72.3 72.6 67.6 68.2 68
19 25.7 OPEN 71.9 71.5 OPEN 72.3 72.6 67.6 68.2 67.9
20 25.8 OPEN 71.8 71.6 OPEN 72.3 72.5 67.6 68.4 67.9
21 25.7 OPEN 71.7 71.6 OPEN 72.3 72.5 67.6 68.3 68
µ 25.90 OPEN 71.93 71.59 OPEN 72.52 72.74 67.62 68.36 68.16
σ 0.2179 OPEN 0.2437 0.2278 OPEN 0.2900 0.2655 0.1918 0.2274 0.2558

115
 TERMOPARES ANEXO 1

TUBO CALORIMETRO 1
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 93.1 92.2 89.4 OPEN OPEN OPEN 93.6 89.1 87.7 85.8
2 93 92.2 89.6 OPEN OPEN OPEN 93.5 95.1 87.7 85.2
3 92.2 92 89.4 OPEN OPEN OPEN 93.5 85 87.5 86.2
4 92.2 91.7 89 OPEN OPEN OPEN 93.2 85.7 87.4 86.1
5 92 91.3 88.5 OPEN OPEN OPEN 92.7 85.6 87 85.8
6 93.1 90.7 88.1 OPEN OPEN OPEN 92.2 88.1 86.6 85.2
7 93 90.7 88 OPEN OPEN OPEN 92.2 86.7 86.5 85.3
8 92.2 91.1 88.3 OPEN OPEN OPEN 92.3 87.4 86.8 85.6
9 92.2 91.2 88.2 OPEN OPEN OPEN 92 89.8 86.8 85.5
10 92 90.8 88.3 OVER OPEN OPEN 92.2 88.3 86.8 85.6
11 91.7 90.8 88.6 OPEN OPEN OPEN 92.2 88.2 87.1 85.7
12 91.3 91.1 88.2 OPEN OPEN OPEN 91.9 88 86.9 85.7
13 93.6 91.2 88.3 OPEN OPEN OPEN 92.1 88 87 85.7
14 93.5 91.3 88.5 OPEN OPEN OPEN 92.2 87.8 87 85.7
15 93.5 91 88.3 OPEN OPEN OPEN 92.1 87.8 86.8 85.7
16 93.2 90.8 88.2 OPEN OPEN OPEN 91.8 88.5 86.8 85.5
REGIMEN 7900 RE

17 92.7 90.8 88.2 OPEN OPEN OPEN 91.8 88.2 86.8 85.5
18 93.6 90.9 88.2 OPEN OPEN OPEN 91.8 87.9 86.8 85.5
19 93.6 90.8 88.2 OPEN OPEN OPEN 91.8 88.5 86.7 85.3
20 93.5 91 88.2 OPEN OPEN OPEN 92 87.5 86.8 85.6
21 93.5 91.1 88.2 OPEN OPEN OPEN 92.1 87 86.7 85.5
µ 93.05 90.38 87.75 OPEN OPEN OPEN 91.59 87.36 86.29 85.03
σ 0.0707 0.6273 0.5740 OPEN OPEN OPEN 0.5848 1.1433 0.5266 0.4407
TUBO CALORIMETRO 2
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 22.8 OPEN 71.1 70.7 OPEN 71.5 71.7 66.6 67.4 67.2
2 22.8 OPEN 70.9 70.6 OPEN 71.3 71.5 66.4 67.3 67.2
3 22.5 OPEN 70.9 70.6 OPEN 71.3 71.4 66.5 67.4 67
4 22.7 OPEN 70.8 70.5 OPEN 70.9 71.2 66.2 67.2 66.9
5 22.7 OPEN 71.1 70.6 OPEN 71.3 71.6 66.6 67.4 67.1
6 22.4 OPEN 70.8 70.6 OPEN 71.1 71.2 66.2 67.3 67
7 22.7 OPEN 70.9 70.7 OPEN 71.4 71.5 66.5 67.3 67.2
8 22.6 OPEN 71 70.6 OPEN 71.1 71.3 66.5 67.5 67
9 22.8 OPEN 71.3 70.8 OPEN 71.3 71.7 66.7 67.6 67.1
10 22.5 OPEN 71.2 70.7 OPEN 71.3 71.6 66.6 67.5 67
11 22.3 OPEN 71.1 70.7 OPEN 71.2 71.5 66.5 67.3 67
12 22.4 OPEN 71.2 70.7 OPEN 71.3 71.6 66.6 67.5 67.1
13 22.3 OPEN 71.3 70.8 OPEN 71.3 71.6 66.7 67.6 67.2
14 22.6 OPEN 71.5 71.1 OPEN 71.6 72 66.7 67.7 67.5
15 22.6 OPEN 71.5 71 OPEN 71.7 72 66.8 67.7 67.3
16 22.6 OPEN 71.5 71 OPEN 71.7 72 67 67.7 67.4
17 22.6 OPEN 71.2 71 OPEN 71.7 71.7 66.7 67.8 67.5
18 22.4 OPEN 71.4 71 OPEN 71.7 72 66.9 67.6 67.3
19 22.4 OPEN 71.3 71.1 OPEN 71.7 71.8 66.7 67.7 67.5
20 22.9 OPEN 71.5 71.3 OPEN 71.9 72 67 67.9 67.7
21 22.5 OPEN 71.4 71.2 OPEN 71.6 71.8 67 67.9 67.5
µ 22.80 OPEN 71.21 70.85 OPEN 71.43 71.67 66.68 67.58 67.25
σ 0.2879 OPEN 0.1885 0.1889 OPEN 0.2139 0.2081 0.1766 0.1684 0.1917
TUBO CALORIMETRO 1
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 24.6 91.7 89.1 OPEN OPEN OPEN 94 89.8 89 87.8
2 24.5 91.7 89.1 OVER OPEN OPEN 94 89.8 89 87.7
3 24.8 91.8 89.2 OVER OPEN OPEN 94.1 90 89 87.8
4 24.3 91.6 89.1 OPEN OPEN OPEN 93.8 89.7 89 87.6
REGIMEN 9900 RE

5 24.5 91.9 89.2 OPEN OPEN OPEN 94 89.8 88.9 87.6

6 24.2 91.6 89.1 OPEN OPEN OPEN 93.8 89.6 88.9 87.6
7 24.3 91.6 89.3 OPEN OPEN OPEN 94.2 90.1 89.2 88
8 24.6 91.7 89.1 OPEN OPEN OPEN 94 90 89.1 88
9 24.7 91.8 89 OPEN OPEN OPEN 93.8 89.9 89 87.8
10 24.4 91.7 89.2 OPEN OPEN OPEN 93.9 89.8 89 87.7
11 24.5 91.9 89 OPEN OPEN OPEN 93.8 89.7 88.8 87.7
12 24.4 92 89.2 UNDER OPEN OPEN 94.1 90 89 87.9
13 24.5 91.7 89.1 OPEN OPEN OPEN 93.7 89.7 89 87.6
14 24.3 91.7 89.1 OPEN OPEN OPEN 93.8 89.7 89 87.7
15 24.6 92.1 89.3 OVER OPEN OPEN 94.2 89.8 89 87.8
16 24.4 91.7 89.1 OPEN OPEN OPEN 93.8 89.9 89.1 87.8
17 24.6 92 89.3 OVER OPEN OPEN 94.2 90.1 89.2 88.1
18 24.7 92 89.2 OPEN OPEN OPEN 94.2 90 89.1 88
19 24.3 91.6 89 OPEN OPEN OPEN 93.7 90 89 87.6
20 24.3 91.7 89.1 OPEN OPEN OPEN 93.8 89.8 88.8 87.7
21 24.5 92 89.3 UNDER OPEN OPEN 94.2 90 89.1 88
22 24.7 92.2 89.5 OVER OPEN OPEN 94.2 90.1 89.1 88
µ 24.56 91.66 89.02 OPEN OPEN OPEN 93.77 89.77 88.93 87.72
σ 0.1959 0.2395 0.2190 OPEN OPEN OPEN 0.2429 0.1959 0.1742 0.1986

116
 TERMOPARES ANEXO 1

TUBO CALORIMETRO 2
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 70.1 OPEN 72.5 72.3 OPEN 72.6 72.7 68 69.2 68.8
2 70 OPEN 72.4 72.3 OPEN 72.7 72.7 68 69.2 68.8
3 69.8 OPEN 72.3 72 OVER 72.1 72.4 67.8 68.9 68.3
4 70.3 OPEN 72.6 72.1 OPEN 72.6 72.8 68.1 69 68.6
5 70.5 OPEN 72.7 72.3 OPEN 72.9 73 68.2 69.2 69
6 70.2 OPEN 72.8 72.5 OPEN 72.8 73 68.3 69.5 69.1
7 70.3 OPEN 73 72.5 OVER 72.7 73.1 68.2 69.2 68.8
8 70.8 OPEN 73 72.6 OPEN 73.1 73.2 68.4 69.6 69.3
9 70.8 OPEN 73.1 72.7 OPEN 73.1 73.2 68.3 69.6 69.3
10 70.4 OPEN 72.8 72.6 OVER 72.7 72.9 68.4 69.4 68.8
11 70.8 OPEN 73.1 72.7 OPEN 73.1 73.3 68.4 69.5 69.1
12 70.8 OPEN 73 72.6 OPEN 73.1 73.1 68.4 69.6 69.2
13 70.9 OPEN 73.1 72.7 OPEN 73.1 73.3 68.6 69.5 69.1
14 70.8 OPEN 73 72.7 OPEN 73.2 73.3 68.5 69.6 69.3
15 70.5 OPEN 72.8 72.6 OVER 72.7 72.9 68.3 69.5 69
16 71 OPEN 73.1 72.8 OPEN 73.2 73.3 68.6 69.7 69.3
17 70.6 OPEN 73.1 72.8 OVER 72.8 73.2 68.6 69.6 69.1
18 70.7 OPEN 73.2 72.8 UNDER 73 73.3 68.7 69.6 69.1
19 71.2 OPEN 73.3 73.1 OPEN 73.5 73.6 68.8 69.8 69.6
20 71.1 OPEN 73.3 73.1 OPEN 73.3 73.4 68.8 69.8 69.4
21 70.7 OPEN 73.2 72.8 OPEN 73 73.4 68.7 69.6 69.1
µ 71.06 OPEN 73.39 73.04 OPEN 73.38 73.59 68.87 69.91 69.49
σ 0.3833 OPEN 0.3305 0.3115 OPEN 0.3586 0.3462 0.3295 0.3031 0.3230
TUBO CALORIMETRO 1
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 25.8 93.8 91 OPEN OPEN OPEN 95.6 OVER 92 90.9
2 25.8 93.7 90.9 OPEN OPEN OPEN 95.5 OPEN 92.1 91
3 25.8 93.8 91 OPEN OPEN OPEN 95.6 OVER 92.1 91.1
4 25.9 93.9 90.9 OPEN OPEN OPEN 95.6 UNDER 92 90.8
5 25.6 93.5 91.1 OPEN OPEN OPEN 95.5 OPEN 92.1 90.9
6 25.5 93.5 90.7 OPEN OPEN OPEN 95.2 OPEN 91.9 90.7
7 25.5 93.6 90.8 OPEN OPEN OPEN 95.4 OPEN 92.1 90.7
8 25.6 93.7 91 OPEN OPEN OPEN 95.3 OPEN 91.9 90.6
9 25.6 93.5 90.8 OPEN OPEN OPEN 95.3 OPEN 92 90.8
10 25.5 93.8 91.1 OPEN OPEN OPEN 95.6 OPEN 92.2 91
11 25.7 93.7 91.1 OPEN OPEN OPEN 95.4 OPEN 92.1 90.9
12 25.5 93.5 90.9 OPEN OPEN OPEN 95.4 OPEN 92.1 91
13 26 93.8 91.2 OPEN OPEN OPEN 95.6 OVER 92.1 91
14 25.5 93.5 90.9 OPEN OPEN OPEN 95.2 OPEN 92 90.8
15 26 93.8 91.1 OPEN OPEN OPEN 95.6 OPEN 92.1 91
16 25.7 93.8 91 OPEN OPEN OPEN 95.4 OPEN 92.2 90.9
REGIMEN 12500 RE

17 25.9 93.6 91 OPEN OPEN OPEN 95.4 OPEN 91.9 90.7

18 25.9 93.9 91.1 OPEN OPEN OPEN 95.6 OVER 92.1 91
19 26 93.7 91 OPEN OPEN OPEN 95.4 OPEN 92.1 90.7
20 25.6 93.6 91 OPEN OPEN OPEN 95.4 OPEN 92 90.6
21 25.5 93.7 91 OPEN OPEN OPEN 95.3 OPEN 92.1 90.8
µ 25.91 93.64 90.91 OPEN OPEN OPEN 95.35 OPEN 92.02 90.83
σ 0.2438 0.2697 0.2415 OPEN OPEN OPEN 0.2674 OPEN 0.2400 0.2684
TUBO CALORIMETRO 2
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 72.6 OPEN 75 74.7 OPEN 75.1 75.2 70.2 71.6 71.6
2 72.5 OPEN 74.9 74.7 OPEN 74.9 75.1 70.2 71.5 71.4
3 72.7 OPEN 75 74.7 OPEN 75.2 75.2 70.3 71.6 71.6
4 72.8 OPEN 75 74.7 OPEN 75.2 75.3 70.3 71.6 71.6
5 72.6 OPEN 75.2 74.7 OPEN 75.1 75.4 70.5 71.6 71.5
6 72.6 OPEN 74.9 74.6 OPEN 75.1 75.2 70.2 71.5 71.6
7 72.2 OPEN 74.9 74.5 OPEN 74.7 75 70.2 71.3 71.1
8 72.5 OPEN 74.9 74.5 OPEN 75 75.2 70.2 71.2 71.5
9 72 OPEN 74.6 74.3 OPEN 74.4 74.7 69.9 71.2 71
10 72 OPEN 74.6 74.2 OPEN 74.4 74.6 70 71.2 71
11 72.1 OPEN 74.8 74.4 OPEN 74.5 74.8 70.1 71.2 71
12 72.2 OPEN 74.5 74.2 OPEN 74.6 74.7 69.9 71.2 71.2
13 71.9 OPEN 74.6 74.2 OPEN 74.3 74.5 69.8 71.1 71
14 72.1 OPEN 74.4 74.2 OPEN 74.5 74.6 69.8 71.1 71.1
15 72 OPEN 74.6 74.3 OPEN 74.3 74.8 69.9 71 70.9
16 72.3 OPEN 74.6 74.2 OPEN 74.7 74.8 69.9 71.2 71.2
17 71.7 OPEN 74.4 74.1 OPEN 74.3 74.5 69.7 71 70.8
18 72.1 OPEN 74.7 74.2 OPEN 74.7 75 70 71.1 71.1
19 72 OPEN 74.6 74.1 OPEN 74.6 74.8 69.9 71 71
20 71.8 OPEN 74.5 74.2 OPEN 74.3 74.6 69.8 71.1 70.8
21 72 OPEN 74.5 74.3 OPEN 74.5 74.7 69.9 71.2 71
22 72 OPEN 74.4 74.1 OPEN 74.5 74.6 69.7 71.1 71.1
µ 72.16 OPEN 74.66 74.32 OPEN 74.65 74.86 69.95 71.19 71.12
σ 0.3101 OPEN 0.2539 0.2467 OPEN 0.3023 0.2856 0.2541 0.2329 0.2705

117
 TERMOPARES ANEXO 1

TUBO CALORIMETRO 1
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 26.3 91.8 89.1 OPEN OPEN OPEN 93.3 91.5 91.2 90.5
2 26.4 91.7 89 OPEN OPEN OPEN 93.2 91.6 91.3 90.4
3 26.8 92.2 89.3 OPEN OPEN OPEN 93.2 91.5 91.3 90.5
4 26.7 92.2 89.3 OPEN OPEN OPEN 93.7 91.9 91.5 90.6
5 26.8 92.2 89.3 OPEN OPEN OPEN 93.4 91.5 91.2 90.7
6 26.7 91.8 89.1 OPEN OPEN OPEN 93.5 91.7 91.6 90.5
7 26.9 92.2 89.2 OPEN OPEN OPEN 93.5 91.7 91.3 90.3
8 26.6 92 89.3 OPEN OPEN OPEN 93.6 91.7 91.5 90.6
9 26.7 92.1 89.3 OPEN OPEN OPEN 93.5 91.7 91.4 90.6
10 26.8 92 89.2 OPEN OPEN OPEN 93.5 91.7 91.5 90.7
11 26.6 91.8 89.4 OPEN OPEN OPEN 93.7 91.7 91.4 90.5
12 26.5 91.8 89.2 OPEN OPEN OPEN 93.3 91.6 91.4 90.7
13 26.8 92 89.1 OPEN OPEN OPEN 93.4 91.5 91.4 90.7
14 27.1 91.8 89.1 OPEN OPEN OPEN 93.2 91.5 91.3 90.5
15 27.1 92 89.1 OPEN OPEN OPEN 93.4 91.7 91.5 90.6
16 26.6 92 89.3 OPEN OPEN OPEN 93.5 91.6 91.5 90.7
REGIMEN 15800 RE

17 26.8 92.2 89.2 OPEN OPEN OPEN 93.6 91.5 91.5 90.7
18 27 92 89.3 OPEN OPEN OPEN 93.5 91.4 91.3 90.8
19 26.7 92.1 89.3 OPEN OPEN OPEN 93.6 91.7 91.4 90.8
20 26.6 92.1 89.3 OPEN OPEN OPEN 93.6 91.8 91.5 90.7
21 26.8 92 89.3 OPEN OPEN OPEN 93.5 91.7 91.6 91
µ 27.01 92.32 89.56 OPEN OPEN OPEN 93.79 91.86 91.65 90.48
σ 0.2687 0.3339 0.3288 OPEN OPEN OPEN 0.3461 0.3089 0.2991 0.2933
TUBO CALORIMETRO 2
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 26.9 OPEN 74.2 73.8 OPEN 73.9 74 69.4 70.8 71.2
2 27.1 OPEN 74.3 74 OPEN 74.2 74.3 69.6 70.9 71.3
3 27.1 OPEN 74.4 73.8 OPEN 74.1 74.4 69.5 70.8 71.3
4 26.7 OPEN 74.3 73.8 OPEN 73.8 74 69.3 70.8 71.1
5 26.8 OPEN 74.2 73.8 OPEN 74 74.1 69.4 70.9 71.2
6 27 OPEN 74.2 74 OPEN 74.1 74.2 69.5 71 71.3
7 26.8 OPEN 74.2 73.8 OPEN 73.6 74 69.5 70.7 70.8
8 27.2 OPEN 74.3 73.9 OPEN 74 74.1 69.4 70.8 71.2
9 27 OPEN 74.3 74 OPEN 74.2 74.3 69.6 71 71.5
10 26.7 OPEN 74.5 73.9 OPEN 74.1 74.4 69.6 70.9 71.1
11 26.8 OPEN 74.3 73.8 OPEN 73.8 74.2 69.5 70.7 70.9
12 27 OPEN 74.3 73.8 OPEN 74 74.2 69.5 70.7 71.1
13 27.2 OPEN 74 73.7 OPEN 73.7 73.8 69.1 70.5 71
14 26.6 OPEN 74.3 73.8 OPEN 73.7 74 69.5 70.8 70.9
15 27.2 OPEN 74.4 73.9 OPEN 74.1 74.3 69.6 70.8 71.2
16 27 OPEN 74.3 74 OPEN 74.1 74.2 69.6 71.1 71.3
17 26.8 OPEN 74.5 74 OPEN 73.7 74.1 69.6 70.8 71
18 27.1 OPEN 74.5 74.2 OPEN 74 74.2 69.7 71.1 71.3
19 26.7 OPEN 74.2 73.8 OPEN 73.8 73.9 69.3 70.8 71.2
20 26.9 OPEN 74.2 73.8 OPEN 73.9 74 69.4 70.8 71.2
21 27.1 OPEN 74.3 74 OPEN 74.2 74.3 69.6 70.9 71.3
µ 27.19 OPEN 74.70 74.25 OPEN 74.38 74.63 69.88 71.26 71.55
Σ 0.2550 OPEN 0.4921 0.4873 OPEN 0.5157 0.5369 0.4525 0.4672 0.4889
Relación de pasos S1/S2 = 4.5
TUBO CALORIMETRO 1
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 26.6 69.1 68.4 OPEN OPEN OPEN 67.7 OPEN 65.8 65
2 26.5 68.9 68.2 OPEN OPEN OPEN 67.5 OPEN 66 65.2
3 26.8 69.3 68.6 OPEN OPEN OPEN 67.9 OPEN 65.9 65.2
4 26.8 69.3 68.5 OPEN OPEN OPEN 67.7 OPEN 66.1 65.4
REGIMEN 1000 RE

5 26.6 69.1 68.7 OPEN OPEN OPEN 68.1 OPEN 66.2 65.5
6 26.6 69.1 68.4 OPEN OPEN OPEN 67.7 OPEN 66.2 65.4
7 26.7 69.2 68.5 OPEN OPEN OPEN 67.8 OPEN 66.2 65.5
8 26.6 69.2 68.6 OPEN OPEN OPEN 67.9 OPEN 66.2 65.4
9 27 69.5 68.6 OPEN OPEN OPEN 68.2 OPEN 66.3 65.8
10 27 69.7 68.8 OPEN OPEN OPEN 67.9 OPEN 66.2 65.6
11 26.8 69.5 68.8 OPEN OPEN OPEN 68.1 OPEN 66.3 65.6
12 26.7 69.3 68.6 OPEN OPEN OPEN 68 OPEN 66.5 65.8
13 27 69.8 68.9 OPEN OPEN OPEN 68.3 OPEN 66.5 65.8
14 27 69.6 68.9 OPEN OPEN OPEN 68.3 OPEN 66.7 66.1
15 26.7 69.5 68.8 OPEN OPEN OPEN 68.1 OPEN 66.7 65.8
16 27 69.8 69 OPEN OPEN OPEN 68.3 OPEN 66.5 65.8
17 26.8 69.5 68.9 OPEN OPEN OPEN 68.2 OPEN 66.6 65.8
18 27.1 70 69.1 OPEN OPEN OPEN 68.6 OPEN 66.7 66.1
19 26.9 69.6 68.8 OPEN OPEN OPEN 68.2 OPEN 66.7 66.1
20 27.1 70 69.2 OPEN OPEN OPEN 68.6 OPEN 66.8 66.1
21 26.8 69.6 69 OPEN OPEN OPEN 68.3 OPEN 66.7 65.8
µ 27.22 70.52 69.79 OPEN OPEN OPEN 69.19 OPEN 67.60 66.94
σ 0.2832 0.5975 0.5841 OPEN OPEN OPEN 0.6142 OPEN 0.6626 0.6827

118
 TERMOPARES ANEXO 1

TUBO CALORIMETRO 2
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 73.3 OPEN 73.8 73.6 OPEN 73.8 74.1 69.7 69.9 70.2
2 72.8 OPEN 73.6 73.3 OPEN 73.3 73.7 69.5 69.7 69.8
3 73 OPEN 73.8 73.4 OVER 73.3 73.8 69.6 69.7 69.8
4 72.9 OPEN 73.7 73.3 OPEN 73.5 73.9 69.6 69.6 69.5
5 72.8 OPEN 73.7 73.2 UNDER 73.3 73.7 69.6 69.6 69.6
6 72.7 OPEN 73.6 73.2 UNDER 73.2 73.5 69.3 69.6 69.7
7 72.6 OPEN 73.3 73 OPEN 73.2 73.5 69.2 69.4 69.7
8 72.8 OPEN 73.5 73.1 OPEN 73.4 73.8 69.5 69.5 69.7
9 72.6 OPEN 73.2 73 OPEN 73.1 73.4 69.2 69.4 69.6
10 72.5 OPEN 73.2 72.9 OPEN 73 73.3 69.2 69.3 69.5
11 72.3 OPEN 73.2 72.9 OPEN 72.8 73.3 69.2 69.3 69.3
12 72.3 OPEN 73.1 72.7 OPEN 73.1 73.3 69 69.2 69.5
13 72.7 OPEN 73.4 73 OPEN 73.3 73.7 69.2 69.5 69.7
14 72.6 OPEN 73.3 72.8 OPEN 73.2 73.6 69.3 69.3 69.6
15 72.7 OPEN 73.3 73 OPEN 73.3 73.6 69.3 69.5 69.8
16 72.3 OPEN 73.2 72.7 OVER 72.8 73.3 69.1 69.2 69.2
17 72.6 OPEN 73.3 72.9 OPEN 73.1 73.5 69.3 69.5 69.6
18 72.6 OPEN 73.3 72.9 OPEN 73.1 73.5 69.3 69.2 69.5
19 72.3 OPEN 73.2 72.8 OPEN 73 73.4 69.1 69.1 69.6
20 72.3 OPEN 73.3 72.8 OVER 72.9 73.4 69.1 69.1 69.6
21 72.6 OPEN 73.2 72.8 OPEN 73.1 73.4 69.2 69.5 69.5
µ 72.18 OPEN 72.95 72.57 OPEN 72.72 73.12 68.94 69.04 69.19
σ 0.3517 OPEN 0.3215 0.3206 OPEN 0.3435 0.3192 0.2709 0.2853 0.3089
TUBO CALORIMETRO 1
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 78.8 78 76.1 OPEN OPEN OPEN 77.6 76.8 75.8 OPEN
2 79 78.3 76.3 OPEN OPEN OPEN 77.9 77.1 75.9 OPEN
3 78.7 77.8 76 OPEN OPEN OPEN 77.5 77 75.8 OPEN
4 78.7 77.8 76 OPEN OPEN OPEN 77.5 76.8 75.7 OPEN
5 78.8 78.1 76.3 OPEN OPEN OPEN 77.7 77.1 75.9 OPEN
6 79 78.2 76.3 OPEN OPEN OPEN 77.9 77.1 75.9 OPEN
7 79 78.2 76.3 OPEN OPEN OPEN 77.9 77.1 75.9 OPEN
8 79 78.1 76.1 OPEN OPEN OPEN 77.8 77 75.8 OPEN
9 78.9 78.2 76.3 OPEN OPEN OPEN 77.8 77.2 75.8 UNDER
10 79 78.1 76.2 OPEN OPEN OPEN 77.8 77 75.8 OPEN
11 78.7 78 76.2 OPEN OPEN OPEN 77.7 77.1 75.7 OVER
12 78.6 77.7 75.8 OPEN OPEN OPEN 77.4 76.7 75.6 OPEN
13 78.8 78.1 76.2 OPEN OPEN OPEN 77.7 76.9 75.8 OPEN
14 78.8 78.1 76.2 OPEN OPEN OPEN 77.7 77 75.8 OPEN
15 78.4 77.7 76 OPEN OPEN OPEN 77.3 76.8 75.7 OPEN
16 78.8 78 76.1 OPEN OPEN OPEN 77.6 76.9 75.9 OPEN
17 78.8 78 76.1 OPEN OPEN OPEN 77.7 77.2 75.8 UNDER
REGIMEN 5000 RE

18 78.5 77.8 76 OPEN OPEN OPEN 77.4 76.9 75.7 OPEN

19 78.8 78 76.1 OPEN OPEN OPEN 77.6 76.9 75.8 OPEN
20 78.7 77.9 76 OPEN OPEN OPEN 77.5 76.8 75.8 OPEN
21 78.7 77.8 75.9 OPEN OPEN OPEN 77.3 76.8 75.7 OPEN
µ 78.58 77.82 75.97 OPEN OPEN OPEN 77.46 76.89 75.71 OPEN
σ 0.2150 0.1967 0.1564 OPEN OPEN OPEN 0.2015 0.1419 0.1036 OPEN
TUBO CALORIMETRO 2
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 25.3 OPEN 66.3 65.6 OPEN 65.8 66.2 62.7 63 OPEN
2 25.1 OPEN 66 65.7 OPEN 65.8 66.1 62.7 63.2 OPEN
3 25.4 OPEN 66.1 65.7 OPEN 65.8 66.3 62.8 63.2 OPEN
4 25.3 OPEN 66 65.8 OPEN 66.1 66.3 62.7 63.3 OPEN
5 25 OPEN 66 65.7 OPEN 65.8 66.1 62.7 63.2 OPEN
6 25.4 OPEN 66.1 65.7 OPEN 66.2 66.3 62.7 63.2 OPEN
7 25.4 OPEN 66 65.7 OPEN 66.2 66.4 62.7 63.2 OPEN
8 25.1 OPEN 65.9 65.7 OPEN 66 66.1 62.7 63.3 OPEN
9 25 OPEN 65.9 65.6 OPEN 65.7 66 62.6 63.1 OPEN
10 25 OPEN 65.9 65.6 OPEN 65.8 66.1 62.7 63.2 OPEN
11 25.3 OPEN 66 65.8 OPEN 66.2 66.3 62.8 63.3 OPEN
12 25.2 OPEN 66 65.6 OPEN 66.1 66.3 62.7 63.2 OPEN
13 25.1 OPEN 66.1 65.6 OPEN 65.7 66.2 62.7 63.1 OPEN
14 25.1 OPEN 65.8 65.5 OPEN 65.6 66 62.6 63.1 OPEN
15 25.3 OPEN 66.2 65.7 OPEN 66.2 66.5 62.8 63.2 OPEN
16 24.9 OPEN 66 65.6 OPEN 65.7 66.1 62.7 63.1 OPEN
17 25.2 OPEN 66.1 65.7 OPEN 66.2 66.5 62.8 63.2 OPEN
18 25.2 OPEN 66 65.7 OPEN 66 66.2 62.6 63.2 OPEN
19 25.2 OPEN 66.1 65.7 OPEN 66.1 66.4 62.8 63.3 OPEN
20 24.9 OPEN 65.9 65.6 OPEN 65.7 66 62.6 63.1 OPEN
21 25.2 OPEN 65.8 65.5 OPEN 66 66.2 62.6 62.9 OPEN
22 25 OPEN 66.2 65.7 OPEN 66.1 66.5 62.8 63.1 OPEN
µ 25.05 OPEN 65.91 65.55 OPEN 65.83 66.13 62.61 63.03 OPEN
σ 0.2068 OPEN 0.1424 0.1067 OPEN 0.2189 0.1653 0.1134 0.1599 OPEN

119
 TERMOPARES ANEXO 1

TUBO CALORIMETRO 1
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 20 83.8 81.7 OPEN 86.5 OPEN 83.7 OVER 81.3 79.9
2 19.8 83.8 81.7 OPEN 86.6 OPEN 83.6 UNDER 81.3 80
3 20 84.1 81.9 OPEN 86.6 OPEN 83.8 OPEN 81.5 80
4 20 84.1 81.8 OPEN 86.6 OPEN 83.7 OPEN 81.6 80
5 19.9 83.9 81.8 OPEN 86.6 OPEN 83.6 OPEN 81.6 80
6 20.1 84.3 82 OPEN 86.8 OPEN 84 UNDER 81.7 80.2
7 19.8 83.9 81.8 OPEN 86.6 OPEN 83.7 OPEN 81.5 80.1
8 19.9 84.1 82 OPEN 86.7 OPEN 83.9 OVER 81.5 80.2
9 20.1 84.1 81.9 OPEN 87 OPEN 83.8 OPEN 81.8 80.2
10 20.2 84.3 82 OPEN 86.9 OPEN 84.1 UNDER 81.7 80.3
11 20.3 84.4 82 OPEN 87 OPEN 84.1 OVER 81.7 80.3
12 20.2 84 81.7 OPEN 86.9 OPEN 83.7 OPEN 81.7 80.3
13 20.2 84.2 81.9 OPEN 86.8 OPEN 83.9 UNDER 81.6 80.2
14 19.8 83.9 81.7 OPEN 86.6 OPEN 83.7 OPEN 81.5 79.9
15 20 84 81.8 OPEN 86.6 OPEN 83.7 OPEN 81.5 79.9
16 20.1 83.7 81.5 OPEN 86.7 OPEN 83.5 OPEN 81.6 80.2
17 19.8 83.6 81.5 OPEN 86.4 OPEN 83.4 OPEN 81.3 80.2
REGIMEN 6300 RE

