TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN
MECATRÓNICA
ÁREA SISTEMAS DE MANUFACTURA FLEXIBLE
EN COMPETENCIAS PROFESIONALES
ASIGNATURA DE INTEGRADORA II
1. Competencias Desarrollar el proceso de manufactura utilizando
técnicas y métodos automatizados para la fabricación
de piezas y ensambles.
2. Cuatrimestre Quinto
3. Horas Teóricas 0
4. Horas Prácticas 30
5. Horas Totales 30
6. Horas Totales por 2
Semana Cuatrimestre
7. Objetivo de aprendizaje El alumno demostrará la competencia de desarrollar el
proceso de manufactura utilizando técnicas y métodos
automatizados para la fabricación de piezas y
ensambles.
Horas
Unidades de Aprendizaje Teórica Práctica
Totales
s s
I. Piezas y ensambles 0 5 5
I. Procesos de manufactura 0 10 10
II. Automatización de procesos flexibles de 0 15 15
manufactura
Totales 0 30 30
Comité de Directores de la Carrera de
ELABORÓ: REVISÓ: Dirección Académica
TSU en Mecatrónica
FECHA DE ENTRADA
APROBÓ: C. G. U. T. y P. Septiembre de 2018
EN VIGOR:
F-CAD-SPE-28-PE-5B-04-A1
INTEGRADORA II
UNIDADES DE APRENDIZAJE
1. Unidad de
I. Piezas y ensambles
aprendizaje
2. Horas Teóricas 0
3. Horas Prácticas 5
4. Horas Totales 5
El alumno representará las piezas y ensambles por medio de
5. Objetivo de la
software de CAD considerando las especificaciones,
Unidad de
características y normatividad para realizar la manufactura de
Aprendizaje
las mismas.
Temas Saber Saber hacer Ser
Representació Documentar la Responsable
n de piezas y elaboración de dibujos y Disciplinado
ensambles planos de piezas y Trabajo en
ensambles mediante el equipo
software de CAD, a Proactivo
través de la descripción y Ordenado
de la recopilación de los
mismos.
Características Documentar la Analítico
de piezas y verificación de las Propositivo
ensambles características de las Responsable
piezas y ensambles Disciplinado
representadas en los Creativo
dibujos o planos a través Trabajo en
de los resultados que equipo
arrojan las herramientas Proactivo
de medición. Ordenado
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PROCESO DE EVALUACIÓN
Instrumentos y tipos
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
de reactivos
Elaborará un reporte técnico, a 1. Identificar las características Proyecto
partir de un proyecto, que de los planos de piezas y Lista de verificación
contenga los archivos ensambles
electrónicos de:
2. Comprender la relación entre
- Planos de las piezas de los planos de piezas y
acuerdo a la normatividad y ensambles y las características
requerimientos establecidos, en que representan
donde se exhiba el autor,
escala, material, tolerancias de 3. Comprender procedimiento
forma y posición, acotaciones, de verificación de las
ajustes, vistas auxiliares, cortes, características de piezas y
detalles; en el sistema ensambles
Americano, Europeo, o según
se requiera 4. Analizar las características
- Planos de los ensambles de las piezas y ensambles
- Resultados de la verificación representadas en los planos y
de las piezas y ensambles. dibujos.
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PROCESO ENSEÑANZA APRENDIZAJE
Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos
Aprendizaje basado en proyectos Pizarrón
Equipos colaborativos Proyector digital de video
Discusión en grupo Computadora
Cañón
Internet
Impresos de catálogos
Manuales de fabricantes
Reportes Técnicos
Tesis
ESPACIO FORMATIVO
Aula Laboratorio / Taller Empresa
X
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UNIDADES DE APRENDIZAJE
1. Unidad de
II. Procesos de manufactura
aprendizaje
2. Horas Teóricas 0
3. Horas Prácticas 10
4. Horas Totales 10
El alumno determinará el proceso de manufactura a través del
5. Objetivo de la
maquinado convencional y asistido por computadora, así como
Unidad de
la simulación de los mismos para la elaboración de piezas y
Aprendizaje
ensambles.