18 20 83.8 81.6 OPEN 86.4 OPEN 83.6 OVER 81.5 79.8

19 20.1 83.9 81.6 OPEN 86.5 OPEN 83.6 81.3 79.8
20 20.2 83.7 81.5 OPEN 86.6 OPEN 83.4 OPEN 81.5 80
21 20 83.7 81.6 OPEN 86.3 OPEN 83.5 OPEN 81.2 79.7
µ 20.20 84.10 81.88 OPEN 86.85 OPEN 83.82 OPEN 81.73 80.29
σ 0.2277 0.3778 0.3438 OPEN 0.3813 OPEN 0.3645 OPEN 0.3905 0.3798
TUBO CALORIMETRO 2
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 68.4 OPEN 69.8 69.5 UNDER 69.6 69.7 65.8 66.5 67
2 68.2 OPEN 69.8 69.5 OPEN 69.4 69.7 65.6 66.3 66.8
3 68.5 OPEN 69.8 69.6 OPEN 69.8 69.8 65.8 66.6 67
4 68.5 OPEN 69.9 69.5 OPEN 69.7 70 65.9 66.4 66.9
5 68.3 OPEN 69.8 69.3 OPEN 69.6 69.9 65.7 66.2 66.8
6 68.2 OPEN 69.8 69.3 OPEN 69.6 69.8 65.6 66.2 66.8
7 68.1 OPEN 69.5 69.2 OPEN 69.3 69.5 65.5 66.2 66.8
8 68.1 OPEN 69.6 69.1 OPEN 69.5 69.7 65.5 66.1 66.7
9 67.8 OPEN 69.4 69.1 UNDER 69.1 69.4 65.5 66.1 66.4
10 67.8 OPEN 69.4 69.1 OVER 69 69.4 65.4 66 66.4
11 68 OPEN 69.5 69.1 OPEN 69.1 69.4 65.4 66.1 66.6
12 68 OPEN 69.5 69 OPEN 69.3 69.6 65.5 66.1 66.6
13 67.6 OPEN 69.3 68.8 68.8 69.2 65.2 65.9 66.2
14 67.7 OPEN 69.4 68.8 OPEN 69.2 69.3 65.2 65.9 66.4
15 67.5 OPEN 69.2 68.8 UNDER 68.8 69.1 65.1 65.9 66.3
16 67.5 OPEN 69.2 68.8 UNDER 68.8 69.1 65.1 65.8 66.1
17 67.9 OPEN 69.3 68.9 OPEN 69.2 69.3 65.2 66.1 66.6
18 67.7 OPEN 69.2 68.8 OPEN 69 69.2 65.1 66 66.2
19 67.7 OPEN 69.4 68.8 OPEN 69.1 69.4 65.3 65.9 66.2
20 67.5 OPEN 69.2 68.8 OVER 68.8 69.1 65.2 65.9 66.1
21 67.5 OPEN 69.3 68.7 UNDER 68.8 69.2 65.2 65.7 66.2
22 67.8 OPEN 69.5 68.9 OPEN 69.2 69.5 65.2 66 66.2
µ 67.86 OPEN 69.44 69.01 OPEN 69.16 69.41 65.36 66.07 66.52
σ 0.2775 OPEN 0.1815 0.1836 OPEN 0.2513 0.2158 0.1780 0.1763 0.2194
TUBO CALORIMETRO 1
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 91.6 90.8 88 OPEN OPEN OPEN 90.6 UNDER 88 86.4
2 92 90.8 88.1 OPEN OPEN OPEN 90.8 UNDER 88 86.4
3 92 91.3 88.5 OPEN OPEN OPEN 91 OPEN 88.5 86.8
4 91.8 91.2 88.5 OPEN OPEN OPEN 90.9 OPEN 88.5 86.8
REGIMEN 7900 RE

5 91.8 91 88.2 OPEN OPEN OPEN 90.8 OPEN 88.3 86.7

6 91.7 91 88.3 OPEN OPEN OPEN 91 UNDER 88.2 86.7
7 91.8 90.8 88.2 OPEN OPEN OPEN 90.7 OPEN 88.3 86.6
8 91.7 91 88.3 OPEN OPEN OPEN 90.8 OPEN 88.3 86.6
9 91.8 91.1 88.4 OPEN OPEN OPEN 91 OVER 88.3 86.8
10 92 91.2 88.3 OPEN OPEN OPEN 91.1 UNDER 88.5 87.1
11 91.5 90.9 88.1 OPEN OPEN OPEN 90.7 OPEN 88.3 86.7
12 91.7 90.9 88.1 OPEN OPEN OPEN 90.7 OPEN 88.5 86.8
13 91.6 90.9 88.2 OPEN OPEN OPEN 90.8 OVER 88.3 86.6
14 91.7 90.8 88 OPEN OPEN OPEN 90.7 OPEN 88.3 86.8
15 91.6 91 88.2 OPEN OPEN OPEN 90.8 UNDER 88.2 86.7
16 91.6 91 88.2 OPEN OPEN OPEN 90.8 OVER 88.3 86.8
17 91.6 90.9 88.1 OPEN OPEN OPEN 90.8 UNDER 88.2 86.7
18 91.7 90.8 88 OPEN OPEN OPEN 90.7 OPEN 88.4 86.8
19 91.3 90.6 87.9 OPEN OPEN OPEN 90.5 OPEN 88.2 86.5
20 91.3 90.5 87.9 OPEN OPEN OPEN 90.4 OPEN 88.2 86.6
21 91.2 90.5 87.8 OPEN OPEN OPEN 90.3 OPEN 88.2 86.6
µ 91.44 90.65 87.94 OPEN OPEN OPEN 90.54 #¡DIV/0! 88.28 86.67
σ 0.3007 0.3229 0.2713 OPEN OPEN OPEN 0.3028 #¡DIV/0! 0.2575 0.2750

120
 TERMOPARES ANEXO 1

TUBO CALORIMETRO 2
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 21.7 OPEN 73.4 73.1 OPEN 73.2 73.3 69.2 70.1 70.7
2 21.5 OPEN 73.3 73.1 OPEN 73.3 73.5 69.3 70.3 70.8
3 21.7 OPEN 73.6 73 OPEN 73.2 73.5 69.3 70.2 70.6
4 21.6 OPEN 73.6 73.2 OPEN 73.5 73.5 69.4 70.3 70.7
5 21.8 OPEN 73.9 73.2 OPEN 73.1 73.4 69.3 70.1 70.5
6 22 OPEN 73.9 73.2 OPEN 73.2 73.6 69.4 70.2 70.6
7 21.7 OPEN 73.7 73.3 OPEN 73.3 73.7 69.5 70.3 70.7
8 21.8 OPEN 73.6 73.2 OPEN 73.2 73.3 69.1 70.1 70.7
9 21.8 OPEN 73.5 73.2 OPEN 73.3 73.4 69.2 70.2 70.8
10 21.6 OPEN 73.6 73.1 OPEN 73 73.3 69.2 70.1 70.5
11 21.6 OPEN 73.5 73.1 OPEN 73 73.3 69.2 70.1 70.5
12 21.6 OPEN 73.4 73 OPEN 72.8 73.2 69 70 70.4
13 21.7 OPEN 73.5 73 OPEN 73 73.3 69.1 69.8 70.3
14 22.1 OPEN 73.6 73 OPEN 73.3 73.5 69.2 70 70.7
15 22.1 OPEN 73.5 72.8 OPEN 73 73.3 69.1 69.8 70.3
16 21.6 OPEN 73.3 72.8 OPEN 72.7 73.1 69 69.8 70.2
17 21.6 OPEN 73.1 72.8 OPEN 72.7 72.8 68.8 69.8 70.2
18 22 OPEN 73.2 72.7 OPEN 72.7 73.2 68.9 69.7 70.2
19 22.2 OPEN 73.3 72.8 OPEN 73.2 73.3 69 70 70.6
20 21.7 OPEN 73.1 72.8 OPEN 72.7 73 68.9 69.8 70.3
21 21.9 OPEN 73.4 73 OPEN 73 73.1 69 70.1 70.5
µ 21.96 OPEN 73.22 72.74 OPEN 72.88 73.08 68.90 69.78 70.33
σ 0.2465 OPEN 0.2381 0.2233 OPEN 0.2550 0.2542 0.2183 0.2165 0.2217
TUBO CALORIMETRO 1
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 92.7 92.1 89.3 OPEN OPEN OPEN 92.2 91.4 90.2 88.4
2 93.1 92.4 89.4 OPEN OPEN OPEN 92.7 91.5 90.3 88.7
3 92.8 92.3 89.5 OPEN OPEN OPEN 92.6 91.6 90.3 88.5
4 92.9 92.3 89.5 OPEN OPEN OPEN 92.6 91.5 90.3 88.5
5 92.8 92.3 89.2 OPEN OPEN OPEN 92.3 91.3 90.3 88.6
6 93.1 92.5 89.5 OPEN OPEN OPEN 92.6 91.6 90.4 88.6
7 93 92.5 89.4 OPEN OPEN OPEN 92.5 91.4 90.2 88.5
8 93 92.5 89.5 OPEN OPEN OPEN 92.5 91.4 90.1 88.4
9 92.7 92.1 89.2 OPEN OPEN OPEN 92.3 91.3 90.3 88.6
10 93 92.5 89.5 OPEN OPEN OPEN 92.7 91.7 90.4 88.7
11 93.1 92.5 89.5 OPEN OPEN OPEN 92.6 91.6 90.5 88.7
12 93.1 92.5 89.5 OPEN OPEN OPEN 92.7 91.6 90.5 88.8
13 93.1 92.5 89.6 OPEN OPEN OPEN 92.7 91.6 90.5 88.7
14 92.8 92.4 89.5 OPEN OPEN OPEN 92.6 91.6 90.4 88.6
15 92.8 92.1 89.3 OPEN OPEN OPEN 92.3 91.5 90.3 88.5
16 93.1 92.5 89.6 OPEN OPEN OPEN 92.7 91.7 90.5 88.8
17 92.9 92.3 89.5 OPEN OPEN OPEN 92.5 91.5 90.5 88.7
REGIMEN 9900 RE

18 93.2 92.6 89.6 OPEN OPEN OPEN 92.8 91.6 90.6 88.8
19 92.8 92.2 89.5 OPEN OPEN OPEN 92.5 91.6 90.4 88.5
20 93.2 92.6 89.6 OPEN OPEN OPEN 92.8 91.7 90.6 88.9
21 92.9 92.2 89.5 OPEN OPEN OPEN 92.5 91.6 90.5 88.6
22 93.3 92.6 89.5 OPEN OPEN OPEN 92.7 91.7 90.6 88.8
µ 93.73 93.12 90.22 OPEN OPEN OPEN 93.31 92.26 91.15 89.36
σ 0.7801 0.7521 0.7373 OPEN OPEN OPEN 0.7422 0.6955 0.7327 0.7209
TUBO CALORIMETRO 2
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 71.7 OPEN 73.8 73.2 OVER 73.3 73.5 69.4 70.5 70.8
2 72.1 OPEN 73.8 73.4 OVER 73.4 73.5 69.4 70.5 70.9
3 71.6 OPEN 73.7 73.3 OPEN 73.4 73.6 69.5 70.6 71
4 71.7 OPEN 73.8 73.4 OPEN 73.8 73.8 69.5 70.7 71.3
5 72.1 OPEN 73.7 73.3 OPEN 73.8 73.9 69.4 70.5 71.2
6 72 OPEN 73.8 73.2 OPEN 73.5 73.7 69.5 70.4 70.9
7 72 OPEN 73.7 73.2 OPEN 73.7 73.7 69.3 70.5 71.1
8 71.5 OPEN 73.5 73.1 OPEN 73.3 73.3 69.2 70.3 70.9
9 71.6 OPEN 73.6 73 OPEN 73.5 73.5 69.2 70.3 71
10 71.8 OPEN 73.5 73 OPEN 73.5 73.5 69.2 70.3 70.9
11 71.5 OPEN 73.4 72.8 OVER 73 73.3 69.1 70 70.5
12 71.3 OPEN 73.2 72.7 OPEN 73.1 73.2 68.8 70 70.6
13 71.6 OPEN 73.5 73 OPEN 73.4 73.6 69.2 70.2 70.7
14 71.3 OPEN 73.3 73 OVER 73 73.2 69 70.1 70.5
15 71.8 OPEN 73.4 73 OPEN 73.2 73.6 69.3 70.2 70.7
16 71.3 OPEN 73.3 72.9 UNDER 72.9 73.2 69.1 70 70.4
17 71.4 OPEN 73.4 72.8 OPEN 73.2 73.5 69 70 70.6
18 71.7 OPEN 73.4 73 OPEN 73.5 73.4 69.2 70.2 70.9
19 71.7 OPEN 73.5 73 OPEN 73.3 73.6 69.2 70.1 70.8
20 71.8 OPEN 73.5 73.1 OPEN 73.2 73.4 69.3 70.4 70.8
21 71.6 OPEN 73.5 73 OPEN 73.4 73.4 69.1 70.2 70.8
µ 70.13 OPEN 71.97 71.52 OPEN 71.79 71.94 67.87 68.87 69.36
σ 2.9581 OPEN 3.0223 2.9917 OPEN 2.9951 3.0250 2.6874 2.7038 2.7478

121
 TERMOPARES ANEXO 1

TUBO CALORIMETRO 1
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 23.8 96.2 92.9 OPEN OPEN OPEN 96.5 95.3 94.3 92.5
2 23.6 96 92.8 OPEN OPEN OPEN 96.3 95.1 94.2 92.3
3 23.5 96 93 OPEN OPEN OPEN 96.4 95.2 94.2 92.2
4 23.6 96.1 93 OPEN OPEN OPEN 96.5 95.5 94.5 92.6
5 24 96.2 93.1 OPEN OPEN OPEN 96.7 95.4 94.3 92.5
6 24 96.5 93.2 OPEN OPEN OPEN 96.6 95.3 94.5 92.7
7 24.1 96.3 93.1 OPEN OPEN OPEN 96.7 95.4 94.3 92.5
8 23.6 96.1 93 OPEN OPEN OPEN 96.5 95.2 94.3 92.5
9 23.6 96.1 93 OPEN OPEN OPEN 96.4 95.3 94.3 92.4
10 23.8 96.2 93 OPEN OPEN OPEN 96.4 95.2 94.3 92.5
11 24.1 96.5 93.1 OPEN OPEN OPEN 96.7 95.4 94.3 92.6
12 23.6 96 92.9 OPEN OPEN OPEN 96.3 95.2 94.2 92.3
13 24.1 96.3 93 OPEN OPEN OPEN 96.5 95.3 94.4 92.6
14 24.2 96.2 93.2 OPEN OPEN OPEN 96.7 95.5 94.4 92.5
15 24.2 96.3 93 OPEN OPEN OPEN 96.6 95.3 94.3 92.5
16 24 96 92.8 OPEN OPEN OPEN 96.5 95.2 94.3 92.4
REGIMEN 12500 RE

17 24.2 96.3 93.1 OPEN OPEN OPEN 96.6 95.2 94.3 92.5
18 24.1 96.4 93.1 OPEN OPEN OPEN 96.7 95.4 94.3 92.5
19 24.2 96.4 93.1 OPEN OPEN OPEN 96.7 95.5 94.4 92.6
20 24.2 96.5 93.2 OPEN OPEN OPEN 96.7 95.4 94.6 92.7
21 24 96.4 93.2 OPEN OPEN OPEN 96.7 95.5 94.3 92.5
µ 24.21 96.41 93.21 OPEN OPEN OPEN 96.74 95.53 94.51 92.63
σ 0.2982 0.2078 0.1596 OPEN OPEN OPEN 0.1846 0.1740 0.1689 0.1732
TUBO CALORIMETRO 2
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 74 OPEN 76.1 75.5 OPEN 76 76.2 71.7 72.7 73.3
2 73.5 OPEN 75.7 75.3 OPEN 75.5 75.7 71.6 72.6 73
3 73.9 OPEN 76.1 75.5 OPEN 75.7 76 71.8 72.8 73.2
4 73.7 OPEN 76 75.6 OPEN 75.8 76.1 71.8 72.8 73.2
5 73.3 OPEN 75.7 75.2 OPEN 75.4 75.7 71.5 72.6 72.9
6 73.8 OPEN 75.8 75.3 OPEN 75.6 76 71.5 72.5 73.1
7 73.8 OPEN 75.6 75.2 OPEN 75.5 75.6 71.2 72.3 72.9
8 73.6 OPEN 75.8 75.2 OPEN 75.7 76 71.5 72.6 73.1
9 73.7 OPEN 75.5 75.1 OPEN 75.2 75.5 71.1 72.3 73
10 73.6 OPEN 75.7 75.1 OPEN 75.6 75.8 71.5 72.3 73.1
11 73.6 OPEN 75.7 75.2 OPEN 75.7 75.8 71.5 72.7 73.3
12 73.8 OPEN 75.5 74.9 OPEN 75.5 75.6 71.1 72.2 72.8
13 73.8 OPEN 75.8 75.3 OPEN 75.6 75.8 71.6 72.6 73
14 73.2 OPEN 75.5 75 OPEN 75.2 75.6 71.3 72.3 72.8
15 73.6 OPEN 75.7 75.1 OPEN 75.6 75.8 71.5 72.4 73
16 73.3 OPEN 75.7 75.1 OPEN 75.5 75.4 71.2 72.5 73
17 73.7 OPEN 75.6 75.2 OPEN 75.6 75.6 71.3 72.5 73.2
18 73.3 OPEN 75.6 75.1 OPEN 75.4 75.7 71.4 72.4 72.9
19 73.3 OPEN 75.6 75.1 OPEN 75.3 75.6 71.4 72.3 72.8
20 73.3 OPEN 75.4 75.1 OPEN 75.2 75.4 71.2 72.3 72.8
21 73.8 OPEN 75.7 75.2 OPEN 75.8 75.8 71.4 72.6 73.2
22 73.6 OPEN 75.6 75.2 OPEN 75.5 75.5 71.3 72.6 73.1
µ 73.62 OPEN 75.72 75.24 OPEN 75.57 75.74 71.46 72.56 73.07
σ 0.2527 OPEN 0.2019 0.1902 OPEN 0.2653 0.2322 0.1856 0.1947 0.2193
TUBO CALORIMETRO 1
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 24.4 96.5 93.1 OPEN OPEN OPEN 97.2 95.4 95 92.9
2 24.3 96.7 93.2 OPEN OPEN OPEN 97.2 95.4 95 93
3 24.7 96.8 93.4 OPEN OPEN OPEN 97.2 95.2 94.9 93
REGIMEN 15800 RE

4 24.4 96.6 93.3 OPEN OPEN OPEN 97.1 95.5 95 92.8

5 24.6 96.9 93.6 OPEN OPEN OPEN 97.4 95.6 95.1 93
6 24.9 97.1 93.6 OPEN OPEN OPEN 97.5 95.8 95.2 93.2
7 24.5 97 93.6 OPEN OPEN OPEN 97.5 95.7 95.3 93.1
8 24.8 96.6 93.3 OPEN OPEN OPEN 97.1 95.5 95 93.1
9 24.7 96.6 93.2 OPEN OPEN OPEN 97.1 95.3 94.9 93
10 24.9 97 93.5 OPEN OPEN OPEN 97.5 95.7 95.1 93.1
11 25 97 93.5 OPEN OPEN OPEN 97.5 95.5 95.2 93.3
12 24.9 97.1 93.7 OPEN OPEN OPEN 97.6 96 95.2 93.2
13 24.6 96.9 93.7 OPEN OPEN OPEN 97.4 95.8 95.2 93.1
14 24.5 96.8 93.5 OPEN OPEN OPEN 97.3 95.7 95.2 93.1
15 24.8 97 93.5 OPEN OPEN OPEN 97.5 95.6 95.1 93.2
16 24.7 96.7 93.4 OPEN OPEN OPEN 97.2 95.5 95.1 93.1
17 24.6 96.8 93.5 OPEN OPEN OPEN 97.3 95.6 95 93
18 24.7 96.8 93.5 OPEN OPEN OPEN 97.3 95.7 94.9 93.1
19 24.5 96.6 93.3 OPEN OPEN OPEN 97.1 95.4 94.9 92.8
20 24.8 96.6 93.2 OPEN OPEN OPEN 97.1 95.4 95 93
21 24.9 97 93.6 OPEN OPEN OPEN 97.5 95.7 95.1 93.2
µ 24.94 97.28 93.92 OPEN OPEN OPEN 97.76 96.10 95.59 93.56
σ 0.2484 0.4063 0.3977 OPEN OPEN OPEN 0.4059 0.4478 0.4256 0.3971

122
TERMOPARES ANEXO 1

TUBO CALORIMETRO 2
Medición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 73.8 OPEN 76 75.4 OVER 75.4 75.8 71.6 72.8 73.3
2 73.6 OPEN 75.7 75.2 UNDER 75.2 75.6 71.3 72.5 73.1
3 73.9 OPEN 76 75.3 OVER 75.3 75.8 71.5 72.7 73.2
4 73.6 OPEN 75.9 75.5 OPEN 75.6 76.1 71.7 72.9 73.5
5 74 OPEN 76 75.5 OPEN 75.9 76.1 71.6 73 73.6
6 73.5 OPEN 75.8 75.3 UNDER 75.3 75.7 71.5 72.7 73.2
7 73.6 OPEN 75.9 75.4 OVER 75.3 75.6 71.5 72.8 73.3
8 74 OPEN 75.9 75.5 OPEN 75.6 75.8 71.5 72.9 73.5
9 73.7 OPEN 75.9 75.4 UNDER 75.4 75.8 71.6 72.7 73.2
10 73.5 OPEN 76.1 75.4 OPEN 75.8 76.1 71.6 72.8 73.5
11 73.5 OPEN 76.1 75.6 OVER 75.5 75.8 71.7 73 73.4
12 73.6 OPEN 76 75.5 OVER 75.4 75.7 71.6 72.9 73.3
13 73.6 OPEN 75.9 75.5 UNDER 75.4 75.7 71.6 72.9 73.3
14 73.8 OPEN 75.9 75.6 OPEN 75.6 75.8 71.6 73.1 73.5
15 73.7 OPEN 76 75.6 OPEN 75.6 75.8 71.6 73 73.5
16 73.6 OPEN 76 75.5 UNDER 75.6 75.7 71.6 73 73.5
17 73.8 OPEN 75.9 75.5 OPEN 75.7 75.8 71.6 73 73.6
18 73.9 OPEN 76.1 75.5 OPEN 76 76.2 71.7 73 73.7
19 73.8 OPEN 75.8 75.6 OPEN 75.6 75.8 71.6 73.1 73.6
20 73.5 OPEN 75.9 75.4 UNDER 75.3 75.7 71.6 72.8 73.3
21 73.8 OPEN 76 75.3 OPEN 75.8 76 71.6 72.8 73.6
22 74 OPEN 76 75.6 OPEN 75.8 75.9 71.6 73.1 73.7
23 73.6 OPEN 75.7 75.4 OVER 75.3 75.7 71.6 72.8 73.3
µ 73.57 OPEN 75.80 75.29 OPEN 75.42 75.68 71.43 72.75 73.32
Σ 0.2233 OPEN 0.1747 0.1672 OPEN 0.2334 0.2123 0.1714 0.1767 0.1969

123
TEMPERATURAS DE ENTRADA Y SALIDA ANEXO 2

Relación de pasos S1/S2= 1

PLANO YZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 23.300 31.70 31.50 31.70 32.10 32.90 33.10 33.10 33.20 33.50 34.20 34.20
2 23.400 31.80 31.60 31.80 32.20 32.90 33.20 33.10 33.20 33.60
3 23.300 31.70 31.60 31.80 32.20 32.90 33.20 33.20 33.30 33.60
4 23.400 31.60 31.50 32.00 32.20 33.00 33.20 33.20 33.40 33.70
5 23.400 31.50 31.70 32.00 32.20 33.00 33.20 33.20 33.30 33.70
6 23.300 31.40 31.70 32.00 32.20 33.00 33.30 33.20 33.50 33.70
7 23.100 31.40 31.80 32.00 32.30 33.00 33.30 33.20 33.50 33.80
8 23.100 31.40 31.80 32.10 32.30 33.00 33.40 33.30 33.50 33.90
9 23.100 31.50 31.80 32.10 32.40 33.10 33.40 33.40 33.60 33.90
10 23.200 31.30 31.90 32.20 32.40 33.10 33.40 33.40 33.70 33.90
11 23.200 31.40 31.90 32.10 32.50 33.10 33.40 33.40 33.70 34.00
12 23.200 31.30 31.80 32.20 32.60 33.10 33.40 33.50 33.70 34.10
RÉGIMEN 1000 RE

13 23.100 31.50 31.90 32.20 32.70 33.10 33.50 33.50 33.70 34.20
µ 23.227 31.48 31.75 32.05 32.35 33.04 33.34 33.30 33.55 33.91 34.20 34.20
σ 0.1568 0.1457 0.1727 0.1767 0.0986 0.1404 0.1363 0.2095 0.2571 0.000 0.000
PLANO XZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 23.300 29.70 29.80 30.50 31.00 32.00 32.10 32.30 32.90 32.60 32.20 30.90
2 23.400 29.70 29.80 30.60 31.10 32.00 32.20 32.40 32.90 32.60 32.20
3 23.300 29.80 29.80 30.60 31.10 32.00 32.20 32.40 33.00 32.60 32.20
4 23.400 29.80 29.90 30.60 31.10 32.00 32.20 32.50 33.00 32.60 32.20
5 23.400 29.80 29.90 30.60 31.10 32.00 32.30 32.50 33.00 32.70 32.20
6 23.300 29.80 29.90 30.60 31.30 32.00 32.30 32.50 33.00 32.60 32.20
7 23.100 29.80 30.00 30.60 31.20 32.00 32.40 32.50 33.00 32.70 32.20
8 23.100 29.90 30.00 30.60 31.30 32.00 32.30 32.50 33.00 32.60 32.20
9 23.100 29.90 30.00 30.70 31.30 32.10 32.40 32.50 33.00 32.60 32.20
10 23.200 29.80 30.00 30.70 31.40 32.10 32.40 32.50 33.00 32.60 32.20
11 23.200 29.70 30.00 30.80 31.40 32.10 32.40 32.60 33.00 32.60 32.20
12 23.200 29.80 30.00 30.80 31.40 32.10 32.40 32.60 33.00 32.60 32.20
13 23.100 29.80 30.00 30.80 31.40 32.10 32.40 32.60 33.00 32.60 32.20
µ 23.227 29.79 29.95 30.69 31.27 32.05 32.33 32.51 32.99 32.62 32.20 30.90
σ 0.0594 0.0915 0.1246 0.1543 0.0640 0.1100 0.0884 0.0352 0.0414 0.0000 0.0000
PLANO YZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 20.100 25.00 24.70 24.70 24.90 25.20 25.30 25.40 25.60 25.90 25.00 25.00
2 20.100 25.10 24.80 24.70 25.00 25.20 25.30 25.50 25.60 26.00
3 20.000 25.00 24.70 24.80 25.00 25.20 25.30 25.40 25.70 26.00
4 20.100 24.90 24.70 24.80 25.00 25.10 25.40 25.50 25.70 26.00
5 20.100 25.00 24.60 24.70 25.00 25.20 25.40 25.50 25.60 26.00
6 20.200 24.80 24.70 24.70 25.00 25.20 25.40 25.50 25.70 26.00
7 20.200 24.90 24.60 24.80 25.00 25.30 25.30 25.50 25.70 26.00
8 20.100 24.80 24.70 24.80 25.00 25.20 25.40 25.50 25.70 26.00
9 20.200 24.90 24.70 24.80 25.00 25.20 25.30 25.50 25.70 26.00
10 20.200 24.70 24.70 24.80 25.00 25.30 25.40 25.40 25.70 26.00
11 20.400 24.70 24.70 24.70 25.00 25.20 25.40 25.50 25.70 26.10
12 20.500 24.70 24.70 24.80 25.00 25.30 25.40 25.50 25.70 26.00
13 20.400 24.70 24.70 24.90 25.00 25.30 25.30 25.50 25.60 26.10
14 20.500 24.70 24.70 24.90 25.00 25.30 25.40 25.50 25.70 26.00
RÉGIMEN 5000 RE

µ 20.240 24.84 24.69 24.79 25.00 25.23 25.36 25.48 25.67 26.01 25.00 25.00
σ 0.1404 0.0458 0.0743 0.0378 0.0617 0.0507 0.0414 0.0458 0.0458 0.000 0.000
PLANO XZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 20.100 24.40 24.80 24.90 25.50 25.70 25.80 25.80 25.40 25.30 25.10 24.30
2 20.100 24.40 24.80 25.00 25.30 25.70 25.90 25.80 25.50 25.20 25.10
3 20.000 24.40 24.70 25.00 25.30 25.60 25.90 25.70 25.50 25.20 25.10
4 20.100 24.30 24.80 25.00 25.30 25.70 25.90 25.70 25.50 25.20 25.10
5 20.100 24.30 24.70 25.00 25.30 25.70 25.90 25.70 25.50 25.20 25.00
6 20.200 24.40 24.70 25.00 25.30 25.70 25.90 25.70 25.50 25.20 25.00
7 20.200 24.40 24.80 25.00 25.30 25.70 25.90 25.80 25.50 25.20 25.00
8 20.100 24.30 24.70 25.00 25.30 25.70 25.90 25.80 25.50 25.20 25.00
9 20.200 24.40 24.80 25.00 25.30 25.70 25.90 25.70 25.50 25.20 25.00
10 20.200 24.40 24.70 25.00 25.30 25.60 25.90 25.80 25.50 25.10 25.00
11 20.400 24.40 24.70 25.00 25.40 25.70 25.80 25.70 25.40 25.20 25.00
12 20.500 24.40 24.80 25.00 25.40 25.70 25.80 25.70 25.40 25.20 25.00
13 20.400 24.40 24.80 25.00 25.30 25.70 25.90 25.80 25.40 25.20 25.00
14 20.500 24.40 24.80 25.10 25.30 25.70 25.80 25.70 25.50 25.10 25.00
15 20.500 24.40 24.80 25.10 25.40 25.70 25.90 25.80 25.40 25.10 24.90
µ 20.240 24.38 24.76 25.01 25.33 25.69 25.87 25.75 25.47 25.19 25.02 24.30
σ 0.0414 0.0507 0.0458 0.0617 0.0352 0.0458 0.0516 0.0488 0.0516 0.0561 0.000

124
TEMPERATURAS DE ENTRADA Y SALIDA ANEXO 2

PLANO YZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 20.700 25.50 25.30 25.50 25.60 25.70 25.80 26.00 26.20 26.20 26.50 26.50
2 20.700 25.50 25.30 25.50 25.60 25.80 25.80 26.00 26.20 26.30
3 20.600 25.40 25.30 25.50 25.60 25.80 25.90 26.00 26.20 26.30
4 20.700 25.50 25.30 25.40 25.60 25.80 25.90 25.90 26.20 26.30
5 20.700 25.50 25.30 25.40 25.60 25.70 25.90 26.00 26.20 26.40
6 20.600 25.50 25.30 25.50 25.50 25.70 25.90 26.00 26.20 26.40
7 20.700 25.40 25.30 25.50 25.50 25.70 25.90 26.00 26.20 26.30
8 20.700 25.50 25.30 25.50 25.60 25.70 25.90 26.00 26.20 26.30
9 20.700 25.40 25.30 25.50 25.60 25.70 25.80 26.00 26.20 26.30
10 20.600 25.40 25.30 25.50 25.60 25.70 25.90 25.90 26.20 26.40
11 20.700 25.40 25.30 25.50 25.60 25.80 25.90 26.00 26.20 26.40
12 20.700 25.40 25.30 25.50 25.60 25.80 25.90 26.00 26.20 26.40
13 20.700 25.40 25.30 25.50 25.60 25.80 25.90 26.00 26.20 26.40
RÉGIMEN 6300 RE

14 20.600 25.40 25.30 25.50 25.60 25.80 25.90 26.00 26.20 26.30
µ 20.673 25.44 25.30 25.49 25.59 25.75 25.88 25.99 26.20 26.34 26.50 26.50
σ 0.0507 0.0000 0.0352 0.0352 0.0516 0.0414 0.0352 0.0000 0.0632 0.000 0.000
PLANO XZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 20.700 24.10 24.20 24.70 25.40 25.50 25.90 26.10 25.90 25.50 25.30 24.60
2 20.700 24.20 24.50 24.80 25.30 25.60 25.90 26.00 25.80 25.60 25.20
3 20.600 24.20 24.50 24.90 25.30 25.70 25.90 26.10 25.90 25.50 25.30
4 20.700 24.20 24.50 24.80 25.40 25.70 26.00 26.00 25.80 25.50 25.20
5 20.700 24.30 24.50 24.90 25.40 25.80 26.00 26.10 25.90 25.50 25.10
6 20.600 24.20 24.60 24.90 25.30 25.80 26.00 26.00 25.80 25.50 25.20
7 20.700 24.30 24.60 24.90 25.30 25.80 26.00 26.10 25.80 25.40 25.10
8 20.700 24.20 24.60 24.90 25.40 25.80 26.00 26.10 25.80 25.50 25.20
9 20.700 24.30 24.60 25.00 25.30 25.80 26.00 26.10 25.80 25.50 25.10
10 20.600 24.30 24.60 24.90 25.40 25.80 26.00 26.00 25.80 25.40 25.20
11 20.700 24.30 24.70 25.00 25.40 25.80 26.10 26.10 25.80 25.40 25.10
12 20.700 24.30 24.60 25.00 25.40 25.80 26.00 26.00 25.80 25.40 25.00
13 20.700 24.30 24.70 25.00 25.50 25.90 26.10 26.10 25.80 25.40 25.10
14 20.600 24.30 24.70 24.90 25.40 25.90 26.10 26.00 25.80 25.30 25.10
µ 20.673 24.25 24.57 24.91 25.38 25.77 26.01 26.06 25.82 25.45 25.15 24.60
σ 0.0640 0.1234 0.0884 0.0676 0.1047 0.0704 0.0507 0.0414 0.0743 0.0834 0.000
PLANO YZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 20.600 25.30 25.20 25.20 25.30 25.50 25.70 25.80 26.00 26.20 25.80 25.80
2 20.700 25.20 25.10 25.20 25.30 25.50 25.70 25.80 26.10 26.20
3 20.700 25.20 25.10 25.20 25.30 25.60 25.70 25.80 26.10 26.20
4 20.700 25.20 25.20 25.20 25.30 25.50 25.70 25.80 26.10 26.20
5 20.600 25.20 25.20 25.20 25.30 25.60 25.70 25.80 26.10 26.20
6 20.700 25.30 25.10 25.20 25.30 25.50 25.70 25.80 26.10 26.20
7 20.700 25.20 25.10 25.20 25.30 25.60 25.70 25.80 26.10 26.20
8 20.700 25.10 25.10 25.20 25.30 25.50 25.70 25.80 26.10 26.20
9 20.700 25.20 25.10 25.20 25.30 25.60 25.70 25.90 26.10 26.20
10 20.700 25.20 25.20 25.20 25.30 25.60 25.70 25.80 26.10 26.20
11 20.600 25.20 25.20 25.20 25.30 25.50 25.70 25.80 26.10 26.20
12 20.500 25.10 25.10 25.10 25.30 25.60 25.70 25.90 26.00 26.20
13 20.600 25.10 25.10 25.10 25.40 25.50 25.70 25.80 26.10 26.20
RÉGIMEN 7900 RE

14 20.600 25.10 25.10 25.20 25.30 25.60 25.70 25.90 26.10 26.20
µ 20.639 25.18 25.13 25.19 25.31 25.55 25.70 25.82 26.09 26.20 25.80 25.80
σ 0.0676 0.0488 0.0352 0.0258 0.0516 0.0000 0.0414 0.0352 0.0000 0.0000 0.0000
PLANO XZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 20.600 24.40 24.40 24.60 25.00 25.50 25.70 25.80 25.50 25.20 24.80 24.20
2 20.700 24.40 24.40 24.70 25.10 25.40 25.70 25.70 25.60 25.30 24.90
3 20.700 24.40 24.50 24.70 25.10 25.50 25.70 25.80 25.60 25.30 24.90
4 20.700 24.40 24.50 24.70 25.10 25.40 25.60 25.70 25.50 25.10 24.80
5 20.600 24.40 24.40 24.80 25.20 25.50 25.70 25.70 25.50 25.20 24.70
6 20.700 24.30 24.50 24.80 25.10 25.50 25.70 25.70 25.50 25.20 24.80
7 20.700 24.40 24.50 24.70 25.20 25.50 25.60 25.80 25.50 25.10 24.80
8 20.700 24.40 24.50 24.80 25.20 25.50 25.70 25.70 25.50 25.10 24.70
9 20.700 24.30 24.50 24.80 25.10 25.50 25.70 25.70 25.50 25.10 24.70
10 20.700 24.40 24.50 24.80 25.20 25.60 25.70 25.70 25.40 25.20 24.80
11 20.600 24.30 24.50 24.80 25.20 25.60 25.70 25.70 25.40 25.10 24.70
12 20.500 24.40 24.40 24.80 25.10 25.60 25.70 25.70 25.40 25.10 24.80
13 20.600 24.30 24.50 24.80 25.10 25.50 25.70 25.70 25.40 25.10 24.70
14 20.600 24.30 24.50 24.80 25.10 25.60 25.70 25.70 25.50 25.10 24.80
µ 20.639 24.36 24.47 24.76 25.13 25.51 25.69 25.71 25.48 25.15 24.77 24.20
σ 0.0507 0.0488 0.0632 0.0617 0.0640 0.0458 0.0516 0.0676 0.0743 0.0704 0.000

125
TEMPERATURAS DE ENTRADA Y SALIDA ANEXO 2

PLANO YZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 20.800 24.80 24.80 24.90 25.10 25.20 25.40 25.40 25.60 25.90 25.50 25.50
2 20.700 24.80 24.80 24.90 25.10 25.20 25.40 25.40 25.60 25.90
3 20.800 24.80 24.80 24.90 25.10 25.30 25.40 25.40 25.60 25.90
4 20.700 24.80 24.70 24.90 25.10 25.30 25.40 25.40 25.70 25.90
5 20.700 24.80 24.80 24.90 25.00 25.30 25.40 25.40 25.70 25.80
6 20.800 24.80 24.80 24.90 25.00 25.30 25.40 25.50 25.70 25.90
7 20.700 24.80 24.80 24.90 25.00 25.30 25.30 25.50 25.70 25.80
8 20.600 24.80 24.80 24.90 25.00 25.30 25.40 25.40 25.70 25.90
9 20.600 24.80 24.80 24.90 25.10 25.20 25.40 25.50 25.60 25.90
10 20.600 24.80 24.80 24.90 25.10 25.20 25.40 25.40 25.70 25.90
11 20.700 24.80 24.80 24.80 25.10 25.20 25.40 25.50 25.60 25.90
12 20.800 24.80 24.70 24.90 25.10 25.20 25.40 25.50 25.70 25.90
13 20.700 24.80 24.70 24.90 25.00 25.30 25.40 25.40 25.70 25.90
RÉGIMEN 9900 RE

14 20.800 24.80 24.70 25.00 25.10 25.20 25.40 25.50 25.70 25.90
µ 20.713 24.80 24.77 24.91 25.07 25.25 25.39 25.44 25.67 25.89 25.50 25.50
σ 0.0000 0.0458 0.0458 0.0488 0.0516 0.0258 0.0507 0.0488 0.0352 0.0000! 0.0000
PLANO XZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 20.800 24.10 24.20 24.50 24.80 25.30 25.50 25.50 25.30 25.00 24.70 24.50
2 20.700 24.10 24.20 24.50 24.90 25.30 25.50 25.60 25.30 24.90 24.70
3 20.800 24.10 24.20 24.50 24.90 25.30 25.50 25.60 25.30 24.90 24.60
4 20.700 24.10 24.20 24.50 24.90 25.30 25.50 25.50 25.30 24.90 24.60
5 20.700 24.10 24.20 24.50 24.90 25.30 25.50 25.50 25.20 24.90 24.70
6 20.800 24.10 24.20 24.50 24.90 25.30 25.50 25.50 25.20 25.00 24.60
7 20.700 24.00 24.20 24.50 24.90 25.40 25.50 25.50 25.20 24.90 24.60
8 20.600 24.00 24.20 24.50 24.90 25.40 25.50 25.60 25.30 24.90 24.60
9 20.600 24.00 24.20 24.50 24.90 25.40 25.50 25.50 25.30 24.90 24.60
10 20.600 24.00 24.20 24.60 25.00 25.40 25.50 25.60 25.20 24.90 24.60
11 20.700 24.10 24.20 24.50 25.00 25.30 25.50 25.50 25.30 24.90 24.60
12 20.800 24.10 24.20 24.60 25.00 25.30 25.50 25.60 25.10 24.90 24.60
13 20.700 24.10 24.20 24.50 25.00 25.30 25.50 25.50 25.10 24.90 24.60
14 20.800 24.10 24.20 24.50 25.00 25.40 25.50 25.60 25.20 24.90 24.60
µ 20.713 24.07 24.20 24.51 24.93 25.33 25.50 25.55 25.23 24.91 24.61 24.50
σ 0.0458 0.0000 0.0352 0.0594 0.0488 0.0000 0.0516 0.0724 0.0352 0.0516 0.000
PLANO YZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 21.600 25.80 25.60 25.80 26.00 26.20 26.30 26.50 26.70 27.00 27.10 27.20
2 21.700 25.80 25.70 25.80 26.00 26.20 26.40 26.50 26.80 27.00
3 21.600 25.70 25.70 25.80 26.10 26.20 26.40 26.50 26.80 27.00
4 21.700 25.80 25.70 25.80 26.10 26.20 26.40 26.50 26.80 27.00
5 21.700 25.70 25.70 25.80 26.10 26.20 26.40 26.50 26.80 27.00
6 21.800 25.70 25.70 25.80 26.10 26.20 26.40 26.50 26.80 27.00
7 21.800 25.80 25.70 25.80 26.00 26.20 26.40 26.50 26.80 27.00
8 21.800 25.70 25.60 25.90 26.1 26.20 26.40 26.50 26.80 27.00
9 21.800 25.70 25.70 25.90 26.10 26.20 26.40 26.50 26.80 27.00
10 21.800 25.70 25.70 25.90 26.10 26.20 26.40 26.50 26.80 27.10
11 21.900 25.70 25.70 25.80 26.10 26.30 26.40 26.50 26.80 27.00
12 21.900 25.70 25.70 25.80 26.00 26.30 26.40 26.50 26.80 27.00
13 21.900 25.70 25.70 25.90 26.10 26.30 26.40 26.50 26.80 27.00
RÉGIMEN 12500 RE

14 21.900 25.70 25.70 25.90 26.10 26.30 26.40 26.50 26.80 27.00
µ 21.787 25.73 25.69 25.83 26.07 26.23 26.39 26.50 26.79 27.01 27.10 27.20
σ 0.0458 0.0352 0.0488 0.0469 0.0488 0.0258 0.0000 0.0258 0.0258 0.0000 0.0000
PLANO XZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 21.600 25.20 25.50 25.70 26.10 26.40 26.50 26.60 26.30 26.20 25.80 25.50
2 21.700 25.20 25.50 25.80 26.10 26.40 26.50 26.60 26.30 26.10 25.80
3 21.600 25.20 25.50 25.70 26.10 26.40 26.50 26.60 26.30 26.10 25.80
4 21.700 25.30 25.50 25.80 26.20 26.40 26.60 26.60 26.30 26.10 25.80
5 21.700 25.30 25.50 25.80 26.20 26.40 26.60 26.60 26.30 26.10 25.70
6 21.800 25.30 25.50 25.80 26.10 26.50 26.60 26.60 26.30 26.10 25.70
7 21.800 25.20 25.40 25.80 26.00 26.40 26.50 26.60 26.30 26.10 25.80
8 21.800 25.20 25.40 25.70 26.20 26.40 26.60 26.60 26.30 26.10 25.80
9 21.800 25.30 25.50 25.80 26.10 26.50 26.50 26.60 26.30 26.10 25.80
10 21.800 25.30 25.50 25.80 26.20 26.50 26.60 26.60 26.30 26.10 25.80
11 21.900 25.30 25.50 25.70 26.20 26.50 26.60 26.60 26.30 26.10 25.80
12 21.900 25.30 25.50 25.80 26.10 26.40 26.60 26.60 26.30 26.10 25.80
13 21.900 25.30 25.40 25.80 26.20 26.50 26.60 26.60 26.30 26.10 25.80
14 21.900 25.30 25.50 25.80 26.20 26.50 26.60 26.60 26.30 26.10 25.80
µ 21.787 25.26 25.48 25.77 26.15 26.45 26.57 26.60 26.29 26.11 25.79 25.50
σ 0.0507 0.0414 0.0458 0.0640 0.0516 0.0488 0.0000 0.0258 0.0258 0.0352 0.0000

126
TEMPERATURAS DE ENTRADA Y SALIDA ANEXO 2

PLANO YZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 25.900 30.10 30.10 30.20 30.40 30.50 30.50 30.60 30.70 30.80 31.40 31.40
2 25.900 30.10 30.10 30.20 30.40 30.50 30.50 30.60 30.80 30.90 31.40 31.40
3 25.900 30.20 30.10 30.20 30.40 30.50 30.60 30.60 30.80 30.90 31.40 31.40
4 25.900 30.10 30.10 30.20 30.40 30.50 30.60 30.60 30.80 31.00 31.40 31.40
5 25.900 30.20 30.10 30.20 30.40 30.50 30.50 30.60 30.80 31.00 31.40 31.40
6 26.100 30.1 30.20 30.20 30.30 30.50 30.60 30.60 30.80 31.00 31.40 31.40
7 26.200 30.10 30.20 30.30 30.30 30.50 30.50 30.70 30.80 31.10 31.40 31.40
8 26.100 30.10 30.10 30.30 30.40 30.50 30.60 30.70 30.80 31.10 31.40 31.40
9 26.200 30.10 30.20 30.30 30.40 30.50 30.60 30.70 30.80 31.10 31.40 31.40
10 26.200 30.10 30.20 30.30 30.30 30.40 30.60 30.70 30.80 31.20 31.40 31.40
11 26.100 30.10 30.20 30.20 30.40 30.50 30.60 30.70 30.80 31.10 31.40 31.40
12 26.100 30.10 30.10 30.30 30.40 30.50 30.60 30.70 30.80 31.00 31.40 31.40
13 26.100
RÉGIMEN 15800 RE

30.10 30.20 30.30 30.40 30.50 30.60 30.70 30.80 31.10 31.40 31.40
14 26.100 30.10 30.20 30.30 30.30 30.60 30.60 30.70 30.80 31.10 31.40 31.40
µ 26.063 30.11 30.15 30.25 30.37 30.51 30.57 30.66 30.79 31.03 31.40 31.40
σ 0.0363 0.0516 0.0516 0.0458 0.0458 0.0458 0.0507 0.0258 0.1047 0.0000 0.0000
PLANO XZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 25.900 29.80 30.10 30.20 30.50 30.80 31.00 30.90 30.60 30.20 30.00 29.80
2 25.900 29.80 30.10 30.30 30.60 30.90 31.00 30.90 30.60 30.30 29.90 29.80
3 25.900 29.80 30.00 30.30 30.60 30.90 31.00 30.90 30.60 30.20 29.90 29.80
4 25.900 29.80 30.10 30.30 30.60 30.90 31.00 30.90 30.60 30.30 29.90 29.80
5 25.900 29.90 30.10 30.30 30.60 31.00 31.20 30.90 30.60 30.20 29.90 29.80
6 26.100 29.80 30.00 30.30 30.50 31.00 31.20 30.90 30.50 30.20 29.90
7 26.200 29.90 30.10 30.30 30.60 31.00 31.20 30.90 30.60 30.20 29.90
8 26.100 29.80 30.10 30.30 30.60 31.00 31.20 30.90 30.60 30.20 29.80
9 26.200 29.80 30.10 30.30 30.60 31.00 31.10 30.90 30.60 30.20 29.90
10 26.200 29.90 30.10 30.30 30.60 31.00 31.10 30.90 30.60 30.20 29.80
11 26.100 29.90 30.20 30.30 30.60 31.00 31.10 30.80 30.50 30.30 29.90
12 26.100 29.90 30.20 30.30 30.60 31.00 31.10 30.90 30.60 30.30 29.90
13 26.100 29.90 30.20 30.30 30.60 31.00 31.10 30.80 30.60 30.20 29.80
µ 26.063 29.85 30.12 30.27 30.59 30.97 31.10 30.89 30.58 30.23 29.89 29.80
σ 0.0516 0.0676 0.0799 0.0352 0.0617 0.0756 0.0352 0.0414 0.0458 0.0516 0.0000
Relación de pasos S1/S2= 2
PLANO YZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 20.600 27.20 27.40 27.10 27.70 28.00 28.50 28.80 29.00 29.20 29.30 29.00
2 20.500 27.30 27.40 27.10 27.70 28.20 28.60 28.90 29.10 29.30
3 20.500 27.30 27.40 27.10 27.80 28.20 28.50 28.90 29.10 29.30
4 20.600 27.30 27.40 27.20 27.80 28.40 28.60 28.90 29.10 29.30
5 20.500 27.20 27.50 27.20 27.80 28.30 28.50 28.90 29.20 29.30
6 20.600 27.20 27.50 27.20 27.90 28.30 28.60 29.00 29.20 29.30
7 21.300 27.30 27.50 27.30 27.90 28.40 28.70 29.00 29.20 29.30
8 21.200 27.20 27.50 27.30 27.90 28.40 28.70 29.00 29.20 29.40
9 21.300 27.30 27.50 27.30 28.00 28.40 28.60 29.10 29.30 29.40
10 21.200 27.10 27.50 27.40 28.00 28.40 28.70 29.00 29.30 29.40
11 21.300 27.10 27.50 27.40 28.00 28.40 28.70 29.00 29.30 29.40
12 21.300 27.10 27.60 27.40 28.00 28.40 28.70 29.00 29.20 29.40
13 21.200 27.10 27.60 27.50 28.10 28.40 28.70 29.10 29.30 29.50
RÉGIMEN 1000 RE

14 21.300 27.10 27.60 27.50 28.10 28.50 28.80 29.10 29.30 29.40
µ 20.973 27.19 27.50 27.33 27.92 28.35 28.65 28.99 29.21 29.36 29.30 29.00
σ 0.0884 0.0756 0.1693 0.1373 0.1302 0.0990 0.0915 0.1060 0.0828 0.000 0.000
PLANO XZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 20.600 27.70 27.20 27.30 27.40 28.00 28.70 28.70 29.10 28.80 28.40 27.90
2 20.500 27.60 27.20 27.40 27.60 28.20 28.80 28.90 29.20 28.80 28.50
3 20.500 27.60 27.20 27.40 27.70 28.20 28.80 29.00 29.20 28.80 28.50
4 20.600 27.50 27.20 27.40 27.80 28.10 28.80 29.00 29.20 28.80 28.50
5 20.500 27.50 27.20 27.50 27.80 28.30 28.90 29.00 29.20 28.80 28.40
6 20.600 27.50 27.20 27.50 27.80 28.40 28.90 29.00 29.30 28.80 28.40
7 21.300 27.50 27.20 27.50 27.80 28.40 28.90 29.00 29.20 28.80 28.40
8 21.200 27.40 27.20 27.50 27.90 28.40 29.00 29.00 29.30 28.80 28.40
9 21.300 27.40 27.20 27.40 27.80 28.40 29.00 29.10 29.30 28.80 28.40
10 21.200 27.40 27.20 27.50 27.90 28.40 29.00 29.10 29.30 28.80 28.40
11 21.300 27.40 27.20 27.60 28.00 28.50 29.00 29.10 29.20 28.80 28.40
12 21.300 27.30 27.30 27.50 28.00 28.50 29.00 29.10 29.30 28.80 28.40
13 21.200 27.30 27.30 27.40 28.00 28.50 29.00 29.10 29.30 28.80 28.40
14 21.300 27.30 27.20 27.50 28.00 28.60 29.10 29.10 29.30 28.80 28.40
µ 20.973 27.44 27.21 27.47 27.83 28.39 28.94 29.03 29.25 28.80 28.42 27.90
σ 0.1352 0.0352 0.0816 0.1668 0.1819 0.1147 0.1163 0.0640 0.0000 0.0414 0.0000

127
TEMPERATURAS DE ENTRADA Y SALIDA ANEXO 2

PLANO YZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 21.900 27.20 27.00 27.10 27.30 27.60 27.80 27.90 28.00 28.20 28.60 28.50
2 21.800 27.20 27.00 27.20 27.40 27.60 27.80 27.90 28.10 28.30
3 21.800 27.10 27.00 27.20 27.40 27.60 27.90 27.90 28.10 28.30
4 21.900 27.10 27.00 27.20 27.40 27.60 27.90 28.00 28.20 28.40
5 21.800 27.10 27.00 27.20 27.40 27.70 27.80 28.00 28.20 28.40
6 21.900 27.10 27.00 27.30 27.40 27.70 27.80 28.00 28.20 28.30
7 22.300 27.10 27.10 27.30 27.40 27.60 27.80 28.00 28.20 28.30
8 22.200 27.10 27.10 27.30 27.40 27.70 27.90 27.90 28.20 28.40
9 22.200 27.10 27.10 27.20 27.50 27.70 27.90 28.00 28.20 28.40
10 22.200 27.10 27.10 27.30 27.50 27.70 27.90 28.00 28.20 28.30
11 22.300 27.10 27.10 27.30 27.50 27.70 27.90 28.00 28.20 28.30
12 22.300 27.10 27.10 27.30 27.50 27.70 27.90 28.00 28.20 28.40
13 22.300 27.10 27.10 27.30 27.40 27.70 27.90 28.00 28.10 28.40
RÉGIMEN 5000 RE

14 22.400 27.00 27.00 27.30 27.50 27.70 27.80 28.00 28.20 28.40
µ 22.135 27.11 27.05 27.25 27.43 27.67 27.86 27.97 28.16 28.35 28.60 28.50
σ 0.0458 0.0516 0.0640 0.0617 0.0594 0.0507 0.0458 0.0632 0.0640 0.000 0.000
PLANO XZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 21.900 26.70 27.00 26.90 27.40 27.70 28.00 28.10 27.90 27.60 27.30 26.70
2 21.800 26.60 26.90 26.90 27.40 27.80 28.10 28.00 27.80 27.50 27.20
3 21.800 26.60 27.00 26.90 27.40 27.90 28.00 28.00 27.80 27.60 27.20
4 21.900 26.60 26.90 27.00 27.40 27.90 28.10 28.10 27.90 27.60 27.20
5 21.800 26.60 27.00 26.90 27.40 27.90 28.10 28.00 27.90 27.50 27.20
6 21.900 26.60 26.90 27.00 27.60 28.00 28.20 28.20 27.90 27.60 27.20
7 22.300 26.60 27.00 27.00 27.60 28.00 28.20 28.10 27.80 27.50 27.20
8 22.200 26.60 26.90 27.00 27.60 28.00 28.20 28.10 27.90 27.50 27.20
9 22.200 26.60 26.90 27.00 27.50 27.90 28.20 28.20 27.80 27.50 27.20
10 22.200 26.50 26.90 27.00 27.60 28.00 28.20 28.10 27.90 27.60 27.20
11 22.300 26.50 26.90 27.00 27.60 28.00 28.20 28.20 27.90 27.50 27.20
12 22.300 26.50 26.90 27.00 27.60 28.00 28.20 28.10 27.90 27.50 27.10
13 22.300 26.50 26.90 27.00 27.60 28.00 28.20 28.20 27.90 27.50 27.20
14 22.400 26.50 26.80 27.10 27.60 28.00 28.20 28.20 27.80 27.50 27.20
µ 22.135 26.57 26.91 26.99 27.53 27.94 28.15 28.12 27.86 27.53 27.20 26.70
σ 0.0594 0.0640 0.0640 0.0961 0.0910 0.0743 0.0775 0.0507 0.0488 0.0378 0.000
PLANO YZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 22.700 28.10 27.90 28.00 28.00 28.20 28.40 28.40 28.50 28.70 29.10 29.00
2 22.700 28.10 27.90 28.00 28.10 28.20 28.40 28.50 28.60 28.80
3 22.600 28.00 27.90 28.00 28.10 28.30 28.40 28.50 28.60 28.80
4 22.800 27.90 27.90 27.90 28.10 28.30 28.40 28.50 28.70 28.80
5 22.700 27.90 28.00 28.00 28.10 28.30 28.40 28.50 28.70 28.80
6 22.600 28.00 28.00 27.90 28.10 28.30 28.40 28.60 28.70 28.90
7 22.700 28.00 28.00 28.00 28.20 28.30 28.40 28.50 28.70 28.90
8 22.600 28.00 27.90 27.90 28.20 28.40 28.40 28.50 28.70 28.90
9 22.700 28.00 27.90 28.00 28.10 28.40 28.40 28.50 28.70 28.90
10 22.700 27.90 28.00 28.00 28.10 28.40 28.40 28.60 28.70 28.80
11 22.500 27.90 28.00 28.00 28.10 28.30 28.40 28.60 28.60 28.90
12 22.500 27.90 28.00 28.00 28.20 28.30 28.40 28.50 28.70 28.80
13 22.600 27.90 27.90 28.00 28.20 28.40 28.40 28.60 28.60 28.90
RÉGIMEN 6300 RE

14 22.500 27.90 27.90 28.00 28.10 28.40 28.40 28.60 28.70 28.90
µ 22.627 27.96 27.94 27.98 28.13 28.33 28.40 28.53 28.66 28.85 29.10 29.00
σ 0.0737 0.0507 0.0414 0.0594 0.0704 0.0000 0.0594 0.0632 0.0640 0.0000 0.0000
PLANO XZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 22.700 27.10 27.00 27.10 27.60 28.20 28.30 28.30 28.20 27.90 27.50 26.90
2 22.700 27.00 27.00 27.20 27.70 28.20 28.30 28.30 28.10 27.80 27.60
3 22.600 27.00 27.00 27.20 27.70 28.20 28.30 28.30 28.20 27.80 27.50
4 22.800 27.00 27.00 27.30 27.70 28.20 28.30 28.30 28.20 27.80 27.60
5 22.700 27.00 27.00 27.30 27.70 28.20 28.30 28.30 28.20 27.80 27.60
6 22.600 27.00 27.00 27.20 27.70 28.20 28.30 28.30 28.10 27.80 27.50
7 22.700 27.00 27.00 27.20 27.70 28.20 28.30 28.30 28.20 27.70 27.50
8 22.600 27.00 27.00 27.30 27.70 28.20 28.30 28.30 28.10 27.80 27.50
9 22.700 26.90 27.00 27.30 27.70 28.20 28.30 28.40 28.10 27.70 27.50
10 22.700 27.00 27.00 27.30 27.70 28.20 28.30 28.40 28.10 27.70 27.60
11 22.500 27.00 27.00 27.30 27.70 28.20 28.30 28.40 28.10 27.70 27.40
12 22.500 26.90 27.00 27.30 27.70 28.20 28.30 28.30 28.10 27.70 27.50
13 22.600 27.00 27.00 27.30 27.80 28.20 28.30 28.40 28.00 27.70 27.50
14 22.500 26.90 27.00 27.30 27.70 28.20 28.30 28.30 28.10 27.60 27.50
µ 22.627 26.99 27.00 27.26 27.70 28.20 28.31 28.33 28.13 27.75 27.51 26.90
σ 0.0516 0.0000 0.0606 0.0378 0.0000 0.0243 0.0488 0.0594 0.0743 0.0640 0.0000

128
TEMPERATURAS DE ENTRADA Y SALIDA ANEXO 2

PLANO YZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 22.500 27.90 27.70 27.70 27.90 28.00 28.00 28.10 28.30 28.40 28.20 28.10
2 22.600 27.80 27.70 27.70 27.90 28.00 28.10 28.10 28.40 28.40
3 22.500 27.90 27.70 27.70 27.90 28.10 28.10 28.20 28.40 28.40
4 22.600 27.80 27.70 27.70 27.90 28.10 28.10 28.20 28.40 28.50
5 22.500 27.80 27.70 27.80 27.90 28.10 28.10 28.10 28.40 28.40
6 22.300 27.80 27.70 27.80 27.90 28.10 28.10 28.20 28.40 28.50
7 22.300 27.80 27.60 27.80 27.90 28.10 28.10 28.20 28.40 28.60
8 22.300 27.70 27.70 27.70 27.90 28.10 28.10 28.20 28.40 28.60
9 22.400 27.80 27.70 27.80 27.90 28.10 28.10 28.20 28.40 28.50
10 22.400 27.70 27.70 27.80 27.90 28.10 28.10 28.20 28.40 28.60
11 22.400 27.70 27.70 27.80 27.90 28.00 28.10 28.20 28.40 28.60
12 22.300 27.70 27.70 27.80 27.90 28.10 28.10 28.20 28.40 28.60
13 22.300 27.70 27.70 27.80 27.90 28.10 28.10 28.20 28.40 28.60
RÉGIMEN 7900 RE

14 22.400 27.70 27.70 27.80 27.90 28.10 28.10 28.20 28.40 28.60
µ 22.414 27.77 27.69 27.76 27.90 28.08 28.09 28.18 28.39 28.53 28.20 28.10
σ 0.0724 0.0258 0.0507 0.0000 0.0414 0.0258 0.0414 0.0258 0.0884 0.0000 0.0000
PLANO XZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 22.500 26.70 26.60 26.80 27.10 27.60 27.90 28.00 27.80 27.50 27.10 26.60
2 22.600 26.70 26.60 26.90 27.30 27.70 28.00 28.10 27.80 27.50 27.10
3 22.500 26.70 26.60 26.80 27.40 27.80 28.00 28.10 27.80 27.50 27.10
4 22.600 26.60 26.60 26.90 27.30 27.80 28.00 28.10 27.80 27.40 27.10
5 22.500 26.60 26.60 27.00 27.40 27.80 28.00 28.10 27.80 27.40 27.10
6 22.300 26.60 26.60 27.00 27.30 27.80 28.00 28.10 27.80 27.40 27.10
7 22.300 26.60 26.60 27.00 27.40 27.80 28.00 28.10 27.80 27.40 27.10
8 22.300 26.60 26.70 26.90 27.40 27.90 28.00 28.10 27.80 27.40 27.00
9 22.400 26.60 26.70 27.00 27.40 27.80 28.00 28.10 27.80 27.40 27.10
10 22.400 26.60 26.70 27.00 27.40 27.90 28.00 28.00 27.80 27.40 27.00
11 22.400 26.60 26.60 27.00 27.40 27.90 28.00 28.10 27.80 27.40 27.10
12 22.300 26.60 26.70 27.00 27.50 27.90 28.00 28.00 27.70 27.40 27.00
13 22.300 26.50 26.70 27.00 27.50 27.90 28.00 28.10 27.70 27.30 27.00
14 22.400 26.60 26.70 27.00 27.50 27.90 28.00 28.00 27.70 27.30 27.00
µ 22.414 26.61 26.64 26.95 27.39 27.83 27.99 28.07 27.78 27.40 27.06 26.60
σ 0.0516 0.0507 0.0743 0.1060 0.0884 0.0258 0.0458 0.0414 0.0655 0.0507 0.000
PLANO YZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 18.700 23.00 22.80 23.00 23.10 23.40 23.60 23.70 23.90 24.00 24.50 24.20
2 18.600 23.00 22.80 23.00 23.20 23.50 23.70 23.70 24.00 24.10
3 18.700 23.00 22.80 23.00 23.20 23.50 23.60 23.80 24.00 24.10
4 18.800 22.80 22.90 23.00 23.10 23.50 23.70 23.80 24.00 24.10
5 18.800 22.90 22.90 23.00 23.20 23.50 23.60 23.80 24.00 24.10
6 18.900 22.80 22.90 23.00 23.20 23.50 23.70 23.80 24.00 24.20
7 19.300 22.90 22.90 23.00 23.20 23.60 23.70 23.80 24.00 24.20
8 19.400 22.80 22.90 23.10 23.20 23.50 23.80 23.80 24.00 24.20
9 19.300 22.90 22.90 23.00 23.20 23.60 23.80 23.80 24.00 24.20
10 19.300 22.90 22.80 23.00 23.30 23.50 23.80 23.80 24.00 24.20
11 19.300 22.90 23.00 23.10 23.30 23.60 23.80 23.80 24.00 24.30
12 19.300 22.90 23.00 23.10 23.30 23.60 23.80 23.80 24.00 24.30
13 19.800 22.90 23.00 23.10 23.30 23.60 23.80 23.90 24.00 24.20
RÉGIMEN 9900 RE