Temas Saber Saber hacer Ser
Procesos de Documentar los procesos Analítico
manufactura de manufactura para la Propositivo
elaboración de piezas y Responsable
ensambles considerando disciplinado
las especificaciones y las Trabajo en
normas de seguridad. equipo
Proactivo
Ordenado
Programación Documentar los procesos Analítico
y simulación de manufactura, la Propositivo
de programación y simulación Responsable
manufactura de los mismos para la disciplinado
elaboración de piezas y Trabajo en
ensambles. equipo
Proactivo
Ordenado
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PROCESO DE EVALUACIÓN
Instrumentos y tipos
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
de reactivos
Elaborará un reporte técnico, a 1. Identificar las características Proyecto
partir de un proyecto, que de los planos de piezas y Lista de verificación
contenga los archivos ensambles
electrónicos de:
2. Comprender la relación entre
- Los planos de las piezas de los planos de piezas y
acuerdo a la normatividad y ensambles y las características
requerimientos establecidos, en que representan
donde se exhiba el autor,
escala, material, tolerancias de 3. Describir el proceso de
forma y posición, acotaciones, verificación de las
ajustes, vistas auxiliares, cortes, características de piezas y
detalles; en el sistema ensambles
Americano, Europeo, o según
se requiera 4. Analizar las características
- Los planos de los ensambles de las piezas y ensambles
- Los resultado de la verificación representadas en los planos y
de las piezas y ensambles dibujos
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PROCESO ENSEÑANZA APRENDIZAJE
Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos
Aprendizaje basado en proyectos Pizarrón
Equipos colaborativos Proyector digital de video
Discusión en grupo Computadora
Cañón
Internet
Impresos de catálogos
Manuales de fabricantes
Reportes técnicos
Tesis
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UNIDADES DE APRENDIZAJE
1. Unidad de
III. Automatización de procesos flexibles de manufactura
aprendizaje
2. Horas Teóricas 0
3. Horas Prácticas 15
4. Horas Totales 15
5. Objetivo de la
El alumno documentará el proceso de automatización
Unidad de
seleccionado para la manufactura flexible.
Aprendizaje
Temas Saber Saber hacer Ser
Estaciones de Documentar las Analítico
trabajo características e Propositivo
instalación de los Responsable
componentes en las Disciplinado
estaciones de trabajo Trabajo en
mediante la representación equipo Proactivo
de los mismos en planos, Ordenado
diagramas y programas,
que describan su
interacción y
funcionamiento.
Máquinas de Documentar los Analítico
control parámetros de Propositivo
numérico y configuración, Responsable
Robots programación y Disciplinado
justificación de la Trabajo en
incorporación de máquinas equipo Proactivo
de control numérico y Ordenado
Robots en los procesos de
manufactura flexible, así
como sus regímenes de
producción.
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Temas Saber Saber hacer Ser
Simulación e Documentar la integración, Analítico
integración programación, Propositivo
configuración, Responsable
comunicación, simulación, Disciplinado
funcionamiento y Trabajo en
conservación de un equipo Proactivo
sistema de manufactura Ordenado
flexible para que se
ejecuten las etapas del
proceso
sincronizadamente y
cumplir con las
especificaciones sin
errores y con repetitividad.
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PROCESO DE EVALUACIÓN
Instrumentos y tipos
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
de reactivos
Elaborará un reporte, a partir de 1. Identificar las los procesos Proyecto
un proyecto, que contenga: de manufactura Lista de verificación
- Planos, diagramas y 2. Comprender los sistemas
programas, que describan la que conforman las estaciones
interacción y funcionamiento de de trabajo
las estaciones de trabajo
- Parámetros de configuración y 3. Describir la lógica de la
programas, de máquinas de comunicación y control para la
control numérico y robots, que integración de los componentes
incluyan la interacción con otros de los sistemas de manufactura
sistemas flexible
- Programación y simulación del
Sistema de Manufactura 4. Analizar la programación,
Flexible, considerando los configuración y simulación de
protocolos de comunicación que los sistemas de comunicación y
permitan interactuar a los control con su funcionamiento
elementos y sistemas para
manufacturar el producto, 5. Comprender la integración
eliminando fallas de de los sistemas de manufactura
sincronismo, posición y tiempos
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PROCESO ENSEÑANZA APRENDIZAJE
Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos
Aprendizaje basado en proyectos Pizarrón
Equipos colaborativos Proyector digital de video
Discusión de grupo Computadora
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Manuales de fabricantes
Reportes técnicos
Tesis
ESPACIO FORMATIVO
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CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS QUE
CONTRIBUYE LA ASIGNATURA
Capacidad Criterios de Desempeño
Representar las piezas y ensambles Elabora el plano de la pieza de acuerdo a la
analizando sus características técnicas, normatividad y requerimientos establecidos, en
utilizando software especializado y la donde se exhiba el autor, escala, material,
normatividad aplicable, para establecer tolerancias de forma y posición, acotaciones,
los requerimientos de su fabricación. ajustes, vistas auxiliares, cortes, detalles; en el
sistema Americano, Europeo, o según se
requiera.