14 19.700 22.90 22.90 23.00 23.30 23.60 23.80 23.90 24.00 24.30
µ 19.278 22.90 22.90 23.04 23.24 23.54 23.73 23.82 23.99 24.19 24.50 24.20
σ 0.0655 0.0756 0.0493 0.0806 0.0629 0.0816 0.0618 0.0258 0.0915 0.000 0.000
PLANO XZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 18.700 22.50 22.70 23.00 23.40 24.00 24.20 24.20 24.00 23.80 23.70 23.50
2 18.600 22.50 22.70 23.10 23.50 24.00 24.20 24.20 24.00 23.90 23.60
3 18.700 22.40 22.70 23.10 23.50 24.00 24.20 24.20 24.00 23.90 23.60
4 18.800 22.60 22.80 23.20 23.60 24.00 24.30 24.20 24.00 23.90 23.60
5 18.800 22.50 22.80 23.10 23.70 24.00 24.30 24.20 24.00 24.00 23.60
6 18.900 22.50 22.80 23.10 23.70 24.10 24.30 24.20 24.00 23.80 23.60
7 19.300 22.50 22.80 23.20 23.80 24.00 24.30 24.20 24.00 23.80 23.60
8 19.400 22.60 22.90 23.20 23.90 24.00 24.30 24.20 24.00 23.80 23.60
9 19.300 22.60 22.90 23.20 23.90 24.00 24.30 24.30 24.00 23.80 23.60
10 19.300 22.60 22.90 23.20 24.00 24.10 24.30 24.20 24.00 23.80 23.60
11 19.300 22.50 22.90 23.20 24.00 24.10 24.30 24.30 24.00 23.80 23.60
12 19.300 22.50 22.90 23.20 23.90 24.10 24.40 24.30 24.00 23.80 23.60
13 19.800 22.60 22.90 23.20 24.00 24.10 24.40 24.40 24.00 23.90 23.60
14 19.700 22.50 22.90 23.30 23.90 24.10 24.40 24.40 24.00 23.90 23.60
µ 19.278 22.53 22.83 23.17 23.78 24.06 24.31 24.26 24.00 23.85 23.61 23.50
σ 0.0617 0.0816 0.0704 0.2007 0.0719 0.0719 0.0828 0.0000 0.0640 0.0258 0.0000

129
TEMPERATURAS DE ENTRADA Y SALIDA ANEXO 2

PLANO YZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 21.000 25.20 25.10 25.30 25.60 25.80 26.00 26.00 26.20 26.40 26.90 26.90
2 21.000 25.20 25.20 25.30 25.60 25.80 26.00 26.10 26.20 26.50
3 20.900 25.20 25.20 25.30 25.60 25.90 26.00 26.10 26.20 26.50
4 20.900 25.20 25.20 25.30 25.60 25.90 26.00 26.10 26.30 26.60
5 20.900 25.20 25.10 25.40 25.50 25.90 26.00 26.10 26.30 26.60
6 20.900 25.20 25.10 25.40 25.60 25.90 26.00 26.20 26.30 26.60
7 21.600 25.10 25.40 25.40 25.60 25.90 26.00 26.10 26.30 26.60
8 21.600 25.10 25.30 25.40 25.60 25.90 26.00 26.20 26.30 26.60
9 21.600 25.10 25.30 25.40 25.60 25.90 26.00 26.20 26.30 26.60
10 21.600 25.10 25.20 25.40 25.70 25.90 26.00 26.20 26.40 26.60
11 21.600 25.00 25.30 25.40 25.60 25.90 26.10 26.20 26.40 26.70
12 21.600 25.00 25.30 25.50 25.70 25.90 26.10 26.20 26.40 26.60
13 21.700 25.00 25.20 25.50 25.60 26.00 26.10 26.20 26.30 26.70
RÉGIMEN 12500 RE

14 22.300 25.00 25.20 25.50 25.70 26.00 26.10 26.20 26.40 26.60
µ 21.589 25.11 25.23 25.39 25.62 25.91 26.03 26.15 26.31 26.59 26.90 26.90
σ 0.0834 0.0884 0.0704 0.0561 0.0594 0.0488 0.0640 0.0743 0.0799 0.000 0.000
PLANO XZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 21.000 24.90 25.00 25.20 26.10 26.20 26.40 26.50 26.30 26.10 25.90 25.80
2 21.000 24.80 25.00 25.40 26.10 26.20 26.50 26.60 26.20 26.10 25.90
3 20.900 24.80 25.10 25.40 26.10 26.20 26.50 26.60 26.20 26.10 25.90
4 20.900 24.90 25.00 25.50 26.10 26.30 26.50 26.60 26.20 26.10 25.80
5 20.900 24.80 25.00 25.50 26.10 26.30 26.50 26.60 26.20 26.10 25.80
6 20.900 24.90 25.00 25.50 26.10 26.30 26.60 26.60 26.20 26.10 25.80
7 21.600 24.90 25.10 25.50 26.10 26.40 26.60 26.70 26.20 26.10 25.80
8 21.600 24.90 25.10 25.60 26.10 26.40 26.60 26.70 26.20 26.10 25.70
9 21.600 24.90 25.10 25.50 26.20 26.40 26.60 26.60 26.20 26.10 25.80
10 21.600 24.90 25.10 25.50 26.20 26.40 26.60 26.60 26.30 26.10 25.80
11 21.600 24.90 25.10 25.60 26.10 26.40 26.60 26.60 26.30 26.10 25.80
12 21.600 24.80 25.00 25.60 26.10 26.40 26.60 26.60 26.20 26.10 25.80
13 21.700 24.80 25.00 25.50 26.10 26.40 26.60 26.60 26.30 26.10 25.80
14 22.300 24.90 25.10 25.60 26.10 26.40 26.60 26.70 26.20 26.10 25.80
µ 21.589 24.87 25.05 25.51 26.11 26.35 26.56 26.61 26.23 26.11 25.81 25.80
σ 0.0488 0.0516 0.1163 0.0352 0.0915 0.0632 0.0516 0.0488 0.0258 0.0516 0.000
PLANO YZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 23.700 27.70 27.50 27.60 27.60 28.00 28.20 28.40 28.50 28.70 29.10 29.10
2 23.700 27.70 27.50 27.60 27.70 28.10 28.30 28.40 28.50 28.80
3 23.700 27.70 27.60 27.60 28.00 28.10 28.30 28.40 28.50 28.70
4 23.700 27.70 27.60 27.60 28.00 28.20 28.40 28.40 28.60 28.80
5 23.800 27.60 27.60 27.60 28.00 28.20 28.40 28.40 28.60 28.80
6 23.700 27.70 27.60 27.70 28.00 28.20 28.40 28.40 28.60 28.80
7 24.200 27.70 27.60 27.70 28.00 28.30 28.40 28.40 28.60 28.80
8 24.200 27.70 27.60 27.70 28.00 28.30 28.40 28.40 28.60 28.80
9 24.200 27.70 27.60 27.70 28.00 28.20 28.40 28.40 28.60 28.80
10 24.200 27.70 27.60 27.70 28.10 28.20 28.40 28.40 28.60 28.80
11 24.200 27.60 27.60 27.80 28.10 28.20 28.40 28.40 28.60 28.90
12 24.200 27.60 27.60 27.80 28.00 28.30 28.40 28.40 28.70 28.90
13 23.700 27.60 27.60 27.70 28.10 28.20 28.40 28.40 28.60 28.90
RÉGIMEN 15800 RE

14 23.700 27.60 27.60 27.80 28.00 28.30 28.50 28.50 28.70 28.90
µ 23.958 27.66 27.59 27.69 27.97 28.21 28.40 28.41 28.60 28.82 29.10 29.10
σ 0.0507 0.0458 0.0743 0.1387 0.0884 0.0767 0.0258 0.0655 0.0676 0.000 0.000
PLANO XZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 23.700 27.00 27.00 27.60 28.20 28.40 28.50 28.50 28.40 28.20 28.00 27.90
2 23.700 27.00 27.20 27.60 28.30 28.40 28.50 28.50 28.40 28.20 28.10
3 23.700 27.00 27.30 27.70 28.30 28.40 28.60 28.50 28.40 28.20 28.00
4 23.700 27.00 27.30 27.70 28.30 28.40 28.50 28.60 28.40 28.20 28.00
5 23.800 27.00 27.30 27.80 28.20 28.40 28.60 28.60 28.40 28.20 28.00
6 23.700 27.00 27.40 27.80 28.30 28.50 28.60 28.50 28.40 28.20 28.00
7 24.200 27.30 27.40 27.70 28.30 28.40 28.60 28.60 28.40 28.20 28.00
8 24.200 27.20 27.40 27.80 28.30 28.50 28.60 28.60 28.40 28.30 28.00
9 24.200 27.10 27.50 27.80 28.30 28.50 28.70 28.60 28.40 28.20 28.00
10 24.200 27.10 27.40 27.80 28.30 28.50 28.70 28.60 28.40 28.30 28.00
11 24.200 27.10 27.40 27.80 28.30 28.50 28.70 28.50 28.40 28.30 28.00
12 24.200 27.10 27.40 27.70 28.30 28.50 28.70 28.50 28.40 28.30 28.00
13 23.700 27.10 27.50 27.90 28.30 28.50 28.70 28.60 28.40 28.30 28.00
14 23.700 27.20 27.50 27.90 28.30 28.50 28.70 28.70 28.40 28.30 28.00
µ 23.958 27.09 27.36 27.77 28.29 28.46 28.63 28.57 28.40 28.25 28.01 27.90
σ 0.0915 0.1298 0.0976 0.0352 0.0507 0.0799 0.0704 0.0000 0.0516 0.0258 0.0000

130
TEMPERATURAS DE ENTRADA Y SALIDA ANEXO 2

Relación de pasos S1/S2= 3

PLANO YZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 22.100 28.40 27.90 28.00 28.40 28.80 29.00 29.30 29.50 29.90 30.20 29.90
2 22.100 28.30 28.00 28.10 28.40 28.80 29.10 29.30 29.50 29.70
3 22.100 28.30 28.00 28.10 28.40 28.90 29.10 29.40 29.50 29.80
4 22.100 28.40 28.00 28.20 28.40 28.90 29.20 29.40 29.60 29.70
5 22.100 28.30 28.00 28.20 28.40 28.90 29.20 29.40 29.60 29.80
6 22.300 28.40 28.00 28.20 28.50 28.80 29.20 29.40 29.60 29.80
7 22.400 28.20 28.00 28.20 28.50 28.90 29.20 29.50 29.70 29.80
8 22.300 28.30 28.00 28.20 28.50 29.00 29.30 29.50 29.70 29.90
9 22.400 28.20 28.00 28.30 28.50 29.00 29.30 29.50 29.70 29.90
10 22.400 28.40 28.00 28.30 28.60 29.00 29.30 29.50 29.70 29.90
11 22.400 28.40 28.10 28.30 28.60 29.00 29.30 29.50 29.70 30.00
12 22.600 28.40 28.10 28.40 28.60 29.10 29.40 29.50 29.80 29.90
13 22.600 28.40 28.10 28.40 28.60 29.10 29.30 29.60 29.80 29.90
RÉGIMEN 1000 RE

14 22.700 28.40 28.00 28.30 28.70 29.10 29.40 29.60 29.80 29.90
µ 22.394 28.35 28.02 28.24 28.52 28.96 29.25 29.47 29.67 29.85 30.20 29.90
σ 0.0743 0.0561 0.1183 0.1082 0.1121 0.1187 0.0976 0.1223 0.0834 0.000 0.000
PLANO XZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 22.100 28.40 28.00 28.40 28.50 29.00 29.10 29.40 29.50 28.90 28.80 28.00
2 22.100 28.40 28.10 28.40 28.60 29.00 29.20 29.50 29.60 28.90 28.80
3 22.100 28.40 28.10 28.50 28.70 29.00 29.20 29.50 29.60 29.00 28.80
4 22.100 28.40 28.20 28.50 28.80 29.00 29.30 29.60 29.60 28.90 28.80
5 22.100 28.40 28.20 28.60 28.70 29.00 29.30 29.70 29.50 29.00 28.70
6 22.300 28.40 28.20 28.60 28.70 29.10 29.30 29.70 29.60 28.90 28.70
7 22.400 28.30 28.20 28.60 28.70 29.20 29.30 29.70 29.60 29.00 28.70
8 22.300 28.30 28.20 28.50 28.70 29.30 29.40 29.70 29.50 28.90 28.80
9 22.400 28.30 28.20 28.50 28.80 29.20 29.40 29.70 29.60 28.90 28.70
10 22.400 28.30 28.20 28.50 28.80 29.40 29.40 29.70 29.60 29.00 28.80
11 22.400 28.30 28.20 28.60 28.80 29.20 29.40 29.70 29.60 29.00 28.70
12 22.600 28.20 28.20 28.70 28.70 29.00 29.50 29.80 29.70 29.00 28.70
13 22.600 28.20 28.20 28.70 28.70 29.10 29.40 29.80 29.70 29.10 28.70
µ 22.394 28.31 28.17 28.57 28.72 29.11 29.35 29.68 29.61 28.97 28.74 28.00
σ 0.0834 0.0594 0.1047 0.0862 0.1246 0.1187 0.1320 0.0704 0.0617 0.0507 0.000
PLANO YZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 23.600 28.40 28.30 28.40 28.40 28.50 28.70 28.80 29.00 29.20 29.50 29.40
2 23.500 28.30 28.30 28.40 28.40 28.60 28.80 28.80 29.00 29.20
3 23.600 28.40 28.40 28.40 28.40 28.60 28.80 28.80 29.00 29.20
4 23.600 28.30 28.30 28.40 28.40 28.60 28.80 28.90 29.00 29.20
5 23.600 28.30 28.40 28.40 28.50 28.60 28.80 28.80 29.10 29.30
6 23.600 28.30 28.30 28.40 28.50 28.60 28.80 28.90 29.10 29.30
7 23.600 28.30 28.30 28.40 28.50 28.60 28.80 28.90 29.10 29.30
8 23.500 28.30 28.40 28.40 28.50 28.70 28.80 28.80 29.10 29.30
9 23.600 28.30 28.40 28.40 28.50 28.70 28.80 28.90 29.10 29.30
10 23.500 28.30 28.40 28.40 28.50 28.60 28.80 28.80 29.10 29.30
11 23.600 28.20 28.30 28.40 28.50 28.60 28.80 28.80 29.10 29.30
12 23.600 28.20 28.40 28.40 28.50 28.70 28.80 28.90 29.10 29.30
13 23.600 28.20 28.40 28.40 28.50 28.70 28.80 28.80 29.10 29.30
RÉGIMEN 5000 RE

14 23.600 28.20 28.40 28.40 28.50 28.60 28.80 28.90 29.10 29.30
µ 23.573 28.28 28.36 28.40 28.47 28.63 28.79 28.85 29.07 29.28 29.50 29.40
σ 0.0676 0.0507 0.0000 0.0458 0.0594 0.0258 0.0516 0.0458 0.0447 0.0000 0.0000
PLANO XZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 23.600 27.20 27.30 27.70 28.10 28.50 28.50 28.70 28.50 28.20 27.90 27.20
2 23.500 27.20 27.40 27.80 28.20 28.50 28.60 28.70 28.50 28.20 27.90
3 23.600 27.10 27.40 27.80 28.20 28.60 28.60 28.80 28.50 28.20 27.90
4 23.600 27.20 27.50 27.70 28.20 28.60 28.60 28.80 28.50 28.20 27.90
5 23.600 27.20 27.50 27.80 28.20 28.60 28.70 28.70 28.50 28.20 27.80
6 23.600 27.20 27.50 27.80 28.20 28.50 28.70 28.70 28.50 28.10 27.80
7 23.600 27.20 27.50 27.90 28.20 28.60 28.60 28.80 28.50 28.10 27.80
8 23.500 27.20 27.50 27.80 28.20 28.60 28.70 28.80 28.50 28.10 27.80
9 23.600 27.20 27.50 27.90 28.20 28.60 28.70 28.70 28.40 28.10 27.80
10 23.500 27.20 27.50 27.90 28.30 28.60 28.70 28.70 28.40 28.10 27.70
11 23.600 27.20 27.50 27.90 28.30 28.70 28.60 28.80 28.40 28.10 27.70
12 23.600 27.10 27.60 27.90 28.20 28.80 28.70 28.70 28.40 28.00 27.70
13 23.600 27.20 27.60 27.90 28.30 28.70 28.70 28.70 28.50 28.10 27.70
14 23.600 27.20 27.60 27.90 28.30 28.70 28.70 28.80 28.40 28.00 27.80
µ 23.573 27.19 27.50 27.85 28.23 28.62 28.65 28.75 28.46 28.11 27.79 27.20
σ 0.0352 0.0845 0.0834 0.0594 0.0862 0.0640 0.0516 0.0507 0.0743 0.0799 0.000

131
TEMPERATURAS DE ENTRADA Y SALIDA ANEXO 2

PLANO YZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 23.500 27.80 28.00 27.90 28.00 28.00 28.30 28.30 28.50 28.60 28.60 28.30
2 23.500 27.80 27.90 27.90 28.00 28.00 28.20 28.30 28.50 28.70
3 23.500 27.80 27.90 28.00 28.00 28.00 28.30 28.30 28.50 28.70
4 23.500 27.80 27.90 28.00 28.00 28.10 28.20 28.30 28.50 28.70
5 23.500 27.80 27.90 28.00 28.00 28.10 28.20 28.30 28.50 28.70
6 23.000 27.80 27.90 28.00 28.00 28.10 28.20 28.30 28.50 28.70
7 23.000 27.80 27.90 27.90 28.00 28.10 28.20 28.30 28.50 28.80
8 23.000 27.80 27.90 27.90 28.00 28.10 28.20 28.30 28.50 28.70
9 23.000 27.80 27.90 27.90 28.00 28.20 28.20 28.40 28.50 28.70
10 23.000 27.80 27.90 27.90 28.00 28.20 28.20 28.40 28.50 28.70
11 22.900 27.70 27.90 27.90 28.00 28.20 28.20 28.40 28.50 28.80
12 22.900 27.70 27.90 27.90 28.00 28.20 28.20 28.30 28.50 28.80
13 22.600 27.80 27.90 27.90 28.00 28.20 28.30 28.40 28.50 28.70
RÉGIMEN 6300 RE

14 22.500 27.80 27.90 27.90 28.00 28.20 28.30 28.40 28.50 28.80
µ 22.994 27.79 27.91 27.93 28.00 28.13 28.23 28.34 28.51 28.73 28.60 28.30
σ 0.0352 0.0258 0.0488 0.0000 0.0799 0.0488 0.0507 0.0258 0.0594 0.0000 0.0000
PLANO XZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 23.500 26.30 26.40 26.80 27.10 27.60 27.70 27.80 27.60 27.30 27.00 26.30
2 23.500 26.30 26.50 26.80 27.10 27.60 27.70 27.90 27.60 27.30 27.00
3 23.500 26.40 26.50 26.80 27.20 27.60 27.70 27.90 27.60 27.20 27.00
4 23.500 26.40 26.60 26.90 27.20 27.60 27.80 27.90 27.60 27.20 26.90
5 23.500 26.40 26.60 26.90 27.20 27.60 27.80 27.90 27.60 27.20 26.90
6 23.000 26.40 26.60 26.90 27.20 27.60 27.80 27.90 27.60 27.20 26.90
7 23.000 26.40 26.60 26.90 27.20 27.60 27.80 27.90 27.60 27.20 26.90
8 23.000 26.40 26.60 26.90 27.30 27.60 27.80 27.90 27.60 27.20 26.90
9 23.000 26.40 26.60 26.90 27.30 27.60 27.80 27.90 27.60 27.20 26.90
10 23.000 26.40 26.60 26.90 27.20 27.60 27.90 27.90 27.60 27.20 26.80
11 22.900 26.40 26.60 26.80 27.30 27.60 27.80 27.90 27.60 27.20 26.80
12 22.900 26.40 26.60 26.90 27.30 27.60 27.90 27.90 27.50 27.20 26.80
13 22.600 26.40 26.60 26.90 27.30 27.60 27.90 27.90 27.50 27.20 26.70
14 22.500 26.40 26.60 26.90 27.30 27.70 27.90 27.90 27.50 27.10 26.70
µ 22.994 26.39 26.57 26.87 27.23 27.61 27.81 27.89 27.57 27.20 26.87 26.30
σ 0.0352 0.0594 0.0458 0.0724 0.0352 0.0743 0.0258 0.0458 0.0535 0.0976 0.000
PLANO YZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 21.400 26.10 25.90 26.10 26.20 26.40 26.70 26.90 27.10 27.30 27.90 27.90
2 21.500 26.00 25.90 26.10 26.20 26.50 26.80 26.90 27.20 27.40
3 21.500 26.00 25.90 26.10 26.30 26.50 26.80 27.00 27.20 27.40
4 21.500 26.00 25.90 26.10 26.30 26.50 26.80 27.00 27.20 27.40
5 21.600 26.00 25.90 26.10 26.30 26.50 26.80 27.00 27.20 27.40
6 21.500 26.10 26.00 26.10 26.30 26.60 26.80 27.00 27.20 27.40
7 21.800 26.00 26.00 26.10 26.30 26.60 26.80 27.00 27.20 27.50
8 21.900 26.10 26.00 26.20 26.30 26.60 26.80 27.00 27.30 27.50
9 21.800 26.00 26.00 26.20 26.30 26.60 26.80 27.00 27.30 27.40
10 21.800 26.00 26.00 26.20 26.30 26.60 26.80 27.00 27.20 27.50
11 21.800 26.00 26.00 26.20 26.30 26.60 26.80 27.00 27.20 27.60
12 21.800 25.90 26.10 26.20 26.30 26.60 26.80 27.00 27.30 27.60
13 21.800 25.90 26.00 26.10 26.30 26.60 26.80 26.90 27.30 27.60
RÉGIMEN 7900 RE

14 22.200 25.90 26.00 26.20 26.20 26.60 26.80 27.00 27.30 27.50
µ 21.769 25.99 25.97 26.15 26.28 26.56 26.80 26.98 27.23 27.47 27.90 27.90
σ 0.0704 0.0594 0.0516 0.0414 0.0632 0.0378 0.0414 0.0617 0.0961 0.000 0.000
PLANO XZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 21.400 25.30 25.50 25.90 26.50 26.90 27.10 27.30 27.00 26.60 26.30 25.90
2 21.500 25.30 25.50 26.00 26.40 27.00 27.20 27.40 27.00 26.60 26.30
3 21.500 25.30 25.50 26.00 26.50 27.00 27.20 27.40 27.00 26.60 26.20
4 21.500 25.30 25.60 26.00 26.60 27.00 27.30 27.40 27.00 26.60 26.20
5 21.600 25.30 25.60 26.00 26.60 27.00 27.30 27.40 27.00 26.60 26.20
6 21.500 25.30 25.60 26.10 26.60 27.00 27.30 27.40 27.00 26.60 26.20
7 21.800 25.40 25.60 26.10 26.60 27.00 27.30 27.40 27.00 26.60 26.20
8 21.900 25.40 25.70 26.10 26.60 27.10 27.30 27.40 27.00 26.60 26.30
9 21.800 25.30 25.70 26.00 26.60 27.10 27.30 27.40 27.00 26.50 26.30
10 21.800 25.40 25.70 26.10 26.60 27.00 27.30 27.40 27.00 26.60 26.20
11 21.800 25.30 25.80 26.10 26.60 27.10 27.30 27.40 27.00 26.60 26.20
12 21.800 25.40 25.70 26.10 26.60 27.10 27.30 27.30 27.00 26.60 26.20
13 21.800 25.40 25.70 26.10 26.60 27.10 27.30 27.40 27.00 26.60 26.20
14 22.200 25.40 25.70 26.10 26.60 27.20 27.30 27.40 27.00 26.60 26.20
µ 21.769 25.35 25.64 26.06 26.57 27.05 27.27 27.39 26.99 26.59 26.23 25.90
σ 0.0516 0.0910 0.0737 0.0594 0.0834 0.0594 0.0352 0.0258 0.0258 0.0458 0.000

132
TEMPERATURAS DE ENTRADA Y SALIDA ANEXO 2

PLANO YZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 23.200 27.80 27.70 27.70 27.90 28.20 28.40 28.60 28.70 29.00 29.70 29.70
2 23.300 27.80 27.60 27.80 27.90 28.20 28.50 28.60 28.80 29.00
3 23.300 27.80 27.70 27.80 28.00 28.20 28.50 28.60 28.80 29.10
4 23.300 27.80 27.70 27.80 28.00 28.30 28.50 28.50 28.90 29.10
5 23.200 27.80 27.70 27.80 28.00 28.30 28.50 28.60 28.90 29.10
6 23.200 27.70 27.60 27.80 28.00 28.30 28.50 28.60 28.90 29.10
7 23.500 27.70 27.70 27.80 28.00 28.40 28.50 28.60 28.90 29.10
8 23.500 27.70 27.70 27.80 28.00 28.40 28.50 28.60 28.90 29.10
9 23.500 27.80 27.70 27.80 28.00 28.40 28.50 28.60 28.90 29.20
10 23.500 27.80 27.70 27.80 28.00 28.40 28.50 28.50 29.00 29.20
11 23.500 27.70 27.70 27.80 28.00 28.30 28.50 28.60 29.00 29.20
12 23.800 27.70 27.80 27.80 28.00 28.40 28.60 28.60 29.00 29.20
13 23.800 27.70 27.80 27.80 28.00 28.40 28.50 28.60 28.90 29.30
RÉGIMEN 9900 RE

14 23.800 27.70 27.80 27.90 28.00 28.40 28.50 28.70 28.90 29.30
µ 23.480 27.75 27.71 27.81 27.99 28.33 28.51 28.59 28.90 29.15 29.70 29.70
σ 0.0516 0.0640 0.0458 0.0458 0.0816 0.0458 0.0458 0.0845 0.0990 0.000 0.000
PLANO XZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 23.200 26.90 27.20 27.60 28.30 28.60 28.70 28.80 28.50 28.20 27.90 27.50
2 23.300 26.90 27.20 27.60 28.30 28.60 28.80 28.70 28.50 28.20 27.80
3 23.300 26.90 27.30 27.60 28.30 28.60 28.80 28.70 28.50 28.20 27.80
4 23.300 27.00 27.30 27.60 28.30 28.60 28.80 28.80 28.50 28.20 27.80
5 23.200 27.00 27.30 27.70 28.30 28.70 28.70 28.80 28.50 28.10 27.80
6 23.200 27.00 27.30 27.70 28.30 28.70 28.80 28.80 28.50 28.10 27.80
7 23.500 27.00 27.30 27.70 28.30 28.70 28.80 28.80 28.50 28.20 27.80
8 23.500 27.00 27.30 27.80 28.30 28.70 28.80 28.80 28.50 28.10 27.80
9 23.500 27.00 27.30 27.80 28.30 28.70 28.80 28.80 28.50 28.10 27.80
10 23.500 27.00 27.40 27.80 28.40 28.70 28.80 28.80 28.40 28.10 27.80
11 23.500 27.00 27.30 27.80 28.40 28.70 28.80 28.80 28.50 28.10 27.80
12 23.800 27.00 27.40 27.80 28.40 28.70 28.80 28.80 28.50 28.10 27.80
13 23.800 27.00 27.40 27.80 28.40 28.70 28.80 28.70 28.50 28.10 27.80
14 23.800 27.00 27.40 27.80 28.40 28.70 28.80 28.80 28.50 28.10 27.80
µ 23.480 26.98 27.32 27.73 28.34 28.68 28.79 28.78 28.49 28.13 27.81 27.50
σ 0.0414 0.0676 0.0884 0.0507 0.0561 0.0352 0.0414 0.0258 0.0488 0.0258 0.000
PLANO YZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 25.000 29.60 29.40 29.60 29.80 30.00 30.10 30.30 30.60 30.80 31.50 31.50
2 25.000 29.60 29.40 29.60 29.80 30.00 30.10 30.40 30.60 30.80
3 25.000 29.50 29.50 29.60 29.80 30.00 30.20 30.40 30.60 30.80
4 25.000 29.50 29.50 29.60 29.80 30.10 30.20 30.40 30.60 30.80
5 25.100 29.50 29.50 29.60 29.90 30.10 30.20 30.40 30.70 30.80
6 25.000 29.50 29.50 29.60 29.90 30.10 30.20 30.40 30.70 30.90
7 25.300 29.50 29.50 29.60 29.90 30.10 30.20 30.40 30.60 30.90
8 25.300 29.50 29.50 29.60 29.90 30.10 30.30 30.40 30.60 30.90
9 25.200 29.40 29.50 29.60 29.90 30.10 30.30 30.50 30.70 30.90
10 25.200 29.40 29.50 29.70 29.90 30.10 30.30 30.50 30.70 30.90
11 25.200 29.40 29.50 29.60 29.80 30.10 30.30 30.50 30.70 30.90
12 25.500 29.40 29.50 29.70 29.80 30.10 30.30 30.50 30.70 30.90
13 25.500 29.40 29.50 29.70 29.90 30.10 30.20 30.50 30.70 31.00
RÉGIMEN 12500 RE

14 25.300 29.40 29.60 29.80 29.90 30.10 30.30 30.50 30.70 31.00
µ 25.200 29.47 29.50 29.64 29.86 30.08 30.23 30.44 30.66 30.89 31.50 31.50
σ 0.0724 0.0535 0.0632 0.0507 0.0414 0.0724 0.0629 0.0500 0.0772 0.000 0.000
PLANO XZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 25.000 28.90 29.30 29.60 30.00 30.60 30.60 30.60 30.60 30.10 29.70 29.40
2 25.000 28.90 29.30 29.70 30.10 30.60 30.60 30.60 30.60 30.10 29.70
3 25.000 28.90 29.40 29.70 30.10 30.60 30.70 30.60 30.60 30.10 29.70
4 25.000 28.90 29.40 29.70 30.20 30.60 30.60 30.70 30.60 30.10 29.70
5 25.100 29.00 29.50 29.80 30.20 30.60 30.70 30.80 30.60 30.10 29.80
6 25.000 28.90 29.50 29.70 30.20 30.60 30.70 30.70 30.60 30.10 29.70
7 25.300 29.00 29.50 29.80 30.30 30.60 30.70 30.70 30.60 30.00 29.70
8 25.300 29.00 29.50 29.80 30.20 30.60 30.70 30.70 30.60 30.00 29.70
9 25.200 29.00 29.50 29.80 30.30 30.60 30.70 30.70 30.60 30.10 29.70
10 25.200 29.00 29.40 29.80 30.30 30.60 30.70 30.70 30.60 30.00 29.80
11 25.200 29.10 29.50 29.90 30.30 30.60 30.70 30.70 30.60 30.10 29.70
12 25.500 29.00 29.50 29.90 30.30 30.60 30.70 30.70 30.60 30.10 29.70
13 25.500 29.00 29.60 29.90 30.30 30.60 30.70 30.80 30.60 30.00 29.70
14 25.300 29.00 29.50 29.90 30.30 30.70 30.70 30.70 30.60 30.00 29.70
µ 25.200 28.98 29.47 29.79 30.23 30.61 30.68 30.70 30.60 30.06 29.71 29.40
σ 0.0676 0.0900 0.0961 0.0961 0.0258 0.0414 0.0655 0.0000 0.0507 0.0458 0.0000

133
TEMPERATURAS DE ENTRADA Y SALIDA ANEXO 2

PLANO YZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 27.400 31.50 31.30 31.60 31.70 32.00 32.00 32.20 32.70 32.70 33.10 33.00
2 27.400 31.60 31.40 31.60 31.60 32.00 32.00 32.30 32.70 32.70
3 27.300 31.60 31.40 31.60 31.60 32.00 32.00 32.30 32.70 32.70
4 27.300 31.60 31.40 31.60 31.70 32.00 32.10 32.30 32.70 32.80
5 27.300 31.60 31.40 31.60 31.70 32.00 32.10 32.30 32.70 32.80
6 27.400 31.60 31.50 31.60 31.70 32.00 32.10 32.30 32.70 32.80
7 27.300 31.60 31.50 31.60 31.70 32.00 32.10 32.30 32.70 32.80
8 27.300 31.60 31.50 31.60 31.70 32.00 32.20 32.30 32.70 32.80
9 27.300 31.60 31.50 31.60 31.70 32.00 32.20 32.30 32.70 32.80
10 27.400 31.60 31.50 31.60 31.70 32.00 32.20 32.40 32.70 32.80
11 27.400 31.60 31.50 31.60 31.70 32.00 32.20 32.40 32.70 32.80
12 27.400 31.50 31.60 31.60 31.70 32.00 32.20 32.40 32.70 32.80
13 27.400 31.60 31.60 31.60 31.70 32.00 32.20 32.40 32.70 32.80
RÉGIMEN 15800 RE

14 27.400 31.60 31.60 31.60 31.60 32.00 32.20 32.40 32.70 32.80
µ 27.360 31.59 31.49 31.61 31.68 32.00 32.13 32.33 32.70 32.78 33.10 33.00
σ 0.0352 0.0915 0.0258 0.0414 0.0000 0.0816 0.0617 0.0000 0.0414 0.0000 0.0000
PLANO XZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 27.400 30.30 30.70 31.20 31.60 31.90 32.00 32.00 31.80 31.50 31.00 30.70
2 27.400 30.40 30.80 31.20 31.70 32.00 32.00 32.00 31.80 31.40 31.00
3 27.300 30.40 30.80 31.30 31.70 32.00 32.00 32.00 31.80 31.50 31.00
4 27.300 30.40 30.80 31.20 31.80 32.00 32.00 32.00 31.80 31.40 31.00
5 27.300 30.50 30.90 31.20 31.80 32.00 32.00 32.00 31.80 31.50 31.00
6 27.400 30.40 30.90 31.30 31.80 32.00 32.00 32.00 31.80 31.50 31.00
7 27.300 30.40 30.90 31.30 31.80 32.00 32.00 32.00 31.80 31.40 31.10
8 27.300 30.60 31.00 31.40 31.80 32.00 32.00 32.00 31.80 31.50 31.10
9 27.300 30.60 30.90 31.40 31.80 32.00 32.00 32.00 31.80 31.50 31.10
10 27.400 30.60 30.90 31.40 31.80 32.00 32.00 32.00 31.80 31.50 31.00
11 27.400 30.60 31.00 31.40 31.80 32.00 32.00 32.00 31.80 31.50 31.00
12 27.400 30.60 31.00 31.50 31.80 32.00 32.00 32.00 31.80 31.40 31.00
13 27.400 30.60 31.00 31.50 31.80 32.00 32.10 32.00 31.80 31.50 31.00
14 27.400 30.60 31.00 31.50 31.90 32.00 32.10 32.00 31.80 31.40 31.00
µ 27.360 30.51 30.91 31.35 31.79 31.99 32.02 32.01 31.80 31.46 31.03 30.70
σ 0.1100 0.0961 0.1125 0.0743 0.0258 0.0414 0.0250 0.0000 0.0507 0.0458 0.0000
Relación de pasos S1/S2= 4
PLANO YZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 23.600 30.40 30.20 30.30 30.50 30.70 30.90 31.00 31.10 31.30 31.60 31.30
2 23.700 30.40 30.10 30.30 30.50 30.70 31.00 31.00 31.20 31.40
3 23.700 30.40 30.20 30.30 30.50 30.80 31.00 31.00 31.20 31.40
4 23.600 30.40 30.20 30.30 30.50 30.80 31.00 31.00 31.20 31.40
5 23.600 30.50 30.20 30.30 30.50 30.80 31.00 31.00 31.10 31.40
6 23.800 30.50 30.20 30.30 30.50 30.80 31.00 31.10 31.20 31.50
7 23.800 30.50 30.20 30.40 30.60 30.80 31.00 31.10 31.30 31.50
8 23.800 30.50 30.20 30.40 30.60 30.80 31.00 31.10 31.30 31.50
9 23.800 30.40 30.20 30.40 30.60 30.90 31.00 31.10 31.30 31.50
10 23.900 30.40 30.30 30.40 30.60 30.90 31.00 31.10 31.40 31.50
11 23.900 30.40 30.20 30.40 30.60 30.90 31.00 31.20 31.40 31.60
12 23.900 30.40 30.20 30.40 30.60 30.90 31.00 31.20 31.40 31.60
13 23.900 30.40 30.20 30.50 30.60 30.90 31.00 31.10 31.40 31.50
RÉGIMEN 1000 RE

µ 23.800 30.41 30.22 30.38 30.56 30.83 30.99 31.09 31.29 31.49 31.60 31.30
σ 0.0743 0.0529 0.0775 0.0507 0.0724 0.0258 0.0799 0.1125 0.0915 0.000 0.000
PLANO XZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 23.600 28.30 28.80 29.60 30.00 30.50 30.80 31.00 31.00 30.80 30.60 29.30
2 23.700 28.40 28.80 29.60 30.00 30.50 30.80 31.00 31.00 30.80 30.60
3 23.700 28.40 28.80 29.60 30.10 30.60 30.90 31.00 31.00 30.80 30.60
4 23.600 28.40 28.80 29.60 30.10 30.60 30.90 31.00 31.00 30.80 30.60
5 23.600 28.40 28.90 29.60 30.20 30.70 31.00 31.00 31.00 30.80 30.60
6 23.800 28.40 28.90 29.60 30.20 30.70 31.00 31.00 31.00 30.80 30.60
7 23.800 28.50 28.90 29.70 30.30 30.80 31.00 31.10 31.00 30.80 30.60
8 23.800 28.50 28.90 29.60 30.30 30.80 31.00 31.10 31.00 30.80 30.60
9 23.800 28.50 29.00 29.60 30.30 30.80 31.00 31.10 31.00 30.80 30.60
10 23.900 28.50 29.00 29.70 30.30 30.80 31.00 31.20 31.00 30.80 30.60
11 23.900 28.50 29.00 29.70 30.30 30.80 31.00 31.20 31.00 30.80 30.60
12 23.900 28.50 29.10 29.70 30.30 30.80 31.00 31.20 31.00 30.80 30.50
13 23.900 28.50 29.10 29.70 30.30 30.90 31.00 31.20 31.00 30.80 30.60
14 23.900 28.50 29.10 29.80 30.30 31.00 31.00 31.10 30.90 30.80 30.50
µ 23.800 28.45 28.95 29.66 30.22 30.75 30.96 31.09 30.99 30.80 30.59 29.30
σ 0.0640 0.1187 0.0737 0.1146 0.1552 0.0737 0.0834 0.0352 0.0000 0.0352 0.0000

134
TEMPERATURAS DE ENTRADA Y SALIDA ANEXO 2

PLANO YZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 24.500 29.70 29.70 29.80 29.90 30.00 30.30 30.40 30.60 30.80 31.10 31.00
2 24.500 29.80 29.70 29.80 29.90 30.00 30.30 30.40 30.60 30.90
3 24.500 29.70 29.70 29.70 29.90 30.10 30.30 30.40 30.60 30.90
4 24.600 29.70 29.60 29.80 29.90 30.10 30.40 30.50 30.60 30.90
5 24.500 29.70 29.60 29.80 29.90 30.10 30.40 30.40 30.60 30.90
6 24.500 29.80 29.70 29.80 29.90 30.10 30.40 30.50 30.60 30.90
7 24.500 29.70 29.70 29.80 29.90 30.20 30.40 30.50 30.60 30.90
8 24.500 29.70 29.70 29.80 30.00 30.20 30.40 30.50 30.60 30.90
9 24.400 29.70 29.70 29.80 29.90 30.20 30.30 30.40 30.60 31.00
10 24.400 29.80 29.60 29.80 30.00 30.20 30.40 30.50 30.60 31.00
11 24.400 29.70 29.70 29.80 30.00 30.20 30.40 30.50 30.70 31.00
12 24.500 29.70 29.70 29.80 30.00 30.20 30.40 30.50 30.70 31.00
13 24.400 29.70 29.70 29.70 30.00 30.20 30.40 30.50 30.70 31.00
RÉGIMEN 5000 RE

14 24.200 29.70 29.70 29.80 30.00 30.20 30.40 30.50 30.70 31.00
µ 24.400 29.72 29.68 29.79 29.95 30.15 30.37 30.47 30.63 30.93 31.10 31.00
σ 0.0414 0.0414 0.0352 0.0516 0.0743 0.0458 0.0488 0.0488 0.0617 0.0000 0.0000
PLANO XZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 24.500 28.20 28.40 28.80 29.30 29.70 30.00 30.00 29.80 29.40 29.00 28.70
2 24.500 28.20 28.40 28.80 29.30 29.70 30.00 30.00 29.80 29.40 29.00
3 24.500 28.20 28.50 28.80 29.30 29.70 30.00 30.10 29.70 29.30 29.00
4 24.600 28.30 28.50 28.80 29.30 29.80 30.10 30.10 29.70 29.30 29.00
5 24.500 28.30 28.50 28.90 29.30 29.80 30.10 30.00 29.80 29.30 29.00
6 24.500 28.30 28.50 28.90 29.30 29.80 30.00 30.00 29.70 29.30 29.00
7 24.500 28.30 28.50 28.80 29.40 29.80 30.10 30.00 29.70 29.30 29.00
8 24.500 28.30 28.60 28.90 29.40 29.90 30.10 30.00 29.70 29.30 29.00
9 24.400 28.30 28.50 28.90 29.40 29.90 30.10 30.00 29.70 29.30 29.00
10 24.400 28.30 28.60 28.90 29.40 29.90 30.10 30.00 29.70 29.30 28.90
11 24.400 28.30 28.50 28.90 29.40 29.90 30.10 30.00 29.70 29.30 28.90
12 24.500 28.30 28.60 28.90 29.40 29.90 30.10 30.10 29.70 29.20 29.00
13 24.400 28.30 28.60 28.90 29.40 29.90 30.10 30.00 29.70 29.30 29.00
14 24.200 28.40 28.60 28.90 29.40 29.90 30.10 30.00 29.70 29.30 28.90
µ 24.400 28.29 28.53 28.87 29.36 29.83 30.07 30.03 29.72 29.30 28.97 28.70
σ 0.0594 0.0704 0.0594 0.0507 0.0816 0.0458 0.0458 0.0414 0.0535 0.0458 0.0000
PLANO YZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 24.300 28.40 28.70 29.10 29.50 29.70 29.80 29.90 30.10 30.40 30.80 30.70
2 24.200 28.40 28.80 29.20 29.50 29.70 29.90 30.00 30.20 30.50
3 24.300 28.50 28.90 29.10 29.60 29.70 29.90 30.00 30.10 30.60
4 24.200 28.50 28.90 29.20 29.50 29.70 29.90 30.00 30.20 30.60
5 24.200 28.50 28.90 29.20 29.50 29.70 29.90 30.00 30.20 30.60
6 24.000 28.40 28.90 29.20 29.50 29.80 29.90 30.00 30.30 30.60
7 24.000 28.50 28.90 29.20 29.50 29.80 29.90 30.00 30.30 30.60
8 24.000 28.50 29.00 29.20 29.60 29.80 29.90 30.00 30.30 30.60
9 24.000 28.50 29.00 29.20 29.60 29.80 29.90 30.00 30.20 30.60
10 24.100 28.50 28.90 29.30 29.60 29.80 29.90 30.00 30.20 30.60
11 24.100 28.50 29.00 29.30 29.60 29.80 29.90 30.00 30.30 30.60
12 24.100 28.50 29.10 29.30 29.60 29.90 29.90 30.10 30.30 30.50
13 24.000 28.50 29.00 29.30 29.60 29.90 29.90 30.10 30.30 30.60
RÉGIMEN 6300 RE

15 24.000 28.60 29.00 29.30 29.60 29.80 29.90 30.10 30.20 30.60
µ 24.083 28.49 28.93 29.23 29.56 29.78 29.89 30.01 30.23 30.57 30.80 30.70
σ 0.0516 0.0976 0.0704 0.0507 0.0676 0.0258 0.0516 0.0724 0.0594 0.0000 0.0000
PLANO XZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 24.300 28.10 28.20 28.50 28.80 29.40 29.60 29.60 29.30 29.00 28.50 28.20
2 24.200 28.10 28.20 28.50 28.80 29.40 29.60 29.60 29.30 28.90 28.50
3 24.300 28.10 28.20 28.50 28.90 29.40 29.70 29.60 29.30 28.70 28.50
4 24.200 28.10 28.20 28.60 28.90 29.40 29.70 29.60 29.20 28.80 28.60
5 24.200 28.10 28.20 28.50 28.90 29.40 29.70 29.60 29.20 28.70 28.60
6 24.000 28.10 28.30 28.50 29.00 29.40 29.60 29.60 29.20 28.70 28.40
7 24.000 28.00 28.30 28.60 29.00 29.40 29.70 29.60 29.30 28.70 28.50
8 24.000 28.00 28.30 28.60 28.90 29.50 29.70 29.60 29.30 28.80 28.50
9 24.000 28.00 28.30 28.60 29.00 29.50 29.70 29.60 29.30 28.80 28.40
10 24.100 28.10 28.30 28.60 29.00 29.60 29.70 29.70 29.20 28.80 28.40
11 24.100 28.10 28.30 28.60 29.00 29.60 29.70 29.70 29.20 28.70 28.40
12 24.100 28.10 28.40 28.60 29.00 29.50 29.70 29.70 29.20 28.70 28.40
13 24.000 28.10 28.40 28.60 29.00 29.60 29.70 29.70 29.20 28.70 28.40
14 24.000 28.10 28.40 28.60 28.90 29.50 29.70 29.70 29.20 28.60 28.40
µ 24.083 28.08 28.29 28.57 28.93 29.48 29.68 29.63 29.24 28.75 28.46
σ 0.0414 0.0799 0.0488 0.0724 0.0862 0.0414 0.0488 0.0507 0.0990 0.0737 0.0000

135
TEMPERATURAS DE ENTRADA Y SALIDA ANEXO 2

PLANO YZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 21.600 26.40 26.20 26.30 26.60 26.90 27.00 27.10 27.30 27.70 28.10 28.00
2 21.600 26.30 26.20 26.30 26.60 26.90 27.00 27.20 27.40 27.70
3 21.500 26.40 26.20 26.40 26.60 26.90 27.00 27.20 27.50 27.70
4 21.500 26.30 26.20 26.50 26.60 26.90 27.00 27.20 27.50 27.80
5 21.500 26.30 26.20 26.40 26.60 27.00 27.00 27.20 27.50 27.80
6 21.600 26.30 26.20 26.40 26.60 27.00 27.00 27.20 27.40 27.80
7 21.800 26.30 26.20 26.40 26.60 26.90 27.00 27.20 27.50 27.80
8 21.800 26.30 26.20 26.40 26.70 27.00 27.10 27.20 27.50 27.80
9 21.800 26.20 26.20 26.40 26.70 27.00 27.00 27.20 27.50 27.80
10 21.900 26.20 26.20 26.40 26.70 27.00 27.00 27.20 27.50 27.80
11 21.900 26.20 26.20 26.40 26.60 27.00 27.10 27.20 27.60 27.80
12 21.800 26.20 26.20 26.50 26.70 27.00 27.10 27.20 27.60 27.90
13 22.200 26.20 26.30 26.40 26.70 27.00 27.00 27.20 27.60 27.90
RÉGIMEN 7900 RE

14 22.200 26.30 26.30 26.50 26.70 27.00 27.10 27.20 27.60 27.90
µ 21.764 26.27 26.22 26.41 26.64 26.97 27.03 27.19 27.51 27.81 28.10 28.00
σ 0.0704 0.0414 0.0640 0.0507 0.0488 0.0488 0.0258 0.0884 0.0719 0.0000 0.0000
PLANO XZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 21.600 25.30 25.80 26.20 26.60 27.10 27.30 27.50 27.10 26.80 26.40 26.00
2 21.600 25.30 25.70 26.20 26.60 27.10 27.40 27.50 27.10 26.70 26.40
3 21.500 25.40 25.70 26.20 26.60 27.10 27.40 27.40 27.10 26.70 26.40
4 21.500 25.40 25.80 26.20 26.60 27.10 27.40 27.40 27.10 26.60 26.30
5 21.500 25.50 25.80 26.20 26.60 27.10 27.40 27.40 27.00 26.70 26.30
6 21.600 25.50 25.80 26.20 26.60 27.10 27.40 27.40 27.10 26.60 26.30
7 21.800 25.50 25.80 26.20 26.60 27.10 27.40 27.40 27.00 26.60 26.30
8 21.800 25.50 25.80 26.20 26.60 27.10 27.40 27.40 27.00 26.60 26.30
9 21.800 25.50 25.80 26.20 26.70 27.20 27.40 27.40 27.00 26.60 26.20
10 21.900 25.50 25.90 26.20 26.60 27.20 27.40 27.40 27.00 26.60 26.30
11 21.900 25.50 25.90 26.20 26.60 27.20 27.50 27.40 27.00 26.60 26.20
12 21.800 25.50 25.90 26.20 26.70 27.20 27.50 27.40 27.00 26.60 26.30
13 22.200 25.50 25.90 26.20 26.70 27.20 27.40 27.40 27.00 26.70 26.20
14 22.200 25.50 25.90 26.20 26.70 27.20 27.50 27.40 27.00 26.70 26.20
µ 21.764 25.46 25.83 26.20 26.64 27.15 27.42 27.41 27.03 26.65 26.29 26.00
σ 0.0737 0.0704 0.0000 0.0632 0.0516 0.0561 0.0352 0.0488 0.0640 0.0704 0.0000
PLANO YZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 23.300 28.00 27.90 28.10 28.20 28.40 28.50 28.80 29.00 29.30 29.80 29.80
2 23.300 28.00 27.90 28.00 28.20 28.40 28.50 28.80 29.10 29.30
3 23.300 28.00 27.90 28.10 28.20 28.40 28.50 28.80 29.10 29.30
4 23.300 28.00 27.90 28.10 28.20 28.40 28.50 28.80 29.10 29.40
5 23.400 28.00 27.90 28.10 28.20 28.40 28.60 28.80 29.10 29.40
6 23.400 28.00 27.90 28.10 28.20 28.40 28.60 28.80 29.10 29.30
7 23.700 28.00 27.90 28.10 28.20 28.40 28.60 28.80 29.10 29.40
8 23.800 28.00 27.90 28.10 28.20 28.40 28.60 28.80 29.10 29.40
9 23.700 28.00 27.90 28.00 28.20 28.40 28.60 28.80 29.10 29.40
10 23.700 28.00 27.90 28.00 28.20 28.40 28.60 28.90 29.10 29.40
11 23.700 28.00 27.90 28.10 28.30 28.40 28.60 28.90 29.20 29.40
12 23.700 28.00 28.00 28.10 28.30 28.50 28.60 28.90 29.20 29.40
13 23.900 28.00 28.00 28.10 28.30 28.50 28.60 28.90 29.20 29.40
RÉGIMEN 9900 RE

14 23.900 28.00 28.00 28.10 28.30 28.50 28.70 28.90 29.20 29.40
µ 23.600 28.00 27.93 28.08 28.23 28.43 28.58 28.84 29.13 29.37 29.80 29.80
σ 0.0000 0.0458 0.0414 0.0488 0.0458 0.0561 0.0507 0.0594 0.0458 0.0000 0.0000
PLANO XZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 23.300 27.00 27.60 27.80 28.30 28.70 28.90 28.90 28.60 28.20 28.00 27.70
2 23.300 27.00 27.60 27.80 28.30 28.70 28.90 28.90 28.60 28.20 28.00
3 23.300 27.00 27.50 27.80 28.30 28.70 28.90 28.90 28.60 28.20 28.00
4 23.300 27.10 27.60 27.90 28.30 28.70 28.90 28.90 28.50 28.20 27.90
5 23.400 27.10 27.60 27.90 28.30 28.70 29.00 29.00 28.50 28.20 27.90
6 23.400 27.10 27.60 27.90 28.30 28.70 29.00 29.00 28.50 28.20 27.90
7 23.700 27.10 27.70 27.90 28.30 28.70 29.00 29.00 28.50 28.20 27.90
8 23.800 27.10 27.70 27.90 28.30 28.70 29.00 29.00 28.60 28.20 27.90
9 23.700 27.10 27.60 27.90 28.40 28.70 29.00 29.00 28.60 28.20 27.90
10 23.700 27.10 27.70 27.90 28.30 28.80 29.00 29.00 28.60 28.20 27.90
11 23.700 27.00 27.60 27.90 28.40 28.80 29.00 29.00 28.60 28.20 27.90
12 23.700 27.00 27.60 27.90 28.40 28.80 29.00 29.00 28.50 28.20 27.90
13 23.900 27.20 27.60 27.90 28.40 28.80 29.00 28.90 28.50 28.20 27.90
14 23.900 27.20 27.60 27.90 28.40 28.80 29.00 29.00 28.50 28.10 27.90
µ 23.600 27.09 27.62 27.88 28.34 28.74 28.97 28.97 28.55 28.19 27.92 27.70
σ 0.0743 0.0561 0.0414 0.0507 0.0507 0.0458 0.0488 0.0516 0.0352 0.0414 0.0000

136
TEMPERATURAS DE ENTRADA Y SALIDA ANEXO 2

PLANO YZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 25.300 29.90 29.70 29.80 30.00 30.10 30.30 30.50 30.60 30.80 31.50 31.50
2 25.300 29.90 29.70 29.80 30.00 30.10 30.30 30.50 30.60 30.90
3 25.300 29.90 29.70 29.80 30.00 30.20 30.30 30.50 30.70 30.90
4 25.300 29.90 29.70 29.80 30.00 30.20 30.30 30.50 30.70 30.90
5 25.300 29.90 29.70 29.80 30.00 30.20 30.30 30.50 30.70 30.90
6 25.300 29.90 29.70 29.80 30.00 30.20 30.30 30.50 30.70 31.00
7 25.400 29.90 29.70 29.80 30.00 30.20 30.40 30.50 30.70 31.00
8 25.400 29.80 29.70 29.80 30.00 30.20 30.40 30.50 30.70 31.00
9 25.400 29.80 29.70 29.80 30.00 30.20 30.40 30.60 30.70 31.00
10 25.400 29.80 29.70 29.90 30.00 30.20 30.40 30.50 30.70 31.00
11 25.400 29.80 29.80 29.90 30.00 30.30 30.40 30.50 30.80 31.00
12 25.500 29.80 29.80 29.90 30.00 30.30 30.40 30.50 30.80 31.00
13 25.500 29.80 29.80 29.90 30.00 30.30 30.40 30.50 30.80 31.00
RÉGIMEN 12500 RE

14 25.500 29.80 29.80 29.90 30.00 30.30 30.50 30.50 30.80 31.00
µ 25.400 29.85 29.73 29.84 30.01 30.22 30.37 30.51 30.72 30.97 31.50 31.50
σ 0.0516 0.0488 0.0507 0.0258 0.0676 0.0704 0.0352 0.0676 0.0724 0.0000 0.0000
PLANO XZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 25.300 28.60 28.90 29.20 29.70 30.20 30.50 30.40 30.10 29.80 29.30 29.20
2 25.300 28.60 28.90 29.20 29.70 30.20 30.50 30.40 30.10 29.80 29.30
3 25.300 28.70 28.90 29.20 29.70 30.20 30.50 30.40 30.00 29.70 29.30
4 25.300 28.70 28.90 29.20 29.70 30.20 30.50 30.40 30.00 29.70 29.30
5 25.300 28.70 28.90 29.30 29.80 30.20 30.50 30.40 30.00 29.70 29.30
6 25.300 28.70 29.00 29.30 29.80 30.20 30.50 30.40 30.00 29.70 29.30
7 25.400 28.70 29.00 29.30 29.80 30.20 30.50 30.40 30.00 29.60 29.30
8 25.400 28.70 29.00 29.30 29.80 30.30 30.50 30.40 30.00 29.60 29.30
9 25.400 28.70 29.00 29.30 29.80 30.30 30.50 30.40 30.00 29.60 29.30
10 25.400 28.70 29.00 29.30 29.80 30.30 30.50 30.40 30.00 29.60 29.30
11 25.400 28.70 29.00 29.30 29.80 30.30 30.50 30.40 30.00 29.60 29.30
12 25.500 28.70 29.00 29.30 29.90 30.30 30.50 30.40 30.00 29.60 29.30
13 25.500 28.70 29.00 29.30 29.90 30.30 30.50 30.40 30.00 29.60 29.30
14 25.500 28.70 29.00 29.40 29.90 30.30 30.50 30.40 30.00 29.60 29.20
µ 25.400 28.69 28.97 29.29 29.80 30.25 30.50 30.40 30.01 29.65 29.29 29.20
σ 0.0352 0.0488 0.0640 0.0756 0.0516 0.0000 0.0000 0.0352 0.0743 0.0258 0.0000
PLANO YZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 27.400 31.80 31.70 31.80 32.10 32.30 32.50 32.70 33.10 33.20 33.80 30.80
2 27.400 31.80 31.70 31.80 32.10 32.30 32.50 32.70 33.10 33.20
3 27.400 31.80 31.70 31.80 32.10 32.30 32.50 32.70 33.10 33.20
4 27.400 31.80 31.80 31.80 32.10 32.30 32.50 32.70 33.10 33.20
5 27.500 31.80 31.80 31.80 32.10 32.30 32.50 32.70 33.10 33.20
6 27.900 31.80 31.80 31.80 32.10 32.30 32.60 32.70 33.10 33.20
7 27.900 31.80 31.80 31.80 32.10 32.30 32.60 32.80 33.10 33.20
8 27.900 31.80 31.80 31.80 32.10 32.30 32.60 32.80 33.10 33.20
9 28.400 31.70 31.80 31.90 32.10 32.30 32.60 32.80 33.10 33.20
10 28.300 31.70 31.80 31.90 32.10 32.40 32.60 32.80 33.10 33.20
11 28.300 31.70 31.80 31.90 32.20 32.40 32.60 32.80 33.10 33.30
12 28.300 31.80 31.80 31.90 32.20 32.40 32.60 32.80 33.20 33.30
13 28.300 31.80 31.70 31.90 32.20 32.40 32.60 32.80 33.20 33.30
RÉGIMEN 15800 RE

14 28.300 31.80 31.80 32.00 32.20 32.40 32.60 32.80 33.20 33.30
µ 27.842 31.78 31.77 31.86 32.14 32.34 32.58 32.76 33.13 33.23 33.80 30.80
σ 0.0414 0.0458 0.0737 0.0500 0.0512 0.0577 0.0500 0.0479 0.0488 0.0000 0.0000
PLANO XZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 27.400 31.10 31.50 31.90 32.50 32.70 32.90 32.90 32.50 32.10 31.90 31.70
2 27.400 31.20 31.50 32.00 32.50 32.70 32.90 32.90 32.50 32.00 31.90
3 27.400 31.20 31.50 32.00 32.50 32.70 32.90 32.90 32.50 32.00 31.90
4 27.400 31.20 31.50 32.00 32.50 32.70 32.90 32.90 32.50 32.00 31.90
5 27.500 31.20 31.60 32.00 32.50 32.70 32.90 32.90 32.50 32.00 31.90
6 27.900 31.20 31.60 32.00 32.50 32.70 32.90 32.90 32.50 32.00 31.90
7 27.900 31.20 31.60 32.00 32.50 32.70 32.90 32.80 32.50 32.10 31.90
8 27.900 31.20 31.60 32.00 32.50 32.70 32.90 32.80 32.50 32.10 31.90
9 28.400 31.20 31.60 32.00 32.50 32.80 32.90 32.80 32.50 32.10 31.80
10 28.300 31.20 31.70 32.00 32.50 32.80 32.90 32.90 32.50 32.10 31.80
11 28.300 31.20 31.70 32.00 32.50 32.80 32.90 32.80 32.50 32.00 31.80
12 28.300 31.30 31.70 32.00 32.50 32.80 33.00 32.80 32.50 32.00 31.80
13 28.300 31.30 31.70 32.00 32.50 32.80 33.00 32.80 32.50 32.00 31.80
14 28.300 31.30 31.70 32.00 32.50 32.80 33.00 32.90 32.50 32.00 31.80
µ 27.842 31.22 31.61 31.99 32.50 32.75 32.93 32.86 32.50 32.04 31.85 31.70
σ 0.0561 0.0834 0.0258 0.0000 0.0516 0.0458 0.0507 0.0000 0.0493 0.0516 0.0000

137
TEMPERATURAS DE ENTRADA Y SALIDA ANEXO 2

Relación de pasos S1/S2= 4.5

PLANO YZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 23.700 30.60 30.10 30.30 30.80 31.20 31.40 31.50 31.60 31.60 31.60 31.20
2 23.700 30.60 30.10 30.40 30.90 31.30 31.40 31.60 31.60 31.60
3 23.600 30.60 30.20 30.40 30.90 31.30 31.40 31.60 31.50 31.70
4 23.700 30.60 30.20 30.40 30.90 31.20 31.40 31.60 31.50 31.60
5 23.700 30.60 30.20 30.50 30.90 31.30 31.40 31.60 31.60 31.70
6 23.700 30.60 30.20 30.50 30.90 31.30 31.40 31.60 31.60 31.70
7 23.700 30.60 30.30 30.50 30.90 31.30 31.50 31.60 31.60 31.80
8 23.700 30.60 30.30 30.60 30.90 31.30 31.50 31.70 31.70 31.80
9 23.800 30.60 30.30 30.60 30.90 31.40 31.40 31.70 31.70 31.80
10 23.800 30.60 30.30 30.60 30.90 31.40 31.50 31.70 31.80 31.80
11 23.600 30.60 30.40 30.60 30.90 31.40 31.50 31.70 31.80 31.80
12 23.600 30.60 30.40 30.70 31.00 31.40 31.50 31.70 31.80 31.80
13 23.600 30.50 30.40 30.60 31.00 31.40 31.50 31.80 31.70 31.90
RÉGIMEN 1000 RE