Verificar las piezas y ensambles a través Realiza la simulación de ensamble o
del software de simulación para confirmar funcionamiento mediante el software, donde
que cumple con las características revisa ajustes, tolerancias, rangos de
requeridas. movimiento y elimina colisiones o interferencias.
Determinar el proceso de manufactura a Elabora la hoja de proceso para la pieza donde
partir de la interpretación del plano, para se especifiquen las operaciones, maquinaria,
definir la maquinaria, materiales y herramientas, materia prima, regímenes de corte
herramental requerido. (Velocidad de Corte, Avance), y descripción
gráfica de cada operación.
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Capacidad Criterios de Desempeño
Desarrollar programas de manufactura Realiza el programa de control numérico,
utilizando software CAD - CAM, manual y/o mediante software CAM, en donde
programación de robots y/o sistemas de se indique, el número de operación sistema de
manufactura flexible, para fabricar piezas coordenadas, velocidades de corte, de avance,
y ensambles. cambio de herramientas, paros programados,
ciclos en bloque (enlatados), subrutinas,
refrigerante, inicio y fin de programa,
compensaciones de radio de herramienta.
- Realiza el programa del robot, en donde se
incluye: velocidades de movimiento, ciclos,
subrutinas generación de puntos, manejo de
coordenadas mundiales, cilíndricas y esféricas,
posicionamiento del efector final
- Realiza la programación de un sistema de
manufactura flexible, considerando los
programas anteriores, así como protocolos de
comunicación que permitan interactuar a los
elementos y sistemas para manufacturar el
producto, eliminando fallas de sincronismo,
posición y tiempos
Simular el proceso de manufactura Verifica en la simulación, que tanto el programa
utilizando software especializado, para de control numérico como el del robot o
evitar fallas. elementos componentes del sistema de
manufactura flexible ejecuten las tareas
sincronizadamente para cumplir con las
especificaciones del proceso, sin errores y con
repetitividad.
Manufacturar el componente Verifica las operaciones programadas a través
considerando el programa de maquinado de una corrida en vacío, libre de errores.
y/o ensamble, verificando las Elabora el producto y utiliza adecuadamente los
especificaciones iníciales de diseño, para instrumentos y equipos de medición para
obtener el producto requerido. verificar la pieza de acuerdo con los parámetros
que validen las dimensiones y características del
producto cumpliendo con las especificaciones
técnicas requeridas en el plano de fabricación y
el uso adecuado de la maquinaria y
herramientas.
Realiza el ensamble del producto a través de un
sistema automatizado, de acuerdo a las
especiaciones del proceso.
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FUENTES BIBLIOGRÁFICAS
Autor Año Título del Documento Ciudad País Editorial
Peter Smid (2007) CNC Programming Nueva York EUA Industrial Press
Handbook Inc.
ISBN:
978083113347
4
Rafael Ferré (2007) Fabricación asistida Barcelona España Alfaomega
Masip por computador-CAM ISBN:
978842670677
5
Francisco (2007) Control numérico y México, D.F México Alfaomega
Cruz Teruel programación ISBN:
8426713599
Mikell P. (2000) Fundamentos de México, D.F México Prentice Hall
Groover 3ª Manufactura Moderna ISBN: 978-
Edición 9701062401
Kumar Saha, (2010) Introducción a la Ciudad de México Mc Graw Hill
Subir Robótica México ISBN:
978607150313
8
Craig, J. (2006) Robótica Barcelona México Prentice Hall
México
ISBN:
9702607728
Reyes (2013) Mecatrónica: Control y Madrid España Alfaomega
Cortes, Automatización ISBN:
Fernando 978607707548
6
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