14 23.600 30.50 30.40 30.70 31.00 31.40 31.50 31.80 31.70 31.90
µ 23.673 30.57 30.28 30.54 30.92 31.34 31.45 31.67 31.67 31.76 31.60 31.20
σ 0.0594 0.1082 0.1242 0.0561 0.0828 0.0516 0.0900 0.1047 0.1056 0.0000 0.0000
PLANO XZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 23.700 27.80 28.20 28.90 29.60 30.60 31.30 31.50 31.40 31.20 31.00 29.10
2 23.700 27.80 28.20 28.90 29.70 30.70 31.20 31.50 31.40 31.20 30.90
3 23.600 27.80 28.30 28.90 29.70 30.70 31.30 31.50 31.40 31.20 30.90
4 23.700 27.80 28.40 29.00 29.80 30.80 31.40 31.60 31.40 31.20 30.90
5 23.700 27.70 28.40 29.10 29.90 30.80 31.40 31.60 31.40 31.20 30.90
6 23.700 27.80 28.40 29.10 29.90 30.80 31.50 31.60 31.40 31.20 30.90
7 23.700 27.70 28.40 29.10 29.90 30.80 31.50 31.60 31.50 31.20 30.90
8 23.700 27.80 28.50 29.20 29.90 30.80 31.50 31.60 31.50 31.20 30.90
9 23.800 27.80 28.50 29.10 30.00 30.90 31.50 31.50 31.50 31.20 30.80
10 23.800 27.80 28.50 29.20 30.00 30.90 31.50 31.60 31.50 31.20 30.80
11 23.600 27.80 28.60 29.20 30.00 30.90 31.50 31.60 31.50 31.20 30.80
12 23.600 27.90 28.60 29.20 30.00 31.00 31.50 31.60 31.50 31.20 30.80
13 23.600 27.90 28.70 29.30 30.00 30.90 31.50 31.60 31.50 31.20 30.80
14 23.600 27.90 28.70 29.30 30.00 30.90 31.50 31.60 31.50 31.20 30.80
µ 23.673 27.81 28.47 29.12 29.90 30.83 31.45 31.58 31.46 31.20 30.86 29.10
σ 0.0640 0.1668 0.1424 0.1414 0.1113 0.1060 0.0561 0.0507 0.0000 0.0632 0.0000
PLANO YZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 23.400 28.40 28.20 28.30 28.30 28.50 28.60 28.60 28.70 28.80 29.00 29.00
2 23.500 28.40 28.20 28.30 28.30 28.50 28.60 28.60 28.70 28.90
3 23.500 28.40 28.20 28.30 28.30 28.40 28.60 28.60 28.70 28.90
4 23.400 28.30 28.20 28.30 28.30 28.40 28.50 28.60 28.70 28.90
5 23.400 28.40 28.20 28.30 28.30 28.40 28.50 28.60 28.70 28.90
6 23.400 28.40 28.20 28.30 28.30 28.40 28.50 28.60 28.70 28.90
7 23.200 28.30 28.30 28.30 28.30 28.40 28.60 28.60 28.70 28.90
8 23.200 28.30 28.30 28.20 28.30 28.40 28.60 28.60 28.70 28.90
9 23.300 28.30 28.20 28.30 28.30 28.40 28.60 28.50 28.80 28.90
10 23.200 28.30 28.20 28.30 28.30 28.40 28.60 28.60 28.70 28.90
11 23.200 28.30 28.20 28.20 28.30 28.40 28.50 28.60 28.70 28.80
12 23.200 28.30 28.30 28.30 28.30 28.40 28.60 28.60 28.70 28.90
13 23.000 28.30 28.30 28.20 28.40 28.40 28.60 28.60 28.70 28.90
RÉGIMEN 5000 RE

14 23.000 28.20 28.20 28.30 28.40 28.50 28.60 28.60 28.70 28.90
µ 23.235 28.32 28.23 28.28 28.32 28.43 28.57 28.59 28.71 28.89 29.00 29.00
σ 0.0676 0.0458 0.0414 0.0414 0.0458 0.0458 0.0258 0.0258 0.0352 0.0000 0.0000
PLANO XZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 23.400 27.00 27.10 27.40 27.50 27.80 28.20 28.30 28.10 27.80 27.50 27.00
2 23.500 27.00 27.10 27.30 27.50 27.90 28.20 28.30 28.10 27.80 27.50
3 23.500 27.00 27.10 27.30 27.60 27.90 28.20 28.30 28.10 27.80 27.50
4 23.400 27.00 27.10 27.30 27.60 27.90 28.20 28.30 28.00 27.80 27.50
5 23.400 27.00 27.10 27.30 27.60 28.00 28.20 28.30 28.00 27.70 27.40
6 23.400 27.00 27.10 27.30 27.60 28.00 28.20 28.30 28.10 27.70 27.40
7 23.200 27.00 27.10 27.30 27.60 27.90 28.20 28.30 28.00 27.70 27.50
8 23.200 27.00 27.20 27.30 27.60 28.00 28.20 28.30 28.00 27.80 27.40
9 23.300 27.00 27.20 27.40 27.60 28.00 28.20 28.30 28.00 27.70 27.40
10 23.200 27.00 27.20 27.40 27.60 28.00 28.20 28.30 28.00 27.70 27.40
11 23.200 27.00 27.10 27.40 27.60 27.90 28.20 28.30 28.00 27.70 27.40
12 23.200 27.00 27.10 27.40 27.60 28.00 28.20 28.30 28.00 27.60 27.40
13 23.000 27.00 27.10 27.30 27.60 28.00 28.20 28.30 28.00 27.70 27.30
µ 23.235 27.00 27.13 27.35 27.59 27.95 28.20 28.30 28.03 27.73 27.43 27.00
σ 0.0000 0.0488 0.0516 0.0352 0.0640 0.0000 0.0000 0.0458 0.0617 0.0594 0.0000

138
TEMPERATURAS DE ENTRADA Y SALIDA ANEXO 2

PLANO YZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 19.300 24.40 24.20 24.20 24.40 24.70 24.90 25.00 25.30 25.60 26.10 26.10
2 19.400 24.40 24.10 24.20 24.40 24.70 24.90 25.00 25.30 25.70
3 19.400 24.40 24.20 24.20 24.40 24.70 24.90 25.00 25.30 25.70
4 19.300 24.40 24.20 24.20 24.50 24.70 24.90 25.10 25.30 25.70
5 19.400 24.40 24.20 24.20 24.50 24.70 24.90 25.10 25.40 25.70
6 19.700 24.30 24.20 24.20 24.50 24.70 24.90 25.10 25.40 25.70
7 19.700 24.30 24.20 24.30 24.50 24.70 24.90 25.10 25.40 25.70
8 19.700 24.30 24.20 24.30 24.40 24.70 25.00 25.00 25.40 25.80
9 19.700 24.30 24.20 24.30 24.40 24.70 25.00 25.10 25.40 25.80
10 19.700 24.30 24.20 24.30 24.50 24.80 25.00 25.10 25.40 25.80
11 19.800 24.30 24.20 24.30 24.50 24.80 25.00 25.10 25.40 25.80
12 19.800 24.30 24.10 24.30 24.50 24.80 25.00 25.10 25.40 25.80
13 19.800 24.30 24.20 24.30 24.50 24.80 25.00 25.10 25.40 25.80
RÉGIMEN 6300 RE

14 19.800 24.30 24.20 24.30 24.50 24.70 25.00 25.10 25.50 25.80
µ 19.620 24.33 24.19 24.26 24.47 24.73 24.95 25.07 25.39 25.75 26.10 26.10
σ 0.0488 0.0352 0.0507 0.0488 0.0488 0.0516 0.0458 0.0640 0.0640 0.0000 0.0000
PLANO XZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 19.300 23.40 23.50 23.90 24.20 24.70 25.20 25.20 25.10 24.90 24.50 24.10
2 19.400 23.40 23.50 23.90 24.20 24.70 25.20 25.20 25.10 24.90 24.50
3 19.400 23.40 23.60 23.80 24.20 24.80 25.20 25.20 25.10 24.90 24.50
4 19.300 23.40 23.50 23.90 24.20 24.80 25.10 25.30 25.10 24.90 24.50
5 19.400 23.40 23.60 23.90 24.20 24.80 25.10 25.30 25.10 24.90 24.40
6 19.700 23.40 23.60 23.90 24.20 24.80 25.10 25.30 25.10 24.80 24.40
7 19.700 23.40 23.60 23.90 24.20 24.80 25.10 25.30 25.10 24.80 24.40
8 19.700 23.40 23.60 23.90 24.20 24.90 25.20 25.30 25.10 24.80 24.40
9 19.700 23.40 23.50 23.90 24.20 24.90 25.20 25.30 25.10 24.80 24.40
10 19.700 23.40 23.70 24.00 24.20 24.90 25.20 25.30 25.10 24.80 24.40
11 19.800 23.40 23.60 24.00 24.30 24.90 25.20 25.30 25.00 24.80 24.40
12 19.800 23.40 23.70 24.00 24.30 24.90 25.20 25.30 25.00 24.80 24.40
13 19.800 23.40 23.70 24.00 24.30 24.90 25.20 25.30 25.00 24.80 24.40
14 19.800 23.40 23.70 24.00 24.30 24.90 25.20 25.30 25.00 24.80 24.40
µ 19.620 23.40 23.61 23.95 24.23 24.84 25.17 25.28 25.07 24.83 24.43 24.10
σ 0.0000 0.0799 0.0607 0.0488 0.0737 0.0458 0.0414 0.0488 0.0594 0.0458 0.0000
PLANO YZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 20.400 25.40 25.20 25.20 25.40 26.70 25.80 26.10 26.20 26.50 27.00 27.00
2 20.400 25.40 25.20 25.20 25.40 25.70 25.80 26.10 26.20 26.60
3 20.400 25.40 25.20 25.20 25.40 25.70 25.90 26.10 26.20 26.60
4 20.400 25.40 25.20 25.20 25.40 25.70 25.90 26.10 26.30 26.60
5 20.400 25.40 25.20 25.20 25.40 25.70 25.90 26.20 26.30 26.60
6 20.500 25.30 25.20 25.30 25.40 25.70 25.90 26.20 26.30 26.70
7 20.600 25.30 25.20 25.30 25.40 25.70 25.90 26.20 26.30 26.70
8 20.600 25.30 25.20 25.30 25.40 25.70 26.00 26.20 26.30 26.70
9 20.600 25.30 25.20 25.30 25.40 25.70 26.00 26.20 26.40 26.70
10 20.600 25.30 25.20 25.30 25.40 25.70 26.00 26.20 26.40 26.70
11 20.600 25.30 25.20 25.30 25.50 25.80 26.00 26.20 26.40 26.70
12 20.600 25.30 25.20 25.30 25.50 25.80 26.00 26.20 26.40 26.70
13 20.800 25.30 25.20 25.30 25.50 25.80 26.00 26.20 26.40 26.80
RÉGIMEN 7900 RE

14 20.800 25.30 25.20 25.30 25.50 25.80 26.00 26.20 26.40 26.80
µ 20.581 25.33 25.20 25.27 25.43 25.80 25.94 26.17 26.33 26.68 27.00 27.00
σ 0.0488 0.0000 0.0488 0.0488 0.2535 0.0737 0.0458 0.0799 0.0862 0.0000 0.0000
PLANO XZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 20.400 24.30 24.50 24.80 25.20 25.70 26.00 26.10 26.00 25.60 25.30 25.00
2 20.400 24.30 24.50 24.80 25.20 25.72 26.00 26.10 26.00 25.60 25.30
3 20.400 24.30 24.50 24.80 25.20 25.70 26.10 26.10 26.00 25.60 25.30
4 20.400 24.30 24.50 24.80 25.30 25.70 26.10 26.20 26.00 25.60 25.20
5 20.400 24.30 24.50 24.80 25.30 25.70 26.10 26.20 26.00 25.60 25.20
6 20.500 24.30 24.50 24.90 25.30 25.70 26.10 26.20 26.00 25.50 25.20
7 20.600 24.30 24.50 24.90 25.30 25.70 26.10 26.20 25.90 25.50 25.20
8 20.600 24.30 24.50 24.90 25.30 25.70 26.10 26.20 25.90 25.50 25.20
9 20.600 24.30 24.50 24.90 25.30 25.80 26.10 26.20 25.90 25.50 25.20
10 20.600 24.30 24.50 24.90 25.30 25.80 26.10 26.10 25.90 25.50 25.10
11 20.600 24.30 24.60 24.90 25.30 25.80 26.10 26.10 25.90 25.50 25.10
12 20.600 24.30 24.60 24.90 25.30 25.80 26.20 26.10 25.90 25.50 25.10
13 20.800 24.30 24.60 24.90 25.40 25.80 26.20 26.20 25.90 25.60 25.10
14 20.800 24.30 24.60 25.00 25.40 25.90 26.20 26.20 25.80 25.50 25.10
µ 20.581 24.30 24.53 24.88 25.30 25.76 26.11 26.16 25.93 25.55 25.19 25.00
σ 0.0000 0.0488 0.0676 0.0655 0.0727 0.0640 0.0507 0.0617 0.0516 0.0743 0.0000

139
TEMPERATURAS DE ENTRADA Y SALIDA ANEXO 2

PLANO YZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 21.800 26.40 26.20 26.40 26.50 26.70 27.00 27.20 27.50 27.60 28.10 28.00
2 21.800 26.40 26.30 26.40 26.50 26.70 27.00 27.20 27.50 27.60
3 21.800 26.40 26.30 26.40 26.50 26.70 27.00 27.20 27.50 27.60
4 21.800 26.40 26.20 26.40 26.60 26.80 27.00 27.30 27.50 27.60
5 21.800 26.40 26.20 26.40 26.60 26.80 27.00 27.30 27.50 27.60
6 21.800 26.40 26.20 26.40 26.60 26.80 27.00 27.30 27.50 27.70
7 22.000 26.30 26.20 26.40 26.60 26.80 27.00 27.30 27.40 27.70
8 22.000 26.30 26.20 26.40 26.60 26.80 27.10 27.30 27.50 27.80
9 22.000 26.30 26.20 26.40 26.60 26.80 27.10 27.30 27.50 27.80
10 22.000 26.30 26.20 26.40 26.60 26.80 27.10 27.30 27.50 27.80
11 22.000 26.30 26.30 26.40 26.60 26.90 27.10 27.30 27.50 27.80
12 22.000 26.30 26.30 26.40 26.60 26.90 27.10 27.30 27.50 27.80
13 22.000 26.30 26.30 26.50 26.60 26.90 27.10 27.30 27.50 27.80
RÉGIMEN 9900 RE

14 22.000 26.30 26.30 26.50 26.60 27.00 27.10 27.30 27.60 27.80
µ 21.925 26.34 26.25 26.42 26.58 26.83 27.05 27.28 27.51 27.72 28.10 28.00
σ 0.0507 0.0516 0.0414 0.0414 0.0961 0.0516 0.0414 0.0458 0.0941 0.0000 0.0000
PLANO XZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 21.800 25.20 25.70 26.00 26.10 26.60 26.90 27.00 26.60 26.40 26.20 26.10
2 21.800 25.30 25.70 26.00 26.20 26.60 27.00 27.00 26.60 26.40 26.20
3 21.800 25.30 25.70 26.00 26.20 26.70 27.00 27.00 26.60 26.40 26.20
4 21.800 25.30 25.70 26.00 26.20 26.70 27.00 27.00 26.60 26.40 26.20
5 21.800 25.30 25.70 26.00 26.20 26.70 27.00 27.00 26.60 26.40 26.20
6 21.800 25.30 25.70 26.00 26.20 26.70 27.00 27.00 26.70 26.40 26.20
7 22.000 25.30 25.70 26.00 26.20 26.70 27.00 27.00 26.70 26.40 26.20
8 22.000 25.30 25.70 26.00 26.20 26.80 27.00 27.00 26.70 26.40 26.20
9 22.000 25.30 25.70 26.00 26.20 26.80 27.00 27.00 26.70 26.40 26.20
10 22.000 25.30 25.70 26.00 26.20 26.80 27.00 27.00 26.70 26.40 26.20
11 22.000 25.30 25.70 26.00 26.20 26.80 27.00 27.00 26.70 26.40 26.20
12 22.000 25.30 25.70 26.00 26.20 26.80 27.00 27.00 26.70 26.40 26.20
13 22.000 25.30 25.70 26.00 26.20 26.80 27.00 27.00 26.70 26.40 26.20
14 22.000 25.30 25.70 26.00 26.20 26.80 27.00 27.00 26.70 26.40 26.20
µ 21.925 25.29 25.70 26.00 26.19 26.74 27.00 27.00 26.67 26.40 26.20 26.10
σ 0.0258 0.0000 0.0000 0.0258 0.0737 0.0378 0.0000 0.0488 0.0000 0.0000 0.0000
PLANO YZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 23.400 28.20 27.90 27.90 28.40 28.40 28.70 28.70 28.90 29.20 29.80 29.80
2 23.400 28.00 27.90 27.90 28.40 28.40 28.70 28.70 28.90 29.20
3 23.400 28.00 27.90 27.90 28.40 28.40 28.70 28.70 28.90 29.20
4 23.400 28.00 27.90 27.90 28.40 28.40 28.70 28.70 28.90 29.20
5 23.400 28.00 27.90 28.00 28.40 28.40 28.70 28.70 28.90 29.20
6 23.400 28.00 27.90 28.00 28.40 28.50 28.80 28.70 29.00 29.30
7 23.500 28.00 27.90 28.00 28.40 28.50 28.80 28.70 29.00 29.20
8 23.500 28.00 27.90 28.00 28.40 28.60 28.80 28.70 29.00 29.20
9 23.500 28.00 27.90 28.00 28.40 28.50 28.80 28.70 29.00 29.20
10 23.500 28.00 27.90 28.00 28.40 28.50 28.80 28.70 29.00 29.20
11 23.500 28.00 27.90 28.00 28.40 28.50 28.80 28.80 29.00 29.20
12 23.500 28.00 27.90 28.00 28.40 28.50 28.80 28.80 29.00 29.30
13 23.500 28.00 27.90 28.00 28.40 28.50 28.80 28.80 29.00 29.30
RÉGIMEN 12500 RE

14 23.900 28.00 27.90 28.00 28.40 28.50 28.80 28.80 29.00 29.30
µ 23.538 28.01 27.90 27.97 28.40 28.48 28.77 28.73 28.97 29.23 29.80 29.80
σ 0.0516 0.0000 0.0458 0.0000 0.0676 0.0488 0.0488 0.0488 0.0488 0.0000 0.0000
PLANO XZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 23.400 26.90 27.10 27.60 28.00 28.60 28.80 29.00 28.70 28.40 28.20 28.00
2 23.400 26.90 27.10 27.60 28.00 28.60 28.80 29.00 28.70 28.40 28.20
3 23.400 26.90 27.10 27.60 28.10 28.60 28.90 29.00 28.70 28.40 28.20
4 23.400 26.90 27.10 27.60 28.10 28.60 28.90 29.00 28.70 28.40 28.20
5 23.400 26.90 27.10 27.70 28.10 28.60 28.90 29.00 28.70 28.40 28.20
6 23.400 26.90 27.20 27.70 28.10 28.60 28.90 29.00 28.70 28.40 28.20
7 23.500 26.90 27.20 27.70 28.10 28.60 28.90 29.00 28.70 28.40 28.20
8 23.500 26.90 27.20 27.70 28.10 28.60 28.90 29.00 28.70 28.40 28.20
9 23.500 26.90 27.20 27.70 28.10 28.60 28.90 29.00 28.70 28.40 28.20
10 23.500 26.90 27.20 27.70 28.10 28.60 28.90 29.00 28.70 28.40 28.20
11 23.500 26.90 27.20 27.70 28.10 28.60 28.90 29.00 28.70 28.40 28.20
12 23.500 26.90 27.20 27.70 28.10 28.60 28.90 29.00 28.70 28.40 28.20
13 23.500 27.00 27.40 27.70 28.20 28.70 28.90 29.10 28.70 28.40 28.20
14 23.900 27.00 27.40 27.70 28.20 28.70 29.00 29.10 28.70 28.40 28.20
µ 23.538 26.92 27.21 27.67 28.11 28.62 28.90 29.02 28.70 28.40 28.20 28.00
σ 0.0414 0.1100 0.0458 0.0619 0.0414 0.0535 0.0414 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000

140
TEMPERATURAS DE ENTRADA Y SALIDA ANEXO 2

PLANO YZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 25.400 29.60 29.60 29.80 30.10 30.40 30.60 30.60 30.70 30.90 31.10 31.10
2 25.400 29.60 29.70 29.80 30.10 30.40 30.60 30.60 30.70 30.90
3 25.400 29.60 29.70 29.80 30.10 30.40 30.60 30.60 30.70 30.90
4 25.400 29.60 29.70 29.80 30.10 30.40 30.60 30.60 30.70 30.90
5 25.400 29.60 29.70 29.80 30.10 30.40 30.60 30.60 30.70 31.00
6 25.400 29.60 29.70 29.80 30.10 30.40 30.60 30.60 30.70 31.00
7 25.400 29.60 29.70 29.80 30.10 30.40 30.60 30.60 30.70 31.00
8 25.400 29.60 29.70 29.80 30.10 30.40 30.60 30.60 30.70 31.00
9 25.400 29.60 29.70 29.80 30.10 30.40 30.60 30.60 30.70 31.00
10 25.400 29.60 29.70 29.90 30.10 30.40 30.60 30.60 30.70 31.10
11 25.400 29.60 29.70 29.90 30.10 30.50 30.60 30.60 30.70 31.10
12 25.400 29.60 29.70 29.90 30.10 30.50 30.60 30.60 30.70 31.10
13 25.400 29.60 29.70 29.90 30.20 30.50 30.60 30.60 30.70 31.20
14 25.400 29.60 29.70 29.90 30.20 30.50 30.60 30.60 30.70 31.20
RÉGIMEN 15800 RE

15 25.400 29.60 29.70 29.90 30.20 30.50 30.60 30.60 30.80 31.20
µ 25.400 29.60 29.69 29.84 30.12 30.43 30.60 30.60 30.71 31.05 31.10 31.10
σ 0.0000 0.0258 0.0507 0.0414 0.0488 0.0000 0.0000 0.0258 0.1179 0.0000 0.0000
PLANO XZ
Te Ts (⁰C)
Medición (⁰C) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 25.400 28.60 28.90 29.20 29.40 30.00 30.30 30.30 30.10 29.80 29.40 29.40
2 25.400 28.60 28.90 29.20 29.40 30.00 30.30 30.30 30.10 29.80 29.40
3 25.400 28.60 28.90 29.20 29.50 30.00 30.30 30.30 30.10 29.80 29.40
4 25.400 28.60 28.90 29.20 29.50 30.00 30.30 30.30 30.10 29.80 29.40
5 25.400 28.60 28.90 29.20 29.50 30.00 30.40 30.30 30.10 29.80 29.40
6 25.400 28.60 28.90 29.20 29.50 30.00 30.40 30.30 30.10 29.80 29.40
7 25.400 28.60 28.90 29.20 29.50 30.00 30.40 30.30 30.10 29.80 29.40
8 25.400 28.60 29.00 29.20 29.50 30.00 30.40 30.30 30.10 29.80 29.40
9 25.400 28.60 29.00 29.20 29.50 30.00 30.40 30.30 30.10 29.80 29.40
10 25.400 28.70 29.00 29.20 29.50 30.00 30.40 30.30 30.10 29.80 29.40
11 25.400 28.70 29.00 29.20 29.60 30.10 30.40 30.30 30.10 29.80 29.40
12 25.400 28.70 29.00 29.20 29.60 30.10 30.40 30.30 30.10 29.80 29.40
13 25.400 28.70 29.00 29.20 29.60 30.10 30.40 30.30 30.10 29.80 29.40
14 25.400 28.70 29.00 29.20 29.60 30.10 30.40 30.30 30.10 29.80 29.30
15 25.400 28.70 29.00 29.20 29.60 30.10 30.50 30.40 30.10 29.80 29.40
µ 25.400 28.64 28.95 29.20 29.52 30.03 30.38 30.31 30.10 29.80 29.39 29.40
σ 0.0507 0.0516 0.0000 0.0676 0.0488 0.0561 0.0258 0.0000 0.0000 0.0258 0.0000

141
 CORRIENTES ELÉCTRICAS ANEXO 3

Relación de pasos S1/S2= 1

Corrida A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12
RÉGIMEN 1000 RE 1 0.552 2.23 2.233 2.227 2.801 2.77 2.17 2.151 2.786 2.22 2.217 0.539
2 0.554 2.24 2.246 2.238 2.814 2.784 2.18 2.159 2.798 2.23 2.226 0.541
3 0.556 2.24 2.244 2.239 2.815 2.783 2.18 2.16 2.799 2.23 2.228 0.542
Exactitud 2.8
µ 0.533 2.177 2.180 2.174 2.734 2.703 2.8 2.119 2.099 2.718 2.168 2.164 0.521
2.8
C1 L9 L1 L2 L3 L5 2.8 L4 L6 L7 L8 L10 C2
IT (A) 0.533 2.177 2.180 2.174 2.734 2.703 2.8 2.119 2.099 2.718 2.168 2.164 0.521
RT (Ω) 52.5 13.33 12.825 12.825 10.24 10.24 2.8 13.294 13.294 10.288 10.608 13.33 53.5
Q (W) 15.22 15.80 15.24 15.15 15.31 14.97 2.8 14.92 14.64 15.21 12.46 15.61 14.22
2.8
QT (W) 672.15272
2.8
Corrida A1 A2 A3 A4 A5 A6 2.8 A7 A8 A9 A10 A11 A12
1 0.853 3.39 3.484 3.478 4.383 4.351 2.8 3.45 3.398 4.306 3.44 3.372 0.825
RÉGIMEN 5000 RE

2 0.853 3.39 3.484 3.473 4.385 4.346 2.8 3.44 3.399 4.307 3.44 3.372 0.825
3 0.86 3.38 3.446 3.441 4.341 4.313 3.44 3.389 4.292 3.43 3.359 0.824
Exactitud -3
µ 0.884 3.487 3.567 3.559 4.488 4.454 3 3.546 3.497 4.430 3.538 3.467 0.850
3
C1 L9 L1 L2 L3 L5 3 L4 L6 L7 L8 L10 C2
IT (A) 0.884 3.487 3.567 3.559 4.488 4.454 3 3.546 3.497 4.430 3.538 3.467 0.850
RT (Ω) 52.5 13.33 12.825 12.825 10.24 10.24 3 13.294 13.294 10.288 10.608 13.33 53.5
Q (W) 41.78 40.51 40.79 40.62 41.26 40.63 41.78 40.64 40.38 33.20 40.07 37.91
QT (W) 1801.46708
Corrida A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12
1 0.95 3.83 3.887 3.881 4.837 4.795 3.83 3.78 4.79 3.87 3.803 0.915
RÉGIMEN 6300 RE

2 0.94 3.83 3.886 3.88 4.835 4.803 3.83 3.784 4.797 3.87 3.81 0.915
3 0.94 3.83 3.8 3.878 4.828 4.79 3.84 3.785 4.799 3.87 3.802 0.916
Exactitud -3
3 3.950
µ 0.968 3.945 3.977 3.996 4.977 4.939
3
3.897 4.940 3.986 3.919 0.943
C1 L9 L1 L2 L3 L5 3 L4 L6 L7 L8 L10 C2
IT (A) 0.968 3.945 3.977 3.996 4.977 4.939 3 3.950 3.897 4.940 3.986 3.919 0.943
RT (Ω) 52.5 13.33 12.825 12.825 10.24 10.24 3 13.294 13.294 10.288 10.608 13.33 53.5
Q (W) 50.15 51.87 50.70 51.19 50.73 49.97 -3 51.86 50.47 50.22 42.14 51.20 46.66
3
QT (W) 2249.05574
3
Corrida A1 A2 A3 A4 A5 A6 3 A7 A8 A9 A10 A11 A12
1 1.015 4.02 4.066 4.059 5.127 5.087 3 4.07 4.025 5.117 4.08 3.994 0.969
RÉGIMEN 7900 RE

2 1.005 4 4.054 4.052 5.112 5.07 3 4.04 3.993 5.079 4.05 3.972 0.964
3 1.002 3.99 4.054 4.051 5.11 5.071 -3 4.05 3.998 5.086 4.06 3.967 0.963
3
Exactitud -3
3
µ 1.037 4.120 4.180 4.176 5.270 5.228 3 4.174 4.125 5.247 4.184 4.096 0.994
C1 L9 L1 L2 L3 L5 3 L4 L6 L7 L8 L10 C2
IT (A) 1.037 4.120 4.180 4.176 5.270 5.228 3 4.174 4.125 5.247 4.184 4.096 0.994
-3
RT (Ω) 52.5 13.33 12.825 12.825 10.24 10.24 13.294 13.294 10.288 10.608 13.33 53.5
3
Q (W) 57.53 56.57 56.03 55.91 56.88 55.98 3 57.90 56.54 56.64 46.43 55.90 51.87
QT (W) 2498.08156
3
Corrida A1 A2 A3 A4 A5 A6 3 A7 A8 A9 A10 A11 A12
3
RÉGIMEN 9900 RE

1 1.107 4.59 4.705 4.698 5.844 5.795

-3
4.63 4.58 5.821 4.65 4.567 1.066
2 1.11 4.59 4.703 4.697 5.841 5.791 3 4.64 4.584 5.827 4.65 4.572 1.067
Exactitud -1.6
3
µ 1.126 4.663 4.781 4.774 5.940 5.887 3 4.707 4.655 5.916 4.724 4.640 1.084
C1 L9 L1 L2 L3 L5 3 L4 L6 L7 L8 L10 C2
3
IT (A) 1.126 4.663 4.781 4.774 5.940 5.887 -3 4.707 4.655 5.916 4.724 4.640 1.084
RT (Ω) 52.5 13.33 12.825 12.825 10.24 10.24 3 13.294 13.294 10.288 10.608 13.33 53.5
Q (W) 67.86 72.48 73.28 73.08 72.25 70.99 3 73.62 72.00 72.01 59.19 71.76 61.64
QT (W) 3
3187.43794
3
Corrida A1 A2 A3 A4 A5 A6 3 A7 A8 A9 A10 A11 A12
RÉGIMEN 12500 RE

1 1.226 5.22 5.31 5.295 6.69 6.78 -3 5.25 5.199 6.64 5.2 5.196 1.177
2 1.229 5.23 5.324 5.317 6.7 6.8 3 5.27 5.218 6.68 5.25 5.217 1.182
3 1.23 5.23 5.324 5.319 6.74 6.85 3 5.27 5.217 6.7 5.23 5.21 1.181
3
Exactitud -1
3
µ 1.241 5.277 5.366 5.357 6.775 6.901 3 5.315 5.261 6.752 5.275 5.257 1.191
C1 L9 L1 L2 L3 L5 -3 L4 L6 L7 L8 L10 C2
IT (A) 1.241 5.277 5.366 5.357 6.775 6.901 3 5.315 5.261 6.752 5.275 5.257 1.191
RT (Ω) 52.5 13.33 12.825 12.825 10.24 10.24 3 13.294 13.294 10.288 10.608 13.33 53.5
3
Q (W) 82.37 92.82 92.33 92.01 93.99 97.53 3 93.89 91.98 93.80 73.79 92.11 74.48
QT (W) 4099.12027
3
Corrida A1 A2 A3 A4 A5 A6 -3 A7 A8 A9 A10 A11 A12
1 1.295 5.57 5.634 5.621 7.16 7.52 3 5.57 5.514 7.15 6.01 5.545 1.276
RÉGIMEN 15800

3
2 1.301 5.61 5.677 5.665 7.17 7.45 3 5.62 5.559 7.2 6.1 5.583 1.282
Exactitud -2.5
3
µ 1.328 5.717 5.790 5.775 7.352 7.603 3 5.727 5.671 7.408 6.204 5.694 1.309
RE

C1 L9 L1 L2 L3 L5 -3 L4 L6 L7 L8 L10 C2
3
IT (A) 1.328 5.717 5.790 5.775 7.352 7.603
3
5.727 5.671 7.408 6.204 5.694 1.309
RT (Ω) 52.5 13.33 12.825 12.825 10.24 10.24 3 13.294 13.294 10.288 10.608 13.33 53.5
Q (W) 94.41 108.93 107.50 106.93 110.69 118.38 3 109.01 106.89 112.92 102.07 108.05 89.91
QT (W) 3
4891.88413
-3
3
3
3 142
3
3
-3
3
3
3
3
 CORRIENTES ELÉCTRICAS ANEXO 3

Relación de pasos S1/S2= 2

Corrida A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12
RÉGIMEN 1000 RE 1 0.516 2.06 2.063 2.057 2.51 2.485 2 1.985 2.532 2.02 2.047 0.51
2 0.517 2.06 2.064 2.057 2.511 2.487 2 1.986 2.532 2.02 2.051 0.511
3 0.517 2.06 2.065 2.058 2.51 2.49 2 1.987 2.53 2.02 2.05 0.511
Exactitud 3%
µ 0.501 1.998 2.002 1.996 2.435 2.413 1.940 1.927 2.456 1.959 1.988 0.495
C1 L9 L1 L2 L3 L5 L4 L6 L7 L8 L10 C2
IT (A) 0.501 1.998 2.002 1.996 2.435 2.413 1.940 1.927 2.456 1.959 1.988 0.495
RT (Ω) 52.5 13.33 12.825 12.825 10.24 10.24 13.294 13.294 10.288 10.608 13.33 53.5
Q (W) 13.18 13.31 12.85 12.77 12.14 11.93 12.51 12.34 12.41 10.18 13.17 13.12
QT (W) 557.196496
Corrida A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12
1 0.909 3.62 3.69 3.684 4.609 4.57 3.64 3.607 4.58 3.67 3.58 0.906
RÉGIMEN 5000 RE

2 0.911 3.63 3.688 3.685 4.61 4.573 3.64 3.613 4.602 3.68 3.583 0.906
3 0.912 3.63 3.692 3.686 4.614 4.57 3.64 3.615 4.607 3.68 3.584 0.907
Exactitud -2 %
µ 0.929 3.700 3.764 3.760 4.705 4.664 3.715 3.684 4.691 3.751 3.655 0.925
C1 L9 L1 L2 L3 L5 L4 L6 L7 L8 L10 C2
IT (A) 0.929 3.700 3.764 3.760 4.705 4.664 3.715 3.684 4.691 3.751 3.655 0.925
RT (Ω) 52.5 13.33 12.825 12.825 10.24 10.24 13.294 13.294 10.288 10.608 13.33 53.5
Q (W) 45.31 45.63 45.43 45.32 45.33 44.55 45.88 45.12 45.27 37.31 44.51 45.76
QT (W) 2003.6351
Corrida A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12
1 0.966 3.99 4.068 4.055 5.079 5.034 4.01 3.981 5.07 4.05 3.958 0.962
RÉGIMEN 6300 RE

2 0.973 4.01 4.084 4.078 5.114 5.07 4.03 3.997 5.093 4.06 3.974 0.966
3 0.973 4.01 4.085 4.083 5.118 5.071 4.03 3.998 5.096 4.06 3.976 0.967
Exactitud -3 %
µ 1.000 4.125 4.202 4.196 5.259 5.211 4.146 4.114 5.240 4.179 4.089 0.994
C1 L9 L1 L2 L3 L5 L4 L6 L7 L8 L10 C2
IT (A) 1.000 4.125 4.202 4.196 5.259 5.211 4.146 4.114 5.240 4.179 4.089 0.994
RT (Ω) 52.5 13.33 12.825 12.825 10.24 10.24 13.294 13.294 10.288 10.608 13.33 53.5
Q (W) 52.54 56.71 56.60 56.44 56.64 55.62 57.12 56.24 56.50 46.32 55.73 52.88
QT (W) 2489.94935
Corrida A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12
RÉGIMEN 7900 RE

1 1.071 4.41 4.489 4.481 5.622 5.569 4.38 4.343 5.607 4.47 4.366 1.067
2 1.075 4.42 4.496 4.488 5.625 5.577 4.39 4.347 5.611 4.48 4.378 1.069
Exactitud -3 %
µ 1.105 4.550 4.626 4.621 5.788 5.737 4.514 4.476 5.777 4.609 4.505 1.100
C1 L9 L1 L2 L3 L5 L4 L6 L7 L8 L10 C2
IT (A) 1.105 4.550 4.626 4.621 5.788 5.737 4.514 4.476 5.777 4.609 4.505 1.100
RT (Ω) 53.5 13.33 12.825 12.825 10.24 10.24 13.294 13.294 10.288 10.608 13.33 53.5
Q (W) 64.07 69.00 68.61 68.45 68.61 67.41 67.72 66.58 68.67 56.34 67.65 64.74
QT (W) 3009.65833
Corrida A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12
1 1.101 4.79 4.9 4.9 6.08 6.016 4.81 4.75 6.048 4.81 4.756 1.099
RÉGIMEN 9900 RE

2 1.102 4.79 4.92 4.92 6.08 6.018 4.81 4.752 6.05 4.82 4.757 1.099
3 1.102 4.8 4.94 4.93 6.081 6.02 4.8 4.754 6.052 4.81 4.758 1.1
Exactitud 2%
µ 1.080 4.699 4.832 4.829 5.959 5.898 4.709 4.658 5.931 4.719 4.662 1.078
C1 L9 L1 L2 L3 L5 L4 L6 L7 L8 L10 C2
IT (A) 1.080 4.699 4.832 4.829 5.959 5.898 4.709 4.658 5.931 4.719 4.662 1.078
RT (Ω) 52.5 13.33 12.825 12.825 10.24 10.24 13.294 13.294 10.288 10.608 13.33 53.5
Q (W) 61.20 73.59 74.85 74.77 72.73 71.25 73.69 72.12 72.38 59.05 72.45 62.11
QT (W) 3207.21629
Corrida A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12
1 1.2 5.24 5.31 5.309 6.56 6.4 5.29 5.241 6.62 5.25 5.204 1.203
RÉGIMEN 12500

2 1.202 5.25 5.35 5.315 6.6 6.42 5.29 5.241 6.65 5.3 5.215 1.205
Exactitud - 1.1 %
µ 1.216 5.305 5.395 5.383 6.680 6.498 5.353 5.303 6.759 5.371 5.280 1.219
RE

C1 L9 L1 L2 L3 L5 L4 L6 L7 L8 L10 C2
IT (A) 1.216 5.305 5.395 5.383 6.680 6.498 5.353 5.303 6.759 5.371 5.280 1.219
RT (Ω) 52.5 13.33 12.825 12.825 10.24 10.24 13.294 13.294 10.288 10.608 13.33 53.5
Q (W) 77.63 93.80 93.31 92.91 91.39 86.48 95.24 93.47 93.99 76.50 92.92 79.47
QT (W) 4069.00209
Corrida A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12
RÉGIMEN 15800 RE

1 1.321 5.7 5.702 5.69 7.36 7.11 5.68 5.63 6.97 5.04 5.66 1.316
2 1.322 5.705 5.71 5.695 7.4 7.15 5.69 5.73 7 5.3 5.8 1.317
3 1.323 5.71 5.715 5.7 7.46 7.2 5.69 5.82 7.05 5.4 6 1.318
Exactitud - 2.5 %
µ 1.356 5.849 5.856 5.839 7.606 7.344 5.830 5.930 7.193 5.445 6.165 1.350
C1 L9 L1 L2 L3 L5 L4 L6 L7 L8 L10 C2
IT (A) 1.356 5.849 5.856 5.839 7.606 7.344 5.830 5.930 7.193 5.445 6.165 1.350
RT (Ω) 52.5 13.33 12.825 12.825 10.24 10.24 13.294 13.294 10.288 10.608 13.33 53.5
Q (W) 96.47 114.01 109.93 109.31 118.46 110.46 112.95 116.85 106.46 78.64 126.69 97.57
QT (W) 4944.47834

143
 CORRIENTES ELÉCTRICAS ANEXO 3

Relación de pasos S1/S2= 3

Corrida A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12
RÉGIMEN 1000 RE 1 0.505 2.04 2.02 2 2.6 2.52 2 2.02 2.6 2 2.035 0.497
2 0.5 2.05 2.06 2.02 2.58 2.58 2 2.06 2.6 2 2.042 0.492
3 0.497 2.05 2.04 2.02 2.58 2.56 2 2.06 2.6 2 2.035 0.491
Exactitud 3%
µ 0.487 1.986 1.979 1.955 2.512 2.469 1.940 1.989 2.522 1.940 1.977 0.480
C1 L9 L1 L2 L3 L5 L4 L6 L7 L8 L10 C2
IT (A) 0.487 1.986 1.979 1.955 2.512 2.469 1.940 1.989 2.522 1.940 1.977 0.480
RT (Ω) 52.5 13.33 12.825 12.825 10.24 10.24 13.294 13.294 10.288 10.608 13.33 53.5
Q (W) 12.45 13.15 12.55 12.25 12.93 12.48 12.51 13.14 13.09 9.98 13.03 12.32
QT (W) 563.673635
Corrida A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12
1 0.857 3.45 3.48 3.4 4.34 4.38 3.3 3.5 4.38 3.5 3.428 0.853
RÉGIMEN 5000 RE

2 0.861 3.46 3.46 3.4 4.4 4.38 3.3 3.48 4.38 3.5 3.435 0.861
3 0.861 3.45 3.46 3.4 4.38 4.36 3.3 3.5 4.36 3.5 3.431 0.857
Exactitud -2.3 %
µ 0.880 3.532 3.545 3.478 4.476 4.471 3.376 3.570 4.476 3.581 3.511 0.876
C1 L9 L1 L2 L3 L5 L4 L6 L7 L8 L10 C2
IT (A) 0.880 3.532 3.545 3.478 4.476 4.471 3.376 3.570 4.476 3.581 3.511 0.876
RT (Ω) 52.5 13.33 12.825 12.825 10.24 10.24 13.294 13.294 10.288 10.608 13.33 53.5
Q (W) 40.61 41.57 40.29 38.79 41.02 40.93 37.88 42.36 41.22 34.00 41.09 41.10
QT (W) 1801.46542
Corrida A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12
1 0.944 3.79 3.88 3.92 4.8 4.74 3.7 3.88 4.82 4 3.76 0.937
RÉGIMEN 6300 RE

2 0.943 3.78 3.84 3.9 4.8 4.68 3.7 3.74 4.82 4 3.765 0.936
3 0.943 3.78 3.86 3.92 4.8 4.64 3.7 3.84 4.8 4.1 3.749 0.935
Exactitud -1.45 %
µ 0.957 3.837 3.921 3.972 4.890 4.768 3.754 3.891 4.885 4.109 3.814 0.950
C1 L9 L1 L2 L3 L5 L4 L6 L7 L8 L10 C2
IT (A) 0.957 3.837 3.921 3.972 4.890 4.768 3.754 3.891 4.885 4.109 3.814 0.950
RT (Ω) 52.5 13.33 12.825 12.825 10.24 10.24 13.294 13.294 10.288 10.608 13.33 53.5
Q (W) 48.13 49.08 49.29 50.58 48.97 46.56 46.83 50.31 49.10 44.77 48.47 48.29
QT (W) 2176.8719
Corrida A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12
1 1.09 4.39 4.52 4.44 5.7 5.54 4.3 4.48 5.64 4.6 4.374 1.08
RÉGIMEN 7900 RE

2 1.087 4.39 4.52 4.44 5.64 5.5 4.3 4.47 5.64 4.6 4.37 1.079
3 1.087 4.39 4.52 4.42 5.66 5.52 4.3 4.42 5.68 4.6 4.372 1.078
Exactitud 0%
µ 1.087 4.390 4.520 4.435 5.665 5.530 4.300 4.433 5.665 4.600 4.371 1.078
C1 L9 L1 L2 L3 L5 L4 L6 L7 L8 L10 C2
IT (A) 1.087 4.390 4.520 4.435 5.665 5.530 4.300 4.433 5.665 4.600 4.371 1.078
RT (Ω) 53.5 13.33 12.825 12.825 10.24 10.24 13.294 13.294 10.288 10.608 13.33 53.5
Q (W) 61.98 64.23 65.50 63.06 65.72 62.63 61.45 65.30 66.03 56.12 63.68 62.20
QT (W) 2853.49196
Corrida A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12
RÉGIMEN 9900 RE

1 1.152 4.85 5 5 6.22 6.04 4.8 4.8 6.28 5 4.829 1.146

2 1.151 4.85 5 5 6.22 6.06 4.8 4.94 6.3 5 4.838 1.146
Exactitud -1.15 %
µ 1.166 4.916 5.063 5.052 6.281 6.130 4.855 4.941 6.342 5.058 4.900 1.160
C1 L9 L1 L2 L3 L5 L4 L6 L7 L8 L10 C2
IT (A) 1.166 4.916 5.063 5.052 6.281 6.130 4.855 4.941 6.342 5.058 4.900 1.160
RT (Ω) 52.5 13.33 12.825 12.825 10.24 10.24 13.294 13.294 10.288 10.608 13.33 53.5
Q (W) 71.35 80.54 82.17 81.85 80.81 76.95 78.34 81.14 82.76 67.83 80.02 71.98
QT (W) 3553.51633
Corrida A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12
RÉGIMEN 12500 RE

1 1.246 5.41 5.5 5.44 6.86 6.7 5.4 5.48 6.84 5.5 5.416 1.237
2 1.246 5.42 5.52 5.48 6.88 6.68 5.4 5.46 6.84 5.5 5.383 1.238
3 1.245 5.41 5.48 5.46 6.86 6.68 5.4 5.48 6.86 5.5 5.413 1.237
Exactitud -3 %
µ 1.284 5.577 5.665 5.629 7.076 6.891 5.562 5.634 7.050 5.665 5.562 1.276
C1 L9 L1 L2 L3 L5 L4 L6 L7 L8 L10 C2
IT (A) 1.284 5.577 5.665 5.629 7.076 6.891 5.562 5.634 7.050 5.665 5.562 1.276
RT (Ω) 52.5 13.33 12.825 12.825 10.24 10.24 13.294 13.294 10.288 10.608 13.33 53.5
Q (W) 86.54 103.68 102.90 101.59 102.55 97.24 102.81 105.50 102.28 85.11 103.09 87.06
QT (W) 4502.63027
Corrida A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12
1 1.336 5.74 5.82 5.86 7.3 7.06 5.6 5.72 7.3 5.8 5.699 1.328
RÉGIMEN 15800

2 1.336 5.73 5.82 5.86 7.32 7.06 5.6 5.66 7.26 5.8 5.699 1.328
Exactitud -0.6 %
µ 1.345 5.769 5.865 5.890 7.354 7.092 5.634 5.729 7.329 5.835 5.744 1.336
RE

C1 L9 L1 L2 L3 L5 L4 L6 L7 L8 L10 C2
IT (A) 1.345 5.769 5.865 5.890 7.354 7.092 5.634 5.729 7.329 5.835 5.744 1.336
RT (Ω) 52.5 13.33 12.825 12.825 10.24 10.24 13.294 13.294 10.288 10.608 13.33 53.5
Q (W) 94.94 110.94 110.29 111.24 110.75 103.02 105.48 109.09 110.51 90.29 109.96 95.49
QT (W) 4800.94162

144
 CORRIENTES ELÉCTRICAS ANEXO 3

Relación de pasos S1/S2= 4

Corrida A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12
RÉGIMEN 1000 RE 1 0.513 2.06 2.08 2.02 2.46 2.62 2 2.02 2.56 1.9 2.056 0.508
2 0.51 2.07 2.08 2.02 2.44 2.52 2 2.02 2.56 1.9 2.058 0.506
3 0.515 2.07 2.06 2.02 2.48 2.58 2 2 2.54 1.9 2.059 0.508
Exactitud 3%
µ 0.498 2.005 2.018 1.959 2.386 2.488 1.940 1.950 2.478 1.867 1.997 0.492
C1 L9 L1 L2 L3 L5 L4 L6 L7 L8 L10 C2
IT (A) 0.498 2.005 2.018 1.959 2.386 2.488 1.940 1.950 2.478 1.867 1.997 0.492
RT (Ω) 52.5 13.33 12.825 12.825 10.24 10.24 13.294 13.294 10.288 10.608 13.33 53.5
Q (W) 13.00 13.40 13.05 12.31 11.66 12.68 12.51 12.63 12.64 9.25 13.28 12.95
QT (W) 556.592162
Corrida A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12
1 0.898 3.62 3.68 3.64 4.7 4.58 3.6 3.68 4.58 3.6 3.602 0.892
RÉGIMEN 5000 RE

2 0.9 3.63 3.68 3.64 4.7 4.56 3.6 3.68 4.6 3.7 3.607 0.894
3 0.9 3.63 3.68 3.62 4.7 4.58 3.6 3.68 4.6 3.7 3.607 0.893
Exactitud -2.22 %
µ 0.919 3.708 3.762 3.711 4.804 4.671 3.680 3.762 4.697 3.757 3.684 0.913
C1 L9 L1 L2 L3 L5 L4 L6 L7 L8 L10 C2
IT (A) 0.919 3.708 3.762 3.711 4.804 4.671 3.680 3.762 4.697 3.757 3.684 0.913
RT (Ω) 52.5 13.33 12.825 12.825 10.24 10.24 13.294 13.294 10.288 10.608 13.33 53.5
Q (W) 44.38 45.82 45.37 44.15 47.27 44.69 45.01 47.03 45.39 37.42 45.24 44.55
QT (W) 2015.87362
Corrida A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12
1 0.992 4.04 3.96 3.98 5.14 4.98 4 4.06 5.04 4.1 4.007 0.985
RÉGIMEN 6300 RE

2 0.997 4.06 4.02 4 5.18 5.06 4 4.04 5.18 4.1 4.042 0.99
3 0.996 4.06 4 3.98 5.16 5.04 4 4.02 5.14 4.1 4.035 0.988
Exactitud -2.22 %
µ 1.017 4.145 4.084 4.079 5.275 5.142 4.089 4.119 5.244 4.191 4.118 1.009
C1 L9 L1 L2 L3 L5 L4 L6 L7 L8 L10 C2
IT (A) 1.017 4.145 4.084 4.079 5.275 5.142 4.089 4.119 5.244 4.191 4.118 1.009
RT (Ω) 52.5 13.33 12.825 12.825 10.24 10.24 13.294 13.294 10.288 10.608 13.33 53.5
Q (W) 54.31 57.26 53.47 53.34 56.98 54.14 55.56 56.40 56.58 46.58 56.53 54.51
QT (W) 2463.87562
Corrida A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12
RÉGIMEN 7900 RE

1 1.092 4.44 4.5 4.48 5.64 5.46 4.4 4.5 5.68 4.5 4.415 1.08
2 1.089 4.44 4.5 4.48 5.62 5.46 4.4 4.48 5.66 4.5 4.408 1.08
Exactitud -1.8 %
µ 1.106 4.510 4.581 4.540 5.721 5.568 4.479 4.566 5.742 4.581 4.495 1.096
C1 L9 L1 L2 L3 L5 L4 L6 L7 L8 L10 C2
IT (A) 1.106 4.510 4.581 4.540 5.721 5.568 4.479 4.566 5.742 4.581 4.495 1.096
RT (Ω) 53.5 13.33 12.825 12.825 10.24 10.24 13.294 13.294 10.288 10.608 13.33 53.5
Q (W) 64.20 67.78 67.28 66.09 67.03 63.50 66.68 69.28 67.83 55.65 67.35 64.31
QT (W) 2960.82278
Corrida A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12
1 1.192 4.82 4.98 4.94 6.18 6.14 4.8 4.92 6.1 4.8 4.847 1.189
RÉGIMEN 9900 RE

2 1.19 4.82 4.94 4.94 6.18 6.08 4.8 4.94 6.1 4.8 4.835 1.19
3 1.191 4.81 4.92 4.96 6.18 6.06 4.7 4.88 6.12 4.8 4.841 1.187
Exactitud -2.27 %
µ 1.218 4.924 5.052 5.052 6.325 6.223 4.858 5.021 6.233 4.909 4.954 1.215
C1 L9 L1 L2 L3 L5 L4 L6 L7 L8 L10 C2
IT (A) 1.218 4.924 5.052 5.052 6.325 6.223 4.858 5.021 6.233 4.909 4.954 1.215
RT (Ω) 52.5 13.33 12.825 12.825 10.24 10.24 13.294 13.294 10.288 10.608 13.33 53.5
Q (W) 77.82 80.82 81.84 81.84 81.94 79.31 78.43 83.80 79.95 63.91 81.80 79.01
QT (W) 3572.55391
Corrida A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12
1 1.285 5.23 5.36 5.32 6.74 6.5 5.2 5.44 6.7 5.2 5.219 1.276
RÉGIMEN 12500

2 1.29 5.23 5.36 5.32 6.72 6.52 5.3 5.46 6.7 5.2 5.222 1.276
Exactitud -3 %
µ 1.325 5.379 5.490 5.469 6.906 6.690 5.382 5.583 6.886 5.356 5.394 1.313
RE

C1 L9 L1 L2 L3 L5 L4 L6 L7 L8 L10 C2
IT (A) 1.325 5.379 5.490 5.469 6.906 6.690 5.382 5.583 6.886 5.356 5.394 1.313
RT (Ω) 52.5 13.33 12.825 12.825 10.24 10.24 13.294 13.294 10.288 10.608 13.33 53.5
Q (W) 92.15 96.44 96.63 95.91 97.68 91.66 96.26 103.58 97.55 76.08 96.97 92.23
QT (W) 4266.26995
Corrida A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12
RÉGIMEN 15800 RE

1 1.357 5.77 5.88 5.9 7.38 7.3 5.7 5.88 7.38 6 5.861 1.351
2 1.357 5.78 5.9 5.9 7.38 7.3 5.7 5.86 7.4 6 5.886 1.354
3 1.36 5.76 5.9 5.9 7.38 7.3 5.7 5.88 7.48 6 5.817 1.353
Exactitud 0%
µ 1.358 5.770 5.870 5.880 7.370 7.295 5.700 5.870 7.405 6.000 5.852 1.352
C1 L9 L1 L2 L3 L5 L4 L6 L7 L8 L10 C2
IT (A) 1.358 5.770 5.870 5.880 7.370 7.295 5.700 5.870 7.405 6.000 5.852 1.352
RT (Ω) 52.5 13.33 12.825 12.825 10.24 10.24 13.294 13.294 10.288 10.608 13.33 53.5
Q (W) 96.85 110.96 110.48 110.85 111.24 108.99 107.98 114.52 112.83 95.47 114.14 97.72
QT (W) 4917.45809

145
 CORRIENTES ELÉCTRICAS ANEXO 3

Relación de pasos S1/S2= 4.5

Corrida A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12
RÉGIMEN 1000 RE 1 0.514 1.99 2.08 2.02 2.58 2.58 2 2.06 2.56 1.9 1.971 0.503
2 0.514 1.99 2.08 2.02 2.6 2.56 2 1.98 2.54 1.9 1.969 0.507
3 0.518 2 2.08 2.02 2.62 2.6 2 2 2.58 2 1.985 0.507
Exactitud 3%
µ 0.500 1.935 2.018 1.959 2.527 2.527 1.940 1.955 2.488 1.892 1.918 0.490
C1 L9 L1 L2 L3 L5 L4 L6 L7 L8 L10 C2
IT (A) 0.500 1.935 2.018 1.959 2.527 2.527 1.940 1.955 2.488 1.892 1.918 0.490
RT (Ω) 52.5 13.33 12.825 12.825 10.24 10.24 13.294 13.294 10.288 10.608 13.33 53.5
Q (W) 13.14 12.48 13.05 12.31 13.08 13.08 12.51 12.70 12.74 9.49 12.26 12.86
QT (W) 559.630948
Corrida A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12
1 0.854 3.41 3.5 3.4 4.32 4.4 3.2 3.4 4.3 3.4 3.399 0.848
RÉGIMEN 5000 RE

2 0.853 3.41 3.48 3.4 4.32 4.32 3.3 3.46 4.3 3.4 3.384 0.847
3 0.854 3.43 3.5 3.42 4.32 4.32 3.2 3.46 4.34 3.4 3.4 0.842
Exactitud -3 %
µ 0.879 3.520 3.590 3.507 4.450 4.481 3.322 3.554 4.450 3.502 3.494 0.871
C1 L9 L1 L2 L3 L5 L4 L6 L7 L8 L10 C2
IT (A) 0.879 3.520 3.590 3.507 4.450 4.481 3.322 3.554 4.450 3.502 3.494 0.871
RT (Ω) 52.5 13.33 12.825 12.825 10.24 10.24 13.294 13.294 10.288 10.608 13.33 53.5
Q (W) 40.57 41.30 41.31 39.44 40.55 41.11 36.67 41.97 40.74 32.52 40.69 40.60
QT (W) 1788.74497
Corrida A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12
1 0.998 4.04 4.04 4 5.14 5.06 4 4.16 5.18 4.1 4.015 0.981
RÉGIMEN 6300 RE

2 0.997 4.04 4.04 4 5.14 5.06 4 4.16 5.18 4.1 4.015 0.979
3 0.997 4.05 4.04 4.02 5.14 5.06 4 4.16 5.2 4.1 4.03 0.986
Exactitud -0.1 %
µ 0.999 4.049 4.039 4.014 5.145 5.045 4.004 4.164 5.195 4.104 4.025 0.983
C1 L9 L1 L2 L3 L5 L4 L6 L7 L8 L10 C2
IT (A) 0.999 4.049 4.039 4.014 5.145 5.045 4.004 4.164 5.195 4.104 4.025 0.983
RT (Ω) 52.5 13.33 12.825 12.825 10.24 10.24 13.294 13.294 10.288 10.608 13.33 53.5
Q (W) 52.39 54.64 52.31 51.66 54.22 52.13 53.28 57.63 55.53 44.67 54.00 51.69
QT (W) 2386.22291
Corrida A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12
RÉGIMEN 7900 RE

1 1.096 4.42 4.46 4.42 5.56 5.48 4.3 4.48 5.62 4.5 4.4 1.092
2 1.097 4.42 4.46 4.42 5.56 5.46 4.3 4.48 5.62 4.5 4.387 1.086
3 1.098 4.44 4.52 4.42 5.64 5.46 4.4 4.5 5.62 4.5 4.416 1.089
Exactitud -3 %
µ 1.130 4.563 4.620 4.553 5.763 5.629 4.481 4.625 5.799 4.643 4.536 1.123
C1 L9 L1 L2 L3 L5 L4 L6 L7 L8 L10 C2
IT (A) 1.130 4.563 4.620 4.553 5.763 5.629 4.481 4.625 5.799 4.643 4.536 1.123
Q (W) 67.09 69.39 68.42 66.45 68.01 64.89 66.72 71.08 69.19 57.16 68.58 67.53
QT (W) 3016.3183
Corrida A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12
1 1.203 4.85 4.98 5 6.16 5.94 4.8 4.9 6.1 4.9 4.843 1.198
RÉGIMEN 9900 RE

2 1.203 4.85 4.98 4.98 6.16 5.96 4.8 4.86 6.08 4.9 4.833 1.196
3 1.199 4.83 4.98 4.94 6.12 5.94 4.8 4.92 6.12 4.9 4.814 1.192
Exactitud -1.4 %
µ 1.218 4.908 5.045 5.035 6.231 6.028 4.867 4.979 6.180 4.969 4.895 1.211
C1 L9 L1 L2 L3 L5 L4 L6 L7 L8 L10 C2
IT (A) 1.218 4.908 5.045 5.035 6.231 6.028 4.867 4.979 6.180 4.969 4.895 1.211
RT (Ω) 52.5 13.33 12.825 12.825 10.24 10.24 13.294 13.294 10.288 10.608 13.33 53.5
Q (W) 77.83 80.27 81.59 81.27 79.52 74.42 78.73 82.38 78.59 65.47 79.86 78.45
QT (W) 3517.24997
Corrida A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12
1 1.298 5.39 5.54 5.48 6.88 6.68 5.3 5.34 6.84 5.5 5.389 1.288
RÉGIMEN 12500

2 1.297 5.39 5.52 5.46 6.88 6.68 5.3 5.38 6.94 5.5 5.361 1.284
3 1.297 5.41 5.52 5.46 6.86 6.7 5.3 5.44 6.92 5.5 5.378 1.296
Exactitud -3 %
RE

µ 1.336 5.559 5.691 5.639 7.076 6.880 5.459 5.557 7.092 5.665 5.539 1.327
C1 L9 L1 L2 L3 L5 L4 L6 L7 L8 L10 C2
IT (A) 1.336 5.559 5.691 5.639 7.076 6.880 5.459 5.557 7.092 5.665 5.539 1.327
Q (W) 93.69 103.01 103.83 101.96 102.55 96.95 99.04 102.62 103.48 85.11 102.25 94.27
QT (W) 4494.12223
Corrida A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12
RÉGIMEN 15800 RE

1 1.398 5.84 6 5.96 7.46 7.2 5.7 5.86 7.36 5.9 5.884 1.394
2 1.398 5.83 5.99 5.96 7.44 7.16 5.7 5.86 7.38 5.9 5.837 1.386
3 1.4 5.85 6 5.96 7.48 7.26 5.7 5.92 7.42 5.9 5.856 1.388
Exactitud -3 %
µ 1.441 6.020 6.177 6.144 7.689 7.437 5.871 6.067 7.617 6.077 6.046 1.431
C1 L9 L1 L2 L3 L5 L4 L6 L7 L8 L10 C2
IT (A) 1.441 6.020 6.177 6.144 7.689 7.437 5.871 6.067 7.617 6.077 6.046 1.431
RT (Ω) 52.5 13.33 12.825 12.825 10.24 10.24 13.294 13.294 10.288 10.608 13.33 53.5
Q (W) 108.97 120.80 122.35 121.03 121.08 113.26 114.55 122.32 119.37 97.94 121.82 109.58
QT (W) 5270.36357

146
CONDICIONES DE EXPERIMENTACIÓN ANEXO 4

Relación de pasos S1/S2 = 1

Condiciones
Velocidades (m/s) Propiedades termo físicas
Régimen Atmosféricas
T (⁰C) P (Pa) HR (%) RPM VV VDE VZP ν (m /s)
2
CP (J/kgK) ρ (Kg/m3) K (W/m⁰C)
1000 22.87 77913.4 33.8 150 1.23 1.24 0.69 2.0612E-05 1007.03 0.9131 0.02763
5000 20.28 77871.8 36.6 675 6.10 6.07 3.39 1.9996E-05 1007.90 0.9231 0.02592426
6300 20.76 77792.6 35.9 800 7.69 7.70 4.30 2.0142E-05 1006.92 0.9212 0.02789907
7900 21.09 77829.1 37.1 1000 9.51 9.60 5.36 2.0007E-05 1006.92 0.9233 0.02813442
9900 20.89 77883.4 39.3 1375 11.97 12.02 6.72 1.9993E-05 1006.92 0.9262 0.02810475
12500 19.19 78173.3 40.8 1700 15.10 15.22 8.50 2.0044E-05 1006.94 0.9294 0.02826211
15800 22.06 77923.4 35.6 2250 17.60 19.40 10.83 2.0735E-05 1006.55 0.9017 0.02817878
Relación de pasos S1/S2 = 2
Condiciones
Velocidades (m/s) Propiedades termo físicas
Régimen Atmosféricas
T (⁰C) P (Pa) HR (%) RPM VV VDE VZP ν (m /s)
2
CP (J/kgK) ρ (Kg/m3) K (W/m⁰C)
1000 21.25 78051.2 41.6 150 1.23 1.22 1.26 2.0200E-05 1007.70 0.9211 0.02607242
5000 22.19 77948.2 35.5 725 6.11 6.13 6.33 2.0227E-05 1006.96 0.9172 0.02608911
6300 23.14 77967.8 34.9 900 7.72 7.77 8.03 2.0347E-05 1006.97 0.9170 0.02825761
7900 23.04 78026.2 35.9 1100 9.73 9.74 10.06 2.0332E-05 1006.96 0.9195 0.02859099
9900 17.77 78576.5 30.7 1350 11.89 11.84 12.23 1.9692E-05 1006.89 0.9406 0.02821066
12500 18.99 78459.3 22.5 1700 15.17 15.17 15.66 1.9971E-05 1006.94 0.9349 0.02837046
15800 20.22 78330.5 22.6 2225 19.52 19.56 19.69 2.0378E-05 1006.98 0.9148 0.02836416
Relación de pasos S1/S2 = 3
Condiciones
Velocidades (m/s) Propiedades termo físicas
Régimen Atmosféricas
T (⁰C) P (Pa) HR (%) RPM VV VDE VZP ν (m2/s) CP (J/kgK) ρ (Kg/m3) K (W/m⁰C)
1000 22.79 77838.9 29.2 175 1.31 1.23 1.63 2.0381E-05 1006.97 0.9146 0.02698107
5000 23.90 77815.2 27.0 750 6.90 6.19 8.18 2.0387E-05 1006.98 0.9118 0.02757535
6300 23.94 77898.3 34.1 925 7.75 7.79 10.30 2.0366E-05 1006.97 0.9154 0.02781144
7900 20.82 78117.2 42.2 1125 9.79 9.68 12.80 2.0183E-05 1008.32 0.9221 0.02838546
9900 22.03 78002.1 39.4 1425 12.23 12.22 16.16 2.0338E-05 1006.98 0.9179 0.02825537
12500 23.13 77895.6 37.3 1785 15.58 15.63 20.68 2.0617E-05 1007.03 0.9143 0.02831838
15800 23.92 77821.5 33.7 2275 18.31 20.05 25.84 2.0888E-05 1007.10 0.8959 0.02644770
Relación de pasos S1/S2 = 4
Condiciones
Velocidades (m/s) Propiedades termo físicas
Régimen Atmosféricas
T (⁰C) P (Pa) HR (%) RPM VV VDE VZP ν (m2/s) CP (J/kgK) ρ (Kg/m3) K (W/m⁰C)
1000 23.97 78144.9 23.6 175 1.26 1.24 1.85 2.0551E-05 1007.01 0.9148 0.02711279
5000 24.51 78198.6 21.2 750 6.23 6.23 9.26 2.0537E-05 1007.00 0.9141 0.02790336
6300 24.57 78259.0 22.2 925 7.80 7.80 11.59 2.0397E-05 1006.99 0.9171 0.02813251
7900 21.18 78301.4 26.9 1100 9.64 9.65 14.35 2.0136E-05 1006.95 0.9253 0.02824930
9900 22.23 78197.7 24.5 1450 12.16 12.27 18.24 2.0413E-05 1006.98 0.9212 0.02825624
12500 23.22 78090.3 19.5 1785 15.54 15.61 23.22 2.0566E-05 1007.03 0.9184 0.02630619
15800 24.03 78024.9 16.5 2320 18.70 20.12 29.16 2.0959E-05 1008.00 0.8992 0.02805853
Relación de pasos S1/S2 = 4.5
Condiciones
Velocidades (m/s) Propiedades termo físicas
Régimen Atmosféricas
T (⁰C) P (Pa) HR (%) RPM VV VDE VZP ν (m2/s) CP (J/kgK) ρ (Kg/m3) K (W/m⁰C)
1000 24.35 78099.9 16.8 150 1.27 1.24 1.92 2.0563E-05 1007.01 0.9141 0.02739119
5000 24.14 78200.2 22.5 740 6.16 6.16 9.49 2.0287E-05 1006.97 0.9177 0.02762520
6300 19.36 78749.5 34.4 890 7.54 7.56 11.65 1.9773E-05 1008.00 0.9371 0.02814732
7900 20.44 78645.5 31.8 1100 9.66 9.55 14.72 1.9924E-05 1008.16 0.9336 0.02845240
9900 21.24 78551.2 30.0 1425 12.11 12.06 18.60 2.0072E-05 1008.00 0.9295 0.02839385
12500 22.01 78449.3 28.5 1750 15.30 15.34 23.65 2.0223E-05 1008.20 0.9271 0.02617422
15800 22.58 78394.5 26.5 2275 19.08 19.66 29.53 2.0486E-05 1008.16 0.9106 0.02843288

147
TEMPERATURAS DE ZONA DE PRUEBAS ANEXO 5

Relación de pasos S1/S2 = 1

RÉGIMEN Te ΔT1 ΔT2 ΔT3 ΔT4 ΔT5 ΔT6 ΔT7 ΔT8 ΔT9 ΔT10
1.0246 0.8152 1.0295 0.8028 1.0066 0.7878 1.0226 0.6704 1.0413 0.8399
23.226
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Ts
1000 24.25 25.07 26.10 26.90 27.91 28.69 29.72 30.39 31.43 32.25
TPROM 1 TPROM 9 TPROM 10
23.74 30.91 31.84
RÉGIMEN Te ΔT1 ΔT2 ΔT3 ΔT4 ΔT5 ΔT6 ΔT7 ΔT8 ΔT9 ΔT10
0.5483 0.4346 0.5518 0.4471 0.5435 0.4349 0.5401 0.3552 0.5349 0.4287
20.24
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Ts
5000 20.79 21.22 21.77 22.22 22.77 23.20 23.74 24.10 24.63 25.14
TPROM 1 TPROM 9 TPROM 10
20.51 24.36 24.88
RÉGIMEN Te ΔT1 ΔT2 ΔT3 ΔT4 ΔT5 ΔT6 ΔT7 ΔT8 ΔT9 ΔT10
0.5410 0.4379 0.5424 0.4436 0.5343 0.4318 0.5370 0.3605 0.5435 0.4380
20.673
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Ts
6300 21.21 21.65 22.19 22.64 23.17 23.60 24.14 24.50 25.04 25.56
TPROM 1 TPROM 9 TPROM 10
20.94 24.77 25.30
RÉGIMEN Te ΔT1 ΔT2 ΔT3 ΔT4 ΔT5 ΔT6 ΔT7 ΔT8 ΔT9 ΔT10
0.4862 0.3861 0.4910 0.3999 0.4832 0.3904 0.4890 0.3207 0.4802 0.3860
20.639
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Ts
7900 21.13 21.51 22.00 22.40 22.89 23.28 23.76 24.09 24.57 25.28
TPROM 1 TPROM 9 TPROM 10
20.88 24.33 24.92
RÉGIMEN Te ΔT1 ΔT2 ΔT3 ΔT4 ΔT5 ΔT6 ΔT7 ΔT8 ΔT9 ΔT10
0.4933 0.3994 0.4936 0.4024 0.4850 0.3936 0.4920 0.3235 0.4804 0.3923
20.713
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Ts
9900 21.21 21.61 22.10 22.50 22.99 23.38 23.87 24.20 24.68 25.04
TPROM 1 TPROM 9 TPROM 10
20.96 24.44 24.86
RÉGIMEN Te ΔT1 ΔT2 ΔT3 ΔT4 ΔT5 ΔT6 ΔT7 ΔT8 ΔT9 ΔT10
0.4876 0.3973 0.5073 0.4054 0.5264 0.3972 0.5063 0.3186 0.4812 0.3977
21.787
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Ts
12500 22.27 22.67 23.18 23.58 24.11 24.51 25.01 25.33 25.81 26.18
TPROM 1 TPROM 9 TPROM 10
22.03 25.57 26.00
RÉGIMEN Te ΔT1 ΔT2 ΔT3 ΔT4 ΔT5 ΔT6 ΔT7 ΔT8 ΔT9 ΔT10
0.5014 0.4090 0.5292 0.4169 0.5660 0.4088 0.5399 0.3904 0.5026 0.4133
26.063
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Ts
15800 26.56 26.97 27.50 27.92 28.49 28.89 29.43 29.82 30.33 30.50
TPROM 1 TPROM 9 TPROM 10
26.31 30.08 30.41

148
TEMPERATURAS DE ZONA DE PRUEBAS ANEXO 5

Relación de pasos S1/S2 = 2

RÉGIMEN Te ΔT1 ΔT2 ΔT3 ΔT4 ΔT5 ΔT6 ΔT7 ΔT8 ΔT9 ΔT10
0.8643 0.6836 0.8123 0.6696 0.7982 0.6607 0.8302 0.5450 0.8879 0.7049
20.973
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Ts
1000 21.84 22.52 23.33 24.00 24.80 25.46 26.29 26.84 27.73 28.30
TPROM 1 TPROM 9 TPROM 10
21.41 27.28 28.01
RÉGIMEN Te ΔT1 ΔT2 ΔT3 ΔT4 ΔT5 ΔT6 ΔT7 ΔT8 ΔT9 ΔT10
0.6140 0.4904 0.6131 0.4964 0.6025 0.4881 0.6123 0.4037 0.6175 0.4816
22.135
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Ts
5000 22.75 23.24 23.85 24.35 24.95 25.44 26.05 26.46 27.07 27.58
TPROM 1 TPROM 9 TPROM 10
22.44 26.76 27.33
RÉGIMEN Te ΔT1 ΔT2 ΔT3 ΔT4 ΔT5 ΔT6 ΔT7 ΔT8 ΔT9 ΔT10
0.5970 0.4832 0.6061 0.4890 0.5952 0.4815 0.6047 0.3966 0.5987 0.4772
22.626
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Ts
6300 23.22 23.71 24.31 24.80 25.40 25.88 26.48 26.88 27.48 28.01
TPROM 1 TPROM 9 TPROM 10
22.93 27.18 27.75
RÉGIMEN Te ΔT1 ΔT2 ΔT3 ΔT4 ΔT5 ΔT6 ΔT7 ΔT8 ΔT9 ΔT10
0.5730 0.4635 0.5807 0.4585 0.5706 0.4508 0.5812 0.3815 0.5768 0.4581
22.414
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Ts
7900 22.99 23.45 24.03 24.49 25.06 25.51 26.09 26.47 27.05 27.65
TPROM 1 TPROM 9 TPROM 10
22.70 26.76 27.35
RÉGIMEN Te ΔT1 ΔT2 ΔT3 ΔT4 ΔT5 ΔT6 ΔT7 ΔT8 ΔT9 ΔT10
0.4884 0.4051 0.4925 0.3992 0.4825 0.3907 0.4901 0.3199 0.4828 0.3925
19.278
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Ts
9900 19.77 20.17 20.66 21.06 21.55 21.94 22.43 22.75 23.23 23.60
TPROM 1 TPROM 9 TPROM 10
19.52 22.99 23.42
RÉGIMEN Te ΔT1 ΔT2 ΔT3 ΔT4 ΔT5 ΔT6 ΔT7 ΔT8 ΔT9 ΔT10
0.4815 0.3969 0.4880 0.4068 0.4618 0.3993 0.5019 0.3268 0.4856 0.3969
21.589
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Ts
12500 22.07 22.47 22.96 23.36 23.82 24.22 24.73 25.05 25.54 25.93
TPROM 1 TPROM 9 TPROM 10
21.83 25.29 25.73
RÉGIMEN Te ΔT1 ΔT2 ΔT3 ΔT4 ΔT5 ΔT6 ΔT7 ΔT8 ΔT9 ΔT10
0.4550 0.3710 0.5026 0.3834 0.4686 0.3966 0.4517 0.2669 0.4698 0.8398
23.958
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Ts
15800 24.41 24.78 25.29 25.67 26.14 26.54 26.99 27.25 27.72 28.17
TPROM 1 TPROM 9 TPROM 10
24.19 27.49 27.95

149
TEMPERATURAS DE ZONA DE PRUEBAS ANEXO 5

Relación de pasos S1/S2 = 3

RÉGIMEN Te ΔT1 ΔT2 ΔT3 ΔT4 ΔT5 ΔT6 ΔT7 ΔT8 ΔT9 ΔT10
0.7951 0.6216 0.8200 0.6348 0.7918 0.6669 0.8302 0.5065 0.8235 0.6612
22.394
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Ts
1000 23.19 23.81 24.63 25.27 26.06 26.72 27.55 28.06 28.88 28.95
TPROM 1 TPROM 9 TPROM 10
22.79 28.47 28.92
RÉGIMEN Te ΔT1 ΔT2 ΔT3 ΔT4 ΔT5 ΔT6 ΔT7 ΔT8 ΔT9 ΔT10
0.5407 0.4158 0.5497 0.4060 0.5484 0.4541 0.5522 0.3644 0.5558 0.4404
23.573
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Ts
5000 24.11 24.53 25.08 25.49 26.03 26.49 27.04 27.40 27.96 28.40
TPROM 1 TPROM 9 TPROM 10
23.84 27.68 28.18
RÉGIMEN Te ΔT1 ΔT2 ΔT3 ΔT4 ΔT5 ΔT6 ΔT7 ΔT8 ΔT9 ΔT10
0.5239 0.4320 0.5229 0.4000 0.4972 0.4297 0.5242 0.3824 0.5223 0.4141
22.994
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Ts
6300 23.52 23.95 24.47 24.87 25.37 25.80 26.32 26.71 27.23 27.64
TPROM 1 TPROM 9 TPROM 10
23.26 26.97 27.43
RÉGIMEN Te ΔT1 ΔT2 ΔT3 ΔT4 ΔT5 ΔT6 ΔT7 ΔT8 ΔT9 ΔT10
0.5432 0.4229 0.5510 0.4121 0.5250 0.4379 0.5536 0.3763 0.5350 0.4271
21.769
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Ts
7900 22.31 22.73 23.29 23.70 24.22 24.66 25.21 25.59 26.13 26.61
TPROM 1 TPROM 9 TPROM 10
22.04 25.86 26.37
RÉGIMEN Te ΔT1 ΔT2 ΔT3 ΔT4 ΔT5 ΔT6 ΔT7 ΔT8 ΔT9 ΔT10
0.5398 0.4417 0.5451 0.4228 0.5191 0.4379 0.5583 0.3661 0.5318 0.4319
23.48
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Ts
9900 24.02 24.46 25.01 25.43 25.95 26.39 26.94 27.31 27.84 28.27
TPROM 1 TPROM 9 TPROM 10
23.75 27.58 28.06
RÉGIMEN Te ΔT1 ΔT2 ΔT3 ΔT4 ΔT5 ΔT6 ΔT7 ΔT8 ΔT9 ΔT10
0.5301 0.4325 0.5457 0.4377 0.5174 0.4491 0.5442 0.3623 0.5340 0.4389
25.2
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Ts
12500 25.73 26.16 26.71 27.15 27.66 28.11 28.66 29.02 29.55 30.15
TPROM 1 TPROM 9 TPROM 10
25.47 29.29 29.85
RÉGIMEN Te ΔT1 ΔT2 ΔT3 ΔT4 ΔT5 ΔT6 ΔT7 ΔT8 ΔT9 ΔT10
0.4950 0.4109 0.5113 0.3896 0.4756 0.4029 0.5102 0.3335 0.4979 0.4061
27.36
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Ts
15800 27.86 28.27 28.78 29.17 29.64 30.05 30.56 30.89 31.39 31.79
TPROM 1 TPROM 9 TPROM 10
27.61 31.14 31.59

150
TEMPERATURAS DE ZONA DE PRUEBAS ANEXO 5

Relación de pasos S1/S2 = 4

RÉGIMEN Te ΔT1 ΔT2 ΔT3 ΔT4 ΔT5 ΔT6 ΔT7 ΔT8 ΔT9 ΔT10
0.8577 0.6476 0.7669 0.6581 0.8338 0.6647 0.8311 0.4865 0.8756 0.6989
23.8
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Ts
1000 24.66 25.31 26.07 26.73 27.56 28.23 29.06 29.55 30.42 30.50
TPROM 1 TPROM 9 TPROM 10
24.23 29.98 30.46
RÉGIMEN Te ΔT1 ΔT2 ΔT3 ΔT4 ΔT5 ΔT6 ΔT7 ΔT8 ΔT9 ΔT10
0.6004 0.4694 0.6283 0.4786 0.5941 0.5001 0.6034 0.3980 0.6057 0.4811
24.4
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Ts
5000 25.00 25.47 26.10 26.58 27.17 27.67 28.27 28.67 29.28 29.76
TPROM 1 TPROM 9 TPROM 10
24.70 28.98 29.52
RÉGIMEN Te ΔT1 ΔT2 ΔT3 ΔT4 ΔT5 ΔT6 ΔT7 ΔT8 ΔT9 ΔT10
0.5682 0.4520 0.6035 0.4708 0.5735 0.4779 0.5993 0.3947 0.6007 0.4790
24.083
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Ts
6300 24.65 25.10 25.71 26.18 26.75 27.23 27.83 28.22 28.82 29.30
TPROM 1 TPROM 9 TPROM 10
24.37 28.52 29.06
RÉGIMEN Te ΔT1 ΔT2 ΔT3 ΔT4 ΔT5 ΔT6 ΔT7 ΔT8 ΔT9 ΔT10
0.5662 0.4491 0.5694 0.4531 0.5394 0.4707 0.5761 0.3782 0.5698 0.4576
21.764
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Ts
7900 22.33 22.78 23.35 23.80 24.34 24.81 25.39 25.77 26.34 26.79
TPROM 1 TPROM 9 TPROM 10
22.05 26.05 26.56
RÉGIMEN Te ΔT1 ΔT2 ΔT3 ΔT4 ΔT5 ΔT6 ΔT7 ΔT8 ΔT9 ΔT10
0.5481 0.4428 0.5542 0.4243 0.5364 0.4534 0.5407 0.3458 0.5441 0.4426
23.6
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Ts
9900 24.15 24.59 25.15 25.57 26.11 26.56 27.10 27.45 27.99 28.43
TPROM 1 TPROM 9 TPROM 10
23.87 27.72 28.21
RÉGIMEN Te ΔT1 ΔT2 ΔT3 ΔT4 ΔT5 ΔT6 ΔT7 ΔT8 ΔT9 ΔT10
0.5082 0.4073 0.5185 0.4088 0.4866 0.4399 0.5179 0.3231 0.5075 0.4118
25.4
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Ts
12500 25.91 26.32 26.83 27.24 27.73 28.17 28.69 29.01 29.52 30.03
TPROM 1 TPROM 9 TPROM 10
25.65 29.26 29.77
RÉGIMEN Te ΔT1 ΔT2 ΔT3 ΔT4 ΔT5 ΔT6 ΔT7 ΔT8 ΔT9 ΔT10
0.4850 0.3992 0.5007 0.3888 0.4906 0.4124 0.5079 0.3438 0.4875 0.4110
27.842
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Ts
15800 28.33 28.73 29.23 29.62 30.11 30.52 31.03 31.37 31.86 32.24
TPROM 1 TPROM 9 TPROM 10
28.08 31.61 32.05

151
TEMPERATURAS DE ZONA DE PRUEBAS ANEXO 5

Relación de pasos S1/S2 = 4.5

RÉGIMEN Te ΔT1 ΔT2 ΔT3 ΔT4 ΔT5 ΔT6 ΔT7 ΔT8 ΔT9 ΔT10
0.8551 0.6443 0.8556 0.6547 0.8556 0.6646 0.8334 0.4967 0.8216 0.6417
23.673
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Ts
1000 24.53 25.17 26.03 26.68 27.54 28.20 29.04 29.53 30.35 30.60
TPROM 1 TPROM 9 TPROM 10
24.10 29.94 30.48
RÉGIMEN Te ΔT1 ΔT2 ΔT3 ΔT4 ΔT5 ΔT6 ΔT7 ΔT8 ΔT9 ΔT10
0.5517 0.4229 0.5435 0.3932 0.5510 0.4500 0.5460 0.3487 0.5516 0.4363
23.235
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Ts
5000 23.79 24.21 24.75 25.15 25.70 26.15 26.69 27.04 27.59 28.07
TPROM 1 TPROM 9 TPROM 10
23.51 27.32 27.83
RÉGIMEN Te ΔT1 ΔT2 ΔT3 ΔT4 ΔT5 ΔT6 ΔT7 ΔT8 ΔT9 ΔT10
0.5605 0.4427 0.5808 0.4566 0.5584 0.4939 0.5949 0.3828 0.5791 0.4628
19.620
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Ts
6300 20.18 20.62 21.20 21.66 22.22 22.71 23.31 23.69 24.27 24.71
TPROM 1 TPROM 9 TPROM 10
19.90 23.98 24.49
RÉGIMEN Te ΔT1 ΔT2 ΔT3 ΔT4 ΔT5 ΔT6 ΔT7 ΔT8 ΔT9 ΔT10
0.5719 0.4461 0.5707 0.4479 0.5445 0.4772 0.5806 0.3837 0.5792 0.4604
20.581
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Ts
7900 21.15 21.60 22.17 22.62 23.16 23.64 24.22 24.60 25.18 25.64
TPROM 1 TPROM 9 TPROM 10
20.87 24.89 25.41
RÉGIMEN Te ΔT1 ΔT2 ΔT3 ΔT4 ΔT5 ΔT6 ΔT7 ΔT8 ΔT9 ΔT10
0.5435 0.4371 0.5346 0.4235 0.5004 0.4431 0.5284 0.3521 0.5373 0.4295
21.925
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Ts
9900 22.47 22.91 23.44 23.86 24.36 24.81 25.34 25.69 26.23 26.67
TPROM 1 TPROM 9 TPROM 10
22.20 25.96 26.45
RÉGIMEN Te ΔT1 ΔT2 ΔT3 ΔT4 ΔT5 ΔT6 ΔT7 ΔT8 ΔT9 ΔT10
0.5432 0.4352 0.5471 0.4227 0.5173 0.4380 0.5521 0.3633 0.5403 0.4364
23.538
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Ts
12500 24.08 24.52 25.06 25.49 26.00 26.44 26.99 27.36 27.90 28.42
TPROM 1 TPROM 9 TPROM 10
23.87 27.63 28.16
RÉGIMEN Te ΔT1 ΔT2 ΔT3 ΔT4 ΔT5 ΔT6 ΔT7 ΔT8 ΔT9 ΔT10
0.5213 0.4217 0.5274 0.3992 0.4933 0.4262 0.5200 0.3413 0.5164 0.4245
25.4
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Ts
15800 25.92 26.34 26.87 27.27 27.76 28.19 28.71 29.05 29.57 29.99
TPROM 1 TPROM 9 TPROM 10
25.66 29.31 29.78

152
EJEMPLO 9900 Re – S1 /S2 = 3 ANEXO 6

1. Primer paso se determina la velocidad requerida en túnel de viento dependiente del régimen de flujo
(Re).

Determinación de las velocidades zona de pruebas Det. de las velocidades en ducto de entrada, cuando T1 = T2

T= 25.876 ⁰C N= 5 Re VDE Re VDE Re VDE

P= 0.7800 bar ν= 1.608-5 m²/s 1000 1.245 6300 7.841 11800 14.687
D= 12.7 mm νc = 2.034-5 m²/s 1600 1.991 7000 8.712 12500 15.558
2200 2.738 7900 9.833 13000 16.180
Re VZP Re VZP Re VZP 2800 3.485 8200 10.206 13600 16.927
1000 1.601 6300 10.089 11800 18.897 3400 4.232 8800 10.953 14200 17.674
1600 2.562 7000 11.210 12500 20.018 4000 4.979 9400 11.700 14800 18.421
2200 3.523 7900 12.651 13000 20.819 4600 5.725 9900 12.322 15400 19.167
2800 4.484 8200 13.132 13600 21.780 5000 6.223 10600 13.193 15800 19.665
3400 5.445 8800 14.093 14200 22.741 5800 7.219 11200 13.940 16600 20.661
4000 6.406 9400 15.054 14800 23.701
4600 7.367 9900 15.854 15400 24.662 Determinación de las velocidades en ducto de entrada
5000 8.007 10600 16.975 15800 25.303
5800 9.288 11200 17.936 16600 26.584 TDE = 23.48 ⁰C TZP = 25.877 ⁰C
TDS = 28.27 ⁰C ΔT = 4.79 ⁰C
Determinación de áreas
hDE = 230 mm WDE = 285 mm Re VDE Re VDE Re VDE
1000 1.235 6300 7.778 11800 14.569
ADE = 0.0655 m² 1600 1.975 7000 8.643 12500 15.433
ALZP 2200 2.716 7900 9.754 13000 16.051
0.7772
AZP = 0.0146 m² ADE 2800 3.457 8200 10.124 13600 16.791
3400 4.198 8800 10.865 14200 17.532
ALZP = 0.0509 m² 4000 4.939 9400 11.606 14800 18.273
4600 5.679 9900 12.223 15400 19.014
5000 6.173 10600 13.087 15800 19.508
5800 7.161 11200 13.828 16600 20.495

153
EJEMPLO 9900 Re – S1 /S2 = 3 ANEXO 6

2. De inmediato se compara la velocidad calculada en el túnel de viento con la calculada en tubo de

venturi.

CALCULO DEL CAUDAL Y DE LA VELOCIDAD MEDIA EN EL TUNEL DE VIENTO CON TUBO DE VENTURI
Presión absoluta
PE (Pa) PS (Pa) T (°C)
P1 (Pa) P2(Pa)
581.4 -2065.7 78583.5 75936.374 23.533

Aceleración de la gravedad en la Cd. de México, Del. GAM: glocal: 9.77915 m/s2 + 0.01 %
g
(m/s2): 9.780318
f*: 0.0053024
f4: 0.0000058 Grados Minutos Segundo
υ
(rad): 0.34002864 19 28 56
H (m): 2240

Densidad de mercurio ρHg: 13540.88 kg/m3

t (°C): 22.03
Condiciones atmosféricas:
Tatm Patm
Tatm (K)
(°C) (Pa)
22.03 295.18 78002

CALCULO DE LA DENSIDAD DEL AIRE DENTRO DEL DUCTO ANTES DE LA OBSTRUCCION

Ma Mv R ρ1
Tf (K) Pf,abs (Pa) Xv Z
(kg/mol) (kg/mol) (J/mol·K) (kg/m3)
296.68 78583.50 0.0289 0.01802 8.31451 0.0145 0.99972 0.91785

CALCULO DEL CAUDAL

Factor de expansión adiabática del gas antes de la obstrucción:
d (mm): 115
D (mm): 200
kaire (gas ideal): 1.4
Numerador Denominador
0.8906 3.332796 0.0097 0.02892 0.89591 0.0301

Y1 = 0.9789231
Caudal teórico:
Qt (m3/s): 0.81825
Caudal real:
C 0.98
Qr (m3/s): 0.80188
Caudal y Velocidad Media en el Túnel de Viento:

QV (m3/s) 0.802
2
ATotal (m ) 0.06555
VV (m/s) 12.23
VDE (m/s) 12.223

154
EJEMPLO 9900 Re – S1 /S2 = 3 ANEXO 6

3. Se determinan el potencial eléctrico total y por cada línea dentro del banco de tubos.

A3 A4 A5 A6
5.0626 5.0524 6.2814 6.1297

A7 A8 A9 A10

4.8552 4.9412 6.3421 5.0575

A1 A A2 A11 A12 A
1.1658 4.9159 4.9000 1.1599

Tiempo 2040 s
Exactitud -1.15 %

Línea N A R1 R2 R3 R4 R5 Rt P (W) Q (J)

1 1 A1 0 0 52.5 0 0 52.5 71.35 145547
1 4 A3 51.3 51.3 0 51.3 51.3 12.825 82.17 167636
2 4 A4 51.3 51.3 0 51.3 51.3 12.825 81.85 166967
3 5 A5 51.2 51.2 51.2 51.2 51.2 10.24 80.81 164845
4 4 A7 53.1 53.2 0 53.2 53.2 13.2937412 78.34 159820
5 5 A6 51.2 51.2 51.2 51.2 51.2 10.24 76.95 156977
6 4 A8 53.2 53.2 0 53.2 53.1 13.2937412 81.14 165531
7 5 A9 51.5 51.4 51.4 51.4 51.5 10.2879907 82.76 168833
8 4 A10 53 53.1 0 53.1 53 10.607991 67.83 138381
9 1 A12 0 0 53.5 0 0 53.5 71.98 146843
9 4 A2 53.3 53.3 0 53.3 53.4 13.3312412 80.54 164303
10 4 A11 53.4 53.3 0 53.3 53.3 13.3312412 80.02 163240

I (Amper) t (s) KW KJ
TOTAL 55.864 2040 3.55352 7249.1733

155
EJEMPLO 9900 Re – S1 /S2 = 3 ANEXO 6

4. Haciendo hincapié, que los resultados de velocidad dependen directamente de las condiciones del
medio ambiente, tales como temperatura, presión y humedad. Luego se determina la temperatura
promedio de salida con el método de áreas, como se muestra a continuación:

Calculo de la Temperatura de salida por el método de área.

Puntos de Tprom TA
Plano YZ Plano XZ A (m2)
medición (º C) (ºCm²)
1 27.75 26.98 27.98 0.01311 0.366840
2 27.71 27.32 28.14 0.01311 0.368850
3 27.81 27.73 28.21 0.01311 0.369768
4 27.99 28.34 28.43 0.01311 0.372739
5 28.33 28.68 28.61 0.01311 0.375121
6 28.51 28.79
7 28.59 28.78
8 28.90 28.49 TA(ºCm²) 1.853317
9 29.15 28.13 ATotal (m2) 0.06555
10 29.70 27.81 TS (º C) 28.27
11 29.70 27.50

5. Luego se determina un estudio de la disipación de calor para cada una de las líneas del banco de
tubos y así determinar las temperaturas intermedias de la zona de pruebas. También se calculo un
factor de error ηe. Para calcular la temperatura superficial del tubo en la decima fila T C2.

Temperaturas de la zona de pruebas

T1 Δt = 0.53976277 24.02
T2 Δt = 0.44172756 24.46
T3 Δt = 0.54514156 25.01
T4 Δt = 0.4228203 25.43
T5 Δt = 0.51912428 25.95
T6 Δt = 0.43792778 26.39
T7 Δt = 0.55833105 26.94
T8 Δt = 0.36609963 27.31
T9 Δt = 0.53180156 27.84
T10 Δt = 0.4318668 28.27 TS
Total 4.79460329
Desviación ηe 1.53 %

156
EJEMPLO 9900 Re – S1 /S2 = 3 ANEXO 6

6. Por último se realizo el cálculo de todos los valores a ocupar en esta investigación.

Ts = 28.27 ⁰C
Te = 23.48 ⁰C
CP = 1006.98 J/Kg K
m= 0.74 Kg/s
ρ= 0.9179 Kg/m³
A= 0.4129 m²
d= 12.7 mm

Q= 3552.58 W
QRT = 3553.52 W
QP = 0.94 W
0.03 %

TC1 = 89.98 ⁰C
T´C2 = 71.43 ⁰C
TC2 = 70.34 ⁰C

Tprom1 Tprom9 Tprom10

23.75 27.58 28.06
ΔTm9 = 54.27
ΔTm10 = 53.36
Diferencia LOG 1.68 %

h 161.22 W/m²⁰C

kf = 0.02825537 W/m⁰C

Nu 72.466053

157